关于1930连铸机切下摆动辊检修质量事件的学习材料（五篇材料）

第一篇：关于1930连铸机切下摆动辊检修质量事件的学习材料

关于1930连铸机切下摆动辊检修质量事件的学习材料

一、事故经过

8月7日，炼钢作业区转炉机械班组负责1930连铸机切下辊道摆动辊电机、减速机、轴承座、液压缸螺栓紧固；滑丝螺栓更换；挡铁缺失及松动的补齐；两流侧挡板脱落的补齐，变形侧挡板恢复等多个定修项目。作业负责人夏涛，作业小组成员黄超、邱列都、沙友波等4人于10:20开始作业，15:00检修结束。16:00经点检员现场验收认可后撤离现场。

8月10日，1930连铸机停机点检，查出8月7日切下摆动辊定修项目存在漏项情况，出现部分变形、松动的挡铁未处理；部分滑扣的螺栓未更换或未按标准更换（标准为M36，实际更换的螺栓为M30)。

8月18日，炼钢厂就该事件向公司设备部运行室提出了质量投诉。

二、原因分析

8月20 日，中心技术质量室牵头，组织炼钢作业区就该事件召开了事故分析会。事故发生的主要原因如下：

1、作业人员责任心不强是造成此次检修漏项事件的主要原因。

2、项目负责人与点检员未对项目内容进行作业前的现场交底，作业小组跨区域作业，在不熟悉设备和检修内容的情况下，未准确确认检修内容是此次事件的另一主要原因。

3、现场竣工验收时，未按缺陷表内容进行确认，验收试车环节流于形式是此次事件的次要原因。

三、事件定性

根据《设备维修质量管理实施细则》第4.4.1条设备维修服务不合格标准分级，此次事件定性为质量投诉轻微不合格。

四、整改要求

1、加强职工质量意识教育，各作业区特别是轧钢作业区要将此次质量投诉事件的学习资料下发到班组，班组要充分利用班前会、班组质量活动开展学习讨论，将严格执行维修技术标准、精心维修的工作要求深入人心。中心技术质量室9月15日前检查学习情况。

2、严格执行维修技术标准，作业前必须进行现场技术和安全交底。特别是跨区域作业项目，作业区技术人员（区工）要做好技术指导和现场进度管控，有隐蔽工程或风险作业的项目要得到点检员的书面确认后方可作业。

3、竣工验收须现场进行，杜绝电话验收或采用事后验收的方式，作业小组负责人需亲自参与竣工验收，验收（试车）合格后方可离场。

五、考核处理

此次事件，虽未对生产造成影响，但是受到生产厂的投诉，给维修中心造成不良影响。因维修中心专项考核与奖励条款正在修订中，现参照《西昌分公司2015年专项考核与奖励实施细则》4.3条，中心技术质量室对炼钢作业区提出考核500元的处理意见，在9月的绩效考核中执行。

技术质量室

2015年9月1日