高温多雨季节碾压混凝土施工 - 中国水利水电第七工程局有限

第一篇：高温多雨季节碾压混凝土施工 - 中国水利水电第七工程局有限

龙滩水电站底孔钢衬制作安装

阴贯松王稳周曙光

（中国水利水电第七工程局有限公司，四川 郫县 611730）

关键词：底孔钢衬制作安装龙滩水电站

摘要：本章主要介绍了龙滩水电站底孔钢衬面临着工期紧、制作安装工程量大的特点，通过采取合理的制作、安装等工艺措施，按期完成了底孔钢衬施工，保证了后续混凝土浇筑的顺利进行，取得了良好的经济效益和社会效益，为同类工程积累了经验。

1工程概况

龙滩水电站是红水河梯级开发中的重点水电工程，位于广西壮族自治区天峨县境内的红水河上，坝址距县城15km。工程以发电为主，兼有防洪、航运等综合效益。左岸布置地下引水发电系统，装机9台；右岸布置有通航建筑物，坝体中部布置有泄洪与溢流建筑物。在表孔溢洪道两侧对称布置2个底孔，主要为水库放空设置，并可用于大坝后期施工导流。孔身为矩形断面，孔身尺寸5m×10m(宽×高)，上游进口段设叠梁检修闸门和平板事故闸门，底孔不运行时由事故闸门挡水。下游出口设弧形工作门，孔身采用钢板衬砌。

底孔钢衬施工高峰期集中，整个大坝底孔钢衬制作、安装近3500 t要在六个月内完成，施工强度大。为满足大坝整体施工进度，钢衬制作和安装将同时进行。底孔钢衬主要工程量见表1 表1底孔钢衬主要工程量表

2施工布置

2.1施工场地

为了快速地完成大坝底孔钢衬制作和安装，根据施工特点，就近合理布置施工场地，创造多平台、多工作面同时进行钢衬制作作业，提高钢衬制作强度。施工场地设4个工位，可同时加工4节钢衬，从而保证了钢衬的制作工期，确保了后续安装的顺利进行。

2.2风、水、电布置

（1）施工供风。根据钢衬制作施工强度和作业面要求，结合现场实际情况，钢衬制作场地和安装现场均采用0.9m3/min的小型移动式空压机。

（2）施工供水。钢衬制作生产用水主要为钢衬防腐用水，采取系统供水。

（3）施工供电。钢衬制作用电，主要由右岸侧变压器供电。钢衬安装用电在12#坝段后变压器处取电。

3底孔钢衬制作和防腐

3.1底孔钢衬制作

3.1.1钢板的下料和坡口加工

首先根据钢板到货情况对钢板进行划线和齐边，钢板划线后，用钢印、油漆分别标出钢衬分段、分节、分块的编号、水流方向、水平和垂直的中心线、排气孔位置、坡口角度以及切割线等符号。

钢板下料采用半自动切割机进行切割，气割前清除切割边缘50mm范围内的锈斑、油污等，气割后用砂轮清除熔渣和飞溅物等。对坡口采用半自动切割机加工。所有板材加工后的边缘不得有裂纹、夹层和夹渣等缺陷。坡口加工完毕按规定立即涂刷无毒且不影响焊接性能的涂料以防坡口生锈。钢衬纵缝采用 “V”型坡口，安装环缝坡口，在钢结构拼装存放场内加工好，坡口型式不对称单面“X”型坡口。

钢板划线的极限偏差值见表2。

表2钢板划线的极限偏差表

3.1.2钢衬制作组装

考虑到缆机的起吊能力，单节钢衬最大重量不超过25t。

钢衬在专用组装平台上进行组装。钢构件组装前，进行零部件的检验，并作好记录，检验合格后才能投入组装。

组装时，严格控制以下制作公差：

（1）对接口不平度：钢衬对接在平台上进行，其接口平面度允许极限偏差为3mm；

（2）周长允许偏差：实测周长与设计周长允许偏差不超过±24mm；

（3）相邻管节周长差不应大于10mm；

（4）错牙公差：钢衬纵缝对口错位不大于2mm，环缝对口错位不大于3mm；

（5）单节钢衬轴线长度偏差：单节钢衬轴线长度与设计值之差不大于±5.0mm。

3.1.3附件的制作

附件主要包括加劲环、止水环的制作和加工，附件的制作加工满足施工图纸及以下要求：

加劲环、止水环的对接焊缝与钢衬纵缝错开100mm以上，加劲环与钢衬管壁间的组合焊缝为双面连续焊缝，止水环与管壁间的组合焊缝为连续焊缝。

直管段加劲环组装的极限偏差，应符合DL5017－93表4.1.15的规定。

在制作钢衬时，按施工图纸所示的孔位和结构要求预留排气孔。

3.1.4钢衬内支撑

为了防止钢衬运输、吊装变形，在钢衬加工厂对管节加设内支撑。内支撑采用型材“井”字型布置，在管节进口和出口均布置一片内支撑，保证钢衬在运输与吊装过程中不发生较大变形。内支撑钢管与钢衬接触面之间采用橡皮垫实，然后用螺杆顶紧，保证运输过程中，内支撑不发生脱落。

3.2钢衬防腐

底孔钢衬组焊完成，检查合格后，开始进行表面防腐工作。为避免与底孔钢衬制作相互干扰，防腐

作业设在较为封闭的专门防腐区域进行。

（1）防腐时，注意保证管节顶、底中心线、水平中心线及管节编号、水流方向等标记在防腐工作前后的一致性。

（2）钢管内表面采用喷砂后喷涂厚浆型环氧煤焦沥青漆涂料；钢管外表面喷砂后喷涂苛性钠水泥砂浆。内壁钢管防腐基层清洁度要求达到Sa21/2级；表面粗糙度为Ra40~70μm。外壁钢管防腐基层清洁度要求达到Sa1级。钢管内壁喷涂后干膜厚度不低于400μm；钢管外壁喷涂后砂浆厚度不低于1mm。

（3）钢管表面预处理采用喷砂除锈的方法。喷砂所用的磨料为清洁、干净、有尖锐棱角的石英砂，其粒径为0.5~1.5mm。喷砂选在天气晴朗的时段进行。

喷砂前，仔细清除焊渣、飞溅等附着物，清洗金属表面污物。

喷砂采用 0.4~0.6Mpa的压缩空气进行。喷砂时喷嘴至被喷面的夹角为40°～50°之间。喷嘴移动路线为“弓”字形，其移动速度从看不到结构表面原清洁度时起，再继续喷射原喷射时间的1/4，并用净空气清除表面灰尘后进行照片目视比较以调整喷枪移动速度。

（4）钢管喷砂后，分别按涂料说明书有关要求喷涂内外壁涂料（水泥砂浆）。

环缝两侧各200mm范围内，在表面预处理后，立即涂刷不影响焊接质量的环氧富锌底漆，以免坡口生锈。

防腐处理采用照片目视及湿膜测厚仪进行检验。

防腐后用油漆在钢管内壁（原位置）标注顶、底中心线、水平中心线及管节编号、水流方向，外壁写明管节编号及水流方向。

4底孔钢衬安装

4.1钢衬运输与吊装

钢衬运输时，根据钢衬各运输部件的不同情况，制订详细的运输措施，其内容包括采用的吊装、运输设备。管节运输时，将钢衬安放在加垫木梁上，以保护管节及其坡口免遭损坏，并与运输车捆绑牢固。采用钢索捆扎吊运钢衬时，在钢索与钢衬间加设软垫。

根据钢衬分节制作的重量，装车选用20t龙门吊进行吊装，选用40 t平板拖车运输，钢衬装车时，其重心应尽量与平板车中心一致，捆绑使用4台5 t手拉葫芦。运输行车速度宜保持在20km/h范围内，并配备专业人员押车。

安装现场采用25 t缆机进行吊装。吊装采用专用的工装进行吊装以防止钢衬变形。

4.2底孔钢衬安装工艺

4.2.1底孔钢衬安装方法

钢衬现场安装时，从上、下游方向向中间安装，最后在中间设置凑合节，凑合节采用瓦片形式拼装、焊接。

钢衬现场安装时，采用合理的施工程序，保证其中心、高程、里程符合有关技术要求。现场焊接时，严格按照监理工程师批准的焊接工艺进行施焊，保证焊缝质量，并防止焊接变形。

钢衬安装时，考虑到支撑高度超过1.5米以上，为避免温差的影响，采用混凝土支撑，保证钢衬管在混凝土浇筑过程中不发生位移和变形。

每个坝段钢衬整体安装验收后，交付混凝土施工。在浇筑钢衬管侧壁混凝土时，两侧混凝土均匀上

升，并避免吊罐碰撞支架和钢衬管。钢衬管内支撑要有足够的刚度，防止混凝土浇筑过程中产生变形或移位。

钢衬底板设计布置有灌浆孔，混凝土浇筑后，进行全面检查，对与混凝土不密实的空隙，需回填灌浆，灌浆完毕后，对灌浆孔进行焊堵并磨平，采用磁粉探伤检查。

钢衬管安装允许偏差符合下列要求：

(1)始装节管口中心偏差不大于5mm，里程偏差不超过±5mm，且两相邻管口垂直度偏差不超过3mm；

(2)钢衬管安装后，管口对应边距离和对角线偏差不大于15mm，相邻环缝对口错边量不大于2mm，对边间隙0～3mm；

(3)钢衬管安装后，每米范围内的波浪（即弯曲变形）数不多于2处，波峰间距应大于400mm，波峰的倾斜度小于1/50。

4.2.2底孔钢衬现场安装焊接

钢衬现场安装焊缝主要是对接环焊缝，有平焊、立焊和仰焊，顶板和底板为不对称X坡口，立板为对称X坡口。

每节钢衬对口安装完成并经过检验合格后，先进行定位焊接，定位焊缝为100，间隔400，选用φ

3.2mmJ507焊条，焊接电流110-140A。定位焊完成后即开始正式焊接，不对称坡口先焊大坡口侧，立焊先焊里侧，采用分段退焊，打底选用φ3.2mmJ507焊条，焊接电流110-140A，中间层选用φ4mm焊条，焊接电流200-250A，盖面选用φ4mm焊条，焊接电流160-200A。单侧焊接完毕后，反面清根打磨干净采用同样焊接工艺焊接。整个焊接过程采用偶数个焊工进行对称施焊的原则进行,从而防止焊接变形。

4.2.3底孔钢衬焊缝检验

所有焊缝在经过外观检查合格后，再由焊缝检测人员对一类焊缝和二类焊缝按要求进行探伤。在焊缝局部探伤时，若发现有不允许缺陷，则在缺陷方向或在可疑部位做补充探伤，若经补充探伤仍发现有不允许缺陷，则对该条焊缝进行全部探伤。

5综合制作安装工艺实施效果评价

大坝底孔钢衬制作安装近3500 t的制安工程量，制作工期近4个月，而安装工期仅不到2个月，制作和安装的月平均强度达到了近440t和875t，钢衬的月最高安装强度达到了近1000t，通过采取以上的施工措施，钢衬制作安装均满足了工程总体进度要求。底孔钢衬制作安装2006年1月份相继开始，其中19#坝段钢衬安装于2006年3月31日完成；12#坝段钢衬安装于2006年4月3日完成。

通过严格的质量检查制度的控制，使施工过程始终处于有效的受控状态。钢衬制作安装验收单元为82个，全部合格，优良单元数量为80个，单元合格率为100％，单元优良合格率为97％，总的钢衬制作安装质量达到了优良水平。

4结语

底孔钢衬具有工期短、时间紧、强度高的特点，同时亦受到土建工作面移交滞后的影响，通过采取合理布置施工场地、采用合理的制作安装工艺、开展多作业面等有效措施，按期保质保量完成了钢衬制安，为龙滩水电站提前下闸蓄水发电创造了条件。

第二篇：中国水利水电第三工程局有限公司简介

中国水利水电第三工程局有限公司简介

中国水利水电第三工程局有限公司组建于上世纪五十年代，现为中国水利水电建设股份有限公司全资子公司，是建筑业中集科研、设计、开发、施工、制造安装、监理和咨询为一体的国家大型骨干企业。企业资质等级为水利水电工程施工总承包特级，公路工程、房屋建筑工程和市政公用工程施工总承包二级，土石方工程、钢结构工程专业承包一级，测绘甲级，工程勘测设计和监理咨询乙级，并持有对外承包工程资格证书、铁道部市场交易许可证书、计量认证证书和全国工业产品生产许可证书。

公司现有职工12000余人，各类专业技术和管理人员3700余人，公司资产总额31亿元，拥有各类大型主导施工设备8136台套，先进试验设备近1265台套。企业信用等级AAA，为国家和陕西省“守合同重信用”企业，是陕西省国税、地税局联合授予的“A级纳税人”企业。

公司国内下辖六个区域分局、四个专业施工分局，以及省级企业技术中心和勘测设计研究院两个科研设计机构；国际业务以北非、中东两大主要区域市场为主，并逐步扩展至东南亚市场。目前，公司已由单纯的水电施工转型为国内水利水电、基础设施、国际工程“三足鼎立”的产业结构，逐步成为跨国、跨行业、跨区域经营的大型综合性企业。

企业年施工能力：土石方开挖3000万立方米，混凝土浇筑500万立方米，基础

处理及钻孔灌浆35万米，金结制安8万吨，机电设备安装3000MW，铁路工程50公里，公路工程80公里，工业与民用建筑10万平方米。

公司自成立以来，先后在国内外承（参）建了百余座大中型水利水电工程及其他建筑工程。参加了举世瞩目的长江三峡水利枢纽、黄河小浪底水利枢纽和南水北调工程、我国第一条具有世界先进水平的京沪高速铁路建设，以及大同至西安铁路客运专线工程；参加了目前国内最大的示范性光伏发电敦煌项目和我国首批第三代核电AP1000自主化项目山东海阳核电厂建设，创出了一大批优良的代表性工程和三局品牌，获得了包括“全国五一劳动奖”、“中国建筑工程鲁班奖”、“国家优质工程金奖”、“国家优质工程银奖”、“新中国成立六十周年百项经典暨精品工程”、“中国电力优质工程”、“中国水利工程优质（大禹）奖”、“一级优质工程”、“水电优质工程”、“公路交通优质工程奖”以及其它省（部）级奖项在内的50余项优良工程奖。创出了世界和中国企业新纪录30项，获得了国家级专利19项，国家级工法6项，铸就了骄人的业绩，具有强大的整体综合实力和市场竞争力。

近年来，公司积极推进品牌建设，打造企业核心竞争力，在高边坡及厂坝基础开挖、混凝土重力坝及碾压砼坝、地下厂房及大坡度超长斜井施工、抽水蓄能电站、高强度压力钢管制安、PCCP管安装，并在高速铁路、高等级公路、风电施工等工程领域创出了自主品牌。

公司以科学发展观为指导，遵循“大集团、大土木、大市场、大品牌”的发展战略，紧抓经营结构的战略调整和转型升级，秉承“自强不息、勇于超越”的企业精神，坚持“以经济效益为目标、以科技创新为先导、以强化项目管控为重点，全面推进精益化管理”的经营理念，与时俱进、开拓进取、不断创新，以公司快速发展铸就新辉煌，将公司建设成为水电、基础设施和国际业务均衡发展的具有较强竞争力的先进企业。

单位地址：陕西省西安市二环北路东段609号

邮政编码：710016

电话：029—86178686

传真：029—86252476

第三篇：混凝土坝在高温季节施工的技术措施

混凝土坝在高温季节施工的技术措施

混凝土大坝工程在高温季节施工最关键的技术措施，就是选用公道的材料及配料，例如：

选用低水化热、低脆性水泥，高温高效外加剂，调整粉煤灰用量，选用公道的配合比，减少混凝土的尽热温升使混凝土在本质上得到改善，放宽混凝土答应进仓温度等，同样可以取得预期的结果。

（一）采用高温型缓凝高效减水剂，能降低水泥早期水化热，延缓混凝土结时间。其掺量可根据混凝土的进仓温度来确定：于是乎20℃为0.5％；20~25℃时为0.55％；26~30℃时0.6％；31~35℃为0.7％；若高于35℃为0.75％。试验表明，在相同条件下，可降低水泥水化热40％多。

（二）采用低脆性低热水泥：低脆性低热水泥，具有高铁、低铝、高硅、低脆性及低水化热特点，同时掺进适量的粉煤灰，水化热可降低60％多。

（三）降低材料初始温度：在混凝土拌合前，采用适当措施，（如：搭凉蓬即是）降低砂、石、水泥的温度，也可达到降低混凝土温度的效果。

（四）控制混凝土运输升温：主要是在混凝土运输设备搭遮阳棚，减少混凝 土在运输过程中吸热升温及VC值的损失。

（五）仓面施工控制：

1、仓面喷雾降温是重要的质量保证措施之一。利用喷雾机在混凝土表面不断喷雾，避免混凝土失水变白及结硬现象，达到降温保温的效果。

2、控制混凝土仓面摊展面积：

根据本单位的施工能力，设备能力，仓面的处理能力，以确定一次浇筑仓面面积，以保证下层混凝土在初凝前被上层混凝土覆盖上为宜。

3、严格控制混凝土的停放时间：

混凝土拌合物从出机口到现场振捣这段时间，VC值损失在1~2H内影响不大，若在3H以上VC值的损失会成倍增长。VC值的大小与混凝土的密实度有很大关系，当保证混凝土的密实度，应严格控制混凝土的停放时间。般情况下，从出机口到现场振捣历时不得大于2小时。

二、施工质量的治理与控制

在工程施工中，应推到项目法人责任制，实行招标制，落实建设监理制，建设单位与施工单位建立质量治理机构及各项治理制度，健全质量保证体系。

（一）项目法人质量责任制

为了保证施工质量，成立工程指挥部，负责设计、施工、监理及其它各部分在施工现场的组织、协调工作。在技术质量治理上明确实行总工程师负责制，具体负责工程技术、质量工作，总工程师对工程质量、技术治理进行决策，从而使工程始终处于受控状态。

（二）监理单位的质量控制体系

要委托符合资质要求、信誉好的监理公司，为了工程的监理单位，实行总监理工程师负责制，按合同规定对工程中的设计和施工质量负有监视、控制的责任并向建设单位进行负责。各监理工程师为强化现场治理，可把工程项目层层分解责任到人，对重要工序采用旁站的办法跟踪检查、签证把关。

（三）施工单位的质量保证体系

施工单位应按照合同规定和监理工程师的要求，实行项目经理负责制，建立以质量经理为中心、工段长负责、现场质量控制与职能部分监视相结合的全天候24小时双重质量监视控制的质量保证体系。

（四）工程设计质量控制

建设单位要选择资质高、信誉好的设计院为设计单位，并在合同中明确设计单位的责任、权利和义务，规范设计行为。设计单位内部要建立完善的质量治理体系，包括设计工作流程，设计文件审核、工作标准、设计文件发布规定。为保证设计单位要派出现场设计代表，做好技术交底和技术服务工作，并根据施工现场的具体情况，及时调整、变更或人优化设计方案。对设计单位提交的设计文件先由甲方总工程师审核后，交监理审查，不经监理工程师审查批准的图纸，不能交付施工。

（五）材料供给质量控制

工程所需的原材料主要技术指标均由设计单位提出，对用量较大的水泥、钢材、甲方可通过招标方式确定生产厂家，由施工单位提出采购计划，甲方协调供给，从而保证了钢材、水泥的质量，工程所有原材料进进现场必须有厂家保证书 和合格证，经甲方和监理化验合格后，才能使用。

（六）严格合同规定，强化现场治理

建设单位与施工单位签定施工承包合同条款中的质量控制、质量保证、要求与说明，施工单位必须遵照执行。施工单位在施工过程中必须坚持“三检制”的质量原则，在工序结束时必须经建设单位现场治理职员或监理工程师检查，未经验收，不得进进下道工序，对关键工序，均需建立完整的验收程序和签证制度，甚至监理职员跟班休业。

（七）落实责任、做好记录

施工现场值班职员采用旁站形式跟班监视施工单位进行施工，把握自己监理项目的每一道工序，坚持做到“五个不准”。为了把握和控制工程质量，及时了解工程情况，监理职员施工过程的要素进行检查，并做出施工现场记录，换班时经双方职员签字，值班职员对记录的完整性和真实性负责。

（八）加强相互协商，开好各种会议

为了协调施工各方关系，建设单位应天天召开现场碰头会，检查工程进度及施工中存在的题目，提出改进工作的意见。监理部分要定期召开施工单位生产协调会议，重点解决急需解决的施工干扰题目人，会议形成记要文件由施工单位执行。

（九）完善检查制度、重视质量题目

根据监理部制定的《工程质量治理实施细则》，施工质量责任按“谁施工谁负责”的原则，施工单位加强自检工作，并对施工质量终身负责，果断执行“质量一票否决权”制度，出现质量事故按照“三不放过”的原则，严厉处理。?

三、混凝土大坝的安全治理

我国混凝土大坝建设发展较快，已建设的高、中、低坝，大部分质量较好，为下游的工农发展，供水发电效益明显。但也

有一些病坝险坝，年以失修，溃坝事故也时有发生，后果相当严重，一方面使防洪、供水、发电效益毁于一旦；另一方面给下游人民的生命财产造成重大损失。大部分溃坝事故，是由于年久失修，施工质量差，且治理不善造成的。所以，混凝土大坝在这行中安全治理是非常重要的。

（一）完善坝的设计和施工

可靠度设计通过作用和抗力的不均性及其它不定因素，以统计概率理论进行计算，要求满足一定的可靠度指标，是较为合适的。要重视地质勘测、水文气象及规划设计工作。公道选用作用及抗力的各种参数，时可能对大坝造成风险隐患的地方，在设计中应给予特别重视，进行专门分析和论证，并提对策、防止各种风险的发生。

（二）加强大坝的安全监测

要按照规定经常对大坝安全进行监测，定期进行安全检查和鉴定。对现测资料及时进行整理和分析，大坝监测且有长期性，速续性和实发性。所以，大坝现测资料分析必须及时，发现异常情况必须及时处理，否则会延误时机，酿成大祸。近年来我国大坝原型观测进展较快，观测资料分析除统计模型外，在反分析的基础上双发展了确定性模型，这样可以猜测在今后高水位或其他特殊情况下大坝的性态，以判定大坝的实际安全。所以，大坝的及时监测分析和及时维护处理对进步大坝安全且有重要的现实意义。