第一篇:塑钢门窗技术要求1
塑钢门窗技术要求1.材料质量及技术要求: 1.1.塑钢型材1.1.1.塑钢门窗型材的选用应符合下表要求:门窗形式主要配件型材要求窗平开窗 配两点锁.传动执手.滑撑符合国家标准GB/T8814-2004有关规定,白材,耐水泥砂浆腐蚀。上悬窗、平开窗、采用LG秀美60系列;平开门采用LG60系列加固型型材。推拉门采用LG80系列;推拉窗采用LG80系列;推拉门、平开窗型材截面主要受力部位最小实测壁厚应不小于2.5㎜;平开门主要受力部位最小实测壁厚应不小于2.8㎜;推拉窗主要受力部位最小实测壁厚应不小于2.2㎜推拉窗 配大月牙锁 双滑轮 上悬窗 配两点锁.传动执手.滑撑门平开门配多点锁;门扇宽度超过950时配3个活页推拉门 配月牙锁双滑轮1.1.2.塑钢门窗的扇和框均应使用450 碰角制作,严禁其他连接方式;1.1.3.塑钢推拉门窗下滑应设置泄水孔(必须用专用模具冲压成孔),保证槽内积水顺畅排出; 1.1.4.推拉门窗及平开窗采用1.5mm厚钢衬。平开门采用2.0mm厚钢衬。型材腔体要求满钢。1.1.5.塑钢推拉门窗应设置防脱轨装置和限位器;1.1.6.中标单位在厂内制作完毕后至工程通过竣工验收期间内,型材室内、室外所有外露面均应有 保护膜或纸胶带保护;该保护膜或纸胶带在竣工验收前由中标单位接招标单位通知后自行清除;1.1.7.塑钢门窗型材的基材应满足:GB/T8814-2004《门、窗未增塑聚氯乙稀(PVC-U)型材》、JG/T140-2005《未增 塑聚氯乙稀(PVC-U)塑料窗》、JG/T180-2005《未增塑聚氯乙稀(PVC-U)塑料门》等;型材壁厚检查只允许符合规范B类要求,否则按不合格论;1.2.玻璃1.2.1.玻璃的选用应符合下表:门窗部位 种类厚度 规 格 颜色备注卧室及客厅等5+6A+5 ≥5mm 中空玻璃 浮法白玻璃 玻璃为浮法白玻(汽车级),选用必须满足《建筑玻璃应用 技术规程》(JGJ113-2009)及其他相关规范要求。厨房 ≥5mm 中空玻璃 楼梯间 ≥5mm 中空玻璃 卫生间≥5mm中空玻璃磨砂玻璃1.2.2.离地900mm内使用安全玻璃。单片玻璃≥1.5平方使用安全玻璃。推拉门使用安全玻璃。1.2.3.应按《建筑玻璃应用技术规程》(JGJ113-2009)进行设计。玻璃具体厚度应根据抗风压计算 确定,并提供抗风压计算书,玻璃原片的最小厚度应不小于5mm1.2.4.玻璃原片选用汽车级或更高等级产品,投标单位应明确选用的品牌,中标单位应向招标单位 提供购买凭证;1.2.5.玻璃原片指定的品牌为:成玻、台玻、洛玻。1.2.6.除卫生间选用磨砂玻璃外,其余部位门窗都选用白玻;
第二篇:塑钢门窗主要技术要求及标准
塑钢门窗主要技术要求及标准
一、型材
1、门窗用型材应符合GB/T8814-2004《门、窗用未增塑聚氯乙烯(PVC-U)型材》及JG/T180-2005《未增塑聚氯乙烯(PVC-U)塑料门》、JG/T140-2005《未增塑聚氯乙烯(PVC-U)塑料窗》、JG/T176-2005《塑料门窗及型材功能结构尺寸》的要求,要求型材厂家必须提供国家级权威检测机构检测报告(老化指标必须达到该标准的要求);
2、环保型配方;
3、承包人在安装前应向发包人提供样品经确认后采购并安装。
4、门窗框厚度:满足现行验收规范要求。
5、型材品牌选用:海螺牌(80型)
二、钢衬材质及装配要求
1、钢衬材质及装配要求应符合GB/T8814-2004《门、窗用未增塑聚氯乙烯(PVC-U)型材》及JG/T180-2005《未增塑聚氯乙烯(PVC-U)塑料门》、JG/T140-2005《未增塑聚氯乙烯(PVC-U)塑料窗》、JG/T176-2005《塑料门窗及型材功能结构尺寸》的要求。
2、规格(窗1.2mm,镀锌)
三、密封条
1、门窗用密封条应符合GB12002《塑料门窗用密封条的要求》;
2、规格(O型,K型)四、五金件
1、推拉窗采用槽轮加滑轨,传动器,传动执手,锁栓、限位卡。
2、平开窗五金件采用风撑、传动器、传动执手、角部铰链、锁点、助升块。
3、所使用的主要五金件必须出具相关标准的合格检验报告;
五、毛条
1、要求采用硅化毛条;
六、发泡剂
七、密封胶
八、玻璃
1、采用5厚单层普通绿色玻璃,并应满足《建筑玻璃应用技术规程》(JGJ113-97)、《塑料门窗安装及验收规程》的要求。
九、门窗的抗风压性能、空气渗透性能、雨水渗透性能应达到三级标准。
十、其他要求
1、投标人在中标后应按照招标时提供的门窗大样图进行施工图设计,并满足一至九条的要求。如果一至十条的要求低于现行的国家和行业规范、技术标准,则应按照现行的国家和行业规范、技术标准执行,并能通过质监站及其它相关部门验收。门窗施工图经监理工程是由和设计院审核签字后,方可进行生产;
2、门窗设计必须符合施工图中的外观和总体要求;
3、塑钢门窗的生产制作必须符合JG/T180-2005《未增塑聚氯乙烯(PVC-U)塑料门》、JG/T140-2005《未增塑聚氯乙烯(PVC-U)塑料窗》、JG/T176-2005《塑料门窗及型材功能结构尺寸》的要求;
第三篇:塑钢门窗施工合同 -(含备案要求)
建设工程项目劳务承包合同
发包方:(以下简称甲方)
承 包 方:(以下简称乙方)
鉴于:
1、甲方已依法取得承建的内部责任承包权,享有对该项目自负盈亏,独立经营的权利。
2、甲方为了充分调动乙方的工作积极性,优质、高速、安全、文明低耗地组织好工程项目的施工,全面履行中标方与业主方的合同内容,经与乙方充分协商,双方一致同意将该项目 承包给乙方。
3、为了明确甲、乙双方在该项目中的具体权利义务,特定立本协议。
第1条 施工项目概况 1.1施工项目名称: 1.2工程地点: 1.3承包项目内容:
1)、采用【5白玻单银Low-E(中性色)+12A+5】镀膜中空玻璃。2)、外门窗采用未增塑聚氯乙烯(PVC-U)塑料60系列三腔型材,构造采用《07J604》国标设计图集。
3)、为使门窗的气密性不低于6级,采用平开门窗。
4)、依据《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-2009的规定。门扇采用钢化玻璃; 1~6层外窗采用浮法玻璃,6层以上外窗采用双层钢化玻璃。5)、必须满足国家及地方相关法规、质量标准及节能的要求,确保验收通过(合同对质量和要求有相关约定的,按照合同约定验收通过);
6)、负责办理所承包工程范围的分包备案手续和相关费用。乙方提供
值的40%,9月1日前付至已完工程产值的60%,余款一年内付清。3.2项目竣工结算前,乙方必须结清施工人员的工资,且在工程项目所涉债务全部清结的情况下,乙方方可申请提取剩余的工程款。3.3 委托收款账户
开户行: 户 名: 账 号:
甲方通过上述委托收款账户进行工程款的支付,若因特殊原因乙方需要更改收款账户,必须开具有效书面账户变更函,否则甲方有权不予支付工程款。第4条 施工人员招聘和管理
4.1甲方授权乙方自行招聘能够胜任项目施工工作的施工人员,并与之建立合法的劳动用工关系。
4.2 乙方负责施工人员在施工过程中的安全工作,因为安全问题产生的费用及后果全部由乙方承担。甲方有权予以监督和检查。第5条 项目施工中甲方的权利和义务
5.1 甲方无偿为乙方提供居住地点,提供施工电梯、提供安装电源三级配电箱。
5.2 在工程施工过程中,对乙方人员的调度和安排的合理性予以指导,对乙方的施工质量予以监督。
5.3 根据本合同给付工程款 5.4配合乙方协调好工作各方关系。
5.5加强工程质量、进度及安全等方面的检查、监督,协助乙方保证工程质量、进度及施工人员的安全。
5.6指导乙方规范施工。
5.7督促乙方组织施工人员学习现行的法律、法规、政策,指导乙方坚持正确的政治方向,强化劳动纪律。
5.8关心乙方及施工人员生活,督促乙方改善工作条件,提高施工人员劳动待遇。
5.9在工程施工过程中,如有乙方或乙方雇用人员在甲方或其它相
7.0 乙方签定合同时需向甲方交纳履约保证金五万元人民币,乙方按7.1 未经双方协商一致,任何一方不得擅自单方变更和解除本协议。时进场施工时,全额退还。如果违反履约金不返还。
乙方不遵守本合同约定甲方有权解除本合同,并赔偿甲方相关损失。
7.2乙方在项目竣工结算前,不得解除本协议,因乙方履约能力原因,导致不能继续履行本合同时,必须提前 10天书面通知甲方,以便于甲方更换接替人选。
7.3在施工中,如因乙方原因出现质量、安全问题不按甲方指定及时整改的;或因乙方原因给甲方声誉造成严重不良影响的或给甲方造成重大经济损失的,甲方可立即解除本协议。
7.4如本合同解除后,并不影响其它条款依照本合同执行的有效性。第8条 违约责任:
8.1乙方必须全面负责组织本合同项下工程项目的人员施工活动,正确全面履行《建设工程施工合同》中标方义务,因乙方原因导致中标方被追究《建设工程施工合同》的违约责任或者赔偿损失的,均由乙方承担并先行支付,若乙方未先行支付而由甲方支付的,甲方有权向乙方追索,并有权加收被追索款项的 20 %作为违约金。
8.2若工程项目发生重大工伤事故,乙方除承担该事故的一切经济责任和法律责任外,还应向甲方支付 3000 元安全违约金。
8.3 因乙方聘用的施工人员发生劳动争议的,乙方全面负责处理,如乙方承担主要法律责任时,还应向甲方支付违约金 2000 元。若相关法律文书裁定或判定由甲方承担的法律责任的,乙方必须先行支付,若乙方未先行支付而由甲方支付的,甲方均有权向乙方追索,并加收该争议金额的 / %作为违约金。
8.4因乙方行为给甲方造成损失的,除按上述条款承担违约责任外,还应当赔偿损失。
8.5 乙方应承担的违约金或损害赔偿金,甲方有权直接从工程款中予以扣除。
第9条 争议解决方式
本合同如发生纠纷,由双方协商解决,不能协商解决的,任何一方
2016
第四篇:塑钢门窗承包合同
门窗承包合同
甲方: 鱼河卯幼儿园
乙方:
工程名称:鱼河卯幼儿园工程工程地点: 鱼河卯幼儿园根据平等互利的原则,甲方将鱼河卯幼儿园门窗加工安装工程的施工项目承包给乙方,为维护甲乙双方的利益,特定立如下合同条款:
一、材料要求:
按图纸及规范说明要求。
二、承包方式:
承包方式采用包工包料包安装施工方式。
三、单价及结算方式:
塑钢窗承包单价按195元/平米(大写:壹佰玖拾伍元整),塑钢门承包单价按230元/平米(大写:贰佰叁拾元整)工程量按实结算。
四、质量要求:
按图纸要求及参考图集施工,符合门窗施工验收标准要求,如发现质量问题,乙方无条件返工。
五、付款方式:
签订本合同后,把门窗框全部完成后,经监理甲方验收合格后10日内,按总造价付10%,把玻璃全部安装完成后,经监理甲方验收合格后
10内,付总造价的40%,竣工验收合格后付总价的40%,余10%作为质保金(质保期一年),质保期满一次性付清。
六、工期要求:
按甲方实际工程要求进度施工。
七、乙方责任:
1、严格按照施工规范及质量验评标准施工,确保工程质量。
2、服从调配,及时完成甲方交给任务。应派专业管理人员到位管理。
3、乙方随时接受甲方监理代表的检查检验,为检查检验提供便利条件。
4、工程质量达不到约定标准要求,甲方有权要求重新施工,直到符合约定
标准,并由乙方承担由此而产生的其他分项工程材料和工期损失的费用。未经报验的工程质量及工程量不予认可
5、安全:门窗在制作和运输及施工现场安装的所有安全责任由乙方自行负责。并承担相应费用,甲方概不承担任何责任和费用。
6.工期:乙方不能按甲方检定的工期计划完成,每延误一天按2000元每天进行处罚。
7.竣工验收时损坏门窗材料:如果验收合格由甲方负责,如果验收不合格由乙方负责,重新加工并安装,一切费用由乙方负责。
八、甲方义务
1、负责同施工单位联系,督促施工单位配合乙方施工。
2、按合同条款按时向乙方支付工程款。
3、因甲方或施工单位原因造成无法施工天数,甲方应记录后,工期按耽误天数顺延。
九、未尽事宜,经甲乙双方共同协商后,另行签订补充协议,均具同等法律效力。
此合同一式贰份,甲方壹份,乙方壹份,双方代表签字盖章后生效。
甲方:乙方:
签订时间: 2012年6月15日
第五篇:塑钢门窗施工工艺
塑钢门窗施工工艺
一、施工准备
(一)作业条件:
1、塑钢门窗一般采用预留洞口法安装,对于砖混结构,洞口四周预埋同规格的砼砖,其位置参考门窗框安装固定片的位置图。
2、墙体的作业大面积完工
3、门窗洞口尺寸、位置合格
(二)、材质要求
1、门窗的进场检验;塑钢门窗进场时必须按“贯标”程序组织人员检查验收。一是外观检查,查其有无破损、断裂;二是尺寸验收,查框的四边尺寸,查扇的方正、翘曲,做到安装前的质量预控。
2、紧固件、五金件、增强型材及金属衬板等使用国强五金配件,应进行表面防腐处理。
3、固定片厚度应大于或等于1.5mm,最小宽度应大于或等于15mm,其表面应进行镀锌处理。
4、门窗与洞口密封用嵌缝膏应具有弹性和粘接性。
5、玻璃采用5mm厚白玻单玻。
(三)工器具
电锤、电钻、自制方尺、线坠、水平尺等。
二、质量要求
(一)、主控项目
1、塑钢门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及嵌缝密封处理应符合设计要求,内衬增强型钢的壁厚及设置应符合国家现行产品标准的质量要求。
2、塑钢门窗框、副框和扇的安装必须牢固。固定片膨胀螺栓的数量与位置应正确,连接方式应符合设计要求。固定点应距窗角、中横框、中竖框150-120mm,固定点间距应不大于600mm。
3、塑钢门窗拼樘料内衬增强型钢的规格、壁厚必须符合设计要求,型钢应与型材内腔紧密吻合,其两端必须与洞口固定牢固。窗框必须与拼樘料连接紧密,固定点间距应补大于600mm。
4、塑钢门窗扇应开关灵活、关闭严密,无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。
5、塑钢门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求,安装应牢固,位置应正确,功能应满足使用要求。
6、塑钢门窗框与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满,表面应采用密封胶封。密封胶应粘结牢固,表面应光滑、顺直、无裂纹。
(二)一般项目
1、塑钢门窗表面应洁净、平整、光滑,大面应无划痕、碰伤。、塑钢门窗扇的密封条不得脱槽。旋转窗间隙应基本均匀。3塑钢窗扇的开关丽力应符合下列规定
(1)、平开窗扇平铰链的开关力应补大于80N;滑撑铰链的开关力应不大于80N,并不小于30N。(2)、推拉门窗的开关力应补大于100N。
4、玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整,不得卷边、脱槽。
5、排水孔应畅通,位置和数量应符合设计要求。
6、塑钢门窗安装的允许偏差和检验方法应符合下表规定。(1)、门窗槽口宽度、高度≤1500mm 允许偏差2mm
>1500mm 允许偏差3mm(2)、门窗槽口对角线长度差
≤2000mm 允许偏差3mm
>2000mm 允许偏差5mm(3)、门窗框的正、侧面垂直度
允许偏差3mm(4)、门窗横框的水平度
允许偏差3mm
(5)、门窗横框标高
允许偏差5mm(6)、门窗竖向偏离中心
允许偏差5mm(7)、双层门窗内外框间距
允许偏差4mm(8)、同樘平开门窗相邻扇高度差
允许偏差2mm(9)、平开窗铰链部位配合间隙
允许偏差+2mm
(10)、推拉门窗扇与框搭接量
允许偏差+1.5mm;-2.5mm(11)、推拉门窗扇与竖框平行度
允许偏差2mm
三、工艺流程
找中弹线——门窗框安装固定——塞缝——抹口——门窗扇、五金件安装——打密封胶
四、操作工艺
(一)、找中弹线
量出最上层窗的安装位置,找出中线并吊垂以下各层窗洞口中心线并在墙上弹线,量出上下各樘窗框的中线并标记。
(二)门窗框安装固定
将框塞入洞口,根据图纸要求的位置,用木楔子及垫块将框临时固定,框中线与洞口中线对齐,调整标高,保证上下一条线,左右一水平。重点调整下框的水平及立框的垂直度和角方正(推荐使用自制1m左右的、塑钢门窗扇的密封条不得脱槽。旋转窗间隙应基本均匀。
3塑钢窗扇的开关丽力应符合下列规定
(1)、平开窗扇平铰链的开关力应补大于80N;滑撑铰链的开关力应不大于80N,并不小于30N。(2)、推拉门窗的开关力应补大于100N。
4、玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整,不得卷边、脱槽。
5、排水孔应畅通,位置和数量应符合设计要求。
6、塑钢门窗安装的允许偏差和检验方法应符合下表规定。(1)、门窗槽口宽度、高度≤1500mm 允许偏差2mm
>1500mm 允许偏差3mm(2)、门窗槽口对角线长度差
≤2000mm 允许偏差3mm
>2000mm 允许偏差5mm(3)、门窗框的正、侧面垂直度
允许偏差3mm(4)、门窗横框的水平度
允许偏差3mm(5)、门窗横框标高
允许偏差5mm(6)、门窗竖向偏离中心
允许偏差5mm(7)、双层门窗内外框间距
允许偏差4mm(8)、同樘平开门窗相邻扇高度差
允许偏差2mm(9)、平开窗铰链部位配合间隙
允许偏差+2mm
(10)、推拉门窗扇与框搭接量
允许偏差+1.5mm;-2.5mm(11)、推拉门窗扇与竖框平行度
允许偏差2mm
五、工艺流程
找中弹线——门窗框安装固定——塞缝——抹口——门窗扇、五金件安装——打密封胶
六、操作工艺
(一)、找中弹线
量出最上层窗的安装位置,找出中线并吊垂以下各层窗洞口中心线并在墙上弹线,量出上下各樘窗框的中线并标记。
(三)门窗框安装固定
将框塞入洞口,根据图纸要求的位置,用木楔子及垫块将框临时固定,框中线与洞口中线对齐,调整标高,保证上下一条线,左右一水平。重点调整下框的水平及立框的垂直度和角方正(推荐使用自制1m左右的
(八)成品保护
1、塑钢门窗在安装过程中及工程验收前,应采取防护措施,不得污损。
2、已装门窗框、扇的洞口,不得作运料通道。
3、严禁在门窗框、扇上安装脚手架、悬挂重物;外脚手架不得顶压在门窗框、扇或窗撑上,并严禁蹬窗框、窗扇或窗撑。
4、应防止利器划伤门窗表面,并应防止电、气焊火花烧伤或烫伤面层。
5、立体交叉作业时,门窗严禁碰撞。