中国磁性材料产业发展机遇与风险和挑战

第一篇：中国磁性材料产业发展机遇与风险和挑战

中国磁性材料产业发展机遇与风险和挑战

回顾过去，中国磁材产业得到了持续发展，取得了骄人的成绩。但同时，市场环境不断变化，竞争日趋激烈，产业发展己经受到了严峻考验。

2009年国内磁材产业仍然保持平缓增长，全年磁材产业销售收入完成约350亿元。

展望未来，磁性元件产业机遇与挑战并存，总的来说机遇大于挑战。面对全球经济诸多不确定因素及其对国内磁材产业格局可能带来的冲击，如何应对全球化的市场竞争，实现我国磁材产业的可持续发展，需要我们认真加以分析与思考。

（一）发展机遇和条件

1、中国拥有13亿人口，有着巨大应用市场支撑，而且已经是名副其实的磁性材料制造中心，要有信心和决心做磁材强国，这是我们努力的方向。

2、中国磁性材料核心企业己形成，磁材产量世界第一，企业实力已经增强。

3、中国具有世界数量最大的磁学专业研究队伍，除专业研究院所，还有20多所大专院校开设了磁学或相关专业，早期的骨干企业也锻炼了大批生产专业人才。

4、企业产品质量不断提高，应用进一步扩大到高档领域。高性能产品比例逐年增加。

5、中国磁性材料制造设备自动化程度、效率得到改善，国产化程度越来越高；设备操作人性化、提高运行可靠性、稳定性是发展方向。

6、中国原料资源丰富，国外磁性材料及元器件企业纷纷转移到中国等发展中国家，促进中国磁性材料整体实力提高。

7、新兴应用市场不断开发并快速发展，如汽车电子、LEDNB、LEDTV、LED照明、EMC、3C网、智能电网、节能减排、风光发电、电动车等发展中的新兴市场为中国磁性材料产业发展提供更多发展新机遇。

（二）风险和挑战

1、生产成本不断上升

2007年以来，原料价格大幅度上涨，劳动力成本也上涨:加上能源涨价且供应紧张，导致总生产成本不断上升，给磁性材料生产企业造成极大困难。

2、当前国际金融和经济危机导致中国磁性材料产业短期降温

由于金融危机，国际经济形势恶化，国内楼市暴涨和股市暴跌，经济下滑，严峻的国内外经济形势抑制了中国磁性材料产业短期的发展。

3、全球范围的市场竞争更加激烈

中国磁性材料行业属于开放性行业，国外企业的不断进入，以优势的技术和装备、较低的成本生产，加剧了国内市场同业的竞争。

4、劳动力紧张、人员流动性加强影响企业的稳定发展。

5、人民币持续升值给出口企业带来的汇率风险。

6、原材料供应、上下游产业波动风险。

供货量不足、原材料涨价或质量问题等不可测因素，影响磁性材料产品的产量、生产成本。另一方面，磁性材料行业的发展受国际、国内市场上述下游产业波动的影响较大。

7、产品技术风险

企业面临产品技术含量下降、升级换代加快及企业核心技术流失风险。

8、磁性行业企业应对措施

企业软实力建设 软实力决定企业未来，企业应在组织模式、行为规范、价值理念、管理科学、创新能力、企业文化、品牌战略、企业社会公信度、外部环境和谐指数等构成影响企业发展的长期性、基础性和战略性要素上下功夫。加强自主创新，实施知识产权战略:加强人才培养，增强产业发展后劲；企业（生产、经营、管理）标准化、资本社会化，产品差异化、技术专利化。

企业产品产能结构调整 调整产品结构和销售模式（特色产品、回款期），淘汰落后产能、提升企业效率。目前国内磁性材料与器件产业与国际竞争的比较优势仍然是在制造环节，品牌、技术环节未形成整体性突破。关注4C融合、3G通讯、新一代互联网、物联网、数字消费（智能手机、智慧电视、电子娱乐等）、节能减排、绿色照明、新能源、汽车电子、LED、EMC等产品升级的战略机会，进行战略性、前瞻性的战略布局，在新兴产品应用领域实现突破。

企业发展模式转型 中国磁性材料与器件产业的发展模式整体而言是粗放式的，追求产能规模，单纯以投资驱动发展、并以低成本为竞争利器的产业发展。这种模式弊端在这两年已经逐步呈现。产业的中长期发展必须转向以自主创新为核心的技术驱动和内需拉动的产业发展模式上来。自主创新能力提升、内需的增长将是整个产业中长期发展的两上根本驱动力量。

（三）中国磁材工业发展前景展望

1、发展前景展望

中国的磁性材料工业凭借丰富的资源和劳动力的优势，具有良好的整机配套市场和投资环境，以及巨大的国内应用市场支持，将有一个稳定的发展时期，同时将加速日本、欧美国家及港台地区的磁体制造业向中国转移，推动中国磁材整体水平提高，促使中国磁体产品的质量档次总体上得到新的提升，但市场竞争也更趋激烈。

由于新家电、信息（三网合一）和汽车工业的结构调整和发展，如家电信息化，手机多媒体化、电脑笔记本化、电视平板化、汽车电子化、3G通信，以及绿色照明和新能源开发，使中国磁性材料工业处于新的发展时期。今后5-10年内，是高档产品发展时期，中低档产品逐渐萎缩。但是，中国的磁性材料产品整体水平与国外先进水平相比尚有差距，要提高高端产品和国际市场竞争力，必须努力赶上。

未来中国的磁性材料产业将会持续发展l0-20年。后续发展集中在高性能产品。到2010年中国的磁体的产量将占全球的产量超过60%以上。高性能产品将超过国内总产量的50%。

2010年展望：联合国公布2010年世界经济有望增长2.4%，中国GDP增长l0%。（国家经济发展研究中心预测8%），电子信息产业增长10%，迸出口增长17%。

中国、印度等新兴市场带动明显，金砖四国：中国（制造业）、俄罗斯（能源业）、巴西（资源业）、印度（软件业）。作用扩大，成为企业度过经济危机的最佳港湾。

东电化（TDK）中国区董事长南研造也表示；中国市场已成为TDK事业开展的主要目标市场，正计划增加投资，扩充产能。

中国电子信息产业未来的五大趋势将助推中国磁性材料产业：

（l）信息技术创新速度加快:IT专利大幅增加，物联网、云计算等新技术滋生新的经济增长点。

（2）网络发展催生更多业态发展模式，“智慧地球”，软件服务化推动产业创新和产业链整合。

（3）技术产业融合渗透，两化融合、三网融合、三屏融合将极大扩展产业发展空间。

（4）内需市场进一步扩大。

（5）智能电网、节能减排、资源节约型、环境友好型产业快速发展。

2010年发展新兴市场和高性价比产品是磁材企业发展重点，新兴市场、新材料与新工艺与新应用紧密结合创造产业发展空间，如LED、风能、太阳能、3G、电子书、智能掌机、智能电网、物联网等新兴市场，节能补贴政策推动节能空调（2级能效国家补贴15%）、节能冰箱、节能洗衣机、节能电机（2级以上能效），全国电机总容量7亿千瓦，占全国用电量的60%，达2万亿千瓦时，2010年节能减排中央安排补贴资金700亿元（专项500亿，新能源109亿，再生能源100亿）。2010年中国经济发展速度；前高后低，要警惕“啤酒效应”发生。

2、中国磁性材料发展预测

到2010年和2015年，由于新兴市场的不断扩大、新能源的开发和节能环保技术的深入快速发展，中国磁性材料工业年增长率将保持在15%以上。

预测，到2010年，中国软磁铁氧体产量将达到32万吨，其中镍锌和镁锌软磁铁氧体将超过6万吨；到2015年，中国软磁铁氧体产量将达到42万吨，其中镍锌和镁锌软磁铁氧体超过8万吨。

到2010年，世界永磁铁氧体材料产量将超过到90万吨，而中国永磁铁氧体材料产量将达50万吨，其中粘结永磁铁氧体约8万吨。

到2010年，全球烧结钕铁硼磁体产量会突破8万吨，中国产量将超过7万吨；到2010年，全球粘强钕铁硼产量会突破1万吨，中国产量将超过6000吨。

中国企业要学会低利润经营。在逆境中求生存；作好战略规划，坚持技术进步，就能够持续健康发展！磁性材料应用市场前景广阔，当前我国磁性材料产业欣欣向荣，但市场环境风云变化，切忌头脑发热，盲目扩产。“行百里者半九十”温总理与我们共勉。中国磁材强国之路前途是光明的，道路是曲折的，我们完全有理由相信；未来的中国的磁性材料产业一定会成为中国磁业人的骄傲。

第二篇：电动工具产业发展 机遇与挑战并存

电动工具是全社会最广泛使用的五金工具，电动工具因为其结构轻盈、携带使用利便、出产效率较高、能耗低等特点，已从产业上广泛使用发展到家庭生活中不可缺少的工具。随着经济全球化，电动工具市场发展迅猛。据介绍，近年来，电动工具行业呈现快速发展态势，在国内电动工具市场，国产电动工具的销售数量已占到总销量的90%，而各种进口品牌产品则只占10%的市场份额。国外电动工具市场，我国制造比例不断扩大，中国已然成为世界上主要的电动工具产品出口国和全球电动工具生产基地，行业发展潜力巨大。

我国技术含量高、机能要求严格的产业用专业电动工具在欧美国家仍有较大的潜伏市场。目前在经济发达区域的产业国家，例如欧洲地区的德国、英国、荷兰、法国等国，北美区域的美国、加拿大，亚洲区域的日本等国家在家庭功课中使用电动工具十分普遍，约占总产量的50%～70%左右，我国电动工具产品在上述国家和地区家用电动工具产品市场中已据有很大份额，但我国出产的产业用专业抽屉式模具架电动工具对上述地区的出口量却不大。产业用专业电动工具技术含量高，安全、电磁兼容机能要求严格，且对机能、工作效率、可靠性、耐用性都有划定，价格是同类DIY工具的数倍，甚至10倍以上，各种专业电动工具在国际上都有闻名的品牌，如喜利得、博世、麦太保的电锤，百得的电钻，牧田的电刨等木工工具、世纪的圆锯等。

分析指出，我国电动工具出口量已占世界电动工具销售的85%，但出口金额仅占总销售额的40%左右，主要原因就在于我国电动工具制造业尚未在国际市场上创立自己的品牌，尤其是产业用专业电动工具，一般采用定牌出产（OEM），加上国内企业的市场竞争不规范，使出口价格越来越低。例如，2001年电动工具出口均匀价格为12。72美元/台，而三资企业的出口均匀价为18。74美元/台，进口的电动工具均价为45。94美元/台。所以我国在提高产品技术水平，开发产业用电动工具产品，创立自国际知名品牌后，必将能扩展市场，创造更大的经济效益。

发展中国家和经济欠发达国家是我国家用（DIY）电动工具的潜伏目标市场。电动工具在经济欠发达，或比较落后的第三世界国家家庭中应用相对较少。随着经济的发展，物质文化水平的进步，家庭日用电动工具将会逐步增多。

例如亚洲区域，我国销往亚洲国家的电动工具市场份额逐年在增长，2003年与2002年比较，增长了2。6个百分比。因此，家用电动工具在发展中国家和经济欠发达国家的潜伏市场非常巨大。

据分析，我国电动工具市场正日趋成熟，品牌意识和品牌效应将凸显。未来几年内，国产电动工具所占份额将会进一步提高，随着电动工具市场需求的不断升温，将推动我国相关

企业中的生产经营向利好方向发展，行业前景可期。

不过，尽管我国电动工具龙门架生产厂家行业保持快速发展态势，也面临以下因素挑战：

1、与国际市场上高水平相比、我国电动工具生产技术与管理水平较低，产品功能单一。要想在国际市场竞争中做大做强，亟须扩大中高端市场份额，产品的国际市场竞争力有待进一步提升。

2、由于我国电动工具行业准入门槛低，在自主创新、产品研发、品牌培育等方面投入力度较小，具有自主知识产权的电动工具产品在国际市场的认知度还远远不够，国际营销网络也尚未有效建立。自主创新能力和品牌意识须进一步加强。

3、外贸出口正面临严峻形势，钢材(包括硅钢片)、铜(漆包线等铜制品)、铝合金、镁合金、工程塑料等生产电动工具的主要原材料，价格居高不下，使电动工具生产成本继续攀升，直接影响到产品的出口效益。随着工业陶瓷、高性能软磁铁、塑封新材料在新产品上应用，预计今后低碳环保新材料的应用将会越来越多。

4、人民币的不断升值，对电动工具外贸出口有一定冲击，我国电动工具行业要取得外贸出口新成绩，还有许多困难有待克服。

5、我国电动工具出口大国的地位正日益受到来自发展中国家的挑战，发展中国家技术与管理水平目前有很大程度的提高，劳动力和原材料成本较低，给我国电动工具行业带来了很大的竞争压力，国际竞争日趋激烈。

6、国际国内市场对电动工具品质和品牌更加挑剔，无论是电动工具经销商，还是广大直接用户，都非常重视电动工具的质量和品牌。因此，市场向好品质、好品牌电动工具的倾斜度加大。

这是一种进步，说明电动工具市场日趋成熟。正因为这样，国内电动工具市场的品牌意识和品牌效应更为突出，许多电动工具经销商，特别是稍有实力和规模的电动工具经销商，都对经销好品牌电动工具表现出很高的积极性。

近日，欧盟委员会非食品类快速预警系统(rapex)对产自中国的五金电动工具产品发出消费者警告。国内五金工具生产和出口商对此应予高度重视。

世界各国对本国市场上的阁楼式货架电动工具的要求正日益变得严格，欧盟为五金电动工具制定了专门的60745-1标准，其目的是对进入欧洲市场的电动工具产品进行技术规范，从而减少或避免电动工具可能对消费者造成的伤害。

欧洲还推出了电器认证法令。相关企业出口到欧盟的所有规格和系列的电动工具产品，出口前就必须通过欧盟电器指令认证并加施标记，即将到期的产品要及时申请认证。

另外，在电动工具的检测期间，企业需要提前做好有关准备工作。企业更需积累应对经验，涉及的产品将根据欧盟的规定做相应地调整，否则将会被市场淘汰。

第三篇：2012中国LED产业机遇与挑战并存

2012中国LED产业机遇与挑战并存

2012年，在国内产能大量释放、全球市场需求增速减缓、政府补助政策仍未清晰的多重压力下，中国LED产业必然进入行业格局重整和竞争模式转变的新阶段。

首先，2012年上游产能逐步释放，外延芯片价格压力仍将持续，国产化率稳步提升，国内外竞争加剧波及大功率芯片。

2011年，国内的MOCVD总数达到720台，按目前各公司调整后的设备引进计划，预计2012年MOCVD的安装量将维持在300台左右的水平。2011年，国内企业芯片营收增长30%，达到65亿元，但远远不及MOCVD设备106%的增速，这也反映出国内芯片产能未能充分发挥，2012年外延芯片价格压力仍将持续。

2011年，国内GaN芯片产能增长达到12000kk/月，但产能利用不足50%，全年产量仅为710亿颗，但国产化率达到70%以上。同时，国内芯片已经通过小芯片集成的方式在照明应用取得突破；大功率照明芯片20%的市场占有率仍然较低，但随着研发创新和产品品质的提升，总体趋势是国内芯片占有率小幅提高，国外芯片价格有望突破6000RMB/K。

尽管2011年末LED市场增量放缓，但仍有来自日本和台湾地区的上游项目入驻中国大陆，这也造成2012年国内LED外延芯片领域竞争趋势加剧，在国际宏观经济形势持续动荡的形势下，国内上游产业投资将趋谨慎。

其次，2012年封装领域，优质企业将整合更多行业资源，产品结构向高亮LED、SMD LED集中，总体市场保持增量减利趋势，上下游合作整合成为封装企业突围的新模式。

2011年，以国星光电、瑞丰光电、鸿利光电为首的LED封装企业陆续发力、纷纷入市，2012年资本与封装企业的合作将更加紧密与活跃。

2011年，我国LED封装产业整体规模达到285亿元，较2010年的250亿元增长14%，产量则由2010年的1335亿只增加到1820亿只，增长36%。2012年，国内封装产量依然会保持30%以上的增长，但由于利润率受到上下游成本与需求的挤压，造成总体产值增长不会超过20%。

从产品结构来看，高亮LED产值达到265亿元，占LED封装总销售额的90%以上；SMD LED封装增长最为明显，已经成为LED封装的主流产品，2012年，SMD和高亮LED所占比例仍将有有较大提升。

LED封装企业作为产业链中间环节，往往需要承受来自纵向与横向两个方面的竞争压力，尽管2011年的资本介入增加了部分LED封装企业的竞争筹码，然而，整合突围仍然是落在封装企业肩头的一副重担。据笔者获悉，目前一些封装企业已经展开了与国内传统照明大厂的合作，共同投资、合作建厂的模式或许会成为这条突围路上的新尝试。

再有，2012年LED应用领域将保持较快增长，照明、景观、背光仍是拉动增长的三驾马车，LED照明应用热点进一步从户外照明转向室内，国际市场需求和国内政策引导将成为决定LED照明增长速度的关键要素。LED照明应用竞争格局存在诸多变数，具有资金、规模、技术、品牌和市场渠道优势的企业成为产业整合的主体。

2011年，我国LED应用领域整体规模达到1210亿元，整体增长率达到34%，是半导体照明产业链增长最快的环节。其中，照明应用的增长非常明显，整体份额已经占到整个应用的25%，成为市场份额最大的应用领域，背光、景观等应用也保持了较快的增长。

据“十城万盏”试点城市调研统计，目前37个试点城市已实施的示范工程超过2000项，应用的LED灯具超过420万盏，年节电超过4亿度。2012年，LED户外照明将逐步实现从政府引导向市场主导的转型过渡，鉴于“十城万盏”的示范作用，目前国内众多城市正在加大LED路灯（含隧道灯）的替换安装量，加之国内每年200万盏的新增安装量，给户外照明企业提供了更广阔的市场空间和拓展机会。

2011年，虽然业内一致期待的LED产品补贴政策迟迟未能出台，但LED室内照明市场应用前景已经得到认可。2012年，LED补贴政策全面出台只是时间问题，我们有理由期待在2012年4月25-27日Green Lighting盛会举办期间会有相关信息发布。

第四篇：煤化工产业发展面临的机遇与挑战

煤化工产业发展面临的机遇与挑战

在新一轮新型煤化工发展上，仍然存在着宏观管理体制滞后，产业发展缺乏整体统筹规划指导的问题。

在国务院明确强调“稳增长”之后，发改委近期项目审批加速放行。此次项目的审批很大一部分集中在煤制天然气、煤制烯烃和煤制油等领域。据中银证券预测，近期包括新型煤化工在内的大批项目将获得路条。预计此次项目审批的金额可能达到 5500-7000亿元。

然而，就目前来讲，中国煤化工发展面临一些突出问题和发展瓶颈。突出表现在，传统煤化工产业产能严重过剩，新型煤化工产业投资过热。

在传统煤化工方面，焦炭、电石、煤制合成氨、煤制甲醇等初级产品项目重复建设严重，造成了严重的结构性过剩。除此之外，又受到国内石化产品和进口大量低价化工产品的冲击，导致中国部分传统煤化工企业开工率不高。

例如，2010年，国内甲醇开工率不足40%，化肥生产开工率也始终处于低位。产能过剩导致传统煤化工产品价格长期在低位徘徊，多数企业陷入严重亏损。因此，煤化工行业急需进行产业结构调整。

传统煤化工产业结构性过剩问题从本质上说，是多年的发展中缺乏整体宏观统筹规划导致的。

例如，焦化行业的盈利空间在2011年就已十分有限，大部分企业处于微利或亏损状态。特别在国务院2011年10月公布了修改后的《中华人民共和国资源税暂行条例》，并对焦煤实行单列计算加征资源税之后，焦炭成本加速上涨，使焦炭行业盈利前景进一步暗淡。

传统煤化工中另一个产能严重过剩的产品则是甲醇。据了解，中国目前已批待建以及在建项目如按计划在2012-2013年间全部竣工，则到2013年中国甲醇总产能将突破6000万吨，超过之前的《甲醇行业“十二五”规划》(草案)规定的到2015年甲醇总产能控制在5000万吨的目标。这无疑将进一步加剧国内甲醇产能过剩的局面，使行业迎来新一轮洗牌期。

然而在新一轮新型煤化工发展上，仍然存在着宏观管理体制滞后，产业发展缺乏整体统筹规划指导的问题。

一位大型国有煤炭企业的研究人员指出，当前不少地方政府和国企在利益驱使下，盲目新建拟建许多大型煤化工项目，还有的以发展煤化工为名，行圈占煤炭资源之实，只是煤化工项目遍地开花，布局分散，产品雷同。产业盲目和无序发展，形成了大量的重复建设和过渡发展，造成产能过剩。

另一方面，现在很多新型煤化工项目还处于开发研究、实验验证、产业化示范阶段，存在着技术不成熟、标准缺乏、政策不定、市场难测、投资巨大、资源环境制约、污染排放控制以及国际油价波动等方面的风险和影响。

上述研究人员表示，目前一些地方政府和企业为追求政绩，不顾技术发展、产业成熟度、当地建设条件、市场需求以及能源转化效率是否合理，纷纷建设和规划建设大型煤化工项目，已呈现发展过热的态势，面临极大的投资风险和产能过剩问题。

从中国煤化工行业发展的总体趋势看，2011年传统煤化工产品产能过剩严重，竞争激烈，价格上行乏力，但新型煤化工发展仍在加快。后者目前尚处于发

展初期阶段，未来20年将是其技术开发、工业化建设和产业发展的重要时期。在新型煤化工产品的选择上，当前我国高端烯烃产品存在缺口，每年需要大量进口，而低端产品竞争激烈，相对过剩，因此，相关部门在批准新型煤化工项目时，应当及时根据市场需求做出判断，谨防低端产品过剩。

另一方面，企业和地方政府之间相互掣肘，企业为了获得地方资源，使出浑身解数，而地方政府为了将税收留在当地，要求企业将资源就地转化，这就必然形成企业在当地投资煤化工的状况，最终导致重复建设和产能过剩。

因此，在传统煤化工方面，市场和行政手段都可以淘汰一部分落后产能，投资的冲动也会相对较弱，而新型煤化工，更需要政策的引导和相关利益方的协调，统筹规划，未雨绸缪，才能最终有利于该产业的健康发展。

第五篇：中药饮片产业发展机遇与挑战并存

中药饮片产业发展机遇与挑战并存

发布时间：2008-11-12

编辑：总会信息部 信息化处

来源：中药饮片网

中药饮片是中医药产业链条中最能代表中医药，也是最脆弱、最关键的战略环节。我作为中药饮片行业的一名从业者、管理者，现就中药饮片的发展现状和问题谈一下我的感受和期望：

1.制约和影响中药饮片行业快速健康发展的关键因素

主要来自于以下几个方面：

（1）中药饮片在市场上无序竞争，生产者信心不足

相比于中成药生产，目前中药饮片的生产仍处于较为原始和不规范状态。由于进入壁垒相对较低和“前店后厂”的传统经营方式，中药饮片厂普遍企业规模小、生产管理落后，中草药生产采集仍停留在小农经济状态，医院药房、药材公司也常去市场进药，手工作坊式生产，集贸市场式交易和规范的GMP生产企业同场竞技，造成规范生产者信心缺失。

中药饮片的整体消费人群下降，一方面归于中医遭遇整体危机，其二饮片质量堪忧直接影响消费者信心。质量问题主要表现在以下几个方面：以假充真、以次充好，炮制工艺不过关，等级混淆，产地不清，掺杂现象，包装储藏不达标，种植过程中农药、重金属残留等等。国外药品检测机构一直在提高相应的技术壁垒及技术指标。尽管近年来中药的出口总额一直以20%的幅度上升，但单个企业的业务量及利润却在下滑。

产业政策导向不力，缺乏宏观调控的统筹协调。以最基本的中药饮片定价为例，2004年以前是政府定价，2005年政府提出最高限价，直到2006年才调整为以行业协会为核心的市场定价。而饮片是一个季节特征非常强的产品，供需和价格的调整不是一个硬性的价格标准能控制的。

（2）行业标准混乱，缺乏品牌产品，产业没有旗舰企业。

就中药炮制标准而言，国家有国家的《药典》和《中药炮制规范》，各地方也有自己的标准，有的产品国家的标准和地方标准不同，各地的炮制标准又不统一，相同的药材有多种炮制方法，有的甚至相互矛盾，这无疑使中药饮片质量难以有效控制。标准的不统一也给国内饮片企业的生产经营造成了巨大的困难，甚致一些地方禁止其他地区生产企业的进入，在很大程度上限制了饮片正常流通和饮片行业的健康发展。企业各自为阵、互不往来；行业缺乏必要的相对统一和协调，真正意义上的中药饮片名品、名牌、名企还没有形成，致使国内外厂商难分好坏，严重影响我国中药饮片在国际市场的声誉和健康发展。此外，现有的这些饮片炮制规范多数是从药物的性状、气味、形态等方面来描述，真正从中药作用机制定性定量来测量的很少，标准研究滞后，因此真正意义上的饮片炮制技术标准和质量评价体系处于严重缺失状态，这也使饮片进入国际市场遭遇双重标准和苛刻的准入制度。

（3）中医药教育体系严重落后，中药饮片基础研究后继乏人

目前我国的中药炮制专家和专业技术人才已经严重匮乏，对最具有中药特色中药炮制，人才断档的危机已经凸现。而我国的中医药教育体系并未意识到这种紧迫感。以某中医药大学为例，70年代中药系的课程中中药炮制占据了70%的课时，另外还有临床实习的时间；而现在中药炮制课程只占不到50%的课程，也取消了实习的时间。尽管中药饮片的传统优势在我国，但科技队伍力量薄弱，人才外流严重，炮制专业人员锐减，甚至面临后继乏人的局面。新技术、新方法如生物技术、信息技术等高新技术在中药饮片规模生产中尚未得到足够的应用，人才的缺乏使炮制标准基础研究成为一纸空文，也使企业面对国际市场越来越高的产品质量标准束手无策。更令人痛心的是随着外资的进入和行业保护的不重视，中医药的瑰宝——饮片炮制技术大量泄密已不是什么新闻。人才、技术和标准，已成为制约整个中药饮片行业发展的瓶颈。

2.中药饮片产业发展机遇与挑战并存

近几年，国家连续出台GMP认证等一系列产业政策，表达了政府对医药行业进行规范化、实效化推进的良好愿望和决心，这些政策的实施在很大程度上提升了医药行业的整体管理水平。同时快速增长的宏观经济带来的居民收入提高和消费结构升级成为中国医药产业成长的根本动力，从国家统计局公布的数字来看，“十五”期间我国医药产业一直保持高速增长态势。就中药饮片行业来看，根据国家统计局公布的数据，2005年中药饮片行业总产值172.92亿元，同比增长25.25%；今年一季度全国中药饮片实现总产值43.1亿元，同比增长24.2%，继续保持快速增长。但饮片行业仍是医药产业的薄弱环节，生产企业水平参差不齐，通过GMP的企业仍占少数，大部分企业规模较小，效益不好，生产工艺设备落后，管理不规范，更但不上技术开发和创新。随着国家《关于加强中药饮片包装监督管理的通知》、《中药饮片GMP认证（2008年1月1日前未通过GMP认证的企业一律停止生产）》和《实施批准文号管理的中药饮片品种目录》等一系列中药饮片规范化管理措施的实施，到2007年底，会有相当一部分作坊式的小企业无法如期通过GMP认证，这些企业退出将形成巨大的市场空间，具备先发优势的企业面临较好的市场环境和有力的政策支持，未来2，3年内，中药饮片企业将重新洗牌。

国家对中药产业的高度重视，消费者对天然药物的青睐，国际市场出口的大幅度增加，中药饮片产业的增长成为现实，构建行业规范标准已不是梦想。因此，团结起来，抓住机遇，遏制低水平的重复建设和无序竞争，增加出口、创造效益是行业的一致呼声和愿望。

中药饮片行业分会的成立代表着行业自救、自律、自强组织的形成，也代表着我们加强行业政策研究、寻求政府支持，搭建与国家各部门沟通平台的形成，也代表着我们加强行业标准研究，打造行业名牌，培育行业旗舰发展方向的形成，更代表着有梦想、有希望、有实力的企业和企业家们共同的组织已经落成。我们深知发展之路困难重重，分会工作之路刚刚开始，但我坚信，我们分会在各主管部门和专家的大力支持下，在中国医保进出口商会的直接领导下，在我们饮片行业的各位成员的共同努力下，中国医保进出口商会中药饮片行业分会一定会在促进行业发展上起到重要作用！