酒厂的实习报告

酒厂的实习报告

酒厂的实习报告1

一、实习目的：

1、通过深入到白酒生产企业（陕西太白酒厂）进行生产大实习，使我们更好地掌握发酵工程的理论原理。

2、通过大实习使我们了解中国白酒发酵生产全过程，掌握白酒生产过程中菌种培养，培养料制备，前后发酵过程，白酒酿造的后处理等工艺过程。掌握白酒上述各个单元操作中所使用的通用设备，专业设备，非标设备等的数量，型号，规格及基本的工作原理。

3、通过实习更好地了解发酵工厂一线的生产实际，了解现代企业管理，销售的特点及工人师傅们工作状况，为我们以后走向社会提供丰富的实际经验。

二、实习内容：

1、了解白酒发酵产品生产的全过程。掌握白酒发酵产品生产过程中就中选育、种子培养、培养基制备、发酵、后处理，分离纯化等单元操作的'具体工艺过程。

2、掌握白酒发酵产品上述各个单元操作中所用的通用设备，专业设备，非标设备等的数量、型号、规格、工作原理。

3、根据白酒发酵产品各个单元操作的具体步骤、操作参数，中间控制等，根据所见生产环节的工艺现状，结合所学理论知识，如发现需改进之处，可提出工艺改进的建议。

4、了解白酒发酵品生产的工艺技术指标，原辅料及动力消耗；实习结束后，提出提高质量、降低消耗、节约成本、提高效率等的方案与设想。

5、了解白酒发酵产品生产过程中岗位配制、班组管理、工段管理、车间管理、技术管理、设备管理等方面的情况，丰富企业管理方面的知识。

三、实习感悟

第一天，我们进入太白酒厂的大门，“陕西太白酒业”几个大字映入眼帘。企业恢弘的气势，干净的厂房，清洁的地面，员工脸上洋溢着的笑容让我对这个企业产生了深深的好感。随后，太白酒厂的胡建祥副总经理、院领导庄世宏书记、王赟副书记、杨淑慎教授为我们召开了实习欢迎仪式，让我们体会到学院对我们的实习、学业的重视，以及我们实习机会的来之不易。

酒厂的实习报告2

一、实习目的

通过课外实习锻炼自己的动手能力，提高实战能力。生产实习是学生大学学习很重要的实践环节，学习实战知识。在了解基本工艺流程的基础上能够结合所学的知识目前较流行的先进工艺进行对比，找出其优缺点，并进行适当的改进，与此同时了解一下工作人员的具体职能，便于不断的自身学习和提高自己的综合能力。通过此次的微生物实习，让同学们对微生物有一个更深层次了解，同时也使得同学们之间学会合作和沟通。

二、酿酒的基本原理

在酿酒过程中，淀粉吸水膨胀，加热糊化，形成结构疏松的α—淀粉，在淀粉酶的作用下分解为低分子的单糖。单糖在脱羧酶、脱氢酶的催化下分解，逐渐分解形成二氧化碳和酒精。以淀粉为原料酿酒，需经过两个主要过程，一是淀粉糖化过程，另外还要经过酒精发酵过程。

三、啤酒的定义

啤酒是以麦芽为主要原料，以大米或其它谷物为辅助原料，经麦芽汁的制备，加酒花煮沸，并由酵母发酵酿制而成的，含有二氧化碳、起泡的、低酒精度的饮料酒。

四、各个步骤的介绍

（一）麦芽汁的制备

1、制备原理麦芽中的高分子物质在酶类的作用下，分解为可发酵性糖及可溶性浸出物并且溶于水。

2、麦芽的制造：将选好的原大麦经过预处理（清洗和分级）然后一次进行浸麦发芽干燥贮藏和成品麦芽。

3、原料的粉粹麦芽粉粹方法分为三种，即干法粉粹、增湿粉粹和湿法粉粹。干法粉粹是一种传统的并且一直沿用至今的粉粹方法，且采用锟式粉粹机。

4、麦芽汁的过滤。首先将糖化醪泵入过滤槽，搅拌均匀后静置20min；其次对麦糟进行洗涤，用78—80℃的热水分2—3次将吸附在麦槽中的可溶性浸出物洗出，得到二滤和三滤洗涤麦芽汁。

5、麦芽汁的煮沸和酒花的添加通常采用传统的间歇常压煮沸法。煮沸时间一般为70—90分钟。糖化后的麦芽汁必须经过强烈的煮沸，并加入酒花制品，成为符合啤酒质量要求的定型麦芽汁。酒花的添加方法：添加酒花的量大约为总量0.06%，采用三次添加法：

1)初沸5—10分钟后加入总量的20%左右；

2)煮沸40分钟左右加入总量的50—60%；煮沸终止前5—10分钟，加入剩余量。

（二）糖化工艺

1、糖化工艺的原则：确定适合各种酶作用的最佳条件。

2、糖化的原理：糖化是麦芽内含物在酶的作用下继续溶解和分解的过程。麦芽及辅料粉碎物加水混合后，在不同的温度段保持一定的时间，使麦芽中的酶在最适的条件下充分作用相应的底物，使之分解并溶于水。原料及辅料粉碎物与水混合后的混合液称为“醪”（液），糖化后的醪液称为“糖化醪”，溶解于水的各种干物质（溶质）称为“浸出物”。浸出物由可发酵性和不可发酵性物质两部分组成，糖化过程应尽可能多地将麦芽干物质浸出来，并在酶的作用下进行适度的分解

（三）麦芽汁的发酵发酵的工艺流程

酵母的扩大培养，斜面原菌种在100ml的培养瓶中进行培养；酵母菌的发酵，将充氧的冷麦芽汁接入菌液进行酵母增殖，经过一定的工艺（均在发酵罐中进行），比如通过主发酵后发酵然后进行贮酒，最后形成啤酒。休宁迎客松啤酒厂的发酵罐是由9个大型发酵罐所组成，共能生产发酵24吨麦芽汁，并进一步形成啤酒。

（四）啤酒的过滤与分离

过滤的目的

1、除去酒中的悬浮物，改善啤酒外观，使啤酒澄清透明，富有光泽。

2、除去或减少使啤酒出现混浊沉淀的物质；提高啤酒的胶体稳定性。

3、除去酵母或细菌等微生物，提高啤酒的生物稳定性。

过滤的方法

分为过滤法和离心分离法。过滤法包括棉饼过滤法、硅藻土过滤法、板式过滤法和膜过滤法等。其中最常用的是硅藻土过滤法。

（五）啤酒检测指标。

制备过程的检测

（1）、糖化阶段：麦芽汁的糖度

（2）、发酵阶段：糖度的检测、酒精度的检测、双乙酰的测定、观察酵母的形态。

成品酒的检测

酒精度、糖度、原麦汁的浓度、总酸、真正的发酵度。

（六）成品啤酒的`包装

每一批啤酒在包装前，还会通过严格的理化检验和品酒师感观评定合格后才能送到包装流水线，成品啤酒的包装常有瓶装、听装和桶装几种包装形式。再加上瓶子形状、容量的不同，标签、颈套和瓶盖的不同以及外包装的多样化，从而构成了市场中琳琅满目的啤酒厂品。在包装车间包装时要注意的：

1、在整个包装车间，要注意包装所用的各种仪器的消毒和包装车间的各个角落的卫生。

2、严格要求员工的技术问题。

3、在包装过程中涛注意酒瓶的质量，有没有破损的瓶酒瓶。

4、在包装时尽量减少啤酒与空气的接触，防止啤酒中二氧化碳的流失，而影响啤酒的口感与质量。

五、实习心得与总结

在老师的带领下，我们来到了休宁县迎客松啤酒厂。首先介入眼帘的是9个大型发酵罐，迎客松啤酒厂也对黄山学院的学生的参观实习表现出了一定的欢迎。啤酒厂的厂长带着我们生科一班的全体学生一步一步的去深刻了解啤酒厂的各个构造及酿造啤酒的原理。同时也让我们深刻的了解了并知道了日常生活中的啤酒是怎么形成的。无疑发酵是整个过程的主要阶段。实习是每一个大学毕业生必的必修课，它不仅让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识，还使我们开阔了视野，增长了见识，为我们以后更好把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。同时通过生产实习使我更深入地接触专业知识，进一步了解环境保护工作的实际，了解环境治理过程中存在的问题和理论和实际相冲突的难点问题，并通过撰写实习报告，使我学会综合应用所学知识，提高分析和解决专业问题的能力。能更好的锻炼我们的独立学习能力。

这次的啤酒厂实习不仅让我们对啤酒的形成有了一个了解，同时也让我们对微生物专业知识也有了更进一步的认识。通过实习也让我们对自己以后的工作和考研目标有了一个认识和更多的选择机会！

实习时间和地点

（1）实习时间：2009年2月16日--2009年3月6日

（2）实习地点：江苏洋河酒厂股份有限公司 实习目的

（1）接触社会，了解省情和国情，了解实习场所的发展史，特别是改革开放以来的情况。了解所学专业在经济建设中的地位﹑作用和发展趋势，增加对专业学科范围的感性认识；

（2）学习企业管理知识，熟悉工程技术人员的工作职责和工程程序，获得组织和管理生产的初步知识，虚心向工人和技术人员学习，培养热爱专业﹑热爱劳动﹑遵守组织纪律的良好品德；

（3）学习生产技术，巩固深化所学的理论知识，培养分析和解决工程实际问题的初步能力；

（4）了解和初步掌握生产工艺的流程﹑技术经济指标；

（5）了解生产工艺所用的设备。实习报告

3.1 公司简介

江苏洋河酒厂股份有限公司位于苏北古镇——洋河，地处江苏省宿迁市的宿城、宿豫、泗洪三县区交汇处，面临徐淮公路，背靠京杭运河，交通畅达，酒业兴旺，市场繁荣。洋河大曲以产地而得名，属浓香型大曲酒，系以优质高粱为原料，以小麦、大麦、豌豆制成的高温火曲为发酵剂，辅以闻名遐迩的美人泉水精工酿制而成。由于推行全面质量管理，沿用“老五甑续渣法”，同时采用“人工培养老窖低温缓慢发酵”、“中途回沙”、“慢火蒸馏”、“分等贮存”、“精心勾兑”等传统工艺和新技术，使洋河大曲日臻完美，形成了“甜、绵、软、净、香”的独特风格，被专家和广大消费者誉为浓香型大曲酒的正宗代表。

3.2 实习过程

实习的前几天主要是对检测仪器的熟悉与操作，主要包括以下三种：

（1）分光光度计，（2）气象色谱仪，（3）液相色谱仪

接下来的几天分别在包装车间、粉碎车间、供电部、酒窖、制曲车间、包装车间、成品库进行如下实习：

（1）

包装车间各流程的体验，成箱后的产品检查与搬运； 检查洗瓶、灌装、压盖、盖胶冒、喷码、贴商标、装箱。

（2）

粉碎车间粉碎原料的转移；

协助其他工作人员将粉碎好的原料送到配料的地方。

（3）

供电部电力电子方面的学习；

在师傅的带领下比较系统的了解了公司的电力系统。每个单元的结构，主要的电路，以及所能实现的功能。

（4）

酒窖的参观；

一只只大酒缸就深嵌坑里，坑面上仅露出圆圆的缸口，缸口加盖后又用特殊工艺封得严丝合缝。在墙壁上金色灯光的照耀下，让人感觉就像置身金色的海洋之中一样。

（5）

制曲车间水处理的实习（检测水与清洗机器）；

取少量水，滴入少许特定的检测试剂，水呈蓝或红色。记下结果，测试时间，测试人姓名，工号。然后收起器皿，检测结束。

水呈蓝色则水未失效；水呈红色则水失效，清洗机器。

（6）

包装车间电子方面的学习；

各种逻辑门电路、集成器件的功能及其应用、逻辑门电路组合和时序电路的分析和设计、集成芯片各脚功能、555定时器等。

（7）

包装车间自动控制方面的学习；

由顺序控制装置、检测元件、执行机构和被控工业对象所组成。主要应用于机械、化工、物料装卸运输等过程的控制以及机械手和生产自动线。

（8）

成品库安检的巡查；

与工人师傅一起排查成品库里面以及周边的安全隐患。两个人一组，内外交替。

（9）

最后，沟通与交流；

师傅给我们讲了很多关于工作、社会和人际关系方面的很多经验和心得。让我更多的去了解社会了解人际。

3.3 实习心得 三周的实习体会到工作的辛苦，知识的缺乏以及自身其他方面的不足。这么多天下来确实收获很多，对一个企业的生产发展都有了具体的认识，虽然时间不是很长，但是学到以前很多没有学到的东西。对企业的生产设备管理和人事管理也有一定的了解，知道企业的各个部门的分工协作，不同的部门的职责是什么。说来说去也就那几点，有很多的感慨和回忆，学到了很多的东西，有理论的也有实际的，好坏都不重要，重要的是对于社会更多了一些经验。在三周的实习中，更多的了解了社会，在一个社会的环境中去感受自己把握自己。同样这一过程之中深刻的感受到了学校和社会的差别。感受到我们学生还有很多不足之处。对于社会的不了解和认识不足，导致我们会不务实。我想这半个月的实习生活给我上了很深刻的一课。

生产场所

主要设备：蒸馏﹑冷凝器，煮糖机、其它酒罐。蒸馏﹑冷凝器用于改制白酒；煮糖机，制作加入酒中的糖料。

主要生产场所有：原料库、制酒车间、酒库、包装车间和成品库。

（1）原料粉碎车间

原料粉碎车间有原料除杂(土杂物)、粉碎、防尘的工艺技术。

（2）制酒车间

白酒车间有白酒配料、糖化发酵、蒸馏的工艺技术。操作场所有排气设施；场地坚硬、宽敞、平坦、排水良好。

（3）酒库

有防火、防爆、防尘设施，库内阴凉干燥。

（4）包装车间

包装车间，包装的每一道工序都在有条不紊的进行着。大体流程为：洗瓶、灌装、压盖、盖胶冒、喷码、贴商标、装箱，浏览了整条流水线，我体会到了酒品的整体出场过程，看到了白酒在短时间内便成箱累放，真的感受到了技术的震撼。

（5）成品库

成品库的容量体现了该厂的生产能力；库内阴凉、干燥，并有防火设施。

酿酒程序：

一般酿酒的原料要在2米多长，1米多宽，1米多深的发酵池内发酵。发酵池用砖砌，用30公分的竹签将泥挂住，所用的泥都是粘性高、含铁少的红胶泥或黄胶泥，经风干、发酵、保存后使用。发酵期为45天，池内有四层，称“四甑”即四锅。触壁的酒料称作酒柸，发酵后在甑中流酒（中间流出的酒品质最佳）。再经排酸等工序，酿造过程即成。

工艺流程：

辅 料→清蒸热水泼浆

↓↓

原 料→粉碎→配料→装甑→接酒→蒸馏→出甑→降温→加曲

↑↑

↓

大曲→粉碎

成品←灌装←勾调←贮存←酒醅←出窖←入窖

其中关键控制环节为：

1、配料；

2、发酵；

3、贮存；

4、勾调。实习总结

通过半个月的实习，我对该酒厂的产品品牌、产品的生产工艺、各阶段的操作流程以及酒厂内酒品的生产操作规程和产品检验有了初步的认识，扩展了知识面，对现今白酒企业的发展有了初步的了解，能够运用所学过的知识分析在参观过的问题，也为以后学习新的知识打下了基础。也发现分光光度计，气色相谱仪，液色相谱仪的工作原理，都可以用所学知识解释。我知道所学的知识都是为以后的实践打基础，只有理论联系实践才能解决实际的问题，因此这次在实习中获得的应用性经验会知道我以后的学习，成为我对自己专业探究的一块铺路石。