主体工程汇报资料

第一篇：主体工程汇报资料

*****综合楼主体工程验收汇报资料

尊敬的各位领导、专家：

*****建设工程有限公司承建的*****综合楼工程在***电机置业公司、***市规划建筑设计院、市质监站、市安监站、北京中联环建筑监理湖南分公司等单位部门的大力支持下、密切配合，在我公司及项目部全体成员的共同努力下，本工程已具备主体工程验收条件，今特请各位领导、专家予以检查评定。

一、工程概况：

1、本工程位于***市河东芙蓉路与宝塔中路交汇处、由***市规划建筑设计院设计，工程地下二层、地上十八层(其中商场四层)。总建筑面积平方米，塔楼部分一层、四层层高为5.4米，二、三层为4.5米，五—十八层为3.0米，公寓部分一层、四层层高为5.4米，二、三层为4.5米，五—十八层为3.3米，建筑高度：塔楼部分61.95米，公寓部分66.15米，属高层建筑，工程结构形式为复杂高层结构体系，框剪结构，屋顶设水泵房及机房。

2、基础工程于.3、主体结构为现浇钢筋混凝土框剪结构,现浇梁板电梯井剪力墙。

4、墙体砌筑情况:外墙、楼梯间、电梯间均为240厚MU10烧结多孔砖墙，卫生间隔墙为120厚烧结多孔砖墙，均为M5混合砂浆其余内墙除特别注明外，均为190厚加气混凝土砌块，女儿墙用MU10砖M7.5混合砂浆。

二、施工概况：

1、本工程自2009年 4月 1 日正式开工起，我公司项目部对

该工程高度重视，统一思想，明确了“确保优良、争创省优”的奋斗目标。牢固树立质量是关键，安全文明是保证的指导思想，坚持“规范管理、程序运作”为明确职责，逐级进行交底、下到班组、传达到个人。在实际工作中严格要求，按设计及规范规定施工效果显著。

2、在施工过程中加强各项管理，建立健全责任制，实行责任到

人，工长、质检员勤检查，对已完成好的分项工程及时检查，发现问题及时整改，优化施工方案。

3、严格实行材料进场制度，所有材料进场均进行检查验收合格

后方可投入使用。

4、隐蔽工程：经监理检查验收签字同意后，方可进行下道工序

施工。

5、混凝土工程：严格按照配合比要求实行，并安装了混凝土自

动控制配料设备，派专人进行水灰比和塌落度的控制。

6、技术资料与施工过程同步齐全，施工组结合本工程的实际情

况，研究制定了得力可行的施工方案，有效的提高了工程进度和施工质量，为确保质量优良，坚持分项工程与实物并举的验收制度，加强施工组对各班组的监管力度。

三、工程质量保证资料：

1、钢筋：主体使用的钢筋均为萍钢，从Φ6.5（Q235）—Φ25（HRB400）共计11种规格，各类规格钢筋均有出厂合格证及检验

报告，并在监理的见证下现场抽样作送检试验，钢筋送检查共29组，共计1537.5吨。经检测全部合格。

2、水泥：潭州水泥P.032.5级与P.042.5级，送检30组，共计5300吨，安定性、强度符合要求。

3、混凝土试块：C30试块74组、C35试块16组、C40试块24组、C45试块13组各种试块经试验均合格，强度达到要求，C25试块39组，部分C25试块未到期。

4、粗骨料送检10组、细骨料14组，含泥量、颗粒符合规范规定要求，级配良好。

5、钢筋电渣压力焊除1—2层外，其余的为绑扎，闪光对焊 18组，各种规格的焊接接头检测合格。

6、烧结多孔砖送检18组、加气砼砖5组、实心砖1组，各种砖检测合格。

9、隐蔽工程资料及各分项资料齐全。

10、M5.0混合砂浆试块共18组，只送4组，强度达到要求，其余14组未到期，M7.5混合砂浆1组还未到期。

四、安全文明施工：

本工程自开工以来，项目部始终把安全、文明施工放在头等重要位置、建立健全安全生产、文明施工的管理机制、切实加强对职工安全文检明施工教育，坚持安全生产、文明施工、杜绝违章作业，坚持班前检查，努力把安全隐患消灭在萌芽状态。

五、主体工程验收综合评定：

1、钢筋工程：经自检均符合设计及质量验收规范规定要求，自

评合格。

2、混凝土工程：经自检均符合设计及质量验收规范规定要求，自评合格。

六、总结：

本主体工程在各单位的正确指导、大力支持密切配合下，公司领导的高度重视，及关怀下，通过项目部全体施工人员的共同努力、团结协作、使主体工程圆满完成，达到验收要求，在施工过程中未发生质量和安全事故，工程质量严抓共管，力争完善，安全文明施工常抓不懈，工程进度基本满足甲方要求。这些成绩离不开在座的各位领导专家的精心指导、热情帮助。在此，我们向各位领导、专家表示衷心的感谢。

谢谢大家

*****建设工程有限公司

*****综合楼项目部

2010年4月27日

第二篇：某建设工程主体工程监理汇报资料

某建设工程主体工程监理汇报资料

各位验收人员、各位领导：

由我公司监理的新安江派出所营房建设工程主体结构分部质量验收今天进行。本工程自2016年9月8日开工以来，在施工单位和相关参建单位的努力下，已经按照工程设计文件和施工合同要求完成了主体结构分部施工，监理工作过程得到业主和市质监站的指导、帮助，借此机会表示衷心感谢!

一、工程概况

1.工程名称：新安江派出所营房建设工程 2.建设单位：建德市公安局

3.勘察单位：建德市城建勘察测绘大队

4.设计单位：浙江城市空间建筑规划设计院有限公司 5.施工单位：建德广元建设有限公司施工 6.监理单位：浙江天平工程监理有限公司监理 7.监督单位：建德市建设工程质量安全监督站

8.建筑工程：总建筑面积6108.8 m2，其中地上建筑面积4498m2，地下建筑面积1610.8m2

9.结构型式：五层框架结构，地上部分长89.5米,宽12.30米，建筑高度18.75米，其中地上一层层高3.9米；二至五层层高3.6米。

二、工程质量评价主要依据

1.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 2.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015 3.《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011 4.《建设工程监理规范》GB/T50319-2013 5.本工程设计图纸

三、施工情况

本工程紧邻严州大道主干道，车辆、交通繁忙，周边有居民小区，施工的限制因素较多（主要是安全文明施工、材料运输），施工单位施工组织机构完善，管理人员到岗到位，项目管理人员工程经验丰富，积极有效地组织生产，从基础开工至主体阶段一直强化施工质量和文明施工两手同步抓的理念。开工至今在施工安全管理、文明施工及噪声污染控制上采取了切实有效的安全防护措施，如土方开挖外运土方时采取有效的覆盖防止抛撒，在北面及西面居民出入通道位置搭设安全防护棚。

本项目施工组织方案、安全文明施工方案及其他专项施工方案编制、审批及时，项目以创杭州市建设工程“西湖杯”（结构优质奖）为目标，主要施工班组均为工程经验丰富的专业班组。工程质量以事前控制为主，为达到“西湖杯”（结构优质奖），为确保混凝土结构实体观感质量，施工单位加大成本投入在项目一开始模板工程材料采购上，均采购优质全新的木模，以确保混凝土观感质量。

主体工程进度方面一层柱二层梁板浇注时间为2016年10月31日，主体屋面结构浇注完成时间为2017年1月10日。砌体结构完成时间为2017年2月

日。

安全生产方面本项目至今安全生产总体情况基本尚好、未出现安全事故。文明施工方面对工地实行封闭式围墙，施工现场实施砼硬地坪施工。现场道路做到畅通平坦，无散落物。施工区与办公生活有效分割，工地建立卫生管理制度，工地“五小设施”（办公室、食堂、宿舍、厕所、浴室）符合文明施工管理要求。施工单位合理安排工序，夜间(22∶00-6∶00)不进行产生噪声污染的施工作业，避免影响周边居民的休息。

三、监理工作情况

本工程于2016年12月8日基础分部结构验收后开始上部主体结构施工，我监理部严格按照监理规范的有关规定，依据强制性标准、设计图纸及设计变更、政府主管部门规范性文件的要求，要求施工单位按照监理程序和施工程序进行施工。

1.钢筋、模板质量情况

施工前，首先对进场钢筋原材料进行见证取样检验，工程所使用的钢筋分别由杭州昌鑫、浙江华宏、江苏胜丰提供所用钢筋质量经永义检测中心试验合格。各层楼的梁、板、柱钢筋施工过程中，我监理部均进行了巡视检查，在绑扎梁、柱节点时，进行旁站监理。

验收内容包括钢筋的品种、级别、规格、数量、截面尺寸、绑扎安装位置、钢筋连接、锚固、保护层厚度，以及模板标高、轴线、形状、支撑系统承载力、刚度、稳定性等。发现问题立即通知施工单位进行整改，经监理部复查合格后同意进行下一道工序施工。

对检验批、分项工程、隐蔽工程的检查验收均形成验收记录，钢筋与模板分项均经验收合格。2.混凝土质量情况

施工情况

本工程所使用混凝土为建德市晶磊混凝土有限公司生产的商品砼，有配合比通知单、质量卡、合格证。

每次浇筑混凝土时，我监理部均安排监理人员进行了旁站监理，跟班监督施工班组浇筑混凝土。商品混凝土到场后，监理人员查看随车料单中的混凝土强度等级和相关资料，并抽测坍落度，符合要求后方允许进行混凝土浇筑。本工程主体结构柱、梁、板的设计混凝土强度等级标高11.07米以下为C30，标高11.07米以上砼强度等级为C25。

浇筑过程中，要求施工单位派专人进行钢筋、模板的检查和保护。发现钢筋有变形的情况，及时要求施工的护筋人员经行矫正；发现有炸模、漏浆的部位要求施工的护模人员进行处理；发现有振捣不充分的，要求施工人员振捣密实，严格控制混凝土施工质量。旁站结束后，按照监理规范要求填写旁站监理记录。

主体结构工程砼试块留置:共13组，其中C30试块8组、C25试块5组；同养试块C30、C25各3组。

观感质量

主体结构混凝土表面平整度、棱角方正、无裂缝及超过规定的变、损伤、损伤等现象，无超规范面积的蜂窝、孔洞、露筋、夹渣现象。3.砌体质量情况

本工程主体为框架结构，填充墙设计采用MU10烧结页岩多孔砖，M5混合砂浆。

本工程使用预拌砂浆由建德市新能新型建材有限公司提供。

施工前，首先对进场原材料进行了见证取样送检，构造柱和墙体拉结筋经检查符合设计和规范要求后方允许施工单位进行砌筑施工。砌筑过程检查墙体水平灰缝厚度、砂浆饱满度、垂直度和平整度。

砖块复试2组；砂浆试块5组。4.沉降观测

沉降观测记录共5份。沉降观察5次，最大沉降量4。

五、主要使用功能检查情况

屋面淋水经大雨后检查，未发现有渗漏现象。卫生间经24小时蓄水试验未发现有渗漏现象。

六、实体质量检查情况

经永义建筑工程质量监督检验测试中心对本工程实体回弹检测： 1.混凝土强度符合设计和规范要求； 2.现浇板厚度符合设计和规范要求；

3.钢筋保护层厚度基本符合设计和规范要求； 4.墙体拉结筋经抗拔试验符合设计和规范要求。

七、施工安全情况

主体结构阶段施工没有发现安全事故，主体阶段施工安全验收合格。

八、主体结构质量验收意见

新安江派出所营房建设工程主体结构施工质量符合设计和验收规范要求，未发现有违反国家强制性条文情况，所含分项工程已经施工完成且经质量验收合格，质量控制资料基本齐备，有关安全和主要使用功能的检验资料符合设计和规范要求，观感质量较好，具备验收条件，我公司同意该工程主体结构分部验收合格。

浙江天平工程监理有限公司监理

2017年2月21 日

第三篇：主体工程竣工验收汇报材料

山西柳林煤矿有限公司

120万吨/年机械化采煤升级改造项目

竣工验收汇报材料

各位领导，各位专家：

大家好！首先，我代表山西柳林煤矿有限公司，对大家来我矿进行进行竣工验收表示热烈的欢迎和衷心的感谢！下面，我将柳林煤矿120万吨/年技改项目建设有关情况向各位进行汇报：

一、项目审批及建设基本情况

山西柳林煤矿有限公司60-120万吨/年机械化采煤升级改造项目，省煤炭局于2008年1月10日以晋煤行发[2008]54号文件批准。项目批准后，我公司积极组织项目实施，2009年7月9日，省煤炭厅以晋煤办基发［2009］21号文件批准了由太原市名仕达煤炭设计有限公司为我矿编制的项目初步设计；2009年9月21日，省煤矿安全监察局吕梁监察分局以吕煤监监察字[2009]56号文批复了由太原市名仕达煤炭设计有限公司为我矿编制的项目初步设计安全专篇；2009年11月27日，省煤炭工业厅以晋煤办基发[2009]291号文批准开工建设。该项目设计概算11243.45万元，批准概算10790.05万元，截止2010年9月底，实际完成投资10788.2万元。

批准开工以来，经过一年多的建设，矿井地面工程和井下井巷

工程已按设计要求完成全部技改任务，矿井各大系统已经形成，安全设备设施已配备到位，安全管理机构人员齐全，安全主体责任落实，各项规章制度、岗位职责、操作规程、作业规程完备，各项工作有章可循，管理有序。2010年9月，经省煤炭工业厅以晋煤办基发[2010]1085号文批准，进入联合试运转阶段。

二、矿井概况

山西柳林煤矿有限公司位于柳林县城北4km的屈家沟村，行政区划属柳林县柳林镇。批准开采煤层为4、5、8煤层，井田开拓方式为平硐开拓，现采煤层为4煤层，井田面积8.9447km，现矿井工业资源/储量为7771万吨。该矿始建于1969年，1971年投产，原证照生产能力60万吨/年。矿井地质构造简单，井田构造总体呈一走向近南北、向西倾伏的单斜构造，局部略有次级起伏，地层倾角2°—7°，一般为5°左右。矿井正常涌水量为60m/h，最大涌水量为80m/h，井田内4#、5#煤层水文地质类型基本一致，划分为中等。矿井绝对瓦斯涌出量为52.7m/min，绝对二氧化碳涌出量为7.51m/min，相对瓦斯涌出量为41m/min，相对二氧化碳涌出量为6m/min，为高瓦斯矿井，各煤层均有爆炸危险性，煤层自燃倾向等级为Ⅱ级，属自燃煤层。

三、各系统建设情况

（一）采掘系统

1、矿井为平硐开拓方式，现井下布置一个综采工作面，一个 3

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综掘工作面。2、4101首采综采工作面采用四条巷道布置，两进两回，工作面长度170m，走向长度1700m。

3、综掘工作面采用S100E综掘机掘进，配备有JZP—100A型转载机和SSJ800/90型可伸缩胶带输送机。

（二）提升系统

混合平硐安装一台DTL型钢丝绳芯带式输送机和一部KWGP—90/600J型无极绳牵引普轨卡轨车。DTL型钢丝绳芯带式输送机担负矿井的原煤运输任务，带宽1200mm；KWGP—90/600J型无极绳牵引普轨卡轨车担负矿井的材料和设备等辅助提升任务。

行人平硐安装一部RJY45—6/1186型架空乘人器和一部RJY30—6/600型架空乘人器，担负矿井人员出入井任务。现系统运行良好。

（三）运输系统 １、主运输系统

运输系统由西胶带下山带式输送机、采区煤仓、集中胶带下山带式输送机、井底煤仓和混合提升平硐带式输送机组成。

2、辅助运输

材料、设备采用矿车、平板车装载，由混合提升平硐无极绳牵引普轨卡轨车下放到井底车场，再由集中轨道下山无极绳牵引普轨卡轨车运至西轨道下山4101回风顺槽口，然后由4101回风顺槽内 3

调度绞车运送至采煤工作面。

（四）通风系统

矿井通风方法为机械抽出式通风，通风方式为中央边界式通风。

新鲜风流：由混合平硐/进风平硐/进风行人平硐→集中轨道下山/集中行人下山/集中胶带下山→西轨道下山/西胶带下山→工作运输顺槽→综采工作面；

乏风风流：由工作面回风顺槽→西回风下山→集中回风大巷→回风立井排至地面。

回风立井安装两台FBCDZ—№28B型防爆对旋轴流式通风机，配用2×450KW电机，一用一备；掘进工作面通风采用局部通风机压入式通风，每个掘进工作面配备两台FB—№7.1型37KW轴流式局部通风机，一用一备，完全满足矿井生产的通风要求。

(五)压风系统

矿井设计压缩空气量为22.29m/min，采用地面固定式压风机站。地面压风机站选用两台GA200—8.5型固定式空气压缩机，单台供风能力34.0m/min，一用一备，完全能够满足生产用风。选用Ф159×6.0㎜无缝钢管将压缩空气从回风立井送往井下用气地点，现系统运行良好。

（六）防灭火系统

矿井现安装一套黄泥灌浆系统，泥浆泵型号为3PNL，该系统运

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行良好。按照安全专篇要求，在带式输送机巷道内每隔50m设置一组消防栓，其它巷道每隔100m设置一组消防栓；在井上下分别设置了消防材料库，并按要求配备了消防器材。

（七）防尘系统

矿井在综采工作面安装有煤层注水设施，注水泵型号为5D-2/150。各系统、各转载点、采掘工作面均按设计要求设置了防尘设施。

（八）、供水系统

矿井工业场地供水系统分为地面生产、生活及消防供水与井下消防洒水供水两个系统。地面生产、生活及消防供水以取奥陶系马家沟组裂隙水为水源，现有管井1眼，日供水量为1000m/d，水从深井提升至地面，经管道输送至工业场地50m的清水池，在清水池内经二氧化氯消毒后，又经加压泵房进入600m的高山清水池，供生产生活用水及消防用水，水质符合《生活饮用水卫生标准》。井下消防洒水水源取用矿井处理水，在污水处理站建有容量为1000m

33的井下消防洒水池。目前整个系统已全部投入使用，运行良好。

（九）排水系统

地面建有完善的防洪排水系统，场区内设置有排水沟，采用暗沟及明沟结合的排水方式将场区雨水汇集在排洪沟，然后排至屈家沟河道。矿井排水采用中央集中排水，回风立井附近设有采区水泵房和配套水仓，配备MD155—67×4的水泵3台，配用200KW的高压 5

电机。进风平硐井底设有中央水泵房和配套水仓，通过管道将井下涌水排至污水处理站。泵房配备MD155—67×4的水泵3台，配用200KW的低压电机。目前，整个系统已投入使用。

（十）供配电系统

矿井工业场地内建有一座35/10KV变电所，主供电源一回引自城关35Kv变电站母线，另一回引自穆村110KV变电站，另一回路带电热备用，任何一路电源均能承担矿井全部负荷的用电。35/10KV变电所内设有SZ10-16000 35/10KV 16000KVA主变两台，采用分列运行方式，一台主变检修或故障停运后，另一台主变能保证矿井所有用电负荷正常运行。中央变电所主接线采用单母线分段接线方式，设置联络开关。

（十一）瓦斯抽放系统

柳林煤矿为高瓦斯矿井，综采工作面瓦斯涌出量为35m/min以上。因此，根据《煤矿安全规程》第145条要求，在回风立井场地内建了一座永久性瓦斯抽放泵站，有两套单独的抽放系统，实现了高低负压系统各自独立抽放。省煤炭工业厅验收合格，并以晋煤瓦发[2010]650号文予以批复。

（十二）安全监测、监控系统

本矿配备KJ70N型煤矿安全生产监测系统一套，并配备了KJ-219型产量监控系统和KJ278-F型下井人员监测系统。该系统配置灵活、合理，软件功能丰富，操作使用方便,可监测整个矿井6 的环境、生产工况等参数,并具备分站异地控制、分站断电保护功能、故障闭锁功能及风电瓦斯电闭锁功能，系统具备断电状态和馈电状态监测报警功能。

（十三）通讯系统

已建立了完善的生产调度、行政调度及通讯设施，完全可以满足矿井生产需要。

井下通讯电缆沿混合平硐敷设至井底车场等候室交接箱，再经分线合引至各主要硐室及作业地点，并设有矿用防爆电话机。

（十四）地面生产系统及行政福利设施

1、井下生产的原煤由混合平硐提升至地面后，经井口房至筒仓筛分间栈桥，经过破碎等环节后进入筒仓。现混合平硐井口房、混合平硐井口房至原煤仓栈桥、原煤筒仓、矸石仓、筛分间及其它单位工程，安装已全部完成，并已投入使用。

2、行政福利设施有办公楼、调度楼、职工食堂、锅炉房等，均已建成并投入使用。

3、劳动安全

煤矿设立劳动安全组织机构，负责签订劳动合同、缴纳工伤保险金，定期组织安全培训，特种作业人员及安全管理人员持证上岗，按规定发放劳动防护用品。

4、煤矿救护

柳林煤矿与吕梁市矿山救护大队签订了矿山救护协议，并编制 7

了灾害预防和处理计划。

四、联合试运转及分项工程（专篇）验收情况

柳林煤矿进入联合试运转以来，各系统运行状况良好，运行安全可靠。我矿组织相关技术人员对矿井开拓、采掘系统、通风系统、安全监测监控系统、综合防尘系统、防灭火系统、防排水系统、提升运输系统、供电系统、通信照明系统等各个系统试运行的情况进行自检，认为各大系统设施建设完全符合矿井设计及有关要求，符合《煤矿建设工程安全设施竣工验收标准》、《煤矿安全规程》的要求，可以投入生产使用。

联合试运转期间，山西正诚矿山安全技术研究所（有限公司）对矿井上下采、掘、机、运、通各系统进行了现场核查，出具的《验收评价报告》认为该项目已经具备了安全设施竣工验收的条件。2010年12月8日，山西煤矿安全监察局吕梁监察分局组织有关专家对矿井安全设施进行验收，并以吕煤监监察字[2010]149号文件批复；2010年12月9日，山西省卫生厅对职业病防护设施进行了专项验收，并以晋卫监督[2010]141号文件予以批复；2011年1月10日，消防专篇经柳林县公安消防大队验收并以柳公消验[2011]第001号文件批复；2011年1月9日，环保设施经省环境保护厅验收并以晋环函[2011]87号文件批复。现已具备综合验收的基本条件，望各位领导与专家在本次验收中，能够进一步发现存在的问题和不足，并提出宝贵的指导意见，以使矿井及早转入正常生产。

汇报完毕，谢谢各位！

山西柳林煤矿有限公司 二○一一年一月十三日

第四篇：主体工程分部质量验收备案资料

主体工程分部质量验收备案资料

一、施工单位用表

1、钢材出厂合格证、试验报告

2、钢材焊接试验报告、焊条（剂）合格证、焊工上岗证

3、水泥合格证及试验报告

4、砼外加剂及试验报告

5、砖、砌块合格证和试验报告

6、构件合格证及试验报告

7、砼强度试验报告、汇总及评定

8、砂浆强度试验报告、汇总及评定

9、工程隐蔽检查记录及检验批质量验收记录10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20、21、22、23、24、25、结构吊装记录 抄测记录 沉降观测记录 砂、石检验单及砼、砂浆配合比 施工日志、技术交底、图纸会审记录 设计变更通知单、技术核定单、材料代用签证单 工程质量事故处理报告及整改、停（复）工通知单 分部、分项工程质量评定记录 质量问题整改通知书及整改完成情况报告 钢网架结构安装检验批质量验收记录 钢结构防腐、防水涂料涂装检验批质量验收记录 钢、网结构材质证明书、抽样送检报告 钢结构分项工程检验批质量验收记录 材料、设备合格证、试验单汇总表 主体结构分部工程质量验收报告 主体结构工程质量文件汇总表

26、建筑物垂直度检测报告

二、监理单位用表

1、施工测量放线报审表

13、监理日志

2、建筑材料报审表

14、工程暂停令

3、整改复查报审表

15、监理备忘录

4、技术核定报审表取

16、监理工程师通知单

5、会议记录

17、旁站监理记录表

6、不合格工程项目通知

18、工程施工进度计划报审表

7、工程质量问题（事故报告单）

19、监理月报、周报或旬报

8、工程质量问题（事故）处理方案报审单位

9、工程报验单

10、工程构配件报审表11、12、质量保证资料检查记录表 监理单位对分部工程质量评估报告

第五篇：主体工程安全措施

目录

主体工程及装饰装修工程施工安全措施

一、工程概况

二、安全用电措施

三、临时用电措施

四、防火安全措施

五、机械设备安装及操作安全管理措施

六、脚手架搭设安全技术措施

七、脚手架的拆除安全管理

八、高空坠落事故的防范措施

九、混凝土施工安全技术措施

十、模板支撑和拆卸时的悬空作业安全措施

十一、绑扎钢筋和安装钢筋骨架安全措施

十二、装饰装修工程安全防护措施

洛宁县第一高级中学扩建项目

二零一五年五月

一、工程概况

工程名称；洛宁县第高级中学扩建工程。工程地点；洛宁县第一高级中学南侧。工程性质；公共建筑教学楼及学生生活服务楼。建设单位；洛宁县教育局

施工单位；林州华通建设工程有限公司

二、安全用电措施

（1）、现场临时施工用电线路铺设必须符合要求，线路截面满足计算的要求，同时应满足机械强度的要求。

（2）、供电线路、用电设备，派专人检查维修和保养。

（3）、各种用电设备和电动手持工具要按规定安装漏电保护装置，做 到一机一闸，做好用电设备的接地、接零。

（4）、电缆的敷设架空线路挡距＜20m，线距＜0.2m，距地＞2.5m，电缆的接头应设在地面上的接线盒内，接线盒应防水、防碰撞，电缆严禁地面明设，严禁在脚手架上敷设电缆。

（5）、配电箱、开关箱周围要有足够的空间满足两人同时工作，避开高温、振动和易受撞击的位置，配电箱内的开关电线必须连接牢固，无外露带电部分，配电箱设锁且由专人保管。（6）、要定期检查漏电保护装置，以防失灵。

（7）、工地配备专职电工，非机电人员严禁开动、维修机电设备，特殊工种须持证上岗。

三、临时用电措施

（1）、各种配电设备不准“带病”运转，各种线路按规范进行架设，用电设备做好接地、接零及避雷工作。

（2）、各种配电箱放置应避开高温，临时用电线路按规范保持适当距离，不得碰撞，以免造成短路。

（3）、电焊机的位置，避开易燃、易爆物品，四周不得放过多的物品，电焊机的二次线采用钢芯护套多股电缆，长度＞30m。

（4）、用电设备的电缆截面，根据功率大小进行选择，严禁小截面而使用大设备。

（5）、做好用电设备的避雷接地工作。

（6）、现场的重要位置，设置足够的砂箱、干粉灭火器。（7）、对现场操作人员进行安全用电教育和用电常识教育。

四、防火安全措施

.1、开工前必须落实防火措施，对施工人员每半月进行一次防火教育，不断增强防火意识。

.2、现场易燃物品必须集中堆放，油类、油漆类等要有专人负责，采取严格的领发制度。

.3、严格动火制度，电焊机、对焊机在动火前必须报告现场.4、操作人员应向安全员说明动火地点和环境，证实周围无易燃物和任何火灾隐患后，经安全员批准方可动火。

.5、施工现场木工棚、仓库、易燃物品堆放区严禁烟火，违者批评教育罚款五十元以上，造成事故者依法追究法律责任。

6、消防器材不得随意搬动和损坏，定期进行消防器材的检验，保证有效可靠，并设立专职安全消防员，确保施工现场防火安全。

五、机械设备安全管理措施

1、成立机械设备安全管理小组，建立以机械工长为主每日开工前、停工后的日巡查制度，做好设备的运转安全日记。

2、大型设备每旬进行一次检查，中型设备五天一次检查，小型设备日查，坚决杜绝带病运转，存在不符合安全规定的一律不准使用，并用醒目的检查牌来确定设备的完好程度。

3、高大设备做好避雷接地装置，用醒目的颜色做标志，其它设备必须做重复接地，不做接地的一律不准使用，施工值班电工有权断电。.4、所有现场加工设备都必须搭设安全防护棚，按加工区域分 为模板、木材加工区、钢筋加工区、半成品暂存区。

.5、停工后现场所有设备一律断电，设立1名值班电工做好最后配电检查，拉下闸刀锁好配电箱门，最后切断总配电箱电源，如需用电必须告知值班人员，如擅自用电，发现后加倍处罚。

.6、保证施工现场全部机械设备完好率，利用率达到要求，确保工程进度顺利完成。

五.．大型设备的安装与拆卸管理

(1)大型施工设备的装拆工作，必须由具备相应装拆资质的单位来承担装拆工作。没有装拆资质的单位不得擅自承接任务，否则应负法律责任。

(2)装拆人员必须经过专业培训，考核合格的才可上岗作业。作业前还必

须经过安全技术交底，方可进行装拆作业。

(3)大型施工没备装拆前都应编制装拆施工方案，并经总工审批签字后才能实施，并应对施工设备进行检查验收。合格后才能进行安装程序。如不合格应进行检修，合格后方可投人安装，安装前还应对设备的基础进行验收。

(4)装拆人员应正确使用安全防护用品和劳动保护用品。装拆时对作业场所应做临栏，并设警示牌。严禁非作业人员进人，装拆时要指配专业安全技术人员在旁监护。

(5)安装好的施工没备应进行验收，能正常运转、安全灵敏，并经上级有关部门检验合格后方可投入使用。

机械设备日常安全检查

(1)项目部机械安全检查每月不少于三次，工长、班组长每天普查。(2)按照《建筑施工安全检查标准》(JGJ 59—99)对现场实施定期和不定期检查，重点检查机械没备是否带病作业，是否有异常现象；机械制动和安全装置是否齐全、有效、可靠；连接部位是否牢固、可靠；金属结构部分是否开焊、开裂、变形；操作人员是否持证上岗；是否定期保养、清洁；有无违章指挥、违章作业行为等。

(3)对塔吊轨道接地装置、机身垂直度等，应定期检查、检测，并认真做好记录，备案待查。

(4)对检查中发现的问题要采取相应措施，定人、定时间、定措施落实解决，并及时进行复查，填写检查、整改记录表。(5)每次检查后，进行全面评估，对违章指挥、违章操作和事故隐患按照“四不放过”，的原则，进行严肃处理，并做好记录，归档备查。

机械设备的维修与保养

(1)机械设备应有专人负责管理、使用。大型设备要委托司机机长，一般设备要委托责任司机。凡执行操作证的设备，必须实行“管用结合，人机固定”的原则，执行定人、定机、定岗位责任的“三定”制度。多班作业时，必须有交接班制度。

(2)在用的机械没备应保持技术性能良好，运转正常，安全装置齐全、灵敏、可靠。“失修”或“带病”的机械设备不得投入使用。（3）机械设备操作人员要熟悉本机情况，做到“四懂、三会”，即“懂原理、懂结构、懂性能、懂用途，会操作、会保养、会排除故障”。（4）严格执行日常保养、换季保养、走合期保养、停放保养制度。加强机械设备在作业前、运行中、作业后所进行的“清洁、紧固、调整、润滑、防腐”十字作业，保持设备的应有效能，消除事故隐患。（5）大型机械设备要实行日常检查和定期检查，并做好记录，归档备查。

六、脚手架搭设安全技术措施 脚手架搭设

1、脚手架搭设前，应明确脚手架的设计及使用标准，编制施工组织设计或作业指导书。

2、脚手架应按照国家颁布的有关安全技术规范及规定进行设计、施工；严格履行方案的设计审批、验收程序；使用过程中，加强维护和管理。不准随意修改和变动其结构。

3、脚手架宜采用扣件式钢管脚手架，其设计施工应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130的规定，还应编写设计计算书，对脚手架结构的承载力、刚度和稳定性等进行计算，并按规定审批。

4、脚手架搭设人员必须是《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5036）考核合格的架子工，施工前应对现场搭设人员进行技术、安全交底，没有参加交底的人员不得上架作业。

5、对进场的材料、构配件等进行质量检查验收，严禁使用不符合设计要求的材料、构配件。严禁不同材质和不同规格的材料、配件在同一脚手架上混用。严禁使用变形或校正过的材料作为立杆，严禁使用滑丝扣件。

6、脚手架搭设过程中严禁交叉作业。

7、因施工需要，增设临时悬挑式平台（如悬挑式操作平台等）时，应对脚手架的承载力、刚度和稳定性重新进行复核计算，在确保安全并经批准后执行。

8、脚手板铺设应遵守下列规定：

（1）在人员经过的地方脚手板应满铺、铺稳，不得有空隙和探头板；（2）脚手板搭接长度不得小于20cm；

（3）对头搭接时，应架设双排小横杆，其间距不大于20cm，不得在跨度间搭接；

（4）在架子的拐弯处，脚手板应交叉搭接；（5）脚手板的铺设应平稳，绑牢或钉牢，脚手板垫木应用木块，并且钉牢。

9、脚手架在投入使用前，应由技术、质量和安全部门联合验收，合格后办理签证手续（必要时可通过承载试验来检验）。搭设高度大于50m（含50m）或有特殊要求的脚手架，还应组织相关部门和人员进行技术论证。满足搭建结构、安全防护和承载要求，验收合格后方可投入使用。

10、施工脚手架的验收以设计和相关规范为依据，逐层、逐段进行，验收的主要内容有：

（1）脚手架的材料、构配件等是否符合设计和规范的要求。（2）脚手架的立杆、横杆、剪刀撑、斜撑、间距、走道、爬梯、栏杆是否符合设计、规范要求。

（3）在条件许可的情况下应采用扭力扳手检测各杆件连接和结构固定部分是否牢固。

（4）大型脚手架的避雷、接地等安全防护、保险装置是否有效。（5）脚手架的基础处理是否符合设计和规范的要求。脚手架的使用及维护

1、脚手架搭设完成后，未经检查验收、或在检查验收中发现的问题没有整改完成的、或安全防护设施不完善的，严禁投入使用。

2、应在脚手架醒目的位置悬挂警示牌，注明脚手架通过验收的时间、使用期限、一次允许在脚手架上的作业人数、最大承受荷载等。

3、脚手架在使用过程中，应进行定期检查和班前检查。如遇大风、大雨、撞击等特殊情况时，应对脚手架的强度、稳定性、基础等 进行专项检查，若发现问题必须立即处理，未经处理、验收合格，严禁人员上架作业。

4、作业层上的施工载荷应符合设计要求，严禁超载。

5、雨、雪天气施工，应采取必要的防雨、防雪、防滑措施，遇6级以上大风、强雾天气、能见度很低时应暂停在脚手架上作业。

6、在脚手架上进行电、气焊或从事吊装作业时，应采取防火和防撞击脚手架的措施，并派专人监护。

7、脚手架在使用期间，严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆，固定连接件，不准任意改变脚手架的结构、用途，如必须改变排架结构，应征得原设计同意，重新设计。

8、在施工中，若发现脚手架有异常情况，应及时报告设计部门和安全部门，由设计部门和安全部门对脚手架进行检查鉴定，确认脚手架的安全稳定性后方可使用。

七、脚手架的拆除

1、脚手架拆除前，应编写拆除作业指导书，按该脚手架的设计报批程序进行报批。无作业指导书或安全措施不落实的，严禁拆除作业。

2、拆除作业前，应将经批准的作业指导书、拆除施工方案向现场施工作业人员进行交底。并检查落实现场安全防护措施。

3、脚手架拆除前，应先将脚手架上留存的材料、杂物等清除干净，并将受拆除影响的机械设备及其他设施移开或加以保护。

4、脚手架拆除按批准的施工方案（作业指导书）要求，统一指挥，自上而下的顺序进行。不得上、下层同时拆除。

5、拆下的材料、构配件等，严禁抛掷。应用绳索捆绑牢固缓慢下放，或用吊运方法运送到地面。

6、脚手架拆除后，应做到工完场清。所有材料、构配件应堆放 整齐、安全稳定，并及时转运。

7、脚手架应连续拆除完毕，若因故中途停顿，除作必要的加固外，还应在醒目位置挂警示牌，划定警戒区域，严禁无关人员进入。

八、高空坠落事故的防范措施

1、切实控制人员素质达到上岗要求；

2、组织新老工人学习现场安全生产管理制度；

3、编制项目的施工组织设计和安全技术措施；

4、对上级部门提出的防范措施进行实施。

5、加强施工人员的安全教育

三、预防高处坠落的安全技术措施 1.1 进入施工现场的职工要戴安全帽； 1.2 高空作业人员须系安全带； 1.3 高处作业点的下方必须设安全网。

2、临边、铺板必须按照要求设置牢固，在施工平台周边必须设置防护栏杆，防护栏杆按照1.2m的标准高度设置，并在护栏上加设安全网，对平台上通道满铺3mm厚的钢板，钢板必须具备防滑要求，并与平台工字钢焊接牢固，保证钢板的平稳，并在危险区域设置明显的警示标志。全项目部对各种脚手架必须认真把好以下10道关。3.1 材质关：严格按规定的质量、规格选择材料。

3.2尺寸关：严格按规定的间距尺寸搭设立杆、横杆、剪刀撑、栏杆等。

3.3铺板关：架板必须满铺，不得有空隙和探头板、飞跳板，并经常清除板上杂物，保持清洁、平整。木跳板厚度必须达5cm。3.4 栏护关：脚手架外侧和斜道两侧设1.2m高的栏杆和立网。3.5 连结关：按规定设剪刀撑和支撑。高于7m的架子必须连接牢固，不得摇晃。3.6 承重关：脚手架均布载荷，不超过27MPa。如超载，应采取加固措施以保证安全。

3.7上下关:为工人上下架子搭设马道或阶梯。严禁施工人员从架上爬上爬下，造成坠落事故。

3.8 雷电关:必须做好脚手架的避雷和防电设施。

3.9 挑梁关:悬吊式吊篮脚手，除吊篮按规定加工、设篮护和立网外，挑梁架搭设要平坦和牢固。

3.10检验关:各种架子搭好后，工长必须组织架工和使用工种共同检查验收，验收合格后方可上架操作。使用时，特别是大风、雷后，要检查架子是否稳固，发现问题及时加固，确保使用安全。

4、梯子牢固又坚固

由于梯子不牢固发生的高处坠落事故是较多的，因此要求： 4.1 梯子要设置牢靠； 4.2 踏步30cm～40cm； 4.3 地面夹角60～70度； 4.4 底脚要有防滑措施；

4.5 顶端捆扎牢固或设专人扶梯。

5、构件吊装和模板安装时的悬空作业

5.1 钢结构的吊装，构件尽可能在地面组装，并应搭设进行临时固定、电焊、高强螺栓连接等工序的高空安全设施，随构件同时上吊就位。拆卸时的安全措施，亦应一并考虑和落实。

5.2悬空安装大模板、吊装第一块预制构件、吊装单独的大中型预制构件时，必须站在操作平台上操作。5.3 安装模板时必须有操作平台为立足点。

九、混凝土施工安全技术措施

一、施工缝处理安全技术

(1)冲毛、凿毛前应检查所有工具是否可靠。

(2)多人同在一个工作面内操作时，应避免面对面近距离操作，以防飞石、工具伤人。严禁在同一工作面上下层同时操作。

(3)使用风钻、风镐凿毛时，必须遵守风钻、风镐安全技术操作规程。在高处操作时应用绳子将风钻、风镐栓住，并挂在牢固的地方。(4)检查风砂枪枪嘴时，应先将风阀关闭，并不得面对枪嘴，也不得将枪嘴指向他人。使用砂罐时须遵守压力容器安全技术规程。当砂罐与风砂枪距离较远时，中间应有专人联系。(5)用高压水冲毛，必须在混凝土终凝后进行。风、水管须装设控制阀，接头应用铅丝扎牢。使用冲毛机操作时，还应穿戴好防护面罩、绝缘手套和长筒胶靴。冲毛时要防止泥水冲到电气设备或电力线路上。工作面的电线灯应悬挂在不妨碍冲毛的安全高度。

(6)仓面冲洗时应选择安全部位排渣，以免冲洗时石渣落下伤人。

二、混凝土拌和的安全技术措施

(1)安装机械的地基应平整夯实，用支架或支脚简架稳，不准以轮胎代替支撑。机械安装要平稳、牢固。对外露的齿轮、链轮、皮带轮等转动部位应设防护装置。

(2)开机前，应检查电气设备的的绝缘和接地是否良好，检查离合器、制动器、钢丝绳、倾倒机构是否完好。搅拌筒应用清水冲洗干净，不得有异物。

(3)启动后应注意搅拌筒转向与搅拌筒上标示的箭头方向一致。待机械运转正常后再加料搅拌。若遇中途停机、停电时，应立即将料卸出，不允许中途停机后重载启动。

(4)搅拌机的加料斗升起时；严禁任何人在料斗下通过或停留，不准用脚踩或用铁锹、木棒往下拨、刮搅拌筒口，工具不能碰撞搅拌机，更不能在转动时，把工具伸进料斗里扒浆。工作完毕后应将料斗锁好，并检查一切保护装置。

(5)未经允许，禁止拉闸、合闸和进行不合规定的电气维修。现场检修时，应固定好料斗，切断电源。进入搅拌筒内工作时，外面应有人监护。

(6)拌和站的机房、平台、梯道、栏杆必须牢固可靠。站内应配备有效的吸尘装置。(7)操纵皮带机时，必须正确使用防护用品，禁止一切人员在皮带机上行走和跨越；机械发生故障时应立即停车检修，不得带病运行；

(8)用手推车运料时，不得超过其容量的3／4，推车时不得用力过猛和撒把。

三、混凝土运输混凝土的安全技术措施(一)手推车运输混凝土的安全技术措施

(1)运输道路应平坦，斜道坡道坡度不得超过3%。(2)推车时应注意平衡，掌握重心，不准猛跑和溜放。(3)向料斗倒料，应有挡车设施，倒料时不得撒把。

(4)推车途中，前后车距在平地不得少于2m，下坡不得少于10m。(5)用井架垂直提升时，车把不得伸出笼外，车轮前后要挡牢。(6)行车道要经常清扫，冬季施工应有防滑措施。

(二)自卸汽车运输混凝土的安全技术措施(1)装卸混凝土应有统一的联系和指挥信号。

(2)自卸汽车向坑洼地点卸混凝土时，必须使后轮与坑边保持适当的安全距离，防止塌方翻车。

(3)卸完混凝土后，自卸装置应立即复原，不得边走边落。(三)吊罐吊送混凝土的安全技术措施

(1)使用吊罐前，应对钢丝绳、平衡梁、吊锤(立罐)、吊耳(卧罐)、吊环等起重部件进行检查，如有破损则禁止使用。

(2)吊罐的起吊、提升、转向、下降和就位，必须听从指挥。指挥信号必须明确、准确。(3)起吊前，指挥人员应得到两侧挂罐人员的明确信号，才能指挥起吊；起吊时应慢速，并应吊离地面30～50cm时进行检查，确认稳妥可靠后，方可继续提升或转向。

(4)吊罐吊至仓面，下落到一定高度时，应减慢下降、转向及吊机行车速度，并避免紧急刹车，以免晃荡撞击人体。要慎防吊罐撞击模板、支撑、拉条和预埋件等。

(5)吊罐卸完混凝土后应将斗门关好，并将吊罐外部附着的骨料、砂浆等清除后，方可吊离。放回平板车时，应缓慢下降，对准并放置平稳后方可摘钩。

(6)吊罐正下方严禁站人。吊罐在空间摇晃时，严禁扶拉。吊罐在仓面就位时，不得硬拉。(7)当混凝土在吊罐内初凝，不能用于浇筑，采用翻罐处理废料时，应采取可靠的安全措施，并有带班人在场监护，以防发生意外。

(8)吊罐装运混凝土时严禁混凝土超出罐顶，以防坍落伤人。(9)经常检查维修吊罐。立罐门的托辊轴承、卧罐的齿轮，要经常检查紧固，防止松脱坠落伤人。(四)混凝土泵作业安全技术措施

(1)混凝土泵送设备的放置，距离基坑不得小于2cm，悬臂动作范围内，禁止有任何障碍物和输电线路。(2)管道敷设线路应接近直线，少弯曲，管道的支撑与固定，必须紧固可靠；管道的接头应密封，“Y”形管道应装接锥形管。

(3)禁止垂直管道直接接在泵的输出口上，应在架设之前安装不小于10m的水平管，在水平管近泵处应装逆止阀，敷设向下倾斜的管道，下端应接一段水平管，否则，应用采用弯管等，如倾斜大于7℃时，应在坡度上端装置排气活塞。

(4)风力大于6级时，不得使用混凝土输送悬臂。

(5)混凝土泵送设备的停车制动和锁紧制动应同时使用，水箱应储满水，料斗内不得有杂物，各润滑点应润滑正常。

(6)操作时，操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应放在正确位置，液压系统应无泄漏。

(7)作业前，必须按要求配制水泥砂浆润滑管道，无关人员应离开管道。

(8)支腿未支牢前，不得启动悬臂；悬臂伸出时，应按顺序进行，严禁用悬臂起吊和拖拉物件。

(9)悬臂在全伸出状态时，严禁移动车身；作业中需要移动时，应将上段悬臂折叠固定；前段的软管应用安全绳系牢。

(10)泵送系统工作时，不得打开任何输送管道的液压管道，液压系统的安全阀不得任意调整。

(11)用压缩空气冲洗管道时，管道出口10m内不得站人，并应用金属网栏截冲出物，禁止用压缩空气冲洗悬臂配管。

四、混凝土平仓振捣的安全技术措施

(1)浇筑混凝土前应全面检查仓内排架、支撑、模板及平台、漏斗、溜筒等是否安全可靠。

(2)仓内脚手脚、支撑、钢筋、拉条、预埋件等不得随意拆除、撬动。如须拆除、撬动时，应征得施工负责人的同意。(3)平台上所预留的下料孔，不用时应封盖。平台除出入口外，四周均应设置栏杆和挡板。

(4)仓内人员上下设置靠梯，严禁从模板或钢筋网上攀登。(5)吊罐卸料时，仓内人员应注意躲开，不得在吊罐正下方停留或操作。

(6)平仓振捣过程中，要经常观察模板、支撑、拉筋等是否变形。如发现变形有倒塌危险时，应立即停止工作，并及时报告。操作时，不得碰撞、触及模板、拉条、钢筋和预埋件。不得将运转中的振捣器，放在模板或脚手架上。仓内人员要集中思想，互相关照。浇筑高仓位时，要防止工具和混凝土骨料掉落仓外，更不允许将大石块抛向仓外，以免伤人。

(7)使用电动式振捣器时，须有触电保安器或接地装置，搬移振捣器或中断工作时，必须切断电源。湿手不得接触振捣器的电源开关。振捣器的电缆不得破皮漏电。

(8)下料溜筒被混凝土堵塞时，应停止下料，立即处理。处理时不得直接在溜筒上攀登。(9)电气设备的安装拆除或在运转过程中的事故处理，均应由电工进行。

五、混凝土养护时安全技术措施

(1)养护用水不得喷射到电线和各种带电设备上。养护人员不得用湿手移动电线。养护水管要随用随关，不得使交通道转梯、仓面出入口、脚手架平台等处有长流水。

(2)在养护仓面上遇有沟、坑、洞时，应设明显的安全标志。必要时，可铺安全网或设置安全栏杆。

(3)禁止在不易站稳的高处向低处混凝土面上直接洒水养护。

10、要处处注意危险标志和危险地方。夜间作业，必须设置足够的照明设施，否则禁止施工。

11、严禁上下同时垂直作业。若特殊情况必须垂直作业，应经有关领导批准，并在上下两层间设备专用的防护棚或者其他隔离设施。

12、严禁坐在高空无遮栏处休息，防止坠落。

13、卷扬机等各种升降设备严禁上下载人。

14、在石棉瓦屋面工作时，要用梯子等物垫在瓦上行动，防止踩破石棉瓦坠落。

15、不论任何情况，不得在墙顶上工作或通行。

16、脚手架的负荷量、每平方公尺不能超过270公斤，如负荷量必须加大，架子应适当加固。

17、超过3公尺长的铺板不能同时站两人工作。

18、进行高空焊接、氧割作业时，必须事先清除火星飞溅范围内的易燃易爆器。

19、脚手板斜道板、跳板和交通运输道，应随时清扫。如有泥、水、冰、雪，要采取有效防滑措施，并经安全员检查同意后方可开工。当结冻积雪严重，无法清除时，停止高空作业。20、遇六级以上大风时，禁止露天进行高空作业。

21、使用梯子时，必须先检查梯子是否坚固，是否符合安全要求。立梯坡度60°为宜。梯底宽度不低于50公分，并应有防滑装置。梯顶无搭勾，梯脚不能稳固时，须有人扶梯人字梯拉绳必须牢固

十、模板支撑和拆卸时的悬空作业安全措施

6.1支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下，并严禁在上下同一垂直面上装、拆模板。结构复杂的模板，装、拆应严格按照施工组织设计的措施进行。

6.2 支设高度在3m以上的柱模板，四周设斜撑，设立操作平台。低于3m的使用马凳操作。

6.3、支设悬挑形式的模板时，设置稳固的立足点。支设临空构筑物模板时，应搭设支架或脚手架。模板上有预留洞时，应在安装后将洞盖没。混凝土板上拆模后形成的临边或洞口，应按本规范有关章节进行防护。

十一、绑扎钢筋和安装钢筋骨架安全措施 1.必须搭设脚手架和马道。

2..绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时，应搭设操作台和张挂安全网。

.3悬空大梁钢筋的绑扎，必须在满铺脚手板的支架或操作平台上操作。绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。3m以内的柱钢筋。可在地面或楼面上绑扎，整体竖立。绑扎3m以上的柱钢筋，必须搭设操作平台。

十二、装饰装修工程安全防护措施.1、外墙饰面采用外脚手架，密目网全封闭，随层作业板一律铺满板，每层作业板设立踢脚板，并多加二道60cm、120cm护栏，作业板下搭设一层平网防护。

.2、尽量减轻脚手架的负荷，除操作人员及必须的材料外，其它物品一律在建筑物内存放。

.3、高处作业人员必须身体合格，有心脏病、眩晕、高度近视等病状的一律不准上架子作业，必要时配带安全带进行作业。

4、内装饰工程照明用电、小型工具用电的线路一律悬空架起，每层配备漏电开关箱，配用防水电缆，杜绝随意接用电源。

.5、操作完后，及时做好现场清理、垃圾处理，做到文明施工，物清料净