陕西有色金属矿山公司淘汰落后产能督办项目通过检查验收

第一篇：陕西有色金属矿山公司淘汰落后产能督办项目通过检查验收

陕西有色金属矿山公司淘汰落后产能督办项目通过检查验收

2014年3月13日，省工信厅党组成员、总工程师兰建文带队，赴宝鸡市凤县对陕西有色金属矿山公司淘汰5.5万吨铅冶炼生产线项目进行了现场检查验收。宝鸡市工信局、财政局负责同志一起参与了检查验收活动。通过听汇报、查资料、看现场，该项目主体设备已全部拆毁、相关资料完备、符合验收标准，通过检查验收。

兰建文总工程师对宝鸡市工信系统积极开展工作及企业主动承担淘汰落后产能社会责任予以肯定，还就淘汰落后产能下一步工作和企业发展提出要求和建议。

第二篇：陕西有色金属矿山公司冶炼厂报告

陕西有色金属矿山公司冶炼厂 部分职工血铅超标事件调查报告

一、事件起因

2007年11月26日，陕西有色金属矿山公司冶炼厂因环保不达标被政府下令关闭拆除，厂方将131名农民工辞退。并在公司的职工医院（非职业性健康体检资质机构）给工人做了离岗体检，绝大部分工人的结果“合格”。大多数农民工与公司签订了解除劳动合同关系协议，但有11名个人拒签。为争取合法权益，部分工人向凤县劳动争议仲裁委员会提交了“劳动争议仲裁申请书”，申诉请求主要是让冶炼厂缴纳养老保险金、医疗保险金、失业保险金、住房公积金等，并要求对他们的职业病进行专业鉴定，以及赔付相关损失等。目前，凤县劳动仲裁委已受理该申诉。

二 该公司职业卫生概况

陕西有色金属矿山公司位于凤县三岔镇。始建于1985年。所属陕西省有色金属总公司。是集铅、锌采选冶一体化的国有企业，铅冶炼厂是该公司下属二级单位。在册职工1271人，生产工人975人。法人代表：易汉德。职业卫生主管部门是安环部，负责人：王发明，电话：4752020。卫生机构为职工医院，院长：谢开盈。

铅冶炼厂位于凤县三岔镇石山坪村。1997年建厂，产品为粗铅，含铅量98%，年产量8000吨。分焙烧、熔炼2个车间。职工总人数155人，正式工24人，临时工131人、临时工绝大部分是凤县人，少部分来自甘肃、汉中等地，工龄2至10年不等。工种分布为上料工24人，烧锅工24人，打块工24人，熔炼工39人，收尘工6人，维修工8人，管理后勤人员30人。

生产过程以半自动化、自然通风为主,操作工人主要接触铅烟、铅尘、粉尘、高温、噪声等职业病有害因素。作业场所为半敞开式，操作方式以手工为主。作业工人配有工作服、手套、安全帽、皮鞋、普通口罩、防尘口罩和防毒面罩。班次为3班倒，有淋浴室、集体宿舍、食堂等基本卫生生活设施。

三、该公司职业卫生工作情况及卫生监督情况 2007年8月1日，市卫生监督所对该公司例行了职业卫生监督检查，由当时该公司安全环保部部长杨开鹏陪同检查。通过检查发现，该公司未制定本职业病防治计划或方案，未建立职业卫生档案以及劳动者健康监护档案，未建立职业卫生管理制度和职业健康监护制度，2006年该公司未按规定组织全部接触职业病危害作业人员进行职业性健康体检。该公司新建铅冶炼建设项目未按照法律规定向卫生行政部门申报及进行职业病危害预评价，并擅自开工建设，擅 自试生产。鉴于存在的上述问题，市卫生监督所提出卫生监督意见书，责令其限期整改。

2008年3月10日至11日市卫生局、市疾控中心和市卫生监督所再次对该公司进行了检查发现，已经整改的主要工作有：发放了职业卫生相关文件，建立并完善了职业卫生管理制度和职业健康监护制度，对2007年新招的422名作业人员进行了上岗前职业健康检查。但是没有建立健全职业卫生档案和劳动者健康监护档案，未制定2008职业病防治计划和方案，对2007年解聘的131名作业人员未按规定进行离岗职业健康检查，市卫生监督所再次出具卫生监督意见书，责令该公司于2008年4月10日前建立并健全职业卫生档案，完善劳动者健康监护档案，于2008年4月10日前，按照《中华人民共和国职业病防治法》和《职业健康监护管理办法》之规定，组织接触职业病危害因素作业人员进行职业健康检查，于2008年4月10日前向卫生行政部门申报2007年新建铅冶炼建设项目，并开展职业病危害控制效果评价，立即对这批离岗农民工按规定在有资质的体检机构进行职业性离岗健康检查。

四、血铅超标工人体检治疗情况

2007年12月5日至7日，陈继辉等28名自称“陕西省矿山建设公司的职工”自费到市疾控中心进行职业性健康查体（名单见附一）。体检结果发现，绝大多数受检人员血铅 等项目异常（96.43％人员血铅超过限值：400μg/L），血铅最高值为1124μg/L，最低值为330.1μg/L，鉴于这些职工自述曾从事铅冶炼等工作，根据来检者的强烈要求市疾控中心及时将体检表（结果）和职业病诊断申请表发放给受检者，请他们申请职业病诊断。同时市疾控中心向该公司安环部通报了此事。但该公司拒绝盖章证明。

该公司分别于2008年元月4日、9日、10日、2月19日、2月29日组织48名血铅超标工人到宝鸡石油医院和凌云职工医院住院治疗。入院时这些工人存在不同程度的疲乏无力、头痛、腰痛、腿痛、肢体麻木等表现，有1人出现腹部不适；无咳嗽、咳痰、胸闷气短、恶心、呕吐等，否认肝炎、结核等传染病史及其它慢性病病史，查体都未发现明显阳性体征，实验室检查除血铅有不同程度超标外，血、尿常规异常2例，肝功、肾功异常各1例。B超等物理性检查未见异常。治疗方法均采用药物依地酸二钠钙静脉点滴驱铅，三天为一疗程，辅助以支持对症治疗。目前患者病情平稳，少数患者住院治疗数日后出现反复疲乏无力、头晕、恶心等表现。

2008年2月28日和3月4日，该公司组织42名工人到市疾控中心接受职业性健康体检。其中血铅超过400μg/L的20人，超过600μg/L的1人（职业性铅血中毒血铅限值：600μg/L）；血红蛋白和红细胞计数低于正常的4人，白细 胞计数高于正常的2人，中性粒细胞计数高于正常的5人；乙肝表面抗原阳性1人；尿常规异常5人；肝功异常2例。心电图异常15人；B超异常15人。

五、市卫生局调查处理情况

3月8日，市卫生局副局长宁建国电话通知市卫生监督所前往宝鸡石油医院和凌云职工医院调查住院病人情况，同时通知市疾控中心提供这些农民工体检情况。3月9日下午3时，市卫生局副局长宁建国紧急召集市卫生局、市疾控中心、市卫生监督所有关领导及部门负责人开会，并对此事调查作了部署，成立了陕西有色金属矿山公司冶炼厂部分职工血铅超标事件调查组。下设医疗救治指导组及现场调查处理组，组长分别由卫监科杨建玺、梁建华担任，成员由市卫生局卫监科、市疾控中心、市卫生监督所有关领导及部门负责人组成。

3月10日至11日，两个组分别展开调查取证工作。医疗救治指导组对宝鸡石油医院和凌云职工医院血铅超标工人住院情况进行了调查，共调查住院患者48名，均系该公司男性离岗职工，最大年龄54岁，最小27岁，平均38岁，人员分别来自凤县、汉中、甘肃等地，在该公司员工工龄最长10年，最短2年，平均6年，在烧结、打块、炉前等岗位从事铅冶炼工作，直接接触铅尘、铅烟等职业病危害因素，在岗期间卫生习惯差，缺乏防护意识。春节前在石油医院住 院治疗15人已出院。现在石油医院住院治疗19人（3人出院），凌云医院治疗14人。住院治疗人员情绪稳定，治疗效果明显。

现场调查处理组在凤县卫生局、防疫站陪同下，对该公司及冶炼厂的职业卫生工作进行了监督检查及取证监测。由于该冶炼厂已于2007年11月26日关闭，模拟现场难以建立，为了这些农民工的职业病诊断，取得铅、粉尘等职业病危害因素存在的证据，2008年3月10日，现场调查组对该冶炼厂拆除现场进行了取证监测，结果正在分析检验之中。与此同时，为了下一步开展全市铅冶炼行业专项整治，现场调查处理组还对陕西东岭锌业有限公司的职业卫生工作进行了监督检查及试监测，结果也正在分析检验之中。

六、当前职业病诊断存在的问题及建议

根据《中华人民共和国职业病防治法》要求，职业病诊断必须有职业史、明确的职业接触史、工作期间历年来职工健康监护资料及工作期间历年来现场职业病危害因素检测资料。但鉴于目前企业出具血铅超标工人的职业史证明未获得，缺少作业现场职业病危害因素检测资料，诊断条件尚不具备。

（1）血铅超标工人缺乏职业史证明及健康监护档案，企业应尽快出具。

（2）该冶炼厂因环保不达标已被政府下令关闭，现正在拆除。因此现场铅尘、铅烟等有害物质监测结果已不可能 获得，加之该厂没有历年监测资料，对职业病诊断造成一定的困难。

（3）根据GBZ37—2002《职业性慢性铅中毒诊断标准》规定，仅一次血铅检测结果，不宜下结论。

（4）宝鸡石油医院仅具备职业性健康体检资质，无职业病诊断权，不宜诊断“慢性铅中毒”。这样将对工人造成较大的负面影响，对下一步的职业病诊断工作不利。

（5）市疾控中心缺乏慢性铅中毒诊断所需的尿δ-氨基-r-酮戊酸、血红细胞游离原卟啉、红细胞锌原卟啉等检查仪器和手段。

诊断救治指导建议：

1、在市疾控中心采用石墨炉原子吸收法复查血铅，血铅超标工人宜复查3次为宜。然后综合进行职业病诊断。

2、有选择性使用口服驱铅药物，加强营养及支持治疗，预防并发症。

3、在无血铅超标工人现场铅尘、铅烟等有害物质监测结果的情况下，可采用相似冶炼企业的类比现场资料，并按《职业病防治法》第四十二条推定诊断。如果本次对该冶炼厂拆除现场的取证监测结果支持，将更有利于职业病的诊断。

七、下步工作

2008年3月12日在宁建国副局长的主持下，2个调查 组汇报了情况，分析了原因，通过此次调查，我们认为该公司不能够完全按照《中华人民共和国职业病防治法》和《职业健康监护管理办法》的规定，履行其职业健康监护职责，不执行卫生监督意见书，出现离岗工人血铅超标事件，在社会上造成不良影响。决定对该公司依法进行立案处罚，以督促其保障作业人员的职业健康权益。

1、是继续督促企业要认真贯彻落实《职业病防治法》，建全职业卫生档案，切实抓好劳动者的职业卫生教育、培训；在有资质单位对接触职业病危害因素的所有员工进行健康体检和定期健康监护；现场应设立职业危害因素警示标识，告知劳动者工作场所及劳动过程的职业病危害因素、危害后果和应当采取的职业病防护措施；定期监测所有职业病危害岗位。要为劳动者提供符合国家卫生标准的职业病防护设施和个人职业病防护用品，为铅等作业工人佩发防毒面具。要制订切实可行的职业中毒应急预案。

2、是要对新建铅冶炼项目进行职业病危害控制效果评价。

3、是抓好二个医院住院病人治疗指导工作，督促企业尽快对未做体健人员进行健康检查。

4、尽快制定下发全市冶炼行业专项整治方案，彻底摸清企业底数。

5、尽快制定职业健康体健单位行业规范，克服行业之 间只治不报的现象，确保上下信息畅通。

宝鸡市卫生局

二OO八年三月十一日

第三篇：四川达州钢铁集团有限责任公司淘汰落后产能

四川省达州钢铁集团有限责任公司淘汰落后产能

灾后重建项目竣工环境保护验收组意见

2018年8月28日，四川省达州钢铁集团有限责任公司淘汰落后产能灾后重建项目竣工环境保护验收监测报告对照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》（国环规环评[2017]4号），严格依照国家有关法律法规、建设项目竣工环境保护验收技术规范、本项目环境影响评价报告书和审批部门审批决定等要求对本项目进行验收，提出意见如下：

一、工程建设基本情况

1、建设地点、规模、主要建设内容 建设性质：技术改造。

建设规模：新建一台260m2烧结机、一座1260m3高炉、一座120t转炉、一条年产120万t棒材生产线，同时淘汰厂内部分原有的落后产能，对部分设施进行污染治理。

项目劳动定员：项目无新增劳动定员。生产制度：年工作日期330天。

2、建设过程及环保审批情况

根据国家发改委办公厅于2008年10月17日发布的《关于印发汶川地震灾后恢复重建生产力布局和产业调整专项规划的通知》；北京京诚嘉宇环境科技有限公司于2009年9月编制完成了《四川省达州钢铁集团有限责任公司淘汰落后产能灾后重建项目环境影响报告书》，原环境保护部于2009年11月以环审[2009]501号给予了批复，2010年10月国家发展和改革委员会以发改产业[2010]1570号对项目进行了核准。项目分批建设，于2011年1月全部建成并投入生产（部分项目在建设过程中单独立项、单独环评，详见工程变动情况）。建设地点：达州市。

该项目原属环境保护部负责验收的建设项目，中国环境监测总站于2012年组织开展了该项目的验收监测工作，编制了验收监测方案（总站环监验字[2012]第033号）。2013年3月中国环境监测总站编制完成验收监测报告（总站环监字[2013]第018号），并通过了中国环境监测总站组织的专家技术评审会。

3、投资情况

项目投资：项目总投资183680万元，其中环保投资24135万元，占总投资的13.1%。

4、验收范围

本次验收监测范围为：四川省达州钢铁集团有限责任公司淘汰落后产能灾后重建项目一台260m2烧结机、一座1260m3高炉、一座120t转炉、一条年产120万t棒材生产线涉及的废水、废气、噪声、固废环保设施，同时淘汰厂内部分原有的落后产能，对部分设施进行污染治理。

二、工程变动情况

工程在建设过程中发生如下变动：

1、环评阶段包含的部分建设内容，在实际建设过程中单独立项、单独开展了环评工作，并已通过了省环保厅组织的竣工环保验收，不再纳入本次验收范围内，项目详情如下：

①260m2烧结机配套的余热回收发电系统已于2010年单独开展了环评工作，并由省环保厅组织完成了竣工环境保护验收（川环验[2013]108号）。

②1260m3高炉配套的高炉炉顶余压发电(TRT)已于2011年单独开展了环评工作，并由省环保厅组织完成了竣工环境保护验收（川环验[2012]165号）。

③120t转炉配套的饱和蒸汽余热发电项目已于2010年单独开展

了环评工作，并由省环保厅组织完成了竣工环境保护验收（川环验[2012]167号）。

④“以新带老”要求将3座焦炉原有的湿熄焦工艺改造为干熄焦，该工程已于2010年单独开展了环评工作，并由省环保厅组织完成了竣工环境保护验收（川环验[2013]107号）。

⑤“以新带老”要求将化工“酸洗精制粗苯”工艺改为“粗苯加氢精制”，该工程已于2010年单独开展了环评工作，并由省环保厅组织完成了竣工环境保护验收（川环验[2012]043号）。2、260m2烧结机环评阶段机头烟气脱硫工艺初步确定为循环流化床干法烟气脱硫，废气最后经100m高烟囱外排至大气。实际建设过程中机头烟气脱硫工艺为石灰石湿法脱硫，废气经脱硫塔顶部100m高的烟囱外排至大气。

3、环评260m2烧结机机尾废气由除尘器处理后经一根50m高烟囱外排至大气，实际建成机尾废气烟囱为60m。环评1260m3高炉贮矿槽废气由除尘器处理后经一根30m高的排气筒外排大气，实际建成贮矿槽废气排气筒高度为35m。

以上变更不属于重大变更。

三、环境保护设施建设情况

1、废水

260m2烧结机的生石灰消化废水经沉淀池处理后回用于生石灰消化，循环冷却系统排水回用于480m3高炉炉前冲渣；1260m3高炉炉前冲渣水经沉淀池处理后回用于冲渣；120t转炉一次烟气净化废水经沉淀池处理后回用于一次烟气净化，循环冷却系统排水经沟渠进入炼轧排口排放至州河；方坯连铸机直接冷却水经连铸废水处理站处理后回用于直接冷却、冲氧化铁皮；120万t/a棒材生产线轧机冷却、穿水冷却水经浊环水系统处理后回用于生产线，少量废水经沟渠进入炼轧排口排放至州河；生活污水经过13座一体化生化处理装置处理后回用于

浊环水系统；原料场废水回用于480m3高炉炉前冲渣。

2、废气

（1）260m2烧结机（3#烧结机）：原燃料及配料系统废气由一台电除尘器处理后经过一根35m高的排气筒外排至大气；供返矿系统废气经一座电除尘器处理后经一根15m高的排气筒外排至大气；生石灰配料、消化、转运废气由一套水膜除尘器后经一根30m高的排气筒外排；生石灰仓顶废气由两套布袋除尘器处理后经各自40m高的排气筒外排至大气；烧结机头废气通过两座电除尘器+一座石灰石湿法脱硫塔+MGGH（烟气换热系统）处理后由一根100m高的排气筒外排至大气；烧结机尾产生的废气通过一座电除尘器处理后由一根60m高的排气筒外排至大气；整粒、筛分废气经一座电除尘器处理后经一根50m高的排气筒排向大气；除尘灰仓顶废气由两台布袋除尘器处理后经两根20m高的排气筒外排至大气。

（2）1260m3高炉（5#高炉）：矿焦槽及上料系统废气经过一座布袋除尘器处理后由一根35m的排气筒外排至大气；粉煤喷吹系统废气经过一座布袋除尘器处理后由一根35m的排气筒外排至大气；出铁场废气经过一座布袋除尘器处理后由一根35m的排气筒外排至大气；热风炉燃烧废气直接通过一根60m高的排气筒排向大气；炉顶加料废气经过一座布袋除尘器处理后由一根15m的排气筒外排至大气。

（3）120t转炉 ：一次烟气采用OG湿法除尘净化，净化后的烟气中CO含量<30%则通过一根高60m的火炬点燃后放散，达到回收要求的转炉煤气进入煤气柜。二次烟气、上料系统产生的废气、吹氩调质废气以及LF精炼炉产生的废气、厂房内的逸散烟气通过收集后进入二次烟气布袋除尘器处理后经一根23m高的排气筒排向大气。

（4）120万t/a棒材生产线：棒材生产线加热炉燃烧高炉煤气产生的废气经一根24m高的排气筒排向大气。

3、噪声

达钢灾后重建项目生产设施位于达钢主厂区内，主要生产装置均位于厂区南面，项目针对南面厂区周边噪声影响较大的设施设备采取了以下降噪措施：

（1）120万t/a棒材生产线（二棒车间）降噪措施

厂房室内安装吸隔声板。厂房东、西侧墙体进行封闭，在两侧各安装进气消声器。上部彩钢板内安装隔声板。对650冷剪后输送辊道设置隔声罩，隔声罩安装隔声门。

（2）1260m3高炉（5#高炉）降噪措施

空压机事故放散口共安装5台抗性消声器；空压机房进气孔安装消声百叶，对5#高炉炉风机及其电机建设半封闭的隔声间。

喷煤系统靠近厂界及敏感点的三面安装隔声墙体。热风炉助燃风机四周，采用砖墙进行封闭，在隔声体的不同方向设有隔声门。助燃风机旁的主管上有一放散口，安装一台消声器。助燃风机上方的送风管道进行隔声包扎；在炉顶均压副排放散安装炉顶均压消声器。

（3）120吨转炉：转炉汽包两个放散口安装蒸汽消声器；在循环水池冷却塔所在位置安装两层隔声屏障；在除尘风机房东北侧墙面安装隔声屏障。

4、固体废物

260m2烧结产生的除尘灰部分回用生产，部分外卖，脱硫石膏外卖建材厂；1260m3高炉产生的炉渣、瓦斯灰、耐火材等外卖；120t转炉产生的污泥、钢渣、氧化铁皮厂内回用；120万t棒材生产线产生的固体废物厂内回用。产生的废油及废乳化液属危险废物，送有资质的单位进行处置。

5、其他环境保护设施

①项目主要风险源为煤气柜、煤气输送管道、危险化学品储存区、危险废物。

煤气柜设置有固定式CO自动检测报警装置、进出气柜的煤气主干管设有紧急切断阀和安全水封，气柜区敷设专用保安氮气管道和氮气自动调节阀，设有煤气防护站，煤气管道排水器设有清扫孔、安装闸阀、放水闸阀或旋塞。

厂区原有的化学品仓库建设防火堤和隔堤，苯贮罐设置有防火堤和喷淋降温装置、三级水封装置，防火堤可收集罐区等污染区域产生的事故废水、消防废水，收集的事故废水消防废水进入酚氰废水站处理。设置有液位检测报警装置，洗苯塔、脱苯塔下部设置液位自调装置。

各生产车间设置有危废暂存场。危废暂存场地面均采用水泥硬化。2017年企业新建了一座废油储存库，各车间产生的废油、废乳化液定期送至该储存库。储存间内地面采取了防渗措施，底层铺设有防渗膜，上层采用水泥硬化。同时建有废油泄漏收集系统。废油、废乳化液定期由什邡市开源环保科技有限公司进行处置。

公司编制了《四川省达州钢铁集团有限责任公司突发环境事件应急预案》，已在达州市环境保护局完成备案。

②各废气处理设施的出口均设置有监测平台、开设有监测孔。烟气在线监测设备：该项目260m2烧结机机头烟气脱硫设施进、出口烟道上安装有烟气在线监测设备，监测项目为烟气流量、颗粒物、SO2、NOX；机尾烟气除尘设施出口在线监测项目为烟气流量、颗粒物。1260m3高炉矿槽除尘器出口、出铁场除尘器出口安装有废气在线监测设备，监测项目为废气流量、颗粒物。120t转炉二次除尘的除尘器出口在线监测设备监测项目为废气流量、颗粒物。以上所有在线设施监测数据已上传至省、市环境监控平台。

③污染治理及淘汰项目

项目已按照环评要求，淘汰了烧结落后产能136万t/a、炼铁落后产能52万t/a、炼钢落后产能125万t/a、轧钢落后产能170万t/a。

石灰厂竖窑已停用；运焦转运站增设吸尘罩，废气引入5#高炉矿焦槽除尘器，高炉增设移动卸料小车除尘，3#高炉返矿皮带增设单点除尘；炼钢产生废气纳入新建的二次除尘系统中；石灰厂回转窑原料预热改造完成，120t转炉余热回收锅炉项目已单独立项单独环评，并已通过验收。不再使用焦油渣池，改用小型钢储槽收集焦油。

四、环境保护设施调试效果

1、废水

本项目涉及外排的废水包括120t转炉循环冷却系统外排水、120万t/a棒材生产线浊环水，这部分废水与达钢集团一棒、高线的净下水一并汇入排污沟渠，废水排放满足《钢铁工业水污染物排放标准》（GB13456-2012）表2标准要求。生活污水经一体化生化处理装置处理后回用于浊环水系统，不外排。

2、废气

260m2烧结机配套设施出口废气排放满足《钢铁烧结、球团工业大气污染物排放标准》（GB28662-2012）表2标准要求，1260m3高炉配套设施出口废气排放满足《炼铁工业大气污染物排放标准》（GB28663-2012）表2标准要求；120t转炉二次除尘系统出口废气满足《炼钢工业大气污染物排放标准》（GB28664-2012）表2标准要求；120万t/a棒材生产线加热炉废气排放满足《轧钢工业大气污染物排放标准》（GB28665-2012）表2标准要求。

3、厂界噪声

验收监测期间，4#监测点的昼夜间噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求，其余点位噪声值均有超过《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求的现象。

4、声环境噪声

验收监测期间声环境噪声满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类标准要求。敏感建筑物所在区域目前划入达州市化工产业园范围内（敏感建筑物距离厂界260m）。

五、工程建设对环境的影响

验收监测期间，项目废气、废水监测结果均满足相应的标准限值要求。厂界噪声监测结果有超标现象，但厂界外200m范围内无居民居住，州河对岸敏感建筑物处（距离厂界260m）的环境噪声满足相关标准限值（该区域属于达州市化工产业园）。

六、验收结论

四川省达州钢铁集团有限责任公司淘汰落后产能灾后重建项目环保审查、审批手续完备，配套的废水、废气、噪声环保设施及固体废物处置措施已按环评要求建成和落实，环保管理符合相关要求，主要污染物达标排放，符合建设项目竣工环境保护验收条件，验收组一致同意通过废水、废气、噪声、固体废物环保设施验收。

七、验收人员信息 见附表。

四川省达州钢铁集团有限责任公司

2018年8月28日

附表：

第四篇：XX煤业公司淘汰落后产能先进汇报材料

XX煤业公司淘汰落后产能总结材料

XX能源有限公司成立之初，由于整合的煤矿均为地方小煤矿，国家安监总局已下发的两批《禁止井工煤矿使用的设备及工艺目录》明令淘汰设备在用数量较多，设备淘汰任务比较繁重。特别是第二批禁止井工煤矿使用的设备，2009年3月11日为最后期限。而时间紧、任务重、摊子大、牵扯面广、淘汰量多。公司领导高度重视淘汰落后设备及工艺工作，下发专项文件要求矿井认真贯彻上级一系列重要指示精神和工作部署，认真落实责任，制定奖罚措施，明确机电部为专业负责部室，矿井机电矿长为工作具体负责人，对不能按期完成任务的矿井负责人追究其责任。

回顾近几年来的XX能源有限公司淘汰落后产能工作，主要体现在以下几个方面：

（一）按期淘汰落后设备及工艺

为按期淘汰矿井落后设备及工艺，XX能源有限公司有限公司各级监管部门、各矿井做了大量的工作，付出了辛勤劳动。XX能源有限公司有限公司机电部按照上级有关文件要求，结合辖区矿井实际，分别下发了《关于进一步排查《禁止井工煤矿使用的设备及工艺目录》上的设备的通知》、《关于上报淘汰落后设备及工艺更新设备计划的通知》等5个淘汰落后设备及工艺方面的文件，对落后设备淘汰工作提出具体要求。文件下达后，各矿以抓淘汰设备为切入点，在完成淘汰第一批如KSJ型变压器、JBT型局扇、QC系列起动器、JS型系列电机等设备的基础上，把淘汰第二批如TKD型绞车电控、JKA型提升机及35KV变电站油断路器等设备作为隐患排查治理的重点，积极组织，认真排查，制定计划，大力实施，采取有效措施，狠抓落实，到2009年2月底，XX能源有限公司有限公司共淘汰报废落后设备合计518台套，价值620余万元。其中XX矿135台，价值61万元，XX矿145台，价值347万元，XX矿238台，价值212万元。至此，XX能源有限公司彻底消灭了国家（第一、第二批）明令禁止的淘汰落后设备及工艺。2008年至2010年三年间，XX能源有限公司共投入设备更新改造资金 13000万元，更换、淘汰了一大批设备，大大提高了生产安全装备水平。2011年元月份，国家安全生产就安度管理总局发布第三批禁止井工煤矿使用的设备及工艺目录，XX能源有限公司不等不靠，先后组织矿井摸底排查，制定分阶段淘汰计划，目前部分淘汰项目如ZH15隔绝式化学氧自救器、BKD9系列开关及DW80空气开关等已完成，列入淘汰范围的YB系列电机部分已招标采购。

（二）大力推广新装备、新技术、新工艺

一是提高机电运输设备自动化集中控制水平。XX能源有限公司与科研机构合作，在自动化、数字化矿山建设方面做了有益探索，在地面原煤运输系统、物资设备信息化管控系统、瓦斯监测监控系统、人员定位系统及矿井机电、运输安全监控系统等方面，实现了自动化监控，提高了自动化程度，减少了岗位人员。XX能源有限公司有限公司XX煤矿、XX矿、XX矿三对矿井均装备了物资设备管控系统，2010年被集团公司授予市场化集团级先进管理单位；2010年年底，三对矿井又上马了地销煤管控系统，减少岗位人员19人，通过自动化控制减人提效年节约资金40万元；二是积极应用运输安全方面的新技术、新工艺。XX矿、XX矿推广使用无极绳绞车运输工艺，优化了提升环节，减少了小绞车数量，节约了大量的设备、车场、人员、安全设施、电缆等。XX矿通过使用无极绳绞车，减少了10部绞车、7个30米的车场和20个信号硐室的开拓量，每班减少39名辅助机电运输人员。效果极为显著，安全更为可靠。三是大力实施科技兴矿战略，积极推广应用综采、综放新工艺。2008年至2010年三年间，XX能源有限公司先后购置三套ZF3000型放顶煤轻型支架及配套设备，并成功应用在XX矿及XX矿，结束了该矿传统炮采的历史，采煤机械化实现了100%。购置了2台EBZ132型半煤岩掘进机，1台EBZ200H型岩巷掘进机。在此基础上，XX能源有限公司不断加强综掘工艺应用研究，使综掘机械化水平迈上了一个新台阶，确保了矿井稳产、高产。

（三）科技创新硕果累累 节能降耗成效显著

为调动职工岗位创新的积极性，XX能源有限公司下发了《XX能源自主创新、管理考核办法》、《XX能源科技成果管理奖励制度》、《XX能源知识产权保护办法》等8个科技创新管理文件，每半年召开一次公司级别的科技创新表彰大会，真创新，真奖励，让职工得到实惠，极大地调动了广大职工创新热情。有的煤矿开发应用了高压防爆开关综合保护器，有的煤矿改造了斜巷挡车设施，实现“一坡三档”的气动联动，等等。2008年至2010年三年间，XX能源有限公司设备改造、新技术推广等科技创新硕果累累，授权专利 6 项，发表论文 32 篇，获奖科技项目 242 项，这些新技术、新设备的推广应用，提高了煤矿机电运输设备的本质安全化水平，促进了煤矿机电管理创水平、上台阶。

XX能源有限公司大力实施能量优化、节能技术改造项目，淘汰落后产能，更新老旧设备，超额完成节能量目标。2008年至2010年三年时间，实现节能量624吨标准煤，目标完成率为119%。完成节能改造项目36项，其中XX煤矿12项，XX矿14项，XX矿10项，其中三对矿井共6台锅炉进行的炉拱改造、余热回收及脱硫除尘等改造项目获国家节能减排补贴资金50万元；XX矿热交换系统节能改造采用了汽水混合加热交换技术，大大提高了系统热交换效率，创造了良好的经济效益。

第五篇：关于印发《内蒙古自治区关停和淘汰落后产能验收办法》的通知

关于印发《内蒙古自治区关停和 淘汰落后产能验收办法》的通知

内淘汰落后办〔2008〕5号

各盟市淘汰落后产能协调小组办公室：

为确保我区关停和淘汰落后产能工作落到实处，根据国家、自治区关停和淘汰落后产能工作有关政策和规定，自治区淘汰落后产能协调小组办公室制定了《内蒙古自治区关停和淘汰落后产能验收办法》，请你们按照要求认真核查验收。在验收工作中认真填报验收表，并逐级履行签字手续。已经完成2007年淘汰落后产能任务的盟市，请于2008年2月20日前将验收材料报送自治区淘汰落后产能工作协调小组办公室。

附件：《内蒙古自治区关停和淘汰落后产能验收办法》

二〇〇八年一月二十四日

内蒙古自治区

关停和淘汰落后产能验收办法

第一章 总则

第一条、为确保我区关停和淘汰落后产能工作落到实处，根据国家、自治区关停和淘汰落后产能工作有关政策和规定，制定本办法。

第二条、本办法适用于自治区内关停和淘汰落后产能（生产线）的验收工作。

第三条、自治区淘汰落后产能工作协调小组负责全区关停和淘汰落后产能（生产线）的指导和验收工作。各盟市、旗县淘汰落后产能工作协调小组，具体负责本行政区域内关停和淘汰落后产能（生产线）的指导、验收工作。

第二章 淘汰标准

第四条、钢铁行业按下列淘汰标准执行：

（一）拆除高炉、转炉、电炉炉体；

（二）拆除配套的风机、烧结、烟囱等设备设施；

（三）场地平整完毕；

（四）拆除设备已解体；

第五条、水泥行业按下列淘汰标准执行：

（一）拆除落后窑、磨机等设备；

（二）场地平整完毕（不包括改建为水泥粉磨站的企业）； 第六条、其它行业按下列淘汰标准执行：

（一）拆除生产设备；

（二）场地平整完毕；

（三）拆除设备已解体；

第三章 验收资料

第七条、按照有关规定予以关停和淘汰的落后生产能力（生产线），要提供下列验收资料：

（一）填写《内蒙古自治区关停和淘汰落后产能验收报告书》；

（二）企业批准建立文件；

（三）企业关停和淘汰落后工作报告书（包括企业基本情况、生产能力、落后产能、淘汰依据、淘汰时间、淘汰方式、落后设备处理去向）；

（四）淘汰现场、设备解体的影像资料；

（五）填写《拆除落后产能设备证明》。

第八条、验收资料装订成册，一式四份，企业、旗县、盟市、自治区各存档一份。

第四章 验收程序

第九条、关停和淘汰落后生产能力（生产线）验收工作，按照旗县初验、盟市验收、自治区检查的程序进行。

第十条、根据自治区已公布的淘汰落后生产能力（生产线）企业名单，所有被列入淘汰计划的企业（生产线），要按照本办法的规定进行填报《内蒙古自治区关停和淘汰落后产能验收报告书》。

第十一条、旗县淘汰落后产能工作协调小组对企业的淘汰情况进行初验，对存在的问题进行督促整改，签署初验意见，并上报相关验收资料。

第十二条、盟市淘汰落后产能工作协调小组组织各成员单位、行业专家，对本地区关停和淘汰落后产能工作进行核查验收，对存在的问题进行督促整改，签署核查验收意见，并上报相关验收资料。

第十三条、自治区淘汰落后产能工作协调小组办公室根据全区淘汰落后产能验收资料报送情况,适时组织各成员单位和相关专家，对全区关停和淘汰落后生产能力（生产线）工作进行检查，并签署意见。

第五章 附则

第十四条、关停和淘汰落后工作符合淘汰标准、验收资料齐全、验收程序符合本办法规定的，判定为验收合格。

第十五条、验收合格后，方确认为淘汰落后工作完成。第十六条、本办法由自治区淘汰落后产能工作协调小组办公室负责解释。