2011年三季度安全文明生产质量标准化竞赛汇报材料

第一篇：2011年三季度安全文明生产质量标准化竞赛汇报材料

红梅矿2011年三季度安全文明生产质量标准化

竞赛汇 报 材 料

各位领导：

按照辽矿安监字[2011］147号《关于下发2011年三季度安全文明生产质量标准化竞赛检查验收的通知》要求，现将我矿2011年三季度安全文明生产质量标准化竞赛情况，向各位领导汇报如下：

一、突出安全首位，坚持强化教育，扎实开展活动2011年三季度，我矿认真贯彻落实吉煤集团7月22日安全视频会议，集团公司7月15日工作会议和8月17日安全监察会议精神，坚持围绕“安全生产提升年”、“科学发展安全年”这条主线和“六无、两消灭、两提升、一实现”安全工作目标，进一步深化“从零开始、向零奋斗”、“生命至上、安全第一”安全理念，大力开展“让生命闪光，与安全同行”系列教育活动，不断强化 安全责任制度落实，安全工作细之又细，质量达标严之又严。中安井利用井区工业广场开展宣传教育，在段队学习室开展安全广播教育，在井下开展安全画廊、警示标语宣传，在入井通道开展安全漫画展览教育，开展“班前警醒、班中提醒、班后反省”教育 活动，矿党委工作部发放“生命至上、安全第一”百题知识问答手册开展教育，矿安监科积极组织安全技术培训教育，“三项人员” 1

培训按计划完成，班组长培训43人，特殊作业人员60人，安全管理人员13人，矿团委组织团员青年“从零开始、向零奋斗”安全签字活动。通过安全宣传的大声势，安全行动的浓氛围，安全教育的广范围，使安全宣传铺天盖地，安全教育入心入脑，通过强化宣传上抓落实、组织上抓落实、活动上抓落实、措施上抓落实、责任上抓落实，全矿干部工人安全思想内化于心，安全工作外化于行，促进了全矿安全生产水平的进一步提升，促进了全矿质量标准化水平的进一步提升，全矿三级干部带班入井工作，职工集体升入井准军化活动，井下主要巷道“大断面、硬覆盖”工程，机房、硐室、候车室和矿井运输三车两道标准化工程，矿井“六大系统”建设，采掘应急材料储备，汛期“三防”工作，应急预案演练活动，井下质量标准化精品工程建设，井上安全文明生产达标建设，“三项人员”和班组长安全培训等各项工作力度不断强化，管理不断深化，成果不断显现，今年三季度，全矿消灭了轻伤以上人身事故和列级生产事故。

二、突出安全重点，坚持强化安全责任，扎实开展活动 第一、突出安全重点。进入三季度以来，矿党政班子以吉煤集团董事长安全1号指令精神和集团公司安全1号文件精神统领全矿安全工作，突出六项重点工作，强化责任落实，做到了思想认识到位，现场组织到位，干部作风到位，落实责任到位，监督检查到位，实现了安全生产。一是突出“一通三防”重点。强化瓦斯检查、监测测控责任落实，加大采煤工作面砂道强制落顶工

作，消除后砂口上隅角瓦斯积存。强化对采空区发火隐患的监测监管和局部通风管理，合理配置风量，减少风量流失，确保风足量够。二是突出矿井防治水重点，研究制定了雨季“三防”工作方案，突出中安井对应地表水系水体，井下防治水，露天区防大汛、防淹坑、排水系统治理重点，加强组织领导，强化专项检查，实行特区管理。中安井加大对0110区顶板和老空区水性的监测监控，积极实施探放水和地面沉陷坑回填工程。露天区立足早防汛，防大汛，早准备，抗大灾，对全区周边水源，边坡围堰，坑下沉淀池和排水系统，进行认真排查，全面整治，为确保安全生产打下了坚实的基础。三是突出顶板安全重点，强化前探杆和掌子头防片网的使用责任落实，杜绝空顶下作业，消灭了顶板事故。四是突出机电运输重点，强化中安井机电运输、三车两道，水泥厂机电设备和露天区等地面生产服务单位车辆运输监管责任落实。严格执行每天3小时定检定修制度，确保了生产设备零缺陷，完好运行。五是突出“六大系统”管理重点，强化各系统设备设施的管理和维护，确保到位、完好、可靠。六是突出环境卫生安全文明生产重点。坚持安全文明生产常态化、制度化、经常化，井下白化、亮化、清洁化，地面环境卫生和文明生产都较前两个季度有很大提升。

第二、强化干部带班责任。今年三季度以来，我矿坚持认真贯彻落实国务院23号文件、国家安监总局33号令和吉煤集团、集团公司关于领导带班下井有关文件精神不放松，不断强化干部

入井带班写实和职工集体入升井工作。矿、井、段三级干部带班下井，做到了与工人同入井、同升井，井下24小时有三级干部在现场排查隐患、指挥生产。中安井认真执行井干部入井带班双岗双责制度，井下现场三汇报、电话录音交接班制度，工作严细，务实作风，监管到位。

第三、强化现场监管责任。今年三季度以来，我矿坚持把加强现场监管作为消除井上下事故隐患的强化措施，加大对井上下作业地点，机械重地，易发隐患的施工现场和椅角旮旯的隐患排查治理工作，加大安全质量处罚力度。质量退坡、采取严格的约束和惩治手段，实行升级处罚。强化“一通三防”设备设施和“六大系统”管理。严格“一炮四检”、“三人连锁”放炮制度、瓦斯检查和监测监控制度。强化矿井防治水管理，加大采区防治水监测和探放水和地面沉陷坑回填工作，确保了安全生产。

第四、强化隐患排查治理责任。今年三季度以来，我矿按照吉煤集团董事长1号令和集团公司 一系列会议、文件精神要求，认真落实“从零开始、向零奋斗”、“生命至上、安全第一”思想理念，制定非常制度，采取非常措施，坚持“五日一检”和“地毯式”检查制度，严格自查和反复抽查，严格全面检查和重点检查、严格督促检查和整改复查。组织开展 “查五大系统”隐患会战，坚持矿、井、段三级带班干部现场查改和对不放心地点蹲点督查，专业定期检查和不定期夜班抽查，认真组织“五日一检”和逢一“地毯式”排查，做到了小隐患不过班，大隐患不过天，坚决不带隐患生产。坚持质量不合格，坚决推倒重来，安全隐患不处理完不准生产，采掘工程质量、井下生产环境重在平时，做到检不检查一个样，领导来不来一个样，白班夜班一个样。

第五、强化精细化管理责任。我矿在做好采掘工作面应急物资储备的同时，认真组织开展瓦斯、煤尘、水灾、火灾、顶板等事故灾害应急预案演练，提高了矿井防灾抗灾和职工自救互救的能力。狠抓班组安全精细化管理，进一步提高了安全质量管理水平。

三、突出本质安全，坚持强化达标建设，扎实开展活动 我矿坚持质量标准化生命工程、基础工程、效益工程战略和创建本质安全型矿井战略，认真贯彻落实集团公司关于井下主要巷道“大断面、硬覆盖”和质量标准化精品工程等指示精神，狠抓达标建设不放松，根据吉煤集团《矿井安全质量标准化标准和考核评级办法》的通知、集团公司《关于下发辽矿集团提升质量标准化补充标准的通知》、《矿安全质量检查处罚细则》的部署和安排，不断深入达标建设，努力在内容细化、措施实化、管理严化和经常化、制度化、全面化达标上下功夫，在质量标准化严、细、实、狠管理上下功夫，把提升质量标准化水平做为安全发展的基础工程、生命工程和效益工程来抓，初步形成了具有红梅特色的安全质量标准化管理体系和实施办法。中安井按照井区环境美化、井下主要巷道亮化、井下巷道和采掘巷道白化、井下环境净化的“五化”建设标准和采、掘、机、运、通质量标准、工程

项目、责任划分、奖罚规定“四落实”要求，积极开展提升质量标准化水平竞赛活动。今年三季度，在完成＋240中央变电所“大断面、硬覆盖”，＋240大巷、采区溜子道水沟硬覆盖，主井绞车道硬覆盖、+240候车室公馆化和井下所有上下山硬覆盖、踢蹬化的基础上，完成了+240变电所精品工程建设，对＋240水泵房进行标准化硐室改造。通过质量标准化“五化”竞赛，井下“六大系统”完好、畅通、可靠，井下巷道标设里程指示、避灾标志、施工图板等设置齐全、醒目清楚。采掘工程质量、“一通三防”工程设施、井下硐室、机电运输工程设备、井下巷道亮化、白化和环境建设水平，同去年比较均有较大提高和改善，提升了全井本质安全形象。

特此汇报

二０一一年九月十九日

第二篇：三季度质量标准化汇报总结

三季度安全质量标准化总结

我厂严格按照河南煤业化工〔2010〕919号，关于《河南煤业化工集团选煤厂安全质量标准化标准及考核评级办法》的通知要求，积极开展我厂安全质量标准管理工作，逐项逐条的对照标准，以“高于标准”的要求严格进行管理。现将2013年三季度安全质量标准管理工作做以下总结。

一、安全质量标准化工作开展情况

（一）以安全“双基”建设为抓手，为标准化工作奠定坚实基础 我厂认真贯彻落实“从零开始、向零奋斗”的安全理念，深入推进“012345”安全工作模式，大力实施“两个规范”，并建立完善“五自”安全管理体系。在全厂范围开展了安全“双基”建设工作，实行“三级”安全管理模式，分级考核，层层落实安全责任，我们建立了员工安全信息档案，实现了全员安全动态管理。

安全是做好一切工作的基础，安全教育是搞好安全生产的关键。在全厂范围内开展安全教育活动，认真贯彻上级安全文件及公司领导安全重要讲话专题活动，采用干部集中学习，职工利用“班组前30分钟”和“每周两小时学习”时间学习,要求全厂干部职工认真学习，做好学习记录。

坚持每星期三安全办公制度，管理人员到生产一线各个岗位查找隐患，建立隐患台账，实行闭环式管理，对所查出的问题按“五定”原则落实，把隐患消灭在萌芽状态。三季度共查出大的隐患39条，全部落实整改，保证了设备正常运转，实现了安全生产零事故的目标。

（二）开展现场文明管理加大环境治理力度

对为使文明生产管理水平再上一个新台阶，现结合实际情况，制

定下发鹤壁煤电六选办〔2013〕52号《六矿选煤厂文明生产管理办法》。制订本办法的原则是从根本上解决问题，做到本质性文明生产，即重点解决设备（设施）跑、冒、滴、漏现象，以及个别工作岗位文明生产劳动强度大等问题，最终达到设备安全正常运转，职工劳动强度降低，环境整洁卫生舒适的目的。干部承包各区域，负责抓好落实工作，并值班每班交班会上通报三班文明卫生好、坏典型，月度累计评比。

（三）坚持安全技术培训工作不放松，注重提高员工素质

安全培训是提高员工安全技术素质的重要途径。我们注重对职工的安全技术培训，坚持利用“班前三十分钟讲安全”和“每周两小时

安全技术学习”制度，强化职工安全意识，不断提高职工的安全素质。

根据公司的要求和安排，我厂大力开展各岗位员工的培训，根据

培训计划，对全厂干部员工进行安全基础知识、专业技能、企业文化等培训，实行理论与实践操作相结合的方式，提高全厂职工的操作技能水平，为做好安全生产工作奠定了坚实的基础。

（四）加强机电设备管理，提升维修质量，保证安全运转

由于我厂建厂早，设备比较陈旧，为了保证正常生产，必须加强

设备的维修及保养，在不影响正常生产的情况下，主要做了以下检修工作：

1、加压过滤机主轴电机、刮板运输机电机注油；

2、检查加压过滤机油管路，确保其通畅；

3、检查东浮选机搅拌装置定子、转子磨损情况；

4、圆振筛筛嘴磨损严重，及时更换；

5、垂直皮带开裂、开胶处粘接；

6、清理高压水池积煤，保证洗煤用水质量；

7、清原煤缓冲仓，保证入洗原煤的连续性；

8、联系加压过滤机厂家，对设备主要部件进行大修、保养，保证浮选精煤脱水效果；

9、更换准备车间三、二楼皮带，保证原煤运输系统的正常运转；

10、低压风机的维护，定期更换油气分离器；

11、板框及时更新旧滤布，板框溜煤槽加固横筋，更换行走小车；

12、检查、更换离心机筛篮，保证其分选效果；

13、易堵溜煤筒安装振动电机，保证其出料顺畅

通过设备的管理、维护工作，三季度我厂机电设备完好率为96.70%，待修率为3.30，事故率为0，符合“9051”标准。

二、各项生产经营指标完成情况

三季度（7-8）商品煤产量计划18.77万吨，实际完成19.34万吨，完成计划的103.03﹪；精煤产量计划7.49万吨，实际完成8.68万吨，完成计划产量的115.88﹪；另外，选煤利润计划-722.00万元,实际完成-1，237.49万元；吨煤加工费计划28.60元/吨，累计28.56元/吨,比计划下降了0.04元/吨。

未完成计划指标原因分析：

1、7.8月份精煤价格持续偏低，一再降价，故利润完成情况较差，但公司在考核中已及时做出调整，完成指标。

三、煤质管理工作

（一）强化煤质管理。由于受安全形势和区域瓦斯治理的影响，矿井原煤生产受到制约，在产量减少的情况下，为了保持效益不降低，只有在提高质量上提升效益。一是树立了质量就是效益的思想，我们

坚持煤质质量分析例会制度，每月对质量管理进行一次全面分析总结，随时解决生产中的质量问题；二是精洗细选，严把精煤质量关。加强对跳汰司机、浮选司机的培训和相互交流学习，精心操控，合理配比药剂，保证精煤质量稳定，为销售奠定坚实的基础；三是加大对煤质管理考核，对生产车间、班组长实行了质量抵押，将质量管理责任传递到班组、员工身上，形成了全员抓煤质的格局。

（二）充分发挥内部市场化的考核作用。经过二年多的运行，内部市场化的激励效应凸显，员工的工作积极性、主动性和能动性进一步增强。今年以来，我们把推行内部市场化作为提升我们管理水平的主要抓手来抓，对所有车间、班组实行量化考核，使内部市场化覆盖全厂，向纵深发展。在准备车间、洗煤车间、储装车间实行量化考核的基础上，将新投入运行的干燥车间纳入市场化管理，将干燥产品数量、质量等纳入考核，激发了干燥车间员工的积极性，根据配煤要求，灵活、及时调整烘干产品数量和质量，为选煤厂“配好煤”工作提供了保障。内部市场化管理提升了我厂整体管理水平。

四、亮点管理工作

（一）深挖潜力，提高产率。在矿井原煤产量偏低的情况下，为了完成公司的各项指标，我厂紧紧围绕“选煤”两字做文章，即“如何提高精煤产率，增加高附加值产品的销售比率”，通过对跳汰选煤的准确指导，参数的合理调控；煤泥浮选职责的划分，重要指标的考核，浮选药剂的科学使用。我厂精煤产率有了显著提高，1-8月份精煤累计产率54.24%，较去年同期46.27%提高了7.97%。

（二）大力推进技术改造。我们始终坚持科技创新的指导思想，不断进行技术改造，三季度围绕提质增效我们实施改造项目2个，较

好地服务了全厂安全生产。

1、自制毛刷清煤器

毛刷清煤器，由滚筒式毛刷、轴承组成，无动力机构，安装在运行的胶带输送机底皮带下方，靠运转的胶带输送机带动其滚动，并将底皮带回、粘上的积煤积水清扫到溜煤筒里面，解决了底皮带沿线撒煤、洒水现象，不但减少了岗位司机人工清煤、铲煤现象，同时也解决了皮带运输系统环境卫生差的现象。

2、溜煤筒安装振动电机

为了解决入厂原煤中细粒级含量多，水分大，易造成运输系统中溜煤筒出现粘煤、积煤，造成溜煤筒堵，皮带被迫带负荷停车，影响正常生产现象。我厂在溜煤筒下方位置安装振动电机，解决因溜煤筒堵造成上道工序积煤增多，极难清理现象，同时也避免因溜煤筒堵后，停车清理积煤影响开车时间。

五、主要存在问题

我厂目前是鹤煤公司最老的一个选煤厂，建于1968年，已有40多年的历史，起初曾是六矿的一个脱水车间，经过多次改造而成，基础差、底子薄，存在问题较多。

（一）车间布局不合理，设备拥挤，影响美观大方，部分地段狭窄，楼层较低，光线暗，楼板、墙皮有脱落现象。

（二）精煤水分高。由于矿井煤质发生重大变化，细粒级含量的增加，造成精煤脱水效果差，水分一般在14.0﹪左右。

六、工作目标：

秉承“用心做事、追求卓越”的核心价值观，强化管理、狠抓落实，坚持安全“双基”建设，全面推行内部市场化，以提高经济效益

为中心，围绕煤炭生产加工扎扎实实地开展工作，积极采取有效措施，把各级产品指标控制好，洗选出合格的产品，满足合同要求的同时最大限度的提高精煤产率，做好配煤工作。

六矿选煤厂

2013年9月24日

三季度安全质量标准化自检表

六矿选煤厂

2013年9月24日

第三篇：2011三季度安全质量标准化验收汇报材料(定稿)

2011年1-11月份安全质量标准化建设情况的

汇报材料

**煤业有限责任公司2011-11

2011-11

第四篇：2014质量标准化汇报材料

尊敬的各位领导、各位专家:

大家好！

首先我代表营沙壕煤矿对各位领导和专家在百忙之中不辞辛苦莅临我矿检查指导工作表示热烈的欢迎和衷心的感谢。下面我就营沙壕煤矿的基本情况向各位领导、专家进行简单的汇报：如有不妥之处，请领导、专家予以指正。

一、项目基本情况介绍：

营沙壕煤矿位于内蒙古自治区准格尔旗境内，行政区划隶属于准格尔旗准 格尔召镇。具体位置在东胜煤田铜匠川详查区东南部和四道柳找煤区的西北部，即铜匠川详查区第27勘探线至四道柳找煤区第2勘探线之间。营沙壕煤矿是由原营沙壕煤矿和原乌兰哈达机井队煤矿进行整合，并将其外围无矿业权设置的边角地段一并划入扩大井田范围，构成的一个新矿井。煤矿井田面积6.479km2,矿井工业资源储量5055万吨，井田内可采储量1952万吨。矿井设计生产能力90万吨/年，服务年限为16.7年。自2009年3月开工建设，于2011年5月成功的进行了联合试生产，2012年12通过综合验收并取得相关证照。

二、工程概述

1、开拓、开采系统（1）开拓方式

 矿井开拓方式为斜、立井混合式开拓方式。

 主斜井：倾角为14°，斜长为348m，断面10.68㎡。担负全矿井煤炭提升任务，装备B=1000mm胶带输送机。

 副斜井：倾角为19°，斜长为248m，断面10.98㎡。为矿井的进风井和管子道兼做安全出口。

 新副斜井：倾角为8°，斜长为502m，断面13.6㎡。采用防爆无轨胶轮车运输，担负全矿井的辅助运输任务， 回风立井：倾角为90°，直径为φ4.5m，井深85m，断面16㎡。担负全矿井的回风，设金属梯子间作为矿井一个安全出口。

（2）巷道布置

井田范围内，井工可采煤层两层4-2中煤和5-1煤，均为近水平煤层，两层煤间距平均为33m。根据矿井条件及开拓方式，为减少矿井初期移交工程量,矿井采用大巷联合布置方式，即在4-2中煤层中分别布置胶带机运输大巷及轨道运输大巷，在5-1煤布置集中回风大巷。

（3）采煤工作面巷道布置、采煤方法、采煤工艺

矿井现有1个综采工作面，编号42107，采煤方法为综合机械化一次采全高回采工艺，采用全部垮落法管理顶板。

（4）巷道掘进

掘进方式为综掘，胶带机运输。现有2个掘进工作面，即42108工作面切眼掘进与42108回风顺槽掘进工作面。

2、生产辅助系统（1）井下运输系统

井下煤炭运输采用带式输送机运输，材料辅助运输采用防爆无轨胶轮车运输。

（2）通风系统

矿井通风方式采用的是中央分列式抽出式通风，新副井、主井、副井进风，回风立井回风；选用两台FBCDZ№24/2×132型对旋防爆轴流风机，其中一台工作，一台备用。电机功率2×132kW，供电电压380V。

（3）供电系统

本矿建有10kV开闭所一座，双回路电源分别引自宏鑫35kV变电所10kV的不同母线段。（4）排水系统

矿井在5-1煤层布置中央水泵房及中央水仓，水仓容量1200m3。矿井正常涌水量20 m3/h。根据矿井涌水量及排水高度，水泵房安装三台MD46－30×5型耐磨水泵，一台工作、一台备用、一台检修。两趟排水管路沿副井敷设到地面，管径为φ114×7无缝钢管，一趟工作、一趟备用。（5）给水系统

本矿井生产生活用水水源取自科源水务公司自来水管网。（6）防尘系统

地面建2座（1座300 m3、1座600 m3）生产、消防洒水池给井下供水，采煤、掘进设备带有洒水灭尘装置，各转载、卸煤点及巷道设有喷雾洒水装置。

（7）井下防灭火系统

井下采煤工作面采用黄泥注浆系统、注氮系统、喷洒阻化剂防灭火系统，并安装了JSG-9型束管监测系统。掘进工作面、硐室及其他巷道设置消防水管和灭火器材。（8）压风自救系统

在地面设置空气压缩站，配备2台SRC-200SA型空压机（一台工作，一台备用），通过φ159×4.5管路沿新副斜井敷设至井底，将风输送到采掘工作面。

（9）通信系统

矿井调度室内安装KTJ108调度总机一台，地面分别设在各矿长办公室、调度室和其他生产管理部门及各个生产车间。井下分机分别设在井下中央变电所、水泵房和各采掘工作面、各运输转载点。

（10）瓦斯防治系统

根据安全检测检验中心出具的瓦斯等级鉴定报告显示，矿井为低瓦斯矿井，虽是低瓦斯矿井，但该矿也没有放松警惕，建立了瓦斯管理和瓦斯防治系统，配备专职瓦检员进行巡回检查，矿长和总工程师审查瓦斯日报表，制定了瓦斯隐患排查等制度，并配备一套KJ83N型安全监测监控系统、瓦斯检查仪，形成了瓦斯个体巡回检查和安全监测监控双重瓦斯防治系统。（11）安全检测系统

该矿安装一套KJ83N型安全生产检测系统，本系统中心站主要由监控主机、本地终端、远程终端和打印机构成。监控主机负责采集、分析、处理、记录、显示及打印，井下设置KJF39-2型监控分站9台，甲烷、一氧化碳、温度等各类传感器。

（12）矿山救护系统

本矿按要求配备专职辅助救护队员，并与准格尔旗矿山救护队签订了救护协议。

（13）消防系统

井上下设置了消防材料库，配备了足够的消防器材，井下设有消防灭尘管路系统。（14）紧急避险系统

我矿于2013年6月开工建设井下紧急避险系统，2014年4月份完成硐室施工和设备安装。

（15）安全管理系统

建立安全管理机构，配备相应的安全生产管理人员。由矿长组织制定安全生产责任制、安全生产管理制度、事故应急救援预案等。主要负责人、安全管理人员及特殊工种人员均进行了培训考试，持证上岗。

各位领导、各位专家，我矿严格按照《内蒙古自治区煤矿安全质量标准化建设动态达标工作实施细则》的要求进行安全生产管理，现恳请各位领导及各位专家对我矿进行验收，并为我矿的安全与发展提出宝贵意见和建议。

谢谢大家！

准格尔旗神陶煤炭运销有限责任公司

营沙壕煤矿

安全生产许可证延期汇报材料

二0一四年十月二十一日

第五篇：质量标准化汇报材料

质量标准化汇报材料

一、矿井基本情况

竹林山煤业有限公司位于阳城县城西北25Km处的芹池镇北宜村北，是由原阳城县竹林山煤炭有限责任公司和阳城油坊头煤业有限公司（关闭矿）重组整合而成，属整合保留矿井，隶属于阳城县阳泰集团实业有限公司，井田面积9.2582Km，批准开采3、15煤层，地质储量9827万吨，设计可采储量7370万吨，矿井核定生产能力90万吨/年，以生产低灰、低硫、高发热量的优质动力煤为主。公司属生产矿井，六证齐全有效。

矿井现有职工1259人，其中管理人员160人，井下作业人员680人，截止2011年专业技术人员65人，工程技术人员58人，其中煤炭工程技术人员46人。

二、生产各系统简介

1、采掘系统

我矿为斜井开拓，共有主斜井、付斜井，回风立井三个井筒。目前我公司井下装备一个综采放顶煤工作面和三个综掘工作面。综采工作面长150米，顺槽长950米，采用MG160/375—WD双滚筒采煤机落煤，选用ZF3200/17/28型液压支架支护顶板，两端头采用ZG3600/18/28型过渡支架支护，两巷超前采用单体支柱配绞接顶梁进行支护，全部垮落法管理顶板，工作面落煤经工作面前后溜到顺槽转载机，再经顺槽皮带外运至大巷皮带，综采工作面通风采用“一进两回”的“U+L”型通风方式，运输顺槽进

##2风，回风顺槽和尾巷回风。

综掘工作面采用双巷掘进形式，巷道采用锚网支护、锚索补强，实行独立通风，综掘机为AM—50型，局部通风机实现“双风机，双电源”自动切换，并具备“三专两闭锁”功能。

2、主、副井提升及运输系统

我公司主斜井倾角22.5°，斜长660m，净断面12.55m，采用SQD280×2大倾角皮带提升煤炭，井筒内还装备有架空乘人装置，井筒中间设有行人台阶，担负矿井煤炭提升及人员上下井任务，为一进风井及安全出口。

付斜井，倾角20°，斜长553m，井筒内铺设有台阶，为材料井，担负矿井材料设备下放及矸石提升任务，为一进风井和安全出口。

井下大巷为皮带运输，分别安装DTL120/60/75型皮带一部、DTL120/60/2×132S型带式输送机两部，将工作面原煤运至井底煤仓。

3、供电系统

我公司自建有35KV变电站一座，双回路供电，一回引自芹池220KV变电站，一回引自武甲110KV变电站，一用一备，主变型号为S11—6300/35/10，主要通风机、瓦斯抽放泵、压风站等主要供电点均采用双回路供电。

另外公司还备有一台3000KW柴油发电机组，可以担负矿井主要用电负荷，以备网路电源故障时急用。

4、通风系统

2我公司为中央分列式通风方式，主、付斜井进风，回风立井回风，主扇为抽出式，安装FBCDZ NO.26型对旋轴流式主扇两台，电机功率2×355KW，矿井总进风6496m/min，总回风6600m/min，总回风瓦斯浓度范围在0.25%—0.5%，井下大巷为“两进一回”，轨道大巷、皮带大巷进风，回风大巷回风，综采面为“一进两回”，掘进面均为独立通风系统。

5、监测监控系统

安全监控系统为KJ340，共安装KJ340-F型监控分站13台，地面站5台，井下8台。安装各类传感器98枚，其中甲烷传感器34枚、风速传感器5枚、开停传感器28枚、馈电传感器6枚、温度传感器4枚、一氧化碳传感器7枚、烟雾传感器7枚、压力传感7枚全监控系统内设置的各类传感器及位置符合《煤矿安全规程》的相关规定。

6、通讯系统

通讯系统健全，有14部程控直拔电话，内部安装有一台SOC8000型程控交换机，容量为224门，供井上、下通讯调度，另外我们还建设了小灵通无线通信系统，可实现井下、下移动通话，同时我们还建设了井下广播系统，工业视频监控系统，使矿井通信联络系统更加完善。

7、排水系统

主水泵房内布置有3台矿用水泵，其中MD85-45×7型离心式水泵2台，D155-30×10型离心式水泵1台。MD85-45×7型离心式水泵额定排水量85m3/h，额定扬程315m，配套电机132kW；

33D155-30×10型离心式水泵额定排水量155m3/h，额定扬程300m，配套电机220kW。

主排水管为两趟Φ194mm钢管，排水管通过管子道斜巷、副斜井井筒至地面井下水处理站。

盘区排水系统：综采工作面、综掘工作面、抽放钻场等处的矿坑涌水采用污水泵和临时排水管路排至采区水仓，再由采区水仓排至中央主、副水仓（采区水仓装设有2台MD85-45×6型矿用多级离心水泵，排水管路经1300皮带巷敷设至中央主、副水仓）。

8、压风系统

矿井工业场地建有压风机房。压风机房安装有2台EAS250-2EB型螺杆式空气压缩机，1台工作，1台备用。压风机额定排气量30m3/min，额定压力8.0bar，配套电动机为F2-315S-2.0760B35型（110kW，380V，2970r/min）。该压风机房主要为井下所有风动设备、工具及井下自救系统供气。选用一趟Φ133无缝钢管经主斜井敷设至井下，经主压风管和支管，将压风输送至各使用地点。

空压机房向各采区巷道及采掘工作面的自救系统和气动设备提供压缩空气。

9、防尘供水系统

井下防尘供水系统共两趟，地面建有3000m消防水池一座，200m消防水池一座，供给井下各作业点防尘、消防。

10、瓦斯抽放系统

33矿井建有完善的抽放系统，地面瓦斯抽放泵房安装2BEC62型水环式真空泵两台，用于高负压瓦斯抽放，一用一备，主管采用529×8mm螺旋钢管，支管采用219×4.5mm螺旋钢管，安装CBF400A-2BV3型水环式真空泵两台，用于低负压瓦斯抽放，一用一备，低负压抽放管路采用325×6mm螺旋钢管，支管采用219×4.5mm螺旋钢管。井下配有MK-3型全液压炕道钻机4台，1台VLD-1000型千米钻机，矿井2011年瓦斯抽放量9610Km。我公司井下本煤层抽放方式为采前预抽、边掘边抽、边采边抽和采空区抽放。

11、污水处理系统

建有生活污水处理站，采用一套地埋式二级生化处理设施，工艺为生物接触氧化工艺，实现达标排放。

建有工业场地处理污水站，安装两座综合净水器，采用传统“调节+加药混凝+斜管沉淀”主工艺，出水达到井下用水标准。

二〇一一年十二月十九日