蓝牙数控立式数控铣车复合齿轮加工机床简要技术说明及主要技术性能指标

第一篇：蓝牙数控立式数控铣车复合齿轮加工机床简要技术说明及主要技术性能指标

一、蓝牙数控铣车复合加工技术，就是在一台加工设备上同时进行车削、铣削、镗孔，甚至插齿、滚齿等多种加工，实现“一次装夹、全部完工”的加工过程，实现工序的集约化，本项目拟开发的数控车铣多功能复合机床，是一种集车削、铣削、制齿等工序于一体的全新结构多功能复合加工专用机床。

二、蓝牙数控铣车复合加工机床设计有C、B两个伺服旋转轴——车削和铣削两个即可高速旋转又可定位分度的主轴和X、Y、Z三个直线伺服进给轴，铣削轴后端设有回转台和升降台，可以根据加工需要任意调整刀具的加工角度和高度。通过C、B两个伺服主轴的相对旋转运动和X、Y、Z三个伺服进给轴相互插补运动实现多种复杂零部件的加工。

（1）铣削主轴与车削主轴垂直，铣削主轴镶嵌硬质合金刀片的刀杆，双主轴定比旋转（电子挂轮），可实现用展成法完成直齿轮、端面齿、花键等工件的加工；

（2）铣削主轴与车削主轴垂直，铣削主轴装立铣刀，车削主轴静止（分度），可完成铣槽、铣面等铣削加工；

（3）铣削主轴与车削主轴垂直，铣削主轴镶嵌硬质合金刀片的刀杆，双主轴定比旋转（电子挂轮），X、Y、Z、B、C五轴联动，可实现用展成法完成各类直、锥齿轮等工件的加工；

（4）铣削主轴与车削主轴成一定角度，铣削主轴镶嵌硬质合金刀片的刀杆，双主轴定比旋转（电子挂轮），可实现用展成法完成锥齿轮空间角度曲面的加工。

三、主要创新点

（1）单硬质合金刀片旋风铣制齿加工工艺；

（2）单硬质合金(陶瓷)刀片硬齿面硬切削(以铣代磨)加工工艺；

（3）数控电子挂轮技术的展成法加工多边形轴类件加工工艺；

（4）具有双主轴定比（同步）技术、三个直线伺服轴、三个旋转伺服轴、铣车齿三种工艺复合、以制齿为主的六轴五联动复合机床。

推广应用前景与措施

该产品广泛应用于中小型高精度零部件加工，内齿轮、外齿轮和内外同心齿轮等复杂齿轮类零件加工（包括轿车用齿轮，加工精度高达到5-6级）；高精度轴类多边形加工；高精度花型联轴器的加工；高精度端齿盘的加工；高精度异形工具的加工以及其它一些要求高、形状复杂的工件加工。

本项目研究含有数控电子挂轮技术的展成法轴类件多边形加工技术、硬质合金刀片旋风铣齿加工技术、硬质合金(陶瓷)刀片硬齿面加工技术等专用先进技术，最终研制以铣齿为主的五轴五联动铣车多功能复合机床。目前，国内还未检索到系统开展上述研究的报道，国外有这方面的相关研究,但关键技术对外秘而不宣。通过本项目研究，将填补我国在该领域的研究空白，并达到国际先进技术水平。

该项目的实施将使我公司具备数控铣车多功能复合机床及其系列化产品，填补国内空白的研发和产业化能力，达到国际领先水平，从而打破西方发达国家的技术封锁，进一步提高我国齿轮行业的技术装备水平，推动我国机床制造业产业升级换代。同时，工艺装备水平的提高也有助提高产品质量，从而缩短与国外先进设备在制造水平上的差距。

我国的普通级齿轮机床基本可以满足市场需求，但高精度齿轮机床基本依赖进口，根据国内市场的发展需要，我国高精度齿轮机床的市场需求将越来越大，预计是市场总需求的30%以上，达到3000台左右。因此，发展高精度齿轮加工机床有广阔的市场前景。

第二篇：数控铣床和立式加工中心技术规格

数控铣床和立式加工中心技术规格

设备名称：数控铣床数量： 2 台 设备名称：立式加工中心数量： 1 台

一、机床结构、性能特点

1.采用立式主轴、十字型床鞍工作台布局；

2.大件采用稠筋封闭式框架结构。主传动采用伺服主轴电机。3.三向导轨材料采用铸铁，淬硬后精磨，配合面贴塑。4.进给系统采用全数字交流伺服电机，滚珠丝杆传动。5.主轴低速扭矩较大，可进行重负荷强力切削。

注：立式加工中是在数控铣床上心配置上刀库，其他完全一致。

二、标准配置

三轴联动

数控铣床：西门子802Dsl 和FANUC Oi Mate MD各1台；立式加工中心：FANUC Oi Mate MD 主轴、三轴伺服同数控系统 最高8000rpm主轴

16把斗笠式刀库（立式加工中心）、BT40 主轴端面冷却水管、预留气冷接口 刚性攻丝

Z向门帘式导轨防护罩 手持单元、自动集中润滑系统 三色灯

随机附件、随机技术文件各一套

三、主要规格参数

四、主关配套件配置清单

六、技术培训

免费技术培训，使买方能熟练掌握设备性能和操作使用方法、数控加工程序的手工编制及数控机床的电气与机械维护，共5个工作日。

六、售后服务

1.如客户对质量或技术反馈信息，4小时内回复客户。

2.设备在使用期间出现故障，在接到通知的24小时内答复解决，如需现场服务，48小时内赶到现场维修。3.“三包”期内，因正常使用发生的零、部件损坏，免费进行更换； 4.提供二年的质量保证期和终身技术支持、维修服务。

七、随机技术文件

提供完善详细的技术文件，因包含下列文件: 使用说明书电气操作说明操作编程手册电气图册合格证明书装箱单维修手册

第三篇：数控车加工技术-技能竞赛总结

英德市第一届技能竞赛数控车加工技术项目总结

数控车加工技术陆奕锐、郭泽新

为进一步加强学校内涵建设，凸显学校办学特色，五月中，英德市职业技术学校举办首届技能竞赛节，以此检阅该校教育教学成果，展示全校师生奋发向上、锐意进取的精神风貌，提升学生技能水平和综合素质，并通过技能竞赛培养和发掘各专业技能人才，为国家、省、市职业技能大赛做好人才筛选和储备，达到以赛促学、以赛促教的目的。

本届技能竞赛节覆盖全部专业、参赛面广，设家禽翼下采血、中餐烹饪刀工比赛、茶叶包装设计、电商技能、网络信息安全、电气线路安装与调试、数控车加工技术、声乐、舞蹈、汽车空调维修、汽车美容、绘画、叉车技能、中餐宴会摆台、插花艺术、主持人竞赛等41个竞赛项目。从4月17日首届技能竞赛节启动至今，经过一个多月的组织策划、初赛选拔，共有650名学生从2800名报名选手中脱颖而出，进入决赛。

本次数控车工技能竞赛，学生都进行了专项训练和前期准备。对于学生来说，专项训练其实是恢复一下加工和编程的感觉，主要是五个项目，每两天进行一个。第一个是轴类件的尺寸控制练习，并体会各类外圆刀具的切削用量对表面质量的关系；第二个进行了孔加工练习；第三个加工了圆弧类工件，因为机床不能进行刀补设置所以加工的效果不理想；第四、五个进行了螺纹加工练习，对普通三角内外螺纹进行了加工。几个项目下来，训练的收获很大。对不同材质的机夹式刀具切削参数有了较全面的了解，对尺寸控制有了一定的心得，特别是对螺纹、圆弧的加工在数控车床上的编程和加工进行了比较深入的研究，取得了很好的效果。

综合训练，组合件是重点的内容，并且组合件均是以备料单为准进行针对性选择的，这些准备都为竞赛中的工艺准备打好了基础，在加工时间的掌握上也做到了心中有数

刀具准备，竞赛前的一周都在进行刀具准备。还手工刃磨了近二十把刀具，为竞赛进行了全面的准备。

竞赛过程，这次竞赛的试件加工是二件组合件，对于学生来说加工的难度比较大。一是给出来的样题没有尺寸，学生在训练过程中不能很好把握尺寸。二是给出样题的时间太短，没有完成两样题的完整加工；三是学生在竞赛过程中没有很好地把握时间，加工工件不完整；四是学生的加工经验欠缺，加工的方法有待提高。

该届技能竞赛节既安排了各专业的技能竞赛，还增设了各科部作品展示评比环节，通过展示评比，进一步激发学生的荣誉感和学习技能的热情。

第四篇：2013年山东省职业院校技能大赛——数控车加工技术命题标准

2013年山东省职业院校技能大赛

“数控车加工技术”项目题库出题原则与范围

一、命题原则：

依据中等职业学校数控技术专业教学标准，紧密联系企业生产实际，参照数控车工工种国家职业标准三级（高级工）规定的应知、应会内容命题，适当体现当今数控加工新技术和新知识，能够利用经济型数控车床按照图纸完成试件加工，竞赛时间为360分钟。

二、命题内容：

1.须为组合件，零件的数量一般在3-5件，毛坯的直径一般为Φ50—Φ100mm之间。材料可为45钢、铜件、铝件等，原则上可与企业的实际产品相结合；

2.试件的考核以加工工艺的确定为主要方向，可采用自动编程与手工编程相结合，内容以基本要素的加工为主，但考点一般要求能够用到宏指令；

3.对数控车加工技术项目的基本加工要素的考核要全面，以基本功为主，可包含内外轮廓、内外沟槽、内外圆弧面、三角形螺纹、薄壁、端面槽等内容；重点考察学生在加工精度方面的 把握控制；

4.可选择的配合内容为内外轮廓配合、端面槽配合、圆锥配合、螺纹配合等；

5.基本要素加工的占分比例为70%左右，配合及高级工部分的占分比例为30%左右。