检验试验费剖析

第一篇：检验试验费剖析

检验试验费

根据现行<<建筑安装工程费用项目组成>>(建标[2003]206号)规定:建筑安装工程费用中的材料费是指施工过程中耗费的构成工程实体的原材料、辅助材料、构配件、零件、半成品的费用，包括检验试验费。

一、国家法律,行政法规,部门规章和规范性文件的有关规定

《建筑法》第五十九条规定:建筑施工企业必须按照工程设计要求、施工技术标准和合同的约定，对建筑材料、建筑构配件和设备进行检验，不合格的不得使用。

《建设工程质量管理条例》(国务院令第279号)第二十九条规定:施工单位必须按照工程设计要求、施工技术标准和合同约定，对建筑材料、建筑构配件、设备和商品混凝土进行检验，检验应当有书面记录和专人签字;未经检验或检验不合格的，不得使用。第三十一条规定:施工人员对涉及结构安全的试块、试件以及有关材料，应当在建设单位或者工程监理单位监督下现场取样，并送具有相应资质等级的质量检测单位进行检测。第三十七条规定:未经监理工程师签字，建筑材料、建筑构配件和设备不得在工程上使用或者安装，施工单位不得进行下一道工序的施工。未经总监理工程师签字，建设单位不拨付工程款，不进行竣工验收。《建设工程质量检测管理办法》(建设部令第141号)--自2005年11月1日施行

第十二条 本办法规定的质量检测业务，由工程项目建设单位委托具有相应资质的检测机构进行检测。委托方与被委托方应当签订书面合同。检测结果利害关系人对检测结果发生争议的，由双方共同认可的检测机构复检，复检结果由提出复检方报当地建设主管部门备案。第十三条 质量检测试样的取样应当严格执行有关工程建设标准和国家有关规定，在建设单位或者工程监理单位监督下现场取样。提供质量检测试样的单位和个人，应当对试样的真实性负责。第十四条 检测机构完成检测业务后，应当及时出具检测报告。检测报告经检测人员签字、检测机构法定代表人或者其授权的签字人签署，并加盖检测机构公章或者检测专用章后方可生效。检测报告经建设单位或者工程监理单位确认后，由施工单位归档。见证取样检测的检测报告中应当注明见证人单位及姓名。

《房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定》(建建[2000]211号)第三条 本规定所称见证取样和送检是指在建设单位或工程监理单位人员的见证下，由施工单位的现场试验人员对工程中涉及结构安全的试块、试件和材料在现场取样，并送至经过省级以上建设行政主管部门对其计量认证的质量检测单位(以下简称“检测单位”)进行检测。第五条 涉及结构安全的试块、试件和材料见证取样和送检的比例不得低于有关技术标准中规定应取样数量的30%。第六条 下列试块、试件和材料必须实施见证取样和送检:(一)用于承重结构的混凝土试块;(二)用于承重墙体的砌筑砂浆试块;(三)用于承重结构的钢筋及连接接头试件;(四)用于承重墙的砖和混凝土小型砌块;(五)用于拌制混凝土和砌筑砂浆的水泥;(六)用于承重结构的混凝土中使用的掺加剂;(七)地下、屋面、厕浴间使用的防水材料;(八)国家规定必须实行见证取样和送检的其它试块、试件和材料。第七条 见证人员应由建设单位或该工程的监理单位具备建筑施工试验知识的专业技术人员担任，并应由建设单位或该工程的监理单位书面通知施工单位、检测单位和负责该项工程的质量监督机构。第八条 在施工过程中，见证人员应按照见证取样和送检计划，对施工现场的取样和送检进行见证，取样人员应在试样或其包装上作出标识、封志。标识和封志应标明工程名称、取样部位、取样日期、样品名称和样品数量，并由见证人员和取样人员签字。见证人员应制作见证记录，并将见证记录归入施工技术档案。见证人员和取样人员应对试样的代表性和真实性负责。第九条 见证取样的试块、试件和材料送检时，应由送检单位填写委托单，委托单应有见证人员和送检人员签字。检测单位应检查委托单及试样上的标识和封志，确认无误后方可进行检测。第十条 检测单位应严格按照有关管理规定和技术标准进行检测，出具公正、真实、准确的检测报告。见证取样和送检的检测报告必须加盖见证取样检测的专用章。

《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)2 术语2.0.4 进场验收 site acceptance对进入施工现场的材料、构配件、设备等按相关标准规定要求进行检验，对产品达到合格与否做出确认。2.0.7 见证取样检测 evidential testing在监理单位或建设单位监督下，由施工单位有关人员现场取样，并送至具备相应资质的检测单位所进行的检测。2.0.11 抽样检验 sampling inspection按照规定的抽样方案，随机地从进场的材料、构配件、设备或建筑工程检验项目中，按检验批抽取一定数量的样本所进行的检验。3 基本规定3.0.2 建筑工程应按下列规定进行施工质量控制: 1 建筑工程采用的主要材料、半成品、成品、建筑构配件、器具和设备应进行现场验收。凡涉及安全、功能的有关产品，应按各专业工程质量验收规范规定进行复验，并应经监理工程师(建设单位技术负责人)检查认可。2 各工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后，应进行检查。3 相关各专业工种之间，应进行交接检验，并形成记录。未经监理工程师(建设单位技术负责人)检查认可，不得进行下道工序施工。3.0.3 建筑工程施工质量应按下列要求进行验收:【按:本条是强制性条文】 1 建筑工程施工质量应符合本标准和相关专业验收规范的规定。2 建筑工程施工应符合工程勘察、设计文件的要求。3 参加工程施工质量验收的各方人员应具备规定的资格。4 工程质量的验收均应在施工单位自行检查评定的基础上进行。5 隐蔽工程在隐蔽前应由施工单位通知有关单位进行验收，并应形成验收文件。6 涉及结构安全的试块、试件以及有关材料，应按规定进行见证取样检测。7 检验批的质量应按主控项目和一般项目验收。8 对涉及结构安全和使用功能的重要分部工程应进行抽样检测。9 承担见证取样检测及有关结构安全检测的单位应具有相应资质。10 工程的观感质量应由验收人员通过现场检查，并应共同确认。《建设工程监理规范》(GB50319-2000)2 术语平行检验 项目监理机构利用一定的检查或检测手段，在承包单位自检的基础上，按照一定的比例独立进行检查或检测的活动。5 施工阶段的监理工作5.4 工程质量控制工作5.4.3 当承包单位采用新材料、新工艺、新技术、新设备时，专业监理工程师应要求承包单位报送相应的施工工艺措施和证明材料，组织专题论证，经审定后予以签认。5.4.5 专业监理工程师应从以下五个方面对承包单位的试验室进行考核: 1 试验室的资质等级及其试验范围;2 法定计量部门对试验设备出具的计量检定证明;3 试验室的管理制度;4 试验人员的资格证书;5 本工程的试验项目及其要求。5.4.6 专业监理工程师应对承包单位报送的拟进场工程材料、构配件和设备的工程材料/构配件/设备报审表及其质量证明资料进行审核，并对进场的实物按照委托监理合同约定或有关工程质量管理文件规定的比例采用平行检验或见证取样方式进行抽检。对未经监理人员验收或验收不合格的工程材料、构配件、设备，监理人员应拒绝签认，并应签发监理工程师通知单，书面通知承包单位限期将不合格的工程材料、构配件、设备撤出现场。工程材料/构配件/设备报审表应符合附录A9表的格式;监理工程师通知单应符合附录B1表的格式。

江苏省建设厅于2004年10月发布《关于改变我省建设工程质量见证取样检测委托方有关事项的通知》指出: 从2004年12月1日起，我省新开工项目的建设工程质量见证取样检测，一律由建设单位直接委托工程质量检测机构进行。工程质量检测委托方改变后，原由施工单位承担的检测费将在测算的基础上，通过调整定额，费用由建设方直接支付给检测机构。施工单位按定额向建设单位收取试样制作、封样、送达等必要的费用。定额调整的具体规定我厅另行文。工程质量检测机构应严格按照江苏省物价局批准的现行收费标准收取检测费用。

二、材料费及检验试验费的费用项目设置的演变

(一)1985年,国家计委与中国人民建设银行以计标(85)352号文印发《关于改进工程建设概预算定额管理工作的若干规定》等三个文件的通知.附件二<关于建筑安装工程费用项目划分暂行规定>规定:

1、建筑安装工程费用划分为直接费、间接费和法定利润三个部分。

2、直接费由人工费、材料费、施工机械使用费和其他直接费组成。其中，材料费指应列入预算定额的材料、构件、零件和半成品的用量以及周转材料的摊销量和相应的预算价格计算的费用。预算价格的组成:(1)材料的原价;(2)材料供销部门手续费(包括物资承包公司的劳务费);(3)包装费(不包括押金并减去回收值);(4)材料自来源地运至工地仓库(施工地点存放材料的地方)的全部运输过程中所支出的运输、装卸及合理的运输损耗等费用;(5)材料采购及保管费。

3、间接费由施工管理费和其他间接费组成。其中，施工管理费的内容包括:(1)工作人员工资;(2)生产工人辅助工资;(3)工资附加费;(4)办公费;(5)差旅交通费;(6)固定资产使用费;(7)工具用具使用费;(8)劳动保护费;(9)检验试验费:指对建筑材料、构件和建筑物进行一般鉴定、检验所发生的费用(包括自设试验室进行试验所耗用的材料和化学药品费用等)以及技术革新和研究试验费。不包括新结构、新材料的试验费和建设单位要求对有出厂证明的材料进行试验和对构件破坏性试验和其他特殊要求检验试验的费用;(10)职工教育经费;(11)利息支出;(12)其他费用。

附件三<关于工程建设其他费用项目划分暂行规定>中规定:

1、工程建设其他费用，系指根据有关规定应在基本建设投资中支付的，并列入建设项目总概算或单项工程综合概预算的，除建设安装工程费用和设备、工器具购置费以外的一些费用。

2、在工程建设其他费用中包括了“研究试验费”:指为本建设项目提供或验证设计数据、资料进行必要的研究试验，按照设计规定在施工过程中必须进行试验所需的费用，以及支付科技成果、先进技术的一次性技术转让费。研究试验费不包括:(1)应由科技三项费用(即新产品试制费、中间试验费和重要科学研究补助费)开支的项目;(2)应由间接费开支的施工企业对建筑材料、构件和建筑物进行一般鉴定、检查所发生的费用及技术革新的研究试验费;(3)应由勘察设计费、勘察设计单位的事业费或基本建设投资中开支的项目。研究试验费按照设计提出的研究试验内容和要求进行编制。

按:这时,工程建设需要进行的有关研究/检验试验(费)划分为2部分,一部分由施工单位承担,其费用纳入建安工程费的间接费中的施工管理费;另一部分由建设单位承担,其费用纳入工程建设其他费用--此后基本上一直没有变化.(二)1989年,建设部与中国人民建设银行以建标字[1989]248号文印发《关于改进建筑安装工程费用项目划分的若干规定》的通知,对计标(85)352号文的有关规定作了修订.1、建筑安装工程费用项目由直接费、间接费、计划利润和税金四个部分组成。此次修订，合理调整了施工管理费的项目内容。对原施工管理费中不属于施工经营管理的费用如生产用工具用具、检验试验费、以及属生产工人开支范围的费用等，应分别划归其他直接费或定额人工单价，并相应降低施工管理费率。

2、直接费由人工费、材料费、施工机械使用费和其他直接费组成。其中，材料费指列入概预算定额的材料、构配件、零件和半成品的用量以及周转材料的摊销量按相应的预算价格计算的费用。其他直接费则是指概预算定额分项定额规定以外发生的费用，内容包括:(1)冬雨季施工增加费;(2)夜间施工增加费;(3)流动施工津贴;(4)因场地狭小等特殊情况而发生的材料二次搬运费;(5)生产工具用具使用费:指施工、生产所需不属于固定资产的生产工具，检验、试验用具等的购置、摊销和维修费，以及支付给工人自备工具的补贴费;(6)检验试验费:指对建筑材料、构件和建筑安装物进行一般鉴定、检查所发生的费用，包括自设试验室进行试验所耗用的材料和化学药品费用等，以及技术革新和研究试验费。不包括新结构、新材料的试验费和建设单位要求对具有出厂合格证明的材料进行检验、对构件破坏性试验及其他特殊要求检验试验的费用;(7)工程定位复测、工程点交、场地清理费用。

按:这时,检验试验费与材料费一起属于直接费,但检验试验费属于其他直接费.(三)1993年,建设部与中国人民建设银行以建标[1993]894号文印发《关于调整建筑安装工程费用项目组成的若干规定》的通知, 对建标字[1989]248号文的有关规定作了调整.1、建筑安装工程费由直接工程费、间接费、计划利润、税金等四个部分组成。为确切地反映建筑安装工程费用性质及内容，将凡属生产工人开支范围的费用项目统归入人工费之内;将原间接费中的施工管理费，按照项目法施工的要求，分解为现场管理费和企业管理费两部分，现场管理费与临时设施费合并为现场经费，列入直接工程费项下;企业管理费、财务费和其他费用合并为间接费。

2、直接工程费由直接费、其他直接费、现场经费组成。直接费指施工过程中耗费的构成工程实体和有助于工程形成的各项费用，包括人工费、材料费、施工机械使用费。其中，材料费是指施工过程中耗用的构成工程实体的原材料、辅助材料、构配件、零件、半成品的费用和周转使用材料的摊销(或租赁)费用，内容包括:(1)材料原价(或供应价);(2)供销部门手续费;(3)包装费;(4)材料自来源地运至工地仓库或指定堆放地点的装卸费、运输费及途耗;(5)采购及保管费。其他直接费指直接费以外施工过程中发生的其他费用，内容包括:(1)冬雨季施工增加费;(2)夜间施工增加费;(3)二次搬运费;(4)仪器仪表使用费;(5)生产工具用具使用费:指施工生产所需不属于固定资产的生产工具及检验用具等的购置、摊销和维修费，以及支付给工人自备工具补贴费;(6)检验试验费:指对建筑材料、构件和建筑安装物进行一般鉴定、检查所发生的费用，包括自设试验室进行试验所耗用的材料和化学药品等费用，以及技术革新和研究试制试验费;(7)特殊工种培训费;(8)工程定位复测、工程点交、场地清理等费用;(9)特殊地区施工增加费等。按:这时,检验试验费依然属于其他直接费,但材料费定义为3项直接费之一.(四)2003年,建设部与财政部以建标[2003]206号文印发《建筑安装工程费用项目组成》的通知, 对建标[1993]894号作了比较大的调整.1、建筑安装工程费由直接费、间接费、利润和税金组成。为适应建筑安装工程招标投标竞争定价的需要，将原其他直接费和临时设施费以及原直接费中属工程非实体消耗费用合并为措施费。将原现场管理费、企业管理费、财务费和其他费用合并为间接费。将原其他直接费项下对建筑材料、构件和建筑安装物进行一般鉴定、检查所发生的检验试验费列入材料费。

2、直接费由直接工程费和措施费组成。直接工程费是指施工过程中耗费的构成工程实体的各项费用，包括人工费、材料费、施工机械使用费。其中，材料费是指施工过程中耗费的构成工程实体的原材料、辅助材料、构配件、零件、半成品的费用。内容包括:(1)材料原价(或供应价格);(2)材料运杂费:指材料自来源地运至工地仓库或指定堆放地点所发生的全部费用;(3)运输损耗费:指材料在运输装卸过程中不可避免的损耗;(4)采购及保管费:指为组织采购、供应和保管材料过程中所需要的各项费用，包括 采购费、仓储费、工地保管费、仓储损耗;(5)检验试验费:指对建筑材料、构件和建筑安装物进行一般鉴定、检查所发生的费用，包括自设试验室进行试验所耗用的材料和化学药品等费用。不包括新结构、新材料的试验费和建设单位对具有出厂合格证明的材料进行检验，对构件做破坏性试验及其他特殊要求检验试验的费用。

2004年3月26日建设部标准定额司在南宁市召开《建筑安装工程费用项目组成》宣贯会议。该会的会议纪要(建标造函[2004]16号)对材料费中的试验检验费提出的参考意见是: 材料费中所包括的试验检验费，是指对建筑材料、构件和建筑安装物进行一般鉴定、检查所发生的费用。除此之外所发生的检验试验费，可视工程的具体情况单独计算后列入相关费用内。按:这时,检验试验费直接纳入了材料费的范围考虑.检验试验费包括实体检测费用（板厚检测、砼回弹、钢筋保护层恶搞厚度检测）吗？

检验试验费不括实体检测费用（板厚检测、砼回弹、钢筋保护层恶搞厚度检测），如果建设单位对实体、成品有异议要求做检验试验，需根据 检验试验 的结果确定费用由谁承担，如果检测结果不满足设计要求费用由施工单位承担，反之均由建设单位承担。

关于工程材料的检验试验费

随着建筑工程质量验收制度日益完善，相关的质量检验也愈加严格，有关工程材料的检验试验费项目增加较多，如门窗“三性”、室内“空气质量”等。行政管理部门出于对质量安全的考虑，也有加大检测试验力度的趋势。这些工作的加强必然会导致检验试验费用增加。那么工程材料的检验试验费究竟是应该计入直接工程费，还是计入措施费？费用是建设单位承担，还是施工单位承担？这些问题如果不能很好地认识和解决，势必会对甲乙双方关系及工程顺利完成产生不良影响。

一、检验试验费的归类

《建筑安装工程费用项目组成》（建标[2003]206号）规定：材料费是指施工过程中耗费的构成工程实体的原材料、辅助材料、构配件、零件、半成品的费用。内容包括：（1）材料原价，（2）材料运杂费，（3）运输损耗费，（4）采购及保管费，（5）检验试验费等。

《建筑安装工程费用项目组成》宣贯会会议纪要（建标造函〔2004〕16号）规定：材料费中所包括的试验检验费，是对建筑材料、构件和建筑安装物进行一般鉴定、检查所发生的费用。除此之外所发生的检验试验费，可视工程的具体情况单独计算后列入相关费用内。

由此可见，检验试验费是包括在材料费内，应计入直接工程费。

《建设工程工程量清单计价规范》（GB50500—2008）规定：措施项目是为完成工程项目施工，发生于该工程施工准备和施工过程中的技术、生活、安全、环境保护等方面的非工程实体项目。

检验试验费是发生在施工准备和施工过程中的质量方面的非工程实体项目的费用，似乎也应该计入措施费。

实际应用中，各省市规定也是不同。例如江苏省规定“工程质量见证取样检测费用由建设单位直接支付给所委托的检测机构；施工单位只承担按规定进行建筑材料、构配件等试样的制作、封样、送检和其它为保证工程质量进行的材料检验试验工作，发生费用按规定费率计入措施项目费中的材料检验试验费”。而山东省规定“一般鉴定、检查所涉及的上述建筑工程材料（砂、碎石、水除外）的检验试验费，按占材料费的3‰计算。消耗量定额《山东省建筑工程价目表》材料价格取定表中的相应材料单价，已包括检验试验费”。

二、模糊的“一般鉴定、检查”

《建筑安装工程费用项目组成》（建标[2003]206号）规定：检验试验费是指对建筑材料、构件和建筑安装物进行一般鉴定、检查所发生的费用，包括自设试验室进行试验所耗用的材料和化学药品等费用。不包括新结构、新材料的试验费和建设单位对具有出厂合格证明的材料进行检验，对构件做破坏性试验及其他特殊要求检验试验的费用。

《房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定》（建建〔2000〕211号）规定：

第六条 下列试块、试件和材料必须实施见证取样和送检：

(一)用于承重结构的混凝土试块；

(二)用于承重墙体的砌筑砂浆试块；

(三)用于承重结构的钢筋及连接接头试件；

(四)用于承重墙的砖和混凝土小型砌块；

(五)用于拌制混凝土和砌筑砂浆的水泥；

(六)用于承重结构的混凝土中使用的掺加剂；

(七)地下、屋面、厕浴间使用的防水材料；

国家规定必须实行见证取样和送检的其它试块、试件和材料。

《山东省建筑工程费用项目组成及计算规则解释》规定：一般鉴定、检查，是指按相应规范所规定的材料品种、材料规格、取样数量，取样方法和检测项目等内容，所进行的鉴定、检查。水泥、石灰、各种砌筑砖和砌块（均含空心）、成品预制混凝土构件、钢筋(含钢筋网和钢绞线)、钢结构用钢材、焊条以及结构连接用的高强度螺栓、焊接球和螺栓球、各种防水卷材等材料，按规范规定的内容所进行的鉴定、检查，属于一般鉴定、检查。砌筑砂浆配合比设计、砌筑砂浆抗压试块、混凝土配合比设计、混凝土抗压试块、抗渗试块和抗折试块、现场预制混凝土构件、钢筋连接等施工单位自制或自行加工材料，按规范规定的内容所进行的鉴定、检查，也属于一般鉴定、检查。

以上内容说明都不是十分清晰。还是按“谁的材料谁负责”原则比较明了。施工单位自供材料自己承担检验试验费。甲供材、建设单位分包工程的检验试验费由建设单位承担；若由施工单位负责取样、送检、委托，施工单位按规定计取检验试验费。只是相关内容应该在合同明确，以免事后发生纠纷。

可是如果执行江苏省有关规定，就不用考虑“一般鉴定、检查”，建设单位负责检测费，施工单位负责相关配合并计取有关费用。

综上所述，且不论工作经验如何丰富，预算水平如何熟练，在不同的区域做项目，还是“入乡随俗”好。

这里的“具有出厂合格证明的材料”应当指有出厂合格证明和试验数据的工业产品，如电缆、电线、管道、电器、设备等，超出了施工验收技术规范的范围，不需要进场复检。

实际施工中，若出现要求施工单位对具有出厂合格证明的材料和超出施工验收技术规范规定范围的各项检测现象，施工单位应报监理业主，要求进行现场签证，检测费用向项目建设单位据实结算。

第二篇：材料检验和试验管理办法

材料检验和试验管理办法

1.总

则

1.1 为了规范项目检验和试验工作，确保工程质量，制定本办法。1.2 本办法对现场标准养护室的设置和管理、原材料及过程产品的取样送检、砂浆（混凝土）试块制作、砂浆（混凝土）施工试验控制等作出了具体规定，是项目检验和试验工作的指导性文件。

1.3 本办法适用于项目检验和试验工作的管理，项目技术部负责本办法的执行，项目总工负责检验和试验工作的管理，对本办法的实施情况实行监督检查。

2.定义和术语

2.1 物资进场检验：检查验证进场物资的产品合格证、材质报告、产品说明书、出厂试验报告等相关资料以及对照供货合同、产品说明书、材料规范或封样样品等对进场物资外观、牌号、数量进行全部（抽样）验收检查。物资试验检验：根据国家有关标准、规范要求取样送检，由具有相应资质的试验室或检测中心对其主要性能、技术指标进行检测，根据检测结果判断是否合格。

2.2 过程产品：对施工过程中形成的半成品。

3.项目试验员职责

3.1 工程项目应根据项目规模设置不少于1名试验员负责项目试验管理工

作，试验员应持有试验员上岗证，项目试验员在项目总工领导下负责项目试验管理工作。

3.2 项目试验员工作职责

3.2.1 负责按相关规定对进场原材料、过程产品进行取样送检，并填写《见证取样送检委托书》，及时领取试验报告单并反馈试验检验结果。

3.2.2 商品混凝土进场的坍落度检测、预拌砂浆的稠度检测，以及制作试块。3.2.3 如有自拌混凝土、砂浆，其配合比及其它有配比要求物资的标牌制作和填写；负责现场搅拌混凝土、砂浆用骨料含水率测定及混凝土、砂浆和易性的测定，并确定混凝土、砂浆施工配合比和每拌原材料用量。3.2.4 负责现场标准养护室的管理。

3.2.5 建立项目检验和试验台帐；分类按时间先后汇总试验记录。

4.现场试验工作管理

4.1 工程项目施工现场应根据工程规模建立能满足要求的现场标准养护室。标准养护室应符合下述技术要求。

4.1.1 房屋要求保温隔热，根据工程规模的大小确定标准养护室的面积，最小不少于5㎡；

4.1.2 配置冷暖空调、电热棒等恒温装置，使室内温度控制在20±3℃范围； 4.1.3 有条件应配置喷淋装置，使室内湿度大于90%。也可砌水池养护，但须设立体积相仿的另一预养水池（或水桶）作为置换水用。4.1.4 标准养护室室内应设立砼试块及砂浆试块立柜； 4.1.5 标准养护室中须配置温度计、湿度计。

4.2 项目应根据工程现场试验的需要选择配备天平、坍落度筒、砂浆稠度

测定仪、游标卡尺、钢板尺、环刀、试模或捣棒等试验设备，所有设备应按照计量器具管理办法进行检定或校准，经检定或校准合格后方能使用。

5.物资的检验和试验

5.1 工程项目开工前，项目试验员应编制《材料检验和试验计划》，确定各种材料检验和试验内容及取样方法等。

5.2

原材料的进场检验由项目材料员或材料保管人员负责进行。进场验收合格后，由材料员填写《取样送检通知单》及时通知项目试验员。5.3 需要取样送检的过程产品由项目施工员填写《取样送检通知单》及时通知项目试验员。

5.4 物资取样送检由项目试验员负责进行，取样批次应以项目质量计划为依据，结合实际进场情况确定。

5.5 下列物资取样实行见证取样制度，取样时，项目试验员应通知监理人员参加，对施工现场的取样和送检进行见证，取样人员应在试样或其包装上作出标识、封样标志。

（1）用于承重结构的混凝土试块；（2）用于承重墙体的砌筑砂浆试块；（3）用于承重结构的钢筋及连接接头试件；（4）用于承重墙的砖和混凝土小型砌块；（5）用于拌制混凝土和砌筑砂浆的水泥；（6）用于承重结构的混凝土中使用的掺加剂；（7）地下、屋面、厕浴间使用的防水材料；

（8）国家规定必须实行见证取样和送检的其他试块、试件和材料。见证取样比例：工程所在地当地政府主管部门有规定的执行其规定，当地政府主管部门未作规定的不得低于有关技术标准中规定应取样数量的30%。5.6 试样送至委托试验室或检测机构时，项目试验员应按要求填写《见证取样送检委托书》。见证取样的试块、试件和材料送检时，《见证取样送检委托书》应有见证人和送检、收样人员签字（宜加盖监理单位的公章）。5.7 试验报告出具后，由项目试验员领取试验报告，填写《项目检验和试验台帐》，并将试验结果反馈至项目相关人员，试验报告交项目资料员保存。

6.混凝土、砂浆施工试验控制

6.1 现场搅拌砂浆（混凝土）配合比设计由有资质的实验室或检测机构进行。项目试验员负责现场搅拌混凝土、砂浆配合比的控制，项目施工员负责现场搅拌砂浆（混凝土）配合比的监督检查。

6.2 工程开工前，项目总工填写《砂浆（混凝土）试配通知单》交项目试验员，项目试验员将砂浆（混凝土）试配所需的原材料取样，由有资质的实验室或检测机构对原材料进行检验和进行砂浆（混凝土）配合比设计、试配，并出具《砂浆（混凝土）配合比通知单》。

6.3 砂浆（混凝土）配合比通知单出具后，由项目试验员负责领取，并在现场砂浆（混凝土）配合比标牌上标注清楚。现场搅拌砂浆（混凝土）时，当砂浆（混凝土）原材料、气候环境、施工工艺发生变化时，应重新进行配合比设计。

6.4 项目采用预拌混凝土、预拌砂浆时，混凝土（砂浆）配合比设计由预拌混凝土（砂浆）生产厂家负责，工程开工前，项目施工员填写《预拌混凝土（砂浆）采购通知单》交物资部门，物资部门负责采购符合要求的预拌混凝土（砂浆）。

6.5 项目使用预拌混凝土（砂浆）时，混凝土（砂浆）浇筑（使用）前8小时，项目施工员填写《混凝土（砂浆）浇筑（使用）通知单》交项目材料员和项目试验员，由项目材料员与预拌混凝土（砂浆）供应厂家联系，按《混凝土（砂浆）浇筑（使用）通知单》时间由供应厂家供应砂浆（混凝土），项目材料员负责对进场混凝土的数量进行验收并收集相关质量保证资料。

6.6 混凝土、砂浆试块的制作分别按《普通混凝土力学性能试验方法》（GB/T50081-2002）和《建筑砂浆基本性能试验方法》（JGJ70-90）的规定进行。混凝土结构工程应按《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）留置标准养护试块、同条件养护拆模试块和同条件养护试块。

7.检验试验管理记录

项目试验管理应建立以下试验台帐和记录：

（1）根据工程情况，按照物资的不同品种分别建立《项目检验和试验台帐》（2）试验计量器具、设备台帐和检定记录（3）结构实体检验用同条件养护试件测温记录（4）同条件养护试块试验情况汇总记录

8.检验和试验工作的监督检查

8.1 现场检验试验试件的制作和取样工作都要严格按照规范要求进行，真实反映出工程质量情况，不得造假和遗漏，各级项目管理人员要认真履行各自相应的职责，做好记录和复核工作，发现问题要及时报告给相关部门的主管人员。蓄意造假或工作中失误给工程项目和公司造成损失的，责任人要承担相应的法律责任。

8.2 项目总工每月应对项目的检验和试验工作进行检查。掌握项目检验和试验情况，发现问题及时处理。

9.附

则

本办法由项目技术部负责解释和修订。

第三篇：材料试验检验方案

**小学**校区工程

材料试验检验方案

编

制：

审

核：

审

批：

日

期：

**建设集团有限公司**小学**校区工程项目部

一、工程概况

二、编制依据

三、监理抽检试验人员规划

四、试验检验项目

五、试验检验方案

5.1、原材料检验

5.1.1混凝土

5.1.2钢筋

5.1.3水泥

5.1.4防水卷材

5.2钢筋连接检验

5.2.1钢筋焊接

5.2.2钢筋套筒连接

5.3土方压实回填

5.4检测工作的质量控制

5.4.1材料检测程序

5.4.2商品混凝土控制

六、试验检验质量保证措施

一、工程概况

工程概况

1.1、工程简介

工程名称

**小学**校区工程

地址位置

南宁市**区**大道富德段98号

建设单位

广西骋润置地有限公司

勘察单位

广西科学研究院

设计单位

深圳市华蓝设计有限公司

监理单位

广西大通建设监理咨询管理有限公司

施工单位

**建设集团有限公司

合同工期

250

合同质量目标

工程质量合格

1.2、结构概况：

**小学包括教学及教学辅助用房、行政办公用房、生活服务用房及200㎡地下室，总建筑面积为：12311.25平方米，地下室建筑面积约为200平方米。建筑高度为：21.6米，建筑层数5层、其中室内风雨操场层高9.77m属于高大模板（另有高大模板施工专家论证方案）。

小学结构体系：框架结构，抗震设防烈度7度；现浇混凝土等级：基础及地圈梁采用C30，主体其余梁板柱均采用C30混凝土（过梁、压顶除外），过梁、压顶混凝土采用C20。

二、编制依据

（1）《混凝土强度检验评定标准》

（GBJ107-87）

（2）《钢结构工程施工质量验收规范》

（GB50205-2001）

（3）《地下防水工程质量验收规范》

（GB50208-2002）

（4）《混凝土外加剂应用技术规范》

（GB50119-2003）

（5）《钢筋混土用热轧带肋钢筋》

（GB1499-1998）

（6）《建筑地基处理技术规范》

（JGJ79-2002）

（7）《钢筋焊接接头试验方法标准》

（JGJ/T27-2001）

（8）《钢筋机械连接通用技术规程》

（JGJ107-2003）

（9）《钢筋焊接及验收规程》

（JGJ18-2003）

（10）《建筑基桩检测技术规程》

（DB29-38-2002）

三、监理抽检试验人员规划

按照施工标段划分计划安排实验抽样人员两名。工地抽检试验人员必须认真遵守国家有关法律、法规，依据检验规程、规范和有关行业标准进行抽样检验工作。试验人员将围绕有关检验要求及检验内容，切实贯彻质量方针，履行质量承诺，严格工程试验质量管理和控制，保持质量体系的有效运行。不发生抽检方法错误，保证抽检检测真实，为工程提供准确可靠的检测数据，在抽检工作中，坚持科学性、公正性、坚持质量第一、信誉第一的方针进行抽检试验检验工作。

抽检试验人员熟悉相关法律、法规和试验规程、规范，熟练掌握检测专业基础理论知识和专业知识，具有一定的技术操作技能，能正确处理和判断检测结果。

四、试验检验项目

试验、检验内容为设计文件、施工合同中规定要求的以及业主现场指定的试验任务，按照施工单位试验项目的5%进行抽样试验检验，具体检测项目包括本工程所采用的混凝土、钢筋、钢板、水泥、防水卷材等原材料检测，钢筋焊接、钢筋直螺纹连

接质量检验等有关试验检验，并按时收集各项抽检试验检测报告。

五、试验检验方案

5.1、原材料检验

5.1.1混凝土

本工程采用商品混凝土施工，首先商品混凝土公司根据设计及有关标准要求提出的相关技术要求进行混凝土配合比试配计算，预先填报混凝土配合比计算书，混凝土试配结果经施工方确认后报监理审查备案。

1.普通混凝土强度试验的试件留置

用于检查结构构件混凝土质量的试件留置应符合下列规定：

在施工过程中由于浇筑砼为连续浇筑，取样按照以下规定执行

（1）砼施工每进场100m3商品混凝土且不超过100m3的同配合比的混凝土，其取样不得少于一次；基础施工每进场50

m3商品混凝土且不超过50m3的同配合比的混凝土，其取样不得少于一次；

（2）每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际情况确定。

我方按照以上频率要求承包单位进行取样试验，我方按照承包单位抽检频率的5%进行抽检取样试验。

2.混凝土试件的制作

（1）在商品混凝土进场后，将试模擦拭干净，并在模内涂一薄层机油；

（2）用插捣法人工捣实试块时，按下述方法进行：

a.对于150×150×150mm的立方体试块、混凝土拌合物分两层装入、其厚度约相等，每层插捣次数如表1所示：

表1

混凝土抗压强度试件制作插捣次数表

试块尺寸（mm）

每层插捣次数

150×150×150

b.插捣时应先在混凝土全面积上均匀地进行，由边缘渐向中心。

c.插捣底层时，捣棒应达到试模底面，捣上层时捣棒应插入该层底面以下2-3cm处。

d.面层插捣完毕后，再用抹刀沿四边模壁插捣数下，以消除混凝土与试模接触面的气泡，并可避免蜂窝、麻面现象，然后用抹刀刮去表面多余的混凝土，将表面抹光，使混凝土稍高于试模。

e.静置半小时后，对试块进行第二次抹面，将试块仔细抹光抹平，以使试块与标准尺寸的误差不超过±1mm。

3.试块的养护

（1）试块成型后，用湿布覆盖表面，在室温为16～20℃下至少静放一昼夜,但不得超过两昼夜，然后进行编号及拆模工作，混凝土拆模后，要在试块上写清混凝土强度等级、代表的工程部位和制作日期。

（2）拆除去试模后，随即将试块放在我单位选定试验室的标准养护室（温度20±3℃,相对湿度大于90%，应避免直接浇水）养护至试压龄期为止，到规定龄期（28天）后委托检测中心进行检测试验。

4.抗渗性能试验基本要求

（1）抗渗试块的尺寸顶面直径为175mm，底面直径为185mm，高为150mm的圆台体。

（2）抗渗试块的组数，按同一工程、同一配合比，每进场500m3商品混凝土且不超过500m3的同配合比的混凝土，其取样不得少于一次，每6块为一组。本工程每一幅地连墙取样一次。

（3）试件成型后24小时拆模，用钢丝刷刷去两端水泥浆膜，然后送入标养室，一般养护至28天龄期后送我方委托的检测中心进行检测试验。

我方按照以上实验频率的5%进行抽检试验。

5.1.2钢筋

1.取样频率：以同一牌号、同一炉号、同一规格、同一交货状态，不超过60吨为一批。我方按照以上试验频率的5%进行抽检试验。

2.允许由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇筑方法的不同炉罐号组成混合批，但各炉号的含碳量之差不大于0.02%，含锰量之差不大于0.15%，且每批不应多于6个炉罐号。

3.取样方法：

①

热轧钢筋取样：从每批外观检查合格钢筋中任意取出两根，在距钢筋两端部不小于500mm处各取1根试样，其中2根为拉伸试样，2根为冷弯试样。

②

热轧圆盘条取样：从每批外观检查合格的钢筋中任意取出2盘，在距钢筋端部不小于500mm处各取1根作冷弯试样，再在两盘中任取一盘截取1根拉伸试样。

4.试件尺寸

拉伸试件长度：通常尺寸为450mm

冷弯试件长度：通常尺寸为300mm

5.1.3结构用型钢、钢板

以同一牌号、同一炉罐号、同一等级、同一品种、同一尺寸、同一交货状态，不大于60t为一验收批。我方按照以上试验频率的5%进行抽检试验。

型钢取样：从每批钢材中任意取出1根，在腰高四分之一处沿轧制方向切取；拉伸试件1根，冷弯试件1根，化学分析试件1根，试件厚度与钢材厚度相同。

钢板取样：沿横向切取拉伸试件1根，冷弯试件1根，化学分析试件1根。

试件尺寸

拉伸试件长度：400mm（30宽）

冷弯试件长度：300mm

5.1.3水泥

1.随货资料检查

每批进场的水泥均应有出厂合格证或进场试验报告。合格证或试验报告应在水泥发出7日内寄发并在32天内补发28天强度报告单。水泥出厂合格证或试验报告应包含以下内容：品种、标号、出厂日期、抗压强度、抗折强度、安定性、试验编号等项内容和性能指标。

2.外观质量检查

（1）标志：每个水泥袋上应清楚标明：工厂名称、生产许可证编号、品种、标号、包装年、月、日和编号。掺火山灰质混合材料的普通水泥还应标上“掺火山灰”字样，散装水泥提交与袋装标志相同内容的卡片和散装仓号。设计对水泥有特殊要求时，应查是否与设计要求相符。

（2）进场水泥应每批随机抽取5‰，并不少于4袋，查看是否受潮、结块、混入杂物或不同品种、标号的水泥是否混在一起，检查合格后入库贮存。

3.进货检验的取样方法和要求

（1）同一水泥厂、同一等级、同一品种同一批号且连续进场的水泥，袋装如月进货不超过200t，则每月抽样检验不少于1次；如超过200t，则每200t抽样一次，不足200

t亦按一批计。散装不超过500T为一批，每批抽样不少于1次。我方按照以上试验频率的5%进行抽检试验。

（2）每次取样一组，总数至少20kg，拌合均匀后分成两等份，一份由试验室按标准进行试验，一份由试验室密封保存40天备校验用。取样方法：对进场的袋装水泥，每批随机选择20个以上不同的部分，将取样管插入水泥适当深度，用大拇指按住气孔，小心抽出样管，将所取样品放入洁净、干燥、不易污染的容器中；对于散装水泥，当所取水泥深度不超过2m时，采用槽形管式取样器，通过转动取样器内管控制开关，在适当位置插入水泥一定深度，关闭后小心抽出，将所取样品放入洁净、干燥、不易受污染的容器中。

4.水泥抽样检验项目

常用水泥的抽样检验项目包括：水泥胶砂强度（抗压强度、抗折强度）、安定性和凝结时间。

当使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，需进行复验，并按复验结果使用。

5.1.4防水卷材

凡进入施工现场的防水卷材应附有出厂检验报告单及出厂合格证，并注明生产日期、批号、规格、名称。

1.现场取样数量

同一品种、牌号、规格的卷材，抽样数量为大于1000卷抽取5卷；500～1000卷抽取4卷；100～499卷抽取3卷；小于100卷抽取2卷，进行规格尺寸与外观质量检验。在外观质量检验合格的卷材中，任取一卷送检作物理性能检验。我方按照以上试验频率的5%进行抽检试验。

2.外观质量检验

高聚物改性沥青防水卷材：断裂、皱折、孔洞、剥离、边缘不整齐、胎体露白、未浸透，撒布材料粘度、颜色，每卷卷材的接头；

合成高分子防水卷材：折痕、杂质、胶块、凹痕，每卷卷材接头。

3.物理性能检验

高聚物改性沥青防水卷材：拉力，最大拉力时延伸率，低温柔度，不透水性；

合成高分子防水卷材：断裂拉伸强度，扯断伸长率，低温弯折，不透水性。

5.2钢筋连接检验

5.2.1钢筋焊接

1.在工程开工正式焊接之前，参与该项施焊的焊工应进行现场条件下的焊接工艺试验，并经试验合格后，方可正式生产。试验结果应符合质量检验与验收时的要求。

2.焊接工艺试验试件制作：

在正式焊接前，按同一焊工，同钢筋级别、规格、同焊接形式取模拟试件一组，试验项目同施焊要求。

3.施焊试件的取样方法和数量：

以每一检验批中300个同级别、同直径钢筋焊接接头作为一批。不足300个接头，亦应按一批计算。我方按照以上复试试验频率的5%进行抽检试验。

4.施焊试件的外观检查：

各种焊接接头，应从每批中抽查10%且不得少于10个，进行外观质量检查。外观检查不合格的接头，经修整或补强后可提交二次验收。

5.外观检查合格后，从每批接头中随机切取如下试件做力学性能试验。

电弧焊：做拉伸试验，3根试件，拉伸试件尺寸见表2；

表2

拉伸试件的尺寸

焊接方法

接头型式

试样尺寸（mm）

ls

L≥

电

弧

焊

双面搭接焊

8d+lh

ls+2lj

单面搭接焊

5d+lh

ls+2lj

注：ls——受试长度；

lh——焊缝长度；

lj——夹持长度（100～200mm）

L——试样长度；

d——钢筋直径

通常L取450mm

上述检验如出现不合格，应另取双倍试样进行复验。复验如仍出现一项不合格，判为不合格。

5.2.2钢筋套筒连接

1.工程中应用钢筋机械连接接头时，应由该技术提供单位提交有效的型式检验报告。

2.钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头工艺检验，工艺检验应符合下列要求：

（1）每种规格钢筋的接头试件不应少于3根；

（2）钢筋母材抗拉强度试件不应少于3根，且应取自接头试件的同一根钢筋；

（3）3根接头试件的抗拉强度均应符合表3的规定；对于Ⅰ级接头，试件抗拉强度尚应大于等于钢筋抗拉强度实测值的0.95倍；对于Ⅱ级接头，应大于0.90倍。

表3

接头的抗拉强度

接头等级

Ⅰ级

Ⅱ级

Ⅲ级

抗拉强度

f0mst≥f0st或≥1.10fuk

f0mst≥fuk

f0mst≥1.35fyk

注：f0mst≥——接头试件实际抗拉强度；

f0st或——接头试件中钢筋抗拉强度实测值；

fuk——钢筋抗拉强度标准值；

fyk——钢筋屈服强度标准值。

3.现场检验应进行外观质量检验和单向拉伸试验。

4.接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也作为一个检验批。我方按照以上试验频率的5%进行抽检试验。

5.对接头的每一抽检验收批，必须在工程结构中随机截取3个接头试件作抗拉强度试验，按设计要求的接头等级进行评定。

（1）当3个接头试件的抗拉强度均符合表3中相应等级的要求时，该验收批评为合格。

（2）如有1个试件的强度不符合要求，应再取6个试件进行复检。复检中如仍有1

个试件的强度不符合要求，则该验收批评为不合格。

6.现场截取抽样试件后，原接头位置的钢筋允许采用同等规格的钢筋进行搭接连接，或采用焊接及机械连接方法补接。

7.对抽检不合格的接头验收批，应由建设方会同设计等有关方面研究后提出处理方案。

8.做试验的接头与母材取样长度通常为450mm。

5.3土方压实回填

在压实填土的过程中，应分层取样检验土的干密度和含水量。每50~100m2面积内应有一个检验点，根据检验结果求得的压实系数，不得低于表5的规定，对碎石土干密度不得低于2.0t/m3。

表5

压实填土的质量控制

结构类型

填土部位

压实系数λc

控制含水量（%）

砌体承重结构和框架结构

在地基主要受力层范围内

≥0.97

ωop±2

在地基主要受力层范围以下

≥0.95

排架结构

在地基主要受力层范围内

≥0.96

在地基主要受力层范围以下

≥0.94

注：1

压实系数λc为压实填土的控制干密度ρd与最大干密度ρdman的比值，ωop为最优含水量；

地坪垫层以下及基础底面标高以上的压实填土，压实系数不应小于0.94。

我方按照承包单位试验频率的5%进行抽检试验。

5.4钢管扣件检查、验收要求

1）、进场材料验收

所有进场的材料必须有见证取样合格报告、生产许可证、出厂检验合格证等合格证明文件。

钢管验收：

钢管质量检验要求:

项次

检查项目

验收要求

新管

产品质量合格证

必须具备

钢管材质证明书

表面质量

表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯

外径，壁厚

允许偏差：<0.50mm，<0.35mm

端面

应平整，端面切斜的偏差<1.70mm

防锈处理

必须进行防锈处理，镀锌或刷防锈漆

旧管

钢管锈蚀程度应每年检查一次

管壁上锈蚀的深度，不得超过0.50mm

其它项目同新管项次3、4、5

同新管3、4、5

钢管应无裂纹，两端面应平整，严禁打孔。

扣件验收：

扣件质量检验要求:

项次

检查项目

要求

新扣件

产品质量合格证，生产许可证，专业检测单位测试报告

必须具备

表面质量及性能

应符合技术要求（2）～（6）的规定

螺栓

不得滑丝

顶托验收：

a.可调顶托螺杆外径不得小于36mm。

b.可调顶托的螺杆与支托板焊接应牢固，焊缝高度不得小于6mm；可调顶托螺杆与螺母旋合长度不得少于5扣，螺母厚度不得小于30mm。

c.可调顶托抗压承载力设计值不应小于40KN，支托板厚度不应小于5mm。

2）、钢管扣件的送检计划

本工程承重支模架使用的钢管、扣件进场后应根据有关规定进行见证取样送检，合格后方可进行搭设，钢管、扣件各取样1次。

单位工程按10000件为一批，不足10000件按一批进行抽检。每批取样数量:

旋转扣件、对接扣件各取8个，直角扣件取16个。钢管取4根1米长的试件，二根作拉伸试验，二根作冷弯试验。

5.5检测工作的质量控制

5.5.1材料检测程序

供货商提供原材料

施工单位自检

监理单位抽检

检测中心

施工单位施工

监理试验工程师见证

没有

有合格证质保书

不合格

不合格

合格

合格

材料检测流程图

5.5.2商品混凝土控制

1.商品混凝土浇筑前，要求承包单位指定专人提前24小时向商品混凝土公司提报混凝土使用计划，明确商品混凝土的强度等级、数量、使用部位、浇筑方式、浇筑起止时间等要求。

2.商品混凝土生产拌制时，会同承包单位有关人员到商品混凝土公司，对其原材料质量、计量设备等按商品混凝土公司提供的本次商品混凝土所用原材料技术证明文件逐项进行抽检检查、监督。

3.在混凝土浇筑过程中，指定专人对商品混凝土公司提供的各种原材料及商品混凝

土的质量（坍落度、和易性等）按相关规范进行取样、检测并记录。施工现场的试件我方按照承包单位试验频率的5%进行抽检取样，送入养护室进行养护。

5.重点做好混凝土配合比的确定和混凝土拌制浇筑质量控制。

（1）混凝土配合比的确定程序：

混凝土公司原材料选择、试验

施工单位原材料报验

检测中心审核、试验

混凝土公司提交配合比计算书

施工单位、检测中心审查、复核

混凝土公司进行试验配配

施工单位报试验配比

监理审核、备案

混凝土公司拌合准备

合格

检测中心平行独立验证

不批准

批准

见证

不合格

结果反馈

施工、监理、检测中心

同意

不同意

混凝土配合比确定流程图

（2）混凝土拌制浇筑程序：

施工单位下达砼浇筑指令

砼公司做好拌合准备；测砂石含水量、调整石料掺配比例、提供施工配合比通知单等

废弃

合格

不合格

合格

商品砼公司开盘、生产

随机检查运输过程是否规范

浇筑施工、养护

混凝土质量分析、评定

施工单位安排专人生产前检查

报施工配合比，经施工单位确认后报总监代表批准

合格

符合要求

检查拌和楼生产记录、砼工作性能（密度、坍落度、和易性等），成型试件，记录出厂时间

检查到场砼质量：外观、坍落度、密度、成型试件，记录到场时间

施工单位、监理、检测中心按频率制

合格

混凝土浇筑控制流程图

六、试验检验质量保证措施

1.贯彻科学管理、精心监理、提前预控、加强过程控制、争创质量一流的方针，坚

持质量第一，质量一票否决、质量重奖重罚的原则，确保各项质量技术指标达到有关标准要求。

2.建立健全质量保证体系，明确质量第一责任人、质量主管责任人、技术责任人，建立质量责任制。确保抽检的试验检验报告具有科学、准确、公正性。

3.建立健全内部管理，试验抽检人员做好内部培训，定期接受业务、质量、安全文明生产等知识培训。

4、坚持公平、公正原则，认真维护业主利益，确保抽检试验准确性，以确保工程施工质量。

第四篇：检验和试验控制程序

检验和试验控制程序 1.目的： 通过对产品的进货，过程检验、最终检验和试验的控制，确保不合格原材料不投入使用，不合格半成品不流入下道工序，成品符合规定要求。2.范围： 适用于本公司产品进货检验，过程检验、最终检验和试验。3.职责： 3.1 质检科负责钢坯和成品的检验和试验，以及对过程检验的监督检 查指导。3.2 轧钢车间负责钢材轧制的过程检验。4.工作程序 4.1 钢坯检验 4.1.1 钢坯到厂后，由检验员按炉批号进行随机取样，化验员进行化验，检验依据为《钢坯质量检测规程》。4.1.2 化验结果应做好记录，并填写化学分析报告单，送供销部。4.1.3 供销部将化学分析报告单与分承包方提供的“产品质量保证书” 对照，合格后方可办理入库手续。4.1.4 合格钢坯质检科负责按照《检验和试验状态控制程序》做好标识； 钢坯不允许紧急放行。4.2 过程检验 4.2.1 过程检验依据为《过程检验规程》 4.2.2 粗轧、中轧的过程检验由操作者进行自检，对出现的冷条做好记录车间主任 巡回抽检，质检科进行监督、指导、检查。4.2.3 过程检验不合格的产品不允许例外放行。4.3 成品检验 4.3.1 检验员对成品外观、尺寸进行检验，做好标识和记录。4.3.2 对每个炉批号的成品，检验员留取样件进行力学试验，试验结 果应记录，并按规定做好标识。4.3.3 质检科负责对经检验和试验合格的产品签发合格质量证明或质保书，予以入库、放行。4.4 钢坯、过程和成品检验中出现的不合格品按《不合格品控制程序》 执行。4.5 钢坯、成品的检验和试验记录，应填写完整、准确、清晰，并加 以保存，按《质量记录控制程序》规定，应至少保存三年。5.相关文件 5.1 《检验和试验状态控制程序》 5.2 《不合格品控制程序》 5.3 《质量记录控制程序》 5.4 《钢坯质量检测规程》 5.5 《过程检验规程》 6.质量记录 6.1 《化学分析原始记录》 6.2 《化学分析报告单》 6.3 《钢坯入库台账》 6.4 《钢材力学试验原始记录》 6.5 《成品入库台账》 6.6 《钢材外形尺寸表面质量记录》 6.7

第五篇：检验试验控制程序

检验试验控制程序(2)

时间:2011-06-20 09:37来源:sgwk.info 作者:雨扬 点击:717 次

4．程序

4.1 品质部负责编制各类《检验规范》，其主要内容可包括检验项目、检验要求、检验方法、抽样方案、重要度、检查水平、AQL值等，检验员根据《检验规范》进行检验。

4.2 检验前准备：

4.2.1 IQC主管准备《进料检验规范》、《BOM》及必要的检测设备；

4.2.2 QA主管准备《成品检验规范》、客户资料和相应的检测设备；

4.2.3 品质部经理或指定人接收研发中心签订的样板，交IQC主管/QA主管。样板由IQC/QA保存二年，并建立《样板清册》。

4.3 进货检验：

4.3.1 仓管员核对进货物资名称、物料编码、规格、型号、数量、生产日期等标识后，加贴产品标识，并按《标识和可追溯性控制程序》要求作好“待检”标识，由仓管员送交《送货单》通知检验员检验，对于需进行检验的原材料，IQC在收到《送货单》后，检验员按《检验规范》的要求进行检验，并在《进料检验报告》上注明检验结果并签名，由IQC组长审核，IQC主管核准。

4.3.2对检验合格的原材料，IQC检验员则于《送货单》相应的检验结果栏内签上“合格”，同时在物料标识卡上贴上绿色合格标签或盖蓝色合格印章。仓管员负责将原材料移至相应合格品区域，并凭检验合格结论办理相应的入库手续。

4.3.3对检验不合格的原材料，IQC检验员则于《送货单》相应检验结果栏内签上“不合格”，同时在物料标识卡上贴上红色不合格标签或盖红色不合格印章。仓管员负责将原材料移至相应不合格品区域，IQC将不合格之《进料检验报告》交IQC主管确认,对不合格品按《不合格品控制程序》进行处理并作好相应标识。

4.3.4 对于需进行验证的原材料，可由检验员按《外购件验证的规定》要求对供方提供相应的出厂检验报告、合格证等书面证据进行验证，验证后应填写《验证记录表》，注明验证结论和验证人，并保存有关验证资料。

4.3.5 对于紧急物料放行的处理：

4.3.5.1当物料因生产急需使用而来不及检验时，由物控部填写《紧急放行申请书》交品质部，由品质部经理批准后方可生效。

4.3.5.2品质部检验员接收到已批准的《紧急放行申请书》后，立即进行抽样，同时做好“紧急放行”标识，通知仓库按生产需求进行发料并做好记录。同时制造部在生产过程中亦应做好标识。

4.3.5.3 IQC应及时对紧急放行的原材料进行检验。

a)检验结果为合格，取消紧急放行，按4.3.2条款进行处理。

b)检验结果为不合格，追回该批原材料及该批原材料的半成品及成品，作为不合格品，按4.3.3条款进行处理。

4.4 过程检验

4.4.1 检验员或授权检验者根据工艺流程图上确定的检验点，按《检验规范》/《工序卡》进行检验，检验结果记录在《过程检验记录表》，经检验合格的方可流入下道工序，不合格的按《不合格品控制程序》进行处理。

4.4.2 本公司不允许例外转序。

4.5 成品检验

4.5.1由FQC检验员根据《检验作业指导书》进行最终检测，合格后贴“pass”合格标签。