安全 信号修理工汇总

第一篇：安全 信号修理工汇总

信号修理工

（一）判断题(对的画“√”，错的画“×”)

1、铁路信号故障处理时可以甩开联锁条件，借用电源动作设备。(×)

2、施工调度命令由施工单位直接向部调签认拿取。(×)

3、因铁路线路咽喉施工，线路封闭影响生产时，运输部当班调度可直接发布调度命令。（×）。

4、对于抢险、抢修、救援等特殊作业，可不请求调度命令。（×）。

5、站场作业要随时注意来往车辆，工作中不得将工具、材料等放在钢轨上或侵入限界。()√

6、禁止用手指深入销子孔。()√

7、检修转辙机时，应拉开遮断器。()√

8、清扫道岔时，不准用手直接清除道岔尖轨与基本轨间的异物。(√)

9、在靠近铁路挖坑、挖沟时，注意地下设施，做好防护，防止坍塌。(√)

10、在靠近铁路挖坑、挖沟时，挖出的土石不得侵入限界。()√

11、在高柱信号机上作业，应使用安全带，禁止上下同时作业。(√)

12、在高柱信号机上作业，不准上下抛掷工具、材料。()√

13、雷雨或暴风时不得在高柱信号机上作业。()√

14、对带电信号设备进行维修时，必须双人作业。使用绝缘良好的工具。()√

15、对信号设备进行带电维修时，不得同时接触导电和接地部分。(√)

16、检修整流设备时，必须关闭电源。对滤波电容器进行人工放电后，方可进行工作。()√

17、电源屏的电流互感器不准开路使用。()√

18、在处理故障及进行检修时，严禁封连各种电气设备的接点甩开联锁装置。()√

19、电器室、微机室、电源屏室严禁存放易燃品。()√ 20、禁止用汽油、酒精等易燃液体清洗设备的接触点。()√

21、搬运笨重物品时，要合理组织人力，设专人指挥。()√

22、更换信号微机联锁设备各种电路板、卡时，必须先断电，并采取防静电措施。()√

23、灭火器的压力指针应在仪表的黄色区域为合格。（×）

24、在地沟、井室等潮湿的地方应使用24伏的行灯照明。(×)

25、帮助触电者脱离电源时，可直接用人的肢体作为工具。(×)

26、遇雷雨时为防雷击不要在高峰处停留、不要手扶铁索、不要在树下避雨。(√)

27、使用煤气灶应严格执行“先开气，后点火”的原则。(×)

28、顺着铁路线路走时，如无机车车辆通行可以在在道心行走。(×)

29、横越铁路线路时，应一站二看三通过。（√）30、遇必须横越列车或车列时，应由车钩下通过。(×)

31、任何工作人员进入现场应戴安全帽。（√）。

32、现场的安全警示标志，任何人不准将其随便移动或摘除。（√）。

33、遇到电气设备着火，应首先将有关设备的开关切断然后再进行灭火。(√)

34、水可以用于电气灭火。（×）

35、泡沫灭火剂可用于电气灭火。（×）

36、发生电气火灾的电气设备，仍有可能带电。（√）

37、开关、插座、熔断器等，均应避开易燃物，且保持安全距离。(√)

38、横越有机车车辆的线路时，可以在运行的机车车辆前面抢越。(×)

39、在线路内或线路附近进行施工、检修作业或劳动时，要设专人防护。(√)40、厂内行人要走行指定通道，注意各种警示标志，严禁跨越危险区。(√)

41、无安全技术操作（使用）规程的设备和工具一律不准使用。(√)

42、无安全技术操作（使用）规程的设备和工具可以先使用,后制定全技术操作（使用）规程。(×)

43、横越线路或道口时，应注意了望机车车辆，执行“一停二看、三通过”制度。()√

44、顺线路行走时，不走轨道中心和枕木头，严禁抢道、抓车、跳车、钻车。()√

45、严禁在枕木头、轨道心、车底下、车端部和站台边坐、立、闲谈、休息、避雨雪或入乘凉。()√

46、工作前必须按规定穿戴好工作服、工作帽等防护用品及佩带好工具，禁止穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋作业。()√

47、不要与运行中的机车车辆争路抢行。()√

48、下班前要关闭风、气、水、电等开关。()√

49、戴安全帽时必须戴正，下额带系结实。()√ 50、戴安全帽时必须戴正，可以不系下额带。()×

51、使用手提式干粉灭火器扑救火灾时，手应始终按下压把，不能放开，否则会中断喷射。()√

52、在室外使用二氧化碳灭火器时，应选择上风方向喷射。()√

53、在室内狭小空间使用二氧化碳灭火器时，灭火后操作者应迅速离开，以防窒息。()√

54、在火场或有烟的室内行走，应尽量低身弯腰降低高度，防止吸入有毒烟气造成窒息。()√

55、火场逃生要迅速，动作越快越好，切不要为穿衣或寻找贵重物品而延误时间。()√

56、火灾逃生通过浓烟区时，要尽可能以最低姿势或匍匐姿势快速前进，并用湿毛巾捂住口、鼻。()√

57、干粉灭火器扑救可燃易燃液体火灾时，应对准火焰根部扫射。()√

58、干粉灭火器扑救可燃易燃液体火灾时，应对准火焰上部扫射。(×)59．两人以上共同工作时，必须有主有次、统一指挥。()√ 60、厂房、库区内不准骑自行车、摩托车。()√ 61、严禁从行驶的机动车辆中爬上跳下、抛卸物品。()√ 62、严禁任何人蹬攀吊运中的物体以及在吊钩和吊物下通过或停留。()√

63、检查、修理电气、机械设备时，必须挂停电警示牌，设专人监护，停电警示牌必须谁挂谁取。()√

64、在铁路线路区域行走时，要加强了望，密切注意机车车辆动态，要注意脚下有无障碍物。()√

65、在铁路线路区域行走时，不要脚踩枕木头、轨面、道岔拉杆、尖轨、信号导管、警冲标等。()√

66、顺线路行走时，要在线路两侧路基上或线路下面行走，不准在线路中间或行车线路限界内行走。()√

67、顺线路行走有机车、车辆通过时，要及时避让到安全地点。(√)68、横越铁路线路时，严格执行“一停、二看、三通过”制度，严禁在运行的机车、车辆前面抢越。()√

69、在高炉区域工作或行走时，必须戴安全帽，要在距炉台较远处行走，并随时注意是否有坠落物。()√

70、在线路内或线路附近进行施工、检修作业或劳动有机车车辆通过时，要及时躲避到安全地点。()√

71、任何人不准在车底或线路上坐卧休息。()√ 72、各种电器设备禁止两机(或以上)一闸使用。()√ 73、在有铁水车或渣罐车的线路旁行走时，要距轨道1米以外。(×)74、登高作业使用梯子上梯时应有人扶梯，扶梯人应戴安全帽，脚顶梯子根部。()√

75、登高作业梯子靠在杆上、管道上使用时，上端必须绑牢。(√)76、登高作业使用梯子、高登时，不准站在梯子、高登最上层工作。(√)77、登高作业使用高登时，不准骑跨在顶部站立。()√ 78、登高作业使用高登时，允许骑跨在顶部站立。()× 79、停电警示牌必须谁挂谁取。()√

80、两米以上高处作业，必须扎好安全带、戴好安全帽，不准穿硬底鞋。()√

81、高处作业严禁向下抛掷工具和物料，下面禁止站人。()√ 82、遇有6级以上大风，禁止露天高处作业。()√ 83、高处作业必须使用安全带、安全绳等防坠落措施。()√ 84、高处作业下方可能有人员、车辆通过时，要设专人防护。(√)85、凡在渣线、落差2米以上的护坡、边坡、挡墙等场所作业均为高处作业，要严格执行高处作业的有关规定。()√ 86、组装机件如遇对孔时，严禁用手摸孔找正。（√）

87、火灾逃生时，如果身上衣服着火，应迅速将衣服脱下，沿一个方向就地滚动，将火扑灭。()√

二、选择题

1、线路上停有机车车辆时，在确认机车车辆暂无移动可能的情况下，从机车车辆两端距离()米以外通过。Ｃ A １ B２

Ｃ３ Ｄ６

2、线路上停有机车车辆从两车车档间通过时，确认车档距离不少于（）6米。Ｄ

A １ B２

Ｃ３ Ｄ６

3、在有铁水车或渣罐车的线路旁行走时，要距轨道（）米以外。Ｃ

A １ B２

Ｃ３ Ｄ６

4、干粉灭火器扑救可燃易燃液体火灾时，应对准火焰（）扫射。B A 上部 B根部

Ｃ中部

Ｄ后部

5、安全通道应涂以（）色标记。C A 红 B黄

Ｃ绿 Ｄ白

6、用梯子登高时梯子的斜度以（）度为宜。C A 30 B 45 Ｃ６0 Ｄ80

7、用梯子登高时每只梯子只能（）人攀登工作。A A 1 B 2 Ｃ3 Ｄ4

8、电流为（）毫安时，称为致命电流。D A 10 B 20 Ｃ30 Ｄ50

9、在雷雨天，不要走近高压电杆、铁塔、避雷针的接地导线周围（）米内。B A 10 B 20 Ｃ30 Ｄ50

10、用直梯上下工作台，梯身应高出台面（）米。C A 0.5 B 0.7 Ｃ1 Ｄ2

11、在进行临边作业时，必须设置防护栏杆、安全网等防护设施，防止发生（）事故。C A、跌落 B、失足 C、坠落 D、意外

12、在落差超过2米的各类边坡、护坡区域行走时，必须离开边缘（）米以上。A A 1 B 2 C 3 D 5

13、从停留的车辆两端横越线路时，要留有安全距离，徒手通过时不少于（）米。C A 1 B 2 C 3 D 5

14、从停留的车辆两端横越线路时，要留有安全距离，搬运材料、工具时通过时不少于（）米。D A 1 B 2 C 3 D 5

15、机动车行经平交有人看守道口遇道口栏杆放下或发出停车信号时，必须依次停于停车线以外，无停车线应停在距外侧钢轨（）米以外。C A、3 B、4 C、5 D、6

16、操作转动的设备时，不应佩戴（）。B A）戒指B）手套C）手表 D）手机

17、调车信号机在正常情况下的显示距离不得小于()m。A(A)200(B)400(C)800(D)1000

18、金属梯子不适于()。A A．有触电危险的工作场所 B．坑穴或密闭场所 C．高空作业场所 D 室内工作场所

19、在遇到高压电线断落地面时，导线断落点()米内，禁止人员进入。B A．10 B．20 C．30 D 40 20、移动式轻金属折梯上部第（）个踏板面为最高安全站立高度。B A 一 B 二 C 三 D 四

21、当电气设备超过了（）V的安全电压时，必须采取防直接接触带电体的保护措施。C A 42 B 36 C 24 D 12

22、凡是在潮湿工作场所或在金属容器内使用照明灯时，应采用（）V安全电压。A A 12 B 24 C 36 D 42

23、安全带的正确使用方法是（）。B A低挂高用 B高挂低用 C与身体平行 D 随意使用

24、在铁路线路区域施工检修的现场防护人员要佩戴（）。C A）工具 B）备件 C）防护信号旗和口笛D）记录本

25、行走铁路两旁时，必须离铁路（）米以外。D A）2 B）2.5 C）1 D）1.5

26、用灭火器进行灭火的最佳位置是（）。B A、下风位置 B、上风或侧风位置 C、10米以上位置 D 15米以上位置

27．检查燃气用具是否漏气时，通常采用()来寻找漏气点。B A.划火柴 B.肥皂水 C.闻气味 D 听声音 28．使用煤气时，一定要养成()的习惯。A A.先点火、后开气 B.先开气、后点火C.开气点火同时 D 长期点燃

29、．当闻到燃气灶燃气气味时，要迅速()，以防止引起火灾。B A.打开燃气灶B.打开门窗通风C、打开灯D查找漏气部位 30．严禁携带（）进入生产、储备易燃易爆危险物品的场所。C A.灭火器 B.电动工具 C.火种 D.香烟

31、线路两旁堆放的货物距钢轨头部外侧不得少于()m。B(A)1(B)1．5(C)2(D)3

32、装设避雷针、避雷线是防护（）的主要措施。B A 雷电侵入波 B 直击雷 C 反击雷 D 二次放电

33、移动式电动工具的电源线引线长度一般不应超过（）米。B A 2 B 3 C 4 D 5

34、移动使用的配电箱（板）应采用完整的、带保护线的（）护套软电缆或护套软线作电源线。Ａ

Ａ 多股铜芯橡皮

Ｂ 多股铝芯橡皮

Ｃ 多股铜芯塑料

Ｄ多股铝芯塑料

35、配电盘（箱）、开关、变压器等各种电气设备附近不得（）。C A、设放灭火器

B、设置围栏

C、堆放易燃、易爆物品

D挂警示牌

36、停电检修作业时，确定停电的依据是（）。D A 电表的指示为零 B 电源指示灯灭 C 有人通知停电 D经合格的验电器试验无电

37、遇有（）级以上大风，禁止露天高处作业。D A）八

B）七

C）五

D）六

38使用的电气设备，其外壳应有（）防护措施。B

A.无 B．保护性接零或接地 C．防锈漆 D 庶栏

39、电气作业至少应有（）人进行，其中业务技术水平较高的人做监护人。A

A、2人 B、3人 C、4人

40、人体与带电体最小的安全间距10千伏以下为（）米。D A）1.5 B）1.0 C）0.8 D）0.7

41、装设临时（电气）线路时，一次性使用不得超过（）天。C(A)5

(B)20

(C)15(D)10

42、直接埋地电缆埋设深度不应小于（）米。D A 0.3 B 0.4 C 0.6 D 0.7

43、独立避雷针的接地电阻不应大于（）欧。Ｄ A ４ B ６

C ８

D１０

44、当通过人体的交流电流超过（）毫安时，就会有生命危险。Ｂ A 1～5 B 20～25

C 30～50 D 50～80

45、当通过人体的直流电流超过（）毫安时，就会有生命危险。Ｄ A 5 B 25 C50 D 80

46、GB7231-1987《工业管路的基本识别色和识别符号》规定，水管的基本识别色是（）。Ａ

A 艳绿、B 大红

C 淡灰 D中黄

47、GB7231-1987《工业管路的基本识别色和识别符号》规定，水蒸气管道的基本识别色是（）。Ｂ A 艳绿、B 大红

C 淡灰 D中黄

48、GB7231-1987《工业管路的基本识别色和识别符号》规定，空气管道的基本识别色是（）。Ｃ A 艳绿、B 大红

C 淡灰 D中黄

49、GB7231-1987《工业管路的基本识别色和识别符号》规定，气体管道的基本识别色是（）。Ｄ A 艳绿、B 大红

C 淡灰 D中黄

50、GB7231-1987《工业管路的基本识别色和识别符号》规定，可燃液体管道的基本识别色是（）。Ｂ Ａ紫 Ｂ棕 Ｃ 黑 Ｄ淡蓝

51、GB7231-1987《工业管路的基本识别色和识别符号》规定，氧管道的基本识别色是（）。Ｄ Ａ紫 Ｂ棕Ｃ 黑 Ｄ淡蓝

52、GB7231-1987《工业管路的基本识别色和识别符号》规定，其他液体管道的基本识别色是（）。Ｃ Ａ紫 Ｂ棕Ｃ 黑 Ｄ淡蓝

53、工作中需要试验信号，扳动道岔或手摇转动电动转辙机时，应取得（）同意。C A、维修人员 B、检查人员 C、使用人员 D、防护人员

54、工作中需要试验信号，扳动道岔或手摇转动电动转辙机时，工作完毕后，须将设备复原，并由（）确认正确后方可离开。C A、维修人员 B、检查人员 C、使用人员 D、防护人员

55、对处于锁闭状态的信号设备，（）进行检修测试工作。A A、禁止 B、可以 C、应该 D、允许

56、在处理故障及进行信号检修时，（）甩开联锁条件，使用电源动作继电器。A A、严禁 B、可以 C、应该 D、允许

57、在处理故障及进行信号检修时，（）封连各种电气接点。A A、严禁 B、可以 C、应该 D、允许

58、在处理故障及进行信号检修时，（）在轨道电路上拉临时线构成死区间。A A、严禁 B、可以 C、应该 D、允许

59、色灯信号机灭灯时，（）用其它光源代替。A A、严禁 B、可以 C、应该 D、允许

60、人员（）在渣线护坡的钢轨外侧行走，发现有坍塌迹象时禁止作业。A A、严禁 B、可以 C、应该 D、允许 61、切割机（）代替砂轮机进行打磨作业。A A、不准 B、可以 C、应该 D、允许 62、切割机更换砂轮片时，（）切断电源。B A、不必

B、必须

C、不准

D、不应 63、使用切割机时，砂轮旋转前方（）有人。A A、不准 B、可以 C、应该 D、允许

第二篇：汽车修理工安全操作规程

汽车修理工安全操作规程

1、工作前应检查所使用工具是否完好。施工时工具必须摆放整齐，不得随地乱放，工作后应将工具清点检查并擦干净，按要求放入工具车或工具箱内。

2、拆装零部件时，必须使用合适工具或专用工具，不得大力蛮干，不得用硬物手锤直接敲击零件。所有零件拆卸后要按顺序摆放整齐，不得随地堆放。

3、废油应倒入指定废油桶收集，不得随地倒流或倒入排水沟内，防止废油污染。

4、修理作业时应注意保护汽车漆面光泽、装饰、座位以及地毯，并保持修理车辆的整洁。车间内不准吸烟。

5、用千斤顶进行底盘作业时，必须选择平坦、坚实场地并用角木将前后轮塞稳，然后用安全凳按车型规定支撑点将车辆支撑稳固。严禁单纯用千斤顶顶起车辆在车底作业。

6、修配过程中应认真检查原件或更换件是否符合技术要求，并严格按修理技术规范精心进行作业和检查调试。

7、修竣发动机起动前，应先检查各部件装配是否正确，是否按规定加足润滑油、冷却水，置变速器于空档，轻点起动马达试运转。严禁车底有人时发动车辆。

8、发动机过热时，不得打开水箱盖，谨防沸水烫伤。

9、地面指挥车辆行驶，移位时，不得站在车辆正前方与后方，并注意周围障碍物。

汽车钣金工安全操作规程

1、工作前要将工作场地清理干净，以免其他杂物妨碍工作，并认真检查所用的工具、机具技术状况是否良好，连接是否牢固。

2、进行校正作业或适用车身校正台时应正确夹持、固定、牵制，并使用适合的顶杆、拉具及站立位置，谨防物件弹跳伤人。

3、使用车床、电焊机时，必须事先检查焊机接地情况，确认无异常情况后，方可按启动程序开动使用。

4、电焊条要干燥、防潮，工作时应根据工作大小选择适当的电流及焊条。电焊作业时，操作者要带面罩及劳动保护用品。

5、焊补油箱时，必须放净燃油，彻底清洗确认无残油，敞开油箱盖谨慎施焊。

6、氧气瓶、乙炔气瓶要放到离火源较远的地方，不得在太阳下暴晒，不得撞击，所有氧焊工具不得粘上油污、油漆，并定期检查焊枪、气瓶、表头、气管是否漏气。

7、搬运氧气瓶及乙炔气瓶时必须使用专门搬运小车，切忌在地上拖拉。

八、进行氧焊点火前，先开乙炔气后开氧气，熄火时先关乙炔气阀，发生回火现象时应迅速卡紧胶管，先关乙炔气阀再关氧气阀。

汽车漆工安全操作规程

1、进入烤漆房作业时，必须备齐所需油漆，香蕉水及所需器具。

2、待喷漆车辆进入烤漆房前应将底盘翼子板各部泥土、灰尘擦拭干净，严禁在喷漆房内清除灰尘。

3、喷漆作业时要穿防止静电产生的化学纤维质料的衣服。

4、严禁在喷漆间内点火吸烟。

5、在喷漆间作业时不得打开喷漆间门。

6、进行保温烘干作业时不得将温度调节器设定在80摄氏度以上。

7、经常检视进气滤网并经常清洁，防止阻塞。

8、检查供油泵烤炉不得漏油，每月对煤油箱进行一次排水作业。

汽车维修钳工安全操作规程

1．使用手锤时应检查锤头有无裂缝及飞边。锤把有无松动，使用手锤时对面不准站人。

2．工作中不准对面打锤、铲、铆工作时应戴防护眼镜，注意周围对面人员，以免铁硝嘣伤他人。

3．使用电动工具时，必须检查有无损坏及漏电现象。

4．安装工件，不准将手伸入活动的螺丝眼里摸试，以免挤伤。

5．拆卸设备前必须切断电源，不准带电操作。

6．使用砂轮、钻床，起重设备时，要严格遵守该设备的安全操作规范。

7．使用流动照明灯不准用高压灯。

电焊工安全操作规程

1、在下雨、下雪时，不得进行露天施焊。

2、在高处作业时，不准将焊接电缆放在电焊机上，横跨道路的电焊线必须有防压措施。施焊前应先检查周围不得有易燃易爆品，并系好安全带。

3、二次线不宜过长，一般应根据要作时的具体情况而定。

4、在施焊过程中，当电焊机发生故障而需要检查时，须切断电源，禁止在通电情况下用手触及电焊机的任何部位，以免发生事故。

5、严禁将焊接电缆与气焊的胶管混在一起。

6、在容器内焊接时，应使用绝缘防护用具，通风、照明应良好。

7、在焊接时，不可将工件拿在手中或用手扶着工件进行焊接。

8、露天装设的电焊机应设置在干燥的场所，并应有棚遮蔽。

9、电焊机的外壳必须可靠接地，接地电阻不得大于4∏，不得多台串连接地。

10、严禁将电缆管、电缆外皮或吊车轨道等作为电焊导线。电焊导线不得靠近热源，并严禁接触钢丝绳或转动机械。

气焊工安全操作规程

1．焊接工作场所内，不得储存汽油、柴油及其它易燃、易爆物品，焊接工件上不准有油迹。

2．氧气、乙炔瓶必须固定牢固，并保持10米以上的安全距离，胶带不准安装三通接头，另接焊枪。

3．氧气、乙炔瓶附近应备有沙土和办制灭火器，以便发生火灾时急用。

4．操作时要戴手套、鞋盖、防护眼镜等保护用品。

5．焊枪嘴子应避免碰击，使用前应检查有无堵塞，工作发生火灾时，应立即关闭乙炔阀门，不得用手握拆胶管制止回火。

6．离油箱1米之内焊接时，应将油箱卸下，移置安全处，在刚超过1米的距离内焊接时，应用湿布盖住油箱加油空、孔，并用铁板挡好。

7．严禁焊接油箱、油桶之类的易燃易爆品容器。

8．焊接完毕下班时要清理场地，消灭火种。

一般安全须知

1、职工在工作前，均需充分睡眠，上班前不得酗酒，如发现以上情况，班、组长即有权停止其工作。

2、职工在工作前，均需详细检查自己所用之工具及设备，如发现损坏或故障，禁止凑合使用，一般均应自行处理妥当，并报告班（组）长。重大问题，则须请示有关领导或安全负责人解决。

3、工作前须先检查周围环境，是否有障碍物及危险物，在工作时更应照顾左邻右舍，不要妨碍他人工作安全。

4、工作时应当严肃认真，注意力集中。在工作场所不得互相玩笑打闹。

5、凡有火源作业车间，如锻工、铸工、电焊、气焊等工种在歇班后把火种熄灭再妥善处理，并由车间安全员负责检查。

6、凡电动设备（如机床），在下班时应将闸刀拉开切断电源。

7、凡未经一定时间训练过的工人即为获得操作合格证人员，不得任意操纵机床。

8、在易燃易爆车间内禁止吸烟及携带明火。并应在该车间门口钉上禁止明火牌子。

9、凡厂区内的危险地，非工作人员禁止入内。工作人员工作时也应特别小心主义，危险区域要设置明显标志。

10、工场（车间）内应有足够的消防设备和急救药品。

11、新工人编入小组工作学习，班组长必须对其进行安全教育，经检查合格后方准工作。

12、交接班应交清楚，在接班人尚未接受完毕前，交班人员不得离开工作岗位。

13、非本单位职工不得擅入车间，外来参观人员须经有关部门或领导批准并有本单位人员带领（或持有参观证），方可进入车间，但必须遵守车间制度。

第三篇：汽车修理工安全操作规程

目录

车间安全操作规程 2 检验试车安全操作规程 4 叉车安全操作规程 5 配电室安全规程 7 电工（空调）安全操作规程 11 汽车修理工安全操作规程 12 钣金工安全操作规程 14 气焊作业安全操作规程 16 电焊机安全操作规程 19 氧气瓶使用安全操作规程 20 乙炔气使用安全操作规程 22 漆工安全操作规程 23 烤漆工安全操作规程 24 空气压缩机安全使用操作规程 25 砂轮机安全操作规程 26 压床安全操作规程 27 钻床安全操作规程 28 剪板机工作安全操作规程 29 折弯机工作安全操作规程 30 普通车工安全操作规程 33 厂区内应付突发事件预案 34 车间安全操作规程

一、车间生产员工一律穿工作服，着装整洁，不准穿拖鞋，不留长发。

二、经常检查并保持各自工位消防器材设施完好、可靠。车间内不准吸烟，危险性作业应做好应急防范措施，以防万一。

三、拆卸燃油管必须按章进行卸压后，再进行拆卸。

四、做好车辆路试的防火工作，必要时带上灭火器材。

五、升降台作业必须严格按《升降台操作规程》进行。

六、对正在进行车底作业的汽车，应挂出表示“车底作业”的标牌，拉紧手制动器，脱开档位及垫角木塞住车轮。作业时应使用卧板，不要直接躺在地上。

七、千斤顶作业，按《千斤顶安全操作规定》进行。

八、在装配作业时，不得用不正确的操作方法（如用手试探螺孔、锁孔等），以免造成工伤事故。

九、当试验发动机时，不得在车下工作。

十、起动发动机前，应检查机油及冷却液是否适当，换杆是否置空档位置，并拉紧手制动器。

十一、在车间内起动发机进行检查调整时，应打开窗门，使空气畅通，必要时可将排气管接出室外。注意安全，防止风扇及皮带伤人。

十二、发动机起动后，应及时检查各仪表的工作情况是否正常，及时检查发动机是否存在泄漏。

十三、在搬动、拆装电池应轻拿轻放，不可歪斜，以免电解液溅出伤人。禁止将金属工具放置在电池壳体上，以免造成短路及火灾发生，正在进行充电的电池周围应避免火花、火苗出现。

十四、经常打开窗户保持车间空气清新。

十五、各种设备、机具的操作应严格遵守相关的安全操作规定、规程进行。

十六、油漆、涂料、溶剂、汽油等按相关规范进行操作；气焊设备按《气焊设备安全管理及操作规定》严格按章操作。

十七、电动工具使用前，先检查电动工具是否完好无损，开关、插头、电线是否破损、裂纹及裸露，使用中留意如发生过热、焦味等应及时停止作业。移动风扇使用前，应检查是否完好安全，严禁使用有故障的电器及设备。

十八、车间临时用电，应使用安全线排，使用前应检查开关、插头及电线是否完好无损，并防止机械设备卷伤电线，注意用电安全。检验试车安全操作规程 1.路试起步前，首先检查保修项目完成情况及车轮周围情况，检查油、水，拉紧驻车制动器，挂人空档并踏下离合器踏板后方可发动，待发动后慢慢松离合器踏板，注意仪表工作是否正常。

2.起步前必须关好车门、检试制动系时，气压制动系的气压不得低于294～392Da(3—4kg／cm2)。

3.倒车时必须前后看清楚通道情况，并与指挥倒车人员取得联系，按手示进行。

4.试车车辆必须前后挂试车牌，并在指定地点进行路试，参加路试随车人员不得超过3人。

5.试踏制动踏板时应先与车上人员示意后再进行试验。

6.试车完好后，应按规定检查有关部位，待全部及格后，由检验人员签名批准出场，将车辆停放在指定地点，将电源总开关关闭，挂低档，拉紧驻车制动器。并通知车主前来接车。叉车安全操作规程

叉车驾驶员除应熟悉本叉车的性能结构外，还应掌握装卸工作的基本知识。

一、在良好的路面上，叉车的额定起重为2吨，在较差的道路条件下作业，起重量应适当降低，并降低行驶速度。

二、在装载货物时，应接货物大小来调整货叉的距离，货物的重量应平均的由两货叉分搭，以免偏载或开动的货物向一边滑脱。货叉插入货堆后，叉壁应与货物一面相接触，然后门架后倾，将货叉升起离地面200毫米左右再行驶。

三、严禁高速急转穹行驶，起升或下降货物等，起重架下绝对禁止有人。

四、在超过7°的坡度上运载货物应使货物在坡上的上方。运栽货物行驶时不得作急刹车，以防货物滑出。在搬运大体积货物时，货物挡着视线，叉车应倒车低速行驶。

五、严禁停车后让发动机空转而无人看管，更不允许将货物吊于空中而驾驶员离开驾驶位置。

六、叉车在中途停车，发动机空转时应后倾收回门架，当发动机停车后应使滑架下落，并前倾使货叉着地。

七、在工作过程中，如果发现可疑的噪音或不正常的现象，必须立即停车检查，及时采取措施加以排除，在没有排除故障前不得继续作业。

八、工作一天后，应对燃油箱加油，这样不谨可以驱出油箱内的潮气，而且也能防止刹气在夜间凝成的水珠溶于油液中。

九、未经领导同意，任何人不得动用叉车。为了提高叉车的使用寿命及防止意外事故的发生，为保持叉车最佳运行状态和各零部正常运转，在使用过程中必须对本机器严格地进行定期保养。

出车前必须检查以下各处：

一、检查燃油储油量。

二、检查油管、水管、排气管及各附件有无渗漏现象。

三、检查工作油箱的容量是否达到规定的容量。

四、检查车轮螺栓紧固程度及各轮胎气压是否达到规定值。

五、检查转向及制动系统的灵活住和可靠性。

六、检查电气线路是否有搭铁，接头是否有松动现象，喇叭、转向灯、制动灯及各仪表工作是否正常。以上准备工作完成后，才能开始工作。配电室安全规程

1、值班电工必须具备必要的电工知识，熟悉安全操作规程，熟悉供电系统和配电室各种设备的性能和操作方法。并具备在异常情况下采取措施的能力。

2、值班电工要有高度的工作责任心，严格执行值班巡视制度，倒闸操作制度工作票制度、安全用具及消防设备管理制度和出入制度等各项制度规定。

3、允许单独巡视高压设备及担任监护人的人员，应经动力部门领导批准。

4、不论高压设备带电与否，值班人员不得单人移开或越过遮栏直行工作。若有必移制栏时，必须有监护人在场，并符合设备不停电时的安全距离。

5．雷雨天气需要巡视室外高压设备时，应穿绿缘鞋，并不得靠近避雷器与避雷针。

6．巡视配电装置，进出高压室，必须随手将门锁好。

7、与供电单位或用户《调度员）联系，进行停、送电倒闸操作时，值班负责人必须复核对无误，并且将联系内容和联系人姓名作好记录。

8、停电拉闸必须按照油开关（或负荷开关等）。负荷侧刀闸、母线侧刀闸的顺序依次操作。

9、高压设备和大容量低压总盘上的倒闸操作，必须由两人执行，并由对设备更为熟悉的一人担任监护人。远方控制或隔墙操作的油开关和刀闸（和油开关有连锁装置的）可以由单人操作。

10、用绝棒拉合高压刀闸或经传动拉合高压刀和油开关，都应戴绝缘手套。雨天操作室外高压设备时，应穿绝缘靴。雷电时禁止进行倒闸操作。

11、带电装卸熔断器时，应戴防护眼镜和绝缘手套，必要时使用绝缘夹钳，并站在绝缘垫上。

12、电气设备停电后，在未拉开刀闸和做好安全措施以前应视有电不得触及设备和进入遮栏，以防突然来电。

13、施工和检修需要停电时，值班人员应按照工作票要求做好安全措施，包括停电、检电、装设遮栏和悬挂标示牌，会同工作负责人现场检查确认无电，并交待附近带电设备位置和注意事项，然后双方办理许可开工签证，方可开始工作。

14、工作结束时，工作人员撒离，工作负责人向值班人交待清楚，并共同检查，然后双方办理工作终结签证后，值班人员方可拆除安全措施，恢复送电。在未办理工作终结手续前，值班人员不准将施工设备合闸送电。

15、高压设备停电工作时，距离工作人员工作中正常活动范围小于0、35米必须停电。距离大于0、35米但小于0、7米设备必须在与带电部门不小于0、35的距离处设牢固的临时遮栏，否则必须停电。带电部分在工作人员的后面或两侧无可靠措施者也必须停电。

16、停电时必须切断各回线可能来电的电源。不能只拉开油开关进行工作，而必须拉开刀闸，使各回线至少有一个明显的断开点。变压器与电压互器必须从高低压两侧断开。电压互感器的一、二次熔断器都要取下。油开关的操作电源要断开。刀闸的操作把手要锁住。

17、验电时必须用电压等级合适并且合格的险验电器，在检修设备时出线两侧分别验电。验电前应先在有电设备上试验证明验电器良好。高压设备验电必须戴绝缘手套。

18、当验明设备确已无电压后，应立即将检修设备导体接地并互相短路。对可能送电至停电设备的各方面或可能产生感应电压的部分都要装设接地线。接地线应用多股裸软铜线，截面不得小于25平方毫米。接地线必须使用专用的线夹固定在导体上，拆除时的顺序与此相反。装拆接地线都应使用绝缘手套。装拆工作必须由两人进行。不许检修人员自行装拆和变动接地线。接地线应编号并放在固定地点。装拆接地线应做好记录，并在交接班时交待清楚。

19、在电容器回路上工作时必须将电容器逐个放电。放电后接地。

20、在一经合闸即可送电到工作地点开关和刀闸操作把手都应悬挂“禁止合闸，有人工作”的标示牌。工作地点两旁和对面的带电设备遮栏上和禁止通行的过道上悬挂“止步、高压危险”的标示牌。

21、线路或用户检修要求停电时，值班人员应采取安全措施，然后通知对方负责人开始工作并进行登记。工作结束后必须接到原负责人通知方可恢复送电。严禁约时停、送电。

22、在带电设备附近工作时，必须设专人监护。带电设备只能在工作人员的前面或一侧否则应停电进行。

23、低压回路停电检修时应断开电源，取下熔电器。在刀闸操作把手上挂“禁止合闸，有人工作”的标示牌。

24、低压设备带电工作时，应设专人监护。工作中要戴工作帽，穿长袖衣服，戴绝缘手套，使用有绝缘柄的工具，并站在干燥的绝缘物上进行工作。相邻的带电部分，应用绝缘板料隔开。严禁使用锉刀、金属尺和带有金属物的毛刷，毛掸工具。

25、在带电的电流互感器二次回路上工作时，要严防电流互感器二次侧开路产生高电压。断开电流回路时，必须使用短路线在电流互感器二次的专用端子上短路。严禁用导线缠绕。工作中不得将回路的永久接地点断开。工作时必须有专人监护，使用绝缘工具，并站在绝缘垫上。

26、发生人身触电事故和火灾事故，值班人员应不经联系立即断开有关设备的电源，以进行抢救。

27、电器设备发生火灾时，应该用四氯化碳、二氧化碳灭火器扑救。变压器着火时，只有在周围全部

电工（空调）安全操作规程

1、工作前应备齐工具并检查是否完好，技术状态是否良好。

2、在车上进行电工作业应注意保护汽车漆面光泽、装饰、地毯及座位，并保持车辆的整洁。

3、在装有微机（电脑）控制系统的汽车上进行电工作业时，如无必要不要触动电子控制部分的各个接头，以防意外损坏电子元件。

4、电瓶充电作业时，要保持室内通风良好。充电时把电瓶盖打开，电解液温度不得超过45。C。

5、新电瓶充电时必须遵守两次充足的技术规程。在充电过程中要取出电瓶应先将电源关闭，以免损坏充电机及电瓶。

6、进行空调系统作业时，应在通风良好处。排除氟时应缓慢，防止冷冻机油一起冲出，同时不能与明火及炙热金属接触。

7、添加处理氟操作时要戴护目镜，谨防氟溅入眼内或溅到皮肤，将皮肤冻伤。

8、装氟钢瓶搬运时严防振动、撞击、避免日光暴晒，同时应储放在通风干燥的库房中。汽车修理工安全操作规程

1、工作前应检查所使用工具是否完好。施工时工具必须摆放整齐，不得随地乱放，工作后应将工具清点检查并擦干净，按要求放入工具车或工具箱内。

2、拆装零部件时，必须使用合适工具或专用工具，不得大力蛮干，不得用硬物手锤直接敲击零件。所有零件拆卸后要按顺序摆放整齐，不得随地堆放。

3、废油应倒入指定废油桶收集，不得随地倒流或倒入排水沟内，防止废油污染。

4、修理作业时应注意保护汽车漆面光泽、装饰、座位以及地毯，并保持修理车辆的整洁。车间内不准吸烟。

5、用千斤顶进行底盘作业时，必须选择平坦、坚实场地并用角木将前后轮塞稳，然后用安全凳按车型规定支撑点将车辆支撑稳固。严禁单纯用千斤顶顶起车辆在车底作业。

6、修配过程中应认真检查原件或更换件是否符合技术要求，并严格按修理技术规范精心进行作业和检查调试。

7、修竣发动机起动前，应先检查各部件装配是否正确，是否按规定加足润滑油、冷却水，置变速器于空档，轻点起动马达试运转。严禁车底有人时发动车辆。

8、发动机过热时，不得打开水箱盖，谨防沸水烫伤。

9、地面指挥车辆行驶，移位时，不得站在车辆正前方与后方，并注意周围障碍物 钣金工安全操作规程

1、工作前要将工作场地清理干净，以免其他杂物妨碍工作，并认真检查所用的工具、机具技术状况是否良好，连接是否牢固。

2、进行校正作业或适用车身校正台时应正确夹持、固定、牵制，并使用适合的顶杆、拉具及站立位置，谨防物件弹跳伤人。

3、使用车床、电焊机时，必须事先检查焊机接地情况，确认无异常情况后，方可按启动程序开动使用。

4、电焊条要干燥、防潮，工作时应根据工作大小选择适当的电流及焊条。电焊作业时，操作者要带面罩及劳动保护用品。

5、焊补油箱时，必须放净燃油，彻底清洗确认无残油，敞开油箱盖谨慎施焊。

6、氧气瓶、乙炔气瓶要放到离火源较远的地方，不得在太阳下暴晒，不得撞击，所有氧焊工具不得粘上油污、油漆，并定期检查焊枪、气瓶、表头、气管是否漏气。

7、搬运氧气瓶及乙炔气瓶时必须使用专门搬运小车，切忌在地上拖拉。

8、进行氧焊点火前，先开乙炔气后开氧气，熄火时先关乙炔气阀，发生回火现象时应迅速卡紧胶管，先关乙炔气阀再关氧气阀。气焊作业安全操作规程

1.作业前，穿好工作服，扎紧袖口，戴好工作帽。女工应将长 发罩于工作帽中。

2.作业前，应对气焊的设备和工具，如氧气瓶、乙炔气瓶的减

压阀、压力表(或乙炔发生器、水封安全器)，焊炬，胶管等进行检查，发现问题及时修好。

3.氧(乙炔)气瓶要轻装轻卸，防止震动，使用或存放须有固定地方，严禁曝晒或靠近高温工作场所，更不准放置于易沾油污场所。氧气瓶与乙炔气瓶(或乙炔发生器)严禁放置在一起，应保持一定的安全距离。搬运时必须将铁帽旋紧，将防护胶圈套好。

4.施焊现场附近不得有电闸和火源。安装压力表时，操作人员头部应转向侧面，不准面对瓶口。冬季瓶口冻结可用热水烫，不准用明火烤。

5.水封回火安全器内必须保持一定水位，无水或缺水时禁止使用。

6.气瓶必须立放，不准横卧于地面使用。流动作业时，应将气瓶置于专用小车。

7.焊、割油箱油桶及其它易燃品容器前，应用苏打水、蒸汽等 清洗干净，并将所有的螺塞拆下和打开气孔，方可焊、割。焊接密 封容器或两端不通气的管子等物体，要先钻出排气口，防止焊接时 容器内气体膨胀发生意外。

8.点燃焊炬时，应先开乙炔开关，后开氧气开关；施焊中熄火，应先关乙炔开关，后关氧气开关；当焊嘴温度过高，发出“噼啪”

声时，应及时关闭乙炔开关、氧气开关，将焊炬头部放人净水中冷 却后再点燃施焊。

9.氧气胶管和乙炔胶管严禁互相换用。胶管因冻而不通时，应取下放置温室内或用开水烫开，严禁用火烤。乙炔管不通畅时，严禁用氧气吹。氧、乙炔气管老化、龟裂应及时更换。

10.作业完毕，应及时将焊炬卸下，将管、表、氧气瓶、乙炔气 瓶(或乙炔发生器)分离，盖好气瓶盖。胶管盘好挂起。电焊机安全操作规程

1、电焊机同钣金工操作，作业时应穿戴必要的防护用品，防止烧伤、灼伤。电焊工作场地内要清除一切易燃易爆物品。

2、每次作业之前应认真检查电焊机的绝缘和保护接地装置。焊钳应完整无破损、绝缘可靠。

3、移动电焊机时应切断电源。

4、电焊机应放置在易散热的地方，当温度过高时应暂停作业。

5、雨天禁止露天作业，焊机内不得有雨水浸入。

6、作业完毕后应将焊钳放在线路绝缘的地方，并收好电缆线，切断电源。氧气瓶使用安全操作规程

1.每个气瓶必须在定期检验的周期内使用(三年)，色标明显，瓶帽齐全。氧气瓶应与其它易燃气瓶油脂和其它易燃物品分开保存，也不准同车运输。运送贮存，使用气瓶需有瓶帽。禁止用行车或吊车吊运氧气瓶。

2．氧气瓶附件有毛病或缺损，阀门螺杆滑丝时均应停止使用。氧气瓶应直立着安放在固定支架上，以免跌倒发生事故。

3．禁止使用没有减压器的氧气瓶。4．氧气瓶中的氧气不允许全部用完，气瓶的剩余压力应不小于0．05兆帕，并将阀门拧紧，写上“空瓶”标记。

5．开启氧气阀门时，要用专用工具，动作要缓慢，不要面对减压表，但应观察压力表指针是否灵活正常。

6．当氧气瓶在电焊同一工作地点，瓶底应垫绝缘物，防止被窜入电焊机二次回路。

7．氧气瓶一定要避免受热、曝晒，使用应尽可能垂直立放，并联使用的汇流输出总管上应装设单向阀。

8.使用前应检查压力缸，压力表，操纵手柄，支架等技术状况是否良好，安全保护装置是否正常,工作台是否清洁。

9.工件应放置平稳后方可施压加工。在加压过程中发现工件松动滑移应立即停止加压，松压校正后再继续加工。

10.在施压状态下，严禁调整、敲打工件，谨防工件弹出伤人。

11.不得超负荷使用压力机；不准对长条形工件直立进行施压加工,以免工件弹出伤人。12.工作完后，应将支撑垫块放回适当位置并清除杂物，清洁润滑压床各部位，必要时加注液压油。

乙炔气使用安全操作规程

乙炔气是一种危险的易燃、易爆气体。因此，在搬运、使用中必须注意以下几项：

1.乙炔气瓶在搬运和使用中应严格避免撞击，瓶上必须装有防震橡胶圈。

2.使用乙炔瓶时，不能将瓶内的乙炔气全部用完，以免产生负压,造成空气进入瓶内,最后应剩下不少于1个大气压的乙炔气，并将气瓶阀关紧防止漏气。

3.乙炔减压器与乙炔气瓶的瓶阀必须连接可靠，严禁在漏气的状况下使用，以免形成乙炔和空气的混合气体触及明火发生爆炸事故。

4.乙炔气瓶在夏季应防止曝晒，使瓶体的表面温度增高，以致造成瓶内气体压力急剧增高。气瓶离开焊炬、炉子和其它明火的距离应不小于10m。5.气瓶必须牢固放置，防止受到振动而倒下引起气瓶爆炸。竖放时，应用铁箍或链条固定好；卧放时，应用垫木垫好，防止滚动 漆工安全操作规程

1.严禁在存放漆料的地方和喷漆间内点火吸烟。

2.喷漆作业时要穿防止产生静电的化学纤维质料的衣服，凡进行喷漆、调漆、刷漆时必须配戴口罩及有关劳动保护用品，并打开通风设备。

3.待喷漆车辆入烤漆房前应将底盘及翼子板等各部泥土、灰尘擦拭干净，严禁在喷房内清除灰尘，喷、刷漆时必须妥善保护好挡风玻璃及车头灯等装置。

4.在喷漆作业时不得打开喷漆间的门。

5.进行保温烘干作业时不得将温度调节器设定在80℃以上。

6.经常检视、清洁进气滤网，防止阻塞。

7.检查供油泵工作是否正常，供油泵不得漏油。烤漆工安全操作规程

（1）进入烤漆房作业时，必须备齐所需油漆、天那水及所需器具。

（2）在喷漆车辆进入烤漆房前，应先将底盘翼子板各部泥土、灰尘擦拭干净，严禁在喷漆房内清除灰尘。

（3）喷漆作业时要穿防止静电产生的化学纤维质料的衣服。（4）严禁在喷漆间内点火吸烟。

（5）在喷漆间内作业时不得打开喷漆间门。

（6）进行保温烘干作业时，不得将温度调节器设定在80。C以上。（7）经常清洁进气滤网，以防止阻塞。

（8）供油泵烤炉不得漏油，每月对煤油箱进行一次排水作业。

空气压缩机安全使用操作规程

1、应在安全阀限定压力和规定排气量的条件下使用设备。

2、必须保证空压机使用现场环境的清洁和通风，严禁在空气中尘量过高或有腐蚀性和易燃性气体的场合使用。

3、空压机严禁断油运行，使用者要经常注意检查机油油位是否正常，要定期更换机油。

4、不要使用小于1.5平方毫米而长度大于5米的导线作电源线。

5、每日工作结束后，必须旋开储气罐放污阀排出污水，第二日空压机启动前再合上放污阀。

6、空压机运转时，当停电或临时停机时，需要重新启动，应将储气罐中的压缩空气排放放完后再开机。

砂轮机安全操作规程

1.开机前应用手拨动砂轮，检查砂轮是否有裂纹，防护罩及各部是否正常。

2.过大，过长工件不得在砂轮上打磨，打磨工件必须拿稳，不得单手持工件进行磨削。打磨时压力应适宜。

3.进行磨削必须戴防护眼镜，不准戴手套，不准用棉纱、布包住工件进行磨削。工件发烫应及时浸水冷却。

4.磨削时操作者应站在砂轮一侧，不得正对砂轮操作，同一砂轮不准两人同时进行磨削。5.更换新砂轮时应切断总电源，轴端螺母垫片不得压得过紧，以免压裂砂轮。新砂轮使用前应进行静平衡试验。6.磨削完毕后应关闭电源，应经常清除防护罩内的堆积粉屑.。7.经常打磨砂轮，使砂轮运转平稳。压床安全操作规程

1.使用前应检查压力缸，压力表，操纵手柄，支架等技术状况是否良好，安全保护装置是否正常,工作台是否清洁。

2.工件应放置平稳后方可施压加工。在加压过程中发现工件松动滑移应立即停止加压，松压校正后再继续加工。

3.在施压状态下，严禁调整、敲打工件，谨防工件弹出伤人。

4.不得超负荷使用压力机；不准对长条形工件直立进行施压加工,以免工件弹出伤人。5..工作完后应将支撑垫块放回适当位置并清除杂物，清洁润滑压床各部位，必要时加注液压油。

钻床安全操作规程

1.开机前应检查各手柄及锁紧机械是否正常，用手转动主轴并挂档，空车试转，检查润滑状况。

2.装、拆钻夹头，钻套、钻头时必须使用合适工具，不得随意用锤、凿子、铁块敲打。3.工件必须装夹牢固，严禁不装夹只用手固定工件进行钻削薄小件，不便夹装的要用钳子(或手虎钳)挟持，下方垫木板方可作业。

4.操作前应按规定戴防护眼镜，女同志还应戴工作帽，严禁戴手套操作，不得用手掣动还在旋转的主轴。

5.在钻削过程中应用适合工具或提钻头方法经常清除钻屑，严禁用手去直接除屑，钻削时应加注适当的润滑油或冷却液，（铸铁件用冷却液,钢件用润滑油）运转过程中不得用手巾等擦拭工件。

6.钻削过栏中发现夹头松动或工件不稳和其它异常情况应立即停机检查处理。7.工作完毕及时清洁工作台，虎钳，擦拭及润滑钻床，并将手柄工具正确放置，切断总电源。剪板机工作安全操作规程

1．发现机床不正常时，要立即停车检查。

2．剪板前要调整好刀具，夹紧工作物。夹紧部位的长度不得少于50毫米。停车挡板要固定，经过夹紧、松开、向前、向后等顺序试车后，方可进行工作。

3．剪板机工作时，人体的任何部位不得接触传动部件。操作时，要扎好袖口，严禁戴手套工作。人体头部应偏离切削方向。

4．调换刀具、测量工件、润滑、清理板料时，必须停车进行。

5．剪切板料时，要防止料头飞出伤人。

6．长料放入料架和松开捆扎时，应采取防止料滚动、冲击、压伤人的措施。

7．使用剪板机时，应事先检查有无缺损裂纹、受潮，电源线是否可靠。

8．在进出料方向不应站人。折弯机工作安全操作规程

1．检查工作场地周围，清除一切妨碍工作和交通的杂物。地面上不得有油污以免滑倒。工件堆放要整齐牢固，以防倒塌伤人。

2．检查折弯机上的防护装置是否完好，如没有装好，就不准开车 折弯机应有良好接地和电气绝缘，电压应稳定。

3．检查折弯机的润滑部位，缺油和无油时应将油加足。

4．在空车试运转时，检查机械运转是否正常，电器开关是否灵敏好用。一切正常后，再进行工作。5．两人同时工作时要密切配合，协调一致。应指定专人操作开关。操作时不准与旁人谈笑，以防误动作。

6．在机床开动时，操作者不得离开机床。7．折弯机工作时，在弯度行程范围附近不准有人，并设立防护警示标志。撬板料时要站稳，防止被撬棒打滑击伤。操作人员只能站在外侧。

8．校正板料要注意四周安全，使用榔头要先浸入水中；数分钟，防止脱柄伤人。敲板料时禁止戴手套。

9．弯、校板料时，脸部要避开料口。

10．捆扎板料架及解开捆扎铅丝时，要拦好垫牢，防止滚滑压伤。搬运板料应注意行人，防止碰伤人。

机床工安全操作规程

1．加工工件时，必须扎紧袖口，束紧衣襟。严禁戴手套、围巾或敞开衣服操作旋转机床。

2．检查设备上的防护装置是否完好和关闭。保险、联锁、信号装置必须灵敏、可靠，否则不准开动。

3．工件、夹具、工具、刀具必须装卡牢固。

4．开车前要观察周围动态，有妨碍运转、传动的物件要先清除，加工点附近不准有人站立。机床开动后，操作者要站在安全位置上，以避开机床运动部位和切屑飞溅。

5．机床停止前，不准接触运动工件、刀具和传动部件。严禁隔着机床遗转、传动部分传递或拿取工具等物品。

6．调整机床行程、限位，装夹拆卸工件、刀具，测量工件，擦拭机床都必须停车进行。

7．机床导轨面伤、工作台上不得放工具或其它物品。

8．不准用手直接清除切屑，应采用专门工具清理。

9．两人或两人以上在同一机台工作时，必须有一人负责统一指挥。

10．发现设备出现异常情况，应立即停车检查。

11．不准在机床运转时离开工作岗位。因故要离去必须停车，并切断电源。

12．正确使用工具，要使用符合规格的扳手，不准加垫块和任意用套管。

13．使用起吊工具时，必须遵守挂钩工安全操作规程。工件堆放不得超高。

14．工作完毕，应将各类手柄扳回到非工作位置，并切断电源和及时清理工作场地的切屑、油污，保持通道畅通 普通车工安全操作规程

1．必须遵守机床工一般安全规程，高速切削时要戴好防护眼镜。

2．装卸卡盘及大的工、夹具时，床面要垫木板，不准开车装卸卡盘。装卸工件后应立即取下扳手。禁止用手刹车。

3．床头、小刀架、床面不得放置工、量具或其它东西。

4．装工件要牢固，夹紧时可用接长套筒，禁止用榔头敲打。滑丝的卡爪不准使用。

5．加工细长工件要用顶针、跟刀架。车头前面伸出部分不得超过工件直径的20～25倍，车头后面伸出超过300毫米时，必须加托架。必要时装设防护栏杆。

6．用锉刀光工件时，应右手在前，左手在后，身体离开卡盘。禁止用砂布裹在工件上砂光，应比照用锉刀的方法，成直条状压在工件上。

7．车内孔时不准用锉刀倒角；用砂布光内孔时，不准将手指或手臂伸进去打磨。

8．加工偏心工件时，必须加平衡铁，并要紧固牢靠，刹车不要过猛。

9．攻丝或套丝必须用专用工具，不准—手扶攻丝架(或扳牙架)一手开车。

10．切断大料时，应留有足够余量，卸下砸断，以免切断时料掉下伤人。小料切断时，不准用手接。

厂区内应付突发事件预案 为加强厂区内的安全生产工作，切实做到“安全第一，预防为主”的原则，积极应对可能发生的重特大安全事故，高效、有序地组织开展事故抢险救灾工作，最大限度地减少人员伤亡和财产损失，保证正常地生产、生活和工作秩序，结合我厂的实际情况，特制定本预案。组织机构

领导小组组长：徐林义

4110808 副组长：胡建宁

4110838 *** 沈录清

4110788 *** 成员：徐飞鹏

4110836 *** 宋波

4110844 *** 陈腊苟

4110834 *** 马莲英

4110825 *** 办公室负责人：江正红

4110770 *** 邵定远

4110770 *** 预案适应范围

本预案适应厂区突发性严重事故，包括： 重特大火灾事故

重特大机械事故及工伤事故等 重特大事故应急救援指挥部职责

按照预案迅速开展抢险救灾工作，防止事态扩大，力争将损失降到最低程度。

根据事故救灾情况，有危及周边单位和个人的险情时，组织好人员和物资疏散工作。积极配合上级部门进行事故调查处理工作。

及时发布消息，将事故原因、责任及处理意见汇报给公司及上级有关部门领导。重特大事故报告和现场保护

在厂区发生重特大事故后，应急救援领导小组成员要立即赶赴现场，维持秩序，保护现场。重特大事故发生后，必须做到：

发生事故时，应立即切断电源以最快的速度拨打救援电话并上报公司。重特大事故发生后，事故发生地的有关单位必须严格保护事故现场，迅速采取必要措施抢救人员和财产，因抢救人员防止事故扩大等原因需要移动现场物件，必须做出标志、拍照，做好详细记录，并妥善保存现场重要痕迹和物件等。

事故发生时，现场人员应尽可能了解事故类型、地点和严重程度，在保证安全的前提下，及时消除或控制事故或者安全退避。其他事项

本预案在实施过程中，可以根据不同情况随机进行处理。

厂里要结合各自职能，适时进行安全宣传，加大力度，提高预防重特大事故意识，落实有效防范措施，防止事故发生。

火警电话

119

急救中心电话

120

第四篇：矿车修理工安全操作规程

矿车修理工安全操作规程

一、上岗条件

第1条

必须经专业培训考试合格后，方可上岗作业。

第2条

必须熟悉矿车的结构、性能、技术特征，掌握所使用的设备、工具的正确使用方法；熟知矿车检修质量标准、完好标准和《煤矿安全规程》的相关规定，按照本规程要求进行操

作。

二、安全规定

第3条

检修、检查电气设备时，必须停电作业，并悬挂停电作业警示牌。

第4条

机械设备运转中，禁止人员接触转动部位。处理故障时必须在停止运转的情况下进行。

第5条

多人工作的场地，要分工明确、指挥统一、行动一致，但不得平行作业。

第6条

有关车、钳、锻、铆、电(气)焊、起重等工作，应由经过专业技术培训合格的人员承担，并遵守有关工种的操作规程。

第7条

操作电力设备时，禁止带负荷停、送电。

第8条

操作起吊行车时，必须看清周围有无障碍，看清操作按钮(开关)，防止开错。重物起吊后，重物下及运行前方严禁有人行走、停留或工作。

第9条

在操作运转设备中，发现异声、异状等不正常现象时，应立即停止运转，检查处理。

第10条

工作时必须穿戴规定的防护用品。女工必须戴防护帽，辫子、长发不得外露。

第11条

认真执行岗位责任制和交接班制度。

三、操作准备

第12条

根据当班任务准备好所需工具、材料、备品、配件等，并检查是否齐全、完好、可靠。

第13条

详细检查退轮机、装轮机、整形机、行车等设备是否处于完好状态，运转是否正常，发现问题应立即处理。

四、正常操作

第14条

地面修理矿车应在专用场地或车间内进行，井下应在专用巷道或硐室内进行。

第15条

矿车有下列情况之一者，应进行修理：

1．碰头损坏或缺少，碰头弹簧损坏，螺栓断裂、松动。

2．矿车底盘变形超限，底梁开裂或铆固件松动。

3．轮轴弯曲变形，轮对摆动超限或不转动(俗称死轮)。

4．矿车箱体有裂纹、破损或变形超限。

5．连接器磨损超限或断裂，防脱装置损坏。

6．连接螺栓、销轴等零部件损坏或缺少。

第16条

因故障必须在运输线路上修理矿车时，施工前必须征得调度员同意，并在施工地点前后各60米处设置安全警戒。

第17条

中修、大修矿车时，应首先检查矿车状况，确定检修部位、内容及检修方法和程序。

第18条

矿车轮对、轴承每半年内至少注油1次，每1年内必须清洗检查1次，使其经常保持良好的润滑状态。凡损坏的轴承、弹性挡圈等零件必须及时更换。

第19条

矿车整形前，应对矿车进行检查，确认箱体内无杂物后，方可启动整形机慢慢下放于车箱内进行整形。人工整形时，必须检查锤头柄固定是否牢固，手锤前方禁止站人，严防飞锤伤人。

第20条

在拆、装矿车碰头时，应使用专用工具，碰头正面禁止站人，以防伤人。

第21条

装卸车轮要用专用工具或退轮机、装轮机，禁止敲打，并注意保护零件不受损坏或丢失；在装卡工件时要放稳摆正、固定牢靠，防止滑脱伤人。

第22条

拆卸轴承时应使用退卸器，安装轴承时应事先放在75-85℃(最高不得超过100℃)的油中加热，10～15分钟后再进行装配。

第23条

人工拆卸、装配轴承时，要选用铜棒或铝棒等软金属平稳击打轴承，使其慢慢卸下或装配好，防止损坏轴承及轴头。

第24条

按规定在车场进行“列检＇工作时，要设置明显的“列检＇标志，“列检＇人员要注意来往车辆。

第25条

所有矿车都要编号，并建立检查、检修记录簿，注明矿车的型号、编号、检修日期、检查检修人员、检查检修内容以及所存在的问题。

第26条

应将每次检查、检修情况以及存在的问题详细记录在检查、检修簿上。

第27条

凡修理后的矿车必须按完好标准验收，按矿车编号将验收日期、验收结果、验收人员记录在矿车台账上；大修后的矿车按检修质量标准组织验收。

第28条

修理后的矿车必须经验收合格后方可投入使用。

五、收尾工作

第29条

每班工作结束后应清理工作场地，打扫环境卫生，将工具、材料、零件、备品配件分类存放整齐，切断电源并闭锁后，方可交接班。

第五篇：修理工安全岗位职责

维修厂厂长岗位职责

一、认真贯彻执行党和国家的方针政策，遵守国家关于企业的法律法规，执行公司的各项管理制度。

二、协助总经理工作，分管公司的技术管理等工作，是公司技术管理直接责任人，对公司总经理负责，并在职责范围内签发有关业务文件。

三、不断提高政治思想和技术业务学习，增强自身素质，提高分管部门的科学管理水平，四、遵纪守法，廉洁奉公，联系群众，作风民主。严格履行国家和股份制企业关于高级管理人员廉洁自律的各项规定，做好个人重大事项报告等制度的落实工作。

五、负责公司的技务管理。根据维修行业有关规定、技术指标和工艺流程，组织各公司和维修中心的车间生产和车辆检验工作，加强承包车的维修合同管理；努力探讨和实施车间生产经营新模式，促进文明生产和技术进步，推进公司车间维修的对外经营。

六、负责公司的车辆管理，组织开展根据市场需求和企业实际，做好各类车辆的选型、更新、调拨、报废等工作。制订企业公营车辆的四定消耗定额和考核管理办法，努力降低成本，提高企业经济效益。

七、负责公司各类机电设备的购置、调拨和管理。

八、分管总公司机动车车辆维修厂工作，不断提高检测维修水平和服务质量，并适时推进分站建设，扩大范围，方便用户。

维修技术负责人岗位职责

一、认真贯彻执行党和国家的方针政策，遵守国家关于企业的法律法规，执行公司的各项管理制度。

二、负责建立和完善汽车维修的工艺流程，不断提高工作效率和维修质量；

三、负责维修设备和计量器具的采购、台帐、安装、使用、维修等管理工作；

四、协助做好职工的技能培训和考核工作；

五、按需要收集、保管有关的技术标准、汽车维修资料，并发挥其作用；

六、完成厂长分配的其它工作任务。

修理工安全岗位职责

1、操作前先检查前后桥架置情况，车辆未垫稳及无使用保险架 时，严禁操作。

2、就地作业时，需将手刹车拉起或将前后轮用三角木塞住确定不会溜动后才进行。

3、不准在发动机运转的汽车下工作或调整风扇皮带。

4、不准用手指拨动变速器内的齿轮，禁止把手指伸进钢板弹簧孔里，以免手指被挤伤或切断。

5、为防范火灾发生，严禁在化油器口倒注汽油启动发动机。不准在化油器和易燃物上试验高压跳火。

6、维修离合器或连杆轴等部件时，作业者和摇车者一定要配合好，严禁正在操作时摇转曲轴。

7、用摇手柄启动发动机时，人应站稳，握紧摇把，五个指头应放在同一面，运用上力量，防止曲轴反转而伤人。

8、必须正确使用工具，如錾子头部有明显毛刺，应及时磨掉，手锤柄不得沾油、松动或损坏，严禁用全榔头打榔头的操作法。

9、应将机件、工具放置在定位架或零件盘上，不准搁置在车顶、车架上，以防掉下摔坏，碰伤人身。

10、在发动机热状态，打开水箱盖时，应严防蒸汽冒出烫伤人体，绝不允许脸孔对着水箱盖口。

11、选用千斤顶应符合起重吨位，不能用小吨位的千斤顶顶起大吨位的车辆，以免损坏千斤顶或造成事故，安置千斤顶时，应使其中线垂直于工作物表面，避免滑动。

12、必须与其他工种配合好，避免互相干扰，注意防火工作。

钣金工安全岗位职责

1、每天工作应按规定穿戴好防护用品，工作时应经常对压力表、安全各个开关进行检查，如有发现失灵应及时修复，确保使用安全。

2、电焊、气焊设备应由经过专门训练的人员操作和保管，非同工种人员不得擅自动用。

3、乙炔瓶、氧气瓶周围严禁烟火，严禁堆放易燃物品且应由专人保管，其他的人不得擅自动用。

4、工作时应注意周围是否有人，若有人应劝其离开一段距离以防被工作时爆溅的火花烫伤。

5、不能在水泥地上进行切割，必要时应在工作物下垫入铁板，以防水泥飞溅伤人。

6、氧气瓶及配套工具严禁油脂沾污，在接装氧气表之前，应先开启1/4转，吹接头外的污物。

7、氧气瓶安装应牢固可靠，放置合理，防止烟火、暴晒，氧气瓶与乙炔瓶相隔距离五米以上，以确保安全。

8、在焊接过程中，如发现回火现象，应首先关闭乙炔开关后关闭氧气开关。

9、当焊补盛放过各种易燃物的容器时（如油箱），焊前必须彻底清洁干净，确认无残油及燃气，并敞开器具谨慎施焊。

10、就车焊接时，必须慎重检查，并将易燃品移开或用隔热物隔离，确认安全后方准操作。

11、对有压力、易燃、易爆以及油脂浸染的工件，未经特殊处理前不准施焊，封闭工件焊前必须开通风口。

12、下班时应将氧气、乙炔管、焊枪等整理清楚，并关闭所有开关和阀门。汽车电工（空调工）安全岗位职责

1、严格遵守安全操作规程，以确保安全生产。

2、在工作时，应按规定穿戴好劳保用品。

3、对汽车上各种电器设备和安全装置，应符合安全操作规定。

4、对各种电器设备的使用，应按安全操作规程进行，并经常检修，如有故障应及时报修。

5、对科技含量较高的各电器设备的检修，应严格按手册和说明书的规定进行，严禁各种违规操作。

6、严禁使用不符合规定的替代元件。

7、空调工检修空调时要严格按手册和说明书上的规定进行，严禁违规测试；添加制冷剂要按说明严格区分种类，严禁违规混用。禁止用汽油清洗压缩机和空调部件，防止发生意外。

8、进行空调系统作业时，应在通风良好处，排放制冷剂时应缓慢，防止压缩机油一起冲出，同时不能与烟火及灼热的金属接触，否则制冷剂会分解成有毒气体。

9、添加制冷剂应戴防护眼镜和规定的劳保用品，防止制冷剂溅入眼内和溅到皮肤冻伤。

10、爱护并正确使用各种设备和工具，应经常进行保养和维修，使各种设备工具处于良好的技术状况。

11、下班时应关闭一切电源开关，并搞好维修工具及工作环境的清洁卫生工作。

胎工安全岗位职责

1、工作时应按要求穿戴好劳保防护用品，检查工具、设备，发现问题要及时报告。

2、开工前应检查车辆是否已经停稳，车辆未停稳严禁开始工作。顶车前要在车轮的前后垫好三角木。

3、用千斤顶顶车时要选择合理的部位，要从未垫三角木的轮位开始顶，车辆顶起后要按要求使用顶车架和保险凳。

4、使用空气扳手要严格按照说明书的要求操作，严禁违规操作。

5、解体轮胎时要先确保周围无安全隐患，拆装轮胎和钢圈时应按要求使用专用工具并严禁盲目大力敲打，以免损伤轮胎和伤人。

6、在组装轮胎前，一定要仔细检查锁环、挡圈等的完好情况，如有损伤和变形不得勉强使用。

7、火补要有专用地点，并远离一切可燃物品，温度和时间要按规定严格确定。

8、子午线轮胎及其它新型轮胎的拆装应使用新的工艺设备，并按规定使用润滑、保护等措施，正确操作使用轮胎的拆装、维修、平衡设备，避免损坏轮胎。

9、轮胎维修、维护作业结束后，应视情对轮胎进行动平衡。

10、工作结束后应按要求整理、保养工具，下班后关闭一切电源和阀门。

漆工安全操作规程

1、油漆材料属于挥发性易燃品，且有爆炸危险，必须做好防火工作。

（1）包装桶应随时盖紧密封，开桶时严禁用榔头、铁器撬击，以免产生火花。

（2）调漆时绝对禁止火种接近。

（3）油漆、汽油、香蕉水须随时盖紧并隔离火源，避免太阳暴晒，室内应采用安全照明设施，并应备有泡沫灭火器和消防设施，在醒目处书写“严禁烟火”标志。

（4）浸擦过油、漆的破布等不得随便乱扔，更不能长期堆放在墙角，以防止自燃造成火灾。

2、油漆材料含有毒性物质，应做好防毒工作。

（1）各种常用的工业溶剂均有毒，作业时必须戴好E1罩和防护罩，戴好手套，穿好工作服和胶靴。

（2）喷漆间应通风良好，以排除漆雾和溶剂气体。（3）喷漆后应多喝开水。

（4）清洗喷枪及工具时，尽量不使溶剂接触皮肤，完工后应用温水和肥皂洗手或淋浴。

3、油漆作业安全措施。

（1）使用空压机或其他喷漆设备时，应严格执行设备的安全操作规程和用电知识。

（2）在离地3米以上的高空作业时应戴安全带，脚手架应安全坚固。

（3）清除操作场所的所有火源和易燃物。（4）必须穿戴安全防护用具。（5）随时注意和检查电源开关，接地线应接地良好。（6）在梯子上操作时，梯子的竖立角度为60度左右，不得站在梯子最高处操作。

（7）操作完毕后应封闭漆桶、清理破布等妥善存放，以免燃烧。（8）溶剂溅入眼睛内应用水冲洗，再用点眼药水，不要用手揉眼睛。