企业清洁生产审核大纲第一章5篇

第一篇：企业清洁生产审核大纲第一章

第一章筹划和组织

目的：通过宣传教育使企业的领导和职工对清洁生产有一个初步的，比较正确的认识，消除思想上和观念上的障碍；了解企业清洁生产审核的工作内容、要求及其工作程序。

重点： 1.建立审核小组，制定审核工作计划

2.宣传清洁生产思想

取得领导支持 → 组建审核小组 → 制定工作计划 → 开展宣传教育

取得领导支持：

1.宣讲效益

• 经济效益

• 环境效益

• 无形资产

• 技术进步

2.阐明投入

• 管理人员、技术人员和操作工人必要时间投入；

• 监测设备和监测费用的必要投入；

• 编制审核报告的费用；

• 聘请外部专家的费用。

组建审核小组：

1.推选组长

组长的条件是：

• 具备企业的生产、工艺、管理与新技术的知识和经验；

• 掌握污染防治的原则和技术，并熟悉有关环保法规；

• 了解审核工作程序，熟悉审核小组成员情况，具备领导和组织工作的才能并善于和其它部门合作。

2.选择成员

小组成员的条件：

• 具备企业清洁生产审核的知识或工作经验；

• 掌握企业的生产、工艺、管理等方面的情况及新技术信息；

• 熟悉企业的废弃物产生、治理和管理情况以及国家和地区环保法规和政策等 ；

• 具有宣传、组织工作的能力和经验。

3.明确任务

审核小组的任务：

• 制定工作计划；

• 开展宣传教育；

• 确定审核重点和目标；

• 组织和实施审核工作；

• 编写审核报告；

• 总结经验、并提出持续清洁生产建议。

制定工作计划

编制审核工作计划表，内容包括 ： • 阶段工作内容

• 时间进度

• 责任部门和人员

• 考核部门和人员

开展宣传教育

1.确定宣传的方式和内容

2.克服障碍

• 思想观念障碍

• 技术障碍

• 资金物资障碍

• 政策法规障碍

第二篇：清洁生产审核验收工作报告大纲

附表6：清洁生产审核验收工作报告大纲

1、企业概况；

2、持续清洁生产开展情况（组织机构及职责履行情况、持续清洁生产计划及实施情况）；

3、评估前已实施方案的保持情况，以及是否已经纳入企业正常的生产过程；

4、新产生的清洁生产方案、实施情况及效益情况；

5、各项中/高费方案实施情况：

（1）方案组织实施情况；

（2）方案实际实施的技术路线；

（3）方案运行以来的环境效益与经济效益分析（包括实施前后的变化，实际效果与预计效果的差异及分析，是否能够达到预期效果，如未达到，其原因分析及可能的新的清洁生产方案等）；

（4）所有中/高费方案所产生环境经济效益汇总。

6、中/高费方案实施后企业清洁生产水平评价（包括方案实施后的审核重点物料平衡分析，各项清洁生产指标有合理、详实的计算依据等）；

7、结论（通过中高费方案的实施，是否完成了本轮清洁生产目标，是否已经解决了企业的主要问题，如实现了污染物的达标排放、达到了行业清洁生产标准3级及以上、企业没有需要淘汰的生产工艺、设备及产品，最终达到了“节能、降耗、减污、增效”的目的）。

第三篇：企业清洁生产审计报告编写大纲

报告编写要求

1.清洁生产总其审计报告（1）目的

对企业清洁生产审计过程做阶段总结，汇总预测评估、评估和备选方案的产生以及筛选结果，总结评估已实施的清洁生产无费、低费方案所取得的实际成效，使下一阶段的工作目的更明确、针对性更强。（2）时间

在备选方案的产生与筛选工作完成之后，部分无、低费方案已实施的情况下编写。（3）内容

中期审计报告的内容应按照《手册》和本教材的前四章工作程序和要求编写，主要内容包括：

① 筹划和组织：组建审计小组、制定审计工作大纲 ② 预评估：确定审计重点、设置预防污染目标 ③ 评估：建立物料平衡、分析废物产生原因

④ 备选方案的产生和筛选：研制中高费用清洁生产备选方案、已实施的无、低费方案效果评价

2.企业清洁生产审计报告（最终）

（1）目的

总结企业清洁生产审计过程，汇总分析各项调查、实测结果，寻找废物产生原因和清洁生产机会，评估清洁生产方案，制定重大中、高费用方案和持续清洁生产计划。（2）时间

在可行性分析工作全部完成之后进行。（3）内容

①筹划和组织：组建审计小组、制定审计工作大纲 ②预评估：确定审计重点、设置预防污染目标 ③评估：建立物料平衡、分析废物产生原因 ④备选方案的产生和筛选：研制中高费用清洁生产备选方案、已实施的无、低费方案效果评价

⑤ 可行性分析：技术评估、环境评估、经济评估 ⑥ 方案实施：编制方案实施计划 ⑦ 持续清洁生产：制定清洁生产计划 3.企业清洁生产工作总结（1）目的

总结回顾企业推行清洁生产的成果，积累经验，吸取教训（2）时间

在某些重大的中、高费用清洁生产方案完成实施之后（3）内容

①简述企业开展清洁生产审计过程（清洁生产的七个步骤）

②总结低、无费预防污染方案的实施情况，实施方案的个数、名称、低费方案的投资，方案实施后所获得的经济、环境、神会效益，并与之前情况比较

③详细叙述中、高费预防污染方案的实施情况，方案名称、简单描述实际投资、实施后所获得的经济、环境、社会效益

④总结归纳实行过程中的经验、体会，发现并找出影响清洁生产实施的各种障碍，包括组织机构的、思想的、日常操作规程的、管理制度的等各方面的障碍

⑤向企业高层领导或主管部门提出适于清洁生实施的合理的、建设性的意见和建议（如，组织机构的调整、人员的调配、日常操作规程的修改和补充、各种制度的健全、职工的再教育等）⑥提出持续生产的机会和计划

第四篇：清洁生产审核合同书

清洁生产审核合同书

甲方：

乙方：

为提高资源利用效率，减少和避免污染物产生，保护和改善环境，逐步实施清洁生产，以便从源头及生产过程中控制污染物的产生，甲方决定委托乙方对甲方现有生产状况进行清洁生产审核。经充分协调达成如下协议：

1、甲方按乙方指导的清洁生产审核方法和程序负责全面的清洁生产审核工作，并由乙方协助甲方编制清洁生产审核报告。

2、甲方应积极组织落实相关人员和配套资金，实施落实清洁生产审核过程中产生的无/低费方案及各类中/高费方案。

3、甲方按乙方要求提供审核工作所需材料，并为赴现场工作人员提供必要的工作条件，相关费用由乙方自理。

4、乙方为甲方进行清洁生产审核工作提供技术咨询与培训，协助指导甲方完成筹划与组织、预审核、审核、方案的产生和筛选、方案可行性分析、方案的实施及持续的清洁生产七个阶段审核工作。

5、甲乙双方共同商定本报告书编制周期为个月，乙方严格按照此进度开展工作，如遇特殊原因经甲方同意可以做适当调整。

6、甲乙双方不得将清洁生产审核过程中所涉及的生产和商业秘密向第三方泄露，否则将承担相应法律责任。

7、甲乙双方按清洁生产审核的规范开展工作，最终共同提

交《清洁生产审核报告》，由环境保护部门组织专家对本次清洁生产审核工作进行评估，在审核过程中如有调整与更改甲乙双方共同负责逐步完善，直至审核报告通过评审。清洁生产审核评审费用由甲方承担。

8、甲方于协议签订之时支付合同额的50%，即万元，乙方开始组织专家开展咨询工作；余款在《清洁生产审核报告》评估通过后（以专家评审意见为依据）一周内，甲方向乙方支付余款万元。

9、本协议自甲方第一笔工作经费（见本协议第8条）如数

到达乙方指定账户之日起生效，至清洁生产审核报告通过评审结束。本协议一式两份，双方各执一份，具有同等法律效力。

10、本协议未尽事宜，双方本着友好合作的精神协商解决，协商不成的，任何一方均可向赣州市信丰县人民法院起诉。双方为讼诉支出的相关费用由败诉方承担。

甲方：（签章）乙方：（签章）

日期、；日期：

第五篇：清洁生产审核报告

清洁生产审核报告

题目：四平金隅水泥有限公司清洁生产审核 姓名：汪洋洋、王宏、王寅、杨明灿 班级：环境科学161

引言

开展清洁生产的背景：

（1）建材行业是中国重要的材料工业。建材产品包括建筑材料及制品、非金属矿及制品、无机非金属新材料三大门类，广泛应用于建筑、军工、环保、高新技术产业和人民生活等领域。（2）中国已经是世界上最大的建筑材料生产国和消费国。主要建材产品水泥、平板玻璃、建筑卫生陶瓷、石材和墙体材料等产量多年居世界第一位。在发展较快的同时，建材行业又是一个资源能源消耗较大的部门，建材行业量大面广、品种繁多，且大多数是以窑炉生产为主，资源和能源依赖度比较高。与发达国家相比，存在整体水平低，产品档次低、配套能力差，资源、能源消耗高，环境负荷大等问题。那么坚持科学发展观，节约资源和能源，走可持续发展之路，成为建材行业发展必须解决的突出问题。（3）建材行业从原料开采（进厂）到产品出厂整个生产过程中，产生的主要污染物有：废气、粉尘、烟尘、二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物、废水及固体废物等，尤其是以工业废气、烟尘、粉尘和二氧化硫对环境的危害最大。（4）水泥工业的主要环境问题是空气污染，主要污染物是粉尘。水泥工业污染严重的主要原因是多数水泥企业，特别是中小水泥厂缺乏有效的污染控制设施。（5）我国水泥行业对于NOx及SO2的排放及控制仍不够重视，特别是对于NOx的削减还没开发出运行成本较低的脱销技术。（6）水泥生产是建材行业里的污染大户，其原材料及产品的特点使得其生产过程中产生并排放出大量的粉尘，不仅严重破坏大气环境质量，还对员工的身心健康造成严重的危害，企业承受着巨大的环境压力和经济压力，同时产生的废气也对环境造成严重危害。

清洁生产要求从源头控制，追求资源最大化，污染最小化，因此，水泥企业开展清洁生产审核是很必要的。

开展清洁生产的依据：

（1）2004年8月16日，国家发展和改革委员会、国家环境保护总局制订并审议通过了《清洁生产审核暂行办法》，自2004年10月1日起施行。2005年12月13日，国家环境保护总局发布了《关于印发重点企业清洁生产审核程序的规定的通知》。2012年2月29日，十一届全国人大常委会第二十五次会议审议通过了《全国人民代表大会常务委员会关于修改<中华人民共和国清洁生产促进法>的决定》修订，自2012年7月1日起实施。其中明确规定：“有下列情形之一的企业，应当实施强制性清洁生产审核：

（一）污染物排放超过国家或者地方规定的排放标准，或者虽未超过国家或者地方规定的排放标准，但超过重点污染物排放总量控制指标的；

（二）超过单位产品能源消耗限额标准构成高耗能的；

（三）使用有毒、有害原料进行生产或者在生产中排放有毒、有害物质的。”（2）《水泥工业“十二五”发展规划》中明确指出：企业要积极开展清洁生产审核，完善清洁生产评价体系，优化工艺流程，实施清洁生产技术改造，控制生产全过程污染物的产生、治理和排放。重点推进窑炉烟气二氧化硫、氮氧化物源头消减，减轻末端治理压力，削减大气污染物排放总量。推广高效除尘技术与装备，加强生产过程粉尘排放控制，降低粉尘排放量。推广降噪新技术，降低声污染。加大污水处理回用力度，降低水资源消耗，减少水污染。

本次清洁生产审核依据如下：

法律法规与政策性文件：

1、《中华人民共和国清洁生产促进法》

2、《清洁生产审核暂行办法》

3、《关于印发重点企业清洁生产审核程序的规定的通知》

4、《关于进一步加强重点企业清洁生产审核工作的通知》

5、《中华人民共和国环境保护法》

6、《关于贯彻落实〈清洁生产促进法〉的若干意见》

7、《中华人民共和国节约能源法》

8、《水泥工业“十二五”发展规划》2012年

报告内容

四平金隅水泥有限公司（以下简称“四平金隅”）清洁生产审核于2012年4月开始，在清洁生产审核专家的帮助下，根据国家及吉林省要求，历时7个月，圆满完成了7个阶段和35个步骤的审核工作。

审核工作一共分为7个阶段，分别是：审核准备、预审核、审核、方案的产生与筛选、可行性分析、实施清洁生产方案、持续清洁生产方案。根据预审核阶段发现，煤磨的选粉机转子直径小叶片数量少，叶片结构形式落后，煤磨出磨煤粉细度粗，细度为16-25，控制不下来，导致回转窑耗煤量大等。更换选粉机转子，更换选粉机定子叶片，降低煤耗，再者四大风机电机耗电量大，增加变频器后可有效降低电耗。所以可比水泥综合能耗能得到相应的降低。

原煤消耗降低，也可减少企业二氧化硫排放的减少，因此二氧化硫排放量能够有效降低。

为了有效降低氮氧化物外排，公司将计划更换低氮燃烧器。所以氮氧化物的削减也将作为本轮清洁生产审核的目标之一。

通过现场查看，公司粉尘排放较大、存在扬尘现象，经审核小组研究，把削减粉尘排放量作为本轮清洁生产审核的重要指标，通过增加收尘器及其他措施进行完成。

公司一直加强资源综合利用，根据其他水泥企业的经验，建议公司利用石灰石废石代替部分石灰石的使用，所以原料配比中使用工业废物这一指标也将作为本轮清洁生产审核的目标来完成。

公司清洁生产目标设置的原则为：

（1）能削减污染物或减轻对环境的影响；

（2）具有激励作用，并有经济效益、环境效益和社会效益；（3）国家“十二五”规划。（4）建材行业“十二五”规划。

（5）公司及北京金隅集团要求的发展计划。在审核阶段，公司聘请北京工业大学相关工作人员会同审核小组人员，于2012年6月17日至6月21日，连续五天对熟料制备车间进行了物料平衡和热量平衡的测定。

根据企业实际情况，在本轮清洁生产审核中将无低费方案和中高费方案的界线定为5万元，即投资在5万元以下的为无低费方案，在5万元（包括5万元）以上的方案为中高费方案。公司本轮清洁生产共产生清洁生产方案27项，其中无低费方案21项，中高费方案6项。

除方案LF10和方案LF12外，本轮清洁生产审核产生的19项无/低费方案全部通过简易筛选法的筛选。针对19项无低费方案，建议立即实施。对于方案HF6，《水泥工业“十二五”发展规划》中也明确规定：“新建生产线必须配套建设效率不低于60%的烟气脱硝装置”和“对已建成的日产4000 吨及以上熟料生产线，应尽快实施烟气脱硝改造”。烟气脱硝势在必行。目前，四平水泥氮氧化物排放浓度满足当地污染物排放的要求。所以将方案HF6列入持续清洁生产方案中进行实施。

可行性分析需从技术、环境、经济三方面进行。对5个中高费方案进行了技术可行性、环境可行性及经济可行性三个方面的评估，发现5个中高费方案都具有很高的可实施性，建议尽快实施。

本轮清洁生产已实施方案共投资742.82万元，可减少原煤消耗376.65t/a，折标煤273.38t标煤/a；减少电能消耗297.58万kWh/a，折标煤365.7t标煤/a；减少粉尘外排41.8t/a；减少二氧化硫外排1.674t/a；减少氮氧化物外排103.788t/a。实现综合经济效益732.29万元。

审核后，很据2012年9月份各指标情况，和清洁生产标准重新进行了对比，除了水泥散装率，其他指标都有提升。

同时公司对技术进行更新，运用水泥生产粉磨系统技术。该技术设备主要用于新型干法水泥生产线配套的大型水泥粉磨系统和原料粉磨系统，亦可用于其他物料如矿渣、钢渣或铁矿石的粉磨，可大幅度降低粉磨电耗，节约能源，改善产品性能。直接经济效益主要体现在节电降低成本，以一条4000t/d熟料水泥生产线、建设TRP140×100、2×560kw辊压机组成联合为例，水泥产量提高50％，单位电耗下降5kWh/t以上，幅度约20％，年节电1000万kWh。

采用该设备时即可以设计为预粉磨系统，也可以设计为联合粉磨系统，比较而言，联合粉磨系统节电效果更明显。该装置整体技术性能达到国际同类设备的先进水平，可完全替代进口产品，节省投资和维护费用。同时也在清洁生产的专家建议下运用和保持了水泥生产高效冷却技术、水泥生产煤粉燃烧技术等一系列先进高效环保的技术。