第一篇：废塑料的相关内容
一．废塑料的来源
废旧废料来源广，使用情况复杂，必须经过处理才能回收再用。这类废弃物包括：
1）化学工业中使用过的袋、桶等；
2）纺织工业中的容器、废人造纤维丝等；
3）家电行业中的包装材料、泡沫防震垫等；
4）建筑行业中的建材、管材等；
5）灌装工业中的收缩膜、拉伸膜等；
6）食品加工业中的周转箱、蛋托等；
7）农业中的地膜、大棚膜、化肥袋等；
8）渔业中的鱼网、浮球等；
9）报废车辆上拆卸下来的保险杠、燃油箱、蓄电池箱等。
6.生活消费后的废旧塑料
二．废塑料的特点
废塑料品种很多，花样形式也很多，其来源于不同的行业。塑料按其结构、性能可分为热塑性和热固性两大类。目前我国能回收利用的则大都是热塑性塑料，因为它是可溶、可塑的。
废塑料的来源不同造成废塑料的利用程度不同，价格也不同。首先是颜色，颜色越浅(甚至无色透明)，则利用范围越广，如白色，既可调成多种其它颜色，也可做回白色产品，同样价也高。其次是因为产品的需要，在原料加入了各种成份。
目前从国内市场上看，主要是CaC03(石粉)含量决定废塑料的利用价值，CaC03含量越多、价越低。从肉眼上看，产品不鲜艳，无光泽(亚光除外)则CaC03含量便多，从手感上也会感觉到重，用火烧，则烧的部分会发红熄后成灰。另外还要注意增强(指玻纤)产品，目前能利用的增强产品仅PA、PBT、PP等几种，价格都不高。还有￡￡种合金料，目前国内有销路仅ABS+PC一种，其它的都不行。再根据原料的比重(密度)来判断该互混的料能否回用,目前问题最多的是ABS和PS互混，PC和PMMA互混，PVC片料(瓶料)和PEl’’片料互混，PE和PP各半互混，这几种料互混后，因密度差不多，很难用常用方法分离，所以，互混的料不能是粉碎料，否则价格会很低，甚至无人要。
一般鉴别废塑料有以下几个步骤：
1、看颜色；
2、看光亮度(透明料此步可去掉)；
3、手感(感重量、感光滑度)；
4、点燃(观火焰颜色是否冒烟，是否含离火燃烧或根本不燃)；
5、闻气味(各种塑料味都不相同，包括阻燃剂等)；
6、拉丝(CaC03多的拉丝肯定不好，增强的也拉不出丝)。
三．废塑料的处理方式
熔融再生
该法是将废旧塑料加藏熔融后重新塑化。根据原料性质，可分为简单再生和复合再生两种。简单再生主要回收树脂生产厂和塑料制品厂生产过程中产生的边角废料，也可以包括那些易于清洗、挑选的一次性使用废弃品，如聚酯软饮料瓶、食品包装袋等。这部分废旧料的特点是比较干净、成分比较单一。复合再生所用的废料刚是从不同渠道收集到的废弃塑料，其杂质较多，具有多样化、混杂性、污脏的特点。因此，回收再生加工程序比较繁杂。首先是分离技术和筛选工作，国际上已采用的先进的分离设备可以系统地分选出不同的材料，但设备一次性投资较高，而我国仍以最原始的人工挑选方式为主。一般来说，复合再生塑料的性质不稳定，易变脆，故常被用来制备较低档次的产品，如建筑填料、垃圾袋，搬孔凉鞋、雨衣及器
械的包装材料等。目前我国的大连、成都、重庆，郑州、沈阳，青岛、株州、邯郸 保定，张家IZl，桂林以及北京等地区分别由El本、德国引进20余套。
回收利用装备力量。但从设备应用情况来看，存在 下3个问题：① 囡回收环节的原因，造成一些设备“吃不饱”，处于半开机或停机状态}② 易损件配套跟不上，致使整机性能难于充分发挥，影响着产品质量}⑧ 不适合国情，园国内废塑料品种、成分等与国外存在着差异，影响应用效果。
热解技术
热解技术园终产品的不同又可以分为两种，一种是为了得到化工原料(如乙烯、丙烯、焦油等)，另一种是为了得到燃料(汽油、煤油、柴油等)，虽然都是将塑料转化为低分子物质，但两者的工艺路线不同。制取化工原料时是在反应塔中加热废弃塑料，在沸腾层中达到分解温度(,600-900 c)，再将分解物用气流带走，通过旋风分离器除去烟灰，冷却至30—50。C，最后在油吸收装置或其他装置中得到各种产品(如乙烯，丙烯，焦油等)，一般不会产生“二次污染”，但技术要求高，成本亦较高，故目前仅在特殊需要时使用，但随着技术的发展，将会进一步扩大使用，我国目前该项技术只处于试验开发过程中，尚未真正工业化。
废塑料燃烧热的回收利用
塑料燃烧可释放大量的热量，聚乙烯和聚苯乙烯的热值高达46000kJ／kg，超过燃料油平均44000kl／kg的热值}聚氯乙烯的热值也达18800kl／kg，与纤维制品的热值相当。但有些废塑料在燃烧时会产生有毒、有害物质，一般都要在专门设计的燃烧炉中进行。燃烧取热法目前在西欧和日本采用的比较多，共优点是处理废弃塑料数量大、成本低、效率高，但其缺点是会产生大量有害气体，后续流程长。我国目前该技术尚处于探索开发阶段，中国科学院山西煤炭化学研究所已研究成功流化床废塑料气化技术 从许多发达国家的经验可知，废塑料燃烧取热是解决废塑料污染的一个重要途径，建议今后我国在发展过程中最好是几个城市联营台建大型焚化工厂，这样有利于应用较先进的焚烧装置和焚烧技术，便于管理，又有条件解决二次污染问题
四．废塑料的现有资源化
我国目前主要生活垃圾处理技术为：卫生填埋技术、焚烧发电技术、综合处理技术（堆肥技术）。
废塑料垃圾卫生填埋处理中资源化利用
废塑料垃圾卫生填埋处理中不能被资源化利用，实践证明还将带来许多负面潜危害。废塑料中塑料包装居多，它们密度小、体积大，不易分解能很快填满场，降低填埋场处理垃圾能力；，填埋后场基松软，垃圾中细菌、病毒等有害物质很容易渗入下，污染下水，危及周围环境。塑料耐酸、耐碱、耐气候老化等耐腐蚀、不易分解特性，决定了它最终处置不宜填埋。，垃圾填埋是把垃圾作为废物处理，对垃圾资源利用率较小，不符合国家可持续发展原则，垃圾处理理想方法。
废塑料垃圾焚烧处理中资源化利用
垃圾焚烧发电是八十年代后期从国外引进一种技术，最近为国内许多方所推崇。垃圾发电方法是将垃圾集中收集起来后添加一定辅助燃料焚烧，然后一系列
设备将热能转化为电能。垃圾焚烧到了减量处理，垃圾体积变小了；燃烧后可以发电，创造了价值。
废塑料垃圾焚烧发电中起到了决定性作用。所有垃圾组分中，废塑料热值最大，干基高位发热量为32570KJ/Kg，废塑料只占整个垃圾含量15%左右，但热值却占到整个垃圾热值40%以上，而我国垃圾低位热值4500KJ/Kg左右，联合国环境组织（UNEP）规定，当垃圾低位发热量为3350～7100kJ/kg时，适合焚烧处理；水分40％～50%，经短时间搁置脱水可以直接入炉焚烧。针对我国垃圾低热值，高水分特点，可以说垃圾中废塑料含量直接决定了垃圾焚烧发电量多少。废塑料作燃料提供热能发电，垃圾焚烧中实现了资源化利用，获了经济效益。
废塑料垃圾综合处理中资源化利用
我国现阶段垃圾综合处理技术是指某一特定区域或集中场所内，同时运用相互之间有关联两种及以上处理方式，形成既相对独立又互为补充，满足“三化”要求，追求综合效益最优化生活垃圾处理系统。我国生活垃圾综合处理技术发展经历了由上世纪末以垃圾生化堆肥为主要处理技术，到现涵盖了分类分选回收利用技术、生化处理（高温堆肥和厌氧消化等）技术、焚烧技术和卫生填埋技术等多种处理方式有机结合综合处理技术。不同处理技术适应处理对象、产出物以及对前后道工艺要求均各不相同。现较为普遍综合处理技术组合为：有机垃圾生化处理+无机垃圾分选回收+可燃物焚烧+残余物填埋。
废塑料垃圾综合处理中资源化利用表现为，垃圾分类分选回收利用工艺段，人工或自动方式分离出废塑料，废塑料资源化回收利用技术主要包括废塑料再生技术，热处理油化技术，加工成衍生燃料（RDF）焚烧能源化利用技术以及其他化学处理技术，如制涂料、油漆、黏合剂、轻质建材等。塑料再生利用是国家解决资源短缺一个重大战略问题，我国石油资源消费缺口很大,塑料原料大量依赖进口状况没有根本性改变,再生塑料便成为解决原料紧缺捷径,来源丰富、成本低廉。当前，我国废塑料回收利用技术发展基本成熟，人力资源丰富，从事废塑料回收加工人们积极性高，市场需求大且稳定，现我国已全国各形成有一定规模废塑料加工、经营市场十几处，其中河北文安、望都；浙江台州、东阳、慈溪；江苏从化、徐州；山东临沂；河南安阳、长葛；安徽五和县等废塑料回收、加工、经营市场规模越来越大，交易额大都几个亿以上，呈蓬勃发展之势，前景看好。
五.今后的发展资源化前景
今后废塑料行业的发展潜力，提高利润和竞争力，着重在提高技术含量，改进经营策略，合并经营，提高专业化程度，壮大企业的实力和知名度。一，向技术型转化。
有技术含量的塑料改性厂照样吃香，利润也还可观。一些小的简单的加工厂将不适应目前的局面，想要继续立足于废塑料加工，提高利润，就得有技术，同样都
是加工造粒，有技术有销路的一吨是赚一千，甚至好几千,没技术的是赚一百，搞不好还会亏本。塑料进行改性，将会提高塑料的性能，同时也会提高它的附加值。例如把废料进行增强，增韧，增加熔指，降低熔指，阻燃，导电的改性将会提高塑料的性能和价值，同时也会大大的提高利润。
一些低值的复合材料如果进行改性就能提高它的性能，把原来不能用让他能用，价格也自然就提高了。很多复合的废塑料如果不经过改性的话，性能很差，根本没什么价值，随着现在塑料回收技术的提高，可以把原来不可利用的或价值低的，经过共混改性，加入相溶剂改性而提高它的利用价值。比如PA/PE，PA/PP，PP/PS，PE/PS，PC/ABS，PET/PP，PET/PE，等等都可利用改性技术来提高它的价值。
利用分离技术来提高废塑料的附加值。把复合材料进行分离，混在一起的破碎塑料进行分离，比如PET/PVC，PS/ABS等，这些料是比重法没办法分离的，你如果能把它分离了你就赚大钱。分离有比重分离（密度），静电分离，浮选分离，溶剂分离，光谱分离等等
二，合并经营。
单纯的废塑料贸易已经到了无利可图的地步了，它已经很难适应废塑料行业发展的步伐，想要在这个行业中得到健康，稳步发展，又要有高利润的回报，就要做强，做大。要做强做大靠自己往往是力不从心的，一个人的能力是有限的，各人有各人的长处。如果能直接从国外供应商拿到一，二手料，然后再进行加工分选，破碎，造粒，改性.还要多做几种料才能保证有足够的货源，想要做这么庞大的生意，靠一个人或一个小企的力量是不够的，因为这块蛋糕太大了，一个人吃不完，吃多了会涨肚子，要分着吃才会觉得香，美。利用几个人各自的特长和力量，从贸易加工生产全套集合经营。比如你熟悉贸易，有国外供货商，他会经营管理，他会加工分选造粒，有改性技术,这样强强联手，自然能把生意做强做大，也自然有高的利润回报。
三，专业化经营
废塑料行业在你还没有做强做大的时候，必须走专业化的路，只有做专行才
能做好做大，在采购和销售中也得到事半功倍的效果。如果在技术和资金不到位的情况下做多几品种，会是每一个都做不好，在销售中会遇到种种困难，也会让资金回笼很慢，造成资金周转困难。所以先从单一品种做起,在采购和销售中将会得心应手,会有意想不到的收获.六.结论
现在的石油已经是天价，废塑料也是天价，物价还在上涨，人们的价格承受力已经到了顶点，一旦石油价格下降，化工行业将会崩盘，废塑料行业也将难逃扼运。未来两三年将会是废塑料行业最艰难的时候，也将会面临重新洗牌的局面。废塑料行业的发展，将会向环保，科技，贸易加工生产一体化发展。只要能把握好机会，细心经营，不要太贪，废塑料行业的发展潜力还是巨大的，前途也是光明的，只要掌握得好，利润也还是很丰厚的。只有淘汰的企业,没有淘汰的行业.废旧物资回收行业是一个千秋万代，永远都不会淘汰的行业。
第二篇：特种废塑料炼油技术
特种废塑料炼油设备
一.原料来源
随着信息时代的来临，通信事业迅速发展，导致配套的所需材料----通信电缆发生深刻变革。以应用领域分，有市话电缆，海底电缆及电视共用天线CATV，以电缆结构分绝缘料和护套料护套料不仅用于电缆，也用于光缆。各国聚烯生产厂家竟相开发新的品种，替代产品多种多样，原来的通信电缆被迫替换。这些产品怎么处理呢？
二.处理办法
1.做成塑料颗粒，有些塑料不能作成颗粒如电缆的护套料等，又怎么办呢？
2.炼油，像海底电缆炼油，但炼油的工艺比较复杂，一般需要裂解，精馏，调和成燃料油。有没有好的办法呢？
三.特种废塑料炼油
1.像海底电缆用常规的裂解方法可以炼油，采用专用催化剂可以一步法制取燃料油。但对于部分电信电缆和光揽常规裂解法就不能裂解出燃料油了。
2.有人做过也许现在正在做，把电信电缆按常规方法进行裂解，做出的产品是：很浑浊的液体，在生产中发现：管壁很快被白色的像蜡一样的物资粘壁堵塞，造成安全隐患，原因何在？
3其实你不知道你在炼出了一种很高级的燃料油，这种油闪点，十六烷值都很高。能调出内燃机用的柴油成品，你看到的只是一种混合物，这种电缆按常规生产，但必须采用专用的特效催化剂才能生产。
四.效益分析
原料价格：800元/吨催化剂100元水电 50元工人工资3*40元=120元 其它损耗50元/天总计：1120元
收益：原料钢丝 800元回收燃料油1吨*50%=0.5吨*3700元/吨=1850元
每吨利润：1850元—1120=730元
每天按生产4吨原料730元*4吨=2920元
月收入能达到2920*30天=8万元
五.欢迎考擦此项目：我公司现供应设备及技术，提供催化剂配方。如你处有像这种电信电缆按常规不能炼油的原料请速告诉本公司，本公司在很短的时间内会为你解决。看不眼的垃圾料那是放错地方的黄金，前面的钞票，后面的人总拿的比前面的少。先干的先富是个硬道理。
本公司提供各种废塑料炼油，废橡胶炼油，废机油炼油，生物柴油，饲料油等炼油技术及设备，各种脏油的脱色技术，除味技术，稳定剂，降凝剂，降酸剂，各种炼油高效催化剂。联系电话：0374-7699686***
联系人：文洁【经理】
网址： http://
第三篇：废塑料综合利用行业规范条件
废塑料综合利用行业规范条件
一、企业的设立和布局
（一）废塑料综合利用企业是指采用物理机械法对热塑性废塑料进行再生加工的企业，企业类型主要包括PET再生瓶片类企业、废塑料破碎清洗分选类企业以及塑料再生造粒类企业。
（二）废塑料综合利用企业所涉及的热塑性废塑料原料，不包括受到危险化学品、农药等污染的废弃塑料包装物、废弃一次性医疗用塑料制品等塑料类危险废物,以及氟塑料等特种工程塑料。
（三）新建及改造、扩建废塑料加工企业应符合国家产业政策及所在地区土地利用总体规划、城乡建设规划、环境保护、污染防治规划。企业建设应有规范化设计要求，采用节能环保技术及生产装备。
（四）在国家法律、法规、规章和规划确定或县级及以上人民政府规定的自然保护区、风景名胜区、饮用水源保护区、基本农田保护区和其他需要特别保护的区域内，不得新建废塑料综合利用企业；已在上述区域投产运营的废塑料综合利用企业，要根据该区域规划要求，依法通过搬迁、转产等方式逐步退出。
二、生产经营规模
（五）PET再生瓶片类企业：新建企业年废塑料处理能力不低于30000吨；已建企业年废塑料处理能力不低于20000吨。
（六）废塑料破碎、清洗、分选类企业：新建企业年废塑料处理能力不低于30000吨；已建企业年废塑料处理能力不低于20000吨。
（七）塑料再生造粒类企业：新建企业年废塑料处理能力不低于5000吨；已建企业年废塑料处理能力不低于3000吨。
（八）企业应具有与生产能力相匹配的厂区作业场地面积。
三、资源综合利用及能耗
（九）企业应对收集的废塑料进行充分利用，提高资源回收利用效率，不得倾倒、焚烧与填埋。
（十）塑料再生加工相关生产环节的综合电耗低于500千瓦时/吨废塑料。
（十一）PET再生瓶片类企业与废塑料破碎、清洗、分选类企业的综合新水消耗低于1.5吨/吨废塑料。塑料再生造粒类企业的综合新水消耗低于0.2吨/吨废塑料。
（十二）其他生产单耗需满足国家相关标准。
四、工艺与装备
（十三）新建及改造、扩建废塑料综合利用企业应采用先进技术、工艺和装备，提高废塑料再生加工过程的自动化水平。
1.PET再生瓶片类企业。应实现自动进料、自动包装与加工过程的自动控制。其中，破碎工序应采用具有减振与降噪功能的密闭破碎设备；湿法破碎、脱标、清洗等工序应实现洗涤流程自动控制和清洗液循环利用，降低耗水量与耗药量；应使用低发泡、低残留、易处理的清洗药剂。
2.废塑料破碎、清洗、分选类企业。应采用自动化处理设备和设施。其中，破碎工序应采用具有减振与降噪功能的密闭破碎设备；清洗工序应实现自动控制和清洗液循环利用，降低耗水量与耗药量；应使用低发泡、低残留、易处理的清洗药剂；分选工序鼓励采用自动化分选设备。
3.塑料再生造粒类企业。应具有与加工利用能力相适应的预处理设备和造粒设备。其中，造粒设备应具有强制排气系统，通过集气装置实现废气的集中处理；过滤装置的废弃过滤网应按照环境保护有关规定处理，禁止露天焚烧。
4.鼓励废塑料综合利用企业研发和使用生产效率高、工艺技术先进、能耗物耗低的加工生产系统。
五、环境保护
（十四）废塑料综合利用企业应严格执行《中华人民共和国环境影响评价法》，按照环境保护主管部门的相关规定报批环境影响评价文件。按照环境保护“三同时”的要求建设配套的环境保护设施，编制环境风险应急预案，并依法申请项目竣工环境保护验收。
（十五）企业加工存储场地应建有围墙，在园区内的企业可为单独厂房，地面全部硬化且无明显破损现象。
（十六）企业必须配备废塑料分类存放场所。原料、产品、本企业不能利用废塑料及不可利用废物贮存在具有防雨、防风、防渗等功能的厂房或加盖雨棚的专门贮存场地内，无露天堆放现象。企业厂区管网建设应达到“雨污分流”要求。
（十七）企业对收集的废塑料中的金属、橡胶、纤维、渣土、油脂、添加物等夹杂物，应采取相应的处理措施。如企业不具备处理条件，应委托其他具有处理能力的企业处理，不得擅自丢弃、倾倒、焚烧与填埋。
（十八）企业应具有与加工利用能力相适应的废水处理设施，中水回用率必须符合环评文件的有关要求。废水处理后需要外排的废水，必须经处理后达标排放。企业应采用高效节能环保的污泥处理工艺,或交由具有处理资格的废物处理机构,实现污泥无害化处理。除具有获批建设、验收合格的专业盐卤废水处理设施，禁止使用盐卤分选工艺。
（十九）再生加工过程中产生废气、粉尘的加工车间应设置废气、粉尘收集处理设施，通过净化处理，达标后排放。
（二十）对于加工过程中噪音污染大的设备，必须采取降噪和隔音措施，企业噪声应达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》。
六、防火安全
（二十一）企业应严格执行《中华人民共和国消防法》的各项规定。生产厂房、仓库、堆场等场所的防火设计、施工和验收应符合国家现行相关标准的要求。（二十二）生产厂房、仓库、堆场等场所内应严禁烟火，不可存放任何易燃性物质，并应设置严禁烟火标志。
（二十三）生产与使用化学药剂的生产区域应符合相关防火、防爆的要求。
七、产品质量与职业培训
（二十四）企业应建立质量检验制度，制定完善工作流程和岗位操作规程；应设立独立的质量检验部门和专职检验人员，保证检验数据完整；鼓励企业通过ISO质量管理体系认证和环境管理体系认证。
（二十五）废塑料综合利用再生颗粒原料符合相应塑料加工制品质量标准要求。（二十六）鼓励企业建立相应的材料、产品可追溯制度。
（二十七）企业应建立职业教育培训管理制度，对企业员工进行环境保护、污染防治、资源再生与利用等领域的相关培训，提高企业人员素质。
八、安全生产
（二十八）企业应严格遵守《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国职业病防治法》等相关法律法规规定，具备相应的安全生产、劳动保护和职业危害防治条件，建立、健全安全生产责任制，开展安全生产标准化建设，并按规定限期达标。
（二十九）加工企业的安全设施和职业危害防治设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用；企业安全设施设计、投入生产和使用前，应依法进行审查、验收。
（三十）企业应有健全的安全生产和职业卫生管理体系，应有职工安全生产、职业卫生培训制度和安全生产、职业卫生检查制度。
（三十一）企业应有安全防护与防治措施，配备符合国家标准的安全防护器材与设备，避免在生产过程中造成机械伤害。对可能产生粉尘、烟气的作业区，应配备职业病防护设施，保证工作场所符合国家职业卫生标准。
九、监督管理
（三十二）新建和改扩建废塑料综合利用企业应当符合本规范条件要求；未满足规范条件要求的现有企业，在国家产业政策指导下，通过兼并重组、技术改造等方式，尽快达到规范条件的要求。
（三十三）县级以上工业和信息化主管部门负责对当地生产企业执行本规范条件的情况进行监督检查，联合当地工商、环保等部门加强对废塑料综合利用企业的监督管理。
（三十四）塑料再生加工利用相关行业协会要加强对行业发展情况的分析和研究；组织推广应用行业节能减排新技术、新工艺、新设备及新产品；建立符合规范条件的评估体系，科学公正地提出评估意见；协助政府有关部门做好行业监督和规范管理工作。
（三十五）根据企业自愿申请，工业和信息化部定期公告符合本规范条件的废塑料综合利用企业名单。公告管理办法由工业和信息化部另行制定。
（三十六）国家和地方相关管理部门可依据本规范条件制定相应的配套和监管办法。
十、其他规定
（三十七）本规范条件适用于中华人民共和国境内（台湾、香港、澳门地区除外）的废塑料综合利用企业。
（三十八）本规范条件涉及的法律法规、国家标准和行业政策若进行修订，按修订后的规定执行。
（三十九）本规范条件自2016年1月1日起施行，由工业和信息化部负责解释，并根据行业发展情况适时进行修订。
第四篇：废塑料回收再利用等于开采新油田
演讲稿 工作总结 调研报告 讲话稿 事迹材料 心得体会 策划方案
废塑料回收再利用等于开采新油田
废塑料瓶回收再利用等于开采新油田
如果能够把盈创的工艺、流程、控制、标准、管理都标准化,作为将来扩大应用的范例,那么它不仅自身是一个可再生塑料生产企业,还可以成为其他同类企业的技术、设备提供商。
如果“我们把随手丢掉的饮料瓶能够加以回收处理再利用,其实就等于开采出了一个新油田”.塑料瓶多次再生循环利用
“1吨聚酯需要耗用6吨石油进行转化,全球对聚酯的消费逐年大幅增长,同时废聚酯瓶的产生量也逐年增加。聚酯再生就等于是节约石油”。姚亚雄告诉记者,作为1个新兴产业目前国际上已经建成了不少现代化的再生瓶级聚酯生产线,许多跨国公司已开始在其产品中使用一定比例的再生聚酯原料。废弃聚酯包装的回收处理及循环再生利用行业,前景无量。
“废弃聚酯包装物的回收处理不是新事物,但多年来很多食品级的PET瓶都被简单地进行破碎,然后被运往小作坊降级拉丝做短纤维或编织袋,这种低附加值的利用方式极大地浪费了资源潜在价值,而且就不能够再循环利用”,中国包装联合会副会长、北京包装技术协会会长邹祖烨这样告诉记者。而盈创正在努力的,就是将废旧聚酯瓶重新转化为瓶级聚酯切片的新工艺。
普通的聚酯瓶生产过程是原生聚酯切片原料——瓶胚厂铸胚—
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—吹瓶厂吹瓶——灌装——进入消费市场。盈创在其中加入“回收分拣打包”“深层清洗”和“深度净化”几个先进工艺后,废旧塑料瓶就循环了起来。通过这两个核心步骤,可以生产出高端再生瓶级聚酯切片,就可以再用于制造出新的聚酯瓶,最大限度地将资源的原有价值挖掘出来,从而实现多次循环。
中国物资再生协会副会长刘强告诉记者,此前我国一直禁止回收塑料进入食品领域。因为1990年的这项规定,盈创几乎错过包括可口可乐在内的几大国际巨头饮料企业的订单。最终,经国务院法制办牵头,由卫生部、国家质检总局联合组织专家对盈创的生产工艺进行了严格的风险评估,并对其产品进行了严苛的挑战性测试,其结果完全符合我国国标的要求,与原生聚酯切片的卫生、安全标准完全一致,甚至更优于国家原生料标准。从此,打开了盈创在国内的销售之路。盈创凭借其采用的“深层清洗”和“深度净化”技术,在取得了美国食品药品监督管理局(FDA)及欧洲ILSI(国际生命科学研究所)标准认证后,成为了中国唯一1家通过了卫生部、质检总局审核的可生产出食品级再生瓶级聚酯切片原料的企业,且产品远销欧美市场,从而结束了中国不能够生产出再生食品级聚酯切片原料的历史。
记者在车间看到,成捆的废旧塑料饮料瓶被机器按颜色自动分捡后,进入了一个又一个密闭的处理装置,经过4道高温深层清洗,自动去除瓶盖、标签、黏合剂、残余液和其他可见污染物后,再经过高温熔融挤出,有效去除有机杂质;再经12个小时200℃以上高温去除所有微生物和小分子杂质,制成了像奶油一样洁白柔滑的瓶级聚酯切片。这
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些再生聚酯切片将作为生产塑料瓶的原料,和直接用石油加工生产的切片完全一样,真正实现了从塑料瓶——消费后废瓶——再生聚酯切片——塑料瓶的永续循环。这个真正意义上的同质转换项目,已经被国家发改委等6部委确定为典型的循环经济示范项目。在刘强看来,它不仅可以挖掘城市潜在资源,减少石油耗用量,而且还可减小固体塑料废弃物对于环境2次污染的压力。
姚亚雄告诉记者,目前盈创采用的生产线主要装置来自欧洲的不同国家,通过盈创的集成创新形成整套生产线,整个作业线运行具有自动化密闭流程、连续化流水作业、信息化测控、清洁化生产、无害化处理等特征。
回收体系难住“正规军”
市场准入问题解决之后,回收体系带来的成本问题让盈创这样的“正规军”头疼不已。
根据盈创此前的市场调查,单算北京市的废塑料瓶就足够盈创“吃得饱”。但现实并没有那么乐观。与欧盟、美国等相比,由于中国人口众多,资源短缺,历来有废物利用的传统,废旧物的回收率已经相对较高。但目前废物回收利用行业在整体上处在无序自发回收交易的状态。
姚亚雄坦言:“改革开放以来,北京市再生资源回收利用系统由过去众多的国营废品回收站,演变为数10万农民进入城市所组成的'回收大军’,进行捡拾、收购、交易,然后在城乡结合部进行拆解、粉碎、清洗、集散后运往外地,形成1个低层次、高污染、粗放型的'回收加
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演讲稿 工作总结 调研报告 讲话稿 事迹材料 心得体会 策划方案
工交易链条’。”
邹祖烨告诉记者,盈创这样投资大、采用国际先进技术的废旧塑料回收处理企业,和那些用简易设备简单清洗粉碎处理的小作坊产生了原料竞争——以北京为例,来自中国工程院的一个数字显示,北京每年各种废塑料的产生量约150万吨;而盈创的数据是北京每年产生的废旧聚酯瓶就有15万吨。除了部分进入盈创这样的大型正规回收处理厂外,大量的废旧塑料流向了小作坊和城乡结合部进行拆解、粉碎、清洗。况且,从这些零散的“粉碎户”手中,很难收到足量的优质塑料瓶。姚亚雄说,北京目前还没有现代化的回收体系,我们只能和这些个体回收粉碎户打交道。他们已经习惯了“回收、粉碎、掺入杂质、再出售”这样的盈利模式,盈创需要的是无杂质整瓶,让他们放弃其他环节,将回收的整瓶直接卖给盈创,除非盈创能付给他们更高的价格。这些回收粉碎户既不纳税,也无法开具正规发票,给企业运营带来了很大困扰。
据姚亚雄介绍,再生聚酯切片的制造成本盈创与国外相同,而原料回收价格却是国外的3倍多,国外1吨原材料花费200欧元,国内则要6000—7000元人民币。原料成本占据了整个产品售价的70%。姚亚雄给记者算了这样一笔账,从市民手中收废瓶子是0.1元一个,现在盈创从回收市场中收,是每个瓶子0.155-0.16元。回收瓶子按重量来计算,价格约为每吨6600元左右,其中20%是回收人员掺的水、泥沙等杂质。照此价格计算,中间环节已经溢价60%以上。被回收成本“拖累”的盈创拿不出比原生料厂家更为优惠的价格,在塑料瓶原生料产能原本
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就过剩的中国,很难在激烈的市场竞争中占据优势。
如何能够获取足量优质的原料,是盈创必须思考的问题。目前,盈创已经组建了自己的专业回收体系,在北京已经拥有姚家园和韩家川2家专业回收分拣中心,进行回收、预处理、打包等工作,并计划近期再建4家。同时盈创还将有步骤地在社区、超市等公共场所设立“饮料罐瓶有偿回收机”。届时,人们只要把用过的废旧饮料瓶投放到回收机中,金额即可充值到人们的公交卡中。
不仅如此,公司开始回收周边地区,如河北、山东等地的废瓶子,但从周边地区回收的瓶子质量参差不齐,运费也成为一笔额外开支。
在2009年的“循环经济专家行”盈创站的讨论中,中国工程院院长徐匡迪表示,限制民间自发回收体系是不现实的,更好的做法是借鉴国外经验,通过政策引导,按照使用再生资源的比例征税,多使用原生资源的多征税,减少使用的则获得税收优惠。
“中国能有90%的废旧物资回收率,离不开几十万拾荒大军,某种程度上说,他们的回收运输成本最低,解决了大量就业”,徐匡迪的看法得到了许多院士专家的赞同。“多元化回收,广开回收渠道,专业化分级处理”,这是北京工业大学循环经济研究院常务副院长程会强给盈创的建议。而邹祖烨则认为,建立完善的垃圾分类回收系统,超出了单个企业所能承担的范畴,更多的工作应该由地方政府来完成。
5年规划商业布局
目前已与可口可乐、达能等饮料、食品巨头签订批量购买协议的盈创,接下来面临着进一步扩大产能,迎接国内废旧聚酯瓶回收循环再
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利用产业的挑战。
邹祖烨告诉记者,上世纪90年代以来,国际上资源再生科技与再生塑料产业发展迅速,可口可乐在1991年开始应用再生瓶级聚酯原料,迄今已19年,积累了丰富经验。瑞士政府更是明确规定,塑瓶生产商的塑瓶回收率须达到75%或以上,才允许进行大量生产。为支持收集、分类和加工再生,每个塑料瓶加征4生丁附加税(人民币 0.24元)以资助一家非牟利塑料瓶回收再生机构之营运。再生瓶级聚酯产业生机盎然。
因此,盈创在3-5年发展规划中明确了对广东、福建、江浙等地回收网络的布局,首先实现20万吨年产能的目标。姚亚雄告诉记者,盈创的长期目标在于推进渤海地区、长三角地区、珠三角地区废旧塑料瓶回收网络建设的深度和广度;基本完成西南地区和华中地区的回收体系建设;拥有或控制50万吨的年回收能力。
与此同时,盈创开始进行设备国产化研发,清华大学化工系教授、中国科学院院士费维扬针对盈创引进国外先进设备表示,从化工专业领域来看,这些设备的工艺在引进消化吸收之后都不算很复杂,应该加大设备的国产化进程,降低成本,为企业赢得更大的盈利空间和更好的生存环境。邹祖烨在接受记者采访时表达了相同的看法,他认为盈创未来亟待加强产学研合作,发展专用设备开发制造能力,为推广提供物质支撑。邹祖烨这样告诉记者:“目前国内能够达到食品级标准的同类工厂目前只有这1家,如果能够把盈创的工艺、流程、控制、标准、管理都标准化、流程化,作为将来扩大应用的范例,那么盈创不仅自身
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是一个可再生塑料生产企业,还可以成为其他同类企业的技术、设备管理的提供商”。
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第五篇：废塑料长期存在对环境的影
废塑料长期存在对环境的影响
我国每年产生的废弃塑料量约为500万吨左右，由于塑料原料属化学合成原料，不能够被自然分解，尤其是一次性塑料包装废弃物、塑料农地膜被人们随意丢弃而造成的视觉污染，即所谓的“白色污染”，以及废塑料对环境造成的潜在危害，已引起国家领导人、政府有关部门和社会的普遍关注。但是在每年产生的的废塑料中能成为“白色污染”的一次性包装废弃物、塑料地膜在我国塑料消费量中占有的比例很小，垃圾中的非一次性废塑料大部分已被回收利用。据国家环保总局的一位同志讲北京市周边的几个垃圾场的废塑料被拣得“很干净”，说明在大城市周边的垃圾场中废塑料已被充分回收。而在农村，垃圾中废塑料的回收就不是很乐观。随着我国塑料工业的不断发展，废弃塑料再生利用越来越成为我国资源再生和环境保护事业的一个重要方面。
“白色污染”主要是指对环境的两种危害，即“视觉污染”和“潜在危害”。视觉危害是指散落在环境中的废塑料制品对市容、景观的破坏。在大城市、旅游区、水体中、铁道旁散落的废塑料给人们的视觉带来不良刺激，影响城市、风景点的整体美感。我们把这种情况称为“视觉污染”，社会各界反应强烈。潜在危害是指废塑料制品进入自然环境后难以降解而带来的长期深层次环境问题。其危害有：第一，废塑料制品在土壤中影响农作物吸收养分和水分，导致农作物减产。第二，抛弃在陆地上或水体中的废塑料制品，被动物当作食物吞入，导致动物死亡。在动物园、牧区、农村、海洋中，此类情况已屡见不鲜。第三，进入生活垃圾中的废塑料制品很难处理。如果将其填埋会占用土地，且长时间不能降解。有的从垃圾中分拣出来的废塑料，因无法保证质量，其利用价值很低。所以，无论哪一类，凡是一次性消费品，其废弃物必须妥善回收处理，如听任其随地丢弃，同样都会对市容景观和生态环境造成污染和危害。
塑料的耐酸、耐碱、耐气候老化等耐腐蚀、不易分解特性，决定了它的最终处置不宜填埋，但它是热值很高的大分子材料，回收利用符合我国基本国策，也能充分发挥起内在价值，并节约资源，保护环境。而对于在失去使用价值后也不值得回收利用的一次性消费的废塑料和其他不值得回收利用的废塑料建议采用降解塑料或焚烧回收能量的方式处理。尽可能减轻对环境的影响
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