束染挡车工操作考核办法（推荐5篇）

第一篇：束染挡车工操作考核办法

束染挡车工操作考核办法

现为了在提高产量的前提下保证质量把考核力度加大并做出奖金鼓励, 具体考核及奖励办法如下:

一、断缕

1.断缕5-10根扣责任人3元

2.断缕30-50根扣责任人10元

3.断缕造成对接的每次扣责任人20元 4.断缕造成分纱扔纱50米以上按断束处理

二、断束

1.束染断束每束扣责任人30元,组长15元

2.断束造成损失50-150米,每次扣责任人50元,组长25元

3.断束造成损失300米以上按停车处理,每次扣责任人200元, 组长100元

4.束染扔纱800米以上按重大责任事故(根据情节严重情况)扣罚责任人300-500元,组长150-300元

5.束染停车，一次扣责任人200元,组长100元 6.束染纱箱乱，每次扣责任人10元 7.写错纱箱号，每次扣组长20元

三、奖励规定:

束染哪个组全月无断束、无停车，奖组长300元，组员150元/人。此奖励缺勤一天减半，缺勤两天全勉。

四、束染大样补贴办法：

1.如果大样为束染和其他品种带样

10元/样 2.如果大样为束染重新调整开样

30元/样

3.组长必须在报表上注清楚带样还是重新开样，1次不注扣组长50元 4.如有特殊情况的大样，再做调整

五、束染擦车制度

1.擦车每次40元/人

2.每次擦车必须厂长签字

3.擦车后必须管理人员检查合格不合格，方可穿引纱，如果不合格或某一处不合格须重新擦车或重新处理，不记工费。

前准备

2015年7月23日

滴定工化验员考核规定

为了把颜色控制好，减少色差，必须执行下面几条：

一、除靛蓝色或其他单一色不带纱样，其他起机带纱样，并且起机就带，正常时每小时带一次，不能延误。每次扣10元。

二、化验员、组长配合好，主要在起机时听从滴定工安排。否则每次扣10元。

三、1.如果在当班出现非正常情况（如断束、停电、停气等）要及时做好记录并且内容清楚无误（包括时间、米数、哪一束）。

2.颜色出现异常必须做好记录（包括米数、时间、怎么调）。否则每次扣10元。

四、了机取样要取准确，规定哪种纱支就取哪种纱支。否则每次10元。

五、化前处理，化柔软剂时用料要用完，不可剩料，如发现剩料现象扣当班每个桶5元。

六、化料楼上空桶必须及时往下拿，如发现空桶扣当班每个桶5元。

七、前处理交班时必须有化好料一罐，柔软剂交班时必须有化好料半罐。否则每次扣10元。

八、做硫化色时一定按照工艺要求控制染槽温度。否则每次扣10元。

九、若本套轴限制三个颜色，如在本套轴出现第四个颜色扣滴定工30元，化验员20元；在本套轴出现第五个颜色扣滴定工50元，化验员30元。以看纱线考核颜色。

十、如有重大质量事故出现的根据情节严重情况考核

滴定工考核50-300元

化验员考核20-150元

十一、本月本班质量较好的相应做出相应奖励

滴定工奖50-200元

化验员奖20-100元

2015年7月23日 牛仔染色过程控制、订单色号放行建议

前言，牛仔染色色号控制，相关控制工序如下：

染色间是根本，浆纱车间，织布车间，和整理车间或多或少也有些影响，另外仓库走货对色号也需要把关。

原则是：保证质量第一，客户少提质量问题，减少索赔。染色车间：

1.染色前制定工艺

2.所织大货原料变化由采购部门通知技术及染色工艺制定人员，原料包括棉纱及染辅料等与染色相关的部分。

3.滴定工严格执行工艺（滴定工操作考核附后边）并每月对滴定工进行考核。4.车间领班和主任及师傅随时检查工艺执行情况。

5.滴定工控制过程遇到特殊情况必须通知车间主任和师傅。

6.颜色车间存档纱样，做到有据可查，出现严重色差必须上报厂部。

浆纱车间：

1.严格执行调浆工艺，如果有特殊情况必须通知浆纱工艺制定人员。

织布车间：

1.严格按浆纱顺序上轴，原则是按缸次顺序落布，如有坏车或者特殊情况不能按照顺序了机必须通知生产厂长，生产处做好记录，以便掌握后续整理生产安排，或者入库走货协调颜色情况。

2.织同一品种尽可能安排同一机型制造。整理车间：

1.整理尽可能按缸次整理，每次整理数量尽可能量大一点。（当然生产安排走货非常急的特殊情况下和生产处尽可能协调）

2.后整理根据大货品种制定工艺，保持工艺的一致性。

3.同品种整理水温，清洗水量要控制，退浆酶的用量要尽可能控制一致。4.丝光布的碱用量和浓度保持一致，保证剥色情况尽可能一致。5.返工布做好记录报生产处，质检处，控制走货色号与销售协调。

6.顺色色号尽可能做阶段性的截止，纱线的批号，或者产地等变化要区分开来。

仓库：

1.入库分好缸次色号。

2.出库走货要由质检确认颜色色号后方可放行。3.如果大货色号异常，与销售沟通后方可放行。

其实在生产和走货过程中会遇到特殊的情况，以上只是一个原则性的建议，特殊情况再根据实际情况进行解决。

2015年7月23日

第二篇：2018友机针织挡车工操作流程

挡车工操作流程

1.上班要提前10分钟，做好交接工作。了解生产品种、数量、用什么原料等；交接班必须开碰头会才能下班。2.接纱尽量打套结，减少破洞率，纱结留头不得超过0.3cm 3.整颗纱线做完一半以上必须备纱，做好交接。

4.交接班时，卫生要搞干净，机台上、地面、输纱机上、纱架上都要吹干净。

5.氨纶品种，开机前要检查一圈氨纶位置。断纱后，储纱器不得少于15圈。

6.每下一匹布都要搞卫生，防止飞花过多生产疵点； 7.勤检布面每匹布最少中途检查3-5次，下布后拉出2-3米仔细检查里外布面，用手电筒照布面。发现问题及时反映处理； 8.坯布信息要写清楚，如：编号、生产日期、操作员、机台号等。

9.下布转数、织布速度不得私自更改。不得私自剪布，接纱剪下来的纱头纱尾不得乱扔，保持机器及地面的卫生干净；

10.下布要打落布线，封口线从管道里穿过。特殊情况需中途提前下布要写明原因。

绍兴友机针织有限公司

2018年5月20日

第三篇：设备操作维护管理制度及考核办法

设备使用、维护管理制度及考核办法

一、目的

为落实“操作工是设备维护的第一责任人”的思想，保证正确使用设备，保持设备的良好技术状态，防止发生非正常磨损和避免突发性故障，延长设备使用寿命，保障设备的安全运行，确保设备使用维护各项措施的贯彻执行，特制订本制度及考核办法。

二、适应范围

适用于中铁装备材料制造公司烧结厂所属各单位的设备使用、维护管理工作。

三、定

义

正确地使用设备是指：根据设备结构及其控制系统要求的动作程序进行操作（启动、调节、排除故障、停车），按照设计允许的技术规范（压力、温度、负载、速度等）安全运行，使设备尽可能保持高的利用率和生产效率，并且消耗最少，经济效果最好。

正确地维护设备是指：经常地或定期地检查，监视设备的运行情况，对设备施行保养、清洁、润滑、坚固、调整、防腐、更换常消耗的易损件等措施，使运行设备的机械磨损、化学腐蚀磨

损的速度控制在最小限度，在设备修理间隔期内起“保健站”作用，把设备隐患消灭于萌芽状态。

四、个人和部门职责 一）操作工的使用维护职责

1、操作工必须严格执行设备的使用、维护规程，遵守安全操作规程。

2、操作使用设备时，必须经过对设备结构性能、安全操作、维护要求等方面的技术知识教育和实际操作与基本功能培训，经过考试，合格后方可独立使用设备。特殊设备凭操作证使用设备，关键岗位、关键设备在授权范围内进行操作。

3、实行定人定机，以确保正确操作设备和落实日常维护工作。多人操作的设备实行机长负责制，由使用单位指定机长，负责和协调设备的操作与维护。

4、经常保持设备整洁，按规定加油，保证合理润滑，做到整齐、清洁、润滑、安全。5、6、7、8、认真执行交接班制度和填写好各种记录。管好工具、附件，不得遗失。有权抵制违章作业的指令。

发现异常，应及时处理，自己不能处理的问题通知有关人

员检查处理。紧急情况下停车处理。二）维修工职责1、2、3、负责所辖区域的设备维护工作。

负责操作工使用维护设备的指导和监督工作。

征听操作工人的反映，协助操作工人及时消除设备运转障碍，处理设备事故、故障，保证设备正常运转。

4、制止一切违章操作，对发现操作工违章操作未制止，维修工负连带责任。三）管理职能

1、设备科负责设备使用、维护的管理与监督工作。

2、维修车间负责设备使用、维护的培训、管理和监督工作。

3、生产车间负责落实设备的使用与维护，并对落实的效果进行检查。

五、管理的内容与要求

1、应有计划地、经常地对操作工人进行技术教育，以提高其对设备使用维护的能力，经过相应技术训练的操作工人，要进行技术知识和使用维护知识的考试，合格者方能独立操作设备。

2、做到“四懂四会”，即懂工艺流程、懂设备原理、懂设备性能，懂设备结构；会操作、会使用、会维护、会排除一般故障。

3、遵守各项规程，不违章作业。4、5、6、遵守交接班制度，做好各项记录。

设备维护的“四项要求”：整齐、清洁、润滑、安全。对精、大、稀、关键设备要实行“四定”，即定操作人员、定检修人员、定操作维护规程、定维修方式和备品配件。

7、开展设备的维护检查评比活动。

六、考核办法

1、发现异常，应及时处理，自己不能处理的问题通知有关人员检查处理。紧急情况下停车处理，否则扣款50~100元。

2、不违章作业、违章指挥，一般性违章操作、违章指挥扣款100~200元，造成严重后果，按公司有关文件执行。

3、维修车间各区域班组每月组织一次生产单位工段长、维修班长参加的对口设备基础工作检查，检查内容有：设备运行状况、设备完好情况、设备现场卫生、设备润滑情况、设备润滑记录、对口交接班情况等，每项不合格扣款50元，并且与工段长、站长挂钩。

1、不定期对各工段操作人员进行“四懂四会”等抽查考核（抽查内容：要求各岗位操作工掌握自己管辖设备的型号、性能、规格，日常点检内容、标准、操作程序等），操作人员回答问题错误，每次扣款50元。

2、设备无积尘，现场干净整洁，物品摆放整齐，每发现一处未符

合要求扣责任工段或跟班维修工50元。

3、设备加油时严格进行过滤，未过滤每次扣款50元，如未过滤造成杂质进入设备，设备受到损坏的则按设备事故、故障考核规定进行处罚。

4、工段、跟班维修工应严格执行润滑“五定”，认真填写日常润滑记录表，对不认真填写的（如无设备名称、部位、无加油日期、无油种品名、油量或计量单位等到），每次项扣50元，如因未及时加油造成设备缺油引起设备损坏的，按设备事故、故障考核规定进行处罚，造成泄漏的每次扣款30元。

5、设备使用单位，应每周对所辖设备检查一次，并有检查考核记录，缺少一次，扣责任工段负责人200元。

6、生产部门各工段每月根据设备管理实施细则对设备的维护等级进行评比申报（维护等级为甲、乙、丙三级），报设备科。甲乙级为合格维护级，丙级为不合格，设备科进行复查，如不相符扣工段每项50元。