机械设计制造及其自动化专业应用型人才培养模式的教学改革与实践成

第一篇：机械设计制造及其自动化专业应用型人才培养模式的教学改革与实践成

机械设计制造及其自动化专业应用型人才培养模式的教学改革与实践成.txt16生活，就是面对现实微笑，就是越过障碍注视未来；生活，就是用心灵之剪，在人生之路上裁出叶绿的枝头；生活，就是面对困惑或黑暗时，灵魂深处燃起豆大却明亮且微笑的灯展。17过去与未来，都离自己很遥远，关键是抓住现在，抓住当前。本文由cdled002贡献

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机械设计制造及其自动化专业应用型人才培养模式的 教学改革与实践成果总结

一、成果简介

机械设计制造及其自动化专业应用型人才培养模式的教学改革与实践课题，于 2005 年被批准为辽宁省高等教育教学改革研究项目。三年来,我们坚持以就业 为导向，以服务为宗旨的观念；提出了“围绕一个核心（人才培养质量），尊重 两个规律（市场规律与教育规律），坚持两个标准（学术标准与市场标准），全面 提高办学水平”的改革与建设思路。经过和企业专家及工程技术人员共同研究与 实践的基础上，确立了本专业以“机械制造工艺及非标准装备设计能力”为人才 “机械制造工艺及非标准装备设计能力” 培养主线；形成了“1233”的应用型人才培养方案。“1233” 本课题取得了如下成果： 本课题取得了如下成果：

1、确立了本专业人才培养主线，探索并建立了“1233”型人才培养模式。“1233”

2、建立了产学研一体化的实训基地，由我院教师成立的博远模具科技有限 公司是真正的校企组合新模式，3、实现了课程的模块化和课程内容的整合、综合化，强化了课程的针对性、应用性。

4、发表《机械制造技术基础课程网络多媒体教学课件的研究》《产学研一、体化实训基地建设研究》 等教改论文 4 篇，编写 《液压与气动技术》、《机 械制造技术基础》等教材五部，其中《金属切削刀具 2.0》获省精品教 材。《数控机床》课程获辽宁省精品课程；我校机械设计制造及其自动化 专业教学团队为辽宁省优秀教学团队；机械设计制造及其自动化专业 2008 年 11 月已经申报了辽宁省示范性专业。

5、培养了 565 名深受企业欢迎的毕业生。其中到沈阳东基集团、沈阳机床 集团、沈飞集团等大型骨干企业从事专业技术工作的占 76%。1

二、成果内容

（一）构建“1233”型人才培养模式 构建“1233”

针对应用型人才培养目标，确立并贯穿教学主线，在课程体系上彻底打破学 科体系，改变理论与实践相脱节的现象；注重教学过程的实践性、开放性和职业 性，重视学生校内学习与实际工作的一致性，积极探索和开展工学交替、项目驱 动和顶岗实习等教学模式；探索并实践了“ 1233 ”型教学（人才）培养模式。：一条专业主线，即以“机械制造工艺及非标准装备设计”为主线，体 “1” 现了本专业的人才培养特色。： “2” 两大教学体系，即构建理论教学与实践教学两大教学体系，支撑专业 教育全局。： “3” 三个结合，既在教学过程中实施理论与实践结合、产学研结合、人文 社科教育与专业技术教育结合。实施三个结合是培养高等技术应用性人才的有效 途径。“理论与实践结合” 是认识事物、掌握规律的基本方法，是最基本的教学原则。“产学研结合”是学校与企业、科研单位结成办学伙伴关系，成立产学研合作 委员会，建立资源共享、优势互补、权利与义务对等、互惠双赢的合作运行机制。合作双方共同参与制订人才培养方案，共同负责培养学生，为学生提供两种学习环境（学校、企业和科研单位）、两类教师（学校专任教师、企业和研究所专家）、两种课堂（教室、实验室和生产现场），教学与生产劳动、科学研究相结合，使 学生置身于职业环境和职业氛围中，经受教育训练，并可及时获得最新的实用技 术信息和提高技术创新能力。“人文社科教育与专业技术教育相结合”，是通过开设人文社科类课程和进行 相关的课内外教育活动，对学生进行某些非技术性素质教育。改变过去只注重单 一技术能力教育，而忽视人才的全面素质教育的倾向。： “3” 三大教育平台，既将人才培养过程划分为公共基础平台、专业技术基 础平台、专业技术平台。三个平台的构建为“两大教学体系”的运行、“三个结 合”的实施提供了时空条件，是实现传授知识、培养能力、提高素质一体化的有 效途径。摆脱了一般的本科教育学科型教育模式的束缚，打破课程编排 “三层楼” 2 的旧框架，构建了“实践——理论——实践”型的新模式，形成了我院本科教育 的自身特色。

（二）确保专业主线，体现本专业人才培养特色 确保专业主线，体现本专业人才培养特色

1、确立核心专业课程和专业能力体系 核心专业课程包括：机械制造技术基础、机械制造装备设计、数控机床与编 程、机电传动控制与 PLC 等。这些课程的理论教学与实践教学构成了本专业的核 心专业课程体系。机械制图、AutoCAD、机械 CAD（UG、Pro/E、MasterCAM)等课程构成了培养 学生基于计算机的设计与制造能力的核心专业能力体系。在课程的整合与实施方面采取了以下做法： 在课程的整合与实施方面采取了以下做法：（1）将三大专业设计（工艺、工装、机床设计）统合起来，即以机械制造工 艺设计为主线含盖其它。（2）在金工实习的同时讲授《金属成型加工工艺》课；在专业实习的同时讲 授《机床、工艺、刀具概论》课。（3）在毕业设计中采用导师组制，充分发挥每位导师的专业特长及长处。也 可与其他院校、企业联合选题、联合指导。对于定单培养的学生由企业工程技术 人员任主导师，学校老师任副导师。在时间上采取两头在内；中间在外的形式，即开题、答辩在校内，设计期间可到工厂结合实际做毕业设计。

2、坚持以机为主、机电结合的专业内涵 坚持以机为主、在整个课程设置中，机械类课程占 70%左右，电类课程占 30%左右，减少通 识课、学科基础课的学时，增大专业课的学时，这样设置的原因主要有两点：（1）几乎所有企业的机械类岗位和电类岗位是分开设置的，没有对应的“机 械电子”岗位，因此，必须坚持以机为主，学生才好就业。但是，大量的机电一 体化高技术设备又要求机械类技术人员必须既懂机，又懂电，以往传统的纯机械 的技术人员很难胜任。因此，机电结合是给学生未来提供更大的发展空间。（2）我院机械类专业在省内是比较知名的，《数控机床》 课程现为省级精品课、机械设计制造及其自动化专业教学团队现为省级优秀教学团队、机械设计制造及 3 其自动化专业现为院级示范专业、《工程制图》《机械制造技术基础》现已建成、院级精品课程。因此，本专业有较强的师资条件和学科支撑，应充分利用好这些 优质资源打造自己的品牌专业。

（三）突出专业核心，深化理论课程体系和课程内容的改革 突出专业核心，为了突出核心专业课程和专业能力体系，又要较好地解决拓宽口径与加强专 业特色的矛盾，我们对相关课程进行了深入研究和探索，精炼和整合课程内容，留出空间，将先进制造技术等新内容有机结合进来。

1、构建机械设计、数控加工编程、CAD/CAM 和机械加工工艺 4 个模块，每个 模块均含有课程设计及实训课程。（1）机械设计模块主要包括《工程力学》《机械设计基础》《机械设计基础、、课程设计》《Auto CAD》《液压与气动技术》《液压与气动技术课程设计》等。、、、（2）数控加工编程模块主要包括 《数控机床与编程》、《数控机床与编程实训》 等。（3）CAD/CAM 模块主要包括 CAD/CAM 应用（主要讲述《CAXA》《3DCAD（即、UG 设计））《数控仿真实训》《CAD/CAM 应用实训》等。》、、（4）机械加工工艺模块主要包括《工程材料》《互换性与测量技术》《机械、、制造技术基础》《机械制造装备设计》《先进制造技术》《机械制造技术基础课、、、程设计》《机械制造装备设计课程设计》等。、2、加大课程内容改革力度，将《工程材料》《机械设计基础》《液压与气动、、技术》《互换性与测量技术》等 4 门课程内容进行调整，按照必须够用为度的原、则，整合内容，减少学时，为“1233”人才培养模式的实现提供保证。此外，对 一些课程的局部内容也进行了增减，有所侧重。如原来的“CAD/CAM 应用技术” 课程，着重对计算机绘图的内部原理及方法介绍，现将此课程改为“CAD/CAM 应 用”，注重实用性强的大型软件的使用。

（四）加强实践教学改革，全面实现应用型人才培养目标 加强实践教学改革，全面实现应用型人才培养目标

1、突破以往实践教学只限于验证性、演示性和动作技能训练的低档运行状况，开设综合性、设计性、工艺性等应用性强的实践项目，实现了实践教学装备的先 4 进性和实践教学环境的真实性。课程设计与毕业设计课题来自生产、科研第一线，真题真作，强化岗位技能培训，及时引入本专业领域科技发展新成果。（1）改变实践教学依附理论教学的状况，独立设置各类实践课程（一般凡是 多于 10 学时的实践教学环节都要独立设课，并制订教学大纲，单独考核），形成 以技术应用能力和高素质培养为主线，以基本实践能力与操作技能、专业应用能 力与专业技能、综合实践能力与综合技能有机结合的实践课程教学新体系。如： 取消“物理实验”，从“机械制图”中把计算机绘图内容独立出来，独立开设“计 算机绘图”实践课；独立开设“电工与电子技术实验”等。（2）“液压与气动技术”的课程设计与后续的 PLC 实训结合起来，用 PLC 控 制液压系统，提高设计与实训效果。（3）机械拆装调实训。在学生学完专业理论课基础之上，加强学生对零件、装备的理解和应用，学会使用测量工具进行测绘、熟悉图纸（要求学生能够看懂 刀具、夹具、机床部件结构图），强化技术应用能力培养。（4）机械制造技术课程设计中增加刀具设计，在机械制造装备设计课程中增 加组合机床设计，使学生经过这两部分实践环节训练后，对可转位刀具、工艺、夹具、组合机床等工艺装备四个方面进行了综合性训练，进一步强化对本专业工 程设计能力的培养。（5）拓宽专业课程知识面，尤其是解决加工自动线教学很难实现的困难，我 们利用产学研合作企业——长春一汽集团公司、沈阳机床有限公司等生产和设备 的优势，在学习专业基础课之后和专业课之前，组织学生到工厂实习，了解先进 制造技术在生产中的应用，为日后的理论课程学习和实践教学环节实现打下认知 基础。这些企业除能满足学生实习的需要外，我们还从企业聘请了专业教学指导委 员会成员参与制订人才培养方案，对学生进行专业教育、指导实习、毕业设计等 工作。（6）设计与毕业设计采用来自生产、科研第一线的工艺工装类课题，真题真 作，强化岗位技能培训。

2、利用我院的实习实训条件，把实训与职业资格考核结合起来，提高实践教 学效果。（1）发挥我院“数控实训中心”的有利条件。该中心是真正的校企组合新模 5 式，由教师成立的博远模具科技有限公司，给学生提供一个工厂的实际生产环境。公司生产设备齐全、技术力量雄厚，产品质量稳定，在同行业中具有领先水平。该中心由于生产各种模具及承揽各种机械零部件的加工业务，因此坚持以生产实 际零部件为主，对学生进行数控铣、数控车、加工中心、电加工机床的工艺、编 程和操作实训，培养学生实际生产能力。在公司中教师参与产品及工艺装备设计，学生也参与到产品的设计加工中，这样既锻炼和提高了教师的工程设计和创新能 力，又使学生置身于工程实际环境和氛围中，经受培养和锻炼，并可及时获得最 新的实用技术信息和提高技术创新能力。（2）“CAD/CAM 应用实训及考证”教学环节，主要在生产型数控机床上“真 枪实弹”的训练，使学生熟练掌握生产型数控机床的数控加工，注重复杂零件的 加工工艺及加工精度的实现，为数控工艺员考证和 3DCAD 考证打下基础。我院现 已建立了不同级别的多种职业资格考核鉴定站点。

（五）应用型人才培养模式教学改革的保证措施

1、加强师资队伍建设，实现教师在教学改革中的主导地位 强师资队伍建设，建设一支高素质、结构优化、专兼结合的教师队伍，是实现教学改革的必 要条件。师资队伍的学术水平与工程实践能力的强弱，直接关系到所培养的学生 质量。要实现应用型人才培养目标，强化学生解决工程实际问题的能力，教师必 须具备很强的实际生产经验和技术开发的能力。（1）对专业综合改革教研室的专职教师进行培训，使该教研室中的技术基础 课教师了解专业，掌握技术基础理论在专业实际中的应用；专业课的教师必须明 确专业教学改革的目的和方向，熟悉机械加工生产现状，了解专业发展前沿的信 息，掌握机械加工工艺过程，具有较强的非标准机械装备的设计制造能力和科技 开发能力。自 2006 年以来，我们先后选送 6 名教师到北京航空航天大学和南京理工大 学学习3DCAD，并取得了行业职业资格证书。同时，在学院内对该专业教师进行 《机床电气与 PLC》《数控机床与编程》《AutoCAD》等课程的培训。、、为加强专业课教师的科研能力及工程实践能力的培养，每年有计划地安排不 少于 4 名教师到企业生产第一线进行工程实践。同时，参与企业科研项目研发工 6 作。（2）几年的努力，本专业现有 2 名专业带头人，他们均具有较高的学术水平、较强的工程实践能力、教学经验丰富，全面负责本专业的建设与改革。（3）本专业的主要专业课程均配备讲师以上的专任教师，以及具有丰富实践 经验的工程技术人员为兼职教师，实现专兼结合的专业教师队伍。专任教师中具有高级职称的教师人数达 10 名，占专任教师人数 50%以上。从企事业单位现职技术专家或一线工程技术人员中聘请了高水平兼职教师 6 人，主要从事指导实习、指导毕业设计等工作。

2、加强实验室和实践教学基地建设，为教学改革提供设备保障 强实验室和实践教学基地建设，继续加大实验室建设力度和步伐，2008 年又投入实验室建设经费 500 万元，使我院“数控实训中心”的硬件条件又得到了提高。同时，我们新建了机械拆装 实验室。使本专业的学生通过拆装、测绘机床部件、夹具、刀具等装备，再利用 三维软件对拆装部件进行建模，进一步强化了学生对机床零部件、刀夹具、量具 等机构的结构、原理的理解和掌握。在校外产学研实习基地建设方面,到目前为止，我们除与长春一汽集团、沈 阳机床集团外，又与沈阳飞机工业（集团）有限公司、沈阳东基集团有限公司等 单位建立了产学研合作关系。我们与这些企业的产学研合作不仅是满足学生实习与职工培训的需要，而且正向深层的合作方向发展。我们聘请企业工程技术人员 指导学生的专业实习、毕业设计。在此基础之上，为了提高教师科研能力及工程 实践能力，我们安排专业教研室的老师到企业生产第一线进行工程实践。同时，参与到企业科研项目研发工作当中。真正实现了资源共享、优势互补、权利与义 务对等、互惠双赢的合作运行机制。

3、加强学风建设，调动学生的学习积极性 强学风建设，2008 年是我院的教学质量年，我们除了很抓教学质量，规范教学过程，调动 教师的教学积极性和学生的学习积极性，除抓好理论教学与实践教学两大课堂教 学外，还开辟了学生第二课堂——成立了机械加工俱乐部，给学生提供业余时间 学习和实践的场所，“数控实训中心”的实训教师及教研室的专业教师参与指导，我们的实训基地每天为学生开放，促进了学生的学习积极性。实现了 “练会老师、教会学生”的目标。通过三年的实践，教师的设计、制造水平有了显著提高，学 7 生的工程实践能力、动手能力得到了加强，受企业欢迎程度大幅增加，连续三届 学生的就业率高于 95%。

三、成果的创新点与取得的成绩 成果的创新点与取得的成绩 取得的

（一）成果的创新点

1、建立了以“机械制造工艺及非标准装备设计”为主线的专业人才培养方案 建立了以“机械制造工艺及非标准装备设计” 主线的专业人才培养方案 了以 专业人才 根据企业反馈信息我们发现，国内机制专业的毕业生编制的零件加工工艺，在实际加工过程中，可操作性差；刀具参数的合理选择、专用夹具及专用设备的 设计能力更加薄弱。对此，我们与企业专家进行分析，要解决生产实际问题，必 须强化工艺和工装设计。我们将“机械制造工艺及非标准装备设计”作为专业主 “机械制造工艺及非标准装备设计” 线，贯穿于该专业各教学环节中，解决了编制工艺、设计工装的实用性问题。

2、形成了“1233”应用型人才培养模式 形成了“1233”应用型人才培养模式 在整个教学过程，锁定专业培养目标，狠抓专业主线，将两大教学体系中的 理论课程与实践课程、课内教学与课外活动、校内教育与校外教育科学地安排三 个教育平台中，实施“三个结合”，学生从入学就接触专业，专业技术教育与素 质教育在整个教育阶段不断线，形成“实践——理论——实践”螺旋式推进的教 学模式，即“1233”型教学培养模式。产学研一体化”实训基地为平台，消耗型”实训为 生产型”

3、以“产学研一体化”实训基地为平台，变“消耗型”实训为“生产型” 实训 由教师成立的博远模具科技有限公司，给学生提供一个工厂的实际生产环境。该中心由于生产各种模具及承揽各种机械零部件的加工业务，因此坚持以生产实 际零部件为主，对学生进行数控铣、数控车、加工中心、电加工机床的工艺、编 程和操作实训，培养学生实际生产能力。在公司中教师参与产品及工艺装备设计，学生也参与到产品的设计加工中，这样既锻炼和提高了教师的工程设计和创新能 力，又使学生置身于工程实际环境和氛围中，经受培养和锻炼，并可及时获得最 新的实用技术信息和提高技术创新能力。

4、实现了课程的模块化和课程内容的整合、综合化，强化了课程的针对性、实现了课程的模块化和课程内容的整合、综合化，强化了课程的针对性、应用性 8 加大课程内容改革力度，构建机械设计、数控加工编程、CAD/CAM 和机械加工 工艺 4 个模块，每个模块均含有课程设计及实训课程。

5、加强实践教学改革，全面实现应用型人才培养目标 加强实践教学改革，全面实现应用型人才培养目标 开设综合性、设计性、工艺性等应用性强的实践项目，实现了实践教学装备的 先进性和实践教学环境的真实性。课程设计与毕业设计课题来自生产、科研第一线，真题真作，强化岗位技能培 训，及时引入本专业领域科技发展新成果。充分利用我院的实习实训条件，把实训与职业资格考核结合起来，提高实践教 学效果。

（二）取得的成绩

1、机械制造及其自动化专业教学团队获辽宁省优秀教学团队称号。

2、《数控机床》课被评为省级精品课。

3、公开出版了《数控机床与编程》、《液压与气动技术》《机械制造基础》、、《数控机床与编程》、《机械制图 AutoCAD 绘图实用教程》 《金属切削刀具 2.0》 及 等教材。其中《金属切削刀具 2.0》获辽宁省精品教材。

4、教学研究论文： 《产学研一体化模具数控实训基地建设之尝试》 辽宁高职学报 2007 年第二 期 《机械制造技术基础》课程网络多媒体教学课件的研究 年第二期 《高职教育实践教学体系及构成要素研究》辽宁高职学报 2007 年第七期 《独立学院机制专业人才培养模式的研究与探索》沈阳理工大学应用技术学 院学术年会优秀论文。《论高职院校的专业建设》沈阳理工大学应用技术学院学术年会优秀论文

5、以产学研一体化 变“消耗型”为“生产型”的实训教学模式，在国内高 等学校中进行了交流，得到高度肯定。辽宁师专学报 2007 9 1本文由cdled002贡献

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机械设计制造及其自动化专业应用型人才培养模式的 教学改革与实践成果总结

一、成果简介

机械设计制造及其自动化专业应用型人才培养模式的教学改革与实践课题，于 2005 年被批准为辽宁省高等教育教学改革研究项目。三年来,我们坚持以就业 为导向，以服务为宗旨的观念；提出了“围绕一个核心（人才培养质量），尊重 两个规律（市场规律与教育规律），坚持两个标准（学术标准与市场标准），全面 提高办学水平”的改革与建设思路。经过和企业专家及工程技术人员共同研究与 实践的基础上，确立了本专业以“机械制造工艺及非标准装备设计能力”为人才 “机械制造工艺及非标准装备设计能力” 培养主线；形成了“1233”的应用型人才培养方案。“1233” 本课题取得了如下成果： 本课题取得了如下成果：

1、确立了本专业人才培养主线，探索并建立了“1233”型人才培养模式。“1233”

2、建立了产学研一体化的实训基地，由我院教师成立的博远模具科技有限 公司是真正的校企组合新模式，3、实现了课程的模块化和课程内容的整合、综合化，强化了课程的针对性、应用性。

4、发表《机械制造技术基础课程网络多媒体教学课件的研究》《产学研一、体化实训基地建设研究》 等教改论文 4 篇，编写 《液压与气动技术》、《机 械制造技术基础》等教材五部，其中《金属切削刀具 2.0》获省精品教 材。《数控机床》课程获辽宁省精品课程；我校机械设计制造及其自动化 专业教学团队为辽宁省优秀教学团队；机械设计制造及其自动化专业 2008 年 11 月已经申报了辽宁省示范性专业。

5、培养了 565 名深受企业欢迎的毕业生。其中到沈阳东基集团、沈阳机床 集团、沈飞集团等大型骨干企业从事专业技术工作的占 76%。1

二、成果内容

（一）构建“1233”型人才培养模式 构建“1233”

针对应用型人才培养目标，确立并贯穿教学主线，在课程体系上彻底打破学 科体系，改变理论与实践相脱节的现象；注重教学过程的实践性、开放性和职业 性，重视学生校内学习与实际工作的一致性，积极探索和开展工学交替、项目驱 动和顶岗实习等教学模式；探索并实践了“ 1233 ”型教学（人才）培养模式。：一条专业主线，即以“机械制造工艺及非标准装备设计”为主线，体 “1” 现了本专业的人才培养特色。： “2” 两大教学体系，即构建理论教学与实践教学两大教学体系，支撑专业 教育全局。： “3” 三个结合，既在教学过程中实施理论与实践结合、产学研结合、人文 社科教育与专业技术教育结合。实施三个结合是培养高等技术应用性人才的有效 途径。“理论与实践结合” 是认识事物、掌握规律的基本方法，是最基本的教学原则。“产学研结合”是学校与企业、科研单位结成办学伙伴关系，成立产学研合作 委员会，建立资源共享、优势互补、权利与义务对等、互惠双赢的合作运行机制。合作双方共同参与制订人才培养方案，共同负责培养学生，为学生提供两种学习环境（学校、企业和科研单位）、两类教师（学校专任教师、企业和研究所专家）、两种课堂（教室、实验室和生产现场），教学与生产劳动、科学研究相结合，使 学生置身于职业环境和职业氛围中，经受教育训练，并可及时获得最新的实用技 术信息和提高技术创新能力。“人文社科教育与专业技术教育相结合”，是通过开设人文社科类课程和进行 相关的课内外教育活动，对学生进行某些非技术性素质教育。改变过去只注重单 一技术能力教育，而忽视人才的全面素质教育的倾向。： “3” 三大教育平台，既将人才培养过程划分为公共基础平台、专业技术基 础平台、专业技术平台。三个平台的构建为“两大教学体系”的运行、“三个结 合”的实施提供了时空条件，是实现传授知识、培养能力、提高素质一体化的有 效途径。摆脱了一般的本科教育学科型教育模式的束缚，打破课程编排 “三层楼” 2 的旧框架，构建了“实践——理论——实践”型的新模式，形成了我院本科教育 的自身特色。

（二）确保专业主线，体现本专业人才培养特色 确保专业主线，体现本专业人才培养特色

1、确立核心专业课程和专业能力体系 核心专业课程包括：机械制造技术基础、机械制造装备设计、数控机床与编 程、机电传动控制与 PLC 等。这些课程的理论教学与实践教学构成了本专业的核 心专业课程体系。机械制图、AutoCAD、机械 CAD（UG、Pro/E、MasterCAM)等课程构成了培养 学生基于计算机的设计与制造能力的核心专业能力体系。在课程的整合与实施方面采取了以下做法： 在课程的整合与实施方面采取了以下做法：（1）将三大专业设计（工艺、工装、机床设计）统合起来，即以机械制造工 艺设计为主线含盖其它。（2）在金工实习的同时讲授《金属成型加工工艺》课；在专业实习的同时讲 授《机床、工艺、刀具概论》课。（3）在毕业设计中采用导师组制，充分发挥每位导师的专业特长及长处。也 可与其他院校、企业联合选题、联合指导。对于定单培养的学生由企业工程技术 人员任主导师，学校老师任副导师。在时间上采取两头在内；中间在外的形式，即开题、答辩在校内，设计期间可到工厂结合实际做毕业设计。

2、坚持以机为主、机电结合的专业内涵 坚持以机为主、在整个课程设置中，机械类课程占 70%左右，电类课程占 30%左右，减少通 识课、学科基础课的学时，增大专业课的学时，这样设置的原因主要有两点：（1）几乎所有企业的机械类岗位和电类岗位是分开设置的，没有对应的“机 械电子”岗位，因此，必须坚持以机为主，学生才好就业。但是，大量的机电一 体化高技术设备又要求机械类技术人员必须既懂机，又懂电，以往传统的纯机械 的技术人员很难胜任。因此，机电结合是给学生未来提供更大的发展空间。（2）我院机械类专业在省内是比较知名的，《数控机床》 课程现为省级精品课、机械设计制造及其自动化专业教学团队现为省级优秀教学团队、机械设计制造及 3 其自动化专业现为院级示范专业、《工程制图》《机械制造技术基础》现已建成、院级精品课程。因此，本专业有较强的师资条件和学科支撑，应充分利用好这些 优质资源打造自己的品牌专业。

（三）突出专业核心，深化理论课程体系和课程内容的改革 突出专业核心，为了突出核心专业课程和专业能力体系，又要较好地解决拓宽口径与加强专 业特色的矛盾，我们对相关课程进行了深入研究和探索，精炼和整合课程内容，留出空间，将先进制造技术等新内容有机结合进来。

1、构建机械设计、数控加工编程、CAD/CAM 和机械加工工艺 4 个模块，每个 模块均含有课程设计及实训课程。（1）机械设计模块主要包括《工程力学》《机械设计基础》《机械设计基础、、课程设计》《Auto CAD》《液压与气动技术》《液压与气动技术课程设计》等。、、、（2）数控加工编程模块主要包括 《数控机床与编程》、《数控机床与编程实训》 等。（3）CAD/CAM 模块主要包括 CAD/CAM 应用（主要讲述《CAXA》《3DCAD（即、UG 设计））《数控仿真实训》《CAD/CAM 应用实训》等。》、、（4）机械加工工艺模块主要包括《工程材料》《互换性与测量技术》《机械、、制造技术基础》《机械制造装备设计》《先进制造技术》《机械制造技术基础课、、、程设计》《机械制造装备设计课程设计》等。、2、加大课程内容改革力度，将《工程材料》《机械设计基础》《液压与气动、、技术》《互换性与测量技术》等 4 门课程内容进行调整，按照必须够用为度的原、则，整合内容，减少学时，为“1233”人才培养模式的实现提供保证。此外，对 一些课程的局部内容也进行了增减，有所侧重。如原来的“CAD/CAM 应用技术” 课程，着重对计算机绘图的内部原理及方法介绍，现将此课程改为“CAD/CAM 应 用”，注重实用性强的大型软件的使用。

（四）加强实践教学改革，全面实现应用型人才培养目标 加强实践教学改革，全面实现应用型人才培养目标

1、突破以往实践教学只限于验证性、演示性和动作技能训练的低档运行状况，开设综合性、设计性、工艺性等应用性强的实践项目，实现了实践教学装备的先 4 进性和实践教学环境的真实性。课程设计与毕业设计课题来自生产、科研第一线，真题真作，强化岗位技能培训，及时引入本专业领域科技发展新成果。（1）改变实践教学依附理论教学的状况，独立设置各类实践课程（一般凡是 多于 10 学时的实践教学环节都要独立设课，并制订教学大纲，单独考核），形成 以技术应用能力和高素质培养为主线，以基本实践能力与操作技能、专业应用能 力与专业技能、综合实践能力与综合技能有机结合的实践课程教学新体系。如： 取消“物理实验”，从“机械制图”中把计算机绘图内容独立出来，独立开设“计 算机绘图”实践课；独立开设“电工与电子技术实验”等。（2）“液压与气动技术”的课程设计与后续的 PLC 实训结合起来，用 PLC 控 制液压系统，提高设计与实训效果。（3）机械拆装调实训。在学生学完专业理论课基础之上，加强学生对零件、装备的理解和应用，学会使用测量工具进行测绘、熟悉图纸（要求学生能够看懂 刀具、夹具、机床部件结构图），强化技术应用能力培养。（4）机械制造技术课程设计中增加刀具设计，在机械制造装备设计课程中增 加组合机床设计，使学生经过这两部分实践环节训练后，对可转位刀具、工艺、夹具、组合机床等工艺装备四个方面进行了综合性训练，进一步强化对本专业工 程设计能力的培养。（5）拓宽专业课程知识面，尤其是解决加工自动线教学很难实现的困难，我 们利用产学研合作企业——长春一汽集团公司、沈阳机床有限公司等生产和设备 的优势，在学习专业基础课之后和专业课之前，组织学生到工厂实习，了解先进 制造技术在生产中的应用，为日后的理论课程学习和实践教学环节实现打下认知 基础。这些企业除能满足学生实习的需要外，我们还从企业聘请了专业教学指导委 员会成员参与制订人才培养方案，对学生进行专业教育、指导实习、毕业设计等 工作。（6）设计与毕业设计采用来自生产、科研第一线的工艺工装类课题，真题真 作，强化岗位技能培训。

2、利用我院的实习实训条件，把实训与职业资格考核结合起来，提高实践教 学效果。（1）发挥我院“数控实训中心”的有利条件。该中心是真正的校企组合新模

式，由教师成立的博远模具科技有限公司，给学生提供一个工厂的实际生产环境。公司生产设备齐全、技术力量雄厚，产品质量稳定，在同行业中具有领先水平。该中心由于生产各种模具及承揽各种机械零部件的加工业务，因此坚持以生产实 际零部件为主，对学生进行数控铣、数控车、加工中心、电加工机床的工艺、编 程和操作实训，培养学生实际生产能力。在公司中教师参与产品及工艺装备设计，学生也参与到产品的设计加工中，这样既锻炼和提高了教师的工程设计和创新能 力，又使学生置身于工程实际环境和氛围中，经受培养和锻炼，并可及时获得最 新的实用技术信息和提高技术创新能力。（2）“CAD/CAM 应用实训及考证”教学环节，主要在生产型数控机床上“真 枪实弹”的训练，使学生熟练掌握生产型数控机床的数控加工，注重复杂零件的 加工工艺及加工精度的实现，为数控工艺员考证和 3DCAD 考证打下基础。我院现 已建立了不同级别的多种职业资格考核鉴定站点。

（五）应用型人才培养模式教学改革的保证措施

1、加强师资队伍建设，实现教师在教学改革中的主导地位 强师资队伍建设，建设一支高素质、结构优化、专兼结合的教师队伍，是实现教学改革的必 要条件。师资队伍的学术水平与工程实践能力的强弱，直接关系到所培养的学生 质量。要实现应用型人才培养目标，强化学生解决工程实际问题的能力，教师必 须具备很强的实际生产经验和技术开发的能力。（1）对专业综合改革教研室的专职教师进行培训，使该教研室中的技术基础 课教师了解专业，掌握技术基础理论在专业实际中的应用；专业课的教师必须明 确专业教学改革的目的和方向，熟悉机械加工生产现状，了解专业发展前沿的信 息，掌握机械加工工艺过程，具有较强的非标准机械装备的设计制造能力和科技 开发能力。自 2006 年以来，我们先后选送 6 名教师到北京航空航天大学和南京理工大 学学习3DCAD，并取得了行业职业资格证书。同时，在学院内对该专业教师进行 《机床电气与 PLC》《数控机床与编程》《AutoCAD》等课程的培训。、、为加强专业课教师的科研能力及工程实践能力的培养，每年有计划地安排不 少于 4 名教师到企业生产第一线进行工程实践。同时，参与企业科研项目研发工

作。（2）几年的努力，本专业现有 2 名专业带头人，他们均具有较高的学术水平、较强的工程实践能力、教学经验丰富，全面负责本专业的建设与改革。（3）本专业的主要专业课程均配备讲师以上的专任教师，以及具有丰富实践 经验的工程技术人员为兼职教师，实现专兼结合的专业教师队伍。专任教师中具有高级职称的教师人数达 10 名，占专任教师人数 50%以上。从企事业单位现职技术专家或一线工程技术人员中聘请了高水平兼职教师 6 人，主要从事指导实习、指导毕业设计等工作。

2、加强实验室和实践教学基地建设，为教学改革提供设备保障 强实验室和实践教学基地建设，继续加大实验室建设力度和步伐，2008 年又投入实验室建设经费 500 万元，使我院“数控实训中心”的硬件条件又得到了提高。同时，我们新建了机械拆装 实验室。使本专业的学生通过拆装、测绘机床部件、夹具、刀具等装备，再利用 三维软件对拆装部件进行建模，进一步强化了学生对机床零部件、刀夹具、量具 等机构的结构、原理的理解和掌握。在校外产学研实习基地建设方面,到目前为止，我们除与长春一汽集团、沈 阳机床集团外，又与沈阳飞机工业（集团）有限公司、沈阳东基集团有限公司等 单位建立了产学研合作关系。我们与这些企业的产学研合作不仅是满足学生实习与职工培训的需要，而且正向深层的合作方向发展。我们聘请企业工程技术人员 指导学生的专业实习、毕业设计。在此基础之上，为了提高教师科研能力及工程 实践能力，我们安排专业教研室的老师到企业生产第一线进行工程实践。同时，参与到企业科研项目研发工作当中。真正实现了资源共享、优势互补、权利与义 务对等、互惠双赢的合作运行机制。

3、加强学风建设，调动学生的学习积极性 强学风建设，2008 年是我院的教学质量年，我们除了很抓教学质量，规范教学过程，调动 教师的教学积极性和学生的学习积极性，除抓好理论教学与实践教学两大课堂教 学外，还开辟了学生第二课堂——成立了机械加工俱乐部，给学生提供业余时间 学习和实践的场所，“数控实训中心”的实训教师及教研室的专业教师参与指导，我们的实训基地每天为学生开放，促进了学生的学习积极性。实现了 “练会老师、教会学生”的目标。通过三年的实践，教师的设计、制造水平有了显著提高，学 7 生的工程实践能力、动手能力得到了加强，受企业欢迎程度大幅增加，连续三届 学生的就业率高于 95%。

三、成果的创新点与取得的成绩 成果的创新点与取得的成绩 取得的（一）成果的创新点

1、建立了以“机械制造工艺及非标准装备设计”为主线的专业人才培养方案 建立了以“机械制造工艺及非标准装备设计” 主线的专业人才培养方案 了以 专业人才 根据企业反馈信息我们发现，国内机制专业的毕业生编制的零件加工工艺，在实际加工过程中，可操作性差；刀具参数的合理选择、专用夹具及专用设备的 设计能力更加薄弱。对此，我们与企业专家进行分析，要解决生产实际问题，必 须强化工艺和工装设计。我们将“机械制造工艺及非标准装备设计”作为专业主 “机械制造工艺及非标准装备设计” 线，贯穿于该专业各教学环节中，解决了编制工艺、设计工装的实用性问题。

2、形成了“1233”应用型人才培养模式 形成了“1233”应用型人才培养模式 在整个教学过程，锁定专业培养目标，狠抓专业主线，将两大教学体系中的 理论课程与实践课程、课内教学与课外活动、校内教育与校外教育科学地安排三 个教育平台中，实施“三个结合”，学生从入学就接触专业，专业技术教育与素 质教育在整个教育阶段不断线，形成“实践——理论——实践”螺旋式推进的教 学模式，即“1233”型教学培养模式。产学研一体化”实训基地为平台，消耗型”实训为 生产型”

3、以“产学研一体化”实训基地为平台，变“消耗型”实训为“生产型” 实训 由教师成立的博远模具科技有限公司，给学生提供一个工厂的实际生产环境。该中心由于生产各种模具及承揽各种机械零部件的加工业务，因此坚持以生产实 际零部件为主，对学生进行数控铣、数控车、加工中心、电加工机床的工艺、编 程和操作实训，培养学生实际生产能力。在公司中教师参与产品及工艺装备设计，学生也参与到产品的设计加工中，这样既锻炼和提高了教师的工程设计和创新能 力，又使学生置身于工程实际环境和氛围中，经受培养和锻炼，并可及时获得最 新的实用技术信息和提高技术创新能力。

4、实现了课程的模块化和课程内容的整合、综合化，强化了课程的针对性、实现了课程的模块化和课程内容的整合、综合化，强化了课程的针对性、应用性

加大课程内容改革力度，构建机械设计、数控加工编程、CAD/CAM 和机械加工 工艺 4 个模块，每个模块均含有课程设计及实训课程。

5、加强实践教学改革，全面实现应用型人才培养目标 加强实践教学改革，全面实现应用型人才培养目标 开设综合性、设计性、工艺性等应用性强的实践项目，实现了实践教学装备的 先进性和实践教学环境的真实性。课程设计与毕业设计课题来自生产、科研第一线，真题真作，强化岗位技能培 训，及时引入本专业领域科技发展新成果。充分利用我院的实习实训条件，把实训与职业资格考核结合起来，提高实践教 学效果。

（二）取得的成绩

1、机械制造及其自动化专业教学团队获辽宁省优秀教学团队称号。

2、《数控机床》课被评为省级精品课。

3、公开出版了《数控机床与编程》、《液压与气动技术》《机械制造基础》、、《数控机床与编程》、《机械制图 AutoCAD 绘图实用教程》 《金属切削刀具 2.0》 及 等教材。其中《金属切削刀具 2.0》获辽宁省精品教材。

4、教学研究论文： 《产学研一体化模具数控实训基地建设之尝试》 辽宁高职学报 2007 年第二 期 《机械制造技术基础》课程网络多媒体教学课件的研究 年第二期 《高职教育实践教学体系及构成要素研究》辽宁高职学报 2007 年第七期 《独立学院机制专业人才培养模式的研究与探索》沈阳理工大学应用技术学 院学术年会优秀论文。《论高职院校的专业建设》沈阳理工大学应用技术学院学术年会优秀论文

5、以产学研一体化 变“消耗型”为“生产型”的实训教学模式，在国内高 等学校中进行了交流，得到高度肯定。辽宁师专学报 2007 9 1

第二篇：浅析机械设计制造及其自动化专业

浅析机械设计制造及其自动化

听了武文革老师的专业课教育使我明白了本专业的一些情况。下面我结合自己的额外学习浅析一下我对本专业的看法。

本专业是以机械工程学科与电工电子学科的理论为基础，以机电结合、机电一体化理念为指 导，以机械设计技术、机械制造技术、机电控制技术、机电一体化技术为主要技术内涵，以学科 的交叉和渗透为特点的现代高技术复合型专业。中国的机械工程技术不但历史悠久，而且成就十分辉煌，不仅对中国的物质文化和社会经济的发展起到了重要的促 进作用，而且对世界技术文明的进步做出了重大贡献。明朝的宋应星编著和出版了《天工开物》，记录了许多先进的工艺技术和科学创见。它反映 出当时的农业和手工业的生产技术水平。记载了不少有关机械制造和产品性能的情况。内容涉及 泥型铸釜、失蜡法铸造以及铸钱等铸造技术，还记述了千钧锚和软硬绣花针的制造方法、提花机 和其他纺织机械以及车船等各种交通工具的性能和规格等。《天工开物》被称为中国17 世纪的 工艺百科全书。西方文艺复兴时期西方各国先后发生了资产阶级文化运动，科学技术迅速发展，机械行业得 到极大提高，机械制造方式、制造技术也得到了革新，手工艺操作变成了电气化和半自动化操作，特别是汽车业的发展，更是带动了机械行业的发展，新技术、新工艺、新材料层出不穷，使机械 行业变得更加综合性，模糊性。各种学科的交叉，促使学科的分化，机械行业已成为学科专业众 多、专业分工精细、门类齐全的学科，随着经济的发展以及研究的深入机械设计制造及自动化专 业也就应运而生。面对日趋严峻的资源和环境约束，环保材料、绿色制造成为机械工业科技 发展的必由之路。

生活中几乎所有产品都是靠机械设备来加工制造的,产品质量的高低、性能好坏以至于价格的高低都取决于生产他们的机械设备的性能。机械制造业是为国民经济各部门提供技术装备的工业部门,是制造业的重要组成部分,是国家工业体系的重要基础和国民经济各部门的装备部。没有机械制造业的提高和发展,我国其他产业也不可能良性发展,就业问题就更为尖锐,人民生活水平难以普遍提高,可以说没有机械制造业的发展就没有今天人类的现代物质文明。机械制造技术水平的提高与进步对整个国民经济的发展,以及科技、国防实力的提高有着直接的重要影响,是衡量一个国家科技水平和综合国力的重要标志之一。机械制造技术水平、劳动者的教育水平和技能水准的提高是高等教育义不容辞的责任。所以机械设计制造及其自动化专业人才培养模式的研究与实践显得尤为重要。

实实在在的专业，大到万吨巨轮，小到移动电话，高精到航天飞机，普通到曲别针的制造，都离不开该类人才。而且，机械类专业还具有通用性的优势：学建筑机械的去搞医疗器械能适应，学石油机械的去造飞机也没问题。另外，并非只有机械行业才需要机械专业人才，任何行业，无论是生产型企业还是研发性单位，只要使用设备、生产线，就要给机械专业人才用武之地，如制药、乳品、食品、橡胶等行业都需要他们来安装和维护生产设备。只要整个社会经济正常发展，该专业毕业生就不乏就业岗位，他们既可以成长为工程师，也能胜任管理岗位。大。所以我们在校期间一定要学好我们的专业教育，为我国的机械事业做出自己的贡献。

————————张新

第三篇：机械设计制造及其自动化专业实践教学大纲

机械设计制造及其自动化专业实践教学大纲

实践项目：生产实习Production Practice 本大纲主笔人：沈中华

一． 实习时间、学分

时间：3周；学分3.0学分

二． 实习目的

生产实习是本科教学计划中非常重要的实践性教学环节，其目的是使学生了解和掌握基本生产知识，验证、巩固和丰富已学过的专业课程内容，培养学生理论联系实际，提高其在生产实际中调查研究、观察问题、分析问题以及解决问题的能力和方法，为后续专业课程的学习打下基础。通过生产实习，还应使学生了解现代化生产方式和先进制造技术，培养热爱专业、致力于祖国社会主义建设的思想。通过生产实习，还可以使学生进一步接触社会、认识社会，提高社会交往能力，学习工人师傅和工程技术人员的优秀品质和敬业精神，培养学生的良好专业素质,为今后从事工程设计工作打好基础。

三． 实习内容

为了达到上述实习目的，实习主要内容应包括：

1.了解实习工厂整体情况，学习企业生产、组织、管理的程序。通过参观，了解全厂的设备布局、人员配置、以及各个车间的生产加工过程，初步了解实习厂的组织管理系统：包括原料和成品的出入，车行、人行路线，各车间的联系，环境污染等；了解零件的材料、毛坯制造过程及毛坯在机械加工前的热处理等 2.掌握和分析机构的工作原理及典型部件的装配工艺过程。3.掌握和分析典型机械零件的结构和机械加工工艺过程（重点）。4.掌握典型零件加工的工艺装备；所用机床（车、铣、刨、磨、镗、钻等）性能、特点和典型机构；尺寸的调整方法；常用切削刀具的结构特点和几何参数；典型夹具类型、特点；量具的类型和测量方法等（重点）。5.了解实习单位的组织机构和生产组织管理情况。6.了解先进制造技术和现代化生产方式。7.了解典型零件的毛坯制造工艺及热处理工艺。8.了解技术文档资料的编写和管理规范。

四． 实习地点

根据学生所学方向不同，共分两大组学习进行生产实习。装备方向的学生主要在下列单位实习，桂林广陆数字测控股份有限公司、桂林海威科技有限公司、桂林瑞特实验机有限公司、桂林橡胶机械厂、桂林福达股份有限公司以及柳州工程机械股份有限公司实习，在桂林期间为使学生多一步了解企业的生产，采取分组轮换形式，尽量使每一小组的学生都能在不同单位进行实习。模具方向的学生集中在深圳市东方亮彩精密技术有限公司进行生产实习。

五． 实习方式

1． 实习动员

由专业生产实习负责人进行实习动员，简要介绍实习计划和实习要求。2． 入厂教育报告

在实习开始时，由实习单位指派人员向学生介绍本单位情况及进行安全保密教育。为了保证和提高实习质量，在实习期间还可请实习单位有关人员做技术报告，介绍：

(1)该单位产品的结构及特点；

(2)该单位机械加工及装配工艺的特点、存在的问题及解决的途径；(3)夹具及专用机床设计、刀具设计和使用等问题；(4)生产中的技术革新成就；

(5)生产组织及管理方面的经验及问题。3． 组织参观

在实习开始时，组织对实习单位的参观，以了解其概况。在实习期间，还应组织学生到其它有关车间去进行专业性的参观，以获得更广泛的生产实践知识。参观中应着重了解先进工艺方法、先进工装、先进设备的特点以及先进的生产组织管理形式等。4． 车间实习（重点）

学生在车间实习是生产实习的主要方式。学生按照实习计划在指定的车间对典型零件及部件进行实习，通过观察分析以及向车间工人和技术人员请教，完成规定的实习内容。学生实习的车间主要是机械加工车间和装配车间。5． 实习日记

在实习中，学生应将每天的工作、观察研究的结果、收集的资料和图表、所听报告内容等记入实习日记。实习日记是学生编写实习报告的主要资料依据，也是检查学生实习情况的一个重要方面，学生每天必须认真填写，教师应随时检查批改实习日记 6． 实习报告（重点）

在实习结束时，学生应提交书面的实习报告。实习报告的内容主要有：(1)简答实习思考题中的各种机床、工艺夹具、量具和刀具等方面的问题。(2)写明所实习典型零件的机械加工工艺过程。并在实习的基础上对现行加工工艺和工装设备提出自己的见解和改进意见。

(3)对企业生产问题的扼要分析和说明以及对生产技术问题、组织管理问题提3 出改进建议。

(4)总结实习收获，提出对实习工作的改进意见。实习指导教师评阅实习报告并给出实习成绩。7． 其它活动

在主要完成好实习业务内容的同时，利用机会，开展向社会、向工人和工程技术人员学习的活动，譬如：请模范人物作报告，开座谈会，同实习单位的党团组织交流经验、体会，适当地组织联欢、球赛，进行帮厨和打扫卫生等公益劳动以及参观外厂、外校或有关单位等，对学生进行政治思想教育。开展活动时，注意让学生自己组织，并强调注重实效。

实习结束时，也应要求学生写出书面的政治思想专题报告或思想小结，以提高学生的思想水平和道德素质。

六． 实习的考核

指导实习的教师应对每个学生的实习情况进行考查，考查以口试和笔试的形式进行。根据学生在实习期间的实习态度、实习日记和实习报告的质量以及考查时回答问题的情况，确定考查成绩（按优、良、中等、及格、不及格五级记分制评定成绩）。无实习日记及实习报告者，不允许参加考查，成绩按不及格计。

第四篇：机械设计制造及其自动化专业个人简历

机械设计制造及其自动化专业个人简历

北极星电力英才网发布日期：(阅3050次)

关键词:个人简历自动化机械设计

基本信息

姓名：xxx性别：男

出生日期：1984/10/26民族：汉

身份证：432503****身高：169CM

户口所在：湖南涟源目前所在：湖南衡阳

毕业院校：湖南科技大学政治面貌：团员

最高学历：大学本科所修专业：机械设计制造及其自动化

人才类型：普通求职毕业日期：2007/6/25

求职意向

求职类型：全职

应聘职位：机械类相关工作

希望地点：全国

希望工资：面议

自我评价

[技能总结:]

本人对自己在大学的四年生活中的一些技能和能力做了以下总结：

1.熟悉Pro/ENGINEERWildfire2.0、AutoCAD等专业制图软件和Office、Photoshop、Dreamweaver等办公软件。

在大学期间自学了Pro/E和AutoCAD，并且获得了AutoCAD2004中级证书，熟悉Pro/E的实体与曲面设计、零件组装、二维图制作，并对钣金设计、模具设计等具有一定程度的了解。并担任学校网站的管理员之一。

2.有较强的组织协调能力、活动策划能力和优秀的团队合作精神。

在学生会工作期间。担任了系学生会学习部部长，策划并组织了第二届创新杯辩论赛、英语四级模拟考试等各项活动，同时，多次协助其他各部门成功举办了一系列活动，如欢送毕业生晚会、系篮球比赛、英语演讲比赛等。

3.具有较强的动手能力、逻辑能力和创新能力。

在大学期间，单独完成了油泵测绘、钢板卷扎机构的原理图设计、二级展开式圆柱斜齿轮减速器的课程设计。

4.社会实践经验丰富

利用暑假和工厂实习期间在衡阳博尔贝林木地板市场营销、衡阳博辉信息广告公司业务员、桂林正菱第二

机床厂、桂林机床股份有限公司、桂林磨床包装、广州（佛山）中技圆有限公司实习，积累了丰富的工作经验。

5.能够吃苦耐劳，可以加班，工作主动性强。坚持原则，工作仔细负责，诚实守信。

[自我评价:]

专业知识扎实，学习成绩优异；有较强的组织协调能力、活动策划能力和公关能力；具有良好的团队精神，善于与人沟通和协作；社会实践能力强，对新事物接受能力快；具有良好的思想品质，爱好广泛，为人诚实守信；有较好的语言表达能力，思维敏捷；工作主动性高,做事认真负责，有吃苦耐劳的精神。教育背景

2003-9至2007-7湖南科技大学机械设计制造及其自动化

2006-10-01至2006-12-01AutoCAD2004湖南科技大学培训点AutoCADAutoCAD中级证获得AutoCAD2004中级证.熟悉AutoCAD软件的各种操作

实践经历

2003-11至2003-12

衡阳冶金厂

见习生

主要是在衡阳冶金厂见习,认识各种加工设备和各种零件的加工工艺流程

2004-7至2004-9

衡阳博尔贝林木地板代理商

业务员

利用暑假期间在衡阳博尔贝林木地板做市场营销,社交能力和团队合作精神都有很大程度的提高

2005-7至2005-9

衡阳博辉信息广告公司

业务员

暑假期间在衡阳博辉信息广告公司工作,主要是负责帮公司拉广告,很好的锻炼了自己的综合能力 2006-4至2006-5

桂林正菱第二机床厂、桂林机床股份有限公司、桂林磨床包装厂等公司

实习生

在机械工程技术类在桂林正菱第二机床厂、桂林机床股份有限公司、桂林磨床包装厂等公司实习.实习钳工、焊工、铸造、车、铣、刨、钻、镗等工种的操作和技术要求

2006-7至2006-9

广州（佛山）中技圆有限公司

实习生

暑假期间在广州（佛山）中技圆有限公司作实习生,对于公司的管理体系有了一定了解 所获奖励

AUTOCAD2004中级证

2004优秀学生干部

第二届“创新杯‘辩论赛最佳领队

语言能力

国家英语四级

计算机能力

湖南省计算机二级

熟悉计算机的各种基本操作，熟练办公软件的操作和电子商务。

联系方式

联系电话：***

联系地址：湖南省涟源市石马山镇团结村(邮编：417100)

电子信箱：.个人网站：

第五篇：机械设计制造及其自动化专业调查

机械设计制造及其自动化专业调查

机械702张小龙张青

【摘要】机械设计与制造专业是新的专业,国内各有关院校纷纷开办或准备开办这一专业,大有取代机械制造工艺、设备及自动化专业之势。它是以培养现代机械工程师为目的的专业，也是我国高校开设得最久的专业之一。多年来，它长盛不衰的奥秘就在于：无论一个社会的文明发展到何等程度，都离不开机械制造，它是人们物质生活用品供应的基本保障。本文就确定教育目标的指导思想、当代人才主要特点及本专业培养目标等问题和大家一起讨论。

【关键词】机械设计；制造专业；自动化专业；培养目标；前景

基本情况

一．我国机械工程类专业技术人员知识结构现状与需求

(1)．专业技术人员构成情况

根据国家统计局 2001 年统计，国有和销售收入在 500 万元以上的非国有机械企业共有 4.02 万个，从业人员约 1400 万。其中，工程技术人员占全体职工的比例平均为 9.5%，管理人员平均为 12.5%，合计 22%。

专业技术人员中 1966 年以前大学毕业的平均不到 5%，中小企业几乎为 0。1967 ～ 1970 年毕业的占 9%，1971 ～ 1981 年毕业的占 15%，1982 ～ 1990 年毕业人员平均占 34%，1991 年以后毕业人员平均占 37%。可见 1982 年以后毕业的专业技术人员合计为 71%，占绝大多数，成为今后开展继续教育的重点对象，同时也可以看到曾一度出现的专业技术人员断层现象已在一定程度上得到弥补。

(2)．专业技术人员知识结构情况

1982 ～ 1990 年毕业的专业技术人员中 50% 的人，目前年龄在 43 岁～ 55 岁之间。他们大部分学习机械制造工程专业，专业知识比较扎实，具有一定的社会经验，工作勤恳，作风踏实，是企业中的骨干力量。相对的说，他们不足的是计算机技术和外语水平较差。在近几年随着信息技术的发展，显得有些力不从心。

对于 1990 年以后毕业的人员，上述情况有较大变化，计算机和外语能力大为增强，他们理论基础较好，而动手能力较差；中文表达能力较弱；心理承受能力和协作精神、吃苦精神也显得弱。随着人才流动的增加，这部分人员毕业去向首选出国或到外企、到公司，安心基层做技术工作的较少。

据不完全统计，在企业的专业技术人员中真正具有大学本科学士学位的只占 36%，外语通过 4 级的占 24%，计算机通过 3 级的只占 8%。三分之二左右的人员，虽然担当专业技术工作，但主要是通过其它各种渠道获得专业知识和学历的。这部分人员的计算机技术和外语水平更低一些。

(3)．继续教育状况

据不完全统计可以看出，企业参加各种培训机会较多的依次是企业领导和设计、管理人员及制造工艺人员。培训的形式对于企业领导和设计人员以外部组织的专业培训为主，对于管理人员及制造工艺人员以内部培训为主。

我通过一些资讯和了解得知，大多数的机械制造厂需要的是有很强实践能力和丰富经验的高学历人才，对于刚毕业的大学生他们还是比较犹豫的。毕竟他们是以赢利为目的。很理所当然，他们所用的人创造出来的财富必须高处付出的报酬。刚毕业的大学生不管他学历多高，在学校的成绩多么优秀，可毕竟敬仰比较少，在实践方面或多或少有一些欠缺。所以，他们宁可花大的代价去请一个有经验的高级技师也不会冒风险去重用一个刚毕业的一个高学历毕业生。

所以作为我们机械系的大学生，首先一定要认清本专业的本质，自己提升和其培养的目标。

二。机械设计与制造专业介绍

它以先进的机械制造业为专业背景，加强机械设计制造与计算机控制技术的交叉渗透，将传授知识、实干能力培养与素质教育紧密结合、培养掌握现代化机械设计与制造基础理论知识，从事现代机械加工设备的设计制造、控制与技术管理的高级技术应用性专门人才。

三、培养目标：

本专业培养德、智、体全面发展，具备机械制造与自动化专业所必需的基础知识和专业技能，能在机械工程领域的企事业单位从事机械产品制造、计算机辅助设计，能够进行设备改造、维护、调试和管理工作的高技能人才。

四、我们应该掌握的有关专业知识：

.看你要从事什么，如果从事生产加工！至少要懂得工艺，制图，材料和机加知识！如果从事设计，那懂的可就要多了！并不管是很麽，以下的知识都是有必要的：机械制图、工程力学、工程材料及热加工、机械设计基础、C语言、液压传动、互换性与测量技术、机床电气控制、PRO/E、数控机床故障诊断及维修、数控编程与操作、机械制造技术等。相应的实践性环节有金工实习、机械制图（手工测绘/CAD绘图）实训、电子电工实训、机械设计课程设计、机床电气控制实训、数控机床故障诊断及维修实训、机械制造技术课程设计、生产性实习、顶岗实习等。

由此我们可以看出，要想学好这个专业，我么必须要掌握很多的有关知识，从基本到高层，掌握好所必备的一切专业知识，永无止境的探索。

五．本专业能从事的工作

⑴毕业生主要面向机械制造行业，从事普通机械加工、数控机床的操作。⑵计算机辅助设计与制造，数控加工编程工作。⑶机械设备的安装、调试、维护与管理，机电设备的技术服务与销售工作。

六．机械设计制造及其自动化专业就业率及就业前景

毕业生就业率：92.01%。

热门分析：它是以培养现代机械工程师为目的的专业，也是我国高校开设得最久的专业之一。多年来，它长盛不衰的奥秘就在于：无论一个社会的文明发展到何等程度，都离不开机械制造，它是人们物质生活用品供应的基本保障。

考生类别：理工类。

就业前景：主要到工业生产第一线从事机械制造领域内的设计制造、科技开发、应用研究、运行管理和经营销售等方面的工作。

就业分布最多五省市：北京、上海、浙江、辽宁、山东。

毕业生就业分布统计：

就业行业或部门 百分率

国有企业 34.35%

录取研究生 14.68%

民营及私营企业 12.59%

其他事业单位 1.10%

高等学校 1.23%

机关 1.24%

科研设计单位 7.94%

三资企业 12.14%

部队 3.54%

中小学及其它教学单位 0.99%

出国 1.43%

自主创业 0.43%

金融单位 0.25%

医疗卫生单位 0.08%

本专业的各方向及就业率分别是：机械制造工艺与设备88.68%、机械设计及制造82.72%、汽车与拖拉机81.61%、机车车辆工程91.44%、流体传动及控制84.53%、真空技术及设备88.89%、机械电子工程88.44%、设备工程与管理85.63%、金属材料与热处理87.23%、铸造84.47%、塑性成型工艺及设备92.46%、焊接工艺及设备92.79%。

从上面的有关数据和资料得知，机械专业是一个叫热门的专业，无论一个社会的文明发展到何等程度，都离不开机械制造，它是人们物质生活用品供应的基本保障。所以这个专业的前景发展是比较广阔，社会需要这中人才还是比较多的。

七．结论

从世界机械发展水平来看，就中国而言，还是比较落后的的。所以，在中国的机械方面的技术发展还是有很大的空间。虽是这样，但这也不是意味着从事机械行业的人就很有发展前途。就当前的形势来看，能满足这些条件的人甚之又少。对于我们渉学机械专业的大学生来言，面对的形势是非常严峻的，我们时刻清醒的认识到自己 发展的目标和方向，始终如一的完善自各个方面。