第一篇：电气设备巡检管理制度
电气设备巡检管理制度
电气设备是洗煤厂关键的设备之一。电气设备的故障将直接危及洗煤厂电力系统的安全和稳定运行。因此日常对电气设备进行巡检，以便在电气设备发生异常时，及时发现并采取措施，可以避免事故，保障系统正常运行。
根据冯家塔煤矿有关规定，结合本本厂电气班组所辖设备的实际情况，制订电气班设备巡检管理制度如下：
1、巡检要求
巡检人员要责任心强、态度端正、观察细致、思维敏捷。细心检查将设备的现状与过去相比较，找出差别。了解设备结构、性能和运行参数，将发现的细微变化加以分析，排除干扰因素，找出真正的原因，设法消除或控制隐患的扩大。
2、巡检时间
每天四点班上班后，每天一次。巡检各包机设备完毕后把巡检情况进行详细记录
3、巡检范围
巡检的范围为洗煤厂使用的电气设备；
4、巡检线路
5、巡检方法 从设备正常到出现事故隐患的渐变过程，是个变化的集聚过程，在这个过程中，设备的量变都由具体特征表现出来。用“望、闻、问、切”办法来进行巡检，就可以及时发现量变过程中出现的这些反映出来的特征，在设备事故发生质变前进行处理，积极预防质变，防止事故的发生。
1、眼观：电气设备异常或有故障时，常常使示剂、油漆变色，出现导体发热、火花增大、放电闪络、渗漏油或油色变黑、漆膜剥落等外观现象。通过观察这些现象，可以对电气设备的异常进行初步判断。如变压器漏磁，因导磁能力不好及磁场分布不匀，产生的涡流会造成油箱局部箱体过热而引起油漆变色、龟裂、起泡、剥离等；油断路器开断次数过多会造成油质碳化发黑；母线接头发热时，上部可看见上升的热空气、油漆 变色等。
2、耳听：电气设备异常时，有时会发出异常的声音。通过仔细倾听，有时需要借助听音棒等工具，可以发现设备存在的问题。电动机发现有异常噪声，则可能是电动机动静部分有磨擦、断相运行、轴承缺油或铁芯松动等。
3、鼻嗅：电气设备发生闪络、短路、过负荷、过电压时，常常因绝缘介质击穿烧毁而产生异常气味。故通过鼻嗅对气味进行分辩，也可以发现设备异常。如电机内部短路或导线短路等，会产生强烈的绝缘烧焦气味，瓷套管污闪放电会产生一种异臭等。
4、手摸：电气设备异常或有故障，常常伴有发热和振动等现象，故对电机外壳，轴承座等有良好接地的部位（确证无感电存在的部位）亦可用手感知。一般情况下，电机过负荷时外壳会很烫手，若手烫得立即缩回来，则电机可能过热了，需进一步核实采取措施如电动机轴承弹子损坏，中心不正等，会使电机振动增大，轴承烫手，用手摸可迅速得出结论，运行设备必须使用红外线测温仪，并将记录。
5、询问：询问现场操作人员，电气设备动作程序是否正确，声音、温度及各电气参数是否正常
6、巡检项目 1.变压器的巡检:
1、观察变压器的瓷套管：瓷套管起绝缘作用的，套管表面应清洁、无裂纹、无破损，无放电现象。
2、闻闻变压器有无异味
3、听听变压器有无异音：变压器正常时应该发出嗡嗡的声音，若有噼啪的声音，则说明变压器有短路现象。
4、变压器上有无杂物
2.电动机的巡检项目
1、看看电动机的转速是否正常，不能有卡塞现象。
2、看看电动机的电流、电压是否超标。
3、看看电动机的外壳、风扇罩、风扇是否有破损，风扇罩网上是否堵有杂物影响散热。
4、看看电动机的紧固螺栓不能松动，地角螺栓松动会引起电机的振动。
5、闻闻电动机有无异味
6、听听电动机有无杂音，若有杂音则要弄清时轴承发出的还是电动机内部发出的，内部的轻微的沙沙声是由风吹动电机绑扎带的线头发出的，一般没事。
7、手背触摸电动机的温度是否超标，手背触摸电动机振动不能超标：、电动机启动前应检查电动机周围有无人或物，盘动电动机，听听启动声音，观察启动电流、观察电动机启动时间。
3.高低压柜、配电箱巡检项目
1、各绝缘子、互感器、断路器表面应清洁、干燥、无破损、无放电。
2、柜内、柜顶无杂物。
3、无异味。
4、转换开关、断路器、指示灯显示状态要对应。
7、注意事项：
1、一般只做表面检查，不得打开盘柜门做深入检查
2、遇到拿不准的情况时，请示汇报。
3、除非特殊情况，不得做改变运行方式、启停设备等工作。
4、发现问题及时汇报。
5、现场巡检应遵守《电业安全工作规程》等安全规定。
6、巡检时应携带必要的工具，如：手电、电笔、万用表等。
8、检查与考核
1、除非特殊情况，任何人不得不巡检，否则按每次扣xx分进行考核。
2、巡检时不得做与巡检无关的事情。
3、如因巡检不到位而造成设备损坏程度增大，按每次扣xx分进行考核；情节严重按公司制度要求“过六关”处理。
4、巡检时切忌走过场，发现一次按xx分进行考核。
第二篇：电气设备巡检制度
电气设备巡检制度
为了保障设备＂安全、可靠、持续”的正常运行，就必须在事故发生之前，发现事故 苗头，消除事故隐患。真正做到“预防为主”。巡检人员要责任心强、态度端正、观察细致、思维敏捷。了解设备结构、性能和运行 参数。1.巡检工作安排 1.1 巡检时间安排 1.1.１每班巡回检查两次，每次不少于是2小时。1.2 巡检人员安排 1.2.1 巡检人员由独立巡视高、低压电气设备的人员担任。2 巡检线路的设置 2.1按照车间电气设备巡视线路图为基本线路巡视。3 巡检点的设置 3.1现场的巡检点设置：车间电气设备巡视线路图 ３.2巡检点的设置必须与被检设备有足够的安全距离。３.3巡检点的设置必须做到“重要设备要见牌”，巡检牌必须固定安装，表面清洁无损坏。３.4所有巡检线路和巡检点的设置都须经过车间主管人员批准和现场确认方可实施。４ 巡检工作要求 ４.1巡检人员按规定的巡检路线，实施巡检挂牌制度。每天巡检挂牌两次，每次巡检人 数不少于2人，每次巡检时间不得少于2小时，每次巡检必须将设备的状况作好记录，接受 不定期的抽查。４.2巡检人员按规定巡检检查电气设备的声音、电流、电压、温度、振动、润滑油和油 脂等情况，并做好记录。４.3巡回检查工作按巡视路线图，在班长的统一安排下，由两人进行。如一人进行检查，不准进行任何操作。４.4巡检人员必须自带必要的器具(验电笔、测温仪、及照明用具等)，及时掌握电气设 备的运行与备用状态，认真做好巡检记录。４.5在巡检过程中，发现故障问题，要按轻、重、缓、急要求和经有关部门签发工作票 或操作票后，再进行处理，力量不足时，应请求检修人员支援。暂时无法处理的应及时向车 间领导报告，同时做好设备的缺陷记录，并制定出措施和预案待批。４.6巡检人员每天用测温仪对所有运行电气设备的温度进行一次检测，并做好记录。４.7巡检人员每周对所有的运行电动机进行一次状态监测，对备用电动机进行一次绝缘 检测，并做好记录。４.8维修人员对电动机运行1500小时及以上，在停机后必须对接线盒内接线柱及引线 进行检查和螺丝紧固，并建立相关的记录。４.9维护人员每周对公司有要求的设备(变电所)进行一次清扫，并做好记录，且交电气 当班班长会签，接受工程师不定期抽查。具备条件的电气设备按规程进行定期清扫。４.10对于要求特护的关健设备，按特护的要求加强巡回检查。４.11在恶劣天气及特殊环境条件下，应对高压电机、电缆室、架空线、露天设备等易 出现问题的设备及部位、有缺陷的设备进行特殊的巡视。
４.12巡回检查过程中，巡检人员接到紧急命令或发生事故，应立即停止检查，迅速回
到变电所或处理事故，待事故处理完毕后再进行检查。４.13生产操作人员反映的电气设备问题，维修人员应在10分钟内到达现场，按照有关 规定程序处理问题，严禁扯皮、拖拉推诿，做到事不过夜，同时做好故障原因、处理情况和 试运结果等记录。不具备条件处理的，应得到生产单位和工程部的准许，并做好缺陷记录，制定措施和预案上报工程部审批后，在具备条件后应立即组织检修处理。４.14维修人员在故障处理中需要更换的配件告知工程部确认，换下的备件交给工程部 回收；故障处理结束后要及时清理现场，做到“工完料尽场地清”。４.15经过故障处理后的电气设备，需进行试车或试验，并确保一次成功。４.16维修人员每月提供一次规范的检修报告和试验报告（共二份，自留一份，机动部 一份），及时建立健全电气系统及设备的技术档案资料，并按公司要求上报各种报表和信息 等。４.17负责维护维修区域内临时用电的管理，按所接收的临时用电票进行接线、拆线和 停送电，并负责对临时用电的设备和人员进行检查，每月的落实用电票收集整理后交工程部。４.18巡回检查完毕，应填写“巡检记录”，签名后交班长审查。如班长提出疑问，应对 疑问再次检查，直至全部清楚为止。５巡检内容 ５.1高压配电室 ５.1.0各种电气设备的声音、温度是否正常，柜内各连接头温度不能超过70℃； ５.1.1各种计量仪表、监测仪表及指示灯是否正常； ５.1.2各种标志牌是否齐全； ５.1.3各种安全消防工具是否齐全； ５.1.4主风机、备用风机的运行情况是否正常； ５.1.5检查室内“四防一通”即防火、防水、防小动物、防窜油气、通风情况； ５.1.6室内外卫生是否清洁； ５.2低压变电所 ５.2.0设备运行情况是否正常； ５.2.1各种计量仪表、监测仪表及指示灯是否正常； ５.2.2配电回路是否正常； ５.2.3供电方式、母线备自投状态的检查； ５.2.4电容器检查有无放电、鼓胀、漏油现象、三相电流平衡； ５.2.5各种安全消防工具是否齐全； ５.2.6检查室内“四防一通”即防火、防水、防小动物、防窜油气、通风情况； ； ５.2.7室内外卫生是否清洁； ５.3蓄电池 ５.3.0整流器的电压、电流、声音、温度是否正常； ５.3.1蓄电池的电压、电流、液面、比重是否正常； ５.3.2蓄电池的支架、箱体、支持绝缘子是否正常； ５.3.3蓄电池是否渗漏，电解液有无溅出； ５.3.4蓄电池柜是否通风，各种工具、仪表是否齐全好用； ５.4变压器 ５.4.0变压器的油位、温度、声音是否正常，
变压器上层油温不能超过85℃； ５.4.1瓦斯继电器、压力释放阀是否正常完好；
５.4.2高低压出线套管是否正常，有无渗漏和裂痕。５.4.3各种标志牌应正确； ５.5电动机 ５.5.0电动机的声音、震动、温度、电流是否正常，电动机线圈温度为 A－95℃、E－105℃、B－110℃、F－125℃、H－145℃。滚动轴承不能超过95℃、滑动轴承不能超过80℃。2极电 机双振幅值小于0.05mm、4极电机双振幅值小于0.08mm、6极电机双振幅值小于0.1mm、8极电 机双振幅值小于0.12mm； ５.5.1电动机接线盒、保护地线，各紧固螺母是否完好； ５.5.2各种冷却通风量、风罩、风叶是否完好； ５.5.3绕线型电机、直流电机的滑环、碳刷是否完好； ５.5.4检查空冷风机有无进水； ５.6变频器 ５.6.0检查周围环境符合变频器使用规范，周围环境温度在－10度到40度之间，相对湿 度在5%到95%（不结露）之间； ５.6.1变频器键盘面板显示正常； ５.6.2变频器没有异样的噪音、振动和气味； ５.6.3变频器电抗器等没有过热等异常情况； ５.6.4冷却风扇完好，进出气口没有堵塞和附着异物； ５.7微机综合继电保护器 ５.7.0、检查微机综合保护器前，必须放手上的静电； ５.7.1、微机综合继电保护器监视显示是否正常，显示屏表面光、清洁； ５.7.2、微机综合继电保护器是否有震动、异响、异味、发热冒烟、有无放电现象； ５.7.3、微机综合继电保护器背面接线端子是否有发热点，接线是否松动； ５.7.4、微机综合继电保护器显示的电压、电流功率等运行是否与系统的实际运行状态 一致； ５.8电缆线路 ５.8.1检查电缆夹层“四防一通”即防火、防水、防小动物、防窜油气、通风情况； ５.8.2检查电缆桥架及支架和接地情况； ５.8.3检查电缆保护管的接地和防腐情况； ５.8.4检查电缆的保护层、固定、绝缘和电缆终端头等情况。５.9照明系统检查 ５.9.1检查照明配出柜的配出回路是否正常； ５.9.2检查自动控制设定与实际是否一致； ５.9.3检查现场各照明箱是否完好； ５.9.4检查灯具有无进水和损坏； ５.10接地系统 ５.10.1接地联线是否完好； ５.10.2接地螺丝是否紧固、可靠； ５.10.3接地螺丝、断线卡等是否达到防腐要求。
电气设备维护体系图
第三篇：电气设备巡检维护管理制度(试行)
泰盛公司电气设备巡检维护管理制度（试行）
第一章 总 则
第一条 为加强电气设备的管理和维护，及时发现和排除运行中的电气设备的隐患、异常及故障，保证设备安全稳定运转，提高设备运转率，真正做到“预防为主”，制定本办法。
第二条 设备巡检维护基本原则及要求
（一）、三级联检：工段级巡检、班组级巡检、岗位级巡检；
（二）、巡检分为日常点检及专项点检；
（三）、各责任人须按时巡检，发现问题及时处理，无法处 理及时上报；
（四）、各管理责任人接到隐患上报，应及时拿出合理方案，组织整改，无法处理的及时汇报给上一级管理人员；
（五）、各管理责任人同时须对所属区域员工的巡检维护工 作进行监督、管理和指导。
第三条 利用定期检查和检测手段，对设备进行维护，使设备达 到完好。主要完好标准有：设备运转正常、零部件齐全、完好，控制系统灵敏可靠，无超温、超压、超电流、异味、异常响声等现象，设备整洁，技术资料齐全，无不安全因素，无潜在隐患，符合相关行业标准。
第四条 巡检维护工作应按车间下发的考核细则进行奖惩考核。
第五条 本办法适用于泰盛公司所有电气、仪表设备的点检、巡检、专业检查、现场管理等设备维护工作。
第二章 职责分工 第六条 电仪主管为各区域班长及员工的归口管理人员，各区域 班长为各区域员工的归口管理人员。各归口管理人员应对所属人员日常的巡检维护工作进行组织、协调、指导、监督、管理。
第七条 各区域责任人应对本人管辖区域的电气仪表相关设备每天进行巡检，并定期或不定期的进行维护保养。发现问题及时处理，无法处理或需要协助的，及时上报班长，并根据班长的指导完成后续工作。
第八条 各区域班长应对本班管辖区域的电气仪表相关设备每月至少巡检两次，将检查出的隐患以书面形式上报给主管，并以整改通报的方式下发给班组员工进行整改。无法处理或需要协助的及时上报给主管，并根据主管的指导完成后续工作。且负责拟定所属区域相关电器设备的备品备件计划。根据需要制定相关的维修和保养计划，并做好相关的记录。
第九条 电仪主管应对所属区域的电气仪表相关设备每月至少巡检一次，将所巡检出的隐患以整改通报的方式下发给各班组员工进行整改。无法处理的，及时上报给车间，根据车间的指导完成后续工作。并对各班组拟定的备品备件计划及时汇总上报。
第十条 整改工作应定任务、定人员、定时间、定措施。由归口管理人员进行检查验收。并根据考核细则进行奖惩考核。
第十一条 各归口管理人员应定期组织所属人员对电气仪表设备进行专项检查并整改相应隐患。无法整改的及时上报。
第三章 电仪工日常巡检内容 第十二条、电缆、电缆桥架、电缆沟
（一）、电缆自身有无高温现象、接线处是否有氧化、烧蚀、高温发热现象。
（二）、电缆桥架有无塌陷、支架、盖板是否缺失、内部电缆是否破损、散乱。
（三）、电缆沟盖板是否齐全、有无进水现象、沟内温度是否正常、有无塌陷现象。
第十三条、配电室
（一）、配电室温度是否正常，门窗是否关好，有无异响、异味，挡鼠板、灭火器材是否完好，空调运行及设定是否正常，室内卫生是否良好，照明灯是否关闭。
（二）、配电柜内有无异响、异味，指示仪表是否正常显示，电排接点、元件接线处有无氧化、烧蚀、高温发热现象，柜内器件及线缆是否正常，柜体附件是否完整。
（三）、相关安全标识及设备标识是否齐全、清晰、正确。该悬挂的标识牌是否悬挂到位。
第十四条、电动机
（一）、电机是否有振动、有无异响。
（二）、前后轴承有无异响、温度是否过高。
（三）、电机散热是否良好、温度是否过高。
（四）、地脚螺丝是否松动、电机附件是否齐全、接电线和接地线是否符合规范要求。
（五）、各处螺丝是否紧固、齐全，能否达到防爆和防护要求。
（六）、大型电机电流是否正常、三相是否平衡。第十五条、各用电设备现场
（一）、各处设备有无异响、异味、超温、异常振动。
（二）、设备螺丝是否紧固、齐全，能否达到防爆要求。
（三）、支架、线管有无腐蚀、松动，接地线是否良好。
（四）、各处防静电措施是否有效。
（五）、各用电设备及临时用电是否符合技术规范和安全规范。
（六）、各处设备有无功能性隐患和安全隐患。
（七）、相关安全标识及设备标识是否齐全、清晰、正确。
（八）、现场仪表、联锁装置、监测装置工作是否正常，线路是否规范。
第十六条、变压器的巡检
（一）、有无异常声音及振动。
（二）、有无局部过热。有害气体腐蚀等使绝缘表面爬电痕迹和碳化现象等造成的变色。
（三）、变压器的风冷装置运转是否正常。
（四）、高、低压接头应无过热。电缆头应无漏电、爬电现象。
（五）、绕组的温升应根据变压器采用的绝缘材料等级，监视温升不得超过规定值。
（六）、支持瓷瓶、套管应无裂纹、放电痕迹。
（七）、油变的油位、油色、油温是否正常，有无渗漏油现象。
（八）、检查绕组压件是否松动。
（九）、室内通风、铁芯风道应无灰尘及杂物堵塞，铁芯无生锈或腐蚀现象等。
第十七条、中控室
（一）、仪表柜内设备运行是否正常，有无异响、异味。柜内柜外有无杂物，是否干净整洁。有无老鼠等虐咬痕迹。非检修期间柜门封条是否完好。
（二）、中控电脑控制柜上是否放有水杯等生活用品及杂物。柜门封条是否完好。车间操作人员有无私自利用中控电脑数据接口给手机充电，连接U盘读写数据，安装软件及玩游戏等。如发现应立即交相关车间处理。
（三）、中控室巡检时应经常询问中控操作人员电脑运行情况，如有异常应及时解决。对电脑硬件应定期维护，软件做好备份，确保电脑系统运行正常。
（四）、中控室内不得放置各种与工作无关物品，静电地板应完好，无塌陷，室内干燥清洁，静电地板下线路摆放有序。
第四章 考核制度
第十八条 因未及时巡检维护造成设备损坏影响生产或发生安全事故
（一）、引起工段长及以上管理人员关注的，处罚款50-100元；
（二）、引起车间主任及以上管理人员关注的，处罚款100-200元；
（三）、引起部门领导及以上管理人员关注的，处罚款200-300元；
（四）、引起公司及以上领导关注的，处罚款300-500元。第十九条 班组及成员在车间组织的评比中受到好评，以及受到公司领导及生产车间领导好评的，给予班组300-500元或成员50-150元的奖励；反之，则给予相对应的处罚。
第二十条 其余未尽奖惩事宜，按车间考核细则进行。
兴瑞机电维修车间泰盛片区
2015-11-15
第四篇：电气设备巡检制度
电气设备巡检制度
1、目的为了确保LNG厂电气装置的安全稳定长周期运行，及时处理生产装置电气设备故障，保证电气设备维护维修质量，特制定本制度。
2、巡检工作安排
2.1巡检时间安排
2.1.1每班巡回检查四次，每次不少于半小时
2.2巡检人员安排
2.2.1巡检人员由独立巡视高、低压电气设备的人员担任。
3、巡检线路的设置
3.1按照电仪车间电气设备巡视线路图为基本线路巡视.4、巡检点的设置
4.1现场的巡检点设置：电仪车间电气设备巡视线路况图
4.2巡检点的设置必须与被检设备有足够的安全距离。
4.3巡检点的设置必须做到“重要设备要见牌”，巡检牌必须固定安装，表面清洁无损坏。
4.4所有巡检线路和巡检点的设置都须经过电仪车间主管人员批准和现场确认方可实施。巡检工作要求
5.1巡检人员按规定的巡检路线，实施巡检挂牌制度。每天巡检挂牌四次，每次巡检人数不少于2人，每次巡检时间不得少于半小时，每次巡检必须将电气设备的状况作好记录，接受不定期检查
5.2巡检人员按规定巡检检查电气设备的声音、电流、电压、温度、振动、润滑油和油脂等情况，并做好记录。
5.3巡回检查工作按巡视路线图，在值班长的统一安排下，由两人进行。如一人进行检查，不准进行任何操作。
5.4巡检人员必须自带必要的器具(验电笔、点温计、及照明用具)，及时掌握
电气设备的运行与备用状态，认真做好巡检记录。
5.5在巡检过程中，发现故障问题，要按轻、重、缓、急要求和经有关部门签发工作票或操作票后，再进行处理，力量不足时，应请求检修人员支援。暂时无法处理的应及时向电气工程师和厂长报告，同时做好设备的缺陷记录，并制定出措施和预案待批。
5.6巡检人员每天用测温仪对所有运行电气设备的温度进行一次检测，并做好记录。
5.7巡检人员每周对所有的运行电动机进行一次状态监测，对备用电动机进行一次绝缘检测，并做好记录.5.8维修人员对电动机运行1500小时及以上，在停机后必须对接线盒内接线柱及引线进行检查和螺丝紧固，并建立相关的记录。
5.9维护人员每周有要求的电气设备进行一次清扫，并做好记录，且交当班班长会签，接受电气工程师不定期抽查。具备条件的电气设备按规程进行定期清扫。
5.10对于要求特护的关健设备，按特护的要求加强巡回检查。
5.11在恶劣天气及特殊环境条件下，应对高压电机、电缆室、架空线、露天设备等易出现问题的设备及部位、有缺陷的设备进行特殊的巡视。
5.12巡回检查过程中，巡检人员接到紧急命令或发生事故，应立即停止检查，迅速回到变电所处理事故，待事故处理完毕后再进行检查。
5.13生产操作人员反映的电气设备问题，维修人员应在5分钟内到达现场，按照有关规定程序处理问题，严禁扯皮、拖拉推诿，做到事不过夜，同时做好故障原因、处理情况和试运结果等记录。不具备条件处理的，应得到生产单元和电气工程师的准许，并做好缺陷记录，制定措施和报电气工程师审批后，在具备条件后应立即组织检修处理。
5.14维修人员在故障处理中需要更换的配件告知电气工程师确认，换下的备件交给电气工程师回收；故障处理结束后要及时清理现场，做到“工完料尽场地清”
5.15经过故障处理后的电气设备，需进行试车或试验，并确保一次成功。
5.16维修人员每月提供一次规范的检修报告和试验报告，及时建立健全电气系统及设备的技术档案资料，并按要求上报各种报表和信息等。
5.17负责维护维修区域内临时用电的管理，按所接收的临时用电票进行接线、拆线和停送电，并负责对临时用电的设备和人员进行检查，每月的落实用电票收集整理后交电气工程师。
5.18巡回检查完毕，应填写“巡检记录”，签名后交值班长审查。如值班长提出疑问，应对疑问再次检查，直至全部清楚为止。6巡检内容
6.1高压配电室
6.1.1各种电气设备的声音、温度是否正常；
6.1.2各种计量仪表、监测仪表及指示灯是否正常；
6.1.3各种标志牌是否齐全；
6.1.4各种安全消防工具是否齐全；
6.1.5主风机、备用风机的运行情况是否正常；
6.1.6检查室内“四防一通”即防火、防水、防小动物、防窜油气、通风的情况；
6.1.7室内外卫生是否清洁；
6.2低压变电所
6.2.1设备运行情况是否正常；
6.2.2各种计量仪表、监测仪表及指示灯是否正常；
6.2.3配出回路是否正常；
6.2.4供电方式、母线备自投状态的检查；
6.2.5电容器检查有无放电、鼓胀、漏油现象三相电流平衡；
6.2.5各种安全消防工具是否齐全；
6.2.6检查室内“四防一通”即防火、防水、防小动物、防窜油气、通
风的情况；；
6.2.7室内外卫生是否清洁；
6.3蓄电池
6.3.1蓄电池的电压、电流、液面、比重是否正常；
6.3.2蓄电池的支架、箱体、支持绝缘子是否正常；
6.3.3蓄电池是否渗漏，电解液有无溅出；
6.3.4蓄电池柜是否通风，各种工具、仪表是否齐全好用；
6.4变压器
6.4.1变压器的温度、声音是否正常；
6.4.2高低压出线套管是否正常，有无损坏和裂痕。
6.4.3各种标志牌应正确；
6.5电动机
6.5.1电动机的声音、震动、温度、电流是否正常
6.5.2电动机接线盒、保护地线，各紧固螺母是否完好；
6.5.3各种冷却通风量、风罩、风叶是否完好；
6.5.4检查空冷风机有无进水；
6.6电缆线路
6.6.1检查电缆夹层“四防一通”即防火、防水、防小动物、防窜油气、通风的情况；
6.6.2检查电缆桥架及支架和接地情况；
6.6.3检查电缆保护管的接地和防腐情况；
6.6.4检查电缆的保护层、固定、绝缘和电缆终端头等情况。
6.7照明系统检查
6.7.1检查照明配出柜的配出回路是否正常；
6.7.2检查自动控制设定与实际是否一致；
6.7.3检查现场各照明箱是否完好；
6.7.4检查灯具有无进水和损坏；
6.8接地系统 6.8.1接地联线是否完好；
6.8.2接地螺丝是否紧固、可靠；
6.8.3接地螺丝、断线卡等是否达到防腐要求。
第五篇：电气设备维护保养巡检制度
电气设备维护保养规程
一、设备维护保养项目：
（一）、220KV开关厂
1、隔离刀闸
维护项目：
1)
动静触头接触是否良好，有无过热
2)
触头合入深度是否合适
3)
触头开断距离是否合适
4)
操作箱是否严密
5)
闭锁装置是否好用
6)
切换接点是否防水
维护周期：每月一次
2、SF6断路器
维护项目：
1)
检查油过滤器：若有脏物、杂质应进行冲洗处理。
2）
断路器外观检查：检查液压管路的各连接头有无渗漏现象，必要时应进行修理和拧紧连接头或更换密封胶垫。检查瓷套是否有裂纹。
3）
检查断路器SF6气体压力是否符合规定值。
维护周期：每月一次
3、电压互感器
维护项目：
1)
检查外瓷套、一次套管及二次套管，应清洁，无损伤。
2）
SF6互感器在保证SF6气体压力大于0.35MPa的情况下运行。
维护周期：每月一次
4、电流互感器
维护项目：
1)
检查外瓷套、一次套管及二次套管，应清洁，无损伤。
2）SF6互感器在保证SF6气体压力大于0.35MPa的情况下运行，不需要其他维护。
维护周期：每月一次
5、避雷器
维护项目：
1)
避雷塔的构件应齐全，螺丝坚固避雷针针尖无弯曲变形。
2)
避雷塔的接地线牢固可靠，接地电阻应符合设计要求。
3)
避雷塔的基础应无下沉，倾斜现象
维护周期：每月一次
6、母线、瓷瓶、架构
维护项目：
1)检查瓷瓶有无放电声，有无损坏。
2)检查母线接头有无过热。
3)检查母线有无剧烈振动声响。
4)检查母线上或其附近有无威胁安全运行的金属线、薄铁板或别的异常物件。
维护周期：每月一次
（二）、变压器
1、主变
维护项目：
1)各联结铜排温度
2)变压器油位
3)有无渗油
4)硅胶颜色
5)风机运行是否正常等；
维护周期：每月一次
2、高厂变
维护项目：
1)各联结铜排温度
2)变压器油位
3)有无渗油
4)硅胶颜色
5)风机运行是否正常等；
维护周期：每月一次
3、起备变
维护项目：
1)各联结铜排温度
2)变压器油位
3)有无渗油
4)硅胶颜色
5)风机运行是否正常等；
维护周期：每月一次
4、干式变压器
维护项目：
1)各联结铜排温度
2)风机运行是否正常
3)温度指示是否正常；
维护周期：每月一次
5、除尘整流变压器
维护项目：
1)变压器油位
2)有无渗油
3)硅胶颜色是否正常；
维护周期：每月一次
6、油浸式变压器
维护项目：
1)各联结点温度
2)变压器油位。
维护周期：每月一次
（三）、高压开关柜
维护项目：
1、状态显示器是否与运行工况对应；
2、电缆终端头温度；
维护周期：每月一次
（四）、低压开关柜
维护项目：
1、开关柜动静触头温度
2、主母排及分支母排温度
3、接触器触点温度
4、全厂就地低压开关柜刀闸温度
5、全厂就地低压开关柜熔断器温度
维护周期：每月一次
（五）、高低压电机
1、高压电机
维护项目：
1)
检查前后轴承温度
2)
检查本体温度
3)
检查运行中有无异音；
维护周期：每周一次
2、重要低压电机
维护项目：
1)
检查前后轴承温度
2)
检查本体温度
3)
检查运行中有无异音；
维护周期：每周一次
（六）、发电机及励磁整流装置
1、发电机碳刷维护
维护项目：
1)
更换损坏的刷握零件，刷握表面不应有凹痕、毛刺，必要时更换刷握。
2)
电刷应有足够的长度，不小于原长度的1/3，否则应更换。刷辩应无过热、变色、烧断现象。弹簧应有良好的弹性，电刷与滑环表面吻合良好，电刷在握内能自由上下串动。
维护周期：每周一次
3、整流柜
维护项目：
1)
检查各元件运行是否正常；
2)
检查灭磁开关触头温度是否正常。
维护周期：每周一次
（七）、全厂电缆及电缆中间头
1、全厂重要电缆温度
维护周期：每月一次
2、全厂电缆中间头温度（地埋式除外）
维护周期：每月一次
（八）、电测仪表巡检项目
维护项目：
1)
检查电能表显示屏显示是否正常；
2)
有功、无功脉冲是否有规律闪烁；
3)
峰、平、谷及总电量循环显示是否正常；
4)
电量采集装置电源是否交直流同时供电，运行等是否
亮，故障灯是否灭；
5)
关口表显示电量值与电量采集装置数值是否对应一致；
6)
运行中的变送器输出量在DCS画面上显示情况；
7)
检查电测数显及指示仪表有无数值，数值显示是否正确。
维护周期：每周一次
（九）、保护维护项目：
1、保护装置
维护项目：
1)保护装置是否死机，是否有花屏现象，触摸屏是否有触摸不准确现象。
2)对微机继电保护装置进行采样值检查，检查装置打印纸是否用完以及打印纸是否有卡住现象。
3）对保护时间是否同步进行检查。
4)其他异常
维护周期：每周一次
（十）保护、自动装置维护项目：
1、故障录波装置
维护项目：
1)故障录波装置是否死机，录波功能是否正常，屏幕是否有异常现象。
2)检查装置打印纸是否用完以及打印纸是否有卡住现象。
3）时间是否与保护装置时间同步进行检查。
4)其他异常
维护周期：每周一次
2、励磁装置
维护项目：
1)
控制器是否死机，界面显示是否正常。
2)
各个指示灯显示是否正常。
3）功率柜及灭磁柜表记显示是否正常。
4)
其他异常。
维护周期：每周一次
3、快切装置
维护项目：
1)
控制器是否死机。
2)
界面显示数据是否正常。有无花屏现象。
3)
其他异常
维护周期：每周一次
4、ECS系统
维护项目：
1)
通讯是否正常
2)
界面显示是否正常
维护周期：每周一次
5、NCS系统；
维护项目：
1)本身通讯以及与其他装置通讯是否正常。
2)电脑界面显示是否正常，数据是否刷新。
3）事件记录及显示是否正常。
4）其他异常。
维护周期：每周一次
6、五防装置；
维护项目：
1)
装置是否死机。
2)
本身与NCS通讯是否正常。
3）保护间控制柜运行指示是否正常。
4）其他异常。
维护周期：每周一次
7、高压变频器
维护项目：
1)
控制器是否死机
2)
变频器温度是否正常
维护周期：每周一次
8、重要低压变频器运行是否正常。
维护项目：
1)
变频器是否报警；
2)
控制器是否损坏或丢失。
维护周期：每周一次
（十一）远动装置
维护项目：
1)检查远动后台机数据是否正常交换；
2)数据传输通道运行是否正常，有无报警；
3)主、备通讯模块运行是否正常；
4)交流采样模块数据显示与远动后台机数据是否一致；
5)对省调、地调101、104规约转换器正常运行，首发指示灯是否闪烁；
维护周期：每周一次
（十二）、直流系统
1、直流屏
维护项目：
1)巡检仪显示是否正常。
2)有无故障报警。
3)直流充电模块工作是否正常，显示值是否正常。
维护周期：每周一次
2、蓄电池
维护项目：
1)有无泄漏；
2)定期做充放电试验。
维护周期：巡检每周一次；充放电试验每年一次
二、检查、清扫项目
（一）高压变频器滤网清扫
维护周期：每周一次
（二）输煤各段电缆桥架清扫
维护周期：每周一次
（三）主厂房电缆沟、电缆桥架清扫
维护周期：每周一次
仅供参考
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