热工管理制度

第一篇：热工管理制度

热工检修班长岗位责任制

1、在车间主任领导下，负责本班的检修任务及行政管理工作，在业务上受车间技术员指导。

2、带领全班人员学习并严格执行《电业安全工作规程》，严禁违章指挥，对本班成员的人身安全及管辖范围内的设备安全负责。

3、组织全班热工人员每日定期对热工设备进行巡回检查，发现问题及时汇报及时处理，确保机组运行安全，并做好记录。

4、贯彻执行有关热工工艺标准和规范，建立正常的检修试验秩序，组织编制本班管理范围内设备检修试验计划，汇总并申报备品配件清单及委托加工项目。

5、组织全班人员进行政治、业务学习，不断提高政治觉悟和业务技术水平，认真实施技术改进措施和技术组织措施计划，组织全班人员完成设备的大、小修和消除设备缺陷。

6、有权对不符合工艺要求和安全规定的设备系统提出意见，并反映提请车间领导解决。

7、有权安排全班人员的工作，并对全班人员的奖励及批评处理有权提出意见。

8、加强班组管理，推行经济核算，降低原材料的消耗，加强工具保管和使用。

9、完成车间交给的其他任务。

热工检修工岗位责任制

1、严格执行“安全第一”，“质量第一”的方针，在班长带领下，做好热工设备的检修和维护工作。

2、检修前充分做好准备工作，全面落实安全技术措施，保质保量的完成检修试验任务。

3、对所管辖的热工设备进行定期全面巡回检查，做到“三好”（管好、用好、修好）、“四会”（会操作、会检查、会维护、会排查故障），对设备事故和异常情况认真分析原因及时处理。

4、按照热工设备检修试验标准和规范，对各种仪器仪表定期校验，确保精度，满足现场使用要求，并建立台帐。

5、对试验仪器建立完整台帐，爱护并妥善保管试验仪器。

6、对各种热工设备做好检修试验记录，建立档案。

7、在保证质量的前提下，对工具、备品及材料使用本着节约的原则，反对积压浪费。

8、每次检修后与运行人员办理交接手续并进行试运。

热工仪表及控制装置定期维护、校验制度

1范围本制度规定了热工专业定期工作及设备日常维护管理的职能、管理内容与要求、检查与考核。2 管理职能

热工专业的定期工作和日常设备维护工作,日常设备维护工作是指在机组正常运行时，为保障机组安全、经济、稳定运行对热工设备进行的一系列维护、消缺、定期试验及表计检定等工作。3 管理内容与要求 3.1定期工作

3.1.1主任、专工、班长每日必须巡视现场检查指导工作。

3.1.2每周五召开车间办公会，参加人员：主任（专工）、班长、技术员；总结上一周的工作及下周工作计划,对本周的工作提出要求和建议；车间汇总后上报厂部。

3.1.3车间应不定期抽查班组工作。

3.1.4车间及班组每周五下午组织好班组安全活动，并进行检查、总结。3.1.5每月3日上报上月缺陷分析，班长汇总后报给主任。

3.1.7每月20日上报本月工作总结及下月度工作计划，车间汇总后上报厂部。

3.1.8每月25日前上报月度备品、材料计划。3.1.9每月1日上报上月考勤，车间汇总后上报厂部。

3.1.10 每月末开一次月度办公会。总结本月车间生产和安全工作，找出成绩和不足。3.2 班组每日定期工作 3.2.1每天召开班前会和收工会

3.2.2每日上午和下午分别对现场运行设备巡检，及时消缺。

3.2.3伴热系统投运期间，每天检查伴热系统及电源（汽源）两次（白天一次，夜间一次）。

3.2.4每天汇报工作情况和明天需协调的工作。

3.2.5 每日主要问题，组织班组人员及时分析，做好预防措施。3.3 班组周定期工作

3.3.1 每周五按时进行安全活动学习。

3.3.2 每周五上午上报班组本周工作总结及下周工作计划。

3.3.3 每周五上午对管辖的设备进行一次全面的检查（就地设备包括在内）。3.3.4执行机构、电动阀门每周进行一次详细巡视。

3.3.5所有就地控制箱、柜、屏、接线端子盒，每周进行一次全面检查，并进行卫生清扫。

3.3.6 DCS、DEH、TSI、点火装置柜、屏每周进行一次全面检查，并进行卫生清扫。

3.3.7 UPS、电动阀门控制屏、就地操作箱、保护箱、热工配电屏，每周进行一次全面检查，并进行卫生清扫。3.4 每月定期工作

3.4.1 每月24日上报班组月度总结及下月工作计划（包括培训总结及计划等）。

3.4.2 每月组织好技术培训工作（讲课一次，每次时间不少于2小时；其它时间自学、讨论），并将学习情况上报车间。

3.4.3 每月中旬报月度维修材料计划（备品、备件等）。

3.4.4 所有热控就地测量仪表设备每月进行一次全面检查，并进行卫生清扫。主重要仪表、保护的系统校验按周检计划及时进行。

3.4.5电子设备间及各控制装置的电源每月巡视检查一次,超出规定值要迅速查找原因。3.5 小修的定期工作

3.5.1监控系统检查、后备软件盘片。3.5.2 检查所有测点指示值的准确性。3.5.3自动调节系统就地设备全面检查、消缺。3.5.4 DEH模拟试验。

3.5.5 TSI监控仪表静态试验、全面系统检查。3.5.6程控就地设备全面检查。3.5.7电动阀门控制系统全面检查校验。3.5.8按时进行仪表周检、强检。

3.5.9 汽机跳闸保护、锅炉停炉保护静态试验工作。3.6 工作制度

3.6.1 热控仪表装置应保持整洁、完好、标志应正确、清晰、齐全，设备完好率达95%（其中主保护完好率100%）。

3.6.2 热控仪表指示误差应符合精度等级要求，主（重）要仪表抽检合格率100%，主要仪表综合误差不得大于该系统误差的二分之一。

3.6.3 机组运行中发现的缺陷应按时消缺，消缺率及消缺时间要求执行厂缺陷管理制度。

3.6.4 对热控设备出现的渗点、漏点要及时消除处理，泄漏率≤0.1‰ 3.6.5 热控仪表开关、按扭、操作器及执行机构、手轮等操作装置应有明显的开关方向标志，且保持灵活、可靠。

3.6.6 熔断器应符合使用设备及系统的要求，应标明容量与用途。3.6.7 用于校验的热控表计要严格执行周检计划，若确有需要变更检定时间者，则办理相应的变更手续，否则视为漏检。

3.6.9 对于厂部下达的定期工作，热控相应人员应按时、保质、保量完成。配合运行人员作好有关的运行定期工作。4 检查与考核

4.1.1 本制度一经发布生效，有关方面都必须严格遵照执行，制度化管理机构和被授权有该项管理职能的部门，将对执行情况进行检查。

4.1.2专业及班组都必须按本制度的规定对分管内容实行制度化管理，达到制度的规定，并接受有关部门的检查。4.2 考核

对违反本制度规定各项条款的有关班组和人员将追究其责任，并由车间给予经济处罚。

热工实验室管理制度

一．实验室管理制度

1．非本室工作人员未经许可不得入内，外单位学习、参观人员应持有介绍信，按厂部有关规定办理手续后方能接待。

2．室内必须保持清洁卫生，出入更衣换鞋，不准将雨、雨伞等潮湿物品带入计量室，不准在室内吸烟，吃零食，不准大声喧哗。3．被校仪器，仪表须经清扫无尘后，方可进入室内检定。4．室内的仪器、仪表与设备未经许可不得随意移动或携带出门。5．进出计量室要随手关门，下班时应切断电源、水源、气源以保证安全，若发现异常或事故隐患，应及时向上级领导报告。二．实验室岗位责任制

1．认真执行国家各项计量法令，文件和有关校验规程，负责本室所属计量器具的送检，校验及维护。

2．本室最高计量器具必须按上级计量部门在所规定的周期内及时送检，送检率必达到100℅。

3．定期对标准器具与设备进行检验和维护，保证设备的完好。

4．检定人员工作时，精力要集中，不准闲谈，打闹，擅离工作岗位，检定数据要真实，完整，可靠，记录清晰，检定证书填写正确并按规定妥善保管。5．经常进行业务学习，对所分管的设备做到懂结构，懂原理，懂性能，会使用，会保养。

6．建立和健全计量技术档案，做到帐，卡，物相等和原始记录齐全 三．周期检定制度 1．按照有关规程规定，制定出全厂的计量器具的送检及周检计划。2．标准仪器，仪表要按规定的计划日期送检，不得延误，避免标准仪器，仪表超期使用。

3．为确保在用计量器具示值准确统一，对所辖计量器具要按规程要求结合大小修周期合理安排检定，计量器具的周期检定计划必须认真执行。4．在用计量器具的周检率，合格率必须达到98℅，标准计量器具的送检率，合格率必须达到100℅。四．计量标准使用维护制度

1．本标准室各标准装置，器具均应设有专责试验维护人员。2．标准计量器具，装置的专责人员，必须持有计量考核合格证书。3．标准计量器具要按有关规定定期送检，自检，对检验合格的标准器具方可使用。

4．标准计量器具的定期维护，修理要做好记录，标明维护项目，内容，更换零部件等，并存档。

5．标准装置，器具应保持清洁，经常擦拭，仪器仪表放置整齐，定期清理保证设备的完好。

6．标准计量器具，仪器元件的保管应符合防潮，防震，防腐，防尘及规定的温度，湿度等条件。

7．标准计量器具，仪器，仪表等使用完毕后或临时离开时，应切断电源，电源部分应定期检查绝缘，不合格的应立即停止使用。

8．标准仪器仪表一律不外借，如有特殊情况需报上级领导批准方可外借。五．计量器具事故报告制度 1．发生计量器具遗失应及时向上级报告，属责任性遗失应按赔偿制度规定进行赔偿，办理赔偿手续后销帐清卡。

2．由于年久磨损或使用日久，财质老化，性能精度变坏，经有关部门或我厂计量专业室修理调试后，鉴定不合格，无法修复者，则应办理报废手续，填写“计量器具申请报废单”经上级批准，属自然报废。

3．由于违章和失职造成计量器具损坏，除应折价赔偿扣除奖金外，还要做出事故分析报告，按价划入事故考核。六．计量记录及证书核验制度

1．检定人员在检定工作中必须严格执行检定规程，检定记录整洁，字迹清楚，不得涂改。

2．对所检定的仪器，仪表，元件等合格者出具检定证书，不合格者出具检定结果通知书，证书结论明确，数据正确字迹清楚。

3．检定记录一式两份，一份交使用单位，一份存档以备查阅。

4．核验人员应审查检定人员在工作中是否严格执行了检定规程，证书上所列数据是否与原始记录相符结论是否正确。

5．检定人员，核验人员都必须在原始记录和检定证书上签字，要对检定结论和检定质量负责。

6．各种检定证，包括检定证书，检定结果通知书，测试结果通知书等，在发给送检定单位前都必须加盖检定单位检定专用章。

7．所有检定证书必须由相应的持证人员填写，经核验后，在检定周期内此检定证书有效，检定证书应妥善保管至少五年。

电子间管理制度

一、电子间内无人时应上锁，防止无关人员入内，如电子间内无工作人员必须上锁，否则予以相应的考核；

二、其他人员进入电子间需得到值长同意并办理出入登记手续并注明工作事由及出入时间；

三、严禁在电子间使用手机等通讯设备，以防止通讯设备信号干扰机组运行信号，发生意外情况；

四、严禁在电子间使用点焊机，冲击钻等强电磁干扰设备；

五、电子间电缆孔洞封堵完好，以防止小动物进入柜内，电子间需定期清洁，盘内外必须保持清洁卫生；

六、电子间严禁摆设非生产用设备，各类试验设备仪器仪表需经批准后方可带入；

七、电子间温度等符合要求，夏季温度23±1℃，相对湿度50%±10%，冬季温度18±1℃相对湿度50%±10%。本制度于2011年5月1日批准并实施

热控专业岗位职责

一、在生产部部长领导下，做好热控专业的技术管理、技术监督、技术进步和设备的维护，负责安全生产技术的对外联络，并对热控班组人员进行业务指导，保证机组安全、经济、稳定运行；

二、对生产系统热控专业的各个环节进行监督，对不符合生产要求的项目进行考核，提出改进意见并组织实施；

三、做好热控专业的日常维护，大修、小修及临修的组织与管理，负责建立设备台帐；

四、组织编写和审查热控专业范围的技术措施、技术报告、技术方案和技术总结等文件；

五、参加编写年度大小修技术项目、重点科技、节能项目、设备治理整顿、热控技术监督等措施计划；

六、及时组织有关人员对运行中出现的重大事故或异常情况进行分析，并提出整改措施；

七、审定分管范围内的图纸、检修规程、热控联锁保护定值；

八、参加有关新设备的验收、试验等工作，并处理有关技术问题；

九、检查、督促、指导热控专业的检修维护工作；

十、负责组织编写热控专业的材料计划；

十一、积极借鉴先进成熟的生产经验，做好设备的点检定修工作；

十二、完成领导交办的其他工作；

第二篇：热工试验室管理制度

热工试验室管理制度

实验室管理制度

1．非本室工作人员未经许可不得入内，外单位学习、参观人员应持有介绍信，按厂部有关规定办理手续后方能接待。

2．室内必须保持清洁卫生，出入更衣换鞋，不准将雨、雨伞等潮湿物品带入计量室，准在室内吸烟，吃零食，不准大声喧哗。

3．被校仪器，仪表须经清扫无尘后，方可进入室内检定。

4．室内的仪器、仪表与设备未经许可不得随意移动或携带出门。

5．进出计量室要随手关门，下班时应切断电源、水源、气源以保证安全，若发现异常或事故隐患，应及时向上级领导报告。

实验室岗位责任制 ．认真执行国家各项计量法令，文件和有关校验规程，负责本室所属计量器 具的送检，校验及维护。．本室最高计量器具必须按上级计量部门在所规定的周期内及时送检，送检率必达到 100 ℅，超期的标准计量器具一律不得使用。．定期对标准器具与设备进行检验和维护，保证设备的完好。．检定人员工作时，精力要集中，不准闲谈，打闹，擅离工作岗位，检定数 据要真实，完整，可靠，记录清晰，检定证书填写正确并按规定妥善保管。．经常进行业务学习，对所分管的设备做到懂结构，懂原理，懂性能，会使 用，会保养。．建立和健全计量技术档案，做到帐，卡，物相等和原始记录齐全。

周期检定制度 ．按照有关规程规定，制定出全厂的计量器具的送检及周检计划。．标准仪器，仪表要按规定的计划日期送检，不得延误，避免标准仪器，仪 表超期使用。．为确保在用计量器具示值准确统一，对所辖计量器具要按规程要求结合大 小修周期合理安排检定，计量器具的周期检定计划必须认真执行。．在用计量器具的周检率，合格率必须达到 98 ℅，标准计量器具的送检率，合格率必须达到 100 ℅。

计量标准使用维护制度 ．本标准室各标准装置，器具均应设有专责试验维护人员。2 ．标准计量器具，装置的专责人员，必须持有计量考核合格证书。．标准计量器具要按有关规定定期送检，自检，对检验合格的标准器具方可 使用。4 ．标准计量器具的定期维护，修理要做好记录，标明维护项目，内容，更换 零部件等，并存档。．标准装置，器具应保持清洁，经常擦拭，仪器仪表放置整齐，定期清理保 证设备的完好。．标准计量器具，仪器元件的保管应符合防潮，防震，防腐，防尘及规定的 温度，湿度等条件。．标准计量器具，仪器，仪表等使用完毕后或临时离开时，应切断电源，电 源部分应定期检查绝缘，不合格的应立即停止使用。．标准仪器仪表一律不外借，如有特殊情况需报上级领导批准方可外借。

计量器具事故报告制度 ．发生计量器具遗失应及时向上级报告，属责任性遗失应按赔偿制度规定进 行赔偿，办理赔偿手续后销帐清卡。．由于年久磨损或使用日久，财质老化，性能精度变坏，经有关部门或我厂 计量专业室修理调试后，鉴定不合格，无法修复者，则应办理报废手续，填写“计量器具申请报废单”经上级批准，属自然报废。．报废的计量器具由所属计量室收回，交废品仓库销毁，严禁外流使用，并将计量器具在帐卡上，周检计划表中注销，同时将编号，型号，规格，使 用部门等以书面形式上报备案。．由于违章和失职造成计量器具损坏，除应折价赔偿扣除奖金外，还要做出 事故分析报告，按价划入事故考核。

计量记录及证书核验制度 ．检定人员在检定工作中必须严格执行检定规程，检定记录整洁，字迹清楚，不得涂改。．对所检定的仪器，仪表，元件等合格者出具检定证书，不合格者出具检定 结果通知书，证书结论明确，数据正确字迹清楚。．检定记录一式两份，一份交使用单位，一份存档以备查阅。．核验人员应审查检定人员在工作中是否严格执行了检定规程，证书上所列 数据是否与原始记录相符结论是否正确。．检定人员，核验人员都必须在原始记录和检定证书上签字，要对检定结论 和检定质量负责。．各种检定证，包括检定证书，检定结果通知书，测试结果通知书等，在发 给送检定单位前都必须加盖检定单位检定专用章。．所有检定证书必须由相应的持证人员填写，经核验后，在检定周期内此检 定证书有效，检定证书应妥善保管至少五年。

第三篇：热工复习

玻璃热工设备

基本概念

1.玻璃池窑熔化率K

窑池每平方米面积上每天熔制的玻璃液量。t /(m2 ·24h)。

2.吨玻璃消耗的燃料量

熔化一吨玻璃液消耗的燃料重量（或体积）。kg燃料/ t玻璃或m3 / t玻璃液。

3.有效热效率

（用于玻璃熔制的耗热量 / 单位耗热量）%

4.横火焰窑

窑内火焰作横向流动,与玻璃液流动方向垂直，有2对以上小炉

5.马蹄焰窑

窑内火焰呈马蹄形流动

6.纵火焰窑

窑内火焰作纵向流动，与玻璃液流向一致

7.三传理论

动量传递，动力：压强差，如池内玻璃液流动、火焰空间、蓄热室、管道内的气体流动或液体流动

热量传递，动力：温度差，如窑内热传递、玻璃液内热交换、配合料内热交换、气—固间、气-液间、液-固间的热交换

质量传递，动力：浓度差，如玻璃液内物质扩散、气体空间内同组分间扩散

8.火焰空间热负荷值

火焰空间热负荷值：每单位空间容积每小时燃料燃烧所发出的热量。也叫热强度。(Q火/V火)

9.流液洞流量负荷

每小时通过流液洞每单位断面积的玻璃液量称为流液洞的流量负荷，kg/cm2.h

10.格子体的比受热面积A

比受热面积：每平方米熔化面积所需的格子体的受热表面。A=F蓄/F熔

11.格子体通道的横截面积

12.格子体的填充系数

填充系数：每1m3 格子体内砖材的体积

13.小炉口热负荷

小炉口单位面积单位时间的燃料消耗量

14.玻璃形成过程的耗热量

配合料在熔制过程中生成1kg玻璃液理论上所需要消耗的热量。

15.烧煤气小炉的形式

格子体通道截面积：1㎡格子体横向上气体通道的截面积。

“小交角”特点：空、煤气交角小，预燃室长，舌头探出（长舌）。小炉火焰平稳、较长，火根与火梢温差较小，易控制，自然通风，检修方便；但体积较大，散热损失大，占地多。“大交角”特点：空、煤气交角大，预燃室短，舌头不探出（短舌）。小炉空、煤气混合良好，火焰较短，出口附近火焰温度高，结构紧凑，但火焰难控制，火根与火梢温差大，用机械鼓风，检修不方便，操作水平要求高。

16.坩埚窑

窑内放置坩埚，坩埚内将配合料熔化成玻璃的热工设备。或玻璃液在坩埚内熔化

17．窑龄和周期熔化率

窑龄，连续生产的时间，以年为单位。周期熔化率=窑龄×熔化率（t/ m2）

问答题

1.蓄热室马蹄焰窑炉的优缺点？

答：优点：火焰行程长，燃烧完全。一对小炉，占地小，投资省，燃耗较低，操作维护简便，适应产品多。

缺点：火焰覆盖面小，窑宽温度分布不均匀，有周期性温度波动和热点的移动。

2.换热室双悬池窑的优缺点?

答：优点：与单碹池窑相比，窑顶散热小，炉温较高，窑内温度分布均匀且稳定。

缺点：砌筑费时，内碹易被高温和粉料蚀损，与蓄热式比热效率低，换热室易堵，易漏气。

3.窑池的作业制度有哪些？怎么操作？

温度制度、压力制度、泡界线制度、液面制度和气氛制度。

通过温度、气氛的控制满足工艺要求。要稳定，又要适时调整。

“窑温”指胸墙挂钩砖温度。依靠燃料消耗比例调节。

压力制度指的是压强或静压头，沿气体流程。要求是：玻璃液面处静压微正压（+5Pa），微冒火。测点在澄清带处大碹或胸墙。用烟道的开度调节抽力压强。

人为确定玻璃液热点位置。马蹄焰池窑稳定性不很强

液面：要求稳定，依靠控制加料机的加料速率来进行。

气氛：改变空气过剩系数来调节（空气口大小和鼓风用量）。

4.提高流液洞寿命的策失有哪些？ 提高流液洞寿命措施：采用上倾式流液洞；扩大冷却表面；减少砖厚度，采用有效冷却结构；采用优质耐火材料。

5.提高蓄热室格子体换热效率的策失有哪些？

A、增大F蓄。B、合理配置格子体砖材材质。C、加强保温，减少散热。D、缩短换热时间。E、采用机械鼓风

6.提高熔化池熔化率的能力有哪些？

提高玻璃窑炉的熔化能力：

1)正确地选择燃料。火焰亮度:油>天然气>发生炉煤气2)不同燃料采用不同的火焰黑度和尺寸。净化煤气加大火焰尺寸，质量差燃料增大火焰黑度。3)调整火焰喷出角度及长度。贴近玻璃液面。长度要燃烧完全及覆盖面大。4)角系数小。提高墙体面积。5)薄层加料。6)提高空气预热温度。7)提高窑炉耐火材料质量。

7.为什么熔化池中自然流动是整体的，永久的？强制对流是暂时的，局部的？

自然流动:整体的、永久的。原因：玻璃液的粘度（μ）和密度（ρ）与温度（t）有关。μ—t曲线，t↓，μ↑，流动速度ν↓。ρ—t曲线，t↓，ρ↑，△t引起△ρ。密度差△ρ产生自然流动。

8.池窑的热分析可以反映哪些工况?

热分析内容

①玻璃熔化；②热能利用；③余热回收；④燃烧；⑤漏气；⑥气流阻力；⑦换向；⑧窑两侧对称；⑨窑压；⑩窑体蚀损。

9.坩埚窑窑体构造包括哪些部分？

坩埚窑由窑膛、坩埚、燃烧设备（火箱）、换热器、漏料坑、烟道及烟囱组成。

10.玻璃电熔窑有哪些优点？

（1）热效率高（2）适合熔制高质量玻璃：（3）适宜熔制含高挥发物组分（F、Pb、B、P等）玻璃和极深色颜色玻璃（4）电熔窑构造简单，管理方便（5）无污染，无噪音，作业环境好，没有碹顶和上部结构散热，环境温度不高及没有废气和配合料粉尘，是污染环境最小的熔制方法。

11.池窑发生池底漂砖的原因是什么？采取的策失？

池底采用多层池底结构，表面层采用抗侵蚀性强的优质耐火材料；

12.应用三通道蓄热室的优点？

答：（1）可以在不增加厂房高度的情况下扩大换热面积，同时可以根据各通道气体进出温度、侵蚀情况以及通道内的主要传热方式来考虑各通道格子体的结构和砖的材质，使蓄热室的设计更合理，蓄热室的利用率和余热回收率都有所提高，蓄热室整体寿命延长。（2）烟气流程长，气流分布均匀，助燃空气预热温度高。（3)可根据不同温度的传热方式特点，确定各通道内合适的烟气流速，以提高热交换能力。（4）较普通箱式蓄热室不易发生堵塞或倒塌，减轻工人劳动强度，增加经济效益。

13.窑压偏大的故障原因？

（1）窑炉使用时间较长时，由于堵塞和漏气，窑压会相应增大；（2）气流阻力过大和烟囱抽力不够

14.简述常用热电偶的类型?

铂铑30-铂铑6热电偶;铂铑10-铂热电偶 分度号为S;镍铬-镍硅（镍铬-镍铝）热电偶 分度号为K;镍铬-考铜热电偶 分度号为XK；

15.玻璃熔窑钢结构的作用？

玻璃熔窑钢结构的作用？

答：承受各个砖结构部分和玻璃液共同作用的推力和压力

16.玻璃电熔窑采用的是什么电？原因？

玻璃具有电解特性，直流电使电极表面产生沉积物和形成气泡。电熔用交流电，由隔离变压器供电。

17.玻璃熔窑的热工控制的意义？

玻璃熔窑的热工控制包括对玻璃熔窑各热工参数（如温度、压力、液面、气氛、流量和流速等）的测量与自动控制。

热工测量是检查热工过程的基本手段，自动控制是保证热工设备维持最佳状态的重要措施。正确地安装与使用热工测量与自动控制仪表，可以正确、及时地了解与控制热工设备的工作状态，保证设备的安全运转，提高玻璃的产量和质量，降低燃耗，提高劳动生产率。

18.池窑冷却部的作用？

作用：对玻璃液冷却、均化和分配。A、冷却玻璃液；与流液洞起一半降温作用B、稳定玻璃液温度和成分；C、玻璃液继续澄清和均化；D、可吸收一部分再生气泡；E、改善熔化池的循环对流；F、稳定玻璃液面，并均匀分配给供料道。

19.熔化率的选择依据？

1）玻璃品种与原料组成；2）熔化温度；3）燃料种类与质量；4）制品质量要求；5）窑型结构，熔化面积；6）加料方式和新技术的采用；7）燃料消耗水平；8）窑炉寿命和管理水平。

流液洞的作用：撇渣器和冷却器的作用。

1）对玻璃液的选择作用。

2）玻璃液的冷却作用好。

3）减少玻璃液的循环对流，减少热损失。

4）提高玻璃液的均匀性

1）热负荷值——每小时每m2熔化面积上消耗热量，W/ m2；

2）单位耗热量——熔化每千克玻璃液所耗总热量，kJ/kg玻璃；

3）耗煤量或耗油量——熔化每千克玻璃液耗用的标准煤量或油量，kg煤/kg玻璃或kg油/kg玻璃。

第四篇：热工计算（范文模版）

热工计算：

以C40为例，水168，温度80；水泥410，温度5；砂520，温度计-3；石1338，温度-3；砂含水率3%，石含水率1%，搅拌棚内温度10，混凝土采用封闭式泵车运输，运输和成型共历时1小时，当时气温-5。

1、普通混凝土

（1）混凝土拌和物的理论温度：

TO=［0.9（GcTc+GsTs+GgTg）+4.2Tw（Gw-PsGs-PgGg）+b（PsGsTs+ PgGgTg）-B（PsGs+ PgGg）］/[4.2Gw+0.9（Gc+ Gs+Gg）]

TO混凝土拌和物的理论温度；GwGsGgGc每立方米水、砂、石、水泥的用量；T温度PsPg含水率b水的比热B水的溶解热。当骨料温度大于0时，b=4.2B=0当骨料温度不大于0时，b=2.1B=335

TO=[0.9*（410*5-3*520-3*1338）+4.2*80*（168-0.03*520-0.01*1338）+2.1*（0.03*520*-3+0.01*1338*-3）-335*（0.03*520+0.01*1338）]/[4.2*168+0.9*（410+520+1338）]=12.3

（2）混凝土从搅拌机中倾出时的温度：T1=T0-0.16（TO-Td）

第五篇：热工2010工作总结

热工2011工作总结

在公司以及设备部的领导下，在热工班组成员的支持下，2010年以来我主要结合两台机组日常维护检修、机组停机临修、专项治理、不合理整改以及春、秋检等方面开展各项工作，在不断的自身完善以及交流学习过程中，本职工作较之过去逐渐步入了规范化，在安全生产、设备管理、计量检测、人员培训等方面得到了不同程度的提高，基本适应了我公司目前的的生产状况，但是在工作过程中也存在大量的不足，以期待下一步继续努力工作不断完善。现将2011年工作情况总结如下：

一、安全管理方面

（一）、履行职责，严格管理，确保公司安全生产目标

在2011年，热工专业定期认真学习各项专业知识，不断提高班组成员专业技术水平，通过认真学习《安规》，不断加强安全思想教育，牢记“安全第一，预防为主，综合治理”方针，将安全生产始终放在工作的第一位，进一步加强对维护单位的安全管理，切实保证公司安全生产目标。本热工专业未发生特大、重大事故、重大火灾、人身死亡和误操作事故。

（二）、加强学习，强化水平，努力提高职业素质修养。

1、加强思想教育，强化职业道德修养。根据公司要求制订详细的学习计划，并指定专人抓好落实，积极参与学习济源《公民道德规范》活动，并组织开展向先进人物事迹学习活动等形式，不断提高班组成员的政治素质。班组成员积极响应公司党组织号召，积极向党组织靠拢，参加济源市党校的各项培训学习，对当前的国际政治环境、经济环境以及此次全球金融危机造成一系列影响有了进一步的认识，对国家努力构建和谐社会，节约型社会的一系列措施有了进一步的了解，牢固了企业“主人翁”意识。

2、加强理论学习，提高业务水平。班组制定编制了完善的培训制度和培训计划，通过厂家培训、自身学习，以及积极学习各项反事故演习活动，不断提高班组成员的操作技能和业务水平。班组努力学习各类管理及技术理论，增强学习管理理论的意识，提高自身的管理水平，在学习中拓宽视野，丰富内涵，开拓思路。做到了学习工作化，工作学习化。

3、加强安全教育，做好安全文明生产。定期开展安全日活动，学习安全，重视安全，认真学习《安全工作规定》，并定期进行安规考试，严格两票操作，认真组织各项安全排查工作，管理落实到人，责任落实到人，整改落实到人。以公司无违章班组建设为重点，结合公司规章制度和设备部管理要求，积极进行无违章班组的创建工作，强化班组安全管理，规范班组安全生产，结合公司安全网络机构，确立了班组专业安全员，全方面开展班组安全管理和安全学习，严格执行工作票、操作票制度，严格执行文明生产管理制度，确保现场的文明生产质量。

二、在设备消缺和改造方面

热工专业本着“应修必修，修必修好”的原则，把检修消缺项目层层分解落实到人，做到凡事有专人负责，较好地完成了两台机组的日常维护工作以及两台机组的停机检修消缺工作，在今年10月份#2机组中修过程中，主动承担了#2机组汽缸揭缸的所有热工缸温测点以及保护测点的拆除回装工作，以及所有压力、温度元件的校验标定工作，在使热工整个班组的技术力量得到了锻炼同时，也受到了公司的一致好评。严格按照公司管理要求加强闭环管理以及异

动申请，并且在消缺和设备改造过程加强人员的技术锻炼。通过不断地努力和学习，使班组成员更加熟悉了热工专业的各项管理标准以及事故预防措施，促使热工专业工作规范化、制度化，使设备管理工作得到进一步的提升。举一反三，杜绝隐患，努力加强热控设备本质安全。在做好定期工作的同时且利用停机检修过程积极实施各项技术改造工作。2010年以来共计实施了共计10余项技改项目，尤其是今年根据以往汽轮机主保护误动情况，提出了汽轮机轴瓦主保护逻辑修改方案并实施，大大降低了我公司两台机组汽轮机的保护误动率，提高了机组运行的可靠性。针对脱硫数据垮大周期使用，重新设计并建立专用数据库对脱硫一系列数据进行采集，大大提高了脱硫数据提取工作的工作效率。

1、在#2机组B级检修过程中，对#

1、3床下混合风量超力巴流量计进行了恢复工作

2、对#2机组一次风机、二次风机变频进行逻辑改造以及画面修改工作，提高风机运行经济性。

3、对#2机组锅炉床压测点防堵装置进行位置改造，远离锅炉排渣口，既防止防堵装置烫坏，又方便了日常维护检修。并对床压测点补偿风进行管路改造，保证锅炉床压测点补偿风流量。

4、对#2机组远程柜进行位置改造，使远程柜所在位置扩大面积，构建大的房间便于防尘恒温工作，进而降低远程柜卡件在使用过程的故障率。

5、完成#2机组 B级检修汽轮机本体元件测点的拆除以及恢复工作。

6、完成#2机组B级检修热工温度、压力元件的拆回校验工作。

7、完成#

1、2机组石灰石布袋除尘器的恢复投入工作。

8、完成脱硫系统的正常维护以及检修工作，实施多项技术措施保证烟气监测系统的正常准确使用。

9、完成DCS系统、各PLC系统的逻辑备份以及DCS历史的备份工作。

三、修旧利废方面

2010热工专业积极响应公司精细化管理要求，在完成日常消缺以及检修工作的同时，利用自身专业技术优势对所属设备进行修旧利废，为公司节约了检修费用，修复压力表 43 块次，修复变送器 37 台次，修复程控机以及 dcs 计算机 20 余台次，修复烟气监测蠕动泵 3 台次，采样泵 4 台次，修复执行机构 10 余台次，修复 vc 卡 1 块，修复闭路监控系统摄像头 6 台次，修复电接点水位计 3 台次，修复实验室校验台 6 台次，修复石灰石系统电除尘系统 2 台次，修复点火系统高能点火器 4 台次，修复工业废水PLC监控系统等。在修旧利废的同时提高了班组成员的技术能力，在今后我们仍将继续本着认真负责的态度大力实施修旧利废，严格控制各项设备成本。

四、下一步重点工作：

1、进一步加大设备治理力度，发现和整改热控系统设计上的薄弱环节和隐患，提高热控系统的整体可靠性，保证机组的安全稳定经济运行。

2、进一步提高个人业务技术水平，积极开展业务培训，利用热工专业自身技术优势，提高创新能力，使热工工作更上一个台阶。

3、进一步抓好定期工作的开展，包括平时的检修和维护工作，定期工作是热工工作的基础，只有抓好了定期工作，才能保障机组的安全稳定经济运行。具体主要有以下几个方面：（1）重要的经济类参数定期校验（电子皮带秤、电子汽车衡、称重给煤机、对外供热流量等）。（2）对程控系统以及DCS系统的工作，包括程控、DCS系统定期卫生整理，历史数据的定期备份，逻辑组态的定期备

份以及各种冗余切换试验保证系统运行的稳定。（3）实验室标准仪表的定检工作，制定月度计划，定期定时进行校验。

4、设备的定期巡视检查工作，尤其进入冬季以来加强对伴热、保温方面的系统日常检查，发现问题及时整改，保证机组设备的安全稳定运行。

5、做好设备定期抽检工作，制订抽检计划，定期进行重要参数的抽检计划。进一步加强安全学习，定期开展安全活动，学习安全，重视安全，认真学习《安全工作规定》，并定期进行安规考试，6、继续严格两票操作，认真组织各项安全排查工作，管理落实到人，责任落实到人，整改落实到人。

7、进一步完善热工技术监督工作，使热工技术监督工作更上一个台阶。

热工专业技术更新快，设备更新快，只有认真正视和对待在目前存在的技术水平不足问题，努力强化自身专业的业务技术水平以及不断提升班组成员的业务技能素质，才能在工作中取得发展、获得成绩。在依靠自身的不断努力外，也需要公司对热工专业的进一步重视，加强对热工专业的理论培训以及职业技能培训，使热工专业能胜任公司的不断发展要求。