《电 力 安 全 技 术》事故摘抄

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第一篇:《电 力 安 全 技 术》事故摘抄

电 力 系 统2001 年 安 全 事 故

统计

安全生产得之于严,失之于宽

一、人身事故1、3 月8 日,常熟发电有限公司发生一起在油码头禁火

区违章动火,用 气 割 切 割 输 油 管 道 法 兰 螺 丝,引 起 管 道 内 油 气 爆 炸,造 成5 人 死亡 事 故。

2、4 月24 日,上 海 杨 树 浦 发 电 厂,工 作 人

员 在 给 煤 机 运 行 的 情 况 下,进 入 煤 斗 内 进 行 煤 层 清除 工 作,致 使2 人 被 煤 淹 没,窒 息 死 亡。

3、6 月17 日,河 南 焦 作 电 厂#5 机 大 修 中,作

变 电 器 通 电 试 验 时,试 验 线搭 到 带 电 的6KV 母 线 上,弧 光 短 路 致 使1 人 死 亡,4 人 受 伤。

4、8 月14 日,陕 西 咸 阳 供 电 局 在 拆 除 废 旧

电 线 工 作 中,在 工 作 人 员 对 不 安 全 状 况 提 出 质 疑 的 情 况 下,负 责 人 仍 坚 持上 杆工 作,结 果 发 生 倒 杆,2 名 工 作 人 员 随 杆 坠 落 死 亡。

5、11 月25 日,河 南 济 源 电 业 局 所 属 多 经

企 业 在 组 立110KV 杆 塔 工 作 中,临 时 拉

线 采 取 了 错 误 的 固 定 方 式,结 果 发 生

电 杆 倾 倒,杆 上4 人 中2 人 死 亡,2 人 受

伤。

二、电 网 事 故1、2 月21 日、22 日,因大 雾 天 气 引 发 东 北、华 北、河 南 电 网 发 生 大 面 积 污 闪 事 故,其 中 东 北 电 网 特 别 是 辽 宁 电 网 发 生 的大 面 积 污 闪 事 故,造 成 沈 阳 地 区 约2/

3面 积 停 电。

2、5 月17 日,华 北 高 井 电 厂 由 于 大 风 将 集

水 井 顶 盖 掀 起,砸 在 主 变 刀 闸 电 缆 终

端,2 台 主 变 压 器 差 动 保 护 动 作,北 京 城

区 由 高 井 电 厂 供 电 的110KV 母 线 供 电的7 座110KV 变 电 站全 停,同 时 一 台 主

变 损 坏。

3、6 月23 日,“飞 燕”台 风 在 福 建 福 清 登 陆,对 福 建 电 网 造 成 严 重 破 坏,仅220KV 就

有20 条 线 路相 继跳 闸,3 个220KV 变 电 站

先 后 失 压。

4、7 月18 日,一 台 吊 车误 碰山东220KV 万

九 线A 相 导 线,致 使 线 路 故 障 跳 闸,胜

利 电 厂 所 在 的 东 营 电 网 与 山 东 主 网 解

列,造 成 包 括 胜 利 油 田 在 内 的 重 要 用

户 停 电。

6、12月25 日,辽 宁 朝 阳 供 电 局 新 建220KV

建 凌 二 回 线 路 送 电 过 程 中 线 路 故 障、开 关 拒 动、越 级 跳 闸,造 成3 座220KV 变

电 站 停 电。

7、8 月14 日,天 广 直 流双极 闭 锁,当 时 双

极输 送 功 率1560MW,安 全 自 动 装 臵 动

作,切 除 天 生 桥 一 级 电 厂 全 部 机 组 共

1150MW 的 出 力,同 时 解 列 云 南 与 主 网的 联 络,南 方 电 网 频 率 下 降 至49.5HZ,低 频 运 行4Min,云 南 电 网 频 率 升 至

50.7HZ,高 频 运 行1Min。

8、2000 年 二 滩 电 厂 发 生 一 起停 机事 故,由 于 二 滩 送 出 功 率占 川 渝电 网 的 比 重

过 大,严 重 威 胁 到 川 渝 电 网 的 安 全 稳

定 运 行。

三、设 备 事 故1、2 月10 日,浙 江 北仑电 厂500KV1 联 变 起

火,引 起 该 厂3 台600MW 机 组 相 继 跳 闸,共

损 失 出 力1450MW,造 成 浙 江220KV 江 南 变全站 停 电,舟 山 电 网 与 系 统 解 列,华 东 电 网 系 统 频 率 从50.0HZ 下 降 到49.65HZ。

2、12月17日,浙江金华电业局送变电工程公司在110KV宾上线紧线过程中,由于现场牵引绳转角滑车的钢丝绳套未按作业指导书要求绑扎,受剪力拉断,导致违章站在牵引绳内角侧的一名工人头部被弹出的牵引滑车猛力击倒,送医院抢救无效死亡。

3、基本建设

12月7日,水利水电第一工程局在吉林松江小山电站,用装载机给815混凝土罐车后轮充气松闸时,由于操作失误,将装载机后轮的修理工压死。3、12月14日,葛洲坝水利水电工程集团公司在新疆

吉林台水电站9号交通洞工程施工过程中塌方,将正在进行测量放样作业的2名工作人员击倒,其中一人死亡,另一人受伤。

4、12月30日,水利水电第十四工程局在曲靖分局

所属洪家渡工程项目部,由于装载机刹车失灵,冲出路面翻车,致使司机死亡。

规范两票、确保安全

1.不能严格执行《安规》,造成事故

(1)1978年7月22日,锅炉车间1名检修工,在清理1号炉煤粉仓工作中,违反了《安规》的规定,穿上凉鞋进入现场,双脚被自燃的煤粉严重烫伤。

(2)1980年9月18日,2号炉由于给水压力低造成汽包水位下降紧急停炉。恢复点火后,司炉未能严格执行规程,急于恢复投入6台给粉机及4台支油枪,造成炉膛内积粉爆炸打泡,被迫停机抢修。

(3)1987年9月3日,变配电班2名检修人员,在4号低压公用变(54B)预试清扫中,发现407开关下口螺丝松动,由于工作人员执行《安规》不认真,未向工作负责人汇报,也未采取母线停电或其他安全措施。2人就用板手紧螺丝,致使扳手碰到开关上口的带电的静触头铝板的端部,造成短路起弧,将2名工作人员面部及手部烧伤。

(4)1988年5月20日,0皮带值班民工,违反《安规》的规定,穿破棉袄上班,由于皮带头部滚筒无围栏,造成民工的破棉袄被绞进了滚筒,当民工双手去拉衣服时,两胳膊被带进去造成左小臂骨折。

(5)1991年6月12日,输煤车间民工,严重违反《安规》中133条规定,钻进运行皮带下部清

扫积煤,被皮带碰倒在角钢上,造成左小臂骨折。

安质部摘抄整理

第二篇:电力安全技术

1-1 什么是电介质的极化?极化的形式有哪些?

在电场作用下电介质中的电荷质点在电场方向上产生有限位移的现象就称为电介质的极化。极化形式:电子式极化,离子式极化,偶极子式极化,夹层式极化。1-2 试比较电介质中各种形式极化的特点。

电子式极化:在所有介质中都会发生,形成极化的时间极短,约在10-15~10-14s,可看做瞬间完成,故其εr不随频率改变;电子式极化具有弹性,即当外电场消失后,依靠正负电荷间的引力,正负电荷作用中心会立即重合而呈中性,没有能量损耗,不使介质发热;温度对电子式极化的影响极小,温度升高时,介质略有膨胀,单位体积内的分子数减少,引起εr下降,即εr具有很小的负温度系数。

离子式极化:发生在离子式结构的介质中,和电子式极化相似,极化的过程很短,约为10-13~10-12s,而且εr不随频率变化。它也具有弹性,几乎没有能量损耗。

偶极子式极化:在一切极性介质中都会发生,极化属于非弹性极化;因极性分子转向时需要克服分子间的作用力,故在极化过程中需要消耗能量,极化所需的时间也较长,约为10-6~10-2s;它的εr与频率有关,开始会随着频率增大而增大,但当频率较高时偶极子的转向跟不上电场方向的变化,使εr减小;温度对极性介质的影响较大。夹层式极化:对于由多层介质构成的电气设备绝缘还会发生夹层极化,极化时因介质电阻较大而时间常数较大,故极化过程是很缓慢的,其完成时间从几秒到几十分钟。因此,这种性质的极化只有在低频时才有意义,并且极化时伴随有能量损耗。1-3 什么是电介质的相对介电常数?说明其在工程中的意义。

一般把电介质的介电常数与真空的介电常数的比值称为该介质的相对介电常数。

意义:介电常数的大小,反映了极化现象的强弱,与温度频率有关,还与极化形式有关。1-4 试说明夹层极化的过程,吸收过程有何特点。1-5 电介质电导与金属电导有何不同?

电介质电导与金属电导相比,他们的电导截然不同。电介质的电导是离子性的,而金属的电导是电子性的。电介质的电导极小,其电阻率高达109~1022Ω●㎝,而金属的电导则极大,电阻率仅为10-6~10-2Ω●㎝。电介质的电导率会随温度升高按指数规律上升,即电介质的电阻具有负的温度系数,而金属电导会随温度升高降低,即金属电阻具有正的温度系数。1-6 什么是泄漏电流和绝缘电阻? 电介质在直流电压作用下,经过一定的时间后极化过程结束,电介质中通过的电流趋于一个稳定值,这个电流称为泄漏电流。

与这个稳定电流值相对应的电阻值称为电介质的绝缘电阻。1-7 变压器油的电导主要是由什么离子形成的?

主要由液体中的胶体质点吸附电荷后变成带电粒子。

1-8 在直流电压作用下,介质中流过的电流分别是哪些过程引起的?

(电源对几何电容的充电以及电介质的电子式极化、离子式极化所引起的电流。(夹层极化和偶极子极化等有损耗极化过程过程所引起的电流。(由电介质中离子移动形成的电流。

1-9 试解释什么是介质损耗角正切tgδ,在工程上tgδ有什么意义?

为了便于比较不同介质的损耗特性,就用tgδ来衡量电介质损耗的大小,并由此来判断介质的品质。

意义:(设计绝缘结构时,材料的tgδ要小,以免引起发热使绝缘迅速劣化,甚至发生热击穿。(在绝缘预防性试验中测tgδ可判决绝缘状况,绝缘内部发生游离可由tgδ=f(U)曲线来判断。(某些介质的tgδ值随温度和频率变化,在选用时应注意使用场合。1-10 比较气体、液体、固体介质的tgδ值,各有什么特点? 气体介质:当外施电压不足以使气体介质产生碰撞游离时,气体中的损耗主要由电导引起的,损耗极小,可以忽略不计。但当外施电压超过起始游离电压U。时,气体介质将发生局部放电,损耗剧增。

液体介质:中性或弱极性液体主要是电导损耗,损耗较小;极性液体具有电导和极化两种损耗,故其损耗和温度、频率都有关系;当t<=t1时,这时温度较低,电导、极化损耗均都较小且随温度增加而增加,因温度上升,液体粘度下降,偶极子极化增强,损耗达到极大值。当t1t3时,极化损耗已不起主要作用,总损耗取决于电导损耗,他从新随温度增加而上升。当频率增加时,tgδ的极大值出现在较高的温度。

固体介质:分子式结构中,中性的主要是电导损耗,电导极小,损耗也极小;极性的tgδ与温度、频率的关系同极性液体相似,tgδ较大。离子式结构的tgδ与结构特性有关。不均匀结构的损耗与组成成分的性能和数量有关。1-11 试解释巴申定律的内容。

当气体和电极材料一定时,气体间隙的击穿电压Ub是气压P与间隙距离d乘积的函数,即 Ub=f(Pd)1-12 极性效应对极不均匀电场气隙的击穿电压有什么影响?

在工频电压作用下,棒—板间隙的击穿总是在棒极为正、电压达到幅值时发生,其击穿电压和直流电压作用下棒极为正极时的击穿电压相近。1-13 什么是电晕放电?其有什么特点? 在不均匀电场中,当间隙上外施电压升高时,曲率半径小的电极附近电场强度将首先达到足以引起强烈游离的数值,在其附近的局部区域形成自持放电,在黑暗中可看到该电极周围有薄薄的淡紫色发光层,伴咝咝声和臭氧气味,像月亮的光晕,故称其为电晕放电。特点:电晕放电是极不均匀电场中所特有的一种自持放电形式,放电区域仅局限在曲率半径小的电极附近的强电场范围内,而整个间隙并没有击穿。放电过程中不但产生能量损失,而且放电的生成物对电极和绝缘有腐蚀老化作用,产生的电磁波会对通信造成干扰。1-14 试解释伏秒特性和50%冲击放电电压,有什么用途?

伏秒特性:在工程上常用来表示间隙在冲击电压作用下的击穿特性。

50%冲击电压:在工程上用50%冲击放电电压来表示气隙在冲击电压作用下的基本耐电特性。1-15 叙述提高气体间隙击穿电压的措施。

(改进电极形状及表面状态

(在极不均匀电场中采用极间障

(采用高气压气体④采用高真空气体⑤采用高电气强度气体

1-16 什么是沿面放电?什么是绝缘子污闪? 当它们有电压作用时,有时固体绝缘和空气的交界面上会出现放电现象,我们把这种沿固体介质表面的气体放电称为沿面放电。

被污染的绝缘子在电压作用下发生沿面闪络,称为污秽闪络。1-17 简述影响绝缘子污闪电压的因素及其提高措施。因素:绝缘子表面的污秽层受潮和污染。

提高措施:(增加绝缘子数目或采用防污型绝缘子等以增加绝缘子表面的泄漏比距,从而提高绝缘子串的污闪电压。(对污秽绝缘子定期进行清扫或采用带电水冲洗以保持绝缘子表面的清洁。(在绝缘子表面涂憎水性材料,如有机硅脂、地蜡等,使绝缘子表面在潮湿天气下不易形成连续水膜,减小泄漏电流值,提高污闪电压。④采用半导体釉绝缘子。在运行中利用半导体釉层流过的泄漏电流加热表面,使绝缘子表面保持干燥,同时使绝缘子表面电压分布比较均匀,从而提高污闪电压。

1-18 叙述影响变压器油击穿电压的因素及提高变压器油击穿电压的措施。因素:(杂质(温度(电厂均匀程度④电压作用时间 措施:(首先是去除杂质((1)过滤(2)干燥(3)祛气)(其次是减少杂质的影响((1)加覆盖层(2)加绝缘层(3)加屏障)。

1-19 固体介质的击穿有哪些形式?有什么特点? 形式:(电击穿(热击穿(电化学击穿 特点:(电击穿:击穿过程极快,约10-8~10-6s,击穿电压很高,击穿场强可达105~106kV/㎝;介质发热不明显;击穿电压与电场均匀程度关系密切,与环境温度无关。(热击穿:过程较电击穿长;击穿电压较电击穿时低,约为103~104kV/㎝;介质内部温度很高;击穿电压与环境温度、电压工作时间、电源频率、散热条件有关,还与周围煤质的导热性能以及介质本身的导热系数、损耗、厚度有关。(电化学击穿:过程很长;击穿电压很低,甚至在工作电压作用下就会发生击穿;击穿电压与运行条件、绝缘材料性质等有关。20简述影响固体介质击穿电压的因素及提高变压器油击穿电压的措施。

因素:1电压作用时间;2温度3电场均匀程度4受潮5电压频率6积累效应7机械负荷 提高措施:1.首先是去除油中介质1)过滤2)干燥 2.其次是减少杂质影响1)加覆盖层2)加绝缘层3)加屏障

21绝缘预防性试验的目的是什么?分为哪两大类?各有哪些特点? 是在运行过程中结合检修定期进行的绝缘实验。这种实验能及时发现设备中存在的隐患,然后加以消除,避免发生事故,是判断设备能否投入运行,预防设备绝缘设备和保证设备安全可靠运行的重要措施。

分为非破坏性试验和破坏性实验两大类。

特点:非破坏性实验:优点,能在一定程度上反映绝缘缺陷的不同性质及其发展程度,不损坏绝缘;缺点,不能根据测量结果直接确定绝缘耐受电压的能力。(击穿电压)

破坏性实验:优点,对绝缘的考验严格,是最有效和最可信的;缺点,不能揭示绝缘缺陷的性质且有可能导致绝缘损坏。

22测量绝缘电阻能发现那些缺陷?对测量结果如何处理?应注意哪些问题?

缺陷:可有效判别被试绝缘中是否存在贯通的集中性缺陷以及绝缘是否整体受潮。

处理结果:测出的绝缘电阻值应与其允许值相比较,同时还要与其历史值相比较,与同时期同型设备和同一设备不同相的值进行比较。一般当绝缘电阻下降到60%时应查明原因。注意1测试前应将被试品对外的电气连线拆除,并应接地充分放电,避免残余电荷对测量结果的影响。

2测试时,摇动手柄达到额定转速,接上被试品,测试过程中应保持转速稳定均匀,防止指针摇摆。

3测量大电容量试品的残余电荷对其反充电而被损坏。

4摇表的线路端与接地端引出线不应靠在一起,线路端引线不要放在地上而应悬空,以免影响测量结果。

5记录测量时温度和湿度,以便进行校正。

23什么是吸收比?哪些设备测量吸收比比较有效?

通常把绝缘加压60s时的电阻与加压15s时的电阻的比值称为吸收比。

对于较大电容量的电气设备绝缘,如电缆,变压器绝缘等,在直流电压的作用下,他们的吸收现象比较明显,测量吸收比比较有效。

24绝缘电阻试验中如何排除表面泄漏对实验结果的影响? 将微安表和高压引线屏蔽起来。

25测量绝缘的泄漏电流能发现哪些缺陷?试画出泄漏电流测量实验接线图,说明各元件作用。

可有效判别被试绝缘中是否存在贯通的集中性缺陷以及绝缘是否整体受潮,还能发现较危险的未贯通的集中性缺陷,缺陷严重程度以所加直流电压的高低决定。26测量泄漏电流时,微安表位置对测量过程和结果有哪些影响?

当微安表接在试品与接地体之间,微安表出于地电位,测量安全,方便,测量结果精确。当微安表接在试品与整流硅堆之间,不要求试品对地绝缘,测量结果精确。当微安表接在实验变压器高压绕组接地端与接地体之间,微安表处于地电位,测量安全方便,也不要求试品必须对地绝缘。

28测量介质损耗角正切tg。可以发现那些缺陷?如何测量? 缺陷:能发现电气设备绝缘整体受潮、劣化变质以及小体积被试设备贯通和未贯通的集中性缺陷,并且具有较高的灵敏度,广泛应用。测量:用QS1型高压西林电桥,其工作电压为10kv,预防性试验中,对6kv及以下的电气设备,其试验电压一半取设备的额定电压,对10kv及以上的电气设备,试验电压10kv。

29测量介质损耗角正切tg。的接线方式主要有哪几种?分别适用什么场合? 正接线和反接线。正接线:适用于实验室接线。反接线:适用于现场测量。30画出用西林电桥测量tg。的原理接线图(反接线),并说明各元件作用。31测量绝缘电阻、泄漏电流及介质损耗角正切值时分别加什么类型的电压? 直流电压;直流高压;交流

32画出交流耐压试验的接线图,说明各元件作用。

33什么是容升现象和累积效应?在实验时如何消除容升现象对测量结果造成的影响?

容升现象:在交流耐压试验中,由于被试品都是电容性的,所以往往会出现被试品绝缘上承受的试验电压比试验变压器高压绕组按变比由低压绕组感应的电压要高。累积效应:固体介质在较高电压作用下,有时虽未形成贯穿的放电通道,但已在介质中形成局部损伤或不完全击穿,在多次冲击或工频试验电压作用下,一系列的不完全击穿得以逐步发展,从而导致击穿电压下降的现象。如何消除影响:直接在交流高压的高压侧进行测量,需专门仪器测量。34画出直流耐压实验的接线图,说明各元件作用

35直流耐压试验和交流耐压试验可以互相代替吗?试说明他们各自特点。直流不能完全取代交流,可配合使用。直流:1设备比较轻便。2对绝缘损伤较小3在进行直流耐压试验的同时可以测量泄漏电流。4比交流更容易发现电机端部的绝缘缺陷。5能发现某些交流耐压试验不能发现的缺陷,但对绝缘的考验不如交流耐压试验更接近实际和准确。交流对绝缘的作用更接近运行情况,能发现绝缘在正常运行时的最弱点。

36试总结比较各种非破坏性实验方法的特点。

绝缘电阻和吸收比的测量:能发现的缺陷:贯通的集中性缺陷,整体受潮或有贯通的受潮部分;不能发现的缺陷:未贯通的集中性缺陷,绝缘体整体老化及游离。泄漏电流测量:贯通的集中性缺陷,整体受潮或有贯通的受潮部分(比绝缘电阻测量灵敏); 不能发现的缺陷:未贯通的集中性缺陷,绝缘体整体老化及游离。测量tg。:能发现的缺陷:整体受潮、劣化,小体积被试品的贯通及未贯通的集中性缺陷;不能发现的缺陷:大体积被试品的集中性缺陷。

37高压电气设备在运行中发生绝缘损坏,从而引起跳闸或爆炸事故是不少的,有关期刊经常有这类事例报道分析,你吸取了哪些教训?

1用电安全1)电气绝缘,进行绝缘预防性实验,在运行过程中结合检修定期进行的绝缘实验,通过测量绝缘电阻,吸收比,泄漏电流,介质损耗角正切tg等参数的测量2)安全距离。电气的安全距离,是指人体、物体接近带电体而不发生危险的距离。3)安全载流量。导体的安全载流量是指允许持续通过导体内部的电流量。4)标志。明显,统一,准确的标志是保证用电安全的重要因素。

2对电气设备基本要求1)对裸露于地面和人身容易触及的带电设备,应采取可靠的防护措施。2)设备的带电部分与地面及其他带电部分应保持一定安全距离。3)易产生过电压的电力系统,应有避雷针、避雷线、避雷器、保护间隙等过电压保护设置。4)低压电力系统应有接地、接零保护装置。5)对各种高压用电设备应采取装设高压熔断器和断路器等不同类型的保护措施,对低压用电设备应采用相应的低压电器保护措施进行保护。第三章

1、什么是雷电日和雷电小时?

雷电日:该地区一年中有雷电放电的天数。雷电小时:该地区一年有有雷电的小时数。

2、防雷装置有哪些?接闪器是指什么?

防雷装置:避雷针、避雷线、避雷器防雷接地装置。

接闪器:就是专门用来接收直接雷击(雷闪)的金属物体。

3、对于直击雷应采取怎样的防护措施? 采用避雷针和避雷线。

4、各种防雷保护装置分别有哪些作用? 避雷针:用于发电厂和变电站的直击保护。

避雷线:与避雷针作用原理相同,主要用于输电线路的保护,保护发电厂和变电所,除了防止雷电直击导线外还有分流作用。

避雷器:专门用来限制线路传来的雷电过电压或操作过电压。防雷接地装置:目的是减小雷电流通过接地装置的地电位升高。

5、雷电过电压是怎样产生的?

(1)感应过电压:雷击线路附近大地时,由于电磁感应,再线路上的导线会产生感应雷过电压。

(2)直击过电压:雷直击于杆塔塔顶、档距中央或绕过避雷线击于导线。

6、变电站的进线段保护的作用及对它的要求有哪些?

作用:防止进入变电所的架空线路在近区遭受直接雷击,限制进入变电所的雷电流和陡度。要求:流经避雷器的冲击电流不应超过配合电流。入侵雷电波的陡度α不超过一定允许值。临近变电站1~2km的一段线路上加强防雷保护措施。

7、系统中常用的避雷器有哪些种类?

电源避雷器、信号型避雷器、天馈线避雷器

8、输电线路的避雷措施有哪些?

架设避雷线,引导雷电向避雷线放电,通过杆塔和接地装置将雷电流引入大地,从而使被保护物体免遭雷击。

提高线路绝缘水平,例如增加绝缘子片数。

架设耦合地线,可以分流,又加强了避雷线对导线的耦合,降低雷击跳闸率。

安装线路避雷器,并联连接在被保护设备附近,当作用电压超过避雷器的放电电压时,避雷器先放电,可以限制过电压的发展。

9、独立避雷针接地与电气设备接地可否相连,什么是“反击”?

不能,反击是避雷针与电气设备靠的太近,遭受雷击时对被保护物反击放电。

10、独立避雷针与配电装置间的距离应符合哪些要求? 避雷针必须高于被保护物,避雷针的保护空间内被保护物被直接雷击的概率仅为0.1%左右。保护半径:rX=(h-hX)p,hX>=h/2;rX=(1.5h-2hX)p,hX

11、过电压一般可分为哪些种类?

操作过电压,雷击过电压,工频过电压和谐振过电压

12、冲击接地电阻为什么一般不等于工频接地电阻?

由于雷电等强电流入地,会使周围的土壤击穿,产生火花放电现象。这种现象等效的增加了接地体的等效面积,进而相当于减小了冲击接地电阻。但是实际的情况并不尽然,上述的情况一般发生在单个的接地体上。但是对于大的接地网等,由于金属体之间的屏蔽效应,冲击接地电阻也有可能大于工频接地电阻。

13、常见的内部过电压有哪些?怎么限制? 操作过电压、暂时过电压。

第三篇:《电力安全技术》

《电力安全技术》国家级

一.期刊介绍

创刊于1990年,月刊,大16开本,国内外公开发行。期刊由国家电网公司主管,中国电机工程学会主办,目前均发行量6万册,定购单位遍及全国各供电局、发电厂、电力建设及安全企业、变电站、供电所、电力科研院所、相关电力设备生产厂家。《电力安全技术》以安全生产、安全科技、安全文化和安全装备为视角,宣传安全生产方针政策,推动安全科技创新,传播安全文化理念,提升安全生产水平。本刊将进一步拓展宣传领域,扩大信息容量,努力使期刊真正成为一本具有指导性、资料性、服务性于一体的权威的专业性科技期刊。本刊创建的“中国电力安全网”得到了各电网公司、发电集团公司的大力支持。二.主要栏目

方针政策、安全管理、安全生产、经验交流、专题讨论、事故分析、安全众谈、检修维护

三.《电力安全技术》封面宣传单位征集启事:

为了广泛宣传电力行业安全生产先进单位,促进电力企业间的相互交流和学习,现征集2008年《电力安全技术》封面先进单位介绍。凡在电力安全生产领域成绩突出,例如:安全生产记录优秀、获国家或省、市颁发的与安全生产相关的奖项、主管单位安全生产先进单位、安全性评价或相关安全管理方法实施效果显著等,并有意在2014年《电力安全技术》封面上作先进单位介绍的电力企业,请与我们联系。四.期刊发表

论文快速发表—163期刊论文网,合作400种期刊,请致电***,或加QQ2389021841进行咨询,163期刊论文网值得你的信赖。五.加油·少年

人有两只眼睛,全是平行的,所以应当平等看人;人的两只耳朵是分在两边的,所以不可偏听一面之词;人虽只有一颗心,然而有左右两个心房,所以做事不但要为自己想,也要为别人想。

生活中,在每个人的心里其实都有一盏灯。不论遇到怎样的挫折和黑暗,重要的是,信念不可以被磨灭。转过身去,换个想法,天再黑,人再背,眼前有一盏灯就好。

第四篇:电力事故

重大电力事故案例分析

宁波市北仑港发电厂“3.10”电站锅炉爆炸事故

1993年3月10日,浙江省宁波市北仑港发电厂一号机组发生一起特大锅炉炉膛爆炸事故(按《电业生产事故调查规程》界定),造成死亡23人,重伤

8人,伤16人,直接经济损失778万元。该机组停运132天,少发电近14亿度。

一、事故经过

1993年3月10日14时07分24秒,北仑港发电厂1号机组锅炉发生特大炉膛爆炸事故,人员伤亡严重,死23人,伤24人(重伤8人)。

北仑港发电厂1号锅炉是美国ABB-CE公司(美国燃烧工程公司)生产的亚临界一次再热强制循环汽包锅炉,额定主蒸汽压力17.3兆帕,主蒸汽温度540度,再热蒸汽温度540度,主蒸汽流量2008吨/时。

1993年3月6日起该锅炉运行情况出现异常,为降低再热器管壁温度,喷燃器角度由水平改为下摆至下限。3月9日后锅炉运行工况逐渐恶化。3月10日事故前一小时内无较大操作。14时,机组负荷400兆瓦,主蒸汽压力15.22兆帕,主蒸汽温度513度,再热蒸汽温度512度,主蒸汽流量1154.6吨/时,炉膛压力维持负10毫米水柱,排烟温度A侧110度,B侧158度。磨煤机A、C、D、E运行,各台磨煤机出力分别为78.5%、73%、59%、38%,B磨处于检修状态,F磨备用。主要CCS(协调控制系统)调节项目除风量在“手动”调节状态外,其余均投“自动”,吹灰器需进行消缺,故13时后已将吹灰器汽源隔离。事故发生时,集中控制室值班人员听到一声闷响,集中控制室备用控制盘上发出声光报警:“炉膛压力„高高”‟、“MFT”(主燃料切断保护)、“汽机跳闸”、“旁路快开”等光字牌亮。FSS(炉膛安全系统)盘显示MFT的原因是“炉膛压力„高高”‟引起,逆功率保护使发电机出口开关跳开,厂用电备用电源自投成功,电动给水泵自启动成功。由于汽包水位急剧下降,运行人员手动紧急停运炉水循环泵B、C(此时A泵已自动跳闸)。就地检查,发现整个锅炉房迷漫着烟、灰、汽雾,人员根本无法进入,同时发现主汽压急骤下降,即手动停运电动给水泵。由于锅炉部分PLC(可编程逻辑控制)柜通讯中断,引起CRT(计算机显示屏)画面锅炉侧所有辅助设备的状态失去,无法控制操作,运行人员立即就地紧急停运两组送引风机。经戴防毒面具人员进入现场附近,发现炉底冷灰斗严重损坏,呈开放性破口。

二、事故造成的损坏及人员伤亡情况

该起事故死亡23人,其中电厂职工6人(女1人),民工17人。受伤24人,其中电厂职工5人,民工19人。

事故后对现场设备损坏情况检查后发现:21米层以下损坏情况自上而下趋于严重,冷灰斗向炉后侧例呈开放性破口,侧墙与冷灰斗交界处撕裂水冷壁管31根。立柱不同程度扭曲,刚性梁拉裂;水冷壁管严重损坏,有66根开断,炉右侧21米层以下刚性梁严重变形,0米层炉后侧基本被热焦堵至冷灰斗,三台碎渣机及喷射水泵等全部埋没在内。炉前侧设备情况尚好,磨煤机、风机、烟道基本无损坏。事故后,清除的灰渣934立方米。

该起事故最终核算直接经济损失778万元人民币,修复时间132天,少发电近14亿度。因该炉事故造成的供电紧张,致使一段时间内宁波地区的企业实行停三开四,杭州地区停二开五,浙江省工农业生产受到了严重影响,间接损失严重。

三、事故原因

该起锅炉特大事故极为罕见,事故最初的突发性过程是多种因素综合作用造成的。以下,仅将事故调查过程中的事故机理技术分析结论综合如下:

1.运行记录中无锅炉灭火和大负压记录,事故现场无残焦,可以认定,并非煤粉爆炸。2.清渣过程中未发现铁异物,渣成份分析未发现析铁,零米地坪完整无损,可以认定,非析铁氢爆炸。

3.锅炉冷灰斗结构薄弱,弹性计算确认,事故前冷灰斗中积存的渣量,在静载荷下还不会造成冷灰斗破坏,但静载荷上施加一定数量的集中载荷或者施加一定数量的压力,有可能造成灰斗失稳破坏。

4.事故发生后的检验结果表明,锅炉所用的水冷壁管材符合技术规范的要求,对水冷壁管断口样品的失效分析证实,包角管的破裂是由于冷灰斗破坏后塌落导致包角管受过大拉伸力而造成的。

5.对于事故的触发原因,两种意见:

一种意见认为,“3.10”事故的主要原因是锅炉严重结渣。事故的主要过程是:严重结积渣造成的静载加上随机落渣造成的动载,致使冷灰斗局部失稳;落渣入水产生的水汽,进入炉膛,在高温堆渣的加热下升温、膨胀,使炉膛压力上升;落渣振动造成继续落渣使冷灰斗失稳扩大,冷灰斗局部塌陷,侧墙与冷灰斗连接处的水冷壁管撕裂;裂口向炉内喷出的水、汽工质与落渣入水产生的水汽,升温膨胀使炉膛压力大增,造成MFT动作,并使冷灰斗塌陷扩展;三只角角隅包角管先后断裂,喷出的工质量大增,炉膛压力陡升,在渣的静载、动载和工质闪蒸扩容压力的共同作用下,造成锅炉21米以下严重破坏和现场人员重大伤亡。因此,这是一起锅炉严重结渣而由落渣诱发的机械一热力破坏事故。另一种意见认为,3月6日~3月10回炉内结渣严重,由于燃烧器长时间下摆运行,加剧了灰斗结渣。这为煤裂角气和煤气的动态产生和积聚创造了条件。灰渣落入渣斗产生的水蒸汽进入冷灰斗,形成的振动加速了可燃气体的生成。经分析计算,在0.75秒内局部动态产生了2.7千克以上混合可燃气体,逐步沿灰斗上升,在上升过程中,由于下二次风与可燃气混合,混合温度在470度左右(未达着火温度)。突遇炽热碎渣的进入或火炬(燃烧器喷焰)随机飘入,引起可燃气体爆炸,炉膛压力急剧升高,炉膛出口压力达2.72手帕以上,触发MFT动作。爆炸时,两侧墙鼓出,在爆炸和炉底结渣的联合作用下,灰斗与两侧墙连接处被撕裂,灰斗失稳下塌,包角管和联箱水平相继破裂,大量水汽泄出,炉内压力猛烈升高,使事故扩大。

6.锅炉投入运行后,在燃用设计煤种及其允许变动范围内煤质时出现前述的严重结渣和再热汽温低、局部管段管壁超温问题,与制造厂锅炉炉膛的结构设计和布置等不完善有直接关系,它是造成这次事故的根本原因。另外,除上述诸技术原因外,北仑电厂及有关单位在管理上存在的一些问题,也是导致这起事故发生的原因:

该事故机组自3月1日以来,运行一直不正常,再热器管壁温连续超过报警温度。虽经采取调整火焰中心,加大吹灰和减轻负荷等措施,壁温超限问题仍未解决。按ABB-CE公司锅炉运行规程规定,再热器壁温的报警温度为607度,3月6日至3月10日,再热器壁温多在640度和670度之间,锅炉负荷已从600兆瓦减至500兆瓦,再减至450兆瓦,到3月10日减至400兆瓦,再热器壁温仍严重超限。按运行规程规定,再热器壁温严重超温采取措施而无效时,应采取停炉措施。运行值班长曾多次向华东电管局总调度和浙江省电管局调度请示,但上级部门非但不同意停炉,而且还要求将锅炉负荷再提高一些,要求锅炉坚持运行到3月15日计划检修时再停炉。结果因结焦严重,大块焦渣崩落,导致该起特大事故发生。

因此,该起事故原因的认定结论为:制造厂锅炉炉膛设计、布置不完善及运行指挥失当;是一起锅炉设备严重损坏和人员群亡的责任事故。事故的直接原因是锅炉严重结渣。

四、事故处理及善后情况

该起事故发生后,电力工业部及浙江省有关部门组成了事故调查组,对事故责任认定如下:

1.该台锅炉在投入运行以后,在燃用设计煤种及允许变动范围内的煤种时,出现了锅炉结渣、再热汽温达不到设计值而过热器、再热器管壁严重超温的问题;虽然采取了降负荷运行和下摆燃烧器等防止结渣,但积渣日趋严重,最终酿成了事故。另外楼梯间、平台、过道不畅造成了人员众多伤亡,因此制造厂对事故负有主要责任。

2.在运行管理上,北仑港电厂对引进的设备和技术研究、消化不够,又缺乏经验,在采取一系列常规措施未能改善锅炉运行状况的情况下,未能及时对炉内严重结渣作出正确判断,因而没有采取果断停炉措施。对事故负有运行管理不当的次要责任。

为了认真吸取事故教训,除积极组织对外谈判外,电力部已对有关责任人进行了处理:

对北仑港电厂厂长给予降职处分;

对厂总工程师给予行政记大过处分;

对浙江省电力局局长通报批评,生产副局长通报批评;

其他有关直接责任人员也做了相应处理。

另对调查组提出的防止事故的对策。要求ABB-CE公司解决的项目,将通过谈判达到。

3.与事故主要责任方美国ABB-CE公司的谈判工作

本着坚持原则、实事求是、维护国家利益的原则,由中国技术进出口总公司、水利电力对外公司及华东电管局、浙江省电力局等单位组成谈判组,开展对美国ABB-CE公司的谈判工作。第一轮谈判于1993年9月9日至9月10日进行,谈判主要内容是双方各自阐述对事故原因的看法。ABB-CE认为锅炉下部结渣是导致事故的主要原因,七种可能的外力造成灰斗失稳引起事故,而灰斗的四道刚性梁及四周角部的焊接质量不良使灰斗强度不够。我方认为锅炉结构不完善,制造质量不良,冷灰斗设计强度低,在锅炉大量结渣的情况下又无法观察和清渣。因此受可能发生的外力作用,使灰斗失稳破坏引起事故。在谈判中我方还与ABB-CE公司就如何使锅炉消除缺陷,尽快达到安全稳定运行的各种问题进行了讨论。为使下一轮谈判顺利进行,ABB-CE公司在10月份提交了正式的事故调查报告及我方需要的炉内温度场、有关部件的强度计算等分析资料;我方提供了煤种资料及事故原因调查报告(第二轮谈判于当年11月初举行,谈判内容及结论暂略)。

五、防范措施

国内大型电站炉结渣的问题比较普遍,为接受北仑港事故教训,举一反三,电力工业部于1993年9月24日至28日召开了大型电站锅炉燃烧技术研讨会,邀请科研、制造和大专院校的专家参加,提出技术改进和加强管理的措施,提高电站锅炉的安全运行水平。

为预防事故再次发生,具体的防范措施如下:

1、制造厂(ABB-CE)应采取措施,解决投产以来一直存在的再热器汽温低和部分再热器管壁温度严重超限的问题。

2.制造厂应研究改进现有喷燃器,防止锅炉结焦和烟温偏差过大的问题。在未改进前,制造厂应在保证锅炉设计参数的前提下,提出允许喷燃器下摆运行的角度和持续时间。

3.锅炉设计中吹灰器布置密度低,现在吹灰器制造质量差,制造厂应采取措施加以改进。在未改进前,电厂应加强检修、维护和管理,提高现有吹灰器的可用率,必要时换用符合要求的吹灰器。

4.制造厂应研究适当加强冷灰斗支承的措施,以提高其结构稳定性又不致影响环形集箱的安全。

5.制造厂应采取措施加装必要的监视测点,如尾部烟温、烟压测点、过热器减温器进出口汽温测点、辐射式再热器出口汽温测点等,并送入计算机数据采集系统。

此外,还应考虑装设记录型炉膛负压表。

6.制造厂应对冷灰斗的积渣和出渣系统的出渣增加必要的监测手段,包括增加必要的炉膛看火孔,以便检查锅炉结渣情况。

7.制造厂应对不符合安全要求的厂房结构、安全设施、通道、门、走、平台和扶梯等进行改进,如大门不能采用卷帘门,看火孔附近要有平台等。

8.切实加强燃煤管理。电力部和其他上级有关部门应共同解决锅炉燃煤的定点供应问题。电厂要加强对入厂煤、火炉煤的煤质分析和管理,完善配煤管理技术。

9.电厂应严格执行运行规程,加强对锅炉的运行分析和管理工作。应及时提出锅炉运行情况的分析意见和异常工况的应急措施。

10.对事故中波及的设备和部件进行仔细的检查。恢复运行前必须进行炉内空气动力场和燃烧调整试验。

第五篇:电力安全技术总结(推荐)

技术总结

我叫,1985年8月参加工作以来,我一直在不断地加强自身修养,努力地提高思想道德水平,认真地进行各项文化和深化安全防范专业知识的学习,不断地探求新知,锐意进取,积极地开展智能范围内的各项工作,完整履行好一个电工的工作职责,起好模范带头作用。积极参与技术交流和科技创新活动,并全面完成了上级下达的各项任务及指标,在公司的生产和发展中发挥了应有的作用。

一、自觉加强理论学习,努力提高个人素质

为了不断提高自己的政治思想素质,这几年来我一直非常关心国家大事,关注国内外形势,结合形势变化对企业的影响进行分析,并把这种思想付诸实际行动到生产过程中去,保证自己在思想和行动上始终与党和企业保持一致。同时,也把这种思想带入工作和学习中,不断追求自身进步。有人说:一个人要成才,必须得先做人,此话有理。这也就是说:一个人的事业要想得到成功,必须先要学会怎样做人!特别是干我们这项技术性很强的工作的,看事要用心、做事要专心、学习要虚心。容不得有半点马虎和出错。所以首先工作态度要端正,要有良好地职业素养,对工作要认真负责,服从领导安排,虚心听取别人的指点和建议,要团结同事、礼貌待人,服务热情。

二、加强业务学习,提高技术水平

‘长到老,学到老’这句话是我的座右铭。科学技术不断发展的今天,一天不学,就被落后。在工作中发现了一些机械设备电器的缺陷及整改之处,注意到有不少故障是各种低压电器经期使用其元件老化并缺乏经常性维护而产生的;我有很长时间是维护内燃机车的工艺试验设备电器工作的,对内燃机的工艺试验设备比较了解,也参与了一些试验台的电线路设计及电器元件选型和制做。以下是通过本人在工作中的一些实例来总结一下自己维修电工技术工作。我平时只要有时间就多看看专业书籍。一年来,我搜集了大量的新的专业书籍资料,不断地充实自己,不断地掌握新知。例如《电气设计制图》、《电子技术》、《现代变频技术》、《直流在工业中的应用》等等,我的这些表现也深深受到了公司领导和职工的一致好评。

三、善于发现,学会用专业知识解决安全问题。

(一)常用低压电器故障和检查修理(1)、接触器的故障现象及维修

①触点断相,由于某相触点接触不好或者接线端子上螺钉松动,使电动机缺相运行,此时电动机虽能转动,但发出嗡嗡声。应立即停车检修,打磨触指或紧固接线端子;触点熔焊,接‚停止‛按钮,电动机不停转,并且有可能发出嗡

嗡声。此类故障是二相或三相触点由于过载电流大而引起熔焊现象,应立即断电,检查负载后更换接触器。

②通电衔铁不吸合。如果经检查通电无振动和噪声,则说明衔铁运动部分沿有卡住,只是线圈断路的故障。

③衔铁噪声大。修理时、应拆下线圈,检查、静铁心之间的接触面是否平整,在无油污。若不平整应锉平或磨平;如有油污要进行清洗;若动铁心歪斜或松动,应加以校正或紧固;检查短路环有无断裂,如断裂应按原尺寸用铜板制好换止,或将粗铜丝敲打成方截面,按原尺寸做好装上。

④电磁线圈断电后衔铁不立即释放。产生这种故障的主要原因有:运动部分被卡住;铁心气隙大小,剩磁太大;弹簧疲劳变形,弹力不够和铁心接触面有油污。可通过拆卸后整修、清洗,或更换弹簧。

(2)、热继电器故障现象及维修

①热功当量元件烧断,若电动机不能启动或启动时有嗡嗡声,可能是热继电器的热元件中的熔断丝烧断。此类故障的原因是热继电器的动作频率太高,或负载侧发生过载。排除故障后,更换合适的热继电器、注意后重新调整整定值。

②热继电器‚误‛动作。这种故障原因一般有以下几种:整定值偏小,以致未过载就动作;电动机启动时间过长,使热继电器在启动过程中动作;操作频率过高,使热元

件经常受到冲击。重新调整整定值或更换适合的热继电器解决。

③热继电器‚不‛动作。这种故障通常是电流整定值偏大,以致过载很久仍不动作,应根据负载工作电流调整整定电流。

(3)、继电器故障现象及维修

继电器是一种根据外界输入的信号,如电气量(电压、电流)或非电气量(热量、时间、转速等)的变化接通或断开控制电路,以完成控制或保护任务的电器,它有三个基本部分,即感测机构、中间机构和执行机构。现分析一下故障的检修方法。

1)感测机构的检修

对于电磁式(电压、电流、中间)继电器,其感测机构即为电磁系统。电磁系统的故障主要集中在线圈及动、静铁芯部分。

(1)线圈故障检修

线圈故障通常有线圈绝缘损坏;受机械伤形成匝间短路或接地;由于电源电压过低,动、静铁芯接触不严密,使通过线圈电流过大,线圈发热以致烧毁。其修理时,应更换或重绕线圈。如果线圈通电后衔铁不吸合,可能是线圈引出线连接处脱落,使线圈断路。检查出脱落处后焊接上即可。

(2)铁芯故障检修

铁芯故障主要有通电后衔铁吸不上。这可能是由于线圈断线,动、静铁芯之间有异物,电源电压过低等造成的,应区别情况修理。

通电后,衔铁噪声大。这可能是由于动、静铁芯接触面不平整,或有油污染造成的。修理时,应取下线圈,锉平或磨平其接触面;如有油污应进行清洗。噪声大可能是由于短路、环断裂引起的,修理或更换新的短路环即可。

断电后,衔铁不能立即释放,这可能是由于动铁芯被卡住、铁芯气隙太小、弹簧劳损和铁芯接触面有油污等造成的。检修时应针对故障原因区别对待,或调整气隙使其保护在0.02~0.05mm,或更换弹簧,或用汽油清洗油污。

2)执行机构的检修

大多数继电器的执行机构都是触点系统。通过它的‚通‛与‚断‛,来完成一定的控制功能。触点系统的故障一般有触点过热、磨损、熔焊等。引起触点过热的主要原因是容量不够,触点压力不够,表面氧化或不清洁等;引起磨损加剧的主要原因是触点容量太小,电弧温度过高使触点金属氧化等;引起触点熔焊的主要原因是电弧温度过高,或触点严重跳动等。触点的检修顺序如下:

(1)打开外盖,检查触点表面情况。

(2)如果触点表面氧化,对银触点可不作修理,对铜触点可用油光锉锉平或用小刀轻轻刮去其表面的氧化层。

(3)如果触点表面不清洁,可用汽油或四氯化碳清洗。(4)如果触点表面有灼伤烧毛痕迹,对银触点可不必整修,对铜触点可用油光锉或小刀整修。不允许用砂布或砂纸来整修,以免残留砂粒,造成接触不良。

(5)触点如果熔焊,应更换触点。如果是因触点容量太小造成的,则应更换容量大一级的继电器。

(6)如果触点压力不够,应调整弹簧或更换弹簧来增大压力。若压力仍不够,则应更换触点。

3)中间机构的检修

(1)对空气式时间继电器,其中间机构主要是气囊。其常见故障是延时不准。这可能是由于气囊密封不严或漏气,使动作延时缩短,甚至不延时;也可能是气囊空气通道堵塞,使动作延时变长。修理时,对于前者应重新装配或更换新气囊,对于后者应拆开气室,清除堵塞物。

(2)对速度继电器,其胶木摆杆属于中间机构。如反接制动时电动机不能制动停转,就可能是胶木摆杆断裂。检修时应予以更换。常用低压电器种类很多,以上是几种有代表性的又是最常用的电气故障的一些方法及其要领,触类旁通,对其它电器的检修具有一定的共性。

今后我要严格要求自己,继续转变观念,不断更新知识,加强学习,以适应发展的需要。要 ‚用眼‛、‚用脑、用心‛、‚动手‛勤奋去学、去钻,进一步提高自己的综合技术素质,强化安全意识,保障安全。

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