面层 分项工程质量检验评定表监理(样表)

第一篇：面层 分项工程质量检验评定表监理(样表)

-------------装订线-----------

陕西省公路建设通用表格

靖杨公路

分项工程质量检验评定表

分项工程名称：面层工程部位：所属分部工程名称：路面工程

施管表10承包单位：中铁十五局二公司合同段： N1监理单位：榆林四通工程监理咨询有限公司

陕西省公路建设通用表格

靖杨公路

分项工程质量检验评定表

分项工程名称：面层工程部位：K4+000~K5+011所属分部工程名称：路面工程

施管表10承包单位：中铁十五局七公司合同段： N5监理单位：榆林四通工程监理咨询有限公司

第二篇：分项工程质量检验记录

分项工程质量检验记录

质验表（水构）— 39

建设单位：监理单位：合同号：

南京市市政公用工程质量安全监督站监制

分部（子分部）工程检验记录

质验表（水构）— 40

建设单位：监理单位：合同号：

南京市市政公用工程质量安全监督站监制

单位（子单位）工程质量竣工验收记录

质验表（水构）— 41

建设单位：监理单位：合同号：

南京市市政公用工程质量安全监督站监制

第三篇：古建工程质量检验评定表说明

古建工程质量检验评定表说明

一、适用的部位、工序及所属的分部

3.4台基工程-（地基与基础分部）

适用于台基和露台工程。包括磉石、阶沿石、侧塘石、石级及台基露台内的填土等工程。

4.1抬梁式柱类构件制作工程-（主体工程中的“大木构架”）

适用于抬梁式（帖式）柱类构件（廊柱、步柱、金柱、脊柱、童柱）等的制作工程。

检查数量：抽查构件总数的10%，但各式柱均不应少于3根。

4.3抬梁式枋类构件制作工程-（主体工程中的“大木构架”）

适用于抬梁式枋类构件（廊枋、步枋、拍口枋、四平枋、随梁枋）等的制作工程。

检查数量：抽查构件总数的10%且各式枋子均不应少于3件。

4.7搁栅、桁（檩）类构件制作工程-（主体工程中的“大木构架”）

适用于各类搁栅、桁（檩），扶（帮）脊木、长短机等构件的制作工程。检查数量：按构件总数抽查10%且每类均不应少于3根。

4.8板类构件制作工程-（主体工程中的“大木构架”）

适用于各类板（山花板、夹樘板、楣板、垫板、裙板、博风板、封檐板、瓦口板、楼板）等的制作工程。

检查数量：楼板按有代表性的自然间抽查10%,其它按每10延米抽查一处，但均应不少于3间(处)

4.10下架木构架的安装工程-（主体工程中的“大木构架”）

适用于柱头以下木构架的柱、梁、枋、川（穿）的安装工程。

检查数量：按构架的50%抽查，且不应少于2榀。

4.11上架木构架的安装工程-（主体工程中的“大木构架”）

适用于柱头以上木构架的柱、梁、枋、川、桁（檩）、垫板、木基层等构件的安装工程

检查数量：按构架的50%抽查且不应少于2榀。

4.12屋面木基层构件的安装工程-（屋面工程分部）

适用于屋面木基层中椽类、眠檐、勒望、里口木、望板等构件的安装工程。

检查数量：按有代表性的自然间抽查10%其中过道以10延长米检查一处且均不应少于3间(处)翼角抽查30%且不应少于1处(座)。

4.14斗拱（牌科）的制作和安装工程-（主体分部）

适用于各类斗拱（牌科）的制作和安装工程。

检查数量：按构件总数抽10%且不应少于3座(件)。

5.1砖细加工与安装工程-（主体分部）

适用于砖细的加工与安装工程。

砖细加工的表面:抽查总数的10%且不应少于10块，砖细安装:每1m(或1㎡)检查一处,每处0.5m(或0.5㎡)且不应少于三处。

6.1望砖工程-（屋面工程分部）

适用于各种形式的细望、糙望的制作和按装。

检查数量：按屋面望砖面积50㎡抽查1处,每处10㎡,但每坡不应少于2处。

6.3小青瓦屋面工程-（屋面工程分部）

适用于望砖、望瓦、望板混凝土斜屋面为基层的小青瓦屋面工程。检查数量：按屋面面积50㎡抽查1处,每处10㎡,但每坡不应少于2处。

6.8屋脊及其饰件工程-（屋面工程分部）

适用于小青瓦、筒瓦、琉璃瓦屋面工程的正脊、垂脊、围脊、戗脊等及其饰件工程。

检查数量：按屋脊总数的30%抽查，每5m抽查1处,每条屋脊不应少于2处,饰件按总件数10%抽查,但不应少于3件。

8.1窗扇制作工程-（木装修工程分部）

适用于各式短窗、横风窗和合窗等古式窗（含窗框）的制作工程。检查数量:按不同规格的件数各抽查10%,但均不应小于3扇。

8.3门扇制作工程-（木装修工程分部）

适用于各式屏门、对子门、库门（含框）（实拼门、敲框档板门）等古式门扇制作工程。

检查数量:按不同规格的件数各抽查10%,但均不应少于3扇。

8.4窗扇、隔扇、门扇的安装工程-（木装修工程分部）

适用于各类窗扇、隔扇、门扇（包括抱柱、门槛附件）的安装工程。检查数量:按不同式样规格的门窗扇件各抽查10%,但均不应少于3件(扇)。

8.8挂落、飞罩、落地罩的制作与安装工程-（木装修工程分部）适用于挂落、飞罩、落地罩等构件的制作和安装工程。

检查数量:抽查20%且不应少于2片。

10.6大漆工程-（装饰工程分部）

适用于生漆、广漆、推光漆和揩漆等大漆工程。

检查数量:室外按油漆面积抽查10%；室内按有代表性的自然间抽查10%；游廊、过道按10m抽查一处，且不应少于3间(3处)。

二、两种表式在形式上的差别：

1、本人自编的表式是依据《建设工程施工质量验收统一标准》GB50300附录D、附录E编制的；

2、苏州香山古建公司使用的表式是依据《古建筑修建工程质量检验评定标准》（南方地区）CJJ70-96附录A编制的。

3、本人认为：两种表式均是有相关规范、标准依据的，其检验评定的内容也是一致的，可任选一种。

汪凤台2011-8-28

第四篇：高速公路标志版工程质量检验评定表

高速公路标志版工程质量检验评定表
分项工程名称： 工程部位（桩号）： 基本要求 标志 所属单位工程名称： 养护施工单位： 交通安全设施工程 所属管理处： 对应验收单编号：

1.制作应符合《道路交通标志和标线》（GB5768）和《公路交通标志板技术条件》（JT/T279）的规定。2.标志的运输、安装过程中不应损伤标志面及金属构件的镀 层。3.标志安装位置、角度应符合要求。4.大型标志的地基承载力应满足要求。标志柱、梁的焊接部分应符合钢结构焊接规范的质量要求。5.标志面应平整完好，无起皱、开裂、缺损、变形。6.反光膜尽量减少拼接，任何标志的字符不允许拼接，当粘贴反光膜不可避免出现接缝时，应按反光膜产品的最大宽度进行拼接

实测值或实测偏差值 项次 检查项目 外形尺寸（mm）底板厚度（mm)反光膜等 级及逆反 射系数 金属构件 镀层厚度（μ m）立柱竖直 度（mm/m)规定值或允许偏差 检查方法和频率 1 +2 2-3 3-3 100 大于设计 4 5 6 7

质量评定 合格率（％）权 值 1 得分

±5 不小于设计 符合要求，逆反射系数 值不低于 《公路交通标 志板技术条件》 的规定 柱、横梁≥78，坚固件 ≥50 ±3

1

钢卷尺、万能角尺、卡 尺：检查 100% 反光膜等级用目测初 定。便携式测定仪：检 查 100% 测厚仪：检查 100%

100

实测项目 2△

钻石级

100

2

100

3△

+1

100

2

100

4 合计

垂线、直尺：检查 100%

+2

100

1

100 100

备注：各检查项目得分为其合格率×100，分项工程得分（即合计得分）＝∑〔检查项目得分×权值〕/∑检查项目权值 1.标志板有明显明暗不匀现象时每一标志减 2 分。2.标志板贴膜时，横向不宜有拼接，竖向拼 接时，上膜须压接下膜，接宽 5mm。平接时，缝隙≤1mm。标志版边缘 50mm 之内，不得有接缝。减分 不合要求，每处减 2 分。3.金属构件镀层应均匀，如有流挂、滴瘤、结块、漏镀、露铁等缺陷，每一构件减 2 分。产品是否有出厂合格证、检测证书等，如没有应酌情减分
评分：98 质量等级：合格

外观鉴定

2

管理 处意 见

质量保证资料 工程质量等级评定 验收人员：

减分

0

（备注：分项工程评分值＝分项工程得分－外观缺陷减分－资料不全减分；评分值小于 75 分者为不合格，不小于 75 分者为合格）

日期：

（备注：项次中带“△”标识的为关健项目，其合格率不得低于 90%，否则必须返工处理）

第五篇：钢筋分项工程监理控制要点

钢筋分项工程监理控制要点.txt6宽容润滑了彼此的关系，消除了彼此的隔阂，扫清了彼此的顾忌，增进了彼此的了解。本文由ybbgmy110贡献

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钢筋分项工程监理控制要点

钢筋分项工程是结构安全的主要分项工程，因此对整个工程来说钢筋分项工程是重中之重。作为工程现场的监理工程师，钢筋分项工程的质量则是监理工作的重点之一，如何在钢筋工 程施工中进行质量控制，我认为有以下几点供各位参考。—、原材料的控制 钢筋作为“双控”的材料，按《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）中 5.2.1 条款规定，“钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土热扎带肋钢筋》GB1499 条规定按取试件作为力学性能检验，其质量必须符合有关标准规定，”因此钢筋原材料进场 检查验收应注意的几个方面： 1．钢筋进场应该将钢筋出厂质保资料与钢筋炉 批号铁牌相对照，看是否相符。注意每 一捆钢筋均要有铁牌，还要注意出厂质保资料上的数量是否大于进场数量，否则应不予进场，从而杜绝假冒钢筋进场用上工程。2．钢筋进场后，应按同一牌号、同一规格、同一炉号、每批重量不大于 60t 取一组。也允许由同一冶炼方法、同一浇铸方法的不同炉罐号组合混合批，但各炉罐号含碳量之差不 大于 0.02%，含锰量之差不大于 0.15%，每批重量不大于 60 吨取样一组。从而比较合理对 进场钢筋进行试验，使用合格的钢筋在工程上。

二、对钢筋加工的控制 现场监理工程师往往不重视对钢筋加工过程的控制，而是等到钢筋现场安装完成后，方 对钢筋加工的质量进行验收，因此往往出现由于钢筋加工不符合要求，造成返工，这样不但 造成浪费而且影响进度，对工期非常不利。因此作为专业监理工程师，应经常深入钢筋加工 现场了解钢筋加工质量，并注意检查以下内容： 1.力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：（1）I 级钢筋末端应做 180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的 2.5 倍，弯钩的弯 后平直部分长度不应小于钢筋直径的 3 倍。（2）当设计要求末端作 135°弯钩时，II 级和 III 级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直 径的 4 倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。（3）钢筋作不大于 90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的 5 倍。2.箍筋加工的控制（1）箍筋的末端应作弯钩，除了注意检查弯钩的弯弧内直径外，尚用注意弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求，如设计无具体要求，一般结构不宜小于 5d；对有抗震设防 要求的，不应小于 10d（d 为箍筋直径）。（2）对有抗震设防要求的结构，箍筋弯钩的弯折角度应为 135°。（3）当钢筋调直采用冷拉方法时，应严格控制冷拉率，对 HPB235 级钢筋的冷拉率不 宜大于 4%；HRB335 级、HRB400 级和 RRH400 级钢筋的冷拉率不宜大于 1%。（4）在钢筋加工过程中，如果发现钢筋脆断或力学性能显著不正常等现象时，专业监 理工程师应特别关注，并对该批钢筋进行化学成分检验或其它专项检验。

三、对钢筋连接的控制 钢筋连接方式主要有绑扎搭接、焊接、机械连接三种方式，绑扎搭接要注意相邻搭接接 头连接距离 L=1.3L1。焊接、机械连接首先当然是检查操作工是否有证上岗，这是保证质量 的首要条件，下面谈谈焊接和机械连接的控制：

（一）钢筋焊接方面 钢筋焊接形式有很多种，主要有：电阻点焊、闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊、气压焊、预埋件埋弧压力焊。

（二）钢筋焊接过程控制 1．试焊工程正式焊接之前，参与该项施焊的焊工应进行现场条件下的试焊，并经试验 合格后，方可正式生产。试验结果应符合质量检验与验收时的要求。该条款为强制性条文，因此作为监理工程师应督促施工单位严格执行，尽量避免返工而造成浪费和影响工期。2．设计焊接接头位置时应注意：（1）钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接 头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的 10 倍。（2）在同一构件内的接头宜互相错开。同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百 分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定： 1）受拉区不宜大于 50%； 2）接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区； 3）直接承受动力荷载的结构件中，不宜采用焊接接头。焊接接头的位置设置非常重要，否则安装完成后在验收时才发现问题，将会造成人力物 力的浪费，并且影响工期。

（三）焊接操作的控制 督促操作人员严格按各种不同类型的操作规程操作。下面介绍钢筋点弧焊、电渣压力焊、闪光对焊施工过程中应注意的几点问题： 1．电弧焊包括帮条焊、搭接焊、剖口焊、窄间隙焊和熔槽帮条焊 5 种接头形式，焊接 时，应注意：（1）根据钢筋牌号、直径、接头形式和焊接位置，正确选择焊条、焊接工艺和焊接参 数，特别是焊条的选用；（2）焊接时，不得烧伤主筋；（3）焊接地线与钢筋应接触紧密；（4）焊接过程中应及时清渣，焊缝表面光滑，焊缝余高应平缓过渡，弧坑应填满；（5）检查焊接高度是否达到设计要求；（6）检查焊接件是否有夹渣、气泡等缺陷，如果缺陷严重，应取样试验，合格后方可 安装并要求改善焊接工艺，消除不良现象。2．电渣压力焊，应注意：（1）电渣压力焊只是适用于现浇混凝土结构中竖向或斜向（倾斜度在 4：1 范围内）钢 筋的连接，不得在竖向焊接后横置于梁、板等构件中作水平钢筋用。出现这种情况可能是由 于某些部位的柱或剪力墙进行电渣压力焊后，因设计变更，需更换钢筋，现场工人将该焊接 加钢筋改用作梁、板筋造成，作为监理工程师应特别注意。（2）根据所焊钢筋直径选定焊机容量，调整好电流量；（3）焊接过程中，应根据有关电渣压力焊焊接参数控制电流、焊接电压和通电时间，这是焊接成败的关键；（4）检查四周焊包凸出钢筋表面的高度不得小于 4mm，否则返工；（5）督促焊工在焊接过程中应进行自检，当发现偏心、弯折、烧伤等焊接缺陷时，应 查找原因和采取措施，及时消除。3．闪光对焊。闪光对焊有连续闪光焊、预热闪光焊和闪光———预热闪光焊三种焊接 工艺方法，选用焊接工艺方法，主要是根据钢筋直径、钢筋牌号及钢筋端面平整情况选用。焊接时注意如下几个方面：（1）选择合适的调伸长度、烧化流量、预煅留量以及变压器级数等焊接参数，这是焊 接成败的关键，作为监理工程师应重点控制。（2）当接头拉伸试验结果发生脆性断裂，成弯曲试验不能达到规定要求时，尚应在焊

机上进行焊后热处理。（3）当出现异常现象或焊接缺陷时，应查找原因，采取措施，及时消除。

（四）焊接接头的质量检验与验收 钢筋焊接接头应按检验批进行质量检验与验收，质量检验时，应包括外观检查和力学性 能检验。现场监理工程师往往比较重视力学性能检验，而忽视了外观检查工作，应重视外观 检查。力学性能检验应在接头外观检查合格后，在现场随机抽取试件进行试验，试验合格后 方可同意安装。钢筋安装完成后，尚应认真检查同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面百 分率是否符合要求，这是焊接最容易出现问题的地方，应重点检查。

（五）焊接检验在焊接过程中，如果发现焊接性能不良时，监理工程师应特别注意，并 要求对该批钢筋进行化学成分检验或其它专项检验。

（六）钢筋机械连接方式 设计连接接头位置时，应注意： 1． 接头宜设置在结构构件受拉钢筋应力较小的部位，当需要在高应力部位设置接头时，在同一连接区段内Ⅲ级接头的接头百分率不应大于 50%。2．接头宜避开有抗震设防要求的框架的端梁、柱端箍筋加密区；当无法避开时，应采 用 I 级接头或 II 级接头，且接头百分率不应大于 50%。3．对直接承受动力荷载的结构构件，接头百分率不应大于 50%。因此连接接头的位置 设计是非常关键的，否则验收时发现不符合造成返工，不但浪费人力物力，并且影响工期。督促现场施工管理人员坚强对操作人员连接操作控制，要求操作工人必须按有关规程操作，对于螺纹接头应致意必须达到所必需的最小拧紧力矩值。如果发现操作工人不按规程操作，应采取罚款和辞退等方式处理，并对该批连接件重新验收。

（七）接头的施工现场检验与验收 钢筋连接开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头工艺检验。必须根据有关规 范要求按验收批在现场随机截取３个接头试件作抗拉强度试验（在监理人员见证下，随机取 样），试验合格后，方可同意安装。对于抽检不合格的接头验收批，应由建设单位同会设计 单位等有关方研究后提出处理方案。

四、钢筋安装的控制 钢筋安装是钢筋分项工程质量控制的重点。钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格 和数量必须符合设计要求，作为现场监理工程师也必须重点检查的方面，钢筋安装最容易出 现的问题有如下方面: 1.钢筋直径、数量和长度错误。如 Ф18 错改 Ф16;梁支座负筋漏放;剪力墙暗柱漏放拉钩;梁支座负钢筋上排不足 13L；二排不足 1/4L。2.钢筋锚固长度不够。框架梁锚入柱长度不够；应特别注意屋面框架梁和边柱的锚固构 造，而有些工程设置转换层处的框支梁锚入柱内的构造也应在检查中重视。3.悬挑部分的钢筋不到位。悬挑部分的钢筋安装则是钢筋检查的重点，在悬挑梁的检查 经常发现悬挑梁上排和下排钢筋不到边； 第二排钢筋不足 0.75L； 悬挑梁面筋锚固长度不够； 设计要求有鸭筋，也应注意检查；而悬挑板钢筋也应保证足够的高度。4.钢筋保护层厚度不符合要求：钢筋保护层厚度不符合要求，这可能影响到结构构件的 承载力和耐久性。《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）对受力钢筋的保 护层有了更严格的要求，旧的验收规范对钢筋保护层厚度的允许偏差值不设上限且合格率达 到 70%为合格，但新的验收规范对允许偏差值设了上限，且合格率必须达到 90%以上。作 为监理工程师，验收时应注意检查。梁，底板钢筋必须垫放厚度符合要求且足够数量的钢筋 垫块。施工现场经常发现工人将梁的垫块用作板筋的垫块，而将板筋的垫块用作梁的垫块，并且垫块强度不够，容易被钢筋压碎，甚至不放置垫块等现象。作为监理工程师应注意检查。

另外板的负筋虽然验收时安装到位，但在混凝土浇筑时被踩下，造成负筋保护层过厚，负筋 不能发挥最大的作用，引起板裂，这其中原因有部分是负筋支撑架数量不足造成（当然混凝 土施工时工人不注意踩乱，有没有钢筋工跟班修整也是造成上述问题的原因，因此要求钢筋 工也要跟班修整），应注意检查负筋支撑的数量。