模具设计与制造专业毕业生顶岗实习方案

第一篇：模具设计与制造专业毕业生顶岗实习方案

模具设计与制造专业毕业生顶岗实习方案

一、顶岗实习目的及意义

顶岗实习是学生深入了解和研究本专业在国民经济中的重要地位以及发展趋势，对冷冲压工艺及模具设计、塑性成型工艺及模具设计、模锻工艺、铸造工艺、热处理工艺以及模具制造工艺有更深入的了解；同时也对CAD/CAM/CAE技术的应用及快速成形、快速制模技术的应用有较深的了解，提高分析问题的能力，为毕业设计收集素材。

二、顶岗实习目标

1、培养学生综合运用所学职业基础知识、职业专业知识和职业技能，提高解决实际问题的能力，从而达到巩固、深化所学的知识与技能。

2、培养学生建立正确的科学思想，培养学生认真负责、实事求是的科学态度和严谨求实作风。

3、培养学生调查研究，收集资料，熟悉有关技术文件，运用国家标准、手册、资料等工具书进行模具设计或加工（如设计计算，数据处理，工程制图等）、编写技术文件等独立工作能力。

三、顶岗实习内容

1、模具设计岗位：

本岗位工作内容：在企业完成一般复杂程度的冲压模具，塑料成型模具或其它模具的设计。

本岗位顶岗实习要求： 了解模具零件图和装配图的尺寸标注，公差及表示粗糙度的要求及模具的测绘步骤；学会查阅与本专业有关的各种标 13

准手册和图册；了解典型的模具结构特点，设计一般复杂程度的冲压模具，塑料成型模具；了解模具材科的正确选用及热处理方法。

2、模具制造岗位

本岗位工作内容：在企业利用普通机床或特种机床，对模具零件进行普通加工特种加工。

本岗位顶岗实习要求：了解典型模具零件的加工工艺，编制一般复杂程度的模具加工工艺卡；了解刀具、切削用量等工艺参数的合理选择，模具零件的装夹；了解怎样根据所加工模具零件正确选用数控机床，电加工机床，然后运用CAM软件对模具零件进行三维造型设计，并编制数控程序；了解量具的正确，准确控制加工过程的尺寸，加工出合格的模具零件；了解曲柄压力机，注射成型机等成型设备的工作原理，基本结构；了解操作曲柄压力机注射成型机等成型设备的操作规程；了解模具成型设备的安装、调试、维护及使用过程中出现的常见故障的诊断；

3、模具装配及维护维修

本岗位工作内容：在企业对模具进行安装、调试及维护。

本岗位顶岗实习要求：熟悉各类模具的安装、调试；了解模具在使用过程中经常出现的故障及解决方法；了解怎样合理的使用模具加工零件；熟悉各类模具的装配工艺，从而装配出合格的模具。

4、模具CAD/CAM操作员（编程员）

本岗位工作内容：在企业应用CAD/CAM软件完成模具CAD图形绘制、模具零件的三维造型、模具零件的手工及CNC自动编程。

本岗位顶岗实习要求：熟悉CAD/CAM软件的具体操作；了解产品数字造型的基本方法；了解产品的逆向设计方法；了解各种数控机床的编程；了解并熟悉数控加工工艺；熟悉工艺文件的制定；能在数控机床上调试数控程序；了解车间的任务、组织管理、安全防护等；遵守车间工作纪律。

5、机电产品市场营销

本岗位工作内容：在企业从事机电产品（CAD/CAM软件、数控设备、各种模具）的市场营销。

本岗位顶岗实习要求：熟悉市场营销相关知识；具有市场调研能力；具备有一定的市场开拓能力；了解机电产品（CAD/CAM软件、数控设备、各种模具）操作或工作原理，能进行机电产品的演示和技术服务；具有一定的机电专业英语基础；遵守工作纪律。

四、顶岗实习时间

时间安排在第六学期

五、顶岗实习方式

1．参加顶岗实习的资格：学生必须按教学计划学完全部课程并考核合格后才能安排顶岗实习。顶岗实习的岗位必须是与本专业相关的专业技术岗位，不能跨专业顶岗实习。

2．顶岗实习采取学生自愿的原则到教学实训基地单位实习、系部推荐与专业相关的单位实习或学生自主联系单位实习。

3．学生自主联系实习单位必须先向系部提出申请经审核同意后方可参加实习。

4、实习单位安排详见：《机械电子系2012届顶岗实习单位安排表》

六、顶岗实习要求

一）实习纪律要求

1．实习生要在指导老师的指导下确定实习计划。

2．实习生联系实习单位后，要与实习单位签定《顶岗实习协议书》。（注：实习协议书一式三份，实习生自留一份，实习单位一份，指导教师一份转由系存档，实习开始两周内交给指导教师）。转换实习单位者，需另签协议书。

3．实习生到实习单位后，应在实习单位确定该单位实习指导老师，并在其指导下，进一步明确实习任务，写出实习计划，交（寄）系实习指导教师。

4．实习生实习期间，应遵纪守法，严格遵守实习单位的规章制度，维护大学生的形象，虚心请教，刻苦钻研，热爱劳动，尊重他人，助人为乐，艰苦朴素，厉行节约。

5．实习生在实习期间，要定期向学校实习指导教师汇报实习进展情况。在实习期间学生每周应通过电话、邮件、QQ等方式主动与校内指导教师汇报顶岗实习及实习总结撰写情况。

6．实习生实习期间，除实习需要外，实习生不准随意返校、回家探亲、外出旅游和串点等。确需离开实习岗位时，要向实习单位指导教师请假，不请假擅自离开实习岗位三天者，无实习成绩。

4．实习期间，要注意人、财、物的安全，如发生意外，应及时和学校取得联系，以便及时处理。牢固树立“安全第一”的思想，圆满完成顶岗实习任务。

二）实习作业要求

1．顶岗实习日记：原则上必须每个工作日都应写实习日记。

2．顶岗实习总结：字数在2000-3000字之间，按系部要求规范格式书写。

3．实习单位鉴定表：由现场指导教师填写顶岗实习鉴定表，客观评价学生在顶岗实习中的工作态度、任务完成情况，以及对其能力水平、顶岗实习总结成果给出评价意见。最后，单位签署意见加盖实习单位公章后寄到毕业生所在系部。

七、顶岗实习成绩考核

顶岗实习成绩由平时成绩、实习总结成绩组成：

1．平时成绩占60%，由实习单位现场指导教师在《实习鉴定表》上按考核内容评分。

2．实习总结成绩占40%，由校内指导教师评阅学生实习日记、实习总结、实习成果后打分。

3．校内指导教师汇总两部分成绩，并按优、良、及格、不及格四级给出总成绩。学生顶岗实习成绩不及格者，不能取得规定学分，将延期毕业。

4．凡不参加顶岗实习或请假时间超过顶岗实习规定时间三分之一者，不予评定顶岗实习成绩，不能取得毕业资格。

机械电子系

2011年12月4日

第二篇：模具设计与制造专业毕业生求职信

尊敬的领导：

我叫xiexiebang，是一名模具设计与制造专业的好范文。我热爱我的专业并为其投入了巨大的热情和精力。大学三年转眼即过，我怀着希望地走进社会这个更加博大的课堂。当今世界充满着竞争、充满着挑战，也充满了机遇。我希望能从贵公司得到一个机遇、一个舞台，用我所学去服务公司，服务社会。

我是在网上看到贵公司的招聘启示的，我知道自己的能力可以胜任贵公司的工作岗位，因为我有这样的自信。我从小学到现在，一直是班里甚至是学校的优秀学生，学习刻苦，认真努力，积极向上，有这正确的人生价值取向!

大学期间，本着严谨求学的态度，在学习中我注重实际能力的培养，把专业知识与实践相结合，积极主动地参加各种社会活动，将我所学用于实践，不断增强自己的工作能力，为今后开展各项工作打下坚实的基础。在英语方面，顺利通过英语三级且具备了良好的听说读写能力。在计算机方面，我广泛地学习计算机软、硬件方面的知识，能熟练运用windows98/2000、office2000等软件，并通过国家计算机二级考试。

怀着自信我向您推荐自己，如果有幸成为贵公司的一员，我愿从小做起，从现在做起，虚心尽责、勤奋工作，在实践中不断学习，发挥自己的主动性、创造性，竭力为公司的发展添一份光彩。

我会踏踏实实地做好属于自己的一份工作,竭尽全力的在工作中取得好的成绩。我相信经过自己的勤奋和努力,一定会做出应有的贡献。随信附上我的简历，如果有幸成为贵公司的一员，我将从小做起，从现在做起，虚心尽责，勤奋工作，在实践中不断学习，发挥自己的主动性，创造性，竭力为公司的发展添一份光彩。

最后，再次感谢您阅读此信，期待着您的早日答复。祝：贵单位兴旺发达!

此致

敬礼！

求职者：xiexiebang

第三篇：模具设计与制造专业顶岗实习的探索与实践

模具设计与制造专业顶岗实习的探索与实践

来源：宁波职业技术学院 王劲2010-06-09 关键词：

摘要：介绍了模具设计与制造专业学生到企业顶岗实习的教学实践，指出顶岗实习能使学生深

入地了解模具企业的生产过程，激发学生的学习主动性，培养学生的社会能力，从而

提高学生的就业竞争力。同时指出顶岗实习的企业不够稳定，校内及企业实习指导教

师的参与度不够深入等问题，有待进一步的研究与解决。

关键词：顶岗实习；模具设计与制造专业；

当前我国需要大力发展职业教育的两大理由，即社会劳动力就业需要加强技能培训、产业结构优化升级需要培养更多的高级技工。而伴随经济社会发展对劳动力技能需求提高的表现，是对我们传统教育结构的实践批判[1]。生产实习是机械类学生实践性教学环节中非常重要的一个组成部分。尤其是模具设计与制造专业学生，通过生产性实习不仅可以使学生将所学基础理论知识和专业知识与生产实际结合起来，而且更重要的是可以培养学生分析问题、解决问题的能力和工程实践能力。学校通过产学研合作，借助相关专业的产学研合作企业，设置生产性的顶岗实习基地，安排学生进行为期半年到一年的顶岗实习，进行真正意义上的就业实习，可使学生全面的熟悉相关专业岗位能力的工作要求，在专业知识、职业素养和技能培养，就业竞争力等方面有所提高[2-4]。同时在增强了学生的专业综合技能的同时，也提高了学生的社会能力，更好的适应未来的工作岗位。

一、顶岗实习的目的、任务

随着宁波职业技术学院以任务为导向的情景式教学研究的推进，毕业生在顶岗实习阶段到生产单位顶岗实习已成为学院产学结合的一种重要形式。学生到与专业对口的企业参加顶岗实习，通过参与实际工作掌握行业的基本操作技能，专业技能，生产设备的基本维护技能、单一生产线的基本管理技能，将在学校里所学的专业理论知识与生产实际紧密地结合起来，在校内及企业实习指导教师的指导下，完成预定的学习任务。

以模具设计与制造专业为例；

1.顶岗实习目的顶岗实习是在基本完成模具设计与制造专业课程之后进行，通过学生到模具设计与制造企业顶岗工作，让学生通过实践操作了解企业生产状况，了解模具产品的生产工艺流程及主要生产设备、机械的结构原理；通过将学过的理论课程、操作技能与生产实践相结合，形成初步的职业理念，为进行职业生涯的自我规划奠定基础。

2.顶岗实习任务

（1）学生下到工厂、车间，与工人接触，学习工人的优秀品质。在实习过程中，通过对工厂的了解和与工人、技术人员的交流，得以对所学专业在国民经济中所占地位与作用的认识有所加深，培养事业心、使命感和务实精神，激发学生刻苦学习、努力工作的热情，为更好地适应从学生到工作者的过渡准备条件。

（2）理论联系实际，用已学过的理论知识去分析实习场所看到的实际生产技术，使理论知识得到充实、印证和巩固、深化，既体会到学习书本知识的必要性，又提高解决实际工程技术问题的能力。

（3）了解产品的基本生产方法、概略的工艺流程以及主要生产设备在生产中的作用、加工工艺和制造过程等知识。

（4）在整个实习过程中，充分发挥学习主动性、积极性，在生产现场细心观察，虚心请教，积极思维，多方了解，大胆提出自己的想法，在有限的实习时间里，使诸方面的能力都得到锻炼。

二、顶岗教师的职责

1）实习学生的要求

实习期间，学生应认真完成实习日记，包括实习内容、现场数据采集、流程及设备简图、实习收获和体会等。工厂实习完毕，学生应独立完成约 3000 字左右的实习报告（顶岗实习报告应按照《宁波职业技术学院顶岗实习报告撰写规范》撰写和打印）一份，实习报告的内容包括下面几个部分：

1.实习地点、时间

2.实习工厂概况

3.产品生产原理和工艺流程图

4.重点实习岗位的产品生产工艺流程图

5.各实习车间主要设备及其技术特性

6.主要设备的用途和结构简图

7．实习体会和合理化建议等

2）指导教师的要求

1、岗前教育：

（1）根据被指导学生不同的实习单位、岗位及要求，会同实习单位确定具体实习内容并拟订实习计划；（2）组织学生学习顶岗实习教学大纲和具体的实习计划，明确实习目的和要求，阐明时间安排和步骤，提出写实习日记、实习报告的要求，介绍实习单位情况和实习应注意的事项，宣布实习纪律等。

2.指导实习：

（1）会同企业指导教师共同根据学生的实习岗位对专业能力、专业素质等进行具体指导，可采取定时、定点到企业现场指导与电话指导、在线指导等相结合的方式；（2）指导学生填写实习日记和撰写实习报告；（3）掌握所有被指导学生在企业实习的状况等信息资料，并做好与学生联系指导的记录。

3.指导教师的资格

由从事本专业工作的、具有中级以上职称的教师或工程技术人员，应选择责任心强、实践教学经验丰富、对现场比较熟悉、有一定组织管理能力的教师和企业人员担任指导教师，负责对参加顶岗实习学生的指导和管理工作；指导老师必须由校内指导教师和校外指导教师搭配组

建，校内指导教师主要负责顶岗实习的组织管理及毕业设计（论文）的指导工作；校外指导教师主要负责实习学生的业务指导工作。原则上1名老师指导10—15名学生。指导教师负责指导学生顶岗实习的全过程，并对学生的顶岗实习结果及顶岗实习报告做出评价。

三、顶岗实习的过程考核

顶岗实习的岗位必须与专业相关的专业技术岗位，不能跨专业实习。分院领导负责顶岗实习的审批和顶岗实习全过程的管理。

1、模具设计与制造专业根据“专业顶岗实习教学大纲”，制订具体的实习考核办法，包括考核项目、考核内容、考核方法与评分标准。学生顶岗实习成绩应根据实习大纲要求及学生的实习表现、实习日记、实习报告、现场操作、设计作业、实习单位评价等考核因素综合评定，可以采用优秀、良好、中等、及格、不及格五级分制。模具设计与制造专业的部分顶岗实习学生引入了实习单位对各岗位员工的考核方法与标准，参加顶岗实习的学生与单位统一与员工一样考核。

2、顶岗实习的考核由校内外指导教师共同完成，并以实习单位的考核为主。考核合格的学生，除给予规定的学分外，还可试行由学校与实习单位共同签发“顶岗实习经历证书”。

3、实习过程分为计划、实施、检查、总结四个阶段；在计划阶段分院积极开发产学研合作企业，为学生找到的合适的模具企业；实施阶段学生的实习岗位不够稳定，几个月的顶岗实习通常只能经历某个模具产品生产的一部分，但通过在实习企业阅读图纸、加工工艺表，工程进度表等技术资料，学生可以较深刻的了解整个生产过程。检查阶段包括指导教师的实地检查指导，以及系里分院领导的巡视，企业的实习鉴定。总结阶段主要是针对学生的实习报告，找出存在的问题，更好的指导下届模具设计与制造专业学生的顶岗实习。

四、顶岗实习有待改进之处

学生在校学习时间，必须参加半年到一年的顶岗实习教学任务，这是我院实践教学的一项重大改革措施。尽管这项改革使学生收获很多，但也存才改进之处。

我院虽然已几乎让所有的学生都到企业参加顶岗实习，但学生参加顶岗实习的部分企业是通过分院领导和教师或者学生家长本人的私人关系找到的，工作岗位的对口性还有一定的差距。学生顶岗实习的企业还不够稳定。由于模具专业的行业特点，当模具企业有项目时，企业需要集中员工加班甚至倒班，学生对实习的岗位强度难以接受，容易跳槽。教师对顶岗实习的参与度不足。在学生顶岗实习的过程中，校内指导教师本身还有教学任务，到各个实习企业指导、看望学生时，不能深入的指导学生碰到的实际问题，这需要企业指导教师配合帮助指导学生。企业的指导教师有时是一线的高级技术人员，虽然技术很好，但很难用语言将自己的丰富实践经验总结并传授指导给实习学生。我们学校和企业应该逐步探索怎样使企业的指导教师提高教书育人的能力。

让学生在学校学习期间到企业参加顶岗实习是我院实践教学的一项重大改革措施，是模具设计与制造技术专业建设的一大特色。学生在模具企业的顶岗实习，是学生能深入地了解模具企业的生产过程，激发学生的学习主动性，培养学生的社会能力，从而提高学生的就业竞争力。

第四篇：模具设计与制造专业生产实习大纲

厦门华天涉外职业技术学院生产实习大纲

模具设计与制造专业生产实习大纲

机电与汽车工程学院模具、机械设计与制造教研室编写

模具设计与制造专业实习大纲

一、目的及意义

本次实习属于生产实习，针对模具相关岗位进行实习，包括模具设计、制造等方面，通过跟班劳动，体验模具设计、装配、调试的基本经历，增强模具制作过程中的感性认识、通过岗位实习学生达到以下要求：

（一）了解模具结构，熟悉设计、制造、装配过程和使用，了解所需工具的使用方法，获得模具设计、制造、装配使用所需的生产知识。

（二）了解模具在调试过程中的操作规程。

（三）理论联系实践，有主要功能操作体验，巩固所学理论知识。

（四）初步运用所学知识观察和分析各类模具零件装配的方法。

（五）掌握模具钳工应具备的基本操作技能，能熟练使用角尺样板，各类锉刀以及钻孔，攻丝等装配模具基本技能。

（六）掌握模具中关键零件的加工方法，特别是电线切割加工，熟练运用线切割机床对凸模、凹模及卸料板等零件进行加工。

二、实习内容及要求

实习

一、模具拆装

【主要内容】

1.典型塑料模具的拆装

2.典型冲压模具的拆装

3.其他典型模具的拆装

【实习要求】

1.掌握模具安装和拆卸的步骤

2.熟悉典型模具各部分的结构和作用

3.掌握塑料注射成型模具的典型结构，了解注射模具基本组成部分、各部件间的装配关系、熟悉注射模具拆装的基本步骤等。

实习

二、塑料成型工艺实习

【实习内容】

1.塑料材料性能的测试

2.塑料成型工艺装备的组成、结构和工作原理，工艺参数调整方法及相关设备的操作。

3.塑料制品质量分析和性能测试

【实习要求】

1.掌握塑料材料性能的测试方法。

2.掌握塑料成型工艺装备的组成、结构和工作原理，工艺参数调整方法及相关设备的操作。

3.掌握塑料制品质量分析和性能测试的基本方法。

实习

三、塑料注射成型工艺实习

【实习内容】

1.数控注射机的基本结构和组成；

2.模具与注射机之间的安装；

3.注射成型工艺条件的调整。

【实习要求】

1.了解数控注射机的基本结构和组成；

2.熟悉模具与注射机之间的安装关系；

3.掌握模具与注射机的结构配合关系及其工作过程；

4.基本了解注射成型工艺条件的调整方法。

实习

四、注射模的设计

【实习内容】

1.根据模具与注射机的匹配关系，确定模具型腔数目和分型面

2.塑件型腔和型芯的设计

3.注射成型浇注系统的设计（主流道、分流道、浇口、冷料穴）

4.脱模机构（推出机构、抽芯机构）的设计

5.模具加热和冷却系统的设计和控制

【实习要求】

1．理解模具与注射机的匹配关系；学会型腔数目及分型面的确定方法；

2．掌握浇注系统中主流道、分流道、浇口、冷料穴的设计要求；

3．掌握脱模机构（推出机构、抽芯机构）的设计原理；

4．学会控制模温（加热、冷却）的方法；

5．初步了解热流道、热固性塑料注射模的基本设计要求。

实习

五、压缩模具、传递模具及中空吹塑模具、挤出成型模具设计

【实习内容】

1.压缩模具的设计

2.传递模具的设计

3.中空吹塑模具设计

4.挤出成型模具设计

【实习要求】

1.使学生在了解压缩、传递及中空吹塑等三种成型工艺原理的基础上，理解并掌握其模具设计的基本要点，包括压缩模具的凹凸模配合形式、加料室尺寸计算、压机的技术参数校核；传递模具浇注系统设计、加料室结构、液压机选择；中空吹塑模具的主要工艺参数的确定等。

2．了解管材挤出成型机头的口模、芯棒、分流器等工艺参数的确定；拉伸比、压缩比、挤出胀大系数的含义；离模膨胀效应

实习

六、模具制造实习

【实习内容】

1.电火花加工

2.电火花线切割加工

【实习要求】

1.熟悉电火花成型机床加工的基本组成和功用；

2.掌握自动生成程序系统编程，了解ISO代码的编程；

3.熟悉机床系统功能及操作；理解电火花加工的机理。

4.了解电火花线切割加工的基本原理、加工过程及其特点与应用；

5.了解电火花线切割机床的结构及其功能；

6.学会线切割数控程序编制及机床操作。

实习

七、模具数控编程和加工实习

【实习内容】

1.数控机床的安全操作及维护

2.常用数控编程指令的应用

3.典型模具零件的数控车削及铣削加工

【实习要求】

1.熟悉常用数控机床操作控制面板；

2．掌握数控机床零件加工的操作步骤和机床的安全操作规范；

3．了解数控机床维护的方法、步骤及特点；

4．熟练掌握数控机床对刀的常用方法及操作过程；

5．掌握数控机床坐标系的设定及操作

6．掌握常用的G指令及M、S、T、F指令的使用及操作

7．熟悉数控机床常用固定循环指令及镜象加工指令、比例循环加工指令及子程序的应用及操作。

8．掌握数控车削及数控铣削加工程序的编写特点；

9．熟悉数控车削、数控铣削加工工艺路线

10．熟悉数控机床加工的常用夹具、量具、刀具及其附件的应用

11．掌握常用刀具的选择及切削用量的确定。

实习

八、冲压工艺与模具设计

【实习要求】

1.了解通用压力机的基本结构和组成的同时了解模具的基本结构和组成；

2.熟悉模具与压力机之间的安装要求及关系；

3.掌握冲裁模具间隙对冲裁工艺的影响，并学会调整冲裁模具间隙的技能 实习

九、其他内容实习

1.了解焊接的相关基础知识，掌握焊接的操作

2.熟悉掌握车削的基本技能

3.熟悉掌握铣削和刨削的基本技能

4.熟悉并掌握钳工的基本技能

三、生产实习注意事项

（一）学生必须提供可靠有效的通讯联系方法，如有变更应及时通知指导老师并在系办备案。

（二）校外生产实习的学生应充分注意自身安全，服从实习单位的安排管理与指导。

四、生产实习的检查

校外生产实习由学院领导、指导教师成立领导小组，学生在实习开始应在实习大纲的基础上，制订出个人的工作计划，经指导教师同意后执行，指导教师对学生实习负有指导、督促、检查、评定等责任。

五、实习总结报告要求

(一)“生产实习总结报告”是学生生产性顶岗实习的总结性材料，内容应包括以下几方面：

1.总结个人对生产性顶岗实习工作的认识、态度和表现；

2.重点是按实训内容中的要求，进行详细的专业技术总结；

3.总结不要求面面俱到，但要结合实训内容讲清楚

一、两个内容；

4.要求学生结合专业知识作深入的思考和提炼，字数在3000字以上。

(二)实习报告的写作要求：

1.广泛搜集资料，占有大量的详实的材料是生产性顶岗实习报告写作的基础。

2.用各种图表反映问题，切忌空话和议论，讲问题应实事求是，提建议应具体明确，谈体会应中肯独到。

3.层次清晰，结构合理，文字简洁明了，语言通俗流畅。

六、实习考核与成绩评定

(一)生产性顶岗实习考核的依据

生产性顶岗实习考核的依据是 “生产性顶岗实习日志及周记”和“生产性顶岗实习总结报告”等材料。材料的要求如下：

1.“生产性顶岗实习日志及周记”是学生对个人生产性顶岗实习的原始记录，要求及时如实地填写。

2.生产性顶岗实习总结报告”是学生生产性顶岗实习的总结性材料。

(二)生产性顶岗实习考核成绩的评定

1.“生产性顶岗实习日志及周记”和“生产性顶岗实习总结”的成绩由专业指导老师依据学生实习原始记录的真实性和对照生产性顶岗实习总结报告编写的要求进行评定；

2.现场教学成绩评定由指导老师根据考核情况确定；

3.生产性顶岗实习总成绩由指导老师确定，实习周数、实习鉴定、实习日志和周记、实习报告成绩以及现场教学成绩，在总成绩中的比例为5:2:1:1:1。

(三)学生生产性顶岗实习的成绩

总成绩按优、良、中、及格和不及格五个等级登记。（90—100分为优，80—89分为良，70—79分为中，60—69分为及格，60分以下为不及格）

(四)学生生产性顶岗实习的纪律

学生必须按教学计划要求完成生产性顶岗实习任务，有下列情形之一者，生产性顶岗实习成绩不及格，不能如期毕业。

1.无正当理由不参加生产性顶岗实习，或生产性顶岗实习时间达不到教学计划要求者；

2.经面试后被企业录取，无正当理由不到岗实习者；

3.擅离岗位造成生产性顶岗实习时间达不到教学计划要求者；

4.不按时提交生产性顶岗实习报告、生产性顶岗实习日志周记者；

5.生产性顶岗实习期间有违法乱纪受到法纪处罚者；

6.不遵守劳动纪律或安全规定造成严重责任事故者。

八、其它

（一）实习单位落实

1.选择实习单位的基本原则与要求；

(1)选择与本专业紧密联系的对口企事业单位实习；

(2)选择与本专业相关的企事业单位实习；

(二)对指导老师的要求

1.尽量选择“双师”型具有丰富实习经验和实习指导经验，以及较强的人际交往能力的教师担任指导老师。

2.指导老师在实习期间对学生应严格要求，全面关心，耐心指导。具体做到：

(1)对学生进行遵纪守法、职业道德、安全生产、自我防范、职业前途和理想、身心健康等方面的教育；

(2)对学生进行学习、技能、生活、礼仪和人际交往等方面的指导；

(3)和学生、实习单位保持经常的联系，及时了解和发现实习中存在的问题并帮助解决。要按时与实习单位交流情况，以取得其帮助和支持。要定时向系汇报实习进展情况，重大问题要立即报告。要定时向实习学生通报和传达学院的相关信息和具体要求。

（三）上交“实习日记及周记”、“实习总结报告”的时间

学生必须按照大纲要求，认真填写“实习日记及周记”、“实习总结报告”，并在2013年1月5日之前上交。

撰写人： 黄棉2012年9 月 1 日

教研室主任（审核）： 黄棉2012年 9 月1日

学院 院 长（批准）：马光锋2012年 9 月1日

第五篇：模具设计与制造专业实习报告

XXXXXXXXX大学 实习报告

实习内容 模具设计与制造 专 业 模具设计与制造 年级班级 2008级模具班 学 号 05040870146 姓 名 X X 指导教师 XXX

前言

都说读万卷书行万里路，实习是理论教学的延续，是巩固课堂知识的重要环节，我们这次的实习，目的是为了深入到生产实践中去，在一线对生产制造有一个感性的认识，从而了解一些实际工作过程和生产，毕业实习是结合我们所学过的理论知识，使认识深化发展，使我们认识到理论与实践的区别于联系。通过实习，认识社会的发展需要，发现自身差距，培养锐意创新进取的精神和良好的职业道德，适应毕业后的实际工作要求。毕业实习使我们开阔了眼界，增长了见识，看到了我们所学知识在生产实际中的应用，为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础，另外我们也感受到了一些成功企业的企业精神，给我们许多细节上的启示。

一、实习目的

毕业实习是我们在完成本专业基础课和专业课的学习之后，综合运用知识的重要的实践性教学环节，是模具专业必修的实践课程，在实践教学体系中占有重要地位。通过毕业实习使自己在实践中验证、巩固和深化已学的专业理论知识，通过知识的运用加深对相关课程理论与方法的理解与掌握。加强对企业及其管理业务的了解，将学到的知识与实际相结合，运用已学的专业理论知识对实习单位的各项业务进行初步分析，善于观察和分析对比，找到其合理和不足之处。灵活运用所学专业知识，在实践中发现并提炼问题，提出解决问题的思路和方法，提高分析问题及解决问题的能力。

二、实习时间

2009年12月26日至今

三、实习地点

青岛开发区富源工业园燕山路818号

四、实习单位

青岛全能重工机械有限公司

（青岛全能重工机械有限公司位于青岛开发区富源工业园燕山路818号，公司成立于2000年2月，属于民营股份制合资企业，占地24000平方米，厂房面积12000平方米，距青岛港2.3KM，交通便利。主要从事挖掘机上、下车架，装载机车架、零部件、叉车零部件、吊车零部件起重机零部件、压路机零部件等重型工程机械的零部件及钢构件总成的专业生产厂家。）

五、实习内容

在来到全能公司之后领导首先带领我到车间参观了一下车间环境，考虑到我是模具专业毕业生后领导决定让我用一个月半的时间了解模具生产的一套流程所用到的机械，因此在接下的一个月半中我依次了解了车床、钻床、铣床、刨床，在其中学到了不少以前没接触到得知识，并且还基本掌握了各种机床的操作和注意事项。

真正最大的收获还要数在公司技术部了解的模具设计的过程：

1、接受任务书；

2、收集、分析消化原始材料；

3、模具排位、选取模架；

4、分型面设计、浇注系统形式、浇口位置；

5、分析零件是否有倒扣机构，倒扣部分采用何种形式侧向分型；

6、确定主要成型零件、结构件的结构形式和尺寸；

7、确定冷却形式和运水位置；、8确定定出形式、顶针尺寸大小和位置；9利用2D、3D软件绘制模具、分模；

10、绘制全部零件图，校对、审图；

11、试模、修模。

12、模具钢材及塑胶材料 <1>、接受任务书

成型料料件的任务书通常有产品设计师提出，内容大概如下：（1）发放经过审签的正规零件图纸。（2）制作说明书，技术要求等。（3）产品大小、交货时间、制作式样。

（4）设计任务书下达，合约签订，项目正式启动。

<2>、收集分析消化原始材料

收集整理有关制作设计、成型工艺、成型设备，机械加工及特殊加工材料，以备设计模具使用。

（1）消化塑料制件图。了解制件的用途，分析塑料制件的公益性和尺寸要求，如制件的外观要求、颜色、应用场合和塑料制件工作环景分析制件的内外侧结构，如结构是否已进行拔模处理，镶件处理，BOSS柱设计是否合理，以及塑料注塑成型后是否需要二次加工，如电镀、胶结和钻孔等。

（2）消化工艺材料。分析工艺任务书说提出的成型方法，设备型号，材料规格，和模具结构类型等要求是否恰当，能否落实。分析工艺材料最重要的一点是了解成型材料是否能满足塑料制件的强度要求，是否有好的流动性，均匀性和热稳定性。

（3）选择成型设备，根据公司和客户现有成型设备选择模具所使用的设备大小和形式。因此，必需熟知各种成型设备的性能、规格和特点。对于注塑机来说，在规格方面应当了解注射容量、锁模压力、注射压力、模具安装尺寸、喷嘴孔直径及喷嘴球面半径、浇口衬套定位圈尺寸、模具最大厚度和最小厚度及模板行程等内容，具体参见相关参数。要初步估计模具外形尺寸，判断模具能否在所选的注射机上安装和使用

<3>、模具排位、选取模架

1）型腔布局。根据构件的几何结构特点、设计要求、尺寸精度、批量大小、模具制造难易程度和模具成本确定型腔数量及排列方式。

2）模架选取，模架额形式取决于以下几个方面：

（1）制件几何结构和整体尺寸大小。如制件外侧有倒扣机构时，需要做母模侧向抽芯机构才能脱模，烤炉到机构的原因，模具需要二次分型，此时将考虑使用简化性细水口或细水口模架。

（2）制件外观要求。如果制件外观不允许有明显的交口痕迹、精度高以及需要实现自动化生产，此时考虑用细水口模架。

（3）模架成本。

<4>、分型面设计、浇注系统形式、浇口位置

(1)确定分型面。分型面的位置要有利于模具加工、排气、脱模及成型操作，同时还要考虑制件的表面质量、尽量避免颇丰的出现。（2）浇注系统。记住系统包括分流道、浇口，浇口包括其形状、位置和尺寸大小。

<5>、分析零件是否有倒扣机构，倒扣部分采用何种形式侧向分型

对零件中的倒扣机构确定其分型方法，倒扣在外侧一般采用滑块机构分型，内测倒扣机构一般选用斜销分型。

<6>、确定主要成型零件、结构件的结构形式和尺寸 根据制件结构，确定哪些结构需要做型芯和镶件独立加工，同时确定镶件尺寸以及定位方式等。

<7>、确定冷却形式 决定冷却、加热方式及加热冷却沟槽的形状、位置和加热元件的安装部位等。<8>、确定定出形式、顶针尺寸大小和位置

选择顶出方式，顶出方式包括顶杆、顶管、推板、组合式顶出和司筒5种。<9>、利用2D、3D软件绘制模具、分模

1）利用autoCAD绘制模具结构图，要求按照国家制图标准或结合本厂准、工厂习惯进行绘制。绘制总装配图尽量采用1：1的比例，从型腔开始绘制，主视图与其他剖视图应同时绘出。

模具总装配图包括以下几方面：（1）模具成型部分结构。（2）分型面及分模取件方式。（3）浇注系统和排气系统的结构形式。

（4）外形结构、连接用的螺栓、定位和导向件的位置。（5）标注型腔高度和模具总体尺寸。

（6）按顺序将全部零件序号编出，并填写明细表。（7）标注技术要求及注意事项。

2）利用Pro/E和UG等3D软件拆分模具，将公母模仁、型芯、镶件、铜公、滑块和斜销全部绘制出来。设计完成后检测模具是否合理，模具零件制件是否有干涉。

<10>、绘制全部零件图，校对、审图

（1）将3D软件拆分出的模具零件转换成2D图，利用2D软件对零件图进行尺寸标注。同时对所有模具的相关图纸进行校对、审核。审核通过后交给模具制造部门正式加工。

（2）塑料流动、缩孔、熔接痕、裂口和脱模斜度等是否影响塑料制件的使用性能、尺寸精度和表面质量等方面的要求。图案设计有无不足、加工是否简单以及成型材料的收缩率选用是否正确。

（3）直射量、注射压力和锁模力够不够，模具的安装塑料制件的南芯和脱模有无问题，注射机的喷嘴和浇口套是否正确的接触。（4）分型面位置及精加工精度是否满足需要，会不会发生溢料，开模后是否能保证塑料制件在有顶出装置的模具一侧。

（5）脱模方向是否正确，推杆、推管的大小、位置和数量是否合适，推板会不会被型芯卡住，会不会擦伤成型零件。

（6）模具温度调节方面。加热器的功率、数量以及冷却介质的流动路线位置、大小和适量是否合适。

（7）处理塑制件脱侧凹的方法，托侧凹的机构是否恰当，如斜导柱抽芯机构中的滑块与推杆是否相互干涉。

（8）检查全部零件图及总装配图的视图位置，投影是否正确，画法是否符合制图国标，有无遗漏尺寸。

<11>、专业审核

专业审核原则上是按设计者自我校对项目进行，但应侧重于结构原理、工艺性能及操作安全方面，绘图时要先消化图纸，按国标要求描绘，填写全部尺寸及技术要求。描绘后自校并且签字。<12>、模具钢及塑胶材料（1）模具钢

塑胶模具钢材繁多，刚才的选用需根据零件的生产数量来选择，通常生产多、精度高的模具所选材料要求高。一般情况下，只需更改模架材料、内模零件材料与镶件材料等就可满足设计要求。

（2）塑胶材料

塑料的品种千变万化，性能也个不相同。胺塑料物理化学成分，可分为热塑性材料和热股型材料；按用途分为通用材料工程材料和特种材料。其中通用塑有聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯等，通用塑料是一种产量大，用途广，成型性好，价格低的的塑料。

（3）塑胶材料的选择

工业塑料与树脂的种类达到上万种，实现工业化生产的也不下千余种，塑料材料的选用都是从众多塑料材料中选取的，塑料品种太多，但并不是所有的树脂都能广泛应用，材料的选取是否恰当，将直接影响产品的使用性能及寿命。下面将详细介绍塑料材料的选用原则。

塑料材料的适用性

①将各类材料进行比较，如零件是否具有一定的透明性。

②列举不宜选用材料的条件，进行材料过滤，如零件是否有耐磨耐热性。③列举材料选用的适用条件，并选出几种适合选用的塑料进行比较。塑料零件的使用性能

列举塑料材料的使用条件，如受力情况、导电情况、尺寸精度、渗透性、透明性和外观要求等。说明零件的使用情况，如温度、环境的光、氧、辐射与接触 物等。

塑料零件的加工性能

①确定生产后的塑料零件是否具有可加工性。

②确定生产后的塑料件的加工成本，是一次加工还是多次加工。③确定生产后的塑料件废料处理，这些废料能否再进行二次生产。塑料件的成本

①确定塑料的价格，是否可采用性能好，价格偏低的材料。②确定塑料零件的寿命期限及维护费用。

六、实习结果

经过在单位的实习和社会的洗礼，我不仅学到了好几种机床的操纵方法，还了解到到了模具的设计加工及注意事项，也深刻体会带模具是工业字母。通过实习我综合运用塑料模具设计、机械制图、公差与技术测量、机械原理及零件、模具材料及热处理、模具制造工艺等先修课程的知识，分析和解决塑料模具设计问题，进一步巩固、加深和拓宽所学的知识；使我逐步树立正确的设计思想，增强创新意识和竞争意识，基本掌握塑料模具设计的一般规律，培养出了分析问题和解决问题的能力；通过计算、绘图和运用技术标准、规范、设计手册等有关设计资料，进行塑料模具设计全面的基本枝能训练，为毕业打下一个良好的基础培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，进步了我们的整体综合素质。

七、实习体会

在单位实习的过程就是一个成长的过程，一个由井底之蛙蜕变为有知识的的社会工作人员的过程，实习并不是一味的练就技能，在学到东西的过程中也是历练的过程，它教会了我们怎样更好的来适应这个社会，来和形形色色的人来交流。在实习的过程中我深刻体会到了“ITTA”的真正含义，“I”是idea（思想），T是tean（团队），T为time（时间），A为action（行动），一项任务的完成不是个人的功劳，而是以个团体共同努力的结果，不仅需要一个完美的思想还要有切实的行动。一个人性化的管理模式支持一套过硬的技术是成就一个企业的重要保证，生产过程中高新技术的合理利用是保证企业不断发展的基石。

通过这次实习，开阔了我的视野，虽然看到东西并不是全与自己的毕业设计有关，但我依然学到许多知识，加深了我对许多结构的认识，对我的毕业设计乃至以后的发展都有很大的帮助，感谢这次实习，感谢我的老师学校，感谢我的师傅以及领导，通过这次实习我的工作和生活必将翻过新的一页。