变电站操作票（范文）

第一篇：变电站操作票（范文）

操作任务：井口配电112开关由运行转为冷备用

1，将井口配电112开关“就地/远方”操作把手切换至“远方”位置。2，检查井口配电112开关机械位置指示器确在“合”位

3.在后台机上检查井口配电112开关确在合位

4，从后台机上将井口配电112开关转为热备用。

5，从后台机器上检查井口配电112开关位置指示确在“分”位。6，检查井口配电112开关机械位置指示器确在“分”位。

7，将井口配电112开关由热备用转为冷备用状态.8，检查井口配电112开关机械位置指示器指示确在冷备用状态。9，从后台机上检查井口配电112开关确在冷备用状态

操作任务：10KV一车间配电121开关由冷备用转为线路检修 1，检查10KV一车间配电121开关“就地/远控”操作把手切换至“就地”位置。2，检查10KV一车间配电121开关小车确在检修位置。

3，检查10KV一车间配电121开关指示器确在检修位置。

4，验明10KV一车间配电121开关线路侧确无电压。

5，合上10KV一车间配电121开关柜接地刀闸。

6，检查10KV一车间配电121开关机械位置指示器确在接地位置。7，挂警示牌“有人工作，禁止合闸”。

操作任务：10KV一车间配电121开关由线路检修转为冷备用

1，2，开10KV一车间配电121开关柜接地刀闸。检查10KV一车间配电121开关柜机械位置指示器接地刀闸确 在“分”位。

3，挂警示牌“禁止合闸”。

操作任务：10KV一车间配电121开关由冷备用转为运行 1，2，3，4，5，6，检查10KV一车间配电121开关“就地/远控”操作把手确在“就地”位置。将10KV一车间配电121开关小车由检修位置摇至工作位置。检查10KV一车间配电121开关柜机械位置指示器确在工作位置。将10KV一车间配电121开关“就地/远控”操作把手切换至“远控”位置。用微机遥控合上一车间配电121开关。检查10KV一车间配电121开关位置指示器确在“合”位。

7，检查10KV一车间配电121开关机械位置指示器确在“合”位。

操作任务：10KV一车间配电121开关由运行转为开关检修 1，2，3，4，5，6，7，8，9，将10KV一车间配电121开关“就地/远控”操作把手切换至“远控”位置。检查10KV一车间配电121开关位置指示确在“合”位。检查10KV一车间配电121开关机械位置指示器在“合”位。用微机遥控断开10KV一车配电121开关。检查10KV一车间配电121开关位置指示确在“分”位。检查10KV一车间配电121开关机械位置指示器确在“分”位。断开10KV一车间配电121开关储能开关。将10KV一车间配电121开关小车由工作位置摇至检修位置。检查10KV一车间配电121开关柜机械位置指示器确在检修位置。10，合上10KV一车间配电121开关柜接地刀闸。

11，检查10KV一车间配电121开关柜机械位置指示器接地刀闸确在“合”位。12，将10KV一车间配电121开关拉出开关柜。

13，挂警示牌“高压危险，禁止靠近”。

操作任务：10KV一车间配电121开关由开关检修转为运行 1，将10KV一车间配电121开关送入开关柜。

2，断开10KV一车间配电121开关柜接地刀闸。

3，检查10KV一车间配电121开关柜机械位置指示器接地刀闸确在“分”位。4，检查10KV一车间配电121开关机械位置指示器确在“分”位。

5，将10KV一车间配电121开关由检修位置摇入工作位置

6，检查10KV一车间配电121开关机械位置指示器确在“合”位。

7，合上10KV一车间121开关储能开关。

8，将10KV一车间配电121开关“就地/远控”操作把手切换至“远控”位置。9，用微机遥控合上10KV一车间配电121开关

10，检查10KV一车间121开关机械位置指示器在“合”位。

操作任务：1号主变由运行转为检修

1，将1号主变10KV侧101开关“就地/远控”操作把手切换至“远控”位置。2，检查1号主变保护柜10KV侧101开关位置指示确在“合”位。

3，检查1号主变10KV侧101开关机械位置指示器确实在“合”位。4，用微机遥控断开1号主变10KV侧101开关。

5，检查1号主变10KV侧101开关位置指示在“分”位。

6，检查1号主变10KV侧101开关机械位置指示器确在“分”位。

7，断开1号主变10KV侧101开关柜合闸储能开关。

8，将1号主变10KV侧101开关小车由工作位置摇至检修位置。

9，检查1号主变10KV侧101开关机械位置指示器确在检修位置。

10，断开1号主变10KV侧101开关控制回路小开关。

11，将1号主变35KV侧301开关“就地/远控”操作把手切换至“远控”位置。

12，13，14，15，16，17，18，19，20，21，22，23，24，25，26，检查1号主变35KV侧301开关位置指示在“合”位。检查1号主变35KV侧301开关机械位置指示器指示在“合”位。用微机遥控断开1号主变35KV侧301开关。检查1号主变35KV侧301开关指示在“分”位。检查1号主变35KV侧301开关机械位置指示器指示确在“分”位。断开1号主变35KV侧301开关合闸储能小开关。将1号主变35KV侧301开关小车由工作位置摇至检修位置。检查1号主变35KV侧301开关机械位置指示器指示在检修位置。断开1号主变档位控制电源开关。合上1号主变35KV侧301开关柜接地刀闸。检查1号主变35KV侧301开关机械位置指示器接地刀闸确在“合”位。合上1号主变10KV侧101开关柜接地刀闸。检查1号主变10KV侧101开关机械位置指示器接地刀闸确在“合”位。在1号主变35KV侧301开关柜挂警示牌“有人工作，禁止合闸”。在1号主变10KV侧101开关柜挂警示牌“有人工作，禁止合闸”。

操作任务：1号主变由检修转为热备用

1，断开1号主变35KV侧301开关柜接地刀闸。

2，检查1号主变35KV侧301开关机械位置指示器接地刀闸确在“分”位。3，断开1号主变10KV侧101开关柜接地刀闸。

4，检查1号主变10KV侧101开关机械位置指示器接地刀闸确在“分”位。5，检查1号主变确无接地短路线。

6，合上1号主变档位控制电源开关。

7，检查1号主变35KV侧301开关“就地/远控”操作把手确在“就地”位置。8，检查1号主变35KV侧301开关位置指示确在“分”位。

9，检查1号主变35KV侧301开关机械位置指示器确在“分”位。

11，12，13，14，检查1号主变35KV侧301开关机械位置指示器确在工作位置。合上1号主变35KV侧301开关合闸储能小开关。检查1号主变空载运行正常。将1号主变35KV侧301开关“就地/远控”操作把手确在“远控”位置。15，检查1号主变10KV侧101开关“就地/远控”操作把手确在“就地”位置。

16，17，18，19，20，21，22，检查1号主变10KV侧101开关位置指示确在“分”位。检查1号主变10KV侧101开关机械位置指示器确在“分”位。合上1号主变10KV侧101开关柜控制回路小开关。将1号主变10KV侧101开关小车检修位置摇至工作位置。检查1号主变10KV侧101开关机械位置指示器确在工作位置。合上1号主变10KV侧101开关合闸储能小开关。将1号主变10KV侧101开关“就地/远控”操作把手确在“远控”位置。

操作任务：2号主变由运行转为检修

1，检查1号主变35KV侧301开关位置指示在“分”位。

2，检查1号主变35KV侧301开关机械位置指示确在“分”位。

3，将1号主变35KV侧301开关“就地/远控”操作把手确在“远控”位置。4，用微机遥控合上1号主变35KV侧301开关。

5，检查1号主变35KV侧301开关位置指示确在“合”位。

6，检查1号主变35KV侧301开关机械位置指示确在“合”位。

7，检查1号主变充电正常。

8，检查1号主变10KV侧101开关位置指示在“分”位。

9，检查1号主变10KV侧101开关机械位置指示确在“分”位。

10，11，12，13，将1号主变10KV侧101开关“就地/远控”操作把手确在“远控”位置。用微机遥控合上1号主变10KV侧101开关。检查1号主变10KV侧101开关位置指示在“合”位。检查1号主变10KV侧101开关机械位置指示确在“分”位。

15，16，17，18，19，20，21，22，23，24，25，26，27，28，29，30，31，32，33，34，35，36，37，38，39，40，41，将2号主变10KV侧102开关“就地/远控”操作把手确在“远控”位置。检查2号主变10KV侧102开关位置指示“合”位。检查2号主变10KV侧102开关机械位置指示确在“合”位。用微机遥控断开2号主变10KV侧102开关。检查2号主变10KV侧102开关位置确在“分”位。检查2号主变10KV侧102开关机械位置指示器确在“分”位。断开2号主变10KV侧102开关合闸储能小开关。将2号主变10KV侧102开关小车由工作位置摇至检修位置。检查2号主变10KV侧102开关机械位置指示确在检修位置。断开2号主变10KV侧102开关控制电源小开关。检查2号主变35KV侧302开关位置确在“合”位。检查2号主变35KV侧302开关机械位置指示确在“合”位。用微机遥控断开2号主变35KV侧302开关。检查2号主变35KV侧302开关位置确在“分”位。检查2号主变35KV侧302开关机械位置指示确在“分”位。断开2号主变35KV侧302开关合闸储能小开关。将2号主变35KV侧302开关小车由工作位置摇至检修位置。检查2号主变35KV侧302开关机械位置指示器确在检修位置。断开2号主变档位控制电源小开关。验明2号主变35KV侧绝缘套管与302开关间确无电压。合上2号主变35KV侧302开关接地刀闸。检查2号主变35KV侧302开关机械位置指示接地刀闸确在合闸位置。挂警示牌“有人工作，禁止合闸”。验明2号主变10KV侧102开关主变侧确无电压 合上2号主变10KV侧102开关接地刀闸。检查2号主变10KV侧102开关机械位置指示接地刀闸确在合闸位置。挂警示牌“有人工作，禁止合闸”。

第二篇：35kv变电站典型操作票

车集站典型操作票

操作任务：

一、车3500投运，35KV Ⅱ矿车2开关停运、解备

1、查车3500母联开关确在热备用状态

2、合上车3500母联开关

3、查车3500母联开关确在合闸位置

4、拉开Ⅱ矿车2开关

5、查Ⅱ矿车2开关确在分闸位置

6、将Ⅱ矿车2手车由工作位置拉至试验位置

7、操作完毕

二、35KV Ⅱ矿车2开关线路侧做安措

1、查Ⅱ矿车线（Ⅱ矿车2）开关、线路确在冷备用状态

2、验明Ⅱ矿车2开关线路侧三相确无电压，装设×#接地线一组

3、操作完毕

三、35KV Ⅱ矿车2开关线路侧拆除安措

1、拆除Ⅱ矿车2开关线路侧×#接地线一组

2、操作完毕

四、35KV Ⅱ矿车2恢备、投运，车3500停运

1、查Ⅱ矿车线确已带电

2、将Ⅱ矿车2储能旋钮切换至“分”位手动释能

3、查Ⅱ矿车2开关确在分闸位置，未储能

4、将Ⅱ矿车2手车由试验位置推至工作位置，查确在工作位置

5、将Ⅱ矿车2手车储能旋钮打到“合”位，查确已储能

6、合上Ⅱ矿车2开关

7、查Ⅱ矿车2开关确在合闸位置，且已带负荷运行

8、拉开车3500母联开关

9、查车3500母联开关确在分闸位置

10、操作完毕

五、车3500、6100投运，1#主变停运、解备、作安措。

1、查车3500母联开关确在热备用状态

2、合上车3500母联开关

3、查车3500母联开关确在合闸位置

4、查6100母联开关确在热备用状态

5、合上6100母联开关

6、查6100母联开关确在合闸位置

7、投入6100母联闭锁备自投压板

8、查1#、2#主变确已并列运行

9、拉开6101开关

10、拉开3501开关

11、查6101开关确在分闸位置

12、拉开6101甲刀闸，检查确已拉开

13、查车3501开关确在分闸位置

14、将车3501手车由工作位置拉至检修位置

15、在1#主变高压侧验明三相确无电压后装设×#接地线一组

16、在1#主变低压侧验明三相确无电压后装设×#接地线一组

17、操作完毕

六、1#主变拆除安措

1、拆除1#主变低压侧×#接地线一组

2、拆除1#主变高压侧×#接地线一组

3、操作完毕

七、1#主变恢备、投运。

1、查送电范围内确无接地和短路现象

2、查车3501开关确在分闸位置

3、将车3501手车储能开关切换至“分”位手动释能，查确已释能

4、查车3501手车开关确在分闸位置，未储能

5、把车3501手车由检修位置推到工作位置，查确在工作位置

6、将车3501手车储能开关切换至“合”位，查确已储能

7、查6101开关确在分闸位置

8、合上6101甲刀闸，查确已合好

9、查1#主变保护已按规定全部投入

10、合上车3501开关

11、查车3501开关确在合闸位置

12、查1#主变确已带电运行

13、合上6101开关

14、查6101开关确在合闸位置

15、查1#、2#主变确已并列运行

16、退出6100母联闭锁备自投压板

17、拉开6100母联开关

18、查6100母联开关确在分闸位置

19、拉开车3500母联开关

20、查车3500母联开关确在分闸位置

21、操作完毕

八、3#主变停运、解备、作安措

1、查6310开关确在热备用状态

2、合上6310开关

3、查6310开关确在合闸位置

4、查6130开关确在热备用状态

5、合上6130开关

6、查6130开关确在合闸位置

7、查1#、3#主变确已并列运行

8、拉开6301开关

9、拉开车3507开关

10、查6301开关确在分闸位置

11、将6301刀闸机械闭锁由“工作”位置打到“分断闭锁”位置。

12、拉开6301乙刀闸，查确已拉开

13、拉开6301甲刀闸，查确已拉开

14、将6301刀闸机械闭锁由“分断闭锁”位置打到检修位置

15、查车3507开关确在分闸位置

16、拉开车3507甲刀闸，查确已拉开

17、在3#主变高压侧验明三相确无电压后装设X#接地线一组

18、在3#主变低压侧验明三相确无电压后装设X#接地线一组

19、操作完毕。

九、3#主变拆除安措

1、拆除3#主变低压侧X#接地线一组

2、拆除3#主变高压侧X#接地线一组

3、操作完毕

十、3#主变恢备、投运

1、查送电范围内确无接地和短路现象

2、查车3507开关确在分闸位置

3、合上车3507甲刀闸，查确已合好

4、查6301开关确在分闸位置

5、将6301刀闸机械闭锁由“检修”位置打到“分断闭锁”位置

6、合上6301甲刀闸，查确已合好

7、合上6301乙刀闸，查确已合好

8、将6301刀闸机械闭锁由“分断闭锁”位置打到“工作”位置

9、查3#主变保护已按规定全部投入

10、合上车3507 开关

11、查车3507开关确在合闸位置

12、查3#主变确已带电运行

13、合上6301开关

14、查6301开关确在合闸位置

15、查1#、3#主变确已并列运行

16、拉开6130开关

17、查6130开关确在分闸位置

18、拉开6310开关

19、查6310开关确在分闸位置 20、操作完毕

十一、35KV I母停运、解备、作安措

1、查车3500母联开关确在分闸位置

2、将车3500母联手车由工作位置拉至试验位置

3、查车3501开关手车确在试验位置

4、拉开I矿车2开关

5、查I矿车2开关确在分闸位置

6、将I矿车2手车由工作位置拉到试验位置

7、将车3506手车由工作位置拉至试验位置

8、断开车3505 PT二次空气开关

9、将车3505 PT手车由工作位置拉至试验位置

10、在35KV I母验明三相确无电压后装设X#接地线一组

11、操作完毕

十二、35KV I母拆除安措

1、拆除35KV I母上X#接地线一组

2、操作完毕

十三、35KV I母恢备、投运

1、查送电范围内确无接地和短路现象

2、将车3506手车由试验位置推到工作位置，查确在工作位置

3、将车3505手车由试验位置推到工作位置，查确在工作位置

4、合上车3505 PT二次空气开关

5、将I矿车2开关储能旋钮打到“分”位，手动释能

6、查I矿车2开关确在分闸位置，未储能

7、将I矿车2手车由试验位置推到工作位置，查确在工作位置

8、将I矿车2开关储能旋钮打到“合”位，查确已储能

9、合上I矿车2开关

10、查I矿车2开关确在合闸位置

11、将车3500母联手车由试验位置推到工作位置，查确在工作位置

12、操作完毕

十四、车3504（Ⅱ段电压互感器）停运、解备

1、查车3500母联开关确在热备用状态

2、合上车3500母联开关

3、查车3500母联开关确在合闸位置

4、将35kV PT监测装置转换开关由“分列”位置打到“并列”位置

5、查35kVⅠ、Ⅱ段PT确已并列

6、断开车3504二次电压空气开关

7、将车3504手车由工作位置拉到试验位置

8、操作完毕

十五、车3504（Ⅱ段电压互感器）恢备、投运

1、查车3504二次电压空气开关确在分闸位置

2、将车3504手车由试验位置推到工作位置

3、查车3504手车确已带电运行

4、合上车3504二次电压空气开关

5、将35kV PT监测装置转换开关由“并列”位置打到“分列”位置

6、查35kV Ⅰ、Ⅱ段PT确已分列

7、拉开车3500母联开关

8、查车3500母联开关确在分闸位置

9、操作完毕

十六、6214（中央副泵房二回）停运、解备、线路做安措

1、查6214开关确已不带负荷运行

2、拉开6214开关

3、查6214开关确在分闸位置

4、拉开6214乙刀闸，检查确已拉开

5、拉开6214甲刀闸，检查确已拉开

6、在6214负荷侧验明三相确无电压后装设X#接地线一组

7、操作完毕

十七、6214（中央副泵房二回）线路拆除安措。

1、拆除6214负荷侧×#接地线一组

2、操作完毕

十八、6214（中央副泵房二回）恢备、投运

1、查6214送电范围内确无接地和短路现象

2、查6214开关确在分闸位置

3、合上6214甲刀闸，检查确已合好

4、合上6214乙刀闸，检查确已合好

5、查6214开关保护确已按规定全部投入

6、合上6214开关

7、查6214开关确在合闸位置

8、操作完毕

十九、6313（南翼采区1#变一回）停运、解备、线路作安措。

1、查6313开关确已不带负荷运行。

2、拉开6313开关。

3、查6313开关确在分闸位置。

4、将刀闸机械闭锁由“工作”位置打到“分断闭锁”位置。

5、拉开6313乙刀闸，查确已拉开。

6、拉开6313甲刀闸，查确已拉开。

7、将刀闸机械闭锁由“分断闭锁”位置打到“检修”位置

8、在6313负荷侧验明三相确无电压后，装设X#接地线一组。

9、操作完毕。

二十、6313（南翼采区1#变一回）线路拆除安措、恢备、投运

1、拆除6313负荷侧X#接地线一组。

2、查送电范围内确无接地和短路现象。

3、将刀闸机械闭锁由“检修”位置打到“分断闭锁”位置。

4、查6313开关确在分闸位置。

5、合上6313甲刀闸，查确已合好。

6、合上6313乙刀闸，查确已合好。

7、将刀闸机械闭锁由“分断闭锁”位置打到“工作”位置。

8、查6313开关保护确已按规定全部投入

9、合上6313开关。

10、查6313开关确在合闸位置。

11、操作完毕。

二十一、6KV Ⅱ段母线停运、解备、做安措

1、查6KVⅡ段馈线负荷全部确在冷备用状态。（见注*）

2、将6100母联闭锁备自投压板投入。

3、查6100母联开关在分闸位置。

4、拉开6100Ⅱ刀闸，查确已拉开。

5、拉开6100Ⅰ刀闸，查确已拉开。

6、查6201开关确已不带负荷运行。

7、断开6201开关。

8、查6201开关确在分闸位置。

9、拉开6201甲刀闸，查确已拉开。

10、检查6320开关确在分闸位置。

11将6320刀闸机械闭锁由“工作”位置打到“分断闭锁”位置

12、拉开6320乙刀闸，查确已拉开。

13、拉开6320甲刀闸，查确已拉开。

14、检查6230开关确在分闸位置。

15、拉开6230甲刀闸，查确已拉开。

16、断开6202 PT二次空气开关。

17、取下6202高压保险。

18、断开6216低压侧空开。

19、取下6216高压保险。

20、在6KVⅡ段母线上验明三相确无电压。

21、在6KVⅡ段母线上装设X#接地线一组。

22、操作完毕。

注*：母线停运，应先将该段母线上所有馈线负荷倒走，依次将该段馈线回路全部停运、解备后，停运母线。二

十二、6KV Ⅱ段母线拆除安措

1、拆除6KVⅡ段母线上X#接地线一组。

2、操作完毕。

二十三、6KV Ⅱ段母线恢备、投运

1、查6KVⅡ段母线送电范围内确无接地和短路现象。

2、装上6202高压保险。

3、合上6202 PT二次空气开关。

4、装上6216高压保险

5、查2#主变确已带电运行。

6、查6201开关确在分闸位置。

7、合上6201甲刀闸，查确已合好。

8、合上6201开关。

9、查6201开关确在合闸位置。

10、查6KV Ⅱ段电压指示正常

11、查6100母联开关在分闸位置。

12、合上6100Ⅰ刀闸，查确已合好。

13、合上6100Ⅱ刀闸，查确已合好。

14、退出6100母联闭锁备自投压板。

15、检查6230开关确在分闸位置。

16、合上6230甲刀闸，查确已合好。

17、检查6320开关确在分闸位置。

18、合上6320乙刀闸，查确已合好。

19、合上6320甲刀闸，查确已合好。

20、将刀闸机械闭锁由“分断闭锁”位置打到“工作”位置

21、操作完毕。

二十四、6102（I段电压互感器）停运、解备

1、查车3500母联开关确在热备用状态

2、合上车3500母联开关

3、查车3500母联开关确在合闸位置

4、查6100母联开关确在热备用状态

5、合上6100母联开关

6、查6100母联开关确在合闸位置

7、投入6100母联闭锁备自投压板

8、将6102 PT并列切换开关由“分列”位置打到“并列”位置

9、查6KVⅠ、Ⅱ段PT确已并列

10、拉开6102二次电压空气开关，查确在分闸位置

11、拉开6102甲刀闸，查确已拉开

12、操作完毕

二十五、6102（I段电压互感器）恢备、投运

1、查6102二次电压空气开关确在分闸位置

2、合上6102甲刀闸，查确已合好

3、合上6102二次电压空气开关，查确已合好

4、将6102PT并列切换开关由“并列”位置打到“分列”位置

5、查6KVⅠ、Ⅱ段PT确已分列

6、退出6100母联闭锁备自投压板

7、拉开6100母联开关

8、查6100母联开关确在分闸位置

9、拉开车3500母联开关

10、查车3500母联开关确在分闸位置

11、操作完毕

第三篇：变电站电气操作票和工作票制度

变电站电气操作票和工作票制度

一、操作票、工作票是保证电力安全生产，防止电气误操作、人身伤害事故的重要组织措施。

应严格按照电力部门颁发的《电业安全工作工作规程》要求，认真组织实施。

二、使用过的操作票，下一值应综合检查评价，每月定期由安全员对“两票”执行情况进行复核统计合格率，做到正确及时，对“两票”执行评价过程中存在的问题向上级反映并提出改进建议。

三、上级职能部门应认真督查和指导，进行复审与综合分析，及时发现并提出整改意见和组织落实措施。

对执行不力的，按照考核办法进行考核。

四、操作票应填写正确，字迹清楚。

有下列情况之一者，评价为“不合格”操作票：

1.操作票不是按事先编号顺序使用（发予令的操作例外）；

2.操作票在填写时不是用蓝色或黑色钢笔，是用圆珠笔书写；

3.一张操作票超过一个操作任务；

4.操作实际任务与步骤不符（其中包括操作票漏项，应列入操作票内容的操作未写入票内及步骤颠倒等）；

5.字迹潦草、票面模糊不清或对个别错漏字修改遗补时涂改、使用修正液或用橡皮、指甲、小刀等擦、刮；

6.操作四步内不得盖单步“不执行”小章或每张操作票使用单步“不执行”小章超过三次；

7.对遗漏操作项目在票上用补充记号进行补充或用调整记号对颠倒步骤进行调整；

8.未按统一命名、统一术语填写或设备名称编号不正确；

9.装（拆）接地线的位置不确切或漏写地线编号或地线编号颠倒；

10.操作时间漏填、错填或未按“年、月、日、时、分”填写；

11.操作票上各类人员未按实填写齐全(包括由于审核手续不严，签名人员不符合安全规程要求。没有签名或没有签全名。由他人代签名)；

12.操作中打“ü”不正确或漏打“ü”者；

13.操作票填写完毕未在最后一项齐末处盖“以下空白”章或使用图章的名称不正确；

14.已执行的操作票未盖“已执行”章；

15.操作中发生异常情况停止继续操作的操作票或具有“不执行”内容的操作票在“备注”栏内未作说明的（另外对作废、不合格的操作票均应注明原因。若系调度追令作废，可列入合格统计。若系值班员填写中错误作废，应属不合格统计）；

16.操作票编号后有缺页（缺一页计一张不合格，因故缺页不统计在内，但需说明理由）。

五、有下列情况之一者，评价为“执行不合格”操作票：

1.操作票未带到操作现场或未按实际操作顺序打“ü”的操作票。

2.先操作，后补填写的操作票。

3.违反“六要八步”，操作、监护不当发生考核事故，统计事故或威胁人身安全和设备正常运行的已实施的操作票。

第四篇：220kV文山变电站典型操作票

主题内容及适用范围

本典型操作票规定了220kV文山变电站各种运行方式下，各电压等级设备的停电、送电倒闸操作程序。

本典型操作票适用于220kV文山变电站各种运行方式下，各电压等级设备的停电、送电倒闸操作程序。引用标准

Q/319—1070301—1999 《变电电气运行规程》

Q/319－1.05.09.01－2003 《滇南电力系统调度管理规程》 《中国南方电网调度管理暂行规定》 2003年6月 Q/CSG 1 0006-2004《电气操作导则》 总则

3.1 本标准适用于220kV文山变电站运行值班人员。

3.2 本标准作为220kV文山变电站运行值班人员上岗培训的内容之一。

3.3 220kV文山变电站必须严格执行本标准。在执行中必须严肃认真、准确、及时，做到执行上标准化、规范化。各级领导应积极支持本标准的贯彻执行，变电站应按照本标准的要求，做好相应的工作。

3.4 本标准凡与国家及上级有关标准和规定相抵触的，应以国家及上级有关标准和规定为准执行。

3.5 本标准在执行过程中，如发生疑问、发现有错误及与实际不相符的地方，应及时汇报运行办，以便修改。220kV文山变电站倒闸操作票

4.1 主变压器及220kV线路倒闸操作票

4.1.1 操作任务：220kV#1主变及220kV侧201断路器、110kV侧101断路器、35kV侧301断路器由运行转为检修

操作项目:

1.合上220kV #1主变220kV侧中性点2010接地开关； 2.检查2010接地开关确已合好；

3.合上220kV #1主变110kV侧中性点1010接地开关； 4.检查1010接地开关确已合好；

5.断开220kV #1主变35kV侧301断路器； 6.检查301断路器确在分闸位置；

7.断开220kV #1主变110kV侧101断路器； 8.检查101断路器确在分闸位置；

9.断开220kV #1主变220kV侧201断路器； 10.检查201断路器确在分闸位置； 11.取下301断路器储能电机电源熔断器； 12.拉开3016隔离开关；

13.检查3016隔离开关确已拉开； 14.拉开3011隔离开关；

15.检查3011隔离开关确已拉开；

16.断开#1主变110kV侧101断路器储能电机电源空气开关； 17.拉开1016隔离开关；

18.检查1016隔离开关确已拉开； 19.拉开1011隔离开关；

20.检查1011隔离开关确已拉开；

21.断开#1主变220kV侧201断路器储能电机电源空气开关； 22.拉开2016隔离开关；

23.检查2016隔离开关确已拉开； 24.拉开2012隔离开关；

25.检查2012隔离开关确已拉开；

26.切除#1主变220kV侧201断路器失灵保护8LP23压板； 27.切除#1主变110kV侧101断路器母差保护LP15压板； 28.断开#1主变35kV侧301断路器控制电源空气开关； 29.断开#1主变110kV侧101断路器控制电源空气开关； 30.断开#1主变220kV侧201断路器控制电源空气开关； 31.拉开220kV #1主变110kV侧中性点1010接地开关； 32.检查1010接地开关确已拉开；

33.拉开220kV #1主变220kV侧中性点2010接地开关； 34.检查2010接地开关确已拉开；

35.验明#1主变220kV侧A、B、C三相套管引线上确无电压；

36.在#1主变220kV侧A、B、C三相套管引线上装设#××接地线一组； 37.验明#1主变110kV侧A、B、C三相套管引线上确无电压；

38.在#1主变110kV侧A、B、C三相套管引线上装设#××接地线一组； 39.验明#1主变35kV侧A、B、C三相套管引线上确无电压；

40.在#1主变35kV侧A、B、C三相套管引线上装设#××接地线一组； 41.验明2016隔离开关断路器侧确无电压； 42.合上20167接地开关；

43.检查20167接地开关确已合好； 44.验明2012隔离开关断路器侧确无电压；

45.合上20127接地开关；

46.检查20127接地开关确已合好； 47.验明1016隔离开关断路器侧确无电压； 48.合上10167接地开关；

49.检查10167接地开关确已合好； 50.验明1011隔离开关断路器侧确无电压； 51.合上10117接地开关；

52.检查10117接地开关确已合好；

53.验明#1主变35kV侧301断路器变压器侧确无电压；

54.在#1主变35kV侧301断路器下接线板装设#××接地线一组； 55.验明3011隔离开关断路器侧确无电压；

56.在3011隔离开关断路器侧装设#××接地线一组； 57.全部操作完毕，汇报地调×××。

以下空白

注：1.220kV#1主变由运行转为检修，操作1~40、57项；

2.220kV#1主变220kV侧201断路器、110kV侧101断路器、35kV侧301断路器由运行转为检修，操作1~34、41~58项。

4.1.2 操作任务：220kV#1主变及220kV侧201断路器、110kV侧101断路器、35kV侧301断路器由检修转为运行

操作项目:

1.拆除3011隔离开关断路器侧#××接地线一组；

2.拆除#1主变35kV侧301断路器下接线板#××接地线一组； 3.拉开10117接地开关；

4.检查10117接地开关确已拉开； 5.拉开10167接地开关；

6.检查10167接地开关确已拉开； 7.拉开20127接地开关；

8.检查20127接地开关确已拉开； 9.拉开20167接地开关；

10.检查20167接地开关确已拉开；

11.拆除#1主变35kV侧A、B、C三相套管引线上#××接地线一组； 12.拆除#1主变110kV侧A、B、C三相套管引线上#××接地线一组； 13.拆除#1主变220kV侧A、B、C三相套管引线上#××接地线一组； 14.检查#1主变单元送电范围内无遗留物，接地线已拆除、接地开关已拉开；

15.合上 #1主变220kV侧201断路器控制电源空气开关； 16.合上 #1主变110kV侧101断路器控制电源空气开关； 17.合上 #1主变35kV侧301断路器控制电源空气开关； 18.投入#1主变110kV侧101断路器母差保护LP15压板； 19.投入#1主变220kV侧201断路器失灵保护8LP23压板； 20.检查#1主变保护已按调度要求投、退正确无误； 21.合上220kV#1主变220kV侧中性点2010接地开关； 22.检查2010接地开关确已合好；

23.合上220kV#1主变110kV侧中性点1010接地开关； 24.检查1010接地开关确已合好； 25.检查201断路器确在分闸位置； 26.合上2012隔离开关；

27.检查2012隔离开关确已合好； 28.合上2016隔离开关；

29.检查2016隔离开关确已合好；

30.合上#1主变220kV侧 201断路器储能电机电源空气开关； 31.检查101断路器确在分闸位置； 32.合上1011隔离开关；

33.检查1011隔离开关确已合好； 34.合上1016隔离开关；

35.检查1016隔离开关确已合好；

36.合上#1主变110kV侧101断路器储能电机电源空气开关； 37.检查301断路器确在分闸位置； 38.合上3011隔离开关；

39.检查3011隔离开关确已合好； 40.合上3016隔离开关；

41.检查3016隔离开关确已合好； 42.投入301断路器储能电机电源熔断器； 43.合上220kV#1主变220kV侧201断路器； 44.检查201断路器确在合闸位置； 45.检查#1主变空载运行正常； 46.检查#1主变冷却器运行正常；

47.合上220kV#1主变110kV侧101断路器； 48.检查101断路器确在合闸位置； 49.检查#1主变带负荷运行正常；

50.合上220kV#1主变35kV侧301断路器； 51.检查301断路器确在合闸位置； 52.检查#1主变带负荷运行正常；

53.拉开220kV#1主变110kV侧中性点1010接地开关； 54.检查1010接地开关确已拉开；

55.拉开220kV#1主变220kV侧中性点2010接地开关； 56.检查2010接地开关确已拉开； 57.全部操作完毕，汇报地调×××。

以下空白

注：1.220kV#1主变由检修转为运行，操作11~57项；

2.220kV#1主变220kV侧201断路器、110kV侧101断路器、35kV侧301 断路器由检修转为运行，操作1~10、14~57项。

4.1.3 操作任务：220kV文南I回线线路由运行转为检修 操作项目：

1.检查201断路器确在分闸位置； 2.验明文南I回线线路确无电压； 3.拉开2566隔离开关；

4.检查2566隔离开关确已拉开；

5.取下220kV文南I回线线路TV低压熔断器； 6.切除文南I回线失灵保护8LP3压板； 7.验明2566隔离开关线路侧确无电压； 8.合上25667接地开关；

9.检查25667接地开关确已合好； 10.全部操作完毕，汇报中调×××。以下空白

注：220kV文南I回线线路由运行转为冷备用，操作1~4、10项

4.1.4 操作任务：220kV文南I回线线路由检修转为运行 操作项目：

1.拉开25667接地开关；

2.检查25667接地开关确已拉开；

3.检查2566隔离开关单元送电范围内无遗留物，接地开关确已拉开； 4.投入文南I回线失灵保护8LP3压板； 5.投入220kV文南I回线线路TV低压熔断器；

6.检查201断路器确在分闸位置； 7.验明文南I回线线路无电压； 8.合上2566隔离开关；

9.检查2566隔离开关确已合好； 10.全部操作完毕，汇报中调×××。

以下空白

注：220kV文南I回线线路由冷备用转为运行，操作3、6~10项

4.2 110kV线路倒闸操作票

4.2.1 操作任务：110kV文平线154断路器及线路由运行转为检修 操作项目: 1.断开110kV文平线154断路器； 2.检查154断路器确在分闸位置；

3.断开文平线154断路器储能电机电源空气开关； 4.拉开1546隔离开关；

5.检查1546隔离开关确已拉开； 6.拉开1541隔离开关；

7.检查1541隔离开关确已拉开；

8.取下110kV文平线154断路器线路TV低压熔断器； 9.切除文平线154断路器母差保护LP16压板； 10.断开文平线154断路器控制电源空气开关； 11.验明1541隔离开关断路器侧确无电压； 12.合上15417接地开关；

13.检查15417接地开关确已合好； 14.验明1546隔离开关断路器侧确无电压； 15.合上15460接地开关；

16.检查15460接地开关确已合好； 17.验明1546隔离开关线路侧确无电压 18.合上15467接地开关；

19.检查15467接地开关确已合好； 20.全部操作完毕，汇报地调×××。

以下空白

注：1.110kV文平线154断路器由运行转为检修，操作1~16、20项；

2.110kV文平线154断路器由运行转为冷备用，线路转为检修，操作1~8、17~20项。

4.2.2 操作任务：110kV文平线154断路器及线路由检修转为运行 操作项目: 1.拉开15467接地开关；

2.检查15467接地开关确已拉开； 3.拉开15460接地开关；

4.检查15460接地开关确已拉开； 5.拉开15417接地开关；

6.检查15417接地开关确已拉开；

7.检查154断路器单元送电范围内无遗留物，接地开关已拉开； 8.合上文平线154断路器控制电源空气开关； 9.投入文平线154断路器母差保护LP16压板； 10.检查154断路器保护已按调度要求投、退正确无误； 11.投入110kV文平线154断路器线路TV低压熔断器； 12.检查154断路器确在分闸位置； 13.合上1541隔离开关；

14.检查1541隔离开关确已合好； 15.合上1546隔离开关；

16.检查1546隔离开关确已合好；

17.合上文平线154断路器储能电机电源空气开关； 18合上110kV文平线154断路器； 19.检查154断路器确在合闸位置； 20.全部操作完毕，汇报地调×××。

以下空白

注：1.110kV文平线154断路器由检修转为运行，操作3~20项；

2.110kV文平线线路检修完毕，文平线154断路器由冷备用转为运行，操作1、2、7、10~20项。

4.2.3 操作任务：110kV文马I回线161断路器及线路由运行转为检修 操作项目: 1.检查162断路器不会过负荷；

2.将文马II回线保护定值由文马I、II回线双回运行方式改为文马I、II回线单回运行方式；

3.断开110kV文马I回线161断路器； 4.检查161断路器确在分闸位置；

5.检查162断路器负荷指示正常；

6.断开文马I回线161断路器储能电机电源空气开关； 7.拉开1616隔离开关；

8.检查1616隔离开关确已拉开； 9.拉开1611隔离开关；

10.检查1611隔离开关确已拉开；

11.取下110kV文马I回线161断路器线路TV低压熔断器； 12.切除文马I回线161断路器母差保护LP26压板； 13.断开文马I回线161断路器控制电源空气开关； 14.验明1611隔离开关断路器侧确无电压； 15.合上16117接地开关；

16.检查16117接地开关确已合好； 17.验明1616隔离开关断路器侧确无电压； 18.合上16160接地开关；

19.检查16160接地开关确已合好； 20.验明1616隔离开关线路侧确无电压； 21.合上16167接地开关；

22.检查16167接地开关确已合好； 23.全部操作完毕，汇报地调×××。以下空白

2.110kV文马I回线161断路器由运行转为冷备用，线路转为检修，操作1~11、20~23项。

4.2.4 操作任务：110kV文马I回线161断路器及线路由检修转为运行 操作项目: 1.拉开16167接地开关；

2.检查16167接地开关确已拉开； 3.拉开16160接地开关；

4.检查16160接地开关确已拉开； 5.拉开16117接地开关；

6.检查16117接地开关确已拉开；

7.检查161断路器单元送电范围内无遗留物，接地开关已拉开； 8.合上文马I回线161断路器控制电源空气开关； 9.投入文马I回线161断路器母差保护LP26压板；

注：1.110kV文马I回线161断路器由运行转为检修，操作1~19、23项； 10.检查161断路器保护已按调度要求投、退正确无误； 11.投入110kV文马I回线161断路器线路TV低压熔断器； 12.检查161断路器确在分闸位置； 13.合上1611隔离开关；

14.检查1611隔离开关确已合好； 15.合上1616隔离开关；

16.检查1616隔离开关确已合好；

17.合上文马I回线161断路器储能电机电源空气开关； 18.合上110kV文马I回线161断路器； 19.检查161断路器确在合闸位置； 20.检查161、162断路器负荷分配正常；

21.将文马II回线保护定值由文马I、II回线单回运行方式改为文马I、II回线双回运行方式；

22.全部操作完毕，汇报地调×××。

以下空白

注：1.110kV文马I回线161断路器由检修转为运行，操作3~22项；

2.110kV文马I回线线路检修完毕，文马I回线161断路器由冷备用转为运行，操作1、2、7、10~22项。

4.3 35kV电容器组倒闸操作票

4.3.1 操作任务：35kV#1电容器组351断路器及电容器组由运行转为检修 操作项目: 1.断开35kV #1电容器组351断路器； 2.检查351断路器确在分闸位置； 3.取下351断路器储能电机电源熔断器； 4.拉开3516隔离开关；

5.检查3516隔离开关确已拉开； 6.拉开3511隔离开关；

7.检查3511隔离开关确已拉开；

8.断开#1电容器组351断路器控制电源空气开关； 9.验明3511隔离开关断路器侧确无电压；

10.在3511隔离开关断路器侧装设#××接地线一组； 11.验明351断路器户内电缆头确无电压；

12.在351断路器户内电缆头装设#××接地线一组； 13.验明3516隔离开关断路器侧确无电压；

14.合上35160接地开关；

15.检查35160接地开关确已合好；

16.验明3516隔离开关电容器组侧确无电压； 17.合上35167接地开关；

18.检查35167接地开关确已合好；

19.验明#1电容器组放电TV上端头确无电压；

20.在#1电容器组放电TV上端头装设#××接地线一组； 21.全部操作完毕，汇报地调×××。

以下空白

4.3.2 操作任务：35kV#1电容器组351断路器及电容器组由检修转为运行 操作项目：

1.拆除#1电容器组放电TV上端头#××接地线一组； 2.拉开35167接地开关；

3.检查35167接地开关确已拉开； 4.拉开35160接地开关；

5.检查35160接地开关确已拉开；

6.拆除#1电容器组户内电缆头#××接地线一组； 7.拆除3511隔离开关断路器侧#××接地线一组；

8.检查#1电容器组单元送电范围内无遗留物，接地线已拆除，接地开关已拉开；

9.合上#1电容器组351断路器控制电源空气开关； 10.检查351断路器保护已按调度要求投、退正确无误； 11.检查351断路器确在分闸位置； 12.合上3511隔离开关；

13.检查3511隔离开关确已合好； 14.合上3516隔离开关；

15.检查3516隔离开关确已合好； 16.投入351断路器储能电机电源熔断器； 17.合上35kV #1电容器组351断路器； 18.检查351断路器确在合闸位置； 19.全部操作完毕，汇报地调×××。以下空白

4.4 电压互感器倒闸操作票

4.4.1 操作任务：220kV II组母线电压互感器由运行转为检修 操作项目: 1.断开220kV II组母线TV低压空气开关； 2.拉开2902隔离开关；

3.检查2902隔离开关确已拉开； 4.验明2902隔离开关TV侧确无电压； 5.合上29027接地开关；

6.检查29027接地开关确已合好； 7.全部操作完毕,汇报中调×××。

以下空白

4.4.2 操作任务：220kV II组母线电压互感器由检修转为运行 操作项目：

1.拉开29027接地开关；

2.检查29027接地开关确已拉开；

3.检查220kV II组母线TV 单元送电范围内无遗留物,接地开关已拉开； 4.合上2902隔离开关；

5.检查2902隔离开关确已合好；

6.合上220kV II组母线TV低压空气开关； 7.检查220kV母线电压指示正常； 8.全部操作完毕,汇报中调×××。以下空白

操作项目: 1.断开110kV I组母线TV低压空气开关； 2.拉开1901隔离开关；

3.检查1901隔离开关确已拉开； 4.验明1901隔离开关TV侧确无电压； 5.合上19017接地开关；

6.检查19017接地开关确已合好； 7.全部操作完毕,汇报地调×××。

以下空白

4.4.4 操作任务：110kV I组母线电压互感器由检修转为运行

4.4.3 操作任务：110kV I组母线电压互感器由运行转为检修 操作项目：

1.拉开19017接地开关；

2.检查19017接地开关确已拉开；

3.检查110kV I组母线TV单元送电范围内无遗留物, 接地开关已拉开； 4.合上 1901隔离开关； 5.检查1901隔离开关确已合好；

6.合上110kV I组母线TV低压空气开关； 7.检查110kV母线电压指示正常； 8.全部操作完毕,汇报地调×××。

以下空白

4.4.5 操作任务：35kV I段母线电压互感器由运行转为检修 操作项目：

1.断开35kV I段母线TV低压空气开关； 2.拉开3901隔离开关；

3.检查3901隔离开关确已拉开；

4.验明35kV I段母线TV高压熔断器上、下端头确无电压； 5.取下35kV I段母线TV3901高压熔断器； 6.验明3901隔离开关TV侧确无电压；

7.在3901隔离开关TV侧装设#××接地线一组； 8.全部操作完毕,汇报地调×××。以下空白

4.4.6 操作任务：35kV I段母线电压互感器由检修转为运行 操作项目：

1.拆除35kV I段母线TV 3901隔离开关TV侧××号接地线一组； 3.检查35kV I段母线TV 单元送电范围内无遗留物, 接地线已拆除； 4.给上35kV I段母线TV高压熔断器； 5.合上3901隔离开关；

6.检查3901隔离开关确已合好； 7.合上35kV I段母线TV低压空气开关； 8.检查35kV母线电压指示正常； 9.全部操作完毕,汇报地调×××。

以下空白

4.5 站用变压器倒闸操作票

4.5.1 操作任务：35kV #1站用变由运行转为检修 操作项目：

1.断开35kV #1站用变低压侧401断路器； 2.检查401断路器确在分闸位置；

3.检查380V站用电源备自投装置正确动作； 4.检查402断路器确在合闸位置； 5.检查#2站用变380V电压指示正常； 6.检查#1主变冷却器运行正常； 7.将401断路器摇至柜外； 8.拉开3571隔离开关；

9.检查3571隔离开关确已拉开； 10.退出380V站用电源备自投；

11.验明#1站用变高压侧套管上端头确无电压；

12.在#1站用变高压侧套管上端头装设#××接地线一组； 13.验明#1站用变低压侧套管上端头确无电压；

14.在#1站用变低压侧套管上端头装设#××接地线一组； 15.全部操作完毕，汇报地调×××。

以下空白

4.5.2 操作任务：35kV #1站用变由检修转为运行 操作项目：

1.拆除#1站用变低压侧套管上端头#××接地线一组； 2.拆除#1站用变高压侧套管上端头#××接地线一组； 3.检查#1站用变单元送电范围内无遗留物，接地线已拆除； 4.合上3571隔离开关；

5.检查3571隔离开关确已合好； 6.将401断路器摇至柜内； 7.投入380V站用电源备自投；

8.断开35kV#2站用变低压侧402断路器； 9.检查402断路器确在分闸位置；

10.检查380V站用电源备自投装置正确动作； 11.检查401断路器在合闸位置； 12.检查#1站用变380V电压指示正常； 13.检查#1主变冷却器运行正常；

14.全部操作完毕，汇报地调×××。

以下空白

4.5.3 操作任务：35kV #2站用变由运行转为检修 操作项目：

1.断开35kV #2站用变低压侧402断路器； 2.检查402断路器在分闸位置； 3.检查380V站用电源备自投正确动作； 4.检查401断路器确在合闸位置； 5.检查#1站用变380V电压指示正常； 6.检查#1主变压器冷却器运行正常； 7.将402断路器摇至柜外；

8.取下#2站用变高压侧跌落熔断器； 9.退出380V站用电源备自投；

10.验明#2站用变高压侧套管上端头确无电压；

11.在#2站用变高压侧套管上端头装设#××接地线一组； 12.验明#2站用变低压侧套管上端头确无电压；

13.在#2站用变低压侧套管上端头装设#××接地线一组； 14.全部操作完毕，汇报地调×××。以下空白

4.5.4 操作任务：35kV #2站用变由检修转为运行 操作项目：

1.拆除#2站用变低压侧套管上端头#××接地线一组； 2.拆除#2站用变高压侧套管上端头#××接地线一组； 3.检查#2站用变单元送电范围内无遗留物，接地线已拆除； 4.投入#2站用变高压侧跌落熔断器； 5.将402断路器摇至柜内； 6.投入380V站用电源备自投；

7.断开35kV#1站用变低压侧401断路器； 8.检查401断路器确在分闸位置； 8.检查380V站用电源备自投正确动作； 9.检查402断路器确在合闸位置； 10.检查#2站用变380V电压指示正常； 11.检查#1主变冷却器运行正常；

12.全部操作完毕，汇报地调×××。

以下空白

第五篇：变电站电气操作票和工作票制度

变电站电气操作票和工作票制度

一、操作票、工作票是保证电力安全生产，防止电气误操作、人身伤害事故的重要组织措施。应严格按照电力部门颁发的《电业安全工作工作规程》要求，认真组织实施。

二、使用过的操作票，下一值应综合检查评价，每月定期由安全员对“两票”执行情况进行复核统计合格率，做到正确及时，对“两票”执行评价过程中存在的问题向上级反映并提出改进建议。

三、上级职能部门应认真督查和指导，进行复审与综合分析，及时发现并提出整改意见和组织落实措施。对执行不力的，按照考核办法进行考核。

四、操作票应填写正确，字迹清楚。有下列情况之一者，评价为“不合格”操作票：

1、操作票不是按事先编号顺序使用（发予令的操作例外）；

2、操作票在填写时不是用蓝色或黑色钢笔、圆珠笔书写；

3、一张操作票超过一个操作任务；

4、操作实际任务与步骤不符（其中包括操作票漏项，应列入操作票内容的操作未写入票内及步骤颠倒等）；

5、字迹潦草、票面模糊不清或对个别错漏字修改遗补时涂改、使用修正液或用橡皮、指甲、小刀等擦、刮；

6、操作四步内不得盖单步“不执行”小章或每张操作票使用单步“不执行”小章超过三次；

7、对遗漏操作项目在票上用补充记号进行补充或用调整记号对颠倒步骤进行调整；

8、未按统一命名、统一术语填写或设备名称编号不正确；

9、装（拆）接地线的位置不确切或漏写地线编号或地线编号颠倒；

10、操作时间漏填、错填或未按“年、月、日、时、分”填写；

11、操作票上各类人员未按实填写齐全(包括由于审核手续不严，签名人员不符合安全规程要求。没有签名或没有签全名。由他人代签名)；

12、操作中打“”不正确或漏打“”者；

13、操作票填写完毕未在最后一项齐末处盖“以下空白”章或使用图章的名称不正确；

14、已执行的操作票未盖“已执行”章；

15、操作中发生异常情况停止继续操作的操作票或具有“不执行”内容的操作票在“备注”栏内未作说明的（另外对作废、不合格的操作票均应注明原因。若系调度追令作废，可列入合格统计。若系值班员填写中错误作废，应属不合格统计）；

16、操作票编号后有缺页（缺一页计一张不合格，因故缺页不统计在内，但需说明理由）。

五、有下列情况之一者，评价为“执行不合格”操作票：

1、操作票未带到操作现场或未按实际操作顺序打“”的操作票。

2、先操作，后补填写的操作票。

3、违反“六要八步”，操作、监护不当发生考核事故，统计事故或威胁人身安全和设备正常运行的已实施的操作票。

六、工作票有下列情况之一者为不合格：

1、审票不严，出现下列情况之一者：

1.站使用的工作票种类与工作内容不符合者。○

2.工作任务内容填写不明确或遗漏。○

3.不用钢笔或圆珠笔填写，字迹潦草、模糊不清，工作内容和安全措施在值班○

人员许可工作后填写。

4.工作票错漏字需改正时字迹不清楚或使用符号不规范或一般涂改超过3个字。○ 5.各类签名人员不符《安规》要求；工作票签发人，工作负责人，工作许可人，○

未经有关部门审批者；没有签名或签全名。

6.安全措施填写不正确，不具体、不完善（如拉开关和刀闸的名称，编号不完○

善，可用简称，但必须是局和各级调度统一规定的操作术语，应装接地线，应设遮栏或标示牌未注明确实地点或数量不足；值班员填写的安全措施中接地线没有注明编号）。

7.由他人增添或变更工作票上的内容时，未经原工作票签发人同意者。○

8.有关工作票提交值班员的有效时间未按《安规》第45、46、47条精神办理。○ 9.变更工作班人员、工作负责人及扩大工作任务，未按《安规》第48条精神○

办理。

2、办理工作票时出现下列情况之一者。

1.值班员填写的安全措施仅写“同左”或安全措施比《安规》要求降低者。○

2.工作地点保留带电部分和补充安全措施，未按照实际情况作扼要说明。○

3、没有办理许可手续的工作票，或在工作票上双方签名不全。

4、未办理工作票结束手续。

1.工作结束时未按《安规》要求检查设备状况者。○

2.工作负责人，工作许可人未签名，未填写工作结束时间。○

3.工作票站装的接地线已拆除，但未写明拆接地线组数；值班负责人未签名。○

4.未盖“已执行”图章。○

5、每日收工未按《安规》指定的工作票交回值班员者。

6、一个工作负责人手中有一张以上的工作票，或一个工作班成员在同一时间内允许参加一张以上工作票的工作。

7、工作负责人长期变更或工作长期而未在工作票内签注者。

8、工作票没有编号，没有填写日期或其他不符《安规》要求的。

9、除上述规定外，违反《安规》及电力部门的其它相关规定也可认定作不合格考核。

10、工作票在保管期（一年）内遗失。

七、操作票、工作票合格率统计方法：

1、工作票签发人签发不合格，由值班员发现指出，统计为签发单位“不合格”一次。

2、签发合格，值班员错定为“不合格”，则统计运行单位“不合格”一次。

3、签发不合格，值班员许可时未发现指出，在执行后发现，以及双方在许可、终结等方面不符合要求，则签发、运行单位各统计“不合格”一次。

4、“执行不合格”的“两票”统计，考核于当事者站在单位。

5、已执行的应开未开票数和已执行没有回收的“两票”列入“执行不合格”统计。

6、操作票、工作票合格率计算办法：

该月已执行合格票数

月合格率＝ 100%

该月应执行的总票数

其中：该月应执行的总票数 ＝ 该月已执行的合格票数 + 该月已执行不合格票数

该月已执行不合格票数 ＝“签发不合格”票数

不合格”票数

八、操作票、工作票至少应保存一年。+“不合格”票数+“执行