第一篇:火电厂外围主值述职报告
年终考评述职报告
一、本年度工作任务完成情况
安全:2013年,本人按照公司的要求及部门制定的工作目标,认真组织和开展各项工作,班组及个人没有发生异常及以上不安全情况。认真开展春检、秋检工作,查找威胁人身和设备的不安全隐患,并提出方案予以解决,提高春秋检工作效率,使设备、工器具得到进一步整治性维护,达到健康水平。认真做好反三违和反习惯性违章工作,重点加强两票三制管理,发现问题及时提出整改意见,使班组两票三制的执行更趋合理与规范。在季节性工作中,严格执行防暑降温、防寒过冬措施,全面检查各转机的温度和测点,有针对性的进行巡回检查,保证所有设备工作正常。
经济节能:认真落实运行部节能管理制度,认真执行电除尘的定期卸灰制度,保证电除尘的投入率; 认真执行《运行部关于大负荷运行的保证措施》和《低负荷定期放渣措施》,及时调整运行方式,尽可能降低补水率和厂用电,提高机组整体经济运行水平
培训:全面开展岗位人员的技术、技能培训,继续进行轮岗培训;组织参加了公司运规、安规考试;完成值内技术比武工作。
文明生产:日常工作中执行部门有关文明生产的规定,同时组织全班人员利用学习班时间对本班区域卫生进行清扫,保证了设备面貌的维持和健康运行水平。
二、完成工作效果
1、班组现有人员及资源的评估分析
班组现有正式编制人员9人,其中学习人员1名,现年龄在40岁以上
人员7人。人员老龄化严重。
2013年,员工充分发扬团队精神完成了各项工作任务。自1998年以来,灰水专业没有新人员补充,从人员结构来说,年龄大,工龄长。
2、重点指标的完成情况分析
大负荷期间,灰量大,介质变化大,影响除灰系统安全稳定运行。
培训方面:理论与实际脱节,岗位人员实际操作水平不均。整体来看,全员的技能水平呈下降趋势。自主学习意识差,学习总结不足是内因,人员年龄普遍偏大,没有新人员补充是外因。对异常现象的分析能力,事故处理能力需在日常工作中锻炼和加强。
四、职业道德和任职能力自评
本人在工作中,做事公平公正、对己廉洁自律、为人诚恳,作风朴实,尊重他人不断学习本岗位及专业知识,并在工作中加以应用,能知难而进;勇于承担责任,忠于职守,努力工作。善于与他人合作共事,相互支持,创造良好的团队工作氛围;对工作认真负责,高标准,严要求;对班组人员及各类情况比较了解,设法解决处理出现的各类问题。专业技术上,注重班组人员理论及实际技能的培训,在过去的一年内,员工技能有大的提升、各岗位人员配备合理。
五、存在的不足及困难
管理方法有待进一步提高;
迅速作出反应的能力有待加强
组织协调能力有待进一步提高;
沟通能力有待加强
六、下一步打算
加强人际沟通能力。
加强专业技能的学习。提升组织协调能力
报告人 李 某
2014-1-15
第二篇:火电厂管理人员述职报告[推荐]
火电厂管理人员述职报告
各位领导:
在领导的信任、支持和关心下,本人在公司第六轮组聘中继续任生产技术部副主任兼热控专责一职。作为刚进入中层管理的新人,我工作中严格要求自己,自省自律。在过去半年多的工作中,在公司领导的正确领导和同事们的协助、支持下,我认真贯彻执行国家政策、法律法规及公司各项规章制度,认真履行岗位职责,协助主任认真开展工作,紧紧围绕公司工作目标扎扎实实开展生产技术管理工作,各项工作取得了长足进步。现就近半年的工作作如下述职,敬请各位领导审议,不当之处,请批评指正。
1、扎实工作,认真履行管理职责。
本人担任生产技术部副主任之职,并兼热控、计量专责,同时负责公司生产费用管理,分管信息化建设管理工作。深感肩上重担,责任重大,但压力就是动力,就是挑战。我必须立即适应多重岗位的挑战,做到技术专责和领导角色的合理衔接。我认真学习、领悟公司《中层管理人员工作标准》和《生产技术部副主任工作标准》,结合工作实际,协助主任制定公司2014年检修、技改计划,编制招标计划、文件和方案,制定相关规则制度、方案措施,全面开展生产管理工作,能按要求完成上级领导交办的任务。重点完成了公司2014年6、7号机组大修、C级检修及临停检修计划、及方案的策划,并组织实施;组织实施7号炉#
2、4点火风、混合风气动执行器改造、#
6、7炉**差压式汽包水位计测量筒位置改造、江边取水升压泵房出口流量计安装、#
6、7机组辅汽联箱至135机组供汽流量计改造等技改项目;编制公司2014年检修、技改及招标计划;组织编制或修编公司《绩效目标责任书生产经营指标考评办法》、《燃煤掺配奖及电量奖考评办法》、《修旧利废奖惩办法》、《高空保洁管理办法》,进一步提高生产技术管理水平。
二、生产费用管理精细化,推行预算、定额管理。
认真开展费用管理工作,结合公司推行的全面预算管理工作。依据《中国华电集团公司检修费、材料费限额标准》,合理上报公司三项费用预算,并按云南公司批复,严格控制公司2013年三项费用,均控制在预算范围内。同时,编制、上报了公司2014年三项预算计划。按月统计分析生产费用完成情况,使得生产费用管理预算化、制度化、透明化、明细化。
为有效控制公司生产成本,细化资金管理,分解指标任务,更好的合理使用三项费用,推行材料费定额管理制度,实现三项费用与预算基本一致的目标。根据公司《材料费定额管理实施办法》,建立预算和定额偏差绩效考核制,明确了各部门职责,为公司经营目标的实现打下了基础。
为促进费用精细化管理,达到降本增效目的,年初组织制定公司检修费、材料费控制计划目标,一是严控入口。针对重要生产部门制定安全监察部、检修部、运行部、燃料输配部、燃料管理部的物资需求计划采购费用定额目标,严控各部门采购计划费用,从源头上卡死、卡住;二是细化管理,制定单位发电量能耗指标,针对大额发生生产费用的项目,制定了煤场倒供煤机械用油能耗定额、中水材料费能耗定额、煤场倒供煤机械检修费能耗定额;三是内挖潜力、降本增效。组织修编了《修旧利废奖惩办法》,使之更具备可操作性,时效性,截止6月节约成本约5万元,提出奖励金额约1500元,利公利私,有效的提高了广大员工的修旧利废意识,达到降本增效目的;四是有章可循,奖惩到位。针对各项费用定额指标,制定了相应的奖惩办法,制定了《绩效目标责任书生产经营指标考评办法》,各项定额指标实现按月或按年动态考评,奖励、考核到位、到部门、到个人。
三、加强专业技术管理,履行技术管理职责。
认真履行热控、计量专业技术管理职责,从基础管理、设备检修、技术监督、技术改造等工作全面入手,找出各项工作与标准存在的差距,努力提升专业管理水平。一是强化计量专业基础管理工作,编制、下发《公司计量器具周检计划》,建立专业、规范的计量器具台帐。
二是以**州质量技术监督局开展的《重点用能单位能源计量审查工作》为契机,全面梳理公司能源计量管理工作,使公司能源计量管理向规范化、精细化迈进。成立了能源计量审查工作机构;制定了公司《能源计量目标》;修编了公司《计量管理标准》;编制了能源计量装置传递溯源框图和能源计量网络图;实行能源计量标示统一管理,统一悬挂能源计量设备标识牌。
三是加强热控专业监督、指导和管理工作。编制、下发#
6、7机组大、小修检**件包50份,使检修工作规范、准确开展;组织完成2014年内部热控竞赛,并带队至**电厂参加云南公司区域竞赛,姜艳明取得第三名好成绩,达到以赛促学的目的;组织开展公司2013年安全性评价热工专业整改和2014年安评自查工作;对于比较严重的热工定期试验问题,下发《关于规范67号机组热工保护联锁定期试验工作的通知》,同时编制标准的定期试验卡,使公司热工保护联锁试验规范化、标准化。
四、加强学习,提高综合素质。
为能认真履行好岗位赋予的职责和完成好上级领导交办的任务,作为副主任的我深知必须技术水平和领导能力的双提升。因此,我严格要求自己,坚持不懈加强理论学习、提高理论素质。积极参加各类专业培训班的学习,正确处理工作与学习的关系,2013年底获得中级职称。
五、加强自身修养,廉洁自律。
廉洁自律是对领导干部最起码的要求,我坚持以自律为本,以廉洁从政为起点,正确处理自律与他律的关系,我牢固树立廉洁从政的意识,严格遵守领导干部廉洁自律各项规定,正确行使手中的权利,踏踏实实干事,自觉抵制各种腐败现象。我思想上严格要求自己,不断加强政治思想和道德修养,强化自律、自警和自省意识;在实际工作中,从严要求自己,努力告诫自己:莫伸手、人莫贪。建立责任心和荣誉感,保持饱满的工作热情,爱岗敬业,任劳任怨、尽心尽力的投入工作,把无私奉献的精神落实在日常工作中、落实在行动上。不辜负领导和员工对我的期望。
总结自我,是为了更好的完善自我。总结成绩与不足,在今后工作中发扬成绩、改正缺点与不足。虽说工作中还存在一些不足,管理能力还需增强,但我有决心,有信心,在今后的工作中不断完善自我,努力学习,扎实工作,进一步加强领导力和执行力的培养,重点完成今年#7机组A级检修、整体优化及技改、#6机组C级检修及技改、三项费用预算及定额管理、安评整改和公司综合信息化管理系统建设工作,为实现公司工作目标而努力。
第三篇:火电厂实习报告
一.实习背景及目的
2014年7月1日到7月13日我们在电业局实习,7月14日到7月20日,我们在攀枝花煤矸石发电厂进行了为期7天的认识实习.本次实习是在我们系统地学习了电气工程与自动化的大部分专业课之前的依次现场认识实习,了解了各个变电站的设备功能及安装排布规律特点,同时了解了电气工作人员如何检修维护设备、线路的正常运行。对这个行业的工作性质有了初步认识。在发电厂部分,重点是熟悉发电厂的安全知识,电气、锅炉、汽轮、燃煤等基本知识,同时对电能生产的全过程有一个感性的认识。无疑,这是一个将课本理论知识与生产实际相结合的非常重要的一环。既是对所学理论知识的一个巩固和一个升华,也为后续专业课和将来的工作打下了一个良好的基础。
生产实习是教学计划中非常重要的实践教学环节,其目的是使我们了解和掌握基本生产知识、印证、巩固和丰富已学过的专业课程内容,培养我们理论联系实际,提高自己在生实践中调查研究、观察问题、分析问题以及解决问题的能力、为后续专业课程的学习打下基础,通过生产实习,还使我们了解现代化生产方式、培养热爱专业、致力祖国社会主义建设的思想。
通过参观煤矸石发电厂的生产实际,将理论知识与生产实践相结合,优化知识结构,提高思考分析能力。在参观过程中,通过向技术人员提问学习,了解与初步掌握本专业相关产品技术参数等方面的实际知识和相关标准,增强对锅炉、汽轮机系统及辅助设备的组成及结构的具体知识,为今后专业课程的学习、专业课程设计及毕业设计打下良好的基础。此外,经过对电厂的实地了解,为今后步入社会作必要的心理准备。虽然只经过短短22天的实习,我感觉我学到的知识很多。在此,我感谢给我这次实习机会的领导以及煤矸石电厂的师傅们。
二.公司简介
攀枝花煤矸石发电厂:攀枝花煤矸石发电厂于2005年投入生产,一期27万千瓦,总装机容量30万千瓦,按发电时间6000h/年计算,年发电能力可达27万千瓦。
三.实习内容 3.1安全教育
参观之前,相关负责人给我们讲解了参观时需要注意的安全事项,通过电厂安全生产教育,加强我们关于人身和发电设备安全的概念。厂内路面不平整,上下楼梯时的扶手也不是太牢固,走路时看清脚下路况。在车间内参观要做到“只看不动”,运作中设备大多带电、高温,而且电厂中设备多属于精密机器,小小的失误就可能造成设备的损坏,从而引起巨大的经济损失。针对我们外来参观人员,参观过程中需要做笔记,出于安全考虑,负责人还特别强调,“走路时不笔记,笔记是不走路”。参观过程中,车间里的一条安全警示标语十分醒目——“电网恢恢,疏而不漏”。
图2 接着老师傅就给我们讲起了电厂里的注意事项,和相关的规章制度。接着就给我们讲到了安全帽的正确佩带方法和注意事项。最后又讲到电业安全工作规程。最后老师对我们的学习情况进行了现场考试。
3.2电厂的工艺流程
第一阶段,安全教育结束之后就标志着我们的实习正式开始了。公司对我们的实习安排是理论联系实际,首先工人师傅在职工培训教室给我们讲解理论知识,然后进入生产车间进行实际观察。之后的实习都是这样的,要么早上讲课下午进厂,要么先讲课一天,第二天进厂。今天老师先给我们讲了发电厂的生成过程。
火力发电厂的生产过程实质上是四个能量形态的转换过程,首先化石燃料的化学能经过燃烧转变为热能,这个过程在蒸汽锅炉或燃汽机的燃烧室内完成;再是热能转变为机械能,这个过程在蒸汽机或燃汽轮机完成;最后通过发电机将机械能转变成电能。
火力发电厂的原料就是原煤。原煤一般用火车运送到发电厂的储煤场,再用输 2
煤皮带输送到煤斗。原煤从煤都落下由给煤机送入磨煤机磨成煤粉,并同时送入热空气来干燥和输送煤粉。形成的煤粉空气混合物经分离器分离后,合格的煤粉经过排粉机送入输粉管,通过燃烧器喷入锅炉的炉膛中燃烧。燃料燃烧所需要的热空气由送风机送入锅炉的空气预热器中加热,预热后的热空气,经过风道一部分送入磨煤机作干燥以及送粉之外,另一部分直接引至燃烧器进入炉膛。燃烧生成的高温烟气,在引风机的作用下先沿着锅炉的倒“U”形烟道依次流过炉膛,水冷壁管过热器,省煤器,空气预热器,同时逐步将烟气的热能传给工质以及空气,自身变成低温烟气,经除尘器净化后的烟气由引风机抽出,经烟囱排入大气。如电厂燃用高硫煤,则烟气经脱硫装置的净化后在排入大气。
煤燃烧后生成的灰渣,其中大的灰子会因自重从气流中分离出来,沉降到炉膛底部的冷灰斗中形成固态渣,最后由排渣装置排入灰渣沟,再由灰渣泵送到灰渣场。大量的细小的灰粒(飞灰)则随烟气带走,经除尘器分离后也送到灰渣沟。锅炉给水先进入省煤器预热到接近饱和温度,后经蒸发器受热面加热为饱和蒸汽,再经过热器被加热为过热蒸汽,此蒸汽又称为主蒸汽。
经过以上流程,就完了燃料的输送和燃烧、蒸汽的生成燃物(灰、渣、烟气)的处理及排出。由锅炉过热气出来的主蒸汽经过主蒸汽管道进入汽轮机膨胀作功,冲转汽轮机,从而带动发电机发电。从汽轮机排出的乏汽排入凝汽器,在此被凝结冷却成水,此凝结水称为主凝结水。主凝结水通过凝结水泵送入低压加热器,有汽轮机抽出部分蒸汽后再进入除氧器,在其中通过继续加热除去溶于水中的各种气体(主要是氧气)。经化学车间处理后的补给水(软水)与主凝结水汇于除氧器的水箱,成为锅炉的给水,再经过给水泵升压后送往高压加热器,偶汽轮机高压部分抽出一定的蒸汽加热,然后送入锅炉,从而使工质完成一个热力循环。循环水泵将冷却水(又称循环水)送往凝结器,吸收乏气热量后返回江河,这就形成开式循环冷却水系统。在缺水的地区或离河道较远的电厂。则需要高性能冷却水塔或喷水池等循环水冷设备,从而实现闭式循环冷却水系统。
经过以上流程,就完成了蒸汽的热能转换为机械能,电能,以及锅炉给水供应的过程。因此火力发电厂是由炉,机,电三大部分和各自相应的辅助设备及系统组成的复杂的能源转换的动力厂。火电厂主要由三大设备组成:锅炉,汽轮机和电机。电气专业是电厂能源转换的最后一站,在这里,生产出来的电能一部分被源源不断的输送到电网上,一部分以厂用电的形式被用于厂里的各种设备。
我们在电厂师傅的带领下参观了整个电厂,对上午讲的发电厂的生产过程有了基本的认识。对各个环节有了初步的了解。了解到整个发电厂由化学制水系统,汽水系统燃烧系统,电气系统除灰除渣系统,燃料及输煤系统组成,并对每个系统进行了现场实地的认识了解。
四.变电站部分
变电站是实现电压等级变换的场所,它是把一些设备组装起来,用以切断或接通、改变或者调整电压,在电力系统中,变电站是输电和配电的集结点。为了把发电厂发出来的电能输送到较远的地方,必须把电压升高,变为高压电,到 5
用户附近再按需要把电压降低,这种升降电压的工作靠变电站来完成。变电站的主要设备是开关和变压器。按规模大小不同,称为变电所、配电室等。
图3-1 避雷器
变电站有多处装有避雷器,避雷器的作用是预防线路网遭雷击产生强大电压沿线路波及变压器安全,避雷器一般安装在变压器接线端子附近。尽管线路网某一处遭雷击产生强大电压沿线路传送到变压器前端时,避雷器迅速将过高的雷电流泄放入大地,从而保护变压器不遭雷电袭击。
图3-2 电压互感器和断路器
变电站中,只有电压和电流是通过设备测量出来的,其他参数都是通过电压电流,阻抗等参数算出来的。电压互感器的作用是检测电压的数值,电流互感器的作用是检测电流的数值。电压互感器的构造和工作原理与普通变压器相同,它也是由铁芯、一次绕组、二次绕组、接线端子及尽缘支持物等组成【1】。电压互感器的一次绕组接于系统的线电压或相电压其尽缘应随实际系统电压的高低而定。一次绕组具有较多的匝数,二次绕组匝数很少供给仪表或继电器的电压线圈。
断路器的作用是当回路发生短路或过流故障时能迅速切断电源,防止故障扩大,同时也可以作为一般开关使用,实现电能的分配和控制。高压断路器(或称 7
高压开关)是发电厂、变电所主要的电力控制设备,具有灭弧特性,当系统正常运行时,它能切断和接通线路以及各种电气设备的空载和负载电流;当系统发生故障时,它和继电保护配合,能迅速切断故障电流,以防止扩大事故范围。因此,高压断路器工作的好坏,直接影响到电力系统的安全运行;高压断路器种类很多,按其灭弧的不同,可分为:油断路器(多油断路器、少油断路器)、六氟化硫断路器(SF6断路器)、真空断路器、压缩空气断路器。
图3-3 隔离开关
隔离开关的主要作用是用来隔离高压电源,保证安全检修,并能够通断一定的小电流。隔离开关隔离开关是高压开关电器中使用最多的一种电器,顾名思义,是在电路中起隔离作用的它本身的工作原理及结构比较简单,但是由于使用量大,工作可靠性要求高,对变电所、电厂的设计、建立和安全运行的影响均较大。刀闸的主要特点是无灭弧能力,只能在没有负荷电流的情况下分、合电路
电抗器并联起无功补偿的作用。电力网中所采用的电抗器,实质上是一个无导磁材料的空心线圈。它可以根据需要布置为垂直、水平和品字形三种装配形式。在电力系统发生短路时,会产生数值很大的短路电流。如果不加以限制,要保持电气设备的动态稳定和热稳定是非常困难的。因此,为了满足某些断路器遮
断容量的要求,常在出线断路器处串联电抗器,增大短路阻抗,限制短路电流。
五.实习心得体会
这次实习认识到了许许多多的实践知识,第一次直接面对变电站、电厂极其相关行业的制造厂,了解了变电站及火电厂的大致情况。在当今的这个经济迅猛发展中的中国,电力有着起不可动摇的地位。而随着知识经济的到来,科学技术日新月异,给各个方面都带来了巨大的变化与发展,当然也包括热力发电厂。发展大容量的机组正成为一种趋势,这样才能更好的利用资源,并且满足人们日益增长的用电需要。紧张而又充满乐趣的认识实习在不知不觉中过去了。认识实习是我们学习专业课的基础,我们能够学到很多在书本中学不到的东西。我们常见的各种建筑物内外的给水、排水、供热、消防等管道,只是略知其一,对于他们为什么这样安装而不那样安装,工作原理是什么,靠什么提供动力等等并不是很清楚。进入大学两年来我们只是学习了基础课,还没有接触到专业课。通过这次实习我了解了我们专业的主要内容,加深对专业的了解,提高了我的专业兴趣和专业学习的主观能动性;建立了有关工艺过程、系统原理和设备的感性认识,初步了解了有关系统和设备的操作步骤和方法,提高了我的实践能力,为后续专业基础课程、专业课程的学习打下了良好的基础;初步了解了研究和解决实际问题的基本方法,培养了树立正确的意识和观点。实习总结
首先、我发现在学校里学到的知识还远远不够,虽然,我们还没有开设专业课,但对机器的运转,设备的要求,生产流程等都还是有一定的了解。我希望通过以后的学习,进一步的了解电气自动化专业的应用。
第二、在工作中要有良好的学习能力,要有一套学习知识的系统,遇到问题自己能通过相关途径自行解决能力。因为在工作中遇到问题各种各样,并不是每一种情况都能把握。在这个时候要想把工作做好一定要有良好的学习能力,通过不断的学习从而掌握相应技术,来解决工作中遇到的每一个问题。这样的学习能力,一方面来自向师傅们的学习,向工作经验丰富的人学习。另一方面就是自学的能力,在没有另人帮助的情况下自己也能通过努力,寻找相关途径来解决问题
第三、良好的人际关系是我们顺利工作的保障。在工作之中不只是同技术、同设备打交道,更重要的是同人的交往。所以一定要掌握好同事之间的交往原则和社交礼仪。这也是我们平时要注意的。和谐的人际关系,能为顺利工作创造了良好的人际氛围。
第四、知识在于与时俱进。只有跟上时代的步伐,跟上现代知识的更新速度,才能适应社会的发展,做到最好的自己。这次实习我发现在现在工厂都用上大型集散型系统,用我们学的控制基础知识PLC根本不能完成这么复杂的控制,所以我们必须紧跟时代步伐,虚席最新近的知识,才能适应社会的需求。
另外在实习之中自己也有很多不足的地方。例如:缺乏实践经验,缺乏对相关技能知识的标准掌握等。所在我常提醒自己一定不要怕苦怕累,在掌握扎实的理论知识的同时加强实践,做到理论联系实际。另一方面要不断的加强学习,学习新知识、新技术更好的为人民服务。
通过这次认识实习,把自己在学校学习的到理论知识运用到社会的实践中去。一方面巩固所学知识,提高处理实际问题的能力。另一方面为以后找工作做好准备,并为自己能顺利与社会接轨做好准备。认识实习是我们从学校走向社会的一个开端,它为我们顺利的走出校园,走向社会为国家、为人民更好服务做好了准备。
第四篇:火电厂实习报告
火电厂实习报告
火电厂实习报告
动力与机械学院能源动力系统及自动化
王慷(2008302650051)2010年9月29日
火电厂实习报告
火电厂实习报告
实习名称:长江动力汽轮机厂和汉川电厂认识实习。实习时间:2010年9月7日——9月9日 实习地点:长江动力汽轮机厂、汉川电厂。
实习目的:在即将到来的一学期里,我们将学习热力学、电机学等一系列专业课程。而我们能源动力系统及自动化专业主要学习的是发电原理等相关内容。火电是本专业重要的一个方向,在本学期的末分方向时,由于大部分同学对各个方向未来从事的工作不甚了解,因此学校在本学期开始组织此次认识实习,让我们对各个方向有所了解,从而在选方向时可以合理的选择自己适合和喜欢的方向。
其次,火电是国家发展的支柱,目前火电在我国所占比例依然远远高于其他形式的发电厂。而且电机学、传热学、工程热力学等一系列课程是主要针对火电开设的,在学习之前对火电厂的工作原理有所了解是十分必要的。通过实习,我们可以了解到汽轮机的工作原理,以及其如何合理高效的利用热能,锅炉如何源源不断的产生过热蒸汽并且如何将热能的利用率提到最高,火电厂各设备如何联合配套的工作等。
再次,此次去火电厂实习,我们对汽轮机和火电厂将有有一些大概的了解,这对我们本学期的学习有重要的意义。通过实习,我们可以设立一种专业学习的大框架,了解在以后的学习中重点是什么,如何将学到的理论知识与实习中看到的实际应用情况联系起来,可以提高学习的效率,在另一个层次上做到学习致用。实习内容:9月7日上午,安全教育。
9月7日下午,火电厂原理学习。
9月8日,长江动力汽轮机厂。
9月9日,汉川电厂实习。
长江动力集团简介: 中国长江动力公司(集团)由国有资产管理部门授权经营并具有外经贸自主经营权,是全国唯一一家既生产火力发电机组又生产水力发电机组的大型企业。集团核心企业武汉汽轮发电机厂始建于1958年,是原机械工业部定点生产热电联供汽轮发电机组的专业厂家。长动集团总资产 24亿元,列名于全国520户重点企业,多次被评为全国500家最佳经济效益企业。
重视科技进步和市场开拓,长动集团突出电站设备制造主业,形成了供热机组的明显优势,具有设计、生产 200MW以下各类型火电、水电机组的能力,被原国家经贸委确定为全国200MW以下供热机组制造基地。已累计生产火电机组1000多台套,水电机组200多台套,遍布全国各地,远销东南亚地区。长动集团发电设备年生产能力超过4000MW,自行开发研制的热电联供系列机组国内市场占有率达65%以上。采用具有世界领先水平的全三维、空内冷、电液调节、无刷励磁技术制造的国产首台125MW、150MW供热机组均已研制成功并投入运行,形成了产品系列。1999年全三维供热机组被评为国家级重点新产品。长动集团注重引进国外先进技术,与日本东芝公司合作生产200MW水轮机,使企业水电设备生产能力进一步提升。
尊重知识,坚持人才兴业,长动集团吸纳了动力机械、机电、电站工程等科技人员近800名,占员工总数27.8%,各类管理人员1754名,占员工总数43.8%,其中国家级专家及学科带头人18名,研究生以上学历56名。
长动集团不断加强企业内部各项管理,成效显著。1997年取得了中国华信技术检验有限公司、美国FMRC和荷兰RVAISO9001质量体系认证证书及国家安全特级企业证书,1998年获全国“五一”劳动奖状,2000年被认定为湖北省高新技术企业、武汉市管理样板企业,公司资信等级连年被评定为AAA级。
火电厂实习报告
长动集团下属长江动力机械厂现有各类设备1193台,金属切削加工手段齐全,最大加工工件直径可达Φ1600mm,最大工件长度可达3m,最高加工精度可达0.001mm。并拥有具有国际先进水平的数控车床,数控磨床,高效滚轧机等.表热处理加工能力较强,有长(深)达3m的井式炉和高频淬火设备,表面处理拥有镀铜、锌、镍、铬、镉、锡、氧化、电抛光生产线。冲压焊接手段齐全,冲压设备配置有从5T-315T的系列冲床,油压机从100T-300T;并拥有电焊、CO2保护焊、氩弧焊、点焊、滚焊等各类焊接工艺。
在国内外首创电站工程勘测、设计、制造、土建、安装、调试、运行总承包及合资、合作兴办电厂的经营模式,是长动集团一大特色,公司全资(控股)子公司武汉能源工程有限公司专司此职并以良好信誉在广大用户中树立了完美的形象。国内一批电厂由长动成功建造,稳定运行,取得了良好的经济效益和社会效益。
长动集团下属的武汉长源水轮发电机制造有限公司,在顺应国家“节能减排”的政策导向中显示出蓬勃生机,善于根据不同的资源条件为用户设计制造多类型、高质量的水轮发电机组,成为水电设备制造的强者。长动实业公司、电力电子公司坚持以满足用户需求为己任,积极进行市场深度开发,为用户提供全天候的优质服务。
汉川电厂简介:中国国电集团公司下属的湖北省汉川电厂地处武汉市西面,难以汗水,北临107国道和京珠高速公路,厂用铁路专线与汉丹铁路线相连,地理位置得天独厚,正处于湖北电网鄂东负荷中心,是湖北省境内理想的电源支撑点。
湖北省汉川电厂与2005年11月正式移交中国国电集团公司管理。目前,实行“一厂两公司”的管理模式,总装机容量120万千瓦(4台30万千瓦火电机组),其中一期工程30万千瓦机组为国电长源汉川第一发电公司,二期两台100万千瓦机组为湖北汉新发电有限公司。
该厂充分利用现有的优越厂址资源开展三期扩建工程前期工作,已成立拟拥有2台100万超超临界燃煤机组的国电汉川发电有限公司,得到了中国国电集团公司和湖北省政府的高度重视和大力支持,目前一台100万千瓦机组已列入湖北省“2009年电源建设的开工项目”。目前该公司正紧锣密鼓地扎实推进工程各项前期工作,确保实现“十二五”期间建成投产,完工后该厂总装机容量将达3200MW,是湖北省乃至华中电网的主力发电厂之一,同时也是国家特大型发电企业。为中国国电集团公司做大、做强作出积极的贡献。
汉川电厂主要设备: 燃烧系统生产流程
来自煤场的原煤经皮带机输送到位置较高的原煤仓中,原煤从原煤仓底部流出经给煤机均匀地送入磨煤机研磨成煤粉。自然界的大气经吸风口由送风机送到布置于锅炉垂直烟道中的空气预热器内,接受烟气的加热,回收烟气余热。从空气预热器出来约250左右的热风分成两路:一路直接引入锅炉的燃烧器,作为二次风进入炉膛助燃;另一路则引入磨煤机入口,用来干燥、输送煤粉,这部分热风称一次风。流动性极好的干燥煤粉与一次风组成的气粉混合物,经管路输送到粗粉分离器进行粗粉分离,分离出的粗粉再送回到磨煤机入口重新研磨,而合格的细粉和一次风混合物送入细粉分离器进行粉、气分离,分离出来的细粉送入煤粉仓储存起来,由给粉机根据锅炉热负荷的大小,控制煤粉仓底部放出的煤粉流量,同时从细粉分离器分离出来的一次风作为输送煤粉的动力,经过排粉机加压后与给粉机送出的细粉再次混合成气粉混合物,由燃烧器喷入炉膛燃烧。
汽水系统生产流程
储存在给水箱中的锅炉给水由给水泵强行打入锅炉的高压管路,并导入省煤器。锅炉给水在省煤器管内吸收管外烟气和飞灰的热量,水温上升到300左右,但从省煤器出来的水温仍低于该压力下的饱和温度(约330),属高压未饱和水。水从省煤器出来后沿管路进入布置在锅炉外面顶部的汽泡。汽包下半部是水,上半部是蒸汽,下半部是水。高压未饱和水沿
火电厂实习报告
汽泡底部的下降管到达锅炉外面底部的下联箱,锅炉底部四周的下联箱上并联安装上了许多水管,这些水管内由下向上流动吸收炉膛中心火焰的辐射传热和高温烟气的对流传热,由于蒸汽的吸热能力远远小于水,所以规定水冷壁内的气化率不得大于40%,否则很容易因为工质来不及吸热发生水冷壁水管熔化爆管事故。锅炉设备的流程
锅炉工作原理:电厂锅炉是发电厂三大主要设备中重要的能量转换设备。它的作用是将燃料的化学能转变为热能,并利用热能加热锅内的水使之成为具有足够数量和一定质量(汽温、汽压)的过热蒸汽,供汽轮机使用。现在火力发电厂的锅炉容量大、参数高、技术复杂、机械化和自动化水平高,所以燃料主要是煤,并且煤在燃烧之前先制成煤粉,然后送入锅炉在炉膛中燃烧放热。概括地说,锅炉是主要工作过程就燃料的燃烧、热量的传递、水的加热与汽化和蒸汽的过热等。
整个锅炉由锅炉本体和辅助设备两部分组成。锅炉本体:
锅炉本体是锅炉设备的主要部分,是由“锅”和“炉”两部分组成的。“锅”是汽水系统,它主要任务是吸引收燃料放出的热量,使水加热、蒸发并最后变成具有一定参数的过热蒸汽。它由省煤器、汽包、下降管、联箱、水冷壁、过热器和再热器等设备及其连接管道和阀门组成。
(1)省煤器。位于锅炉尾部垂直烟道,利用烟气余热加热锅炉给水,降低排烟温度,提高锅炉效率,节约燃料。
(2)汽包。位于锅炉顶部,是一个圆筒形的承压容器,其下是水,上部是汽,它接受省煤器的来水,同时又与下降管、联箱、水冷壁共同组成水循环回路。水在水冷壁中吸热而生成的汽水混合物汇集于汽包,经汽水分离后向过热器输送饱和蒸汽。
(3)下降管。是水冷壁的供水管道,其作用是把汽包中的水引入下联箱再分配到各个水冷壁管中。分小直径分散下降管和大直径集中下降管两种。小直径下降管管径小,对水循环不利。(4)水冷壁下联箱。联箱主要作用是将质汇集起来,或将工质通过联箱通过联箱重新分配到其它管道中。水冷壁下联箱是一根较粗两端封闭的管子,其作用是把下降管与水冷壁连接在一起,以便起到汇集、混合、再分配工质的作用。
(5)水冷壁。位于炉膛四周,其主要任务是吸收炉内的辐射热,使水蒸发,它是现代锅炉的主要受热面,同时还可以保护炉墙。
(6)过热器。其作用是将汽包来的饱和蒸汽加热上成具有一定温度的过热蒸汽。
火电厂实习报告
(7)再热器。其作用是将汽轮机中做过部分功的蒸汽再次进行加热升温,然后再送到汽轮机中继续做功。
“炉”是燃烧系统,它的任务是使燃料在炉内良好的燃烧,放出热量。它由炉膛、燃烧器、点火装置、空气预热器、烟风道及炉墙、构架等组成。
(1)炉膛。是由炉墙和水冷壁转成的供燃料燃烧的,燃料在该空间内呈悬浮状燃烧,释放出大量的热量。
(2)燃烧器。位于炉膛四角或墙壁上,其作用是把燃料和空气以一定速度喷入炉内,使其在炉内能进行良好的混合以保证燃料及时着火和迅速完全地燃烧。分直流燃烧器和旋流燃烧器两种基本类型。
(3)空气预热器。位于锅炉尾部烟道,其作用是利用烟气余热加热燃料燃烧所需要的空气,不仅可以进一步降低排烟温度,而且对于强化炉内燃烧、提高燃烧的经济性、干燥和输送煤粉都是有利的。锅炉效率可提高2%左右。分管式和回转式两种。
(4)烟风道。是由炉墙、部分受热面管道及包墙管等组成的管道,用以引导烟气的流动,并经各个受热面进行热量交换,分为水平烟道和尾部烟道。辅助设备
辅助设备包括通风设备(送、引风机)、燃料运输设备、制粉系统、除灰渣及除尘设备、脱硫设备等。锅炉燃烧系统
作用:使燃料在炉内充分燃烧放热,并将热量尽可能多的传递给工质,并完成对省煤器和水冷壁水管内的水加热,对过热器和再热器管内的干蒸汽加热,对空气预热器管内的空气加热。系统组成:燃烧器,炉膛,空气预热器组成。
锅炉的汽水系统
作用:对水进行预热、气化和蒸汽的过热,并尽可能多地吸收火焰和烟气的热量。系统的组成:水的预热汽化系统,干蒸汽的过热再热系统。燃料输送系统
作用:完成对原煤的输送、储存、供给。
火电厂实习报告
系统组成:皮带机、原煤仓和给煤机
制粉系统
作用:生产流量足够、颗粒大小符合要求的煤粉,满足锅炉燃烧需求。组成:磨煤机、粗粉分离器、细粉分离器、煤粉仓、给粉机和排粉机。给水系统
作用:向锅炉提供压力足够高的高压未饱和水,因为只有高压才能高温,工质在高温高压下能携带更多的热量。组成:给水箱和给水泵 通风系统
作用:保证足够的空气进入炉膛并及时排出。组成:送风机、引风机和烟囱
除尘系统
作用:对即将进入烟囱高空排放的烟气进行除尘,减少对环境的污染。组成:除尘器 汽轮机
作用:将蒸汽的热能转换成蒸汽的动能 汽轮机设备流程: 回热加热系统
组成:回热加热器和除氧器
作用:抽出汽轮机中做了部分功的蒸汽,对锅炉给水进行加热,这部分蒸汽自身变成凝结水
火电厂实习报告
而汽化潜热完全被利用。
凝气系统
组成:凝汽器和抽气器
作用:1。建立并维持高度真空,降低汽轮机的背压,提高循环热效率
2.汽轮机的排气凝结成水,以便重新送入锅炉使用。冷却水供水系统
两个冷却水用水大户:(1)机组轴承润滑油冷却水
(2)汽轮机乏汽冷却水
火电厂流程图: 火力发电的基本生产过程是,燃料在锅炉中燃烧,将其热量释放出来,传给锅炉中的水,从而产生高温高压蒸汽;蒸汽通过汽轮机又将热能转化为旋转动力,以驱动发电机输出电能。
大中型燃煤的火电厂,一般采用煤粉炉,其生产过程是:将进厂的原煤经碎煤机破碎、磨煤机磨成煤粉,用热风吹送,喷入锅炉炉膛,通过煤粉燃烧生成的高温烟气,首先加热炉膛内的水冷壁管与过热器管,然后经过烟道内的再热器、省煤器和空气预热器而进入除尘器,在清除烟气中的飞灰之后,通过烟囱排入大气。
水在锅炉炉膛内生成饱和蒸汽,通过过热器时,继续被烟气加热而变为过热蒸汽,经主蒸汽管送入汽轮机,并在汽轮机内膨胀作功后,进入凝汽器凝结成水。该凝结水经低压回热加热器进入除氧器,再经给水泵、高压加热器送入锅炉。从汽轮机某个中间级抽出一部分蒸汽,分别送入回热加热器和除氧器,供回热给水和加热除氧。为了补偿蒸汽和水的损失,还须将经过化学处理的补充水加入除氧器,除氧器出来的水才能供给锅炉使用。为使蒸汽在凝汽器内凝结成水,还必须不断用循环水泵将冷却水送入凝汽器中的冷凝管内进行热交换,这就又形成一个冷却水系统。冷却水或直接来自江、河、湖泊并排放入江、河。
实习心得与体会:此次实习,尽管时间紧迫,但我们依然学到了很多有用的东西。在实习过程中,我们在老师和工作人员的带领下,仔细的参观了各主要设备,老师和工作人员也对给我们做了仔细的讲解,我们对汽轮机、锅炉、给煤机、磨煤机等各个设备的工作原理有了比较深刻的了解,可以自己描述各设备的工作原理和工作流程,尤其是对锅炉和汽轮机的关键设备的工作方式已经比较了解。这对我们日后的学习有重要的引导和启示作用。
由于我们并没有学习专业知识,实习过程中许多东西只了解了其工作方式,但并不能清晰的解释其原因和根本原理,但是在正好为我们本学期的学习立下标尺,使我们明白什么是重要的关键的。由于火电厂是比较危险的场所,许多我们感兴趣的东西并没有亲眼看到,但是通过老师的讲解,我们也有了大致的了解。我们以后选方向时,了解了火电厂的实际情况更便于我们对自己工作和前途的定位。首先在火电厂工作必须注意几个方面:
1、时刻注意安全;
2、掌握电力布线等方面的知识,尽管我们专业学习的是发电原理,但是掌握一些与自己专业有关的知识也是必须的,更有利于我们日后在工作岗位上的发展。
3、了解电厂各设备的工作情况和应急处理方法,在遇到紧急情况时可以及时敏锐的做出正确的反应。并且要学会如何操作和检修仪器设备。实习时,我对一些设备的原理想老师请教了很多,这些设备的确对我们很有吸引力,但由于我们目前知识掌握不足,不能有细致的理解。但是此次实习激发了我们努力学好专业知识的积极性,我们迫切需要了解关于锅炉、汽轮机的专业知识。实习过程中,我对自己以前对电厂工作的错误认识有了很大的纠正,火电厂不是我所认为的那么危险与恐怖。以前,总认为在火电厂工作,噪音、热污染和热辐射将会对人体产生许多不利的影响,此次通过对火电厂的实际了解,看到了电厂的工作环境还是比较优渥,只要我们自觉遵守安全操作规范,在电厂工作也不会对我们造成很大的身体损害。同时,我们对以后参加工作有了底气,许多男同学对电厂工作非常感兴趣,我相信我们会把自己年轻人
火电厂实习报告 的热情投入到以后的学习工作中,努力做出自己的贡献。
总体上说,本次实习我们还是学到了不少东西,但终归是认识实习,没有以前的知识积淀作为参考,因此实习中并没有全部懂得火电厂的各设备工作原理和配置原因。但这些正好为我们接下来的学习提供了参考方向,使我们了解什么是重要的关键的。在以后的学习中,我们可以用理论联系实际,对课本知识的了解更加深入和形象化,争取在接下来的学习中对电厂的工作情况有全面深刻的理解。
动力与机械学院能源动力系统及自动化
王慷(2008302650051)
2010年9月29日
第五篇:火电厂实习报告
火电厂实习报告
时光飞逝,大学三年的生活很快结束了,为了让理论和实践相结合,为了让自己能更早更快的接触生产实践,体验真正的社会企业生活,我非常荣幸的来到了山东省枣庄市华电国际十里泉发电厂实习培训,真正体会到了电力职工的快乐和辛苦。
实习第一天,当我走进十里泉发电厂大门,就看到了巍巍耸立的凉水塔,芳草如茵的草坪,雄伟壮观的厂房,和纵横交错的蒸汽管道。电厂教育培训办公室的负责人热情的接待了我,并向我介绍了整个电厂的生产销售情况,给我关于电厂的书籍资料,并带我参观电厂的主要车间。一天的实习结束后,我被分到了电厂最重要的部门运行部进行跟班实习。在这里我主要学习了电厂的生产过程和运行集控操作的基本技能。
火力发电厂的生产过程是四个能量形态的转换过程,首先化石燃料(煤)的化学能经过燃烧转变为热能,这个过程在蒸汽锅炉或燃汽机的燃烧室内完成;再是热能转变为机械能,这个过程在蒸汽机或燃汽轮机完成;最后通过发电机将机械能转变成电能。
火力发电厂的原料就是原煤。原煤一般用火车运送到发电厂的储煤场,再用输煤皮带输送到煤斗或筒仓。原煤从煤斗落下由给煤机送入磨煤机磨成煤粉,并同时送入热空气来干燥和输送煤粉。形成的煤粉空气混合物经分离器分离后,合格的煤粉经过排粉机送入输粉管,通过燃烧器喷入锅炉的炉膛中燃烧。燃料燃烧所需要的热空气由送风机送入锅炉的空气预热器中加热,预热后的热空气,经过风道一部分送入磨煤机作干燥以及送粉之外,另一部分直接引至燃烧器进入炉膛。燃烧生成的高温烟气,在引风机的作用下先沿着锅炉的倒“U”形烟道依次流过炉膛,水冷壁管,过热器,省煤器,空气预热器,同时逐步将烟气的热能传给工质以及空气,自身变成低温烟气,经除尘器净化后的烟气由引风机抽出,经烟囱排入大气。如电厂燃用高硫煤,则烟气经脱硫装置的净化后在排入大气。煤燃烧后生成的灰渣,其中大的灰子会因自重从气流中分离出来,沉降到炉膛底部的冷灰斗中形成固态渣,最后由排渣装置排入灰渣沟,再由灰渣泵送到灰渣场。大量的细小的灰粒(飞灰)则随烟气带走,经除尘器分离后也送到灰渣沟。
锅炉给水先进入省煤器预热到接近饱和温度,后经蒸发器受热面加热为饱和蒸汽,再经过热器被加热为过热蒸汽,此蒸汽又称为主蒸汽。经过以上流程,就完了燃料的输送和燃烧、蒸汽的生成燃物(灰、渣、烟气)的处理及排出。
由锅炉过热气出来的主蒸汽经过主蒸汽管道进入汽轮机膨胀作功,冲转汽轮机,从而带动发电机发电。从汽轮机排出的乏汽排入凝汽器,在此被凝结冷却成水,此凝结水称为主凝结水。主凝结水通过凝结水泵送入低压加热器,有汽轮机抽出部分蒸汽后再进入除氧器,在其中通过继续加热除去溶于水中的各种气体(主要是氧气)。经化学车间处理后的补给水(软水)与主凝结水汇于除氧器的水箱,成为锅炉的给水,再经过给水泵升压后送往高压加热器,偶汽轮机高压部分抽出一定的蒸汽加热,然后送入锅炉,从而使工质完成一个热力循环。
电厂运行主要包括集控与网控部分。集控负责监视控制整个轮汽电系统运行,网控负责监视控制电网情况。电厂基本都是自动化控制,集控中心的几台计算机就是对他进行控制的,而工作人员的人数只需要几个了,只要控制计算机就可以确保机器的正常安全运行,比起原来的旧电厂,现在的自动化程度大大提高,所以电厂的技术人员越来越少了。300MW机组每台只需要六个人值班,当然对他们的要求也是越来越高,直接带来的就是效益的越来越好了。在主控室里对整个变电站的运行进行监视,通过计算机技术对故障进行预警、分析、排除,控制及安全操作闭锁,显示和制表打印,时间顺序记录,事故追忆,信息的远传,运行、操作、事故
处理指导,人机联系,运行的技术管理,自诊断、自恢复和自动切换。
我多次穿过电厂的厂房,其中除了看到机器设备之外
就没有什么其他的,很难看到操作的工人,偶尔看到的是几台可控机器。据介绍,只需设置好程序就可以不管了,机器的控制全部在集控室可以观测。所以只要电厂运行出了问题,就可以马上得知,一个电话过去,维修的就马上过去,使之尽快得到解决。控制中心的建设实施实现了提高操作效率、降低运行维护成本等方面的经济效益。
现在电厂的自动化程度都很高,人员数量必然就会减
少,使得对工作的质量就会提高。据了解,电厂的职工一般是五班四倒,每次只要是上班就是连续6个小时,在集控室工作的就必须严密注视着计算机,确保异常情况的出现能够被立即发觉;对于维修方面的,几乎都是随叫随到,没有双休日。总之,在电厂工作的时间概念与一般的有些不同,典型的就是不会按照正常的星期计算,也不会有正常的“黄金周”,人家最闲的时候就是电厂最忙的时候,工人很是辛苦。当代的中国正在崛起,经济正在以爆炸式的方式增长,电力就是其中的最根本的基础保障,作为电力的源泉,电厂肯定是扮演着大佬的角色。对国家的贡献无人能替,还有着巨大的发展!
电厂采取双票制,以此来避免事故发生。处理事故时
必须做到稳(沉着)、准(准确)、敏(迅速),且要根据以下原则采取措施:尽速限制事故发展,消除事故根源,解除对人身、设备安全的威胁;用一切可能的方法保持设备继续运行,以保证对用户的供电;尽快对已停电的用户恢复送电;调整电力系统的运行方式,使其恢复正常运行;事故时和事故后的联系汇报制度和汇报内容。值班人员的汇报必须做到及时、全面、准确。误报和漏报,会对处理事故造成不良后果.紧急情况可先处理后汇报.如果事故时变电站与调度联系中断,则值班人员按规程规定处理事故,通讯恢复后应立即将事故情况和处理过程详细汇报,并应做好事做记录。
但是,电厂目前还存在一些问题,首先是全国发电设备平均年利用小时逐年下降。我国的人均用电水平低,远远落后于发达国家,全国至今还有上千万人没有用上电,而且近几年中国电力供需十分紧张,不少地区拉闸限电,电力的发展还远远不够。再一个就是电厂的整体煤耗水平还是远高于发达国家,造成资源浪费和环境污染,虽然国家大力提倡节能减排和淘汰落后产能,但是和发达国家还是有很大的差距。其次清洁能源利用率低,我国风电水电比例偏低,仍然以火电为主,还是属于粗放型的发展模式,我认为今后应该加大科技创新,优先发展可再生能源、清洁能源。
这次实习时让我真切的体会到了工作的艰辛,和学校还有很大的不同,我们需要把在学校学到的知识更好的和实践相结合,并应用到实践中去,还需要一个艰辛的过程,需要刻苦专研、兢兢业业、吃苦耐劳的精神,十里泉电厂的很多师傅们都给我留下了深刻的印象,他们任劳任怨,忘我奉献、敬业爱岗,朴实无华的精神都给我留下了深刻并难以忘怀的记忆,在我的以后的成长道路上是一笔宝贵的财富,也将激励我在以后的工作生活中更加严格的要求自己,再接再厉,百尺竿头,更进一步。