宝钢耐火材料的消耗水平及发展趋势

第一篇：宝钢耐火材料的消耗水平及发展趋势

自改革开放以来，我国耐火材料工业有了长足的 发展。特别是最近30年，通过对跟随钢铁及其他高 温行业的先进生产工艺和设备而引进的国外先进耐 火材料进行剖析，以及从“八五”到“十一五”期间全 国相关科研机构、大学、生产企业、使用单位的不断研 究和联合攻关，我国耐火材料工业基本上达到世界先 进水平。但是，我国耐火材料的整体消耗水平与世界 先进水平相比仍有较大差距。

本文中，在介绍宝钢钢铁冶炼基本工艺流程和设 备概况的基础上，对比分析了宝钢的耐火材料消耗水平，并提出了宝钢今后在耐火材料应用方面的发展 趋势。宝钢钢铁冶炼的基本工艺流程和设备概况

宝钢在20世纪70年代末80年代初从日本新日铁 整体引进生产工艺及设备，投产后又不断引进各种先 进的工艺及设备，目前是中国实力最强、世界第五大钢 铁企业，一直代表着我国钢铁工业的领先水平。图1 和表1示出了宝钢钢铁冶炼的基本生产工艺流程及设 备概况。宝钢的耐火材料消耗水平

由于生产工艺及设备先进，宝钢的耐火材料消 耗水平同样领先于国内同行，但与日本和韩国等国外先进钢铁公司相比仍然存在明显的差距。下面就 宝钢各系统的耐火材料消耗水平与日本、韩国先进 钢铁公司以及国内较先进的钢铁公司进行了对比。其中，A钢厂的数据是根据采购量及钢产量计算得 到的，w钢厂的数据则是整个公司2011年上半年 的平均值。

2．1炼铁系统用耐火材料

炼铁系统用耐火材料的使用寿命及吨铁耐火材 料消耗情况的对比见表2。需要说明的是，只有宝钢 与日本某钢厂在鱼雷罐内进行了“三脱”，而其他公司 没有该工艺。从表2可以看出，宝钢炼铁系统的吨铁 耐火材料消耗基本接近世界先进水平。

2．2转炉用耐火材料

转炉容积、寿命及吨钢耐火材料消耗情况的对比 见表3。可以看出，虽然宝钢转炉的寿命很高，但是 吨钢耐火材料消耗却比国外钢厂高很多。这主要是 因为宝钢为了追求转炉高寿命，在转炉中后期大量使用转炉自流修补料和喷补料(表中可以看出宝钢转炉 热补料比国外厂家高很多)，维护很频繁，从而导致吨 钢耐火材料消耗增加。因此，应根据宝钢自身情况，在 保证转炉全程复吹以及钢铁产量的情况下，制定合适 的转炉经济炉龄，从而降低转炉吨钢耐火材料消耗。

2．3钢包和RH系统用耐火材料

钢包和RH精炼炉的寿命及吨钢耐火材料消耗情况的对比见表4。

宝钢钢包的吨钢耐火材料消耗远高于日韩钢铁 公司，其中一炼钢的吨钢耐火材料消耗几乎是日韩钢铁公司的2倍，这主要是耐火材料寿命低造成的。从 表4看出，宝钢钢包透气砖的寿命(25炉)远低于日韩钢铁公司的(70炉)，而透气砖的寿命直接决定钢 包的小修寿命和中修寿命；此外，频繁的挖修及小修 造成钢包冷热交替频繁，也直接影响钢包炉壁耐火材料的寿命。

宝钢一炼钢RH系统的吨钢耐火材料消耗与日 韩钢铁公司的基本相当，而二炼钢的则约为日韩钢铁 公司的2倍。这可能主要与二炼钢生产的钢种使得 RH浸渍管和下部槽寿命偏低有关，也可能与真空槽 设备结构有关。一炼钢1#、2#RH的下部槽与浸渍管 之间用法兰连接，可以方便地在线更换浸渍管。一炼 钢的4#以及二炼钢的3#、5#RH的下部槽与浸渍管之 间是焊接连接，需整体下线并且冷却后更换浸渍管，还要更换环流管，并挖修底部和侧壁的部分区域，这 直接导致吨钢耐火材料消耗增加；此外，下线冷却后 更换，增加了下部槽冷热交替的频率，也会间接影响 RH下部槽的使用寿命，从而增加耐火材料消耗。

2．4连铸用耐火材料

连铸系统的寿命及吨钢耐火材料消耗情况的对 比见表5。可以看出，宝钢连铸系统的吨钢耐火材料 消耗是日韩钢铁公司的2～3倍，并且这种差距主要 体现在中间包本体上。宝钢中问包采用在砖砌炉衬 上涂抹或喷涂涂料的结构，在使用结束后清除涂料 时采用了翻包机构，在翻包过程中会导致砖的松动 甚至脱落，从而直接影响耐火材料的使用寿命，导致 耐火材料消耗增加。而国外中间包基本上采用整体 浇注，使用翻包机构清除表面涂料时基本上不会影 响炉衬的使用寿命。此外，国外挡渣墙使用后都 要回收再使用，一般使用3次左右，最多使用5次，而宝钢的挡渣墙因为结构不一样，一般都不回收再 使用

其次，目前连铸三大件的使用寿命也都低于国外 先进水平，三大件的消耗水平也相应地高于国外。

3宝钢用耐火材料的发展趋势 3．1 大力发展高效长寿的耐火材料

要降低钢铁冶炼的耐火材料消耗，就耐火材料方 面而言，就是在不改变钢铁生产和操作条件的情况 下，研制出长寿命、低成本的耐火材料。研制长寿命、低成本的耐火材料，需要在耐火材料材质设计时分析 其损毁机制，并加强制造工艺的设计。对于耐火材料 损毁机制的分析，耐火材料制造商和钢铁生产企业要 密切配合。此外，要大幅度降低耐火材料消耗，还需 改善修补材料的耐用性，并提高修补技术。

随着对高纯净钢、高洁净钢需求的增大，需大力 开发能够提高钢

水洁净度和铸坯质量的长寿命功能 耐火材料，如大流量、长寿命透气砖，抗氧化铝附着的 浸入式水口等。

3．2大力发展节能型耐火材料

中国在“十一五”期间的GDP单位能耗降低了14．38％，但仍比发达国家高很多。我国经济发展遭 遇了能源瓶颈的考验，政府已经制定了节约能源和淘 汰高能耗产业的政策来指导我国经济未来的发展。

耐火原料和耐火制品(尤其是定形耐火制品)的 生产属于高能耗生产，能源供应、能源价格影响着耐 火材料的生产。而耐火材料本身又影响其下游使用 设备的节能与长寿，并且与耐火材料生产过程中的节 能相比，耐火材料对其下游使用设备的节能与长寿贡 献更大。例如，降低含碳耐火材料的碳含量，可以降 低耐火材料的热导率，减少高温容器的热损失；研发 轻质低热导率的工作衬用耐火材料，是降低耐火材料 散热和耐火材料热存储的有效途径，可以大大降低热 损失并减少CO2排放。

3．3大力发展环保型耐火材料

经济的快速发展不应以牺牲环境为代价，因此环 保型耐火材料的发展刻不容缓。应选择一些无毒、无害的结合剂和原料来制造耐火材料。六价铬离子会 污染水源，因此镁铬砖正逐步被镁铝尖晶石砖和铁铝 尖晶石砖所替代而应用到钢铁和水泥行业，如RH用 浸渍管正逐步使用无铬的镁铝尖晶石整体浇注料代 替以前的镁铬砖[1]。但是由于某些行业采用其他材 料难以替代含铬耐火材料，因此就需要注重发展含铬 材料在使用和用后保存时避免六价铬形成和渗出的 技术。此外，高炉用无水无铬炮泥及转炉用无碳修补 料等，都在逐步替代以前不太环保的产品。

3．4大力发展耐火材料的资源再生技术

耐火材料的资源再生包括用后耐火材料的回收 利用及低品位原矿 的再利用。

我国每年产生的用后耐火材料高达400万t，其 中多数被当作垃圾废弃，既浪费了资源，又污染了环 境。目前，世界各国都开展了用后耐火材料再利用的 研究，国外有的钢厂的耐火材料回收利用率达到了 80％，而我国用后耐火材料的回收利用率仅30％左 右，而且主要是用后镁碳砖的回收利用[2--3]，这需要 我国加大这方面的工作力度。

由于以前我国对矿山的开发缺乏统一规划，采富 弃贫现象严重，这不仅造成资源的大量浪费，而且严 重破坏了矿区环境。郑州大学高温材料研究所在开 发低品位矿方面做了一些工作[4-7]，通过与企业合 作，采用中低品位的高铝矾土为主要原料，开发了矾 土基均质料、电熔锆刚玉莫来石、电熔尖晶石和赛隆，取得了一些成果，并且作为原料应用于制备耐火材料 产品，取得了良好的使用效果，应用前景很好。

3．5采用新的耐火材料管理模式

要降低耐火材料消耗，不单需要耐火材料企业提 高其产品质量，也需要耐火材料用户企业提高耐火材 料使用水平。学习日韩钢铁公司耐火材料的管理模 式，成立耐火材料专业化服务公司，是能够采取的有 效措施之一。更多资讯请关注中国耐火砖交易网。

第二篇：中试量产物料消耗水平测定流程

中试量产物料消耗测定流程

1． 目的：为了确定合理的物料消耗水平，为后期制作双方都能接受的消耗结构表提供依据。

2． 职责：略。

3． 流程

3.1 准备工作1：车间按BOM要求配料；配料前由车间物料管理员对现场库存的材料逐一进行称重记录，其中热熔胶如需换胶试生产的项目，直接以投料的数量作为消耗量计算；如无需换料的热熔胶，则还需要对现场的胶缸内的存留胶量进行估计，或在上一个班次尽量用完胶缸中的胶。

3.2准备工作2：由于测定消耗需要频繁称量，建议车间给试机线配备磅秤。

3.3 开机试生产：在调整好设备后，研发部试机人员和品管组人员确认试机产品相关技术参数在产品标准规定的合格限度内，则开始量产生产。

3.4 过程记录：如发生设备调整情况，现场操作人员和质检员应记录调整原因，措施和结果等内容和时间段，废品数量等。

3.5 物料耗用核算：每个班进行一次核算。由换班的两个班次人员进行物料交接。交接班的人员一般提前半小时到场，对剩余的各物料双方确认，并在交接记录上签字。交接物料记录转物管员。

3.6当班的物料领用量和产出半成品数量在第二个班时必须提交研发部试机人员。研发部试机人员在核算后，对特别超耗（10%）的材料品种需进行跟踪，并找出原因，以督促后面的生产班次控制消耗量。

3.7 最终核算：以上材料领用记录和产出半成品数量，由生产部提供复印件作为测算材料耗用的原始凭证。注意，对于非正常的材料超耗（10%），如何界定？（看是否材料原因？有时难以判定！）如果存在非正常消耗，是否应该去除该部分的材料消耗？

3.8 中试的试机报告：除提供正常的试机报告外，还应提供一份材料耗用的清单及领料记录。

3.9 其他需协商事宜。

第三篇：国外农业装备和农业机械化水平与发展趋势

国外农业装备和农业机械化水平与发展趋势

2007-6-7 11:08:00点击次数：3111类型：转载编辑：lijin

国外农业装备的水平和特点，主要以经济发达的美、日、德、法、英、意大利、澳大利亚、荷兰、以色列等为代表。这些国家在农业生产、农作物种植、土地经营规模、农民经济收入、社会化服务体系、自然条件以及使用的农业装备和机械化水平等方面具有一定典型性。下面分别予以介绍。

一、美国

美国是世界上农业最发达、技术最先进的国家之一。高度发达的资本主义商品生产，促使美国在本世纪40年代领先世界各国最早实现了粮食生产机械化。60年代后期，粮食生产机械化水平更加提高，达到了从土地耕翻、整地、播种、田间管理、收获、干燥等全过程机械化；70年代初完成了棉花、甜菜等经济作物从种植到收获各环节的全面机械化。当前依然在种植业、工厂化畜禽饲养、设施农业、农产品加工等方面保持着世界先进水平。高度机械化水平，科学有效的管理，大大提高了农业劳动生产率。1987年美国农业劳动力人均产值达到了55300美元，是当时其他发达国家的4倍，居世界第一位。农业机械化有力地促进了美国农业的快速发展，也使美国成为世界上第一农产品出口大国。

美国约翰迪尔公司、凯斯万国公司、福特公司（拖拉机）等大型跨国农机公司生产的农业机械生产率高，性能先进，标准化、系列化、通用化程度高，制造质量好，使用可靠，方便、舒适性好，为世界先进水平。在本国和世界使用广泛，深受用户欢迎。

为了保护农业生态环境，实现农业的可持续发展，最有效地利用和节约农业资源，提高农业劳动生产率和农产品商品率，保持农业在国际上的竞争力，美国特别重视农业的发展和农业的现代化。美国工业如机械、化肥、航空航天等方面为农业提供了大量农业机械、化肥、农用飞机等先进生产资料和装备，使农业几十年以来一直成为主要出口产业。美国高度重视农业保护性耕作技术与机械的推广和使用。经过长期努力，目前实施保护性耕作（按作物残茬覆盖量达到30%为标准计算）的比重，大豆已达到30%—40%、玉米25%。实际屯地表作物残茬覆盖量小于30%而接近标准的土地耕作面积远大于上述数。为了适应农业保护性涯作技术的需要，美国约翰迪尔公司、凯斯万国公司等农机厂商，已向农业提供了大量保护性耕作用的少耕、免耕农业机械。

近几年，美国在谷物联合收割机、喷雾机、播种机等农业装备上开始采用卫星全球定位系统监控作业等高新技术。农业出现了向精准农业方向发展的趋势。

二、澳大利亚

澳大利亚是一个人少地多的国家，农牧业发达，也是世界上重要的农产品出口国。澳大利亚的重要农作物为小麦、甘蔗，其次是大麦、燕麦、棉花、水稻、牧草等。澳大利亚的小麦、水稻、大麦、燕麦、牧草等作物早在1970年左右就实现了生产机械化，至今保持着高度机械化水平。甘蔗是澳大利亚的主要农作物，甘蔗从农田建设、耕整地、种植、田间管理、收获运输、装卸等各环节都使用机械作业，每个农业劳力年均生产甘蔗4000t。澳大利亚的甘蔗机械化程度超过了90%，其中甘蔗收获机械化占99.9%。甘蔗收获主要采用切段式收获，甘蔗段用大型拖车、重型汽车和火车（远距离）运往糖厂；植保采用飞机喷施农药和除莠剂，用大型喷灌机灌溉。

澳大利亚牧业发达，全澳有农牧场17.8万个，其中农牧结合的2.7万个，纯牧业8.4万个，全国耕地4680.6万公顷，草地4250.6公顷。牧草和小麦轮作，围栏放牧，通过草场改良增加载畜量。牧草从种植到收获全部使用机械。牧草播种采用圆盘开沟播种机、免耕播种机，用机动喷雾机和农用飞机喷农药、除草剂；牧草收获采用收割、搂草、压扁、打捆联合收割机，也有部分使用割草机、指轮或滚轮搂草机、压捆机进行分段作业的地区。

澳大利亚农业机械化的特点是：机械化程度高，广泛采用大功率轮式拖拉机（最大367.7kw）配带宽幅，联合作业机组进行作业，如配套施肥播种机宽达21m。

三、加拿大

加拿大是一个人少地多，农牧并重的发达国家。其种植业和畜牧业的产值大致相等。加拿大主要农作物为小麦、玉米、马铃薯，畜牧业以肉牛、羊、猪为主。加拿大每一个农业劳动力年均生产的农畜产品，粮食高于10万kg，肉类高于4000kg，牛奶高于1.6万kg。这么高的农业劳动生产机械的特点是与粮食生产及禽畜饲养高度机械化分不开的。加拿大农业机械的特点是粮食生产和畜类生产机械与设备配备成套性强，田间作业机械从拖拉机到农机具及自走式联合收割机大部分为大功率、宽幅、高效机具。这和美国的农业机械化基本相似。

加拿大在农业上采用夏季休闲水土保持耕作与冬季秋雪管理的机械化作业。其耕作技术正向保护性耕作技术方向发展。适应耕作技术的变化，近年来普遍推行双列圆盘犁和偏置式圆盘犁耕作。在作物生长过程中使用双翼铲中耕机、翻转式中耕机或双翼杆式中耕除草机防治杂草并增施肥料。与美国的免耕法不同的是，加拿大每隔六年左右都将土壤深耕一次。深耕大多采用有壁犁，该犁既可翻动表层土壤以可疏松犁底层。休闲地耕作常用圆盘耙或弹齿耙，有的地块则用联合作业机进行一次性覆盖镇压。

加拿大的大草原地区采用积雪融化措施来补充旱地土壤水份。积雪的机械化管理主要是用联合收割机形成不同茬高、用开沟犁开出积雪沟，用来将冬季降雪积存，防止大风刮出农田。春季根据需要用农用飞机或机引机械喷洒草木灰，将积雪融化，使土壤蓄水增墒。

加拿大的农业机械化水平与美国北部地区相近，皆属高水平大规模机械化生产。