第一篇：榆林能化甲醇厂气化车间煤浆制备必知必会试题（精选）
榆林能化甲醇厂气化车间煤浆制备必知必会试题
一、接班时必须做到
1.按规定穿戴劳动保护用品，持有效证件上岗。
2.提前做好接班前的预检工作。
3.按时参加交接班会，听取上班生产情况，接受本班工作安排。
4.履行接班手续，在交接班记录本上签名。
二、工作前必须做到
1.确认系统生产状况、设备运行情况。
2.确认工艺运行、指标执行情况。
三、工作中必须做到
1.各项记录填写及时、认真、仿宋。
2.严格执行控制室、调度室、车间下达的各项指令，做到令行禁止。
3.佩戴对讲机、报警仪、耳塞等用品，按时巡检并排查隐患。
4.检查现场设备运行状况，及时调优，消除系统跑、冒、滴、漏。
四、工作后必须做到
1.认真填写有关记录。
2.做好清洁文明工作。
五、交班时必须做到
1.交本班生产情况和任务完成情况。
2.交机电设备、仪表运行和使用情况。
3.交不安全因素采取的预防措施和事故处理情况。
4.交工艺指标执行情况、有关指示和注意事项。
5.交消防和防护器材完好情况。
6.履行交接班手续并签名。
六、岗位必知知识
1.重点控制指标
序号项目指标
1煤浆浓度≥59%－61%(Wt)
2粗合成气有效成份（CO＋H2）≥78%(V/V)
3碳洗塔粗煤气出口压力≤6.5MPa(G)
4变换炉热点温度≤470℃
5变换工段出口CO含量17－26%(V/V)
2.氧气助燃、氮气窒息危险，防止有毒有害介质危险。
3.气化界区主要毒物为CO气体，车间空气CO卫生标准为≤30 mg/m3。
4.区主要毒物为H2S气体，车间空气H2S卫生标准为≤10 mg/m3。
5.掌握本岗位的工艺联锁设置情况。
6.掌握煤磨机的（开、停车）步骤以及正常运行的各项监控指标。
7.干粉灭火器使用步骤：一拔（拔下保险销）、二握（握紧喷嘴）、三压（捏紧压把）、四对准（对准火焰根部扫射）。
8.正压式空气呼吸器：一开（打开气瓶）、二看（看气瓶压力）、三背（背气瓶）、四紧（紧腰带、肩带）、五戴（戴面罩）、六连（供气阀与面罩连接）。
第二篇：榆林能化甲醇厂气化巡检操作工必知必会试题
榆林能化甲醇厂气化巡检操作工必知必会试题
一、接班时必须做到
1.按规定穿戴劳动保护用品，持有效证件上岗。
2.提前做好接班前的预检工作。
3.按时参加交接班会，听取上班生产情况，接受本班工作安排。
4.履行接班手续，在交接班记录本上签名。
二、工作前必须做到
1.确认系统生产状况、设备运行情况。
2.确认工艺运行、指标执行情况。
三、工作中必须做到
1.各项记录填写及时、认真、仿宋。
2.严格执行控制室、调度室、车间下达的各项指令。
3.严格控制工艺指标，系统出现波动时及时调节。
4.加强与前后工段和现场各岗位之前的合作与联系。
四、工作后必须做到
1.认真填写有关记录。
2.做好清洁文明工作。
五、交班时必须做到
1.交本班生产情况和任务完成情况。
2.交机电设备、仪表运行和使用情况。
3.交不安全因素采取的预防措施和事故处理情况。
4.交工艺指标执行情况、有关指示和注意事项。
5.交消防和防护器材完好情况。
6.履行交接班手续并签名。
六、岗位必知知识
1.重点控制指标
序号项目指标
1煤浆浓度≥59%－61%(Wt)
2粗合成气有效成份（CO＋H2）≥78%(V/V)
3碳洗塔粗煤气出口压力≤6.5MPa(G)
4变换炉热点温度≤470℃
5变换工段出口CO含量18－23%(V/V)
2.氧气助燃，氮气窒息危险，防止有毒有害介质危险。
3.凡是和氧接触的部位和零件，要确保无油脂；开关氧气阀门必须操作。
4.气化界区主要毒物为（CO）气体，车间空气CO卫生标准为≤（30mg/m3）；闪蒸界区主要毒物为（H2S）气体，车间空气H2S卫生标准≤（10mg/m3）。
5.掌握本岗位的气化炉液位、合成气出口温度、激冷水流量、烧嘴冷却水系统联锁情况。
6.掌握气化炉的开停车操作步骤。
7.干粉灭火器使用步骤：一拔（拔下保险销）、二握（握紧喷嘴）、三压（捏紧压把）、四对准（对准火焰根部扫射）。
8.正压式空气呼吸器：一开（打开气瓶）、二看（看气瓶压力）、三背（背气瓶）、四紧（紧腰带、肩带）、五戴（戴面罩）、六连（供气阀与面罩连接）。
第三篇：榆林能化甲醇厂气化车间2013年5月份考试试题
榆林能化甲醇厂气化车间2013年5月份考试试题
一、填空题（每空2分、共100分）。
1.煤浆分流器更换的原因分流器内挡板磨漏，外部电动切换阀坏。
2.C#磨机气动离合器检修的原因是因离合器气囊供气管路不畅造成气囊出现多次磨损，检查气囊磨损情况，视情况更换。
3.添加剂槽搅伴热如何改造将原有伴热管线拆除，沿槽底部圆周重新布管。
4.煤浆制备重点检修内容有三台磨机大修、更换衬板、挑拣钢棒，W6101A更换皮带，三台磨机主减速机地脚螺栓检查、紧固，M6101B大齿轮漏油处理，M6101C启动离合器检查，磨机出料槽搅拌器桨叶检查、更换，内部清理，添加剂槽搅拌器检修、添加剂槽清理，煤浆槽清理、搅拌器桨叶检查、更换。
5.火炬系统检修的主要内容有长明灯及伴烧管线更换、平台防腐、钢板更换，水封罐开人孔检查、清理，火炬管线管托修复，开工火炬管线增加积液包。
6.火炬火炬管线管托存在问题有管托与管线没有焊接，管托与管架焊接或螺栓固定，没有固定管托，管托支架不牢靠。正确的火炬管托连接形式是管托与管线焊接，与管架滑动。火炬管线之所以位移量较大主要是由于施工过程中没有施工固定管托使整条管线严轴向产生较大位移。
7.脱盐水管线出现位移量较大的原因是没有设计固定管托。
8.开工火炬管线增加积液包改造以加大对火炬管线水分离效果。
9.除氧器检修内容主要有低压灰水入除氧器水箱阀门更换，除氧器填料层有
1500mm降低到500mm、填料尺寸由50mm放大到75mm，除氧器水箱清理，脱盐水管线移位又进除氧头改为近水箱，消音器清理、更换，回流管线尺寸放大。10.613界区技改项目是哪两项沉降槽底流泵变频改造，压滤机改型，除氧器消除带水改造。
11.613界区主要清理的设备有沉降槽，灰水槽，分散剂槽，絮凝剂槽，除氧器等。
12.613界区循环水换热器换热效果差的主要原因循环水管理不善，水中焊泥沙量较大、杂物较多堵塞换热器管程，操作不当黑水进入换热器壳程、造成积渣和积灰影响传热。
13.大修期间613界区需要进行清洗的设备和管线有E6101B/C，E6306A/B，E6307B，外排废水管线酸洗。
14.大修期间进行C#洗涤塔给水泵大修。
15.热密封水管线拆除的原因热密封水阀门内漏使得P6402A／B密封水温度高影响机封使用寿命。
16.614界区主要检修项目有水煤气分离器和第一水分离器开人孔检查，水煤气废热锅炉角阀更换，614界区就地液位计更换，变化炉旁路阀调换方向，SV6405B内漏研磨等。
第四篇：兖州煤业榆林甲醇厂2014年8月13日气化车间磨煤机跳车原因分析会议纪要
兖州煤业榆林能化有限公司甲醇厂
气化车间磨煤机跳车原因分析会议纪要
时 间：2014年8月13日10：30分 地 点：办公楼5楼会议室 主持人：蔡兴民 参加会议人员：
高春雷 商登峰 张建利 程杰 刘鹏华 雷强 易建军 尹小菊 刘昊明 苏宗铭 吴夏珩
会议内容
针对近期气化车间三台磨煤机频繁跳车的事故，厂领导组织了机电部、生产技术部、安检处、气化车间及机电仪车间相关人员，进行了充分讨论，认真分析了跳车原因，制定了下一步工作计划，会议纪要如下。
一、跳车事故过程及原因分析 1、2014年7月18日，A#磨机跳车。原因为磨机前轴瓦温度点波动，造成跳车。后端子排更换，已经处理。2、2014年7月23日，C#磨机跳车。原因为磨机离合器电控换向阀后管道连接处泄漏，造成离合器气压低跳车。3、2014年7月29日早6:00，C#磨煤机跳车。经过现场排查，故障原因为主轴承油站压力开关24VDC电源接地，造成PLC系统电源保护断开，PLC系统失电最终磨机跳车。4、8月1日，A#磨煤机停车，原因是润滑油泵故障后自动切换至备泵，备泵开启后发现电机温度高，工艺人员停磨煤机。电气人员维修电机后，工艺更换润滑油泵后开车。5、2014年8月9日晚20:00，B#磨煤机跳车。电仪人员现场排查，未发现有异常
情况，由于当时一台磨煤机运行，为了防止影响产量，与工艺人员商量不对原因进行彻查，继续启动运行。6、2014年8月11日早5:00，H#（原C#、D#）低压煤浆泵跳车，停B#磨煤机。原因是磨机变频器室房顶漏水，H#低压煤浆泵低压配电柜进水造成动力电接地，此时煤浆出料槽液位高，手动停B#磨煤机。7、2014年8月12日下午16:00，B#磨机跳车。原因为PLC输出模块DO卡1损坏，造成油站停止工作，油压力低联锁跳车。8、2014年8月13日早4:00，A#磨机跳车。原因为离合器空压机出现故障，压力打不上去，造成压力低跳车。
二、预防及整改措施
为防止气化磨煤机频繁出现类似跳车事故，制订以下预防及整改措施。
1、气化车间重点对润滑油泵、空压机不打量等问题，做全面检查。
主要工作内容：润滑油泵检查、油管路检查、滤网清洗；空压机检查故障现象气压力表是否故障，管路破裂或接头漏气检查，油水分离器、空气滤清器检查，排气阀片密封检查，空压机缸盖螺栓检查等。除以上问题，气化车间对棒磨机本体，减速箱等进一步确认，确保启动后无故障。气化车间增加备用压缩空气系统，方案、论证、制订、实施完毕五天内完成。
2、机电仪电气专业主要工作内容：对电气接线盒配电柜清理、检查、紧固。
3、机电仪仪表专业主要工作内容：PLC卡件连接、供电检查，并对灰尘进行清理；对I/O接线端子进行紧固，并清理端子排和电缆上的灰尘；对现场各温度、压力、液位等仪表测点进行检查。
针对以上问题，气化车间及机电仪车间要紧密配合，在磨煤机钢棒添加等短停期间，气化车间及时联系机电仪车间，共同检查设备。如再出现雷同事故，将对责任单
位加重处罚。
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