中国大陆典型的城市污水处理工艺一览（合集5篇）

第一篇：中国大陆典型的城市污水处理工艺一览

常见城市污水处理工艺

1)城市污水处理工艺应根据处理规模、水质特性、受纳水体的环境功能及当地的实际情况和要求，经全面技术经济比较后优选确定。

2)工艺选择的主要技术经济指标包括：处理单位水量投资、削减单位污染物投资、处理单位水量电耗和成本、削减单位污染物电耗和成本、占地面积、运行性能可靠性、管理维护难易程度、总体环境效益等。

3)应切合实际地确定污水进水水质，优化工艺设计参数。必须对污水的现状水质特性、污染物构成进行详细调查或测定，作出合理的分析预测。在水质构成复杂或特殊时，应进行污水处理工艺的动态试验，必要时应开展中试研究。

4)积极审慎地采用高效经济的新工艺。对在国内首次应用的新工艺，必须经过中试和生产性试验，提供可靠设计参数后再进行应用。

《水污染控制工程》分类

不溶态污染物的分离技术：

1、重力沉降：沉砂池（平流、竖流、旋流、曝气）、沉淀池（平流、竖流、辐流、斜流）；

2、混凝澄清；

3、浮力浮上法：隔油、气浮；

4、其他：阻力截留、离心力分离法、磁力分离法 污染物的生物化学转化技术：

1、活性污泥法：SBR、A/O、A/A/O、氧化沟等

2、生物膜法：生物滤池、生物转盘、生物接触氧化池等

3、厌氧生物处理法：厌氧消化、水解酸化池、UASB等

4、自然条件下的生物处理法：稳定塘、生态系统塘、土地处理法 污染物的化学转化技术：

1、中和法：酸碱中和

2、化学沉淀法：氢氧化物沉淀、铁氧体沉淀、其他化学沉淀

3、氧化还原法：药剂氧化法、药剂还原法、电化学法

4、化学物理消毒法：臭氧、紫外线、二氧化氯、氯气、次氯酸钠 溶解态污染物的物理化学分离技术：

1、吸附法

2、离子交换法

3、膜分离法：扩散渗析、电渗析、反渗透、超滤、纳滤、微滤

4、其他分离方法：吹脱和气提、萃取、蒸发、结晶、冷冻 根据常见污水处理方法分类

物理法：物理或机械的分离过程。过滤,沉淀,离心分离,上浮等 化学法：加入化学物质与污水中有害物质发生化学反应的转化过程。中和,氧化,还原,分解,混凝,化学沉淀等

物理化学法：物理化学的分离过程。气提,吹脱,吸附,萃取,离子交换,电解电渗析,反渗透等

生物法：微生物在污水中对有机物进行氧化,分解的新陈代谢过程。活性污泥,生物滤池,生物转盘,氧化塘,厌气消化等

废水的化学方法分类 混凝

向胶状浑浊液中投加电解质,凝聚水中胶状物质,使之和水分开 混凝剂有硫酸铝,明矾,聚合氯化铝,硫酸亚铁,三氯化铁等 含油废水,染色废水,煤气站废水,洗毛废水等

中和

酸碱中和,pH达中性

石灰,石灰石,白云石等中和酸性废水,CO2中和碱性废水 硫酸厂废水用石灰中和,印染废水等 氧化还原

投加氧化(或还原)剂,将废水中物质氧化(或还原)为无害物质 氧化剂有空气(O2),漂白粉,氯气,臭氧等 含酚,氰化物,硫铬,汞废水,印染,医院废水等 电解

在废水中插入电极板,通电后,废水中带电离子变为中性原子 电源,电极板等

含铬含氰(电镀)废水,毛纺废水 萃取

将不溶于水的溶剂投入废水中,使废水中的溶质溶于此溶剂中,然后利用溶剂与水的相对密度差,将溶剂分离出来

萃取剂:醋酸丁酯,苯,N—503等设备有脉冲筛板塔,离心萃取机等 含酚废水等

吸附(包含离子交换)将废水通过固体吸附剂,使废水中溶解的有机或无机物吸附在吸附剂上,通过的废水得到处理

吸附剂有活性炭,煤渣,土壤等 吸附塔,再生装置

染色,颜料废水,还可吸附酚,汞,铬,氰以及除色,臭,味等用于深度处理。工艺流程

现代污水处理技术，按处理程度划分，可分为一级、二级和三级处理。一级处理，主要去除污水中呈悬浮状态的固体污染物质，物理处理法大部分只能完成一级处理的要求。经过一级处理的污水，BOD一般可去除30%左右，达不到排放标准。一级处理属于二级处理的预处理。

二级处理，主要去除污水中呈胶体和溶解状态的有机污染物质(BOD，COD物质)，去除率可达90%以上，使有机污染物达到排放标准。

三级处理，进一步处理难降解的有机物、氮和磷等能够导致水体富营养化的可溶性无机物等。主要方法有生物脱氮除磷法，混凝沉淀法，砂滤法，活性炭吸附法，离子交换法和电渗分析法等。

整个过程为通过粗格栅的原污水经过污水提升泵提升后，经过格栅或者砂滤器，之后进入沉砂池，经过砂水分离的污水进入初次沉淀池，以上为一级处理(即物理处理)，初沉池的出水进入生物处理设备，有活性污泥法和生物膜法，(其中活性污泥法的反应器有曝气池，氧化沟等，生物膜法包括生物滤池、生物转盘、生物接触氧化法和生物流化床)，生物处理设备的出水进入二次沉淀池，二沉池的出水经过消毒排放或者进入三级处理，一级处理结束到此为二级处理，三级处理包括生物脱氮除磷法，混凝沉淀法，砂滤法，活性炭吸附法，离子交换法和电渗析法。二沉池的污泥一部分回流至初次沉淀池或者生物处理设备，一部分进入污泥浓缩池，之后进入污泥消化池，经过脱水和干燥设备后，污泥被最后利用。

MBR污水处理工艺 工艺流程

原水→格栅→调节池→提升泵→生物反应器→循环泵→膜组件→消毒装置→中水贮池→中水用水系统

MBR污水处理工艺说明

污水经格栅进入调节池后经提升泵进入生物反应器，通过PLC控制器开启曝气机充氧，生物反应器出水经循环泵进入膜分离处理单元，浓水返回调节池，膜分离的水经过快速混合法氯化消毒（次氯酸钠、漂白粉、氯片）后，进入中水贮水池。反冲洗泵利用清洗池中处理水对膜处理设备进行反冲洗，反冲污水返回调节池。通过生物反应器内的水位控制提升泵的启闭。膜单元的过滤操作与反冲洗操作可自动或手动控制。当膜单元需要化学清洗操作时，关闭进水阀和污水循环阀，打开药洗阀和药剂循环阀，启动药液循环泵，进行化学清洗操作。

MBR工艺特点 膜生物处理技术应用于废水再生利用方面，具有以下几个特点：

（1）能高效地进行固液分离，将废水中的悬浮物质、胶体物质、生物单元流失的微生物菌群与已净化的水分开。分离工艺简单，占地面积小，出水水质好，一般不须经三级处理即可回用。

（2）可使生物处理单元内生物量维持在高浓度，使容积负荷大大提高，同时膜分离的高效性，使处理单元水力停留时间大大的缩短，生物反应器的占地面积相应减少。（3）由于可防止各种微生物菌群的流失，有利于生长速度缓慢的细菌（硝化细菌等）的生长，从而使系统中各种代谢过程顺利进行。

（4）使一些大分子难降解有机物的停留时间变长，有利于它们的分解。〔5〕膜处理技术与其它的过滤分离技术一样，在长期的运转过程中，膜作为一种过滤介质堵塞，膜的通过水量运转时间而逐渐下降有效的反冲洗和化学清洗可减缓膜通量的下降，维持MBR系统的有效使用寿命。

（6）MBR技术应用在城市污水处理中，由于其工艺简单，操作方便，可以实现全自动运行管理。

SBR污水处理工艺 概要 SBR污水处理工艺即序批式活性污泥法，全称为：序列间歇式活性污泥法（Sequencing Batch Reactor Activated Sludge Process）。

简称（SBR-Sequencing Batch Reactor）间歇式活性污泥法污水处理工艺，SBR工艺。

它是基于以悬浮生长的微生物在好氧条件下对污水中的有机物、氨氮等污染物进行降解的废水生物处理活性污泥法的工艺。按时序来以间歇曝气方式运行，改变活性污泥生长环境的，被全球广泛认同和采用的污水处理技术。

工艺流程

一种具有代表性的SBR工艺流程是： 通过格栅预处理的废水，进入集水井，由潜污泵提升进入SBR反应池，采用水流曝气机充氧，处理后的水由排水管排出，剩余污泥静压后，由SBR 池排入污泥井，污泥作为肥料。

分批式操作： 时间分割的操作方式替代空间分割的操作方式，如SBR运行周期由进水时间、反应时间、沉淀时间、滗水时间、排泥时间和闲置时间，可以适当灵活调节。

计算方法：

沉淀排水时间(Ts+D)一般按2～4h 设计。闲置时间(Tx)一般按0.5~1h 设计。设定反应时间为(Tf)。一个周期所需时间T≥Tf+Ts+D+Tx。[1] 时间分配例子，如：运行周期12h，其中进水2h，曝气4～8h，沉淀2h，排水1h。

工艺特点

SBR工艺作为一种活性污泥工艺，也有活性污泥工艺的优缺点，如活性污泥工艺优点:污水适应性强，建设费用较低。

活性污泥工艺的缺点：运行稳定性差，容易发生污泥膨胀和污泥流失，分离效果不够理想。

SBR工艺还有独有的特点。其总的优缺点参见以下： 优点

处理工艺流程简单: 工艺过程五个阶段：进水、曝气、沉淀、排水、待机。

间歇式曝气、非稳定生化反应替代稳态生化反应，静置理想沉淀 静置理想沉淀替代传统的动态沉淀。构筑物数量少、造价低: 不需要设初沉地，也不需要二沉地，污泥回流设施，调节池、初沉池也可省略。

便于操作和维护管理。避免了传统厌氧反应器处理效率低、占地大的缺点。结构简单

组合式构造方法，利于废水处理厂的扩建和改造。处理后出水水质好。

良好的自控系统,良好的脱氮除磷效果，废水达标排放,有数据称CODCr平均去除率能达到 94 %以上，强于单级好氧处理工艺。运行上的有序和间歇操作。

特别适用在难生化降解的废水处理。

解决了UASB等高效厌氧反应器，容易在出现水解酸化阶段酸性积累从而抑制产甲烷段处理效率的问题。

占地少，能耗低，投资省，运行管理方便 缺点

严重依靠现代自动化控制技术。

自动化程度要求较高，操作、管理、维护，对操作管理人员素质要求较高。如采用人工操作，会出现因进出水工序操作繁锁，曝气板容易堵塞。适用范围

中小城镇生活污水和厂矿企业的工业污水，尤其是间歇排放和流量变化较大的地方。

需要较高出水水质的地方，如风景游览区、湖泊和港湾等，不但要去除有机物，还要求出水中除磷脱氮，防止河湖富营养化。

水资源紧缺的地方。SBR系统可在生物处理后进行物化处理，不需要增加设施，便于水的回收利用。

用地紧张的地方。

对已建连续流污水处理厂的改造等。

非常适合处理小水量，间歇排放的工业污水与分散点源污染的治理。

SBR设计要点

1、运行周期（T）的确定

SBR的运行周期由充水时间、反应时间、沉淀时间、排水排泥时间和闲置时间来确定。充水时间（tv）应有一个最优值。如上所述，充水时间应根据具体的水质及运行过程中所采用的曝气方式来确定。当采用限量曝气方式及进水中污染物的浓度较高时，充水时间应适当取长一些；当采用非限量曝气方式及进水中污染物的浓度较低时，充水时间可适当取短一些。充水时间一般取1～4h。反应时间（tR）是确定SBR 反应器容积的一个非常主要的工艺设计参数，其数值的确定同样取决于运行过程中污水的性质、反应器中污泥的浓度及曝气方式等因素。对于生活污水类易处理污水，反应时间可以取短一些，反之对含有难降解物质或有毒物质的污水，反应时间可适当取长一些。一般在2～8h。沉淀排水时间（tS+D）一般按2～4h设计。闲置时间（tE）一般按2h设计。

一个周期所需时间tC≥tR﹢tS﹢tD

周期数 n﹦24/tC

2、反应池容积的计算

假设每个系列的污水量为q，则在每个周期进入各反应池的污水量为q/n·N。各反应池的容积为：

V:各反应池的容量

1/m：排出比

n：周期数（周期/d）

N:每一系列的反应池数量

q：每一系列的污水进水量（设计最大日污水量）（m3/d）

3、曝气系统

序批式活性污泥法中，曝气装置的能力应是在规定的曝气时间内能供给的需氧量，在设计中，高负荷运行时每单位进水BOD为0.5～1.5kgO2/kgBOD，低负荷运行时为1.5～2.5kgO2/kgBOD。

在序批式活性污泥法中，由于在同一反应池内进行活性污泥的曝气和沉淀，曝气装置必须是不易堵塞的，同时考虑反应池的搅拌性能。常用的曝气系统有气液混合喷射式、机械搅拌式、穿孔曝气管、微孔曝气器，一般选射流曝气，因其在不曝气时尚有混合作用，同时避免堵塞。

4、排水系统

⑴上清液排除出装置应能在设定的排水时间内，活性污泥不发生上浮的情况下排出上清液，排出方式有重力排出和水泵排出。

⑵为预防上清液排出装置的故障，应设置事故用排水装置。

⑶在上清液排出装置中，应设有防浮渣流出的机构。

序批式活性污泥的排出装置在沉淀排水期，应排出与活性污泥分离的上清液，并且具备以下的特征：

1)应能既不扰动沉淀的污泥，又不会使污泥上浮，按规定的流量排出上清液。（定量排水）

2)为获得分离后清澄的处理水，集水机构应尽量靠近水面，并可随上清液排出后的水位变化而进行排水。（追随水位的性能）

3)排水及停止排水的动作应平稳进行，动作准确，持久可靠。（可靠性）

排水装置的结构形式，根据升降的方式的不同，有浮子式、机械式和不作升降的固定式。

5、排泥设备

设计污泥干固体量=设计污水量×设计进水SS浓度×污泥产率/1000

在高负荷运行（0.1～0.4 kg-BOD/kg-ss·d)时污泥产量以每流入1 kgSS产生1 kg计算，在低负荷运行（0.03～0.1 kg-BOD/kg-ss·d)时以每流入1 kgSS产生0.75 kg计算。

在反应池中设置简易的污泥浓缩槽，能够获得2～3%的浓缩污泥。由于序批式活性污泥法不设初沉池，易流入较多的杂物，污泥泵应采用不易堵塞的泵型。

SBR设计主要参数

序批式活性污泥法的设计参数，必须考虑处理厂的地域特性和设计条件（用地面积、维护管理、处理水质指标等）适当的确定。

用于设施设计的设计参数应以下值为准：

项 目 参 数

BOD-SS负荷(kg-BOD/kg-ss·d)0.03～0.4

MLSS(mg/l)1500～5000

排出比(1/m)1/2～1/6

安全高度ε(cm)(活性污泥界面以上的最小水深)50以上

序批式活性污泥法是一种根据有机负荷的不同而从低负荷（相当于氧化沟法）到高负荷（相当于标准活性污泥法）的范围内都可以运行的方法。序批式活性污泥法的BOD-SS负荷，由于将曝气时间作为反应时间来考虑，定义公式如下：

QS：污水进水量（m3/d）

CS：进水的平均BOD5(mg/l)

CA：曝气池内混合液平均MLSS浓度(mg/l)

V：曝气池容积

e：曝气时间比 e=n·TA/24

n:周期数 TA:一个周期的曝气时间

序批式活性污泥法的负荷条件是根据每个周期内，反应池容积对污水进水量之比和每日的周期数来决定，此外，在序批式活性污泥法中，因池内容易保持较好的MLSS浓度，所以通过MLSS浓度的变化，也可调节有机物负荷。进一步说，由于曝气时间容易调节，故通过改变曝气时间，也可调节有机物负荷。

在脱氮和脱硫为对象时，除了有机物负荷之外，还必须对排出比、周期数、每日曝气时间等进行研究。

在用地面积受限制的设施中，适宜于高负荷运行，进水流量小负荷变化大的小规模设施中，最好是低负荷运行。因此，有效的方式是在投产初期按低负荷运行，而随着水量的增加，也可按高负荷运行。

不同负荷条件下的特征

有机物负荷条件（进水条件）高负荷运行 低负荷运行

间歇进水 间歇进水、连续

运行条件 BOD-SS负荷（kg-BOD/kg-ss·d）0.1～0.4 0.03～0.1

周期数 大（3～4）小（2～3）

排出比 大 小

处理特性 有机物去除 处理水BOD<20mg/l 去除率比较高

脱氮 较低 高

脱磷 高 较低

污泥产量 多 少

维护管理 抗负荷变化性能比低负荷差 对负荷变化的适应性强，运行的灵活性强

用地面积 反应池容积小，省地 反应池容积较大

适用范围 能有效地处理中等规模以上的污水，适用于处理规模约为2000m3/d以上的设施 适用于小型污水处理厂，处理规模约为2000m3/d以下，适用于不需要脱氮的设施。

(一)CCAS工艺

工艺即连续循环曝气系统工艺,对污水预处理要求不高,只设间隙15mm的机械格栅和沉砂池。生物处理的核心是CCAS反应池,除磷、脱氮、降解有机物及悬浮物等功能均在该池内完成,出水可达标排放。经预处理的污水连续不断地进入反应池前部的预反应池,在该区内污水中的大部分可溶性BOD被活性污泥微生物吸附,并一起从主、预反应区隔墙下部的孔眼以低流速(0.03～0.05m/min)进入反应区。在主反应区内依照“曝气、闲置、沉淀、排水”程序周期运行,使污水在“好氧-缺氧”的反复中完成去碳、脱氮,和在“好氧-厌氧”的反复中完成除磷。各过程的历时和相应设备的运行均按事先编制的程序运行,并可调整程序,由计算机集中自控。

(二)SBR工艺

SBR是序批式活性污泥法的简称,又名间歇曝气法,其主体构筑物是SBR反应池。污水在反应池中完成反应、沉淀、排水及排除剩余污泥等工序,使处理过程大为简化。

(三)A/O工艺

A/O工艺也叫厌氧好氧工艺,A(Anacrobic)是厌氧段,用于脱氮除磷;O(Oxic)是好氧段,用于除水中的有机物。

(四)A2/O工艺

A2/O工艺是厌氧-缺氧-好氧生物脱氮除磷工艺的简称。A2/O工艺将生物脱氮生物除磷综合到了同一活性污泥系统中。

(五)传统活性污泥工艺

活性污泥工艺是污水处理的主要工艺,传统活性污泥工艺采用中等污泥负荷,曝气池为连续推流式。若只要求去除有机污染物时,传统活性污泥工艺仍是一种可行的选择。对传统活性污泥工艺进行的各种改进,产生了很多种不同的活性污泥工艺。一些工艺较传统工艺处理功能增强,一些工艺运行更加稳定,而另外一些工艺的费用大大降低或运行更加方便。这些改进可以分为池形的改进、运行方式的改进、曝气方式的改进、生物学方面的改进以及投加填料等几个方面。

(六)氧化沟

氧化沟是活性污泥法的一种变型,其曝气池呈封闭的沟渠型,故它在水力流态上不同于传统的活性污泥法。它是一种首尾相连的循环流曝气沟渠,污水渗入其中得到净化,最早的氧化沟渠是加以护坡处理的土沟渠,是间歇进水间歇曝气的。从这一点上来说,氧化沟最早是以序批方式处理污水的技术。氧化沟污水处理的整个过程如进水、曝气、沉淀、污泥稳定和出水等全部集中在氧化沟内完成,最早的氧化沟不需另设初沉池、二沉池和污泥回流设备。随着处理规模和范围逐渐扩大,通常采用延时曝气。连续进出水,所产生的微生物污泥在污水曝气净化的同时得到稳定,不需设置初沉池和污泥消化池,处理设施大大简化。

第二篇：典型城市污水处理工艺概述

典型城市污水处理工艺概述 传统活性污泥工艺 1.1 工艺原理

利用活性污泥的生物作用，在好氧条件下，分解去除污水中的有机污染物，然后使污泥与水分离，大部分污泥回流到生物反应池，多余部分作为剩余污泥排出活 工艺流程

由初沉池流出的废水与从二沉池底部流出的回流污泥混合后进入曝气池，并在曝气池充分曝气产生两个效果：①活性污泥处于悬浮状态，使废水和活性污泥充分接触；②保持曝气池好氧条件，保证好氧微生物的正常生长和繁殖。废水中的可溶性有机物在曝气池内被活性污泥吸附、吸收和氧化分解，使废水得到净化。二次沉淀的作用有两个：①将活性污泥与已被净化的水分离；②浓缩活性污泥，使其以较高的浓度回流到曝气池。二沉池的污泥也可以部分回流至初沉池，以提高初沉效果。生物脱氮除磷处理工艺（A/O工艺）2.1 工艺原理

通常称为A/O工艺的实际上可分为两类，一类是厌氧/好氧工艺，另一类是缺氧/好氧工艺。厌氧状态和缺氧状态之间存在着根本的差别:在厌氧状态下既有无分子态氧，也没有化合态氧，而在缺氧状态下则存在微量的分子态氧(DO浓度<0.5mg/L)，同时还存在化合态的氧，如硝酸盐。它的最大优点是可以充分利用原水中的有机碳源进行反硝化，能有效的去除BOD和含氮化合物。2.2 工艺流程

缺氧好氧工艺简称A/O工艺。污水进入反硝化缺氧池后，回流污泥中的反硝化菌利用原污水中的有机物作为碳源，将回流混合液中的大量硝态氮（NOx-N）还原成N2，达到脱氮的目的，然后再在后续的好氧池中进行有机物的生物氧化、有机氮的氨化和氨氮的硝化等生化反应。O段后设沉淀池，部分沉淀污泥回流A段，以提供充足的微生物。同时还将O段内混合液回流至A段，以保证A段有足够的硝酸盐。

A2/O工艺采用三段式反应器，它是传统活性污泥工艺、生物硝化及反硝化工艺及生物除磷工艺的结合。在厌氧段，回流污泥中的聚磷菌释放磷，并吸收低级脂肪酸等易降解的有机物，同时部分有机物进行氨化；在缺氧段，反硝化细菌利用污水中的有机物作为碳源，将内回流混合液带入的NO3--N和NO2--N通过反硝化作用转为氮气，从而达到脱氮的目的，并使BOD继续下降；而在好氧段主要是去除BOD、硝化和吸收磷，在充足供氧条件下，有机物进一步氧化分解，氨氮被硝化菌转化为NO3--N，而在厌氧池中充分释磷的聚磷菌则可以在好氧池中过量吸收磷，形成高磷污泥，通过剩余污泥排出以达到除磷的目的。传统SBR工艺 3.1 工艺原理

它的反应原理和污染物质的去除处理机制和传统活性污泥法基本相同，其在流态上虽属完全混合式，但在有机物的降解反应的时间历程上属于推流式。3.2 工艺流程

典型的SBR工艺，其操作过程由进水、反应、沉淀、出水和待机5个基本过程组成，从污水流入开始到待机时间结束开始下一次进水，构成是一个周期。整个周期的所有过程发生在同一反应池内，池内设有进、出水以及曝气或搅拌装置。整个处理系统通过周期式的反复运行，一般需要至少2个SBR池，可使系统连续运行。在SBR 的运行过程中，其各个过程是可进行灵活控制的，可以通过曝气方式和反应时间的控制，实现好氧、缺氧、厌氧的交替运行，实现氮、磷去除。其基本操作过程见下图7。CAST工艺 4.1 工艺原理 该工艺是在SBR工艺的基础上，增加了选择器及污泥回流设施，并对时序做了一些调整，利用不同微生物在不同的负荷条件下生长速率差异和污水生物除磷脱氮机理，将生物选择器与传统SBR反应器相结合的产物，从而大大提高了SBR工艺的可靠性及效率。4.2 工艺流程

CAST工艺的工艺流程见图8。污水中含有大量较大颗粒的悬浮物和漂浮物，经过格栅截留，除去上述污物，防止后续处理构筑物管道、阀门和水泵机组堵塞。污水经集水池用潜污泵打至沉砂池，在沉砂池中可除去相对密度较大的无机颗粒如砂等，使无机颗粒与有机污物分离，定期将砂排入晒砂，干化后清除。污水经沉砂池后由配水管自流进入CAST池进行生物处理，处理达标后排放或部分回用。污泥则进入污泥浓缩罐，再经污泥脱水机脱水后外运。人工湿地处理系统 5.1 工艺原理

从生态学原理出发，模仿自然生态系统，人为将土壤、沙、石等材料按一定比例组成基质，并栽种经过选择的耐污植物，培育多种微生物，组成类似于自然湿地的新型污水净化系统。人工湿地在对废水的处理过程中综合了生物、物理、化学三方面的作用，通过基质过滤、吸附、沉淀、离子交换、络合反应、硝化和反硝化作用、植物对营养元素的摄取和微生物分解等来实现对污水的高效净化。湿地填料表面和植物根系中存在大量的微生物，形成生物膜，废水流经湿地时，悬浮物被填料及根系阻挡截留，有机质通过生物膜的吸附及同化、异化作用得以去除。湿地系统中因植物根系对氧的传递释放，使其周围的微环境中依次呈现出好氧、缺氧和厌氧状态，保证了废水中的氮、磷不仅能被植物及微生物作为营养成分直接吸收，还可以通过硝化、反硝化作用及微生物对磷的积累作用从废水中去除，最后通过湿地基质的定期更换或植物收割使污染物质最终从系统中去除。5.2 人工湿地系统的不同工艺类型 人工湿地是由填料、水生动植物共同组成的独特的动植物生态系统。根据优势大型植物的生长形式，CW分为大型自由漂浮、大型沉水和大型挺水植物系统，前两者一般用于河流和湖泊的生态修复，而对于污水处理一般选用的是大型挺水植物系统。从工程设计的角度出发，按照系统布水方式的不同或污水在系统中的流动方式不同，以大型挺水植物为主要植物物种的CW系统一般可分为自由表面流人工湿地系统和潜流人工湿地系统，后者又包括水平流和垂直流两种类型。不同类型人工湿地对污染物的去除效果不同，具有各自的特点。

第三篇：中国大陆主要诗歌奖一览

[转载]中国大陆主要诗歌奖一览

1.柔刚诗歌奖

1992年设立。举办此奖的目的，旨在发现优秀的诗人，推动我国现代诗的发展；自2007年起交由“中国南京现代汉诗研究计划”组织评选；在每年年底评定当优秀诗人奖主奖1名（奖金9999元），新人奖1名（奖金9999元），从第17届开始，决定设立荣誉奖（奖金9999元），每年视情况可以空缺。每年举办1届，已举办21届。

2.刘丽安诗歌奖

由美国华裔刘丽安女士于1996年设立。该奖的设立，旨在鼓励当下最优秀的汉语诗人潜心于这项孤独的事业。曾被誉为含金量最高，影响最广泛的民间诗歌奖。

3.张坚诗歌奖

2008年设立。致力于重铸中国民间诗歌荣光，唯作品为评选第一要义，以“拒绝平庸晦涩，评选实力诗人，力推新锐天才”为宗旨，面向全球优秀华语诗人，注重维护民间奖项的诗学文本严肃性、评选独立性；要求凡当年创作的新诗作品均可参赛（特别优秀者可不受此限），每人限投10首，谢绝长诗；奖项设置：诗人奖1名，第6届奖金1万元人民币，新锐奖2名，第6届奖金各1999元人民币。每年举办1届，已举办5届。

4.井秋峰短诗奖

2008年设立。参评作品要求为新诗，每首作品20行以内（含段落间空行），每位提交作品数量为10首；

设奖1名，奖金不低于3000元，银奖2名，奖金不低于1000元。每年举办1届，已举办4届。

5.中坤国际诗歌奖

2009年设立。是北京中坤诗歌发展基金设立的一个国际性诗歌奖项；倡导诗歌中深切的人文关怀、批判精神和理想维度，在广泛的国际交流中促进中国当代诗歌的繁荣和发展；分别授予：全球范围内母语为中文，且创作成就卓著的诗人1名（A奖），全球范围内母语为非中文，创作成就卓著，作品已被译为中文，且对中国当代诗歌写作有重要影响的诗人1-2名（B奖），全球范围内对诗歌交流有突出贡献的中、外翻译家、批评家、出版家、诗歌活动家1-2名（C奖，而在第4届未设该奖项）；具有终生成就奖性质，奖金金额各人民币8万元。每两年举办1届，已举办4届。

6.闻一多诗歌奖

每届从轮着的共12期《中国诗歌》杂志的“头条诗人”中选一位获奖，奖金10万人民币，号称“中国诗界最高奖”。已举办4届，折桂者分别为高凯、晴朗李寒、胡弦、马新朝，潇潇折桂第5届该奖，颁奖典礼将于2014年举行。

7.民间鲁迅诗歌奖

为弘扬鲁迅精神，民间诗人江海雕龙拨乱反正，创立民间鲁迅诗歌奖。民间鲁迅诗歌奖每年评选一次；截止日期为每的12月31日；民间鲁迅诗歌奖主评委：江海雕龙。每届获奖者自动加入新一届评委。

在没拉到赞助之前奖金暂定为零元。

8.光华诗歌奖

该奖有则征稿（自2013年1月10日起，截止于2013年3月20日）启事其中说：为展示当代中国青年诗人的写作实绩，鼓励他们为了诗歌艺术而不懈努力，复旦大学中文系、复旦诗社特举办第三届复旦“光华诗歌奖”。本诗歌奖将旨在既保证评奖权威性又体现高校特色。评委们将本着公正、专业、独立、理性的原则，在关注诗人个体独特的写作经验和精神气象、文本设计与延伸的同时，亦坚持审慎、开放的文学价值立场，以期评选出当下高校环境中最优秀的诗人个体。拟设获奖者十人，奖金每人1000元人民币，奖牌一面。面向全球的汉语新诗写作者，要求高校在读（专、本、硕、博均可）。前两届“光华诗歌奖”获奖者，请勿再次投稿。

9.红高粱诗歌奖

2011年5月1日设立。要求参赛作品应体现新乡土精神或红高粱乡土意识，撰写有真切生命体验的乡土生活，每人不超过10首（章），约200至300行；前两届均评出“红高粱诗歌奖”得主5名，奖金各1万元人民币，优秀奖若干名，均颁发证书，在第3届将奖项改为：共设第3届中国“红高粱诗歌奖”、“红高粱诗集奖”、“红高粱校园诗人奖”3个奖项，每个奖项评出获奖诗人2名，奖金各1万元人民币和奖杯，优秀奖若干名，均颁发证书。每年举办1届，已举办3届。

10.金迪诗歌奖

2012年1月1日设立。奖项设置：金迪诗歌奖诗人奖：1名，奖金2万元；金迪诗歌奖创作奖：一等奖1名，奖金5万元人民币，二等奖2名，奖金各2万元人民币，三等奖3名，奖金各1万元人民币，优秀奖10名，奖金各3千元人民币，提名奖100名，奖励精美奖品和获奖作品集。计划每两年举办1届。

11.姜了现代汉语情诗奖

2012年3月9日设立。要求贴现代汉语诗1首，9行以内，字数不超过100；每届获奖作品1首，奖金人民币300元，逐年增加。每年举办1届，已举办1届。

12.北京文艺网国际华语诗歌奖

2012年7月15日设立。奖项设置：一等奖奖金5万元人民币，二等奖奖金3万元人民币，三等奖奖金1万元人民币；同步颁北京文艺网第一部诗集奖，奖金1万元人民币(获奖诗集将由出版社出版）。每年举办1届，已举办1届。

13.刘伯温诗歌奖

2012年12月14日设立。强调诗歌纯正的艺术性，鼓励诗歌创作的独立性和创新精神，倡导诗歌写作的当下性和深远的思想性，寻找具有久远生命力的诗歌力作；要求参选作品每人不超过10首（章），300行以内，评出得主3名，奖金各1万元人民币，提名奖5名，奖金各2000元人民币，均颁发证书。每年举办1届，已举办1届。

14.诗建设诗歌奖

2013年2月设立。设主奖1名，奖金10万元，新锐奖3名，奖金各2万元；评选范围为当代汉语新诗，参评作品为5年内在海内外出版的汉语新诗集或发表的汉语新诗作品，新锐奖参评诗人年龄限40周岁（含）以下。每两年举办1届，已举办1届。

15.海子诗歌奖

2013年6月设立。追求的特点与原则是“纯粹性”、“青年性”、“开拓性”，从终极目标而言为了尽可能彰显海子的文学史意义与价值；并非只评选海子诗歌风格作品，而是面向不超过40岁青年诗人；评选1名海子诗歌奖主奖获得者、2名海子诗歌奖提名奖获得者。

16.天铎诗歌奖

2013年8月7日设立，简称天铎奖。其公告里其中说：该奖仅用于奖掖和表彰现代汉语中诞生的长诗（包括组诗）、大诗和史诗的单个作品（1000行以上，探索性不分行作品再行评鉴）及其作者，以期促进现代汉语诗歌写作回归静穆崇高之本位以及一种新文体的锤炼。作品范围：“木铎文库·现代汉语史诗丛刊”所出版的所有诗歌作品、民刊《神性写作》所刊登的所有作品和“中国神性写作作品展作品”。计划每年10月评奖一次，每次评选1-3个作品，每个作品奖金从1元起，奖金不封顶。

17.陈子昂诗歌奖

为纪念诗人陈子昂，将遂宁打造成唐诗故乡、新诗圣地，于2013年11月设立。评奖活动将每年评选1届，分季度进行，即在上一《华语诗刊》每一季度发表的作品中评选出1名“陈子昂诗歌奖”提名奖，奖金分别为1万元，从全年的4名提名获奖者中产生1名“陈子昂诗歌奖”得主，奖金10万元，并在次年2至4月举行的“国际华语诗歌（射洪螺湖）论坛暨国际华语诗歌（遂宁）笔会”期间举行颁奖仪式。

18.老枪短诗奖

2013年11月25日设立。宗旨：公正、透明、去蔽、促进；要求每人贴18行（不含空行）以内新诗1首；首届设金奖1名、银奖1-2名、铜奖1-3名，奖金各人民币50元并颁证书，各赠《中国网络诗读本》1本，另设入围奖若干名，各赠《中国网络诗读本》1本。2015日1月1日前计划举办两届，此后每年举办1届。

19、上官军乐诗歌奖 2012年5月12日在山西太原启动。已举办两届。设立65岁（含）以下杰出诗人2名，45岁（含）以下新锐诗人2名，未名诗人2名，每一奖项山西和省外诗人各1名，提名奖12名，每位获奖的杰出诗人、新锐诗人、未名诗人、提名诗人分别获得人民币2万元、1万元、5千元1千元奖励获奖证书。

20.鹳雀楼诗歌奖

2012年设立。每年举办1届。已举办两届。

21、复旦光华诗歌奖

为展示当代中国青年诗人的写作实绩，鼓励他们为了诗歌艺术而不懈努力，复旦大学中文系、复旦诗社举办复旦“光华诗歌奖”。面向全球的汉语新诗写作者，要求高校在读（专、本、硕、博均可）。第四届复旦“光华诗歌奖”征稿截止于2014年3月20日。最终结果：获奖者十人无名次高下之分，仅为嘉勉。

22、安子·中国打工诗歌奖

“安子·中国打工诗歌奖”做为中国农民工第一奖，也是目前中国惟一由打工者自己设立的民间奖项。据不完全统计，目前全国共有20000多名打工诗歌写作者。“安子·中国打工诗歌奖”由著名打工诗人许强，中国打工皇后安子与深圳诗人之夜主要召集人客人在2009年共同发起。每年一届，主奖1万元，提名2名2500元。

23、中国（海宁）·徐志摩诗歌奖

徐志摩是中国现代文学史上著名的诗人，他的优美作品和人格魅力，影响着一代又一代的青年诗人。“中国(海宁)·徐志摩诗歌奖”，由中国诗歌学会、浙江省作家协会、浙江省海宁市人民政府主办。5名获奖诗人，均颁发荣誉证书、奖杯和奖金各1万元(含税)，并将邀请出席中国(海宁)·徐志摩诗歌节。已举办三届。

24、诗歌与人·诗人奖

2004年设立。该奖是一项《诗歌与人》杂志授予诗人的终身奖项和国际性诗歌奖。设奖宗旨：旨在发现和推出在漫长岁月中，坚持创作并源源不断写出光辉诗篇的诗人，意欲让更多的人沐浴诗歌的精神，为人类的思想和心灵的丰盈做出最大的努力。该奖评委只有一个人——即由《诗歌与人》杂志独立主编，依据自己对世界、诗歌、艺术、审美和人生阅历所形成的美学观来评判获奖诗人及其作品，别具一格地抛开集体举手票决的形式，体现个人负责、独立的评奖风格。至今已经八届。

25、华语文学传媒大奖·诗人奖

2002年设立，一年一届。宗旨：坚持公正、独立和创造的原则，坚持艺术质量和社会影响力并重，每年颁发一次，立志要为华语文学的发展找到新的出路。诗人奖作为该奖项中的一个单项。该奖是目前中国奖含金量较高的纯文学大奖，也是国内第一个有国家公证人员参与评选全过程的文学大奖，不仅逐步奠定了自己在华语文学界的地位，同时在社会大众中也产生了较大的影响。

26、待添加......

第四篇：污水处理工艺

河南清波水处理

 常用污水处理厂工艺流程,污水处理厂工艺流程,污水处理厂工艺，污水处理厂流程

污水处理厂工艺流程 污水加药中和调节PH值进入调节池，污水处理厂工艺流程加助浊剂，污水处理厂工艺流程进入沉淀池加助凝剂，再入沉淀池进入砂过滤，污水处理厂工艺流程最后进EO膜过滤排放或回收再用。

污水处理厂工艺流程常用污水处理厂工艺流程

污水处理厂定义：从污染源排出的污（废）水，因含污染物总量或浓度较高，达不到排放标准要求或不适应环境容量要求，从而降低水环境质量和功能目标时，必需经过人工强化处理的场所，这个场所就是污水处理厂，又称污水处理站

常用污水处理厂工艺流程,污水处理厂工艺流程,污水处理厂工艺，污水处理厂流程 几种常见污水处理厂工艺流程

一.日化，一般日化化工厂COD含量较高污水

二.城市污水.高浓度有机废水生物转盘法处理工艺 工艺1

工艺2

三.重金属含量较高污水处理工艺

电镀废水处理工艺

 电镀废水处理设备由调节池、加药箱、还原池、中和反应池、pH调节池、絮凝池、斜管沉淀池、厢式压滤机、清水池、气浮反应，活性炭过滤器等组成

电镀和金属加工业废水中锌的主要来源是电镀或酸洗的拖带液。污染物经金属漂洗过程又转移到漂洗水中。酸洗工序包括将金属（锌或铜）先浸在强酸中以去除表面的氧化物，随后再浸入含强铬酸的光亮剂中进行增光处理。该废水中含有大量的盐酸和锌、铜等重金属离子及有机光亮剂等，毒性较大，有些还含致癌、致畸、致突变的剧毒物质，对人类危害极大。因此，对电镀废水必须认真进行回收处理，做到消除或减少其对环境的污染

典型电镀废水处理工艺流程图

电镀废水处理工艺流程说明：钝化浓缩液用提升泵将浓缩液输入到还原池内，通过计量泵将硫酸液加入还原池内，使还原池pH值达到2－3，然后通过计量泵将还原剂亚硫酸加入还原池内，将六价铬还原为三价铬。经过还原处理的钝化液和前处理，镀锌、镀镍水洗水进入大调节池中，各种废水在调节池中经过充分的均化后经提升泵提升至反应池1中，通过计量泵进入CaCl2,以破坏Zn2+的络合物，在反应池2中通过计量泵进入NaOH,调节pH值在9－11范围内，然后废水流入反应池3中，通过计量泵进入助凝剂PAM后进入斜板沉淀池中，金属氢氧化物形成污泥沉入污泥斗中，上清液自流进入中和池进行酸碱调节，调回pH值在6－9范围内，然后排放。斜板沉淀池中污泥定期排放至污泥池，用厢式压滤机处理成泥饼后外运深埋，污泥水返回调节池。

印染废水处理工艺

 纺织印染行业是工业废水排放大户。废水含有多种染料、浆料、表面活性剂等助剂。废水特点是有机物浓度高、成分复杂、可生化性较差、色度高且多变、水质水量变化大，属于较难处理的工业废水。

印染废水处理常用的工艺主要分为两大类：（1）物化法：利用加入絮凝剂、助凝剂在特定的构筑物内进行沉淀或气浮，去除污水中的污染物的一种化学物理处理方法。但该类方法由于加药费用高、去除污染物不彻底、污泥量大并且难以进一步处理，会产生一定的“二次污染”，一般不单独使用，仅作为生化处理的辅助工艺；（2）生化法：利用微生物的作用，使污水中有机物降解、被吸附而去除的一种处理方法。由于其降解污染物彻底，运行费用相对低，基本不产生“二次污染”等特点，被广泛应用于印染污水处理中。

1.物化工艺简介常用的主要有：絮凝沉淀、气浮、吸附、过滤。

1.1絮凝沉淀通过加入絮凝剂、助凝剂，使胶体在一定的外力扰动下相互碰撞、聚集、形成较大絮状颗粒，从而使污染物被吸附去除。常用的处理设施有：竖流沉淀池、斜管沉淀池、辐流沉淀池、平流沉淀池等。絮凝沉淀在印染废水处理中常用，一般可去除40～50％的CODcr、60～80％的色度。

1.2气浮气浮是以微小气泡作为载体，粘附水中的杂质颗粒，使其密度小于水，然后颗粒被气泡携带浮升至水面与水分离去除的方法。主要设施有：传统溶气气浮、CAF涡凹气浮、超浅层气浮等。气浮在印染废水处理中常用，一般可去除40～50％的CODcr、60～80％的色度。

1.3吸附利用固体表面的分子或原子因受力不均匀而具有多余的能量，当污染物碰撞到固体表面时，受到吸引而停留在固体表面的过程。常用的有：活性炭、硅藻土、树脂吸附剂等。吸附在印染废水处理中不常用。

1.4过滤去除化学沉淀和生物过程未能去除的微细颗粒和胶体物质。主要有：各类滤池、各种膜材过滤器等。过滤在印染废水处理中不常用，除非回用水的深度处理或针对某些难降解化合物的处理。

2.生化处理技术介绍主要分为厌氧和好氧。厌氧包括：水解酸化、UASB等；好氧主要包括：生物膜法、活性污泥法等。

2.1厌氧技术在无氧的条件下，由兼性菌及专性厌氧菌降解有机污染物，最终产物是二氧化碳和甲烷。厌氧生物反应通常被划分成两个阶段过程：第一阶段是水解酸化阶段，第二阶段是甲烷发酵阶段。在印染废水处理中常将厌氧控制在水解酸化阶段，来降解废水中部分污染物，同时提高废水的可生化性。即印染废水中常用的水解酸化工艺，一般CODcr去除率为20～40％，色度去除率可达40～70％。

2.2好氧技术由好氧微生物降解污水中有机污染物，最终产物为水和二氧化碳。在印染废水中常用的主要有：活性污泥法、接触氧化法，一般CODcr去除率为55～88％。

3.印染废水常用的生化处理工艺组合根据我公司多年处理印染废水经验，总结出：“水解酸化＋接触氧化”或“水解酸化＋活性污泥”是比较经济适用的印染废水处理技术，单独使用厌氧或纯粹只用好氧都不是很好的处理方法。尤其对高难度、中难度处理印染废水，如没有水解酸化段将很难处理达标。即使较易处理的牛仔洗漂废水，采用厌氧不仅降低处理成本，同时也减少投资，方便运行。4.随着人们对环境质量要求越来越高，印染废水排放标准也越来越严，对于高、中难度处理印染废水，单独的生化或物化处理都难以达到排放要求根据国家印染行业废水污染防治技术政策，印染废水治理宜采用生物处理技术和物理化学处理技术相结合的综合治理路线，不宜采用单一的物理化学处理单元作为稳定达标排放治理流程。这样既保留了物化除色、前处理去除部分污染物降低生化负荷、去除生化剩余污染物的特点，又充分发挥生化处理技术可降解大量有机污染物和一定除色功效的特点。我公司结合多年治理印染废水的工程经验，提出并总结了一些有针对性的印染废水处理工艺组合。4.1具体的各种废水对应处理工艺

4.1.1梭织布的退煮漂废水、牛仔浆纱废水一般采用：“物化沉淀＋厌氧＋好氧＋物化沉淀”的组合工艺。

4.1.2丝绸印染、印花废水一般采用：“物化沉淀＋厌氧＋好氧＋物化沉淀”的工艺组合。4.1.3缝纫线、拉链布废水一般采用：“物化沉淀＋厌氧＋好氧＋物化沉淀”的工艺组合。4.1.4毛线、毛绒废水，一般采用：“厌氧＋好氧＋物理沉淀”的工艺组合。

4.1.5牛仔洗漂废水，一般采用“厌氧＋好氧＋物理沉淀”的组合处理工艺。

4.1.6印花废水是一种很难处理的印染废水，特别是糊料印花工艺，因废水中含有大量的PVA，常规的工艺组合处理很难达标

工业废水处理工艺

 工业废水处理工艺

一般工艺是整体工艺不是哪方面的．你说的是其中生物处理的一部分．还有物理处理，物化处理，以及化学处理

甚至还有中水工程生物的大多数是A／O工艺以及分化出来的相关工艺，SBR工艺，CASS工艺，氧化沟工艺，生物塘工艺，生物炭塔，生物滤塔等等

1.针对含无毒物质的有机和无机废水污染领域。

有些污染物质本身虽无毒性，但由于量大或浓度高而对水体有害。当无毒的有机物超过允许量时，水体会出现厌氧腐败现象；当无毒的无机物如无机盐流入时，会使水体内盐类浓度增高，造成渗透压改变，对水生生物造成不良影响。例如，针对乳品废水，乳品本身无毒性，但由于其表现出很高的COD和BOD值而成为重点处理对象之一，以保证其排水不影响水体。

2、针对含有毒物质的有机和无机废水污染领域。

含酚、氰等急性有毒物质、重金属等慢性有毒物质及致癌物质的废水，如制药废水，其普遍具有浓度高、色度深、可生化性较差等特点。又如农药废水，其污染物浓度高、毒性大、有恶臭，且水量不稳定。我公司针对此类废水一般通过调节、絮凝沉淀、水解酸化或气浮等处理步骤之后，后续适当的好氧处理使其达标排放。

3、针对含油废水污染领域。

油漂浮在水面会散发出令人厌恶的气味，燃点低的油还会引起火灾。动植物油脂具有腐败性，消耗水体中的溶解氧。如近几年为提高石油产量而不惜在回注水中投加采油药剂而产生的石油采出水，因其中含有石油类物质和高分子药剂，成分复杂，采用普通的生化法很难达标，同时一些地区的此类废水还含有很高的矿化度。我公司通过反复研究、摸索开发出一套处理该废水的有效工艺流程和专用微生物，可使出水达标排放。

4、针对高浊度和高色度废水污染领域。

水体含有大量带颜色物质，或含有大量的遮光的颗粒性物质，使得透光量不足，会影响生物的生长繁殖。此类废水除了在源头上减小排放量的同时，也要求探寻有效的处理工艺。如印染废水具有水量大、有机污染物浓度高、色度深、碱性大、水质变化大、成分复杂等特点，我公司根据企业产品特点进行细化工作，通过煤、炉渣吸附，混凝沉淀等物理、化学作用进行预处理，随后进行好氧处理，活性炭吸附等深度处理来使出水达标排放。

5、针对含致病菌多的废水污染领域。屠宰废水含有大量的血污、油脂、毛、内脏杂物、未消化的食物及粪便等污染物，并带有令人不适的血红色及血腥味，而且还含有大肠菌、粪便链球菌等危害人体健康的致病菌。另外，医院废水来源及成分复杂，含有病原性微生物、有毒、有害的物理化学污染物和放射性污染等，具有空间污染、急性传染和潜伏性传染等特征。这些废水污染物浓度变化大，有机物含量高，我公司通过在预处理阶段去除较大颗粒物之后，采用厌氧处理提高可生化性后，进行好氧处理此种废水，使其达标排放。

6、针对含有氮、磷等废水污染领域。对于特殊的工业以及小型的企业废水，如化肥工厂排水等，其因含有较丰富的氮、磷成分，很容易对湖泊等封闭性水域的水体产生富营养化现象。因此简单、经济而有效的去除氮磷是十分必要的。通过必要的预处理之后，采用我公司的专利CSBR工艺可以有效地降低氮、磷的含量。

清波污水处理公司提供工业废水处理工艺工业污水处理工艺流程，污水处理工艺流程，污水处理工艺，生活污水处理工艺，污水处理工艺流程图，城市污水处理工艺，污水处理工艺介绍，生活污水处理工艺流程，城市污水处理工艺流程，sbr污水处理工艺

造纸厂污水处理工艺

 造纸厂污水处理工艺,造纸厂废水处理工艺,造纸厂污水处理,污水处理厂工艺流程

造纸厂污水成分： 成分多了

造纸厂污水成分主要有：废水主要成分有：纤维、纤维素分解生成的糖类、醇类、有机酸、木质素及其衍生物，少量的树脂酸、脂肪酸素纤维活性剂漂白剂 等!等。造纸污水工艺流程产水环节有

煮浆水（分机械制浆、化学制浆、机械化学制浆，机械制浆不产生废水，化学制浆产生的废水分红液、黑液，国内一般都是碱煮黑液COD高达十几、几十万）

洗浆、选浆的中段水，COD大约几千左右，生化性不高

造纸厂污水处理工艺设计

1、格栅井 布置机械格栅一台，型号：LXG-800-2500 电机功率：1.5kw 格栅间隙：5mm 整体不锈钢材料制造。

2、集水池

有效容积300立方米。钢筋混凝土地下水池，有顶盖。造纸厂污水处理工艺设计

3、集水池废水提升泵

选用*台废水提升泵，型号：ISG200-200(I)流量：400m3/h 扬程：12.5m 电机功率：22kw 一用一备 造纸厂污水处理工艺

配套引水桶*只

4、微孔水力格栅

选用微孔水力格栅，格栅间隙根据回收纤维要求，选用间隙为2mm。

型号：LS-7 单台过滤水量：50～100m3/h 数量：共*台 制造材料：整体不锈钢

5、废水调节池

有效容积1352立方米。钢筋混凝土地下水池，有顶盖。池上安装机械设备

6、废水调节池提升泵

选用*台废水提升泵，型号：ISG200-200(I)流量：400m3/h 扬程：12.5m 电机功率：22kw 一用一备

配套引水桶*只

造纸厂污水处理工艺

7、一级混凝气浮装置

选用占地面积小，处理效率高的LQF系列浅层气浮装置。

型号：LQF-400 钢结构

废水处理量：350～400m3/h 电机总功率：51.2kw 数量：*台

造纸厂污水处理工艺

8、中间废水回用水池

有效容积1352立方米。钢筋混凝土地下水池，有顶盖。池上安装机械设备

9、污水处理设备废水回用水泵

选用二台提升泵，型号：ISG150-160 流量：160m3/h 扬程：32m 电机功率：22kw 一用一备

配套引水桶*只

10、生化处理池

共有四只645 m3水池组成，废水总停留时间为12.4h，内部安装组合填料约1720 m3，安装美国进口EDI曝气管400套气水比约为1：22

11、二级混凝气浮装置

选用占地面积小，处理效率高的LQF系列浅层气浮装置。

型号：LQF-250 钢结构

废水处理量：200～250m3/h 电机总功率：26.8kw 数量：一台 造纸厂污水处理工艺

12、曝气鼓风机

选用低噪声三叶罗茨鼓风机，台湾生产。

型号：MIT200 风量：38.31m3/min，风压6000mmH2O，功率：55kw 数量：三台（2用1备）

13、清水回用水池

有效容积1352立方米。钢筋混凝土地下水池，有顶盖。池上安装机械设备

14、清水回用水泵

选用二台提升泵，型号：ISG150-160 流量：160m3/h 扬程：32m 电机功率：22kw 一用一备

配套引水桶二只

15、带式污泥脱水机

选用带式污泥脱水机，带宽1000mm，脱水后污泥含水率75~80％

型号：LHDY－100 变频调速传动 含污泥调质反应槽

数量：二台

16、溶药投药装置 一、二级混凝气浮装置投药及污泥脱水装置投药。

有溶药槽、搅拌机、投药槽、计量泵组成数量：共三套

17、流量计

对废水进行计量，选用电磁流量计及明渠流量计

电磁流量计：LDG-DN150 2台 LDG-DN200 1台

明渠流量计：超声波流量计 1台（出水口，一般有环保部门安装）

18、钢结构厂房

为确保设备使用寿命及操作安全，在主要设备上安装钢结构轻型厂房。

以上造纸厂污水处理工艺由河南清波环境工程公司提供,造纸厂污水处理工艺,造纸厂废水处理工艺,造纸厂污水处理,污水处理厂工艺流程,具体污水处理工艺流程详情咨询 河南污水处理公司电话:0371-68746335

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第五篇：污水处理工艺

污水处理工艺

普通]制浆造纸废水生物技术处理及其研究进展

（时间:2008-5-8 9:15:37 共有 人次浏览）

制浆造纸产生的废水若不经处理直接排放，将会造成严重的水体污染事件。实践表明，仅仅 依靠单段或单级处理不能达标排放，如单级混凝工艺只能去除45％-55％的CODcr，在此基础上，利用生物技术处理废水的特点在混凝处理后再增加生物处理的工艺也就应运而生。

文章主要介绍了生物技术在制浆造纸废水处理中的应用，希望能够引起造纸行业及其他相关行业对生物技术关注和重视，使造纸工业能够在防治水污染的同时，走可持续发展道路。1好氧生物处理法

好氧生物处理法是在氧参与的条件下，利用好氧微生物降解污染物质的方法。对于污染物浓度较低的废水一般采用好氧生物处理。1.1活性污泥法

活性污泥法自20世纪初开始应用以来，已成为世界各国应用最为广泛的一种二级生物处理工艺。活性污泥法净化废水主要是依靠好氧的能形成絮凝物的菌胶团属为主，在有氧条件下有效地把有机化合物氧化，生成CO2、H2O和细胞物质，这些细胞物质再用沉淀的方法从悬浮液中分离出来，一部分回用，剩余部分则加以处理。最早使用的活性污泥法称作普通曝气池法，亦称传统法。随着现代造纸工业的迅速发展，废水中难降解有机物的种类和数量不断增加，如存在耐水量和水质变化的冲击力小，运行不够稳定；曝气池中生物浓度低，曝气时间长，氧气利用率不高；构筑物占地面积大，基建费用高；易产生污泥膨胀，且污泥产量大等问题。为适应废水处理发展的要求，许多研究工作者对传统活性污泥法进行了大量的改进和强化，高效内循环生物反应器就是其中的一种，在造纸废水处理方面效果明显。此反应器将活性污泥法和硫化床结合起来，运用了高速射流曝气、物相强化传递、素流剪切等技术。因此其空气氧的转化率高，反应器的容积负荷大，水力停留时间短。

FB硫化床是从流动床和改进的活性污泥工艺演变而来的，是一种改良的活性污泥工艺，有研究表明采用FB硫化床对原有的污水处理厂进行改造后，排放负荷CODcr降到4kg/t成品浆。

陕西科技大学杨卿等人研究了HCR处理碱法麦草浆中段废水，结果表明，在水里停留时间为55min时，CODcr去除率达到85％，BOD5去除率达到80％。在试验过程中当进水BOD5在3 10-360mg/L的范围内波动时，去除率稳定在75％-85％。某纸厂废水采用HCR艺处理，其中BOD5和CODcr的去除率均在80％以上，悬浮物去除率和脱色率均在95％以上，与传统活性污泥法相比，HCR工艺在充氧速率、容积负荷、污泥负荷、沉淀池表面负荷、剩余污泥产率、水力停留时间等方面具有明显优势。

加拿大的几个工厂成功运用SBR艺处理制浆造纸废水，运行数据表明，所有系统BOD5去除率都能达90％以上，所有系统都能满足TSS的排放要求。有研究者采用混凝-SBR-吸附法处理制浆造纸废水，结果表明，采用-SBR-艺处理混凝后的制浆造纸废水，在生物处理时间为10h的情况下，可使CODcr总去除率达到94％以上。C.Q.Yang等人根据SBR技术特点，结合传统活性污泥法技术，研究开发了一种更为理想的污水处理技术--MSBR法。MSBR采用单池多格式化，既不需要初沉池和二沉地，又能在反应器全充满并在恒定液位下连续进水运行，通过生产应用证明MSBR法是一种经济有效、运行可靠。易于实现计算机控制的污水处理工艺。广西钦州竹国有限公司采用氧化沟结合水解工艺处理造纸废水，实践表明，该工艺处理效果良好，CODcr去除率达95％以上。1、2生物膜法

与活性污泥法不同，生物膜法的微生物处于固着生长状态，是利用附着于填料表面上的生物粘膜氧化分解废水中的有机污染物质，从而使废水得到净化。生物膜法具有泥龄长、硝化效果好、管理简单、无污泥膨胀、剩余污泥量少、耐冲击负荷和耐毒性等优点，因此得到越来越广泛应用。近年来，序批式生物膜反应器（SBBR）在污水和工业废水处理中的应用，引起了国内外广大学者、专家的研究兴趣，并取得了不少成果。汕头职业技术学院的陈壁波等人采用SBBR处理制浆中段废水，研究结果表明，中段废水经SBBR生化处理后，CODcr、BOD5去除率均达到75％以上，AOX去除率也达到55％以上。制浆中段废水经生化-混凝处理后，CODcr、BOD5、色度、TSS和AOX去除率均达到90％左右，可达标排放。四川理工学院的李文俊等采用混凝—MBBR法对某厂造纸中段废水进行了处理，结果表明，在水里停留时间8 h，曝气气水比为4：l，CODcr容积负荷为2.7kg／（m3·d）时，经强化混凝—MBBR法处理的废水CODcr和SS的去除率分别可达92.l％和93.3％。目前，许多地方环保部门对造纸企业制定了更严格的废水排放标准，其CODcr要求在100mg／L以下，实践证明仅通过物化处理的废水往往达不到排放标准，其主要原因是废水中存在可溶性的COD，而生化处理可有效去除可溶性的CODcr。华南理工大学万金泉等人研制开发了一体化废水处理技术，其技术主要是采用混凝沉淀与吸附过滤相结合的方法，在特效废水处理器中对废水进行处理，再经接触氧化二级处理，在6h的曝气时间下最终COD cr。可以达到50mg／L。用该一体化反应器处理硫酸盐浆含氯漂白废水，当水里停留时间15h时，CODcr、BOD5、AOX、有毒物质去除率分别为88.l％、81.0％、98.4％、92.0％。2厌氧生物处理法

厌氧生物处理法是在没有氧参与的条件下，通过厌氧生物对有机物进行酸性发酵和碱性发酵两个阶段的厌氧分解，完成代谢过程。随着各种高效新型厌氧处理装置的发展，厌氧生物处理法不仅可以用于高浓和中浓有机废水的处理，而且也适用于低浓有机废水的处理。其与好氧生物法相比，不需曝气，只需少量或不需补充营养物；产生的污泥量少，污泥稳定，易于脱水；反应器负荷高，体积小，占地少；规模灵活，操作方便。对于操作控制较为复杂且安全措施要求严格的废水处理，厌氧法常作为好氧处理前的处理，以达到更好的处理效果。

清华大学徐华等人通过对草浆中段废水混凝沉淀—厌氧—好氧生物处理组合工艺的试验研究得出，当FeSO4和PAM投加量分别为30mg／L和10mg／L时，COD和SS去除率分别为40％和95％；垂直折流板式厌氧污泥床在负荷为3.1-4.3kgCOD-（m3·d）时，COD去除率约为55％；接触氧化池负荷为l.5-2kgCOD（m3·d）时，COD去除率为50％，可以使出水达到国家排放标准。以UASB（上流式厌氧污泥床）为代表的新一代高负荷厌氧处理技术已广泛应用于各国制浆造纸废水处理工艺中。荷兰Papierfabried Roermond造纸厂，是以废纸为原料生产挂面纸板和瓦楞原纸的工厂，该厂对废水采用厌氧—好氧处理，在进水CODcr为3g／L时，通过UASB处理后，CODcr去除率为75％，为后续好氧处理的效果和稳定性奠定了基础。

20世纪90年代由荷兰帕克公司开发的专利技术内循环厌氧反应器(IC反应器)，成为厌氧新技术的佼佼者。IC反应器的负荷相当于UASB的2-3倍，反应器高度是UASB的3倍多，因此具有占地少、体积小、效率高的特点，因而在废水处理中可取代UASB作为厌氧处理系统的关键设备。福建南纸股份有限公司引进荷兰帕克公司先进的厌氧技术进行厌氧—好氧处理高浓制浆混合废水，结果表明，该生产线具有自动化程度高、人员少、占地面积小、电耗低、处理效果好、处理成本低、工艺运行稳定等特点。Youngseob Yu等人实验表明，在高温制浆废水中，加人葡萄糖强化酸化水解木素的嗜温菌和嗜高温菌是可行的可提高厌氧处理的效率。3利用特种微生物处理法

利用特种微生物对制浆造纸废液进行净化处理是一个颇具前途的研究方向。已有研究表明，白腐菌是现阶段对木素及其衍生物降解最具潜力的菌株。王宏勋等人报道了产酸白腐菌的产酸性能与降解作用同时存在，去除黑液COD的能力与其自身的产酸效能紧密相连，因此产酸白腐菌在碱性黑液中可以发挥产酸与降解双重功能，可用于造纸黑液的生物处理。R．Nagarathna等利用Ceriporiopsis subvermispora CZ--3对牛皮纸浆废水进行脱氯研究，发现添加1g的葡糖糖，在温度30℃-35℃及PH值4.0~4.5，48h，降低45％的COD，降解木素62％，分解32％的AOX及36％的EOX。Messner将白腐菌P．chrysosporium BKM-1767固定在滴滤器的多孔泡沫载体上（MY－COPOR工艺），停留时间6~12h，其AOX去除率、COD去除率及脱色率分别达到80％、40％及87％。4人工湿地处理技术

所谓人工湿地（constructed wetland）是指通过模拟天然湿地的结构与功能，选择一定的地理位置与地形，根据人们的需要人为设计与建造的湿地。其处理造纸废水机理为，利用基质一微生物一植物这个复合生态系统的物理、化学和生物的三重协调作用，通过共沉、过滤、吸附、离子交换、植物吸收和微生物分解来实现对造纸废水的高效净化，同时通过营养物质和水分的生物地球化学循环，促进绿色植物生长并使其增产，实现废水资源化和无害化。

江苏射阳双灯造纸厂建造的人工湿地是以芦苇湿地植物和射阳丰富的滩涂资源为主体建造起来的。该厂废水经厂内生化预处理后，流入滩涂湿地生态处理场，对芦苇田进行灌溉，并充分利用芦苇湿地植物的生命活动代谢作用、地表系统自然净化功能、土地吸收和吸附作用，对厂内生化预处理后的废水进行深度处理，使之达到造纸废水排放标准，同时芦苇又可作为造纸原料，从而实现了污染物在系统内净化。5结语

为了我国国民经济可持续发展，防治水污染作为全国性重点，相应的环保法规将更细，要求更严。为此，制浆造纸废水的处理技术正不断改进和完善。造纸厂应本着清洁生产和零排放的目的，立足于本厂的具体废水特征及其实际条件，选择经济可行见效果好的处理工艺。