关于将中203综放工作面设备安装列为重点工程的报告

第一篇：关于将中203综放工作面设备安装列为重点工程的报告

关于将中203综放工作面设备安装列为重点工程的报告

靖煤集团公司安监局：

我矿中二采区204综放工作面已于2009年6月29日全部回撤结束,工作面设备全部升井检修,预计7月7日完成全部封闭工作。其接续面中203综放工作面设备安装前期准备工作已准备就绪，只等液压支架、采煤机、前后溜、转载机、设备列车等新设备到货后在机修厂组织三级配套调试后入井就位。中203工作面走向长836m，倾斜长99m（平距中—中），开切眼安装倾角14°。中203工作面供电、采煤、运输系统共设计安装主要设备76台(套)，总装机容量2250KVA，安装敷设电缆6306m（其中高压电缆1080m，低压电缆1706m，信号控制电缆3520m），液压管路310m，安装液压支架68（基本支架62付，过渡支架5付，端头支架1组），采煤机一台，前后溜各一台，转载机、破碎机各一台，安装吨位1580吨（包括泵站、移动变电站、设备列车、绞车、水泵等）。中203工作面切眼安装采用从上向下的安装次序，工作面铺设专用滑道，运输顺操（机道）进设备，采用卡轨车运输。现《中203综放工作面设备安装施工组织设计》经矿领导、有关职能部门召开203安装专题会会审通过，已下发各有关单位进行学习贯彻考试，矿已成立中203工作面安装领导小组。根据靖煤安〔2007〕132号文《关于印发<靖远煤业有限责任公司重点工程安全管理办法>的通知》,中203综放面设备安装工程符合列为安全重点工程的条件。为了加强中203工作面设备安装现场安全管理，实现按期、安全、顺利完成该项工程的目标，现申请列为重点工程管理。妥否，请批示！

附：

1、中203综放工作面设备安装领导小组组成名单。

2、《中203综放工作面设备安装施工组织设计》。

3、中203综放工作面采掘工程平面图。

4、中203综放工作面设备安装井下、地面现场跟班表。

5、中203综放工作面设备安装安全风险抵押金表。

二〇〇九年六月三十日

2009

5关于将中203综放工作面设备安装列为重点工程的报告

靖煤集团公司安监局：

我矿中二采区204综放工作面已于2009年6月29日全部回撤结束,工作面设备全部升井检修,预计7月7日完成全部封闭工作。其接续面中203综放工作面设备安装前期准备工作已准备就绪，只等液压支架、采煤机、前后溜、转载机、设备列车等新设备到货后在机修厂组织三级配套调试后入井就位。中203工作面走向长836m，倾斜长99m（平距中—中），开切眼安装倾角14°。中203工作面供电、采煤、运输系统共设计安装主要设备76台(套)，总装机容量2250KVA，安装敷设电缆6306m（其中高压电缆1080m，低压电缆1706m，信号控制电缆3520m），液压管路310m，安装液压支架68（基本支架62付，过渡支架5付，端头支架1组），采煤机一台，前后溜各一台，转载机、破碎机各一台，安装吨位1580吨（包括泵站、移动变电站、设备列车、绞车、水泵等）。中203工作面切眼安装采用从上向下的安装次序，工作面铺设专用滑道，运输顺操（机道）进设备，采用卡轨车运输。现《中203综放工作面设备安装施工组织设计》经矿领导、有关职能部门召开203安装专题会会审通过，已下发各有关单位进行学习贯彻考试，矿已成立中203工作面安装领导小组。根据靖煤安〔2007〕132号文《关于印发<靖远煤业有限责任公司重点工程安全管理办法>的通知》,中203综放面设备安装工程符合列为安全重点工程的条件。为了加强中203工作面设备安装现场安全管理，实现按期、安全、顺利完成该项工程的目标，现申请列为重点工程管理。妥否，请批示！

附：

1、中203综放工作面设备安装领导小组组成名单。

2、《中203综放工作面设备安装施工组织设计》。

3、中203综放工作面采掘工程平面图。

4、中203综放工作面设备安装井下、地面现场跟班表。

5、中203综放工作面设备安装安全风险抵押金表。

二〇〇九年六月三十日

第二篇：L-61-A1中碎设备安装分部工程施工管理报告

合同编号：2013-07-JJ-GKZB-GC-0

31安徽绩溪抽水蓄能电站

砂石料加工系统及混凝土生产系统建安及运行工程

砂石料加工系统工程

中碎设备安装分部工程

施工管理报告

（JXP/Q4标）

批准：

审查：

编制：

中国水利水电第十二工程局有限公司

绩蓄电站Q4标项目经理部

2014年月日

初碎设备安装工程施工管理报告工程概况及工程量

1.1 工程概况

砂石料加工系统单位工程共包括场地准备工程初碎车间、半成品料仓及中转料仓、中碎车间、制砂车间、成品料仓、皮带输送系统、初碎设备安装、中碎设备安装、制砂设备安装、供电系统、供水系统、污水处理系统、筛分车间、筛分设备安装15个分部工程。中碎设备安装分部工程包括圆锥破碎机安装1个单元工程。

施工工期从2013年12月10日至2014年01月15日。

1.2 主要工程量

1.3 工程设计指标

本工程安装的圆锥破碎机型号HPC220，给料口尺寸225，生产能力154-430t/h，电机功率220kw，重量19吨，外形尺寸2726×2128×2182。2建立健全质保体系、严格执行三检制

2.1 组织机构

项目部自2013年7月进驻绩溪抽水蓄能电站工地后，立即成立了质量管理领导小组，由项目经理任组长，总工程师、项目副经理任副组长，由技术质检科、经营计划科、施工管理科等职能部门负责人和相关专业人员组成。为指导工程施工的质量方针和质量目标，项目部明确了相关职能部门及领导的质量职责，使质量管理做到有章可循。

项目部技术质检科是把握施工质量的关键部门，技术质检科由专职质检员组成，严格执行项目部的质量体系文件和质量管理制度。技术质检科主要承担的职责如下：

1）执行国家、行业和地方颁布的施工规范、规程、检验、验收标准的有关

技术文件和规定，按规定进行检验、测量和试验，确保上一道工序不合格不得进入下一工序的施工；

2）对自购产品和甲供材料的质量进行检验和验证，负责隐蔽工程检查、验收、签证，单元、分部工程验收；

3）按规定的工作程序和计量管理规定做好试验、拌和、测量等计量工作，保证计量的精确度和准确度；

4）负责项目施工质量的检查、监督，拥有一票否决权。

依据工程技术特点和施工管理需要，项目部还有针对性地制定一系列原材料及施工过程质量控制性文件，将质量管理控制到施工的每一个环节中去，确保了施工质量的有序、受控，保证质量控制体系的正常运行。

项目部试验全部委托业主中心实验室对原材料进场检测、取样检测。

项目部测量队由3名测量员组成，并配备一台高精度的全站仪。测量人员全面负责工程施工期间的测量放样工作，并按照测量规范布置控制网，测放结构控制点、线，并对混凝土结构施工前的模板尺寸进行检查验收，负责测量仪器、测量工器具的维护和定期率定。

2.2 质量保证体系

项目部建立了完善的质量保证体系，对影响工程质量的各个要素进行全面控制。

分部工程开工前，技术质检科编制了详细的施工技术措施，由总工程师审核、项目经理审批后上报监理工程师批准。技术质检科根据施工技术措施及监理工程师的批复意见对施工队、班组进行技术交底，交底内容包括工艺流程、质量检验标准，同时做好交底记录。

施工过程严格执行“三检制”，单元验收经过严格的“初检、复检、终检”合格后再请监理工程师验收。通过监理工程师验收合格并签证后才允许进入下一道工序施工。

2.3 质量检查控制程序

工程质量按班组成员初检、班组长或技术员复检、技术质检科专职质检员终

检、现场监理工程师终检的程序进行控制。

为确保工程施工质量，对生产的成品（砂浆、混凝土、锚杆等）进行取样并委托中心实验室检测，对检测成果进行统计分析，用于施工工艺改进及质量控制的依据。

混凝土浇筑前，测量监理工程师负责对模板尺寸进行检查验收，确保结构形体尺寸满足设计要求。

2.4 严格执行“三检制”

现场施工质量检查控制的核心是严格执行“三检制”，即“班组成员初检、班组长或技术员复检、技术质检科专职质检员终检”。项目部在施工中规定，所有工程项目均须经班组初检、班组长或技术员复检合格后，专职质检员才组织进行终检验收。最终验收以监理工程师验收合格并签证为准。施工中坚持上道工序未经验收合格不得进行下道工序施工。对于出现的不合格品则按“三不放过”原则处理，确保每道工序施工质量合格。

3施工过程

分部工程开工前，监理对施工单位上报的分部工程开工申请、施工技术措施审批，施工人员技术交底，施工机具、材料和人员均已准备就绪。

3.1设备安装的施工程序

设备开箱检查→基础放样→设备基础检查验收→设备吊装就位→安装精度调整与检测→设备固定→零部件装配→润滑与设备加油→设备试运转→验收

3.2设备安装工序

1、设备开箱检查

在设备到现场后，由我单位会同监理单位、供货商共同按设备装箱清单和设备技术文件对安装的设备清点、登记和检查，对其中的重要零部件按质量标准进行检查验收，验收后做好检查记录及台账。

2、基础放样

根据砂石料加工系统及混凝土生产系统总平面布置图和中碎车间布置图确定设备的基准线和基准点，所有设备安装的平面位置和标高，确定的基准线和基准点为基准进行测量。

3、基础检查验收

（1）根据设计图进行设备基础混凝土强度的验收，混凝土配合比、混凝土养护及混凝土强度均符合设计要求。

（2)外形尺寸及外观的验收，设备基础的位置、几何尺寸验收的项目有：基础的坐标位置、不通过平面的标高、平面外形尺寸、平面的水平度、基础的铅垂度，设备安装前按设计要求的允许偏差对设备基础位置和几何尺寸进行复检验收。

（3）预埋地脚螺栓及钢板的验收，标高和中心距、露出基础面符合设计要求。

4、设备吊装就位

（1）根据设备的特点、作业环境条件，砂石加工设备安装采用整体机械设备安装，吊装选用汽车式起重机。HPC220圆锥破碎机采用50吨汽车吊吊装。

（2）设备吊装由起重总指挥统一指挥，信号明确，起重指挥者配置口哨和指挥彩旗。

5、安装精度调整与检测

设备吊装到位后根据设备安装的技术要求和精度，调整设备自身和相互位置状态，检测设备零部件之间的相对位置误差及所有位置精度项和部分形状精度项，安装过程中不断调整，使精度误差保持在允许范围之内。

6、设备固定

设备吊装及精度调整检测合格后，基础预埋件与设备底座焊接，焊接符合设计要求。

7、零部件装配

设备与基础固定完毕后，对零部件进行装配，包括电机、皮带及其他部件的组装。根据总装配图，零部件进行组装，组装符合生产厂家的技术文件要求。

8、润滑与设备加油

保证机械设备正常运转，润滑油路和润滑部位要洁净，润滑剂符合设备说明

书要求，设备用油和润滑剂加入的量适当。

9、设备试运转

完成上述工序后，进行单机试运行，统一指挥，无异常现象再进入联动运行。

10、验收

设备试运转合格后，进行单机验收程序。验收符合《破碎、粉磨设备安装工程施工及验收规范》GB50276-2010及《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB 50231-2009相关规定。

4、单元工程验收情况

初碎设备安装工程共验收评定1个单元工程，合格1个，合格率100%，其中优良单元1个，优良率100%。根据《水利水电建设施工质量评定规程》（SL176-2007）的有关规定，本分部工程施工质量等级达到优良标准，经监理单位复核，该分部工程施工质量优良

5、遗留问题及处理措施

无

6、整体质量评价

初碎设备安装工程施工过程中，在业主、设计、监理的指导和帮助下，项目部结合电站的安全文明施工管理条例，发扬我局的优良传统与作风，围绕“安全、质量、文明、高效”的目标要求，坚持“安全第一、预防为主”的方针，未发生一起伤、亡事故。项目部针对施工工期紧张的情况下，合理安排，加大人力、物力的投入。在质量控制上，经过项目部质量管理委员会多次研究、讨论，从施工工艺、现场管理等方面入手，确保了中碎备安装工程的质量，顺利的完成了施工任务。中碎车间结构符合设计要求，生产能力满足设计要求，验收评定资料齐全，具备验收条件。