模具设计与制作技术参观工厂心得报告

第一篇：模具设计与制作技术参观工厂心得报告

模具設計與製作技術參觀工廠心得報告

一.工廠設備配置方塊圖

二.機器設備名稱功用製程

1.模具室

a.三台車床、一台銑床、一台平面磨床。

b.三台放電加工機（製作衝頭），中模（外包線切割）。

c.工作臺：自放之衝頭如不能順利進入外包之中模，需進行修整，油石修大平面，氣動旋轉器修小地方，使用鑽膏拋平模面成鏡面。

2.品管室

各式尺寸量測儀器，真圓度、偏擺量測、電子式洛氏硬度測試、阿基米得法測密度、投影機測弧度及卡尺量測不到尺寸。

3.震動去毛邊機

成形模具無拔模斜度，工件退模時必產生毛邊，將燒結件丟入機器，利用小鋼珠振動磨除毛邊，提高表面亮度。

4.粉末混合與燒結件蒸氣染黑

a.有雙錐形與V形混合機。

b.染黑處理

燒結件放入加溫爐內加熱至570℃，將蒸汽鍋爐產生之蒸汽通入，與工件表面反應生成5.加壓成型機

6.燒結區

染黑層防銹。機械式壓械進行加壓成形。

7.整形區

燒結件出爐後如產生齒形變形、含油軸承失去真圓，須用C形衝床整形。

8.真空滲油

含油軸承內30％之空孔滲油。

a.放入機器內。

b.低真空抽除空氣。

c.放入潤滑油。

d.放入空氣藉大氣壓力將潤滑油逼入真空的空孔內。

三.心得與感想

這次參觀的工廠是寶鎰粉末冶金，粉末冶金以前高工的時候上機械製造就有聽過，可是那只是為了應付考試去背，其實對粉末冶金一點都不瞭解。再去參觀工廠之前，老師有對我們做了行前教育，我們到了老師的研究是去聽老師大概講解粉末冶金到底是怎麼一回事，老師講解了一些製程、原料及製作方法，還現場做了一個圓形的硬幣出來，但是還只是個半成品，所以一折就碎了，經過了老師的解說讓我有了進一步的了解粉末冶金是怎麼一回事了。

這間工廠說小不小，說大也不大，一開始參觀的是模具室，這裡有三台車床、一台銑床、一台平面磨床、三台放電加工機及修模工作台，有一台放電加工機剛好正在運作，不時還會冒煙，主要的工作是在製作衝頭。修模工作台上放了一堆模子，修模台的主要工作是當衝頭如不能順利進入外包之中模，需進行修整，會用油石來修比較大平面的模，用氣動旋轉器修小地方，氣動旋轉器就像我們去看牙醫用來磨牙齒會發出嗡嗡作響的器具，只是用的頭不一樣而已，修模用的是長長尖錐狀的，修不同的模子有不同的粗細，甚至還有用我們常用的免洗筷做成修模的工具，這樣成本就減少很多了。這裡最特冸的就是使用鑽膏拋平模面成鏡面，為什麼會特冸呢？聽名字就知道了，“鑽”膏，特冸的不是它的功用，是它的價格，我記得沒錯的話好像是5g＝3000元吧！真的是貴的要命阿，可是老師用的一點也不留情，我想老闆看了心應該在滴血吧！

接下來看的是品管室，這裡是不管夏天或是冬天整個工廠最舒適的地方，工作環境最乾淨，因為進去還要脫鞋子，夏天還有冷氣可以吹，當然品管的工作也是很重要的，因為產品的品質要有一定的水準，才會有客戶會上門，這裡面有各式尺寸量測儀器：真圓度、偏擺量測、電子式洛氏硬度測試、阿基米得法測密度、投影機測弧度及卡尺量測不到尺寸。再來看到的是包裝區，基本上這裡的產品都是用秤重來計算數量的，因為這樣比較快，不然一個一個數會很累人吧！

在過去看的是振動去毛邊機，因為成形模具無拔模斜度，所以工件退模時一定會產生毛邊，工作人員將燒結件丟入機器，利用小鋼珠的振動去磨除毛邊，提

高表面亮度，老師說那還可以去角質，不知道是真的還假的，不過手放進去振一振還蠻舒服的，它還分為乾的跟濕的，濕的是有泡沫的。接著我們往上走，看到的是燒結件蒸氣染黑防銹處理，過程是將燒結件放入加溫爐內加熱至570℃，然

後將蒸汽鍋爐產生之蒸汽通入，與工件表面反應生成染黑層防銹。在過去放的是粉末混合機，依形狀分為V形與雙錐形，因為V形是屬於早期的機器，所以現在的沒有再用，都是用比較新型的雙錐形混合機，這裡還放了粉末原料，有的原料居然好像是從瑞士來的，有沒有那麼高檔啊，原來是客戶要求的品質不同，就要使用不同等級的原料，就像鑄造也會依照客戶要求不同去調整各種原料的比例是一樣的道理。

接著是去看加壓成型機，這裡產品的生產是很快的，幾秒鐘就一個，作業員的主要工作就是把工件排好，還有檢查工件是否有缺陷，好像不會很難，可是都要一直站著，沒得坐，這就是比較累的地方了。完成的工件最後都要送到燒結區去處理，燒結區有好幾條長長的爐子，主要是利用耐熱銅輸送帶將工件用非常慢非常慢的速度從爐子的入口運送到另一端出口，爐子依溫度的不同共分為三段，從工件一開始進去是預熱區，這裡的溫度是550℃，中間的燒結區主要是利用熱電偶來燒結工件，此時的溫度是120℃，最後是水冷卻區。我沒記錯的話工件從進去到出來好像要8個小時，剛好是上班的時候進去下班的時候出來，真的要蠻久的，在這一區老師偷偷發給我們每個人一個小小的禮物，雖然那是在不良品裡拿的，但是還是怪怪的。

接下來是去看整形區，因為燒結件出爐後會有產生齒形變形或是含油軸承失去真圓的情形，所以就要用C形衝床來整形，這裡的C形衝床是用腳踩的，這算是比較危險的，如果手還沒拿開腳就踩了，就會發生悲劇了，如果是用之前參觀過有要用雙手一起按，機器才會做動的，那就安全多了。

這次的參觀真的看了很多以前沒看過的，也讓我更了解了粉末冶金，我在想錢幣是不是也是這樣做出來的啊，如果是那不就可以發大財了嗎，應該沒那麼簡單吧！這也是這學期最後一次寫報告了吧，希望這門課能順利的過，還有就是我想跟您說一下車輛組有一些同學以前也是念機械科的。

第二篇：工厂参观心得

本田汽车厂参观心得

09机械师 李焕 26

本田汽车厂门口，在学院教师的带领下我们深入车间，结合我院专业设置和学生培养模式，深入调研了现代企业的人才需求状况，认真体验科学知识对企业生产带来的伟大变革。努力寻找自己在工作、学习和生活中存在的各种问题，以便制定具体整改计划，在今后的工作中加以克服和改进，本田汽车厂严格的治厂理念和对工作精益求精的态度给我留下了深刻的印象，也应该按照这种标准严格要求自己，把学生真正看作自己的“产品”精心培养。通过这次参观学习，我深切感受到，要保持先进性，就是要始终走在时代的前列，从理论和行动上真正实践“三个代表”为始终保持先进性，自觉做“三 个代表”重要思想的模范实践者，我针对自己工作中的实际问题制定了保持先进性的如下标 准，并决心在工作中认真实施。

一、加强政治理论学习，提高政治理论素养，认真学习马列主义、毛泽东思想、邓小平理论和“三个代表”重要思想，并作为自己的行动指南。始终保持清醒头脑，坚定信念，按照“三个代表”的要求加强党性。发扬高尚道德风格，先人后己，必要时放弃自己的利益，无私奉献，甚至牺牲自己的生命。这样，才能体现师生的先进道德文化的示范性。

二、与时俱进，开拓创新，做教书育人管理育人的模范。作为一个教育工作者来说，时代的脚步在飞奔，我也要在和平稳定的大好形势下不断加强自身的修养，在学生的现有水平上，结合社会需求，进行综合教育，因材施教争取让每个学生都得到适合自己的发展方向。让学生感到学习的乐趣，从而调动起学习的积极性，为学生今后的生活打下良好的基础。在精神上给他们无私的帮助和支持生活上给予鼓励，不怕牺牲个人利益。

三、爱岗敬业，耐心细致，做服务于学生服务于教学的模范。要增强教师全心全意为学校，为学生服务的观念。当前高职院校处在大发展的良好机遇下，学生生源虽然暂时不成问题，但生源素质普遍不高，这些学生中有的没有良好的学习习惯，有的没有学习目标缺乏学习动力，甚至有一部分根本不是自己想来读，而是家人觉得自己不好管非得让其读等等，作 为教师党员要保持共产党员的先进性，这里就存在一个很好的切入点，那就是可以在如何对学生进行精心培养上下功夫，用实际行动让学生感受到教师对他们的关怀，在潜移默化中促 进其转变，促进其成才。为此，我应该不断改进的工作作风，从我做起，从现在开始，对学生给矛更多的关心，及时解决存在的问题，坚决反对那种对学生简单粗暴、漠不关心的作风，在教学上敷衍塞了事的态度。对学生提出的问题不能置之不理，更不能不管，要真抓实干及时解决。

我觉得通过这一系列的参观学习活动，达到了学院学生进行党员先进性教育的目的，对统一和提高学院全体学生的政治思想水平起到了很好的效果。我在这次长本田安汽车厂的参观学习中受益非浅。

第三篇：中国钢铁工厂参观心得报告

中國鋼鐵工廠參觀心得報告

報 告 人：許文仁林榮山陳榮華 參觀地點：中國鋼鐵工廠 參觀時間：91年5月8日

一、中國鋼鐵工廠參觀心得

中國鋼鐵為國內最大之煉鋼廠，煉鋼的設備為製造業中大型的設備，設備之維修、保養非常耗費人力及時間，設備若發生故障而造成停產，所發生之損失將非常地大，因此如何使設備維持在隨時可以稼動的狀態，並且能以最省時及最低成本的方式來進行保養，將是中鋼所要面臨的問題。

中鋼負責設備保養及設計的部門為設備處，設備處的編置人數約為70人，負責中鋼廠內設備維修、保養、設計，該部門仍可對外營業，協助廠外一般企業做設備的設計及儀器檢測，服務的範圍非常地廣泛，對於中鋼廠內的大型煉鋼設備，設備處是採取〝預防保養〞的方式來進行，一切是以預防設備故障為主要的前題，並將設備保養在一定的效能之上，以事前保養來進行，不要等到設備故障以後才來修複及追蹤問題點，所須負有因設備停機而產生之損失會非常的大，以鋼鐵業來說，設備因停產所造成之損失遠比做預防保養所投入的人力、物力還要來的多，因此中鋼非常重視設備的預防保養。

中鋼設備的預防保養有一套設備的監診技術，這套監診系統即是利用電腦化的設備診斷技術，以自動且連續地監測、掌控設備劣化或異常，以有效避免設備意外

當機，降低生產及維護成本，並進一步提高產能與品質，對於連續生產線的效益最為顯著，目前以中鋼第二熱軋鋼帶工場為例，上線一年就可獲至2000萬元的效益，中鋼並結合豐富的設備診斷技術與自動化系統研發技術與經驗，獨力開發第一套全中文化網路型分散式監診系統，不但具有強大的振動訊號分析功能，而且還可以結合製程參數監控，讓操作與維護人員得以迅速、明確地掌握設備與產品之互動關係，此套監診設備可應用的產業非常的廣，例如：石化業、電廠、水廠、紙業、半導體、輪胎業、焚化爐、連續生產線，並且可配合TPM的推行。

設備線上監診系統的特色有：(1).全中文化網路型分散式監診，(2).自動監測、傾向管理，(3).自動警報、異常登錄，(4).即時監視、異常診斷，(5).振動精密診斷、分析，(6).可與市售監控軟體如Intouch結合，系統架構採用最新的開放性架構，擴充、升級或既有網路之結合十分方便。

二、公司可仿效之處

公司目前在設備機台的保養維護觀念仍停留在事後保養的階段，以工務人員事後搶修為主，沒有做到設備預防保養的階段，伸線或烤漆的設備雖比不上中鋼大型設備，但在維護及維修上絕對不會比中鋼來得簡單，我們可以不用做到網路電腦監控設備的程度，因為一套監控的軟體費用需要上百萬元，但是仍要將機台的主要零件及部品做壽命管理，工務能做到部品的壽命管理，並依照機台清掃、點檢、給油的基準去實施，設備就可以達到預防保養的目地。

第四篇：工厂参观报告

工厂参观实习报告

起初，刚进入车间的时候，车间里的一切对我来说都是陌生的。车间里的工作环境也不怎么好，呈现在眼前的一幕幕让人的心中不免有些茫然。

实习前，我听从指导老师的安排与同学们分组进行参观学习。实习期间，我认真听取各工厂指导员和负责人的讲解，了解各车间的安全细则和规章，学习指导员给我们讲解的各类大型、中型机器的工作原理和操作规范，贯彻执行指导老师要求完成的课后讨论和实习总结。期间，我向各工厂负责人提出了一系列具有实际意义的技术上的疑问，并得到了他们的详细的讲解。

桂林桂北机器有限责任公司坐落在桂林市郊，公司的厂房，车间，仓库共计数十间，占地面积广阔，有员工，技工，工程师和管理人员总计700余名。在指导老师的带领下，我们先后参观了冷加工车间、热加工车间、装配车间、处理车间等各大生产车间。

整个参观过程中，同学们就一些机床的工作原理、精度问题等方面的疑问请教了指导师傅，如磨床、钻床等机床具体的功能及其在生产过程中所处的位置和需要对零部件做处理的方面。老师在给我们解答疑问的同时，也给大家讲解了许多关于公司经营，生产管理等方面的基本常识，让我们真正正确地认识一个大型机械公司的生产流水线，各类部门的职能，各工种的职责，各类技术要求，同时也拓展了我们对大型机器公司购置、生产、包装、销售的流程、公司经营、管理等方面的常识。我们对各类机器的功能、型号及操作规范等都做了详细的记录，对比。

在现场的技工师傅、工程师的指导和讲解中，我们对各类车床、铣床、钻床、冲床、磨床有了更进一步的了解。对应于各种不同型号、不同用途、不同尺寸的零部件，有各种不同类型的加工机床进行处理。基于金工实习期间我们所了解学习的各类机床的基础知识和基础操作，我们进一步了解了大型零部件的加工工艺和粗制流程、精加工流程、装备流程、修改处理流程等加工流程。技工师傅们给我们展示了熟练操作各种机器生产零部件的过程和技巧，其基本原理和操作规范同小型简单机床是大同小异的。

末了，我们就各自对桂北机器有限责任公司的参观疑问和看法做了初步的交流和讨论，取人之长补己之短，对整个机器厂和参观过程做了初步的简短总结，并结合各自在金工实习期间所掌握和了解的机床机床知识交流了各自对某些机器的改装，改进或存在的缺陷等方面的观点看法。在中午12时我们结束了对桂北机器有限责任公司的参观。

桂林航天电子有限公司是国内高可靠机电元件/组件开发制造核心企业之一，主要生产经营继电器、电连接器、特种开关、功能组件等。公司紧贴航天和国防用户，所供产品在火箭、卫星的关键部位承担重要功能。

该公司产品向超小型、超微型化、切换更大功率及组合化、模块化、智能化方向发展。其公司发挥自身专业技术优势，拓宽产品服务领域，已为军民品研制各种元器件，展现了良好的发展势头。

该公司是军事管理，纪律非常的严明，进出搜查。接待我们是项副总，对我们进行安全教育和保密教育。在安全上，进厂后走安全通道；注意地上的电线；不在厂区内抽烟。在保密上，强调不允许拍照，因为产品的代号、独有工艺、原理图都是不允许外传的。因为涉及到机密，所以我们只能只能参观2个车间，但我们是非常珍惜这次的机会。

我们去看了大车间和冲压车间，车间里的零件加工是非常的精细，产品是要经数次的反复检测和多几次的修正，不能出现一个不合格品，这就是军事管理的工厂生产模式。通过今天的参观我知道了公司要以国际化的事业提高企业标准和管理；以高品质，零缺陷的产品和为客户服务创造价值；全面开展企业文化建设，质量文化建设，班组文化建设和6S管理。在今天的实习中我对机械设计制造及其自动化全过程有了一个完整的初步感性认识，学到了生产技术与管理、加工设备及车间布置等方面的知识，验证、巩固、深化和扩充了所学的课程的理论知识。

桂林广陆数字测控股份有限公司，接待我们的是一位在公司人事部工作的女员工。她为我们介绍该公司，公司主要生产四大类产品：电子数显卡尺系列产品；电子数显千分尺系列产品；电子数显指示表系列产品以及其它智能化、数字化精密仪器仪表系列产品。

我们去看了他们公司的游标卡尺展厅，里面的各种各样的卡尺有上百种，有我们见过的，也有没见过的。整个会客厅里最耀眼的是一把4M的大卡尺，还有就是公司的防水卡尺是最值得自豪的，是经过国际的认证独一无二的专利产品。这些卡尺以及所得的荣誉都能证明了公司的实力不是虚吹的。参观完展厅后，途中经过电子研发部，我们只能通过两层的玻璃观看里面的情况，工作人员必须穿着特制的防尘工作服经过除尘后方可进入；然后我们一路走去生产车间，观看了普通卡尺的生产到装配。

本次参观虽然时间很短，但是有很多感触。通过参观桂林广陆数字测控股份有限公司，让我们对卡尺的生产过程有所了解，同时也对卡尺的文化了解。在这次参观中，我们不但对生产有了解，还让我们这些即将步入社会的大学生菜鸟对员工的生活也有所深深地体会。

井底之蛙永远只能是坐井观天，熟知自己的活动范围及环境，小鸟能翱翔于广阔的空间，永远不停地接受新事物，适应新环境。走出家门才能学会辨认方向，走出国门才能发展自己，走出相对封闭的环境来到与之相关的新环境才能体会更多。参观工厂，感受生产环境，了解就业方向认真地看、仔细地听，遇到不懂的主动向工人师傅请教。

这也就是我这次参观的大致的内容，从这次参观我也学习到了很多有关专业方面的知识，也让我认识到了一些自身不足，也让我完全改变了我对机械专业的态度，设计才是最开始的第一步，结果那也只是结果，过程才是最重要。

上帝给你关上一道门也会为你打开一扇窗，人都是平等的，不需要别人的任何同情和施舍，自己的专业自己去闯，心有多大舞台就有多大，既然这个专业接受了你，你就要认真作好这个专业，我要为了我的梦想、我的将来努力奋斗！

第五篇：工厂参观报告

工厂参观报告

2011年六月，也就是大三下学期期末，我们学院组织了参观见习活动，分别对可口可乐海口分公司，椰岛鹿龟酒厂进行了参观。

刚进入工厂，首先自然是参观全厂。在来参观之前，我们已经上了饮料工艺学以及在食品工艺学里面有了解过酿酒工艺，但是仅仅是知道饮料是怎么回事、酒是怎么酿造成的而已，并没有真正了解一个食品工厂是什么概念，对其加工车间和加工设备都是想当然，简单化的。直到参观了全厂，了解了具体的工艺流程，才明白了有些什么流程，有哪些车间，车间里有哪些主要设备。

比如酿酒车间，其主要设备有：蒸馏﹑冷凝器（用于改制白酒）；煮糖机（制作加入酒中的糖料）；发酵罐；包装机；封口机；其它酒罐等。主要生产车间包括：

（1）原料粉碎车间：原料粉碎车间有原料除杂(土杂物)、粉碎、防尘的工艺技术。

（2）制酒车间：白酒车间有白酒配料、糖化发酵、蒸馏的工艺技术。操作场所有排气设施；

（3）酒库：有防火、防爆、防尘设施，库内阴凉干燥。

（4）包装车间：包装车间，包装的每一道工序都在有条不紊的进行着。大体流程为：洗瓶、灌装、压盖、盖胶冒、喷码、贴商标、装箱，浏览了整条流水线，我体会到了酒品的整体出场过程，看到了白酒在短时间内便成箱累放，真的感受到了技术的震撼。

（5）成品库

成品库的容量体现了该厂的生产能力；库内阴凉、干燥，并有防火设施。在与同学的交流以及工作人员的介绍下，我了解到了酿酒的主要程序如下：一般酿酒的原料要在2米多长，1米多宽，1米多深的发酵池内发酵。发酵池用砖砌，用30公分的竹签将泥挂住，所用的泥都是粘性高、含铁少的红胶泥或黄胶泥，经风干、发酵、保存后使用。发酵期为45天，池内有四层，称“四甑”即四锅。触壁的酒料称作酒柸，发酵后在甑中流酒（中间流出的酒品质最佳）。再经排酸等工序，酿造过程即成。

海南椰岛（集团）股份有限公司，成立于1993年，是由一家有着70多年历

史的海口饮料厂稳健发展起来的国有股份制上市公司。公司目前总资产13亿元人民币，现有员工3000多人，涉及行业包括：保健酒类、白酒类、食品饮料类、淀粉生产销售类、房地产开发类和国内外贸易类等等。目前由公司科研人员精心研发的百余种品质优良的产品，深受广大消费者的喜爱，特别是公司的主打产品 ——椰岛鹿龟酒，不仅具有悠久的历史渊源和深厚文化内涵，更融合了现代高科技酿造技术，已成为家喻户晓的知名品牌，在全国获得多项荣誉和称号，在2007年被评为中国名牌产品，销售量多年位居保健酒市场前列；其系列产品椰岛海王酒自投入市场以来，亦获得良好的市场反映，销售量节节攀升，市场份额迅速扩张。

为保证产品的质量安全，公司采取了一系列的措施，建立了一系列的标准，绝大部分参照国标体系。原辅材料的质量直接关系到保健酒的成品质量，因此要对原辅材料进行极其严格的把关。公司坚持采购道地药材，采购标准均高于国家药典标准。购进的药材除了常规检验外，还随机抽取药材样本做黄曲霉素和农药残留量的检验。

椰岛鹿龟酒的酒基是采用新鲜大米酿制而成，对大米的要求极其严格，凡进厂的大米必须是新鲜、有明显米香味、无异味的大米，凡颜色发黄、有霉味和霉变的大米一律拒绝进厂。与药材检验相同，检验过程需随机抽取大米样本做黄曲霉素的检验，确保产品质量安全。其次，厂区内清洁工作也做得很好，员工上班前都要进行保洁工作，这所有努力都是为了保证产品绝对安全。

酒厂的规模是我从未想象过的，其经营理念也是我从未考虑过的，看到那排列有序的各种仪器设备，我当时简直惊呆了，不得不感叹科技的力量，也告诫自己，一定要学好知识，有朝一日能够成为有用的人才！

在可口可乐公司参观，给我最大的感受就是，现代科技自动化带给人的巨大便利。各种饮料，从原料到包装出厂，只有少数几处需要完全由人工操作，其余都是机械控制，这不仅大大提高了工作效率，同时也提升了产品的安全性，增强了产品的市场竞争力。

公司主要生产、销售世界第一品牌——可口可乐系列饮料，是可口可乐（中国）饮料有限公司在中国29个装瓶厂中的一个。其中碳酸饮料包括：“可口可乐”、“雪碧”、“芬达”、“健怡可口可乐”和“醒目”系列；非碳酸饮料包括：“美汁

源”果粒橙、“酷儿”果汁系列、“水森活”纯净水、“天与地”矿物质水、及“雀巢”冰爽茶系列。这些不同类型的饮料，无疑带给了消费者更多的选择，为市场的开拓提供了有力的保障。

质量是企业的生命。公司内实施严格的可口可乐质量系统，保证了可口可乐首屈一指的品质控制标准。公司还一向将环保作为一项长期的工作，并按可口可乐的要求建立了一套完整的环境管理体系。同时，公司坚持奉行“取之社会，回馈社会”的理念，大力支持体育、文化、教育、社会慈善等公益事业，塑造了良好的企业公民形象，为社会繁荣和发展做出自己应有的贡献。

公司厂房内环境优美，厂区绿化面积大。公司拥有世界一流的生产设备：每分钟灌装1100罐的易拉罐、每分钟灌装250瓶的聚酯瓶、每分钟灌装600瓶的玻璃瓶的三条灌装线及最先进的糖浆制造连续溶糖系统、配料系统、水处理设备、二氧化碳净化装置等世界前卫设备。正是这些先进的设备，为生产自动化提供了便利，使企业根据有竞争性。

可口可乐公司还是有人性化的参观走廊，这为来参观的人员提供了便利，同时也体现了其以人为本的精神。这一点让我十分感慨。

总之，在这次参观过程中，我了解了许多东西，也学到了很多东西。我懂得了书本知识是基础，但光有书本是不够的，书本上的难免与实际相距甚远，实践出真知是最有道理不过的道理！参观过程中，我对自己所学知识理解更加透彻了，也更明白自己该做什么，该学什么，怎么学，这些都是仅在学校学不到的。经过了这次参观，我更加向往大四的实习了，我想对真正的工程与工厂了解得更具体，更全面。