第一篇：《食品检验学》课程实习报告
一、实习目的和意义平常的上课只是在教室学习理论知识、实验室做实验，对于如何具体在企业中实施检测、检测什么、检测室(化验室)布局如何、要注意什么等的理解都比较范，对于以后自己的就业环境了解不够确切，《食品检验学》课程实习报告。根据课程安排，我们终于有机会到企业参观实习，切实的感受一下，对将来的发展方向有一个更确切的了解。通过对企业具体生产流程、产品检验的参观，让我们能明确将来的就业环境，发展方向及所学的专业知识在实际生产中的应用。
二、实习单位介绍1.明一(福建)婴幼儿营养品有限公司香港明一国际集团是集研发、生产、营销及服务于一体的大型国际企业集团。在大陆拥有现代化的奶源基地、营养食品基地、乳制品生产基地，并拥有食品质量检测中心、食品科技研发中心，还拥有大型物流中心、客户服务中心、员工培训中心。香港明一国际集团在大陆拥有多家乳制品及营养食品生产基地，生产工艺机械设备达到领先国际水平；生产环境领先国际食品生产标准，作业区空气净化达到GMp标准10万级的要求；各生产基地均获得了食品生产许可证“QS”证书；全面实施先进的国际食品生产现代化质量管理控制体系，通过了ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系以及ISO22000食品安全管理体系认证，并首批获得了国家乳制品“GMp、HACCp”两大管理体系认证，各生产基地都建立了完善的产品质量管理控制体系，由集团质量管理控制中心统一指挥管理；各生产基地硬件设施、工艺设备和质量管理软件等方面领先国际水平，为生产优质产品和食品安全提供了强有力的系统和体系保障。2.福州康旺食品有限公司福建闽侯康旺食品有限公司位于山清水秀的福州西郊，是从事生产魔芋系列产品生产的专业厂家。企业拥有3000多平方米的标准厂房及全套先进的生产设备，100多名员工，其中专门负责仿生食品开发与技术工艺研究的专业技术人才就有8名。企业不仅与省内外多所科研机构、大专院校有着密切的长期技术交往，还同时长期聘请了食品行业科研专家、教授为企业技术顾问，为企业的长远发展储备了相当雄厚的技术力量及研发能力。经过几年的发展，企业现有魔芋系列仿生食品年生产能力已达到2000多吨。企业的生产流程，严格按照食品卫生标准生产工艺进行。标准的卫生处理，严谨的产品配方，完善的技术工艺，严格的过程检验，从原材料采购到产品生产、包装、运输、销售已形成一套完善、科学的管理模式，保证了企业产品的质量，保证了企业在该行业的领先地位，实习报告《《食品检验学》课程实习报告》。至今，企业开发成功并已投入生产的“旺奇龙”魔芋系列专利产品已有数十种，在历次省、市技术监督局、工商、卫生防疫等有关部门的联合质量检测中，“旺奇龙”魔芋产品以其优异的品质，始终名列行业前茅。“旺奇龙”魔芋系列仿生产品不仅畅销国内上海、广州、武汉、杭州、苏州等30多个大、中、小城市，而且在欧美及东南亚一些国家的素食市场已占有了相当部分的市场份额。
三、实习内容及过程随着校车的缓缓启动，我们踏上了明一(福建)婴幼儿营养品有限公司参观实习的行程，心情很是兴奋，脑海里开始不断构想。经过一个多小时车程，终于到达目的地，明一建在环境清新的郊区，周围视野旷阔，植被茂盛，避免了了厂地受外界环境的污染。整个厂区，道路通畅、厂房间隔合理、环境整洁。整体给人感觉就是清新、宽敞。在厂区负责人的带领下，我们在餐厅观看明一的宣传片，“贯彻食品安全法把严食品质量关”的标语相当醒目，突出食品行业对质量安全的足够重视。而后就是厂区的住宿环境，分主管、部长、检测人员、普同员工，相应的设施配备及人数安排不同。生活住宿属半军事化管理。跟随负责人的脚步，我们来到了化验室，也就是我们此行的主要地。在进入化验室之前要套上鞋套，虽然没有真正进入化验室，但透过隔挡玻璃还是能充分体验里面的氛围，化验室要求很严格：与外界隔离、进去要先消毒杀菌、穿戴无菌工作服，整个化验室布局规范，有严格的分区。警示标语醒目，时刻鞭策检测人员严格检测。化验室主要检测奶粉的：细菌指数、板崎肠杆菌、微量元素(钙铁锌等)等各项指标，确定该批产品是否合格。接下来的行程是参观第一外包车间，进入前须带头套、鞋套，然后经过风淋室除去附着在衣服上的灰尘、头发、发屑等杂物。整个生产过程环境要求严格，最大可能的避免或降低外界污染。2.福州康王食品有限公司在还没踏入大门就闻到一股面类的香味和魔芋粉的气味。在厂区人员的带领下，我们来到了蛋面的生产车间，机器的运转声萦绕耳边，面香味扑鼻。整个生产经过：投粉→和面→压面→蒸煮→烘干→包装→成品。随着场景的变换，我们来到了化验室，由于该公司规模较小，相应配备的化验室也较小，但是麻雀虽小，五脏俱全。化验室的检测室与办公室之间用玻璃隔开，配有无菌室、和常规检测室，配备有分析天平、保温箱、水浴锅、干燥箱等等用于产品的检测需求，在我们去参观的时候保温箱里有样品正在进行保温培养观察。化验室的主要任务工作就是检验产品各种指标如微生物含量、添加剂含量是否符合要求等。
四、课程实习总结及体会通过这次实习，让我充分认识到了，一个食品企业重要的是它的声誉、对产品质量的严格把关、对消费者的认真负责。虽然没有深入进行工作实习，但是在跟里面工作人员交谈中认识到，实际的工作与书本上的知识是有一定的距离的。人们常说，大学是个象牙塔。确实，学校与职场、学习与工作、学生与员工之间存在着巨大的差异。在参观实习回来后，收获最大的是对今后从事的行业有了进一步的了解，不再是那么飘渺，认识到，每项技术都要建立在厚实的理论知识上，只有充分的理解才能用的得心应手。对于课余时间的安排变得更加有目的性，不再是范范的逛。更加深刻的认识到自己需要补充哪些方面的知识，要朝哪方面发展。记得一个研发人员说过：“要知道自己要往哪方面发展，然后就认真学习那方面的各种知识。比如说想往面类发展，就得全面的了解有关面类的知识，只有这样才能有所建树。”
第二篇：有关食品检验的实习报告
食品药品安全问题是人民日常比较关心的问题之一，世界各国和中国都把食品药品安全作为工作的重点，也在这个领域做了很多指导和监督工作。利用暑假期间我加入了xxx区农产品安全检测中心的队伍，通过近一个月的学习工作，基本了解农产品质量安全检测中心的工作，熟悉了实验室的管理和仪器的维护、保养，以及农产品质量安全检测技术的要点。
作为农业局附属单位农林技术推广中心的一个部门，检测中心工作的开展是在上级的领导下，按照上级有关部门的要求完成既定任务。由于该中心是非营利性政府机构，所有费用都是由政府支付，所以在实验过程中要用到的材料都必须要先写报告申请经费获批准后再开展检测任务。作为区级的检测中心，所有任务的开展都要与镇级农办联系以确保工作的顺利进行。当然中心也要担当技术推广的重任，为下一级提供技术学习的平台，达到工作双赢的目的。
实验室管理和维护
检测中心作为一个精确度要求较高的实验室，它的管理是比较严格的。非实验人员不允许进出实验室，实验员进出实验室要锁门。进实验室前要换拖鞋并穿上实验服，实验员进行检测时必须带上防护口罩和手套以确保人身安全，必要时要开抽风机保持室内空气清洁，所排出废气是通过除毒处理。实验仪器和实验试剂由实验员定期检查，确保实验仪器的正常运作和试剂质量符合实验要求。实验室内部的清洁卫生必须由实验员负责以保证实验器材完好，实验废品统一严格处理，实验室外部的清洁卫生由专人负责。作为实验员对实验结果要保密，实验结果上送有关单位并保存实验样品以备复检的需要。
一个完整的检测程序包括：样本的采集，样品预处理，样本的存储，提取样品中的被检物质，被检物质的测定，结果分析等步骤。
样本来源主要有两种方式：一是有关单位、市场、基地或者个人向检测中心送样本；另外一种就是中心派人到一般市场、超市、批发市场、基地等采集样本。样本的采集依据分地区随机原则，尽量使样本检测结果更加符合实际情况。检测样品对样品负责是检测的原则，所以所有样品都要贴上标签，记录采集的地点、时间、样本名称等池塘水样还要记录联系人。采集样本要经过一段时间才可能送回实验室，所以要要在样本箱里加几个冰袋保持样本新鲜。
根据不同检测对象，样本的预处理各不相同。农药残留的处理是比较简单的，剪2克菜叶就可以了，当然剪出来的菜也要讲究的，不能太粗也不能从太细，而带有很重气味的菜如葱、蒜、韭菜、芹菜等就不能剪细取整棵检验。兽药残留的预处理，鱼取脊背肉，猪通常取猪肝，而鸡就取鸡肝，所有样品都要及时处理，搅碎后分别装进对应的样本瓶并放进冰箱冷藏保存。
样本的处理，根据实验原理农残的测定用有机提取液提取有机磷等农药，然后用胆碱酶与提取物反应，最后加上显色液和底物液这样就完成样本处理，可以进行检测。鱼、鸡、猪样品提取步骤比较复杂，总的来说是利用兽药溶于有机溶液的原理，通过振荡、冷冻离心、吸取上清、吹干、再溶解、振荡、离心、取上清等步骤，然后利用酶联吸的原理检测。
检测和实验结果的分析通过实验仪器和电脑系统即可获得，所检测到的结果要保存好，对于检测阳性的样本必要时要复检一次。
踏出校园走进社会参加实习，不是用三言两语就可以概括实习收获，社会的大课堂是纷繁复杂要学习的知识是在太多了。工作时遵守工作纪律，与同事融洽相处是基本的要求。作为实习生还要积极肯干，同时要放下所谓的面子，不懂的地方要问个究竟踏踏实实地学习，接受新事物时要有很强的求知欲，力争更多的动手机会。
不能不提的就是实习期间我真正懂得了要珍惜在学校学习的时光，一方面不要认为实习没用，因为以后要用到什么知识还是未知之数，离校工作的人都会有书到用时方恨少的感慨；另一方面，走出社会你的同事绝大多数都不是你的同龄人，你要学习怎样去融合他们做到妥善处理人际关系。
得益于实习期间的采样，走了很多地方，较为深入地了解了南海区的发展现状，尤其是农业方面的发展情况和南海区农产品质量安全的情况，对于以后的就业前景也有一定的认知。
第三篇：食品检验课程育人实施方案
食品检验课程育人实施方案
一
课程名称：食品检验 二
教学目标
（一）通过本课程的学习和工作课题的训练，能够掌握运用现代科学技术和检测分析手段，对食品工业生产的原料、辅助材料、半成品、包装材料及成品进行监测和检验，从而对产品的品质、营养、安全与卫生等各方面做出评定；对生产工艺及有关的工艺参数进行监控，以掌握生产情况，保证产品质量；为工厂成本核算提供基本数据；为新资源、新产品的开发；为新工艺、新技术的研究及应用提供可靠的依据。
（二）能够树立正确的人生观、世界观、价值观，树立自信心，有远大的理想抱负和爱国热情；具有科学素养和职业素养；具有团队精神和与人合作能力；具有与人交流沟通能力；具有较强的口头和文字表达能力。三
教学内容
（一）绪论
讲述常见食品的性状、组成及分类方法，熟悉常见食品的感官、理化指标，建立食品质量标准的概念。教育学生:树立远大理想和抱负，为中华民族之崛起而奋发学习。树立高职学生的自信心:著名教育家的观点，即“每个人都有别人不及的才能”，和"人的潜力是无限的，当一个人的潜为被发掘出来的时候，连他自己都会感到惊讶。”以此提高他们的自信心。
（二）食品分析检验的一般方法
讲述林宗扬的故事，对学生进行人生观、世界观、价值观及科学精神的教育。
林宗扬是我国微生物学的第一代学者，他主持的医学细菌学教学宗旨是——理论与实验相结合，注重实际应用，采用启发式的教学方法。他除了讲授作细菌学，还组织开展了一些细菌的研究工作，开创了临床细菌学和血清检验工作。早在1918 年,他在《中华医学杂志》上发表的“瓦氏反应”一文,较早向国内介绍了诊断梅毒的方法和技术;1925 年他首次在我国病人中分离出布氏杆菌,在实验中自己也受到感染,卧病一年方愈;林宗扬及其同事对内部染真菌丛梗孢(Monilia)(有别于外部的真菌)及其基础进行了长达10 年较全面研究,于1930 年发表了一系列关于真菌的论文,在分离培养真菌、鉴别其种类方面,建立了一套方法和技术,并对真菌的致病性进行了研究；1935 年,他编著了《细菌学检验方法》,内容精炼、实用。林宗扬实乃我国医学真菌研究的先驱。
（三）食品样品的采集和预处理 讲施有光的故事，教育学生爱岗敬业。
施有光是我国最早开始系统研究青霉和曲霉菌分类的科学家。1933年毕业时,他对武昌地区的青霉和曲霉进行过研究,发表了他对采自武汉地区的青霉和曲霉的研究报告。他在我国较早地将国外先进的发酵理论、发酵技术和工艺写进大学教材。年迈的施有光连续发表过多篇介绍国外学术动态的文章。年近八十,他还不顾体弱和家庭困难,坚持上班,积极主动地承担科技英语培训班的教学工作,为轻工业研究所恢复正常的科研工作,提高科技人员的业务素质作出了贡献。
（四）食品一般成分的检验
通过讲述食品检验技术的发展和设备的使用及其特点，告诉学生：成功之路充满艰辛，所有的发明创造都是细心、疑惑、思考、动手实践、失败、思考等等多重反复最终实现的。不怕困难、不怕失败、持之以恒，最终都会走向成功。伟大主席毛泽东曾告诉我们：世上无难事，只要肯登攀。著名画家郑板桥曾说过：咬定青山不放松，立根原在破岩中。千磨万击还坚劲，任尔东南西北风。坚定信念，定会成功。
（五）食品添加剂的测定
结合案例，对学生进行遵纪守法和职业道德的教育，提高学生的职业素养。
（六）食品中农药及药物（兽药）的测定 讲生物家汤飞凡的事迹，教育学生爱岗敬业。
1929年汤飞凡用可靠的实验推翻了日本学者提出的沙眼由细菌引起的错误结论。抗战时期,他在极端艰苦的条件下,在昆明西山脚下,滇池之畔建成了一块“科学绿洲”中央防疫处,他领导一批科技人员在这里制造出多种疫苗,这里还是当时大后方的一个绝无仅有的微生物学、免疫学的基地,为新中国后来的生物制品事业培养了一批骨干。好不容易等到新中国成立,有了安定的研究条件,很快就做出了世界闻名的成绩。
（七）食品中食品卫生微生物的测定
讲述著名微生物学家方心芳教授的故事，对学生进行爱国主义教育。
方心芳，中国微生物学家、中科院院士。我国现代工业微生物学开拓者和应用现代微生物学的理论和方法研究传统发酵产品的先驱者之一。
方心芳在他60多年的科学生涯中，自觉地克服一切困难，为国家、为人民解决实际问题。在选定科研课题时，始终把国家和人民的急需作为他的主要出发点。他在解决某些重大的课题中作出过自己的贡献，对关系到千家万户日常生活的小问题，也同样兢兢业业去研究。当总结从事工业微生物学研究50年的时候，他的结论是：人民的需要就是方向，国家需要工业微生物学为发展农副产品加工工业服务。需要就是催他出征的战鼓。在他上百篇的著作中，我们可以看到他那种锲而不舍的钻研精神和百折不挠的毅力。正如我国民族化学工业的拓荒者范旭东所说：“方心芳先生心目中的微生物，决不比一条牛小，他是一个忠实的牧童。”他为了祖国的需要，为认识、应用、驾驭和改造微生物付出了毕生的心血。他对我国工业微生物学发展做出了巨大的贡献。
四
评价机制与考核标准
思政题：如果将来从食品检验工作，你应该怎么做？
考试中，对敢于求新思维、思路有闪光点的学生给予充分的肯定。
第四篇：食品工艺学课程实习报告
食品工艺学课程实习
学 院： 食品科学学院
年级专业：2009级食品科学与工程（2）班
学 号： 090941051 姓 名： 黄丽丽
指导老师： 郑明锋
成 绩：
2012年 6月 25日
机器设备：真空冷冻干燥机EYELA FDU-1000 超微粉碎机 型号HMB-701C 喷雾干燥机 型号SY-6000 高压均质机 型号SRH 60-70
一、工作原理： 1.真空冷冻干燥机：开机后将物料投入物料箱内进行冷冻，物料的冷冻过程.一方面是真空系统进行抽真空把一部分水份带走，另一方面是物料受冻时把某些分子中所含水份排到物料的表面冻结，达到冷冻要求后,由加热系统对物料加热干燥，通过抽真空把物料中所含的水份带到冷冻捕集箱结冻,达到物料冷冻干燥要求。
2.超微粉碎机：粉碎机工作原理是在主机内转盘旋转时，转盘因离心力和 旋转力，撞击与研磨装入机内的物料，使之破碎成细粉尘，经风机吸入料袋中。
3.喷雾干燥机：空气经过过滤和加热，进入干燥器顶部热风分配器，而后呈螺旋状均匀的进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾化器，旋转喷雾成极细微的雾状液珠，与热空气并流接触在极短的时间内干燥为成品。成品由于干燥塔和旋风分离器连续输出，废气由风机排空。
4.高压均质机：高压均质机是一种以高压往复泵为动力传动机构，以均质阀为主要工作部分，对液体物质或以液体为载体的固体颗粒进行超微细化。经预混合的介质以高压的状态进入均质阀组件，在通过均质棒与阀座的微小开口时（开口量在0.04mm-0.1mm）介质流速急剧增加并伴随着压力能的突然释放，在很短的时间及很小的区域里形成强烈的气蚀（空穴）效应和涡动作用，从而使包含各种物质的工作介质被超微细化并形成稳定一体。
二、操作步骤： 1.真空冷冻干燥机
①系统准备：检查系统是否清洁和干燥，真空泵与冷冻机是否连接，接通电源，检查排气口、冷冻管的密封性。
②加样：样品需要预冷到至少－40℃，可以在深低温冰箱（－70℃）或者液氮（－196℃）中进行。打开密封管开关，搬开冷冻舱，将样品置于冷冻舱里的隔板上。关闭密封管开关。
③冷冻：打开冷冻开关，等待20～30分钟，直到冷冻舱的温度低于－40℃。
④抽真空：打开真空泵开关，等待10～15分钟，直到系统压力低于100 millitorr。
⑤监控过程 ：确保系统参数（冷冻温度、真空压力）在正常范围内；定期检查冷冻舱中的结冰情况，决定是否要除霜；观察样品是否干燥完全，一般干燥过程需要24～72小时，视具体样品通过目测而定。⑥关闭系统：关闭总开关，接上排气管或打开密封管开关以解除真空状态。关闭真空开关，关闭冷冻开关，取出样品。⑦系统维护
除霜：冷冻舱下面的压缩舱内如果有霜，则接上排水管，然后用少量热水（不能超过压缩舱容积的一半）促进冰霜的融化。不能通过敲击冰块来除霜。
除湿：压缩舱、冷冻舱、真空泵压缩机以及垫圈等表面的水雾均需擦干。
清洁：压缩舱、冷冻舱可以用温和的去污剂或苏打水来清洗，然后干燥并撤去排水管，并重新密封排水孔。
泵油：定期检查油位，排除油雾。
2.超微粉碎机：
①干燥称取一定的物料进行干燥，温度视各个物料的性质而定选择合适的干燥温度和干燥方式，若该物料是干燥成品则这个步骤省略； ②粗粉碎，将干燥完毕的物料进行粗粉碎，以获得微粒，从而有利于超微粉碎；
③过筛，用80目的标准筛过筛；
④超微粉碎，将过筛后的物料加到超微粉碎机内，开机、粉碎； ⑤筛分，超微粉碎完毕后，过300~1000目筛达到一定的标准，再用标准筛进行筛分，以获得不同数目的产品。2.喷雾干燥机：
①合上干燥室顶盖，启动抽风机，检查整个系统的气密性是否良好； ②开启加热电源预热干燥器；
③干燥机达到预定的温度后，启动离心转子及送料蠕动泵，送入少量清水，观察喷雾是否正常。然后送入物料，注意控制离心转子转速和进料量，使物料不发生粘壁现象。记录进料量、干燥时间、进出风温度等参数；
④进料完毕后，继续送入少量清水，然后先关闭送料泵，再关闭离心转子及加热电源，继续抽风直至出风温度降至45℃以下；
⑤关闭抽风机，拔开进出风温度探头，打开出料管接口，再移开干燥室上盖，将干燥得到的物料清理出来，称重。
3.高压均质机：将一定比例的水和全脂大豆粉混合在蒸煮锅加热到一定温度并搅拌。然后高压均质，通过自动离心机除掉粗颗粒，同时留取样品检测均质效果。离心后，饮料再倒回蒸煮锅，与其他配料混合，并加适量水加热彻底混合。接着进行较低压力的均质，并留取样品检测均质效果。
①均质操作 先打开柱塞冷却水和油冷却器冷却水进水阀，再打开进料
阀，然后检查调压手柄，最后启动主电动机。待出料口出料正常后，旋动调压手柄，先调节二级调压手柄，再调节一级调压手柄，缓慢将压力调至使用压力；
②关机 停机前须用净水洗去工作腔内残液。先将调压手柄卸压，再关
主电动机，最后关冷却水。
4.喷雾干燥机：
喷雾干燥装置所处理的料液虽然差别很大，但其工艺流程却基本相同。喷雾干燥装置的工艺流程具体为：原料液由泵送至雾化器；干燥过程所需的新鲜空气，经过滤后由鼓风机送至空气加热器中加热到所要求的温度再进入热风分布器；经雾化器雾化的雾滴和来自然风分布器的热风在干燥室中相互接触，使雾滴得到干燥；干燥的产品一部分由于燥器底部经卸料阀排出，另一部分与废气一起进入旋风分离器分离下来；废气经引风机排空。从而完成了整个喷雾干燥的过程。
三、工艺和参数设备：1.型号FDU-1000l真空冷冻干燥机 冷媒：350w HFC
冷却温度：-45℃ 排气量：50L/min以上 外部尺寸重量：195（263）w*440（475）D*790Hmm 32kg
2.型号HM-701C型水冷超微粉碎机 体积: 950*870*700mm（含风机）净重:120KG 电压:220/380V 转速 1450/2850(r/min)产量:0.5-4kg/h 功率:主机1.5Kw，风机0.37Kw
细度:300-2000目(纤维性物料)1000-13000目（大比重脆性物料）工艺流程：
物料→干燥→粗粉碎→过滤→超微粉碎→筛分→物料粉
3.型号 SY-6000型喷雾干燥机 最大蒸发水量：1800ml/h；水 进风温度：30～250℃?±1℃ 出风温度：30～120℃
鼓风机干燥空气流量：正常空气流量70m3/h(最大330m3/h)；压力686Pa 鼓风机功率：0.1KW/220V 管道电加热器能力：3.2KW 进风温度加热控制：Pt-100，智能PID控制
空气压缩机：0.25KW，最大产气量4.2m3/h,工作压力2～5bar 喷雾系统：带有标准0.7mm口径双流体喷嘴(内部混合)平均干燥时间：1.0～1.5秒
自动排堵装置：自动通针排堵疏通频率可调，周期设定范围为0～60秒/次 与产品接触材料：耐酸316L不锈钢，3.3硼硅玻璃
尺寸(W×D×H)： 700×650×1100mm 整机额定功率：3.8KW 电源电压：220/230V，50～60Hz 重量：58kg 4.型号SRH 60-70型高压均质机 柱塞（根）：2 重量（Kg）：270
额定流量（升/小时）：60 最大工作压力（MPa）：70 连续工作压力（MPa）：0-56 电源（KW）：3 外形尺寸L×W×H(立方米)：0.7×0.4×1.3 工艺流程（以豆乳饮料为例）
全脂大豆粉加水→蒸煮→高压均质→离心后加配料和水→蒸煮→低压均质→装瓶→杀菌→大豆饮料
四、应用范围：1.真空冷冻干燥：
在生物工程、医药工业、食品工业、材料科学和农副产品深加工等领域有着广泛的应用 2.超微粉碎机： 在药品、食品、生物、化工、陶瓷、涂料、饲料等领域加工中都可以发挥着优异的功能
3.喷雾干燥机：
实验型喷雾干燥机应用范围：
主要适用于高校、研究所和食品、生物、饮料、化工、材料、制药等企实验室研发生产微量颗粒粉末，对所有溶液如乳浊液、悬浮液具有广谱适用性, 适用于对热敏感性物的干燥如生物制品、生物农药、酶制剂等，因所喷出的物料只是在喷成雾状大小颗粒时才受到高温，故只是瞬间受热，能保持这些活性材料在干燥后仍维持其活性成份不受破坏。
实验型喷雾干燥机应用领域: 饮料、香料和色素、牛奶和蛋制品、植物和蔬菜提取液、制药合成、热敏物质塑料、聚合物和树脂、芳香剂、血制品、制陶和超导体、生化制品、染料、肥皂和洗涤剂、食品黏合剂、氧化物、骨粉和牙粉等等。4.高压均质机：
生物工程领域：细胞破碎、纳米脂质体、藻类破壁、孢子破壁、保持细胞活性；
制药领域：脂肪乳、纳米乳剂、纳米混悬剂、纳米粒； 化妆品领域：纳米级化妆品、护发用品、护肤用品；
精细化工领域：硅乳液、润滑油、颜料分散、墨水、各种涂料和油漆； 食品领域：乳制品、饮料用乳液、各种调味品。
四、实习收获：
1、粉粹机使用前要检查是否有异物（开机前必须为空），如遇物料卡住，电机不转，要立即关闭，以免电机烧毁，待清除所卡物料后，才可继续使用。
2、了解了真空干燥机、高压均质机、超微粉碎机和喷雾干燥机的构造和工作原理，以及操作步骤超微粉碎机包括主机，风机和冷却系统；喷雾干燥机包括压缩空气机，干燥塔和喷嘴（干燥机的主界面中显示的数据包括进风量，进风温度，出风温度和进料表等）。还了解了实验中应注意的事项。
3、均质机在无物料或水的情况下开机，均质机的活塞空载，很容易打断。所以每次高压均质机清洗完成后，建议在料杯里面留存一定清水，一是防止无物料直接开机，二是便于下次使用可能存在的气堵现象。连续生产流程中使用时，如果是自动控制，有液位测定和反馈控制系统。在进料罐低液位时通过阀门切换改变进料。如果是人工控制，则可通过手动切换进料阀门控制。
4、高压均质机物料进入机器后，先对压力进行粗调后细调。
5、对于均质机胶类物质是不能进行操作的，因其易沉淀堵塞管道，造成机器的
第五篇：食品检验
食品中检出的菌落总数，就是否代表该食品上所有的细菌数？为什么？
菌落总数就是指在一定条件下（如需氧情况、营养条件、pH、培养温度和时间等）每克（每毫升）检样所生长出来的细菌菌落总数。按国家标准方法规定，即在需氧情况下，37℃培养48h，能在普通营养琼脂平板上生长的细菌菌落总数，所以厌氧或微需氧菌、有特殊营养要求的以及非嗜中温的细菌，由于现有条件不能满足其生理需求，故难以繁殖生长。因此菌落总数并不表示实际中的所有细菌总数，菌落总数并不能区分其中细菌的种类，所以有时被称为杂菌数，需氧菌数等。
为什么营养琼脂培养基在使用前要保持地（46±1）℃的温度？
重量百分比浓度为1,5%的琼脂溶胶在32-39℃之间可以凝结成坚实而有弹性的凝胶，生成的凝胶在85℃以下不熔化为溶胶。琼脂凝胶的熔化温度是琼脂浓度和平均分子量的函数。含干琼脂1.5%的琼脂和类琼脂凝胶的熔化温度在60℃到97℃。个人认为一方面较低的温度有利于琼脂保存另一方面不利于细菌的繁殖。另外在较高温度时不同凝胶可能会有析水的现象，这大约也是人们经常会问的问题。
大肠菌群检验中为什么首先要用乳糖胆盐发酵管？复发酵时为什么使用乳糖胆盐但不需要加胆盐？
胆盐能抑制革兰氏阳性菌等杂菌生长.在初发酵，培养基已经加入胆盐抑制革兰氏阳性菌生长，并在EMB培养基上进行分离培养，因此复发酵培养时无需乳糖发酵管，以免大肠菌肠受到抑制。
为什么大肠菌群的检验要经过复发酵才能证实？
初发酵是样品的发酵结果，不是大肠菌群纯菌的发酵试验，有可能受其它杂菌影响判断结果。进行证实试验避免假阳性结果。主要的原因是初发酵是混合菌群培养，胆盐虽然有一定的抑菌作用，但并不能完全大肠菌群以外的所有菌，样品中可能会含有其他的糖或醇，细菌在发酵乳糖及别的糖或醇时会产生气体，这样就不能确定气体是否是大肠菌群所属细菌发酵乳糖所产生的，而复发酵是EMB上疑似菌的纯菌种发酵，对于初发酵阳性的管，这一步是必须做的乳糖胆盐发酵管中的胆盐是抑菌剂，可抑制样品中的一些杂菌，而有利于大肠菌群细菌的生长和挑选。而复发酵是证实试验，所以乳糖发酵管中不需要加胆盐。
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