第一篇：资料员必须知道的施工现场检测取样方法(超详细)（精选）
资料员必须知道的施工现场检测取样方法(超详细)导语每年有很多房地产项目出现质量事故，其中由建筑材料质量问题导致占三分之一以上。建筑材料质量的好坏直接关系到整个建筑工程的质量，因此项目负责人必须全面掌握建筑工程抽样检查知识。
一.钢筋钢筋进场时的验收：
钢筋进场时，应按照现行国家标准《钢筋砼用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准规定。
验收方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
取样方法：按照同一批量、同一规格、同一炉号、同一出厂日期、同一交货状态的钢筋，每批重量不大于60t为一检验批，进行现场见证取样；当不足60t也为一个检验批，进行现场见证取样。试样分为抗拉试件两根，冷弯试件两根。实验室进行检验时，每一检验批至少应检验一个拉伸试件，一个弯曲试件。
试件长度：冷拉试件长度一般≥500mm（500~650mm），冷弯试件长度一般≥250mm（250~350mm）。（备注：取样时，从任一钢筋端头，截取500~1000mm的钢筋，再进行取样。）
冷拉钢筋：应进行分批验收，每批重量不大于20t的同等级、同直径的冷拉钢筋为一个检验批。
取样数量：两个拉伸试件、两个弯曲试件。
二.钢筋焊接钢筋焊接在建筑施工中一般分为：闪光对焊、电阻点焊、电弧焊、电渣压力焊、预埋件T型接头埋弧压力焊、钢筋气压焊。取样方法：
1、闪光对焊：在同一工作班内，由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一检验批。当同一台班内不足300个接头时也作为一个检验批。
其机械性能试验包括拉伸试验和弯曲试验，应从每批成品中切取6个试件，3个作拉伸试验，3个作弯曲试验。拉伸试件长度一般≥500mm（500~650mm）；冷弯试件长度一般≥250mm（250~350mm）。验收方法：
（1）接头处不得有横向袭纹；
（2）与电极接触处的钢筋表面，Ⅰ~Ⅲ级钢筋焊接时不得有明显烧伤；Ⅳ级钢筋焊接时不得有烧伤；负温闪光对焊时，对于Ⅱ~Ⅳ级钢筋，均不得有烧伤；（3）接头处的弯折角不得大于4。；
（4）接头处的钢筋轴线偏移，不得大于0.1倍钢筋直径，同时不得大于2mm。
2、电阻点焊：凡钢筋级别、直径及尺寸均相同的焊接制品，即为同一类型制品，每200件为一批。
热轧钢筋点焊做抗剪试验，试件为3件，长度一般≥600mm；拔低碳钢丝焊点，除作抗剪试验外，还应对较小钢丝做拉伸试验，试件为3件，试件长度一般≥500mm（500~650mm）。
3、电弧焊：在现场安装条件下，每一楼层中以300个同类型接头（同钢筋级别、同接头类型、同焊接位置）作为一批，不足300个时，仍作为一批。从每批成品中切取3个接头作拉伸试验，试件长度一般≥500 mm（500~650mm）。
4、电渣压力焊：在一般构筑物中，每300个同类型接头（同钢筋级别、同焊接位置）作为一批；在现浇砼框架结构中，每一楼层中以300个同类型接头作为一批。
从每批成品中切取3个接头作拉伸试验，试件长度一般≥500 mm（500~600mm）。验收方法：
（1）接头焊包均匀，不得有流疱、裂纹，焊包自钢筋表面至其外边缘宽度≥2mm，厚度≥4mm；
（2）焊接时钢筋表面不得有明显烧伤，其零线不得接在构件主筋上；（3）接头处的钢筋轴线偏移不得大于0.1倍钢筋直径，同时不得大于2mm。（4）接头处的弯折角不得大于4。
（备注：对焊接检验报告复查时，其焊接的力学性能必须大于或等于其原材的力学性能。本现场暂时未使用到预埋件T型接头埋弧压力焊及钢筋气压焊，因此不予赘述。）三.水泥、砂石
1、水泥砂浆
水泥进场验收：水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175等的规定。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂日期超过3个月（快硬硅酸盐水泥超过1个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。钢筋砼结构中严禁使用含氯化物的水泥。
检查数量及验收方法：按同一厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
取样方法：水泥试样必须在同一批号不同部位处等量采集，取样试点至少在20点以上，经混合均匀用防潮容器包装，重量不少于12kg。
（备注：委托单位填写检验委托单时应逐项填写以下内容：水泥生产厂名、商标、水泥品种、强度等级、出厂编号或出厂日期、工程名称，全套物理检验项目等。）
（另注：水泥的强度报告一般先出3天强度报告，但28天强度报告，仍应要求施工单位报审，附在3天强度报告后。）
2、砂石
以400m3或600t为一个检验批，每验收批至少应进行颗粒级配、含泥量和泥块含量检验。取样方法：在料堆水取样时，取样部位应均匀分布。在料堆的顶部、中部、底部各均匀分布的五个不同部位取得，组成一组样品，砂子在各部位抽取大致相等的8份，石子在各部位抽取大致相等的15份。砂子为Kg，石子为 Kg。
四.砼配合比砂石、水泥送检的同时，进行砼配合比、砂浆配比的检验工作，一般是与砂石、水泥检验报告同期出示。在第一次使用配合比搅拌砼或砌筑砂浆时，应至少留置一组标准标养试件（标养条件：温度为20±3℃，相对湿度为90%，试件间距为10~20mm），作为验证配合比的依据。五.建筑砂浆
1、水泥砂浆 验收方法：根据砂浆配比，对所搅拌的砌筑砂浆用砂的粒径、水泥用量、搅拌时间、砂浆和易性等进行检查验收。
取样方法：每一楼层或每250m3砌体中各种强度等级的砂浆，每台搅拌机至少应检查一次，每次至少应制作砂浆立方体（70.7mm立方体）抗压强度试块一组六块。当砂浆强度等级或配合比有变更时，还应另作试块。
做好的砂浆试块应在标准养护条件下进行“标养”（标养的条件是：水泥混合砂浆养护温度为20±3℃，相对湿度为60%~80%；水泥砂浆和微沫砂浆养护温度为20±3℃，相对湿度为90%以上；养护期间，试件彼此间隔不少于10mm）。当工地现场无“标准养护”时，可采用自然养护，或及早地将试模送往实验室进行“标养”（试块不得受震动）。制作和送检试块时，均须持有见证员参加见证，试块送到实验室时，应认真填写好委托单，写明使用部位、砂浆种类、强度等级、工程名称、制作日期、配合比、稠度、养护条件等，检验报告出示后，不得要求更改有关内容。监督砂浆试块制作注意事项：
1、制作砌筑砂浆试件时，应将其铁底模废弃不用，将无底试模放在预先铺有吸水性较好的纸的普通粘土砖上（砖的吸水率不小于10%，含水率不大于2%），试模内壁事先涂刷脱模剂。
2、放在砖的湿纸应为湿的新闻纸，砖的表面应平整。
3、振捣时，其捣棒应为（直径为10mm，长350mm的钢棒，端部磨圆），均匀由内而外螺旋方向差捣25次。六.墙体材料
根据砖和砌块的生产方式、主要原料以及外形特征，砖和砌块可分为蒸压灰砂砖、烧结多孔砖等。取样方法：
1、蒸压灰砂砖
每10万块为一批，不足10万块也为一批，但不得少于2万块。
强度检验的样品，从尺寸偏差、外观合格的样品中按随机抽样法抽取3组共15块（每组5块）。其中2组进行抗压强度和抗折强度检验，一组备用。
2、烧结多孔砖每5万块为一批，不足该数量时仍按一批。
强度检验的样品，从尺寸偏差和外观质量检查合格中按随机抽样法抽取，共15块。抗压强度、抗折荷重检验各5块，备用5块。七.基本回填材料
土作为常用基础回填材料，在建筑中被广泛应用。取样方法：
（一）取样数量
土样取样数量，应依据现行国家标准及所属地区或现行标准执行。
1、依据《建筑工程质量检验评定标准》取样（1）填方和柱基、基坑、基槽、管沟的回填
a、柱基回填：抽取柱基总（个）数的10%，但不少于5个；
b、基槽和管沟回填：每层按长度20~50m取样1组，但每层不少于1组； c、基坑和室内回填：每层按100-500m2取样1组，但每层不少于1组； d、场地平整填方：每层按400~900m2取样1组，但每层不少于1组。（2）灌砂或灌水法的所取数量可适当减少。
2、依据《地基处理技术规范》取样（1）整片垫层
a、面积≤300m2时：环刀法为30~50m2布置一个；贯入法为10~15 m2布置一个。b、面积≥300m2时：环刀法为50~100m2布置一个；贯入法为20~30 m2布置一个。（2）条形基础下垫层 a、参照整片垫层要求。
b、环刀法每20m至少布置一个；贯入法每5m至少一个。（3）单独基础下垫层 a、参照整片垫层要求。
b、每个单独基础下垫层不少于两个测点。
（备注：
1、现场取样必须是在见证人的监督下，由取样人员按要求在测点处取样，而取样、见证人员、必须时通过资格考核。
2、在见证人员陪同下，送样人应准确填写下述内容：委托单位、工程名称、试验项目、设计要求、现场土样的鉴别名称、夯实方法、测点标高、测点编号、取样日期、取样地点、填单日期、取样人、送样人、见证人以及联系电话等。同时还应附上测点平面图）
八.砼工程取样方法
（一）主控项目
1、结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定：
(1)每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；(2)每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不少于一次；
(3)当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不少于一次；(4)每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不少于一次；
(5)每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
检验方法：检查施工记录及试件强度实验报告。
2、对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定。检验方法：检查试件抗渗试验报告。(二)一般项目
1、后浇带的留置位置应按设计要求和施工技术方案确定。后浇带混凝土浇筑应按施工技术方案进行。监理工程师应全数检查。检查方法：观察、检查施工记录。
2、混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，并应符合下列规定：（1）应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护；（2）混凝土浇水养护的时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d，对掺用缓凝剂型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14d；（3）浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；混凝土养护用水应与拌制用水相同；（4）采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水；
（5）混凝土强度达到1.2N/mm2前，不得在 其上踩踏或安装模板及支架。备注：
1、当日平均气温低于5℃时，不得浇水；
2、混凝土表面不便浇水或使用塑料布时，宜涂刷养护剂；
3、对大面积混凝土的养护，应根据气候条件按施工技术方案采取控温措施。检查数量：全数检查。
检验方法：观察，检查施工记录。
第二篇：资料员必须知道的
资料员必须知道的
资料员一本通
第一部分 开工前资料
1、中标通知书及施工许可证
2、施工合同
3、委托监理工程的监理合同
4、施工图审查批准书及施工图审查报告
5、质量监督登记书
6、质量监督交底要点及质量监督工作方案
7、岩土工程勘察报告
8、施工图会审记录
9、经监理（或业主）批准所施工组织设计或施工方案
10、开工报告
11、质量管理体系登记表
12、施工现场质量管理检查记录
13、技术交底记录
14、测量定位记录
第二部分质量验收资料
1、地基验槽记录
2、基桩工程质量验收报告
3、地基处理工程质量验收报告
4、地基与基础分部工程质量验收报告
5、主体结构分部工程质量验收报告
6、特殊分部工程质量验收报告
7、线路敷设验收报告
8、地基与基础分部及所含子分部、分项、检验批质量验收记录
9、主体结构分部及所含子分部、分项、检验批质量验收记录
10、装饰装修分部及所含子分部、分项、检验批质量验收记录
11、屋面分部及所含子分部、分项、检验批质量验收记录
12、给水、排水及采暖分部及所含子分部、分项、检验批质量验收记录
13、电气分部及所含子分部、分项、检验批质量验收记录
14、智能分部及所含子分部、分项、检验批质量验收记录
15、通风与空调分部及所含子分部、分项、检验批质量验收记录
16、电梯分部及所含子分部、分项、检验批质量验收记录
17、单位工程及所含子单位工程质量竣工验收记录
18、室外工程的分部（子分部）、分项、检验批质量验收记录
第三部分试验资料
1、水泥物理性能检验报告
2、砂、石检验报告
3、各强度等级砼配合比试验报告
4、砼试件强度统计表、评定表及试验报告
5、各强度等级砂浆配合比试验报告
6、砂浆试件强度统计表及试验报告
7、砖、石、砌块强度试验报告
8、钢材力学、弯曲性能检验报告及钢筋焊接接头拉伸、弯曲检验报告或钢筋机械连接接头检验报告
9、预应力筋、钢丝、钢绞线力学性能进场复验报告
10、桩基工程试验报告
11、钢结构工程试验报告
12、幕墙工程试验报告
13、防水材料试验报告
14、金属及塑料的外门、外窗检测报告（包括材料及三性）
15、外墙饰面砖的拉拔强度试验报告
16、建（构）筑物防雷装置验收检测报告
17、有特殊要求或设计要求的回填土密实度试验报告
18、质量验收规范规定的其他试验报告
19、地下室防水效果检查记录
20、有防水要求的地面蓄水试验记录
21、屋面淋水试验记录
22、抽气（风）道检查记录
23、节能、保温测试记录
24、管道、设备强度及严密性试验记录
25、系统清洗、灌水、通水、通球试验记录
26、照明全负荷试验记录
27、大型灯具牢固性试验记录
28、电气设备调试记录
29、电气工程接地、绝缘电阻测试记录
30、制冷、空调、管道的强度及严密性试验记录
31、制冷设备试运行调试记录
32、通风、空调系统试运行调试记录
33、风量、温度测试记录
34、电梯设备开箱检验记录
35、电梯负荷试验、安全装置检查记录
36、电梯接地、绝缘电阻测试记录
37、电梯试运行调试记录
38、智能建筑工程系统试运行记录
39、智能建筑工程系统功能测定及设备调试记录
40、单位（子单位）工程安全和功能检验所必须的其他测量、测试、检测、检验、试验、调试、试运行记录
第四部分材料、产品、构配件等合格证资料
1、水泥出厂合格证（含28天补强报告）
2、砖、砌块出厂合格证
3、钢筋、预应力、钢丝、钢绞线、套筒出厂合格证
4、钢桩、砼预制桩、预应力管桩出厂合格证
5、钢结构工程构件及配件、材料出厂合格证
6、幕墙工程配件、材料出厂合格证
7、防水材料出厂合格证
8、金属及塑料门窗出厂合格证
9、焊条及焊剂出厂合格证
10、预制构件、预拌砼合格证
11、给排水与采暖工程材料出厂合格证
12、建筑电气工程材料、设备出厂合格证
13、通风与空调工程材料、设备出厂合格证
14、电梯工程设备出厂合格证
15、智能建筑工程材料、设备出厂合格证
16、施工要求的其他合格证
第五部分施工过程资料
1、设计变更、洽商记录
2、工程测量、放线记录
3、预检、自检、互检、交接检记录
4、建（构）筑物沉降观测测量记录
5、新材料、新技术、新工艺施工记录
6、隐蔽工程验收记录
7、施工日志
8、砼开盘报告
9、砼施工记录
10、砼配合比计量抽查记录
11、工程质量事故报告单
12、工程质量事故及事故原因调查、处理记录
13、工程质量整改通知书
14、工程局部暂停施工通知书
15、工程质量整改情况报告及复工申请
第三篇：常用检测样品取样方法
水泥（硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰、复合硅酸盐水泥）
1.1取样方法
1.1.1散装水泥
1.1.1.1对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥为一验收批，但一验收批的总量不得超过500吨。
1.1.1.2随机地从不少于3个车罐中各采取等量水泥，经混拌均匀后，再从中称取不少于12KG的水泥作为试样。
1.1.2袋装水泥
1.1.2.1对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥为一验收批，但一验收批的总量不得超过200吨。
1.1.2.2随机地从不少于20袋中各采取等量水泥，经混拌均匀后，再从中称取不少于12KG的水泥作为试样。
2掺合料
2.1粉煤灰
2.1.1以连续供应相同等级的不超过200吨为一验收批，每批取试样一组（不少于1KG）。
2.1.2散装灰取样，从不同部位取15份试样，每份1～3KG，混合拌匀按四分法缩取出1KG送样。
2.1.3袋装灰取样，从每批任取10袋每袋不少于1KG，按上述方法取平均样1KG送样。3砂
3.1以同一产地、同一规格每400 m3或600t为一验收批，不足400 m3或600t也按一批计。每一验收批取样一组（20㎏）。
3.2当质量比较稳定，进料量较大时，可定期检验。
3.3取样部位应均匀分布，在料堆上从8个不同部位抽取等量试样（每份11㎏）。然后用四分法缩至20㎏，取样前应先将取样部位表面铲除。
4碎石（粒径：5～10㎜、10～20㎜、16～31.5㎜、20～40㎜）
4.1以同一产地、同一规格每400 m3或600t为一验收批，不足400 m3或600t也按一批计。每一验收批取样一组。
4.2以同一产地、同一规格每400 m3或600t为一验收批，不足400 m3或600t也按一批计。每一验收批取样一组（20㎏）。
4.3一组试样40㎏（最大粒径10㎜、16㎜、20㎜）或80㎏（最大粒径31.5㎜、40㎜）或120㎏（粒径大于40㎜）取样部位应均匀分布，在料堆上从五个不同部位抽取大致相等的试样15份（料堆的顶部、中部、底部）。每份5～40㎏，然后缩分到40㎏或60㎏送样。
5轻集料
5.1以同一品种、同一密度等级每200m3为一验收批，不足200m3也按一批计。
5.2试样可以从料堆自上到下不同部位、不同方向任选10点（袋装料应从10袋中抽取）应避免取离析的及表面的材料。
5.3初次抽取的试样量应不少于10份，其总料应多于试验用料的1倍。搅拌均匀后，按四分法缩分到试验所需的用料量；粗集料为50L，细集料为10L。
6烧结普通砖
6.1每15万块为一验收批，不足15万块也按一批计。
6.2每一验收批随机抽取试样一组（10块）。
7烧结多孔砖
7.1每3.5～15万块为一验收批，不足3.5万块也按一批计。
7.2每一验收批随机抽取试样一组（10块）。
8烧结空心砖（非承重）空心砌块
8.1每3万块为一验收批，不足3万块也按一批计。
8.2每一验收批随机抽取试样一组（15块）。
9非烧结普通砖
9.1每5万块为一验收批，不足5万块也按一批计。
9.2每一验收批随机抽取试样一组（10块）。
10粉煤灰砖（砌块）、蒸压灰砂砖
10.1每10万块为一验收批，不足10万块也按一批计。
10.2每一验收批随机抽取试样一组（20块）。
11普通混凝土空心砌块、轻集料混凝土小型空心砌块
11.1每1万块为一验收批，不足1万块也按一批计。
11.2每一验收批随机抽取试样一组（5块）。
12加气混凝土砌块
12.1同品种、同规格、同等级的砌块，以1000块为一批，不足1000块也为一批。随机抽取50块。
12.2从尺寸偏差、外观检查合格的砌块中，随机抽取砌块，制作3组试件进行抗压强度试验，制作3组试件做干体积密度检验。
13钢筋混凝土用热扎带肋钢筋、光圆钢筋
13.1同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态，每60吨为一验收批，不足60吨也按一批计。
13.2每一验收批取拉伸试件2个、弯曲试件2个。
13.3任选两根钢筋切取，每根最多只能截取1根拉伸、1根冷弯试件。每根先去掉端部500㎜后，再截取试样。
13.4拉伸试样长度=5d+250～300㎜
冷弯试样长度=5d+150㎜（d为钢筋直径）
14低碳热扎圆盘条
14.1同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态，每60吨为一验收批，不足60吨也按一批计。
14.2每一验收批取拉伸试件2个、弯曲试件2个。（任选两盘钢筋，每盘只能截取1根拉伸，一根冷弯试件）
14.3每盘先去掉端部500mm后，再截取试样。
14.4拉伸试样长度=10d+250～300㎜
冷弯试样长度=5d+150㎜（d为钢筋直径）
15冷扎扭钢筋
15.1同一牌号、同一规格、同一台扎机、同一台班每10吨为一验收批，不足10吨也按一批计。
15.2每一验收批取拉伸试件2个、弯曲试件2个。（重量、节距、厚度各3个）
15.3任选两盘钢筋，每盘只能截取1根拉伸，一根冷弯试件。先去掉端部500mm后，再截取试样。
15.4试样长度：取偶数倍节距，且不应小于4倍的节距，同时不小于500mm。14钢筋闪光对焊接头
14.1同一台班内由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头为一批。当同一台班内，可在一周内累计计算；累计仍不足300个接头，也按一批计。
14.2试件应从成品中随机切取6个试件，其中3个做拉伸试件，3个做弯曲试件。14.3当出现试验结果不合格时应随机切取双倍试件进行复试。
14.4外观检查的接头数量，应从每批中抽大于等于10个。
15钢筋电弧焊接头
15.1每一至二层楼同接头形式、同钢筋级别的接头300个为一验收批。不足300个的也按一批计。
15.2试件应从成品中随机切取3个接头做拉伸试验。
15.3当出现试验结果不合格时应随机切取6个试件进行复试。
15.4拉伸试件长度为400㎜。双面焊搭接长度一级钢筋大于等于4d；二级钢筋大于等于5d。
16钢筋电渣压力焊接头
16.1在现浇钢筋混凝土多层结构中，应以每一楼层或施工区段中300个同级别钢筋接头作为一验收批，不足300个的也按一批计。
16.2试件应从成品中随机切取3个接头做拉伸试验。
16.3当出现试验结果不合格时应随机切取6个试件进行复试。
16.4外观检查应逐个进行检查。
17钢筋连接（锥螺纹连接、套筒挤压接头、直螺纹连接）
17.1工艺检验
在正式施工前，按同批钢筋、同种机械连接形式的接头试件不少于3根，同时对应截取接头试件的母材，进行抗拉强度试验。
17.2现场检验
接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格的接头每500个为一验收批。不足500个的也按一批计。每一验收批必须在工程结构中随机截取3个试件做单向拉伸试验。在现场连续10个验收批，其全部单向拉伸试件一次抽样均合格时，验收批数量可扩大一倍。
18沥青防水卷材、铝泊面油毡
18.1以同一生产厂的同一品种、同一等级的产品，每500～1000卷抽4卷，100～499抽3卷，100卷以下抽2卷，进行规格尺寸和外观质量检验，在外观质量检验合格的卷材中任取一卷做物理性能检验。（大于1000卷抽5卷）
18.2将试件卷材切除距外层卷头2500㎜顺纵向截取600㎜的2块全幅卷材送试。19改性沥青防水卷材（SBS）
19.1以同一生产厂的同一品种、同一等级的产品，每500～1000卷抽4卷，100～499抽3卷，100卷以下抽2卷，进行规格尺寸和外观质量检验，在外观质量检验合格的卷材中任取一卷做物理性能检验。（大于1000卷抽5卷）
19.2将试件卷材切除距外层卷头2500㎜顺纵向截取800㎜的2块全幅卷材。一块做检验用，一块备用。
20合成高分子卷材
20.1以同一生产厂的同一品种、同一等级的产品，每500～1000卷抽4卷，100～499抽3卷，100卷以下抽2卷，进行规格尺寸和外观质量检验，在外观质量检验合格的卷材中任取一卷做物理性能检验。（大于1000卷抽5卷）
20.2将试件卷材切除距外层卷头300㎜顺纵向截取1500㎜的2块全幅卷材。一块做检验用，一块备用。
20.3（补）：以1000㎡为一批，抽取3卷外观检查合格后，取一卷，截取1500㎜送样。
第四篇：空气污染检测取样方法
上海千测认证网提供
空气污染检测取样方法
《室内环境质量评价标准》明确规定了监测与评价的采样要求。采样点的数量根据室内面积大小和现场情况而确定，一般50平方米以下的房间设1至3个点，50至100平方米的房间设3至5个点，100平方米以上的房间至少设5个点，对角线或梅花式布点，采样时应避开通风道和，一天两次，不开门窗，评价办公建筑物时应选择在无人活动情况下采样，至少监测一天，一天两次，不开门窗。
室内空气污染检测须知
对于室内空气质量检测，消费者除了知道要找有资质的检测机构的意识逐渐增强外，而对最重要的检测过程中一些直接影响检测结果的重要细节还不了解，甚至可以说是一无所知。其实，任何检测都是有严格的检测条件的，特别是当消费者想用检测结论作为解决纠纷、甚至进行法律诉讼的证据时，没有标明检测条件的检测报告不过是废纸一张。因此，以下介绍一些国家标准中规定的检测条件，以便您在今后的空气质量检测中更好地与检测单位沟通、配合，同时监督检测机构规范操作，获得更加客观可靠的检测结论。
1.检测应安排在装饰、装修彻底完工至少7天以后进行。很多消费者都认为刚装修完立即检测最好，但实际上油漆、涂料的保养期一般为7天，7天之内正是挥发各种污染物浓度最高的时候，7天之后基本能降低到稳定状态，这时才是检测的最佳阶段。
2.室内空气污染物浓度与对外门窗关闭时间密切相关，对外门窗关闭时间越长，室内污染物浓度越高。氡的检测应在对外门窗关闭24小时以后进行，其他4项污染物都规定在充分通风后，关闭对外门窗1小时后进行。这是考虑了污染物的积累过程和人体正常工作生活的实际规定的。另外，采用集中空调的建筑工程应在空调正常运转的情况下取样检测。
第五篇：建筑材料检测标准及取样方法
建筑材料检测标准及取样方法
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一、混凝土试件的取样及制作
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（一）现场搅拌混凝土
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根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB
50204-2002）和《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107－87）的规定，用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合以下规定：
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”v1、每拌制100盘但不超过100立方米的同配合比的混凝土，取样次数不得少于一次；
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yN2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，其取样次数不得少于一次；
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3、当一次连续浇筑超过1000立方米时，同一配合比的混凝土每200立方米取样不得少于一次；
uJ5%JB(”E4、同一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；
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5、每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
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（二）结构实体检验用同条件养护试件
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根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》的规定，结构实体检验用用同条件养护试件的留置方式和取样数量应符合以下规定：
Am` A[rV01、对涉及混凝土结构安全的重要部位应进行结构实体检验，其内容包括混凝土强度、钢筋保护层厚度及工程合同约定的项目等。
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2、同条件养护试件应由各方在混凝土浇筑入模处见证取样。
7a_n]t4653、同一强度等级的同条件养护试件的留置不宜少于10组，留置数量不应少于3组。
>xMhA`l4、当试件达到等效养护龄期时，方可对同条件养护试件进行强度试验。所谓等效养护龄期，就是逐日累计养护温度达到600℃.d，且龄期宜取14d～60d。一般情况，温度取当天的平均温度。
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（三）预拌（商品）混凝土
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预拌（商品）混凝土，除应在预拌混凝土厂内按规定留置试块外，混凝土运到施工现场后，还应根据《预拌混凝土》（GB14902－94）规定取样。
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1、用于交货检验的混凝土试样应在交货地点采取。每100立方米相同配合比的混凝土取样不少于一次；一个工作班拌制的相同配合比的混凝土不足100立方米时，取样也不得少于一次；当在一个分项工程中连续供应相同配合比的混凝土量大于1000立方米时，其交货检验的试样为每200立方米混凝土取样不得少于一次。
c'TLD!^hB2、用于出厂检验的混凝土试样应在搅拌地点采取，按每100盘相同配合比的混凝土取样不得少于一次；每一工作班组相同的配合比的混凝土不足100盘时，取样亦不得少于一次。
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3、对于预拌混凝土拌合物的质量，每车应目测检查；混凝土坍落度检验的试样，每100立方米相同配合比的混凝土取样检验不得少于一次；当一个工作班相同配合比的混凝土不足100立方米时，也不得少于一次。
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（四）混凝土抗渗试块
TUYl> 根据《地下工程防水技术规范》（GBJ108－87），混凝土抗渗试块取样按下列规定： 84o7@$# 1、连续浇筑混凝土量500立方米以下时，应留置两组（12块）抗渗试块。 p<['FRf“ 2、每增加250～500立方米混凝土，应增加留置两组（12块）抗渗试块。 5F?g6?j{ 3、如果使用材料、配合比或施工方法有变化时，均应另行仍按上述规定留置。 +-137!xq4、抗渗试块应在浇筑地点制作，留置的两组试块其中一组（6块）应在标准养护室养护，另一组（6块）与现场相同条件下养护，养护期不得少于28天。 ADUI@#vk 根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》的规定，混凝土抗渗试块取样按下列规定：对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定。 OB@t(KNx*P （五）粉煤灰混凝土 ~[,TLg 61、粉煤灰混凝土的质量，应以坍落度（或工作度）、抗压强度进行检验。 /aE Q3 x2、现场施工粉煤灰混凝土的坍落度的检验，每工作班至少测定两次，其测定值允许偏差为±20mm。 ”7/YhLq73、对于非大体积粉煤灰混凝土每拌制100立方米，至少成型一组试块；大体积粉煤灰混凝土每拌制500立方米，至少成型一组试块。不足上列规定数量时，每工作组至少成型一组试块。 # =3]bg （六）试件制作和养护 QX|K(`of 根据《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T 50081—2002的要求，混凝土试件的制作和养护按下列规定： K.zs;^ 试件的制作 [AwE 1.1 混凝土试件的制作应符合下列规定： e /Y+S;a 1.1.1 成型前，应检查试模尺寸并符合GB/T 50081—2002的规定；试模内表面应涂一薄层矿物油或其他不与混凝土发生反应的脱模剂。 [i _x 1 1.1.2 在试验室拌制混凝土时，其材料用量应以质量计，称量的精度：水泥、掺合料、水和外加剂为±0.5%；骨料为±l%。 $ 7!GA9Bn 1.1.3 取样或试验室拌制的混凝土应在拌制后尽短的时间内成型，一般不宜超过15min。 SO“P3X 1.1.4 根据混凝土拌合物的稠度确定混凝土成型方法，坍落度不大＋70mm的混凝土宜用振动振实；大于70mm的宜用捣棒人工捣实；检验现浇混凝土或预制构件的混凝土，试件成型方法官与实际采用的方法相同。 u> Hx#R<*% 1.1.5 圆柱体试件的制作按有关规定执行。 `SrVMb（1.2 混凝土试件制作应按下列步骤进行： 9m4|1) 1.2.l 取样或拌制好的混凝土拌合物应至少用铁锨再来回拌合三次。 X.qKG0i 1.2.2 按以上1.1.4的规定，选择成型方法成型。 e +U o-CO 1）用振动台振实制作试件应按下述方法进行： { Q2S a.将混凝土拌合物一次装入试模，装料时应用抹刀沿各试模壁插捣，并使混凝土拌合物高出试模口； &0NH=*^ b.试模应附着或固定在符合有关要求的振动台上，振动时试模不得有任何跳动，振动应持续到表面出浆为止；不得过振。 aL}_j#m{ 2）用人工插捣制作试件应按下述方法进行： Sr IynO a.混凝土拌合物应分两层装入模内，每层的装料厚度大致相等； G].Z| Z9 b.插捣应按螺旋方向从边缘向中心均匀进行。在插捣底层混凝土时，捣棒应达到试模底部；插捣上层时，捣棒应贯穿上层后插入下层20～30mm；插捣时捣棒应保持垂直，不得倾斜。然后应用抹刀沿试模内壁插拔数次； } c.每层插捣次数按在10000mm2截面积内不得少于12次； d.插捣后应用橡皮锤轻轻敲击试模四周，直至插捣棒留下的空洞消失为止。 q_bB/ 3）用插入式振捣棒振实制作试件应按下述方法进行： $1YnQgpT a.将混凝土拌合物一次装入试模，装料时应用抹刀沿各试模壁插捣，并使混凝土拌合物高出试模口； lOZZ- b.宜用直径为φ25mm的插入式振捣棒，插入试模振捣时，振捣棒距试模底板10～20mm且不得触及试模底板，振动应持续到表面出浆为止，且应避免过振，以防止混凝土离析；一般振捣时间为20s。振捣棒拔出时要缓慢，拔出后不得留有孔洞。 y$rp1||lH 1.2.3 刮除试模上口多余的混凝土，待混凝土临近初凝时，用抹刀抹平。 xWKsc 试件的养护 ewcD{bt 2.1 试件成型后应立即用不透水的薄膜覆盖表面。 7y!{lr=n 2.2 采用标准养护的试件，应在温度为20±5℃的环境中静置一昼夜至二昼夜，然后编号、拆模。拆模后应立即放入温度为20±2℃，相对湿度为95%以上的标准养护室中养护，或在温度为20±2℃的不流动的氢氧化钙饱和溶液中养护。标准养护室内的试件应放在支架上，彼此间隔10～20mm，试件表面应保持潮湿，并不得被水直接冲淋。 _ ._' 2.3 同条件养护试件的拆模时间可与实际构件的拆模时间相同，拆模后，试件仍需保持同条件养护。 ”b qB@) 2.4 标准养护龄期为28d（从搅拌加水开始计时）。 &0'BC T 试验记录 C.e ZcNJG 3.1 试件制作和养护的试验记录内容应符合GB/T 50081—2002第1.0.3条第2款的规定。 s<:J(gD 二、砌筑砂浆试件的取样 cYK3>p A （一）抽样频率 gqE{ 每一楼层或250立方米砌体中的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机应至少检查一次，每次至少应制作一组试块。如果砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。基础砌体可按一个楼层计。 JHcC}+H[ （二）试件制作和养护 ^XV$J- 1、砂浆试验用料可以从同一盘搅拌或同一车运送的砂浆中取出。施工中取样，应在使用地点的砂浆槽、砂浆运送车或搅拌机出料口，至少从三个不同部位采取。所取试样的数量应多于试验用量的1~2倍。砂浆拌合物取样后，应尽快进行试验。现场取来的试样，在试验前应经人工再翻拌，以保证其质量均匀。 tcfUhSz,I 2、砂浆立方体抗压试件每组六块。其尺寸为70.7mm×70.7mm×70.7mm。试模用铸铁或钢制成。试模应具有足够的刚度、拆装方便。试模内表面应机械加工，其不平度为每100mm不超过0.05mm，组装后各相邻面的不垂直度不应超过±0.5度。制作试件的捣棒为直径10mm，长350mm的钢棒，其端头应磨圆。 ydw')Em 3、砂浆立方体抗压试块的制作 WL (1)将无底试模放在预先铺有吸水较好的纸的普通粘土砖上(砖的吸水率不小于10%，含水率不大于20%)，试模内壁事先涂刷薄层机油或脱模剂。 ? r^ +- (2)放于砖上的湿纸，应用新闻纸(或其它未粘过胶凝材料的纸)。纸的大小要以能盖过砖的四边为准，砖的使用面要求平整，凡砖的四个垂直面粘过水泥或其它胶结材料后，不允许再使用。 -[Q%Vv!8 (3)向试模内一次注满砂浆，用捣棒均匀地由外向里按螺旋方向捶插捣25次，为了防止低稠度砂浆插捣后，可能留下孔洞，允许用油灰刀沿模壁插数次。插捣完后砂浆应高出试模顶面6mm～8mm； ~u3E+w 当砂浆表面开始出现麻斑状态时(约15min～30min)将高出部分的砂浆沿试模顶面削去抹平。 in$Pk$ c4、试件养护 L9(fa+$+# (1)试件制作后应在20±5℃温度环境下停置一昼夜(24h±2h)，当气温较低时，可适当延长时间，但不应超过两昼夜，然后对试件进行编号并拆模。试件拆模后，应在标准养护条件下继续养护至28天，然后进行试压。 wU ab)L (2)标准养护的条件是： *22}b .) a 水泥混合砂浆应为：温度(20±3)℃，相对湿度(60～80)%。 Q u{#4qToA b 水泥砂浆和微沫砂浆应为：温度(20±3)℃，相对湿度90%以上。 Mz_*`lR N c 养护期间，试件彼此间隔不少于10mm。 C[gy{40} (3)当无标准养护条件时，可采用自然养护。 t[|^[%i a 水泥混合砂浆应在正温度、相对湿度为(60～80)%的条件下(如养护箱中或不通风的室内)养护。 >d%;+2 b 水泥砂浆和微沫砂浆应在正温度并保持试块表面湿润的状态下(如湿砂堆中)养护。 Q E1DTU c 养护期间必须作好温度记录。在有争议时，以标准养护为准。 0j@gC0xu)| 三、混凝土外加剂的取样 kWZ? 86! (一)混凝土外加剂 W z',>&a 混凝土外加剂按GB8076－1997分为九大类：普通减水剂、高效减水剂、早强减水剂、缓凝减水剂、缓凝高效减水剂、引气减水剂、早强剂、缓凝剂和引气剂。 [oqb@J2 生产厂应根据产量和生产设备条件，将产品分批编号，掺量大小于1%(含1%)同品种的外加剂每一编号为100吨，掺量小于1%的外加剂每一编号为50吨，不足100吨或50吨的也可按一个批量计，同一编号的产品必须是混合均匀的。 '7Q5 “M' 每批取样量不少于0.2吨水泥所需用的外加剂量。 j+YA/54 ` 每一编号取得的试样应充分混匀，分为两等份。一份按GB8076－1997标准规定方法与项目进行试验；另一份要密封保存半年，以备有疑问时交国家指定的检验机构进行复验或仲裁。如生产和使用单位同意，复验和仲裁也可现场取样。 w_4/::K* (二)混凝土泵送剂 FtHR.S= u 每50吨泵送剂为一批，不足50吨也作为一批。每批取样量不少于0.5吨水泥所需用的泵送剂量。 9 =D09@A%e 每一批取得的试样应充分混匀，分为两等份。一份按JC473－92《混凝土泵送剂》进行试验；另一份封存半年，以备有疑问时交国家指定的检验机构进行复验或仲裁。 /a @gE^TM 如生产和使用单位同意也可在现场取平均样，但事先应在供货合同中裁定。 7S'3U}Y>VX (三)混凝土膨胀剂 BUhLAO 每60吨为一批，不足60吨时也作为一批。 8y:c3j zP_ 抽样应有代表性，可以连续取样，也可以从20个以上的不同部位取等量样品，每批抽样总量不小于10kg。 % VZ QX_ 每一批取得的样品应充分混合均匀，分为两等份。一份按《混凝土膨胀剂》(JC476－92)进行试验；一份密封保存三个月，以备有疑问时交国家指定的检验机构进行复验或仲裁。 vMT:j (四)砂浆、混凝土防水剂 SI-G7e)3;> 年产500吨以上的，每50吨为一批；年产500吨以下的，每30吨为一批。同批的产品必须是均匀的。 e&*< ”WN 每批取样量不少于0.2吨水泥所需的防水剂量。 --X1oC52A 每批取得的试样应充分混合均匀，分为两等份。一份按《砂浆、混凝土防水剂》(JC474－92)标准进行试验；另一份密封保存一年，以备有疑问时交国家指定的检验机构进行复验或仲裁。 8}5dyn{cvE (五)混凝土防冻剂 <]9%Pm#X 同一品种防冻剂，每50吨为一批，不足50吨也可作为一批。每批取样量不少于0.15吨水泥所需用的防冻剂量(以其最大掺量计)。 ~QVN^8WPg 每批取得的试样应充分混匀，分为两等份。一份按《混凝土防冻剂》(JC475－92)进行试验；另一份密封保存半年，以备有疑问时交国家指定的检验机构进行复验或仲裁。 / (六)混凝土速凝剂 $]H^? 每20吨为一批，不足20吨也可作为一批。 R[ 'k&jyi 每一批应从16个不同点取样，每个点取样250g，共取400g，将试样充分混匀。 qJtc 每批取得的试样应充分混匀，分为两等份。一份按《喷射混凝土速凝剂》(JC477－92)进行试验；另一份密封保存半年，以备有疑问时交国家指定的检验机构进行复验或仲裁。 X[F<sxw 四、水泥的取样 lz=DP:/& (一)水泥的批组成~~~根据（GB 50204-2002）的要求： ve#*qz Y 水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验。 {|{}]B 当使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。 W>ZL[BQ 检查数量：按同一个生产厂家、同一强度等级(标号)、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装水泥不超过200吨为一批，散装水泥以不超过500吨为一批，每批抽样不少于一次。 p^=>N9 (二)取样方法 Sk*-B@!S 对进场的袋装水泥，每批随机选择20个以上不同的部分，将取样管插入水泥适当深度，用大拇指按住气孔，小心抽出样管，将所取样品放入洁净、干燥、不易污染的容器中。 i{['18Q$F3 对于散装水泥，当所取水泥深度不超过2m时，采用槽形管式取样器，通过转动取样器内管控制开关，在适当位置插入水泥一定深度，关闭后小心抽出，将所取样品放入洁净、干燥、不易受污染的容器中。 7 N @4c 取样总量至少12kg。 1 pT v6 五、普通混凝土用砂、石的取样 XxN=vL& m (一)砂、石的验收 ;(]O*{F7k 砂、石的验收分别按《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》(JGJ52－92)及《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》(JGJ53－92)中的规定进行。购货单位应按同产地同规格分批验收。用大型工具(如火车、货船或汽车)运输的，以400立方米或600t为一验收批。用小型工具(如马车等)运输的，以200立方米或300t为一验收批。不足者亦为一批。 HwE 1cOT 对于砂子，每验收批至少应进行颗粒级配、含泥量和泥块含量检验。如为海砂还应检验其氯离子含量。,I(PDlvtM 对于石子，每验收批至少应进行颗粒级配、含泥量、泥块含量及针、片状颗粒含量检验。对重要工程或特殊工程应根据工程要求，增加检测项目。当质量比较稳定、进料量又较大时，可定期检验。 o6HJCne (二)取样规定 /F>- 每验收批取样方法应按下列规定执行： =cy;{2S'p1、在料堆上取样时，取样部位应均匀分布。取样前先将取样部位表层铲除。然后对于砂子由各部位抽取大致相等的8份，组成一组样品。对于石子由各部位抽取大致相等的15份(在料堆的顶部、中部和底部各由均匀分布的5个不同部分取得)组成一组样品。 >JN K06T2、从皮带运输机上取样时，应从机尾的出料处用接料器定时抽取，砂为4份，石子为8份，分别组成一组样品。 9J“Y 3、从火车、汽车、货船上取样时，应从不同部位和深度抽取大致相等的砂为8份，石子16份，分别组成一组样品。 .Yl*kG6r4、若检验不合格时，应重新取样。对不合格项进行加倍复验，若仍有一个试样不能满足标准要求，应按不合格处理。 p1dq DgF* 5、取样数量对于砂子，一般30kg，对于石子一般100～120kg。 N9W>hKaeh6、对所取样品应妥善包装，避免细料散失及防止污染。并附样品卡片，标明样品的编号、名称、取样时间、产地、规格、样品量、要求检验的项目取样方式等。 p[ Z'Fl (三)样品的缩分方法 4o: 1、砂子的缩分方法 /o 采用人工四分法缩分：将所取每组样品置于平板上，在潮湿状态下拌和均匀，并堆成厚度约为200mm的“圆饼”。然后沿互相垂直的两条直径把“圆饼”分成大致相等四份，取其对角的两份重新拌匀，再堆成“圆饼”。重复上述过程，直至缩分后的材料料量略多于进行试验所必需的量为止。 dHU#Y,v 对较少的砂样品(如作单项试验室)，可采用较干原砂样，但应该仔细拌匀后缩分。 vXUrS+~x 砂的堆积密度和紧密密度及含水率检验所用的砂样可不经缩分，在拌匀后直接进行试验。 ~I0I#_$'P2、石子的缩分 l}>g G[q! 将每组样品置于平板上，在自然状态下拌和均匀，并堆成锥体，然后沿互相垂直的两条直径把锥体分成大致相等的四份，取其对角的两份重新拌匀，再堆成锥体，重复上述过程，直至缩分的材料量略多于试验所必需的量为止。石子的含水率、堆积密度、紧密密度检验所用的试样，不经缩分，拌匀后直接进行试验。 'ADaz75`*r 六、钢筋、焊接件及连接件的取样 GaE`J$c (一)热轧钢筋 H6<7W89y1、组批规则 ~o:lh], ~ 以同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态，不超过60吨为一批。 ^>?gFv WB% 2、取样方法 EP#3+B sH 拉伸检验：任选两根钢筋切取。两个试样，试样长500mm。 ;4nz'9+ 冷弯检验：任选两根钢筋切取两个试样，试长度按下式计算： GXC :~$N L=1.55*(a+d)+140mm [((P,v* 式中：L—试样长度 Lwgk}!KR a—钢筋公称直径 E fY|S3Av d—弯曲试验的弯心直径；按下表取用 g7k|Ho-W 钢筋牌号(强度等级) HPB235(Ⅰ级) HRB335 HRB400 HRB500 R;6(2bTN6 公称直径(mm) 8～20 6～25 28～50 6～25 28～50 6～25 28～50 ZK))91;v 弯心直径d 1a 3a 4a 4a 5a 6a 7a z.{T`Pn 在切取试样时，应将钢筋端头的500mm去掉后再切取。 vX})6O (二)低碳钢热轧圆盘条 RKaCX: 1、组批规则 A P><l@ 以同一牌号、同一炉罐号、同一品种、同一尺寸、同一交货状态，不超过60吨为一批。 M(o?I} 2、取样方法： >=c<6#:s<9 拉伸检验：任选一盘，从该盘的任一端切取一个试样，试样长500mm。 XR VE8v+ 弯曲检验：任选两盘，从每盘的任一端各切取一个试样，试样长200mm。 %”V Y) 在切取试样时，应将端头的500mm去掉后再切取。 >5)E4r- (三)冷拔低碳钢丝 “ZF:}y1、组批规则 Z8tQ#Pu{ 甲级钢丝逐盘检验。乙级钢丝以同直径5吨为一批任选三盘检验。 s2)a8 < 2、取样方法 8r(S=dA 从每盘上任一端截去不少于500mm后，再取两个试样一个拉伸，一个反复弯曲，拉伸试样长500mm，反复弯曲试样长200mm。 F`- |@k (四)冷轧带肋钢筋 B! H4 6 w~ 1、冷轧带肋钢筋的力学性能和工艺性能应逐盘检验，从每盘任一端截去500mm以后，取两个试样，拉伸试样长500mm，冷弯试样长200mm。 :%Na-j9hV) 2、对成捆供应的550级冷轧带肋钢筋应逐捆检验。从每捆中同一根钢筋上截取二个试样，其中，拉伸试样长500mm，冷弯试样长250mm。如果，检验结果有一项达不到标准规定。应从该捆钢筋中取双倍试样进行复验。 poj@ G{ （五）钢筋焊接接头的取样 +xMK.*H]W A、取样规定 [根据《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003)] j+NOT`& 1、钢筋闪光对焊接头取样规定 ykc$B5* a 在同一台班内，由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头应作为一批。当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周之内累计计算；累计仍不足300个接头，应按一批计算。 K0_/;a] | b 力学性能检验时，应从每批接头中随机切取6个试件，其中3个做拉伸试验，3个做弯曲试验。 '>- C!t c 焊接等长的预应力钢筋（包括螺丝端杆与钢筋）时，可按生产时同等条件制作模拟试件。 LM }0QL m? d 螺丝端杆接头可只做拉伸试验。 .w2X24Mmb e 封闭环式箍筋闪光对焊接头，以600个同牌号、同规格的接头为一批，只做拉伸试验。 4HEp}Y”}V f 当模拟试件试验结果不符合要求时，应进行复验。复验应从现场焊接接头中切取，其数量和要求与初始试验相同。 GY 4?}T^s2、钢筋电弧焊接头取样规定 n}X)a- = a 在现浇混凝土结构中，应以300个同牌号、同型式接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过二楼层中300个同牌号、同型式接头作为一批。每批随机切取3个接头，做拉伸试验。 4LbT;dQ|.b 在装配式结构中，可按生产条件制作模拟试件，每批3个，做拉伸试验。 i3g;B?54 c 钢筋与钢板电弧搭接焊接头可只进行外观检查。 Tx“}]AyB6 d 模拟试件的数量和要求应与从成品中切取时相同。当模拟试件试验结果不符合要求时，复验应再从成品中切取，其数量和要求与初始试验时相同。 aY7 kl 注：在同一批中若有几种不同直径的钢筋焊接接头，应在最大直径接头中切取3个试件。 c-8Pc ]+g3、钢筋电渣压力焊接头取样规定 +*-u_L' 在现浇混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋接头作为一批；当不足300个接头时，仍应作为一批。每批接头中随机切取3个试件做拉伸试验。 ,p6X3zY 注：在同一批中若有几种不同直径的钢筋焊接接头，应在最大直径接头中切取3个试件。 7Fb |~In &qqS' G* a 在现浇混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋接头作为一批；当不足300个接头时，仍应作为一批。 13(JW b 在柱、墙的竖向钢筋连接中，应从每批接头中随机切取3个接头做拉伸试验；在梁、板的水平钢筋连接中，应另切取3个接头做弯曲试验。 44axOk!G[/ 注：在同一批中若有几种不同直径的钢筋焊接接头，应在最大直径接头中切取3个试件。 :FOMRrf7.B、试件长度 [根据《钢筋焊接接头试验方法标准》（JGJ/T27-2001）] o<2 H~2/ 1、拉伸试件的最小长度 n)$T zND 接 头 型 式 试件最小长度mm _ Js & _d 电弧焊 双面搭接、双面帮条 8d+Lh+240 `h+ia/ 单面搭接、单面帮条 5d+Lh+240 BhC.#u/ 闪光对焊、电渣压力焊、气压焊 8d+240 A9^t$Ii 注：Lh——帮条长度或搭接长度，钢筋帮条或搭接长度应符合下表要求：)+TLU 钢筋牌号 焊接型式 帮条长度或搭接长度Lh n]G!@-z HBP235 单面焊 ≥8d L2:v#c()#) 双面焊 ≥4d !ckmN E0 HRB335、HRB400、RRB500 单面焊 ≥10d NU>={ 9! 双面焊 ≥5d z^s/7 Va[ 切取试件时，应使焊缝处于试件长度的中间位置。 ]#>;C:L2、弯曲试件长度按下式计算： {,z$*nf L=D+2.5d+150mm =8BMCedH| 式中：L—试件长度 zFVNb D—弯心直径(mm) r9[{0y!4 d—钢筋直径(mm) F J]BB4 K 切取试件时，焊缝应处于试件长度的中央。 U1zcJ l^ 弯心直径D按下表规定确定。 ~Y=v@] 2 / 钢筋焊接接头弯曲试验弯心直径 D*!p8J8Ku 钢筋直径 ≤25mm ＞25mm .Y!] {c 钢筋级别 弯心直径D(mm) Y![m'q}K Ⅰ级 2d 3d)*j>g38? Ⅱ级 4d 5d vU5a`0mH Ⅲ级 5d 6d >^mNIfdE^= Ⅳ级 7d 8d ”VEA71 (六）机械连接接头 [根据《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2003）] ;IklS*p] 1、钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头工艺检验，取样按以下进行： Vaj4p“"F a 每种规格钢筋的接头试件不应少于3根； Dw)!，i7U b 钢筋母材抗拉强度试件不应少于3根，且应取接头试件的同一根钢筋； cRt[{ HE2、接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也作为一个验收批。对接头的每一验收批，必须在工程结构中随机截取3个试件作单向拉伸试验。 RPH] @ 3、接头试件尺寸 n%N|?!rB a 试件长度如下所示 wW5:p]<Y L1=L+8d+2h RL0#WBR L—接头试件连件长度 o: &4z&= d—钢筋直径 4 1r7 BS h—试验机夹具长度，当d＜20mm时，h取70mm，当d≥20mm时，h取100mm z: Sr@!DZ L1—试件长度 f>g< :.k* 在取有于工艺检验的接头试件时，每个试件尚应取一根与其母材处于同一根钢筋的原材料试件做力学性能试验。 G@4ro< 七、墙体材料的取样 (一)烧结普通砖 I/whpOg 检验批按3.5～15万块为一批，不足3.5万块亦按一批计。用随机抽样法从外观质量和尺寸偏差检验合格的样品中抽取15块，其中10块做抗压强度检验，5块备用。 J;?#Zt]`L (二)普通混凝土小型空心砌块 :n1^Xw0q 以用同一种原材料配成同强度等级的混凝土，用同一种工艺制成的同等级的1万块为一批，砌块数量不足1万块时亦为一批。由外观合格的样品中随机抽取5块作抗压强度检验。 }3G`f> s （三）烧结空心砖和空心砌块 fpCkT[&m 检验批按3.5～15万块为一批，不足3.5万块亦按一批计。用随机抽样法从外观质量检验合格的样品中抽取15块，其中10块做抗压强度检验，5块做密度检验。 _;o)MTw|' (四)轻集料混凝土小型空心砌块 v'x)AbbC1、组批规则 f-w-K)y$ht 砌块按密度等级和强度等级分批验收。它以用同一品种轻集料配制成的相同密度等级、相同强度等级、相同质量等级和同一生产工艺制成的10000块为一批；每月生产的砌块数不足10000块者亦为一批。 p};B*[ki2、抽样规则 B%~hVpm,eM 每批随机抽取32块做尺寸偏差和外观质量检验，而后再从外观合格砌块中随机抽取如下数量进行其他项目的检验： +<)b（a 抗压强度：5块 Z6.0X{6 nA b 表观密度、吸水率和相对含水率：3块。 =5 a|'O (五)蒸压加气混凝土砌块 4Nz@s^91、取样方法 Dy_ayxm 同品种、同规格、同等级的砌块以1万块为一批，不足1万块亦为一批。随机抽取50块砌块进行尺寸偏差、外观检验。砌块外观验收在交货地点进行，从尺寸偏差与外观检验合格的砌块中，随机抽取砌块，制作3组试件进行立方体抗压强度检验，制作3组试件做干体积密度检验。 M F 7q*f2、试件制作方法 P^wDt14> a 试件的制备采用机锯或刀锯，锯时不得将试作弄湿。 I}?+>cf b 体积密度、抗压强度试件，沿制品膨胀方向中心部分上、中、下顺序锯取一组，“上”块上表面距离制品顶面30mm，“中”块在制品正中处，“下”块下表面离制品底面30mm，制品的高度不同，试件间隔略有不同，以高度600mm的制品为例，试件锯取部位如下图所示。 yQs[l%J 八、防水材料的取样 B+8lp4V9% (一)防水卷材 nfL -E:n= 1、凡进入施工现场的防水卷材应附有出厂检验报告单及出厂合格证，并注明生产日期、批号、规格、名称。 EFd9n 2、同一品种、牌号、规格的卷材，抽样数量为大于1000卷抽取5卷；500～1000卷抽取4卷；100～499卷抽取3卷；小于100卷抽取2卷，进行规格和外观质量检验。 c. <bz 3、对于弹性体改性沥青防水卷材和塑性体改性沥青防水卷材，在外观质量达到合格的卷材中，将取样卷材切除距外层卷头2500mm后，顺纵向切取长度为800mm的全幅卷材试样2块进行封扎，送检物理性能测定；对于氯化聚乙烯防水卷材和聚氯乙烯防水卷材，在外观质量达到合格的卷材中，在距端部300mm处裁取约3m长的卷材进行封扎，送检物理性能测定。 &l&B[s6[ 5、胶结材料是防水卷材中不可缺少的配套材料，因此必须和卷材一并抽检。抽样方法按卷材配比取样。同一批出厂，同一规格标号的沥青以20吨为一个取样单位，不足20吨按一个取样单位。从每个取样单位的不同部位取五处洁净试样，每处所取数量大致相等共1kg左右，作为平均试样。 1N3qMm^ (二)防水涂料 ,V>7eQt? 1、同一规格、品种、牌号的防水涂料，每10吨为一批，不足10吨者按一批进行抽检。取2kg样品，密封编号后送检。 _J N$zZ{ 2、双组份聚氨酯中甲组份5吨为一批，不足5吨也按一批计；乙组份按产品重量配比相应增加批量。甲、乙组份样品总量为2kg，封样编号后送检。 UWf@(8 (三)建筑密封材料 PQ}owEJ2eM1、单组份产品以同一等级、同一类型的3000支为一批，不足3000支也作为一批。 H N)@sLPc2、双组份产品以同一等级、同一类型的1吨为一批，不足1吨按一批进行检验；乙组份按产品重量比相应增加批量，样品密封编号后送检。 Z7$”0% (四)进口密封材料 :S_3(/} 1、凡进入现场的进口防水材料应有该国国家标准、出厂标准、技术指标、产品说明书以及我国有关部门的复检报告。 9p ehQFfH2、现场抽检人员应分别按照上述对卷材、涂料、密封膏等规定的方法进行抽检。抽检合格后方可使用。 %]KOxaf_z3、现场抽检必检项目应按我国国家标准或有关其他标准，在无标准参照的情况下，可按该国国家标准或其他标准执行。 ;oT!$Mu4、建筑幕墙用的建筑结构胶、建筑密封胶绝大部分是采用进口密封材料，应按照《玻璃幕墙工程技术规范》(JGJ102－96)检验。
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