第一篇：造纸车间实习总结
造纸车间实习总结
为了更好地做好服务与管理工作，提高自身的业务水平，我于2010年8月10日起被分配到造纸车间进行为期15天的见习，在这一段时间的见习生活中收获很多，总结如下：
一、实习内容
1.熟悉造纸车间的工艺流程，包括：打浆工段、抄纸工段、完成工段；
2.熟悉成品纸化验室的基本测定内容及相关操作流程；
3.熟悉成品纸入库登记内容。
二、自我感受
1.团队合作是成功的法宝
每当1#或2#生产线的一辊纸卷曲完成后，成品纸化验室的化验员便及时上前取样并迅速进行相关的检测操作。从最初的采样，到如何做出标准试样，以及如何在最短的时间内测定出当次卷纸的质量，两名化验员都做到了周密的安排。每辊纸之间的生产间隙只有一个小时左右，需要测定13项数据，但是由于两个人之间的相互配合，每次测定纸的质量数据却不到半个小时就可以完成，这既节省了工作时间又保证了质检的效率。
2.认真细致是工作的保障
造纸车间的综合业务员，每天早上都要将前一天的成品纸入库信息录入到电脑里进行存档。虽然看似简单的小事，但是能否坚持、能否保质保量完成，确是极大的考验。另外，我曾经综合业务员的同意，浏览过其电脑中的工作文件夹，里面的各种文件归类存档都十分清晰明了且便于查找。倘若综合业务员因某种原因不在办公室，其他人员也能方便快捷地找到其想要的资料，保证工作的正常进行。我认为这就是长期已久的经验积累，以及从不懈怠的认真细致的工作精神所产生的结果。
3.勤劳务实才会出成效
由于选纸工都是计件工资，因此只有多付出才会多回报。据卢段长介绍，正常情况下，选纸工的工作时间是8:00-16:00，而实际上，每天选纸工都要在早上7点左右就开始挑纸、拖纸、选纸的工作，直到晚上6点多才下班。当然，这还远远不够，选纸工作要有一定的技巧且需要经过长时间的练习才能成手。我曾经试着向选纸工请教过“打花”的技巧，但是尝试之后才真的发现看似简单的操作并不是一朝一夕就能学会的，每一名选纸工都是在这样长久的务实练习中成熟起来的，相比于她们，我在学习与工作中所付出的努力甚少。
三、自我反思
1.部分工段没有深入地了解与咨询，对这些工段的基本流程、操作以及岗位环境状况等一知半解；
2.在实习期间，缺乏主动性，没有将不明白的问题及时有效地向车间的同事请教，造成问题的积压；
3.在日常学习、工作中，缺乏认真细致的态度。
通过近半个月的见习，我初步了解了造纸车间的生产工艺流程，增长了知识，同时也发现了自身所存在的不足。我通过本次总结争取在下一阶段的见习与工作中，能够更加积极主动地学习新知识，增加新才干，不断挖掘自身的不足，并在以后的工作中不断改正自身的缺点，努力提高业务水平。
徐文超
二〇一〇年八月二十日
第二篇：造纸实习总结
造纸实习总结
造纸实习总结1
虽然马上要是大二学生了，可是我还没有参加过一次实习，这对我是一种讽刺也是一种激励，我想我该去实习了，这是我上大一时的梦想啊。徒步走进大学的个暑假，感叹时间匆匆流逝的同时也坚定起在大学的暑假里做一些事情来对得起“我的青春我做主”的年少青葱岁月。现在很幸运，我在这个暑假有了一个精彩的开始，我回廊坊市在造纸厂实习了20天。可是现实的情况是别说找工作了，就是找一个实习的地方都难。我想这可能是受金融危机的影响吧，许多企业都关门了，也有很多企业苟延残喘，就算是很有实力的企业也开始了节省预算，算计着过日子了，当然不会给我这样的大学生实习机会了。不过就算是再困难，我还是找到一家实习公司，我很开心。
为期20天的实习结束了，我在这20天的实习中学到了很多在课堂上根本就学不到的知识，受益匪浅。现在我就对这一个月的实习做一个工作小结。首先介绍一下我的实习单位：廊坊市造纸厂。该厂是一间地方国营企业，主要生产卫生纸、瓦楞纸等产品。产品主要出售给各个大型超市，还有别的市区，像唐山，张家口，还有很多其他城市。
自七月十五日起，在20天的工作中我参加了该厂的实习工作。实习可以分为三个阶段。第一阶段该厂领导让我记录纸的输出情况，还有下班以后打扫卫生，但我对造纸的过程非常感兴趣，在上班的第一天经理就带我参观了一下整个造纸过程，并且提供给我一些资料，通过这次参观使我知道了一般造纸的原理。造纸生产分为纸浆和造纸两个基本过程。制浆就是用机械的方法、化学的方法或者两者相结合的方法把植物纤维原料离解变成本色纸浆或漂白纸浆。造纸则是把悬浮在水中的纸浆纤维，经过各种加工结合成合乎各种要求的纸页。
以我个人的体会，我认为一个大学生在实习期间应该完成以下几大任务：
第一，认识公司：包括了解公司的历史及企业文化、公司在整个行业中的地位、公司在其所在地的地位、公司的最新发展动态及未来的发展趋势，熟悉公司的管理方式、规章制度和人际关系，适应公司周边环境及当地的生活习惯；
第二，熟悉自己岗位所在部门的生产流程、工作时间安排及工作内容，适应上班生活；
第三，学习自己岗位所需的理论知识、掌握必须的操作技能，为定岗后独立工作打下基础。总结我的实习生活，我认为我是称职的，基本上完成了以上任务。
制造业企业在生产管理上存在着一些共同点，主要有以下几个控制要点：
第一；劳动纪律和安全生产；
第二，保证设备运行平稳和故障的及时、高效处理；
第三，工作区和休息区的“5S”管理；
第四，安全隐患和设备故障隐患的排查；
第五，生产计划安排和产品质量控制；
第六，生产成本控制。这些是在制造业企业工作要掌握的基本内容。
在实习过程中我参观了造纸的整个过程，制浆造纸是制造业中典型的连续化、流程型生产模式，一般企业规模都比较大、流程线比较长，需要学习和掌握的东西就比较多。作为一家生产中高档文化纸的大型企业，理所当然具有以上特点。分为备料、蒸煮和洗筛漂三个主要工段和供水、污水处理两个辅助工序（负责污水处理的中段水已划归制造部直接管理）。
备料工段是制浆生产线的初始工段，现在由蒸煮班长统一管理。这个工段完成原料（竹片）的切碎（得到符合工艺范围要求的合格料片）、筛选（将不合格料片去除进行再处理，将合格料片送入皮带输送机）、水洗（将合格料片进行洗涤，洗出其中的杂质，进一步提高料片质量）、输送（通过提升机和皮带输送机等设备将合格料片送入蒸煮锅内，为蒸煮做好准备）几个环节，合格料片要求大小、长短、厚度符合工艺要求，水分含量适中，杂质尽量接近于零，每锅料片中的青篾、霉烂竹片的比例尽量小。经理向我们介绍了控制要点：
第一，装锅时间和装锅进度；
第二，料片水洗后的质量；
第三，排污沟的水位控制；
第四，水洗机水量大小的控制及异常处理；
第五，其他事项。
刚开始一段时间因为不熟悉工作，造成有些方面控制得好，有些方面控制不得力。听着经理的介绍，原来造纸也这么麻烦啊！
蒸煮工段是制浆生产线的第二个工段，备料工段所生产的合格料片在这里通过蒸煮药液的渗透，发生化学反应、物理反应和生物反应，通过蒸煮系统高温、高压的控制，在一定程度上处除阻碍料片成浆的元素，生产出符合工艺要求的粗浆，送洗筛漂工段进行下一步处理。在蒸煮工段实习的任务是要掌握蒸煮工段的工艺流程、工艺参数及控制要点，尤其是要掌握蒸煮工段DCS自动化控制系统的微机操作，这也是前期实习的重点内容。
蒸煮工段的整个设备分为蒸煮系统、蒸煮药液系统、送浆系统和热回收系统等，外加一个DCS自动化控制系统操控全局。蒸煮系统的设备主要有蒸煮锅并附带装锅器，蒸煮药液系统的设备主要有药液循环泵、药液加热器、药液计量槽及存储槽、药液捕集器、药液循环管道等，送浆系统设备主要有喷放锅、送浆泵及其管道；热回收系统设备主要有污热水槽、污热水交换器、污热水过滤机、污热水交换泵、喷射冷凝器和螺旋换热器等，蒸煮生产的控制要点主要有以下几点：第一，装锅料片质量和装锅量；第二，蒸煮白液和黑液送入量（根据总液、液比、白液含量、硫化度、澄清度等因素调控）；第三，蒸煮升温曲线；第四，残碱和硬度；第五，各种溶剂和液体的温度、液位及流量；第六，各种锅体、罐体的液位、温度和压力；第七，各种管线的完好情况、渗漏情况及畅通情况；第八，生产进度的控制和原材料、化辅原料及其他物耗控制；第九，班前班后工作交接；第十，其他事项。蒸煮工段的工艺流程、掌握了部分岗位的操作技能，初步了解了蒸煮工段的管理方式。
这些都是经理给我的一些资料让我作为参考，我在造纸厂第二阶段的工作很简单，只是负责纸的包装。观地说，这段时间的收获不算小，但是也存在一些问题。主要体现在：自己急功冒进，在没完全搞懂的情况下进行操作，经常犯点儿小错误，在包装纸的时候总是扎到手，有时候还扎好几次，是因为操作不太熟练，还有就是粗心大意总装错袋子。在这期间我不断从错误中吸取教训和经验，不断改进自己。
接下来的第三阶段我被安排到销售室工作。为该厂联系销售业务，推销该厂的主要产品：卫生纸和瓦楞纸。虽然我学的专业更适合推销，但实际上这并不是件好差事。对于我这个毫没有实际工作经验又没有业务联系初出茅庐的人来说推销一种商品确实很难的。所以刚开始那两天真的无从下手，只能跟着单位的同事跑那些有业务联系的老顾客去学学看看。通过一个星期的学习观察和老同事的分析我总结了一下：该厂瓦楞纸主要是销往珠江三角洲地区，在我们粤北地区确
实市场不大，而且自己工作时间短，经验少，又没有很广的交际面，与其推销瓦楞纸和卫生纸两种产品而分散力量倒不如集中力量推销在粤北地区也很大市场的卫生纸。为了做好营销工作我做了很多功夫：背熟资料，市场调查，打听该店实际情况，总结前几次失败原因等等。通过这两个星期的推销实习使我深深明白到推销的重要性和搞推销是一件很辛苦的事，根本不是读书时想象的那样简单。同样也使我深刻体会到在学校学好专业知识固然很重要，但更重要的是把学到的知识灵活运用到实践中去
实习是每一个大学毕业生必须拥有的一段经历，他使我们在实践中了解社会，让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识，也打开了视野，长了见识，为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础，实习是我们把学到的理论知识应用在实践中的一次尝试。我想，作为一名即将毕业的大学生，建立自身的十年发展计划已迫在眉睫，不是吗？信奉在哈佛广为流传的一句话：you can dream it，you can make it！通过此次实习，让我学到了很多课堂上更本学不到的东西，仿佛自己一下子成熟了，懂得了做人做事的道理，也懂得了学习的意义，时间的宝贵，人生的真谛。明白人世间一生不可能都是一帆风顺的，只要勇敢去面对人生中的每个驿站！这让我清楚地感到了自己肩上的重任，看清了自己的人生方向，也让我认识到了文秘工作应支持仔细认真的工作态度，要有一种平和的心态和不耻下问的精神，不管遇到什么事都要总代表地去思考，多听别人的建议，不要太过急燥，要对自己所做事去负责，不要轻易的去承诺，承诺了就要努力去兑现。单位也培养了我的实际动手能力，增加了实际的操作经验，对实际的文秘工作的有了一个新的开始，更好地为我们今后的工作积累经验。在为期20天的实习里，我象一个真正的员工一样拥有自己的工作卡，感觉自己已经不是一个学生了，每天7点起床，然后象个真正的上班族一样上班。实习过程中遵守该厂的各项规定，虚心向有经验的同事学习，一个月的实习使我懂得了很多以前不知道的东西，对廊坊市造纸厂也有了更深的了解，通过了解也发现了该厂存在一些问题：
（1）由于受市场影响的客观因素和主观努力不够，产品质量不够稳定，使销售工作陷入被动，直接影响工厂生产的正常运转；
（2）销售业务工作管理还不够完善，资金回笼有时不够及时，直接影响工厂的正常运转；
（3）市场信息反馈较慢，对发展新客户的工作作得不够细。
我知道工作是一项热情的事业，并且要持之以恒的品质精神和吃苦耐劳的品质。我觉得重要的是在这段实习期间里，我第一次真正的融入了社会，在实践中了解社会掌握了一些与人交往的技能，并且在次期间，我注意观察了前辈是怎样与上级交往，怎样处理之间的关系。利用这次难得的机会，也打开了视野，增长了见识，为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础。
实习期间，我从末出现无故缺勤。我勤奋好学。谦虚谨慎，认真听取老同志的指导，对于别人提出的工作建议虚心听取。并能够仔细观察、切身体验、独立思考、综合分析，并努力学到把学样学到的知道应用到实际工作中，尽力做到理论和实际相结合的最佳状态，培养了我执着的敬业精神和勤奋踏实的工作作风。也培养了我的耐心和素质。能够做到服从指挥，与同事友好相处，尊重领导，工作认真负责，责任心强，能保质保量完成工作任务。并始终坚持一条原则：要么不做，要做就要做最好。
但是总的来说，我的实习还算是成功的，首先意识到大学生根本不缺和没多大用就让我看清了自己的位置，不要把自己想的多么的厉害，在别人眼里大学生就是不会动手操作和工作的代名词。无论如何我总算有了自己的第一次实习过程，虽然不是很完美，可教训和经验极为深刻，为我以后的工作，踏入社会做出了很好的铺垫。我一定珍惜以后的来不易工作，努力干好自己该干的，这样就不会是自己遇到不必要的麻烦。
造纸实习总结2
实习地点：市造厂
总结报告：
为期1个月的实习结束了，我在这一个月的实习中学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,受益匪浅。现在我就对这一个月的实习做一个工作小结。
首先介绍一下我的实习单位：乐昌市造纸厂。该厂位于乐昌市河南镇武江河畔是一间地方国营企业，主要生产卫生纸、瓦楞纸等产品，产品主要销往粤北、湘、赣南和珠江三角洲地区，年产量可达六、七千吨，产值一千多万元。该厂产品曾多次在省级、部级的评比中获奖，深受广大消费者和用户青睐。
自元月20日起，在一个月的工作中我参加了该厂的供销实习工作。实习可以分为两个阶段。
料是纸皮。把从附近城乡收购到的纸皮再经过车间用机械打碎成浆，高温蒸煮等加工程序后制成卫生纸。不要小看这只是简简单单的购买纸皮，其中还真有学问。以前只是会卖纸皮，现在可要买纸皮了，而且还是大批大批的买入。这里就要把自己在学校学到的诸如商品学、经济数学、统计学和会计学等知识和实践结合起来用在里面。例如：为了降低成本必须要以一个较低的价格买入原材料，那就要了解，分析市场上的收购价格，作好记录，而且要兼顾长期联系的老顾客、运费等因素，最后购买了还要作好验货、入仓等工作。其中更有些是课本学不到的经验，就像是买纸皮时要注意纸皮的湿度，湿度大的纸皮就越重，价钱就越高，有些纸皮商就是从中获利不少。虽然在供销室实习只有两周但相信这对我今后工作尤其在供销方面有了一个很好的开始!接下来的我做了很多功夫：背熟资料(material)，市场调查，打听该店实际情况，总结前几次失败原因等等。通过这两个星期的推销实习使我深深明白到推销的重要性和搞推销是一件很辛苦的事，根本不是读书时想象的那样简单。同样也使我深刻体会到在学校学好专业知识固然很重要，但更重要的是把学到的知识灵活运用到实践中去。
在为期1个月的实习里，我象一个真正的员工一样拥有自己的工作卡，感觉自己已经不是一个学生了，每天7点起床，然后象个真正的上班族一样上班。实习过程中遵守该厂的各项制度，虚心向有经验的同事学习，一个月的实习使我懂得了很多以前不知道的东西，对乐昌市造纸厂也有了更深的了解，通过了解也发现了该厂存在一些问题：(1)由于受市场影响的客观因素和主观努力不够，产品质量不够稳定，使销售工作陷入被动，直接影响工厂生产的正常运转；(2)销售业务工作管理还不够完善，资金回笼有时不够及时，直接影响工厂的正常运转；(3)市场信息反馈较慢，对发展新客户的工作作得不够细。
实习是每一个大学毕业生必须拥有的一段经历，他使我们在实践中了解社会，让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,也打开了视野，长了见识，为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础，实习是我们把学到的理论知识应用在实践中的一次尝试。我想，作为一名即将毕业的大学生，建立自身的十年发展计划已迫在眉睫，不是吗? 信奉在哈佛广为流传的一句话:if you can dream it, you can make it!
最后衷心感谢乐昌厂给我提供实习机会!
造纸实习总结3
跟班实习是新员工从 “社会人”转变为“职业人”的必经阶段，对于刚从学校毕业的大中学生来说，这一阶段的工作质量更为重要，它将极大地影响员工的整个职业生涯，需要新员工很好的把握。我从XX年1月29日进入公司起，到XX年4月30日止，一直在公司制浆车间备料蒸煮段实习，前一个月以现场考察和询问为住，后两个月转入实际工作。经过三个多月时间的积累，我基本了解了备料蒸煮的工艺流程和基础理论知识，掌握了一定的操作技能。为了让下一阶段的工作做得更好，需要对整个实习阶段进行总结，以便找出优点，不断发扬；查出缺点，予以改正；使以后的工作质量更高，学习进度更快。
以我个人的体会，我认为一个新员工在实习期间应该完成以下几大任务：第一，认识公司：包括了解公司的历史及企业文化、公司在整个行业中的地位、公司在其所在地的地位、公司的最新发展动态及未来的发展趋势，熟悉公司的管理方式、规章制度和人际关系，适应公司周边环境及当地的生活习惯；第二，熟悉自己岗位所在部门的生产流程、工作时间安排及工作内容，适应上班生活；第三，学习自己岗位所需的理论知识、掌握必须的操作技能，为定岗后独立工作打下基础。总结我的实习生活，我认为我是称职的，基本上完成了以上任务。
制造业企业在生产管理上存在着一些共同点，主要有以下几个控制要点：第一；劳动纪律和安全生产；第二，保证设备运行平稳和故障的及时、高效处理；第三，工作区和休息区的“5s”管理；第四，安全隐患和设备故障隐患的排查；第五，生产计划安排和产品质量控制；第六，生产成本控制。这些是在制造业企业工作要掌握的基本内容。
制浆造纸是制造业中典型的连续化、流程型生产模式，一般企业规模都比较大、流程线比较长，需要学习和掌握的东西就比较多。我们永丰公司作为一家生产中高档文化纸的大型企业，理所当然具有以上特点。就我所实习的制浆车间来说，它就分为备料、蒸煮和洗筛漂三个主要工段和供水、污水处理两个辅助工序（负责污水处理的中段水已划归制造部直接管理），我实习的工段主要是备料段和蒸煮段，在洗筛漂只待了三天。
备料工段是制浆生产线的初始工段，现在由蒸煮班长统一管理。这个工段完成原料（竹片）的切碎（得到符合工艺范围要求的合格料片）、筛选（将不合格料片去除进行再处理，将合格料片送入皮带输送机）、水洗（将合格料片进行洗涤，洗出其中的杂质，进一步提高料片质量）、输送（通过提升机和皮带输送机等设备将合格料片送入蒸煮锅内，为蒸煮做好准备）几个环节，合格料片要求大小、长短、厚度符合工艺要求，水分含量适中，杂质尽量接近于零，每锅料片中的青篾、霉烂竹片的比例尽量小。根据我在这里一个半月的工作情况，我总结了以下几个控制要点：第一，装锅时间和装锅进度；第二，料片水洗后的质量；第三，排污沟的水位控制；第四，水洗机水量大小的控制及异常处理；第五，其他事项。刚开始一段时间因为不熟悉工作，造成有些方面控制得好，有些方面控制不得力。后来经过班长的指点和自己的摸索，总结了一些规律，工作也一天比一天做得好了，不再是没有头绪，感觉轻松了许多。
造纸实习总结4
为了更好地做好服务与管理工作，提高自身的业务水平，我于20xx年8月日起被分配到造纸车间进行为期15天的见习，在这一段时间的见习生活中收获很多，总结如下：
一、实习内容
1.熟悉造纸车间的工艺流程，包括：打浆工段、抄纸工段、完成工段；
2.熟悉成品纸化验室的基本测定内容及相关操作流程；
3.熟悉成品纸入库登记内容。
二、自我感受
1.团队合作是成功的法宝
每当1#或2#生产线的一辊纸卷曲完成后，成品纸化验室的化验员便及时上前取样并迅速进行相关的检测操作。从最初的采样，到如何做出标准试样，以及如何在最短的时间内测定出当次卷纸的质量，两名化验员都做到了周密的安排。每辊纸之间的生产间隙只有一个小时左右，需要测定13项数据，但是由于两个人之间的相互配合，每次测定纸的质量数据却不到半个小时就可以完成，这既节省了工作时间又保证了质检的效率。
2.认真细致是工作的保障
造纸车间的综合业务员，每天早上都要将前一天的成品纸入库信息录入到电脑里进行存档。虽然看似简单的小事，但是能否坚持、能否保质保量完成，确是极大的考验。另外，我曾经综合业务员的同意，浏览过其电脑中的工作文件夹，里面的各种文件归类存档都十分清晰明了且便于查找。倘若综合业务员因某种原因不在办公室，其他人员也能方便快捷地找到其想要的资料，保证工作的正常进行。我认为这就是长期已久的经验积累，以及从不懈怠的认真细致的工作精神所产生的结果。
3.勤劳务实才会出成效
由于选纸工都是计件工资，因此只有多付出才会多回报。据卢段长介绍，正常情况下，选纸工的工作时间是8:00-16:00，而实际上，每天选纸工都要在早上7点左右就开始挑纸、拖纸、选纸的工作，直到晚上6点多才下班。当然，这还远远不够，选纸工作要有一定的技巧且需要经过长时间的练习才能成手。我曾经试着向选纸工请教过“打花”的技巧，但是尝试之后才真的发现看似简单的操作并不是一朝一夕就能学会的，每一名选纸工都是在这样长久的务实练习中成熟起来的，相比于她们，我在学习与工作中所付出的努力甚少。
三、自我反思
1.部分工段没有深入地了解与咨询，对这些工段的基本流程、操作以及岗位环境状况等一知半解；
2.在实习期间，缺乏主动性，没有将不明白的问题及时有效地向车间的同事请教，造成问题的积压；
3.在日常学习、工作中，缺乏认真细致的态度。
通过近半个月的见习，我初步了解了造纸车间的生产工艺流程，增长了知识，同时也发现了自身所存在的不足。我通过本次总结争取在下一阶段的见习与工作中，能够更加积极主动地学习新知识，增加新才干，不断挖掘自身的不足，并在以后的工作中不断改正自身的缺点，努力提高业务水平。
二〇xx年八月二十日
造纸实习总结5
为期1个月的实习结束了，我在这一个月的实习中学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,受益匪浅。现在我就对这一个月的实习做一个工作小结
首先介绍一下我的实习单位：XX市造纸厂。该厂位于XX市河南镇武江河畔是一间地方国营企业，主要生产卫生纸、瓦楞纸等产品，产品主要销往粤北、湘、赣南和珠江三角洲地区，年产量可达六、七千吨，产值一千多万元。该厂产品曾多次在省级、部级的评比中获奖，深受广大消费者和用户青睐。
自元月20日起，在一个月的工作中我参加了该厂的供销实习工作。实习可以分为两个阶段。第一阶段该厂领导安排我在厂的供应室工作，主要是组织收购原材料。通过对这一阶段的工作使我知道了一般造纸的原理。造纸生产分为纸浆和造纸两个基本过程。制浆就是用机械的方法、化学的方法或者两者相结合的方法把植物纤维原料离解变成本色纸浆或漂白纸浆。造纸则是把悬浮在水中的纸浆纤维，经过各种加工结合成合乎各种要求的纸页。我负责收购的原材料是纸皮。把从附近城乡收购到的纸皮再经过车间用机械打碎成浆，高温蒸煮等加工程序后制成卫生纸。不要小看这只是简简单单的购买纸皮，其中还真有学问。以前只是会卖纸皮，现在可要买纸皮了，而且还是大批大批的买入。这里就要把自己在学校学到的诸如商品学、经济数学、统计学和会计学等知识和实践结合起来用在里面。例如：为了降低成本必须要以一个较低的价格买入原材料，那就要了解，分析市场上的收购价格，作好记录，而且要兼顾长期联系的老顾客、运费等因素，最后购买了还要作好验货、入仓等工作。其中更有些是课本学不到的经验，就像是买纸皮时要注意纸皮的湿度，湿度大的纸皮就越重，价钱就越高，有些纸皮商就是从中获利不少。虽然在供销室实习只有两周但相信这对我今后工作尤其在供销方面有了一个很好的开始！
接下来的第二阶段我被安排到销售室工作。为该厂联系销售业务，推销该厂的主要产品：卫生纸和瓦楞纸。虽然我学的专业更适合推销，但实际上这并不是件好差事。对于我这个毫没有实际工作经验又没有业务联系初出茅庐的人来说推销一种商品确实很难的。所以刚开始那两天真的无从下手，只能跟着单位的同事跑那些有业务联系的老顾客去学学看看。通过一个星期的学习观察和老同事的分析我总结了一下：该厂瓦楞纸主要是销往珠江三角洲地区，在我们粤北地区确实市场不大，而且自己工作时间短，经验少，又没有很广的交际面，与其推销瓦楞纸和卫生纸两种产品而分散力量倒不如集中力量推销在粤北地区也很大市场的卫生纸
“皇天不负有心人”通过努力我终于在最后一个星期里做成了两挡生意。虽然有一挡是推销到自己亲戚的门市部那里但生意成功总是值得高兴。另外一挡就是自己努力的结果更值得骄傲。这挡生意是一间零售商店。为了这挡生意我做了很多功夫：背熟资料，市场调查，打听该店实际情况，总结前几次失败原因等等。通过这两个星期的推销实习使我深深明白到推销的重要性和搞推销是一件很辛苦的事，根本不是读书时想象的那样简单。同样也使我深刻体会到在学校学好专业知识固然很重要，但更重要的是把学到的知识灵活运用到实践中去。
在为期1个月的实习里，我象一个真正的员工一样拥有自己的工作卡，感觉自己已经不是一个学生了，每天7点起床，然后象个真正的上班族一样上班。实习过程中遵守该厂的各项制度，虚心向有经验的同事学习，一个月的实习使我懂得了很多以前不知道的东西，对XX市造纸厂也有了更深的了解，通过了解也发现了该厂存在一些问题：
（1）由于受市场影响的客观因素和主观努力不够，产品质量不够稳定，使销售工作陷入被动，直接影响工厂生产的正常运转；
（2）销售业务工作管理还不够完善，资金回笼有时不够及时，直接影响工厂的正常运转；
（3）市场信息反馈较慢，对发展新客户的工作作得不够细
实习是每一个大学毕业生必须拥有的一段经历，他使我们在实践中了解社会，让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,也打开了视野，长了见识，为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础，实习是我们把学到的理论知识应用在实践中的一次尝试。我想，作为一名即将毕业的大学生，建立自身的十年发展计划已迫在眉睫，不是吗?
造纸实习总结6
转眼之间，两个月的实习期即将结束，回顾这两个月的实习工作，感触很深，收获颇丰。这两个月，在领导和同事们的悉心关怀和指导下，通过我自身的不懈努力，我学到了人生难得的工作经验和社会见识。我将从以下几个方面总结制浆造纸技术岗位工作实习这段时间体会和心得：
一、努力学习，理论结合实践，不断提高自身工作能力。
在制浆造纸技术岗位工作的'实习过程中，我始终把学习作为获得新知识、掌握方法、提高能力、解决问题的一条重要途径和方法，切实做到用理论武装头脑、指导实践、推动工作。思想上积极进取，积极的把自己现有的知识用于社会实践中，在实践中也才能检验知识的有用性。在这两个月的实习工作中给我最大的感触就是：我们在学校学到了很多的理论知识，但很少用于社会实践中，这样理论和实践就大大的脱节了，以至于在以后的学习和生活中找不到方向，无法学以致用。同时，在工作中不断的学习也是弥补自己的不足的有效方式。信息时代，瞬息万变，社会在变化，人也在变化，所以你一天不学习，你就会落伍。通过这两个月的实习，并结合制浆造纸技术岗位工作的实际情况，认真学习的制浆造纸技术岗位工作各项政策制度、管理制度和工作条例，使工作中的困难有了最有力地解决武器。通过这些工作条例的学习使我进一步加深了对各项工作的理解，可以求真务实的开展各项工作。
二、围绕工作，突出重点，尽心尽力履行职责。
在制浆造纸技术岗位工作中我都本着认真负责的态度去对待每项工作。虽然开始由于经验不足和认识不够，觉得在制浆造纸技术岗位工作中找不到事情做，不能得到锻炼的目的，但我迅速从自身出发寻找原因，和同事交流，认识到自己的不足，以至于迅速的转变自己的角色和工作定位。为使自己尽快熟悉工作，进入角色，我一方面抓紧时间查看相关资料，熟悉自己的工作职责，另一方面我虚心向领导、同事请教使自己对制浆造纸技术岗位工作的情况有了一个比较系统、全面的认知和了解。根据制浆造纸技术岗位工作的实际情况，结合自身的优势，
把握工作的重点和难点，尽心尽力完成制浆造纸技术岗位工作的任务。两个月的实习工作，我经常得到了同事的好评和领导的赞许。
三、转变角色，以极大的热情投入到工作中。
从大学校门跨入到制浆造纸技术岗位工作岗位，一开始我难以适应角色的转变，不能发现问题，从而解决问题，认为没有多少事情可以做，我就有一点失望，开始的热情有点消退，完全找不到方向。但我还是尽量保持当初的那份热情，想干有用的事的态度，不断的做好一些杂事，同时也勇于协助同事做好各项工作，慢慢的就找到了自己的角色，明白自己该干什么，这就是一个热情的问题，只要我保持极大的热情，相信自己一定会得到认可，没有不会做，没有做不好，只有你愿不愿意做。转变自己的角色，从一位学生到一位工作人员的转变，不仅仅是角色的变化，更是思想观念的转变。
四、发扬团队精神，在完成本职工作的同时协同其他同事。
在工作间能得到领导的充分信任，并在按时完成上级分配给我的各项工作的同时，还能积极主动地协助其他同事处理一些内务工作。个人的能力只有融入团队，才能实现最大的价值。实习期的工作，让我充分认识到团队精神的重要性。
团队的精髓是共同进步。没有共同进步，相互合作，团队如同一盘散沙。相互合作，团队就会齐心协力，成为一个强有力的集体。很多人经常把团队和工作团体混为一谈，其实两者之间存在本质上的区别。优秀的工作团体与团队一样，具有能够一起分享信息、观点和创意，共同决策以帮助每个成员能够更好地工作，同时强化个人工作标准的特点。但工作团体主要是把工作目标分解到个人，其本质上是注重个人目标和责任，工作团体目标只是个人目标的简单总和，工作团体的成员不会为超出自己义务范围的结果负责，也不会尝试那种因为多名成员共同工作而带来的增值效应。
五、存在的问题。
几个月来，我虽然努力做了一些工作，但距离领导的要求还有不小差距，如理论水平、工作能力上还有待进一步提高，对制浆造纸技术岗位工作岗位还不够熟悉等等，这些问题，我决心实习报告在今后的工作和学习中努力加以改进和解决，使自己更好地做好本职工作。
造纸实习总结7
蒸煮工段是制浆生产线的第二个工段，备料工段所生产的合格料片在这里通过蒸煮药液的渗透，发生化学反应、物理反应和生物反应，通过蒸煮系统高温、高压的控制，在一定程度上处除阻碍料片成浆的元素，生产出符合工艺要求的粗浆，送洗筛漂工段进行下一步处理。在蒸煮工段实习的任务是要掌握蒸煮工段的工艺流程、工艺参数及控制要点，尤其是要掌握蒸煮工段dcs自动化控制系统的微机操作，这也是前期实习的重点内容。
蒸煮工段的整个设备分为蒸煮系统、蒸煮药液系统、送浆系统和热回收系统等，外加一个dcs自动化控制系统操控全局。蒸煮系统的设备主要有蒸煮锅并附带装锅器，蒸煮药液系统的设备主要有药液循环泵、药液加热器、药液计量槽及存储槽、药液捕集器、药液循环管道等，送浆系统设备主要有喷放锅、送浆泵及其管道；热回收系统设备主要有污热水槽、污热水交换器、污热水过滤机、污热水交换泵、喷射冷凝器和螺旋换热器等，蒸煮生产的控制要点主要有以下几点：第一，装锅料片质量和装锅量；第二，蒸煮白液和黑液送入量（根据总液、液比、白液含量、硫化度、澄清度等因素调控）；第三，蒸煮升温曲线；第四，残碱和硬度；第五，各种溶剂和液体的温度、液位及流量；第六，各种锅体、罐体的液位、温度和压力；第七，各种管线的完好情况、渗漏情况及畅通情况；第八，生产进度的控制和原材料、化辅原料及其他物耗控制；第九，班前班后工作交接；第十，其他事项。我首先到现场熟悉设备和管线，遇有问题及时请教现场操作人员并做好记录，而后了解设备上各阀门的启、停规律，并实时观察，后来又在现场操作人员的指导下进行了部分岗位的操作，平时抽空观察班长的工作规律和管理方法。通过这种有计划、化整为零的方式，基本熟悉了蒸煮工段的工艺流程、掌握了部分岗位的操作技能，初步了解了蒸煮工段的管理方式。
由于在洗筛漂只待了三天，只是很粗略地了解到洗筛漂分为筛选、洗涤和漂白等工序，其中漂白又分为氧漂、螯合、双氧水漂白三段，这里略去不谈。
客观地说，这段时间的收获不算小，但是也存在一些问题。主要体现在：自己急功冒进，在没完全搞懂的情况下进行操作，遭遇了两次惊险：第一次是在独立装锅封盖时不小心被蒸汽汤伤；第二次是在取样时操作失误，取样阀开得过大，造成浆料大量喷出，差点造成人身伤害；这两件事情给我留下了深刻的教训，使我认识到安全生产并不只是说在嘴上。另外就是微机操作只是基本掌握了其中的操作规律和方法，操控还不太熟练，这是在下一阶段的工作中要尽快解决的问题。
现在实习期已经结束，进入正式工作阶段。以我的观点，无论是实习还是正式工作，都应该以正式员工的标准要求自己，做到尽职尽责，并不断向至善至美的目标迈进。在下一阶段的工作中，我需要对自己提出更高的要求，进一步提高工作质量，以不辜负大家的期望。
最后，感谢公司领导给我的这个来之不易的机会，感谢车间领导的合理安排。同时对当班班长对我工作的支持和指导、现场操作人员对我的指点，以及所以帮助过我的人表示最真诚的感谢！没有您们的帮助，我不会有这样的收获。祝愿公司不断做大做强，十二万吨制浆项目取得成功，早日竣工投产，为沐川、乃至乐山的地方经济发展发挥更大的作用！
第三篇：造纸实习总结
造纸实习总结
跟班实习是新员工从 “社会人”转变为“职业人”的必经阶段。对于刚从学校毕业的大中学生来说，这一阶段的工作质量更为重要，它将极大地影响员工的整个职业生涯，需要新员工很好的把握。我从2007年1月29日进入公司起，到2007年4月30日止，一直在公司制浆车间备料蒸煮段实习，前一个月以现场考察和询问为住，后两个月转入实际工作。经过三个多月时间的积累，我基本了解了备料蒸煮的工艺流程和基础理论知识，掌握了一定的操作技能。为了让下一阶段的工作做得更好，需要对整个实习阶段进行总结，以便找出优点，不断发扬；查出缺点，予以改正；使以后的工作质量更高，学习进度更快。
以我个人的体会，我认为一个新员工在实习期间应该完成以下几大任务：第一，认识公司：包括了解公司的历史及企业文化、公司在整个行业中的地位、公司在其所在地的地位、公司的最新发展动态及未来的发展趋势，熟悉公司的管理方式、规章制度和人际关系，适应公司周边环境及当地的生活习惯；第二，熟悉自己岗位所在部门的生产流程、工作时间安排及工作内容，适应上班生活；第三，学习自己岗位所需的理论知识、掌握必须的操作技能，为定岗后独立工作打下基础。总结我的实习生活，我认为我是称职的，基本上完成了以上任务。
制造业企业在生产管理上存在着一些共同点，主要有以下几个控制要点：第一；劳动纪律和安全生产；第二，保证设备运行平稳和故障的及时、高效处理；第三，工作区和休息区的“5S”管理；第四，安全隐患和设备故障隐患的排查；第五，生产计划安排和产品质量控制；第六，生产成本控制。这些是在制造业企业工作要掌握的基本内容。
制浆造纸是制造业中典型的连续化、流程型生产模式，一般企业规模都比较大、流程线比较长，需要学习和掌握的东西就比较多。我们永丰公司作为一家生产中高档文化纸的大型企业，理所当然具有以上特点。就我所实习的制浆车间来说，它就分为备料、蒸煮和洗筛漂三个主要工段和供水、污水处理两个辅助工序（负责污水处理的中段水已划归制造部直接管理），我实习的工段主要是备料段和蒸煮段，在洗筛漂只待了三天。
备料工段是制浆生产线的初始工段，现在由蒸煮班长统一管理。这个工段完成原料（竹片）的切碎（得到符合工艺范围要求的合格料片）、筛选（将不合格料片去除进行再处理，将合格料片送入皮带输送机）、水洗（将合格料片进行洗涤，洗出其中的杂质，进一步提高料片质量）、输送（通过提升机和皮带输送机等设备将合格料片送入蒸煮锅内，为蒸煮做好准备）几个环节，合格料片要求大小、长短、厚度符合工艺要求，水分含量适中，杂质尽量接近于零，每锅料片中的青篾、霉烂竹片的比例尽量小。根据我在这里一个半月的工作情况，我总结了以下几个控制要点：第一，装锅时间和装锅进度；第二，料片水洗后的质量；第三，排污沟的水位控制；第四，水洗机水量大小的控制及异常处理；第五，其他事项。刚开始一段时间因为不熟悉工作，造成有些方面控制得好，有些方面控制不得力。后来经过班长的指点和自己的摸索，总结了一些规律，工作也一天比一天做得好了，不再是没有头绪，感觉轻松了许多。
蒸煮工段是制浆生产线的第二个工段，备料工段所生产的合格料片在这里通过蒸煮药液的渗透，发生化学反应、物理反应和生物反应，通过蒸煮系统高温、高压的控制，在一定程度上处除阻碍料片成浆的元素，生产出符合工艺要求的粗浆，送洗筛漂工段进行下一步处理。在蒸煮工段实习的任务是要掌握蒸煮工段的工艺流程、工艺参数及控制要点，尤其是要掌握蒸煮工段DCS自动化控制系统的微机操作，这也是前期实习的重点内容。
蒸煮工段的整个设备分为蒸煮系统、蒸煮药液系统、送浆系统和热回收系统等，外加一个DCS自动化控制系统操控全局。蒸煮系统的设备主要有蒸煮锅并附带装锅器，蒸煮药液系统的设备主要有药液循环泵、药液加热器、药液计量槽及存储槽、药液捕集器、药液循环管道等，送浆系统设备主要有喷放锅、送浆泵及其管道；热回收系统设备主要有污热水槽、污热水交换器、污热水过滤机、污热水交换泵、喷射冷凝器和螺旋换热器等，蒸煮生产的控制要点主要有以下几点：第一，装锅料片质量和装锅量；第二，蒸煮白液和黑液送入量（根据总液、液比、白液含量、硫化度、澄清度等因素调控）；第三，蒸煮升温曲线；第四，残碱和硬度；第五，各种溶剂和液体的温度、液位及流量；第六，各种锅体、罐体的液位、温度和压力；第七，各种管线的完好情况、渗漏情况及畅通情况；第八，生产进度的控制和原材料、化辅原料及其他物耗控制；第九，班前班后工作交接；第十，其他事项。我首先到现场熟悉设备和管线，遇有问题及时请教现场操作人员并做好记录，而后了解设备上各阀门的启、停规律，并实时观察，后来又在现场操作人员的指导下进行了部分岗位的操作，平时抽空观察班长的工作规律和管理方法。通过这种有计划、化整为零的方式，基本熟悉了蒸煮工段的工艺流程、掌握了部分岗位的操作技能，初步了解了蒸煮工段的管理方式。
由于在洗筛漂只待了三天，只是很粗略地了解到洗筛漂分为筛选、洗涤和漂白等工序，其中漂白又分为氧漂、螯合、双氧水漂白三段，这里略去不谈。
客观地说，这段时间的收获不算小，但是也存在一些问题。主要体现在：自己急功冒进，在没完全搞懂的情况下进行操作，遭遇了两次惊险：第一次是在独立装锅封盖时不小心被蒸汽汤伤；第二次是在取样时操作失误，取样阀开得过大，造成浆料大量喷出，差点造成人身伤害；这两件事情给我留下了深刻的教训，使我认识到安全生产并不只是说在嘴上。另外就是微机操作只是基本掌握了其中的操作规律和方法，操控还不太熟练，这是在下一阶段的工作中要尽快解决的问题。
现在实习期已经结束，进入正式工作阶段。以我的观点，无论是实习还是正式工作，都应该以正式员工的标准要求自己，做到尽职尽责，并不断向至善至美的目标迈进。在下一阶段的工作中，我需要对自己提出更高的要求，进一步提高工作质量，以不辜负大家的期望。
最后，感谢公司领导给我的这个来之不易的机会，感谢车间领导的合理安排。同时对当班班长对我工作的支持和指导、现场操作人员对我的指点，以及所以帮助过我的人表示最真诚的感谢！没有您们的帮助，我不会有这样的收获。祝愿公司不断做大做强，十二万吨制浆项目取得成功，早日竣工投产，为沐川、乃至乐山的地方经济发展发挥更大的作用！
第四篇：造纸车间安全操作规程
造纸车间
一． 车间主任
1．班前会向班组布置安全工作及注意事项，检查员工的精神状态、着装，发现问题及时纠正，班前喝酒的停止上班。
2．车间主任对车间的发生事故和问题，承担领导责任，主任是车间管理第一责任人。
3．车间发生的事故，要按“三不放过”(事故原因没有查明不放过，事故的责任没有落实和责任人没有处理不放过，事故的预防措施没有落实和没有教育大家不放过)的原则去讨论和处理，三天内写出书面报告。4．布置工作时，要交代清楚、仔细，出现漏洞，执行不到位要负责任。5．每班检查三次以上车间劳动纪律，安全生产、工艺执行情况，发现问题及时处理。
6．每天总结当班情况，发现问题或较好事件，认真记录，下个班前会进行纠正或表扬。
7．检查设备的运行状况，发现问题及时处理。8．组织和领导车间设备的维护，备品的更换工作。
9．制订车间设备的停机检修计划，设备检修完成后的检查，设备润滑的检查。10． 对车间各岗位员工技术的培训。
班长
1．班前会根据车间的安排，布置本班的安全及生产工作。
2．接班时，确定设备的状态、生产及工艺状况，两班交接清楚，〔交者清，接者明〕因交接不清，出现问题，接着负责，没有交接清楚，交班人不得离开，如有较大问题及时向车间反映。
3．班长为本班安全及生产第一责任人，班内发生的问题承担管理责任。4．协调好本班各岗位的工作，保证生产正常有序进行，工艺正确执行。5．做好设备的保养，设备的润滑，检查各岗位的工作，发现问题及时处理，较大问题及时向车间或公司相关人员反映。6．组织和领导当班的生产，保证生产任务的完成。7．巡回检查设备的运行状况和工艺的执行情况。8．各岗位员工的操作和技术培训。
一般安全操作规程：
1、上班时，衣裤袋内不准放零星杂物，检查衣裤钮扣是否牢固，钥匙串不得挂在腰带上。
2、机架上部和横穿走台上，在运转时不准堆放任何杂物和工具，更不准烘烤衣物。
3、需要进入传动面工作时，进出要循安全途径，不得任意攀登、钻身、跨越。
4、在运转部位操作不准带手套。
5、修理传动时，岗位工不得离开本岗位，待接到修理完毕的通知后，方可开车运转。
6、各岗位需临时配合工作时，应执行所属岗位安全操作规程。
7、一切工具使用前，必须检查，用后必须放回原处，特别是停车后，应收齐工具才能开车。
8、使用行车前，应检查刹车灵敏可靠性和钢丝绳、铁扁担吊钩皮完好情况，按正常程序操作。禁止升降和行走二个动作同时进行。
9、更换备品或处理临时性故障停车，应切断电源，挂上警告牌，必须谁挂谁摘。
10、注意通道上面危险标志和警示牌，不准冒险进入危险区域。
现场工作安全规则
1、现场工作人员必须穿戴劳动保护用品，不准赤身漏脚，服装应整齐灵便，女工应将发辫放在帽子里，在车间里工作不准穿戴钉子鞋或高跟鞋。
2、上班前或班中不许饮酒，因病或饮酒致使神志不清醒者，不得参加当班工作。
3、不准在现场设备周围和操作区，存放任何杂物。
4、一切工作人员都不许擅自脱离岗位，工作时间不许打闹，更不许到处乱窜影响他人工作。
5、变频室及其他机电设备，凡有危险的地方均应设防护栏杆，并挂有明显“危险”标志。
6、现场一切走台、跳板、梯子、栏杆、地沟盖板等，应清洁整齐，安全牢靠不许有浆料、油污或杂物。
7、禁止在工作的任何场所吸烟。
8、传递工具时不得抛仍，使用工具时要预先检查是否有损坏现象。
9、登高作业，离地2米，必须佩戴安全带。放料工安全规则
1、要熟知各岗位安全规则，在协助其他岗位工作时，要遵守该岗位的安全规则。
2、纸机在运行中禁止非操作人员靠近机器或危险区。
3、压力筛旋翼筛用手盘不动时，禁止启动电机。
4、设备上的梯子、走台，必须保持结实牢固。
5、各部位的安全设施没有安装好不准开机。
6、网前箱刷洗时，匀浆辊必须停止传动，并切断电源，并在开关处挂有明显的“有人工作 禁止合闸”的标志牌。
7、清掏、检修各种泵时，必须切断电源。放料工操作规程 1，开机顺序
检查压力筛、冲浆泵、真空泵设备是否良好。检查各部的运行是否达到上浆要求。检查抄前池搅拌器。2，启动顺序
（1）各部达到生产要求后，打开压力筛冷却水，真空泵水封水。（2）启动压力筛、冲浆泵，水循环正常后，先开水环泵，再开罗茨泵。（3）开上浆泵。3，正常操作
待流浆箱液位稳定，唇口开度，浆速调整好后。
组织引纸，调整各部车速，纸正常卷取后，调整横向定量，检查纸的质量。4，停机
停上浆泵，罗茨泵、水环泵。
系统串水运行15-20分钟，网上无残浆时，依次停冲浆泵，压力筛。调浆工安全规则
1．开机前，检查380磨刀是否退到位，螺栓是否松动。
2．检查设备振动，轴承温升不得超过40℃，否则停机处理，遇紧急情况时，先停机，退刀，10分钟内不能连续启动设备两次。
3，经常检查磨浆质量和吃刀电流情况，出现异常情况，检查磨片，磨片磨损，应更换。发现380磨进浆管堵塞时，应停机处理，处理好后方可开机。
4，池面的浆和集水及时清理，防止滑倒。
5，检查设备的运行状况。调浆工操作规程
1，2，联系制浆，从制浆3#池往纸机3#、2#池调浆。
开动3#池搅拌器，纸机开机后，根据3#池的浆位情况往3#池调浆，保证3#池有一定的浆位。各池不得溢出浆。3，1#池有一定的浆位时，开搅拌器，开盘磨，开1#池泵，待浆通过盘磨后，盘磨开始加压，加压至电流达到规定电流。推进器露出时，盘磨先退刀至电流到空载电流，停1#池泵，盘磨，搅拌器。4，纸机开机正常后，开泥池搅拌器，泥泵，计量泵。纸机停机后，关泥泵，计量泵。5，纸机短时断纸不停泥泵，计量泵，断纸超过20分钟，停泥泵，计量泵，引纸正常后，开泥泵，计量泵。6，7，检查放泥阀门有无堵塞，助留剂流量，助留剂桶不得停搅拌。助留剂桶中化解，按照0.15%浓度化解，化解时，先加水，开搅拌，然后把助留剂慢慢加入，搅拌30分钟即可使用。看网工安全规则
1、正常运行检查网子时，禁止用手接触网子、网边，以防伤手，同时口袋内严禁装有硬质物品以防掉入、损坏网子。
2、在刷洗网油污或糊浆时，零点动运行，开停处要有专人负责，并相互联系好开停。
3、修补或更换网子时，要切断网部电源。
4、网辊缠浆料时，要用水管冲洗，不许用手触摸转动的网辊。
5、处理水针喷嘴或推水针时，脚要踏牢，手要扶住栏杆，以防滑倒伤人，所拿工具不得掉入网子内、浆池内，工作时紧握工具。
6、看网工应熟知压榨工的安全规程。
网部操作规程
1、开机顺序
A、开机前的检查：
⑴检查机、电、仪表、水、压缩空气和真空系统是否已处于准备启动运行状态。⑵检查设备电盘是否已通电且有专门操作工看护。⑶检查网下白水池的液位是否合适。
（4）检查各导辊缠浆及清理网子内所有杂物。
（6）检查网部流送系统，网部传动侧各设备是否处于完好状态，无人检修。B、启动顺序：
⑴向网部校正辊、张紧辊通压缩空气，并张紧成形网，使其满足工艺要求。⑵向网下白水池加水到合适液位。⑶检查机网下内所有杂物。
⑷打开高压洗网水，冲洗成型网内杂物及网内导辊。⑸以爬行车速启动驱网辊，并进行网部清洗。
⑹在确认成型网运行平衡，无跑偏后将速度提到工作速度。（7）放料工负责开启一段、冲洗水，将压力筛充满水。⑽启动匀浆辊。
⑾开启流浆箱的喷淋水管。
2、正常操作：
⑴待流浆箱液位稳定，唇口开度，浆速调整好后。⑵调节水针达到适宜的压力和纸幅宽度，调节各真空箱和真空伏辊，使其达到合适的真空度。
⑶放料工负责流浆箱液位的调整，使液位稳定无波动，有专人负责水针的调整以及真空吸水箱的真空度调节，有专人负责网部电盘的操作。启动损纸池搅拌器，打开白水阀，启动浆泵。将水针拉到引纸位置，执行引纸的各项操作
3、停机顺序：
若短时间停机停止上浆时，可保持网部的运行状态，保持高、中压水和真空泵的运行以冲洗成型网，并保持抄前池的两个推进器继续运行。若长时间停机按如下程序操作： ①水针和高压洗网水。
②按工艺要求及爬行车速运行网部。
③关闭匀浆辊，关闭真空伏辊用压缩空气、密封水、关闭中压洗网水。④释放加在张紧辊上的气压，放松成型网。
⑸计划停机时，应将高位箱，机下白水池彻底洗刷干净并排空。
压榨工安全规则
1、压榨工应熟知看网工的安全规程。
2、检查毛布时，不能用手接触压榨部各辊及辊的入口处，以防带入。
3、清除辊内浆料时，不能用手掏，必须用水管冲掉，必要时停机处理。
4、处理毛布或毛布油污需要点动运行时，开停处必须有专人负责，必要时，停机处理。
5、停机清扫各辊刮刀时，手指不能接触刀刃，要用软质物品或水管冲刷油污和浆料。
6、正常生产中要到压榨上部检查处理问题时，必须扶好栏杆，所拿工具不得掉进毛布和网子里。
7、压榨辊压力两边必须保证一致，不得人为加偏压。压榨部操作规程
1、开机顺序
A、开机前的检查：
⑴检查机、电、仪表、水、压缩空气和真空系统是否已处于准备启动运行状态。⑵检查各设备电盘是否已送电，电机风扇是否正常启动。⑶检查压榨部内无人检修且无杂物放置。⑷检查毛布的清洗情况，确保毛布及各导辊，压榨辊上无异物，并用水清洗毛布及毛布入口处。B、启动顺序：
⑴张紧毛布后落下各压榨上辊，加压至规定压力。⑵打开真空压辊的密封水和压缩空气。（3）打开低压清洗水，冲洗毛布。
（4）以爬行车速启动压榨部，在确定毛布爬行平稳无跑偏后将速度提至工作车速。
（5）待网部运行正常，接到网部工的指示后，开始引纸。
（6）若运行中压榨部出现毛布打折、跑偏，纸页随上毛布走，或纸页缠纸导辊等紧急情况，应立即用水针将纸拉断，让纸页落入伏损池。
2、停机顺序：
⑴若短时间断纸可保持高压清洗水和真空泵的运行，以清洗毛布。⑵若长时间停机，可按如下顺序操作：
释放加压在压榨辊上的压力，将各上辊抬起并插上定位销。毛布及压榨辊表面清洗干净之后，关闭高压清洗水和真空泵。④关闭中压清洗水。压榨辊用压缩空气、密封水、冲洗水。⑤放松毛布，清洗高压水管。干燥部安全规则
1、干燥工在设备正常中，检查干网运行情况时，不许用手触摸。
2、烘缸缠纸或堵塞时，必须在缓慢的车速下进行处理，必要时停机处理，不许在高速运转中用钩子去钩或手拉拽。
3、烘缸或干网辊的轴头缠纸时，必须及时处理掉，以免在高温状态下长时间摩擦引起着火。
4、修补或更换干网及需人进入干燥部内扒烘缸缠纸时，必须切断电源。
5、每组烘缸开动前，必须详细检查并发出开机信号，然后点动爬行，确认无问题时，在切换到快速运行。
6．施胶辊缠纸时，用水或压缩空气清理，不得用手抓，用刀铲。干燥部操作规程
1、开机顺序 A、开机前的检查
⑴检查水、电、汽、压缩空气、机、仪表系统是否已处于准备启动运行的状态。⑵润滑油系统的检查。B、启动顺序：
⑴启动稀油站润滑油系统，润滑油已达到各个润滑点且油量每个符合标准。⑵启动张紧器，使干网达到张紧压力，并使校正辊能灵活工作。
（3）依次启动各组烘缸为爬行车速，检查各干网的张紧程度，使之符合工艺要求。
⑸暖缸操作
打开进汽阀门，向缸内通汽，烘缸压力在工作压力以下。落下各烘缸刮刀，同时确认刮刀与烘缸面接触是否符合要求。进一步确认各组干网的张紧程度，检查各校正辊的运行状态，使其张力满足工作车速要求。
将车速提至工作车速，启动烘缸罩的排风机，准备引纸。⑹引纸操作
① 用手把纸从大辊径压榨引到烘缸，手引纸从一组、二组、施胶机、三组，到卷纸缸。
② 当纸幅到达卷纸缸时，将水针摧至正常工作状态的位置。③ 调整蒸汽的压力为工艺设定值。④ 开启扫描架，检测各项指标。⑺断纸操作 将各段烘缸的蒸汽压力调低。
2、停机顺序
将各组烘缸降至爬行车速。关闭蒸汽阀门。冷凝水排尽后。风机停止。
停止干燥部的运行。抬起烘缸的刮刀。
若停车时间长，松弛干网。停止稀油站的运行
卷取工安全规则
1、卷取纸辊直径在800mm以下时，不许用手顺着纸辊的运转方向触摸。
2、应熟知干燥工安全规程。
3、吊纸辊或卷纸轴时，应前后检查好有无脱勾，吊物下边严禁有人。
11、卷取前的损纸，应随时处理干净以防拌倒伤人。
六、卷取部操作规程
1、开机顺序： A、开机前的检查
⑴检查机、电、仪表、压缩空气系统是否处于准备启动运行的状态。⑵检查各设备电盘是否已送电。
⑶检查卷纸轴是否已被旋转于卷纸机副臂上。B、启动顺序：
⑴以爬行车速启动卷纸机。⑵启动位于副臂上的卷纸辊。
⑶待卷纸机各部运行平衡后将车速提至工作车速，准备引纸。⑷引纸操作：
用手把纸从烘缸引到卷纸缸
将副臂向前推出，使卷纸辊沿卷纸缸表面向前移动至与水平方向呈大约60°角处。
待全纸副到达卷纸缸后，用手送纸使纸副卷到卷纸辊上进行卷纸。将副臂继续前推，直至卷纸辊下到卷纸机的水平支架上。主臂后移，并施加适宜的压力压紧卷纸辊。⑸换辊操作：
① 将卷纸辊放于副臂上并启动运行。
② 如引纸操作将卷纸辊置于与水平呈大约60°角时将纸幅用拉纸绳拉断后，进行卷纸，然后已卷好的纸辊用行车吊走。
③ 如引纸操作，将卷纸辊落到水平支架上后，用主臂加压压紧。
2、停机顺序：
⑴将已卷好的纸辊用行车吊走。⑵将卷纸机调至爬行车速。⑶待运行平稳停止卷纸机的运行。化淀粉工安全规则
1，化解池正常运行中，不得到池上，清理池内，搅拌器必须断电。2，放淀粉胶时，阀门慢慢打开，胶锅内的胶不得溢出。3，淀粉胶温度较高，不得用手抓。4，表面胶粘到皮肤上，及时用清水冲洗。5，搅拌器运转部位不得靠近。化淀粉工操作规程 1，2，3，4，5，放水，化解
两锅料时，加水先加120公分后(现在钢筋标记位置)。加水后，开动搅拌器，将淀粉加入池中。两锅料时，淀粉按工艺规定加入。淀粉加完，搅拌5分钟，即完成。
检查高位箱、储胶锅排污是否关闭，关闭后。
打开储胶锅上的放胶阀门，开始放胶，开搅拌，胶放至到锅口差30公分，关放胶阀门。6，7，开气动泵，往高位箱泵胶，调整气压到2公斤左右，高位箱有溢流即可。纸机通知放胶时，开计量泵（计量泵吸入管必须放入表面胶桶中），计量泵流量大小按工艺规定加入，根据车速、定量、纸宽计算每小时的产量，调整流量。8，运行过程中，经常检查储胶锅、表面胶桶中胶的多少，如有少量时，放胶，或更换另一桶。9，施胶机下的溢流入桶中的胶，在储胶锅口放40目的尼龙网，把溢流入桶中的胶用气动泵泵入储胶锅。
注意：运行过程中，两种胶不得断，溢流入桶中的胶必须过滤后倒入储胶锅中，不施胶时必须停计量泵，计量泵停用时间较长时（超过12小时），必须用清水压洗，在超过一小时不施胶时，停气动泵，超过一天不施胶时，熬胶，加胶系统必须清洗。
池中有料时，不得停搅拌。
熬淀粉工安全规则
1，升温、保温、加水时不得离开岗位。
2，开汽时，阀门慢开，根据锅内冒汽情况，控制好汽阀，锅内胶不得沸腾溢出。
3，出现异常状况，必须先把汽阀关死。
4，锅内温度高时不得进入清理，现场一人时不得进入锅内。5，进入锅内时，搅拌器必须停止运行。熬淀粉工操作规程 1，关闭锅下两个放胶阀门，打开往锅中放料的阀门，开提胶泵，往锅中放料，开搅拌器，放料至锅中一半（锅内不锈钢板中间接缝处）。2，3，加入淀粉母料，每锅按工艺规定加入。
打开进汽阀门，阀门开大，开始加热，注意温度的升高，锅中料的转动情况，温度65左右时，锅中料转动慢，根据锅口排气情况调整进汽阀门，慢慢升温，观察锅内转动情况，转动加快，汽阀门开大一些，锅内料转动快时，开大汽阀门，升温至98—100度。4，5，在98—100度时，保温30分钟以上。
保温好时，加冷水稀释至锅中料至锅上缘（锅内不锈钢板上边缘），水加好后，熬制完成。加水时，根据情况加汽。
注意：锅内加料，不能超过要求，黏度大时，进汽量要小，加水时，不得加溢，进料后，至完成，锅内料没有放完，搅拌不得停止。
电脑操作工操作规程 一，电脑操作工安全规程
1、开机暖缸时，要打开闪蒸罐旁通排水, 闪蒸罐压力最高2．5 kgf/m2。
2、通汽时要缓慢升温，烘缸最高压力为3．5kgf/m2。
3、停机时要空运20-30分钟，排水降温。
4、扫描运行中，不得进入扫描架内，检修扫描头时，必须断电，关压缩空气。
5、电脑不得运行其他程序，不得使用外带的光盘、U盘，不得进行操作员权限以外的操作。
6、检测仪器严格按操作要求操作，不得更改参数。7，电脑不得强制关机，拔掉电源，停电时，安全关机。二，电脑操作工操作规程 1，开机前
检查闪蒸罐、热水罐及其管路阀门是否完整。开电脑，手动运行电动阀、扫描头，有无异常。
烘缸进汽，慢慢的打开进汽阀门，观察闪蒸罐、热水罐自动排水运行状况，有异常情况时，立即停止进汽，联系相关人员处理。4）2，烘缸温度达到要求后联系纸机班长。1）2）3）
开机
纸机上浆后，根据车速、定量、浆的浓度，设定浆料流量，根据车速、定量，设定3组缸压力。调整1、2组各缸压力。1）
2）纸在卷纸缸正常卷取后，开始扫描，根据测定的定量、水分，调整浆料流量、3组缸压力，达到生产的定量、水分范围。3）生产过程中，根据浆料浓度、汽压的变化以及检测纸的定量、水分，调整浆料流量、3组缸压力，1、2组各缸压力，保证原纸的定量、水分满足质量标准。
4）观察纸的横幅定量差异及变化，横幅定量差在5克以上时，通知纸机班长调整。
5）纸机断纸后，3组缸压力为断纸压力，关2组缸进汽总阀，引纸正常，开2组缸进汽总阀，开始正常扫描。
6）每班检查烘缸压力、闪蒸罐压力，整个冷凝水回收系统的运行情况，烘缸压力超3．5kgf/m2，通知纸机班长，同时按违反安全操作规程记录。
7）3，运行过程中，冷凝水回收系统的报警器报警，及时检查处理。
停机
浆料流量检测为0，浓度不显示时，关浆电动阀，同时关蒸汽电动阀。阀门控制调到手动状态。1）
2）3）4）4，定量快门关闭，定量、水分检测处于关闭状态。电脑主画面关闭，如停电，安全关闭电脑。打开闪蒸罐旁通排水。
交接班
交接班时，认真检查设备状况，设备交接清楚。岗位及设备干净整洁。岗位记录完整，质量记录完整。1）2）3）
第五篇：造纸实习报告
山 东 轻 工 业 学 院
毕业实习报告 院系名称 材料科学与工程学院 学生姓名 冯业坤 专业班级 材化09-2 指导教师 甄号财 二○一三年三月二十五日
1、实习目的 2.1实习目的生产实习是工科院校一个重要的实践教学环节，它是将理论知识运用到生产实践中去，是培养我们分析问题和解决问题能力的一种实践活动，对后续课程和教学环节的学习具有促进作用；它在学生的非专业能力和非技术素质，如社会活动能力、组织协调能力、与他人交往和沟通能力、语言文字表达能力等的能力培养中是必不可少的，有利于效益观和竞争观的形成。因此，生产实习质量的高低是办好专业教学的重要一环，关系到教学质量提高与人才培养的大问题。
通过生产实习，对我们巩固和加深所学理论知识，培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起到重要作用。生产实习是本专业学生的一门主要实践性课程。是学生将理论知识同生产实践相结合的有效途径，通过生产实习，可以使我们对材料化学专业未来的工作环境和所学专业在实际生产中的应用有一个理性的认识。通过生产实习，还能拓宽我们的知识面，增加感性认识，把所学知识条理化系统化，学到从书本学不到的专业知识，激发学生向实践学习和探索的积极性，为今后的学习和将从事的技术工作打下坚实的基础。
生产实习是与课堂教学完全不同的教学方法，在教学计划中，生产实习是课堂教学的补充，生产实习区别于课堂教学。课堂教学中，教师讲授，学生领会，而生产实习则是在教师指导下由学生自己向生产向实际学习。通过现场的讲授、参观、座谈、讨论、分析、作业、考核等多种形式，一方面来巩固在书本上学到的理论知识，另一方面，可获得在书本上不易了解和不易学到的生产现场的实际知识，使学生在实践中得到提高和锻炼。2.2实习单位介绍 山东光华纸业集团有限公司于1978年建厂，于2005年10月由恒联集团整体并购，是一家集制浆、造纸、热电为一体的综合性制浆造纸企业，主要设备为1760长网多缸纸机、2640长网多缸纸机，1760涂布纸机，自备12mw热电厂，实现热电联供。年制浆能力5万吨，抄成纸能力10.5万吨，环保设施配套齐全。公司总资产3.5亿元，厂区面积30公顷。2011年公司年产9.8万吨化机浆及年产20万吨涂布原纸改扩建项目计划总投资7.5亿元，拟建设年产20万吨涂布原纸生产线，配套建设1条年产9.8万吨化学机械浆生产线，新上一台75吨锅炉，配套建设脱硫设施、电除尘以及废水
工程等，具有广阔的市场前景。
公司主要产品有书写纸、双胶纸、静电复印纸、轻型纸、涂布原纸、铜版纸等，销往全国二十多个省市，成为北京、上海、南京、广州、福州、合肥等多个大城市出版集团的定点供应商。公司产品通过了iso9001国际质量体系认证。公司地处风光秀丽的沂蒙山脚下，南紧靠日东高速与327国道，东临临沂飞机场和京沪高速，省道沂蒙公路从公司门前通过，交通十分便利，具有良好的地域优势和发展空间。公司十分重视环保和可持续发展，通过了山东省清洁生产审核验收，被评为“山东省工业污染源达标排放单位”、“山东省环保优秀企业”、“山东省环境保护先进单位”。
2、实习内容 2.1安全教育
负责本次实习的工作人员十分详细的为我们讲解了各项工厂安全知识，而避免机械伤害和防火这两项是安全教育的重中之重。
我对工业安全知识进行了全面的学习，纸厂是一个潜在危险很多的场所，如果不时刻注意安全，化学药品、机械设备、纸质产品、电路管道等都有可能是危险的源头。危险的化学品在纸厂有不少，爆炸性、易燃、腐蚀性、有毒等各种危险都存在于这些药品中，我们学习了如何正确储存和使用这些化学品，并学会了如何处理发生危害的应急情况。而纸厂中最多的就是各类机械设备了，卷入、砸伤、烫伤、触电等机械伤害也是对生命安全巨大的威胁，负责人在讲解的时候告诉我们一句话：机器是吃人的。这并不是危言耸听，各种生产机器均涉及一些危险部件，如齿轮、辊、传送带等部件，任何小心谨慎或经验丰富的操作员，也有可能因工作时接触到该危险部件而受伤，更何况是我们这些尚未接触过这些机器的学生。因此，按照老师所讲，在参观实习过程中，我从不随意触碰工厂的机器开关、按钮、指示灯和危险部件，并且按照厂区的警示标志走在安全区内观察流程，而且按工厂规定着装，长发盘在帽子内，不穿裙子、拖鞋、高跟鞋、短衣短裤和有帽子的衣服，不在工作地点嬉戏打闹和玩手机等。光华纸业制度上的最大特点在于防火，作为造纸企业，消防安全极其重要，公司要求所有进入厂区的人员一律不能携带火源，一旦发现，轻则罚款，重则解除劳动合同，并且所有人员都必须自觉维护制度的严肃性，按照安全制度的要求办事，无一例外。
公司级安全教育内容：
1、本单位安全生产情况及安全生产基本知识；
2、国家有关法律法规及安全标准；
3、本单位安全生产规章制度及劳动纪律；
4、从业人员的基本权利与义务；
5、本单位或相关类似单位事故案例；
6、重大危险源事故应急救援预案及预案演练与预防措施的有关内容；
7、其他需要培训的内容。
（二）车间级安全教育内容：
1、职工工作场所的环境及危险有害因素的基本情况；
2、所从事工种的岗位安全职责、操作技能及强制性标准；
3、职工自救、互救、急救方法疏散和现场紧急情况的处理方法；
4、安全设备设施、个人防护用品的使用与维护；
5、本部门的安全生产情况及有规章制度；
6、预防事故及职业危害的措施及应注意的安全事项；
7、有关的事故案例；
8、其他需要培训、告知的内容
（三）班组级安全教育内容：
1、岗位安全操作规程；
2、岗位之间工作衔接配合的安全与职业卫生注意事项；
3、有关的事故案例；
4、设备性能与安全装置、工具或器具的使用方法；
5、劳动防护用品（用具）的性能及正确使用方法；
6、事故应急处理技能；
7、其他需要培训的内容。2.2熟悉生产环境
参观各段工序：备料段、输送、连蒸、洗涤、筛选、漂白、碱回收和抄造工序等。
在备料车间充满着草尘，工人们的工作环境非常艰苦。在连蒸车间，我看到水力碎草机、连续蒸煮器、喂料器，知道连蒸车间的工艺流程，水力碎草机将草篇二：造纸生产实习报告
一、实习的目的及意义：
实习是大学教育中一个极为重要的实践性教学环节。通过实习，接触与本专业相关的具体工作环境，增强感性认识，培养和锻炼我们综合运用所学的基础理论技能和专业知识，增强独立分析、解决实际问题的能力，把理论和实践结合起来，丰富实践经验，为我们毕业后走上工作岗位打下一定的基础；同时可以检验教学效果，为进一步提高教育教学质量，培养合格人才积累经验，并为自己能顺利与社会环境接轨做准备。
二、实习时间：2011年7月3日——7月9日
三、实习地点：德州泰鼎新材料科技有限公司
四、指导老师：王进 司传领 惠岚峰 刘洪斌
五、公司简介：
德州泰鼎新材料科技有限公司是一家集脱墨制浆、造纸、热电为一体的国家大型股份制企业，公司主要设备有10万吨/年脱墨浆生产线，10万吨/年杨木化机浆生产线，1880、2640、3300等长网多缸造纸机，以及国内一流的化工设备，年设计制浆能力20万吨，抄纸能力20万吨，化工产品10000吨。主要产品有高档文化办公用纸、彩色新闻纸、家装纸、特种工业用纸、可再分散性乳胶粉、高取代羟丙基、羟乙基纤维素纤维素等纤维素醚系列产品。产品销往全国各地，深受广大客户青睐。其中轻型印刷纸是近几年从德国引进的新产品，主要作为印刷书籍、杂志、课本、插图等用纸，生产原料是100%的木浆纤维和诸多化学助剂，采用先进的生产工艺制成。生产的产品除了具备通常文化用纸的特点外，还具有拉力大、强度高、松厚度高、吸墨性能好、不透明度大、白度适中等特点。印刷后的产品质地轻颖、柔和，图案鲜艳逼真。从印刷过程看，由于拉力大、强度高、松厚度高、吸墨性能好，所以印刷速度快，生产效率高，深受出版印刷单位的欢迎。
同时,为彻底解决污染问题，实现企业可持续性发展，公司于2002年投资2000多万元引进了具有世界先进水平的德国百乐克治污设施及技术，建成了日处理能力20000吨的污水处理场，并配有遥控在线监测设备。经调试运行，治污效果良好。从2003年开始，企业在各级党委政府及相关部门的大力支持和帮助下，集全厂人力、物力、财力克服资金短缺、技术创新、市场开拓等困难，大规模进行原料和产品结构调整，到2004年6月份已全部彻底关停了麦草浆生产线，发展成为以废纸脱墨浆和商品木浆为原料的造纸企业。此外公司建有一座热电厂，实现了热电联产。此外，公司的企业精神为：与时俱进、开拓创新、超越自我、追求卓越，此外还有经营宗旨、经营理念、工作作风、管理理念等，这些都形成了公司丰富而具深刻内涵的企业文化。
六、实习内容：
1、安全教育
实习开始的第一天，泰鼎新材的人事部经理带领我们初步了解了一下公司，并给我们开了一个以安全教育为主的会议，对于安全，其原则是“安全第一，预防为主”，一踏进公司，时时刻刻注意安全。在车间外的路上，要注意各种运输车辆；在车间内，注意“火、电、车、滑”，各种机械都在飞速运转，还有各种化学药品，一些具有强酸强碱的性质等等。另外要做到“三不伤害”：不伤害他人、不伤害自己、不被他人伤害。在车间的时候，要做到，只看不动，只问不摸，眼观六路耳听八方，时刻注意危险的信号。其中以下几个方面要特别注意：
衣：穿戴三紧工作服，即衣口紧，领口紧，袖口紧；
食：不吃生食，多吃热食、大众性食物；
住：注意防火，防盗，早归； 行：注意车辆，要做到一迈二看三通过；
防火：厂内严禁烟火，进厂的时候身上严禁带火源；
放电：不能随意踩，厂内均是高压；
防爆：远离高压容器，高压设备； 防滑：厂内有积水以及油污，在非防滑地面要注意防滑； 防腐蚀：不要轻易触碰化学药品；
防传动：由于纸机转速较高，在参观的时候要站在黄线以外，远离纸机；
放特种设备外：不要随便接近不认识的设备，不要随便触摸不认识的设备。
经理说，我们都有拥有很好的理论基础，希望我们能够充分利用这次机会，将平时课堂上学到的理论知识与实践相结合，以便更好更深刻地掌握专业知识，在实习过程中，遇到什么不明白的地方，随时问车间里的工人技师，这动手操作这个方面，工人技师们拥有很丰厚的经验；希望我们把这次实习，当做与社会接轨的一个通道，将知识都变成自己的财富。
2、参观原料储备场
在泰鼎新材有两种原料，一个是杨木片，另一个是废纸。
杨木片均是通过外购的来，贮存在露天空间，主要用来制化机浆，少数混合在废纸中来改善废纸浆的性能。堆积木片时，会在木片上撒上生物酶，来软化木片，节省制浆能耗。经生物酶处理的木片由传送带送至制浆车间
废纸储存在板房仓库中，均被扎成捆，整齐堆放，需要使用时，从仓库调运，有工人将扎困用的带子解开并收集起来。废旧报纸经过严格筛选，挑出其中废报纸的其余废纸，以免影响纸浆质量。而非报纸类的废旧纸张，会被送入另一条生产线。
3、参观车间 1）废纸脱墨车间
泰鼎新材有两条废纸脱墨浆生产线：纯废旧报纸脱墨线，和混合的废旧纸张脱墨线。在纯废旧纸脱墨中运用的脱墨剂主要是h2o2，此外还会加入消泡剂、增强剂等。废旧报纸首先通过传送带进入一个圆筒式连续碎浆机，将废旧报纸打碎并与化学药品混合，在碎浆机中进行废旧报纸的碎解和初步筛选，被打碎的报纸再经过一系列流程，即被制成废纸浆，送往抄纸车间。
在混合废旧报纸脱墨线中，在废纸送上运输机的时候，会加入一定比例的不合格的杨木浆。与废纸一起打浆，来改变废纸浆的一些性能。此外，两者的工艺流程基本相同。
废纸浆制作流程：
良浆跳筛
圆网浓缩机←压力筛←贮浆池←浮选槽←贮浆池←除渣器←调浆槽
贮浆池 脱除油墨
其叩解度大概在27-35°sr，其工艺执行的标准如下： 出转鼓浓度：1.5-2.3% 进跳筛浓度：1.5-2.3%（ph：8.5-9.0 白度 ≥48%）
进粗筛浓度：1.5-2.0% 出粗筛浓度：1.2-1.5% 进浮选浓度：0.8-1.2% 出浮选浓度：1.2-0.8%（白度：53-55%）
进精筛浓度：0.8-1.2% 出精筛浓度：0.8-1.2% 挤浆机浓度≥35% 进高速洗浆机浓度：1.5-2.0% 出高速洗浆机浓度：5-8% 进圆网洗浆机浓度：0.8-1.2% 出圆网洗浆机浓度≥6% 脱墨成浆白度：59-62% 出浆ph：6-7 脱墨成浆灰分 ≤3.5% 脱墨成浆尘埃：0.52.0mm2 ≤10个 2.0mm2 以上不允许 2）化机浆车间
该车间年产10万吨化机浆，以杨木片为原料，引进瑞典美卓公司，采用世界上最先进的bctmp制浆工艺，先经温和的化学处理,再经过氧化氢漂白, 所生产的浆，具有得率高、原料适应性广、浆料质量好、白度高、节省能源、对环境污染小等特点。此车间所生产的化机浆除了供本公司使用，还向外销售。车间设有dcs主控室，由工作人员通过计算机设置各类参数，控制制浆全程。
其工艺流程如下： naoh、na2sio3 木片→洗涤机→斜脱水螺旋→立式浸渍器→预热器→双盘磨→旋风分离器→高浓漂白塔→1#双网挤浆机→双盘磨→压力筛→mfs高效多功能除渣器→2#双网挤浆机→成浆 3）3300车间 3300车间是泰鼎新材设备最先进的生产车间，拥有相对先进的设备，其主要生产新闻纸。其上网浓度为0.68%，浆网比为0.92，该车间纸机的车速为500m/min，生产的新闻纸定量为48g/m2，白度为58。0%，厚度为60um，平滑度为114s—99s，两面差为13%，水分为7.0%，灰分为8.0%。
将印刷性能改进剂，增白剂，阳离子淀粉，嫩黄等助剂加入已叩浆池，与浆料混合；网部白水，都到机外白水池，经过一系列过程，送到制浆车间；而在造
纸过程中产生的损纸，会被统一送至水力碎浆机，到高频疏解机，再到已叩浆池，重新用来造纸。
在实际生产中，半干损池内液位不准低于40%，喷淋水开少量，压榨下来的纸条浮在水上，喷淋水将其喷碎成浆，每次打到液位提浆时，必须开启搅拌，一分钟后再开启浆泵。纸机断纸时，必须把喷水管开到最大，然后开启搅拌一分钟后开启浆泵，以免造成堵泵。
此外，2400车间也是新闻纸制造车间，较3300车间稍微落后一点，其主要出产781新闻纸。纸机车速为260m/min，浆料也是纯废旧报纸浆，所生产的新闻纸定量还是48g/m2。纸机的上网流量为59.86m3/h，上网浓度为2.5%，产品的白度为58-61，厚度为60±2cm，平滑度为≧58，水分为6.00%，灰分≦10%，两面差≦25%，横向撕裂度指数≧4.5mn?m2/g，纵向抗张强度≧34n?m/g。4）1880车间 1880车间拥有两条生产线，一条用于生产轻型纸，另一条生产的则是装饰纸，该条生产线的纸浆由针叶混合浆和杨木浆按一定比例混合而成，加入抄前浆料的还有损纸浆，抄前池的浓度在2.3%上下波动，打浆浓度为3.8%，整个浆池中纸浆的叩解度为36osr，湿重为2.5g，ph=7，上网浓度为2.0%。其生产线中，在压榨跟干燥之间添加了表面施 篇三：造纸厂毕业实习报告 ****大学
毕业实习报告
题 目 岳阳林纸有限责任公司毕业实习报告
院（系）
专 业
班 级
姓 名
带队教师 年 月 日 岳阳林纸毕业实习报告
大学的时光正匆匆飞逝，转眼间，我已经是面临毕业的大四学生了，学习轻化工程这个专业近四年了，理论知识在课堂上掌握了一些，但还是很少真实体会到这个专业的真实工作现场和生产线。抱着增加实践经验和具体了解制浆造纸这一行业的目的，10月31日到11月11日期间，在学校和学院的安排下，在带队老师和纸厂工作人员的带领指导下，我在湖南省岳阳林纸有限责任公司顺利完成了毕业实习。虽然这次实习为期不长，但是期间老师和岳阳林纸的员工们都非常热情负责地为我们做讲解，在对各个造纸车间认真了解的过程中，我增加了阅历，积攒了很多社会经验，更收获了许多在书本上无法学到的知识，加深了我对制浆造纸理论知识的理解，也明白了自己所学的专业理论与实践的差距，确定了以后需要弥补的欠缺之处。
一、实习单位介绍 研发能力强。在国内率先开发了轻量涂布纸、轻型印刷纸、颜料整饰胶版纸、45g/㎡低定量高级彩印新闻纸等新产品，其中轻量涂布纸、轻型印刷纸、高级彩印新闻纸、精制高白彩印新闻纸分别获国家重点新产品称号，畅销全国各地和东亚、西亚、东南亚、北非等地区。岳阳林纸主持研发的“意大利杨apmp新工艺制浆及其应用”项目获2003年国家科技进步二等奖。而且拥有多项国家级自主知识产权，获国家授权专利超过30项。
岳纸公司生产纸和商品浆能力达到180万吨，有林业基地200万亩。该公司有5条制浆生产线，分别为：化学木浆生产线、化学苇浆生产线、化学机械木浆生产线、两条废纸脱墨浆生产线；抄纸生产线有8条，一抄、二抄、三抄、六抄各1台机，四抄、七抄各2台机，年产纸80万吨；两条碱回收生产线，日处理固形物800吨；有自备热电厂，6台锅炉供热1140吨/小时，6台发电机组16.8万kw。公司拥有数台多功能纸机，可以根据市场需求生产复印纸、轻涂纸、新闻纸、轻型纸、颜料整饰纸、热敏原纸、淋膜原纸、包装纸、工业纸等几十种纸，目前生产的主要产品是复印纸、轻涂纸、颜料整饰纸、淋膜原纸和包装纸。公司产品品牌在国内享有较高声誉，产品远销多个国家和地区。
在发展道路上，公司积极落实国务院“退田还湖、退耕还林”的有关政策，坚持走“林纸一体化”的道路，实现了以林促纸、以纸兴林、林纸结合、林纸共同发展的良性循环，并被湖南省认定为林产工业的龙头企业。高度重视环保工作，坚持科学发展，积极推行清洁生产、重视节能降耗和环境保护。近几年来，环保投资累计10亿元以
上，实现了废水、废气和固体废弃物综合治理的达标排放，履行好了一个企业应该承担的企业公民责任。
二、企业文化
一个成功的企业，必然有一种优秀的企业文化作支撑，而一种优秀的企业文化，也必然会造就一个成功的企业。如果说物质条件是公司发展的基础，那么理念就是基础的基石，这是公司永远立于不败之地的财富。岳阳林纸提炼、发展、践行了一整套属于自己公司的文化理念，激励着员工们不断地开拓进取，共同创造一个规模更大、竞争力更强、效益更高、员工更富的岳阳林纸集团。
从进入岳阳林纸厂区内就随处可见宣扬企业文化的标语，如治企纲领“举艰苦创业之旗，走求真务实之路”，它要求员工始终保持创业激情，说实话、办实事、求实效，勤俭办企，一级带着一级干，一级做给一级看；岳纸精神“亮剑争赢”，这是一种积极进取、提高竞争实力的心态，是无所畏惧、勇往直前的战斗意志，是一切为了赢的价值取向；核心理念“超越自我，追求卓越”，超越自我是一个持续不断的过程，追求卓越是一个永无止境的目标，它要求员工力求比过去的自己做得更好，致力于创造未来；岳纸作风“敏锐反应，快速行动”，由此可见认知是第一位的，对危机、风险的觉察是在认知基础上的决断，而快速的行动力在竞争中能占据有利位置，发觉问题并快速解决才是杜绝无效劳动的有利行动；发展理念“林纸结合，和谐发展”，林业促进纸业，纸业反哺林业，林纸一体化是企业实现和谐的可持续发展的长远战略；人才理念“胜任即人才”，把岗位经营视作 自己的终生事业，以高度职业化精神把工作做得尽可能完美，尽可能精彩，这种对岗位经营的成功是能力胜任的最终体现，是岳纸甄别人才的基本标准；危机理念“永远不做寒号鸟”，严冬从不怜惜寒号鸟的哀鸣，市场也从不相信眼泪，在危机来临之前就要做好充分应对危机的准备，一个企业看不到的危机是最大的危机，企业最大的危机和挑战不是来自于外部和竞争对手，而是由于自身观念的落后、知识的老化和业绩的平庸，以及企业本身是否具有化解危机和风险的能力；市场理念“为用户创造价值”，以高档次的产品和高品位服务为用户提供创业的资源、诚信待人、将自己的发展融入用户的发展之中是对自己品牌的塑造，产品质量是公司的尊严和员工的自尊，需要通过每一个生产环节的严格把关和对科学与技术的灵活运用来实现过硬的产品质量；环境理念“循环经济，绿色制造”，环境保护既是一种责任，更是一份良知，岳纸希望通过自身示范彻底改变过去人们心目中造纸业就是环境污染的代名词的负面形象，环保产业和循环经济不仅是企业与社会自然和谐发展的需要，更是企业自身发展的需要，它是一项对企业自身有益，能够产生社会效益和经济效益的事业；社会理念“做一个负责任的企业公民”，一个好的企业能为顾客提供优秀的产品和服务，而一个伟大的企业还竭尽全力使这个世界变得美好，岳纸员工致力于做负责任的企业公民，促进企业与社会的和谐发展，企业的价值存在于社会，只有当企业真正牢记了一个企业法人的责任和义务，保有自己的社会良知，承担起应承担的社会责任，才能发现并实现自身的最大价值。所有的这些标语都是企业文化理念的具体展篇四：造纸厂毕业实习报告
轻化工程专业（造纸方向）毕业实习总结
课程名称 毕业实习
报告名称 毕业实习报告
班 级 轻化0班
姓 名
指导教师
完成日期 2012 年03月31日
齐齐哈尔大学轻工与纺织学院
毕业实习总结
大学的时光正匆匆飞逝，转眼间，我已经是面临毕业的大四学生了，学习轻化工程这个专业近四年了，理论知识在课堂上掌握了一些，但还是很少真实体会到这个专业的真实工作现场和生产线。抱着增加实践经验和具体了解制浆造纸这一行业的目的，在学校和学院的安排下，在带队老师和纸厂工作人员的带领指导下，我在山东省中冶纸业银河有限公司顺利完成了毕业实习。虽然这次实习为期不长，但是在此期间老师和中冶银河纸业的员工们都非常热情负责地为我们做讲解，在对各个造纸车间认真了解的过程中，我增加了阅历，积攒了很多社会经验，更收获了许多在书本上无法学到的知识，加深了我对制浆造纸理论知识的理解，也明白了自己所学的专业理论与实践的差距，确定了以后需要弥补的欠缺之处。
一、公司简介
中冶纸业银河有限公司(简称中冶银河)是中冶纸业集团骨干企业，山东省六大纸业集团之一，公司占地5423亩，拥有员工5976人。拥有5280mm、4400mm、3600mm、2640mm等不同型号纸机，年产能力80万吨，建有7万kw自备热电站、配套治污设施和国家级技术中心。产品有文化用纸、加工用纸和包装用纸三大系列上百个花色品种，主导产品为胶版印刷纸、轻型印刷纸、静电复印纸、铸涂原纸、精印书写纸和高强瓦楞原纸，其中胶版印刷纸为“国家免检产品”，高强瓦楞原纸为“中国名优产品”，静电复印纸和精印书写纸为“山东名牌产品”，“银光”商标为山东省著名商标。产品畅销全国三十个省市，并出口到七十多个国家和地区。企业曾获“全国五一劳动奖状”、“全国制浆造纸十强企业”、“中华蔡伦奖——十佳杰出企业”、“全国企业文化建设优秀单位”、“山东省轻工系统功勋企业”、“山东省环境友好型企业”等荣誉称号，企业先后通过了方圆公司质量/环境/职业健康安全管理体系、fsc管理体系等国际认证。
银河纸业高度注重科技创新和技术进步。制浆部分采用干湿法备料，连蒸连漂先进的制浆工艺，纸机部分均配备美国美杰公司的水分、定量、厚度在线微控仪器。20万吨/年高档文化用纸生产线，系国内技术装备水平最高的生产线，主机由芬兰美卓公司生产，设计车速1300米/分，抄纸宽度5280mm，具有抄速快，质量优，效率高的特点；高强瓦楞原纸生产流程引用奥地利福伊特水力式流浆箱和ｄｃｓ控制系统等多项国际先进技术和设备，其产品质量指标均高于国家标准。
银河纸业始终坚持发展与治污同步的原则，视环境保护为“生命工程”，已累计投资6亿多元，建成了草浆黑液碱回收、白水回收、中段水和废水深度
处理综合治理工程，企业出水水质达到了国家排放标准，顺利通过了国家六部委组织的海河流域污染减排考核、产品环境标志认证。
“十二五”期间，银河纸业将以“创新提升，做强做优，科学发展，长富久安”总战略为指导，认真实践科学发展观，努力实现产品、产业和管理的三个升级，力争至2015年企业生产规模达到150万吨，把公司建设成为具有国际竞争力的现代化大型制浆造纸企业。
二、实习工作说明
我们这次实习，主要在三个车间进行实习。在车间师傅的详细讲解和悉心指导下，我们详细的了解了每个工段的设备和操控系统，初步了解了车间各个工段的工艺指标，对车间的管理制度也进行了简单的了解，在实习的最后一天，我们还参观了公司污水处理系统。在这一周初步认识了产品的制作流程和车间的情况。
三、主要车间介绍
（一）20万吨高档纸车间
银河纸业的20万吨车间是一个科技含量相当高的车间，大量引进外国先进技术。其生产线主体设备由芬兰美卓公司制造，白水系统由瑞典gl&v公司生产，复卷机、切纸机、全自动令包机、热缩机分别由芬兰阔特若公司、西班牙帕萨班公司、日本丸石公司、德国msk公司提供，技术装备居世界造纸行业领先水平。
它生产的为定量80g/m2的高级文化用纸。车速可高达1250m/min，纸幅全宽5280mm，切纸规格：889×1194（mm），787×1092（mm）。
浆料使用bctmp、lbkp、nbkp，生产流程基本同于2640车间。浆料经两段磨浆，三段除渣进入纸车间，在磨打浆车间设置多圆盘纤维回收机，用于回收损失的纤维，节省资源，较少成本。
在20万吨生产线采用美卓生产线，达到了世界领先的技术，该车间完全采用自动化操作，整个车间操作员每班只有7个人。
在车间要设置吊装孔，用于纸机安装、维修。方便设备的调入，平时他是封闭的，只有在需要的时候才会使用。20万吨生产线采用六段锥形除渣器，一段86个，二段24个，三段8个，四段4个，五段2个，六段1个。尽量减少上网纸浆中的杂质，以提高成纸质量，减少对机器的磨损。20万吨生产线使用锥管布浆器分布浆料，适用于高速纸机。
成型网采用叠网成形器，它近似于将长网和夹网结合在一起，首先纸页经过一段很短的长网，长网使用刮水板脱水，纸页接下来进入夹网，它的下部由 一个长网构成，上部由一个无端的网子组成，在两个网部连接处设置真空吸水箱，纸页在这样成型网下向前运行，不但满足纸页在高车速下的干度，同时也减小纸页在成型部形成的两面差，提高了成纸的质量。
在20万吨纸机在成型部、压榨部、干燥部设置水针以达到阶段控制的目的。
压榨采用双靴式压榨，共两道。靴式压榨脱水快，脱水量大，适用于高速纸机，满足了生产的要求。
干部同于2640纸机分为施胶前烘和施胶后烘，在中间设置施胶机。使用单缸排列，干燥速率快，另外在断纸时，损纸自动掉到损纸池，不要采用人工引纸的方式，简单，快捷。在实习期间，由于施胶部产生问题，发生了一次断纸，从发生到结束只有两分钟左右。在烘缸上有真空区，他是通过向外吹出空气，与周围的大气形成负压，将纸紧压在烘缸上，顺着毛毯向前运行。在烘缸的最后采用双缸排列。
纸经金属棍压光后进行卷取，在卷取的地方设置干度测量仪，实时监控。卷曲结束后的纸卷通过两根轨道送入复卷机，通过复卷机直接裁成标准的规格，再经包装，就可得到成品纸了。
下图为20万吨生产线工艺流程：
配浆池
外白水塔白水 akd 上浆泵
去苇浆疏解机
旋翼筛 apam 流浆箱喷水
案板拦边水
真空箱水封水
水封水
冲边水
排地沟
喷水
高频疏解机
蒸发水前干燥部不可回 收损失
干损池
水力碎浆机 表面施胶胶料
成品压光后干燥部
（二）2640车间
银河纸业的2640车间是这个工厂一个元老级车间从最初建造到如今，它为这个工厂带来了巨大的经济效益，是该厂最重要的车间之一，2640车间生产的是定量68g/m2，规格2640mm的双胶纸，实际车速为480m/min，设计车速可以达到500m/min，该车间最终生产的成品为870×1260规格的平板纸。纸浆配比为针叶木27%，商品机械浆26%，草浆25%。2640车间工艺流程 篇五：安徽山鹰造纸厂实习报告
一、实习概括：
实习时间：2008年12月25日至2008年12月31日
实习地点：安徽山鹰纸业股份有限公司 指导老师：张辉老师
主要目的：
1、参观安徽山鹰纸业股份有限公司，熟悉和掌握造纸的工艺流
程及相关生产设备。
2、把所学的专业知识与社会实践相结合，并把平时学习过程中
遇到不懂的问题在生产实践中解决，使自己能够真正的掌握
所学的专业知识，做到学以致用。
3、利用这次实习的机会也可以培养我们思考和解决问题的能力
及处理人际关系的能力，为我们今后工作打下了良好的基础。
计划安排： 实习时间为一星期，12月25日至12月31日在安徽山鹰纸业股 份有限公司新厂制浆造纸车间实习；1月1日至1月6日在校完
成实习报告。
二、企业（单位）概况：
安徽山鹰纸业股份有限公司是安徽省最大的包装纸板生产企业和国家大型一档造纸工业企业，同时是国家火炬计划重点高新技术企业和科技部技术创新重点联系企业，生产规模和经济效益连续多年稳居安徽省造纸行业首位和国内同行业前列。
安徽山鹰纸业股份有限公司前身为马鞍山市造纸厂，建于1957年，1994年改制为马鞍山市山鹰造纸有限责任公司，1999年10月变更成立安徽山鹰纸业股份有限公司。公司坚持以技术进步谋求发展，生产规模不断扩大，经济效益连年提高，1997年晋升为国家大型一档造纸工业企业，1998年被省政府评为现代企业管理示范单位，1999年通过iso9002国际质量保证体系认证，2000年评定为安徽省优秀高新技术企业，2001年评定为国家火炬计划重点高新技术企业和科技部技术创新重点联系企业。2001年底公司成功发行6000万社会公众股并在上海证券交易所挂牌上市，成为安徽省造纸行业首家上市公司；2003年6月公司成功发行总额为2.5亿元人民币五年期的可转换债券。两次融资极大地促进了公司的快速发展，公司综合经济效益位居国内同行业
目前公司总股本26493万股，其中流通股16443万股；总资产16亿元，净资产8.8亿元。公司主营包装纸及纸板，主导产品为箱纸板、瓦楞原纸、纸箱等（见附录一），在马鞍山、苏州、杭州、扬州拥有7家子公司。公司现有包装纸板年生产能力45万吨，纸箱2.3亿m2以上，为安徽省最大的包装纸板和纸箱综合生产企业。公司技术装备精良，产品质优价廉，享誉市场。2003年，“山鹰”牌箱纸板、瓦楞原纸、纸箱被评为“中国著名品牌。
马鞍山市位于中国安徽省东部，长江下游南岸，面积1684平方公里，人口118万，是安徽省五大重点旅游城市之一。马鞍山市是一座具有江南山水特色的现代化城市，市区雨山湖周围九山环绕，形成了九峰环一湖，翠螺出大江的秀丽景色，呈现出城中有园、园中有城，四季花香，丹青锦绣的美丽景观，是中国国家级园林城市。马鞍山地区历史悠久，人杰地灵，名胜古迹众多。传说楚汉战争时，楚霸王项羽在垓下全军覆没，败退至和县乌江，自觉无颜见江东父老，便请渔人将心爱的坐骑乌骓马渡至对岸后，自刎而亡。乌骓马思念主人，长嘶不已，翻滚自戕，马鞍落地化为一山，马鞍山因此而得名。而安徽山鹰纸业股份有限公司位于长江下游的马鞍山市，距南京仅30公里，紧靠长江黄金水道，紧邻长江三角洲发达城市群。地理位置优越，水陆交通便利，距南京碌口国际机场不足1小时车程。乘车往九华山、黄山分别仅需3小时、4小时。距南京仅30公里，距芜湖30公里。距马鞍 山火车站、汽车站6公里，市区21路公交车可直达山鹰公司，1路公交车可达新厂区。近年来，公司主要经济指标一路攀升。2004年，产量45万吨，销售收入12.3亿元，利税1.2亿元。今年1-9月份，产量35.5万吨，销售收入10.7亿元，利税1.08亿元，与去年同期相比分别增长7.5%、19.1%、27.6%。2005年公司的目标是全年完成产量50万吨，其中总厂30万吨，二分厂20万吨。当前，公司发展势头强劲，年产30万吨纸板技改工程正在建设中。公司下一步的发展思路是：以科学发展观为指导,坚持走发展生态纸业和循环经济之路,以市场为导向，以提高经济效益为中心，以创新为手段，大力推进科技进步，加快发展高档包装纸板，大力发展纸箱等下游产品，进一步做大、做强、做优，建设现代化大型一流企业。山鹰公司始终坚持科技兴企战略，不断提升企业竞争力。始终坚持上市融资战略，不断扩充企业资本。坚持可持续发展战略，努力建造环保型企业。2001年在上交所成功上市，现为国家大型一档企业。公司占地50万平方米，职工2000余人。该公司人员构成包括管理人员、技术人员、操作人员及后勤服务人员。公司秉承“团结、拼搏、创新、卓越”的精神，愿与各界朋友携手共进，共谋发展，再创辉煌。山鹰公司表示将积极采用新技术、新设备、新工艺，对老生产系统进行改造，使公司生产规模和产品档次再上一个大的台阶。同时不断提升企业现代化管理水平。采用清洁生产技术，处理好生产过程中的造纸白水，使水的循环利用率从目前的60%提高到80%，并对其它污染物减量化，在综合利用上寻求新的突破。力争取得更好经济效益、环境效益和社会效益。
公司经营理念为：发展生态纸业，走循环经济之路，大力倡导“绿色消费”，以股东利益最大化为目标，以振兴民族生态纸业为己任。
公司发展战略为：充分利用比较优势，以高档包装纸板和新闻纸为主，发展规模经济，并向纸箱等下游产业链延伸，实现互助互动式发展；突出技术和创新在企业发展中的重要作用，积极采用高新技术改造传统产业；强化管理，坚持以市场为导向，以经济效益为龙头，以产品质量为保证，以技术创新为手段，实现“质量、品种、效益”目标；坚持发展循环经济，走可持
续发展的道路，逐步把公司建设成为可参与国际竞争的大规模高效益的现代化造纸企业和环保型、节约型企业。
三、实习内容：
内容分为两个部分：制浆部分和造纸部分(一)、制浆部分：
1、原料：商品木浆和国外进口废纸
2、生产品种：高档牛皮箱板纸b-3
3、制浆车间主要工艺参数：
进粗筛浓度：2.5-4.0% 全进口废纸除砂器进浆浓度：≤1.2% 除砂器进浆浓度：≤1.10% 良浆压力：60-100kpa 进底浆热分散浓度：5.0-6.0% 进底浆热分散温度：40-60℃ 进美废面浆热分散浓度：3.0-5.0% 进美废面浆热分散温度：85-100℃
底浆盘磨浓度：4.0-4.5% 叩解:30-35°sr 湿重:3.5-6.0g 面浆盘磨(木浆)浓度:3.5-4.5% 叩解:38-43°sr 湿重:8-12g 磨后池浓度:2.8-3.3% 面浆盘磨(美废)浓度:4.0-4.5% 叩解:38-43°sr 湿重:5-9g 磨后池浓度:2.8-3.3% 短纤维送浆塔浓度:3.5-4.5% 损纸浓度:2.5-4.0% 底面层送浆泵浓度:4-4.5%
4、工艺流程图：（详细见附录二）
简单的流程：碎浆系统 → 筛选系统 → 除渣系统 → 纤维分级 → 成浆系统
5、主要设备配置、特征及注意事项：
⑴连续式水力碎浆机（进浆浓度3%左右）
作用:水力碎浆机常用于将损纸、浆板和废纸等原料疏解成浆。
结构:水力碎浆机的结构大致由槽体和转盘组成，用于疏解废纸的立式水 力碎浆机包括绞索机、清洗机等辅助设备。
辅助设备--绞绳机：
型号:zts2 配用功率：1.5kw 绞绳速度：20-200m/h 重量:1500kg 制造商：济宁华一轻工机械有限公司
工作原理:废纸和浆板投入水力碎浆机中，废纸和浆板先吸水润胀，纤维 之间的氢键被破坏，槽体中的水流在高速旋转的叶轮作用下产生
强烈的涡流和冲击波，再加上叶轮对湿纸页的直接撕碎和磨解作
用，使湿纸页迅速碎解并逐步分解成单根纤维。
设备特点:疏解时对浆料只有离解作用，对纤维没有切断作用；碎解能力
强，碎解时间短，单位产量电耗小；结构简单，操作方便；可处
理含粗大杂质和硬杂质的废纸和废纸板而不会磨损设备。
分析：a、安徽山鹰纸业股份有限公司制浆车间选用的槽体为d形圆筒体的水力碎浆机，其中一面有一定的弧度，是为了防止大的和重的废纸捆掉下来杂坏底刀。d型水力碎浆机的单位能量消耗较低，水流湍动大，废纸捆浸入速度快，减少了加工时间，其生产能力
比普通圆筒形槽体的低浓水力碎浆机提高30%，而且结构合理，操作、维护方便。
b、伏克斯转盘叶片较薄，可以大大降低碎解的动力消耗，在叶片上
焊上一
条弧线的形状并垂直于叶轮片，这样可以改善槽体中的浆料流动
性能。
⑵长纤维面层双盘精浆机（面浆盘磨机）
作用:双圆盘精浆机是一种连续式打浆设备，一般用于浆料的打浆及机械
浆、化学机械浆的打浆。
结构:壳体、动盘、定盘、底座轴承箱及间隙调节装置等组成。
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