恒远轧线料棒加热中频炉节能改造[五篇]

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第一篇:恒远轧线料棒加热中频炉节能改造

第1000卷(河北恒远电炉制造有限公司 技术资料)Vol.10002014年2月Hebei Hengyuan Electric Co., Ltd.(TechnicalInformation)Mar.2014 恒远轧线料棒加热中频炉节能改造

恒远生产轧线料棒加热中频炉,但也可对老式轧线料棒加热中频炉进行节能改造,如果你有这么方面的需求致电于我公司,详谈。

节能作为当前热处理行业追求的目标之一。感应加热同其他加热手段相比,能耗大,利用率低(约20%~40%),因此,轧线料棒加热中频炉节能改造已是势在必行。设备的改造不仅可以节省大量资金,而且避免更新换代中,避免了由于老设备报废而造成的浪费,因此做好这项工作也是当前企业增收节支的一个重要组成部分。

1、老轧线料棒加热中频炉特点

①阳极供电采用闸流管整流调压供电;

②所用电子管属广播发射管,如FU-895(100kW机)、FU-431S(30~60kW机)、FU-433S、23S(100、200kW机)等;

③槽路和隔直电容器为罐式电容器。

2、节能改造措施

2.1阳极供电系统的改造

采 用高压硅整流桥(硅堆)或微机控制的交流调压电源取代故障率高、寿命短的汞弧闸流管,可参考下列参数选择高压硅堆:30kW高频设备可选额定电流10A,对60kW、100kW、200kW者可依次选15A、20A、50A,高压硅堆VRRM应≥25kW。微机控制交流调压电源应选用正规厂生产的产品。

2.2 采用高频节能新型电子管

用涂钍阴极高效率工业加热专用电子管,比老型号纯钨丝阴极广播◆2014 Hebei Hengyuan Electric Co., Ltd.all rights reserved.通用电子管效率高10%以上,灯丝耗能降低50%以上。

上 述为采用电子管进行的轧线料棒加热中频炉节能改造,但是我门河北恒远现在生产的轧线料棒加热中频炉均采用的是IGBT模块设计,IGBT轧线料棒加热中频炉为一种恒功率输出 电源,加少量料即可达到满功率输出,并且始终保持不变,所以加热速度快;因逆变部分采用串联谐振,且逆变电压高。所有IGBT中频比普通可控硅中频节 能;IGBT轧线料棒加热中频炉采用调频调功,整流部分采用全桥整流,电感和电容滤波,且一直工作在500V,所以IGBT中频产生高次谐波小,对电网产生污染 工低

2.3更换新型电容器

老设备中罐式电容器耐压低,无功容量小,装夹不便,故障率高(击穿、放电、电晕等),设备利用率低。故改造时 应更换成耐压高,无功容量大,损耗小的新型高功率瓷介电容器。如CCG81板形电容器是槽路改造的较理想产品,用其替代CCYP-2罐形电容,无功功率可 从900kVA提高到3600kVA(100kW机),对提高整机质量起了重要作用。CCG5-6和CCG5-7可以做为阳极隔直和高压旁路电容使用。目前我们超音频设备的槽路电容器也多选 用CCG5-7型电容器。

3、需要注意的地方

在整个老设备改造中,还应对一些小的部位做必要的检查、调整。如因放电烧过的线圈支撑绝缘板以及各种线圈、汇流条、电子管水套、铜质器件和老化的阻容器件等。

4、总结

实践证明,轧线料棒加热中频炉在使用过程中,正确调谐是一个十分重要的操作环节。要求阳、栅极电流比应尽可能接近6,以使电子管振荡器处于最佳临界工作状态,这样,阳极损耗最低,输出功率最大,有利于节能,提高生产率,运行也安全。轧线料棒加热中频炉节能改造才得以实现。至于IGBT轧线料棒加热中频炉有关资料可点击连接进入查看。

第二篇:铝棒中频感应加热恒远(本站推荐)

第1000卷(河北恒远电炉制造有限公司 技术资料)Vol.10002014年2月Hebei Hengyuan Electric Co., Ltd.(TechnicalInformation)Mar.2014 铝棒中频感应加热恒远

用感应加热的方法,钢材的氧化损失可以控制在0.05~0.5%以下,而用燃烧炉加热,氧化损失一般达到2.5~3.0%),所以感应加热炉一般不需要气体保护。感应的主体就只有一个感应器,这种炉子不需要如燃烧炉那样有复杂的管路系统,也不需要燃烧炉、那样有厚厚的炉墙,所以能很紧凑地组织在生产线中,甚至组合在其他的加工机械中。

铝材铝棒加热可以选择中频感应加热设备,因感应加热速度快,效率高,所以加热时间短,毛坯产生的氧化皮烧损率为0.5%-1%。恒远电炉不仅有丰富的经验设计制造常用的锻造及热处理设备,而且同样擅长于特殊工件、异型工件的加热应用,功率可以从40KW-3000KW,频率从200Hz-100KHz均能完整覆盖,以满足用户的各类加热要求。

感应加热设备功率:

60KW、100KW、160KW、200KW、300KW、400KW、500KW、600KW、800KW、1200KW、1500KW、2000KW、2500KW、3000KW

恒远为您提供新的设计、广的品种、高的品质、低的价格、全的配套、优的服务、快的速度、好的效益中频感应加热成套设备

用感应加热方法,钢材的氧化损失可以控制在0.05~0.5%以下,而用燃烧炉加热,氧化损失一般达到2.5~3.0%,所以感应加热炉一般不需要气体保护。感应的主体就只有一个感应器,这种炉子不需要如燃烧炉那样有复杂的管路系统,也不需要燃烧炉、那样有厚厚的炉墙,所以能很紧凑地组织在生产线中,甚至组合在其他的加工机械中。依据现代电力电子理论,以严格的工艺要求生产的”WH”系列新型高频、超高频,主电路采用◆2014 Hebei Hengyuan Electric Co., Ltd.all rights reserved.第1000卷(河北恒远电炉制造有限公司 技术资料)Vol.10002014年2月Hebei Hengyuan Electric Co., Ltd.(TechnicalInformation)Mar.2014 IGBT、MOSFET等新型功率器件,以集成化、模块化为基本特征,配以自主创新的新型输出变压器,设备功率大幅度提升,能耗大幅度降低,可靠性向免维护发展,受到国内用户的广泛欢迎。

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第三篇:恒远中频炉的设计注意问题(范文模版)

第1000卷(河北恒远电炉制造有限公司 技术资料)Vol.10002014年2月Hebei Hengyuan Electric Co., Ltd.(TechnicalInformation)Mar.2014 恒远中频炉的设计注意问题

在中频炉的设计中,首先考虑的应该是要注意通风设计,还要注意对于工作者的安全保障,这样才可以为工厂创造出财富来,这样才是一种责任,这里随恒远了解关于中频炉透风的设计了,一起来了解吧!

(1)对设在地下或半地下的电容器室,应加强机械排风设施,保证散热和有害气体的排出。

(2)电容器室在散热降温的进风量计算中,室内最高计算温度推荐采用380C,不得超过400C。有条件时,在大型电炉的通风系统中可设置一套辅助通风系统,实行室温的自动调节控制。自动控制的信号来源可由装设在电容器组架绐定(最热)点的电接点温度计发出。

(3)电容器室内的送风,应保证进入空气洁净,在可能条件下应予过滤,过滤器一般采用粗孔泡抹塑料。在有地下水源时可采用地下水喷雾冷却处理,这样不仅可以达到净化要求,且可降低进风温度。当直接由室外较洁净区域处进风时可考滤不予过滤。

(4)电容器室宜采用下送上排的通风方式。采用地沟或地面风道送风取决于现场条件,避风口可按均匀风口形式设计。当采用地沟送风时,要求地沟具有防止渗水的措施。

(5)在中频电炉出铁水坑、炉体操作平台下部空间以及出铁日附近,为排除烟雾和改善操作条件,需要时可单独设计一个抽风系统。

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第四篇:恒远中频炉日常维护、保养注意事项

第1000卷(河北恒远电炉制造有限公司 技术资料)Vol.10002014年2月Hebei Hengyuan Electric Co., Ltd.(TechnicalInformation)Mar.2014 恒远中频炉日常维护、保养注意事项

随着国内中频炉技术的发展、推广,在金属热加工领域,中频炉已经部分代替了燃煤炉等设备。中频炉是利用电磁感应原理进行工作的电源装置,与燃煤炉相比具有节约优势、环保优势。在使用中频炉的过程中,出现中频炉开机设备无法正常启动、设备有异常声音、晶闸管烧毁等现象,常令中频炉维修人员烦心,有时还咋就解决不了。

这些问题在中频炉的使用过程中属于常见问题,若是注意对中频炉进行维护与保养,便能减少出现这些问题概率。

为了方便客户,西安德昌机电科技有限公司对中频炉的日常维护经验进行归纳,主要总结出以下几点,仅供参考:

1、检查并清洗散热器,以保持高效冷却效果,必要时进行酸洗

2、检查水冷系统是否有堵塞和漏水现象,水压继电器是否灵敏,进口水温差一般不应大于35℃

3、检查感应线圈绝缘情况和是否有漏水现象

4、检查电线及开关是否破损

5、检查并清洗水槽,检查排污阀,并排除一定污水以防结垢

6、清洁各电气元件等设备的油污和灰尘,用风机或气泵清理灰尘

7、检查各接线螺丝是否拧紧,保证接触良好

8、检查晶闸管、电器线路母线、变压器及各线段是否有过热现象

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