第一篇：泰戈特公司选煤厂员工手册-安全规程剖析
泰戈特石窑店选煤厂
三 大 规 程
泰戈特（北京）工程技术有限公司运营部
泰戈特公司运营部选煤厂安全规程
目录
一、总则........................................................................................................................3
二、工业厂区和作业场所........................................................................................................3
三、防火防爆防水防雷.............................................................................................................4
四、受煤和贮煤...........................................................................................................................5
五、机修安全规程......................................................................................................................6 ⑴一般规定....................................................................................................................................6 ⑵电焊、气焊和气割..................................................................................................................8 ⑶起重.............................................................................................................................................9 ⑷高空作业..................................................................................................................................11 ⑸设备安装..................................................................................................................................12 ⑹砂轮机......................................................................................................................................12
六、电气安全规程....................................................................................................................12
七、工艺设备安全规程...........................................................................................................16 ⑴给煤...........................................................................................................................................16 ⑵筛分...........................................................................................................................................16 ⑶破碎...........................................................................................................................................17 ⑷ 手选.........................................................................................................................................17 ⑸重介...........................................................................................................................................18 ⑹浓缩与压滤.............................................................................................................................18 ⑺胶带输送机.............................................................................................................................18 ⑻刮板输送机.............................................................................................................................19 ⑼溜槽和管道.............................................................................................................................19 ⑽泵类...........................................................................................................................................20 ⑾空压机......................................................................................................................................20
八、技术检查安全规程...........................................................................................................21 ⑴采样...........................................................................................................................................21 ⑵制样...........................................................................................................................................21
九、自动监控和集中控制......................................................................................................22
十、工业卫生.............................................................................................................................22
一、总则
1.泰戈特公司运营部为规范所属选煤厂的安全生产，保障员工的安全和健康，根据国家相关法律、法规，并结合运营部所属选煤厂实际，特制定本安全规程。
2.所有泰戈特公司运营部所属选煤厂员工，必须遵守本安全规程。
3.直接从事选煤厂生产的员工，必须实行强制的安全培训。末经安全培训合格的员工，不得上岗作业。
4.本规程未尽安全事宜，按国家行业相关法律法规执行。
二、工业厂区和作业场所
1.生产所需的坑、井、壕、池必须设置固定盖板或围栏。在危险处必须设警示牌。夜间必须设置警告红灯。
2.升降口、大小孔洞、楼梯、平台、走桥必须加设栏杆(高度1O5cm)。进出口处栏杆使用后必须及时恢复。严禁从高处向下乱扔物品。
3.厂房内的各安全通道严禁堆放杂物。凡跨越机器部位时，必须走行人过桥或走台。
4.严禁任意拆卸各种设备传动部分的防护装置，施工后必须及时恢复。
5.严禁任何人跨越运行的设备、输送带、钢丝绳和链条。行人
横过铁路应当走安全道或安全桥。确因工作需要穿越铁路时，必须做到“一停、二看、三通过”。严禁爬车、钻车或从两车之间通过。
6.严禁违章指挥和违章作业，在可能发生事故时，有权决定停止作业，撤出人员;7.操作人员必须按规定穿戴劳动保护用品。长发应当盘人帽内。禁止穿裙子、穿短裤、戴围巾、穿高跟鞋、穿拖鞋和赤脚在现场作业。
8.在设备检修、吊装或进入设备底部和机内清理杂物以及在其他低矮狭窄工作场所作业时，必须戴安全帽。
9.冰冻期间必须采取防冻措施，冰冻现场要铺垫防滑材料，高层建筑冰溜应采取措施清除或在人行过道处设置遮掩防护。10.清扫工作现场时，严禁用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号线路以及设备传动部件，不得用水淋浇轴瓦降温。
三、防火防爆防水防雷
1.厂区、生产厂房及仓库必须配备必要的消防器材和设施。消防器材和设备必须有专人管理，并定期检查。各类煤仓、油脂库、氧气库、配电室、集控室等重点防火区严禁烟火。2.重点防火区，禁止明火及吸烟。确因维修或其他工作需要进行电、气焊接时，必须经厂安全主管领导批准，并采取必要的防范措施后，方可施工。
3.煤仓和原煤准备等煤尘比较集中的地点，必须遵守下列规定： a)定期清理地面和设备，防止煤尘堆积。b)电气设备必须防爆或采取防爆措施。
c)不得明火作业(特殊情况，必须办理有关手续)和吸烟。d)空气中煤尘含量不得超过lOmg/m'。
4.瓦斯量大的煤仓(原煤仓、精煤仓和缓冲仓)及与其相通的房间和走廊，瓦斯浓度达到1.5％时，附近20m范围内的电气设备立即停止运转。房间和走廊内瓦斯浓度达到0.5％时，立即切断全部非本质安全型电源(含照明电源)。
5.严禁任何人将易燃、易爆物带入车间或混入煤料。一旦发现煤中混有雷管和炸药，必须立即谨慎取出，并送交有关部门处理。
6.选煤厂的排水沟渠，要保持通畅。高层建筑及其他需要防止雷击的设施，必须定期检查避雷装置必须。
四、受煤和贮煤
1.受煤坑上必须盖有坚固的箅子，其眼孔不得大于30Omm×3OOmm。卸煤时，箅子不准拿掉。
2.贮煤仓的检查孔必须加盖板，非特殊情况，不准拿掉防护设施。
3.人工清理贮煤仓时，必须遵守下列规定:
a)制定可靠的安全措施，组织清仓人员学习并经本人签字。b)检测煤仓内瓦斯浓度不得超过1.5％。
c)进仓清理人员身体状况良好，穿戴好安全鞋帽，使用安全带。安全带的绳子固定在仓外可靠的固定物上。
d)进仓清理设专人监护，监护人一般不得少于2人；仓内有良好的照明和可靠的安全措施。
e)监护人员站立的位置能看见工作人员的动作，听清仓内人员的喊话。每3Omin进仓清理人员与仓外监护人员通讯联系一次。
f)清理煤仓时，仓上输送机及仓下给煤机停止作业并断电。清仓过程中需要卸煤时，仓内清仓人员撤离作业地点或站在安全地点，待仓内散煤卸净、仓下给煤机停止作业后，方可继续清仓。
五、机修安全规程 ⑴一般规定
1.设备检修人员应当严格遵守各工种的安全操作规程。维修较大的项目，必须制定安全技术措施。安装检修工作由项目负责人统一指挥并设安全负责人。
2.各台设备检修或抢修时，开竣工必须通知集控室，必须严格 3.多人同时作业时，必须指定一人指挥施工和一名安全负责人，工作前必须开好施工会议；
4.多工种混合作业时，要互相配合，每一操作涉及他人时，必须在操作前发出信号，在确认不能伤害他人时，方可操作。5.检修工作前，必须检查所用工具和起吊设备的可靠性。严禁超负荷、带病违章作业。
6.设备检修必须执行停电挂牌制度(不准用电话联系)。检修人员进人机器内部，必须设专人在外监护，必要时还应将断电装置加锁，由进人设备内部的工作人员带好钥匙。7.检查、检修设备内部，应当使用符合标准的行灯或手电筒。严禁使用明火照明。
8.设备检修设备在运转中发生故障，必须停机处理。检修设备或进入机内清理杂物时，必须严格执行“停电挂牌”制度，并设专人监护。
9.检修完毕后，检修人员应当清点工具和清理工作现场，不得将杂物或工具遗留在设备内，经检查确认一切合格后，方可通知有关部门送电试车。10.因检修需要移动、拆除栏杆、安全罩、井盖、盖板、花格板等安全设施时，如果工作人员离开作业地点，必须在上述作业地点的周围设置临时护栏、护网，并设置醒目的警示标志。一切工作结束后，应当立即恢复原样。11.检修高压、高温设备、容器和管道，应当首先采取泄压降 7
温措施。12.13.更换运转设备的传动带、传动链，必须执行停电挂牌制度。检修工作中，拆下的零部件不得丢失。检修机械零部件的接合面时，应当将吊起部分垫稳，手不得伸入其间。检查容易倾倒的部件时，必须支撑牢固。14.使用扳手时，扳手与接触部分不得粘有油脂。不得将扳手加套筒使用。不得将扳手当作锤使用。⑵电焊、气焊和气割
1.焊割作业现场必须通风良好，无易燃、易爆物品。各类气瓶与明火的距离必须在lOm以上。氧气瓶与乙炔瓶的距离必须在5m以上。严禁作业现场吸烟。
2.严禁在有压力液体或压力气体的容器、管道、带电设备以及正在运转的机械上进行焊接、气割。
3.对存放过易燃易爆、有毒物品和情况不明的容器进行焊接时，应当采取彻底清洗或置换惰性气体等防爆措施，并经检查合格后才能操作。
4.因工作需要进入设备内部或容器内部工作时，焊工要穿干燥工作服和绝缘鞋，并设专人监护。禁止将漏乙炔气的焊炬、割炬携带到设备内和容器内，以防混合气体遇明火爆炸。5.氧气瓶必须装置防震圈、安全帽、减压器。减压器上应当设有安全阀。使用的乙炔瓶必须直立放置，不能斜放，更不能
卧放。
6.气瓶连接处、胶管接头、回火防止器和减压器不得沾染油脂。7.禁止气瓶在露天曝晒。在冬季，气瓶、回火防止器、减压器被冻住后，只许用热水或蒸汽解冻，严禁火烤。
8.一旦氧气瓶、乙炔瓶压力表损坏或失灵，必须立即停止作业并更换。
9.电焊设备及工具，必须绝缘良好。焊机外壳必须接地，必须双线作业。10.工作完毕或暂停时，施焊作业人员必须切断电源、气源，详细检查现场，确认无起火危险后，方可离开作业现场。⑶起重
1.进行起重工作前，应当认真检查工作场地以及所用的工具。起重大型设备，必须制定起装方案和相应的安全措施。2.起重作业时，必须由专人负责指挥。起重工应当熟悉各种手势、信号和旗语。
3.起重物体时不得斜吊。禁止超负荷吊装以及超负荷使用各类起重工具。
4.禁止任何人在起重物下面通过或停留。禁止任何人站在起重物上。禁止人与物一起吊运。起重现场应当设警戒线，并设专人监护。
5.禁止将有电缆通过或有滑线电缆的钢梁、水泥梁作为起重支
承点。
6.厂房内的吊装孔，每层之间必须有可靠的信号联系装置和安全装置。各吊装孔必须有牢固盖板和栏杆；临时吊装孔、眼，必须设置临时栏杆、盖板和醒目标志。
7.严禁在运行管道、带电运转机械设备上固定滑轮、葫芦等作为起重物的承力点。
8.起重器具必须经常检查，定期检修维护。电动葫芦、手动葫芦、千斤顶等检修后，必须做超载20％的试验，经试验合格后，方可继续使用。
9.起重设备的起重吨位必须明确、清楚，信号装置、安全自动装置、卷扬机限位装置、行程限位装置、缓冲装置、自动联锁装置等必须灵活可靠。10.起重设备必须有专人负责维修保养，定期检查，禁止任意拆卸、更换零部件。11.吊钩、吊环禁止补焊。有下列情况之一的，应当更换: a)表面有裂纹、破口的。b)开口度比原尺寸增加15％的。c)扭转变形超过10°的。
d)危险断面或吊钩颈部产生塑性变形的。e)挂绳处断面磨损超过原高度10挑的。12.钢丝绳有下列情况之一的，必须报废: 10
a)钢丝绳被烧坏或断一股的。
b)钢丝绳表面被腐蚀或磨损达到钢丝绳直径40％以上的。c)受过死角擦扭，部分受压变形的。⑷高空作业
1.凡作业地点离地面(楼板)2m以上，即为高空作业。高空作业，必须执行高空作业规程。
2.患有高血压、心脏病、癫痫病、手脚残疾、深度近视者，不得从事高空作业。
3.高空作业必须穿软底鞋、戴安全帽和安全带，不准穿拖鞋、硬底鞋和塑料鞋。安全带应当高挂低用，并拴在结实、牢固的构件上。安全带不得拴在尖锐棱角的构件上。
4.在厂房内进行高空作业，应当注意电缆、电线、各种机械设备、管道、支架等周围环境。发现有危害工作人员安全的，必须立即处理或停止工作。
5.使用梯子登高时，梯子中间不得缺层，并牢固地支靠在墙柱上。梯脚应当有防滑措施。梯子靠放斜度应当在30°～40°之间。使用人字梯，必须挂牢挂钩。
6.高空作业时，不得把工具、器材放在工作点边缘。传递物件应当使用吊绳。严禁上下抛掷工具、器材。
7.遇6级以上大风和大雨天气，不得从事露天高空作业。确因抢修需要，必须采取有效的安全措施。
8.登高作业时，手把软线必须扎紧在固定地方，不得缠绕在身上或搭在背上工作。氧气瓶和乙炔瓶与高空焊接点的水平距离要保持lOm以上。⑸设备安装
1.设备机座安装就位时，不得用手直接清理垫铁或杂物。移动部件、调整垫铁、盘动转动机件时，应当采取安全措施。2.清洗机件应当使用无铅汽油或煤油，清洗工作地点严禁烟火。废油、破布、棉纱要集中放在有盖的桶内，由专人负责清除。3.在管道支架和对口连接末完成前，不得割去或拆卸加固件。⑹砂轮机
1.砂轮机(包括砂轮切割机)必须设置防护罩。
2.在砂轮机上磨削时，操作者必须戴眼镜，并站在砂轮的侧面。3.不准戴手套拿工件，不准撞击。
六、电气安全规程
1.电气操作、维修人员必须严格执行电气安全操作规程。严禁非电气工作人员安装、检修各种电气设备。
2.电气工作人员必须严格执行机电设备检修停送电制度，电工上岗前，必须佩带好防护用品，严禁带电作业。
3.电气设备的各种负荷必须符合设备安全运行的保护装置。
4.供电系统必须安装漏电保护装置，固定设备外壳必须直接重复接地。
5.变(配)电所进行倒闸操作，必须办理操作票手续，并1人操作、1人监护。雷雨时，严禁进行倒闸操作和更换保险丝。值班人员装卸高压熔断电器，应当停电、验电和放电，并穿绝缘胶鞋、戴绝缘手套。用手拉、合刀闸开关，脸部不准正对开关。发现有危及人身或设备安全的紧急情况，应当立即自行断开电源，事后向领导报告。
6.操作人员不得带电检修、搬迁、移动电缆和电气设备。检修或搬迁前，必须切断电源且闭锁。进行验电、放电、装设接地线，必须悬挂“有人工作，严禁合闸”字样的警示牌。工作完成后，只有执行此项工作的人员，才有权取下此牌并送电。
7.电气设备停电检修时，检修前必须验电，放电，禁止使用金属尺测量，检修后保证设备的供电线路的相位，相序与检修前一致。
8.雷雨天禁止室外架线和与相接线路及防雷线路的任何作业。9.临电作业距离必须符合有关规程的规定，否则必须采取防护措施，设专人监护。10.排除电气故障时，必须先进行检查，正确判断事故原因，再检修，检修后要祥细检查，合格后方可送电。11.严禁往电气设备、电缆沟、电缆线路上乱丢油棉纱、木材
及其他易燃、易爆物品。在带电导线、12.电器设备、电缆沟附近，不得有引起火灾的热源。发现电气设备起火，应当迅速切断电源，使用四氯化碳干粉灭火器、砂子扑救。严禁使用水和泡沫灭火器灭火。13.操作人员1人巡视电缆线路及杆上变压器时，不得登杆上变压器台；2人巡视时，允许1人高空作业、1人监护，但巡视人与带电导线保持以下安全距离，6kV以下0.7m,l0～35kV之间为lm。14.使用钳形电流表测高压电流，必须采取安全措施，并由2名熟练工人进行。测量架空高压线电流，不得使用钳型电流表。15.电力变压器必须安装相间短路、在中性点直接接地侧的接地短路、绕组的匝间短路、外部相间短路引起的过电流、中性点直接接地、电力网中外部接地引起的过电流及中性点过电压、过负荷等保护。高压电动机必须安装短路、过负荷、接地和欠压释放及漏电保护。低压电气设备要有过电流、过负荷和短路保护。16.发现变电所(站)、配电室开关跳闸，应当立即报告调度人员。待查明原因，排除故障，并通过安全电器试验合格后，方可送电。17.重新安装或移动后的电气设备，在运行前必须测量其接地 14
电阻。18.高压停送电必须有一人操作，一人监护。
停电时，先停油开关或负荷开关，再停隔离开关，送电反之。
停电后，要验电，需施工时，要对地放电，挂接地线。 设备停电后，开关把手上挂“停电牌”。
送电前，必须认真检查作业区域内是否有遗留物品、工具和人员，确认无误，摘接地线，方可送电。
19.电气设备操作和维护，必须遵守下列规定: 非专职和非值班电气人员，严禁擅自操作电气设备；不得用潮湿手指接触电器按钮。
操作高压电气设备回路时，操作人员必须戴绝缘手套，穿电工绝缘靴，站在绝缘台上，使用绝缘棒或拉杆操作把手进行作业。停电时，将工作部分进行放电，封好地线。操作低压电器设备主回路时，操作人员戴绝缘手套和穿绝缘鞋。并遵守下列规定: 必须由负责人统一指挥。
必须有明显的断开点，该点线路断开的电源开关把手，必须专人看管或加锁，并悬挂“有人作业，严禁合闸”字样的警示牌。
停电后必须验电，并挂好接地线。
作业时必须有专人监护。
确认所有作业完毕后，摘除接地线和警示牌，由负责人检查无误和专职操作人员再次确认无误后，通知调度室恢复送电。20.电气设备和线路的安全保护装置，使用前必须进行校准。
七、工艺设备安全规程 ⑴给煤
1.煤仓堵塞时，工作人员应当使用专用的工具捅煤。捅煤时，应当站在平台上进行；不准站在栏杆、电机或设备上操作。不准在仓口捅煤。不准用身体顶着工具或放在胸前用手推着工具。
2.给煤机在运行中被物料卡住堵塞时，不得用手直接清除。⑵筛分
1.筛分机(包括分级、脱介、脱水、高频筛)应当空载启动。不准筛分机超负荷运行。筛分机的传动装置必须安装防护罩。2.筛分机运行中，工作人员不得跳到筛板上打楔子、紧筛板螺钉和擦激振器。清理筛孔及处理事故，必须停车。
⑶破碎
1.破碎机必须在密闭状态下工作。破碎机的旋转部件必须设防护罩。不准运转中打开破碎机箱盖。不准操作人员站在破碎机上。
2.破碎机保险销不得用其他金属销代替。液联易熔塞，不得随意更换或不用。
3.大块煤破碎前，必须使用除铁器和进行手选，严防金属和木材等不能破碎的物件迸人破碎机内。
4.清理破碎机中的杂物或者进行检修，必须停电并至少有2人在场，1人清理、1人监护。⑷ 手选
1.手选作业点应当至少有2人工作，互相监护。手选工不得蹲在或者坐在带式输送机两侧的护板上作业。
2.严禁在手选输送带上行走、跨越或坐卧。操作人员不得在原煤分级筛筛口下1.2m范围内和下料溜槽口处站立或工作。3.工作人员发现雷管、炸药、金属、木料、特大块矸石等物品，应当及时谨慎选出，必要时可以停机处理。选出的雷管、炸药，不得私自保管、转移或销毁，必须上交上级安全主管部门。
⑸重介
1.使用旋流器分选，应当严格控制入料粒度，禁止金属物件和杂物进入旋流器。
2.介质桶上面必须设置箅子，箅子的孔径不得大于lOmm。操作人员清理箅子上的杂物时，必须系好安全带。⑹浓缩与压滤
1.严禁在加压过滤机的压力容器壁上撞击、焊接和开孔。2.加压过滤机加压仓和反吹风包入口门，必须设置机械、电气闭锁装置。需停机进入加压过滤机加压仓和反吹风包内检修，必须保证其内外空气压力相等。
3.板框压滤机正常工作时，操作人员不得将脚、手、头伸人压滤机滤板间或从拉开的滤板缝间观察下面的输送机或中部槽。清除滤饼时，操作人员不得用手扒滤布与煤泥。4.禁止在浓缩设施走桥上存放工具等杂物。禁止任何人在尾矿场内洗澡或游泳。⑺胶带输送机
1.带式输送机的机头、机尾必须设置安全防护罩或栏杆，检修后必须及时恢复。在机下过人的地方，必须设置安全保护板。2.输送机运转过程中，禁止清理或更换托辊，禁止清理机架和滚筒上的存煤，禁止站在机架上铲煤、扫水、触摸输送带。
清理托辊、机头、机尾滚筒时，必须执行停电挂牌制度。3.机架较高的带式输送机，在下部行人处应设置防护遮板。4.禁止任何人在带式输送机输送带上站、行、坐、卧、横跨。禁止使用带式输送机搬运工具或其他物件。通过胶带输送机时，必需走行人过桥或在有安全护板的皮带下通过。5.禁止向滚筒撒煤、砂子、垫草袋等杂物。禁止带式输送机超负荷强行启动。禁止在运行中使用刮滚筒积煤的方法进行调偏。⑻刮板输送机
1.刮板输送机的机头、机尾必须设置防护罩或栏杆。严禁任何人横跨末加盖板的刮板输送机。
2.刮板输送机运行中，发现链条拉斜、跳链或槽箱内卡有杂物，必须停机处理，并由司机在按钮上挂“停车牌”。3.刮板机过载停机，必须经充分卸载后方可再次启动。4.严禁敲击刮板输送机槽箱机体。⑼溜槽和管道
1.溜槽应当留有捅煤孔。捅煤时，操作人员应当站在平台上操作。不准用身体顶着工具或放在胸前用手推着工具处理溜槽堵塞。
2.立管穿过楼板，每层设置管座。
3.专用的重介质管道严禁敲击或在管壁上进行气焊割。4.搬运较长的管子时，应当采取防止伤人、毁物或触及带电部分的安全措施。存放管子应当平放。⑽泵类
1.水泵不得在无水情况下运行。
2.水泵不得在闸阀闭死情况下长期运行。3.按泵标方向旋转严禁反转。
4.检修或更换泵三角皮带时必须严格执行设备检修停送电制度。⑾空压机
1.空气压缩机必须有压力表和安全阀。安全阀和压力调节器必须灵敏可靠。不行私自调整安全阀的设定压力。
2.空压机润滑采用设备专用油脂，严禁采用其他油脂作压缩机油。
3.风包上应当安装有动作可靠的安全阀、放水阀。风包内的油垢必须定期清除。风包内的温度不应超过12O℃。4.风机的滤风器应当定期清理。
八、技术检查安全规程 ⑴采样
1.在流速较高的水流或煤流中进行人工采取煤样时，所用工具和样品的总质量不得超过lOkg。采样前，操作人员观察周围情况，并采取必要的安全措施。采样时，操作人员站稳，并紧握工具。
2.操作人员上下台阶搬运煤样时，每人每次不许超过25kg。3.在偏僻、困难或危险的采样点(如沉淀塔等)采样时，操作人员不得单独作业。⑵制样
1.破碎煤样前，清拣煤样中的铁块、木屑等杂物。
2.破碎煤样时，发现杂物进入破碎机，立即停机检查清理，并设专人监视电器开关。发现煤样下料不好，使用小木棒垂直捅煤样。严禁用手和铁棒捅煤样。
3.破碎机工作时，不得触摸传动装置及破碎部件。4.浮沉和筛分
5.配制氯化锌密度液和进行浮沉时，操作人员穿戴好防护用品，使用橡胶手套、围裙和防护眼镜。氯化锌溶液接触皮肤后，操作人员立即用水冲洗干净。
6.氯化锌和其他有机药剂设有专人负责保管。7.干燥煤样时，严密注意烘干房内温度，严防自燃。8.筛分试验使用的移动式设备必须平稳放置。使用移动式设备时，筛板必须压紧，更换筛板必须停机。
9.使用马弗炉、干燥箱、电炉等电气设备时，操作人员应当站在绝缘垫上。
九、自动监控和集中控制
1.禁止非专业人员对自动化仪表及自动控制系统进行安装、维修、保养、标定和校准。
2.集控室操作人员必须经专业培训后，方可上岗作业。3.严禁屏蔽或切断各种设备的报警信号和信号指示灯，确保各种信号显示正常。
4.正常启动前，操作人员必须发出启车信号，时间不得少于2min。
5.选煤厂计算机集中控制系统的操作，必须满足工艺流程需求和符合设备操作、开停的安全操作规程。
十、工业卫生
1.在放射性同位素检测仪表周围工作时，其长期工作地点必须距离放射源1m以上。
2.放射源必须指定专人保管。放射源不用时，必须加锁。3.距放射性探头2m以内不许进行电焊。如果必须电焊，应当暂时将放射源关闭。
4.在煤尘较大的工作场所作业时，应佩带防尘口罩。5.所有生产人员上岗前必须有充分的休息，绝对禁止喝酒后上酒后上岗。
第二篇：泰戈特公司选煤厂员工手册--技术操作规程..
美国泰戈特中国有限公司运营部
选煤厂员工手册
第二部分
选煤厂技术操作规程
泰戈特公司运营部选煤厂
员工手册
（第二部分）
选煤厂技术操作规程
泰戈特（北京）工程技术有限公司运营部
2010年4月 美国泰戈特中国有限公司运营部
选煤厂员工手册
第二部分
选煤厂技术操作规程
第二部分
泰戈特公司运营部选煤厂技术操作规程
目 录
一、总则：...............................................3
二、设备部分.............................................3 ⑴胶带输送机技术操作规程..............................3 ⑵刮板运输机操作规程..................................5 ⑶离心泵操作规程......................................6 ⑷筛分机操作规程......................................7 ⑸卧式心机操作规程....................................9 ⑹螺杆空压机操作规程.................................10 ⑺双齿辊破碎机操作规程...............................10 ⑻加压过滤机操作规程.................................11 ⑼动筛操作规程.......................................12 ⑽重介浅槽分选机操作规程.............................13 ⑾磁选机操作规程.....................................15 ⑿重介、分级旋流器操作规程...........................16 ⒀电葫芦操作规程.....................................17 三.工种.................................................18 ⑴机修工操作规程.....................................18 ⑵电工操作规程.......................................20 ⑶电焊工操作规程.....................................23 美国泰戈特中国有限公司运营部
选煤厂员工手册
第二部分
选煤厂技术操作规程
一、总则：
1.泰戈特公司运营部为规范所属选煤厂的人身和设备安全，结合运营部所属选煤厂工艺及设备情况，特制定本技术操作规程。2.泰戈特公司运营部所属选煤厂员工，除必须严格执行公司运营部下发的《选煤厂安全规程》外，在操作过程中必须遵循《选煤厂技术操作规程》。
3.特殊工种及设备的操作必须经过专业技术培训，考试合格后方可上岗。
4.本规程未尽事宜或有与现场设备操作相抵触时，按现场实选设备说明书操作规范为准。
二、设备部分
⑴胶带输送机技术操作规程 ⒈一般规定
皮带司机应熟悉设备的性能、原理、构造，应会维护、会保养、会操作、会处理一般性故障；
无论皮带运转与否，严禁任何人在胶带上站、行、坐、卧、跨越、横穿皮带，绝不允许用皮带搬运工具及其它物件；
皮带司机应熟悉各种信号的规定，掌握皮带运输机各类保护； 皮带司机应熟悉本岗位设备的流程闭锁关系。⒉启动前的准备和检查
美国泰戈特中国有限公司运营部
选煤厂员工手册
第二部分
选煤厂技术操作规程
岗位司机必须在岗交接班，了解上班设备运行情况，并检查记录，接班后要认真巡检；
检查减速器（油冷电动滚筒）油量、油质是否符合规定； 检查现场安全情况及隐患，安全防护装置是否完整可靠，各保护开关是否完好并已复位，不可随意屏蔽保护强制启车； 检查出入料溜槽有无堵塞，冬季检查各转动部件有无冻结现象； 检查皮带张紧度是否正常，拉紧装置是否灵活，皮带清扫器刮板磨损和张度是否情况良好。
计量皮带秤称重托辊架周围是否清洁，如有煤块卡住秤架，应及时清除。
检查挡皮、溜槽衬板是否完好； 检查溜槽翻板应处在流程规定位置。⒊运行检查及调整
胶带机启动后应空转一周进行如下检查: ① 胶带输送机严禁带负荷启车；如遇特殊情况带负荷启车时，电动机只允许间隔性连续启动三次，并且电工、值班干部必须在现场监督；
② 检查皮带运转有无跑偏、打滑现象；检查皮带张紧度是否适合；
③ 检查胶带是否完好，皮带有无划损；皮带接头有无起皮、开胶；皮带胶面有无破损、开裂；
④ 检查电机、减速器、传动装置运转是否正常，有无异响、冲击现象；
⑤ 检查改向滚筒、托辊是否完好、齐全、转动灵活，有无煤泥阻滞现象；
⑥ 检查其它装置及部位是否完整有效及各主要转动部位螺栓的紧固情况；
带煤运行：
① 严禁在皮带运转时用锹、扫帚等物清理滚筒、托辊；严禁接触转动部位；
② 发现煤质、煤量有异常要及时汇报，煤量要适当，不得超过 美国泰戈特中国有限公司运营部
选煤厂员工手册
第二部分
选煤厂技术操作规程
设备或系统设计能力超负荷运行；
③ 运行中发现以下情况应立即停车，并汇报集控室：
a)皮带严重跑偏、打滑、撕裂、接头断裂等危害设备或人员安全运行的情况 b)皮带机部件声音、温度异常
c)溜槽堵塞等有发生事故危险的其它情况。
④ 严禁在传动滚筒处垫煤来调整皮带跑偏。
⑤ 严格执行巡回检查制度，做到勤检、勤查，经常检查电机、减速器、电动滚筒及各部位有无异常，温度是否超限。
⒋停机
正常情况下，皮带运输机需将运送物料全部拉空后方可停车。 认真填写岗位交接班记录，并将本机运行情况，认真、详细交待给接班司机。
停机后的检查与保养工作，必须严格执行设备停送电制度。⑵刮板运输机操作规程 ⒈一般规定
刮板运输机司机应熟悉设备的性能、原理、构造，应会维护、会保养、会操作、会处理一般性故障；
不允许用刮板输送机运作作业规程规定以外的设施和物料，禁止人员蹬乘刮板输送机；除停电检修外，人员不得擅自进入刮板机槽体。
刮板机司机应熟悉本岗位设备的流程闭锁关系。⒉启动前的准备与检查
岗位司机必须在岗交接班，了解上班设备运行情况，并检查记录，接班后要认真巡检；
检查减速器及各润滑部位油量、油质是否符合规定； 各部螺栓紧固，联轴器间隙合格，防护装置齐全无损； 检查各部溜槽衬板是否磨损、机体或溜槽内有无异物。⒊运行检查与调整
美国泰戈特中国有限公司运营部
选煤厂员工手册
第二部分
选煤厂技术操作规程
刮板机应在空载状态下启车，启车后检查牵引链无严重磨损，无断裂，松紧适宜，过松过紧都应及时调整。
检查牵引链是否跳动、刮底、跑偏、卡链、漂链等。空载运转无问题后，再负载试运转。
检查电动机和减速机的工作情况电动机不得超过规定温度，倾听齿轮咬合情况、有无杂音和过大振动。
检修处理刮板输送机故障时，必须闭锁控制开关，挂停电牌。 进行掐接链时，必须用紧链器，不准用电机点动，人员必须躲离受力方向。正常运行时，司机不准面向刮板输送机运转方向，以免断链伤人。
不准在刮板输送机运行中处理大块煤、矸。
应根据生产工艺需求，调整刮板机配仓或分配插板的开启。⒋停机
正常情况下，刮板机需将运送物料全部拉空后方可停车。 认真填写岗位交接班记录，并将本机运行情况，认真、详细交待给接班司机。
停机后的检查与保养工作，必须严格执行设备停送电制度。⑶离心泵操作规程 ⒈一般规定
离心泵司机应熟悉设备的性能、原理、构造，应会维护、会保养、会操作、会处理一般性故障；
泵司机应熟悉本岗位设备的流程、闭锁关系，熟练掌握各桶位的控制与调整。⒉启动前的准备与检查
岗位司机必须在岗交接班，了解上班设备运行情况，并检查记录，接班后要认真巡检；
检查轴承箱油量是否足够，油质是否符合要求，必要时添加润滑油，确保润滑良好。
检查三角传动带是否齐全、完好、松紧适宜（三角带传动方式）； 美国泰戈特中国有限公司运营部
选煤厂员工手册
第二部分
选煤厂技术操作规程
检查对轮销子是否齐全、完好、紧固（直接传动方式）。 三角皮带有无翻转或断裂，皮带轮有无错位现象。
检查电机、泵、地脚螺栓及其它部位螺栓，如有松动应旋紧。 在条件允许的情况下，人工盘车设备应转动灵活，无卡阻和磨擦现象。
检查各泵阀门是否处于工艺系统要求状态，对采用水冷却的泵要在开泵前开启冷却水、密封水，并检查密封水压力是否满足需求。 重介质泵在长时间停机后若再次启动，启车前应先对介质桶鼓风，启动泵时适当添加稀释水。⒊运行检查与调整
现场检查准备工作完成后，可按系统工艺流程顺序启泵，观察设备运行情况，系统水平衡情况。
注意入料桶桶位的平衡，尽量避免泵产生负荷不均情况，严防出现泵吸空现象，同时要注意补水阀门动作情况和各管路是否畅通。 泵运转中要经常检查有无异常振动和响声。
随时检查电机、水泵轴承温度及泵体内声响有无异常，各部螺栓有无松动管路有无堵塞，上料是否正常轴封是否良好，电流表、电压表等指示是否平衡正常，发现问题时应及时停机处理。 调整盘根压紧程度，达到密封良好，不发热为宜（盘根轴封泵）。 调流量、扬程，应使用出料阀门，一般情况下不允许使用入料阀门调节流量。
禁止长时间开空泵；泵在运转过程中严禁接触转动部位。⒋停机
停泵前确认桶内混合物料已全部打出，防止物料因停泵后沉积压桶。
停泵前应注意观察桶位，避免因停泵使桶内液体外溢。 停泵后要关闭轴封水、冷却水阀门。⑷筛分机操作规程 ⒈一般规定
美国泰戈特中国有限公司运营部
选煤厂员工手册
第二部分
选煤厂技术操作规程
筛分机司机应熟悉设备的性能、原理、构造，应会维护、会保养、会操作、会处理一般性故障； 熟悉本岗位设备的流程、闭锁关系。⒉启动前的准备与检查
检查安全设施是否齐全、可靠，激振器及其它运转部位油量、油质是否符合要求。
检查筛板是否破损、松动、堵塞，筛梁、筛箱是否完好。 检查三角带、联轴节弹簧是否完好，松紧适宜有效。 检查出、入料溜槽有无堵塞、并检查溜槽磨损情况， 检查各紧固螺栓是否紧固。⒊运行检查与调整
筛机启动、运行中，注意观察激振器及其它转动部位声音，温度是否正常，观察筛机振动情况，振幅是否在规定范围内。 注意观察运转后筛板、压条、楔子有无松动、脱落。
根据筛面物料厚度及筛分、脱介效果，及时联系控制室，调整给料量以及喷水量。
脱介筛经常检查合介段与稀介段是否有窜水现象。
发现下列情况应及时停机，立即汇报控制室，办理检修工作票，把停车按钮闭锁，并挂停机牌才可进行处理。a)筛板松动，破损； b)发现筛面堵塞，跑水、跑介严重； c)声音突然异常，温度超限，电机冒烟； d)入料溜槽、筛下溜槽堵塞； e)传动皮带打滑； ⒋停机
正常停车，应在上方拉空，筛面无煤时，方可按下按钮停车。 停车后，对筛面进行清理，并检查筛板、压条、压木、楔子是否完好。
检查喷水嘴是否缺失，喷嘴堵塞的要及时更换。
美国泰戈特中国有限公司运营部
选煤厂员工手册
第二部分
选煤厂技术操作规程
⑸卧式心机操作规程 ⒈一般规定
离心机司机应熟悉设备的性能、原理、构造，应会维护、会保养、会操作、会处理一般性故障； 熟悉本岗位设备的流程、闭锁关系。⒉启动前的准备与检查
检查油箱中的油位是否合适，油质是否清洁，符合要求。 检查各部件是否正常，机座、防振装置、电机地角螺丝有无松动，三角带是否齐全，各安全防护罩是否安全可靠。
检查筛蓝内有无积存物料，筛栏有无破损，离心液管道有无堵塞。⒊运行检查与调整 离心机的启动顺序是：
a)先启油泵电机，待油压正常后； b)再启动主驱动电机； c)最后启动振动电机。
离心机运转过程中，应经常检查是否有异常响声或摇晃现象，否则应出互锁停车检查。 经常检查润滑油位的油压。
检查产品水份是否正常，如水份过大应检查来料或停机检查筛兰，如因不平衡而造成机器振动。停下设备上安全锁，打开观察门，检查筛兰是否松动，筛兰是否有堆积物排不净。
检查入料口、排料口和离心液管道是否有堵塞现象，检查离心液中是否有跑粗现象，以判断筛兰的磨损情况。
注意运转中出现的任何异响，必须立即停机进行检查并消除产生的原因，才能开机，但注意一小时内起停车次数不能超过四次。⒋ 停机
确认离心机内无煤时才能停主电机，再停振动电机，驱动电机停止运转后，方可停止油泵电机。
停机后应对设备进行检查，保证机内无堆积物，无松动部位。美国泰戈特中国有限公司运营部
选煤厂员工手册
第二部分
选煤厂技术操作规程
⑹螺杆空压机操作规程 ⒈一般规定
空压机司机应熟悉设备的性能、原理、构造，应会维护、会保养、会操作、会处理一般性故障；
熟悉本岗位设备的流程、闭锁关系，了解全厂供风系统。⒉启动前的准备与检查
检查各零部件的联接是否有松动漏油等现象。如管路接头、仪表接头、电路联线接头等发现松动或脱落，须及时按要求联接好。 检查供风系统阀门是否处在需求位置 与相关岗位联络后方可开启风机向系统供风。⒊运行检查与调整
启车后要注意观察空压机运行情况，压力上升情况，发现异常及时处理。
待工作压力达到额定压力后，继续观察仪表及指示等是否正常，空压机是否停止加载；当压力下降到设定的加载压力后，观察空压机是否自动加载。
空压机运行后，检查空压机及供风管路是否有漏气现象。 空压机运转过程中注意观察油位是否符合标准。
注意观空压机的自动排污情况，每班定时对空压机进行手动排污、排水，并对储气罐进行排放水。⒋停机
确定系统不需要压风时方可停机，停机后做好储气罐的排放水工作。
停机更换、清洗风滤芯或油滤芯时，需待机内压力完全释放后进行。时要注意油温过高，不可立即开启油箱旋塞。⑺双齿辊破碎机操作规程 ⒈一般规定
破碎机司机应熟悉设备的性能、原理、构造，应会维护、会保养、10 美国泰戈特中国有限公司运营部
选煤厂员工手册
第二部分
选煤厂技术操作规程
会操作、会处理一般性故障； 熟悉本岗位设备的流程、闭锁关系。⒉启动前的准备与检查
破碎机开机前应检查减速器、液力偶合器的油位符合标准要求。 检查各紧固件、地角螺栓是否松动。 检查破碎机内有无堆积物并及时处理。
检查破碎辊间隙是否在正常值，齿板磨损情况以确保产品粒度。 齿辊破碎机必须在密闭状态下工作，检查机盖是否关闭，各紧固件是否牢靠； ⒊运行检查与调整
破碎机必须在无负荷情况下起车，启车时首先启动油泵，严禁在无润滑情况下运转设备。
破碎辊转动达到正常速度后方可允许给料。 运转中要密切注意异常振动与噪音。
如因大块卡辊等原因需打反转启动，必须有人在机旁现场，点动起车并注意观察，此时起车不允许遥控起车，反车正常后必须打回正常运转位置；
当破碎机在正常运转后，注意以下事项：
a)注意检查润滑系统的工作状况；
b)检查破碎后物料的粒度，如有超限，及时通知生产经理或操作员；
c)破碎机因大块卡住或木类杂物等物料卡住后，要按停电上锁程序停机清理，决不允许在运转中开盖处理。
⒋停机
先停止给料，待机内物料全部排清后，再停止齿辊运转； 做好正常的设备维护保养工作。⑻加压过滤机操作规程 ⒈一般规定
加压过滤机现场操作人员与控制室操作人员应紧密配合，必须熟 11 美国泰戈特中国有限公司运营部
选煤厂员工手册
第二部分
选煤厂技术操作规程
悉设备的性能、原理、构造，应会维护、会保养、会操作、会处理一般性故障；
熟悉本岗位设备的流程、闭锁关系。
了解加压过滤机与洗选系统、供风系统的相互关系。 操作人员必须经培训后方可上岗操作。⒉启动前的准备与检查
启车前岗位人员检查各设备是否处于完好状态，管路阀门是否在正常的初始位置，检查滤布有无破损，滤布是否绷紧，与卸料刮刀间隙应为5-6mm。
启车前应首先开启压风系统，保证各气动阀门正常动作，同时启动煤泥运输系统相关设备。⒊运行检查与调整
现场检查准备工作就绪后方可集控启动加压过滤机。
集控启车后，操作者要仔细观察工控机主画面的显示情况，直至加压过滤机进入正常工作状态。
加压过滤机正常工作时，现场岗位工通过观察窗随时监视卸料及反吹风的情况，必要时通知集控室调整，操作员监视排料循环过程。
集控操作员应根据加压过滤机工作状况，随时调整各参数设定，必要时通知现场操作人员调整上、下滤液阀门的开启度。⒋停车
除加压过滤机设备自身出现故障原因外，必须在浓缩池内煤泥全部处理后方可停止加压过滤机运行。 正常停车时由集控室操作，自动停车清洗。
待仓内压力排空后，现场岗位人员进入机体内检查、更换破损的滤布，检查滤液管有无破损。⑼动筛操作规程 ⒈一般规定
动筛司机必须熟悉设备的性能、原理、构造，应会维护、会保养、12 美国泰戈特中国有限公司运营部
选煤厂员工手册
第二部分
选煤厂技术操作规程
会操作、会处理一般性故障； 熟悉本岗位设备的流程、闭锁关系。 操作人员必须经培训后方可上岗操作。⒉启动前的准备与检查
动筛启动前应检查液压站及各润滑部位油量是否符合规定要求。 检查各部翻板是否处于工艺流程需要位置。
开启循环水补水系统，使动筛槽箱内的液位达到需要标准。 检查冷却水系统，矸石、煤的运输系统。⒊运行检查与调整
动筛开启后，注意观察各转动部位的运行情况，机体有无噪音；连接部是否有松动漏水现象。
根据来料煤的性质和产品质量要求，及时调整压力设定值，保证动筛跳汰机的分选状态。
生产中要注意观察提升轮的运行情况；检查透筛物的料度组成；检查煤矸的分选情况。
注意冷却水系统运转是否正常，保证动筛系统的冷却效果。 随时检查矸石中的带煤情况，及时检查调整。⒋停机
待来料系统煤拉空后动筛方可停机，停机时可自动运行清理程序清空跳汰机。
跳汰机清空后，进行必要的放水检查：
检查筛板是否松动，清理筛孔，保证最大限度的畅通； 检查排矸辊是否有异物刮卡，翻板是否完好； 检查提升轮内的磨损情况，检查提升板有无松脱.⑽重介浅槽分选机操作规程 ⒈一般规定
重介浅槽分选机司机必须熟悉设备的性能、原理、构造，应会维护、会保养、会操作、会处理一般性故障； 熟悉本岗位设备的流程、闭锁关系。美国泰戈特中国有限公司运营部
选煤厂员工手册
第二部分
选煤厂技术操作规程
⒉启动前的准备与检查
检查刮板是否松动弯曲，刮板是否缺失，严禁在刮板弯曲的情况下运转浅槽，缺失的刮板要及时补齐。
检查刮板链板固定螺栓，刮板链轴销是否松动或断裂，脱落，刮板链不异轨，耐磨板固定螺栓是否脱落或松动，刮板链的松紧程度十分合适，有无跳链现象。
检查减速机油位和头轮、尾轮、托轮的轴承润滑情况是否正常。 检查其它各紧固螺栓是否松动，槽筛机尾的挡料板是否松动。
检查刮板是否缠绕杂物，底部开流孔板是否堵塞。
检查煤、矸卸料溜槽磨损情况；检查固定脱介筛是否堵塞或漏损。⒊运行检查与调整
检查准备工作完成后，可通知开启重介浅槽入料泵，并观察水平流及上升流情况。介质流正常后方可运行重介浅槽，严禁在浅槽内存有物料而没有上升流状态下启动刮板。
观察来煤情况和浮煤的运动情况及时调节上升流和水平流的大小或通知集控室调整给料量的大小。
观察矸石排料带煤情况和精煤排料带矸情况及时通知集控室调整分选介质密度。
经常检查减速机各部转动部位轴承温度和振动情况。检查箱体及各部紧固件是否松动或漏液。
密切注意刮板及刮板链是否弯曲、断裂或出现卡堵情况，如发现及时停车或汇报集控室。
发现大块物料阻塞溢流堰时，应及时清除。
严禁在运行中接触浅槽运转部位，检修或进入机体必须停电作业。
⒋停机
正常停车时，必须将槽内所有物料和沉淀的介质排净后方可停机。 在槽底存有固体物料或固体介质堆积时严禁将刮板打反转，以免卡住机尾挡板或将固体拉入机尾卡死刮板。
在槽底存有固体物料或介质堆积而箱体内未打满循环介质时，严禁将刮板打正转，以免将大量介质或物料排入矸石筛。 浅槽刮板机不得反转，检修需反转时，必须有人监护点动。美国泰戈特中国有限公司运营部
选煤厂员工手册
第二部分
选煤厂技术操作规程
⑾磁选机操作规程 ⒈一般规定
磁选机司机必须熟悉设备的性能、原理、构造，应会维护、会保养、会操作、会处理一般性故障； 熟悉本岗位设备的流程、闭锁关系。⒉启动前的准备与检查
检查减速器及其它润滑部分油量是否足够，油质是否符合要求。 检查传动链是否啮合正确，松紧适度，保证传动链的润滑良好。 检查槽体、管路，如有杂物堵塞应清除、疏通，有破损应及时汇报并处理。
检查时严禁将钢或铁制工具或材料靠近磁力滚筒。
检查清理磁选机来料篦子是否破损，安装是否严密，来料槽内是否有超大固体颗粒。⒊运行检查与调整
启动磁选机运转正常后可以开启稀介泵入料，观察溢流水量的大小。
检查电动机、减速器及其它转动部位、声音、温度是否正常，传动链啮合是否正常，有无振动、异响现象。
检查滚筒有无卡阻、摩擦，槽体有无渗漏，管路是否畅通，精矿尾矿的排放是否正常。
观察磁选机精矿卸料情况，必要时调整卸料胶皮的松紧度或角度；自卸式磁选机必要时可以调整磁偏角，以保证精矿卸料完好。
⒋停机
正常停机，先通知停稀介泵，待槽体内物料回收排空后，停止磁选机，长时间停机应将槽体冲洗干净。
停机后要检查清理来料槽内的超粒度物料，检查清理槽体内沉积的泥沙或异物。
美国泰戈特中国有限公司运营部
选煤厂员工手册
第二部分
选煤厂技术操作规程
⑿重介、分级旋流器操作规程 ⒈一般规定
旋流器司机必须熟悉旋流器及其相关设备的性能、原理、构造。掌握设备在系统中工作时的工艺参数。
熟悉本岗位设备的流程、闭锁关系，能够根据分选或分级效果作出准确判断并进行相应调整。⒉启动前的准备与检查
检查底流箱、溢流箱是否堵塞，铸石有无脱落。
检查重介旋流器及其底流套筒的磨损情况，检查分级旋流器底流口的磨损情况。
分级旋流器的底流集料槽在带料运行前应适当开启稀释水，以防堵塞。⒊运行检查与调整
检查完成后可以通知开启旋流器入料泵，并检查压力表指示压力是否满足要求。
观察压力表的变化情况，如压力波动过大，应观察入料桶桶位是否过低，入料管路是否堵塞。
观察重介旋流器底流口及底流箱是否有堵塞现象。观察重介旋流器的分选效果，根据产品指标调节分选比重。
分级旋流器正常情况下，底流应呈伞形喷射，若底流口出现绳状，应检查底流口有无大块物料堵塞；定期检查旋流器溢流是否跑粗。 分级旋流器注意调节补水阀门使螺旋分选机入料槽保持合适的液位及浓度。⒋停机
旋流器停机前必须将来料桶内固体物料全部打空后方或停旋流器入料泵，防止干物料沉积后，再次启车时造成积压或堵塞。 停机后对底流口、底流箱做相应检查。
美国泰戈特中国有限公司运营部
选煤厂员工手册
第二部分
选煤厂技术操作规程
⒀电葫芦操作规程 一、一般规定
（1）司机必须经资格培训，考试合格，取得合格证书后，方可持证上岗操作。
（2）司机必须熟悉各种信号的规定。
二、操作前的准备和检查（1）对钢丝绳进行全面检查，不合格的严禁使用。
（2）检查各种保护装置是否齐全、完整、有效，各部位螺栓有无松动。
（3）检查吊钩、压绳卡是否完好、牢固。（4）检查行走限位块是否完整、牢固。
（5）对提升机构、运行机构、电器装置、轨道进行详细检查。（6）检查发现问题及时进行处理，否则不许起吊。
三、操作（1）先将电动葫芦行走至起吊物上方。（2）点动下钩按扭，确认无误后，开始放钩。（3）快接近起吊物时要点动，缓慢操作。
（4）待物件捆绑牢固，重心平稳，方可挂钩操作，开始起吊时要点动试吊。
（5）操作过程要有专人指挥，操作者要熟悉各种手势、信号、旗语等，在不明情况时，严禁操作启动。
（6）严禁超吨位起吊物件，起吊时要有人观山，人员找好退路，确保退路畅通。
（7）起吊物下严禁站人，或人物一起起吊，禁止斜吊斜拉，起吊掩埋不明物。
（8）起吊完毕，将钓钩收至安全高度。
美国泰戈特中国有限公司运营部
选煤厂员工手册
第二部分
选煤厂技术操作规程
三.工种
⑴机修工操作规程 ⒈一般规定
维护工必须熟悉所维护设备的结构、性能、技术特征工作原理。 对设备进行换油或检修后，要将废油、废棉纱及时回收，不得废弃，污染环境。
对设备检修时必须严格执行停送电制度，做好验电程序，确保安全。
⒉作业前的准备
按要求按时参加班前（后）会，并认真听取当班工作任务、安全注意事项及其它要求。
设备检修前要将检修用的备件、材料、工具、量具设备和安全保护用具准备齐全，并认真检查和试验，确保检修顺利进行及安全操作。
作业前要切断或关闭所检修设备的电源、水源等，并挂“有人作业”警告牌。
作业前要对作业场所的施工条件现场安全情况及隐患进行认真的检查，以保作业人员和设备的安全。
需使用起重工具时，应先检查手动葫芦、三角架、起重梁、卡子绳套等工具的强度是否合乎要求，起重工具应牢固可靠，三角架必须有防滑措施。⒊维修作业
维修人员对所负责范围内的设备每班的巡回检查和日常维护内容如下：
a)检查所维护的设备零部件是否齐全、完好、可靠。b)对设备运行中发现的问题，要及时进行检查处理。c)对有关的安全保护装置要定期调整试验，确保安全可靠。d)美国泰戈特中国有限公司运营部
选煤厂员工手册
第二部分
选煤厂技术操作规程
检查设备各部液压油量、油质和润滑量，油质应符合规定要求。 所规定的日、周、月检内容进行维护检修，不得漏检漏项。 掌握设备检修内容、工艺过程、质量标准和安全技术措施，保证检修质量及安全。
机件要放在指定的位置，不得有碍作业和通行，物件放置要稳妥。 拆卸设备时，必须按预定的顺序进行，对有相对固定位置或对号入座的零部件，拆卸时应做好标记。
拆卸较大的零部件时，必须采取可靠的防止下落和下滑的措施。 拆卸有弹性、偏重或易滚动的机件时，应有安全防护措施。 拆装机件时，不准用铸铁、铸钢等脆性材料或比机件硬度大的材料作锤击或顶压垫。
在检修时需要打开机盖、箱盖和换油时，必须遮盖好，以防落入杂物、淋水等。
在装配滚动轴承时，又无条件进行轴承预热处理时，应用软金属衬垫进行锤击或顶压装配。
在对设备进行换油或加油时，油脂的牌号、用途和质量应符合规定，并做好有关数据的记录工作。
对检修后的设备，要进行全面验收，需盘车的设备，必须进行盘车试验，检查设备的传动情况。
设备检修后的试运转工作，应由工程负责人统一指挥，由司机操作的，在主要部位应设专人进行监视，发现问题，及时处理。 试运转时，监视人员应特别注意以下两点：
a)轴承等传动部位的温度。b)转动及传动部位的温度。
高空作业时，必须戴安全帽和保险带，保险带应扣锁在牢靠的位置上且高挂低用。
高空禁止上下同时作业，若必须上下同时作业时，应制定相应的可靠的安全保护措施，会审后，并报矿总工批准后认真执行。 禁止设备在运转中调整制动闸。
传递工具、工件时，必须等对方接受后，送件人方可松手，远距离传递必须拴好吊绳，禁止抛掷，高空作业时，工具应拴好保险 美国泰戈特中国有限公司运营部
选煤厂员工手册
第二部分
选煤厂技术操作规程
绳，防止掉落。
各种安全保护装置，监测仪表和警戒标志，未经主管领导允许，不准随意拆除和改动。
四、收尾工作
检修后应将工具、材料，换下零部件等进行清点。对设备内部进行全面检查，不得把无关的零件、工具等物品遗留在机腔内，在试运转前应由专人复查一次，确认无误后，方可试机。 检修中被拆除或甩掉的安全保护装置，应指定专人恢复，并确保动作可靠。
试运转前必须清除设备上浮动物件，检修清洗零部件的废液，应倒入指定的容器内，严禁随便乱倒，烧焊后的余火必须彻底熄灭，以防发生火灾。
检修结束后应会同使用维护负责人共同验收，验收中发现检修质量不合格，验收人员应通知施工负责人，及时加以处理，如发生争执，应报告机电主管技术人员处理。
认真填写检修记录，检修部位、内容、时间、结果及遗留问题等，双方签字，并将检修资料整理存档。 搞好检修现场的环境卫生。⑵电工操作规程
⒈一般规定
电工必须经考试合格并持合格证上岗，无证不得上岗工作。 电工必须掌握触电急救的方法，掌握电气防、灭火知识。 电工必须树立安全第一的思想，必须遵守各种有关规章制度和劳动纪律，做好检修和维护工作。
电工必须掌握工作所辖区域供电系统、设备性能，各种保护装置及运行情况，并有维修及故障处理等技能和基础理论知识。⒉操作前的准备
按单位要求按时参加班前（后）会，并认真听记当班工作任务，安全注意事项及其它要求。
美国泰戈特中国有限公司运营部
选煤厂员工手册
第二部分
选煤厂技术操作规程
准备材料、配件、工具、测试仪器仪表及工作中其它使用的用具。 穿工作服、绝缘鞋，携带验电笔和绝缘用具，工作服要扎紧袖口。工作前先进行检查，经验电、放电、装设短路地线后再进行工作。⒊操作
检查、检修、安装、挪移机电设备时，禁止带电作业，必须遵循验电、放电、封线（装设短路地线）的顺序进行工作。 检修电机、变压器吊芯抽转子时，必须防止碰线圈和损坏绝缘，变压器、电机更换线圈时，应在拆开后绘出草图，并记下一切数据，作为绘制新线圈的依据。
检修开关及控制柜（箱）时，不准任意改动原设备上的端子序号和标记。要保护好防爆面，对失爆不合格的防爆面要按规定要求进行修理。
检修用的零配件必须合格。
检修前后及新安装的设备均需测试绝缘电阻。受潮或绝缘电阻低于规程要求的设备均应进行干燥处理。
设备检修后都要经过检查、试验，合格后填写检修试验记录，建档。
⒋操作电气设备时必须按下列规定执行。
操作高低压电气设备时严格执行工作票制度。必须遵守停电、验电、放电、挂短路地线的顺序进行工作。装设短路地线应先接接地端，后接导体端，拆短路地线时顺序与此相反，并在停电开关上悬挂“有人工作，禁止送电”标志牌。
在由变电站（所）配出线路的各机房、车房内进行停送电工作时，应事先与变电站（所）联系，与变电站（所）的值班员配合好，按照工作票的顺序进行操作。
在有可能反送电的开关上工作时，必须切断前一级反送电的电源开关，并在前后两级反送电的开关上悬挂“有人工作，禁止送电”的标志牌和装设短路地线。送电时必须联系好，由专人联系，专人送电，严禁不经联系盲目送电或定时间送电。
⒌操作高压开关应按下列顺序操作：
送电合闸操作顺序应为：先合电源侧刀闸（隔离开关），后合负荷 美国泰戈特中国有限公司运营部
选煤厂员工手册
第二部分
选煤厂技术操作规程
侧刀闸，最后合油断路器；
停电拉闸操作顺序应为“先断开油断路器开关，后拉负荷侧刀闸（隔离开关），最后拉电源侧刀闸（隔离开关）； 禁止带负荷拉合刀闸（隔离开关）； 操作刀闸（隔离开关）时应果断迅速。
⒍同一供电系统和同一控制系统有多人同时工作时，必须注意互相之间的影响和相互之间的安全，凡因停送电影响他人安全的地点应按下列规定执行：
一般不准同时作业。
必须有可靠的安全措施，以保障他人安全。
必须同时工作时，要分别挂停电牌，并指定专人负责联系各相关工作环节的进度，各环节均结束工作且人员撤离后方可送电。⒎在继电保护、仪表等二次回路上工作时，必须遵守下列规定： 严禁将带电的电流互感器二次侧开路，不得将二次侧永久接地点断开；
短路电流互感器二次线圈必须用短路片或不小于2.5mm2 的铜线，短路片和铜芯线必须坚固，接触良好。 严禁将带电的电压互感器二次侧短路或接地。
在电流互感器和电压互感器上工作时，必须停电后再工作，如停母线电源确有困难，也必须断开油断路器上下刀闸（隔离开关），放置绝缘隔板后再进行工作（停电时按第8.（5）.b款执行）。 在二次回路上进行通电试验时，防止由二次向一次反送电，应将二次回路断开并取下二次回路的保险后，方准进行工作。⒏检查、检修各种大型固定设备的电气系统时，必须按下列规定执行： 必须制定专门的安全技术措施，经有关部会审后，认真遵照执行。 维修电工必须将检修、检查内容，时间和停电的范围及有关的注意事项向集控司机讲明，并做好检修、检查前的一切准备工作后，停电、验电、放电后，方准进行工作；
检修、检查机电设备时，停、送电操作由值班电工按规定的操作顺序进行操作，指定专人做好监护工作，严禁违章作业。⒐两条线路并联或并联回路中的电缆被砸伤，重新接头时均需核定相 美国泰戈特中国有限公司运营部
选煤厂员工手册
第二部分
选煤厂技术操作规程
序，找好相序后才准并联运行。
⒑收尾工作
清点工具、材料、配件、仪器仪表，并清理现场，做好检查、检修记录，拆除短路地线。
检修好的设备经质量验收合格签字后上卡入档。
电气维修电工检修完毕后，经试运转一切正常后方可离去。⑶电焊工操作规程
电焊工必须经过培训，考试合格后持证上岗。工作前必须按规定穿好劳保用品。
检查电焊所用工具，清理工作现场，电焊钳要有可靠的绝缘，如有损坏及时处理。
检查电焊机导线及接地线、安全罩情况及各部位螺丝是否松动。 检查施工地点周围10米以内的安全情况及隐患，有无易燃易爆物品，若有，应采取安全措施后才准正常工作。 焊接有色金属时必须戴口罩，并有排风装置。
若在较大的金属物品或设备焊接时，必须有人监护，焊工必须站在绝缘垫上工作。在供电设备或构架上进行焊接时，应该按供电系统设备检修规程进行停送电焊接。
不要把电缆和接地导线放在焊接工件的附近，更不要放在氧气或乙炔瓶的附近。
如果电焊机发生故障立即停电，挂标志牌后再开始检修。 离开工作岗位时一定要切断焊机电源。
装过油料或易燃物的容器在焊接前一定要用碱水洗净，在桶内焊接时所能打开的口都必须打开。
在高空进行焊接时要有牢固的踏板、护栏，并系上安全带，戴上安全帽。
焊工衣服如沾上可燃物（如油类、丙酮、漆类等物）时，不得进行工作。
焊接工作地点要设灭火器，固定地点有沙箱、消防锹等。
美国泰戈特中国有限公司运营部
选煤厂员工手册
第二部分
选煤厂技术操作规程
焊机用的回路线要绝缘良好，不得用裸体线。 电焊工工作时要穿上绝缘鞋或垫绝缘垫并带上鞋盖。 焊机的导线不能太长，如长期固定工作地点应设法架起。 焊机导线应离供暖设备（暖气片、火炉）2米以上距离。 焊机导线不在缠在工件上，更不要被工件压住。
焊机的外壳、刀闸外壳必须可靠的接地，并且与供电系统安全地相接。
工作完毕检查自己的工作地点有没有引起火灾的危险，处理安全后，清理现场，方可离开。
第三篇：选煤厂设计之建设企业美国泰戈特公司
选煤厂设计之建设企业美国泰戈特公司（美国赛吉满公司）
美国泰戈特公司（美国赛吉满公司）是世界上最著名的专业从事选煤厂和物料输送项目的设计、制造、建设和调试交钥匙工程的公司之一。美国泰戈特公司的总部设立于美国宾夕法尼亚州的匹兹堡市，同时在巴西、加拿大、俄罗斯和中国设有分公司和代表处。在过去的20余年里，泰戈特公司为世界各地的煤炭、矿业和电力行业提供了全方位的工程设计、工程管理和工程建设服务，并成功地为四大洲的煤炭公司和矿业公司完成了上百座选煤厂和物料输送项目的设计与建设。赛吉满矿物加工技术咨询（北京）有限公司是美国泰戈特公司在中国注册的外资独资公司，主要从事煤炭工程设计、建造、售后服务以及矿业技术咨询和有关设备的销售业务。
美国泰戈特公司（原美国赛吉满公司）是行业顶级企业。该公司是一家专业从事选煤厂和物料输送项目的设计、供货、建设、调试等一系列的交钥匙工程的国际工程公司。美国泰戈特公司的总部设立于美国宾夕法尼亚州的匹兹堡市，同时在巴西、加拿大、俄罗斯和中国设有分公司和代表处。美国泰戈特公司向世界各地的煤炭、矿业及电力行业提供了全方位的工程设计、工程管理和工程建设服务，并成功地为四大洲的煤炭公司和矿业公司完成了上百座选煤厂和物料输送项目的交钥匙工程以及选煤厂的承包运行项目。
美国泰戈特公司专业从事选煤应用技术疑难研究及新技术开发。泰戈特公司于2001年进入中国，利用先进的设计理念和高效、安全的建设速度，在中国进行的选煤厂交钥匙工程项目已超过25个，并承包运行了几座选煤厂。
从2001年开始，美国泰戈特公司先后在中国廊坊经济开发区建立了矿业设备（廊坊）有限公司和选煤厂运营管理公司，以便给中国地区的煤炭客户提供更及时、更周到、更诚挚、更专业的技术支持和售后服务。
点击咨询 