维修电工工作标准

第一篇：维修电工工作标准

维修电工工作职责及工作标准

1范围

1.1本标准规定了维修车间维修电工岗位人员的职责与权限，工作内容与要求，检查与考核。

1.2本标准适用于维修车间电工岗位。

2岗位职责与权限

2.1执行公司及车间的管理制度与管理规定。

2.2负责公司范围内的所属电器设备的维修、维护、保养等工作。确保生产装置安全运行。

2.3严格按照技术规程精心操作，杜绝违章作业，防止误操作事故，提高维护质量，保证安全供电。

2.4应做好设备维护保养，防止设备事故发生。

2.5提高安全意识，搞好安全防火、防爆工作，杜绝人身事故发生。

2.6认真填写设备技术资料及各种记录，做到准确无误、字迹清楚、资料齐全。

2.7对电气设备的完好与安全负责，有权制止非电工人员随便进入配电室。

2.8有权制止外单位施工人员未办理破土动工票、临时用电票私自作业。

2.9必须在工作任务明确，安全措施完善的情况下接受工作任务，否则有权拒绝接受。

3.工作内容与要求

3.1在车间的领导下积极完成班长安排的各项工作，并做好经济责任制的考核.3.2对维护的电气设备必须认真进行日、周、月巡回检查，按规定线路巡检。

3.3周检 每周三进行检查。

3.4及时发现并消除设备缺陷，确保电气设备安全运行，当日处理不了的要及时汇报有关人员。

3.5对主要设备故障处理不过夜

3.6加强设备维护工作，提高设备完好率，降低设备泄漏率。

3.7精心爱护、保护、管理好本岗位使用工具、仪器仪表和防护用具，并做到节约使用材料、配件。

3.8 争取使用好劳动安全保护的防护用品，做的预防为主安全第一。

3.9保质保量完成本岗位工作，并做到文明生产。

3.10停送电一定要做好与和公司领导及各车间主任的联系，认真执行电气作业操作票、工作票、工作联系制度。

4检查与考核

4.1本岗位工作由班长与车间职能人员检查考核。

4.2按车间制定的经济责任制考核办法进行奖惩。

第二篇：综采维修电工工作标准

综采维修电工工作标准

一、岗位标准

1、综采维修电工必须经过具备四级以上培训部门的专业培训，考试合格后，取得安全资格证、操作资格证，并持证上岗，能独立操作。

2、胶带输送机司机应熟知并严格执行《煤炭安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》和《煤矿机电设备检修质量标准》等有关内容和规定。

3、熟悉“一通三防”知识，做到“三懂”、“三会”“三做到”，能独立工作。学徒工不得独立进行工作。

4、必须熟悉采掘设备和电气设备性能、结构和原理，具有维修保养以及故障处理的工作技能和基础知识。熟悉维修范围内的设备分布、设备性能、供电系统及设备与电缆的运行状况。

5、必须清楚采掘巷道、工作地点的安全状况和瓦斯浓度，并熟悉出现事故时的停电顺序和人员撤离路线。

6、必须掌握现场机电事故处理和人身伤害事故抢救的知识。

二、工作标准

1、综采维修电工在检修电器设备前必须切断电源，并断开隔离开关，严禁带电检修。

2、综采维修电工打开电控箱的外盖时，必须轻拿轻放，不得划伤防爆面。

3、停电后应与电源电压等级相适应的验电笔检验，检验无误后，再进行导体对地完成放电(在瓦斯可能积聚之处必须进行检查时，瓦斯浓度在百分之一以下时才准放电)。装有接地装置的设备，停电后必须将相应的开关手柄打到“接地”位置。

4、检查电器设备的绝缘性能时，必须使用与其电压等级相适应的摇表进行测试。

5、处理采煤机故障时，不得甩掉采煤机的各种保护。

6、综采维修电工处理采煤机故障时，不得调整各种元器件的整定值，不得用铜丝、铝丝代替熔断器的熔体。

7、综采维修电工检修完毕时检查电控箱内不得留有工具或备件。

8、综采维修电工盖电控箱外盖时，必须将所有螺栓紧固到位。

9、综采维修电工停电时先停断路器，再停隔离开关。

10、综采维修电工停电后必须挂“有人工作，不得送电”的指示牌，并加锁或专人看守制度。

11、综采维修电工操作高压带电设备时，必须戴绝缘手套和穿绝缘靴并站在绝缘台上。

12、综采维修电工给采煤机合闸时，先合隔离开关，然后合断路器，严禁带负荷操作隔离开关。

13、综采维修电工拆卸运输机电机的电缆插头时，必须轻拿轻放，不得损坏电缆插头。

14、综采维修电工接线时不得出现毛刺，电缆接头用胶带绑全。

15、综采维修电工接线时电气间隙不少于36mm。

16、综采维修电工接线时爬电距离应根据材料选择45—90mm。

17、综采维修电工在用摇表测试电缆绝缘后，测试完毕后必须验电、放电。

18、电缆必须绑扎连接紧固，截面不小于原电缆的80%，包扎绝缘层的绝缘不小于原绝缘等级，冷补采用专用模具，无气泡、无开裂、无缺损。

三、技术标准

1、在排除机械、电气故障或按规定作业需要监护时，不得少于两人。

2、处理机头或机尾故障，紧链、接链后，试车启动前，人员必须离开机头、机尾，严禁在机头、机尾上部伸头查看。

3、处理输送带跑偏时，应停机调整上、下托辊的前后位置或调整中间架的悬挂位置，严禁用手脚直接接触运行中的输送带。

4、检修输送带时，工作人员严禁站在机头、尾架、传动滚筒及输送带等运转部位的上方工作。如因处理事故必须站在上述部位工作时，要指派专人停机、停电、闭锁、挂停电牌后方可作业。

5、在更换输送带和做输送带接头等时，应远离转动部位5m以外作业。如确需点动开车并拉动输送带时，严禁站在转动部位上方和在任何部位直接用手或用脚蹬踩输送带。

6、所有电气设备、缆线，不论电压高低，在检修检查或搬移前，必须首先切断设备的电源，严禁带电作业、带电搬运和约时送电。

7、只有在瓦斯浓度低于1%的风流中，方可按停电顺序停电，打开电气设备的门(或盖)，经目视检查正常后，再用与电源电压相符的验电笔对各可能带电或漏电部分进行验电，检验无电后，方可进行对地放电操作。

8、电气设备停电检修检查时，必须将开关闭锁，挂 “有人工作，禁止送电”的警示牌，无人值班的地方必须派专人看管好停电的开关，以防他人送电。环形供电和双路的设备必须切断所有相关电源，防止反供电。

9、当要对低压电气设备中接近电源的部分进行检查时，应断开上一级的开关，并对本台电气设备电源部分进行验电，确认无电后方可进行操作。

10、电气设备停电后，开始工作前，必须用与供电电压相符的测试笔进行测试，确认无电压后进行放电，放电完毕后开始工作。

11、在有瓦斯突出危险的巷道内打开电气设备检查时，必须切断该设备上一级电源后再进行检查。

12、采掘工作面开关的停送电，必须执行“谁停电、谁送电”的制度，不准他人送电。

13、一台总开关向多台设备和地点供电时，停电检修完毕需要送电时，确认所供范围内无其他人员在该范围内供电的电气设备或线路上检修时，方准送电。

14、检修检查高压电气设备时，应按下列规定执行：

1)、检查高压设备时，必须执行工作票制度，切断上一级电源开关。

2)、停电后，必须用与所测试电压相符的高压验电笔进行测试。

3)、确认停电后，必须进行放电，放电时应注意：

①放电前要进行瓦斯检查。

②放电前，必须先将接地线一端接到接地网(极)上，接地必须良好。

③放电人员必须戴好绝缘手套、穿绝缘鞋或站在绝缘台上进行放电。

④最后用接地棒或接地线放电。

4)、放电后，将检修高压设备的电源侧接上短路接地线，方准开始工作。

15、检修中或检修完成后需要试车时，应保证设备上无人工作，先进行点动试车，确认安全正常后方可进行试车或投入正常运行。

16、在使用普通型仪表及量具进行测量时，应严格执行下列规定：

1)、测试仪表及量具应每年校验一次，仪表及量具应在校验有效期内。

2)、测试仪表及量具由专人携带和保管，电气测量时，一人操作，一人监护。

3)、测试电气设备时周围20米范围内瓦斯浓度必须在1%以下。

控制台操作工工作标准

1、控制台操作工接班后必须认真检查系统电压，当系统超压或欠压时，不得送电。

2、控制台操作工对开泵指令进行复述，得到回应后，方可通知泵站司机开泵。

3、控制台操作工在人员进入三机内检修前，必须停机闭锁或断开三机电源，并挂停电牌、上锁。

4、控制台操作工随时观察下顺槽电器平台前50米巷道的顶板、煤帮情况，发现问题立即处理，无法处理的必须向跟班队干进行汇报。

5、控制台操作工接班后必须检查各隔离开关手把的位置，发现不正常及时复位。

6、控制台操作工接班前应检查电气设备的保护装置和操作按钮是否灵敏可靠，主要连接螺栓有无松动现象，发现问题及时处理。

7、控制操作工必须认真观察采煤机电流，当采煤机超负荷(350A)运行时，及时给采煤机司机发出过载信号。

8、控制台操作工启动三机前必须检查三机是否在正转位置，启动三机时不得将设备的各种保护、闭锁装置甩掉。

9、控制台操作工接到工作面发出开机或送电信号时，必须复述口令，口令听不清不得开机或送电，控制台司机复述口令后无人回答或不是同一人回答，不得开机或送电。

10、控制台操作工听到开喷雾泵的指令时，除了执行以上措施外，还必须通知煤机附近的人员撤离，得到采煤机附近人员的回复后，方可通知开泵。

看电缆工工作标准

1、看电缆工开机前必须认真检查拖曳电缆、煤机冷却水管，发现电缆有破裂、水管有损坏现象，及时整改。

2、看电缆工开机前必须检查电缆槽是否有变形，发现变形的电缆槽后，必须立即整改。

3、看电缆工必须时刻注意观察电缆槽的运行情况，发现挂卡现象，必须及时闭锁刮板输送机，并通知班工长具体情况。

第三篇：维修电工作业标准

维修电工岗位作业标准

本岗位作业标准适用于从事矿山维修电工作业的操作人员。1 班前准备工作：执行《通用标准》的有关程序 2 作业前准备

2.1 进入工作地点，履行交接班手续，并查看记录。

安全要点：维修电工必须持证上岗。2.2熟悉所辖范围内供电系统、设备、线路的分布及运行情况，根据工作任务，掌握设备、线路的故障部位、工作内容，制定工作方案。2.3需要办理停电手续的必须带好停送电工作票。安全要点：严格执行操作票办理程序。

2.4 掌握所要维修设备拆卸、维修及装配的工艺要求、检修内容及标准、安全技术措施。2.5 在斜井及竖井下放大件及设备、等特殊作业，应根据审批好的安全技术措施进行作业。2.6 需要动火作业时，应根据审批好的安全技术措施，协同电气焊工进行作业，并备好防灭火器材。安全要点：严格执行《电焊工岗位作业标准》。

2.7 大型及关键设备与设施的检修，应提前编制检修计划与检修方案，检修方案应包括审批好的安全技术措施，应指定检修负责人。2.8 电气设备，设施进行检修时，必须严格遵守工作票制度、工作许可制度、工作监护制度、工作间断制度、工作终结和恢复送电制度。

安全要点：作业前睡眠要充足，不得饮酒。

2.9 严格按照《电业安全工作规程》进行现场检查巡视。

安全要点： a 携带好必要的安全用具和工具仪表，佩戴好劳保用品。b 作业前必须认真核对工作项目和操作票内容。3 作业

3.1 倒闸操作必须填写“倒闸操作票”，倒闸操作严格按照操作顺序进行。安全要点：严格执行<<电气通用作业标准>>。3.3 线路巡视

3.3.1 巡视高、低压架空电缆线路：检查导线是否有烧损、弧垂是否正常，线路绝缘子、瓷横担、电缆头外绝缘是否有闪络烧伤痕迹和老化现象；杆塔是否倾斜等。

安全要求：单人巡线时，禁止攀登电杆和铁塔。3.3.2 发现导线断落地面或悬挂空中，必须设法防止行人靠近断线地点8m以内，并迅速报告领导，等候处理。安全要点：8m以外设置安全警戒，防止人员误入。3.3 高空及井筒作业

3.3.1 登高作业前必须检查登杆工具是否安全可靠；电杆根部是否牢固可靠。

安全要点：登杆前必须检查登杆用具，高空作业必须使用保险带。3.3.2 上杆前必须先分断电源，严格执行《停送电标准》。安全要点：人体接触带电体前必须进行验电。

3.3.3 登上杆顶后，保险带要系在电杆或牢固的构件上，不得系在电杆端头上。安全要点：所有电气器材不准抛上抛下。

3.3.4 在竖井井筒内或井架上维修时，要佩戴好安全带，并将其一端固定在牢靠的位置。

安全要点： a井筒内作业时，采取必要通讯手段与井口信号工保持通讯或信号畅通清晰。b 在井架作业，要注意周围护栏及行走阶梯必须牢靠 3.4 电气设备的检查

3.4.1 检查按巡回检查路线对所辖电气设备进行全面检查,进线电源接头有无松动、发热、烧红等现象。

安全要点：地表电气设备设施重复接零保护必须可靠。3.4.2 井下电气“三大保护”装置是否齐全可靠、准确动作，电气设备设施有无超负荷过载运行现象。

安全要点：临时装设潜水泵排水的电气设备设施严格执行安全用电管理规定。3.4.3 检查各按钮、手柄是否完好，动作是否灵敏；接地装置是否完好，连接是否紧固可靠。3.4.4 检查高压开关、母线工作情况是否正常，位置与指示是否相符。3.4.5 检查绝缘子有无裂纹和破损现象，防雷、接地保护是否运行可靠。3.4.6 检查开关操作机构、闭锁机构是否灵活、完好。

3.4.7 高压开关及变压器有无渗油现象，检查绝缘用具，验电用具和临时接地线是否良好、可靠。3.4.8 检查接头套管有无裂痕和放电痕迹，并清除积污，各接线端子应紧固无松动现象。3.4.9提升机维修电工要检查以下内容：

a 提升机过卷、松绳、闸间隙等各类电气保护装置及各种电气闭锁保护是否满足提升机控制系统设计要求，动作是否灵敏可靠。b 检查提升机信号系统与提升机控制闭锁是否可靠。

c 井口的操车设备之间的闭联锁及与信号闭锁是否满足要求。

b 检查微机控制程序运转是否可靠，上位机监控故障报警是否正常。d 检查视频监控显示是否正常，通讯设施是否可靠。

e 提升系统的整流变压器、变频器等电控设备设施是否运行可靠。

f 直流电动机的励磁失励、电枢超温、主回路接地、风机与变流器闭锁是否灵敏可靠。g 提升过程中是否满足提升速度图的要求，是否有过载、超负荷提升现象。h 操作台的各种仪器、仪表指示参数是否满足设计要求。

i 提升机高低压设备设施安全护栏是否满足要求；电气设备接地及其他电控设施运行是否正常。

安全要点： a 检查人员与高低压带电体安全距离符合要求。b 井下着重检查漏电断路器是否可靠，设备金属外壳接地是否符合要求。c 提升机电气检查时必须与提升系统各岗位操作人员联系好。d 提升机运行过程中的检查，严禁出现人为干扰造成紧急制动。升降人员时，禁止做任何电气试验。e 严禁私拆、私装、擅自调整提升机电气元件运行参数。3.5 电气设备的检修时，严格执行《停送电操作制度》。

安全要点： a 严禁带电移动或检修设备 c 制定落实反馈电源的防范措施。d 执行一人工作一人监护制度。e 检修区域与带电区域增设隔离设施。g 井下电气设备检修要做好接地保护。h 各种电气检查、试验做好相关记录。3.6 特殊问题的处理

3.6.1 维修电工在发生特殊问题时应及时赶到现场。

3.6.2 根据故障和事故情况及时做好全部停电或局部停电工作，防止故障和事故的扩大。确保人身和电气设备的安全。3.6.3 对大故障和大事故要及时汇报领导。4 下班

4.1下班前的准备:将使用的工具仪表清点并擦拭干净，按相应编号放置在固定地点，做好环境卫生。4.2 下班:执行《通用标准》。

第四篇：维修电工技术等级标准

维修电工技术等级标准

一、职业定义

使用电工工具和仪器仪表，对设备电气部分（含机电一体化）进行安装、调试、维修。

二、适用范围

各种机床、工艺设备和电气设备的维修、安装；各种交直流电动机、变压器和各种电器的大、中、小修。

三、技术等级线

初、中、高三级。

初级维修电工

一、知识要求

1、常用仪表（兆欧表、万用表、电流表、电压表、转速表等）的名称、型号、规格、用途、使用规则和维护保养方法。

2、常用工具和量具（手电钻、喷灯、拆卸器、验电笔、旋具、钢丝钳、剥线钳、电工刀、电烙铁、游标卡尺、千分表、万能角尺、塞尺、绕线机等）的名称、规格、用途、使用规则和维护保养方法。

3、常用各种电工材料（导电材料、绝缘材料、磁性材料、电碳制器、绝缘漆和电工材料等）的名称、规格和用途。

4、晶体二极管、三极管的识别方法和简单放大电路的工作大原理。

5、机械识图知识。常用电气设备的图形符号和项目代号，常用电气图的系统图、电路图、接线图和有关文字说明方面的知识。

6、交、直流电路的基本知识，一般电路的计算公式和计算方法。

7、电动机和电器铭牌数据的意义。

8、常用变压器、电机（交、直流）、低压电器的名称、种类、构造、工作原理和用途。

9、各种电磁铁和电磁离合器的吸力、电流及行程的相互关系和调整方法。

10、中、小型交流电动机和变压器绕组分类的基本知识。

11、常用轴承和润滑脂的类别、牌号及使用范围。

12、绘制电动机下线接线图和辨别定子2、4、6、8极单路和双路接线的知识。

13、各类熔断器的名称、规格和使用规则。

14、三相交流异步电动机（包括绕线式转子异步电动机）的启、制动原理及常用的控制方法。

15、中、小型异步电动机的拆装、绕线、接线、包扎、干燥、浸漆和轴承装配等工艺规程及试车注意事项。

16、接地线的种类、作用及装接方法。

17、常用设备电器的一般常识，安全用电知识。

18、钳工基本知识。

19、安全技术操作规程。

二、技能要求：

1、测量导线的线径，计算导线截面。

2、正确使用常用仪表和工具。

3、装接整流电路、简单放大电路和保护电路（阻容、续流等）。

4、19/0.82以下铜导线的联接。

5、明、暗管的敷设和穿线。

6、中、小型电动机和各种电器绕组修理（包括制作绕线模架、更换绕组和修理后接线）。

7、按图装接一般电器设备（交流异步电动机、熔断器、接触器、继电器、控制开关和仪表等），并做试验及简单调整。

8、检查、修理、排除一般电动机故障（发热、异声、电流过大、短路、断线、接地等）和调整电动机启动装置（更换电刷、调整刷握和压力等）。

9、根据设备容量和特点选择导线、控制开关及保护装置。

10、检修车间的电力、照明线路和信号装置，检测接地系统状况。

11、触电急救和人工呼吸。

12、正确执行安全技术操作规程。

13、做到岗位责任制和文明生产的各项要求。

三、工作实例：

1、检查、维修桥式整流装置和简单晶体管控制装置。

2、检查、拆换面板电工仪表，修理控制开关和信号灯等。

3、大修30kW以下异步电动机，修理后接线并作一般试验。

4、按图装接55kW以下的笼型异步电动机并选择启动控制设备。

5、绕制1kVA以下控制变压器绕组。

6、按工艺要求对中、小型电动机进行浸渍处理。

7、修理常用低压电器（磁力启动器、接触器等）并试验。

8、装接异步电动机的可逆启动器，并检查接线和试运转。

9、按图装5t以下起重机的电动机、控制器、电阻器的接线，并检查和排除线路故障。

10、排除立式车床、滚齿机的电气线路故障。

中级维修电工

一、知识要求：

1、相、线电流和相、线电压和功率的概念及计算方法，直流电流表扩大量程的计算方法。

2、电桥和示波器、光点检流计的使用和保养知识。

3、常用模拟电路和功率晶体管电路的工作原理和应用知识。

4、三相旋转磁场产生的条件和三相绕组的分布原则。

5、高低压电器、电动机、变压器的耐压试验目的、方法及耐压标准的规范，试验中绝缘击穿的原因。

6、绘制中、小型单、双速异步电动机定子绕组接线图和用电流箭头方向判别接线错误的方法。

7、多速异步电动机的接线方式。

8、常用测速发电动机的种类、构造和工作原理。

9、常用伺服电动机的构造、接线和故障检查知识。

10、电磁调整电动机的构造，控制器的工作原理，接线、检查和排除故障的方法。

11、同步电动机和直流电动机的种类、构造、一般工作原理和各种绕组的作用及联接方法，故障排除方法。

12、交、直流电焊机的构造、工作原理和故障排除方法。

13、电流互感器、电压互感器及电抗器的工作原理、构造和接线方法。

14、中、小型变压器的构造、主要技术指标和检修方法。

15、常用低压电器交、直流灭弧装置的原理、作用和构造。

16、机床电气连锁装置（动作的先后次序、相互的连锁）准确停止（电气制动、机电定位器制动等）速度调节系统的主要类型、调整方法和作用原理。

17、根据实物绘制四十只继电器或接触器的机床设备电气控制原理图的方法。

18、交、直流电动机的启动、制动、调速的原理和方法。

19、交磁电机扩大机的基本原理和应用知识。

20、数显、程控装置的一般应用知识。

21、焊接的应用知识。

22、常用电器设备装置的检修工艺和质量标准。

23、节约用电和提高用电设备功率因数的方法。

二、技能要求：

1、使用电桥、示波器测量精度较高的电参数。

2、计算常用电动机、电器、汇流排、电缆等导线截面，并核算其安全电流。

3、按图装接、调整一般的移相触发和调节器放大电路、晶闸管调速器电路。

4、检修、调整各种继电器装置。

5、拆装、修理55kW以上异步电动机（包括绕线式和防爆式电动机）、60kW以下直流电动机（包括直流电焊机），修理后接线及一般试验。

6、检修和排除直流电动机故障和其控制电路的故障。

7、拆装修理中、小型多速异步电动机和电磁调速电动机，并接线试车。

8、检查、排除交磁电机扩大机和其控制线路的故障。

9、修理同步电动机（阻尼环、集电环接触不良，定子接线处开焊、定子绕组损坏）。

10、检查和处理交流电动机三相电流不平衡的故障。

11、修理10kW以下的电流互感器和电压互感器。

12、保养1000kVA以下电力变压器，并排除一般故障。

13、按图装接、检查较复杂电气设备和线路（包括机床）并排除故障。

14、检修、调整桥式起重机的制动器、控制器及各种保护装置。

15、检修低压电缆终端头和中间接线盒。

16、无纬玻璃丝带、合成云母带等的使用工艺和保管方法。

17、电气事故的分析和现场处理。

三、工作实例：

1、对电动机零部件进行测绘制图。

2、大修75kW以上异步电动机，修理后接线并进行一般试验。

3、修理22kW四速异步电动机并接线和试车。

4、拆装中修22kW以上直流电焊机或60kW以下直流电动机，修理后接线试车。

5、检修、调整电磁调速电动机控制器或各种稳压电源设备。

6、检查直流电动机励磁绕组、电枢绕组的故障和电刷冒火、不能启动、发热及噪声大的原因。

7、检查、修理交磁电机扩大机的故障（如电压过低、匝间短路等）

8、装接、调整KTZ-20晶闸管调速器触发电路，并排除故障。

9、按图装接、调整30/5t桥式起重机、T610镗床、Z37摇壁钻床、X62万能铣床、M7475B磨床等电气装置，并排除故障。

10、修理电压互感器和电流互感器。

11、10/0.4kW、1000kVA电力变压器吊心检查和换油。

12、调整电动机与机械传动部分的联接。

13、完成相应复杂程度的工作项目。

高级维修电工

一、知识要求：

1、晶体管测试和各类示波器的应用原理，接线和操作方法。

2、电工理论知识和较复杂电路的计算知识。

3、常用交、直流电机的启动力矩、电流、电压、转速等之间的关系。

4、公差配合和机械图、电气图的绘制知识。

5、常用各种电子元器件（包括集成电路、大功率模块等）的特性、原理、用途，各种电子线路的应用和故障检查及排除的知识。

6、各种信号执行元件（光电开关、接近开关和信号耦合器等）的原理、特性和应用知识。

7、位置移动数字显示系统（光栅、磁栅、感应同步器等）的原理、应用知识和调整方法。

8、可编程序控制器的原理和应用知识。

9、自动控制的原理和调整方法。

10、各种复杂控制电路和自动调节系统的理论分析和调整方法。

11、直流电动机的换向原理，换向器的制造工艺及装配方法。

12、交、直流电动机和变压器、各种电器绕组的改绕与改接线的方法。

13、各类特种电动机（一般电动机除外）的原理、构造、特种工艺和接线方法。

14、各种交、直流无级调速电动机的原理、构造及调速比、精度、适用场合。

15、根据实物绘制多速电动机定子绕组接线图的知识。

16、各种电动机和变压器修理后的试验方法。

17、数控设备和生产自动线的原理、配置和调整方法。

18、各种电梯（包括交、直流控制和可编程序控制器控制）的原理、使用和调整方法。

19、各种调速器电路原理和故障的排除方法。

20、机械传动和液压传动方面的知识。

21、国内、外先进电气技术的发展状况。

22、微机应用基本知识。

二、技能要求：

1、装接、使用示波器测试各点波形并照相。

2、用晶体管特性测试仪测量各种二、三极管和晶闸管、大功率管，根据手册对照特性参数，鉴别其质量。

3、选用可编程序控制器编制程序，改造继电器旧设备。

4、装接直线感应同步器数显装置（数显表、定滑尺、放大器等）并进行误差调整。

5、按图检查并排除V5系统直流电动机调速器的故障。

6、按图检查并排除带有微机控制、大功率电子器件（如GTR、MOSFET、VMOS、GBT等）的各种调制器、变频器、斩波调速器和开关电源等装置的一般故障。

7、根据生产工艺要求，绘制较复杂的电气控制原理图。

8、看懂各种电动机、变压器的总装图。绘制特种电动机（一般电动机除外）的绕组展开图和接线图，并进行修理。

9、安装、调整中、大型电动机。

10、正确选用各种仪表，测量电磁电机扩大机及其控制线路的参数，作空载和负载试验，并根据线路的要求，调整补偿的程度。

11、作转子动平衡试验。

12、检查各种复杂设备（包括引进设备）的电气控制线路和大、中型电动机的故障，并排除之。分析电器设备产生故障或事故的原因。

13、按图安装、高精度数控机床和生产自动线的电气部分。

14、组织和编制各种电动机、变压器、机床电器和其他生产设备电器的大修工艺和调试步骤。

15、编制车间电气设备的检修工艺并组织检修。

16、根据大修的要求和修理项目，计算所用的材料和工时。

17、应用推广新技术、新工艺、新设备、新材料。

三、工作实例：

1、根据电动机、变压器和电器现有铁心，改绕并计算绕组匝数和线截面。

2、装接直线感应同步器数显装置，并进行精度误差调整。

3、检修V5直流电动机调速器，排除故障。

4、检修磁阻电动机调速器（SRM），排除故障。

5、检修带有可编程序控制器装置的电梯、控制线路，排除故障。

6、安装、调整大、中型交流电动机及其控制线路。

7、大修125kW起重机电动机的定、转子绕组。

8、检查电弧炉、大功率电镀电源、高频炉、中频炉、离子氮化炉、大型车床、龙门刨床、仿形铣床等电气控制线路，排除故障。

9、检修数控机床、加工中心和生产自动线，并排除故障。

10、编制车间电气设备检修方案。

11、完成相应复杂程度的工作项目。

第五篇：电工工作标准

电工工作标准

1、认真执行各项规章制度，严格遵守劳动纪律，服从指挥，坚守工作岗位。

2、严格执行操作规程，保证安全生产，严格质量检测，确保设备仪器的正常运转。

3、坚持为施工生产服务，经常检查电器设备，发现故障，及时维修。

4、努力做好本职工作，落实岗位责任制，按时完成各项任务。

5、努力钻研业务知识，不断提高技术水平，每年有新的提高。