六、新技术、新工艺、新材料应用及所达到的效果[推荐5篇]

第一篇：六、新技术、新工艺、新材料应用及所达到的效果

第十章 新技术、新工艺、新材料应用及所达到的效果

本工程计划在清水混凝土、清水混凝土模板、粗直径钢筋连接、建筑节能及环保、工程项目信息化等工程方面应用一定的新工艺、新材料及新技术。

1.清水混凝土技术(1)混凝土原材料控制

对同一施工作业面的同强度等级构件应采用同样品种的水泥、砂、石、外加剂。配合比设计时要求采用和易性好的砼，塌落度以16-18cm，砂率控制在39%左右。所有材料应定生产厂家、供货渠道，以保证砼具有良好的施工性能和一致的外观色泽。

(2)混凝土浇筑

砼浇筑时应避免出现施工冷缝。振捣过程中严禁过振，避免造成涨模，同时注意控制振动棒的插入深度，避免碰撞模板面层。

(3)消除气泡措施

柱墙砼振捣时应由外侧向内侧进行，以利于气泡排出。(4)混凝土养护和拆模

柱混凝土采用养护剂养护；梁、顶板面顶采用覆盖浇水养护；梁侧、梁底、顶板底采用养护剂养护。砼浇水养护在浇筑12h内进行。

在混凝土浇筑24h后，待其自身强度能保证构件不变形、棱角完整进即可拆模。梁板水平结构早拆模部位的拆模时间，应通过同条件养护的砼试块强度结合结构尺寸和支承柱间距进行验算来确定拆模方案。

(5)混凝土修复

对混凝土细小缺陷的修复是清水砼施工的一个重要环节。对局部麻面、接缝不齐、突瘤等细小缺陷统一配制修复材料。修复材料分作初刮灰底和刮腻两种，将混凝土界面剂、白水泥、水泥、粉质掺合剂、纤维素等按一定比例根据混凝土试块色泽对比配制，以确保修复面与混凝土周边色泽一致。修复时先用角向磨光机打磨，再粗刮底灰，待底灰有一定强度后用砂轮打磨面层至基本平整，然后薄刮腻子，待腻子有一定强度后再用砂轮打磨至与周边砼顺平，最后洒水养护。

通过以上技术的实施，防止混凝土龟裂，提高防水性能，一次成优，确保了工程质量，达到了防治混凝土裂缝的目的。清水混凝土施工技术，使混凝土的外观达到不需抹灰的要求，既保证主体结构的施工质量，并可减少装修阶段的抹灰湿作业，节省人力、物力和材料，并可加快施工进度。

2.粗直径钢筋连接技术

直接滚轧直螺纹钢筋连接接头是将钢筋连接端头采用专用滚轧设备和工艺，通过滚丝轮直接将端头滚轧成直螺纹，并用相应的连接套筒将两根待接钢筋连接成一体的钢筋接头。根据冷作硬化的原理，滚轧变形后的钢筋端头可比钢筋母材抗拉面积增加2.5%，抗拉强度可提高6%-8%，从而可使滚轧直螺纹接头部位的强度大于钢筋母材的实测极限强度。

采用直接滚轧直螺纹钢筋连接接头设备投资少、螺纹加工简单、接头强度高、连接速度快、生产效率高、现场施工方便、适应性强等。在本工程的应用中有效的加快了施工进度，保证了粗钢筋的连接质量。

3.清水混凝土模板技术应用总结

本工程采用清水混凝土施工技术，结构外观达到清水混凝土要求的关键在于模板工程。本工程本着技术先进，经济合理确保质量的原则，针对不同部位的结构形式选用不同的模板，做到保证质量的前提下加快施工进度。

柱模采用12mm厚光滑坚硬的双面酚醛树脂覆膜竹胶板定型制做，梁板采用12mm厚双面覆膜竹胶板，节点处详细设计，确保主体结构达到清水混凝土效果。保证了工程质量，减少装修阶段的投入费用。

4.加气混凝土砌体应用技术总结

本工程墙体采用加气混凝土砌块墙体，加气混凝土砌块利用工业废渣生产，节约土地资源。加气混凝土砌块墙体与主体结构采用拉结钢筋进行连接，沿墙高每900mm-1000mm设一道钢筋混凝土配筋带，减少墙体裂缝的产生。

加气混凝土砌块墙体抹灰采用干法施工，墙体抹灰前不在浇水，在砂浆中掺加赛力特CM30外加剂，使砂浆具有很强的保水性和各易性，砂浆的水份不会流失，有效保证墙体抹灰的质量。另外为保证加气混凝土砌块墙体抹灰质量，在砂浆中还掺加了聚丙烯纤维，能够有效的防止抹灰层裂缝的产生。

加气混凝土砌块材料自重轻，降低了建筑荷载，组砌省工方便，施工速度加快，保温隔热性能良好，增加空间面积，减少土地资源的消耗，有利于环境保护。

5.聚苯板外墙及聚苯颗粒保温技术

本工程外墙外保温采用聚苯板外墙及聚苯颗粒保温体系。外墙外保温系统保护主体结构、延长建筑物寿命。基本消除“热桥”的影响，可以消除“热桥”造成的热损失，可以减少采暖或空调的费用支出。使墙体潮湿情况得到改善，结构层的整个墙身温度提高了，降低了它的含温量，因而进一步改善了墙体的保温性能。有利于室温保持稳定，外保温墙体由于蓄热能力较大的结构层在保温板内侧，当室内受到不稳定热作用时，室内空气温度上升或下降，墙体结构层能够吸引或释放热量，故有利于室温保持稳定。聚苯板外墙外保温有利于提高建筑节能的效果，有较好的社会经济效益。

6.节能型门窗应用技术

本工程门窗采用中空玻璃窗。中空玻璃强度高、隔声、隔热、保温性能优越。使用中空玻璃，能够满足建筑功能及节能要求，从建筑上保障节能，取得良好的社会效益和经济效益。

应用效果

现代建筑的趋势是采用大面积玻璃甚至玻璃墙体，但单片玻璃在采光、减重、华丽方面的优点却掩盖不住其采暖、制冷耗能大的致命弱点，中空玻璃是解决这—矛盾的唯一途径。

中空玻璃的最大优点是节能与环保，现代建筑能耗主要是空调和照明，前者占55%，后者占 23%，玻璃是建筑外墙中最薄、最易传热的材料。中空玻璃由于铝框内的干燥剂通过框上面缝隙使玻璃空腔内空气长期保持干燥，所以隔温性能极好。它还具有高度隔音的功能。此外，在室内外温差过大的情况下，传统单层玻璃会结霜。中空玻璃则由于与室内空气接触的内层玻璃受空气隔层影响，即使外层接触温度很低，也不会因温差在玻璃表面结霜。中空玻璃的抗风压强度是传统单片玻璃的15倍。

7.工程项目管理信息化技术

建筑施工是一项复杂的系统工程,需要解决施工中方方面面的问题,包括工程项目管理、施工技术质量管理、施工预决算、安全管理、材料机械设备管理等方面。以计算机、互联网为平台，利用PKPM施工安全计算及网络计划编制软件、利用计算机辅助设计（CAD）等系统软件支持计算机进入施工企业管理和辅助施工的全过程，有助于提高信息的传递速度，提高施工中各项管理的规范化，标准化程度和精确度，同时也减少了工程管理人员的劳动强度，大大提高了他们的工作效率。

本工程在施工现场使用的软件有PKPM施工安全计算及施工进度计划编制软件、品茗建筑工程技术资料管理软件、预算软件、天正建筑6.0软件、OFFICE办公系统软件，并配有一台激光打印机、一台复印机等外置设备。

在工程中我们充分运用了计算机强大的数值运算功能和文字、图形处理能力，从而使工程技术人员从以往繁重的资料书写及整理工作中解脱了出来，规范了技术资料的填写，提高了资料的管理水平，同时也大大减少了工程技术人员的劳动强度，使他们能有更多的时间和精力去指导施工现场的技术工作。

计算机在工程施工进度控制中的应用：我们在工程施工前，依据施工提供的数值信息、施工现场情况及施工组织设计，利用PKPM软件组织了本工程的施工进度计划网络图，并且根据工程施工特点严格控制各阶段分项、分部工程施工进度，遇有拖延工期的情况，及时在计算机中进行修正，并通知各方面有关人员，分析原因，及时采取有效措施，尽量保证相关工序的施工工期。

利用PKPM施工安全计算软件进行方案编制中的安全计算，可以提高计算的速度、精确性及可靠性，可以较快的选择不同的方案进行比较，有利于方案的优化选择。

另外计算机在施工中的应用还体现在以下几个方面：

作为工程技术人员的使用工具，通过计算机能有效地表达管理意图，编制施工技术方案，优化工程实施标准等，确保工程各项管理目标的实现和提高企业管理水平。

对于工程施工中的技术交底、网络计划、材料计划、库存情况、结算、设计变更及工程治商等，以图文并貌的形式显现于各部门人员之间，增进各部门的相互协作，使工程内部能耗降至最低，为体现工程最大的效益打下了坚实的基础。

总之，计算机的使用，为施工管理搭建了一个良好的平台，值得在其它工程中加以推广应用。

第二篇：六、新技术、新工艺、新材料应用及所达到的效果

第十章 新技术、新工艺、新材料应用及所达到的效果

本工程计划在清水混凝土、清水混凝土模板、粗直径钢筋连接、建筑节能及环保、工程项目信息化等工程方面应用一定的新工艺、新材料及新技术。

1.清水混凝土技术(1)混凝土原材料控制

对同一施工作业面的同强度等级构件应采用同样品种的水泥、砂、石、外加剂。配合比设计时要求采用和易性好的砼，塌落度以16-18cm，砂率控制在39%左右。所有材料应定生产厂家、供货渠道，以保证砼具有良好的施工性能和一致的外观色泽。

(2)混凝土浇筑

砼浇筑时应避免出现施工冷缝。振捣过程中严禁过振，避免造成涨模，同时注意控制振动棒的插入深度，避免碰撞模板面层。

(3)消除气泡措施

柱墙砼振捣时应由外侧向内侧进行，以利于气泡排出。(4)混凝土养护和拆模

柱混凝土采用养护剂养护；梁、顶板面顶采用覆盖浇水养护；梁侧、梁底、顶板底采用养护剂养护。砼浇水养护在浇筑12h内进行。

在混凝土浇筑24h后，待其自身强度能保证构件不变形、棱角完整进即可拆模。梁板水平结构早拆模部位的拆模时间，应通过同条件养护的砼试块强度结合结构尺寸和支承柱间距进行验算来确定拆模方案。

(5)混凝土修复

对混凝土细小缺陷的修复是清水砼施工的一个重要环节。对局部麻面、接缝不齐、突瘤等细小缺陷统一配制修复材料。修复材料分作初刮灰底和刮腻两种，将混凝土界面剂、白水泥、水泥、粉质掺合剂、纤维素等按一定比例根据混凝土试块色泽对比配制，以确保修复面与混凝土周边色泽一致。修复时先用角向磨光机打磨，再粗刮底灰，待底灰有一定强度后用砂轮打磨面层至基本平整，然后薄刮腻子，待腻子有一定强度后再用砂轮打磨至与周边砼顺平，最后洒水养护。

通过以上技术的实施，防止混凝土龟裂，提高防水性能，一次成优，确保了工程质量，达到了防治混凝土裂缝的目的。清水混凝土施工技术，使混凝土的外观达到不需抹灰的要求，既保证主体结构的施工质量，并可减少装修阶段的抹灰湿作业，节省人力、物力和材料，并可加快施工进度。

2.粗直径钢筋连接技术

直接滚轧直螺纹钢筋连接接头是将钢筋连接端头采用专用滚轧设备和工艺，通过滚丝轮直接将端头滚轧成直螺纹，并用相应的连接套筒将两根待接钢筋连接成一体的钢筋接头。根据冷作硬化的原理，滚轧变形后的钢筋端头可比钢筋母材抗拉面积增加2.5%，抗拉强度可提高6%-8%，从而可使滚轧直螺纹接头部位的强度大于钢筋母材的实测极限强度。

采用直接滚轧直螺纹钢筋连接接头设备投资少、螺纹加工简单、接头强度高、连接速度快、生产效率高、现场施工方便、适应性强等。在本工程的应用中有效的加快了施工进度，保证了粗钢筋的连接质量。

3.清水混凝土模板技术应用总结

本工程采用清水混凝土施工技术，结构外观达到清水混凝土要求的关键在于模板工程。本工程本着技术先进，经济合理确保质量的原则，针对不同部位的结构形式选用不同的模板，做到保证质量的前提下加快施工进度。

柱模采用12mm厚光滑坚硬的双面酚醛树脂覆膜竹胶板定型制做，梁板采用12mm厚双面覆膜竹胶板，节点处详细设计，确保主体结构达到清水混凝土效果。保证了工程质量，减少装修阶段的投入费用。

4.加气混凝土砌体应用技术总结

本工程墙体采用加气混凝土砌块墙体，加气混凝土砌块利用工业废渣生产，节约土地资源。加气混凝土砌块墙体与主体结构采用拉结钢筋进行连接，沿墙高每900mm-1000mm设一道钢筋混凝土配筋带，减少墙体裂缝的产生。

加气混凝土砌块墙体抹灰采用干法施工，墙体抹灰前不在浇水，在砂浆中掺加赛力特CM30外加剂，使砂浆具有很强的保水性和各易性，砂浆的水份不会流失，有效保证墙体抹灰的质量。另外为保证加气混凝土砌块墙体抹灰质量，在砂浆中还掺加了聚丙烯纤维，能够有效的防止抹灰层裂缝的产生。

加气混凝土砌块材料自重轻，降低了建筑荷载，组砌省工方便，施工速度加快，保温隔热性能良好，增加空间面积，减少土地资源的消耗，有利于环境保护。

5.聚苯板外墙及聚苯颗粒保温技术

本工程外墙外保温采用聚苯板外墙及聚苯颗粒保温体系。外墙外保温系统保护主体结构、延长建筑物寿命。基本消除“热桥”的影响，可以消除“热桥”造成的热损失，可以减少采暖或空调的费用支出。使墙体潮湿情况得到改善，结构层的整个墙身温度提高了，降低了它的含温量，因而进一步改善了墙体的保温性能。有利于室温保持稳定，外保温墙体由于蓄热能力较大的结构层在保温板内侧，当室内受到不稳定热作用时，室内空气温度上升或下降，墙体结构层能够吸引或释放热量，故有利于室温保持稳定。聚苯板外墙外保温有利于提高建筑节能的效果，有较好的社会经济效益。

6.节能型门窗应用技术

本工程门窗采用中空玻璃窗。中空玻璃强度高、隔声、隔热、保温性能优越。使用中空玻璃，能够满足建筑功能及节能要求，从建筑上保障节能，取得良好的社会效益和经济效益。

应用效果

现代建筑的趋势是采用大面积玻璃甚至玻璃墙体，但单片玻璃在采光、减重、华丽方面的优点却掩盖不住其采暖、制冷耗能大的致命弱点，中空玻璃是解决这—矛盾的唯一途径。

中空玻璃的最大优点是节能与环保，现代建筑能耗主要是空调和照明，前者占55%，后者占 23%，玻璃是建筑外墙中最薄、最易传热的材料。中空玻璃由于铝框内的干燥剂通过框上面缝隙使玻璃空腔内空气长期保持干燥，所以隔温性能极好。它还具有高度隔音的功能。此外，在室内外温差过大的情况下，传统单层玻璃会结霜。中空玻璃则由于与室内空气接触的内层玻璃受空气隔层影响，即使外层接触温度很低，也不会因温差在玻璃表面结霜。中空玻璃的抗风压强度是传统单片玻璃的15倍。

7.工程项目管理信息化技术

建筑施工是一项复杂的系统工程,需要解决施工中方方面面的问题,包括工程项目管理、施工技术质量管理、施工预决算、安全管理、材料机械设备管理等方面。以计算机、互联网为平台，利用PKPM施工安全计算及网络计划编制软件、利用计算机辅助设计（CAD）等系统软件支持计算机进入施工企业管理和辅助施工的全过程，有助于提高信息的传递速度，提高施工中各项管理的规范化，标准化程度和精确度，同时也减少了工程管理人员的劳动强度，大大提高了他们的工作效率。

本工程在施工现场使用的软件有PKPM施工安全计算及施工进度计划编制软件、品茗建筑工程技术资料管理软件、预算软件、天正建筑6.0软件、OFFICE办公系统软件，并配有一台激光打印机、一台复印机等外置设备。

在工程中我们充分运用了计算机强大的数值运算功能和文字、图形处理能力，从而使工程技术人员从以往繁重的资料书写及整理工作中解脱了出来，规范了技术资料的填写，提高了资料的管理水平，同时也大大减少了工程技术人员的劳动强度，使他们能有更多的时间和精力去指导施工现场的技术工作。

计算机在工程施工进度控制中的应用：我们在工程施工前，依据施工提供的数值信息、施工现场情况及施工组织设计，利用PKPM软件组织了本工程的施工进度计划网络图，并且根据工程施工特点严格控制各阶段分项、分部工程施工进度，遇有拖延工期的情况，及时在计算机中进行修正，并通知各方面有关人员，分析原因，及时采取有效措施，尽量保证相关工序的施工工期。

利用PKPM施工安全计算软件进行方案编制中的安全计算，可以提高计算的速度、精确性及可靠性，可以较快的选择不同的方案进行比较，有利于方案的优化选择。

另外计算机在施工中的应用还体现在以下几个方面：

作为工程技术人员的使用工具，通过计算机能有效地表达管理意图，编制施工技术方案，优化工程实施标准等，确保工程各项管理目标的实现和提高企业管理水平。

对于工程施工中的技术交底、网络计划、材料计划、库存情况、结算、设计变更及工程治商等，以图文并貌的形式显现于各部门人员之间，增进各部门的相互协作，使工程内部能耗降至最低，为体现工程最大的效益打下了坚实的基础。

总之，计算机的使用，为施工管理搭建了一个良好的平台，值得在其它工程中加以推广应用。

新产品、新技术、新工艺、新材料的应用

为了有效的促进生产力的提高，降低工程成本，减轻工人的操作强度，提高工人的操作水平和工程质量，满足室内装饰装修的使用功能，在施工中我公司应把先进工艺和施工方法、先进技术应用到工程上去，大力推广新材料、新工艺、新技术；确保标书工期，质量和降低成本。

一、新技术应用

1、凡是柱子钢筋Φ14以上均采用电渣压力焊连接，以节省钢筋用量，亦可采用套筒挤压连接技术，我公司在多个工程中应用了套筒掠压连接技术，均取得了良好的经济效益。

2、利用电子计算机及先进的施工管理软件对工程的施工进度计划进行跟踪控制，均取得了良好的经济效益。

3、予埋铁件采用大磁铁查找，以避免找寻埋铁件时乱敲乱凿。

4、室内电线套管优采用重量轻、能耗低、经济耐用的PVC管材，室内排水管宜选用隔音标准不低于同类的UPVC管材。

5、在砼中掺加一定的外加剂，以改善砼的和易性的和提高砼的耐久性，现浇板采用胶合板，减少拼缝和漏浆，提高屋地面自防水能力。

6、积极选用防水新技术，做好节点处理。

7、在检查其它工序质量的同时，特别重视对屋地面基层质量的检验与验收。

二、新工艺应用

1、砖砌体砌筑推广运用现行砌筑法施工。

2、针对工程实际情况，各楼层、梁、板、柱砼一次浇捣成型，减少了主体结构砼施工缝的留设，确保了砼的施工质量。

3、选用水准仪、经纬仪控制标高与水平，提高计量精度。

4、砂浆抹面时砼表面应机械喷浆，提高砂浆与基层粘结强度。

5、地面以及墙面采用清水砼施工工艺。

三、新材料采用

1、排水管道使用UPVC管材，电线穿管采用PVC管材。

2、在有厨房房间、厕所内所在的地面，加做一层M15水泥防水剂（卫生间还需刷沥青玛蹄脂），能保证闭水试验合格后做装修面层。

3、水泥采用散装水泥，砼中掺加适量的外加剂，如高效减少剂，早强剂等外加剂，使砼早期强度提前形成，提早拆模时间，提高模板的周转。

4、窗台、楼梯梁滴水线建议使用按统一标准制作的PVC滴水条，既能确保施工质量，又减少了施工工序。

5、在砼及砂浆中采用掺加粉煤灰技术，可以减少水泥用量，增强砼的和易性，提高砼成型质量，水泥用量的减少可降低水化热的产生，减少砼内部及表面的裂缝产生，延长结构式的使用寿命。

四、新生设备运用

1、设竖向电渣压力焊机5台。

2、设水准仪、经纬仪各二台。

3、采用十件装型的工程质量监测工具。

五、特殊技术需要的施工方法

根据本工程的特点，需要一些特殊的技术措施方能确保某些特殊工艺的施工质量。

（一）、砼温度监控

砼浇筑之前，为准确掌握砼内部的温度升降情况，在底板中心轴线沿相互垂直两个方向，从表面到中心多个部位设置测温点，每个测点垂直方向布置3-5个温度传感器。为正确地了解砼内部温度变化状况，本公司拟选用智能温度巡检仪进行测温控制，以便确切测得不同深处内部砼的温度升降情况，信息及时反馈。智能温度巡检仪测温时以6min为一个采样周期，每一小时打印温度参数表一次以供备查。当再现超过控制温度时，应立即报告并增加保温措施。

（二）、砼防裂措施

根据以往施工经验，高强砼若不采取特殊技术措施，砼很容易发生开裂现象，针对本工程特点，为确保高强砼不产生裂缝，特采取以下措施：

1、高强砼产生裂缝最主要的原因是因为砼的收缩，一旦收缩应力大于砼的抗拉强度，必然造成砼的开裂，为减少和防止混凝土的开裂，首先，应注意优化混凝土的配合比设计：

（1）减少水泥用量，尽量避免使用高标号的水泥。（2）尽量降低砼浆量体积，增加粗骨料用量。

（3）采用合理的外加剂，如减少剂、微膨胀剂等，以降低高强砼的用水量。

112（4）掺入I级磨细粉煤灰，改善各易性，减少水泥用量，推迟水化热值的出现，以利于砼的养护工作。

（5）要求砼搅拌站的配制高强砼前，提交书面的砼配制及试验方案，同时施工单位指派专人对商品砼站的原材料进行定期检查与不定期抽查。

2、防止高强砼裂缝施工技术措施：

（1）所有高强砼均采用高频振捣器进行振捣，分层与布点合理，避免欠振和过振，墙柱均采用分层浇注的方法，钢筋密集的地方先插入高频或小口径的振动棒，然后50cm一层，分层铺设砼，振动器插入间距不大于400cm,插入下层砼50mm左右,振捣表面以刚出现泛浆这度,以免构件表面水泥浆过厚。

（2）采取二次振捣和二次压面，减少硬化前后的裂缝，二次振捣开始时间一般为 3小时/次左右。

（3）加强养护，为防止砼早期失水，成型后立即覆盖，在强度达5-10Mpa时（约16-20小时）砼表面即开始包裹塑料布并覆盖草包养护，要求草包的湿度达到100%，墙体和柱子拆模后，悬挂麻袋片，浇水养护十四昼夜，这样既可以避免内部失水，又可以降低砼内外温差，且有利于部分外加剂在高湿条件下充分发挥作用。

（4）在浇筑砼前，制定严密的现场施工措施，各项操作细则，加强技术交底、检查和监控制度。

（建立砼施工日志，对原材料浇筑情况、人员班组、部位、气象条件做好记录，作为分析问题的原始依据。

3、防止高强砼裂缝的设计措施：

建议设计适当增加直径较小，间距较密的构造钢筋，以抵抗高强砼的

收缩及温度应力。

（三）、结构转换梁的施工

因本工程结构设计的一些特殊性，需要一些特殊的技术措施方能确保某些特殊工艺的施工质量，如梁柱节点处非等强度砼的施工措施等。

本工程主体梁、柱间的标号不同，针对以上设计，通常做法是采取柱子与梁分别浇筑的办法，采用以上办法，梁柱节点处很容易出现裂缝，为确保该部位的施工质量，拟采用以下特殊措施：

1、节点处的砼实行先高后低的原则，即先浇高等级砼，后浇低等级砼，在高低等级砼的交接处，设置金属丝网，以便操作者控制浇筑范围。节点施工缝处理严格按设计要求。

2、实际施工时，根据砼的强度、浇筑顺序、终凝时间等因素经过计算确定，避免随意性。砼浇筑前，逐级进行技术交底，使得每个管理者和操作者都明确自已的职责，有哪些技术和质量要求，做到人人清楚，个个明白。施工当中，严格交接班制度，接班人和交班人进行手把手的交接，把上一班的注意事项向下一班交代清楚，防止因工人操作失误，影响质量。砼浇筑时，加强通讯联系，在砼浇筑过程中，前方和后方，楼上和地面全部用对讲机联络，发生问题及时处理。在采取以上措施的前提下，完全可以确保梁柱节点处不同强度等级的砼施工。

六、施工技术质量制度

（一）、技术质量交底制

1、技术交底主要内容：施工图纸、施工规范、操作规程、技术安全措施、施工方法、材料性质、质量标准、工程变更及其他注意事项。

2、技术质量交底贯彻逐级交底的原则：

由公司、项目部、技术负责人逐级进行交底直至班组。

3、技术质量交底的要求：

（1）各级交底工作应做到有书面记录，接受交底人（包括班组长）应有签字，并列入技术检查资料。

（2）交底工作应及时进行，交底内容应有针对性，交底任务应明确。

4、各施工操作班组员接受任务后，在施工生产过程中，必须严格按各项规定和质量要求进行作业。如因交底错误而发生的质量事故，由交底者负责，如因不执行交底要求而发生质量事故，由班组负责。

5、有关技术质量交底未详细，任务不明确，操作班组有权暂不接受安排，直到清楚后再接任务。

(二)、质量检查制度

1、质量检查应贯彻施工操作班组自检，项目部巡回检查，公司质安科月检。

2、质量检查应采取自检、互检、专检和交接班检查相结合形式进行。

3、质量检查主要内容：

（1）操作前的准备检查。检查材料、用具、机械的配合，原材料的规格，原材料是否符合要求。

（2）施工过程中督促检查。检查是否按技术质量交底要求操作，是否遵守操作规程，发现违章立即停止。

（3）收工前的产品检查。检查当天完成的产品，工作质量是否符合要求，并及时做好记录，做到边检查边提出纠正改进措施，使产品能符合标准。

（4）各工序、各工种交接互检。每个单位工程相互联系的工种必须由

施工员、质量员等做好牵线，经处理整改符合质量要求后，才能进行下一道工序的施工。

（5）有关专项检查。根据施工形象进度、环境、气候变化等不同情况，必要时应采取特定的专项检查，采取必要的措施，保证工作质量的提高。

（6）产品（成品）的技术检查，单位工程的主要技术检查工作。如定位标高、轴线、灰线加大样等，必须由施工员会同质量员进行检查，复查后要有文字会签，列入技术资料档案。构件、门窗的外形、尺寸、规格、型号和试验数据是否齐全、正确，必须由厂技术负责人会同质量员进行检查，复查后作好记录会签，列入技术资料档案。

（7）原材料、成品、半成品的质量检查、订购各种材料时，必须按计划规定的规格、质量采购，外加工的成品、半成品、预制构件、门窗等，必须有产品合格证，并经检查合格，才准进场，同时应按指定地点，分规格集中堆放，严禁使用材质不明、不合格或无质量合格证，无试验报告的原料、成品、半成品。

（8）单位工程技术资料检查。单位工程技术资料的完整与否直接影响整个单位工程的质量综合评定，为此对技术资料必须及时进行收集、整理和汇总。对于保证资料中的原材料试验、焊接试验、砼、砂浆试块强度评定等必须做到及时完整，试验数据准确有效，对于工程应涉及的其他技术资料整理，必须符合有关的规定和要求。

4、各级各项检查必须按标准要求进行，并做好书面记录，及时提出质量整改措施，消除隐患，同时根据质量评分，作出奖罚。

(三)、隐蔽工程验收制度

1、凡进行隐蔽工程验收的项目，必须在隐蔽进行前检查验收，施工员、116 质量员等应会同建设单位、设计单位、监理单位、质检站单位代、表共同进行检查验收，并在隐蔽工程验收单上签字、盖章，做好记录。

2、在隐蔽工程验收中，如发现与设计图纸或变更要求、技术资料或质量要求不符合要求时，必须处理整改后，再作二次验收，当确认合格经填写质量情况和变更资料等，并在隐蔽工程验收单上签字盖章后，方准进入下一工序施工。

3、隐蔽工程验收时，应详细填写被验收的分部、分项工程、被验收的部位和轴线、标高、规格和数量，如有必要应画出简图或说明，检查意见栏内不得使用“基本符合”等不肯定用语，亦不能无检查意见。

4、隐蔽工程验收单份数可根据本地区、本单位等实际情况复制，要求字迹清楚、内容齐全有效，签证手续齐全。

(四)、技术复核制

技术复核是施工前或施工过程中，对施工质量和管理人员的工作质量自行检查复核的一项重要工作，是防止施工中的差错，保证工程质量，预防质量事故发生的一项有效的重要的技术管理制度。

1、技术复核的主要内容：建筑物龙门板的轴线尺寸和标高、基础的灰线、柱基的定位、模板的轴线、断面尺寸和标高、砌体的轴线尺寸和皮数杆、楼梯、主要管道、沟的标高和坡度等。

2、技术复核要求

（1）技术复核一般由现场施工员和班组自复后，由单位工程施工负责人会同工区（队）技监员一道进行复核，对重大的、复杂的或采用新结构、新材料的技术复核项目，并应要求项目技术负责人参加复核。

（2）属于技术复核的项目，未经技术复核者，不得进行下道工序的施

工。

（3）如在技术复核中，发现有不符合要求之处，应立即纠正，并在纠正后，再进行复核，未经技术复核合格者，不得进入下道工序施工。

（4）技术复核后，立即填写自复记录和复核意见，自复和复核人员均在复核单上签名。

(五)、施工技术资料、工程档案管理措施

施工技术资料、工程档案管理，项目部设专职资料档案员专职管理，按公司要求标准和工程要求进行工程档案归档。工程技术档案管理分为施工技术资料档案和竣工技术资料档案以及经营、管理、核算资料档案。

1、认真熟悉审查图纸，正确贯彻按图施工原则，土建安装必须组织共同会审，以解决图纸错漏及交接部分的矛盾，合理解决材料代用问题，认真做好图纸会审记录，并及时整理会签存档。

2、严格控制设计变更和材料代用，凡工程变更及材料代用一律由设计院发正式变更通知单及材料代用证明书。

3、认真做好技术交底工作，主要技术问题及主要分项工程施工前，应由项目经理技术负责人会同有关人员组织技术交底并有书面记录。

4、施工组应有专人组织负责测量，对标高及主要轴线统一由测量小组测设并做出标记。土建安装均统一标高轴线施工，施工中做好阶段观测记录。

5、加强对原材料质量的管理工作，无质保书或产品合格证书及不合格材料不准进场。

6、建立岗位责任制，主要工种实行样板挂牌制按工艺施工。

7、加强对自拌砼和砼输送的质量控制管理，加强对砼的坍落度，运输

时间及浇捣时的质量控制。

8、设专职技术人员负责土建、木工及钢筋翻样工作，对主要部位和复杂部位必须先翻样，后施工。

9、加强现场质量监督检查工作，施工组成立质量监督小组，以专业检查为主，同时展开自检互检和工序交验工作，特别应加强对技术复核和隐蔽工程验收工作，并做好记录。

10随时对工程进行质量检查，及时收集工程技术资料，统一归档。

11、加强成品保护，设专人制定专门措施，做好成品保护管理工作。

新产品、新技术、新工艺、新材料的应用

为了有效的促进生产力的提高，降低工程成本，减轻工人的操作强度，提高工人的操作水平和工程质量，满足房屋的结构功能和使用功能，在施工中我公司应把先进工艺和施工方法、先进技术应用到工程上去，大力推广新材料、新工艺、新技术；确保标书工期，质量和降低成本。

一、新技术应用

1、池壁钢筋优先一根到顶后Φ14以上续连接筋采用电渣压力焊连接，以节省钢筋用量，亦可采用套筒挤压连接技术，我公司在多个污水处理厂工程中应用了套筒掠压连接技术，均取得了良好的经济效益。

2、利用电子计算机及先进的施工管理软件对工程的施工进度计划进行跟踪控制，均取得了良好的经济效益。

3、予埋铁件采用大磁铁查找以避免找寻埋铁件时乱凿破坏砼面。

119

4、室外内电线套管优采用重量轻、能耗低、经济耐用的PVC管材，室外内排水管宜选用隔音标准不低于同类铸铁管的UPVC管材。

5、在砼中掺加一定的外加剂，以改善砼的和易性的和提高砼的耐久性，屋面现浇板采用胶合板，减少拼缝和漏浆，提高屋面自防水能力。

6、积极选用水池防水新技术，做好节点处理。

7、在检查其它工序质量的同时，特别重视对砼基层质量的检验与验收。

二、新工艺应用

1、砖砌体砌筑推广运用现行砌砌法施工。

2、针对工程实际情况，二沉池中底板下排泥管二侧模采用砖模，确保了底板与排泥管护砼截面，节省了材料，同时达到了设计要求底板和排泥管一次浇捣成型的工艺。

3、加药间等各楼层、梁、板、柱砼和小型的阀门井、计量井底板、壁板、盖板一次浇捣成型，避免了先浇柱，后浇梁板，先浇底板，后浇壁板盖板时的繁锁工艺，且减少了主体结构砼施工缝的留设，确保了砼的施工质量和减少渗水点的现象。

4、现浇砼踏步及走道板无须预埋件，待木工弹线确定正确位置后，一次电锤钻眼，将环氧树脂埋设金属立杆电焊栏杆成型（不锈钢栏杆），此工艺能确保工程质量。

5、选用全站仪、水准仪、经纬仪控制标高与水平，提高计量精度。

6、砂浆抹面时砼表面应机械喷浆，提高砂浆与基层粘结强度。

7、采用清水砼施工工艺，特别是池内壁建议设计取消粉刷。

三、新材料采用

1、排水管道使用UPVC管材，电线穿管采用PVC管材。

120

2、水泥采用散装水泥，砼中掺加适量的外加剂，如高效减少剂，早强剂、等外加剂，使砼早期强度提前形成，提早拆模时间，提高模板的周转。

3、大体积混凝土，特别是池水壁板在混凝土浇捣配制时掺入适当的聚丙烯腈纤维来抗衡因混凝土自身热效应产生的裂缝，避免因裂缝带来的质量和渗水问题。

4、走道板、窗台、楼梯梁滴水线建议使用按统一标准制作的PVC滴水条，既能确保施工质量，又减少了施工工序。

5、在砼及砂浆中采用掺加粉煤灰技术，可以减少水泥用量，增强砼的和易性，提高砼成型质量，水泥用量的减少可降低水化热的产生，减少砼内部及表面的裂缝产生，延长结构式的使用寿命。

四、新设备运用

1、设竖向电渣压力焊机3台。

2、设全站仪、水准仪、经纬仪各二台。

3、采用十件装型工程质量监测工具。

五、特殊技术、材料应用

根据本工程的特点，需要一些特殊的技术措施方能确保某些特殊工艺的施工质量，如砼的裂缝控制措施、结构转换梁的施工等。

1、砼温度监控

大体积砼浇筑之前，为准确掌握砼内部的温度内部的升降情况，在底板中心轴线沿相互垂直两个方向，从表面到中心多个部位设置测温点，每个测点垂直方向布置3-5个温度传感器。为正确地了解砼内部温度变化状况，本公司拟选用智能温度巡检仪进行测温控制，以便确切测得不同深处内部砼的温度升降情况，信息及时反馈。智能温度巡检仪测温时以6min为

一个采样周期，每一小时打印温度参数表一次以供备查。当再现超过控制温度时，应立即报告并增加保温措施。

2、砼防裂措施

根据以往施工经验，高强砼若不采取特殊技术措施，砼很容易发生开裂现象，针对本工程特点，结合本公司以往施工经验，为确保高强砼不产生裂缝，特采取以下措施：

1高强砼产生裂缝最主要的原因是因为砼的收缩，一旦收缩应力大于○砼的抗拉强度，必然造成砼的开裂，为减少和防止混凝土的开裂，首先，应注意优化混凝土的配合比设计：

（1）减少水泥用量，尽量避免使用高标号的水泥。（2）尽量降低砼浆量体积，增加粗骨料用量。

（3）采用合理的外加剂，如减少剂、微膨胀剂等，以降低高强砼的用水量。

（4）掺入I级磨细粉煤灰，改善各易性，减少水泥用量，推迟水化热值的出现，以利于砼的养护工作。

（5）要求砼搅拌站的配制高强砼前，提交书面的砼配制及试验方案，同时施工单位指派专人对商品砼站的原材料进行定期检查与不定期抽查。

2防止高强砼裂缝施工技术措施： ○（1）所有高强砼均采用高频振捣器进行振捣，分层与布点合理，避免欠振和过振，墙板均采用分层浇注的方法，钢筋密集的地方先插入高频或小口径的振动棒，然后50cm一层，分层铺设砼，振动器插入间距不大于400cm,插入下层砼50mm左右,振捣表面以刚出现泛浆这度,以免构件表面水泥浆过厚。

122（2）底部、走道板采取二次振捣和二次压面，减少硬化前后的裂缝，二次振捣开始时间一般为第一次振捣 3小时左右。

（3）加强养护，为防止砼早期失水，成型后立即覆盖，在强度达5-10Mpa时（约16-20小时）砼表面即开始包裹塑料布并覆盖草包养护，要求草包的湿度达到100%，墙体和走道板拆模后，悬挂麻袋片，浇水养护十四昼夜，这样既可以避免内部失水，又可以降低砼内外温差，且有利于部分外加剂在高湿条件下充分发挥作用。

（4）在浇筑砼前，制定严密的现场施工措施，各项操作细则，加强技术交底、检查和监控制度。建立砼施工日志，对原材料浇筑情况、人员班组、部位、气象条件做好记录，作为分析问题的原始依据。

3、结构转换梁的施工

因本工程结构设计的一些特殊性，需要一些特殊的技术措施方能确保某些特殊工艺的施工质量，如梁、柱及顶板、壁板、顶板节点处非等强度砼的施工措施等。

本工程主体梁、柱间的标号不同，针对以上设计，通常做法是采取柱子与梁分别浇筑的办法，采用以上办法，梁柱节点处很容易出现裂缝，为确保该部位的施工质量，拟采用以下特殊措施：

（1）、节点处的砼实行先高后低的原则，即先浇高等级砼，后浇低等级砼，在高低等级砼的交接处，设置金属丝网，以便操作者控制浇筑范围。节点施工缝处理严格按设计要求。

（2）、实际施工时，根据砼的强度、浇筑顺序、终凝时间等因素经过计算确定，避免随意性。砼浇筑前，逐级进行技术交底，使得每个管理者和操作者都明确自已的职责，有哪些技术和质量要求，做到人人清楚，个

个明白。施工当中，严格交接班制度，接班人和交班人进行手把手的交接，把上一班的注意事项向下一班交代清楚，防止因工人操作失误，影响质量。砼浇筑时，加强通讯联系，在砼浇筑过程中，前方和后方，楼上和地面全部用对讲机联络，发生问题及时处理。在采取以上措施的前提下，完全可以确保梁柱节点处不同强度等级的砼施工。

新技术、新工艺、新材料、新设备的应用

遵循“科技是第一生产力”的原则，广泛应用新技术、新工艺、新产品、新材料“四新”成果，充分发挥科技在施工生产中的先导、保障作用。了有效的促进生产力的提高，降低工程成本，减轻工人的操作强度，提高工人的操作水平和工程质量，满足房屋的结构功能和使用功能，在施工中我公司应把先进工艺和施工方法、先进技术应用到工程上去，大力推广新材料、新工艺、新技术；确保标书工期，质量和降低成本。

一、从技术上保证进度

1、由项目部总工程师全面负责该项目的施工技术管理，项目经理部设置工程技术部，负责制定施工方案，编制施工工艺，及时解决施工中出现的问题，以方案指导施工，防止出现返工现象而影响工期。

2、实行图纸会审制度，在工程开工前己由总工程师组织有关技术人员进行设计图纸会审，并及时向业主和监理工程师提出施工图纸、技术规范和其他技术文件中的错误和不足之处，使工程能顺利进行。

3、采用新技术、新工艺，尽量压缩工序时间，安排好供需衔接，统一调度指挥，使工程有条不紊地进行施工。

124

4、实行技术交底制度，施工技术人员在施工前认真做好详细的技术交底。

5、施工时采用计算机进行网络管理，确保关键线路上的工序按计划进行，若有滞后，立即采取措施予以弥补。计算机的硬件和软件应满足工地管理的需要，符合业主统一的管理的规定。

二、推广采用新技术、新工艺、新材料、新设备，组织好施工生产

1、推行全面质量管理，开展群众性的QC小组活动，在施工中制定全面质量管理、工作规划，超前探索和解决施工中的疑难问题，消除质量通病。

2、用现代化技术设备

工程实施中，将运用高精度的仪器，采用先进的检测手段，控制施工的每个环节。

3、建立完善的技术管理体系

按照实施性施工组织设计确定的施工程序，精心组织流水线平行作业，控制每道工序，狠抓工序衔接，实行施工技术、测量、试验、计量技术资料全过程的标准化管理，做到技术标准、质量标准、管理标准相统一。

4、妥善保管好有关工程进度、质量检验、障碍物拆除以及所有影响本工程的原始记录和照片。

5、按照监理工程师和业主的技术要求，利用人才优势，发挥技术专长，实行规范化、程度化、标准化施工作业，在现场树立典型示范作业面，为创优质工程奠定坚实的技术基础工作。

三、新技术、新工艺、新材料、新设备的应用和计划如下：

（一）、新技术应用

1、柱子钢筋Φ14以上采用电渣压力焊连接，以节省钢筋用量，亦可采用套筒挤压连接技术。

125

2、利用电子计算机及先进的施工管理软件对工程的施工进度计划进行跟踪控制，均取得了良好的经济效益。

3、予埋铁件采用大磁铁查找，以避免找寻埋铁件时乱凿。

4、室外内电线套管优采用重量轻、能耗低、经济耐用的PVC管材，室外内排水管宜选用隔音标准不低于同类铸铁管的UPVC管材。

5、在砼中掺加一定的外加剂，以改善砼的和易性的和提高砼的耐久性，屋成现浇板采用胶合板，减少拼缝和漏浆，提高屋面自防水能力。

6、积极选用屋面防水新技术，做好节点处理。

7、在检查其它工序质量的同时，特别重视对屋面基层质量的检验与验收。

（二）、新工艺应用

1、砖砌体砌筑推广运用现行砌筑法施工。

2、针对工程实际情况，基础梁侧模采用砖模，确保了基础梁的截面，节省了材料，同时达到了设计要求基础梁和地面板一次浇捣成型的工艺。

3、各楼层、梁、板、柱砼一次浇捣成型，避免了先浇柱，后浇梁板时的繁锁工艺，且减少了主体结构砼施工缝的留设，确保了砼的施工质量。

4、现浇砼踏步无须预埋件，待木工弹线确定正确位置后，一次电锤钻眼，将环氧树脂埋设金属立杆电焊栏杆成型，此工艺能确保工程质量。

5、选用水准仪、经纬仪控制标高与水平，提高计量精度。

6、砂浆抹面时砼表面应机械喷浆，提高砂浆与基层粘结强度。

7、采用清水砼施工工艺。

（三）、新材料采用计划

1、排水管道使用UPVC管材，电线穿管采用PVC管材。

126

2、所在厨房房间、厕所地面，加做一层M15水泥防水剂（卫生间还需刷沥青玛蹄脂），能保证闭水试验合格后做装修面层。

3、窗台、楼梯梁滴水线建议使用按统一标准制作的PVC滴水条，既能确保施工质量，又减少了施工工序。

4、在砼及砂浆中采用掺加粉煤灰技术，可以减少水泥用量，增强砼的和易性，提高砼成型质量，水泥用量的减少可降低水化热的产生，减少砼内部及表面的裂缝产生，延长结构式的使用寿命。

（四）、新生设备运用

1、设竖向电渣压力焊机12台。

2、设一台经纬仪、水准仪每楼号各一台。

3、采用十件装型工程质量监测工具。

（五）特殊技术需要的施工方法

根据本工程的特点，需要一些特殊的技术措施方能确保某些特殊工艺的施工质量，如结构转换梁的施工、砼的裂缝控制措施等。

1、砼防裂措施

根据以往施工经验，高强砼若不采取特殊技术措施，砼很容易发生开裂现象，针对本工程特点，结合本公司以往施工经验，为确保高强砼不产生裂缝，特采取以下措施：

1）、高强砼产生裂缝最主要的原因是因为砼的收缩，一旦收缩应力大于砼的抗拉强度，必然造成砼的开裂，为减少和防止混凝土的开裂，首先，应注意优化混凝土的配合比设计：

（1）减少水泥用量，尽量避免使用高标号的水泥。（2）尽量降低砼浆量体积，增加粗骨料用量。

127（3）采用合理的外加剂，如减少剂、微膨胀剂等，以降低高强砼的用水量。

（4）掺入I级磨细粉煤灰，改善各易性，减少水泥用量，推迟水化热值的出现，以利于砼的养护工作。

（5）要求砼搅拌站的配制高强砼前，提交书面的砼配制及试验方案，同时施工单位指派专人对商品砼站的原材料进行定期检查与不定期抽查。

2）、防止高强砼裂缝施工技术措施：

（1）所有高强砼均采用高频振捣器进行振捣，分层与布点合理，避免欠振和过振，墙柱均采用分层浇注的方法，钢筋密集的地方先插入高频或小口径的振动棒，然后50cm一层，分层铺设砼，振动器插入间距不大于400cm,插入下层砼50mm左右，振捣表面以刚出现泛浆这度，以免构件表面水泥浆过厚。

（2）采取二次振捣和二次压面，减少硬化前后的裂缝，二次振捣开始时间一般为第一次振捣 3小时左右。

（3）加强养护，为防止砼早期失水，成型后立即覆盖，在强度达5-10Mpa时（约16-20小时）砼表面即开始包裹塑料布并覆盖草包养护，要求草包的湿度达到100%,墙体和柱子拆模后，悬挂麻袋片，浇水养护十四昼夜，这样既可以避免内部失水，又可以降低砼内外温差，且有利于部分外加剂在高湿条件下充分发挥作用。

（4）在浇筑砼前，制定严密的现场施工措施，各项操作细则，加强技术交底、检查和监控制度。（建立砼施工日志，对原材料浇筑情况、人员班组、部位、气象条件做好记录，作为分析问题的原始依据。3）、防止高强砼裂缝的设计措施：

建议设计适当增加直径较小，间距较密的构造钢筋，以抵抗高强砼的收缩及温度应力。

2、结构转换梁的施工

因本工程结构设计的一些特殊性，需要一些特殊的技术措施方能确保某些特殊工艺的施工质量，如梁柱节点处非等强度砼的施工措施等。

本工程主体梁、柱间的标号不同，针对以上设计，通常做法是采取柱子与梁分别浇筑的办法，采用以上办法，梁柱节点处很容易出现裂缝，为确保该部位的施工质量，拟采用以下特殊措施：

1、节点处的砼实行先高后低的原则，即先浇高等级砼，后浇低等级砼，在高低等级砼的交接处，设置金属丝网，以便操作者控制浇筑范围。节点施工缝处理严格按设计要求。

2、实际施工时，根据砼的强度、浇筑顺序、终凝时间等因素经过计算确定，避免随意性。砼浇筑前，逐级进行技术交底，使得每个管理者和操作者都明确自已的职责，有哪些技术和质量要求，做到人人清楚，个个明白。施工当中，严格交接班制度，接班人和交班人进行手把手的交接，把上一班的注意事项向下一班交代清楚，防止因工人操作失误，影响质量。砼浇筑时，加强通讯联系，在砼浇筑过程中，前方和后方，楼上和地面全部用对讲机联络，发生问题及时处理。在采取以上措施的前提下，完全可以确保梁柱节点处不同强度等级的砼施工。

129

十、新技术、新工艺、新材料、新设备的应用

遵循“科技是第一生产力”的原则，广泛应用新技术、新工艺、新产品、新材料“四新”成果，充分发挥科技在施工生产中的先导、保障作用。了有效的促进生产力的提高，降低工程成本，减轻工人的操作强度，提高工人的操作水平和工程质量，满足房屋的结构功能和使用功能，在施工中我公司应把先进工艺和施工方法、先进技术应用到工程上去，大力推广新材料、新工艺、新技术；确保标书工期，质量和降低成本。10.1从技术上保证进度

1、由项目部总工程师全面负责该项目的施工技术管理，项目经理部设置工程技术部，负责制定施工方案，编制施工工艺，及时解决施工中出现的问题，以方案指导施工，防止出现返工现象而影响工期。

2、实行图纸会审制度，在工程开工前己由总工程师组织有关技术人员进行设计图纸会审，并及时向业主和监理工程师提出施工图纸、技术规范和其他技术文件中的错误和不足之处，使工程能顺利进行。

3、采用新技术、新工艺，尽量压缩工序时间，安排好供需衔接，统一调度指挥，使工程有条不紊地进行施工。

4、实行技术交底制度，施工技术人员在施工前认真做好详细的技术交底。

5、施工时采用计算机进行网络管理，确保关键线路上的工序按计划进行，若有滞后，立即采取措施予以弥补。计算机的硬件和软件应满足工地管理的需要，符合业主统一的管理的规定。

10.2推广采用新技术、新工艺、新材料、新设备，组织好施工生产

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1、推行全面质量管理，开展群众性的QC小组活动，在施工中制定全面质量管理、工作规划，超前探索和解决施工中的疑难问题，消除质量通病。

2、用现代化技术设备

工程实施中，将运用高精度的仪器，采用先进的检测手段，控制施工的每个环节。

3、建立完善的技术管理体系

按照实施性施工组织设计确定的施工程序，精心组织流水线平行作业，控制每道工序，狠抓工序衔接，实行施工技术、测量、试验、计量技术资料全过程的标准化管理，做到技术标准、质量标准、管理标准相统一。

4、妥善保管好有关工程进度、质量检验、障碍物拆除以及所有影响本工程的原始记录和照片。

5、按照监理工程师和业主的技术要求，利用人才优势，发挥技术专长，实行规范化、程度化、标准化施工作业，在现场树立典型示范作业面，为创优质工程奠定坚实的技术基础工作。

10.3新技术、新工艺、新材料、新设备的应用和计划如下： 10.3.1新技术应用

1、利用电子计算机及先进的施工管理软件对工程的施工进度计划进行跟踪控制，均取得了良好的经济效益。

2、予埋铁件采用大磁铁查找，以避免找寻埋铁件时乱凿。

3、积极选用屋面防水新技术，做好节点处理。

4、在检查其它工序质量的同时，特别重视对各个基层质量的检验与验收。

10.3.2新工艺应用

1、砖砌体砌筑推广运用现行砌筑法施工。

2、选用水准仪、经纬仪控制标高与水平，提高计量精度。

3、砂浆抹面时砼表面应机械喷浆，提高砂浆与基层粘结强度。10.3.3新材料采用计划

1、排水管道使用UPVC管材，电线穿管采用PVC管材。

2、所在厨房房间、厕所地面，加做一层M15水泥防水剂（卫生间还需刷沥青玛蹄脂），能保证闭水试验合格后做装修面层。

3、窗台、楼梯梁滴水线建议使用按统一标准制作的PVC滴水条，既能确保施工质量，又减少了施工工序。10.3.4新生设备运用

1、设竖向电渣压力焊机12台。

2、设一台经纬仪、水准仪每楼号各一台。

3、采用十件装型工程质量监测工具。

133

第三篇：装修新技术新工艺新材料应用所达到的效果

新技术、新工艺、新材料的应用及效果

为了有效的促进生产力的提高，降低工程成本，减轻工人的操作强度，提高工人的操作水平和工程质量，满足房屋的结构功能和使用功能，在施工中把先进工艺和施工方法、先进技术应用到工程上去，大力推广新材料、新工艺、新技术，确保工程质量。

一、新工艺应用

1、选用水准仪、经纬仪控制标高与水平，提高计量精度。

2、屋面水泥砂浆找平时砼表面应机械喷浆，提高砂浆与基层粘结强度。

二、新材料采用

1、排水管道使用UPVC管材，电线穿管采用PVC管材。

2、水泥采用散装水泥，砼中掺加适量的外加剂，如高效减少剂，早强剂等外加剂，使砼早期强度提前形成，提早拆模时间，提高模板的周转。

3、窗台、楼梯梁滴水线建议使用按统一标准制作的PVC滴水条，既能确保施工质量，又减少了施工工序。

4、外墙保温材料选用节能的B1级阻燃聚苯板

5、脚手架应用技术

支撑系统采用门型架和碗扣脚手架取代普通钢管脚手架，以提高模板的就位速度，减少脚手架的用量。

6、计算机推广、应用、开发和管理技术 投标人在项目管理中，长期运用计算机辅助管理，经历了工程信息的电子数据处理(EDPS)、管理信息系统（MIS）两个阶段。保留了最初的文档处理、财务核算、人事工资管理及CAD辅助绘图等独立性管理；同时，投标人以工程总承包项目管理模式为基础，在工程实施中，综合运用现代信息技术，建立局域网(Intranet)，连接国际互联网(Internet)，开发并应用“工程项目施工管理信息系统（MIS）”，实现信息的内部横向交流和数据共享，为项目决策提供支持和服务，最终形成公司企业级资源流优化系统（ERP），从而实现施工企业管理的网络化、信息化、现代化。计算机应用和开发综合技术还包括：（1）图纸二次深化设计、加工安装详图设计。

（2）建立数学计算模型，精确计算超椭圆钢结构各个部位的三维坐标定位和预留变形量以及钢构件的尺寸、曲率和角度，对屋面板的下料成型尺寸和曲率进行精确计算。（3）开发并建立工程项目管理信息系统。

（4）开发应用数据库管理系统，统一指导和指挥各种设备、材料定货加工、编号编码、运输和通关、拼装或组装、设备材料进场的控制和管理、安装与施工等工程的每一环节。

（5）特殊专业与计算机技术的有效结合，诸如精密的测量设备仪器、先进的焊接无损检测设备、下料加工数控设备等与计算机的有效结合，能自动分析计算、绘制图性和坐标曲线、输出参数和结果。（6）图形、音像等计算机多媒体技术可忠实、直观地记录和展示工程实施过程。

三、新技术应用

1、技术质量交底制

1.1技术交底主要内容：施工图纸、施工规范、操作规程、技术安全措施、施工方法、材料性质、质量标准、工程变更及其他注意事项。1.2技术质量交底贯彻逐级交底的原则：

由公司项目部、技术负责人逐级进行交底直至班组。1.3技术质量交底的要求：

（1）各级交底工作应做到有书面记录，接受交底人（包括班组长）应有签字，并列入技术检查资料。

（2）交底工作应及时进行，交底内容应有针对性，交底任务应明确。1.4各施工操作班组员接受任务后，在施工生产过程中，必须严格按各项规定和质量要求进行作业。如因交底错误而发生的质量事故，由交底者负责，如因不执行交底要求而发生质量事故，由班组负责。1.5有关技术质量交底未详细，任务不明确，操作班组有权暂不接受安排，直到清楚后再接任务。

2、质量检查制度

2.1质量检查应贯彻施工操作班组自检，项目部巡回检查，公司质安科月检。

2.2质量检查应采取自检、互检、专检和交接班检查相结合形式进行。2.3质量检查主要内容：

（1）操作前的准备检查。检查材料、用具、机械的配合，原材料的规格，原材料是否符合要求。（2）施工过程中督促检查。检查是否按技术质量交底要求操作，是否遵守操作规程，发现违章立即停止。

（3）收工前的产品检查。检查当天完成的产品，工作质量是否符合要求，并及时做好记录，做到边检查边提出纠正改进措施，使产品能符合标准。

（4）各工序、各工种交接互检。每个单位工程相互联系的工种必须由施工员、质量员等做好牵线，经处理整改符合质量要求后，才能进行下一道工序的施工。

（5）有关专项检查。根据施工形象进度、环境、气候变化等不同情况，必要时应采取特定的专项检查，采取必要的措施，保证工作质量的提高。

（6）产品（成品）的技术检查，单位工程的主要技术检查工作。如定位标高、轴线、灰线加大样等，必须由施工员会同质量员进行检查，复查后要有文字会签，列入技术资料档案。构件、门窗的外形、尺寸、规格、型号和试验数据是否齐全、正确，必须由厂技术负责人会同质量员进行检查，复查后作好记录会签，列入技术资料档案。（7）原材料、成品、半成品的质量检查、订购各种材料时，必须按计划规定的规格、质量采购，外加工的成品、半成品、预制构件、门窗等，必须有产品合格证，并经检查合格，才准进场，同时应按指定地点，分规格集中堆放，严禁使用材质不明、不合格或无质量合格证，无试验报告的原料、成品、半成品。

（8）单位工程技术资料检查。单位工程技术资料的完整与否直接影响整个单位工程的质量综合评定，为此对技术资料必须及时进行收集、整理和汇总。对于保证资料中的原材料试验、焊接试验、砼、砂浆试块强度评定等必须做到及时完整，试验数据准确有效，对于工程应涉及的其他技术资料整理，必须符合有关的规定和要求。

3、隐蔽工程验收制度

3.1凡进行隐蔽工程验收的项目，必须在隐蔽进行前检查验收，施工员、质量员等应会同建设单位、设计单位、监理单位、质检站单位代、表共同进行检查验收，并在隐蔽工程验收单上签字、盖章，做好记录。3.2在隐蔽工程验收中，如发现与设计图纸或变更要求、技术资料或质量要求不符合要求时，必须处理整改后，再作二次验收，当确认合格经填写质量情况和变更资料等，并在隐蔽工程验收单上签字盖章后，方准进入下一工序施工。

3.3隐蔽工程验收时，应详细填写被验收的分部、分项工程、被验收的部位和轴线、标高、规格和数量，如有必要应画出简图或说明，检查意见栏内不得使用“基本符合”等不肯定用语，亦不能无检查意见。3.4隐蔽工程验收单份数可根据本地区、本单位等实际情况复制，要求字迹清楚、内容齐全有效，签证手续齐全。4.1、技术复核制

技术复核是施工前或施工过程中，对施工质量和管理人员的工作质量自行检查复核的一项重要工作，是防止施工中的差错，保证工程质量，预防质量事故发生的一项有效的重要的技术管理制度。4.2技术复核要求（1）技术复核一般由现场施工员和班组自复后，由单位工程施工负责人会同工区（队）技监员一道进行复核，对重大的、复杂的或采用新结构、新材料的技术复核项目，并应要求项目技术负责人参加复核。

（2）属于技术复核的项目，未经技术复核者，不得进行下道工序的施工。

（3）如在技术复核中，发现有不符合要求之处，应立即纠正，并在纠正后，再进行复核，未经技术复核合格者，不得进入下道工序施工。（4）技术复核后，立即填写自复记录和复核意见，自复和复核人员均在复核单上签名。

5、施工技术资料、工程档案管理措施

施工技术资料、工程档案管理，项目部设专职资料档案员专职管理，按公司要求标准和工程要求进行工程档案归档。工程技术档案管理分为施工技术资料档案和竣工技术资料档案以及经营、管理、核算资料档案。

5.1认真熟悉审查图纸，正确贯彻按图施工原则，土建安装必须组织共同会审，以解决图纸错漏及交接部分的矛盾，合理解决材料代用问题，认真做好图纸会审记录，并及时整理会签存档。

5.2严格控制设计变更和材料代用，凡工程变更及材料代用一律由设计院发正式变更通知单及材料代用证明书。

5.3认真做好技术交底工作，主要技术问题及主要分项工程施工前，应由项目经理技术负责人会同有关人员组织技术交底并有书面记录。

5.4施工组应有专人组织负责测量，对标高及主要轴线统一由测量小组测设并做出标记。土建安装均统一标高轴线施工，施工中做好阶段观测记录。

5.5加强对原材料质量的管理工作，无质保书或产品合格证书及不合格材料不准进场。

5.6建立岗位责任制，主要工种实行挂牌制按工艺施工。

5.7加强对自拌砼和砼输送的质量控制管理，加强对砼的坍落度，运输时间及浇捣时的质量控制。

5.8设专职技术人员负责土建、木工及钢筋翻样工作，对主要部位和复杂部位必须先翻样，后施工。

5.9加强现场质量监督检查工作，施工组成立质量监督小组，以专业检查为主，同时展开自检互检和专检工作，特别应加强对技术复核和隐蔽工程验收工作，并做好记录。

5.10随时对工程进行质量检查，及时收集工程技术资料，统一归档。5.11加强成品保护，设专人制定专门措施，做好成品保护管理工作。

第四篇：新工艺新技术新应用

项目工程新技术新材料新工艺的应用，下面是建筑网为您带来详细的介绍。**项目工程采取常规的施工技术、材料和工艺,将无法实现工程项目的综合目标,只有通过新技术、新材料、新工艺推广应用和技术创新,方可优质高效地完成**项目项目,极其有效地降低工程造价、加快工程进度、保证工程的过程精品,完全实现设计风格和建筑物的使用功能。

结合本工程的设计特点,投标人将全过程、全方位广泛应用科技成果,计划将建设部推广的十项新技术全部应用到本工程的建设上。除此之外,投标人还将结合本工程的施工实践,努力探索新的施工技术,总结新的施工工艺,应用新的建筑材料。对“新技术、新材料、新工艺”的内容,投标人在编制施工组织设计的相关章节时,已有详细论述。本章将综其所述,予以摘要性的说明。

一、深基坑支护技术

本工程基础埋置深度很深,整个建筑物大部分结构处于地下,平均埋深约为26米,局部达到41米深,且地下水位较高,开挖12米后即遇上层潜水层,在20m以下是承压水层,且地下水渗透性强、流通性好,建筑物距人民大会堂和地铁仅100多米之遥。因此,护坡降水方案的成功与否是本工程能否顺利完成的关键。投标人拟采用混凝土灌注桩支护技术、地下连续墙技术、和土钉护坡技术和基坑工程信息化施工技术等。投标人认为,通过上述综合技术的优化组合和合理应用,可确保**项目基础工程施工的顺利完成。上述综合技术还包括了以下内容:

1、旋挖钻机:由于地层多为砂卵石,采取常规的成孔方法比较困难。因此投标人采用旋挖钻机成孔,其施工速度是普通反循环钻机施工效率之七倍,特别是在砂卵石层更具优越性,不需要循环泥浆,可使施工操作面整洁,具有很好的环保特点。

2、压力分层型锚杆:压力分层型锚杆是在一个锚固段内有多个承载体,在卵石层成孔困难,锚杆长度达不到设计要求时,应用压力分层型锚杆技术,可很好的解决承载力不足之问题,具有降低成本作用。

3、内支撑技术:为了保证台仓基坑在土方开挖时,不穿插进行锚杆施工,减少工期,同时可节省造价,所以采用内支撑法。在台仓四角采用钢支支撑,防止连续墙侧向位移,达到基坑支护安全稳定之目的。

4、深基坑承压水减压井和回灌井降水技术:在台仓范围采取深基坑承压水减压井和回灌井降水技术,能迅速有效地降低第二层承压水水头,为台仓内深基坑的开挖和施工创造良好的条件,且比较经济。在歌剧院台仓基坑支护和开挖方案中,投标人优先选择这一施工技术。

5、冻结法施工技术:该技术兼有封闭地下水与加固地层双重作用的特殊施工方法,冻结法在承压水深基坑维护施工中,具有很好的适应性,极为安全可靠,且对地层和环境污染很小,特别是卵石层进行冻结后冰冻层不会出现冻涨融沉现象,适合歌剧院台仓的基坑支护和开挖,能有效地为施工创造条件。

6、压力灌浆:该技术同样兼有封闭地下水与加固地层双重作用的施工方法,在承压水深基坑维护施工中,同样具有很好的适应性和安全可靠性,适合歌剧院台仓的基坑支护和开挖,能有效地为施工创造条件。

二、高强高性能混凝土技术

本工程将全部使用预拌混凝土,广泛应用高性能混凝土施工技术。高性能混凝土具有无收缩(微膨胀)、防渗、防裂、和易性、易泵送性和稳定性好。在**项目工程使用高性能砼,建议采用超细矿粉和高效减水剂共用,可有效保证地下砼的抗渗、防裂、抗冻、抗碳化、抗盐、抗酸等要求,对增强混凝土的和易性和可泵送性,预防砼中碱—集料反应,十分有效。此项技术还包括了以下内容:

1、自密实混凝土技术的应用:对于预应力、劲性混凝土构件将采用自密实混凝土技术,底板、地下外墙应用补偿收缩混凝土技术等,能极大地改善混凝土的防水性和耐久性。

2、纤维混凝土技术的应用:由于中心建筑202区外墙周长近600m,为了防止砼的收缩变形而在抗渗砼中掺入一定量的合成纤维,抵抗砼收缩产生的裂缝,从而解决由于混凝土收缩裂缝而出现渗水。

3、大体积砼温度裂缝控制技术的应用:引进建设部推广的3D—TFEP大体积砼不确定温度场及应力场的三维有限元程序,实现微机控制自动监测技术,根据收集的数据,利用计算机分析出结果,可迅速采取控制温度裂缝的措施。

三、高效钢筋和预应力混凝土技术

楼板施工时,建议应用550级冷轧带肋钢筋,焊接成网,以提高建筑施工的工业化水平,增加钢筋与混凝土的粘结强度,降低钢筋用量,减少现场人工操作量。按照招标文件的要求,在环梁、大跨度梁等部位应用有粘结和无粘结预应力混凝土技术,建议使用强度级别为1860N/mm2的低松弛高强度钢绞线,这种钢材强度高,松弛小,伸直性好,延伸率高,是现代预应力混凝土首选的高效钢筋,在剪力墙结构拟应用新三级钢代替传统的罗纹钢。

四、粗直径钢筋连接技术

对于大直径钢筋,优先应用等强度直螺纹连接技术,并辅之以套筒冷挤压技术;钢筋接头均能达到“A”级。等强度直螺纹连接技术的最大优点是可以在施工现场外、对钢筋进行提前加工,现场操作工序简单,施工速度快,适用范围广,不受气候影响,且成本较底等。套筒挤压连接的优点是接头强度高,质量稳定可靠,安全、无明火,不受气候影响。本工程钢筋施工量很大,运用多种机械连接技术,将大大提高**项目工程钢筋分项工程的施工质量,加快钢筋工程施工效率,缩短工期。

五、新型模板和脚手架应用技术

结合**项目砼工程,采用SGB新型模板,该模板钢度大、重量轻,且板面采用芬兰VISA,可达到清水砼施工要求,减少二次抹灰,降低工程成本,支撑系统采用门型架和碗扣脚手架取代普通钢管脚手架。台仓侧墙模板拟采用整体电动提升爬模、爬架,以提高模板的就位速度,减少脚手架的用量。

六、钢结构工程综合技术

本工程钢结构为超椭球体,长216.57m,宽146.57m,中间没有支撑柱,是该工程技术含量最高的内容之一,该项综合技术包括了钢结构的设计图纸的二次深化、加工和安装详图设计,超椭球体钢结构计算数学模型的建立,钢结构的精确下料和加工,钢结构焊接和无损检测技术,测量、效正与控制技术,钢结构整体试拼装技术,现场组装和安装技术等。**项目工程采用大跨度设计概念,除满足结构强度要求外,还将大大减少构件的断面尺寸,在减轻自重的同时,节约了建筑空间,满足了使用功能的要求,完美地体现了设计风格。七、三维精确测量、效正和控制技术

由于中心建筑为超椭球体壳体,本工程将采用先进的电子和摄影三维测量仪器进行三维精确测量、效正和控制。可确保椭球壳体的安装精度满足设计要求。

八、计算机推广、应用、开发和管理技术

投标人在项目管理中,长期运用计算机辅助管理,经历了工程信息的电子数据处理(EDPS)、管理信息系统(MIS)两个阶段。保留了最初的文档处理、财务核算、人事工资管理及CAD辅助绘图等独立性管理;同时,投标人以工程总承包项目管理模式为基础,在**项目工程实施中,综合运用现代信息技术,建立局域网(Intranet),连接国际互联网(Internet),开发并应用“工程项目施工管理信息系统(MIS)”,实现信息的内部横向交流和数据共享,为项目决策提供支持和服务,最终形成公司企业级资源流优化系统(ERP),从而实现施工企业管理的网络化、信息化、现代化。计算机应用和开发综合技术还包括:

1、图纸二次深化设计、加工安装详图设计。

2、建立数学计算模型,精确计算超椭圆钢结构各个部位的三维坐标定位和预留变形量以及钢构件的尺寸、曲率和角度,对屋面钛板的下料成型尺寸和曲率进行精确计算。

3、开发并建立工程项目管理信息系统。

4、开发应用数据库管理系统,统一指导和指挥各种设备、材料定货加工、编号编码、运输和通关、拼装或组装、设备材料进场的控制和管理、安装与施工等工程的每一环节。

5、特殊专业与计算机技术的有效结合,诸如精密的测量设备仪器、先进的焊接无损检测设备、下料加工数控设备等与计算机的有效结合,能自动分析计算、绘制图性和坐标曲线、输出参数和结果。

6、图形、音像等计算机多媒体技术可忠实、直观地记录和展示工程实施过程。

7、在基坑施工中合理采取一些原位监测方法(诸如连续墙、灌注桩的位移和变形、锚杆的应力、钢支撑的应变等),在基坑开挖时,利用计算机随时收集支护结构的受力、变形,及时调整和维护支护体系,基坑信息化施工的技术关键:一是应用了科学先进的监测方法;二是超标报警可及时采取对策。

九、建筑节能和新型墙体应用技术

配合设计要求,大量采用新型保温隔热技术。内隔墙体建议采用轻型蜂窝板,同时根据墙体类型,采用混凝土小型空心砌块建筑体系,努力提高砌体建筑的保温隔热性能,切实解决墙体“渗、漏、裂”等工艺与技术问题。

十、新型建筑防水和塑料管应用技术

本工程将采用高效、安全可靠和抗老化的新型防水施工工艺和新型防水材料,采取刚性与柔性相结合,多道设防等措施,防水设防的必须有足够的安全富余度,以确保防水施工的质量。新型防水施工工艺包括热熔法、热焊接法、冷涂法等。刚性防水建议采用XYPEX涂层防水,该材料为无机物可逐步通过砼毛细孔渗入到砼内部,并借助其枝蔓状结晶体的生长使砼防水,该材料可接受别的涂层,使用该产品成本低且施工方法简单。柔性防水采用;高密度聚乙烯防水卷材,及以高聚物改性沥青作为自粘层的自粘密封防水卷材和掺入适量添加剂制成的高档橡胶防水卷材料。通过对防水新材料、新工艺的应用,采用刚柔结合的防水设防,可确保**项目防水工程的施工质量。

十一、耐磨地面材料和工艺的应用

车库楼地面建议采用砼原浆压光,真空吸水工艺,表面采用获北京市科技进步二等奖的RA—1耐磨材料,可减少施工工序,增强地面的耐磨强度,保证了地面质量,缩短工期,同时由于用RA—1代替进口同类耐磨材料,可降低成本50%。

十二、大型构件和设备的整体安装技术

除钢结构和钢筋混凝土结构工程的大型构件的安装外,**项目工程在机电安装中,对冷水机组、冷却塔、锅炉、发电机组、空调机组、热交换器等大型设备将采用整体安装施工技术。该技术作业安全可靠,提升重物可根据需要任意组合配置,提升或悬停随时都可控制,是一种较理想的垂直提升安装工艺,已多次在大型工程的施工中应用并取得了成功,取得良好的经济效益和社会效益。

十三、机电工程新技术、新材料、新工艺的应用

1、建筑柔性球磨铸铁管:柔性球磨铸铁管具有薄壁、耐腐蚀、减振好、施工快捷、方便的优点,适用于剧场等大型建筑,是传统承插式铸铁管的替代产品。

2、矿物质绝缘电缆:铜芯铜护套氧化镁绝缘防火电缆也称矿物绝缘电缆(简称MI电缆),是将高导电率的铜导线嵌置在内有紧密压实的氧化镁绝缘材料的无缝铜管中而制成的电缆。这种电缆区别于其他电缆的典型标志是它的防火、防爆、耐高温的特性,广泛地应用在历史性建筑、银行、剧院等需要确保人身和财产安全的场所。

3、新型保温材料:为保证本工程的保温效果和质量,采用阻燃聚乙烯泡沫塑料做为保温材料。相对于传统的岩棉、玻璃丝棉等保温材料,阻燃聚乙烯泡沫塑料具有薄、保温效果好、清洁、无污染、对人体无害、寿命长、施工快捷、节约能源的优点,有利于缩短工期和保证质量。

4、放热性焊接技术:在大型建筑中,为保障人身安全,确保设备正常运行和弱电系统的正常运行,需要可靠的接地系统。因为接地系统要求的接地电阻较小,往往在1W以下,所以接地系统所使用材料载流量大,并且要求耐腐蚀性好。在常见的接地系统中多使用铜材,铜有高导电率,但如果铜与铜之间的连接不够可靠的话,仍有很大可能产生跨步电压等不安全因素。目前,传统的连接方式,如压接、绕接、铜焊已经很难满足质量上的要求以及使用上的要求,压接和绕接电气连接可靠性稍差;而铜焊的工序烦琐、焊接时间长、技术要求高以及难以焊透焊牢的缺点使它难以胜任多股铜线的焊接及铜与其他金属或合金的焊接,且质量难以保证,放热性焊接是解决这一疑难问题的有效途径。放热性焊接,不需要外部加热,可实现铜与铜之间可靠的电气连接。放热性焊接是利用单质铝和氧化铜进行置换反应,产生单质铜和氧化铝(焊渣),且为放热反应。温度可达2200°C,这足可以把铜熔化。由于铜密度较大,熔化的铜自然沉积于模具位于下部的焊接模膛内,焊渣密度较小且蓬松而浮于模膛上部,从而可实现铜与铜之间的连接。放热性焊接需专用模具和夹具进行。

5、风管加工工艺:为保证本工程的风管加工、组装连接的精度以及施工的质量和效率,采用等离子切割机进行板材切割。采用组合法兰风管流水线进行风管的加工,通过以上先进的设备可保证本工程的工期和进度。

6、沟槽式管道工艺:沟槽式管道工艺是目前较为经济可靠、有效的管道系统,利用开槽工具滚动切割方法迅速方便地进行现场切槽加工。现场组装方便、快捷,提高工效,缩短工期。沟槽式管道进行柔性连接,可以减少振动,降低噪声,非常适合剧场等对噪声要求较高的场所。同时,沟槽式管道还可以允许小角度的偏转,适用于非小弧度管道体系。

7、地板幅射采暖技术:低温地板辐射采暖,是一种供热管道铺设在地面层下面的先进的采暖形式,它是通过辐射热交换来达到取暖的目的。辐射换热的机理与导热和对流换热不同,它不依靠物体的直接接触进行热量传递,而是物体本身发出辐射线向周围空间辐射能量。而导热和对流都必须由冷热物体直接接触或通过中间介质的接触才能进行热量传递。具有耐腐蚀、耐压、高效节能、清洁、免维护等优点。

8、总线式照明控制与调光系统:本工程具有大空间,多公共区域的特点,因此照明的控制是重要的控制内容,由于灯具数量多、容量大,常规的开关显然不能满足要求,也不利于美观,因此采用总线式照明控制与调光系统,便于进行方便、快捷的控制,且利于与可编程控制和与楼宇控制系统直接联网,达到集中管理控制和节能的目的。投标人有充满的信心,在推广应用新技术、新材料和新工艺方面,实现国家级科技推广示范工程的目标。

装饰工程新技术、新材料、新工艺的应用

一、新技术的应用

针对本工程的重要性、特殊性，我公司将配备专人专机采用计算机辅助管理的方式对工程上的设计、施工中的各项管理、沟通进行辅助。

1、设计角度

1）现场设计节点细化可通过驻地设计师进行现场电脑绘制，及时准确地将具体节点的施工图式及方案下发到班组长及技术施工人员手中，便于及时地开展细部施工。

2）若存在设计变更也可及时进行针对性的处理，缩短时间。

2、施工角度

1）采用先进的项目管理软件，针对本项目建立专门的项目管理平台，从而有效的帮助管理层安排有效的生产计划、工作安排、合理的资源调配及项目进程中的各个阶段的进度分析和费用分析，并能管理项目中繁多的文件及文档，使人员之间的交流和联系更加及时、方便、准确，避免不必要的成本浪费，提高整个项目的可控性和透明度。

2）采用便携式手提电脑与数码相机相结合及无线上网的方式，并通过平台将工地现场情况及总体规划上传给公司总部，便于公司高层领导及高级工程师对施工中遇到的重点、难点，在第一时间进行协商解决，确保施工过程中的问题得到及时、有效的处理。

3）采用上述相同的计算机辅助管理方式，对于施工现场临时确定或变更的材料尺寸及时与材料供应商进行沟通，保证材料加工的准确性。

4）现场施工过程中，对于甲方、监理、设计单位、其他施工单位提出的问题及需协调的内容，通过计算机辅助分门别类地整理，根据问题的轻重缓急逐

一、有序地进行解决。

二、新材料的应用

采用环保材料，采用环保技术，如：木质的防甲醛技术；地面天然石材的防辐射技术等。采用先进施工技术，并定期进行室内环境检测。甲醛（化学分子式HCHO；分子量：30.30），是一种无色，有刺激性气味的气体。易溶于水、醇和醚。因甲醛是气态，故通常以水溶液形式出现。其中40%的水溶液称为福尔马林，此溶液沸点为19℃。故在室温时即易挥发。室内空气中的甲醛主要来源于各种胶粘剂、涂料、防水剂、化纤制品、贴墙纸、泡沫塑料等。各种人造板（刨花板、纤维板、胶合板）中由于使用了胶粘剂，因而可能向室内空气中较长时间地释放甲醛。室内空气中的甲醛长期超标，对眼、鼻、支气管等具有强烈的刺激作用，使人感到周身不适、头痛、眩晕、恶心，甚至可引起鼻癌。甲醛的污染在新装修的房间里几乎是一种普遍现象。

三、新工艺的应用

1）改变传统小作坊的施工手段，采用大规模工厂化加工、现场装配的施工方式。充分利用工厂设备先进、机械化加工、速度快、质量高及产品误差小、易于拼装的特点，进行现场装配的流水化施工。

2）所有内、外部装饰的涂料，油漆均采用喷涂工艺，特殊部位在厂家进行高温烤漆处理，并达到相关要求的优良标准。

3）地面石材铺设前，应首先将其拼好纹路，并在其干燥状态下，六面均匀涂刷石材保护及防水剂。铺设石材所用的砂子不允许采用海砂，以防泛碱发白，应使用干净的河砂进行铺设，并在铺设时严格控制砂浆含水平及密实度。嵌逢材料应仔细检查并掺入防水剂，以防止水份进入粘贴层。现场留置施工逢，并注意防水处理。

4）木材类产品先放置在特制的烘烤室内，予以40℃烘烤，加速甲醛的释放后，再投入使用。

5）消除室内空气污染的最有效的方式就是通风换气，在室外空气好的时候多开窗通风，以利于室内有害气体的散发和排出。注意开窗通风，请专业检测部门检测室内空气质量。

6）改进装修施工工艺

在施工过程中，通过工艺手段对建筑材料进行处理，以减少污染。如：对人造木板的表面及端面采取有效地涂覆处理，可减少污染物向室内空气中挥发。对混凝土表面进行一定的处理，可以有效地抑制氡气的扩散。

7）空气净化剂：将Ti02 与活性石墨按一定比例混合后，加到建筑材料中，从而使该建筑材料能吸收空气中的污染物，然后通过紫外线激活Ti02，利用这种光催化作用，将建筑物吸收的污染物转化为无害物质。

第五篇：新科技、新技术、新工艺、新材料的应用及效果

第十章新科技、新技术、新工艺、新材料的应用及效果

为了有效的促进生产力的提高，降低工程成本，减轻工人的操作强度，提高工人的操作水平和工程质量，满足房屋的结构功能和使用功能，在施工中把先进工艺和施工方法、先进技术应用到工程上去，大力推广新科技、新材料、新工艺、新技术，确保工程质量。

一、新技术应用

1、利用电子计算机及先进的施工管理软件对工程的施工进度计划进行跟踪控制，均取得了良好的经济效益。

2、室内电线套管优先采用重量轻、能耗低、经济耐用的PVC管材，室外屋面排水管宜选用隔音标准不低于同类UPVC管材。

3、在检查其它工序质量的同时，特别重视对屋面基层质量的检验与验收。

二、新工艺应用

1、选用水准仪、经纬仪控制标高与水平，提高计量精度。

5、屋面水泥砂浆找平时砼表面应机械喷浆，提高砂浆与基层粘结强度。

三、新材料采用

1、排水管道使用UPVC管材，电线穿管采用PVC管材。

2、水泥采用散装水泥，砼中掺加适量的外加剂，如高效减少剂，早强剂等外加剂，使砼早期强度提前形成，提早拆模时间，提高模板的周转。

3、窗台、楼梯梁滴水线建议使用按统一标准制作的PVC滴水条，既能确保施工质量，又减少了施工工序。

4、外墙保温材料选用节能的B1级阻燃聚苯板

5、脚手架应用技术

支撑系统采用门型架和碗扣脚手架取代普通钢管脚手架，以提高模板的就位速度，减少脚手架的用量。

6、计算机推广、应用、开发和管理技术

投标人在项目管理中，长期运用计算机辅助管理，经历了工程信息的电子数据处理(EDPS)、管理信息系统（MIS）两个阶段。保留了最初的文档处理、财务核算、人事工资管理及CAD辅助绘图等独立性管理；同时，投标人以工程总承包项目管理模式为基础，在工程实施中，综合运用现代信息技术，建立局域网(Intranet)，连接国际互联网(Internet)，开发并应用“工程项目施工管理信息系统（MIS）”，实现信息的内部横向交流和数据共享，为项目决策提供支持和服务，最终形成公司企业级资源流优化系统（ERP），从而实现施工企业管理的网络化、信息化、现代化。计算机应用和开发综合技术还包括：（1）图纸二次深化设计、加工安装详图设计。

（2）建立数学计算模型，精确计算超椭圆钢结构各个部位的三维坐标定位和预留变形量以及钢构件的尺寸、曲率和角度，对屋面板的下料成型尺寸和曲率进行精确计算。

（3）开发并建立工程项目管理信息系统。

（4）开发应用数据库管理系统，统一指导和指挥各种设备、材料定货加工、编号编码、运输和通关、拼装或组装、设备材料进场的控制和管理、安装与施工等工程的每一环节。

（5）特殊专业与计算机技术的有效结合，诸如精密的测量设备仪器、先进的焊接无损检测设备、下料加工数控设备等与计算机的有效结合，能自动分析计算、绘制图性和坐标曲线、输出参数和结果。

（6）图形、音像等计算机多媒体技术可忠实、直观地记录和展示工程实施过程。

四、施工技术质量制度

1、技术质量交底制

1.1技术交底主要内容：施工图纸、施工规范、操作规程、技术安全措施、施工方法、材料性质、质量标准、工程变更及其他注意事项。

1.2技术质量交底贯彻逐级交底的原则：

由公司项目部、技术负责人逐级进行交底直至班组。1.3技术质量交底的要求：

（1）各级交底工作应做到有书面记录，接受交底人（包括班组长）应有签字，并列入技术检查资料。

（2）交底工作应及时进行，交底内容应有针对性，交底任务应明确。1.4各施工操作班组员接受任务后，在施工生产过程中，必须严格按各项规定和质量要求进行作业。如因交底错误而发生的质量事故，由交底者负责，如因不执行交底要求而发生质量事故，由班组负责。

1.5有关技术质量交底未详细，任务不明确，操作班组有权暂不接受安排，直到清楚后再接任务。

2、质量检查制度

2.1质量检查应贯彻施工操作班组自检，项目部巡回检查，公司质安科月检。

2.2质量检查应采取自检、互检、专检和交接班检查相结合形式进行。

2.3质量检查主要内容：

（1）操作前的准备检查。检查材料、用具、机械的配合，原材料的规格，原材料是否符合要求。

（2）施工过程中督促检查。检查是否按技术质量交底要求操作，是否遵守操作规程，发现违章立即停止。

（3）收工前的产品检查。检查当天完成的产品，工作质量是否符合要求，并及时做好记录，做到边检查边提出纠正改进措施，使产品能符合标准。

（4）各工序、各工种交接互检。每个单位工程相互联系的工种必须由施工员、质量员等做好牵线，经处理整改符合质量要求后，才能进行下一道工序的施工。（5）有关专项检查。根据施工形象进度、环境、气候变化等不同情况，必要时应采取特定的专项检查，采取必要的措施，保证工作质量的提高。

（6）产品（成品）的技术检查，单位工程的主要技术检查工作。如定位标高、轴线、灰线加大样等，必须由施工员会同质量员进行检查，复查后要有文字会签，列入技术资料档案。构件、门窗的外形、尺寸、规格、型号和试验数据是否齐全、正确，必须由厂技术负责人会同质量员进行检查，复查后作好记录会签，列入技术资料档案。

（7）原材料、成品、半成品的质量检查、订购各种材料时，必须按计划规定的规格、质量采购，外加工的成品、半成品、预制构件、门窗等，必须有产品合格证，并经检查合格，才准进场，同时应按指定地点，分规格集中堆放，严禁使用材质不明、不合格或无质量合格证，无试验报告的原料、成品、半成品。（8）单位工程技术资料检查。单位工程技术资料的完整与否直接影响整个单位工程的质量综合评定，为此对技术资料必须及时进行收集、整理和汇总。对于保证资料中的原材料试验、焊接试验、砼、砂浆试块强度评定等必须做到及时完整，试验数据准确有效，对于工程应涉及的其他技术资料整理，必须符合有关的规定和要求。

3、隐蔽工程验收制度

3.1凡进行隐蔽工程验收的项目，必须在隐蔽进行前检查验收，施工员、质量员等应会同建设单位、设计单位、监理单位、质检站单位代、表共同进行检查验收，并在隐蔽工程验收单上签字、盖章，做好记录。

3.2在隐蔽工程验收中，如发现与设计图纸或变更要求、技术资料或质量要求不符合要求时，必须处理整改后，再作二次验收，当确认合格经填写质量情况和变更资料等，并在隐蔽工程验收单上签字盖章后，方准进入下一工序施工。

3.3隐蔽工程验收时，应详细填写被验收的分部、分项工程、被验收的部位和轴线、标高、规格和数量，如有必要应画出简图或说明，检查意见栏内不得使用“基本符合”等不肯定用语，亦不能无检查意见。

3.4隐蔽工程验收单份数可根据本地区、本单位等实际情况复制，要求字迹清楚、内容齐全有效，签证手续齐全。

4、技术复核制

技术复核是施工前或施工过程中，对施工质量和管理人员的工作质量自行检查复核的一项重要工作，是防止施工中的差错，保证工程质量，预防质量事故发生的一项有效的重要的技术管理制度。4.2技术复核要求

（1）技术复核一般由现场施工员和班组自复后，由单位工程施工负责人会同工区（队）技监员一道进行复核，对重大的、复杂的或采用新结构、新材料的技术复核项目，并应要求项目技术负责人参加复核。

（2）属于技术复核的项目，未经技术复核者，不得进行下道工序的施工。（3）如在技术复核中，发现有不符合要求之处，应立即纠正，并在纠正后，再进行复核，未经技术复核合格者，不得进入下道工序施工。（4）技术复核后，立即填写自复记录和复核意见，自复和复核人员均在复核单上签名。

5、施工技术资料、工程档案管理措施

施工技术资料、工程档案管理，项目部设专职资料档案员专职管理，按公司要求标准和工程要求进行工程档案归档。工程技术档案管理分为施工技术资料档案和竣工技术资料档案以及经营、管理、核算资料档案。

5.1认真熟悉审查图纸，正确贯彻按图施工原则，土建安装必须组织共同会审，以解决图纸错漏及交接部分的矛盾，合理解决材料代用问题，认真做好图纸会审记录，并及时整理会签存档。

5.2严格控制设计变更和材料代用，凡工程变更及材料代用一律由设计院发正式变更通知单及材料代用证明书。

5.3认真做好技术交底工作，主要技术问题及主要分项工程施工前，应由项目经理技术负责人会同有关人员组织技术交底并有书面记录。

5.4施工组应有专人组织负责测量，对标高及主要轴线统一由测量小组测设并做出标记。土建安装均统一标高轴线施工，施工中做好阶段观测记录。

5.5加强对原材料质量的管理工作，无质保书或产品合格证书及不合格材料不准进场。

5.6建立岗位责任制，主要工种实行挂牌制按工艺施工。

5.7加强对自拌砼和砼输送的质量控制管理，加强对砼的坍落度，运输时间及浇捣时的质量控制。

5.8设专职技术人员负责土建、木工及钢筋翻样工作，对主要部位和复杂部位必须先翻样，后施工。

5.9加强现场质量监督检查工作，施工组成立质量监督小组，以专业检查为主，同时展开自检互检和专检工作，特别应加强对技术复核和隐蔽工程验收工作，并做好记录。

5.10随时对工程进行质量检查，及时收集工程技术资料，统一归档。5.11加强成品保护，设专人制定专门措施，做好成品保护管理工作。