第一篇:绿化工程技术方案3个方面
一、铺装上施工缝的设置位置及填缝材料?
施工缝的位置:道路不得大于10m,留置一道施工缝,广场不得大于200㎡,留置一道施工缝,缝宽一般在2cm左右,施工缝深度根据砼厚度而定,砼而断开,填充一般采用沥青麻絮,装面填补一般采用透明的专用胶,厚度不小于2cm。
二、铺装粘贴后勾缝时间及安排?
石材粘贴铺装施工完成一段的24小时后,72小时前进板面清洗并完成该段的勾缝及保护措施处理。
三、石材返碱处理,特别是容易返碱之部位(如水景、立面石材等)? 为防止铺贴材料返碱现象,地面石材及立面石材场须作5面防护处理,即除石材粘贴面外其余5面用防返碱剂进行涂刷,特别注意不能涂刷粘贴面。有关挡墙、花池等墙体内立面固土方或建渣等填充物含导致长期积水,其内立面须进行防水处理,以减 少装饰面的返碱现象。水体装饰面的防返碱措施,其基层在装饰粘贴前必须冲筋找平,面层铺贴时采用白水泥加胶水或专用粘接剂结合层,且板缝控制在2-3mm内,采用专 用勾缝剂勾缝处理。
四、转角及边口石材的处理方式?
铺贴施工至边角、转角处等,必须根据现场实际尺寸,选用加长、加大板施,不允许出现小于1/2版面尺寸的材料,也可采用最后2-3块均分切割的排版进行施工。
五、围墙、岗亭等景观构筑物的施工方案、无硬景及水电后期养护措施方案?.园林小品、围墙、岗亭景观构筑物施工方案:
1、先组织施工人员研究和审查施工,检查图纸和资料是否齐全,核对平面尺寸和标高,图纸是否有错误,特别围墙放线,复核是否占用红线。
2、查勘施工现场,摸透工程场地小情况,叹集施工需要的各项资料,组织施工人员编制回填土方的施工方案,如土方按设计深度时,查勘土壤的结构层是否满足,构筑物的承载,如满足不了,需做相关技术措施处理后,再进行下一步施工。
水电后期养护措施方案:
1、制定措施,加强水电设施、设备日常的维护、保养工作,如出现一段损坏及时维修,特殊工艺须换材料,24小时恢复。
六、水景施工方案中防水施工,转角及水池压顶石材处的防水处理方案?.水景防水施工方案:在水景防水施工时,阴角、转角处只少做面层以上的附加一层,特别是在管线接口处,先用防水堵漏剂填充以后,再做卷材防水,防水的位置要超出池壁后顶的位置,防水做完以后,需做一次闭水试验,时间在24小时,石材后顶在叠水处时,一定要做到满桨铺面并勾缝,以免石材下部渗水。
七、反季节栽植如何保证即时景观效果?
方案:反季节栽植乔木在保证即时景观效果又要提高成活率,采取以下技术措施:
(1)严格选择货源,选用经过两到三年的苗圃驯化的乔木,可以有效提高移植成活率并减少栽植过程中的修剪保证景观效果。
(2)在能够满足景观效果的前提下,选用成活率高,即时景观效果好的树种。
(3)苗木起挖时尽量保证土球质量,包装质量以及缩短运输过程的时间。(4)运输过程和栽植过程中尽量保证不伤树皮和树根,对于损伤的要及时使用伤口涂抹剂处理。
(5)栽植前对苗木枝条、根系、叶片、花序、果实等进行适当修剪,在保证成活的前提下,尽量轻剪少剪,注意保持树体总体冠型,去除断枝、枯枝、病枝、内堂过密枝,保证即时景观效果。使用抑制蒸腾的药物,减少蒸发,降低修剪过轻对成活率的不利影响。
(6)如果是在夏季高温天气栽植,应当用遮阳网对树冠进行覆盖;如果冬季低温天气栽植,使用草绳、无纺布等材料对树干和主枝进行包裹覆盖,避免低温危害,保水保温。
(7)栽植后及时进行输液工作,维持树体水分,尽早恢复树势。浇定根水时,配合使用杀菌药物和促进生根药物,提高成活率。
(8)栽植后根据需要适当施用叶面肥,为树木提供营养,尽早恢复树势,促进根系生长。
(9)栽植后,积极开展病虫害防治工作,保证即时景观效果。
八、灌木栽植及草坪建植方案。方案:灌木栽植方案:(1)场地土方平整按设计要求,坡形流畅,且表面平整应控制在±20mm内。填土应预留沉降值,其高度视填土深度而定,一般考虑沉降值为10~15%。原填土较深者,如机械去不了,采用水夯。种植土应不含垃圾、卵石、石块等。
(2)对于种植土的质量严格控制,土质不良的要根据具体情况采取技术措施进行改良(如改良酸碱性、改良透水透气性能、增加肥力等),保证灌木生长的土质条件。
(3)尽量保证同种灌木高度和冠幅的一致性,栽植过程中根据设计要求注意高低层次和色彩搭配,保证即时景观效果。
(4)栽植过程中对灌木的土球或者根系的埋植深度严格控制,提高成活率和景观效果。
(5)栽植后立即按照设计要求进行修剪减少蒸腾量,保持修剪后的平整度或者造型需要。修剪后立即浇透水(避免水流过激冲倒灌木冲走根系土壤)。夏季高温时栽植后用遮阳网遮盖,保证成活率。冬季栽植灌木要配合使用促进生根的药物,采取必要的防寒措施。
(6)栽植后积极展开病虫害防治工作,提高成活率,保证即时景观效果。
2草坪建植方案:
(1)土方沉降到位后进行场地细平,干燥土壤应进行灌水沉降,大面积草地用草坪碾压机进行纵。
(2)完成碾压后,铺设2~3cm厚的河沙进行场地找平,同事结合施放基肥、处理坑洼,大面积铺植草块石使用灰板等应手工具进行局部找平整理。
(3)草坪铺设时应不留缝,不重叠。
(4)草坪铺设后应及时进行浇水碾压,土壤过湿时应控制浇水量或先碾压后浇水。铺设完成后设置成品保护警示牌。
(5)低温季节铺植草坪后,为促使其尽快萌发,可使用透气保温的材料铺设于草坪上层。铺植后的草坪应严格保证其平整度,恢复生长后合理追施肥料促其转绿,经过短期的精心养护后可以提供良好的景观效果。
九、名贵苗木根系排水措施以及草坪区域表面排水措施。方案:1,名贵苗木根系排水措施:
(1)土壤排水性能改良:绿化施工过程中系统考虑植物根部排水。我们常用的方法有两种:排水暗沟及埋置软式透水管。软式透水管排水方法要点如下:在需埋置透水管的乔木栽植前,掘挖种植坑的同时,低于苗木土球20-30CM预先埋置2-3条Φ5cm软式透水管,预留一根往外引水的通道,并将相近区域的透水管通过一根10cm主排水管引入邻近的雨水井、污水井或是其它可排水地点。(2)土壤透气性能改良: 针对粘重土壤种植时,普遍采用掺沙的办法;对乔木(尤其是肉质根类乔木)进行局部重点改良。标准的种植穴改良措施为:种植穴深挖广掘后基部换填改良种植土(成份为熟土:河沙/珍珠岩:营养土/基肥=6:2:2),并用改良种植土覆填土球周围的种植坑。粘土种植重要乔木时还将埋置透气袋(纱布包裹珍珠岩做成)。
(3)容易积水乔木排水措施:在种植名贵乔木时应安置ф8-10cm波纹管或PVC管以便日常观察根部积水情况,管的埋置深度至少应比土球底面低20CM以上,确保地下水位低于土球根系,并保证积水有处可排,置管时注意选择无碍观瞻的部位进行。
2、草坪区域表面排水措施:
(1)按设计要求构筑地形,应考虑土壤沉降后的高程、坡度、平整度,均应符合设计要求,考虑虚土沉降堆筑时应比设计高程高出5-10cm(2)施工过程中地形等高线走向正确,造型和坡度自然流畅,无明显洼地何土坎。
(3)在大面积填筑中,应对填土进行分成碾压,以减少沉降避免坑洼积水。
(4)地形平坦区域,在营造地形时考虑排水方向,保留1~3%的坡度。(5)草坪中的取水点位置,草坪铺设前整理地形时适当抬高3~5cm,避免取水点过于低洼积水。
(6)草坪排水口位置地形必须精心整理,保证排水通畅,避免水流冲刷土壤堵塞排水口。
十、安装工程的排水工程方案?
.安装工程排水方案:
1、开工前进行现场定位,对中线、边线、高程的复核,测量、水驻点复查和设置。
2、对测量结果进行记录、整理、分析、复核,须批准后才能进入施工阶段。
3、根据管径及土质和现场条件情况,确定槽底宽度,沟槽边宽,沟槽开挖应符合条件以下规定:①不扰动天然地基②沟槽底宽、边坡应符合要求③沟槽应顺直
4.管沟开挖方法:开挖前应进行调整研究,充分了解槽段的土质、地下水位、地下构筑物、沟槽附近地下建筑及施工环境等情况,发现问题及时与建设单位取得联系,研究处理措施,根据相邻管线施工,如在地下层作业施工中需求取相应排水措施。
成都蜀汉园林有限公司
2013年12月5日
第二篇:铁路工程技术-个 a人工作总结
个人工作总结
路桥建设工作是一项非常艰苦的行业,风吹日晒,还要到处跑,而且又需要细心工作,所以没有乐观的人生态度和严谨科学的工作精神是不成的。非常需要“小心推敲、认真求证”的工作精神,因为这不但是工作作风的问题,还直接关系到工作的质量问题。必须认真审图,对图上有误的地方要及时向设计、监理单位提出来。在施工之前,要利用图纸给出的数据,运用各种公式去验证,还要采用不同的计算方法重复计算,确保万无一失。在工作上要不断学习,善于总结经验。至今工作二年多来,我除了在工作中认真学习本职业务外,参加了各种各样的培训班、学习班,社会在进步,时代在发展,只有不断学习,才能与时俱进。各种新的施工材料和施工机具不断地应用到路桥施工中来,相对的,也出现了更多的施工工艺和施工方法,各项规范也跟着发展。不能自我提高,就只有落后,就不能适应路桥建设工作的发展。
一、钻孔桩施工方法
1、施工场地与护筒埋设
(1)施工场地应根据桥中心里程位置及施工技术人员的统一规划,平整好场地并用压路机碾压密实,达到不影响钻机及运料重卡进入的标准。(2)场地平整完成后应按图纸及测量技术要求,准确定出各墩台的中心桩及轴线桩,然后根据距离交会法原理放出单桩中心位置,并放出护桩(骑马桩),可以便于在施工时检查桩位的正确性.(3)钻孔场地在旱地时,应清除杂物、换除软土、平整压实,场地位于
位移和沉降。
二、挖孔桩基底岩石爆破技术
在桥梁桩基施工中,如果持力层较浅,设计为端承桩,以岩石作持力层,多适用人工挖孔灌注桩施工。笔者在国道106线汪河大桥基桩施工中,采用人工挖孔工艺,基桩底部由于水量很大,用水下爆破嵌岩,以满足设计要求。
1、微差爆破
桩基底面为坚硬岩石,桩孔周围有浆砌砖护壁,孔深7米左右,采用毫秒爆破。在两相邻药包以毫秒的时间间隔(一般为15~75ms)依次起爆,称为毫秒爆破。利用毫秒雷管,当装药量相等时,其优点是可减震1/3~2/3左右;前发药包为后发药包开创了临空面,从而加强了爆破效果;由于逐发爆破,减少了岩石的夹制力。
2、光面爆破
桩基为圆孔断面,为确保挖孔质量,采用光面爆破。在桩孔底面周边适当排列一定间隔的炮孔,用控制抵抗线和药量的方法进行爆破,使之形成一个较圆顺的桩孔光滑周边。光面爆破时,应严格保持炮孔在同一平面内,炮孔间距和抵抗线之比应小于0.8。装药量控制适当,并采用合理的药包结构,根据岩面的坚硬程度计算出装药量。采用光面爆破法,即按照爆炸的深度和范围,在井底岩面上布置好孔眼,填入适量的防水炸药,如地下水较大,可任水位上升到适当高度,利用水压力封孔;地下水小时可在每个电离板上压一袋砂土。再利用各孔眼起爆的时间差,控制爆炸的扇幅和方位,确保工程质量和施工
度梯度,造成温度变形和温度应力。温差越大,温度应力也越大,当这种温度应力超过砼的内外约束应力时,就会产生裂缝。特点是裂缝出现在砼浇注后的3~5天,初期出现的裂缝很细,随着时间的发展而继续扩大。
2、混凝土内部温度变化及散热规律
大体积混凝土产生裂缝的原因很多。但总的来讲,绝大部分是由于混凝土水化热引起的温度应力及收缩作用超过了混凝土的抗拉强度,或更确切的从变化角度出发,则认为温度及收缩变化而引起的约束拉应变超过了混凝土的极限拉伸值。众所周知,新鲜混凝土具有流动性材料的特性。随时间的增长混凝土逐渐硬化,次期间混凝土的变形性能发生了根本性的变化。龄期越早变化越大,早期混凝土的强度极限拉伸变形都较低,而此时混凝土内部温度较高。由于混凝土的传热性能差,结构内部热量不易散发,形成内外温差,导致混凝土发生应变,另一方面结构物的约束会阻止这种应变,产生温度应力,一旦温度应力超过混凝土所能承受的极限抗拉强度时就会产生温度裂缝,而且还会因水化热温升过高导致混凝土后期强度的明显损失。我们技术人员对每项施工工艺流程必须熟悉撑握,确保做到安全文明施工,确保工作的顺利进行。
第三篇:绿化方案
宁县和盛初中绿化方案
宁县和盛初中公共绿化面积约为16888平方米,预计绿化率达到32%。树木群落以乔木为主,并配置小灌木、花卉、草坪等;花坛配置灌木以及多种花卉。
乔木有槐树、合欢、垂柳、雪松、侧柏、元柏、桃树,共计562棵;灌木有迎春、丁香、紫薇,共计180棵;花卉有芍药、牡丹、月季等;草坪种植黑麦草。
整个校园充分利用广场及建筑物周围地块绿化,教学楼北面设计有一约4000平方米的长方形花坛。具体规划如下:
操场东侧、水塔及集水坑周围栽植槐树167棵。
综合办公楼西侧栽植合欢10棵、垂柳10棵、雪松10棵、侧柏12棵、元柏15棵、丁香8棵。
科技实验楼周围栽植合欢12棵、垂柳12棵、雪松12棵、侧柏14棵、元柏20棵、丁香10棵。
教学楼周围栽植合欢20棵、垂柳20棵、雪松20棵、侧柏25棵、元柏25棵、丁香20棵。
餐饮楼西侧栽植合欢8棵、垂柳10棵、雪松10棵、侧柏12棵、桃树15棵、迎春10棵、紫薇10棵。
宿舍楼西侧、南侧栽植垂柳15棵、侧柏7棵、桃树25棵、迎春20棵、紫薇20棵。
花坛内栽植垂柳8棵、雪松8棵、侧柏20棵、桃树20棵、丁香22棵、迎春30棵、紫薇30棵。
绿化区域剩余空地种植草坪。
第四篇:玻璃钢风管工程技术方案
玻璃钢风管工程技术方案
1工程的重点和难点分析
本工程地下车库规模大,总建筑面积约为㎡;要求高,工程质量要求达到优良;通风系统工艺复杂,主要材料无机玻璃钢风管。在以上的几个难点中,玻璃钢风管的安装施工工艺是本工程的重点。无机玻璃钢风管在近几年被广泛使用,随着玻璃钢风管制造技术的日益完善,以及在大型工程中的应用,工程施工人员已经能够掌握这种成熟的施工工艺。而本工程玻玻璃钢风管应用量较大,安装要求高,故作为本工程通风空调系统施工中的重点和难点。
玻璃钢风管是一种新材料、新工艺、新技术,与传统镀锌钢板风管在制作和安装上有很大差异,是对传统风管制作安装的一次革新。为此我公司将组织有玻璃钢风管施工经验的人员负责施工,并全面学习玻璃钢风管的技术资料,大量查阅相关资料,精心编制安装工艺,并在典型系统试安装,请有关人员评定认可,在此基础上逐渐展开安装,以保证安装的质量和进度。
2主要的施工技术 1管材及其质量要求 1.1 本工程施工图为不燃无机玻璃钢。
1.2所有均应选用质量稳定可靠,具有完整的技术质量保证体系的产品。制作应符合国家有关技术文件的要求。风管及配件不得扭曲,内表面应平滑,外表面应整齐美观,厚度应均匀。
1.3砖、混凝土风道内表面应平整,无裂纹,并不得渗水,风道与其他风管部件的连接处,应设预埋件,其位置应准确,连接应严密。
2、消声、隔声及降噪要求
2.1所有机房及皆作吸声处理,并用隔声门。
2.2所有消声器,消声,消声静压箱及上机房的吸声处理均应有专业消声设备生产厂家生产,消声设备应有相应的测试报告。
2.3所有机械传动设备皆用减振吊钩或减振垫,如风机用减振吊勾钩;地面安装的风机器等皆用橡胶减振垫;风机与风管处采用防火软接头;
3、系统校核计算及施工程序
3.1系统校核计算
(1)通风与防排烟系统能量消耗量占整个建筑能量消耗的比重较大,如何准确地选择通风空调设备、消声设备而保证系统达到设计要求,而其耗电量达到最小程度,无论对初投资,还是对降低运行成本,节约能源都是有益处的。
(2)系统校核计算内容为:系统阻力计算,包括管段的摩擦阻力、管件的局部阻力计算;系统的消声计算,根据设备提供的八分频声功率级、房间噪声要求、设计风量计算系统消声量,从而选择消声器及提供消声器的局部阻力;系统气流组织计算,根据出风量、工作区风速要求、风口的射流长度、风口的噪声,选择风口的规格。
(3)系统校核计算是在系统布置确定以后进行,计算结果经业主、设计院审核以后,作为设备订货的依据。
4通风工程通用技术
4.1总则
工程应按设计图纸,现行国家及地方规范,规定进行施工。
工程所使用的主要材料、设备、成品或半成品,应有符合国家或部颁现行标准的技术质量鉴定文件或产品合格证。为工程加工的非标准产品也应有质量检验合格的鉴定文件,并应符合国家有关强制性标准的规定。
工程施工,应与建筑及其它有关专业工种密切配合:
土建工程在进行结构施工时,要将通风系统的孔洞按照图纸上的位置、标高和尺寸留出; 砌筑砖墙时,通风管道要留出过墙的孔洞;通风机、轴流风机等设备也要按其位置标高和尺寸留出孔洞;
在现浇风机机组基础时,要检查定位尺寸、位置是否歪斜、标高是否正确;
通风机试运转时,应请有关人员(电工)配合。
各管道相遇时,一般可参照以下原则处理:支管让干管;小管让大管;一般管让高温管;有压管让重力管;
通风工程安装程序:先主管、后支管,先风管、后设备的方式进行安装,最后配合装修,进行风口等末端设备的安装;
在施工过程中应做好质量检验评定,保证工程质量达到国家标准和设计要求。
4.2规定
工程材料和设备在使用和安装前,应按设计要求核验规格、型号和质量,符合要求方可使用。管道和设备安装前,必须清除内部污后和杂物,安装中断或完毕的敞口处,应临时封存闭。管道穿过墙壁和楼板,应设置金属套管。
管道支、吊、托架的安装,位置应正确,埋设应平整牢固,不影响结构安全。风管支吊架详见国标T616。
4.3施工要求
(1)风管及部件安装完毕后,应按系统压力等进行严密性检验,中低压风管进行灯光漏光试验,高压风管进行漏风量试验,试验方法按照GB50243—2002附录A,漏风量符合GB50243—2002第4.2.5条第2款规定。
(2)风管支吊架不得设置在风口、阀门、检查门、及自控机构处,吊杆不宜直接固定在法兰上。风管直径或长边尺寸<400mm,间距不应大于4m;≥400mm,间距不应大于3m。做法详见国标T616。
(3)法兰垫片的厚度宜为3~5mm,垫片应与法兰平齐,不得凸入管内,垫片的材质,普通风管可采用橡胶板、闭孔海棉橡胶板、密封胶带或其它闭孔弹性材料等。
(4)风管检查管,温度、风量测量孔,详见国标T614、T615。
(5)所有风管三通或四通处在支管上安装蝶阀或多叶调节阀以便调节风量。
(6)空调箱、柜式空调机、风机箱设橡胶减振垫置于楼面或减振吊钩吊装于各房间楼板下。
(7)土建风道内表面应平整,密实,无裂纹,且与其它风道连接处应设预埋件,并保持严密。
4.4通风排烟设备的安装
本工程主要使用的设备有通风机、排烟风机、消声器等。
(1)对设备制造的质量要求
设备生产制造应符合相关的国家标准、企业标准,制造商应提供相关的技术参数选型资料,经业主、设计院及相关单位的批准后方可制造。出厂的设备应提供下列技术参数:风量、机外静压、出口风速、制冷量、制热量、过滤器初阻力及终绝阻力、风机转速、电动机转速、使用介质温度、外形尺寸、运行重量及设备在正常运行条件下八分频声功率级。消防风机还需提供有效的消防产品检验证书。消声器提供八分频消声量。
(2)设备接口
设备接口应按照顺气流原则配管,与风机接口必须设置喇叭口,以保证风机进出口处达到最小的阻力。风管与设备连接处的柔性短管均采用阻燃型防水节能软节,长度宜为150~250mm,其接缝处应严密牢固,在软接处禁止变径,软接风管必需是直管。排烟风机前后均采用石棉软接。
(3)消声器安装
消声器尽量安装于靠近使用房间的部位,如必需安装在机房内时,则应对消声器外壳及消声器之后位于机房内的风管采取隔声处理。消声器、消声弯头均应单独设支架,其重量不得由风管来承受。消声器安装的方向应正确,不得损坏和受潮。紧固消声器部件的螺钉应分布均匀,接缝平整,不得松动脱落。穿孔板表面应清洁,无锈蚀及孔洞堵塞。
(4)通风机(含排烟机)的安装
1)整体安装的风机,搬运和吊装的绳索不得捆缚在转子和机壳或轴承盖的吊环上。
2)通的进、出等装置应有单独的支撑,并与基础或其它建筑物连接牢固;管与风机连接时,不得强迫对口,机组不应承受其它机件的重量。通风机传动装置的外露部位以及直通大气的进、出口,必须装设防护罩(网)或采取其它安全措施。
3)落地安装的离心:其基础应平整,通过调整减振器的位置,使各减振器受力及变形尺寸一致。
4)悬吊式轴流类风机安装:风机加设钢板连接板及型钢挑梁,使各个减振器受力及变形尺寸一致。
4.5安装
(1)各类阀门应安装在便于操作的部位。防火阀安装,方向位置应正确,易熔件应迎气流方向,安装后应做动作试验,其阀板的启闭应灵活,动作应可靠,并单设支吊架。
(2)排烟(口)及手控装置(包括预埋导管)的位置应符合设计要求,预埋管不应有死弯及瘪陷。排烟阀安装后应做动作试验,手动、电动操作应灵活、可靠、阀板关闭时应严密。
(3)风管穿越不同防火分区的隔墙、楼板处均安装防火阀。挂片式防火阀直接安装在隔墙或楼板处,防火阀顺气流方向前部安装检查门。过隔墙、楼板的挂片式防火阀或2㎜厚钢板风管与墙体或楼板间用水泥砂浆密封。
(4)止回阀宜安装在风机的压出管段上,开启方向必须与气流方向一置。
(5)三通调节阀的拉杆或手柄的转轴与风管结合处应严密;拉杆可在任意位置上固定;手柄开关应标明调节的角度;阀板应调节方便,并不得与风管碰擦。
4.6风口的安装
(1)风口与风管连接应严密、牢固;边框与建筑装饰面贴实,外表面平整不变形,调节应灵活。
(2)同一厅室、房间内的相同风口的安装高度应一致,排列应整齐。
(3)条形风口表面应平整,线条清晰,无扭曲变形,转角、拼缝处应衔接自然,无明显缝隙。
(4)风口水平安装,水平度的偏差不应大于3/1000;风口垂直安装,垂直度的偏差不应大于2/1000。
4.7安全技术要求
(1)安装
多节风管和设备及其他重物吊装,不得架在梯档上,应用绳索拴在可靠的固定点;吊装用的千斤顶、绳索、倒链须经检查完好后使用。
(2)水平搬运
板车拉风管,协助推车者须站在车的两侧,防止前后滑落伤人;拖拉沉重的机械设备要有专人指挥,无底座的设备须加托板附滚筒滑动,超高的物体须稳住重心移动,防止滑翻。
(3)垂直搬运
人力吊运机械设备和其他沉重物体,上面的固定点要牢靠,必要时经计算后进行,人不得站在被吊物体上拉葫芦,提升后,下方不允许走人,以防万一;机械吊运设备及沉重物体,先检查千斤绳和固定点牢固性,起吊时要平稳受力,由专人指挥,起吊物上下不许有人,防止重物坠落伤人;临时设施的电源安装由专职电工进行,其他人员不得乱拉乱接,更不得随便移动配电箱,机械设备用电,应接地良好,防止触电,用完必须切断电源。
(4)机具使用
不懂机械性能和操作知识的人,不得操作机械;使用剪板机、冲床等机械需两人以上共同作业时,掌握操纵器的人员必须等一起工作的人员的手离开危险区域,得到开机信号后方可开机;窄条板料机械推咬口,手不得靠近滚轮边,严禁戴手套操作;使用卷筒机、煨弯机时,手不得随料前进,不得把手放在加工件上;铆接法兰或在部件上冲眼时,配合工作的人员不得直视,防止铁屑飞入眼内;使用电锤须戴好防护镜,若钻头被钢筋卡住,防止扭伤人的手和摔落的危险。
5无机钢施工
根据设计要求地下室内的排风、排烟管一律为不燃无机玻璃钢风管。本工程施工单位负责安装成品风管。
5.1无机钢的加工、检验
(1)风管加工前,施工技术人员预先进行图纸与施工现场核对、实测工作,以及查阅给排水图纸、空调冷暖水循环图纸、电气主电缆、主母线图纸、装修图纸,进行标高、位置的核对,确认无误后进行加工清单的编制。加工清单应分别将直管、曲管、带导流片曲管、出风嘴风管、测量孔风管、安装温度计湿度计风管及将一般通风与空调非保温风管、保温风管及排烟非保温风管、保温风管分列开来。曲管均应配草图,以示弯曲半径、管径尺寸、变径方向。
(2)专业玻璃钢风管制造商根据清单加工风管,并按清单编号进行出厂产品编号。成型的风管经工厂检验合格后运送至工地现场仓库,由承包商会同业主、监理对风管进行验收。验收内容包括材质证明文件、产品质量文件、外观质量、尺寸偏差、数量、产地证明文件等。
5.2 玻璃钢风管的特点
(1)这种风管安装施工是目前在工程上推广应用的新产品、新工艺。其施工应执行通风空调施工及验收规范和行业标准玻璃纤维氯氧镁水泥通风管道JC646—1996。
(2)此风管具有良好的防火燃烧、耐腐蚀、防潮湿、保温性能较好、漏风量低等优点,为通风防排烟工程的防火问题的解决找到了新的途径。但其缺点是比较脆、易损坏、笨重,安装较困难、生产周期长、应变能力差。
(3)玻钢风管由于其本身性能的特性,在装卸运输过程中要特别注意,不能强烈碰撞。严禁露天堆放,须避免雨淋日晒,一但造成破坏或变形,得重新加工,且加工周期长,直接影响进度。
5.3钢的质量要求
(1)本工程所用的玻钢风管总量较大,都是以商品风管形式供应的。作为施工单位应了解那些因素对风管的制造质量是有影响的,从而加强对风管制造商的质量监督,保证玻钢风管产品的制造质量。
(2)风管所用的合成树脂及填充材料的含量应符合玻钢风管制作技术文件的要求,并且要在有效期内;玻璃纤维布的含量应符合规定并应干燥、清洁、不得含腊,铺置十字接缝时应错开,不应有重叠现象。
(3)玻钢通风管及配件不得扭曲,内表面平整光滑、外表面应整齐美观,厚度应均匀,且边缘无毛刺,不得有返卤现象。
(4)不得有气泡和分层现象。要作到这一点,首先是制作合格的模具,各部件的尺寸必需准确,误差在允许范围内。在生产过程中要注意各种材料的配合比应符合要求,同时要注意成形后的产品的养护,以达到规定的强度。达不到强度的风管不允许出厂,更不允许验收安装。
(5)根据通风与空调施工及验收规范,玻璃钢风管的外径或外边长的允许偏差:当小于或等于300mm时为-1~0mm;当大于300mm时为-2~0mm。其法兰内径或边长尺寸的允许偏差为+1~+3mm,平面度的允许偏差为2mm。玻钢风管法兰与风管或配件应成一整体,并
应与风管轴线呈直角,法兰及矩形法兰两对角线的允许偏差不应大于3mm。
5.4 钢的安装
(1)严格按设计图纸要求及《通风空调施工验收规范》施工。由于同口径的玻钢风管本身重量比镀锌钢板风管重得多,所以在选用施工标准时要注重对支架的选材、数量的确定,不能简单的套用现行标准。必须根据风管的大小、重量和外界和各种因素详细计算来决定。
(2)对进入现场的成品风管要严格按标准进行检验,防止不合格的风管进入施工现场,这种风管在养护期内很容易变形,因此对风管的外观质量要认真检查,否则风管安装上去以后再返工,就会造成不应有的损失,所以对不合格的风管一律退回供应商,从源头杜绝质量隐患。
(3)参照生产厂家提供的加工管件图,对号组对安装,在搬运时轻拿轻放,严禁碰撞。
(4)玻璃钢风管安装前,风管及部件内外应擦拭干净,做到无杂物。安装时产生的杂物及时清除干净,较长时间不能连接末端设备的风口要用塑料布进行密封。防止尘土和杂物进入。
(5)在安装时为了不损伤风管本体,吊装作业严禁使用钢丝绳捆绑,可使用棕绳或自制的专用的托架吊装。
(6)风管设置的吊装间距和选用材料作如下要求:
在大边长小于400mm时,支架间距和选用材料应符合规范要求。
在大边长大于400mm时,但小于1500mm时,其支架可用M10×80的膨胀螺栓固定,其托梁材料采用∠50×50×5的角钢,支架间距应小于2800mm。
当大边长大于1500mm时,但小于2000mm时,其支架可用M10×80的膨胀螺旋固定,其托梁材料采用∠50×50×5的角钢,支架间距应小于2000mm。
大边在2000~2500mm时,其托梁材料采用∠6×63×5的角钢,支架间距应小于2000mm。大边长大于2500mm时,其托梁材料采用[6.3#的槽钢。吊杆采用φ12圆钢并配双螺母。当大边长大于2600mm时,吊杆上端应穿透楼板。其支架间距约为2000mm,并禁止使用膨胀螺栓固定其支架。风管的支吊架的设置应合理,并不得损坏风管和风管保温层。
(7)明装风管的水平安装水平度的偏差每米不应大于3mm,总偏差不应大于20mm,明装风管垂直安装垂直度的偏差每米大于2mm,总偏差不应大于20mm。暗装风管位置应正确,无明显偏差。
(8)玻钢风管组对吊装总长度不宜过长,须控制在6m以内。
(9)由于这种风管较脆,在运输、安装和安装以后的交叉过程中都有可能造成风管的损坏,损坏以后,要求风管供应商到现场进行修复工作,修复所用的原料和制造相同。
5.5成品保护
已安装好的管段,下班时应用塑料纸封堵以防灰尘。
已安装好的风管严禁站人或放脚手板后站人。
已安装好的风管严禁受外力敲打。
在搬运时轻拿轻放,严禁碰撞。
第五篇:绿化移植方案
飞利浦医疗(苏州)有限公司
苗木移植工程
苗 木 移 植 工 程 施 工 方 案
中国京冶工程技术有限公司
2018年3月10日
苗木移植工程施工方案
依照《城市绿化工程施工及验收规范》(CJJ/T82-2012),以及国家、地方对施工现场管理的有关规定编制本施工方案,以此作为贯彻、指导施工管理全过程的指南,按期、优质、高效、安全地完成本项目的施工,达到业主满意。
本工程主要施工内容有绿化树木移植、绿化后期养护管理工作。具 体 包 括 :挖 树 坑、起 树 苗、修 剪 整 形、运 输、回填、栽植、护桩、浇水,待节能工程施工完成后,重新移植到原位置,并进行一年养护管理,保证成活和成型。
一、组织保障措施
1.选派有工程施工经验、工程技术人员、技术过硬、作风好的施工队伍进行施工。2.以技术负责人为首的技术管理,确保施工生产全过程始终在合同规定的技术标准和要求的控制下。
3.建立完善的技术岗位责任制,各级技术人员以关键工序实行技术人员专业分工负责制,明确责任,确保各项技术管理工作的落实。
二、安全技术保证措施
1.对作业人员,进行技术交底,按照交底施工。
2.挖坑、栽培、运输等,有可能会出现砸脚、扬撬挖到脚,致使脚腿等部位受伤,要求所有施工人员佩戴好安全帽、安全鞋、反光背心等必要的劳防用品。
3.在施工过程中,以求得施工方案的先进性和科学性,通过专业人士指导,从而提高苗木的存活率。
4.由我单位施工,我们做好施工安全监督等工作。
三、进度保证措施
1.统筹规划,确保施工计划的严肃性。在安排施工计划时留有余地,关键工序在保证施工生产的前提下,安排紧凑。各种 配 套计划一定落实,做到合理施工安排,具体时间安排在礼拜
六、礼拜天(上班期间满停车无法施工)。
2.狠抓重点工程进度,确保提前完工。从施工准备开始,制定详细的施工计划,每天有专人检查计划的落实情况,发现问题及时修正调整计划,增加投入,确保各分项、分部工程工期。
四、移植施工流程 1.起苗准备
根据植物生物学特性和生态学习性,各种苗木有其不同的特性,因此本次工程移植苗木必须加大土球、保湿等措施。在移植前,以树干为中心,以胸径的3-4倍为半径画一个圆形或方形的边线,把圆形或方形的东、南、西、北分成4段,在树体的南和北或东和西两段向外挖宽30-40cm的沟,深度50-70cm(视根的深浅而定)。挖 掘 时,如 遇 较 粗 的 根,应 用 锋 利 的修枝剪或手锯切断,使之与沟的内壁齐平。2.挖掘土球
A.准备工作:应准备草绳、木板、抱杆、粗网绳、铁锨、等。B.修剪整枝:
C.支撑牵拉:根据大树粗度、高度,用粗大竹杆(一般毛竹杆)或粗木杆对树体进行支撑,保证大树在挖掘时不致突然倾倒,以防伤人或损伤树木。
D.挖掘土球:常绿和落叶大规格苗木必须带土球移植。土球大小根据树木胸径(或冠幅)大小来定。
3.树苗运输:苗木在运输时,应注意遮荫、补水保湿,减少树体水分蒸发,树木比较小,用小型推车,运输到指定地点。
A.保护树杆:先用草绳对树干紧密缠绕,再用网包进行缠绕后吊装;同时必须对树冠进行包裹、保护,以免在运输和栽植过程中造成枝叶损伤。
B.土球:装车时,使树体与土球保持平衡,应轻起轻放,不宜过快。树木装车时,要使树冠向着车的尾部,根部土块靠近推车人。树干包上柔软材料放在木架上,树冠也用软绳适当缠拢,树体在车上放稳后,在树干与车厢接触部分,用纸板或麻布等垫实,以防擦伤树干;同时用麻绳系牢,防止运输时树体滚动。
C.处理伤口:如有去掉的大枝伤口或擦伤部位,用油漆进行涂抹,保护伤口,防止病菌侵入。
5、树穴开挖
在厂房东南侧汽车停车带中间,检查现场有无停车,即使有停车,请厂方管理人员请出以停靠车辆,或者确认不会碰撞,才开始开挖,开挖深度大于起苗深度。
6、苗木栽培
苗木运输到指定地点后,搬运要仔细,要均匀排布,布置得当。培土完成后,清理现场。
五、完成最终检查
中国京冶工程技术有限公司
2018.3.10.