厦门市建筑行业协会关于继续开展建设工程质量检测见证员取样员培训考核[大全]

第一篇：厦门市建筑行业协会关于继续开展建设工程质量检测见证员取样员培训考核[大全]

厦门市建筑行业协会关于继续开展建设工程质量检测见证员取样员培训考

核、再教育工作的通知

厦建协检字（2012）001号

各建设、施工、监理、检测单位：

为确保我市建设工程质量安全，根据《建设工程质量检测管理办法》(建设部令第141号)、《房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定》(建建〔2000〕211号)、《福建省建设工程质量检测管理实施暂行办法》(闽建建〔2006〕59号)等法律、法规、规章，我会建设工程质量检测专业委员会受市建设与管理局委托，决定继续分期、分批开展建设工程质量检测见证员、取样员培训考核、再教育工作，现将有关事项通知如下：

一、参加培训考核的主要对象：

各建设、监理、施工单位从事建设工程质量检测见证、取样工作的人员。

二、参加再教育的主要对象：

1、经培训考核合格已取得见证员、取样员岗位证书，但其岗位证书有效期到期，需参加再教育培训换证的人员；

2、凭“注册监理工程师”资格已申办了“见证员”岗位证书的人员。（备注：见证员岗位证书已注明有效期限，可到期再参加教育培训换证）。

三、培训内容：

1、相关建设工程质量检测的法律法规、政策；

2、厦门市建设工程质量检测见证取样工作手册；

3、其它相关建设工程质量检测的技术知识。

四、相关要求：

1、参加培训考核、再教育的学员由本人所在单位统一向我会建设工程质量检测专业委员会报名及缴交学习费用；

2、培训时间为每期不少于56学时，学习完成后即进行考核；

3、考核以培训考勤情况、考试成绩相结合的原则进行，考核合格者报请市建设与管理局批准后予以颁发相应岗位证书，考核不合格者不得从事相应岗位工作；

4、培训执行考勤制度，学员不得无故缺课，考勤情况纳入考核成绩，各单位及学员应做好工作与学习安排，保证学习时间和学习效果；

5、培训考核学员与再教育学员将参加不同的培训与考核。

五、报名时间和地点：

1、报名时间从2012年3月5日起截止时间2012年3月16日，听课证及准考证领取时间从2012年4月2日起至4月6日；

2、培训报名地址：思明区七星西路166号九楼（建设工程质量检测专业委员会）；

3、联系人：陈灯源、王琪；联系电话：8068725。

2012年2月29日

第二篇：建设工程质量检测见证取样员手册

建设工程质量检测见证取样员手册

第一章

建设工程质量检测见证取样送样制度

1、取样：是按有关技术标准、规范的规定，从检验（测）对象中抽取试样样品的过程。

2、送样：是指取样后将试样从现场移交给有检测资格的单位承检的全过程。

3、见证取样送样的范围：所有建设工程所使用的全部原材料及现场制作的混凝土、砂浆试块均实行见证取样送样制度。

4、见证取样送样的程式：

①、建设单位应向工程受监质监站和工程检测单位递交“见证单位和见证人员授权书”。授权书应写明本工程现场委托的见证单位和见证人员姓名，以便质检机构和检测单位检查核对。

②、施工企业取样人员在现场进行原材料取样和试块制作时，见证人员必须在旁见证。

③、见证人员应对试样进行监护，并和施工企业取样人员一起将试样送至检测单位或采取有效的封样措施送样。

④、检测单位在接受委托检验任务时，须有送检单位填写委托单，见证人员应在检验委托上签名。

⑤、检测单位应在检验报告单备注栏中注明见证单位和见证人员姓名，发生试样不合格情况，首先要通知工程受监质监站和见证单位。

5、见证人员的基本要求：

①、必须具备见证人员资格：

a、见证人员应是本工程建设单位或监理单位人员。b、必须具备初级以上技术职称或具有建筑施工专业知识。c、经培训考核合格，取得“见证人员证书”。②、必须具有建设单位见证人书面授权书。

③、必须向质监站或检测单位递交见证人书面授权书。

④、见证人员的基本情况由（自治区、直辖市）检测中心备案，每隔五年换一次证。

6、见证人员的职责：

①、取样时，见证人员必须在现场进行见证。②、见证人员必须对试样进行监护。

③、见证人员必须和施工人员一起将试样送至检测单位。

第三篇：建设工程质量检测见证取样员手册

建设工程质量检测见证取样员手册

第一章

建设工程质量检测见证取样送样制度

1、取样：是按有关技术标准、规范的规定，从检验（测）对象中抽取试样样品的过程。

2、送样：是指取样后将试样从现场移交给有检测资格的单位承检的全过程。

3、见证取样送样的范围：所有建设工程所使用的全部原材料及现场制作的混凝土、砂浆试块均实行见证取样送样制度。

4、见证取样送样的程式：

①、建设单位应向工程受监质监站和工程检测单位递交“见证单位和见证人员授权书”。授权书应写明本工程现场委托的见证单位和见证人员姓名，以便质检机构和检测单位检查核对。

②、施工企业取样人员在现场进行原材料取样和试块制作时，见证人员必须在旁见证。

③、见证人员应对试样进行监护，并和施工企业取样人员一起将试样送至检测单位或采取有效的封样措施送样。④、检测单位在接受委托检验任务时，须有送检单位填写委托单，见证人员应在检验委托上签名。

⑤、检测单位应在检验报告单备注栏中注明见证单位和见证人员姓名，发生试样不合格情况，首先要通知工程受监质监站和见证单位。

5、见证人员的基本要求： ①、必须具备见证人员资格：

a、见证人员应是本工程建设单位或监理单位人员。b、必须具备初级以上技术职称或具有建筑施工专业知识。c、经培训考核合格，取得“见证人员证书”。②、必须具有建设单位见证人书面授权书。

③、必须向质监站或检测单位递交见证人书面授权书。

④、见证人员的基本情况由（自治区、直辖市）检测中心备案，每隔五年换一次证。

6、见证人员的职责：

①、取样时，见证人员必须在现场进行见证。②、见证人员必须对试样进行监护。

③、见证人员必须和施工人员一起将试样送至检测单位。④、有专用送样工具的工地，见证人员必须亲自封样。

⑤、见证人员必须在检验委托单上签字，并出示“见证人员证书”。⑥、见证人员对试样的代表性和真实性负有法定责任。

常用建筑材料的质量检验

一、普通混凝土试样标准

1、普通混凝土立方体抗压强度、抗冻性和劈裂抗拉强度试件均为正立方体。

2、普通混凝土轴心抗压强度试验和静力受压弹性模量试验，采用150mm×150mm×300mm的棱柱体作为标准试 第二章

混凝土 件，前者每组3块，后者每组6块。

3、普通混凝土抗折（即弯曲抗拉）强度试验，采用150mm×150mm×600mm小梁作为标准试件，每组3块。

4、普通混凝土抗渗性能试验试件采用顶面直径为175mm，底面直径为185mm，高度为150mm的圆台或直径与高度均为150mm的圆柱体试件，每组6块。试件在移入标准养护室以前，应用钢丝将顶面的水泥膜刷去。

5、普通混凝土与钢筋的粘结力（握裹力）为长方体棱柱体，尺寸为100mm×100mm×200mm，骨料的最大粒径不得超过30mm；棱柱体中心⊙16光圆钢筋，表面光滑程度一致，粗细均匀，钢筋一端露出混凝土棱柱体端面10~20mm，钢筋另一端露出混凝土棱柱体端面50~60mm，每组6块。

6、普通混凝土收缩试验尺寸为100mm×100mm×515mm，（两端面）预留埋设不锈钢的凹槽。装上钢珠后，两钢珠顶端间距离（亦即试块总长）约为540mm。每组3块。

7、普通混凝土钢筋蚀试验，采用100mm×100mm×300mm的棱柱体试件，埋入的钢筋直径为6mm，长299mm的普通低碳钢，每组3块。

二、普通混凝土试样的取样 ㈠ 现场搅拌混凝土

根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB5024—2002）规定，混凝土试样应在混凝土浇筑地点随机抽取，取样频率应符合列规定：

1、用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。

2、每拌制100盘且不超过100M3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次。

3、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次。

4、当一次连续浇筑超过1000M3时，同一配合比的混凝土每200M3取样不得少于一次。

5、每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次。

6、每次取样应至少留置一组（一组为3个立方体试件）标准养护试件，同条件养护试件的留置组数，应根据实际需要确定，并符合下列要求：

①同条件养护试件所对应的结构构件或结构部位，应有监理（建设）、施工各方共同选定；

②对混凝土结构工程中的各混凝土强度等级，均应留置同条件养护试件；

③同一强度等级的同条件养护试件，其留置数量应根据混凝土工程量和重要性确定，不宜多于10组，且不应少于3组；

④同条件养护试件拆模后，应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置，并采取同样的养护方法。

7、对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定。

㈡ 预拌（商品）混凝土

预拌混凝土（商品混凝土），除应在预拌混凝土厂内规定留置试块外，（商品）混凝土运到施工现场后，还应根据《预拌混凝土》（GB—1994）规定取样：

1、用于交货检验的混凝土试样应在交货地点采取。交货检验的混凝土试样的采取应在混凝土运到交货地点后按《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》（BG/T50080—2002）规定在20min完成，强度试件的制作应在40min内完成。

2、一般在同一盘或同一车混凝土中的约1/4处、1/2处和3/4处之间分别取样，从第一次取样最后一次取样不宜超 过15min。

3、每个试样量应满足混凝土质量检验项目所需用量的1.5倍，且不于少0.02M3。

4、用于交货检验的混凝土强度试样，每100M3相同配合比的混凝土取样不得少于一次；一个工作班拌制的相同配合比的混凝土不足100M3时，取样也不得少于一次；当在一个分项工程中连续供应相同配合比的混凝土量大于1000M3时，其交货检验的试样，每200M3混凝土取样不得少于一次。

5、对于预拌混凝土拌合物的质量，每车应目测检查；混凝土坍落度检验的试样，每100M3相同配合比的混凝土取样检验不得少于一次，当一个工作班相同配合比的混凝土不足100M3时也不得少于一次。

㈢ 防水混凝土

根据《地下防水工程质量验收规范》（GB50208—2002），混凝土抗渗试块取样即试块留置按下列规定：

1、试件应在混凝土的浇筑地点制作。

2、连续浇筑混凝土每500M3应留置一组标准养护抗渗试件（一组为6个抗渗试件），且每项工程不得少于两组。采用预拌混凝土的抗渗试件，留置组数应视结构的规模和要求而定。

3、混凝土在浇筑地点的坍落度，每工作班至少检查两次。

㈣ 建筑地面工程水泥混凝土

根据《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209—2002），建筑地面工程水泥混凝土试块取样按下列规定：

1、检验水泥混凝土强度试块的组数，每一层（或检验批）建筑地面工程不应小于1组。当每一层（或检验批）建筑地面工程面积大于100M2时，每增加1000M2应增做一组试块；小于1000M2按1000M2计算。

2、当改变配合比时，应相应的制作试块组数。

㈤ 粉煤灰混凝土

粉煤灰混凝土的质量，应以坍落度、抗压强度进行检验。

现场施工粉煤灰混凝土的坍落度的检验，每班至少应测定两次，其测定值允许偏差应为±20mm。

对非大体积粉煤灰混凝土每拌制100M3，至少成型一组试块，大体积粉煤灰混凝土每拌制500M3，至少成型一组试块。不足上列规定数量时，每班至少成型一组试块。

㈥ 试件制作要求

试模应符合《混凝土试模》（JG3019）中技术要求的规定。应定期对试模进行自检，自检周期宜为三个月。

1、在制作试件前应将试模清擦干净，并在其内壁涂以脱模剂。

2、试件用振动台成型时，混凝土拌合物应一次装入试模，装料应用抹刀沿试模内壁略加插捣并使混凝土拌合物高出试模上口，振动时应防止试模在振动台上自由跳动。振动应持续到混凝土表面出浆为止，刮除多余的混凝土并用抹刀抹平。

3、振动台应符合《混凝土试验室用振动台》（JG/T3020）中技术要求的规定。

4、试件用人工插捣时，混凝土拌合物应分两层装入试模，每层装料厚度应大致相等。插捣用的钢制捣棒应为：长600mm，直径16mm，端部磨圆。插捣按螺旋方向从边缘向中心均匀进行。插捣底层时，捣捧应达到试模底面；插捣上层时，捣棒应穿入下层深度约为20~30mm。插捣时振捣棒应保时垂直，不得倾斜，并用抹刀沿试模内壁插入数次。每层的插捣次数应根据试件的截面而定，一般为每100cm2截面积不应少于12次。插捣完后，刮除多余的混凝土，并用抹刀抹平。

5、采用标准养护的试件，应在温度为20±5度环境中静一昼夜至二昼，然后编号，拆模。拆模后的试件应立即放在温度为（20±2）度、湿度为95%以上的标准养护室中养护或在温度为20±2度的不流动的Ca(OH)2饱和溶液中养护。标准养护室内，试件应放在架上，彼此间距应为10~20mm，并应避免用水直接淋刷试件。

采用与构筑物或构件同条件养护的试件，成型后即应覆盖表面，试件的拆模时间可与实际构件的拆模时间相同，拆模后，试件仍需保持同条件养护。

㈦ 混凝土试件的见证送样

混凝土试件必须由施工单位送样人会同建设单位（或委托监理单位）见证人（有见证人员证书）一起陪同送样。委托时，应认真填写好“委托单”上所要求的全部内容，如工程名称、使用部位、设计强度等级、捣制日期、配合比、坍落度等。

三、处理程序

根据《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107—1987）规定：

1、对不合格批混凝土制成的结构或构件，应进行鉴定，并及时处理。

2、对混凝土试件强度的代表性有怀疑时，可采用从结构或构件中钻取试件的方法或采用非破损检验方法，按有关标准的规定对结构或构件中混凝土的强度进行推定。

3、结构或构件拆模、出池、出厂、吊装，预应力筋张拉或放张，以及施工期间需短暂负荷时的混凝土强度，应满足设计要求，或符合现行国家标准的有关规定。

第三章 混凝土外加剂 取样方法：

一、混凝土外加剂

混凝土外加剂按《混凝土外加剂》（GB8076—1997）标准适用于普通减水剂、高效减水剂、早强减水剂、缓凝减水剂、缓凝高效减水剂、引气减水剂、早强剂、缓凝气和引气剂共9种混凝土外加剂。

生产厂应根据产量和生产设备条件，将产品分批编号，掺量大于1%（含1%）同品种的外加剂每一编号为100t,掺量小于1%的外加剂每一编号为50t，不足100t或50t的也可按一个批量计，同一编号的产品必须是混合均匀的。

每批取样量不少于0.5t水泥所需用的外加剂量。

每一编号取得的试样应充分混匀，分为两等份。一份按GB8076—1997标准规定方法与项目进行试验；另一份要封密保存半年，以备有疑问时交国家指定的检验机构进行复验或仲裁。

二、混凝土泵送剂

年产量不小于500t,每50t泵送剂为一批，年产量500t以下的，30t为一批，每批不足50t或30t也作为一批。每批取样量不少于0.2t水泥所需用泵送剂量。

每一批取得的试样应充分混匀，分为两等份。一份按《混凝土泵送剂》（JC473—2001）标准进行试验；另一份封存半年，以备有疑问时交国家指定的检验机构进行复验或仲裁。

三、混凝土膨胀剂

每200t为一批，日产量不足200t时也作为一批。取样按水泥取样方法（GB/T12573—1990）。

取样应具有代表性，可以连续取样，也可从20个以上的不同部位取等量样品，每批抽样总量不小于10Kg。

每一批取得的样品应充分混合均匀，分为两等份。一份按《混凝土膨胀剂》（JC476—2001）用作试验；一份密封保存三个月，以备有疑问时交国家指定的检验机构进行复验或仲裁。

四、砂浆、混凝土防水剂

年产量500t以上的，每50t为一批；年产量500t以下的，每30t为一批。同批的产品必须是均匀的。

每批取样量不少于0.2t水泥所需的防水剂量。

每批取得的试样应充分混合均匀，分为两等份。一份按《砂浆、混凝土防水剂》（JC474—1999）标准进行试验；另一份密封保存一年，以备有疑问时交国家指定的检验机构进行复验与仲裁。

五、混凝土防冻剂

同一品种防冻剂，每50t为一批，不足50t也可作为一批。每批取样量不少于0.15t水泥所需的防冻剂量（以其最大掺量计）。

每批取得的试样应充分混匀，分为两等份。一份按《混凝土防冻剂》（JC475—1992）进行试验；另一份密封保存半年，以备有疑问时交国家指定的检验机构进行复验或仲裁。

六、混凝土速凝剂

每20t为一批，不足20t也可作为一批。

每一批应从16个不同点取样，每个点取样250g，共取4000g，将试样充分混均。

每批取得的试样应充分混匀，分成两等份，一份按《喷射混凝土速凝剂》（JC477—1992）进行试验；另一份密封保存半年，以备有疑问时交国家指定的检验机构进行复验或仲裁。

七、复验

复验以封存样进行。如果使用单位要求现场取样，应让生产和使用单位人员在场的情况下于现场抽取三个以上等量试样混合得到平均样，复验按照型式检验项目检验。

八、处理程序

1、交货时外加剂的质量验收可抽取实物试样以其检验结果为依据，也可以外加剂同编号的检验报告为依据。采取何种方法验收由买卖双方商定，并在合同或协议中注明。

2、以抽取实物试样的检验结果为验收依据时，买卖双方应在发货前或交货地共同取样和签封。取样方法按本章第二节进行，取样分为二等份。一份由卖方保存，一份由买方按标准规定的项目和方法进行检验。

3、买方可先对试样按标准规定的匀质性项目进行试验。试验项目例如：固体含量或含水量、密度、细度、氯离子含量和水泥净浆流动度等。若超过标准规定值时，用户即可与销售商联系，办理退货。若砂浆、混凝土性能试验结果得出，按判定规则判为不合格产品，则不准用于建筑工程中。

买方检验认为产品质量不符合标准要求时，而卖方又有异议时，则双方应将卖方保存的另一份试样送省级或省级以上国家认可的外加剂质量监督检验机构进行促裁检验。

4、以外加剂厂同编号外加剂检验报告为验收依据时，在发货前或交货时买方（或委托卖方）在同编号外加剂中抽取试样，双方共同签封后保存半年；或委托卖方在同编号水泥中抽取试样，签封后保存半年。

在半年内，买方对外加剂质量有疑问时，则买卖双方应将共同签封的试样送省级或省级以上国家认可的外加剂质量监督检验机构进行仲裁检验。

第四章

建筑砂浆

取样方法

一、砌体工程砂浆

根据《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203—2002），砌体工程砂浆试块取样按下列规定：

1、在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块，同盘砂浆只应制作一组（一组为6个70.7mm×70.7mm×70.7mm立方体试件）标准养护试件。

2、不超过250M3砌体的同一类型、同一强度等级的砌体砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次。

二、建筑地面工程水泥沙浆

根据《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209—2002），建筑地面工程水泥沙浆试块取样按下列规定：

1、检验水泥沙浆强度试块的组数，每一层（或检验批）建筑地面工程不应小于1组。当每一层（或检验批）建筑地面工程面积大于1000M2时，每增加1000M2应做一组试块；小于1000M2按1000M2计算。

2、当改变配合比时，应相应地制作试块组数。

三、预拌砂浆

根据《预拌砂浆生产与应用技术规程》（DC/TJ08—502—2000），预拌砂浆试块取样按以下规定：

1、交货检验的砂浆试样应在砂浆运送到交货地点后按《建筑砂浆基本性能试验方法》（JGJ70—1990）的规定在20min内完成，稠度测试和强度试块的制作应在30min内完成。

2、试样应随机从运输车中采取，且在卸料过程中卸料量约1/4至3/4之间采取。

3、试样量应满足砂浆质量检验项目所需用量的1.5倍，且不宜少于0.01M3。

4、砂浆强度检验的试样，砌体砂浆取样频率按砌体工程砂浆第2条执行，地面砂浆按建筑地面工程水泥砂浆第1条执行。

5、砂浆稠度试样应每车取样检验。

四、试制作要求

1、在做好的砂浆试块面上，必须写好制作日期、强度等级、部位、砂浆种类。

2、做好的砂浆试块应在标准养护条件下进行“标养”。当工地现场无“标准条件”时，可采用自然养护，或及早地将试块带模送往试验室进行“标养”（试块不得受振动），以确保试块抗压检测值的准确。

3、制作和送检试块时，均须有持证的见证员参加并见证。试块送到实验室时，应认真填写好委托单。写明使用部位、砂浆种类、强度等级、工程名称、制作日期、配合比、稠度、养护条件等。报告开出后不得要求更改有关内容。

第五章

水泥

取样方法

一、混凝土结构工程用水泥

根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002），混凝土结构工程用水泥取样按以下规定：

1、同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一检验批，散装不超过500t为一检验批，每批抽样不少于一次。

2、当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。

二、砌体工程用水泥

根据《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203—2002），砌体工程用水泥取样按以下规定：

1、水泥进厂使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。

2、当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按其结果使用。

三、建筑装饰装修工程用水泥

根据《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50201—2001），建筑装饰装修工程用水泥取样按以下规定：

1、同一厂家生产的同一品种、同一等级的进场水泥应至少抽取一组样品进行复检，当合同另有约定时应按合同执行。

2、抹灰用水泥应对其凝结时间和安定性进复验，粘结用水泥还应对其抗压强度进行复验。

四、取样送样规则

1、首先要掌握所购买的水泥的生产厂是否具有产品生产许可证。

2、水泥委托检验样必须以每一个出厂水泥编号为一个取样单位，不得有两个以上的出厂编号混合取样。

3、水泥试样必须在同一编号不同部位处等量采取，取样点至少在20点以上，经混合均匀后用防潮容器包装，重量不少于12Kg。

4、委托单位必须逐项填写检验委托单，如水泥生产厂名、商标、水泥品种、强度等级、出厂编号或出厂日期、工程名称，全套物理检验项目等。用于装饰的水泥应进行安定性的检验。

5、水泥出厂日期超过三个月应在使用前作复验。

6、进口水泥一律按上述要求进行。

五、处量程序

硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅盐水泥及粉煤灰硅盐水泥、复合硅酸盐水泥：

1、交货时水泥的质量验收可收取实物试样以其检验结果为依据，也可以水泥厂同编号水泥的检验报告为依据。采取何种方法验收由买卖双方商定，并在合同或协议中注明。

2、以抽取实物试样的检验结果为验收依据时，买卖双方应在发货前或交货地共同取样和签封。取样方法按 GB12573—1990进行，取样数量为20Kg缩分为二等份。一份由卖方保存40d，一份由买方按标准规定的项目和方法进行检验。

在40d以内，买方检验认为产品质量不符合标准要求，而卖方又有异议时，则双方应将卖方保存的另一份试样送省级或省级以上国家认可的水泥质量监督检验机构进行仲裁检验。

3、以上水泥厂同编号水泥的检验报告为验收依据时，在发货前或交货时买方（或委托卖方）在同编号水泥中抽取试样，双方共同签封后保存三个月；或委托卖方在同编号水泥中抽取试样，签封后保存三个月。

在三个月内，则买卖双方应将共同签封的试样送省级或省级以上国家认可的水泥质量监督检验机构进行仲裁检验。

水泥出厂后90d内，如购货单位对水泥质量提出疑问或施工过程中出现与水泥质量有关的问题需要由水泥质量监督检验机构仲裁时，用水泥厂同一编号水泥的封存样进行。

若用户对水泥的安定性、初凝时间有疑问要求现场取样仲裁时，生产厂在按到用户要求后7d内会同用户共同取样，送水泥质量监督检验机构检验。生产厂在规定时间内不去现场，用户可单独取样送检，结果同等有效。

第六章

骨料

取样方法

一、砂石的验收

砂石的验收分别按《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JCJ52—1992）及《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》（JCJ53—1992）中的规定进行。购货单位应按同产地同规格分批验收。用大型工具（如火车、货船或汽车）运输的，以400M3或600t为一验收批。用小型工具（如马车等）运输的，以200M3或300t为一验收批。不足上述数量者以一批论。

对于砂子，每验收批至少应进行颗粒级配、含泥量和泥块含量检验。如为海砂，还应检验其氯离子含量。对重要工程或特殊工程应根据工程要求，增加检验项目。当质量比较稳定、进料量又较大时，可定期检验。

对于石子，每验收批至少应进行颗粒级配、含泥量、泥块含量及针、片状颗粒含量检验。对重要工程或特殊工程应根据工程要求增加检验项目。当质量比较稳定、进料量又较大时，可定期检验。

使用单位对砂、石的质量检测报告内容应包括委托单位、样品编号、工程名称、样品产地、类别、代表数量、检测依据、检测条件、检测项目、检测结果、结论等。

二、取样规定

每验收批取样方法应按下列规定执行

1、在料堆上取样时，取样部位应均匀分布。取样前先将取样部位表铲除。然后对于砂子由各部位抽取大致相等的8份，组成一组样品。对于石子由各部位抽取大致相等的15份（在料堆的顶部、中部和底部各由均匀分部的五个不同部位取得）组成一组样品。

2、从皮带运输机上取样时，应在皮带运输机机尾的出料处用接料器定时抽取，砂为4份，石子为8份，组成一组样品。

3、从火车、汽车、货船上取样时，应从不同部位和深度抽取大致相等的砂为8份、石子为16份，分别组成一组样品。

4、若检验不合格时，应重新取样。对不合格项，进行加倍复检。若仍有一个试样不能满足标准要求，应按不合格 样品处理。

5、每组样品的取样数量，对每单项试验，应不小于表2.5.1、表2.5.2所规定的最少取样量。须作几项试验时，如能保证样品经一项试验后不致影响另一项试验的结果时，也可用同一组样品进行几项不同的试验。

6、每组样品应妥善包装，避免细料散失及防止污染。并附样品卡片，标明样品的编号、名称、取样时间、产地、规格、样品量、要求检验的项目及取样方式等。

三、样品缩分方法 ㈠ 砂子的缩分

采用人工四分法缩分：将所取每组样品置于平板上，在潮湿状态下拌合均匀，并堆成厚约为20mm的“圆饼”。然后沿互相垂直的两条直径把“圆饼”分成大致相等的四份，取其对角的两份重新拌匀，再堆成“圆饼”。重复上述的过程直至缩分后的材料量略多于进行试验所必需的量为止。

对较少的砂样品（如作单项试验时），可采用较干的原砂样，但应经过仔细拌匀后缩分。

砂的堆积密度、紧密密度及含水率检验所用的试验可不经缩分，在拌匀后直接进行试验。

㈡ 石子的缩分

将每组样品置于平板上，在自然状态下拌混均匀，并堆成锥体，然后沿互相垂直的两条直径把锥体分成大致相等的四份，取其对角的两份重新拌匀，再堆成锥体，重复上述的过程，直至缩分后的材料量略多于进行试验所必需的量为止。

碎石或卵石的含水率、堆积密度、紧密密度检验所用的试样，不经缩分，拌匀后直接进行试验。

第七章

钢材机械性能

取样方法

一、原材料 ㈠ 钢筋

1、取样规则

①、热轧光圆钢筋、余热处理钢筋每批由重量不于大于60t的同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成。

②、热轧带肋钢筋、低碳钢热轧圆盘条每批由重量不大于60t的同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成。③、碳素结构钢每批由重量不大于60t的同一牌号、同一炉罐号、同一等级、同一品种、同一尺寸、同一交货状态的钢筋组成。

④、冷轧带肋钢筋每批由同一牌号、同一外形、同一规格、同一生产工艺和同一交货状态的钢筋组成，每批不大于60t。

2、取样数量

钢筋的试样数量根据其供货形式的不同而不同。

①、直条钢筋：每批直条钢筋应做2个拉伸试验、2个弯曲试验。用《碳素结构钢》（GB/T700—1988）验收的直条钢筋每批应做1个拉伸试验、1个弯曲试验。②、盘条钢筋：每批盘条钢筋应做1个拉伸试验、2个弯曲试验。

③、冷轧带肋钢筋：逐盘或逐捆做1个拉伸试验，牌号CRB550每批做2个弯曲试验，牌号CRB650及其以上每批做2个反复弯曲试验。

3、取样方法

拉伸和弯曲试验的试样可在每批材料中任选两根钢筋切取。钢筋试样不需作任何加工。

㈡ 型钢

1、样坯的切取

根据中华人民共和国国家标准《钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备》（GB/T2975—1998）的要求：

样坯应在外观尺寸合格的钢产品上切取。

取样时，应对抽样产品、试料、样坯和试样作出标记，以保证始终能识别取样的位置及方向。

取样时，应防止过热、加工硬化而影响力学性能。

用烧割法切取样坯时，从样坯切割线至试样边缘必须留有加工余量，一般应不小于钢产品的厚度或直径，但不得小于20mm。

冷剪样坯所留的加工余量，按表2.6.1选取：

2、试样的制备

制备试样应避免由于机加工使钢表面产生硬化及过热而改变其力学性能，机加工最终工序应使试样的表面质量、形状和尺寸满足相应试验方法标准的要求。

当要求标准状态热处理时，应保证试样的热处理制度与样坯相同。

3、试样的取样位置

①、在型钢腿部宽度方向切取样坯的位置，见图2—6—1。②、在型钢腿部厚度方向切取样拉伸样坯的位置，见图2—6—2。③、在六角钢上切取拉伸样坯位置，见图2—6—3。④、在矩型截面上切取样拉伸样坯的位置，见图2—6—4。⑤、在钢板上切取拉伸样坯位置，见图2—6—5。

4、取样的规则

型钢应按批进行检查与验收，每批重量不得大于60t。每批应由同一牌号、同一炉罐号、同一等级、同一品种、同一尺寸、同一交货状态组成。

5、取样数量

每批型钢应做1个拉伸试验，1个弯曲试验。

二、钢筋焊接件 ㈠ 闪光对焊

①、钢筋闪光对焊接头的机械性能试验包括拉伸试验和弯曲试验，应从每批成品中切取6个试件，3个作拉伸试验，3个作弯曲试验。

②、在同一台班内，由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一批。当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周之内累计计算；累计仍不足300个接头，应按一批计算。

㈡ 电阻点焊

1、钢筋焊接骨架

①、凡钢筋级别、直径及尺寸均相等的焊接骨架应视为同一类型制品，每200件为一批。一周内不足200件的亦按一批计算。

②、力学性能试验，应从每批成品中切取。当所切取试件的尺寸小于规定的试件尺寸时，或受力钢筋直径大于8mm时，可在生产过程中焊接试验用网片，从中切取试件，抗剪试件纵筋长度应大于或等于290mm，横筋长度应大于或等于300mm。

③、由几种钢筋直径组合的焊接骨架，应对每种组合作力学性能试验。

④、热轧钢筋的焊点应作抗剪试验，试件为3件，冷拔低碳钢丝焊点，除作抗剪试验外，还应对较小钢丝作拉伸试验，试件各为3件。

2、钢筋焊接网

①、凡钢筋级别、直径及尺寸均相同的焊接网应视为同一类型制品，每批不应大于30t，或者每200件为一批。一周内不足30 t或200件的亦按一批计算。

②、力学性能试验的试件应从每批成品中切取。

③、焊接网的力学性能试验包括拉伸试验、弯曲试验和抗剪试验。冷轧带肋钢筋或冷拔低碳钢丝的焊点应作拉伸试验，试件数量为纵向钢筋1个，横向钢筋1个。冷轧带肋钢筋焊点应作弯曲试验，试件数量为纵向钢筋1个，横向钢筋1个。热轧钢筋、冷轧带肋钢筋或冷拔低碳钢丝的焊点应作抗剪试验，试件数量为3个。

㈢ 电弧焊

①、在工厂焊接条件，以300个同接头形式、同钢筋级别的接头为一批；在现场安装条件下，每一至二楼层以300个同接头形式、同钢筋级别的接头作为一批，不足300个时仍作为一批。②、从每批成品中切取3个接头进行拉伸试验。

㈣ 电渣压力

①、在一般构筑物中，每300个同级别钢筋接头为一批，在现浇钢筋混凝土多层结构中，应以每一楼层或施工区段中300个同级别钢筋接头作为一批，不足300个接头仍应作为一批。

②、从每批接头随机切取3个接头作拉伸试验。

㈤ 预埋件T型接头埋弧压力焊

①、当进行力学性能试验时，应以300件同类型预埋件作为一批。一周内连续焊接时，可累计计算。当不足300 件时，亦按一批计算。

②、从每批预埋件随机切取3个接头进行拉伸试验。

㈥ 钢筋气压焊

①、当进行力学性能试验时，在一般构筑物中，以300个接头作为一批；在现浇钢筋混凝土房屋结构中，同一楼层中应以300个接头作为一批，不足300个接头仍应作为一批。

②、机械性能检查时，从每批接中随机切取3个接头作拉伸试验。在梁、板的水平钢筋连接中，应另切取3个接头做弯曲试验。

四、机械连接件 ㈠ 机械连接的种类

目前机械连接有以下几种：锥螺纹连接、带肋钢筋挤压连接、镦粗直螺纹连接等。

㈡ 机械连接的取样

①、工艺检验。钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头工艺检验，每种规则钢筋接头的工艺检验的试件不应少于3个。对于SA级和A级接头还应取1根钢筋母材作实际强度的试验。

②、接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个接头为一验收批，不足500个接头也作为一批。对于接头的每一验收批，必须在工程结构中随机截取3个试件作单向拉伸试验。在现场连续检验10个验收批，其全部单向拉伸试件一次抽样均合格时，验收批接头数量可扩大一倍。

五、处理程序

㈠ 一般规定

试验结果如不符合标准所规定的指标，应判为不合格，对于不合格试验，应在24h内报上级主管部门。

㈡ 原材料

根据国家标准《型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定》（GB2101—1989）或《钢及钢产品交货一般技术要求》（GB/T17505—1998）的规定，任何检验如有一项试验结果不符合标准要求，则从同一批中再任取双倍数量的试样进行该不合格项目的复验。复验结果（包括该项试验所要求的任一指标）即使有一个指标不合格，则整批不得交货。

㈢ 焊接件 ①、闪光对焊

当检验结果有1个试件的抗拉强度低于规定值，或有2个试件在焊缝或热影响区发生脆断时，应再取6个试件进行复验。复验中如仍有1个试件的抗拉强度小于规定值时，或有3个试件断于焊缝或热影响区，呈脆性断裂，应确认该批接头为不合格品。

弯曲试验结果如有2个试件发生破断时，应再取6个试件进行复验；复验结果，当仍有3个试件发生破断，应确认该批接头为不合格品。②、电弧焊

当试验结果，有1个试件的抗拉强度小于规定值，或有1个试件断于焊缝，或有2个试件发生脆断，应再取6个试件进行复验。复验中如仍有1个试件的抗拉强度小于规定值，或有1个试件断于焊缝，或有3个试件呈脆性断裂，应确认该批接头为不合格品。③、电渣压力焊

当试验结果，有1个试件的抗拉强度低于规定值，应再取6个试件进行复验。复验结果如仍有1个试件的抗拉强度小于规定值，应确认该批接头为不合格品。④、预埋件T型接头埋弧压力焊

当试验结果，有1个试件的抗拉强度低于规定值，应再取6个试件进行复验。复验结果如仍有1个试件的抗拉强度小于规定值，应确认该批接头为不合格品。⑤、钢筋气压焊

试验结果若有1个试件不符合要求时，应再切取6个试件进行复验。复验结果如仍有1个试件不符合要求，则该验收批为不合格。

㈣ 机械连接件

三个试件的拉伸结果有一个试件的抗拉强度不符合要求，应取6个试件进行复检；复检结果如仍有1个试件符合要求，则该批接头判为不合格。

第八章

钢材化学分析

取样方法

用户经常遇到的成品是钢材，因而一般是在成品钢材上采取试样进行化学分析，称为成品分析。

钢筋在加工过程中发现脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常等现象时，应做化学分析或其他专项检验。

一、取样总则

根据现行国家标准《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB13013—1991）、《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499—1998）、《钢筋混凝土用余热处理钢筋》（GB13014—1991）、《低碳热轧圆盘条》（GB/T701—1997）、《碳素结构钢》（GB700—1988）的有关规定，每一炉罐号的钢材均应取一个样进行化学分析。化学分析质保单由供货方提供，否则不得收用。

用于化学分析的试样，必须在钢材具有代性的部位采取。试样应均匀一致，能充分代表每批钢材的数量，以满足全部分析的要求。

化学分析用试样屑，可钻取、刨取，或用其他工具制取。样屑应粉碎并混合均匀。制备样屑时，不能用水、油或其他润滑剂，并应注意除尽钢表面的氧化铁皮及脏物。成品钢材还应除去其表面的脱碳层、渗碳层、涂层、镀层金属或其他外来物质。

当用钻头取样时，对熔炼分析或小断面钢材成品分析，钻头直径应尽可能的大，至少不应小于6mm；对于大断面钢材成品分析，钻头直径不应小于12mm。

供仪器分析用的试样样块，使用前应根据分析仪器的要求。适当予以磨平或抛光。

二、成品分析取样方法 ㈠ 大断面钢材

大断面的初轧坯、方坯、扁坯、圆钢、方钢、段钢件等，样屑应从钢材的整个横断面或半个横断面上刨取；或从钢材横断面中心至边缘的中间部位（或对角线1/4处）平行于轴线钻取；或从钢材侧面垂直于轴中心线钻取，此时钻孔深度应达钢材或钢坯的轴心处。

大断面的中空锻件或管件，应从壁厚的中间部位钻取，或在端头整个横断面刨取。

㈡ 小断面钢材

小断面钢材包括圆钢、方钢、扁钢、工字钢、槽钢、角钢、复杂型钢、钢管、盘条、钢带、钢丝等，应从钢材的整个横断面上刨取（焊接钢管应避开焊缝）；或从横断面上沿轧制方向钻取，钻孔应对称均匀分布；或从钢材外侧面的中间部位垂直于轧制方向用钻通的方法钻取。

如钢带、钢丝不能按以上方法取样时，应从弯折叠合或捆扎成束的样块横断面上刨取；钢管可围绕其外表面在几个位置钻通管壁钻取；薄壁钢管可压扁叠合后在横断面上刨取。

㈢ 钢板

纵轧钢板宽度小于1m时，沿钢板宽度剪切一条宽50mm的试料；钢板宽度大于或等于1m时，沿钢板宽度自边缘至中心剪切一条宽50mm的试料。将试料两端对齐，折叠1~2次或多次，并压紧弯折处，然后在其长度的中间，沿剪切的内边刨取，或自表面用钻通的方法钻取。

厚钢样不能折叠时，则按纵轧钢板或横轧钢板所述相应折叠的位置钻取或刨取，然后将等量样屑混合均匀。

三、处理程序

试验结果如有一项不符合现行标准规定的数值，即应另取双倍数量的试样重做各项试验。如仍有一个试样不合格，则该批钢材为不合格品。

第九章

墙体材料

取样方法

一、烧结普通砖、烧结多孔砖、蒸压灰砂砖、粉煤灰砖

1、每一生产厂家的砖到现场后，必须对其强度进行复验。抽检数量按烧结普通砖15万块、多孔砖5万块、灰砂砖及粉煤灰砖10万块各为一检验批，抽检数量为1组。

2、强度检验试样每组为15块。

二、普通混凝土小型空心砌块

1、每一生产厂家的小砌块到现场后，必须对其强度等级进行复验，每1万块小砌块至少应抽检一组。用于多层以上建成筑基础和底层的小砌块抽检数量应不少于2组。

2、强度检验试样每组5块。

三、蒸压加气混凝土砌块

1、同品种、同规格、同等级的砌块，以10000块为一批，不足10000亦为一批。

2、试件的制备，采用机锯（不得用砂轮片）或刀锯，锯时不得将试样弄湿。

体积密度和抗压强度试件，沿制品膨胀方向中心部分上、中、下顺序锯取一组，“上”块上表面距离制品顶面30mm，“中”块在制品的正中处，“下”块下表面距离制品底面30mm。制品的高度不同，试件间隔略有不同。试件尺寸为100mm*100mm*100mm立方体试件（如图2—8—2）。

3、强度级别和体积密度检验应制作3组（9块）试件。

四、处理意见

墙体材料见证取样送检合格后方可使用，若检验不合格，应退货或作降级使用处理。

第十章

基础回填材料

取样方法

一、取样数量

土样取样数量，应依据现行国家标准及所属行业或地区现行标准执行。

㈠、依据《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002）和《建

筑地基基础设计规范》(GB50007—2002)取样在压实填土的过程中，应分层取样检验土的干密度和含水量。每50~100M2面积内应有一个检验点，根据检验结果求得压实系数。（环刀法）㈡、依据《建筑地基处理技术规范》（JCJ79—2002）取样

当取土样检验垫层的质量时，对大基坑每50~100M2应不少于1个检验点；对基槽每10~20M2应不少于1个点；每个单独柱基应不少于1个点。（环刀法）

㈢、依据上海市标准《地基处理技术规范》（DBJ08—40—1994）取样

1、整片垫层

①、面积≤300M2时：环刀法为30~50M2布置一个，贯入法为10~15M2布置一个。②、面积＞300M2时：环刀法为50~100M2布置一个，贯入法为20~30M2布置一个。

2、条形基础下垫层 ①、参照整片垫层要求。

②、每个单独基础下垫层不少于两个测点。

㈣、依据《城市道路工程及施工验收规程》（DBJ08—225—1997）取样 土路基、石灰土垫层检测频率：每层1000M2测一组，每组3点。（环刀法）人行道路基、土路肩检测频率：每100m测2点。（环刀法）

砂？、碎石垫层、三渣基层检测频率：每层1000M2测1点。（灌沙法）二灰土底基层检测频率：每层1000M2测1点。（环刀法）进出口斜坡土基检测频率：每个测1点。（环刀法）

㈤、依据《市政排水管道工程施工及验收规程》（DBJ08—220—1996）取样

沟槽覆土、沟槽回填沙胸腔部分和管顶以上500mm内检测频率：两井之间每层测一组，每组3点。（环刀法）㈥、依据《市政桥梁工程施工及验收规范》（DBJ08—228—1997）取样

基坑填土的检测频率：每座墩、台或每仓驳岸、防汛墙，每层测一组，每组3点。

二、取样须知

1、采取的土样应具有一定的代表性，取样量应能满足试验的要求。

2、鉴于基础回填材料基本上是扰动土，在按设计要求及所定的测点处，每层应按要求夯实，采用环刀取样时，应注意以下事项：

①、现场取样必须是在见证人监督下，由取样人员按要求在测点处取样，而取样、见证人员，必须通过资格考核。②、取样时应使环刀在测点处垂直而下，并应在夯实层2/3处取样。

③、取样时应注意免使土样受到外力作用，环刀内充满土样，如果环刀内土样不足，应将同类土样补足。④、尽量使土样受最低程度的扰动，并使土样保持天然含水量。

⑤、如果遇到原状土测试情况，除土样尽可能免受扰动外，还应注意保持土样的原状结构及其天然湿度。

三、土样存放及运送

在现场取样后，原则上应及时将土样运送到试验室。土样存放及运送中，还应注意以下事项：

1、土样存放

①、将现场采取的土样，立即放入密封的土样盒或密封的土样筒内，同时贴上相应的标签。②、如无密封的土样盒和密封的土样筒时，可将取得的土样，用砂布包裹，并用蜡融封密实。③、密封的土样宜放在室内常温处，使其避免日晒、雨淋及冻融等有害因素的影响。

2、土样运送

关键问题是使土样在运送过程中少受振动。

四、送样要求

为确保基础回填的公正性、可靠性和科学性，有关人员应认真、准确地填写好土样试验的委托单，现场取样记录及土样标签的有关内容。

1、土样试验委托单

在见证人员的陪同下，送样人员应准确填写下述内容：

委托单位、工程名称、试验项目、设计要求、现场土样的鉴别名称、夯实方法、测点标高、测点编号、取样日期、取样地点、填单日期、取样人、送样人、见证人以及联系电话等。同时应附上测点平面图。

2、现场取样记录

①、测点标高、部位及相对应的取样日期。②、取样人、见证人。

3、土样标签

①、标签纸以选用韧质纸为佳。

②、土样标签编号应与现场取样记录上的编号一致。五、一般处理技术措施

⑴ 填土没达到最优含水量时：

当检测填土的实际含水量没达到该填土土类的最优含水量时，可事先向松散的填土均匀喷洒适量水，使其含水量接近取优含水量后，再加振、压、夯实后，用环刀法取样，检测实际干实密度。

⑵ 当填土含水量超过该填料最优含水量时：

尤其是用黏性土回填，当含水量超过最优含水量，在进行振、压、夯实时，易形成“橡皮土”，这就须采取如下技术措施处理。①、开槽晾干。

②、均匀地向松散土内掺入同类干性黏土或刚化开的熟石灰粉。

③、当工程量不大，而且已夯压成“橡皮土”，则可采取“换填法”，即挖去已形成的“橡皮土”后，填入新的符合填土要求的填料。

⑶ 对黏性土填土的密实措施中，绝不允许采用灌水法。

因黏性土浸水后，其含水量超过黏性土的最优含水量在进行压、夯实时，易形成“橡皮土”。

六、换填法用砂（或砂石）垫层分层回填时

①、每层施工中，应按规定用环刀现场取样，并检测和计算出测试点砂样的实际干密度。

②、当实际干密度末达到设计要求或事先由试验室按现场砂样测算出的控制干密度值时，应及时通知现场。在该取样处所属的范围进行重新振、压、夯实；当含水量不够时（即没达到最优含水量），应均匀地洒水后再进行振、压、夯实。

③、经过多次振压实后，还必须在该处范围内重新用环刀取样检测，务使新检测的实际干密度达到规定要求。

第十一章

防水材料

取样方法

一、防水卷材

1、凡进入施工现场的防水卷应附有出厂检验报告单、生产许可证及出厂合格证，并注明生产日期、批号、规格、名称。

2、同一品种、牌号、规格的卷材，抽验数量为大于1000卷抽取5卷；500~1000卷抽取4卷；100~499卷抽取3卷；小于100卷抽取2卷。

3、抽检的卷材进行规格和外观质量检验。

4、在外质量达到合格的卷材中，每卷在距端部300mm处裁取1m长的卷材封扎，送检物理性能测定。

5、胶结材料是防水卷材中不可缺少的配套材料，因此必须和卷材一并抽检。抽样方法按卷材配比取样。同一批出厂，同一规格标号的沥青以20t为一个取样单位，不足20t按一个取样单位。从每个取样单位的不同部位取五处洁净试样，每处所取数量大致相等，共1Kg左右，作为平均试样。

二、防水涂料

1、同一规格、品种、牌号的防水涂料，每10t为一批，不足10t者按一批进行抽检。取2Kg样品，密封编号后送至有关部门检测。

2、双组聚氨酯中甲组份5t为一批，不足5t也按一批计，乙组份按产品重量配比相应增加批量。甲、乙组份样品总量为2Kg，封样编号后送至有关部门检测。

三、建筑密封材料

1、单组份产品以同一等级、同一类型的300支为一批，不足300支也作为一批。

2、双组份产品以同一等级、同一类型的1t为一批，不足1t按一批进行抽检；乙组份按产品重量比相应增加批量。样品密封编号送至有关部门检测。

四、进口防水材料

1、几进入现场的进口防水材料应有该国国家标准、出厂标准、技术指标、产品说明书或参照国内标准依据以及我国有关部门的复检报告。

2、现场抽检人员应分别按照上述对卷材、涂料、密封胶等有关规定的方法进行抽检。经抽检合格后方可在工程上 使用。

3、现场抽检必检项目应按我国国家标准或有关其他标准。在无标准参照的情况下，可按该国国家标准或其他标准执行

4、建筑幕墙用硅酮结构密封胶，应按《建筑用硅酮结构密封胶》（GB16776—1997）检验。

五、处理程序

防水材料的外观质量检验，全部指标达到标准规定时即为合格，其中如有一项指标达不标到要求，就在受检产品中加倍取样复检，全部达到标准为合格。复检时有一项指标不合格，则判定该产品外观质量不合格，若仍有末达要求时应由原生产单位进行退货或调换（也可逐卷检查，剔除外观不合格后判该产品为外观合格）。

防水材料物理性能检验，凡规定项目中有一项不合格者为不合格产品，则应在受检产品中重复加倍抽检，待全部达到要求时为合格，若仍有末达到要求时应由原生产单位进行退货或调换，然后再按上述步骤进行复检。

防水材料除规定复检项目外，若要求增加其他检验项目，则由使用单位或监理单位按实际情况决定。

第十二

建筑幕墙

取样方法

一、幕墙材料 ㈠ 石材的弯曲强度

1、试样尺寸：试样厚度（H）可按实际情况确定。当试样厚度（H）≤68mm时宽度为100mm；当试样厚度大于68mm时宽度为1.5H；试样长度为10×H＋50mm。长度尺寸偏差±1mm，宽度、厚度尺寸偏差±0.3mm。

2、示例：试样厚度为30mm时，试样长度为10×30＋50mm＝350mm；宽度为100mm。

3、试样上应标明层理方向。

4、试样两个受力面应平整且平行。正面与侧面夹角应为90度±0.5度。

5、试样不得有裂纹、缺棱和缺角。

6、在试样上下两面分别标记出支点的位置（见图2—11—1）。

7、每种试验条件下的试样取五个为一组。如对干燥、水饱和条件下的垂直和平行层理的弯曲强度试验应制备20个试样。

㈡ 寒冷地区石材的耐冻融性

1、试样尺寸：边长50mm的正方体或⊙50mm×50mm的圆柱体；尺寸偏差±0.5mm。

2、每种试验条件下的试样取五个为一组。若进行干燥、水饱和、冻融循环后的垂直和平行层理的压缩强度试验需制备试样30个。

3、试样应标明层理方向。

有些石材，如花岗石，其分裂方向可分为下列三种： ①、裂理(rift)方向：最易分裂的方向。②、纹理(grain)方向：次易分裂的方向。③、源粒(head—grain)方向：最难分裂的方向。

如需测定此三个方向的压缩强度，则应在矿山取样，并将试样的裂理方向、纹理方向和源理方向标记清楚。

4、试样两个受力面应平行、光滑，相邻面夹角应为90度±0.5度。

5、试样上不得有裂纹、缺棱和缺角。㈢ 室内用花石的放射性

随机抽取样品两份，每份不少于3Kg。一份密封保存，另一份作为检验样品。㈣ 玻璃幕墙用结构胶的邵氏硬度

1、试样厚度至少6mm，若试样厚度小于6mm可用不多于3层、每层厚度不小于2mm的光滑、平行试样进行叠加，但这样所测得的结果和在整块试样上所测出的硬度不能相比较。

进行比对试验的试样尺寸必须大致相同。

2、试样必须有足够的面积，使压针和试样接触位置距离边缘至少12mm，试样的表面和压足接触的部分必须平整。橡胶袖珍硬度计原则上不能在球形、不平整或粗糙的表面上进行硬度测量。但在特殊情殊情况下是允许的，比如，测量胶辊的硬度，在这种情况下，所测得的硬度与试样表面状况有关，因而和在标准试样上测量的结果不同。㈤ 玻璃幕墙用结构胶标准条件拉伸粘结强度（无取样标准，可按上海市建成筑科学研究院取样要求取样）。铝材和玻璃试规格为40mm×50mm，铝材至少5块，各行玻璃至少15块。

㈥ 玻璃幕墙用结构胶相容性试验（无取样标准，可按上海市建成筑科学研究院取样要求取样）。

结构胶取样3支，同时应注明所用材料的类型、产品名称、规格及生产厂家。㈦ 石材用密封材料的污染性

1、基材尺寸为（25×25×75）mm（见图2—11—1），共需24块基材，制成12个试件。

2、底涂料—当制造商推荐使用底涂料时，则每个试件的两块基材中，一块基材加底涂料，另一块不加底涂料，试验结束后，分别记录加底涂料和不加底涂料基材的污染值。

二、幕墙物理性能

1、测试样品根据委托方提供的正式图纸、计算书确定，其类型及外形尺寸应具有代表性。

2、委托方提供的正式图纸、计算书，应明确幕墙的性能要求，即明确气密性、水密性、设计风压、平面内变形性能等指标。

3、试件各组成部件应为生产厂家检验合格的产品，部件的安装、镶嵌应符合设计要求。不得加设任何特殊的附件或采取其他特殊措施，试件所使用的材料（玻璃、密封材料、结构胶、铝合金型材及板材、石材、钢材、不锈钢、五金件等）应与建筑物上的幕墙采用的材料相同。

三、后置埋件的现场拉拔强度试验

取相同类型、相同规格和用于相同混凝土设计强度等级的3处锚栓，各处数量均应不少于3个。

第十三

建筑门窗

取样方法

一、空气渗透性能、雨水渗漏性能、风压变形性能

同一窗型、规格尺寸应至少检测三樘试件。

二、保温性能和隔声性能

对同一生产企业和同一保温性能等级的节能门窗每1万M2（包括不足1万M2）建筑面积（在一个建设项目中）各抽取1樘。

第十四章

室内环境污染

取样方法

一、取样须知

1、民用建筑工程及室内装修工程的室内环境质量验收，应在工程完工至少7d以后、工程交付使用前进行。

2、民用建筑工程验收时，环境污染物浓度现场检测点应距内墙面不小于0.5m、距楼地面高度0.8~1.5m。检测点应 均匀分布，避开通风道和通风口。

①、民用建筑工程中的建筑和装修材料在挥发污染物时，总是造成贴近墙面的地方浓度要高一些，如果现场检测取样时，取样点距内墙面距离太近，结果将失去代表性。如果取样点选在凹凸墙面处、捌角处，结果也将失去代表性。因此，现场检测取样时，为了避免墙面的局部影响，取样点应距内墙面不小于0.5m是适宜的。

另外通风道中的气体，与被测量房间内的气体有很大差别，因此，避开通风道和通风口取样是为了对某一个被测量的房间来说有更好的代表性。

②、现场检测取样时，取样点应距楼内地面（楼面）高度0.8~1.5m。

从氡、甲醛、氨、苯和总挥发性有机化合物（TVOC）五种污染物的理化性质来讲，它们的气态物质在空气中的比重各不相同，有的比空气轻，有的比空气重，在绝对平静的空气中，可能有的集中在室内空气的上部，有的可能集中在室内空气的下部，但只要稍有扰动（如人员走动），各部分空气就会混合起来。因此，一般来说，污染物比重不同造成的影响不大。0.8~1.5m是人的呼吸带高度，在这一高度度取样检测，可以代表人吸入污染物的真实情况。

3、民用建筑工程室内环境中游离甲醛、苯、氨、总挥发性有机物（TVOC）浓度检测时，对采用集中空调的民用建筑工程，应在空调正常运转的条件下进行；对采用自然通风的民用建筑工程，检测应在对外门窗关闭1h后进行。

室内通风换气是建筑正常使用的必要条件，由于采用自然通风换气的民用建筑工程受门窗开闭大小、天气等影响变化很大，换气率很难确定，而在关闭门窗的条件下检测可避免室外环境变化的影响，因此规定将充分换气的敞开门窗关闭1h后进行检测。采用集中空调的民用建筑工程其通风换气设计有相应的规定，通风换气在空调正常运转的条件下才能实现，在此平衡条件下检测，才能得真实的室内氡浓度及甲醛等挥发性有机化合物浓度数据。

4、民用建筑工程室内环境中氡浓度检测时，对采用集中空调的民用建筑工程，应在空调正常运转的条件下进行；对采用自然通风的民用建筑工程，应在房间的对外门窗关闭24h以后进行。

5、布点考虑现场的平面布局和立体布局，高层建筑物的立体布点应有上、中、下三个监测平面，并分别在三个平面上布点。

6、确定采样点时可用交叉布点，斜线布点或梅花样布点的方法。

7、采样时应准确记录采样现场的温度和大气。

二、取样数量

1、民用建筑工程验收时，应抽检有代表性的房间室内环境污染物浓度，抽检数量不得少于5%，并不得少于3间；房间总数少于3间时，应全数检测。

2、民用建筑工程验收时，凡进行了样板间室内环境污染物浓度检测且检测结果合格的，抽检数量减半，并不得少于3间。

3、民用建筑工程验收时，室内环境污染物浓度检测点应按房间面积设置：

①、房间使用面积小于50M2时，设1个检测点； ②、房间使用面积50~100M2时，设2个检测点； ③、房间使用面积大于100M2时，设3~5个检测点；

从取样代表性讲，自然取样点多一点代表性好一些，但太多会有很多困难，也无必要。从工程实践讲，一般一个房间总要有一个取样点，否则，房间情况各不相同，无法彼此代表。50M2以下代表了一般房间的情况。50~100M2较大的房间，由于空气流动方面的原因，房间内空间各点的情况会有较大差别，因此，设2个取样点；100M2以上时，设3~5个取样点较为合适。

4、当室内环境污染物浓度检测结果不符合规定时，应查找原因并采取措施进行处理，并可进行再次检测。再次检 测时，抽检数量应增加一倍。

三、处理程序

1、当室内环境污染物浓度的全部检测结果符合表2.13.1的规定时，可判定该工程室内环境质量合格。

系指各种污染物检测结果及各取样检测点的检测结果两个方面，均要全部符合表2.13.1的规定，否则，不能判定为室内环境质量合格。

2、当室内环境污染物浓度检测结果不符合表2.13.1的规定时，应查找原因并采取措施进行处理，并可进行再次检测。再次检测时，抽检数量应增加一倍。室内环境污染物浓度再次检测结果全部符合表2.13.1的规定时，可判定为室内环境质量合格。

建设工程结构质量检测 第十五章

工程桩

抽检方法

按上海市工程建设规范的要求如下：

一、静载荷试验

凡是为设计提供设计依据而进行的单桩承力检测或符合下列条件之一的工程桩验收性检测，均应采用静载荷试验中的慢速维持法。

1、重要的工业与民用建筑物；

2、18层以上的高层建筑；

3、体型复杂、层数相差超过10层的高低层连成一体建筑物；

4、大面积的多层地下建筑物（如地下车库、商场、运动场等）；

5、对地基变形有特殊要求的建筑物；

6、二层及二层以上地下室的基坑工程；

7、地质条件复杂，基桩施工质量可靠性低的工程；

8、采用新桩型或新工艺的工程；

9、挤土群桩施工产生明显挤土效应的工程。

抽检数量：单位工程内同一条件下试桩数量不应小于总桩数的1%，且不应小于3根；工程桩总数在50根以内时，不应小于2根。

一般情况下，在工程桩施工前，设计人员根据工程情况先做试验桩，通过对试验桩进行载荷试验所获得的承载力等相应的数据，再确定整个工程的桩型、规格和用桩数量。

静载荷试验中应注意：

1、试验桩应有足够的代表性，对于钻孔灌注桩，在成孔后混凝土灌注前，必须进行孔径、孔深、垂直度、沉渣厚度检测，没有代表性的桩不应作为试桩。

2、预制桩在沉桩后到进行试验时的间歇时间（休止期）不应少于桩周土体强度恢复或基本恢复的时间，持力层为粘性土，应为28天以上，砂质粉土、砂性土宜为14天以上，灌注桩应满足桩身混凝土养护所需要的时间及桩周土体强度恢复所需要的时间，宜为成桩后28天，桩身完整性检测时，休止期可适当缩短，但灌注桩不得小于14天。

3、试桩、锚桩（压重平台支墩）和基准桩之间的中心距离应符合表3.1.1要求。

4、加载量，为提供设计依据的试验桩，应加载至地基土破坏；为工程验收而进行抽样检测的试验桩，最大加载量不应小于单桩竖向抗压承载力设计值的1.6倍。

5、试桩桩顶必须保持平整，对于打入桩如桩顶破环，应按原设计恢复；对于灌注桩，应凿除桩顶强度较低的混 凝土，所有主筋都均需接至桩顶保护层下，并在此范围内设置加强箍筋及3~5层钢筋网片，桩顶混凝土强度不得低于桩身混凝土强度且不低于C30，接桩处的桩身截面积与原桩身截面积相同，且中心轴线应重合。

二、高应变动测法

高应变试桩应选择具有代表性的桩，对地质条件相近，桩型和施工条件相同的桩，试桩数量不宜少于总桩数的5%，并不应少于5根；当工程地质条件复杂，或对桩基施工质量有疑问时，应由设计方和建设方决定增加试桩数量。高应变试验采用实测曲线拟合分析确定CASE阻尼系数值，拟合计算桩数不宜少于试桩总数的50%，并不少于5根。

高应变检测时，桩顶必须处理，凿除顶部强度较低混凝土，用不得低于桩身混凝土强度且不低于C30混凝土，将桩接长至地坪以上1.5~2倍桩桩径处。锤与桩顶之间设置垫层，放置平整并及时更换。

检测时，传感器必须符合有关规范要求，检测仪器（包括传感器）必须都是处在标准状态，同时量测每次锤击下桩的最终贯入度，贯入度的记录应与打桩分析仪波形记录相对应。检测过程中要不断比较桩身材料实测阻抗与理论阻抗的关系，锤击实测力与速度峰值成正比。冲击锤的锤重应不小于预估单桩极限承载力的1.5%，最大落距不宜大于2.5m，贯入度应控制在2~6mm。

二、低应变动测法

适用于在上海地区应用的各种混凝土预制桩，灌注桩的完成性检验，判定桩身是否存在缺陷，缺陷和程度及其位置。

抽样原则及检测数量：

1、抽样原则：随机、均匀并应有足够的代表性。

2、检测数量：对有接头的多节混凝土预制桩，抽检数量不应少于总桩数的30%，并不得少于10根；单节混凝预制桩，抽检数量可适当减少，但不应少于总桩数的10%；灌注桩必须大于50%；采用独立承台形式的桩基工程，应扩大抽检比例，每个独立承台抽检桩数不得少于1根；桥梁工程、一柱一桩结构形式的工程应进行普测；设计单位也可根据结构的重要性和可靠性，在此基础上增加检测比例；动测以后3、4类桩比例过高时（占抽检总数5%以上）应以相同的百分比扩大抽检，直至普测。

3、在施工中发现有有疑问的桩必须进行检测，但其数量不应计入正常抽检的比例内。

4、检测桩的具体桩位宜由设计会同监理共同决定，并宜在设计桩位图纸上标明，由检测方具体执行。

为了保证检测质量，对同一工程中有疑义的桩，宜采用多种方法检测，并进行综合分析。

第十六

结构混凝土

抽检方法

一、回弹法

单个构件检测：适用于单个结构或构件的检测。

批量检测：适用于在相同的生产工艺条件下，混凝土强度等级相同，原材料、配合比、成型工艺、养护条件基本一致且龄期相近的同类结构或构件。按批进行检测的构件，抽检数量不得少于同批构件总数的30%且构件数量不得少于10件。抽检构件时，应随机抽取并使所选构件具有代表性，测区的布置应按有关标准执行

二、钻芯法

㈠ 芯样应在结构或构件的钻取部位

1、结构或构件受力较小的部位。

2、混凝土强度质量具有代表性的部位。

3、便于钻芯机安放与操作的部位。

4、避开主筋、预埋件和管线的位置，并尽量避开其他钢筋。㈡ 钻取的芯样数量 应符合下列规定：

1、按单个构件检测时，每个构件的钻芯数量不应少于3个；对于较小构件，钻芯数量可取2个；

2、对构件的局部区域进行检测时，应有监理单位或设计单位确认具体的钻芯位置及芯样数量。

三、超声回弹综合法

1、按单个构件检测时，构件上应均匀布置不少于10个测区，对长度小于或等于2m构件，其测区数量可适当减少，但不应小于5个。

2、对同批构件按批抽测时，构件抽样数不应少于同批构件数的30%，且不少于10件。

3、按批抽样检测，批构件应同时满足以下的技术条件： ①、混凝土强度等级相同；

②、混凝土原材料、配合比、成型工艺、养护条件及龄期基本相同； ③、构件种类相同；

④、在施工阶段所处状态相同。

第十七章

现场砌筑砂浆（筒压法）

抽检方法

1、当检测对象为整栋建筑物或建筑物的一部分，应将其划分为一个或若干个可以独立进行分析的结构单元，每一结构单元划分为若干个检测单元。

2、在每一检测单元内随机选择6个构件（单片墙体、柱），作为6个测区，当一个检测单元不足6个构件时，应将每个构件为一个测区，在每一测区位随机布置若干测点，且不少于1个。

3、在每一测区内，从距墙表面20mm以内的水平灰缝中凿取砂浆约4000g，砂浆片，块的最小厚度不得小于5mm。每个测区的砂浆样品应分别放置并编号，不得混淆。

第十八章

预制构件

抽检方法

预制构件应按标准图或设计要求的试验参数及检验指标进行结构性能检验：

一、检验内容

1、钢筋混凝土构件和允许出现裂缝的预应力混凝土构件进行承载力、挠度和裂缝宽度检验；

2、不允许出现裂缝的预应力混凝土构件进行承载力、挠度和抗裂检验；

3、预应力混凝土构件中的非预应力杆件按钢筋混凝土构件的要求进行检验；

4、对设计成熟、生产数量较少的大型构件，当采取加强材料的制作质量检验的措施时，可仅作挠度、抗裂或裂缝宽度检验；当采取上述措施并有可靠的实践经验时，可不作结构性能检验。

“加强材料的制作质量检验的措施”包括下列内容：

①、钢筋进场合格后，在使用前再对用作构件受力主筋的同批钢筋按不超过5t抽取一组试件，并经检验合格；对经逐盘检验的预应钢丝，可不在抽样检查；

②、受力主筋焊接接头的力学性能，应按国家现行标准《钢筋焊接及验收规程》JGJ18检验合格后，再抽取一组试件。并经检验合格；

③、混凝土按5M3且不超过半个工作班生产的相同配合比的混凝土，留置一组试件，并经检验合格；

④、受力主筋焊接接头的外观质量、入模后的主筋保护层厚度、张拉预应力总值和构件的截面尺寸等，应逐件检 验合格。

二、检验数量

对成批生产的构件，应按同一工艺正常生产的不超过1000件且不超过3个月的同一类产品为一批。当连续检验10批且每批的结构性能检验结果均符合本规范规定的要求时，对同一工艺正常生产的构件，可改为不超过2000件且不超过3个月的同类型产品为一批。在每批中应随机抽取一个构件作为试件进行检验。

“同类型产品”是指同一钢种、同一混凝土强度等级、同一生产工艺和同一结构形式的构件。对同类型产品进行抽样检验时，试件宜从设计荷载最大、受力最不利或生产数量最多的构件中抽取。对同类型的其他产品，也应定期进行抽样检验。

第十九章

钢结构无损检测

抽检方法

一、钢结构无损检测有严格的时间性，这里仅以焊接接头进行无损探伤的先决条件为例：

1、必须经焊接检验人员的外观检查合格后，由检验员按该工件相关焊缝的检查比例填写探伤申请单。

2、必须在设计规定的焊接时效后进行，通常规定低合金钢结构钢焊缝在焊接后24h后展开探伤检查。

3、必须考虑焊后热处理对焊缝已存在允许应力、缺陷的影响。

二、钢结构无损检测就施工过程而言，可分为工厂制作阶段的探险伤检测和现场安装阶段的探伤检测。具体实施有：

1、钢材

GB50205—2001《钢结构工程质量验收规范》规定以下情况必须进行复检，复验项目参照合同规定的质量合格证，超声波探险伤是复验的内容之一： ①、国外进口钢材②、钢材混批；

③、板厚等于或大于40mm，且设计有方向性能要求的厚板；

④、建筑结构安全等级为一级，大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材； ⑤、设计有复验要求的钢材； ⑥、对质量有疑义的钢材。

2、焊接球

焊接球焊缝应进行超声波探伤检查，检查按每一规格数量的5%进行抽查，且不应少于3个。

3、钢结构焊接工程

①、设计要求全焊透的一、二级焊缝应用超声波探伤进行内部缺陷的检验，超声波探伤不能对缺陷作出判断时，应采用射线探伤。

②、焊接球节点网架焊缝、螺旋球节点网架焊缝及圆管T、K、Y形节点相关线焊缝，应进行超声波探伤。③、钢结构中一、二级焊缝质量等级的检查比例和焊缝质量验收等级按《钢结构工程质量验收规范》GB50205—2001中的表3.5.1的要求。

第四篇：见证取样员培训总结

篇一：见证取样员培训心得 见证取样员培训学习心得

本人于××年××月××日至××日在×××参加了××年××检测见证取样员的学习与培训，通过此次学习，总结心得体会如下：

通过学习培训，我深刻领悟了见证人员和取样人员的基本要求和职责：见证人应由建设单位或监理单位具备建筑施工试验知识的专业技术人员担任，并经培训考核取得“见证人员证书”，主要职责如下：

1、对检测取样的全过程进行旁站监控，并做好取样的见证记录；

2、对试样的封样和送检过程进行监督；

3、做好取样后的把关工作，确保合格的材料用于工程实体；

4、督促检查施工单位按要求建立和管理养护室；

5、对工程现场检测进行旁站见证，并做好工程现场检测的见证记录。施工单位取样人员应经培训考核并取得“取样人员证书”，主要职责如下：

1、负责建筑材料的现场取样工作；

2、负责现场养护室的日常管理工作；

3、负责混凝土、砂浆、保温浆料等现场成型试件的制作、养护和保管等工作；

4、负责混凝土、砂浆、保温浆料等拌合物的现场检测工作；

5、负责与检测相关的测量设备的量值溯源或检验工作，并做好测量设备的维护保养。

建设工程检测见证取样制度在我国工程建设领域推行以来，得到了全社会的广泛关注和重视，在保障建设工程安全质量上发挥着越来越重要的作用，取得了显著地成绩。

近年来，我国工程建设领域法制建设不断加强，建设工程检测实践经验不断丰富，新标准、新规范和新技术层出不穷，对见证取样工作提出了更高的要求，这就要求见证取样员要严格按照工作规程进行见证取样工作。

国务院建设行政主管部门对全国房屋建筑工程和市政基础设施工程的见证取样和送检工作实施统一监督管理。县级以上地方人民政府建设行政主管部门对本行政区域内的房屋建筑工程和市政基础设施工程的见证取样和送检工作实施监督管理。检测机构实验室对无见证人签名的试验委托的试验委托单及无见证人伴送的试件一律拒收，未注明见证单位和见证人的试验报告无效，不得作为质量保证资料和竣工验收资料，由工程质量监督机构指定检测机构重新检测。

身为公司一名取样人员，要时时谨记取样工作的重要及真实性，坚决不做假不隐瞒，坚决杜绝不合格材料进入施工现场，切实保证工程实体质量的安全可靠!篇二：2012见证取样员培训教材

关于进一步加强主体工程、单位工程验收工作的若干规定 锡质监字[2010] 07号

为加强对我市建设工程质量的监督管理，进一步规范全市建设工程参建各方在主体验收和竣工验收过程中的工作程序和质量责任，以确保工程实体质量。针对近期建设工程竣工验收过程中出现的一些问题，根据《建设工程质量管理条例》、《房屋建筑工程和市政基础设施工程竣工验收备案管理暂行办法》、《建筑工程施工质量验收统一标准》、《江苏省住宅工程质量分户验收规则》，结合我市工作实际，现就进一步加强建设工程项目竣工验收工作，提出补充意见如下。

一、主体分部工程验收

第一条 主体分部工程验收应具备的条件

1、分部工程的各分项工程应验收合格。

2、相应的质量控制资料文件应完整。

3、有关安全及功能的检验和抽样检测结果应符合有关规定。

4、观感质量验收应符合要求。

第二条 主体分部工程验收的组织形式 主体分部工程验收应由总监理工程师组织施工单位项目负责人和技术、质量负责人等进行验收，设计单位工程项目负责人，施工单位技术、质量部门负责人也应参加主体分部工程验收。第三条 为切实提高实体质量标准，主体分部验收时施工、监理单位应按规定落实以下工作：

1、监理单位已对工程质量控制资料，工程安全和功能检测资料核查，基本齐全，已出具主体结构质量评估报告。

2、质量监督机构提出质量整改问题已落实，并经监理单位签字确认。

3、沉降观测点设置完好，沉降观测资料齐全。

4、监理、施工单位对结构实体按规定进行实测的资料齐全。

5、有相应资质的检测机构进行结构实体抽测的资料。第四条监理、施工单位对结构实体实测的有关规定

1、楼板厚度：住宅工程不低于总户数的30%，非住宅工程不低于楼板总数的30%；有地下室的单位工程顶层、底层必测，中间层次应兼顾每个单元不同的楼层及公共部位。实测要求：按附表一所示位置进行检测，并将实测部位及实测值在现场标识，实测数据如实填写于附表一。

2、主要砼构件断面尺寸：实测该构件的中间部位并将检测部位及实测值在现场标识。实测要求：按楼层、结构缝或施工段划分检验批。在同一检验批内，对梁、柱，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线高度5m左右划分检查面，抽查10%，且不少于3面；对电梯井，应全数检查。对设备基础，应全数检查。实测数据如实填写于附表二。

3、钢筋保护层厚度：将实测部位及实测值在现场标识。实测要求：检验的部位，应由监理、施工等各方根据结构构件的重要性共同选定；对梁类、板类构件，每层抽取不少于3个构件；当有悬挑构件时，抽取的构件中悬挑梁类、板类构件所占比例均不宜小于50%。实测数据如实填写于附表三。

4、楼面标高；实测楼板的中心部位，并将实测部位及实测值在现场标识。实测要求：住宅建筑每户检查3处，其他建筑每100m2检查1处，同一楼层的不同板面标高应兼顾。将实测数据如实填写于附表四。

5、主要砼构件按要求进行回弹测强，并将测区位置及实测值在现场标识。实测要求：按楼层、结构缝或施工段划分检验批。在同一检验批内，抽查1个构件。实测数据如实填写于附表五。

6、监理、施工单位应配备相应设备，监理单位应根据施工单位报送的检查记录表和检查结果进行现场检查，符合要求后予以签认。对检测人员应进行专业培训，检测设备应定期鉴定。第五条 有相应资质的检测机构对结构实体抽测的有关规定

1、结构工程完工后，由建设单位委托具有相应资质的检测机构进行结构实体抽测。结构实体抽测的基本内容为现浇楼板厚度、混凝土构件强度、钢筋保护层厚度等指标。如有不符合规范标准和设计要求的按相关规定作相应处理。

2、结构实体抽测方案一般应由施工单位项目质量（技术）负责人制定，项目总监理工程师审核（设计单位项目负责人参与审核），经建设单位项目负责人批准。在实施前将审批通过的结构实体抽测方案报质量监督站备案。

3、抽测比例。

楼板厚度：住宅工程不低于总户数的10%，非住宅工程不低于楼板总数的10%；有地下室的单位工程顶层、底层必测，中间层次应兼顾每个单元不同的楼层及公共部位。

混凝土构件强度：每10层中不同强度等级的混凝土，梁、柱（墙板）分别抽测不少于3个构件；建筑单体面积小于1000m2的工程每栋抽测梁、柱（墙板）分别不少于3个构件。

钢筋保护层厚度：每10层抽测一层，不少于3个构件；当有悬挑构件时，抽取的构件中悬挑梁类、板类构件所占比例均不宜小于50%。

二、住宅工程分户验收 第六条 分户验收应具备的条件

1、工程已完成设计和合同约定的工作量。

2、所含（子）分部工程的质量均验收合格。

3、工程质量控制资料完整。

4、主要功能项目的抽检结果均符合要求。

5、有关安全和功能的检测资料应完整。

6、施工单位已提交工程竣工报告。第七条 分户验收的组织形式

分户验收由建设单位组织，分户验收工作组组长由建设单位项目负责人担任。建设单位参验人员应为项目负责人、专业技术人员；施工单位参验人员应具备建造师、质量检查员、施工员等执业资格；监理单位参验人员应为相关专业的监理工程师。

第八条 分户验收应依照《江苏省住宅工程质量分户验收规则》的内容制定住宅工程分户验收方案。在实施前将审批通过的分户验收方案报质量监督站备案。第九条 分户验收应逐户逐间对住宅工程的观感质量和使用功能进行检查验收，并做好记录。其中分户验收中查出的不合格项的处理措施，复查记录应记录详细。并且将分户验收逐户问题汇总表和公共部位问题汇总表和处理措施、处理结果（附表六）报质监站备案。

第十条 做好屋面蓄（淋）水、卫生间等有防水要求房间的蓄水、外窗（墙）淋水等各项试验工作。施工、监理单位应在蓄（淋）水期间做好检查验收记录和视频影像资料归入竣工资料中，并上传至质监站监督系统。

屋面、卫生间等有防水要求房间的蓄水，最高位置的蓄水高度不低于2cm，蓄水时间不低于24小时。

屋面淋水时间不应低于12小时，外窗（墙）淋水一个淋水层淋水时间不应低于1小时、对外窗（墙）淋水层的检查，每个工作日不应超过5个淋水层。

第十一条 在检查小组对分户验收合格的基础上，由建设单位委托有资质的检测机构对空间尺寸进行抽查，抽查总数为不低于总户数的10%。并且在实测前将抽查要求、抽查平面图报质监站备案。

第十二条 住宅工程竣工验收时，竣工验收小组查阅分户验收资料，抽查一定的户数对分户验收结果进行复核，通过原位比对复查分户验收记录中的测量数据，对观感质量和使用功能的检查（重点检查楼板和墙面表观裂缝，屋面、外墙、外窗、卫生间渗漏等情况），蓄（淋）水视频影像资料的复查。复查户数不低于总户数的10%。

三、建筑节能分部工程验收

第十三条 建筑节能分部工程验收应具备的条件

1、分项工程全部合格。

2、质量控制资料完整。

3、外墙节能构造现场实体检验结果符合设计要求。

4、夏热冬冷地区的外窗气密性现场实体检测结果合格。

5、建筑设备工程系统节能性能检测结果合格。第十四条 建筑节能分部验收的组织形式

节能分部工程验收应由总监理工程师主持，验收应按专业分为土建组和安装组。施工单位项目经理、项目技术负责人、相关专业的质量检查员、施工员参加；施工单位的质量或技术负责人应参加；设计单位节能设计人员应参加。

第十五条 建设单位在节能分部工程验收前将验收方案、施工监理自查问题及整改结果报质监站备案。

第十六条 建筑节能分部验收前，监理（建设）单位应核查下列资料：

1、审查合格的建筑节能施工图设计文件；图纸会审、设计变更、洽商记录。

2、经总监审批通过的建筑节能施工方案；与设计文件内容相符的施工工艺、技术交底记录。

3、建筑节能各子分部及分项工程的质量验收记录、隐蔽工程验收记录、施工检验记录。质量问题的整改完成报告。

4、各类建筑节能材料和设备的产品合格证、出厂检验报告、型式检验报告、进场复检报告和现场验收记录；对燃烧性能的资料应符合2009年11月《民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定》文件要求；经国家和省推广认定的建筑节能技术、产品、材料和设备厂家签订的合同文本。对没有国家和地方标准的产品与材料，应有省建设行政主管部门专家技术论证方案（新型节能材料与设备的省级成果鉴定证书），以及签订的合同文本。

5、现场门窗气密性检测报告；外墙节能构造现场实体检验结果（钻芯）。

6、风管及系统严密性检验记录；现场组装的组合式空调机组的漏风量测试记录；设备单机试运转及调试记录；系统联合试运转及调试记录。

7、建筑设备工程系统节能性能检测结果。

8、特别要对gb50411-2007中20条强制性条文相关的资料进行严格审查。

第十七条 建筑节能分部验收前监理单位应会同建设、施工、设计单位对节能实体质量进行自查，重点检查以下内容：

1、外墙保温层的厚度抽查。

2、外墙、屋面、地面保温层有无遗漏施工情况，住宅工程应结合分户验收逐户检查。

3、外墙、屋面、地面保温层有无开裂、脱落等质量问题。

4、门窗、幕墙的型材和玻璃品种是否和设计相符合，外遮阳设施是否符合设计要求并安装牢固。

5、各类空调机组、电机、照明设备、管道保温、风机盘管、太阳能设施等的品种是否符合设计要求，铭牌标识是否完整。

第十八条 监理单位对施工资料、实体质量核查完毕后，应形成书面汇总资料，对不符合要求的项目应向责任单位发出通知单并在节能分部验收前整改完毕。

四、竣工验收阶段

第十九条 建设单位是建设工程竣工验收和备案活动的第一责任人，应对实测数据、验收结论的真实性负责，交房时或在保修期内当业主对实测数据、验收结论有异议时由建设单位负责解释和解决。

第二十条 为全面落实建筑节能和分户验收标准，竣工验收时建筑节能专项验收和分户验收工作已经结束，并达到合格标准，监理单位出具质量评估报告时必须对建筑节能和分户验收质量情况写出明确意见。第二十一条 对于建设、施工、监理等单位在各分部验收和竣工验收中弄虚作假、降低标准、将不合格工程按合格工程验收的行为，对责任单位、责任人将给予不良行为记录，情节严重的按照有关法律、法规予以行政处罚。

本规定2010年6月1日起执行，2010年6月1日前未进行主体分部验收的工程均按本意见执行，已完成主体分部验收的工程相关实测和委托检测机构抽测的工作在竣工验收前完成。

附件：实体检测现场标识图章方案 附表一 楼板厚度检查记录表 附表二 构件尺寸检查记录表

附表三 钢筋保护层厚度检查记录表

附表四 楼面标高检查记录表附表五 结构实体检验回弹测强检查记录表 附表六 分户验收存在问题与整改措施汇总表

无锡市建设工程质量监督站 二○一○年五月十日篇三：见证取样、送样人员培训资料 见证取样、送样人员培训资料

一、见证取样送样检测制度

1、见证取样的规定

取样是按有关技术标准、规范的规定，从检验（测）对象中抽取试验样品的过程；送检是指取样后将

试样从现场移交给有检测资格的单位承检的过程。取样和送检是工程质量检测的首要环节，其真实性和代表性直接影响监测数据的公正性。在当前经济影响下。不少检测单位热衷于为其他单位提供委托试验服务，另一方面部分建筑施工单位的现场取样缺少必要的监督管理机制，吱声了由于试样取样的不规范，以及少数单位弄虚作假而出现样品合格但工程实体质量不合格的不良现象，使检测手段失去对工程质量的控制作用。因此，对工程质量检测应加强管理。

为保证试件能代表母体的质量状况和取样的真实性，制止出具只对试件（样品）负责的检测报告，保证建设工程质量检测工作的科学性，公正性和准确性，以确保建设工程质量，根据建设部建建（2000）211号《关于印发《房屋建设工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定》的通知》的要求下，在建设工程质量检测中实行见证取样和送检制度，即在建设单位或监理单位人员见证下，由施工人员在现场取样，送至实验室进行试验。

2、见证取样送样的范围和程序

（一）见证取样送检的范围 ① 见证取样数量：涉及结构安全的试块、试件和材料见证取样和送样的比例不得低于有关技术标准中规定应取样的30%。② 按规定下列试块、试件和材料必须实施见证取样和送检：⑴ 用于承重结构的混凝土试块； ⑵ 用于承重墙体的砌筑砂浆试块； ⑶ 用于承重的钢筋及连接头试件； ⑷ 用于承重墙的砖和混凝土小型砌块； ⑸ 用于拌制混凝土和砌筑砂浆的水泥； ⑹ 用于承重墙的混凝土中使用的掺和剂； ⑺ 地下、屋面、厕所间使用的防火材料；

⑻ 国家规定必须实行见证取样和送检的其他试块、试件和材料。

（二）见证取样送检的程序

① 建设单位应向工程受监督工程质量监督机构和工程检测单位递交“见证单位和见证人员授权书”。授权书应写明本工程现场委托的见证单位和见证人员姓名，以便工程质量监督机构和检测单位检查核对。② 施工企业取样人员在现场进行原材料取样和试块制作时，见证人员必须在旁见证。

③ 见证人员应对试样进行监护，并和施工企业取样人员一起将试样送至检测单位或采取有效地封样措施送样。

④ 检测单位应检查委托单及试样商的标识、标志，确认无误后方进行检测。

⑤ 检测单位应按照有关规定和技术标准进行检测，出具公正、真实、准确的检测报告。并加盖专用章。⑥ 检测单位在接受委托检验任务时，需由送检单位填写委托单，见证人员应在检验委托单上签名。⑦ 检测单位应在检测报告单备注栏中注明见证单位和见证人员姓名，发生试样不合格情况，首先要通知工程受监工程质量监督机构和见证单位。`

3、鉴证人员的基本要求和职责

（一）鉴证人员的基本要求 ① 鉴证人员资格； ⑴ 见证人员应是本工程或监理单位人员。

⑵ 必须具备初级以上技术职称或具有建筑施工专业知识。⑶ 必须经过考核合格，取得“见证人员证书”。

② 必须具有建设单位的见证人书面授权书。

③ 必须向工程质量监督机构和检测单位递交见证人书面授权书。④ 人员的基本情况，由省、自治区、直辖市各级建设行业行政主管部门委托的工程质量监督机构备案，每隔3-5年更换一次。

（二）见证人员的职责

① 取样时，见证人员必须在现场见证。② 见证人员必须对试样进行监护。③ 见证人员必须和施工人员一起将试样送至检测单位。

④ 有专用送样工具的工地，见证人员必须亲自封样.应在试样或其包装上作出标识、封志。应标明工程名称、取样部位、取样日期、样品名称和样品数量，并由见证人员和取样人员签字。⑤ 鉴证人员必须在检验委托单上签字，并出示“见证人员证书”。⑥ 见证人员对试样的代表性和真实性负有法定责任。见证人员应制作见证记录，并将见证记录归入施工技术档案。

4、见证取样送样的管理

（一）见证人员的管理

各地建设行政主管部门是建设质量检测见证取样工作的主要部门。建设工程质量监督管理部门负责对见证取样工作的组织和管理。

各检测机构实验室对见证取样送样检验的试件，无见证人员签名的检验委托单及无见证人员伴送的试件一律拒收；未注明见证单位和见证人员的检验报告，不得作为见证检验资料，质量监督机构可指定法定检测单位重新检测。

提高见证人员的思想和业务素质，切实加强见证人员的管理，是搞好见证取样的重要保证。实践证明，建立取样员和见证人员工作台帐识加强见证取样管理的有效措施。通过工作台帐可分别对取样员和见证员各自的工作进行日常管理，工作台帐又能反映施工全过程的质量检测情况，也便于质量监督的日常检查和质量事故的处理。

建设、施工、监理和检测单位凡以任何形式弄虚作假、或者玩忽职守者，应按有关法规、规章严肃查处，情节严重者，依法追究刑事责任。

二、常用建筑材料取样的方法

1、水泥

① 进场水泥按进货单逐批送验，一同进场不同编号的要分别取样送检。② 取样也应有代表性，可连续取样，也可从20个以上不同部位取等量样品。总量至少为12kg，超期或受潮的水泥应以同批、同一保管条件的为一取样单位。③ 水泥细度、凝结时间和安定性自检验始28h可出具检验结果。初凝和安定性不合格的水泥为废品，不得用于工程。施工单位应注意，水泥在初凝和安定性检查结果出来之前不得使用。

2、钢筋① 原材

分批：同一号牌、炉罐号、等级、品种、尺寸和交货状态的为一批

取样：每（盘）根去掉端部500mm后再截取试样，且只能截取一根拉伸，一根冷弯。②钢筋焊接

钢筋焊接检验分批及取样方法见表2

3、普通混凝土 ① 普通混凝土用沙

分批：同一产地、同一规格以400m3或600t 为一检查批，不足者也以一批计算。

取样：每批取样一组，约10kg。在料堆上取样时，取样部位应均匀分布。取样前现将取样部位表层铲除，然后由各部位抽取大致相等的沙共8份，组成一组样品。② 普通混凝土用碎石或卵石

分批：同一产地、同一规格以400m3或600t 为一检查批，不足者也以一批计算。取样：每批取样一组（约80kg，最大粒径）40mm取120kg）。在料堆上取样时，取样部位应均匀分布。取样前现将取样部位表层铲除，然后由各部位抽取大致相等的石子共15份，组成一组样品。③ 混凝土配合比设计

按水泥、沙、石、水等原材料取样方法抽取试样。一般工程配合比需用数量约为：水泥30kg,砂子100kg,石子150kg，水10kg。④ 混凝土抗压试件

⑴ 每拌制100盘且不超过100m3同配合比的混凝土，取样不得少于1次。

⑵ 每工作班拌制的同配合比混凝土不足100盘时，取样不得少于1次。⑶对现浇混凝土结构，其试件的留置尚应符合以下要求： a、每一现浇层同配合比的混凝土取样不得少于一次。b、同一单位工程每验收项目中同配合比的混凝土其取样不得少于一次。

每次取样应至少留置一组试件，同条件养护试件的组数可根据实际需要确定。预拌混凝土除应在预

拌混凝土厂内安规定留置试件外，混凝土运到施工现场后，尚应按上述规定留置试件。

4、墙体材料 ① 烧结普通砖

同一等级、同一品种3.5万-15万为一检验批。不足3.5万块按一批计算。随机抽取25块（5块备用）

② 普通混凝土小型空心砌块

同一等级1万块为一检验批，不足1万块的也按一批计算。随机抽取：强度试件五块，抗渗试件三块，抗冻试件三块。③ 蒸压加气混凝土砌块

同品种、同规格、同等级的以1万块为一检验批，不足一万块的也按一批计算。每批取样十组。其中抗压强度10组（15块），体积密度3组（9块），2组备用。试件备用：沿制品膨胀方向部位上中下顺序各锯一组，其中上块的上表面距离制品顶面30mm,下块下表面距离制品底面30mm，中块在制品正中部。每组试件尺寸为3个100mm*100mm*100mm.试件尺寸允许偏差±2mm，表面平整。不得有裂缝或明显缺陷。承压面与相邻面的不垂直度不应超过±1°.抗压强度试件在质量含水率为25%-45%下进行试验。④ 砌筑砂浆配合比设计 水泥、砂子和水按原材料取样方法取样。取样数量约为水泥10kg,砂子140kg,水10kg石灰膏10kg（外加剂0.3kg）⑤砂浆

每一层楼或250m3砌体中的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机应至少检查1次，每次至少制作1组（3块）试件。如砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试件。基础砌体可按1个楼层计算。

5、装饰材料

①彩色釉面陶瓷墙地砖、无釉陶瓷地砖；以同品种、同规格、同色号、同等级的产品每50—500㎡为1批，不足的也按1批计算。每批取样一组（至少30块）。

②釉面内墙砖、混凝土路面砖；同一类别、同一规格、同一等级的每2万块为1批，不足2万块的也按1批计算。每批取样一组50块。⒍防水材料

①聚氯乙烯防水卷材和氯化聚乙烯防水卷材；以5000㎡同类型、同级别的卷材为一批，不满此数的也按此数计。在批中随机抽取一组三卷用于外观质量、卷材面积偏差、接头和平整度的检验，检验合格后任取一卷，在距端部300mm处截取约3m，用于卷材厚度和物理学性能试验。

②弹、塑性体改性沥青防水卷材；以同一类型、同一规格100000㎡为一批，不足100000㎡时也可作为一批。在每批产品种随机抽取5卷进行卷重、面积、厚度和外观检查。检验合格的卷材中随机抽取一卷，切除距外层卷头2500mm后，顺纵向切取长度为800mm全副卷卷材试样2块，一块做物理学性能检测，一块备用。⒎回填土

回填土的干密度、含水率检验应分段分层进行，在夯实下半部（每层表面下2/3处）用环刀取样。取样数量：基坑回填每20-50m3取样一组（每坑不少于一组）；基槽或管沟回填每层按长度20-50m取样一组；室内回填每层按100-500㎡取样一组；场地平整填方按400-900㎡取样一组。⒏回填砂

柱坑回填砂的干密度、含水率检验应按总数抽查10%，但不少于5个；基坑槽沟检验应按10㎡抽查一处，但不少于5处。

三、水泥

1、水泥体积安定性的定义

答：是反映水泥硬化后体积变化均匀性地的物理性质指标就是水泥体积的安定性

2、水泥体积安定性不合格的主要原因

答：是由于水泥中存在过量的游离氧化钙、游离氧化镁、三氧化硫所致。

3、水泥的取样送样规则

答:⑴所购水泥生产厂家，必须具有生产许可证。

⑵水泥委托检验样必须以每一个出厂水泥编号为一个取样单位，不得有两个以上的出厂编号混合取样。

⑶水泥试样必须在同一编号不同部位处等量采集，取样点至少在20点以上，经拌合均匀后用防潮容器包装，重量不少于12kg（含两份，一份送检，一份密封保存以备检验用）。⑷委托单位必须逐项填好检验委托单，如水泥生产厂名、商标、水泥品种、标号、出厂编号、出厂日期、工程名称、使用部位、批量、取样地点、全套物理实验项目等。⑸水泥出厂超过三个月，应在使用前作复检。

四、混凝土

1、影响砼强度的主要因素

答：影响砼强度的主要因素有水泥强度、水灰比骨料、硬化时的温度与湿度，以及施工条件等。

2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》gb502004—2002对用于检查结构件混凝土强度的检验的取样与留置组数做了那些规定？

答：⑴每拌制100盘且不超过100m3的同一配合比的混凝土，取样不得少于一次； ⑵每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次； ⑶一次连续浇筑的混凝土量超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次； ⑷同一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；

⑸每次取样应至少留置一组标准试件；同条件养护试件的留置组数应根据混凝土工程量和重 要性确定，不宜少于10组，且不应少于3组。

3、什么是同条件养护试件和等效养护龄期，它们之间有什么关系？

⑴同条件养护试件是指混凝土浇筑地点随机抽样，放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位

置，采取相同养护方法的试件；

⑵同条件养护的试件强度到达标准养护条件下28d龄期试件强度所需要的养护龄期为等效养护龄 期；

⑶同条件养护试件应在达到等效养护龄期时进行强度试验；

⑷同条件自然养护试件的等效养护龄期可取按日平均温度逐日累计达到600℃.d时所对应的龄 期，0℃及以下的龄期不计入，等效养护龄期不应小于14d，也不宜大于60d。

⒋《混凝土结构工程施工质量检收规范》gb50204—2002对原材料作了哪些强制性规定？ 答：⑴水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号，出厂日期等进行检查，并应对其强度，

第五篇：建筑材料检测取样送检见证员培训讲义

建筑材料检测取样送检见证员培训讲义

建筑材料检测取样送检见证员培训讲义

为加强工程质量管理，进一步规范建筑材料取样送检工作，保证工程送检材料的真实性。江苏省建委特制定了《江苏省建设工程质量检测见证取样送检暂行规定》。该《规定》要求江苏省所有建设工程使用的全部原材料、半成品材料及现场制作的混凝土、砂浆试块及钢筋

连接件等都必须实行见证取样送检。

所谓见证取样送检是指取样员必须在见证人员在旁见证的情况下，按有关技术标准（规范）的规定，从检验对象中抽取试样并封样。在见证人员随同下一起送检测机构试验。

一、见证取样送检程序

1、建设单位到质监站办理监督手续时，同时到检测中心报《见证人员授权书》。

2、取样员在见证人员在场见证时，按有关规范、标准抽取试样。

3、抽取的试样在见证人员监护下送检测中心。

4、检测中心收样，由建设单位人员填写检测委托单，见证人员须在委托单上签字。

5、建设单位填写委托单时，应提供各项原材料的产品合格证，合格证内容有生产厂家、出

厂日期，产品品种规格、编号、吨位等。

二、建筑材料的取样方法及要求

（一）混凝土

用于检查结构构件混凝土质量的试件，应在混凝土浇筑地点随机取样制作。试件的留置

应符合以下规定：

1、每拌制100盘且不超过100立方米的同配比的混凝土，其取样不得少于一次；

2、每工作班拌制的同配比的混凝土不足100盘时，其取样不得少于一次；

3、当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配比的混凝土每200m3取样不得少于一次；

4、每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；

5、每次至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。

商品砼应在交货地点取样，每100m3相同配合比的砼，取样不得少于一次，一个工作班拌制的同配合比砼不足100m3时，取样也不少于一次；当一个分项工程中连续供应相同配合比的砼量大于1000m3时，其交货检验的试样可为每200m3砼取样不少于一次。

抗渗砼试块应在浇筑点制作，连续浇筑砼量500m3以下时，应留置砼抗渗试块两组，一组送检测中心标养，另一组与现场同条件养护；如抗渗砼使用的材料、配合比或施工方法有

变化，均要另行按规定留置。

每次取样必须有见证人员在场，且至少要有一组为标养试件，在标养试件上注上成型日期。且应覆盖表面，防止水份蒸发，静置一至两昼夜拆模，拆模后，见证人员和取样员共同送检测机构标养试验，并在委托单上注明该混凝土的强度等级、使用部位、制作日期、配合比等。

（二）砂浆

每一楼层或250立方米砌体中各种强度等级的砂浆，取样不少于1次；每台搅拌机搅拌的砂浆，取样不少于一次；每一工作班，取样不少于一次；当砂浆强度等级或配合比有变更

时，还应另作试块。

每次取样标注试块至少留置一组（6块）。试件制作后应在20±5℃环境下停置一昼夜（24±2h）。当气温较低时，可适当延长时间，但不应超过两昼夜，而后对试件标准成型日期，拆模后送检测机构标养试验，并在委托单上注明该砂浆的强度等级、使用部位、制作

日期。

（三）钢筋与钢筋连接件

1、热轧带肋钢筋。（GB1499－1998）

①、钢筋应按批进行验收，每批重量不大于60T，不足60T，也为一批。

②、每批钢筋由同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成。

③取样数量：从每批钢筋中作任取两根，每根端部截去500mm后，各取一根做拉伸试验（500mm），一根做冷弯试验（300mm）。拉伸、冷弯试验的试样不允许进行车、削加

工。

④复验：拉伸、冷弯两项试验，哪项试验不合格，则取双倍样数量复验。

2、热轧光圆钢筋（GB13013－91）

与热轧带肋钢筋取样方法及要求相同。

3、热轧圆盘条钢筋（GB／T701－1997）

①、钢筋按批验收，60t为一批，不足60t亦计一批。

②、每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成。

③、取样数量：从每批钢筋中任取两盘钢筋，端部截去500mm后，一盘取一根做拉伸试验（500mm），一根做冷弯试验（300mm），另一盘则取一根做冷弯试验（300mm）。

④复验：拉伸和冷弯试验若有一项不合格，则从该批钢筋中未抽过样的盘中取双倍样数

量复检。

4、冷轧带肋钢筋（GB13788－2000）

冷轧带肋钢筋分为CRB550、CRB650、CRB800、CRB970、CRB1170五个牌号。

钢筋应按批进行验收，每批应由同一牌号、同一外形、同一规格、同一生产工艺和交货

状态的钢筋组成，每批不大于60t。

钢筋拉伸试验应逐盘进行检验，从每盘的任一端截去500mm后取一个试样作拉伸试验，所取样应分别做上标记，并在所在盘上对应做上标记。如果拉伸试验不合格，则该盘钢筋不

合格，不得复试。

弯曲或反弯曲试验从每批中任取两盘，在每盘的任一端截去500mm后，各取一个试样作弯曲或反弯曲试验，弯曲或反弯曲试验若有不合格，则取双倍样复试。

5、冷轧扭钢筋（JG3046－1998）

①、冷轧扭钢筋验收批应由同一牌号，同一规格、同一轧机、同一台班的钢筋组成，且

每批不大于10t，不足10t为一批。

②、从每批钢筋中任取两根，每根端部截去500mm后取一根做拉伸试验，弯曲试验从

每批钢筋中任取一根。

③、拉伸和弯曲试验若有一项不合格，则重新随机取双倍钢筋复试。

6、冷拉钢筋

①、每个验收批由不大于20t的同级别、同规格的冷拉钢筋组成。

②、从每批钢筋中随机抽取两根钢筋，每根端部截去500mm后取两个试样分别作冷拉和冷弯试验。当有一项指标不符合要求时，应另取双倍样复试。

7、冷拨低碳钢丝

①、甲级钢丝力学性能应逐盘检验，从每盘钢丝上任一端截去不少于500mm后取两个试样，分别做拉伸和180°反复弯曲试验，不允许复试。

②、乙级钢丝力学性能可分批检验。以同一直径的钢丝5t为一批，从中任取三盘，每盘各取两个试样分别作拉伸和180°反复弯曲试验。如有一个试样不合格，应在未取过试样的钢丝盘中，另取双倍数量的试样，再做各项试验；如仍有一个试样不合格，则应对该批钢丝

逐盘检验。

8、闪光对焊接头的质量检验，应分批进行外观检查和力学性能试验，按以下规定抽取试件。

①、同一台班内，由同一焊工完成的300个同级别，同直径钢筋焊接接头作为一批。当同一台班焊接的接头数量较少时，可在一周之内累计计算，累计仍不足300个接头，也应按

一批计算。

②、力学性能试验，应从每批接头中随机切取6个试件，其中3个做拉伸试验（500mm）、3个做冷弯试验（300mm）。

9、钢筋电弧焊接头进行力学性能试验应按以下规定抽取试件：

①、在一般构筑物中，应从成品中每批随机切取3个接头进行拉伸试验。

②、在装配式结构中可按生产条件模拟试件。

③、现场安装条件下，每一至二楼层中300个同接头型式，同直径，同钢筋级别的接头

作一批，不足300个，仍作一批。

10、钢筋电渣压力焊逐个进行外观检查。力学性能试验时，从每批接头中随机切取3个试件做拉伸试验。每批以300个接头为一批，不足300个接头仍作一批。

11、钢筋气压焊应从每批接头中随机切取3个接头做拉伸试验；在梁、板的水平钢筋连接中，应另切取3个接头做弯曲试验，并按下列规定抽取试件：

①、一般构筑物中，以300个接头为一批。

②、在现浇的混凝土房屋结构中，同一层楼中应以300个接头为一批，不足300个接头

仍作一批。

12、钢筋锥螺纹接头首先要提供有效的型式检验报告，力学性能试验按验收批进行。同一施工条件下的同一批材料的同等级、同规格接头，以500个为一个验收批，不足500个仍为一验收批。从每个验收批中随机切取3个试件做单向拉伸试验，同时对应切取3根原材料做拉伸试验。如有一个试件不合格，则取双倍样复试。

13、带肋钢筋套筒挤压连接的取样方法及要求与钢筋锥螺纹接头的要求相同。

14、镦粗直螺纹钢筋接头的取样方法及要求与钢筋锥螺纹接头的要求相同。

（四）砖、砌块、瓦

1、烧结普通砖（GB5101－2003）

同一生产厂、同一品种、同一强度等级的3.5万～15万块为一验收批，不足3.5万块的按一批计。送检试件应从外观质量检验合格后的样品中随机抽取：抗压强度试验10块，泛霜试验5块，石灰爆裂5块，冻融试验5块。

2、烧结多孔砖（GB13544－2000）

同一生产厂、同一品种、同一强度等级的多孔砖3.5万～15万块为一批，不足3.5万块按一批计。从外观质量检验合格后的样品中随机抽取10块进行抗压强度试验、5块泛霜试验、5块石灰爆裂试验、5块吸水率试验和饱和系数试验、5块冻融试验。

3、烧结空心砖和空心砌块（GB13545－2003）

同一生产厂、同一品种、同一强度等级的空心砖3.5万～15万块为一批，不足3.5万块按一批计。送检样砖应从外观质量检验合格的砖样中随机抽取。其中：强度抽样为10块、冻融、密度、孔洞排列及其结构、吸水率、泛霜和石灰爆裂各5块。砖样抽定后应在每块砖样上注明试验内容和编号，不得随便更换或改变内容。

4、普通砼小型空心砌块（GB8239－1997）

同一种原材料配制成的相同外观质量等级、强度等级和同一工艺生产的1万块为一批，每月生产的块数不足1万块者亦按一批。送检砌块应从外观质量检验合格的砌块中抽取，其中：强度等级5块，相对含水率3块，抗渗性3块，抗冻性10块，空心率3块。

5、蒸压加气砼砌块（GB／T11968－1997）

同品种、同规格、同等级的砌块以1万块为一批，不足1万块亦为一批。从尺寸偏差和外观质量检验合格的砌块中，随机抽取砌块，制作3组（100mm×100mm×100mm）试件进行立方体抗压强度检验，每组试件为3块；制作3组（100mm×100mm×100mm）做干

体积密度检验，每组试件为3块。

6、混凝土瓦（JC746—1999）

每批出厂产品都应进行检验。出厂检验批为2000～50000块时，随机抽取7块进行承载力试验，3块吸水率试验，3块抗渗性能试验；检验批为50001～100000块时，随机抽取7块承载力试验，5块吸水率试验，5块抗渗性能试验；检验批为100001～150000块时，7块承载力试验，8块吸水率试验，8块抗渗性能试验；检验批大于150000块时，各取10块进

行承载力、吸水率和抗渗性能试验。

（五）水泥

水泥出厂前按同品种、同标号和编号取样。每一编号为一取样单位。水泥出厂编号按水

泥厂年生产能力规定：

120万吨以上，不超过1200吨为一编号

60万吨～120万吨，不超过1000吨为一编号

30万吨～ 60万吨，不超过 600吨为一编号

10万吨～ 30万吨，不超过 400吨为一编号

10万吨以下，不超过 200吨为一编号

取样应具备代表性，可连续取，也可从20个以上不同部位取等量样品，总量至少12kg。

取得的水泥应充分混匀。

水泥出厂后按同一水泥厂，同期出厂、同一品种、同标号、同一次进厂（场)为一取样单位。对散装水泥不大于500t为一批，随机从三个罐车中等量取样，经混拌均匀后分份，总重量不少于12kg，送检测机构检验。对袋装水泥，不大于100t为一批，取样可连续取，也可从20个以上不同部位取等量样品，充分混拌均匀，总量不少于12kg。

见证送样的同时应出具水泥质保书，质保书上应注明生产厂、水泥品种、标号、编号、吨位、出厂日期等。

（六）防水材料

1、SBS改性沥青防水卷材（DB32／165－1997）

以同一品种、同一标号、同一等级的产品每1000卷为一批，不足1000卷按一批验收。每批产品中，根据产品数量抽取如下数量样品，进行卷重、面积、外观、质量检查。250卷以内，取2卷；251到500卷，取3卷；501到1000卷，取4卷。在卷重检查合格的样品中取重量最轻的、外观、面积、厚度合格的、无接头的一卷作拉力、断裂延伸率、耐热度、不透水性等物理性能试验，若最轻的一卷不符合抽样条件时，可取次轻的一卷。

2、聚氯乙烯防水卷材（GB12952－2003）

以10000m2同类型、同规格的卷材为一批，不满此数亦作一批。在该批产品中随机抽取3卷用于尺寸偏差和外观检查，检验合格后任取一卷，在距外层端部500mm处裁取约3m，用于物理力学性能试验。

3、聚氯乙烯建筑防水接缝材料（JC／T798－1997）

以同一类型、同一型号20t产品为一批，不足20t也作一批。每批任选3桶，每桶产品搅均各取1kg，进行下垂度、低温柔性、拉伸粘结性、浸水拉伸粘结性、恢复率、挥发率等

物理性能试验。

4、聚氨酯防水涂料（JC500－92）

按产品的配比取样，甲、乙组分样品总重量为2kg。

5、聚氯乙稀改性煤焦油砂面防水卷材。（DB32/168-1997）

以同一品种、同一规格、同一等级的产品每1000卷为一批，不足1000卷也按一批验收。在外观、面积检验合格的样品中，取无接头的一卷作为物理性能检验样品。

6、沥青复合胎柔性防水卷材（JC/T690-1998）

以同一品种、同一规格、同一等级的产品每1000卷为一批，不足1000卷也按一批验收。从卷重、外观与尺寸偏差均合格的样品中任取一卷作物理力学性能检验。

7、高分子防水材料片材（GB18173.1-2000）

以同品种、同规格的5000m2片材为一批，（如日产量超过8000 m2则以8000 m2为一批），随机抽取3卷进行规格尺寸和外观质量检验，在上述检验合格的样品中再随机抽取一卷进行

物理性能试验。

8、弹性体改性沥青防水卷材（GB18242-2000）

以同一类型、同一规格10000 m2为一批，不足10000 m2亦为一批。在每批产品中随机抽取5卷进行卷重、面积、厚度与外观检验，在上述合格样品中随机抽取1卷进行物理力学性

能试验。

（七）建筑用砂（GB／T14684－2001）

建筑用砂按同分类、规格、适用等级及日产量每600t为一批，不足600t也为一批；日产量超过2000t，按1000t为一批，不足1000t也为一批。从每批产品中抽取具有代表性的试样，抽取的试样应不少于8点，其总量不少于30Kg。若有一项性能指标不符合标准要求时，应从同一批产品中加倍取样，对不符合标准要求的项目进行复检。

（八）建筑用卵石、碎石（GB/T14685-2001）

建筑用卵石、碎石按同品种、规格、适用等级及日产量600t为一批，不足600t也为一批；日产量超过2000t，按1000t为一批，不足1000t也为一批，日产量超过5000t，按2000t为一批，不足2000t也为一批。从每批产品中抽取具有代表性的试样，抽取的试样应不少于8

个点，其总量不少于40Kg。

（九）墙地饰面砖

以同种产品、同一级别、同一规格实际的交货量大于5000m2为一批，不足5000m2也为一批。从检验批中随机抽取35块砖样，其中吸水率10块（或5块），断裂模数、破不强度10块（或7块），抗热震性5块，抗冻性10块。

（十）混凝土预制构件

构件在使用前，厂家必须提前向检测中心报验。对同材料、同工艺、同强度的批量生产件以每月检测1件或每500～1000件检测1件。工程使用构件时，使用单位及见证人员必须查验生产厂的合格证和检测中心检测报告，看该构件的生产日期是否在检测报告时间内使

用。切勿使用未经检测批量的构件。

另外，对工程中所用的各种掺加剂也应依据有关技术标准的要求实行见证取样送检。