机械制造公司加工车间班组安全管理制度--事故报告和处理制度

第一篇：机械制造公司加工车间班组安全管理制度--事故报告和处理制度

班组事故报告和处理制度

目录

第一章总则

第二章安全事故的分类

第三章事故报告及救护

第四章事故调查处理

第五章附则

第一章总则

第一条为了认真贯彻执行《金川集团有限公司安全事故管理规定》，加强班组安全事故管理，严格事故调查、分析、处理，认真吸取教训，采取改进措施，控制和减少事故发生，保证安全生产，特制定本制度。

第二条本制度中的安全事故，指职工在进行生产或工作过程中发生的碰伤、压伤、割伤、挤伤、烫伤、绞伤等人身伤害事故。

第二章安全事故的分类

第三条职工因工发生的安全事故，依照《金川集团有限公司安全事故管理规定》按事故严重程度分为：

1、轻伤事故，指只有轻伤而构不成重伤的事故，且损失工作日超过

1日和少于105日的失能伤害；

2、重伤事故，指只有重伤而无死亡的事故，且损失工作日等于和超过105日的失能伤害；

3、重伤事故的认定按劳安字[1991]23号（《企业职工伤亡事故报告和处理规定》有关问题的解释）执行。

4、死亡事故，指一次死亡1-2人的事故；

5、重大事故，指一次死亡3-9人的事故；

第四条因工伤亡事故的认定范围、程序，执行国务院《工伤保险条例》和集团公司的有关规定。

第三章事故报告及救护

第五条安全事故发生后，负伤者或事故现场有关人员应当立即直接或逐级用电话报车间领导,并说明事故概况（事故发生地点、时间、负伤者的姓名、性别、年龄、工种、伤害程度）。

第六条发生事故的岗位应当保护好事故现场，并迅速抢救人员和财产，防止事故扩大。

第七条发生重伤事故后，应由车间领导做出决定。

第八条发生死亡事故时，由车间领导组织处理。

第九条安全事故发生后的工伤急救工作，班组应按工伤急救办法执行。

第四章事故调查处理

第十条事故调查必须按照“事故原因调查不清楚不放过；没有防范措施不放过；事故责任者和职工群众没有受到教育不放过；事故责任者没有受到处理不放过”的原则进行，不得隐瞒事故。

第十一条事故发生后，必须保护好现场，相关人员要密切配合上级部门调查，实事求是提供事故情况，不得作伪证。

第十二条在查清事故发生的经过和产生原因等情况后，对于责任事故应明确事故责任者的责任。

第十三条处理事故责任者按照“有过必纠、主责为主、违章从严、重复从严”的原则进行。按照《机械制造公司安全绩效考核办法》予以经济处罚。

第五章附则

第十四条本制度适用于本班组全体员工。

第十五条本规定自公布之日起执行。

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第二篇：机械制造公司加工车间班组安全管理制度--班组安全确认制度

班 组 安 全 确 认 制 度

目录

第一章总则

第二章安全确认要求及内容

第三章附则

第一章总则

第一条为了加强本班组的岗前安全确认管理，消除生产过程中存在的不安全因素，达到消除隐患、避免事故发生的目的，坚持关口前移、重心下移，保障班组岗位员工认真进行安全确认，特制订本制度。

第二条本制度适用于本班组生产岗位的现场安全确认管理。

第二章安全确认要求及内容

第三条班组安全确认制度是班组安全生产管理重要的组成部分，班组全体成员必须按照安全确认制度进行确认。

第四条岗位员工上岗前必须按规定穿戴好劳保用品，必须符合劳动保护用品佩戴标志。

第五条特种作业人员必须随身携带好特种作业证，持有效证件上岗。

第六条员工身体状况、精神状况必须良好，身体状况、思想状况异常，不能上岗作业的，要及时向班组长或车间主任提出，经确认后暂停上岗，发现有违反安全准入标准的，禁止上岗。

第七条安全操作规程必须熟记熟背，班组长每班抽考2~3人。

第八条排班结束后或进入岗位前，全体员工站立，举右拳，由领誓

人领读，员工宣誓时，表情要庄严，声音要宏亮。

第九条工作时要对所使用的工器具及工艺装备进行确认，保证在生产过程中使用的工器具和工艺装备安全可靠，不存在安全隐患。

第十条对要害岗位、重要环节要实行“手指口述”，经自我确认、班长检查确认后，方可进行操作。

第十一条对要害岗位、关键环节、重要设备要进行挂牌巡检。第十二条岗位员工必须按照岗位隐患排查标准，对照检查确认、设备点检确认，经确认无误后方可操作，发现问题及时上报班组长或车间。

第十三条对班组的规章制度进行确认，使岗位操作规程齐全有效，熟练掌握，正确操作。

第十四条在作业中要对作业环境、设备设施、工艺技术、个人行为严格进行确认，经确认符合操作条件方可进行操作；发现异常应及时报告班组长或车间。

第十五条要对作业环境内安全通道、安全出口、照明、温度、通风以及物料摆放进行安全确认，必须符合操作要求。

第三章附则

第十六条本制度适用于本班组全体员工。

第十七条本制度自发布之日起执行。

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第三篇：金川集团机械制造公司加工车间安全管理制度-事故报告和处理制度制度

事故报告和处理制度

第一节总则

第一条为了认真贯彻执行《金川集团有限公司安全事故管理规定》，加强加工车间安全事故管理，严格事故调查、分析、处理，认真吸取教训，采取改进措施，控制和减少事故发生，保证安全生产，特制定本制度。

第二条本制度中的安全事故，指职工在进行生产或工作过程中发生的碰伤、压伤、割伤、挤伤、烫伤、绞伤等人身伤害事故。

第三条本制度引用的国家法规标准企业规定：

一、国务院[1991]75号《企业职工伤亡事故报告和处理规定》。

二、《企业职工伤亡事故分类标准》(GB6441-86)。

三、《企业职工伤亡事故调查分析规则》（GB6442-86）。

四、《金川集团有限公司安全事故管理规定》

第四条本规定适用于车间所有生产岗位人员以及相关职能人员。

第二节安全事故的分类

第五条职工因工发生的安全事故，依照《金川集团有限公司安全事故管理规定》按事故严重程度分为：

一、轻伤事故，指只有轻伤而构不成重伤的事故，且损失工作日超过1日和少于105日的失能伤害；

二、重伤事故，指只有重伤而无死亡的事故，且损失工作日等于和超过105日的失能伤害；

重伤事故的认定按劳安字[1991]23号（《企业职工伤亡事故报告

1和处理规定》有关问题的解释）执行。

一、死亡事故，指一次死亡1-2人的事故；

二、重大事故，指一次死亡3-9人的事故；

第六条因工伤亡事故的认定范围、程序，执行国务院《工伤保险条例》和集团公司的有关规定。

第三节事故的救援处理

第七条安全事故发生后，负伤者或事故现场有关人员应当立即直接或用电话报告车间应急救援指挥小组总指挥,并说明事故概况（事故发生地点、时间、负伤者的姓名、性别、年龄、工种、伤害程度），车间应急救援指挥小组立即启动事故应急预案进行救援。

第八条发生事故的岗位应当保护好事故现场，并迅速抢救人员和财产，防止事故扩大。

第九条事故救援结束后，应由上级安全部门确定可清理事故现场，恢复生产，车间方可清理事故现场，恢复生产。

第十条车间在事故救援完毕后，按事故的处理流程配合上级部门进行事故的调查工作。

第四节事故调查处理

第十一条事故调查必须按照“事故原因调查不清楚不放过；没有防范措施不放过；事故责任者和职工群众没有受到教育不放过；事故责任者没有受到处理不放过”的原则进行，不得隐瞒事故。

第十二条事故发生后，必须保护好现场，车间相关安全职能人员应尽快到现场进行勘查，了解事故经过，收集人证、物证及其它资料，并做好记录，必要时做好事故现场摄影、录像和画出事故现场示意图。不经事故调查组同意，不得擅自清理事故现场。

第十三条按照事故调查取证材料，事故管理权限，召集调查组成员、车间领导领导、当事人及有关人员进行认真分析、讨论，查明事故原因，提出事故责任者处理意见建议，并制定出防范措施。

第十四条事故分析必须形成调查报告，事故调查报告应包括以下主要内容：

一、基本情况（车间详细名称、车间性质、事故发生时间、事故发生地点、事故发生类别、事故伤亡情况、事故性质、经济损失）；

二、事故经过；

三、事故现场勘查及主要资料；

四、事故原因；

五、预防措施；

六、事故责任者处理建议。

第十五条车间事故调查组的职责：

一、查明事故发生原因、过程和人员伤亡、经济损失情况；

二、确定事故责任者；

三、提出事故处理和防范措施的建议；

四、提出事故调查报告书。

第五节附则

第十六条对不构成工伤，但依照工伤处理的伤亡事故，必须填写“伤亡事故登记表”，并将“伤亡事故登记表”和事故处理材料上报公司

安全生产部。

第十七条本规定自公布之日起执行，和上级有关规定相抵触者的以上级有关规定为准。

第四篇：机械制造公司加工车间班组安全管理制度--班组交接班管理制度

加工车间班组交接班管理制度

目录

第一章总则

第二章交接班管理规定

第三章附则

第一章总则

第一条为了加强班组交接班管理，保证工作进行的基本制度，落实岗位工作职责，保证安全生产，特制定本制度。

第二条班组长是岗位交接班工作管理责任人，对岗位交接班制度的落实情况负责。

第三条本制度适用于本班组交接班工作的所有生产岗位。

第二章交接班管理规定

第四条 交接工作内容：

交接班由上一班操作工与下一班操作工共同进行，双方应进行全面检查，按规定要求逐项交接，做到交接清楚明确，并认真填写交接班记录。

1、本班完成的主要工作和职责履行情况；

2、设备设施运行情况和当前的状态；

3、本班生产、设备运行过程控制、操作情况和出现故障或异常情

况的处理和处理后的结果；

4、安全、质量、工艺技术、调度指令以及上级领导指示；

第五条交接班注意的事项；

1、交接班记录由当班操作工在交班时填写，要做到填写详细，字

迹清楚，不得马虎了事。

2、接班操作工要认真查阅交接班记录，确认属实后方能签字接班。

3、交接班记录必须由双方签字后，交班操作工方可离岗。

4、交接过程中交方要主动介绍情况，接方要主动了解情况。接班

人未按记录查验，发生问题由接班人负责。

5、交接工作中如果有解决不了的问题，双方应及时向分管领导汇

报，取得解决。

6、交清本班任务完成情况，安全注意事项。交清机械设备的使用、运转情况及存在的问题。

第六条 交班的操作工负责搞好设备设施、工器具、环境的清洁卫生；

第七条 交接人员必须认真填写交接班记录和规定的设备运行记录，各种设备、设施及生产运行情况和检查等记录要求填写规范整洁，不得涂改。

第八条 交接班时，交班者依照岗位交接的内容向接班人员逐项说明。

第九条 接班人员必须提前15分钟进入接班地点，按照交接班内容并对照交接班记录认真检查现场，认为情况清楚、记录属实、没有争议，交接班双方在交接班记录签字表示确认。交接班工作一般在15分钟内完成。

第十条 出现以下情况，接班人员有权拒绝接班，当班人员必须处理

达到要求，方可交班：

一、交班人员未将岗位生产运行情况交代清楚，生产、设备设施存

在应处理而未处理的问题；

二、未按规定填写各类记录或记录不全；

三、设备设施、工器具未清洁加油，环境保洁未完成；

四、岗位器材、工具丢失；

五、车间、班组临时规定的其它情况。

第十一条出现以下情况，当班人员有责任向班组长汇报，并拒绝交班，待班组长处理后方可离岗：

一、接班时出现的争议无法自行解决；

二、接班人员酒后上岗；

三、接班人员精神状况不佳，不能很好履行岗位职责；

四、接班人员劳动保护用品及防护用具不符合上岗要求。

第十二条交接班必须当面交接，任何情况下均不得以电话或其它方式交接班。

第十三条交接班工作完成后，接班人员发现上一个班遗留的问题由接班人员负责处理。

第十四条交接班过程中发生争议由班组长负责处理，交接班人员认为处理不当，必须先执行，然后向车间主任汇报。

第十五条交接班记录是连续生产作业流程最基本的原始记录，是各项管理的基础。必须按以下要求规范管理：

一、车间要统一制定交接班记录的内容、格式、式样。

二、交接班记录必须标注连续编号和完整页码，使用中不得撕页缺

码；

三、岗位人员必须按规定填写交接班记录和相关的岗位生产运行记

录。对于工作内容变化、记录不能适应的，要及时向班组长或车间主任报告，经批准后方可调整；

四、交接班记录和各类运行记录必须字迹清晰，书写工整不得涂改；

五、交接班记录保存期至少一年，重要记录要按公司档案管理制度

中原始记录管理规定执行。

第十六条由于当班人员早退或接班人员迟到致使交接班无法正常进行时，依据车间有关规定进行严肃处理。

第十七条由于岗位交接不认真，致使隐患不能及时清除的，对责任人给予批评或一定的经济处罚，因此造成事故的，对责任人依据有关规定给予处分。

第十八条班组长疏于管理，造成岗位交接工作不严肃、不认真的，给予批评并责令改正，造成事故的依据有关规定追究责任。

第三章附则

第十九条本制度适用于本班组所有生产岗位。

第二十条本制度自发布之日起执行。

第五篇：机械制造公司加工车间班组安全管理制度--安全教育培训

班组安全教育培训制度

目录

第一章总则

第二章安全教育培训职责

第三章安全教育培训管理

第四章安全教育培训内容

第五章附则

第一章总则

第一条为规范员工的安全培训，不断增强员工的安全意识、防范能力和操作技能，依据《加工车间安全教育培训制度》有关安全教育制度的精神，制定本制度。

第二条本制度适用于班组全体员工的安全教育培训工作。

第二章安全教育培训职责

第三条班组长负责组织班组安全活动，并负责班组级安全教育培训工作。

第四条每位员工都必须积极参加安全教育培训、各种安全活动、岗位技术练兵和事故应急演练，合格后方可上岗。

第三章安全教育培训管理

第五条班组要定时组织人员学习《安全生产法》、《安全生产条例》和事故案例的分析，以及本企业的各项安全生产规章制度、操作规程以及公司所下达的安全文件。

第六条组织班组人员学习安全生产技术和环境卫生知识。

第七条对新进班组人员做好班组级安全教育，并作好记录，学习完成后考试合格，班长签字，个人签字后方可上岗作业。

第八条对工伤、病假、事假、下岗、休假返岗人员进行复工安全教育。并作好记录，学习完成后考试合格，班长签字，个人签字后方可上岗作业。

第九条遵照车间规定开好每周四的安全活动会，以班组检查到的安全隐患、违章行为、事故案例为题材进行安全教育，做好总结。

第十条特殊工种的安全教育培训必须根据车间安排，经培训中心培训，取证后方可持有效证件上岗。

第四章安全教育培训内容

第十一条班组级安全教育由班组长组织实施，时间不少于16学时，内容应包括岗位安全操作规程、操作程序、动作标准、岗位间工作衔接配合的安全卫生事项、典型事故案例、劳动保护用品、用具的性能及正常使用方法等项内容。

第十二条日常安全教育分为每周一次的安全活动会、班前安全教育培训、主任安全讲话、复工后的安全教育、调换工种的岗位安全教育、五新安全教育、临时性、季节性的安全教育等多种形式。

一、周安全活动会

每周一次的安全活动会以班组为单位进行活动，由班组长组织，应做到时间、内容、人员三落实，每周活动时间为周四下午16:00~18:00时。安全活动员工要做好学习记录，要求字迹工整、清晰，内容详实。每月由班组长检查确认。

二、复工后的安全教育

1、凡公出、病事假等长时间脱离岗位的人员复工时，必须进行相应的安全教育，未经安全教育或考试不合格者，不得上岗。教育内容主要为安全管理制度；车间、班组的安全生产情况及生产中应注意的安全事项；安全措施、安全操作方法；本岗位的安全操作规程；公司有关安全生产的精神。

2、脱岗三个月之内，进行不少于8学时的班组级教育；脱岗三个月至六个月之内，进行不少于16学时的车间、班组两级教育；脱岗六个月以上，进行不少于24学时的厂级、车间、班组三级教育。

三、临时性的安全教育

对违章指挥、违章作业者，除按规定给予严肃处理外，要对其进行停工安全教育，时间不少于8学时，并经考试合格后方可恢复工作。对因违章指挥、违章作业造成事故或重大未遂事故的责任者，要进行离岗教育。

第五章附则

第十三条本制度适用于本班组全体员工。

第十四条本制度自颁布之日起执行。

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