安装防护网协议书

第一篇：安装防护网协议书

防护网安装协议书

甲方：（业主）乙方：（施工方）乙方给甲方安装防护网、双方协议如下：

一、一切安全均由乙方负责，与甲方无关。

二、质量要求：网标10#圆钢，中间加花饰固定，间距不超过10cm，喷银粉漆。

三、价格：按质按量装好防护网和彩钢雨棚，包工包料包安装，单价50元/m 2，总价：2770元。

四、工期：在10月5日前完工。

五、付款方式：甲方在安装前先付给乙方500元订金，其余余款在乙方给甲方安装完成经验收合格后一次性付清。

甲方：乙方：

年月日年月日

第二篇：安装防护网协议书

防护网安装协议书

甲方：（业 主）乙方：（施工方）

乙方给甲方安装防护网、双方协议如下： 一、一切安全均由乙方负责，与甲方无关。

二、质量要求：网标10#圆钢，中间加花饰固定，间距不超过10cm，喷银粉漆。

三、价格：按质按量装好防护网和彩钢雨棚，包工包料包安装，单价50元/m 2，总价：2770元。

四、工期：在10月5日前完工。

五、付款方式：甲方在安装前先付给乙方500元订金，其余余款在乙方给甲方安装完成经验收合格后一次性付清。

甲方： 乙方：

年 月 日 年 月 日

第三篇：围栏网防护网安装施工

瑞鹤丝网

围栏网防护网安装

一.基地施工方案 1.基地施工方法

①基础采用现场浇筑，基坑采用人工开挖，不能用人工开挖的岩石部分采用风镐或风枪打浅孔辅以弱爆破，开挖上部土质坑壁放坡，下部岩石坑壁垂直。

②基坑开挖坡坡度视地而定，基坑尺寸应满足基坑轮廊。安装混凝土基础前及时检验基坑尺寸，平面位置及地面平整度和密实度，随即进行基础施工。

③基地检验：灌筑基础混凝土前，对基坑进行隐蔽工程检查，检查的内容为：基地平面位置，标高是否符合规范要求。基地土质是否与规范相符，承载力是否满足规范要求。基低有无积水，杂物、松散土质，是否清洁，平整。

④基低处理：基低为干土时，应将其湿润，过程土应在基低设计标高下夯填一层碎石层，基低面为岩石时，加以湿润，铺一层水泥砂浆，砂浆凝结前进行基础混凝土施工。

⑤基础混凝土浇筑：基低开挖到位后不得长期暴露，应尽快浇筑混凝土基础，基础浇筑时要保证其位置，稳定性及标高。

2.金属护栏网立柱施工方法

立柱有热镀锌板一次性压成经切 焊完毕后，喷塑双层 1

瑞鹤丝网

防锈处理，运至现场浇筑混凝土埋没。3.金属护栏网网片施工方法

按照规范要求进行网片焊接，加工，折弯，加工完毕后进行热涂镀锌，远至现场挂网安装。在放样和定位工作完成的基础上，根据要求进行基础及立柱施工，而后进行网片安装施工。

二.施工顺序及工艺 1.施工顺序

①基础工程—— 采用全路段分段施工，施工工程根据直线原则，同时又要对不平整地形，尽量整成直线平坡或斜披，使结构上不要有太大起伏，确定基础位置，进行基坑开挖，浇筑基础，然后进行回填。

②立柱工程——金属护栏网立柱为桃形立柱，立柱必须在热镀锌板压成成型前涂塑，立柱制作完毕后，根据基础施工情况进行安装。

③网片安装工程——桃形柱护栏网的安装和其他的护栏网不同。如波浪型护栏网，体育球场围网，铁路护栏网，公路防护网等都是先安装好立柱后，再连接网片。而桃型柱护栏网的安装就不可以这样安装了。若先把立柱按好后，网片是勾连不上的。2.施工工艺

①根据规范要求，采用机械进行网片焊接，网片的钢丝采用

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低碳钢丝，要求网眼均匀，美观。

②网片焊接完毕后，进行热喷镀锌处理，钢丝镀锌量不小于135g/㎡。

③待立柱基础混凝土强度达到70%以后，进行网片安装。④然后挂接第二个网片，和第三根立柱。把网面拉紧后第三根立柱固定。以此类推，一套一套的安装即可。这样安装既牢固又不损坏网面

第四篇：主动防护网安装施工方法

主动防护网安装施工方法

一、主动防护网安装施工顺序及工法 边坡清理

清除坡面防护区域内威胁施工安全的浮土及浮石，对不利于主动防护网安装施工和影响系统安装后正常功能发挥的局部地形（局部堆积体和凸起体等）进行适当修整； 2 测量放孔样

放线测量确定锚杆孔位（根据地形条件，孔间距可有0.3m的调整量），在孔间距允许的调整量范围内，尽可能在低凹处选定锚杆孔位；对非低凹处或不能满足系统安装后尽可能紧贴坡面的锚杆孔（一般连续悬空面积不得大于5m，否则宜增设长度不小于0.5m的局部锚杆，该锚杆可采用直径不小于Φ12的带弯钩的钢筋锚杆或直径不小于2Φ12的双股钢绳锚杆），应在每一孔位处凿一深度不小于锚杆外露环套长度的凹坑，一般口径20cm，深20cm；（边坡整修→测量放孔样→钻孔→清孔→锚杆制做安装→灌浆）3 锚杆打孔

按设计深度钻凿锚杆孔并清孔，孔深应大于设计锚杆长度5cm～10cm，孔径不小于Φ42；当受凿岩设备限制时，构成每根锚杆的两股钢绳可分别锚入两个孔径不小于Φ35的锚孔内，形成人字形锚杆，两股钢绳间夹角为15°～30°，以达到同样的锚固效果；当局部孔位处因地层松散或破碎而不能成孔时，可以采

用断面尺寸不小于0.4×0.4m的C15砼基础置换不能成孔的岩土段； 4 灌浆

注浆并插入锚杆，采用标号不低于M20的水泥砂浆，宜用灰砂比1:1～1.2、水灰比0.45～0.50的水泥砂浆或水灰比0.45～0.50的纯水泥浆，水泥宜用42.5普通硅酸盐水泥，优先选用粒径不大于 3mm的中细砂，确保浆液饱满，在进行下一道工序前注浆体养护不少于三天；

锚孔灌浆前，采取临时堵孔或遮盖措施，防止杂物落入孔内。灌浆材料的水泥砂浆，在施工过程中，严格按配合比进行配制。

灌浆方法：压浆由孔底开始返浆式灌注，直至灌注到孔口浓浆外溢。注浆过程中若漏浆现象严重，则采用封堵措施及间歇多次注浆法，每次注浆管口均需置于前次注浆砂浆所达顶面，以保证注浆饱满，砂浆初凝收缩后，尚应进行补浆。

灌浆完成28小时内，不得敲击和碰撞锚杆 5 安装支撑绳

安装纵横向支撑绳，张拉紧后两端各用2～4个（支撑绳长度小于15m时为2个，大于30m时为4个，其间为3 个）绳卡与锚杆外露环套固定连接； 6 铺挂格栅网

从上向下铺挂格栅网，格栅网间重叠宽度不小于5cm，两张格栅网间以及必要时格栅网与支撑绳间用 Φ1.5铁丝进行扎结，当坡度小于45°时，扎结点间距一般不得大于2m，当坡度大于45°时，扎结点间

距一般不得大于1m（有条件时本工序可在前一工序前完成即将格栅网置于支撑绳之下）； 7 钢绳网并缝合

从上向下铺设钢绳网并缝合，缝合绳为Φ8钢绳，每张钢绳网均用一根长约31m（或27m）的缝合绳与四周支撑绳进行缝合并预张拉，缝合绳两端各用两个绳卡与网绳进行固定联结。

第五篇：主被动防护网安装方案范文

一、施工重点及注意事项：

（1）工程施工时应遵照既有线施工的有关规范、规定，确保行车及人身安全；

（2）施工期间，防护标志应醒目，确保所有机具设备不侵入限界。（3）2m以上高空及临边作业严格按要求采取安全防护措施。

二、施工条件及技术标准

1.工程为未涉及行车方式变化的天窗点外作业项目。

2.施工前应探明地下和地上通信、信号、电力管线位置，落实产权单位，并和产权单位签订有关协议进行迁改和做好保护措施，确保管线安全,整修好坡面，清除浮土，填补坑凹，使坡面大致平整。

3.施工时严格按照生产厂家提供安装图施工，主被动防护网堆放、脚手架搭设及钻孔机具必须注意铁路限界，确保行车及人身安全，.主被动防护网按供货商提供的技术标准执行。

4.按设计图及有关规范、规定执行，并严格按既有线施工有关规定办理，确保工程质量和人身、行车安全.三、施工工艺流程

（一）主动防护网安设 1.施工流程

（1）施工准备——坡面清理——放线——钻孔压浆——主动防护网安装。

（2）锚杆施工顺序：确定锚杆位置→锚杆钻进→检查孔眼是否畅通并装止浆塞→注浆→封口。

2.锚杆施工工艺

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（1）锚杆安装前，应检查锚杆体中孔和钻头的水孔是否畅通，若有异物堵塞，应及时清理。

（2）开始钻进，应以多回转、少冲击的原则进行，以免钻碴堵塞水孔。若发现水孔有堵塞现象，应后撤锚杆约50cm，并反复扫孔，使水孔畅通，然后缓慢进尺，直至设计深度。

（3）锚杆体钻进至设计深度后，应用水和高压风清孔，直至孔口返水或返气，方可将钻机和连接套卸下，保持锚杆外露60cm。

（4）锚杆灌浆料宜用纯水泥或1：1水泥沙浆，水灰比宜为0.4~0.5。

（5）用钢管将止浆塞通过锚杆外露端打入孔口30cm左右，灌浆应由杆体中孔灌入，水泥浆体强度5.0Mpa后，可制作C20钢筋混凝土竖向肋加固。

（6）施工流程：A.准备机具；B.锚杆与钎尾连接，安装钻头；C.与钻机连接；D.开始钻孔；E.送风或送水冷却钻头；F.钻孔完毕后卸下钎尾和钻机；G.注浆：a安浆注浆接头和止浆塞；b开始注浆，孔口溢出浆液止；c根椐地质情况和设计要求调整注浆泵压力使之符合要求。

（7）施工质量要求：施工中各工序完成后按有关规范进行验收，合格后可进入下道工序，凡不合格者必须进行返工，使其达到质量标准和设计要求。

3.主动网安装

主动防护系统是用以钢丝绳网为主的柔性网覆盖或包裹在需防护的斜坡或岩石上，以限制坡面岩土体的风化剥落或破坏以及危

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岩崩塌（加固作用），或者将落石控制于一定范围内运动（围护作用），形成了危岩飞石危害的柔性安全防护系统。

施工顺序及工艺

（1）对坡面防护区域的浮土及浮石进行清除。

（2）从防护区域下沿中部开始向上和两侧放线测量确定锚杆孔位,并在每一孔位处凿一深度不小于锚杆外露环套长度的凹坑,一般口径20cm,深20cm。

（3）按设计深度钻凿锚杆孔并清孔,孔深应比设计锚杆长度长5cm以上,孔径不小于φ45;当受凿岩设备限制时，构成每根锚杆的两股钢绳可分别锚入两个孔径不小于φ35的锚孔内，形成人字形锚杆，两股钢绳间夹角为15°～30°，以达到同样的锚固效果。

（4）注浆并插入锚杆,采用M20水泥砂浆液标号不低于M20,宜用灰砂比1:1～1.2、水灰比0.45～0.50的水泥砂浆或水灰比0.45～0.50的纯水泥浆,水泥宜用425普通硅酸盐水泥,优先选用粒径不大于3mm的中细砂,确保浆液饱满,在进行下一道工序前注浆体养护不少于两天。

（5）安装纵横向支撑绳,张拉紧后两端各用两个绳卡与锚杆外露环套固定连接。

（6）从上向下铺挂格栅网,格栅网间重叠宽度不小于5cm,两张格栅网间的缝合以及格栅网与支撑绳间用φ1.2铁丝按1m间距进行扎结。

（7）格栅网铺设的同时,从上向下铺设钢绳网并缝合,缝合绳为φ8钢绳,每张钢绳网均用一根长31m的缝合绳与四周支撑绳进行

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缝合并预张拉,缝合绳两端各用两个绳卡与网绳进行固定联结。

（8）用φ1.2铁丝对钢绳网和格栅网间进行相互扎结,扎结点纵横间距1m左右。

（二）被动网安设施工

1、施工程序 1.1、施工流程

施工准备——坡面清理——测量放线——挖基——被动防护网安装——验收。

1.2、被动防护网安设施工顺序

钢柱和锚杆基础测量定位----基坑开挖----预埋锚杆并灌注基础砼----基座安装----钢柱及上侧拉锚绳安装——侧拉锚绳安装——上支撑绳安装——底部支撑绳安装——钢绳网安装——格栅网安装

2、施工方案

2.1、清理边坡

清理岩面杂草、松散层、浮石及松动的岩石等，坡面有坑洼时，应进行嵌补。

2.2、测量放线

按设计并结合实际地形对钢柱和锚杆基础进行测量定位锚杆。2.3、被动防护网安装

2.3.1、基坑开挖岩石基础为钻凿锚杆安装，砼基础可在灌注后钻孔安装锚杆。即对覆盖层不厚的地方，当开挖至基岩而尚末达到设计深度时，则在基坑内的锚孔位置处钻凿杆孔，待锚杆插入基岩到底设计深度并注浆后才灌注基础砼。

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2.3.2、基座安装：将基座套入地脚螺栓并用螺帽拧紧。2.3.3、钢柱及上侧拉锚绳安装：

（1）将钢柱顺坡向上放置并使钢柱底部位于基座处；（2）将上拉锚绳的挂环挂于钢柱顶端挂座上，然后将拉锚杆的另一端与对应的上拉锚杆套连接并用绳卡暂时固定；

（3）将钢柱缓慢抬起并对准基座，然后将钢柱底部插入基座中，最后插入连接螺杆并拧紧；

（4）通过上拉锚绳来按设计方位调整好钢柱的方位，拉紧上拉锚绳并用绳卡固定；

2.3.4、侧拉锚绳的安装：安装方法同上拉锚绳，在上拉锚绳安装好后进行。

2.3.5、上支撑绳安装：

（1）将第一根支撑绳的挂环端暂时固定于端柱的底部，然后沿平行于系统走向的方向上调直支撑绳并放置于基座的下侧，并将减压环调节就位（距钢柱约50cm，同一根支撑绳上每一跨的减压环相对于钢柱对称布置）；

（2）将该支撑绳的挂环挂于端柱的顶部挂座上；在第二根钢柱处，用绳卡将支撑绳固定于挂座的外侧（仅用30％标准固力）；在第三根钢柱处．将支撑绳放在挂座内侧；如此相同安装支撑绳在基座的外侧和内侧，直到本段最后一根钢柱并向下统至该钢柱基座的挂座上，再用绳卡暂时固定；

（3）再次调整减压环位置，当确信减压环全部正确就位后拉紧支撑绳并用绳卡固定；

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（4）第二根上部支撑绳和第一根的安装方法相同，只不过是从第一根的最后一根钢柱向第二根钢柱的方向反向安装，且减压环位于同一跨的另侧。

（5）在距减压环约为40cm处用一个绳卡将两根上部支撑绳相互联结（仅用30%标准固力）。

2.3.6、底部支撑绳安装：

根据产品说明施工，具体见安装说明书

2.3.7、钢绳网按组编号，并在钢柱之间按照对应的位置展开； 根据产品说明施工，具体见安装说明书 2.3.8、格栅网的安装：

（1）格栅网铺挂在钢绳网的内侧，并应叠盖钢绳网上缘并折到网的外侧15cm，用扎丝将钢绳网与格栅网联结在一起；

（2）格栅网底部应沿斜坡向上敷设0.5m左右，为使下支撑绳与地面间不留缝隙，用一些石块将格栅网底部压住；

（3）每张格栅网之间应叠盖10cm；

（4）用扎丝将格栅网固定到钢绳网上，每平方米固定约为4处。

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