阿盟贺兰山220KV变电站等工程冬季施工方案

第一篇：阿盟贺兰山220KV变电站等工程冬季施工方案

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目录

1、编制依据„„„„„„„„„„„„„„„„„„2

2、冬季施工简介„„„„„„„„„„„„„„„„2

3、施工准备„„„„„„„„„„„„„„„„„„4

4、冬季施工措施及技术要求„„„„„„„„„„„ 3

5、冬季施工方法„„„„„„„„„„„„„„„„ 7

6、施工质量控制„„„„„„„„„„„„„„„„10

7、施工现场分工及职责„„„„„„„„„„„„„11

8、冬季施工安全措施„„„„„„„„„„„„„„13

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阿盟贺兰山220KV变电站工程冬季施工方案

1、编制依据

2.1内蒙古电力设计院施工图和设计说明书。

2.2《混凝土结构工程施工质量验收规范》JGJ 104-97 2.3《建筑工程冬期施工规程》GB 50204-2002 2.4《混凝土外加剂应用技术规范》GBJ119-88 2.5《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53-92 2.6《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52-92 2.7《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-84

2、冬季施工简介

阿盟贺兰山220KV变电站，占地面积为21400 M2，要从2003年11月到2004年3月施工，此时阿盟地区平均气温低于5℃，所用进入冬季施工，施工项目如下： 2.1 贺兰山220KV变电站工程 2.1.1主控楼工程 2.1.2 10KV配电室工程 2.1.3 架构基础混凝土工程 2.1.4 设备基础混凝土工程 2.1.5 所区电缆沟混凝土工程 2.1.6 所区附属设施工程

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2.1.7 电气设备安装

3、施工准备

3.1 组织有关人员认真学习冬季施工方案和冬季施工规范。3.2 有技术人员向现场施工人员进行技术交底，冬季方案中的 技术措施，质量要求和 施工规范的 要求，各施工人员必须充分掌握。

3.3 搭设搅拌站保温房、水泥库、炒砂子盘、水箱加热平台等，对供水管道提前做好防冻工作。

3.4 对拟定的测温人员组织专业技术培训，经考试合格后方可上岗。3.5 所有冬施材料、机具要及时提前到位。

3.6 技术人员提前做好冬季施工方案，对主要项目要做好具体施工措施，做好砼及掺用外加剂的试配工作，提出施工配合比，并及时报请甲方、监理，审核、批准。

4、冬季施工措施及技术要求

4.1土方

4.1.1基础土方开挖

（1）必须周密计划，组织强有力的施工力量，必要时应留出预备力量，以便进行连续不断施工。

（2）土方开挖完毕，可在未冻土上覆盖一层保温材料，如间隙时间较长，则应在地基上留一层土暂不挖除，或覆盖较厚保温材料。

4.1.2较长土方回填

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（1）将挖出不冻土，应堆积一处加以保温，留作回填之用。（2）回填处的冻雪一定要打扫干净，方可进行回填。

（3）回填土不应有冰雪，回填土中冻土体积不得超过回填土的体积15％。

4.2砖石基础

（1）砖和石材在砌筑前应清除表面冰霜﹑积雪﹑浮土。（2）水泥应采用普通硅酸盐水泥，使用前应未遭冻结，不可使用无熟料水泥。

（3）冬季砌筑砂浆的稠度宜比常温施工适当增加。

（4）砂浆在运输中进行保温，使用时温度不应低于5℃，根据热工计算和规程规定，砂浆出机温度，当室外温度为0～-10℃时，砂浆温度为10℃，室外温度为-10～-20℃时，砂浆温度为15℃。

（5）为了拌和热砂浆，将水、砂加热，但水的 温度不得超过80℃，砂的温度不宜超过40℃。当水温超过规定时，应将水、砂先进行搅拌，再加水泥。（6）搅拌砂浆时间应适当延长0.5－1倍。

（7）砖砌体的水平和垂直灰缝的平均厚度不可大于10㎜，施工时要经常检查灰缝的厚度和均匀性。

（8）砌毛石基础时，砌体应近靠槽壁，或在砌筑过程中随时用未冻土等填塞沟槽空隙。

（9）砂浆防冻剂FX-120掺入量根据气温增减，0~-5℃时为2％，共十五页 第四页

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-5~-10℃时为3％～4％，-10～-15℃时为4％~5%,-15~-20℃时为6％～7％。

（10）当日气温等于或低于-15℃时，对砌筑承重砌体提高一级。4.3冬季钢筋混凝土 4.3.1混凝土

4.3.1.1混凝土材料要求

（1）冬季施工水泥，标号不得低于125＃，最小用量不得少于

300kg/m³,水灰比不得大于0.6。（2）水泥不应有结块、过期的现象。

（3）混凝土中，不应有冻块，应选用清洁含水率低，级配良好骨料。

（4）骨料储存应选择地势高无积水的地方。（5）混凝土配合比应减少砂率以提高混凝土强度。

（6）混凝土应选用不同粒径的卵石或碎石，不宜采用单一粒径的 卵石或碎石以满足级配要求。

（7）混凝土用水，不应含有冰块，水温应保持在60℃以上，但不宜超过80℃，当水温超过80℃时，应水与砂、石先搅拌，防止水泥假凝。

4.3.1.2混凝土外加剂要求

（1）根据混凝土冬季施工规程外加剂使用方法，本站建筑选用无氯盐FX－120防冻剂。

（2）防冻剂掺量因气温高低而定，0～-5℃时为2％，-5～-10℃时

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为3％~4%，-10～-15℃时为4％~5%，-15～-20℃时为6％~7%.4.3.1.3混凝土搅拌及运输要求

（1）混凝土外加剂掺和应设专人负责调制。（2）混凝土冬季施工标高提高一级使用。（3）混凝土减少投料量，以缩短搅拌时间。

（4）控制混凝土水灰比在0.6以下，减少塌落度，塌落度应保持在10～30㎜之间。

（5）水箱下面砖砌筑地灶生火加热，加热水保持在60～80℃。（6）水箱应在搅拌机旁边设置，以免水的温度下降。

（7）砂采用10㎜钢板下砌筑地灶生火加热，加热砂、石温度应保持在40℃左右

（8）砂、石料场应距离搅拌站较近的地方设置，以免骨料的温度下降。

（9）混凝土运输选用运输路线短以减少运输时间，并采取覆苫布保温防冻。

4.3.1.4混凝土浇筑要求

（1）浇筑时的混凝土应保证有较好的均匀性和较强的密实性。（2）浇筑前应清理模板内冻土块，冰块和其它杂物。（3）浇筑时基础周围设置苫布保温防冻、防风。（4）基础浇筑施工应连续，尽量不留施工缝。（5）浇筑振捣要快插慢拔，连续均匀。

（6）混凝土入模温度控制应不低于10℃，间歇时间不超过15min.共十五页 第六页

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4.3.1.5混凝土养护要求

（1）架构及设备基础混凝土浇筑完毕后及时用塑料布、草袋子各一层覆盖保温防冻、防风、防失水；外加苫布、架管搭棚，内设吊炉生火保温；

（2）电缆沟混凝土浇筑以40m为限，用苫布、架管搭棚，内设吊炉生火保温，外加草袋子一层覆盖保温防冻、防风、防失水；（3）变电站主控楼楼板养护，上面用塑料布、电热毯等加热保温，下面用不小于3CM木末，室内设火炉加热保温；（4）混凝土养护期间温度控制在10℃左右；（5）混凝土养护7天后及时回填，自然养护；

（6）混凝土应留置温度在5℃以上标养和7天、28天同条件试块各一组。4.4 抹灰要求：

使用普通硅酸盐水泥525＃型水泥，水泥要先复检，合格后方可使用。水泥要用草袋子、苫布覆盖。水加热温度不得超过80℃，砂子炒热温度不得超过40℃。拌合物不得有冻结块或冰块，砂浆稠度要适当增大，砂浆严格技术投放防冻剂。灰运输中要用聚本板覆盖，运到现场及时使用。

5、冬季施工方法

5.1搅拌站

当日平均气温在5℃～-5℃之间时，搅拌站要搭设加热水箱，水加热到60～80℃，搅拌站内设外加剂投料员各一名，测温员各一名，加

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热工各一名（6人），当室外气温低于-10℃时，搅拌站需再加设炒砂平台，各设炒砂工5名（10人），炒砂平台用砖砌出炕道，炕道高80㎝，上铺10㎡钢板。炕道内生炭火加热。

5.2垫层工程

土方开挖后，迅速组织验槽，并及时浇灌垫层，浇筑后先盖塑料布一层，在塑料布上覆盖草袋子一层保温。

5.3电缆沟工程

电缆沟计划每工作段长度为40m，砼浇筑后，随浇随苫，先覆盖草袋子一层，上面用苫布整体覆盖，当室外气温低于-10℃时，在电缆沟空间内加吊炉保温，保证养护温度连续七天10℃。设保温、覆盖及防火监护人员共2人，进行砼的覆盖、保温及防火监护工作。

具体如下：（1）苫布：40m通长覆盖，封闭严密（2）支撑架管：通长搭设，横向管间距2m（3）吊炉：通长吊设，间距5m（4）草袋子：通长搭设

5.4架构与设备基础工程

架构与设备基础土方开挖只能采取局部大开挖，保温做法同电缆沟，基础上满铺草袋子一层，用脚手架搭设支撑，铿顶用苫布封闭，当室外最低气温低于-10℃时，坑内加设吊炉，保证坑内养护温度连续七天不低于10℃。

5.5主控楼及10KV配电室内外抹灰、地面工程

主控楼内抹灰、地面采用暖法施工，抹灰房间或走廊的门洞、洞口应用塑料布封闭严密，防止热量流失，但为了及时排出潮气，应有适当

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内蒙古送变电有限责任公司 的通风措施。取暖方法采用火炉保温。当室外温度在5℃——-5℃之间时，砂浆拌合用水的温度控制在70℃左右，不得超过80℃；当室外最低气温低于-10℃时，除水加热外，还需要炒砂，砂的温度控制在30℃左右，不得超过40℃。

抹灰前，提前封闭预热墙体，使用墙体冻结现象荣华。严格控制砂浆温度，使其抹灰时温度不得低于10℃时，抹灰完毕后，15天室内温度要控制在10℃以上。在保温过程中，设封闭、保温、测温及安全监护人员共5人，昼夜执勤。做地面时，在进出口处和预留洞口处应再加盖塑料布和草袋子覆盖。

主控楼外抹灰采取做冷抹灰施工，即：抹灰砂浆中掺入复防冻剂，使砂浆不致遭受浆结，室外抹灰只能在气温不低于-5℃时进行。当遇到刮风天气时，要有适当的挡风措施（用架管和彩条布搭设挡风墙）。水泥采用525#普通硅酸盐水泥，砂选用中粗砂，不得用细砂。

5.6 屋面工程

松散保温找坡材料应具有吸水率低，密度和导热系数小且有一定的强度，铺设时要求其干燥，不含杂物、冰、雪残渣等。要分层铺设并且适当压实，压实后不得在其上直接行车或堆放重物。找平层水泥砂浆中必须掺防冻剂，防冻剂掺量为3%，控制砂浆的稠度在6-9cm之间，抹灰时，水泥砂浆利用后台加热和运输过程的覆盖保温，把温度控制在5℃以上。水泥砂浆找平层抹平压光后，其上满铺塑料布一层，再在塑料布上覆盖一层或几层（视气温高低而定）草袋子养护。

5.7 变电工程

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设电缆敷设加热棚一座，滤油保温棚一座。

6、施工质量控制

6.1水泥质量控制

6.1.1检查水泥出场提供的质量报告单应付和技术要求； 6.1.2检查出厂日期、有效期、包装及材料组成应付和技术要求； 6.1.3检查水泥是否有结块、受潮变质现象； 6.1.4检查水泥复检报告，是否达到技术要求。

6.1.5水泥存放时间控制在3个月以内，严禁使用过期水泥。6.2 外加剂使用及质量控制

6.2.1检查外加剂质量报告单应符合技术及规范要求。

6.2.2检查外加剂出厂日期、有效期、包装及材料组成应符合技术要求。

6.2.3检查每罐外加剂掺量是否符合技术要求。6.2.4检查水泥复检报告，是否达到技术要求。6.3 混凝土骨料质量控制

6.3.1设专人检查砂、石中含泥量、含水量。6.3.2砂、石、水中不得有冰块和冻结现象。

6.3.3降低水灰比，使之不得大于0.6，且提高水泥用量。6.3.4选用级配性能合格的砂、石。

6.3.5砂、石、水的计量按时检查，不得超标。6.4 混凝土搅拌温度控制

6.4.1砂、石、水的入罐温度，设专人每隔4小时检查测量一次。

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6.4.2混凝土投料应相应减少，以缩短搅拌时间。6.5 混凝土运输、浇筑质量控制

6.5.1混凝土运输中缩短运输距离，并覆盖苫布保温防冻、防风、防失水。

6.5.2混凝土浇筑入模温度设专人检测 6.5.3混凝土振捣应符合施工技术要求。

6.5.4混凝土浇筑过程应设苫布保温防冻、防风、防失水。6.6 混凝土养护及拆模温度控制

6.6.1混凝土养护采用架管搭设暖棚，装设吊炉，覆盖苫布保暖材料的方法。

6.6.2混凝土养护设专人每昼夜分2、8、14、20点钟在所留测温孔内测量4次，做好记录，及时汇报，如养护温度不够，要及时采取加热保暖措施。

6.6.3混凝土养护期间测量应选择温度最低的地方测量。6.6.4混凝土拆模时间根据气温、强度、结构特点选择拆模时间。6.6.5混凝土拆模后应及时回填并测量回填当时的温度。6.7 混凝土试块留置控制

6.7.1混凝土试块设专人留置。

6.7.2试块留置保养和同条件7天、28天各一组。

7、施工现场分工及职责 7.1施工班长

7.1.1负责班组内部质量目标的制定、实施、考核工作。

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7.1.2负责组织本班工人严格执行作业指导书及工艺要求，对违反工艺规程，忽视质量而造成的质量事故负有领导责任。

7.1.3负责组织本班的质量日活动，负责组织质量自检、互检和严把质量关，对不合格的原材料、半成品坚决不得使用。

7.1.4保证不合格品不转入下道工序，及时组织对不合格品进行关键控制及返修或更换工作。

7.1.5有权监督本队施工人员的施工过程，对不按操作规程和验收规范要求施工者可勒令其停工。7.2施工组长

7.2.1负责施工部门的工序质量。

7.2.2负责组织本组人员严格按工序施工的操作规程和作业指导书执行。

7.3施工班技术员

7.3.1负责编制施工技术质量措施，主持完成班内的技术交底工作。7.3.2负责本班组的施工技术质量工作。

7.3.3深入现场指导施工，及时发现和解决工序施工中的技术质量问题。

7.3.4负责整理汇总本班施工技术质量记录和移交资料。7.4 操作人员

7.4.1熟悉质量标准、操作规程、工艺要求、施工图纸及作业指导书。7.4.2搞好自检、互检，认真做好施工原始记录。

7.4.3熟悉本工种机具设备的性能及操作方法，不违章操作。

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7.5质检员

7.5.1负责督促队组人员搞好自检、互检工作。

7.5.2负责编制队组施工工序质量检查计划，严把工程质量关。7.5.3负责收集整理原始记录，上报有关质量报表。7.6安全员

7.6.1负责施工安全的检查工作

7.6.2负责编制队组施工工序安全计划，严把工程安全关。7.6.3有权制止违章作业。

8、冬季施工安全措施

8.1贯彻执行国家有关安全生产、政策、法令和上级及公司的有关规定，协助领导组织和推动施工中的安全管理和监督工作，坚决执行“安全第一，预防为主”的安全施工方针。

8.2按规定定期召开安全工作会议，进行安全检查，参加安全隐患整改措施的制定，并监督落实。

8.3开展安全事故教育工作，做好对安全危险点的监控。

8.4冬季施工要注意火灾发生，火源由专人负责，不得在现场乱点火取暖，并经常检查，同时防止煤气中毒。8.5做好危险品的安全管理工作。

8.6负责安全工器具的供应、保管和检查，确保所购物品符合安全技术要求。

8.7 上下层交叉作业、临时用电必须设专人监护，监护人必须尽职尽责，不得兼做其他工作。

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8.8施工人员进场施工绝对服从安全监察人员和施工管理人员的管理。

8.9现场施工安全措施

8.9.1施工前，应检查施工机械和工器具的安全可靠性，施工人员应佩带安全合格的施工防护用品。做好施工技术交底工作和安全作业命令票的签发工作。现场人员分工必须明确，务使人人明白施工任务、方法。

8.9.2钢筋切断机、钢筋隈弯机、无齿锯、发电机、砼搅拌机连接电源应由专人安装连接，并设监护人。使用人应熟练掌握机具性能及使用方法后方可上机操作。

8.9.3人工平直、切剁钢筋时，打锤人应站在扶剁人的侧面，锤柄应楔塞牢固。

8.9.4弯曲钢筋的工作台应设置稳固，扳扣与钢筋配套。8.9.5模板应用绳索和木杠滑入坑内。8.9.6模板的支撑应使用槽钢或方木。

8.9.7模板的支撑应牢固，并应对称布置。采用混凝土预制块做承力支柱的，不应多块叠迭。

8.9.8拆除模板应至上而下进行；拆下的模板应集中堆放；木模板外露的铁钉应及时拔掉或打弯。

8.9.9捣固人员不得在模板或撑木上走动。

8.9.10施工场地应采取防滑措施,用车运送砼时，倒料平台口应设挡车措施；倒料时严禁撒把。倒料车所走的路径应平整，坑口的架子

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板及撑木必须搁置稳固，若坑口土质松软，必须用长支撑。车在坑口部分的通道必须支撑牢固，严防车路径下方无受力支撑而导致的翻车或车掉入基础坑内。

8.9.11基础养护人员不得在模板或撑木上或在易塌落坑边走动。8.9.12机电设备使用前应全面检查，确认机电装置完整，绝缘良好，接地可靠。

8.9.13搅拌机应设置在平整坚实的地基上。装设好后应由前后支架承力，不得以轮胎代替支架。

8.9.14搅拌机在运转时，严禁将工具伸入滚筒内扒料。加料斗升起时，料斗下方不得有人。

8.9.15暖棚必须设置专人看护，防止发生火灾事故。

8.9.16夜间施工场地应有足够的照明设施和明显的施工警戒标示。8.9.17文明施工，做到“工完料尽场地清”。

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第二篇：冬季施工专项方案（110kV变电站新建工程）

冬季施工方案

第一章

概述

1、编制依据

（1）、《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-2011；

（2）、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）；

（3）、《混凝土质量控制标准》（GB50164-92）；

（4）、无锡近几年的气温报告。

2、工程概况

现在已是2017年12月初了，预计12月下旬，工程即将进入冬期施工阶段。按照进度计划和施工现场实际情况，在冬期施工阶段，将进行围墙砌筑，围墙圈梁柱混凝土浇筑及抹灰等工作。

3、编制说明

按照规范规定，当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃或当天最低气温低于-3℃时，应按冬期施工规定进行施工，并及时做好防止气温突然下降的防冻、防滑措施。

随着气温的逐渐下降，以及依据无锡近几年的气温报告，我项目部估计到11月下旬，本工程将进入冬期施工阶段。为切实做好冬期施工的防冻保温准备工作，确保工程施工质量，防止质量及安全事故的发生，我项目部编制此冬期施工专项方案。

第二章

冬期施工措施

1、砌筑工程

（1）、选用的工程材料的要求

a、选用的蒸压灰砂砖不得遭水浸冻，不沾有污物和冰雪。

b、石灰膏等应防止受冻，如遭冻结，经融化后方可使用。

c、拌制砂浆所用的砂，不得含有冰块和直径大于10mm的冻结块。

（2）、一般要求

砌筑工程，冬期施工的操作方法和常温施工相同，但砂浆铺灰长度不应太长。砂浆做到随拌、随运、随用。每天砌筑高度及临时间断处的高度差均不得大于1.2米，对砌筑好的砌体，下班过夜，上部均采用塑料薄膜或草包加以覆盖保温，避免受冻。

（3）、砂浆试块的留置

除按常温规定要求外尚应增设不少于两组与砌体同条件养护的试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28d的砂浆强度。

2、混凝土工程

在施工前，我项目部将密切注意天气预报，并有防止气温突然下降的防冻措施。并着手做好技术、物资的准备，对图纸中有不适应冬期施工要求的问题及时与设计单位研究解决，通过掺加早强剂或早强型复合防冻剂来加快混凝土强度的增长，降低受冻临界强度。

冬期混凝土浇筑遵守下列规定：

（1）、拌制混凝土前，将骨料中的冰雪、冻块等清理干净。

（2）、尽量利用白天气温较高时浇筑混凝土，以提高浇筑温度。如用搅拌机，应先用热水冲洗，并增加搅拌时间至常温的1.5倍。

（3）、浇筑混凝土前，应清除模板和钢筋上的冰雪、污垢和杂物，但不得用水冲洗，以防再次冻结。

（4）、对掺用早强剂、防冻剂的混凝土，注意掺合料对混凝土抗冻、抗渗等性能的影响。做到先检测后使用，严格按照规范、规程执行，并委派专人负责。对现浇砼柱、梁、板浇筑后应加强保湿、防冻覆盖措施，保持草包、薄膜内砼表面温度不低于5℃，在低温施工时对砼构件我们延长保温养护期同时延长拆模时间以保证混凝土施工质量。

（5）、混凝土强度要达到拆除时不损坏混凝土棱角及满足拆模要求的情况下，才能拆除模板。拆模后砼表面及时覆盖，防止砼表面温度骤降引起裂缝。

（7）、在进行屋面施工过程中，浇筑后及时采取防冻、养护覆盖措施，同时避开寒潮和负温期施工。

（8）、做好混凝土试块的养护管理，现场设养护室，室内温度20±3℃，湿度90%以上，进行试件的标准养护。同条件试块在现场按混凝土实际状况进行保温，同时留检验拆模强度的同条件的试块。冬期施工期间混凝土试块留置至少比常温多留两组同条件养护试块，一组用来测定混凝土受冻前的临界强度，另一组用做测定28天等效养护强度。试压前试块在拥有正温条件的室内停放，解冻后再进行试压，停放时间约6—12小时。

3、抹灰工程

（1）、砂浆应在搅拌棚中集中搅拌，并应在运输中保温，要随用随拌，防止砂浆冻结。砂浆室内抹灰的环境温度不应低于5℃。

第三章

测温制度

进入冬期施工前，我项目部将对测温保温人员，专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。同时与当地气象台保持联系，及时收听天气预报，防止寒流突然袭击。测温保温人员测量施工期间的室外气温，并作好记录，并采取有效保温措施防止混凝土受冻。

第四章

安全文明措施

1、进一步加强施工现场的临时用电管理

严格按照JGJ46-2005标准的要求三级配电二级保护，实施三相五线制，勤查触保器，确保完好无损。渣刀、插座、罩壳齐全，禁止铜丝代用保险丝，保证保护接地良好。施工现场、职工宿舍绝不允许乱接电源，对违禁用电的，严肃处理，确保用电安全。

2、对施工现场的脚手架定期进行检查

遇到霜冻、大雪、冰冻应在上脚手前做清除工作，清除道路积雪及冰冻，采取相应防滑措施，检查脚手拉结是否合格，护身栏杆、竹串片铺设固定及排架钢管扣件、料台围护、“四口五临边的防护是否牢固，确保脚手的安全使用。

3、加强机械设备的安全检查

特别是对物料提升机的专项检查，重点是井架的缆风绳、地锚限位装置是否安全可靠，遇到恶劣天气、视线不清应停止使用，对卷扬机、搅拌机等设备做好常规检查，做好记录。

4、对冬期施工易燃易爆品、临时电器的控制

易燃易爆品的工作场所完全杜绝火种，并配备灭火器，设置禁火标记。严禁在施工现场、车间、宿舍等场所使用明火，禁止用电炉、热得快、垫钨灯烧水取暖。宿舍区、食堂、配电间、木工间等地方配备灭火设备、禁火区设立醒目禁火标记，防止火灾发生，严禁用煤炉取暖以防发生煤气中毒事故。

5、关心职工的起居生活，改善工地住宿条件

食堂保证热饭热菜及热水的供应，保证职工的身心健康，为冬期施工及安全生产创造良好的工作和生活环境。

6、成品的保护

（1）钢筋绑扎成型的成品保护

钢筋按图绑扎成型完工后，将多余钢筋、扎丝清理干净；木工支模及安装预埋、砼浇筑时，不得随意弯曲、拆除钢筋；

基础、梁、板绑扎成型完工的钢筋上后续工种，施工作业人员不能任意踩踏或重物堆置，以免钢筋弯曲变形；

模板隔离剂不得污染钢筋，如发现污染及时清理干净；水平运输车道不直接搁置在钢筋上。

（2）模板保护

模板支模成型后及时将全部多余材料及垃圾清理干净；

侧模不靠钢筋等重物，以免使其发生倾斜、偏位而影响模板质量；

砼浇注时，不得用振动棒等撬动模板，砼应反锹入模，以免模板因局部荷载过大而造成模板受压变形；

水平运输车道，不得直接搁置在侧模上；

模板安装成型后，派专人值班保护，进行检查、校正，以确保模板安装质量。

（3）砼成品保护

砼浇筑完成后应将散落在模板上的砼清理干净，并按要求进行覆盖保护。

砼终凝前，不得上人作业，确保其养护期不受损坏；

楼层砼面上应按作业程序分批进场施工作业材料，分散均匀，尽量轻放，不得集中堆放。

砼面上临时安置施工设备垫板，并做好防污染覆盖措施，防止机油等污染；

（4）砌体成品保护

需要预留、预埋管道铁件、门窗框应同砌体有序配合，做好预留预埋工作；砌体完成后按标准要求进行养护；

冬雨期间施工按要求进行覆盖保护，保证砌体成品质量。

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END

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第三篇：东环变电站冬季施工方案

110KV 东环变电站配套线路

（民航路排管）工程

冬

季

施

工

方

案

批准：

审核：

编制：

郑州祥和集团电力安装有限公司

2005年1月3日

110KV东环变配套线路（民航路排管）工程

冬季施工方案及技术措施

一、冬季施工规定

1、冬季施工时间规定：日平均气温连续5天低于5℃或11月15日为冬季施工开始日期；日平均气温连续5天高于5℃或3月15日为冬季施工结束日期。施工现场应根据当地气温进行量测，确定冬季施工起止日期。

2、冬季施工期间，当采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制混 凝土、且其抗压强度达到设计强度的30%前；或用矿碴硅酸盐水泥配制混凝土、且其抗压强度达到设计强度的40%；均不得受冻。C15及其以下的混凝土，当其抗压强度未达到5MPa 前，也不得受冻；砂浆强度未达设计强度的70%前，不得使其受冻。

3、结合本工程特点，在混凝土搅拌、运输和浇筑过程中，根据各时期的气温，选用合理的添加剂和保温措施。

二、冬季施工现场准备

1、根据施工进度计划，材料部门提前组织有关材料、机具、外加剂和保温供暖设备进场。

2、对各种加热的设备，保温材料仔细检查其安全可靠性。

3、工地临时供水管道做好保温防冻工作。

4、做好冬季施工混凝土、砂浆及外加剂的试验配试工作，检查施工配合比。

5、砌井工作前搭建15*4 m的施工帐篷；并准备相应加温设备及配套照明设施。

三、组织实施

1、组织有关现场管理人员学习各施工方案，并向具体操作人员交底。

2、进入冬季施工对混凝土试验、保温人员专门组织技术培训，学习本工程范围的有关知识，明确职责，专人负责。

3、安排专人进行气温观测，认真做好观测记录，及时掌握天气情况，积极采取应对措施，指导现场施工。

四、冬季施工技术措施

本工程为地下排管工程，冬季施工影响较大的工程项目为盖板、管枕、电缆井砌筑砂浆和防水砂浆粉饰施工,原材料的供应、防雪、防冻、保温处理等；当气温较低时，对钢材加工也有一定影响。在冬季施工期间，作好原材料的储备，机械设备的维修保养及混凝土搅拌、运输时的保温工作。防止混凝土在浇筑前受冻，并确保钢材在规范规定的环境及条件下加工。

（一）钢筋工程

1、在钢材加工厂四周用棚布进行围护，对加工厂进行防寒和防风处理，使室内温度满足钢材加工要求。

2、冬季进行钢材焊接时，焊接车间的温度不宜低于0℃，钢材加工前应提前运入车间内，焊接完毕的钢材待完全冷却后方可运入加工厂外。

3、钢材外露接头在浇筑凝土前应将其上的冰雪或冻块清理干净。

4、雪天或施工现场风速超 过3级时，焊接应采取遮蔽措施，焊接后冷却的接头不要碰到冰块。

5、钢材成品在场外堆放时，应用棚布遮盖，防止雨雪锈蚀。

（二）混凝土工程

为确保冬季施工混凝土质量，对其加热、搅拌、运输、浇筑及养护作如下要求：

1、混凝土的标号，严格按照试验室出具的配合比进行搅拌。

2、冬季施工及于搅拌混凝土的砂、石、水泥均应保持正温。采用P.032.5以上普通硅酸盐水泥,用暖棚存放,并不直接接触80℃以上的热水,水泥不得直接加热.3、拌制混凝土采用加热水的方法，水温不大于80℃，若达不到热工计算的要求，则采用骨料加热法，骨料的加热温度不得超过50℃。

4、骨料必须清洁，不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质，含泥量不得超过规定值。

5、砂、石料用棚布进行覆盖，防止下雪、冰冻天气时砂、石中出现冻块；配料时发现冻块要予以清除，禁止混入骨料中使用。

6、严格控制水灰比，不得大于0.6，每立方米混 凝土水泥量不得少于300kg，由骨料带入的水份及外加剂溶液应从拌和水中扣除。

7、混凝土拌制前，应用热水冲洗搅拌机，混凝土搅拌时间取常温搅拌时间的1.5倍,混凝土运距尽量缩短,同时要做好混凝土运输设备的保温工作。

8、混凝土出搅拌机的温度不低于10℃，入模温度不低于5℃。

9、在混凝土浇筑之前，要及时清除钢筋及模板上的冰雪和污垢。

10、混凝土要充分搅拌后再装车，每盘搅拌时间不少于180秒，不要任意加水。若发生离析时在浇筑前应进行二次搅拌。

11、在盖板管枕及电缆井相关部位混凝土浇筑完毕后，要在模板外加盖草帘或阻燃草纤被覆盖保温,但覆盖厚度应视当天最低温度自行决定,不得使已浇筑后的砼表面受冻，影响砼强度及外观质量。

12、喷射混凝土拌和料采用斗车运输，运料前后保持斗车清洁无水，在运输过程中避免倒运，以免超过砼初凝时间。

（三）各工序冬季施工措施

1、盖板和管枕冬季施工措施

由于盖板和管枕制作时为三九寒天，每日最低气温都在－5℃以下，盖板砼浇筑时要注意以下两点：

（1）对使用的水进行加温，加温时温度不得超过80℃，在搅拌机开始搅拌前首先用热水将搅拌容器加温，以保证砼在搅拌时的温度在10℃左右，砼浇筑时的温度在5℃左右。

（2）在浇筑后要注意对其进行必要的保温措施：首先在预制厂用钢管制作保温棚屋架，屋架上面覆盖较厚的彩绦布棚，大棚上面再用草帘或保温布覆盖，同时棚屋内采用大灶进行加温，以保持室内温度5℃以上。用大灶加温时要保证大棚内工作人员的安全，工作人员在大棚内工作时要保证有良好的通风，以免棚内一氧化碳含量超标致使工作人员煤气中毒。

（3）

浇筑完成后要及时用保温布覆盖，作进一步的保温措施。冬季砼的强度在未达到设计强度的70％以上的严禁起运。

2、电缆井的冬季施工措施：

（1）电缆井在施工放线后进行土方开挖，土方开挖时专职人员要现场监护，防止土方塌方给下面的工作人员造成伤害。

（2）作好必要的防护措施，现场要支护挡土板。开挖时要保证放坡系数达到设计要求，如无条件放坡，用挡土板分别支护，防止边坡滑坡，以保证施工安全。同时要防止冻土第二天气温上升时解冻所造成的危害。

（3）电缆井开挖完成后，及时定位找平，作C15砼垫层，防止土方滑坡造成二次返工给工程进展造成影响。

（4）土方开挖时，由于电缆井、电缆排管沟开挖过深，两边土堆压力较大时会致使边坡塌方，因此电缆井、电缆排管沟的上方两边三米内不准堆放土方。

（5）电缆井、电缆排沟上面二米内不得有闲散人员逗留，工作人员在现场工作时，要随时观察土方的动向，一旦发现问题要及时疏散人员并同时采取补救措施。

（6）电缆井、电缆排管沟在冬季施工保温上要严格把关，当气温降至－5℃以下时架子管架设施工大棚，棚内用煤炉升温，并且要保持5℃以上。同时防止工作人员一氧化碳中毒。

（7）电缆井砼浇筑后要及时采用保温措施，用草帘或保温布覆盖，作好二次保温措施。

（8）冬季施工所用的材料,应符合下列规定:一.砖和石材在砌筑前应清除冰霜;二.砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制;三.拌制砂浆所用的砂,不得含有冰块和直径大于一厘米的冻结块;四.拌合砂浆时,水的温度不得超过80℃;砂的温度不得超过40℃。

（9）普通砖和空心砖在正温度条件下砌筑时，应适当浇水湿润。在负温度条件下砌筑时，如浇水确有困难，则必须适当增大砂浆的稠度。

（10）电缆排管砼垫层在浇筑后及时覆盖草帘和保温布，防止砼表面受冻，待砼表面可以站人时要及时采用细砂或干净土覆盖150mm左右作为保温层。

3、电缆沟的冬季回填施工措施

（1）冬期土方回填时，每层铺土厚度应比常温施工时减少20%~25%。预留沉陷量应比常温施工时增加。

（2）冬期填方施工应在填方前清除基底上的冰雪和保温材料；填方边坡的表层100cm以内，不得采用含有冻土块的土填筑；整个填方上层部位应用未冻的或透水性好的土回填，其厚度应符合设计要求。（3）基槽回填可采用含有冻土块的土回填。但冻土块颗粒不得大于15cm，含量不得超过15%，且应均匀分布，但管沟底以上50cm范围内不得用含有冻土块的土回填。

（4）电缆井壁外600mm以内必须填粘土，用手夯捣实，密实度≧94%，严禁打夯。

五、质量保证措施

1、加强对全体施工人员“质量第一”的质量意识教育，强化岗位责任制，定期组织员工技术培训，提高员工操作技能，消除人为因素影响工程质量。

2、混凝土冬期施工除按常温要求检查外，还应检查外加剂的质量和掺量；水和骨料加热温度混凝土出机入模及养护过程中的温度。

3、预制构件厂、电缆井暖棚应设专人测温，详细做好测温记录，发现气温突变及时通知有关人员，便于采取应对措施。

4、做好机械设备的维修保养工作，确保其正常运转，避免因机械事故而形成质量缺陷。

5、坚持持证上岗，严格施工纪律，按照设计和规范要求组织施工，确定合理的施工方案，避免施工方法不当而影响工程质量。

6、作好冬季施工技术交底，使所有施工人员充分掌握冬季施工有关要求，确呆按技术交底施工。

六、安全技术措施

1、入冬前组织项目经理部管理人员和作业队伍进行冬季施工安全教育，增强所有施工人员冬季施工安全防范能力。

2、注意掌握天气情况，按方案做好冬季施工的各项准备工作。

3、冬季施工做好防滑措施，雪后、雨后及时清理脚手架上及沟槽两边的积雪和冰块。

4、暖棚内采取防止煤气中毒及防火措施，备足消防器材，防止火灾发生。

5、加强用电管理，设专人负责定时检查，严禁私拉乱接，防止漏电及电路失火；大风雪后检查供电线中，防止断线造成触电事故。

6、使用钢丝绳的机械，在运行中严禁用手套或其他物件接触钢丝绳，用钢丝绳拖拉机械时，人员要远离钢丝绳。

7、工作人员必须戴安全帽，不得以棉帽代替安全帽。

8、电缆井、基槽两边应加强防护，防止事故发生。

9、保温材料等易燃物品必须妥善保管，专人负责，做好防火措施。

第四篇：冬季、雨季等季节性施工方案

特殊季节施工方案

本工程为锦绣江南18#楼，框架剪力墙结构，筏板基础，18层，建筑面积约12229m2。

该工程施工跨越夏、秋、冬季，为了保证工程质量，按期完成工程任务，特制定以下特殊季节施工措施。

1、雨季施工措施

针对本地区多雨的气候，为确保工程质量和施工生产顺利进行，重点抓好以下工作：

1.1雨季到来前应编制详细的雨季施工措施，并要有专人监督、检查其实施情况；雨季期间应与当地气象部分联系，及时取得天气预报资料；设专人做好天气预报工作，预防暴雨和狂风侵袭。

1.2雨季前应组织有关部门和人员对现场作全面检查，保证雨季施工时路通、电通、水通及机电设备、生产生活设施等的完好。

1.3做好现场排水系统。将地面及场内雨水有组织及时排入指定排放口。在道路两侧及建筑四周设排水沟，保证水流通畅，雨后不陷、不滑、不存水。

1.4加工机械电箱尽量移至室内，安装接地安全装置。室外电闸箱要防止雨淋、不漏电、接地保护装置灵敏有效，各种电线防浸水漏电。木工棚、钢筋加工棚、搅拌站、水泥

库等进行防雨、防潮检修，杜绝漏雨现象。

1.5雨季要做好高处防雷措施，外脚手架、吊车、屋顶上设避雷针，电阻不大于4Ω。

1.6在暴风雨期间，着重做好防止脚手架联结不牢、滑移等安全检查工作。

1.7加强对原材料的覆盖防潮措施，尤其对水泥防止变潮，对钢材加强保管，以免锈蚀。

1.8下大雨时停止所有吊装作业。1.9主要分部分项施工措施：

1.9.1土石方开挖：基槽四周设有排水沟，并且每隔20m设集水坑及时用潜水泵排除坑内积水，保证基槽不积水。挖土时在其槽底预留200厚土层，待施工垫层时再开挖；开挖后及时施工，不宜暴露时间过长。

1.9.2回填土：应抓紧时间在雨前将场地用机械平整、碾压完，如遇暴雨，应迅速排除积水；施工地面垫层时，应重新测定土的干容重，如达不到要求，应重新夯填。

1.9.3砌筑工程：砂浆等材料应堆放在地势较高处，每日收工前或因雨停工时，竖缝应添满砂浆，但顶面不得铺砂浆，应摆干砖一层，覆盖防雨材料，以防雨水冲刷，砂浆应随拌随用，禁止使用过夜或过期砂浆。

1.9.4混凝土工程：混凝土施工前，要了解近2-3日的天气预报，尽量避开大暴雨。现场操作地点要预备大量塑料薄

膜，以备浇筑时突然遇雨时进行覆盖。雨期应及时测定砂石含水率，掌握其变化幅度，及时调整配合比。模板涂刷隔离剂后应加以遮盖，防止被雨冲刷，否则应重新涂刷；雨后浇筑混凝土应先排除积水，检查模板脚手架有无下沉变形现象，否则应进行加固处理。夏季天气炎热，混凝土浇筑后应及时涂刷养护剂或浇水养护，并适当增加养护次数，用草袋覆盖。

2、高温季节施工措施

针对本地区夏季气温高、时间长等特点，为保证工程质量，保证广大职工的安全与健康，防止各类事故的发生，确保夏季施工顺利进行，拟采取以下几点措施，重点做好安全生产和防暑降温工作。具体措施如下：

2.1成立夏季工作领导小组，由项目经理任组长，办公室主任、质安科负责人担任副组长，对施工现场管理和职工生活管理做到责任到人，切实改善职工食堂、宿舍、办公室、厕所的环境卫生，定期喷洒杀虫剂，防止蚊、蝇孳生，杜绝常见病的流行。关心职工，特别是生产第一线和高温岗位职工的安全和健康，对高温作业人员进行就业和入暑前的体格检查，凡检查不合格者不得在高温条件下作业。认真督促检查，做到责任到人，措施得力，确实保证职工健康。

2.2做好用电管理，夏季是用电高峰期，定期对电气设备逐台进行全面检查、保养，禁止乱拉电线，特别是对职工

宿舍的电线及时检查，加强用电知识教育。做好各种防雷装置接地电阻测试工作，预防触电和雷击事故的发生。

2.3加强对易燃、易爆等危险品的贮存、运输和使用的管理，在露天堆放的危险品采取遮阳降温措施。严禁烈日曝晒，避免发生泄露，杜绝一切自然、火灾、爆炸事故。

2.4高温期间根据生产和职工健康的需要，合理安排生产班次和劳动作息时间，对在特殊环境下（如露天、封闭等环境）施工的人员，采取诸如遮阳、通风等措施或调整工作时间，早晚工作，中午休息，防止职工中暑、窒息、中毒和其他事故的发生，炎热时期派医务人员深入工地进行巡回防治观察。一旦发生中暑、窒息、中毒等事故，立即进行紧急抢救或送医院急诊抢救。同时教育职工不得擅自到江河湖泊中洗澡、游泳，以免发生意外事故。

2.5夏季在工程施工中注意以下几点

2.5.1脚手架和室外架空线路采用专用的锚固、拉线等装置防暴风雨，并定期进行安全防患检查，防止在风暴袭击造成事故。

2.5.2砌块要充分湿润，砌筑砂浆稠度稍加大，控制在9cm左右。

2.5.3混凝土、水泥砂浆等成品加强养护，派专人包干分片管理，及时用草袋覆盖或浇水养护。

2.5.4对特殊材料采取遮阳或特殊管理，以防材料变质。

2.5.5在高温期间要切实关心职工，特别是生产一线和高温岗位职工的安全和健康，保证茶水供应并配发风油精、清凉油及人丹等；适时供应职工绿豆汤等防暑降温饮料；生活区要设置淋浴室，保证职工沐浴需要；现场搭设适当数量的遮阳棚，供职工休息使用。

3、冬季施工措施

3.1及时做好冬期施工的防冻保暖工作，积极采取各种措施，保证冬期施工的正常进行，从而确保整个工期。

3.2及时做好成品的防冻保暖工作，花岗岩和地砖、墙砖及时用塑料薄膜和草帘覆盖，即保持其湿度。

3.3室外作业时，在日平均气温低于3℃，最低气温低于-5℃时，不能进行发水泥为胶凝材料的工作。

3.4在墙柱面施工中，要注意由于低温情况下贴面刷胶不容易干而造成粘接不牢和材料浪费，应在施工中注意施工面积不宜过大和及时检查胶的粘结状态，确保工程质量。

3.5在铺设地面砖施工中，应注意冬期低温砂浆水分易冻影响，故铺设前应充分考虑天气温度，同时地砖地面铺贴完成后要加强养护，保证地面的粘结强度，防止因砂浆受冻而造成的空鼓和松动。

3.6冬期饰面工程宜采用暖棚法施工。无条件搭设暖棚时，亦可采用冷做法施工，但应根据室外气温，在浇筑砂浆或豆石混凝土内掺入无氯盐抗冻剂，其掺量应根据试验确

定，严禁砂浆及混凝土在硬化前受冻。在采取措施的情况下，每块板的灌浆次数可改为二次，缩短浇筑时间，及时裹挂保温层，保温养护7-9d。

第五篇：道路工程冬季施工方案

X

X

道

路

工

程

冬

季

施

工

方

案

编制：

审核：

审定：

二〇二二年一月二十日

目　　录

一、编制依据

二、加强冬期施工的管理工作，认真做好冬季施工前的准备工作

三、针对实际情况采取相应措施，突出重点，强化施工现场的质量管理

四、项目具体施工方法

五、派专人测量温度

六、改变作息时间

七、物资准备

八、冬季施工质量保证措施

九、施工安全措施

道路工程冬季施工方案

一、编制依据

1.XXXXXX施工组织设计

2.《市政道路工程质量检验评定标准》（CJJ2-90）

3.《公路沥青路面施工技术规范》JTG

F40-2004

4.《公路路面基层施工技术规范》JTJ034-200

5.建设部颁发的《建筑工程施工现场管理规定》

6.《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-2008）

7.本企业有关规定

二、加强冬期施工的管理工作，认真做好冬季施工前的准备工作

根据《建筑工程冬期施工规程》的规定，当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃或当日最低环境气温低于0℃时，即进入冬期施工。近期我标段将进入冬季施工时期，在冬季施工中，提前制定防冻措施并预先做好各项工程的防冻准备工作是保证冬季施工工程质量的前提。

1．提高认识，加强对冬季施工的组织领导

项目部成立以项目经理贾学生为组长，技术负责人刘志强为副组长的冬期施工管理小组，组员包括技术员XX、质检员XX、材料员XX、作业班组长XX等，落实、安排、管理、检查冬期施工工作。冬期施工管理小组要充分认

识做好冬季施工质量工作的重要性和紧迫性，切实提高对冬季施工的重视程度，建立健全质量保障体系，全面落实各级质量责任制；加强组织领导，结合冬季施工特点，认真分析本地区、本项目冬季施工易发质量问题类型、原因，制定切实可行的冬季施工质量保证措施，切实保证冬季施工人力、物力、财力上的投入；同时，进一步明确冬季施工质量控制要点，认真排查质量事故隐患和质量管理中的薄弱环节，并对本工程存在的质量隐患进行重点整治，责任到人。

2.认真做好冬季施工前的准备工作

1）项目部应做好冬期施工管理的准备工作，健全管理体系，制订实施措施；进行冬期施工工作安排，凡进行冬季施工的工程项目，应复核施工图纸，对不能适应冬期施工要求的问题应及时与设计单位研究解决。不能确保冬季施工质量的一律禁止施工。

2）组织现场有关管理人员进行冬季施工前培训，学习冬期施工规程，强化操作工人冬季施工意识，杜绝人为因素造成的质量隐患。

3）在冬期施工前，各项目部要认真作好保温材料、外加剂和火炉热源等设备采购的入库、进场管理工作。

三、针对实际情况采取相应措施，突出重点，强化施工现场的质量管理

根据建设单位进度要求，针对我项目部目前施工实际和施工组织计划，我项目部准备在今冬施工的工程有：水泥石灰土底基层、石灰、水泥稳定碎石基层、中粒式沥青混凝土下面层。考虑到今冬雨雪可能偏多的因素，不再安排沥青混凝土上面层施工。针对以上几项工程的施工特点，分别采取相应的过冬措施，以保证其施工质量。

1.加强冬季施工材料控制。水稳和沥青混合料生产企业应采取切实有效措施加强对二灰、沥青混合料的生产、运输过程控制，严格控制材料性能，并针对冬季施工特点提供针对性、操作性强的施工技术交底书。项目部应根据工期计划提前确定满足冬季施工工期和质量要求的二灰、混凝土（拌合料）配合比，并加强对冬季施工过程中各工序、环节施工材料的检验，不符合质量要求的材料坚决不允许使用。

2.加强施工过程监控工作。根据各分部分项工程的施工特点，确定质量控制的重点，并编制冬季施工质量监控计划，对水稳碎石基层施工、沥青混合料摊铺等重点工序实行全过程质量监控；要安排专人做好气温观测及材料、环境温度检测工作，根据天气变化和施工进展及时采取有效措施，消除质量隐患。当水泥稳定碎石基层养护期进入冬季时，应在材料中加入防冻剂。

3.强化工序验收工作。项目部要严格执行国家相关的规范、规程，加强各施工工序的质量验收工作。上一道工序达不到质量要求坚决不能进入下道工序施工，保证冬季施工工程质量达到规范要求。

四、项目具体施工方法

1.准备工作：

入冬前，必须做好冬季施工的准备工作，落实施工技术管理措施：

1）对测量放线的中心桩、临时水准点、边坡桩要加强保护。

2）对施工机械车辆采取防冻保暖和防滑措施。

3）设立临时防风篱笆，挡雪栅，各种圬工保温覆盖物。

2.水泥稳定碎石基层施工：

1）冬季施工时掺加适量防冻剂，延长拌和时间，保证掺加防冻剂的混合料拌和均匀，提高混合料防冻能力；

2）完成水泥稳定碎石基层碾压养生后，立即在其上覆盖毛毡进行养生；

3）根据施工规范要求，保证施工温度不低于5℃,且在重冰冻来临前一个月完成施工碾压工作。

3.沥青混凝土施工：

1）施工准备

a.加强工地现场与沥青拌和站联系，专人指挥，统一调度，做到定量、定时、定车组织供应，及时供料。

b.现场各种机械设备齐全，施工前必须仔细检查，确保无故障和隐患因素。

c.沥青混合料施工前应对基层进行检查，基层应符合质量要求，并要求摊铺前对下承层进行覆盖保温、防潮，做到其表面干燥、无结冻。

2）施工时间

a.密切关注天气情况，把握好施工时间，大风、雨、雪天气或环境温度10℃以下，不得进行热拌沥青混合料路面施工。

b.冬季沥青混凝土施工时须在白天气温较高时进行，摊铺时间宜在上午9点至下午4点进行。

3)混合料保温

a.拌和机成品仓事先加热到150℃以上，混合料从拌和机卸料后直接装进成品仓进行保温，待料车停靠好进行装车，装车时要快卸料、快覆盖；

b.温度控制

拌和厂安排专人负责沥青混合料温度检测。适当提高沥青混合料出厂温度，出厂温度控制在160℃～165℃，沥青混合料运输到现场温度不低于140℃，沥青混合料摊铺温度不低于135℃。沥青混合料开始碾压温度不低于130℃，碾压终了温度不低于80℃。

4）交通运输

施工前，考察了解运输线路，确定合理运输方案，并报送建设单位协调交警等部门，取得其支持。运输车采用加厚保温材料覆盖，整车拥有保温隔热性能，运输车队的运力充足。

5）摊铺、碾压

a.摊铺前90min对摊铺机熨平板预热。摊铺时快卸料、快摊铺，匀速前行中途不停顿，保持连续摊铺作业，保证摊铺路面的平整。

b.碾压

碾压紧追摊铺，钢轮压路机做到随摊随压并且减少喷水量，胶轮压路机不停歇、不间断碾压且跟紧钢轮压路机

对路边缘、检查井边缘区域等局部地区应采用振动夯板压实。

6)养护

待碾压结束后封闭施工段落，待路面温度下降到50℃以下时方可开放交通。

4.雨水口井及检查井井筒的砌筑

1）砌筑前应清除砖表面的污物及冰、霜、雪等，遇水浸泡后的砖不能使用，当气温在0℃以上温度时，砖可适当浇水湿润，浇水不宜过多，一般吸进1㎝为宜，且随浇随用，砖表面不得有游离水。

2）拌制砂浆的水泥采用32.5普通硅酸盐水泥。

3）拌制砂浆的砂子不得含有冰块或大于1㎝的冻结快。

4）砂浆稠度，在负温度砌筑时，可将砂浆稠度比常温增大1-3㎝，加大的砂浆稠度不得超过13㎝，水平缝和竖直灰缝不大于1㎝，也不得小于0.8㎝.以确保砖与砂浆的粘接力。

5）砌筑时使用上墙砂浆的温度-10℃以内为5℃，-10℃～-20℃为10℃，-20℃以下为15℃.6）砂浆配合比必须按配合比的通知进行，配制的标准盐溶液应在施工的前一天完成，以保证固体盐充分融化。

7）延长搅拌时间，搅拌时间较常温季节增加0.5～1倍，以2.5min～3min为宜，砂浆采取随拌随用不得积存。

8）严禁使用冻结砂浆，也不宜在砌筑时向砂浆内加水。

9）必须采用“三一砌砖法”施工，不得大面积铺灰。

10）当砌筑完成后下班前应立即覆盖塑料薄膜和草帘保温。

110掺盐量按日最低气温（占用水量%）≥-10℃为3，-11℃~

-15℃为5，-16℃～-20℃为7.5.路牙安装；

采用安装一段、调整一段、匀缝一段、掩埋一段，并及时用塑料薄膜和草帘覆盖一段。

6.人行道步道砖的铺设；

1)采用干硬性砂浆，砂浆随伴随铺，随时调整缝隙，且铺一段、检查一段，合格立刻覆盖塑料薄膜和草帘。

2)覆盖无砂混凝土的塑料薄膜和草帘，在铺砖时，随揭随铺。

五、派专人测量温度

1.收集各方面气象信息，注意长期及中短期天气形式变化的预报。

2.做好早7:00、14:00、19:00、2:00测温记录（夜里2:00由夜执勤人员测温）并由专人认真填写每天的测温记录。

3.测温人员及时向项目负责人提供、汇报天气情况，根据实际情况安排，及时调整工序，并采取措施，避免突如其来的寒流给工程质量带来危害。

六、改变作息时间

取消中午休息时间，中午只半小时吃饭时间，避开早晚温度较低的一段时间，太阳升起干活，太阳落山收工。

七、物资准备

1.氯化钠200kg，并随用随进，满足施工需要；

2.毛毡27000m2,草袋200m2,随用随进，满足施工需要；

3.测温计5个。

八、冬季施工质量保证措施

1.建立冬期施工的质量保证体系，成立由项目经理贾学生、技术负责人刘志强、技术员张迪、质检员冯然、材料员马明举、作业班组长刘健参加的质量保证小组，负责项目施工质量的日常管理工作，树立管生产必先保安全、质量的前提下，协调解决好生产进度的安排工作。

各工种、各工序间必须进行交接检。在交接过程中对工程质量、安全、完成部位情况互检，并在记录表中给与明确标注。各工序作业班组有责任对上一工序的施工成果进行保护。

2.定期召开工程质量分析会，发生重大质量事故要及时召开质量分析会，造成质量问题的责任人必须到会。

3.在工程施工开始前，技术部门必须依据《冬季施工方案》向班组长进行技术交底，明确说明施工技术操作要点、技术要求、注意事项。在施工过程中进行技术方案实施检查，指导关键工序、特殊工序的施工操作，班组长向施工队进行三级技术交底。

九、施工安全措施

1.严格贯彻执行“安全第一、预防为主”的安全生产方针，建立由项目经理贾学生挂帅的安全生产领导小组，负责施工现场安全生产的日常管理工作。

2.加强对职工的冬期施工安全教育，并把施工队人员安全教育列为重点。认真落实防冻、防滑、防风、防火等安全措施。冰雪需及时清除，以免造成安全隐患。

3.冬季施工值班区、办公区内严禁拉电热毯、电炉子等取暖设施，更不准在室内用碘钨灯取暖。

4.施工现场的道路要保持畅通，运输车辆及行驶道路均应增设必要的防滑措施（如沿路覆盖草袋）。

5.机械维护

1）每日早班前一小时机手应对施工机械进行预热、启动等工作，以保证施工机械的正常运转。

2）更换防冻液、柴油机械燃油更换为负10号柴油，以及优质的润滑油、液压油。

3）每日早班前派专人根据施工机械数量进行机械循环用水

以及预热用水的加热工作。

4）带有液压系统的施工机械应在机械启动后完全达到启动正常温度，才能进行液压系统的试运转，并使液压系统完全供给、压力正常后方可正式投入施工。

5）机手每天完工后应坚持对车辆的维修、保养工作，发现问题及时进行维修，以保证次日的正常运行。