全球第二大非晶合金带材生产商毛利率可能高达100%

第一篇：全球第二大非晶合金带材生产商毛利率可能高达100%

全球第二大非晶合金带材生产商毛利率可能高达100%

全球第二大非晶合金带材生产商--安泰科技 非晶带材毛利率可能高达100%

非晶带材技术壁垒非常高，目前全世界仍仅有安泰科技和日本日立金属能够生产。

安泰科技高管透露，公司4万吨非晶带材项目将在今年3月底全部建成投产，将成为全球第二大非晶合金带材生产商，2010年非晶带材销售计划为1.2万吨以上，成本在1.5万元/吨以下，销售价格为2.8-3.1万元/吨，也就是说毛利率可能高达100%。

安泰科技从事非晶材料的研制已经有20年时间，安泰科技目前还处在追赶者的地位，但所幸的是安泰科技在追赶者中遥遥领先，因为除了日立金属和安泰科技外，世界上基本上没有第三家公司可以批量生产非晶带材的技术和工艺。按照安泰科技刚刚开始的扩产计划,未来三年内,非晶产能也将扩展到5万吨。一旦产能能够顺利扩展,未来非晶材料市场将只属于日立金属和安泰科技两家所有。

对于非晶带材市场来说，中国需求一直被压抑着。非晶变压器的推广一直处于缓慢迈步状况。市场普遍认为，此前非晶带材全球仅有日立金属一家供应商，处于产业战略的考虑，在国内厂商实现量产之前，国内的需求一直被压抑。截止08年底的数据显示，OECD组织已经有超过15%的配电变压器更换为非晶合金变压器，而同期国内市场仅仅1%实现了更换。市场前景可见一斑。显然，随着安泰科技非晶带材的量产，国内长期压抑的需求将得以释放。

目前，非晶带材的热试已经成功，2010年产量3.5 万-4万吨，公司目前积极扩充产能，到2011年产能将达到10万吨，发改委之所以没有出台扶持策，主要就是因为公司前期没有量产，随着公司4万吨项目 的推进，发改委有望出台策强推公司产品。目前非晶产品的完全成本在1.3万元/吨，随着产量上去，成本有望进一步降低到1.2万元/吨以下。

简单测算下，如果2009年产能可以达到3.5万吨，按照3万元/吨的销售价格，考虑所得税和销售费用率，每吨利润 1.4万元，非晶带材项目明年利润可贡献4.5-5亿。而10万吨量产后，利润可能突破15亿，不考虑增资扩股，远期的每股收益将达3元以上，那么长期我们对股价的想象空 间将从此打开。

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安泰科技:正与国家电网就采购非晶带材谈判

2010年01月25日

1月25日，安泰科技(000969.SZ)董事会秘书张晋华接受电话采访时表示，“国家电网正与安泰科技就采购非晶带材产品展开讨论，近期有望出结果。毕竟公司4万吨/年的非晶带材生产线马上就要投产”。

虽然双方仍未签订合同，但张晋华表示，“对谈判前景非常看好。仅国家电网目前需淘汰的变压器就有40万台左右，政府的节能减排政策也支持国家电网采购非晶带材变压器替换它们。

以每台变压器平均使用0.533吨非晶带材计，40万台变压器需要21.32万吨非晶带材。

张晋华介绍，“安泰科技2010年非晶带材销售计划为1.2万吨以上，成本在1.5万元/吨以下，销售价格为2.8-3.1万元/吨。”

非晶带材一个非常具有应用前景的领域是非晶变压器，非晶变压器的节能效果较传统取向硅钢变压器极为明显，可降低空载损耗60%～70%，是一种典型的高效节能材料。非晶带材技术壁垒非常高，目前全世界仍仅有安泰科技和日本日立金属能够生产。

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安泰科技：4万吨非晶带材3月底正式生产

2010年01月18日

1月15日，全球第二大非晶合金带材生产商安泰科技(000969)公司一位高管透露，公司4万吨非晶带材项目将在今年3月底全部建成投产。

据上述人士介绍，公司在去年9月18日完成1万吨后，又新增了3万吨的产能，目前生产线每天测试正常，日产25吨左右，全部项目预计今年3月底正式投产。

日立金属与安泰科技是全球仅有的两家非晶合金宽带供应商，日立金属是目前全球最大，总产能约5.2万吨，其中供应中国市场2-2.5万吨。

而中国国家电网公司系统下26个网省公司，正计划逐批将目前使用的高耗能配电变压器转换成更为节能的非晶合金带材 制变压器，预计总数约16.6万台，非晶合金带材生是这种变压器的关键材料，年需求量12万吨以上。

安泰科技4万吨非晶合金带材项目的投产将极大缓解中国非晶合金带材变压器生产商对于进口产品的需求。非晶合金带材 目前国际售价3.2万元人民币/吨，4万吨全部投产后，安泰科技将至少增加12.8亿元人民币的销售收入。

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安泰科技“年产4万吨非晶带材及制品项目”其中首条1万吨产能生产线于9月18日投产

2009年9月21日

本公司非公开股票发行募集资金投资建设的“年产4万吨非晶带材及制品项目”，其中首条1万吨产能生产线经过热试，主要技术指标已基本达到设计水平，已于9月18日投产。具体情况如下：

一、项目进展情况

公司年产4万吨非晶带材项目分两期进行，首期1万吨生产线经过热试，其生产系统可靠性和稳定性已基本达到设计水平，非晶带材的物理和力学性能已达到设计指标要求，具备了连续生产条件，已于9月18日投产。后续3万吨的生产线已进入设备制造后期，预计2009年底完成设备安装、冷调试和热调试，2009年底或2010年初投产。

公司首条1万吨非晶带材生产线的投产使公司成为全球仅有的两家非晶合金宽带供应商之一，将有利于我国推广非晶合金变压器在电力行业的广泛应用。

二、项目存在的风险提示

1、首条1万吨生产线投产后，尤其在投产初期仍然需要进一步稳定和提升工艺技术和装备，同时项目的达产达效是一个较长的渐进过程。

2、由于本公司在非晶变压器市场属于新进入者，存在市场开拓和同行业竞争等风险，致使公司盈利计划受到影响。

三、项目对公司2009年度业绩的影响

根据2009年度非晶项目的工作计划安排，首条1万吨生产线投产后，将主要进行市场开拓和应用推广，实际销售收入和利润不会对公司2009年度业绩产生重大影响。

特此公告。

安泰科技股份有限公司董事会

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何谓节能?对于这一概念有着不同的解释。有的人将节能完全等同于能源消费的直接减少，其实这是一种狭义的理解。如果从广义上理解节能的含义,除了直接减低能源消费以外，还包括寻找可再生能源，如太阳能、风能、氢能等无污染能源以替代石油和煤炭等不可再生的化石能源，这是节能的两条线索并且殊途同归。

安泰科技正是按照这种思路加大在节能领域中的探索。目前，安泰科技的两种节能项目都具备了极其广阔的发展前景，其一是非晶带材,其二是膜太阳能。但由于膜太阳能电池还不是公司业务的构成部分，因此安泰科技现实的节能产品依然主要是非晶带材。

非晶带材由于具有更低的损耗率，在用于新型配电变压器时，可以起到很好的降低电耗的作用，随着中国变压器市场加快向非晶配电变压器发展，非晶带材的市场正在不断扩大。

2006年7月8日安泰科技(000969)公告，股东大会审议通过非公开定向增发不超过6000万股股票，其中投资“万吨级先进节能材料——非晶带材及制品项目” 32,000 万元。10月27日，公司又发布公告称,公司的增发计划已经获得证监会审核通过，非晶带材发展开始加速。

什么是非晶带材?

我们先从非晶材料说起，在日常生活中人们接触的材料一般有两种：一种是晶态材料，另一种是非晶态材料。所谓晶态材料，是指材料内部的原子排列遵循一定的规律。反之，内部原子排列处于无规则状态，则为非晶态材料, 一般的金属，其内部原子排列有序，都属于晶态材料。科学家发现，金属在熔化后，内部原子处于活跃状态。一但金属开始冷却，原子就会随着温度的下降，而慢慢地按照一定的晶态规律有序地排列起来，形成晶体。如果冷却过程很快，原子还来不及重新排列就被凝固住了，由此就产生了非晶态合金,制备非晶态合金采用的正是一种快速凝固的工艺。将处于熔融状态的高温钢水喷射到高速旋转的冷却辊上。钢水以每秒百万度的速度迅速冷却，仅用千分之一秒的时间就将1300℃的钢水降到200℃以下，形成非晶带材。

非晶态合金与晶态合金相比，在物理性能、化学性能和机械性能方面都发生了显著的变化。以铁元素为主的非晶态合金为例，它具有高饱和磁感应强度和低损耗的特点。由于这样的特性,非晶态合金材料在电子、航空、航天、机械、微电子等众多领域中具备了广阔的应用空间。例如，用于航空航天领域，可以减轻电源、设备重量，增加有效载荷。用于民用电力、电子设备，可大大缩小电源体积，提高效率，增强抗干扰能力。微型铁芯可大量应用于综合业务数字网ISDN中的变压器。非晶条带用来制造超级市场和图书馆防盗系统的传感器标签。非晶合金神奇的功效，具有广阔的市场前景。

非晶带材的应用和历史

在对非晶材料有了初步的了解后,我们在来看一下非晶带材的一个非常具有前景的应用领域——非晶变压器。非晶合金铁芯变压器是用新型导磁材料——非晶合金制作铁芯而成的变压器，它比硅钢片作铁芯变压器的空载损耗(指变压器次级开路时，在初级测得的功率损耗)下降75%左右，空载电流(变压器次级开路时，初级仍有一定的电流，这部分电流称为空载电流)下降约80%，是目前节能效果较理想的配电变压器，特别适用于农村电网和发展中地区等负载率较低的地方。中国的上市公司——置信电气从美国通用电气公司引进非晶合金变压器的专有技术后,通过消化吸收，自主创新开发了适合中国电网运行的非晶合金变压器系列产品,已经成为目前国内规模最大的非晶合金变压器专业化生产企业,这证明了非晶材料广阔的市场空间。

未来几年，我国对非晶变压器和非晶合金带材的年需求量十分巨大，很多相关企业都将因此受益。

在非晶合金变压器产业中最为关键的一个环节无疑是非晶带材的生产技术, 非晶合金的历史当以1960年美国Duwez教授发明用快淬工艺制备非晶态合金为始。其间，非晶软磁合金的发展大体上经历了两个阶段：第一个阶段从1967年开始，直到1988年。1984年美国四个变压器厂家在IEEE会议上展示实用非晶配电变压器则标志着第一阶段达到高潮，到1989年，美国AlliedSignal公司已经具有年产6万吨非晶带材的生产能力，全世界约有100万台非晶配电变压器投入运行，所用铁基非晶带材几乎全部来源于该公司。从1988年开始，非晶态材料发展进入第二阶段。这个阶段具有标志性的事件是铁基纳米晶合金的发明。1988年日本日立金属公司的Yashizawa等人在非晶合金基础上通过晶化处理开发出纳米晶软磁合金(Finemet)。1988年当年，日立金属公司纳米晶合金实现了产业化，并有产品推向市场。1992年德国VAC公司开始推出纳米晶合金替代钴基非晶合金，尤其在网络接口设备上，如ISDN，大量采用纳米晶磁芯制作接口变压器和数字滤波器件。

安泰VS日立金属

目前全世界从事非晶材料生产的只有两家公司：中国安泰科技和日本日立金属公司。日立金属是在2003年购买了美国AlliedSignal公司50%的权益后而进入非晶合金业务这一领域的。2006年底,日立金属目前已经把非晶产能从原来的约3万吨扩展到了6万吨,这使日立金属在这个领域处于绝对垄断的地位。安泰科技目前还处在追赶者的地位,但所幸的是安泰科技在追赶者中遥遥领先,因为除了日立金属和安泰科技外,世界上基本上没有第三家公司可以批量生产非晶带材的技术和工艺。按照安泰科技刚刚开始的扩产计划,未来三年内,非晶产能也将扩展到5万吨。一旦产能能够顺利扩展,未来非晶材料市场将只属于日立金属和安泰科技两家所有。

由于非晶材料是一项技术门槛很高的产业,很多企业虽然也看到了这一产业所蕴涵的巨大商机,但却没有能力快速进入,而一旦无法快速切入这一市场,那么随着日立金属和安泰科技扩产后,规模优势不断显现,这一市场就更难出现第三家竞争者,这也是为什么世界上只有日立金属和安泰科技两家公司垄断非晶带材的原因。

安泰科技目前能够快速扩张公司非晶材料产能,幸运地与日立金属一较高下,和其过去20年辛勤耕耘密不可分。

记者在采访公司非晶业务时,公司董事会秘书是这样告诉记者: “安泰研究非晶带材的历史已经超过20年(四个五年计划)，技术方面在全球范围也是二分之一。但从实验室到100吨产能我们用了十多年，从100吨到1000吨我们用了4-5年。但由于非晶材料长期以来比硅钢贵，而中国政府对节能技术一直没有政策支持，非晶材料在节能变压器应用方面一直没有大面积推广，我们的1000吨线主要用于电子产品方面。但去年开始，硅钢的大幅度涨价导致非晶价格甚至比硅钢还低，这一价格变化导致非晶变压器在价格上更具比价优势。另外,其节能作用也由于政府对能源问题的重视而得到关注，因此，非晶变压器市场将面临一个巨大的飞跃。安泰长期储备的非晶技术终于可以一展身手。由于掌握技术的对手少，门槛高，成本又比世界上唯一的对手低，安泰的非晶产业将有一个非常广阔的市场空间。新材料的市场瓶颈在于应用，安泰的工作在于帮助客户开发应用产品。一旦开发成功，其相对的垄断地位将带来相对的垄断利润。这是技术的价值。”

安泰科技从事非晶材料的研制已经有20年时间。技术设备完全是自主研制开发。公司现有非晶带材产能是3000吨。计划扩产到4万吨，以替代进口，满足国内旺盛需求.非晶带材的扩产分为两步走：一是在现有生产设备基础上，新建一套制带机组，形成三班年产1万吨的能力。预计在07年初完成。另外，新建一套冶炼设备，形成3万吨的年产能。预计07年底建成。09年达产50%，2010年全部达产。

国家非晶中心提供技术支持

安泰科技非晶产业的发展主要由国家非晶微晶合金工程技术研究中心(简称国家非晶中心)提供技术支持,这是国家科委1995年12月批准建立的国家级中心,目前属于安泰科技公司的研发部门,技术能力强。主要任务是加速非晶微晶科研成果的工程化和产业化,不断推出具有高效益的系列产品,满足市场需求，是科、工、贸一体的经济实体。

国家非晶中心由研究开发部,生产部(带材车间、元器件车间),市场部和办公室组成。拥有一支多年从事非晶微晶研究、高水平的科技队伍,现有职工七十四人,其中高、中级技术人员四十六人(教授级高级工程师五人、高级工程师十三人)、具有博士学位四人、硕士学位四人、享受国家特殊津贴四人，是国内非晶研究开发技术实力最强、生产能力最大的单位。

国家非晶中心是国内最早开发非晶微晶合金的单位之一，出色完成了国家科委“六五”、“七五”、“八五”科技攻关任务，现在又承担了国家科委“九五”科技攻关项目“千吨铁基非晶带材产业化技术攻关”的任务。共取得59项成果、两项国家发明奖、一项国家科技进步二等奖、授权专利24项、美国专利一项，自动卷取技术和装备荣获1998年国家十大科技成就之一。

国家非晶中心现有5条带材生产线，可生产宽度在100毫米以下不同规格的铁基、铁镍基、钴基非晶带材和铁基超微晶带材，年生产能力三百吨。目前正在建设千吨级的非晶产品生产线，第一期工程完工后年生产能力将达到3000吨带材及200吨铁芯元器件，是国内非晶带材和元器件生产品种最全、生产能力最强的生产基地。

第二篇：非晶带材等产品调研报告

非晶带材等产品调研报告

2010年2月21日至2010年3月3日，我们对华东地区部分城市（包括济南、南京、马鞍山、芜湖、上海、苏州、连云港、青岛等）进行了市场调查，对南京国晨化工、南京金海威、张家港国泰华荣、上海图尔实业、上海日港置信、马鞍山恒创科技、苏州诺莱特、南京冶泰软磁科技等21家企业实地考察，分别对非晶带材项目、氨基甲酸酯系列产品项目及电解液项目情况进行了详细的了解，现将调查情况向领导汇报如下：

一、非晶带材项目市场情况

安徽芜湖君华科技材料有限公司专门从事新材料的技术研发和生产，去年与南京航天航空大学、南昌大学几位教授合作，新上三套百吨级非晶带材设备，可以生产K107B，产品宽度均在100mm以下，价格在5万元左右，产品主要是自己内部消化；最近，公司在徐州和安徽的三山新建两个分厂，拟投资20亿元建设年产20万吨的非晶带材项目；该公司计划三年内资产达到1.5亿元，最后整体上市。

上海日港置信非晶体金属有限公司是上海置信电器的子公司，专业生产非晶合金变压器所用的铁芯，它拥有专业的非晶合金铁芯制造技术，是目前国内乃至世界上规模最大、专业程度最高的非晶合金铁芯生产企业。上海置信电器生产非晶变压器的子公司近十家，分布在山东济南、山西晋中、江苏南京、福建泉州等地，所用铁芯均是由日港置信提供，市场占有率达80%。据该公司负责人介绍：他们目前使用142mm、170mm、213mm三种规格的非晶带材，年需求量达2万多吨，现在使用的原料均是日立金属提供的。前几年他们曾经使用过安泰科技的产品，但因质量问题，后来放弃了。公司的非晶变压器从05年开始至08年产量年年翻番，08年以后规模不断扩大，每年产量仍是稳步上升，目

前非晶铁芯、非晶变压器市场是供不应求，材料市场只要质量过关，潜力是非常大的。

南京冶泰软磁科技有限公司与我们企业的情况相仿：他们公司当时也是由北京的一家公司提供非晶带材生产技术，还投入了少量资金，占20%的股份，总共上了两套百吨级装置。但2000年8月份投产后，得到的产品韧性较差，成型率较低，在质量上同日立金属有着一定的差距，再加上原材料价格一路飙升，产品根本进入不了市场，即使走入市场，利润也是少得可怜，目前整个企业处于调整状态。

马鞍山恒创科技有限公司去年刚刚成立，是各种非晶合金变压器和非晶铁芯专业生产工厂，目前也是需要142mm、170mm、213mm三种规格的带材，初始他们也是用过安泰产品，现在142mm使用广东佛山一家公司生产的产品，170mm、213mm二种规格的带材使用的是日立金属的产品，国内产品价格在2.5万左右，进口产品价格在2.8万左右，每年要消耗这三种规格的带材70吨左右。

另外我们还对其他数十家企业进行了考察，从调查情况来看，因政府对能源问题的重视，非晶带材、非晶变压器的市场将面临一个巨大的飞跃，整个项目前景很好，市场发展空间较大，目前市场上生产宽度在50mm以下非晶带材的企业有一些，但由于目标市场较小、市场用量比较少，如上海晶功电子科技有限公司每个月才需要1吨左右。市场上用量最大的有142mm、170mm、213mm三种规格，日立金属可提供这三种规格的非晶带材。从各企业的反馈中得知，国内的非晶带材在产品质量上存在着很大的差异，主要体现在韧性、弓形度及厚度等几个方面，这就是导致目前包括日港置信在内的几个大公司不用国内非晶带材的一个重要原因。

在考察过程中，日港置信曾要求看看我们的样品，为此，我们同北京合作

方进行了沟通，而北京一方不愿意将样品寄到上海，最后，北京合作方自己承认，目前已有的50mm以下的产品是买的安泰科技的，而142mm，170mm的带材还未生产出，50mm的K107B（厚度在25丝以下的）产品也还未生产出。

结论：本项目市场潜力巨大，符合国家节能环保、循环经济的相关政策，是一个不错的项目，项目上马后还能争取到一定得国家扶持资金。但项目最大的风险在于：合作方能否生产出质量稳定的、符合市场需求的合格产品！

二、氨基甲酸酯系列产品项目市场情况

首先我们走访了南京国晨化工和南京金海威贸易公司，他们很希望同我们合作，寻求出口生意伙伴，其中金海威王玮经理愿意在四月份的成都展览会上、六月份上海浦东展览会上帮我们宣传我们的产品。两家公司都与我们签订了合作意向书。

在考察过程中，通过与贸易公司的交谈，根据他们目前的贸易情况，我们了解到氨基甲酸酯系列产品的下游产品聚氨酯材料MDI具有广阔的市场前景。近几年我国MDI需求逐年递增，2010年仅进口就达到326000吨，均价从1700元涨到1950元，后期又跌回1800元至1850元，但仍有很大的利润空间。

三、电解液项目市场情况

上海图尔实业，我们通过实地考察企业规模不算很大，每年只有几十吨的电解液产量，目前需要碳酸二甲酯、碳酸二乙酯、碳酸甲乙酯，但纯度要求均较高，99.95%以上。

张家港国泰华荣，是目前国内最大的电解液生产厂家，年生产能力在3000吨/年，市场占有率达40%，目前同样需要碳酸二甲酯、碳酸二乙酯，纯度要求也是在99.98%。

另外我们还对天津金牛、苏州诺莱特等几家企业进行了考察，情况基本类

似。

据相关资料介绍，电动车的推广给锂离子电池电解液需求增长注入新的动力，根据我国出台的《汽车产业调整和振兴规划》，我国将在2011年之前形成50万辆新能源汽车产能，新能源汽车销量占乘用车销售总量的5%左右，按锂离子电池占有率80%及每辆混合动力汽车平均用40公斤电解液计算，电解液的需求将增加16000吨，这相当于目前国内已有电解液产能的57.97%。新宙邦公司目前锂离子电池电解液产能为1200吨/年，国内市场份额居第三位，公司另有2400吨/年（预计2011年投产）、5000吨/年（预计2012年底投产）电解液产能在建；天津金牛电源材料有限责任公司目前拥有国内唯一自主知识产权的锂离子电池用六氟磷酸锂生产线，生产能力为250吨/年、拥有8条电解液生产线，生产能力为5000吨/年，生产十大系列电解液30多种产品；青岛今年65.7亿投向新材料，平度将建全球最大锂电池基地。

我们通过对几家企业的考察，电解液市场方兴未艾，目标市场巨大。锂离子电池电解液市场主要需要以下几种产品：PC（碳酸丙烯酯）、EC（碳酸乙烯酯）、DMC（碳酸二甲酯）、DEC（碳酸二乙酯）、EMC（碳酸甲乙酯）等，根据不同的型号将它们两种或者三种按1：1或者1：1：1、2、2：1配制。根据我们目前的工艺、装置，可以生产碳酸二甲酯、碳酸二乙酯或者生产碳酸甲乙酯，但要保证纯度要求，达到99.95%以上，方可更好的进入市场。

技改办

2011-3-4