第一篇:2013年安全月生产部设备处知识竞赛题-答案
生产管理部设备处2013年安全月试题
姓名工编分数
一、单选题(每题2分,共20分)
1.2013年是第十二次开展全国安全生产月活动,活动主题是()。
A.强化安全基础,推动安全发展B.治理隐患、防范事故
C.综合治理,保障平安D.安全责任、重在落实
2.企业安全生产管理人员对安全检查中发现的问题应当()。
A.立即处理,对不能处理的及时报告单位负责人
B.提交处理意见经企业负责人审批后处理
C.报告并请示单位负责人处理意见
3.企业对员工进行安全生产培训和教育的主要目的是:()
A.接受企业安全文化的理念
B.熟悉企业的安全生产制度和掌握安全生产的知识与技能
C.掌握生产技术知识和操作技能
4.人体触电时,()电流通路是最危险的?
A.胸部至左手B.左脚至右脚
C.右手至左手
5.接地是消除静电危害最简单的方法,主要用于消除()。
A.导电体上的静电B.绝缘体上的静电
C.易燃液体上的静电
6.发生人身触电事故,在进行救护时,首先应采取的措施是()。
A.立即检查触电者是否还有心跳呼吸,如没有立即进行心肺复苏
B.立即断开电源使触电者与带电部份脱离
C.立即拨打120呼叫救护车
7.全国消防宣传日是那一天?()
A.11月9日B.1月19日C.12月9日
8.根据《安全生产法》,生产经营单位的特种作业人员必须按照国家有关规定经专门的安全作业培训,取得()方可上岗作业。
A.特种作业操作级别证书B.特种作业操作注册证书
C.特种作业操作资格证书D.特种作业操作认证证书
9.()单位应当依照《工伤保险条例》规定参加工伤保险。
A.中国境内的企业、事业单位、社会团体、民办非企业单位、基金会、律师事务所、会计师事务所等组织及有雇工的个体工商户
B.国家机关
C.参照公务员法管理的事业单位
D.无营业执照的企业
10.在上下班途中,受到()责任的交通事故才能认定为工伤。
A.本人主要B.非本人主要
C.本人全部D.本人大部分
二、填空题(每空1分,共25分)
1.施工现场的“三宝”是指。
2.公司使用的气源橡胶软管标识颜色:氧气二氧化碳天然气空气色、氩气黑色。
3、公司内部报警电话(安保部电话):。
4.制止“三违”是指制止。
5.“四不放过”原则是指过、整改措施没有落实不放过、事故责任者没有受到处理不放过。
6.对本岗位的安全生产负直接责任。
7.未经三级安全教育和培训合格的从业。
8.“三同时”是指新建、改建、扩建的工程项目的安全设施必须与主体工程、同时施工、同时投产。
9.事故隐患是泛指生产系统中可能导致事故发生的管理上的缺陷。
10.是保护人身安全的最后一道防线。
三、简答题(每题5分,共30分)
1.安全生产的“四不伤害”是指什么?
不伤害自己,不伤害他人,不被他人伤害,保护别人不被伤害。
2.我国的安全生产的工作方针是什么?
安全第一,预防为主,综合治理。
3.常用的灭火方法有哪几种?
窒息法、冷却法、隔离法、抑制法。
4.安全生产的核心内容是什么?
改善劳动条件,保护劳动者在生产过程中的安全和健康。
5.国标的四种安全色是指什么?
红,蓝,黄,绿
6.职业病防治工作应坚持的方针是什么?
坚持预防为主,防治结合的方针。
四、问答题(共25分)
1.安全生产的定义?(10分)
安全生产是为了使生产过程在符合物质条件和工作秩序下进行,防止发生人身伤亡和财产损失等生产事故,消除或控制有害因素,保障人身安全与健康,设备和设施免受损坏,环境免遭破坏的总称。
2.2013年“安全生产年”“一树立、三坚持、三强化”的总体要求指什么?(15分)
(一)牢固树立科学发展安全发展理念,着力凝聚共识,推动实施安全发展战略。
(二)坚持预防为主,着力排查治理隐患,深化重点行业领域的安全整治。
(三)坚持落实责任,着力强化和落实企业安全生产主体责任,不断加强政府安全监管。
(四)坚持依法治理,着力打击非法违法行为,进一步规范生产经营建设秩序。
(五)强化科技支撑,着力推广先进适用技术,全面提升安全保障能力。
(六)强化应急处置,着力加强队伍和装备建设,进一步提升应急救援能力。
(七)强化基础建设,着力推进企业安全生产达标创建,搞好安全培训工作。
第二篇:安全月征文(设备部
强化安全基础 推动安全发展
今年是全国第十二个安全月,安全月的主题是“强化安全基础,推动安全发展”。近一段时间以来,全国相继发生多起安全生产重大事件,给人民群众生命安全和国家财产带来严重损失。为确保公司安全稳定局面。我们要加强自身安全基础学习,提高安全意识和安全技能。安全是企业发展的基本,是关系到公司员工生命和财产安全的头等大事。对于我们发电企业,安全就是生命,安全就是效益,安全是我们一切工作的重中之重,为了彻底贯彻“强化安全基础,推动安全发展”,要做好以下几个方面:
一、加强安全基础教育,强化全员安全意识
公司应发挥各类宣传载体的作用,引导职工掌握安全知识。利用公司宣传栏、内部网络和召开经验座谈会、举办安全学习班、开展安全知识竞赛等活动,提高职工的安全生产意识。教育全体员工关爱岗敬业、与企业同舟共济,让员工清醒地认识到,如果发生安全事故,对企业会造成损失,对家庭带来伤害。让员工感受到只有企业安全生产无事故,才能保障家庭幸福,在公司内部形成“人人讲安全,人人懂安全,人人保安全”的良好氛围。
二、切实抓好班组安全活动
班组是企业的基层单位,是企业生产第一线的排头兵。班组安全活动,是公司安全工作的基础,班组安全活动开展的好与坏,将直接影响公司安全工作全局。认真开展班组安全活动,组织学习相关文件和有关技术措施,针对相关安全事件吸取经验教训。认真开展春、秋
检,对查出的问题及时整改,有效保证班组安全基础工作。密切联系班组实际,认真学习安全规程和公司的各项安全规章制度。杜绝违章指挥、习惯性违章作业,切实抓好班组三讲一落实工作。从每一名员工自身做起,杜绝施工中出现“三违”现象,及时发现并消除设备安全隐患,确保机组长周期安全稳定运行。
三、人人自觉遵守安全规程
安全生产方面的规章制度说起来也不少,有防人身事故方面的,有防设备方面的,覆盖面广。有些人把安监人员的管理和要求看成是对自己过不去,看成是挑毛病,从内心深处没有认识到安全生产的重要性。我们每个员工都要从自身做起,从基础安全工作做起,进入施工现场就必须戴安全帽、高空作业必须系安全带、电气工作必须穿绝缘鞋。只有我们每一名员工都重视基础安全工作,班组的安全基础才牢固,企业的安全生产才有可靠保障。
安全是我们电力企业永恒的主题,我们继保专业是一个技术性强,安全工作尤其重要的专业。提高班组人员技术水平,充分发挥专业技术人员的能动作用,做好技术传帮带工作,开展多渠道技术培训及安全教育,努力培养继电保护专业技术人才,创造良好的学习工作氛围,构建团结和谐班组。每个员工要有高度的责任感,扎实的专业技术技能,时刻牢记“安全第一,预防为主”的安全生产总方针,认真做好基础安全工作,推动企业安全发展。
第三篇:XX公司2018年”安全月“知识竞赛题 -
XX公司2018年“安全月”消防安全知识竞
赛题
一、问答题:
1、消防工作的方针是什么?
答:安全第一,预防为主 预防为主,防消结合。
2、全国消防宣传日是哪一天? 答:11月9日
3、防火检查的目的是什么? 答:发现和消除火险隐患。
4、对触电者应该怎样进行急救?
答: 第一步是使触电者迅速脱离电源;
第二步是现场救护
5、消防疏散通道的作用是什么?
答:火灾发生时,供各楼层人员紧急疏散与逃生的出口。
6、火灾中被浓烟围困怎么办?
答:可采用低姿行走或匍匐,有条件可用湿毛巾捂住鼻和嘴。
7、塑料桶装汽油有火灾隐患吗?
答:有。塑料桶会与其它物质发生摩擦而产生静电。
8、物质燃烧需要具备的三个条件是什么? 答:可燃物、助燃物、着火源。
9、如何检测煤气管道是否漏气?
答:用肥皂水涂于管道处,有气泡则说明漏气。
10、安全电压等级有哪几种? 答:42伏、36伏、24伏、12伏、6伏
11、防止火灾的基本方法和手段? 答:有效地管理好可燃物,控制火源,避免火源、可燃物、助燃物三者间的相互作用。
12、安全与生产的辩证关系是什么? 答:生产必须安全、安全促进生产。
13、使用二氧化碳灭火器时,人应站在?
答:上风位
14、大部分的火灾死亡是由于什么原因造成的? 答:因缺氧窒息或中毒死亡
15、安全生产工作“四到位” 是指:思想、组织、职责、工作。16、2018年全国“安全生产月”活动的主题是: 答:生命至上 安全发展
17、生产工作中的“三违”是指:
答:违章指挥、违反操作规程、违反劳动纪律。
18、事故调查处理中的“四不放过”原则是指什么? 答:事故原因没有查清不放过;事故责任者没有严肃处理不放过;广大职工没有受到教育不放过;防范措施没有落实不放过。
19、安全生产中的“三管三必须”的内容是?
管行政必须管安全、管业务必须管安全、管行生产须管安全 20、各班组安全管理应实现哪“四个零”?
答:安全生产零违章、作业人员零伤害、监督管理零宽容、工作质量零差错。
21、有人被刮断的电线挂在身上触电时,应如何抢救? 答:首先要立即切断电源,或用干燥木棍、绝缘物品等将电线挑开,然后进行紧急救护。
22、安全色的作用是什么?
答:安全色是传递安全信息的颜色,其作用是使人们能够迅速发现或分辩安全标志和提醒人们注意、以防发生事故。
23、“四懂三会”是什么?
答:“四懂”是懂设备性能、懂设备构造、懂设备原理、懂工艺流程;“三会”是会操作、会维护保养、会排除故障。
24、什么是安全生产 ?
答:安全生产是指在劳动过程中,要努力改善劳动条件,克服不安全因素,防止伤亡事故的发生,确保劳动者安全健康、国家财产及人民财产的安全和生产顺利进行。
25、班后防火“五不走”的内容是什么? 答:班后防火“五不走”的内容是:⑴交接班不交待清楚不走;(2)用火设备火源不熄灭不走。⑶用电设备不拉闸断电不走;⑷可燃物不清理干净不走;⑸发现险情不报告、不处理好不走。
26、灭火的基本原理(方法)可以归纳为四个方面。
答:
1、冷却
2、窒息
3、隔离
4、化学抑制
27、事故发生的原因有哪些?
答:人的不安全行为,物的不安全状态,环境方面的缺陷,安全管理方面不足等
28、预防事故的基本原则是什么?
答:(1)事故可以预防;(2)防患于未然;(3)根除可能的事故原因;(4)全面处理的原则
29、中暑的先兆是什么?
答:在高温环境下出现大量出汗、口渴、头晕、耳鸣、胸闷、恶心、四肢无力、注意力不集中体温略有升高(不超过37.5度)。
30、简述手提轻便灭火器使用方法 ?
答:将灭火器迅速提到火场,在距起火点5米处,放下灭火器,先去掉铅封,拔掉安全保险销,然后右手紧握压把,左手握住喷射软管前端的喷嘴(没有喷射软管的,左手可扶住灭火器底圈)对准燃烧处喷射。
灭火时,应把喷嘴对准火火焰根部,由近而远,左右扫射,并迅速向前推进,直至火焰全部扑灭
二、选择题
1、我国每年开展的“安全生产月”活动是从(C)开始的? A.1989年 B.1992年 C.1991年 D.1990年
2、高空作业的安全措施中,首先需要(C)。
A.安全带B.安全网C.合格的工作台D.安全监察人员
3、高处作业的施工人员,应(C)。A、佩戴安全带和安全帽
B、佩戴安全带和安全帽,穿防滑鞋C、佩戴安全带和安全帽,穿防滑鞋和紧口工作服。
4、使用灭火器扑救火灾时要对准火焰(C)喷射。A、上部 B、中部 C、根部
5、根据国家规定,凡在坠落高度离基准面(A)以上有可能坠落的高处进行的作业,均称为高处作业。A.2m B.3m C.4m
6、.解决火险隐患要坚持“三定”,请问“三定”是指(A)。A.定专人、定时间、定整改措施
B.定时间、定地点、定专人
C.定人、定岗、定编制
7、.下面(A)火灾用水扑救会使火势扩大。A.油类 B.森林 C.家具;
8、身上着火后,下列哪种灭火方法是错误的(C)。
A.就地打滚 B.用厚重衣物覆盖压灭火苗 C.迎风快跑
9、依据《料棚防火安全管理规则》,进入库区的所有机动车辆,必须安装(C)。
A.刮雨器 B.防护栏板 C.防火罩
10、电脑着火了,应(B).A.迅速往电脑上泼水灭火
B.拔掉电源后用湿棉被盖住电脑
C.马上拨打火警电话,请消防队来灭火
11、突发事件应对工作实行(C)的原则。
A预防为主、防消结合 B预防为主、防治结合C预防为主、预防与应急相结合
12、《职业病防治法》规定,对产生严重职业病危害的作业岗位,应当在其醒目位置,设置警示标识和中文警示说明。警示说明应当载明(A)等内容。
A应急救治措施
B逃生路线
C岗位操作规程
13、如果遇电气设备发生火灾时,禁止用(A)灭火。
A水、泡沫灭火器 B干粉灭火器
C沙土
14、发生化学灼烫后,正确急救的第一步是(A)。
A迅速脱去被化学物质浸渍的衣服,用大量清水冲洗至少20分钟 B马上送医院处理
15、以下(D)不属于特种作业人员。A.电工作业 B.高出作业 C.焊接与热切割作业 D.钳工作业
16、下列颜色中不是我国规定的安全色的是(C)? A.红 B.黄 C.白 D.绿
17、安全监察是一种带有(A)的监督。A强制性;B规范性;C自觉性
18、安全检查是指对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害与危险因素、缺陷等进行(A)。A查证;B整改;C登记
19、创伤急救,必须遵守“三先三后”的原则,对出血病人应该(A)。
A先止血后搬运B先送医院后处置C先搬运后止血" 20、从安全生产来看,危险源是可能造成人员伤害、职业相关病症、财产损失、作业环境破坏或其他损失的(C)或状态。
A本质;B重点;C根源;D关键
21、造成触电事故的原因主要有哪些?(D)
A、缺乏电器安全知识、违反操作规程。B、维护不良。C、电气设备存在安全隐患。D、以上都是
22、灭火器上的压力表用红、黄、绿三色表示灭火器的压力情况,当指针指在绿色区域表示(A)。A.正常 B.偏高 C.偏低
23、高温场所为防止中暑,应多饮(C)最好。A.纯净水 B.汽水 C.含盐清凉饮料
24、火灾使人致命的最主要的原因是(B)。
A 烧伤 B 窒息 C 烫伤
25、触电事故中,绝大部分都是导致人身伤亡的。(A)A.人体接受电流遭到电击 B.烧伤 C.电休克
26、使用中的氧气瓶和乙炔气瓶应(B)放置并固定起来,氧气瓶和乙炔气瓶的距离不得小于5m,气瓶的放置地点,不准靠近热源,距明火10m以外
A.水平B.倾斜
C.垂直
27、我国规定工作地点噪声容许标准为(C)分贝。A.50 B.70 C.80 D.90
28、(A)是保护人身安全的最后一道防线。A个体防护;B隔离;C避难;D救援
29、电厂安全监察实行安全监察与促进(C)相结合,教育与惩处相结合。
A安全好转;B生产管理;C安全管理
30容易发生人员伤亡事故,对操作者本人、他人及周围设施的安全有重大危害的作业是指(B)。A危险作业;B特种作业;C登高作业
第四篇:设备知识竞赛题
设备基础知识
1、设备管理的“四懂、三会”是什么? 答:四懂:懂原理、懂结构、懂性能、懂用途;三会:会使用、会维护保养、会排除故障。
2、设备的使用,实行“三定”的内容是什么? 答:三定的内容是:定人、定机、定岗位。
3、设备日常维护,实行“十字作业”的内容是什么? 答:十字作业的内容是:清洁、润滑、紧固、调整、防腐。
4、设备维保工作中,“两不见天、三不落地”的内容是什么? 答:两不见天是:油料、清洗过的机件不见天;三不落地是:油料、机件、工具不落地。
5、设备管理中,通常“三率”是指什么? 答:设备管理中“三率”通常指的是:设备的完好率、利用率、维修费用率。
6、设备发生事故后,处理时的“四不放过”内容是什么? 答:事故原因未查清不放过;责任人员未受到处理不放过;事故责任人和周围群众没有受到教育不放过;事故制定的切实可行的整改措施未落实不放过。
7、设备诊断技术主要应用领域包括检测哪些内容? 答:检测振动、磨损、温度、泄漏、缺陷。
8、按质换油的含义是什么?润滑油主要常用指标有哪些? 答:按质换油的含义:掌握和控制油品在使用设备中的状态,依据化验结果更换油品。润滑油常用指标有:粘度,酸值,倾点、凝点,密度,防锈性,水分,机械杂质,抗乳化性,闪点,残炭,腐蚀性,抗磨性、氧化安定性。
9、润滑油存放的原则是什么? 答:专罐、专储、密闭输送、标记清楚。
10、润滑脂保存应注意什么? 答:防止高温暴晒,使油质变质;防止混入水分乳化变质;注意密封,防止混入尘土和其它杂质;油质标记清楚。
11、什么是设备点检? 答:是指以人的五官感觉或仪器,对设备各部位进行技术状态检查,以便及时发现隐患,采取对策,减少故障。
12、什么是设备的状态监测和诊断技术? 答:是运用人工或专门的仪器工具,按照规定的监测点,进行间断或连续的监测,掌握设备异常的征兆和劣化程度。
13、运行人员应经常对电动机的运行情况进行检查的主要内容有哪些?
答:电机的电流是否超过额定值;检查温度是否正常;注意电动机的声音、振动是否正常。
14、什么是设备技术改造? 答:是指运用新技术对设备进行技术上的革新和结构上的改进,以改善或提高设备的性能、精度及生产率,减少能耗及污染。离
15、离心泵巡回检查内容?
答:检查电机、泵体轴承温度是否小于75℃;检查机泵油位是否正常;检查机泵有无泄漏。
16、离心泵的参数?
答:流量,扬程,气蚀余量,功率,转速。
17、机泵起动前为什么要先进行盘车? 答:防止电机烧坏,防止泵损坏。
18、对设备现场巡检要遵循()五字现场巡检法? 答:“听、摸、闻、比、看”
19、设备运行必须做到哪“四不准”;
答:四不准:不准超温、不准超压、不准超速、不准超负荷; 20、设备运行必须做到哪“四不漏”?
答:四不漏:不漏水、不漏气、不漏油、不漏液。
21、静止设备检点内容
答:设备基础稳固、无裂缝、倾斜、腐蚀;设备零部件完好,无漏气、漏液现象;设备壁厚定期测量,并做好记录;定期进入设备内检查内壁腐蚀、结垢、损坏情况,定期清理杂物。
22、设备管理的“6S”是指?
答:清理、整顿、清洁、清扫、素养、安全。
23、化工设备检修前处理的原则是什么?
答:需检修的机器、设备应停车、降温、卸压、切断电源;检修易燃、易爆、有毒、有腐蚀性物质的设备,应进行清洗、中和、臵换和分析检验合格;必须切断物料初入口阀门,并加设盲板。
24、设备一级点检?
答:检查人员:岗位操作工、检查周期:每小时一次、检查时间:每班、检查对象:本岗位设备、管线
25、设备二级点检?
答:检查人员:分厂设备管理人员、检查周期:每周一次、检查时间
:每周内(周四之前)、检查对象:分厂所有设备、管线
26、为什么冬季不允许阀门管道内流体存在死区,应该怎样解决? 答:因为冬季气温较低,管线内部流体如果不流动会冷冻膨胀体积增大,导致管线阀门冻裂。为了防止此现象发生,则需保温或保持介质少量流动。
27、电机轴承润滑或者更换要求?
答:试运转(电机空转不带联轴器)半小时、每10分钟记录1次电机运行电流、电机前后轴承和机身温度,试转期间内每10分钟记录一次振动值,上述由电气人员记录。电机设备带负荷运行后2小时内密切关注电机各项参数的变化,每20分钟记录1次电机运行电流、电机前轴承和机身温度,运行期间内每40分钟记录一次振动值,上述工作由工艺运行人员负责记录,电气人员定期巡检,2小时后按照正常点检要求进行点检。电机润滑后连续无故障运行3天不出现任何问题,视为本次润滑工作有效,否则按照事故处理。
28、润滑剂的主要功能是什么?
答:(1)控制摩擦:在摩擦擦面之间加入润滑剂,形成润滑膜,减少摩擦面之间金属直接接触,从而降低摩擦系数,减少摩擦阻力减少功率消耗。(2)减少磨损:摩擦面之间具有一定强度的润滑膜,能够支承负荷,避免或减少金属表面的直接接触,从而可减轻接触表面的塑性变形、溶化焊接、剪断再粘接等各种程度的粘着磨损。(3)冷却降温:润滑剂能够降低摩擦系数,减少摩擦热产生。(4)密封隔离:润滑剂特别是润滑脂覆盖于摩擦表面或其它金属表面,可隔离水气、湿气和其它有害介质与金属的接触,从而减轻腐蚀磨损,防止生锈,保护金属表面。(5)减轻振动:润滑剂能将冲击振动的机械
能转变为液压能,起到减缓冲击,吸收噪音的作用。(6)洗涤作用:从磨擦面上冼净污、金属粉粒等异物。(7)防锈防蚀:使金属表面与空气隔离,防止氧化。(8)传递动力:在液压系统中,油是动力传递的介质。
29、什么叫润滑工作的“五定”?
答:⑴定点:确定每台设备的润滑部位和润滑点,实施定点给油。⑵定质:确定润滑部位所需油脂的品种、牌号及质量要求。所加油质必须经化验合格。⑶定量:确定各润滑部位每次加、换油脂的数量,实行耗油定额和定量换油。⑷定期:确定各润滑部件加、换油脂的周期,按规定周期加油、添油和清洗油。贮油量大的油箱,按规定周期样化验,确定下次抽验或抽象油时间。⑸定人:确定操作规操作工人、润滑工人对设备润滑部位加油和清洗换油的分工,各负其责,共同完成润滑。
30、什么叫润滑工作的“三级过滤”?
答:⑴入库过滤:油液经运输入库贮存时过滤,过滤网目数为60目。⑵发放过滤:油液发放注入润滑容器时过滤,过滤网目数为80目。⑶加油过滤:油液加入设备贮油部位时过滤,过滤网目数为100目。
31、润滑方式有哪些?
答:润滑方式是对设备润滑部位进行润滑时所采用的方法。(1)油润滑:手工润滑,油池润滑,滴油润滑,飞溅润滑,油环油链润滑,强制润滑,喷雾润滑;
(2)脂润滑:涂刷润滑,装填密封润滑,滴下润滑,强制润滑;(3)固体润滑:整体润滑,覆盖润滑,组合、复合材料润滑,粉末润滑;
(4)气体润滑;强制供气润滑。
32、二硫化钼使用时的注意事项?
答:二硫化钼具有较好的抗水、较好的机械安定性和耐压性,主要用于较重负荷的机械的润滑。二硫化钼对铜及其合金有一定的腐蚀作用,不适合用铜管输送,会导致管路堵塞而引起缺油事故。不适合用于铜合金制造的蜗轮蜗杆组,会由于腐蚀而导致断齿。不适合用于铜合金做保持架的滚动轴承,会由于腐蚀而导致保持架断裂。有铜及其合金制造的部位需要润滑时,最好都不要选用含有二硫化钼的润滑产品。这是有很多设备事故作教训的。
33、设备隐患可分为哪三类?
答:A类隐患:重大隐患,列入治理计划的重大隐患,是指危害和整改难度较大,因外部因素影响是分厂自身很难整改。以及应当全部或者局部停产停业,并经过一定时间整改治理方能排除,由公司列入治理规划的隐患。B级隐患为一般隐患。是指危害比较严重或者有一定的工程量,由各分厂掌握整改治理的隐患;B级隐患的治理,由分厂负责组织落实,整改负责人为分厂负责设备管理工作的厂长和技术员以及相关技术员,公司设备管理科负责人负责督办。C级隐患为较小隐患。是指危害和整改难度较小,发现后能够立即整改排除,由班组和工段掌握整改的隐患;C级隐患的治理,由分厂设备管理人员负责立即组织落实,整改负责人为班组或工段负责人。
34、三视图的投影规律是什么?
答:主俯长对正、主左高平齐、俯左宽相等。
35、说明阀门型号J41H-16D 80中各符号的含义?
答:J-截止阀,4-法兰连接,1-直通式,H-阀座密封面材料为合金钢,16-公称压力为1.6MPa D 80是公称直径为80mm。
36、简述离心泵的工作原理?
答:在离心力的作用下,液体从叶轮中心被抛向外缘并获得能量,以高速离开叶轮外缘进入蜗形泵壳。在蜗壳中,液体由于流道的逐渐扩大而减速,又将部分动能转变为静压能,最后以较高的压力流入排出管道,送至需要场所。液体由叶轮中心流向外缘时,在叶轮中心形成了一定的真空,由于贮槽液面上方的压力大于泵入口处的压力,液体便被连续压入叶轮中。可见,只要叶轮不断地转动,液体便会不断地被吸入和排出。
37、离心泵流量不足的原因有那些?
答:①吸入管或泵的进口堵塞,吸入管阻力过大。②叶轮吸入口口环磨损,间隙过大。③泵的转向不对或叶轮装反。④出口阀未打开或开度太小。
38、离心泵振动大的原因是什么?
答:①泵转子或驱动机转子动平衡不合要求。②联轴器找正不合要求。③轴承磨损、间隙过大。④地脚螺栓松动。⑤基础不牢固。⑥轴弯曲。⑦支架不牢固引起管道振动。⑧泵体内部磨损。⑨转子零件松动或破损⑩叶轮中有杂物。
39、轴承温度高的原因有那些?
答:①轴承间隙过大或过小。②轴承安装不正确。③轴承磨损或松动。④轴承缺油、加油过多或油质不良。⑤轴承内有杂物
40、对于有机械密封的泵类设备启动或停止泵运行时应注意什么? 答:因机械密封动、静环之间的运动依靠液体润滑和冷却在启动泵之前,需要打开入口阀,让液体充满空间形成良好的润滑;停止转动后
在关闭阀门,防止无冷却润滑液体磨损。
41、什么是压力容器?什么是压力管道?
答:压力容器是指盛装气体或液体,承载一定压力的密闭设备。压力管道是指利用一定的压力,用于输送气体或液体的管状设备。
42、压力容器按设计压力分哪四种? 答:①、低压容器(L)0.1MPa≦P<1.6MPa ②、中压容器(M)1.6MPa≦P<10MPa ③、高压容器(H)10MPa≦P<100MPa ④、超高压容器(U)P≥100MPa
43、起重设备的检验周期是怎样规定的?
答:正常工作的起重设备应按以下要求进行检验:1)两年进行一次全面检查和试验(包括一年定期检查和负荷试验工艺)。2)一年进行一次定期检查。3)每月进行经常性检查。
44、为什么要对阀门传动丝杆、设备螺栓进行润滑?
答:传动丝杆和设备连接螺栓长期暴露在空气当中,由于空气中含有水分等,长期不使用,不润滑容易腐蚀,45、使用润滑油过程中油品变黑是否正常?
答:油品发黑原因有三:(一)润滑油变质,(二)零件磨损,(三)杂质进入油箱,如果使用过程中无杂质进入油箱,则可以认为润滑油本身质量有问题,应更换油的品牌,润滑油使用一段时间后颜色略有加深属正常,但不应变得很黑(发动机油另外)。
46、油品发白是怎样造成的?
答:一般情况下油品发白是由于油箱进水后造成的,是乳化现象,应避免水进入润滑油箱体或避免雨水进入已开封的油桶中。具体操作中,设备应检查油封是否损坏,换油时检查箱体内是否有水,油桶放在避雨地方。
47、设备运行中,润滑油起泡是怎么回事?
答:一般是润滑油质量问题,合格的润滑油使用中不应出现大量泡沫,用户不应采用会产生泡沫的润滑油。还有一个可能的原因是混油可能引起泡沫,因此要注意避免二种以上性质的润滑油混用。
48、润滑油的号数是什么意思?
答:根据ISO标准,工业润滑油按40℃ 温度条件下测定的粘度分为若干个粘度等级,数据越大则粘度越高,因此润滑油的号数指其粘度等级。
49、新设备磨合期过后,是否必须将润滑油换掉?
答:必须将润滑油换掉!因为,新设备最初运行中会产生较多金属颗粒在润滑油中,而这些金属颗粒又会加剧零件磨损。50、、什么叫润滑?
答:在两个摩擦表面之间加入某种物质,用来控制摩擦、降低磨损,以达到延长使用寿命的措施叫润滑。
51、润滑的作用?
答:1.降低摩擦系数2.减少磨损3.减低温度4.防止腐蚀、保护金属表面5.清洁冲洗作用6.密封作用。
52、润滑脂加入量要适宜
答:加脂量过大,会使摩擦力矩增大,温度升高,耗脂量增大;而加脂量过少,则不能获得可靠润滑而发生干摩擦。一般来讲,适宜的加脂量为轴承内总空隙体积的1/3~1/2。
53、不同品牌的润滑脂禁止混用
由于润滑脂所使用的稠化剂、基础油以及添加剂都有所区别,混合使用后会引起胶体结构的变化,使得分油增大,稠度变化,机械安定性等都要受影响。
54、机泵润滑油箱液位为什么要保持在1/2~2/3处? 因为润滑油液位高于2/3处,带油环甩不开,增加阻力使油箱温度高过热,低于1/2个标准,带油环带不上油,就起不到润滑作用,油箱温度照样过热.所以油位必须保持在1/2~2/3处。
55、设备润滑日常的巡检检查项目主要有?
答:油质(油色),油位(正常油位一般是指油视镜的三分之二位,当低到二分之一位臵时,就必须马上补油),油温(压力循环润滑的进油温度一般为40℃左右,回油温度一般为65℃左右;普通轴承油温度一般也为65℃左右),油压(包含油泵出口压力、油过滤器的压差、油滤器后的油压,必须在机组规定的压力范围内)。
56、什么是润滑不当?
答:1)填充量错误:过多、过少; 2)润滑脂的选型错误:性能质量达不到要求,不能适应实际的应用需;3)污染:杂质混入润滑脂中,操作不当(例如工作环境脏污)。
57、润滑工作的“五定”“三过滤”
答:五定定专人负责、定加油部位、定加油时间、定油料品种、定加油量;三级过滤:a.入库过滤:油液经运输入库储存时的过滤。b.发放过滤:油液发放注入润滑容器时过滤。c.加油过滤:油液加入贮油部位时过滤。从领油大桶到储油桶是一级,滤网是60目;从储油桶到加油壶是二级,滤网是80目;6 y)t: H([" y4 z从加油壶到加油点是三级,滤网是100目。
58、设备润滑良好应具备的条件:
答:a.所有润滑装臵,如油嘴、油杯、油标、油泵及系统管道齐全、清洁、好用、畅通;b.所有润滑部位、润滑点按润图表中的“五定”要求加油,消除缺油干磨现象;c.油绒、油毡齐全清洁,放臵正确;d.油与冷却液不变质、不混杂,符合要求;e.滑动和转动等重要部位干净,有薄油膜层;f.各部位均不漏油。
59、化工二分公司2014年设备润滑月活动主题是? 答:全员参与,呵护设备,保证生产。60、吊装作业的“十不吊”具体内容是什么?
1、超过额定负荷不吊;
2、工作场地昏暗,无法看清场地,初吊物或指挥不明不吊;
3、吊绳和附件捆缚不牢,不符合安全要求不吊;
4、行车吊挂重物直接进行加工的不吊;
5、歪拉斜挂不吊;
6、工件上站人或放有活动物品的不吊;
7、氧气瓶、乙炔瓶等具有爆炸性危险的物品不吊;
8、带棱角、快口未垫好的不吊;
9、重量不明不吊,埋在地下的物件不吊;
10、管理人员违章指挥不吊。
61、聚氯乙烯分厂共有设备2219台,转动设备 737台,静止设备 1482台。压力容器165台,一期91台,二期74台。叉车9台,起重机械22台。
检修工段
1、零件的配合有间隙配合、过渡配合、过盈配合。
2、材料受载荷作用形变形式有拉伸、压缩、剪切、扭矩和弯曲五种。
3、连接螺纹牙型可分为三角形、矩形、梯形、锯齿形及其他特殊形状。
4、机械密封发生泄漏的原因?
答:①动环与静环间密封端面而存在磨损过大,设计时载荷系数不合理,使密封端面产生裂纹、变形、破损等现象。②辅助密封圈有缺陷或由于装配不当造成的缺陷,以及选择辅助密封圈不适合工况介质。③弹簧预紧力不够或经长时间运转后,发生断裂、腐蚀、松弛、结焦,以及工作介质的悬浮性微粒或结晶长时间积累堵塞在弹簧间隙里,造成弹簧失效、补偿密封环不能浮动,发生泄漏;④由于动、静环密封端面与轴中心线垂直度偏差过大,使密封端面黏合不严密造成泄漏;⑤由于轴的轴向窜动量大,与密封处相关的配件配合或质量不好,易产生泄漏现象。
5、填料密封发生泄漏的原因及其消除方法?
答:①当填料使用一段时间后就会失去弹性及润滑作用,从而造成泄漏。消除的办法是定期更换填料。②填料的材质不符合要求或安装填料不良而发生严重泄漏。解决的办法是合理选择填料材质,使其符合要求并正确安装填料。③安装填料的轴套等零件磨损严重,或填料箱与轴套等零件的径向间隙过大而造成泄漏。解决办法是及时调换轴套或采用轴套表面上镀铬等方法。④若在轴套的端面安装橡胶圈,有可能吹损而造成严重泄漏。解决办法是及时更换橡胶圈。⑤新装轴套偏心较大。应使轴套的同轴度提高并符合要求。⑥日久腐烂。可调换填料,并使其材质符合要求。⑦填料、压盖、填料套、填料环等零件损坏,在启动时填料密封泄漏,并且漏损很快增大,虽不断上紧填料压盖,但仍泄漏不止,最后无法工作。解决办法需立即调换损坏的填料密封零部件。⑧泵的较长时期振动也会引起填料密封的泄漏,并且漏损严重。解决办法是及时查明振动原因,根据不同情况分别采取相应措施。此外,漏装或少装填料、轴弯曲、转子不平衡等也会造成填料
密封的泄漏。
6、联轴器分为那几类?各自的用途?
答:联轴器分为刚性联轴器,挠性联轴器;刚性联轴器无补偿能力,挠性联轴器有补偿能力。挠性联轴器又分为无弹性元件的挠性联轴器和有弹性元件的挠性联轴器。无弹性元件的挠性联轴器因具有挠性,故可补偿两轴的相对位移。但因无弹性元件,故不能缓冲减振;有弹性元件的挠性联轴器因装有弹性元件,不仅可以补偿两轴间的相对位移,而且具有缓冲减振的能力。弹性元件所能储蓄的能量越多,则联轴器的缓冲能力愈强;弹性元件的弹性滞后性能与弹性变形时零件间的摩擦功愈大、则联轴器的 减振能力愈好。常用的有弹性柱销联轴器,梅花形弹性联轴器,膜片联轴器。
7、什么是转动机械的共振?什么是临界转速?
答:转动机械的转子转速与转子的固有频率相等或相近时,转子系统将会发生剧烈震动的现象,称为共振。发生共振时的转速称为临界转速。
8、离心泵叶轮按照结构形式可分为哪几种?
答:可以分为闭式、半开式、开式三种。其中闭式叶轮的水利效率最高。
9、轴承主要由那几部分组成:内圈、外圈、滚动体和保持架。
10、离心泵主要零部件有泵壳、泵盖、泵体、叶轮、密封环、泵轴、机封或填料函、联轴器、轴承等。
11、水泵发生汽蚀的有哪些危害性?
答:①造成材料破坏;②产生振动和噪声;③使泵的性能下降。
12、运行中防止或消除泵汽蚀的措施有哪些?
答:①泵应在规定的转速下运行;②在小流量下运行时,打开再循环门,保证泵入口的最小流量,并限制最大流量,从而保证泵在安全工况区运行;③运行中避免用泵入口门调节流量;④按首级叶轮汽蚀寿命定期更换新叶轮。
13、水环压缩机(水环真空泵)的工作原理是什么?
答:水环压缩机(水环真空泵)泵体中装有适量的水作为工作液。当叶轮高速旋转时,水被叶轮抛向四周,由于离心力的作用,水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭圆环。水环的上部分内表面恰好与叶轮轮毂相切,水环的下部内表面刚好与叶片顶端接触(实际上叶片在水环内有一定的插入深度)。此时叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙形空间,而这一空间又被叶轮分成叶片数目相等的若干个小腔。如果以叶轮的上部0°为起点,那么叶轮在旋转前180°时小腔的容积由小变大,且与端面上的吸气口相通,此时气体被吸入,当吸气终了时小腔则与吸气口隔绝;当叶轮继续旋转时,小腔由大变小,使气体被压缩;当小腔与排气口相通时,气体便被排出泵外。因此水环泵是靠泵腔容积的变化来实现吸气、压缩和排气的,它属于变容式真空泵。由于水环压缩机(泵)中气体压缩是等温的,故可抽除易燃、易爆的气体,此外还可抽除含尘、含水的气体。
14、什么是离心泵的气缚现象?
答:离心泵启动时,若泵内存有空气,由于空气密度很小,旋转后产生的离心力小,因而叶轮中心区所形成的低压不足以吸入液体,这样虽启动离心泵也不能完成输送任务,这种现象称为气缚。
15、润滑油的主要指标有哪些?
答:润滑油的主要指标有:粘度、闪点、酸值、机械杂质、凝固点。
16、巡检的五字检查法是什么? 答:看、听、摸、查、闻。
17、检修现场必须做到 “五不乱用”是什么?
答:“五不乱用”:不乱用大锤、管钳、扁铲;不乱拆、乱卸、乱栓、乱顶;不乱动其它设备;不乱打保温层;不乱用其它设备零附件。合成工段
1、乙炔阻火器的作用是?
答:安全防火和杜绝火源沿管道来往。
2、混合器上设防爆膜起什么作用?
答:防止HCl气体中游离氯太多,产生氯乙炔的同时放出大量热,气体迅速膨胀,压力升的太高,而损坏系统中较薄弱环节比如混合器冷却器、混合脱水下酸管线等。
3、除汞器的作用是什么?
答:利用活性炭较强的吸附性能,吸附粗VC中夹带的汞。
4、碱洗塔的作用是?
答:除去组合塔中残留氯化氢和合成气中二氧化碳。
5、组合塔的作用是?
答:吸收粗氯乙烯气中含的过量氯化氢。
6、设备管道检修前,必须将 放净,严禁。答:物料;带压检修
7、怎么维修被腐蚀转化器?
答:打开转化器上盖,抽出转化器触媒,拆下转化器下盖后,进行转化器试漏,查出漏管进行补焊或堵管调换。检修完成后,进行试漏,再进行气密性试验,如果压力不下降,转化器检修完成。
8、所用组合塔是哪种形式,内部结构如何?
答:氯乙烯车间用的组合塔为玻璃钢材质,总体上可分为上部的泡罩段和下部的填料段,泡罩段的内部塔板上泡罩有圆形泡罩和条形泡罩,硬PVC材质,填料段内装瓷质波纹填料。
9、简述水环泵真空度低的原因?
答:⑴进口系统管道有泄漏;⑵进水管堵塞;⑶进水量少,水温高;⑷叶轮和泵壳间隙太大。
10、如何检修氯乙烯阻火器?
答:打开阻火器上盖,取出瓷环,清理干净阻火器,再把瓷环重新装入阻火器,紧上阻火器上盖。
11、机前冷凝器作用?
答: 除去粗VC中水分,降低粗VC温度
12、氯乙烯气柜容积:。答:5000m3;
13、精馏岗位主要换热器有?
答: 再沸器;空气冷凝器、全凝器;尾气冷凝器;成品冷凝器;
14、单体泵出口设回流管,一可,二可。答:送料时调节单体泵出口的压力;送料前通过回流管回收单体泵泵体内的氯乙烯气体;
15、贮槽装载容积不得超过 ? 答:85%
16、热水泵打不上压是什么原因?
答:⑴泵入口系统漏气;⑵泵内有空气;⑶出口管严重泄露;⑷热水泵叶轮损坏。(5)水管或转化器内有大量蒸汽;(6)管路堵塞
17、热水预热器的换热面积是多少? 答:400㎡
18、浓盐酸循环泵的流量、扬程、电机功率、转速是多少? 答:流量:180m3/h 扬程:32m电机功率:45KW 转速2900rpm
19、盐酸循环泵的流量、扬程、电机功率、转速是多少? 答:流量:35m3/h 扬程:28m电机功率:11KW 转速2900rpm 20、碱液循环泵的流量、扬程、电机功率、转速是多少? 答:流量:160m3/h 扬程:32m电机功率:37KW 转速2900rpm
21、水环真空泵的流量、电机功率、转速是多少? 答:流量:2000m3/h 电机功率:75KW 转速740rpm
22、热水泵的流量、扬程、电机功率、转速是多少?
答:流量:800m3/h 扬程:40m电机功率:160KW 转速1450rpm
23、转化器的换热面积、外形尺寸是多少? 答:换热面积1040㎡ 外形尺寸Φ3000×3300
24、采暖热水泵的流量、扬程、电机功率、转速是多少? 答:流量:450m3/h 扬程:60m电机功率:160KW 转速
25、双效换热器的换热面积是多少? 答:120㎡
26、压缩机的流量、电机功率、转速是多少?
答:流量:91.7m3/h 电机功率:500KW 转速1492rpm
27、聚结器内有那两种滤芯? 答:斥水滤芯和聚结滤芯 聚合工段:
1、聚合釜搅拌转数是多少、电机额定功率是多少?
答:低搅拌转数62.5rpm、高搅拌转数125 rpm;电机功率70KW、电机功率280 KW;
2、聚合釜容积是多少?聚合釜厂家为? 答:聚合釜容积为108m³;四川宜宾江源。
3、汽提塔共有几层塔板? 答:汽提塔共有8层
4、聚合釜釜顶冷凝器共有几个喷头? 答:6个
5、聚合釜油站的作用?
答:聚合釜油站的作用有润滑、冷却、密封
6、干燥床有多少组列管换热器?干燥床一床有多少组列管换热器?干燥床二床有多少组列管换热器?干燥床一床中间段有多少组列管换热器?
答:22组、9组、5组、8组
7、聚合釜油站蓄能器的作用是什么? 答蓄能保压、压力缓冲、流量缓冲
8、釜顶冷凝器的作用?
答:提高转化率;提高釜的利用率;降低回收系统的自聚现象。
9、聚合搅拌的作用?
答:使VCM单体均匀分散成微小的液珠悬浮于水中,并得到预期大小的PVC树脂;是使釜内物料在纵向 横向均匀流动和混合,有效的移除聚合热,使釜内温度均一。
10、简述釜顶冷凝器的作用和工作原理?
答:原理:釜顶冷凝器是安装于聚合釜上的换热装备,气相VCM在管
层于壳层通入的冷凝水进行换热,VCM由气相冷凝位液相进入釜内的过程:加单体时釜顶冷凝器进充氮,在正常反应一段时间后,釜顶冷凝器根据釜内热量计算排氮量进行排氮,VCM进入冷凝器进行换热,待出料结束后,釜顶冷凝器停止工作,冷却水停止通入。
11、在氯乙烯系统及压缩机进口对压力有什么要求? 答:严禁出现平压或负压。
12、脱氧塔中的填料作用是什么? 答:增大接触面,以便更好的脱除氧。
13、纯水储罐的填料有什么作用? 答:排除纯水储罐中的氧,阻止氧气进入。
14、如何臵换回收压缩机?
答:设备断电;关闭进出口阀门;开氮气收阀;打开去VE—1305排水手阀等液位降到10关氮气,关闭去VE—1305手阀;去VE—1305管线加盲板.打开分离器排尽,泵体堵丝,排水;打开压缩机进口排尽,开氮气臵换。
15、回收压缩机的安全附件有?
答:温度计、液位计、安全阀、压力表、防爆膜。
16、屏蔽泵是有什么部分组成的共同体?
答:是由离心泵和三相鼠笼式式异步电动机组成的共同体。
17、回收压缩机抽气量不足的原因?
答:管线法兰借口处泄漏;供水不足或水温过高。包装工段
1、包装机的检测元件有那些?
答:检测元件有:光电开关、接近开关、正压开关、真空开关。
2、包装生产线的控制系统根据其实现的功能可分为哪几部分? 答:除尘控制系统、称重控制系统、包装控制系统(包含封口机控制系统)、输送检测控制系统、托盘分拣控制系统、机器人码垛控制系统等控制系统。
3、描述缝纫机断线原因
答:缝针或钩针损伤、线调整的松紧张力不合适、线穿的不对、缝针安装不正确、两个线绕到一起或线被刮住、送料齿磨损或针距太小、线质量不合格。
4、润滑带座轴承时,所用的润滑剂是什么?润滑周期为多长? 答:润滑剂:GB7324-942#锂基润滑脂 润滑周期: 6个月
5、一般情况下顶升平移不动作的原因有那些?
答:应急开关处于按下状态;机械部分卡住;电机过载;液压站压力不够;电磁阀故障;是否供电。
6、包装所使用的纸带宽度为多少?溶胶温度为多少? 答:纸带宽度为75mm,溶胶温度为100℃-120℃
7、包装生产线启动运行前,必须满足哪些条件? 答:a 生产线运行平稳,无不正常噪音。b袋口封合效果最佳。c包装速度满足生产能力要求。d批号打印清晰、端正。e垛型达到规定要求。
8、DCS-9缝纫机具有两个部分需要注油,上注油量和下注油量分别为多少?
上注油量约1600cc,下注油量约140cc。
9、缝纫机送料齿的高度一般调整为多少? 送料齿一般调整为高于针板2.5mm。
10、码垛机器人介绍
答:包装码垛机采用ABB生产IRB660型号码垛机器人,该机器人臂展3.15米,该机器人是4轴多自由度运动系统,通过4轴的联合运动来完成手臂水平前后运动,垂直升降运动,本体回转运动以及手腕的旋转运动,并保持手爪的垂直姿态。
11、电瓶叉车起升时发生颤抖的原因
A、起升油缸中有空气。B、液压系统漏油。C、内门架、叉架大小滚轮及轴承严重磨损。D、两条提升链条松紧不均。
12、电瓶叉车有载荷时自由下滑的原因
A、管路和接头有漏油。B、多路阀的阀孔/滑阀杆或密封圈磨损严重产生内漏。C、提升油缸活塞支承环/Y型密封圈磨损严重产生内漏。
13、电瓶叉车提升速度太慢或不能提升的原因:
A、油箱缺油。B、滤油器堵塞。C、液压油温度过高,液压油粘度过稀。D、液压管路漏油。E、多路阀阀杆与阀体磨损。F、油泵过度磨损。G、多路阀调整压力不当。
14、电瓶叉车制动失灵的原因:
A、制动电路发生断路。B、牵引电极控制器中摩擦片过度磨损。C、制动器松脱或制动片间隙过大。公用工程
1、机械效率是指 与 的比值。答:有用功 ; 输入功
2、聚合一期循环水泵的电机功率和转速流量? 答:1120KW 10KV 3985-6616m³/H 750r/min
3、聚合一期纤维球过滤器单台的处理能力是多少m³/h
答:250m³/h
4、NAOH罐的操作压力?设计温度?容积? 答:常压,60°,13m³
5、母液水处理一级沉淀池的直径?有效水深? 答:19.5米,3米
6、公用循环水纤维球过滤器的有哪些参数?
答:处理能力,滤速,反洗强度,反洗周期,反洗时间,过滤阻力损失。
7、聚合氯化铝罐,操作压力?设计温度?容积? 答:常压,60°37m³
8、母液水处理二级沉淀池的直径?有效水深? 答:15.5米,2.9米
9、运转设备轴承安装部位的温度,一般不超过 75 ℃。
10、检修现场必须做到 “三净”是什么?
答:“三净”:停工场地净;检修场地净;开工场地净。
第五篇:2011年六月安全月知识竞赛题资料(6.1)
2011年汤丹公司六月安全月知识竞赛题资料 简答
1、我国的安全生产方针是:安全第一,预防为主,综合治理。2、2011年我国6月“安全生产月”主题是安全责任重在落实。
3、汤丹公司安全生产方针是安全第一、技术为主,以人为本、和谐发展。
4、职业病防治工作坚持预防为主、防治结合的方针。
5、《矿山安全法》于1992年11月7日第七届全国人民代表大会常务委员会第二十八次会议通过,1993 年5月1日起施行。
6、《中华人民共和国安全生产法》于2002年6月29日第九届全国人民代表大会常务委员会第二十八次会议通过,2002 年11月1日起施行。
7、制定《中华人民共和国安全生产法》的目的是:为了加强安全生产监督管理,防止和减少生产安全事故,保障人民群众生命和财产安全,促进经济发展。
8、事故报告应当及时、准确、完整,任何单位和个人对事故不得迟报、漏报、谎报或者瞒报。
9、炸药与雷管应分别放在两个专用背包(木箱)内,禁止装在一个背包(木箱)内。
10、造成机械操作岗位事故的原因有三个方面。一是机械设备存在设计或制造方面的缺陷;二是设备磨损或老化;三是人的不安全行为。
11、为实现机械岗位的操作安全,可以采用安全防护罩、设置警示标志和防护服等措施。
12、人员攀爬天井时要,脚要登稳,手要抓牢。在往上爬时,手上不能拿别的东西,必须两手交替抓握梯子两侧的扶手。往下爬时,必须面向梯子,先脚后手,逐级下退。
13、发现人员触电时,应采用绝缘物体拨开电源或触电者,使之脱离电源。
14、从业人员发现直接危及人身安全的紧急情况时,有权停止作业或者在采取可能的应急措施后撤离作业场所。
15、特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施。
16、“雨季四防”是指:防洪、防雷击、防垮塌、防滑。
17、“四不伤害”是指:自己不伤害自己、自己不伤害别人、自己不被别人伤害、自己保护别人不被伤害。
18、“冬季四防”是指:防滑、防冻、防火、防煤气中毒。
19、电流作用人体并造成伤害,主要取决于电压的高低、通过人体电流的大小、通电时间的长短和电流通过人体的途径。
20、机动车行驶时,驾驶人、乘坐人员应当按规定使用安全带,摩托车驾驶人及乘坐人员应当按规定戴安全头盔。21、2011年5月1日新修订的《中华人民共和国道路交通安全法》正式实施,其规定:醉酒驾驶机动车辆将一律吊销驾照,并在5年之内不得重新取得。对于饮酒驾车行为处罚金额为1000-2000元起罚。对于饮酒后驾驶机动车发生重大交通事故构成犯罪的,除依法追究刑事责任外,将终生禁驾。
22、机动车辆遇有前方车辆停车排队等候或缓慢行驶时,不得借道超车或者占用对面车道,不得穿插等候的车辆。
23、矿山企业必须对员工进行三级安全教育、培训,未经三级安全教育、培训及考试不合格的不得上岗作业。
24、安全阀、压力表灵敏可靠,定期校验。每年检验一次并铅封。
25、我国国家标准规定的安全电压的额定值分别是42v、36v、24v、12v和6v。
26、修理电器设备和移动电器设备时,要完全断电,在醒目位置悬挂“禁止合闸,有人工作”的安全警示牌。未经验电的设备和线路一律认为有电。
27、“一法三卡”中的“一法”是:事故隐患和职业危害监控法;“三卡”分别是:安全检查提示卡、有毒有害物质信息卡、危险源点警示卡。
28、三定四不推是指:定时间、定措施、定负责人;个人不推给班组、班组不推给车间、车间不推给部门、部门不推给公司。
29、“五带一禁止”中五带是:带安全帽、水鞋、照明、口罩、手套;一禁止是:禁止酒后上班。
30、电气设备分为高压和低压两种;高压是指设备对地电压在250V以上者;低压是指设备对地电压在250V及以下者。
31、从业人员在作业过程中,应当严格遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程,服从管理,正确佩戴和使用劳动防护用品。
32、矿山企业员工有权对本单位安全生产工作中存在的问题提出批评、检举、控告;有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。
33、浅采盘区(采场)回采时必须确保人行进路联络巷道畅通。
34、安全色中红色代表禁止、停止、消防和危险的意思。
35、安全标志不能代替安全操作规程和安全措施。
36、安全帽的主要作用是防止物料下落击中头部及行进中碰撞突出物而受伤。
37、施工现场每台用电设备应有各自的开关箱。
38、家用电器的保险丝是装在火线上。
39、汤丹公司《浮选机安全操作规程》要求:在设备运转中要检查:①机架竖轴是否有摆动现象;②刮板转动是否正常;③水槽内有无碰撞响声。40、安全生产许可证有效期为3年。
41、人体触电致死,是由于心脏受到严重伤害。
42、人力运送爆炸材料时,电雷管必须由爆破工亲自运送,炸药应由爆破工或在爆破工监护下由其他人员运送。
43、安全生产“五同时”原则是指计划、布置、检查、总结、评比生产工作时,同时计划、布置、检查、总结、评比。
44、三同时是指新建、扩建和技术改造工程中的安全卫生设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。
45、滑坡抢护的基本原则是:上部减载,下部压重,即在主裂缝部位进行削坡,而在坝脚部位进行压坡。
46、电机车“四有”是指:有照明、有刹车、有响铃、有盖板。
47、根据生产安全事故(以下简称事故)造成的人员伤亡或者直接经济损失,事故一般分为特别重大事故、重大事故、较大事故、一般事故四个等级。
48、当炸药爆炸时,除产生水蒸气和氮外,还产生二氧化碳、一氧化碳、氮氧化物等有毒有害气体,它会直接危害矿工的健康和安全,因此爆破后人员不能立即进入工作面。
49、采用浅孔留矿法采矿时,应控制在保证凿岩工作面安全操作所需高度,作业高度一般应控制在2米左右。
50、工人操作机械时穿着的“三紧”工作服是指袖口紧、领口紧、下摆紧。
51、井下作业地点的温度不得超过28℃。
52、事故处理的“四不放过”:即事故原因未查清不放过,责任人未处理不放过,整改措施未落实不放过,有关人员未受到教育不放过。
53、三违是指:违章指挥、违反劳动纪律、违操作。
54、作业队组应遵守“五坚持”规定:(1)坚持班班有明确规定的安全负责人;
(2)坚持开好班前会,提出作业时安全注意事项;(3)坚持作业前对作业场所进行安全确认;
(4)坚持当班安全与生产发生矛盾时,首先处理好安全问题再生产;(5)坚持按工序标准化作业。
55、掘进工作面要做到“五好”、“四无”。五好:
(1)松石处理好;(2)管道铺设好;(3)水沟清理好;
(4)管路电线分开安装好;(5)工具材料堆放好。四无:
(1)道中无杂物;(2)四周无大块;(3)道旁无大块;(4)迎头无盲炮。
56、井下作业现场做到:“五无、四化、五不漏、二畅通、一明亮”。五无:无壁粉、无积碴、无粪便、无积水、无蜘蛛网。
四化:设备、设施安装正规化,电器设备接地保护规范化,管线敷设正规化,井巷支护、人行道、梯子正规化。
五不漏:设备不漏油、风管不漏风、水管不漏水、电器设备、设施不漏电,矿车不漏碴。二畅通:人行、通风巷道畅通、水沟畅通。一明亮:作业现场和人行巷道、天井灯光明亮。
57、三定、三有、一确保:定措施、定人员、定工期;有具体的安全措施、有明确规定的安全负责人、有监督检查负责人;确保检修安全。
58、一证三卡:作业证,定额卡、IC卡、确认卡。
59、爆破作业地点有下列情形之一,禁止进行爆破作业:(1)有片帮冒顶的危险;
(2)支护质量未达到规定要求或支护已损坏;(3)通道不安全或阻塞;
(4)爆破参数与施工质量不符合设计要求;(5)危险区边界未设警戒;
(6)在爆破危险区内有人员或设备未撤离至安全地点;(7)有突然漏水的危险。
60、操作高压电气设备,必须有绝缘垫,合格的绝缘手套,绝缘鞋,手、脚不得受潮和有油污,应有两人,一人操作,一人监护,禁止用湿毛巾擦高压电气设备。61、7-10吨架线式电机车的滑触线安装高度:井底车场范围1.9-2.2米,运输平巷及各岔机弯道不小于2米;行人的巷道高度不小于1.8米。62、滑触线与横吊线连接使用正规的蝴蝶夹。
63、操作电耙绞车时,操作者身体向前倾斜不得超过绞车手柄位置。禁止坐着操作或用脚操作电耙绞车手柄。64、风水管敷设应符合规范,悬挂牢固,不得妨碍车辆和行人通行,接头应严密,不得跑风漏水。
65、井下照明电压,无爆炸危险的矿井,除运输大巷采用220伏或127伏外,其余工作面均采用36伏。
66、空压机在开机运转前必须检查安全保护装置是否完好无缺,如有损坏或失灵时,应立即修理或更换后,方可开机运转。
67、电耙耙矿中,若遇阻力过大,应将耙斗后退1~2米再耙矿。
68、风动装岩机作业前,应详细检查,确认设备完好并进行空运行后,才能作业。
69、风动装岩作业时,要先装中间,后装两侧,严禁两人同时操作:装岩时装岩机前方及两侧不充许有人作业。
70、放炮时风动装岩机必须停放在30米以外。
71、操作者离开风动装岩机时,必须放下铲斗将主控制阀关闭,并锁住操作手柄后,方可离开。72、电机车驾驶室限乘司机一人,工作需要时车头限坐一人,对违章者,司机有权拒绝开车。73、电机车制动系统失灵、车灯不亮或照明不良不准开车。
74、电机车通过巷道口、弯道、岔道、风门及坡度较大区段,必须减速缓行并发出警号。75、砂轮机必需有牢固的防护罩和良好的接地线,否则禁止使用,要有专人维护经常检查加油,保证正常完好。
76、行车起吊前应检查捆绑是否牢靠,快口处是否设衬垫,吊离地面0.5米经检查可靠方能起吊。
77、行车起吊时应先停在一档,待钢绳拉紧后再加速提升,避免长时间停留在一档以免烧坏电阻。
78、手动葫芦起吊重物时捆扎要牢固、吊索在允许范围内,要轻起、轻放。
79、用两个手动葫芦同时起吊同一物件时要有专人指挥,负荷要均匀分担、操作人员动作要一致。
80、在用切割机切割工件时,应密切注意切割机的声音和运转震动等情况。如有异常现象,立即停车检查处理。
81、电动装岩机接触器的触点烧损较严重时,应及时更换,切勿迁就使用。
82、电机车司机因事必须离开电机车时,必须切断电机车的电源,卸下控制器把手,但不得关闭车灯。
83、行驶电机车时,要切实做到: 四慢:
(1)往车库开车时要慢;
(2)岔道、拐弯、进入调车场行驶要慢;(3)试车时要慢;
(4)调车、倒车时要慢。三要:
(1)拐弯、遇行人、到车场时要打信号铃;(2)看到红灯信号要停车;
(3)行驶至调车场及井筒附近时,要注意到周围人员的安全。四不走:
(1)刹车不灵不走;(2)车头灯不亮不走;(3)发生故障不走;(4)挂钩装置不完善不走。
84、开动破碎机时,必须先打开防尘装置。
85、圆锥破碎机停车时,要在设备停转10分钟后,才能停止通风机。86、运输皮带与碎矿机联动破碎运输矿石,必须开启除尘设备。
87、皮带运输机在运转中严禁跨越皮带,严禁在运转中清扫传动部分以免绞伤。
88、启动球磨机不准连续超过两次,第一次与第二次必须间隔5分钟以上,第三次必须查明原因并处理好后方可启动。
89、操作球磨机禁止超负荷运行,防止“胀肚”,同时也不许空负荷运行,防止打坏衬板。90、磨矿工操作设备运转过程中,要防止灰尘泥沙或其它杂物侵入球磨机大齿轮及主轴承,一旦侵入时,应立即停车处理清除,绝对不允许迟延。
91、浮选机停车时,须在球磨机停车二十分钟后,方可停止。
92、雨天、夜间外出检查精矿管道必须有二人同行,并且应带有良好的照明。
93、高空作业时,下面不准人员停留;需要进入下边时,必须与上边人员呼唤应答后才能进入。
94、大型部件拆、装需要多人作业时,要有专人统一指挥,要与行车密切配合。
95、用人力移动机件时,人员要配备均匀,动作一致,必须同肩、稳起、稳放、稳步前进。96、在接受设备检修任务后,要了解设备所需修理的项目,合理选择和清理工作场地,配齐工具和劳保用品。
97、夜间检修时,必须有良好照明。
98、焊工作业场地,禁止放易燃、易爆物品。应备有消防器材,保证足够的照明和良好的通风。
99、气焊操作中氧气瓶、乙炔发生器与明火间的距离应在10米以上。如条件限制,也不准低于5米,并应采取隔开措施。
100、砂轮机开动前,要认真察看砂轮机与防护罩之间有无杂物,确认无问题时,再开动砂轮机。
101、砂轮机用完后,应立即关闭电源,不要让砂轮机空转。
102、行车工必须在得到指挥信号后方能进行操作,行车起动时应先鸣铃。
103、化验员在溶解样品和其它产生刺激性气体、毒性气体的操作过程中,必须启动通风设备、戴好口罩,且在通风柜中进行操作。
104、在打开强酸、强碱及易挥发性溶剂的瓶塞前,瓶口不准正对人,以防瓶内气压过大冲击伤人。
105、在稀释浓硫酸时,必须将浓硫酸缓慢移入装有适量水的量器内,严禁相反操作,以防止局部产生大量的热量而跳溅伤人。
106、使用各种化学试剂时必须注意其名称、规格、严防混淆和错用。在倒化学试剂时,应将瓶子有标签一方朝上,避免腐蚀标签。
107、大型设备的检修必须制定检修计划和安全防范措施。
108、检修工作结束后,应彻底清理现场,清点工具,防止将工具等物件存留在设备内造成设备事故。
109、加油工交接班时,严格查对加油量底数,核对当班油表,做到加油数跟当班表一致。
110、机器对人造成的直接伤害分为5类。(1)夹伤;(2)撞伤;(3)接触伤害;(4)卷动伤害;(5)射伤。
111、凿岩工准备打眼开机时先开水后开风,关机时先关风后关水。坚持湿式凿岩,严禁打干眼、打残眼。
112、凿岩工抬机头打眼时站立位置要适当,不得跨骑气腿,把钎工在凿好眼门后,撤离至安全地点,严禁从钎子下穿过。
113、炸药库严禁烟火和明火照明,严禁灯泡烘烤爆破器材。
114、井下现场炸药箱、雷管箱均执行“双人双锁,一人一把钥匙”的制度。115、检修后的设备,必须经过试车,运行正常方可交付使用。
116、爆破物品入库后,炸药、雷管和其他起爆器材必须分类分库堆放,库存量应符合库房设计规定。
117、在电耙运行时,严禁人员在耙巷中行走或跨越钢丝绳。
118、敷设好的风、水管道必须开风、水吹洗管内杂物,吹洗管子时,管口前方不准有人。119、在天井中架设木支架上下材料工具时,上下联系要清楚,材料、工具要栓牢,人员要站在安全地点,严禁抛掷材料或工具。
120、电耙钢丝绳在卷筒中最终必须保持2~3圈,钢绳头固定必须牢固可靠,钢绳在运行中断股时,立即停车处理,不充许继续运行。
121、浓缩池内严禁掉入杂物,以免阻碍小车运行,堵塞管道。
122、压滤机在使用过程中,定期在主梁道轨上加注机械油,以润滑轨道。
123、清洗压滤机的滤板时,应保持流道畅通:滤板密封面应清洁干净,不得有杂物及物料残渣,以保证其密封性良好。
124、浓缩机运转方向必须正确,非特殊情况,不得倒转。问答
1、矿山企业员工在安全生产方面应履行的义务是什么? 答:(1)遵守矿山安全法律、法规和企业规章制度。(2)维护矿山安全生产设备、设施。
(3)及时报告事故隐患情况,积极参加抢险救护。
2、入坑十不准是指那些? 答:(1)不准摸黑走路。(2)不准边走路边打闹。
(3)不准随便敲打管子,乱动信号。(4)不准把障碍物丢放在铁道上。
(5)不准横跨临时停放的列车和在机车运行前进方向40米处横跨铁道。(6)不准搭乘运输爆破器材的车辆。
(7)不准穿过正在放矿的漏斗和溜井闸门下方。(8)不准在铁道上攀肩并行和搭乘手推车。(9)不准在天井、溜井口下停留或休息。(10)不准搬弄非自己操作的机电设备。
3、十不准作业是指? 答:(1)浮石未清理好或该支护的工作面未经支护不准作业。(2)井下地压过大,不经确认不准作业。(3)瞎炮、残炮不处理好不准作业。(4)不准钻入漏斗冒险作业。
(5)盲中段工作面无正规的局部通风设施,粉尘污染严重,炮烟未抽出不准作业。(6)电机车头不准载人运行(七吨以上,有座位可载一人),运行线路有隐患,机车安全装置有故障,无调度指挥或指挥不明不准运行。
(7)卷扬机提升不准超员、超速。要对钢丝绳、卷筒、吊环及连接部位定期定点检查,不准带病作业。
(8)工作地点存在事故隐患,未经排除不准作业。(9)起重运行设备及遥控的施工机械无信号(信号不明)、无安全确认不准作业。(10)机动车辆不准无证驾驶、客货混装、超速行驶、酒后开车和学员载人。
4、触电可发生在有电线、电器、用电设备的任何场所。一旦发生触电事故应怎么办? 答:应尽快使触电者脱离电源,并争分夺秒地对触电者进行抢救。(1)如果触电者还有知觉,应奋力跃起,离开地面。
(2)抢救者应立即关闭电源开关或拔掉电源插头,若一时拉不开电源开关的,就应该用带绝缘的钳子、刀斧等刃具将电线截断。
(3)若触电者是被漏电电线或被刮断、割断的电线击倒,抢救者可用木棍、竹竿或带木柄的铁器将电线挑开,或手戴绝缘橡皮手套、站在木板(木凳)上将触电者拖开。
(4)如果触电者呼吸、心跳微弱而不规则甚至停止,在脱离电源后应立即对其进行口对口人工呼吸、胸外心脏按摩等心肺复苏抢救。
(5)如果触电者离开电源后,自己还能呼吸,但因触电时间较长或曾经一度昏厥,可将其抬到温暖安静的地方躺着休息,并速请医生诊治或送往医院诊治。
(6)如果触电者有皮肤灼伤,可用干净的水冲洗拭干,再用干净的纱布或手帕等包扎好,以防感染。
当发生高压触电事故时,其抢救方法应更加谨慎,应防止因盲目抢救而造成新的事故。
5、撬毛十不准?
答:
1、无合格的撬毛工具不准撬。
2、手举撬毛杆够不着的地方不准撬。
3、照明不好不准撬。
4、未判明浮石下落方向;未找准安全位置和退路不准撬。
5、浮石大于0.8米(天井大于0.4米)不准撬。
6、设备、设施、工具未搬开,或无保护措施不准撬。
7、其它人员未离开撬毛地点不准撬。
8、浮石周围瞎炮未处理,不准撬。
9、岩石破碎,断层交接处可能跨塌时不准撬。
10、危险区域无人监护不准撬。
6、排查治理流砂水灾安全技术措施?
答:严格遵守“先探眼,弱爆破,短进尺,强支护,早封堵”的原则。
井下穿、掘破碎岩石、断层、涌水流砂时,采取探眼超前和“弱爆破、短进尺、强支护、早封堵”的施工方法,加强日常的地压观测及汇报制度,发现险情,及时撤出人员,防止涌水、流砂、地压活动造成垮落封堵人行通道;经常清理水沟泥沙,确保水沟畅通。
7、十不焊割是指? 答:(1)焊割工未经安全技术培训考核合格、取得操作资格证,不能焊割。
(2)凡在禁火区进行动火作业,未经审批同意,并采取一定的安全措施,不能焊割。(3)在容器内工作没有使用12伏低压照明、通风不良及无人在外监护,不能焊割。(4)不了解焊割物件的构造和使用情况以及作业现场情况的,不能焊割。
(5)用可燃材料做保温层、隔热、隔音设备的部位及设备,未采取切实可靠的安全措施,不能焊割。
(6)有压力或密封的容器、管道不能焊割。
(7)焊割场所附近有易燃易爆物品,未作清除或未采取有效的安全措施,不得焊割。(8)盛装过易燃易爆、有毒物质的各种容器和管道,未经彻底清洗和处理,不能焊割。(9)作业部位与外单位相接触,在未弄清对外单位是否影响或明知危险而未采取有效的安全措施时,不能焊割。(10)作业场所附近有与明火相抵触的工作(如喷漆、灌装汽油),不能焊割。
8、机械设备检修时应注意哪些问题?
答:
1、机械设备进行检查或修理,首先必须停电停机,待机械设备完全停止运转后,方能进行。
2、检修连接电源的机械设备,必须切断电源,并在断电处,挂上“有人作业,禁止送电”的警示牌。
3、在检修时,需要起重机械起吊,事先应认真检查起重机械的钢绳有无断丝,制动装置是否良好,被吊的机件捆扎是否牢靠,检查完毕符合起吊要求,方可起吊。
4、吊物时,必须有起重工指挥吊车起吊。
5、在高处检修机械设备时,必须配挂安全带,严禁将拆下的零部件、螺钉等往下抛扔。在拆很紧的螺钉、螺母时,要注意周围情况,防止失重、滑跤造成事故。
6、抢修完毕,须将所有的安全防护罩及安全附件装上,并调试安全装置,保证灵敏可靠。
7、试操作机械设备前,必须做好各方面的联系,协调工作,检查确认不会有任何意外事故发生时,才能按正常步骤进行操作。
9、班组生产安全标准化工作的指导思想是什么?
答:深入贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针,全面加强企业基层基础(班组)安全工作,进一步强化全员法律意识、责任意识,突出重点,狠抓源头,讲求实效,全面推进。通过实施安全生产岗位达标、班组达标、片区(厂、站)达标、矿山单位达标自下而上的安全标准化创建达标工作,促进企业进一步巩固和改善生产安全作业环境和条件,有效消除风险,防范生产安全事故发生,全面提升企业本质安全化程度,为构建生产安全长效机制提供前提和基础。10、14项安全生产管理制度是哪些? 答:(1)安全生产责任制度;(2)安全目标管理制度;(3)安全例会制度;(4)安全检查制度;(5)安全教育培训制度;(6)设备管理制度;(7)危险源管理制度;(8)事故隐患排查与整改制度;(9)安全技术措施审批制度;(10)劳动防护用品管理制度;(11)事故管理制度;(12)应急管理制度;(13)安全奖惩制度;(14)安全生产档案管理制度。
11、安全管理十五种基础资料是哪些? 答:(1)安全生产会议台帐;(2)班前讲话记录台帐;(3)从业人员教育培训台帐;(4)特种作业人员教育培训台帐;(5)安全生产奖罚台帐;(6)安全检查及隐患整改台帐;(7)作业队组自检自查台帐;(8)设备自检台帐;(9)事故分析台帐;(10)伤亡事故统计台帐;(11)安全措施项目投入台帐;(12)劳动保护用品发放台帐;(13)从业人员保险台帐;(14)安全生产情况收集汇报台帐;(15)隐患排查治理记录台帐。
12、浅采作业注意的安全事项? 答:(1)进入工作面后要认真清理好浮石,喷雾洒水冲墙洗壁。
(2)严格按设计施工,照明必须充足。浅采盘区(采场)回采时必须确保人行进路联络巷道畅通。
(3)采区内人行进退路线、作业点照明必须充足;梯子、平台要牢固可靠。(4)大块必须在采区内解小,坡度较大时,防止滚石伤人。
(5)作业过程中要随时观察顶板变化情况,若有异常,人员要及时撤出。(6)回采时,不准破坏矿柱,根据岩层的稳固情况,对顶板采取相应支护措施和防范措施。(7)局部放矿时,上下人员要联系好,严禁在漏斗受矿范围内进行作业。(8)作业人员进出采区现场必须走规定的线路。
(9)作业中若发现顶板大面积冒落或有大面积冒落预兆时,立即停止作业并撤出现场,同时向上级部门报告。(10)回采结束后,严禁人员进入采空区。
13、凿岩机运转前的检查包括? 答:(1)详细检查风、水管路的连接情况,有无脱落、漏风、漏水现象。
(2)检查电动机连接螺丝紧固情况,接头有无松动,电气线路有无破损,电器设备接地是否完好。
(3)检查滑块是否清洁,并加润滑油。
(4)检查注油器油量是否充足,不足应添加。
(5)检查旋转部位是否有障碍物,若有障碍物应立即排除。(6)检查各部份的连接螺丝的松紧程度,有松动时立即拧紧。
14、在提、举起重物时为避免受伤,应遵守的安全原则是? 答:(1)手抓牢;(2)脚的位置站好;
(3)略曲膝,取舒适的姿态,再站直;(4)手臂离身体要近;(5)收起下颚;
(6)利用身体的重量。
15、空压机在运行中发现哪些情况,应停止运行,进行处理,并及时报告有关部门。答(1)空压机在启动时,连续三次跳闸。(2)发生严重振动或发出异常响声。(3)电流指示超过额定值时。
(4)润滑油突然中断,冷却水突然中断。
(5)轴承温升、电机温升、油温、排气温度等超过允许值时。(6)管路断裂,严重漏风。
16、电机车开车操作程序是? 答:(1)将控制器钥匙推到“向前”或“向后”位置。(2)响铃(鸣笛)两下,略松手闸。
(3)将控制器手柄推到一档位置,机车起步。
(4)全部松开刹车,逐渐推档至正常行车位置“5”或“8”机车正常运行。
17、加油作业时应遵守哪些消防安全操作规程? 答:(1)加油员上岗时应穿防静电工作服装、鞋;(2)进站加油车停稳,发动机熄火后,开始加油;(3)不应直接向塑料桶等非金属容器加注汽油;
(4)摩托车加油后,应将摩托车用人力推离加油岛4.5米后,方可启动;