电工、木工安全操作规程

第一篇：电工、木工安全操作规程

电工、木工安全操作规程

木工安全操作规程：

1、认真贯彻“安全第一，预防为主，群防群治，防治结合”和“以防为主，以消为辅”的工作方针。

2、生产场地存放材料要垛放整齐。易燃、易爆用品（油漆、稀料等）、备用桌椅、木材要隔离摆放，以防火灾。

3、工作人员进入生产场地、车间工作时，要穿工作服，带安全帽。工作时要思想集中，坚守岗位，遵章守纪。

4、每天完工后及时清理垃圾（刨渣、锯末等），确保生产场地清洁。要文明生产，文明维护，做到一施一修一清理。工作时不准打逗嬉闹。

5、工作人员工作时，要认真遵守安全技术操作规程和各项规章制度，使用机械前先检查机械是否正常，用完后及时关闭电源。

6、对机械设备（电锯、电刨等）要一学期一检修，确保生产和安全需要。

7、生产场地严禁吸烟和使用明火。

8、要备好消防器材。对消防器材要经常检查，确保能够正常使用，以备火灾之患，并要熟悉消防器材的使用方法。

电工安全操作规程：

1、对所辖范围内的一切电器设备负责维护、检查和监视运行；

2、所管区内外线小修工作，有条件也可做大修；

3、做好幼儿园安全管理节约用电工作，负责检查和对用户的安全宣传；

4、对所管范围内一切不合理运行的电器设备或可能造成事故的隐患设备，有权停止其使用；

5、当电器设备发生事故时，应立即采取有效措施正确处理，并向有关部门报告；

6、树立一切为教学第一线服务的理念。

第二篇：《木工安全操作规程》

木 工 安 全 操 作 规 程

一、木工机械每日开机前必须加润滑脂和先试车，待各部分运转正

常后，方可开始工作。

二、机械运转中，如有异常和故障时，应及时断电、停车检修。

三、链条、齿轮和皮带等传动部分必须有防护罩或防护板，以保安

全。

四、操作时要更换刨刀、锯片、钻头等刀具时先停电，停转后才能

拆装。

五、使用园盘踞、电刨对木材进行锯刨前，必须对木材进行细致的检查，确认无埋头钉和其它铁件后方可能进行加工。

六、半成品和成品必须分别堆放整齐，工作中和下班前必须及时清

理场地上的刨花、木屑，并保持良好的生产环境。

七、工作场地严禁吸烟动火，应有防火、灭火设备，并有专人负责

管理。

八、安全用电，完工或班后应切断电源，锁好闸刀箱，并做好机械

保养，仔细检查有无火种后方可离开岗位。

九、严格遵守各种木工机械操作的有关规定，严防意外伤害事故和

机械损坏事故的发生。

第三篇：木工安全操作规程

木工安全操作规程

1.进入施工现场必须戴好安全帽，高处作业必须系好安全带。

2.工作前应先检查使用的工具是否牢固，工作时要思想集中，防止钉子扎脚和滑落。3.五级以上大风或雨雪等恶劣天气应暂停作业。

4.安装与拆除5m以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，严禁上下在同一垂直面操作。5.地人抬模板时，要互相配合，协同工作，传送模板，工具应用运输工具或绳 子系牢后升降，不得乱扔。高处拆模时，应有专人指挥，并在下面标出安全区域，暂停人员通过。6.不得在脚手架上堆放在批模板等材料。

7.支撑不得搭在门窗框和脚手架上，通路中间的斜撑拉杆等，应设在1.8m以上。8.支撑过程中如需中途停歇，应将支撑柱头板等打牢，拆模间歇时，应将活动的模板运走，防止 因扶空，踏空而坠落。

9.砼板上预留洞，应在模板拆除后随时将洞口盖好。

10.拆除模板时，要注意整块模板掉下，尤其是定型钢模做模板时，更要注意，拆模人员要站在门窗洞口外支撑上，防止模板全部掉落伤人。

11.木材在楼地面的堆垛高度不得1.2m，并应交错堆垛，以防塌垛伤人。12.二人刨锛时，不得在同一块料上刨，并列操作应错开1m间距。

13.砍斧打眼不得对面操作，并列操作时，应错开1.2m以上的间距以防锤斧失手伤人。14.在高处作业时必须系好安全带，所用工具应装入工具袋内，不得任意放置在构件上，以免掉下伤人，交叉作业时，应有保证安全措施。15.凡遇五级以上大风及雷雨等恶劣天气严禁高处作业。16.安装墙、柱模板时，应随时支撑固定以防倾覆。17.电锯要设专人操作，要有防护挡板，使用电动木工机具应按规定接零，配置漏电保护器。

四川天沛水利水电建设工程有限公司

第四篇：木工安全操作规程

木工安全操作规程

一、模板支撑不得用腐朽，扭裂的材料，顶撑不得使用弯曲变形支柱，底端平正坚实，并加木垫。木楔要钉牢，并用横顺杆和剪刀撑位拉牢。

二、采用桁架支模应严格检查，发现严重变形，螺栓松动等应及时修复。

三、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道程序。禁止利用杆、支撑攀登上下。

四、支设4米以上的立柱模板，四周必须顶牢。操作时要搭设工作台，不足四米的可使用马凳操作。

五、支设独立梁柱模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。

六、拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬，硬砸或大面积撬落和拉倒。工完前，不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。

七、安装二层楼以上外墙窗扇，如外面无脚手架或安全网，应挂好安全带。安装窗扇中的固定扇，必须钉牢固。

八、不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放材料。必须通行时，应在大愣铺上设脚手板。

九、钉房檐板，必须站在脚手架上，禁止在屋面上探身操作。

第五篇：木工安全操作规程

木工安全技术操作规程

（一）木料（模板）运输与码放

1、作业前检查使用的运输工具是否存在隐患，经过检查，合格后方可使用。

2、上下沟槽或构筑物应走马道或安全梯，严禁搭乘吊具、攀爬脚手架上下。

3、安全梯不得缺档，不得垫高。安全梯上端应绑牢，下端应有防滑措施，人字梯底脚必须拉牢。严禁两名以上作业人员在同一梯上作业。

4、成品半成品木材应堆放整齐，不得任意乱放，不得存放到在施工程范围内，木材码放高度不得超过1、2米为宜。

5、木工场和木质材料堆放场地严禁烟火，并按消防部门的要求配备消防器材。

6、施工现场必须用火时，应事先申请用火证，并设专人监护。

7、木料（模板）运输与堆吗应按照以下要求进行：

（1）、作业前应对运输道路进行平整，保持道路坚实、畅通。便桥应支搭牢固，桥面宽度应比小车宽至少1米，且总宽度不得小于1、5米，便桥两侧必须设置防护栏和挡脚板。

（2）用架子车装运材料应两人以上配合操作，保持架子车平稳，拐弯示意，车上不得乘人。

（3）使用手推车运料时，在平地上前后车间距不得小于2米，下坡时应稳步推行，前后车间距应根据坡度确定，但是不得小于10米。

（4）拼装、存放模板的场地必须平整坚实，不得积水。存放时，底部应垫方木，堆放应稳定，立方应支撑牢固。

（5）地上码放模板的高度不得超过1、5米，架子上码放模板不得超过3层。（6）不得将材料堆放在管道的检查井、消防井、电信井、燃器抽水缸井设施上。（7）不得随意靠墙堆放材料。（8）使用起重机作业时必须服从信号工的指挥，与驾驶员协调配合，机臂回转范围内不得有无关人员。

（9）运输木料、模板时，必须绑扎牢固，保持平衡。

（二）木模板制作、安装

1、作业前检查使用的工具是否存在隐患，如：手柄有无松动、断裂等，手持电动工具的漏电保护器应试机检查，合格后方可使用，操作时应戴绝缘手套。

2、支、拆模板作业高度在2米以上（含2米）时，必须搭设脚手架，按要求系好安全带。

3、高处作业时，材料必须码放平稳、整齐。手用工具应放入工具袋内，不得乱扔乱放，搬手应用小绳系在身上，使用的铁钉不得含在嘴上。

4、上下沟槽或构筑物时应走马道或安全梯，严禁搭乘吊具、攀爬脚手架上下。

5、安全梯不得缺档，不得垫高。安全梯上端应绑牢，下端应有防滑措施，人字梯底脚必须拉牢。严禁两名以上作业人员在同一梯上作业。

6、使用手锯时，锯条必须调紧适度，下班时要放松，防止再使用时突然断裂伤人。

7、支搭大模板必须设专人指挥，模板工与起重机驾驶员应协调配合，做到稳起、稳落、稳就位。在起重机机臂回转范围内不得有无关人员。

8、作业中应随时清扫木屑、刨花等杂物，并送到指定地点堆放。

9、木工场和木质材料堆放场地严禁烟火，并按消防部门的要求配备消防器材。

10、施工现场必须用火时，应事先申请用火证，并设专人监护。

11、作业场地应平整坚实，不得积水，同时应排除现场的不安全因素。

12、作业前应检查模板、支撑等构件是否符合要求，钢板有无严重锈蚀或变形，木模板及支撑材质是否合格。不得使用腐朽、劈裂、扭裂、弯曲等有缺陷的木材制作模板或支撑材料。

13、使用旧木料前，必须清除钉子、水泥沾结块等。

14、作业前应检查所用工具、设备、确认安全后方可作业。

15、必须按模板设计和安全技术交底的要求支模，不得盲目操作。

16、槽内支模前，必须检查槽帮、支撑，确认无塌方危险。向槽内运料时，应使用绳索缓放，操作人员应互相呼应。支模作业时应随支随固定。

17、使用支架支撑模板时，应平整压实地面，底部应垫5cm厚的木板。必须按安全技术要求将各结点拉杆、撑杆连接牢固。

18、操作人员上、下架子必须走马道或安全梯，严禁利用模板支撑攀登上下，不得在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板上行走。严禁从高处向下方抛物料。搬运模板时应稳拿轻放。

19、支架支撑竖直偏差必须符合安全技术要求，支搭完成后必须验收合格方可进行支模作业。

20、模板工程作业高度在2米和2米以上时必须设置安全防护设施。

21、模板的立柱顶撑必须设牢固的拉杆，不得与门窗等不牢固和临时物件相连接。模板安装过程中，不得间歇，柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后，作业人员才可以离开。暂停作业时，必须进行检查，确认所支模板、撑杆及连接稳固后方可离开现场。

22、配合吊装机械作业时，必须服从信号工的统一指挥，与起重机驾驶员协调配合，机臂回转范围内不得有无关人员。支架、钢模板等构件就位后必须立即采取撑、拉等措施，固定牢靠后方可摘钩。

23、基础及地下工程模板安装之前，必需检查基坑土壁边坡的稳定状况，基坑上口边沿1米以内不得堆放模板及材料，向槽（坑）内运送模板构件时，严禁抛掷。使用溜槽或起重机械运进，下方操作人员必须远离危险区。

24、组装立柱模板时，四周必须设牢固支撑，如柱模高度在6米以上，应将几个柱模连成整体，支设独立梁模板时应搭设临时工作平台，不得站在柱模上操作，不得站在梁底板模上行走和立侧模。

25、在浇注混凝土过程中必须对模板进行监护，仔细观察模板位移、变形情况，发现异常时必须及时采取稳固措施。当模板变位较大，可能倒塌时，必须立即通知现场作业人员离开危险区域，并及时报告上级。

（三）模板拆除

1、作业前检查使用的工具是否存在隐患，如：手柄有无松动、断裂等，手持电动工具的漏电保护器应试机检查，合格后方可使用，操作时应戴绝缘手套。

2、拆模板作业高度在2米以上（含2米）时，必须搭设脚手架，按要求系好安全带。

3、高处作业时，材料必须码放平稳、整齐。手用工具应放入工具袋内，不得乱扔乱放，搬手应用小绳系在身上，使用的铁钉不得含在嘴上。

4、上下沟槽或构筑物时应走马道或安全梯，严禁搭乘吊具、攀爬脚手架上下。

5、安全梯不得缺档，不得垫高。安全梯上端应绑牢，下端应有防滑措施，人字梯底脚必须拉牢。严禁两名以上作业人员在同一梯上作业。

6、使用手锯时，锯条必须调紧适度，下班时要放松，防止再使用时突然断裂伤人。

7、成品半成品木材应堆放整齐，不得任意乱放，不得存放到施工程范围之内，木材码放高度不宜超过1、2米。

8、拆除大模板必须设专人指挥，模板工与起重机驾驶员应协调配合，做到稳起、稳落、稳就位。在起重机机臂回转范围内不得有无关人员。

9、拆木模板、起模板钉子、码垛作业时，不得穿胶底鞋，着装应紧身利索。

10、拆除模板必须满足拆除时所需的混凝土强度，经工程技术领导同意，不得因拆模而影响工程质量。

11、必须按拆除方案和专项技术交底要求作业，统一指挥，分工明确。必须按程序作业，确保未拆部分处于稳定、牢固状态。应按照先支先拆、后支先拆的顺序，先拆非承重模扳，后拆承重模板及支撑，在拆除用小钢模支撑的顶板模板时，严禁将支柱全部拆除后，一次性拉拽拆除，已经拆活动的模板，必须一次连续拆完，方可停歇，严禁留下不安全隐患。

12、严禁使用大面积拉、推的方法拆模。拆模板时，必须按专项技术交底要求先拆除卸荷装置。必须按规定程序拆除撑杆、模板和支架。严禁在模板用撬棍撞、撬模板。

13、拆模板作业时，必须设警戒区，严禁下方有人进入，拆模板作业人员必须站在平稳可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失稳坠落。

14、拆除电梯井及大型孔洞模板时，下层必须支搭安全网等可靠的防坠落安全措施。

15、严禁使用吊车直接吊出没有撬松动的模板，吊运大型整体模板时必须拴结牢固，且吊点平衡，吊装、运大钢模板时必须用卡环连接，就位后必须拉接牢固方可卸除吊钩。

16、使用吊装机械拆模时，必须服从信号工统一指挥，必须待吊具挂牢后方可拆支撑。模板、支架落地放稳后方可摘钩。

17、应随时清理拆下的物料，并边拆、边清、边运、边按规格码放整齐。拆木模时，应随拆随起筏子。楼层高处拆除的模板严禁向下抛掷。暂停拆模时，必须将活动件支稳后方可离开现场。