石化行业外来学习人员车间安全培训试题

第一篇：石化行业外来学习人员车间安全培训试题

外来学习人员培训试题（答案）

一、填空题：（共30空，每空1分）

1.在班前、班上不准喝酒，进入生产区必须佩戴安全帽，劳保护品穿戴齐全。

2.对本岗位的设备做到懂性能、懂结构、懂原理、懂用途、会使用、会维护、会排除故障。

3.安全生产管理，坚持安全第一、预防为主、综合治理的方针。

4.禁火区内严禁吸烟、动火前必须办理动火证。

5.硫磺着火，用蒸汽、水、灭火器消灭火，小火点用硫磺粉掩埋灭火。

6.不准使用汽油等易燃液体擦拭设备、工具和衣物。

7.压力表指针不准过红线。

8.新工人必须在师傅的指导、监护下操作。

9.遵守劳动纪律，不脱岗、不串岗、不睡岗，不做与工作无关的事情。

10.进入容器，必须先置换合格，方可进入，要有专人监护。

二、判断题1．√ 2．×(此为重大事故)3．×(严禁用电磁起重机搬运气瓶)

4．√ 5．×(不能，因为穿着化纤服装工作极易产生静电)

6．√ 7．√ 8．√ 9．×(红线应划在刻度盘上)10．×(应该先点火后开气)

三、简答：（共3题，每题15分）

1.发生火灾应如何报警？

一旦发现着火，应迅速向消防队报告。当拨通火警电话后，向消防队报告：单位、姓名、地点、燃烧物质和火势情况等。

2.硫化氢的理化性质、毒性、及急救措施？

H2S为无色气体，在低浓度时具有臭鸡蛋气味，在高浓度时由于嗅觉迅速麻痹而无法闻到臭鸡蛋气味。分子量34.08，比空气重，密度是空气的1.19倍。易溶于水，亦溶于醇类、石油溶剂和原油中。硫化氢职业危害程度级别：高度危害（II级）。接触H2S的主要途径是吸入，H2S经粘膜吸收快，皮肤吸收甚少。接触H2S浓度超过750 mg/m3，无论时间长短都可能是致命的，受害人会在没有任何危险征兆的情况下迅速失去知觉，并在随后的几秒钟内会由于呼吸中断而死亡，除非及时的将受害人移至安全场进行抢救。如果受害人能够得救，大部分可以痊愈。中国车间空气卫生标准最高容许浓度是10 mg/m3；急救处理：（1）现场抢救极为重要，因空气中含极高H2S浓度时常在现场引起多人电击样死亡，如能及时抢救可降低死亡率，减少转院人数，减轻病情。应立即使患者脱离现场至空气新鲜处，有条件时立即给予吸氧。现场抢救人员应有自救互救知识，以防抢救者进入现场后自身中毒。（2）维持生命体征。对呼吸或心脏骤停者应立即施行心肺脑复苏术。对在事故现场发生呼吸骤停者如能及时施行人工呼吸，则可避免随之发生的心脏骤停。

3.在生产现场发现一个工人中毒倒下，你怎么办？

1）、请他人赶快电话通知生产调度和气防站或医院急救室。2)、简单问清在什么地方，估计会是什么毒物。

3)、佩戴好防毒面具或氧气呼吸器，另请一人就近监护，最好有两人同去，随时联系。4)、将患者移到空气新鲜、温度适宜的地方，立即解开妨碍呼吸和血液流通的一切东西，如衣服和皮肤被毒物污染，须脱去衣服，并注意保暖。

5)、检查中毒者是否有心跳，呼吸。如果无呼吸，则立即做人工呼吸，如果无心跳，则立即胸外按压心脏或进行心肺复苏术。6)、如果心跳呼吸存在，只是眼睛和皮肤受化学物质沾污，则就地用流动清洁水冲洗，时间10-20分钟。

三、论述题： 本车间安全生产特点：原材料为石油液化气及硫化氢、高压、易燃、易爆、有毒，产品为丙烯、MTBE、硫磺为易燃易爆产品，其中所产生的炉气二氧化硫全部在密闭的管道内通过高空烟囱排放。

山东昌邑石化有限公司运营维护中心仪表

外来学习人员培训试题

姓名：分数：

一、填空题：（共30空，每空1分）

1.在班前、班上不准，进入生产区必须佩戴，穿戴齐全。

2.对本岗位的设备做到懂、懂、懂、懂、会、会、会。

3.安全生产管理，坚持、、的方针。

4.禁火区内严禁吸烟、动火前必须办理。

5.硫磺着火，用、、消灭火，小火点用硫磺粉灭火。

6.不准使用等易燃液体擦拭、和。

7.压力表指针不准过。

8.学习人员必须在师傅的、下操作。

9.遵守，、、，不做与工作无关的事情。

10.进入容器，必须先合格，方可进入，要有专人监护。

二、判断题(每题2分，共20分)

1、压力容器爆炸事故是指容器在使用中或试压时发生破裂，使压力瞬时降至等于外界压力事故。()

2、压力容器一般事故是指容器由于受压部件严重损坏(如变形、泄漏)、附件损坏等，被迫停止运行，必须进行修理的事故。()

3、气瓶搬运时，应该用电磁起重机搬运气瓶。()

4、进入锅炉内部工作时，应首先要上好盲板，将停用锅炉与正在运行锅炉的蒸汽、给水、排污管道隔开。()

5、气瓶的冲装和使用人员可以穿化纤服装。()

6、对气瓶而言，设计压力小于12．25Mpa的为低压；大于等于12．25Mpa的为高压。()

7、压力表是测量容器中介质压力的仪表，可以直接显示出容器内的压力值，使操作人员正确了解容器内压力，防止发生超压事故。()

8、常见的水位表有玻璃式和平板式两种，它们都是利用连通管制成的，与锅炉组成一个连通器。因此显示的水位与锅炉内水位相等。()

9、压力表在装用前应做校验，并在玻璃表面上划红线，指出工作时最高压力。()l0、工业用煤气炉使用时必须先开煤气后点火。()

三、简答：（共3题，每题10分）

1.发生火灾应如何报警？

2.硫化氢的理化性质、毒性、及急救措施？

3.在生产现场发现一个工人中毒倒下，你怎么办？

四、论述题：（共1题、20分）

运营维护中心仪表进入工作区需要注意哪些事项：

外来学习人员培训试题（答案）

一、填空题：（共30空，每空1分）

1.在班前、班上不准喝酒，进入生产区必须佩戴安全帽，劳保护品穿戴齐全。

2.对本岗位的设备做到懂性能、懂结构、懂原理、懂用途、会使用、会维护、会排除故障。

3.安全生产管理，坚持安全第一、预防为主、综合治理的方针。

4.禁火区内严禁吸烟、动火前必须办理动火证。

5.硫磺着火，用蒸汽、水、灭火器消灭火，小火点用硫磺粉掩埋灭火。

6.不准使用汽油等易燃液体擦拭设备、工具和衣物。

7.压力表指针不准过红线。

8.新工人必须在师傅的指导、监护下操作。

9.遵守劳动纪律，不脱岗、不串岗、不睡岗，不做与工作无关的事情。

10.进入容器，必须先置换合格，方可进入，要有专人监护。

二、判断题1．√ 2．×(此为重大事故)3．×(严禁用电磁起重机搬运气瓶)

4．√ 5．×(不能，因为穿着化纤服装工作极易产生静电)

6．√ 7．√ 8．√ 9．×(红线应划在刻度盘上)10．×(应该先点火后开气)

三、简答：（共3题，每题15分）

1.发生火灾应如何报警？

一旦发现着火，应迅速向消防队报告。当拨通火警电话后，向消防队报告：单位、姓名、地点、燃烧物质和火势情况等。

2.混合碳四的理化性质毒性及健康危害？

（1）、理化性质

闪点：-74℃ 沸点：-6.9℃ 相对密度(水=1):0.58爆炸上限:9.65(V%)爆炸下限:2.25(V%)危险特性:与空气混合能形成爆炸性混合物,遇明火、高热及易燃烧爆炸。其蒸汽比空气重能比在较底处扩散到相当远的地方，遇明火会引起回燃。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。燃烧分解产物：一氧化碳、二氧化碳

灭火方法：切断气源，若不能切断气源不许熄火正在燃烧的气体，喷水冷却容器，用物状水、泡沫、二氧化碳。

（2）、毒性及健康危害毒性：属低毒类

健康危害：人过量接触后有头疼、恶心、呕吐、眩晕，严重时有麻醉状态及意识丧失，长期接触低浓度者，可出现头痛及神经系统障碍。

3.在生产现场发现一个工人中毒倒下，你怎么办？

1）、请他人赶快电话通知生产调度和气防站或医院急救室。2)、简单问清在什么地方，估计会是什么毒物。

3)、佩戴好防毒面具或氧气呼吸器，另请一人就近监护，最好有两人同去，随时联系。4)、将患者移到空气新鲜、温度适宜的地方，立即解开妨碍呼吸和血液流通的一切东西，如衣服和皮肤被毒物污染，须脱去衣服，并注意保暖。

5)、检查中毒者是否有心跳，呼吸。如果无呼吸，则立即做人工呼吸，如果无心跳，则立即胸外按压心脏或进行心肺复苏术。6)、如果心跳呼吸存在，只是眼睛和皮肤受化学物质沾污，则就地用流动清洁水冲洗，时间10-20分钟。

三、论述题： 本车间安全生产特点：原材料为石油液化气及硫化氢、高压、易燃、易爆、有毒，产品为丙烯、MTBE、硫磺为易燃易爆产品，其中所产生的炉气二氧化硫全部在密闭的管道内通过高空烟囱排放。

外来学习人员培训试题

姓名：分数：

一、填空题：（共30空，每空1分）

1.在班前、班上不准，进入生产区必须佩戴，穿戴齐全。

2.对本岗位的设备做到懂、懂、懂、懂、会、会、会。

3.安全生产管理，坚持、、的方针。

4.禁火区内严禁吸烟、动火前必须办理。

5.硫磺着火，用、、消灭火，小火点用硫磺粉灭火。

6.不准使用等易燃液体擦拭、和。

7.压力表指针不准过。

8.学习人员必须在师傅的、下操作。

9.遵守，、、，不做与工作无关的事情。

10.进入容器，必须先合格，方可进入，要有专人监护。

二、判断题(每题2分，共20分)

1、压力容器爆炸事故是指容器在使用中或试压时发生破裂，使压力瞬时降至等于外界压力事故。()

2、压力容器一般事故是指容器由于受压部件严重损坏(如变形、泄漏)、附件损坏等，被迫停止运行，必须进行修理的事故。()

3、气瓶搬运时，应该用电磁起重机搬运气瓶。()

4、进入锅炉内部工作时，应首先要上好盲板，将停用锅炉与正在运行锅炉的蒸汽、给水、排污管道隔开。()

5、气瓶的冲装和使用人员可以穿化纤服装。()

6、对气瓶而言，设计压力小于12．25Mpa的为低压；大于等于12．25Mpa的为高压。()

7、压力表是测量容器中介质压力的仪表，可以直接显示出容器内的压力值，使操作人员正确了解容器内压力，防止发生超压事故。()

8、常见的水位表有玻璃式和平板式两种，它们都是利用连通管制成的，与锅炉组成一个连通器。因此显示的水位与锅炉内水位相等。()

9、压力表在装用前应做校验，并在玻璃表面上划红线，指出工作时最高压力。()l0、工业用煤气炉使用时必须先开煤气后点火。()

三、简答：（共3题，每题10分）

1.发生火灾应如何报警？

2.简述混合碳四的理化性质毒性及健康危害

3.在生产现场发现一个工人中毒倒下，你怎么办？

四、论述题：（共1题、20分）

运营维护中心仪表进入工作区需要注意哪些事项：

第二篇：石化公司项目组外来施工单位安全试题

石化公司项目组外来施工单位安全试题

姓名分数

一、判断是非题：（15题）

1.安全生产管理，坚持安全第一、预防为主、综合治理的方针。（）

答案：（√）

2.禁止在脚手架和脚手板上超重聚集人员或放置超过计算荷重的材料。（）

答案：（√）

3.高处作业中所用的物料应堆放平稳。（）

答案：（√）

4.人字梯须具有坚固的铰链和限制开度的拉链。（）

答案：（√）

5.根据《安全生产法》规定从业人员在作业过程中，应当服从管理，所以对违章指挥仍要服从。（）

答案：（×）（从业人员应当服从的是正当、合理的管理，对违章指挥，从业人员有权拒绝。）

6.电气设备发生火灾不准用水扑救。（）

答案：（√）

7.国家标准规定的安全色有红、蓝、黄、绿四种颜色。（）

答案：（√）

8.氧气瓶和乙炔瓶工作间距不应少于5米。（）

答案：（√）

9.在进行机械安全风险评价时，对于那些可能导致最严重的损伤或对健康的危害，如果发生概率极低，就可以不必考虑。（）

答案：（×）

10.消防应急灯具的应急工作时间应不小于60min，且不小于灯具本身标称的应急工作时间。答案：（×）（注：应不小于90min）

二、选择题（共20题）

1.危险化学品生产企业销售其生产的危险化学品时，应当提供与危险化学品（）完全一致的化学品。

A.安全技术说明书 B.安全使用说明书 C.安全技术合格证

答案：A

2.一般性高处作业脚上应穿（）。

A.硬底鞋 B.软底防滑鞋 C.普通胶鞋

答案： B

3.离开特种作业岗位达（）个月以上的特种作业人员应当重新进行实际操作考核，经确认合格后方可上岗作业。

A.6 B.9 C.12

答案： A

4.（）级以上的大风与雷暴雨天，禁止在露天进行悬空作业。

A.四 B.五 C.六

答案： C

5.地面上的绝缘油着火，应用（）进行灭火。

A.水 B.二氧化碳灭火器 C.干砂

答案： C

6.氯气泄漏时，抢修人员必须穿戴防毒面具和防护服，进入现场首先要（）。

A.加强通风 B.切断气源 C.切断电源

答案： B

7.安全帽应保证人的头部和帽体内顶部的间隔至少应保持（）毫米空间才能使用。

A.20 B.2 C.32

答案： C

8.扑救可燃气体火灾，应（）_灭火。

A.用泡沫灭火器 B.用水 C.用干粉灭火器

答案： C

9.当身上衣服着火时，可立即（）。

A.奔跑离开火场，灭掉身上火苗

B.用手或物品扑打身上火苗

C.就地打滚，压灭身上火苗

答案： C

10.安全带的正确挂扣应该是（）。

A.同一水平B.低挂高用 C.高挂低用

答案： C

三、填空题（共20题）

1.根据国家标准ＧＢ５３０６－８５规定，特种作业人员必须经过（安全技术理论）和（实

际操作考核）考核合格，取得《特种作业人员操作证》后，方可上岗作业。

2.根据GB8958－88《缺氧危险作业规程》规定，对由于防爆、防氧化不能采用通风换气措

施或受作业环境限制不易充分通风换气的场所，作业人员严禁使用（过滤式面具）面具。

3.企业发生职工伤亡事故以后，必须做到“四不放过”，（事故原因不查清不放过）、（职工

群众没有受到教育不放过）、（事故责任者没有受到处理不放过）、（防范措施不落实不放过）。

4.我国国家标准规定安全电压的额定值分别为（42V、36V、24V、l2V、6V）

5.在（照明中断后易发生工伤事故的生产车间或露天工作场地）、（人员密集的公共场所）、（楼梯通道和出入口）、（大型生产厂房的通道和高层住宅的楼道）等场所，应有供疏散人

员的紧急照明。

6.按照国标规定，凡是在坠落高度基准面（2）米以上，有可能坠落的高处进行的作业均可

业。

7.高处作业的级别一级（2-5）米；二级（5米以上-l 5）米；三级（15米以上-30）米；

特级高处作业（30）米以上。

8.空气呼吸器适用于（缺氧、有毒气体成份不明或浓度较高）环境场所。

9.“四不用火”是指（用火作业票未经签发不用火；用火作业票的安全措施没有落实不用

火；用火部位、时间与用火作业票不符不用火；监护人不在场不用火）。

10.使用消防灭火器灭火时，人的站立位置应是（侧风方向）。

11.国家规定一顶安全帽的重量不应超过（400）克。

12.五想五不干的内容是（一想安全风险不清楚，不干）、（二想安全措施不完善，不干）、（三

想安全工具未配备，不干）、（四想安全环境不合格，不干）、（五想安全技能不具备，不干）。

四、简答题

1、什么是事故隐患？

答：(1)所谓“事故隐患”，是指可能导致生产安全事故发生的物----场所、设施、设备、原

材料等的危险状态、人的不安全行为---如违章操作以及管理上的缺陷。

2、什么是危险物品？

答：危险物品是指能够危及人身安全和财产安全的物品，即由于其化学、物理或者毒性特性

使其在生产、储存、装卸、运输过程中，容易导致火灾、爆炸或者中毒危险，可能引起人身伤亡、财产损害的物品。

3、危险物品包括哪几类？

答：危险物品主要包括三大类：

（一）易燃易爆物品；

（二）危险化学品；

（三）放射性物

4、置换动火应采取哪些安全措施？

答：所谓置换动火就是将燃料容器与管道中的可燃物完全置换出去后再进行焊补作业。为确保安全，在置换动火中，必须采取下列安全措施：

（1）将动火部位可靠隔离，在未采取可靠的隔离措施前不得动火焊补。（2）认真清洗、置换，严格控制可燃气体浓度。（3）空气分析和监视。（4）保证泄压面积。（5）作好动火的安全组织管理工作。如按规定进行必要的审批、联系、监护等工作。动火前还必须准备好适用的消防器材，保证必要的照明条件等。

第三篇：外来参观、学习人员安全须知

外来参观、学习人员安全须知

为规范外来参观、学习人员的安全管理，保证公司生产环境的安全、有序，所有来本分场参观、学习的人员请遵守以下规定：

1、所有外来参观、学习人员未经允许禁止进入公司厂区。

2、外来人员因工作需要进入运行厂区时，必须经分场领导许可，清楚来客的人员、数量、事由、活动范围并告知相关的安全制度及要求，上报相关部门批准，办理进入厂区的相关手续后方可入厂。

3、所有外来参观、学习人员进入生产装置区域前由分场相关人员负责告知公司和本单位的安全生产管理制度和各项安全管理规定以及生产装置的危险特性，并严格遵守。

4、所有参观、学习人员进入生产厂区必须由分场相关人员陪同，并戴好安全帽等必要的防护用品，按指定参观路线参观。

5、所有外来参观、学习人员如要进入生产装置区域须有现场工作人员陪同，未经允许不准动用设备、阀门、仪表等生产设施。

6、所有外来参观、学习人员未经允许不准携带录像机、照相机、录音机进入生产区域及从事相关活动。

国电赤峰化工有限公司

供煤分场

第四篇：外来参观学习人员相关安全规定

外来参观，学习等人员安全管理制度

一、主题内容与目的为加强外来参观、学习、施工学习的安全教育和管理，保证企业正常的生产秩序和施工安全，制定本制定。

二、适用范围

所有进入公司区域的外来人员。

三、参观学习人员的安全管理

（1）外单位来公司参观学习，必须经过公司主管领导同意后，由公司办公室进行接待，并对全体人员进行安全教育，经考试合格后方可入厂，并由专人陪同，做好登记。

（2）参观人员进入公司前，对口接待部门应通知相关单位做好生产、安全等各项准备工作。

（3）参观人员必须严格遵守公司的各项规章制度，参观过程中不准私自乱动现场所有设备、管道、开关、阀门，不准吸烟，不准大声喧哗、打闹，不准与岗位人员长时间交谈，扰乱正常的生产秩序。

四、实习人员的安全管理

（1）外单位来公司实习，需经过公司主管领导同意后，报总经理批准。

（2）实习人员进入公司前，需进行职业体检或出具相关健康证明文件，合格后方可进入公司实习。

（3）实习人员必须接受三级安全教育。凡实习期超过一个月的，负责安排的部门必须与实习单位签订安全协议书，明确各自的安全责

任。

（4）实习人员三级安全教育考试合格后，可在所在岗位正式员工的带领、指导下进行实习。

（5）实习人员必须无条件服从所在单位的管理，严格遵守各项规章制度，不得私自乱动现场所有设备、管道、开关、阀门等。

（6）如遇突发事件，实习单位负责人要按要求组织实习人员紧急撤离，保证人员安全。

第五篇：石化车间安全工作总结

石化车间安全工作总结

在2009年内，车间在厂部、党委的正确领导下，在处室等有关部门的指导和支持下，全年实现了车间安全环保工作的总体目标：杜绝重大、特大事故发生，不发生火灾、爆炸和死亡事故，避免职业伤害；杜绝重大环境污染事故和环境破坏事故，三废稳定达标排放。车间还克服了设备大检修安全管理难度、老装置设备管线故障多，突然停电、暴雨自然灾害等不利因素，安全平稳的完成了全年生产任务、没有发生非计划开停工。做到了安全、生产两不误。能够保持连续8年“安、稳、长、满、优”生产，是在厂部、党委的正确领导下，在处室等有关部门的指导和

支持下获得的。

一、安全教育，制度、活动常抓不懈，时刻树立安全意识。年初车间制定了2009年HSE目标和工作计划，HSE培训计划，HSE培训考核规定。年初组织车间全员重温安全承诺书，对照承诺找差距，针对承诺抓整改，参加全厂“HSE责任制教育考试”活动。全体员工与每一名职工签订了员工2009HSE责任（承诺）书。车间还进行班前安全喊话，不断强化安全意识，丰富安全经验，从思想上保证了职工的“我要安全”的自觉要求。

年内组织干部职工认真学习处室《关于开展“我要安全”主题活动的通知》和厂安委会发表的文件内容，利用班组安全活动开展“我要安全”大讨论活动，讨论主题为①为什么我要安全；②我的安全责任是什么；③我如何保证安全。通过讨论进一步弄清楚“我要安全”与“给我安全”之间的关系。并将我要安全活动贯穿在全年各项工作中。车间自己组织进行了一次“我要安全”提合理化建议活动。建议内容包括车间管辖范围内的工艺安全、设备安全、设备仪表缺陷、安全管理、危化品管理、清洁生产、安全教育、环保及劳保事故处理等有关内容，合理化建议要求全员参与，每名员工至少提出一条规范的建议，合理化建议内容填写在主控室内的“问题与建议记录本”里，填写要求统一规范用钢笔和中性签字笔书写、字体工整、内容简明扼要、日期姓名清楚、活动时间为6月1日～30日，7月初车间组织评选小组进行评比，共收到合理化建议65项，根据内容书写等情况评出一等奖、二等奖、其他奖项若干名。

车间颁发奖品进行鼓励。

车间进一步修改完善车间管理制度汇编，通过班组讨论形成文件，每月进行检查和考核。完成车间新的操作规程修改工作，强化作业层序和操作规程的执行，确保“上标准岗、干标准活、交标准班“，纠正习惯性违章，培养全体员工良好的安全行为习惯。

车间继续开展车间“安全卫士“活动，每年按照安全考核、事故情况、隐患排查、事故演练、班组活动等方面进行评选。并发动全体员工进行认真巡检，完善管理，消除隐患，争当安全卫士。

二、巡检、监护多种安全措施，为生产平稳保驾护航。

车间严格管理现场动火安全，对各种作业许可证的使用，都做到了明确动火点，监火人、安全工程师、设备员按规定采取措施进行签字，全年车间共开出用火作业许可证312张，其中一级用火证27张，二级用火证285张。进入受限空间作业许可证15张，安全气分析18处，机动车进入装置许可证53张，装拆盲板115块。这些作业由于现场监护人严格按照职责采取措施确保作业的安全，并做到了每处动火点有检查有落实，技术员采取有效的防范措施后再布置班组人员监护，确保各项施工作业动火安全。平时现场有消防蒸汽胶带缺少、灭火器更换等问题及时配齐，地面存油、栏杆损坏、照明不亮等积极联系处理。从而保证了人员巡检的安全。

车间对现场安全检查管理形成一套严格的考核制度。建立了三级监控管理制度，要求管理人员一日两次、夜班值班人员两次、岗位一小时一次的全方位现场巡检制度，对重点设备、大型设备实行特护检查，一年来查出车间级安全隐患60多处，及时发现和避免重大安全隐患20起，受到厂处室的嘉奖。车间坚持各项安全检查，半年来接受厂级、集团公司安全检查2次，每周三进行消防器材检查，周五进行化套管检查，周四进行生产、设备、安全联合检查40余次，专项检查3次，检修开停工检查4次。特别是车间的周四自查整改，车间一直坚持的比较好，对更衣室、操作、伴热、保温、润滑、安全防护器材、设备等方面进行检查。查出问题，立即整改。共查出问题200多项，其中安全隐患18项整改18项。完善防静电接地措施5项。对重大隐患及时进行了抢修（蒸发线漏点处理，容－1渗漏整体更换，容－2增加栏杆，油泵出入口管线重新配管，J－1的废油线、退油线漏点的更换处理，炉－2增加直梯护栏等)，目前

整改已全部完成。

车间共有安全阀57只，根据集团公司要求每年进行一次效验，上半年3月份对每台设备上的安全阀都进行检修效验、打铅封，并将效验报告备案。在生产使用中如有损坏的，起跳的立即重新效验，安全阀台帐记录齐全。各压力表都有效验单和档案，并且每两年效验一次并填写压力表

记录档案。

三、尽全力采取安全措施，为设备大检修保驾护航

今年8、9月份的大检修虽然对全厂影响不大，可是对车间来讲，带来了很大的安全压力，连开停工带检修时间共安排35天。要完成的重点项目为全面更换DCS工业计算机控制系统，更换三台加热炉和两个塔、罐，各装置的施工动火项目有46项，进入受限空间和高空作业项目占大部分。而且受罐区限制停工期间两套装置大部分危化品溶剂、蜡油物料都没有退出系统，这些危险因素给安全检修带来了困难，同时由于检修工期短时间紧，施工队伍众多，现场人员交叉作业，每天早上7时现场就开始施工，中午晚上基本是焊工连轴转，施工不停止一直干到24时，加热炉内焊保温钉和衬里作业都是通宵作业，加热炉周围狭小的施工现场最多的时候焊机有时达到20台，吊车11台。这些施工为车间的现场监护和严格按照规程办理作业手续都带来困难。

为了确保本次大检修的安全进行，车间采取了行之有效的安全措施，尽全力为检修施工安全创造条件保驾护航。一是精心安排检修管线的吹扫流程，合理加入盲板进行安全隔断，在连续停工处理的6天当中将各溶剂在装置内集中存放，加入盲板112块，氮气置换液氨系统3次，排压废油6桶，封闭下水井排污口使用石棉布3捆，配备消防蒸汽胶带水带16根，二是严把动火关，每项设备管线第一次开口动火，负责吹扫的技术员和安全员、监护员同时到场，认真确认所有相连盲板、安全气合格单，标出动火位置，确保开口动火安全。目前开口全部合格，为下一步施工打下安全基础。三是认真填写办理作业票审批、复查、对施工动火人员要求三不动火，对监护人员实行点对点现场交接，按照检查表进行危害识别，备好灭火措施并严格要求按照十大禁令坚守监护岗位，不得借故离开。中午晚上车间加派人手全程监护，车间领导和安全员的嘴上都打了泡，脚上都磨破了。停工期间几次暴雨，所有人员都奋战在现场，做到了动火、监护的合理衔接。四是加强现场安全巡检，及时纠正栏杆恢复、焊机接地、气瓶摆放、脚手架、现场卫生死角、劳保穿戴等违章情况，实现全程动态安全管理。由于措施到位、责任到位，整个检修工期办理用火许可证226张。通过全体员工的辛勤努力，整个检修没有发生

任何事故苗头，如期完成任务。

四、安全基础资料进一步完善。

车间能够认真扎实的做好档案资料管理工作，做到健全完善HSE管理基础资料，2009年对18套安全档案、6套环保档案进一步按要求整理完善，按时上报安全月报、按时参加安全例会和环保例会。完善班组安全会议记录本，如实填写事故档案和职业卫生档案，按要求进行职工体检。

五、存在问题与不足。

车间安全工作还有不细致、不认真的地方，表现为个别职工安全意识差，工作责任心不强。出现巡检过程走马观花，工作场所不穿劳保工作鞋，不戴安全帽的情况，动火监护时个别职工缺乏安全责任心和安全常识，对动火点情况了解不细，对工艺处理的配合和要求不够。工艺设备的用火处理留有死角，存油。使得动火存在安全隐患。在设备大检修期间也暴露出很多的安全隐患，主要有吊车作业时现场没有拉上警示绳和标记，吊车吊臂下人员不断穿行等，受到了公司安全检查组的批评。对关键设备重要设备和重大危险源管理建档和检查、宣传教育不够；班组事故演练表面形式较多；三基安全管理内容需要加强等。