电气设备失爆检查标准

第一篇：电气设备失爆检查标准

第一部分

电气设备失爆检查标准

一、设备外壳检查标准

凡属于下列情况之一，均判定失爆。

第一条

外壳有裂纹、开焊、严重变形。严重变形是指长度超过50mm,同时凹、凸深度超过5mm。

第二条

隔爆外壳有锈皮脱落、联锁装置不全、变形，起不到机械联锁作用的，防爆面锈蚀。

第三条

隔爆观察窗的透明件松动、破裂或机械强度不符合规定。

第四条 设备隔爆腔之间的隔爆结构被破坏，如隔爆型电动机的隔爆绝缘座被去掉等情况。

第五条 改变隔爆外壳原设计安装尺寸，导致电气间隙或爬电距离不符合规定。

第六条

用螺栓固定的隔爆面缺弹簧垫、螺栓或螺母；弹簧垫圈未压平或螺栓松动；螺栓或螺孔滑扣。

第七条 隔爆接合面的表面粗糙度不大于6.33（Ra值）；操作杆的表面粗糙度不大于3.2（Ra 值）。

第八条

隔爆面锈迹用棉纱擦后，留有锈蚀斑 痕为锈蚀，属于失爆。

第九条 接合面上的针孔，在一平方厘米的范围内不超过5个，且其直径不超过0.5mm，深度不超过1mm的隔爆面为失爆。第十条 对于机械伤痕深度、宽度均不超0.5mm，其伤痕投影长度不超过相对容积结合面宽度50%，个别伤痕深度不超过1mm，其伤痕距结合面最短无伤距离相加不大于相应容积规定的结合面宽度不算失爆，但其中一项超过均为失爆。

第十一条 隔爆面上不允许有油漆和机械性杂物，否则为失爆（如无意造成的油漆痕迹不超过隔爆面宽度的1/8不在此限）。

第十二条 隔爆面应涂以适量的中性凡士林等合格的防锈油（如医用凡士林油）或磷化（磷化后也涂凡士林油），如无防锈油或磷化面脱落均为失爆，涂油应在防爆面形成一层薄膜为宜，涂油过多为不完好。（如磷化面脱落小于隔爆面长度1/3并涂有防锈油可不算失爆，但为不完好）

第十三条 隔爆结合面紧固螺栓的螺母要上扣，不满扣为失爆。紧固螺深入孔长度应不小于螺纹直径 的尺寸（铸铁、铜、铝件等应不小于螺纹直径的1.5 倍），如螺孔深度不够螺纹直径尺寸要求的，则螺钉必须拧满扣，否则为失爆。

第十四条

螺母紧固后，螺栓螺纹应露出螺母1---3个螺距，不得在螺母下面加多余垫圈、平垫来减少螺栓的伸出长度。

第十五条 卡兰式的进线嘴以压紧胶圈后一般用单手扳动喇叭咀上下左右晃动时，喇叭咀无明显晃动为准。螺旋式喇叭咀最少啮合扣数不得低于6扣，拧紧程度一般用单手用力拧不动为合格。

第十五条 隔爆结合面紧固螺栓应加装弹簧垫圈或背帽（用弹簧垫圈时其规格应与螺栓直径相一致紧固程度应以将其压平为合格），螺栓松动和弹垫不合格均为失爆。

第十七条

隔爆设备的隔爆腔之间严禁直接通，必须保持原设计的防爆性能，否则为失爆。

二、设备的电缆引入装置检查标准

喇叭咀应完整、齐全、紧固、密封良好，检查

标准如下：

第一条 密封圈内径大于引入电缆外径1mm 以上。

第二条 密封圈尺寸不符合规定。

第三条 密封圈的单孔内穿进多根电缆。

第四条 将密封圈割开套在电缆上。

第五条 密封圈部分破坏。

第六条 密封圈的硬度达不到邵氏硬度45o～

55o的要求，老化、失去弹性、变质、变形，有效 尺寸配合间隙达不到要求，起不到密封作用。

第七条 密封圈没有完全套在电缆护套上。

第八条密封圈与电缆护套之间有其他包扎物。

第九条

一个引入装置（喇叭咀）内用多个密封圈。

第十条

空闲引入装置（喇叭咀）没有密封挡板时；挡板直径比引入装置内径小2mm以上，挡板厚度小于2mm以上。

第十一条

挡板放在密封圈里边的；金属圈放在挡板和密封圈之间的。

第十二条

进线咀压紧后没有余量或进线咀内缘压不紧密封圈，或密封圈端面与器壁接触不严，或密封圈能活动的。

第十三条 压盘式引入装置缺压紧螺栓或未上紧。第十四条 螺旋式引入装置因乱扣、锈蚀等原因紧不到位或用一只手的手指能使压紧螺母旋转超过半圈的。

第十五条

使用螺旋式引入装置，引入装置与密封圈之间缺少金属垫圈的。

第十六条

电缆在引入装置处能轻易来回抽动的。第十七条

备用的高压接线口缺挡板或挡板不合格的。

第十八条

电缆引入装置（喇叭咀）有亲嘴现象。

第十九条

密封圈尺寸需符合以下规定，如有一项 达不到均属于失爆。

A、密封圈外径与进线装置内径差应符合下表：

D(mm）D 0～D(mm)备注

D≤20 ≤1 D 0表示进线装置内径

20< D≤60≤1.5 D 表示密封圈外径 D>60 ≤2 B、密封圈的宽度不小于电缆直径的0.7倍，且不小于10mm。C、密封圈的厚度不小于电缆直径的0.3倍（70mm2 以上电缆除外），且不小于4mm。

第二十条 密封圈刀削后应整齐圆滑不得出现锯齿状，锯齿直径不得大于2mm（包括2mm）。

第二十一条 不要的接线嘴要分别用密封圈、挡板、金属圈依次装入，压紧。第二十二条 凡有电缆压线板的电器，引入、引出电缆必须用压线板压紧，压线板未压紧电缆均属失爆，压扁量不得超过电缆直径的10%。

第二十三条 低压隔爆开关接线室不允许电源侧进出线至负荷侧接线，或由负荷侧进出线至电源侧接线，磁力起动器的小喇叭咀严禁引入、引出动力线。否则判定为失爆。

第二十四条 电缆护套伸入器壁要符合5～15mm的要求，小于5mm为失爆。如粗电缆穿不进时，可将深入部分均匀锉细。

第二十五条 两相低压导线裸露部分的空气间隙：500V以下不小于6mm，500V以上不小于10mm，否则为失爆。

第二十六条 采用铠装电缆供电时，使用密封 圈要全部套在铅皮上，或者用绝缘胶罐至三叉口以上。未接线的接线嘴应用同等厚度的法兰和堵板或用绝缘胶堵死，否则为失爆。

第二十七条 喇叭口密封圈分层面不得朝外，否则为失爆。

三、隔爆型插接装置检查标准

第一条 煤电钻插销的电源侧应接插座，负荷侧接插销，如接反即为失爆。

第二条 电源电压低于1140V的插接装置，缺少防止突然拔脱的装置，电压在1140V以上的插接装置缺电气联锁装置的。

四、电缆检查标准

第一条 井下供电使用延燃橡套电缆。第二条 电缆接头没冷补，用胶带裹缠。第三条 电缆受损严重、破皮外露芯线。第四条 超负荷运行，电缆严重发热（≥400C）。

五、井下供电检查标准

第一条 无鸡爪子，无羊尾巴，无明接头。

1、鸡爪子：橡套电缆的连接不采用硫化热补或 同等效能的冷补；动力（包括通讯、照明、信号、控 制以及高低压橡套电缆）电缆的连接不采用接线盒的 接头；铠装电缆的连接不采用接线盒和不罐注绝缘充填或充填不严密（漏出芯线）。

2、羊尾巴：电缆未端不安装防爆电气设备或防爆元件为羊尾巴。电气设备接线嘴（包括五小电气元件）2m内的不合格接头或明线破口均属羊尾巴。

3、明接头：电气设备与电缆有裸露的导线或明火操作均属明接头。

4、破口：橡套电缆的护套损坏，露出芯线或露出屏蔽层；橡套电缆护套损坏伤痕深度达最薄处二分之一以上，长度不超过20mm，或沿周长三分之一。

第二部分 保护接地检查标准

保护接地是避免电气设备绝缘损坏而使设备外壳带电从而保护人身触电的保护措施，是漏电保护的后备保护。

一、《煤矿安全规程》的有关部分

第四百八十二条 电压在36V以上和由于绝缘损坏可能带有危险电压的电气设备的金属外壳、构架，铠装电缆的钢带（或钢丝）、铅皮或屏蔽护套等必须有保护接地。

第四百八十三条 接地网上任一接地点的接地 电阻不得超过2Ω。每一移动式和手持电气设备至局部接地接之间的保护接地用的电缆芯线和接地连接导线的电阻值，不得超过1Ω。

第四百八十四条 所有电气设备的保护接地装置（包括电缆的铠装、铅皮、接地芯线）和局部接地装置，应与主接地极连接成1个总接地网。主接地极应在主、副水仓中各埋设1快。主接地极应用耐腐蚀的钢板制成，其面积不得小于0.75m2

2、安装主接地极时，应保证接地母线和主接地连接处不承受较大拉力。并应设有便于取出主接地极进行检查的牵引装置。

二、井下接地装置的检查标准 第一条 主接地极

1、主、副水仓的主接地极和分区的主接地极，均应采用面积不小于0.75mm2、厚度不小于5mm的钢板。如矿井水含酸性时，应视其腐蚀性情况适当加大其厚度或镀上耐酸金属，或采用其他耐腐蚀钢 板。

2、安装主接地极时，应保证接地母线和主接地连接处不承受较大拉力。并应设有便于取出主接地极进行检查的牵引装置。第二条 局部接地极

1、埋设在巷道水沟或潮湿地方的局部接地极，可采用面积不小于0.6m2、厚度不小于3mm的钢板：如矿井水含酸性时，也应采取第1条的措施。

2、埋设在其他地点的局部接地极，可采用镀锌 铁管。铁管直径不得小于35mm，长度不得小于1.5m，管子上至少要钻20个直径不小于5mm的透眼。铁管 必须垂直埋设于潮湿的地方。如系干燥的接地坑，铁管周围应用砂子、木炭和食盐混合物填满；砂子和食盐的比例，按体积比约6：1。

3、变压器的接地，应将高、低压侧的铠装电缆厚度不得小于5mm。在钻孔中敷设的电缆不能与主接地极连接时，应单独形成一分区接地网，其接地电阻值不得超过2Ω。

第四百八十五条 下列地点应装设局部接地极：

（一）采区变电所（包括移动变电站和移动变压器）。

（二）装有电气设备的硐室和单独装设的高压电气设备。

（三）低压配电点或装有3台以上电气设备的地点。

（四）无低压配电点的采煤机工作面的运输巷、回风巷、集中运输巷（胶带运输巷）以及由变电所单独供电的掘进工作面，至少应分别设置1个局部接地极。

（五）接高压动力电缆的金属连接装置。

局部接地极可设置于巷道水沟内或其他就近的潮湿处。设置在水沟中的局部接地极应用面积不于 0.6m2、厚度不小于3mm的钢板或具有同等有效面积的钢管制成，并应平放于水沟深处。设置在其它地点的局部接地极，可用直径不 小于35mm、度不小于1.5m的钢管制成，管上应至少钻20个直径不小于5mm的透孔，并垂直全部埋入底板；也可用直径不小于22mm、长度为1m的2根钢管制成，每根管应钻10个直径不小于5mm的透孔，2根钢管相距不得小于5m，并联后垂直埋入底板，垂直埋深不得小于0.75m。

第四百八十六条 连接主接地极的接地母线，应采用截面不小于50mm2的铜线，或截面不小于100mm2的镀锌铁线，或厚度不小于4mm、截面不小于100mm2的扁钢。的钢带、铅皮用连接导线分别接到变压器外壳上的专供接地的螺钉上，如用橡套电缆时，将接地芯线接到进出线装置内的接地端子上。然后将变压器外壳的接地螺钉用连接导线接到接地母线（或辅助接地母线）上。

4、电动机的接地，可直接将其外壳的接地螺钉接到接地母线（或辅助接地母线）上。橡套电缆应将专用接地芯线和接线箱（盒）内接地螺钉连接。如用铠装电缆时，应将端头的铠装钢带（钢丝），铅皮同外壳的接地螺钉连接。

5、高压配电箱的接地，应将各进出口的电缆头接地部分（铠装层、铅皮层或接地芯线头）分别用独立的连接导线汇接到配电箱底架（外壳）的接地螺钉上，然后又同时用连接导线将配电箱底架（外壳）接地螺钉连接到接地母线（或辅助接地母线）上。如都集中到接地螺钉一处连接不牢固或不方便时，也可将各电缆头的接地部分直接与接地母线（或辅助接地母线）相连。

6、井下各机电硐室、各采区变电所及各配电点的电气设备的连接，除通过电缆的铠装层、屏蔽套或接地芯线与总接地网相连外，还必须设置辅助接地母线。其所有设备的外壳接到各电缆头的铠装层（包括铅皮层）都要用独立的连接导线接到辅助接地母线上。辅助接地母线还必须用接地导线与局部接地极连接。

7、井下中央变电所（或中央变电站）所有设备的接地，应将其所有应接地的部分（包括各设备外壳，铠装电缆的钢带、铅皮等均分别用独立的连接导线直接与连接主、副水仓中的主接地极的接地母线相连接。

8、电缆接线盒的接地，应将接线盒上的接地螺钉直接用接地导线与局部接地极相连接。接线盒两端的铠装电缆的接地，要用绑扎方法或用特备的镀锌铁卡环通过与接地导线相连接的连接导线把两端电缆的铅皮层和钢带（钢丝）层连接起来。在接线盒处能采用铅封的尽量铅封；其接线盒仍照上述方法接地。接线盒两端电缆头的钢带层和铅皮层用连接导线绑扎或用铁卡环卡紧时，应沿电缆轴向把铅皮二或三等分地割开并倒翻1800，把铅皮紧贴在钢带上，铅皮与钢带接触处应打磨光洁。铁卡环的宽度不得小于30mm。用裸铜线绑扎时，沿电缆轴向绑扎的长度不得小于50mm。

9、移动电气设备的接地，是利用橡套电缆接地芯线实现的。接地芯线的一端和移动电气设备进线装置内的接地端子相连，另一端和起动器出线装置中的接地端子相连。接地芯线和接地端子相连

时，务使接地芯线比主芯线长一些。以免使接地芯线承受机械拉力。起动器外壳应与总接地网或局部接地极相连。

10、串车电气设备的接地保护，应将每台开关单独装设局部接地线与局部接地母线相连，开关局部接地线不得串接；装载开关的车体不得代替接地母线，接地母线应与车体之间采取绝缘子隔离。车体与车体 之间的连接线截面积不得小于车体局部接地母线截面积。局部接地装置最好设于水沟内，无水沟时应装设在潮湿处；局部接地极可装设在小于距串车50m处。

三、接地连线

第一条 连接主接地极的接地母线及变电所的辅助接地母线，应采用截面不小于50mm2的铜线，或截面不小于100mm2的镀锌铁线，或厚度不小于4mm、截面不小于100mm2扁钢。

第二条 电气设备的外壳与接地母线或局部接地极的连接，电缆连接装置两头的铠装、铅皮的连接，应采用截面不小于25mm2的铜线，或截面不小于50mm2的镀锌铁线，或厚度不小于4mm、截面不小于50mm2的扁钢。

第三条 采区配电点及其它机电硐室的辅助接地母线，应采用截面不小于25mm2的裸铜线，或截面不小于50mm2的镀锌铁线，或厚度不小于4mm、截面不小于50mm2扁钢。

第四条 额定电压低于或等于127V的电气设备的接地导线、连接导线，可采用断面不小于10mm2的裸铜线。

第五条 每台设备均必须用独立的连接导线与接地网（接地母线、辅助接地母线）直接相连；禁止将几台设备串联接地，也禁止将几个接地部分串联。

四、极地线的连接和加固

第一条 接地母线与主接地极的连接要用焊接。接地导线和接地母（或辅助接地母线）的连接最好也用焊接。无条件时，可用直径不小于10mm的镀锌螺栓加防松装置（弹簧垫、双帽）拧紧连接，连接处 还应镀锡或镀锌。

第二条 在混凝土及料石砌碹的机电硐室里，接地母线（或辅助接地母线）应用铁勾或卡子固定在接近地面的碹墙上。第三条 在木支架的巷道中，可用U形铁钉固定接地母线（或辅助接地母线）。

五、井下接地装置的检查和试验

第一条 有值班人员的机电硐室和有专职司机的电气设备的保护接地，每班必须进行一次表面检查（交接班时）。其它电气设备的保护接地，由维修人员进行每周不少于一次的表面检查，并有检查记录。第二条 电气设备在每次安装或移动后，应详细检查电气设备接地装置的完善情况。对那些震动性较大及经常移动的电气设备，应特别注意，随时加强检查。

第三条 检查发现接地装置有损坏时，应立即修复。电气设备的保护接地装置未修复前禁止送电。

第四条 每年至少要对主接地极和局部接地详细检查一次，并作好检查记录，发现问题应立即处理或更换。

第五条 井下总接地网的接地电阻的测定，要有专人负责，局部接地极接地电阻每月摇测一次，主接地极每季度摇测一测；新安装的接地装置，在投入运行前，应测其接地电阻值，并做好检测记录。第六条 接地网上任一保护接地点的接地电阻值不得超过2Ω，每一移动式或手持式电气设备至局部接地极之间的保护接地用的电缆芯线和接地连接导线的电阻值，不得超过1Ω。

第二篇：煤矿防爆电气设备的管理规定及失爆判别标准

煤矿防爆电气设备的管理规定及失爆判别标准

根据《煤矿安全规程》及矿井安全生产的要求，井下在用电气设备必须达到防爆标准。尤其对于高瓦斯矿井，必须坚决杜绝电器失爆现象。结合公司机电管理现状和国家最新防爆标准，特制定本办法。

一、成立防爆管理小组 1.组长：机电副总经理

副组长：机电副总工程师、机电部长

成员：机电部技术员以及各生产单位行政主管、技术主管、机电区长和电工班长。2.各生产单位机电防爆管理人员统计表

二、管理规定

1.机电部是防爆管理的主管部门，负责防爆管理制度的制定、修订，负责组织培训、检查、考核等工作。安监处、调度室、企管部、生产技术部和通防部等部门是协管部门，各单位负责所属范围内的防爆电器设备和电缆的管理工作。

2.防爆检查人员的资格：必须是电器专业人员，或经过专门培训并取得相应资格的管理人员。3.要求每月组织一次防爆知识培训班，每月组织1次全面检查。

4.每发现一处失爆，罚单位2000元，罚机电区长200元，罚行政主管、技术主管和防爆管理员各100元，扣月度绩效0.5分。回风顺槽、采掘工作面等危险区域的失爆加倍处罚。要求各单位按照包机制将罚款落实到相关责任人。

5.对防爆设备实行“四把关”。一是入井前的把关，各类防爆电器下井前，必须由施工单位的防爆检查员（专职电工）进行验收。检验合格后，机电部发放人员、机厂检修人员和领用人员共同签字，发放“防爆合格证”后，方可下井。第二关，送电前，全面检查一次设备性能。第三关，正式使用前提出申请由机电部组织验收。第四关，把握好预防性检修工作，包括班前检查，检修班日检和每月的停产检修工作。6.严禁使用没有“MA”标志和不符合防爆要求的产品。通讯、检测、监控、人员定位、考勤等系统电器和电路必须符合防爆要求，对这类设备管理，必须提升到对隔爆型电器设备的管理同等重要的位置，将严格按照本规定统一进行考核。

7.防爆设备的搬运、安装：装车时要轻装轻放，设备重心尽量降低并靠近车辆中心，为避免运输中设备在车内滚动磕碰，要用木板等物垫好挤实，连接部位要紧固好；井下卸车严禁乱扔乱摔，防止碰撞；设备临时存放地点不能有积水；设备运到安装地点后要先对其外观和防爆性能进行检查，确认完好无损、性能符合要求后才准安装使用。

8.严格按规定安装施工，设备送电前，进行全面检查，包括不用的喇叭口也要拆检。确认符合防爆、完好标准后方可送电试运行。

9.新安装设备正式使用前，向机电部提出验收申请，不经验收的设备不允许擅自使用，一经发现，每台设备罚100元。验收过程发现的问题严格按照机电管理细则考核，逾期不整改的加倍处罚。

10.防爆设备的交接、回撤必须完好，发现设备性能严重损害，将按照机电管理细则进行处罚。

三、防爆电气设备失爆判别标准

1.隔爆外壳应清洁、完整无损、并有清晰的防爆标志、“MA”标志和防爆合格证。2.隔爆外壳有裂纹、开焊或外壳严重变形的（严重变形指变形长度超过50mm，同时凹凸深度超过5mm者）为失爆；

3.防爆开关或母线盒的隔爆壳内外严重脱漆、有锈皮脱落且外壳有明显的锈蚀麻点的为失爆； 4.机械闭锁装置不全、变形损坏，使设备起不到机械闭锁的作用的为失爆； 5.防爆室（腔）的观察窗（孔）的透明玻璃板松动、破裂或使用普通玻璃者为失爆； 6.两个隔爆腔之间贯通或去掉隔爆绝缘座者为失爆；

7.隔爆结合面不得有锈蚀及油漆，应涂防锈油或磷化处理。如有锈迹，用棉纱擦净后，留有呈青褐色氧化亚铁云状痕迹，用手摸无感觉者仍算合格。8.用螺栓固定的隔爆结合面，其紧固程度应以压平弹簧垫圈不松动为合格。出现下列情况之一者为失爆。

a.缺螺栓、弹簧垫圈者； b.弹簧垫圈未压平、螺栓松动者；

c.螺栓或螺孔滑扣者（但换上同直径长螺栓加螺母紧固者除外）；

d.弹簧垫圈的规格与螺栓不配套、弹簧垫圈断裂及失去弹性者（及时更换者除外）； e.结合面紧固用螺栓和螺母使用塑料或轻合金材料制造者； f.螺母紧固后，螺栓螺纹未露出1-3个螺距者；

g.同一部位的螺母、螺栓规格一致。平垫、弹簧垫圈的规格应与螺栓直径相符合。否则为失爆；

9.用螺栓紧固的隔爆结合面，其紧固螺栓规格与通孔直径须符合表1之规定，否则为失爆。表1：螺纹规格与通孔直径对照表 单位：mm 螺纹 规格 M4M5 M6M8 M10 M12 M14 M16 M20 M24 通孔 直径 4.5 5.56.6 9111416 202226 10.引入电缆须采用压盘式或压紧螺母式引入装置，必须具有防松与防止电缆拔脱的措施。11.进线嘴连接紧固，密封良好，并应符合下列规定，否则为失爆：

a.接线后紧固件的紧固程度以抽拉电缆不窜动为合格。线嘴压紧应有余量(压紧后不得“亲嘴”)，线嘴与密封圈之间应加厚度不小于2mm的金属垫圈。压盘式线嘴压紧电缆后的压扁量不超过电缆直径的10%。

b.密封圈内径与电缆外径差应小于1mm（自由状态下）；密封圈外径与进线嘴内径间隙应符合表2的规定；密封圈宽度应不小于电缆外径的0.7倍，但必须大于10mm。厚度应不小于电缆外径的0.3倍，但必须大于4mm（70mm的橡套电缆例外）。

表2：密封圈外径与进线装置内径间隙 单位：mm 密封圈外径D 密封圈外径与进线装置内径间隙 D≥20 ≤1.0 20＜D＜60 ≤1.5 D＞60 ≤2.0 c.密封圈应完全套在电缆护套上，无破损、不得割开使用。电缆与密封圈之间不得包扎其它物体。低压隔爆开关引入铠装电缆时，密封圈应全部套在电缆铅皮上。电缆护套（铅皮）穿入长度一般为5-15mm。

d.密封圈的单孔内不得穿进多根电缆，一个进线嘴内有多个密封圈的，密封圈老化失去弹性、变质、变形，起不到密封作用的，判为失爆。

e.低压隔爆开关闲置接线嘴应用密封圈、厚度不小于2mm的封堵挡板、金属垫圈压紧。放置顺序，从里到外依次为胶圈、挡板和档环。挡板和档环直径与进线装置内径差应符合表2的规定。胶圈为扒层结构的，显示扒层的面向里靠近接线腔。

f.接线嘴的紧固程度：压紧螺母式线嘴用手（用一只手的拇指、食指和中指同时攥紧螺母）拧紧为合格；压盘式线嘴用手晃不动为合格。

g.高压隔爆开关闲置的接线嘴应用与线嘴法兰厚度、直径相符的钢垫板封堵压紧。高压隔爆开关压紧螺母式进线装置的要求与低压隔爆开关相同。

h.高压隔爆开关接线盒引入铠装电缆后，应用绝缘胶灌至电缆三叉以上，其深度须大于电缆引入口孔径的1.5倍（最小40mm）；

i.所有螺母式线嘴拧入深度必须大于6扣丝，低于6扣者属于失爆。12.供电线路中，出现下列情形之一者即为失爆；（1）鸡爪子：

a.电缆（包括照明、通讯、监测、信号、控制电缆）的连接，未采用接线盒与硫化热补同等效能的冷补接头； b.高压铠装电缆的连接未采用接线盒、未灌注绝缘充填物或充填不严密露出芯线的接头； c.电缆连接用的冷补胶未使用与线路电压等级相符的冷补接头。

（2）羊尾巴：电缆的末端未安装隔爆电气设备元件者，电气设备接线嘴（包括五小电气元件）2m内不合格接头或明线破口者均为羊尾巴。

（3）明接头：电气设备与电缆有裸露的导体或明火操作者均属明接头。（4）破口：

a.橡套电缆护套损坏露出芯线或露出屏蔽层者；

b.电缆伤痕达电缆护套厚度的1/2以上、长度达20mm或沿周长1/3以上者。

（5）隔爆开关的电源、负荷引入装置不得颠倒使用，小喇叭嘴不准进出动力线，否则为失爆。

13.电气插接装置必须达到下列要求，否则即为失爆。

a.插接装置的机械或电气联锁必须可靠，以保证在带电时插接装置不能分开，插接装置分开时不能带电。

b.采用未设置联锁的插接装置时，“断电源插拔”字样的警告牌必须清晰可见。

c.插头拔脱扣，插座内不允许有裸露带电部分；插座入口处的防护盖应封堵严密、开启灵活。14.照明灯具出现下列情形之一者为失爆： a.防爆安全型灯具把卡口改为螺口；

b.防爆灯具设置电源断开后才能打开透明件的联锁装置失灵； c.防爆灯具的透明件破损；

d.隔爆结合面、紧固件及电缆引入装置不符合规定。

本文自下发之日起执行，如与上级文件相抵触，则按上级文件执行，本文的解释权属于机电部。

第三篇：井下防爆电气设备检查标准

山西煤炭工业管理局《井下防爆电气设备检查标准》

1、鸡爪子

①橡套电缆的连接不采用硫化热补或同等效能的冷补者；

②橡套电缆（包括通讯、照明、信号、控制以及高低压橡套电缆）的连接不采用接线盒的接头；

③铠装电缆的连接不采用接线盒或不灌注绝缘充填物和充填不严密（漏出芯线）的接头。

2、羊尾巴

在供配电电缆的末端不接装防爆电气设备或防爆元件者为羊尾巴。距离电气设备接线嘴（包括五小电气元件）2m内的不合格接头或明线破口者均为羊尾巴。

3、明接头

电气设备与电缆有裸露的导体或明火操作者均为明接头。

4、破口

①橡套电缆的护套损坏，露出芯线或露出屏蔽层者；

②橡套电缆的护套损坏伤痕深度达最薄处二分之一以上，长度达20mm，或沿周长三分之一以上者。

出现以上四种情况之一者（包括本质安全型电气元件）均为电缆不合格接头，均属防爆电气设备的安全隐患点。

5、高低压防爆电气设备的机械闭锁装置起不到闭锁作用者均为失爆。

6、隔爆外壳结合面的表面粗糙度应不大于Ra5um，操纵杆的表面粗糙度应不大于Ra2.5um，否则为失爆。隔爆外壳结合面有锈迹，用棉纱擦后，仍留有锈蚀斑痕者为锈蚀属于失爆。

7、隔爆外壳结合面有锈迹，用棉纱擦后，只留云影不留锈蚀，也不为失爆（但在井上修理防爆电气设备时不允许有云影）。

8、云影：经擦掉锈迹后，留下呈青褐色氧化亚铁云状痕迹，用手摸无感者。

9、隔爆外壳结合面上的小针孔，在1cm2的范围内不超过5个，且其直径不超过0.5mm，深度不超过1mm的结合面不为失爆。

10、隔爆外壳结合面，对于机械伤痕的深度、宽度不超过0.5mm，其伤痕的投影长不超过对应容器结合面宽度的50％，个别伤痕深度不超过1mm，其伤痕距结合面最短无伤痕距离相加不小于对应容器规定的结合面宽度不算失爆，但其中有一项超过均为失爆。

11、隔爆外壳结合面上不允许涂有油漆和存在机械性杂物，否则为失爆（如属于无意造成的油漆痕迹不超过隔爆面宽度的1/8不在此限）。

12、隔爆外壳结合面应涂以适量的中性凡士林等合格的防锈油（如医用凡士林油）或进行磷化处理（磷化后也可涂凡士林油），如无防锈油或磷化面脱落均属失爆。涂油应在结合面上形成一层薄膜为宜，涂油过多为不完好。如磷化面脱落小于隔爆外壳结合面宽度的1/5并涂有防爆油可不算失爆，但为不完好。

13、隔爆外壳结合面宽度减去超限间隙部分的宽度不得小于所规定的结合面宽度，否则为失爆。

①转盖式或插盖式的隔爆外壳结合面宽度不小于25mm，间隙不大于0.5mm；

②隔爆外壳静止结合面的间隙与宽度如下表：

③隔爆外壳活动部分（操纵杆及电机轴）结合面间隙与宽度如下表：

14、隔爆外壳变形长度超过50mm，凸凹深度超过5mm为失爆，整形后低于此规定仍为合格。

15、隔爆外壳内外有锈皮脱落为失爆。油漆脱落，锈蚀严重为不完好。

16、密封圈须采用邵氏硬度45-50°的橡胶制造，否则为失爆。密封圈的分层侧在接线时，应朝向接线腔里面，否则为不完好（但煤电钻除外）。

17、密封圈尺寸须符合以下规定，如有一项达不到要求均属失爆。

①密封圈外径与接线装置内径差应符合下表：

②密封圈内径与电缆外径的配合为±1mm，但如属于4mm2及以下电缆者，密封圈内径应不大于电缆外径。

③密封圈的宽度不小于电缆外径的0.7倍，且不小于10mm。

④密封圈的厚度不小于电缆外径0.3倍（70mm2的电缆除外），且不小于4mm。

18、密封圈用刀削后应整齐圆滑，不得出现锯齿状，锯齿直径差大于2mm（包括2mm）为失爆，小于2mm为不完好。

19、不使用的进出线嘴要分别用密封圈、挡板和挡环依次装入、压紧后封堵，否则为失爆。

20、挡板直径与进出线装置内径之差不大于2mm，厚度不小于2mm，金属圈外径与进出线装置内径之差应不大于2mm，厚度应不小于1mm，否则为失爆。

21、进出线嘴压紧要有余量，余量不小于1mm，否则为失爆。进出线嘴应平行压紧，两压紧螺丝入扣差应不大于5mm，否则为不完好。

22、当进出线嘴已全部压紧仍不能将密封圈压紧时，只能用一个厚度适当，不开口的金属圈来调整，不得充填其他杂物（包括再加密封圈等）。金属圈的内外径应与接线嘴伸入壁规格一致，螺旋式接线嘴也只限装一个金属圈，否则均为失爆。

23、卡兰式进出线嘴以压紧胶圈后一般用单手扳动进出线嘴上下左右晃动时，进出线嘴无明显晃动为准。螺旋式进出线嘴最少啮合扣数不得低于6扣，拧紧程度一般用单手向下用力拧不动为合格，否则均属失爆。

24、如进出线嘴外部缺损，且不影响防爆性能者为不完好。

25、凡有电缆压线板的电气，引入引出电缆必须用压线板压紧，压线板未压紧电缆，均属失爆，但不得把电缆压扁，如压紧后电缆的直径比原直径减少10％，属不完好。

26、紧固件应齐全、完整、可靠。同一部位的紧固件（螺母、螺栓）其规格要求一致。螺栓的裸露部分一般不得超过3扣，否则，本设备为不完好。凡用螺栓连接紧固的部件，其间夹有弹性物者（如密封圈和橡套电缆）可不再加弹簧垫圈。

27、隔爆外壳结合面的紧固件（螺栓、螺母）要上满扣，且外露1-3扣，不满1扣为失爆。紧固螺钉伸入螺孔长度应不小于螺纹直径的尺寸（铸铁、铜、铝件等不小于直径的1.5倍）如螺孔深度不够螺纹直径尺寸，则螺钉必须拧满螺孔，否则，均为失爆。

28、隔爆结合面紧固件（螺栓）应加装弹簧垫圈或背帽（用弹簧垫圈时其规格应与螺栓保持一致，紧固件程度以压平弹簧垫圈为合格），螺栓松动，无弹簧垫圈（或背帽）和弹垫不合格均为失爆。

29、低压隔爆开关接线腔不允许由电源侧进出线至负荷侧接线，或由负荷侧进出线至电源侧接线，磁力启动器的小接线嘴严禁进出动力线，否则均属失爆。

30、橡套电缆的护套伸入接线腔器壁内要符合5-15mm的要求，小于5mm为失爆；大于15mm为不完好。当粗电缆穿不进接线嘴时，可将伸入器壁部分的护套锉细。

31、接线应整齐（不扭弯）、紧固，导电良好、无毛刺。卡爪（或平垫圈）弹簧垫圈（双帽）齐全（使用线鼻子可不用平垫圈）。接线后，卡爪（或平垫圈）不压绝缘胶皮，芯线裸露距卡爪（或平垫圈）不大于10mm。否则出现以上不符合要求之一均属不完好。

32、两相低压导线裸露部分的空气间隙：500V以下不小于6mm，500V以上不小于10mm，否则为失爆。

33、高压电缆的连接，一律采用压接技术，接线柱使用压线板接线时，压板凹面一律朝下，否则为不完好。

34、接线腔接地线的长度应适宜，以松开接线嘴卡兰拉动电缆后，三根火线拉紧或松脱时，以接地线不掉为宜。接地螺栓、螺母、垫圈不允许涂绝缘物。卡爪（或平垫圈）要镀锌或镀锡，如出现不符合以上要求者均为不完好。

35、采用铠装电缆供电时，使用密封圈要全部套在铅（铝）包上，或者用绝缘胶浇灌至三岔口以上。未使用的接线嘴应用同等厚度的法兰盘或堵板堵死，否则为失爆。

36、接线腔（盒）应保持干净、无杂物和水珠；使用铠装电缆的接线腔内允许有少量的油，但应定期擦干，否则为不完好。

37、隔爆电气设备的隔爆腔之间严禁直接贯通，必须保持原始设计的防爆性能，否则为失爆（接线柱、接线座有裂缝也属失爆）。

38、防爆开关闭锁后，接线板正面的带电螺栓应用绝缘材料封堵（隔离）带电体，否则为不完好。

39、隔爆开关的保护装置和附属元件必须齐全、完整、可靠。损坏、拆除或失效均为不完好。

40、防爆开关和电气元件的安放应平、直、稳。接线后，盖板和转盖应一律朝外，便于检修和维护，接线嘴严禁朝上，接线嘴电缆出口处应平滑，不得出现死弯，否则均为不完好。

41、煤电钻插销的电源侧应接插座，负荷侧应接插销，如反接为失爆。

42、接地线使用镀锌钢绞线时，接头处可用（最少）两道U型卡子连接。使用镀锌铁板时，一般用两道镀锌螺栓紧固（并加装弹簧垫圈或加背帽），螺栓直径不得小于12mm。

43、井下防爆电气设备必须有合格的接地装置，接地不合格的电气设备为不完好；变电硐室、配电点的防爆电气设备必须有系统和局部接地；采、掘、开拓工作面所用的防爆电气设备要有系统接地，综合保护器和漏电继电器要有合格的主、副接地极；采用串联接地的防爆电气设备为不完好。

44、硐室的防爆电气设备必须有标志牌（注明：编号、容量、用途、整定值、负荷情况、短路电流、负责人等），如无标志牌或参数填写与实际不符者，该防爆电气设备为不完好。

45、局部通风机和掘进工作面的防爆电气设备，必须全部实现风电闭锁（三专两闭锁），在局部通风机的专供电源线路上不得接入其他机电设备。

46、对于只接电源，不接负荷的防爆电气设备也属于防爆检查范围。

47、防爆型电气设备无论在矿井任何地方安装使用，均要按防爆设备的标准要求进行检查维护，地面选煤楼电气设备也要安装防爆型设备，同时按防爆设备要求进行维护、保养、检查。防爆电气设备如用于地面非爆炸环境中，只按设备完好标准的要求进行检查。

48、关于国外引进的防爆电气设备，虽不符合我国国家标准，但经煤炭部特许批准后仍能保持防爆电气设备原始性能者，在防爆检查中不按失爆论处。

49、防爆检查中发现防爆电气设备有失爆现象时，应当现场积极处理，但仍按失爆处罚。

50、本补充规定，如与国家标准和煤炭工业部标准以及相关规定有抵触时，应以国家标准和煤炭工业部标准以及相关规定为准。

第四篇：机电设备失爆管理制度

贵州德佳投资公司盘县谢家河沟煤矿

机电设备防爆管理制度

编制单位：谢家河沟煤矿机电科

编制时间：二0一六年三月

机电设备防爆管理制度

为了加强我矿电气设备管理，杜绝井下电气设备失爆，防止重大事故发生，特制定机电设备防爆管理制度，望各队组认真组织学习，严格贯彻执行。

一、使用范围

本制度适用于矿井范围内的井上下电气设备防爆管理。

二、岗位职责

1、机电科防爆组负责对全矿电气设备的防爆工作进行检查，负有监管责任。

2、井上下各队组凡涉及到防爆设备的至少配备一名兼职防爆检查员（可由本队组电工兼职）担任本单位的电气设备防爆检查工作。机电队长对本单位的防爆工作负管理责任。兼职防爆检查员的配备必须满足防爆检查工作的需要。各队组未配备兼职防爆检查员的，要对其队长进行考核。

3、如机电科或有关科室在井下各队组负责范围内检查出电气设备的失爆问题，机电科防爆组将有权对失爆原因进行分析与处理，并对兼职防爆检查员、机电队长、包机人进行处罚。

4、井上下各队组根据本队组实际情况编制队组具体的防爆管理制度，并认真组织实施。

5、井上下各单位是本制度执行单位。

三、管理内容

1、机电科对矿井电气设备的防爆进行管理，检查其产品合格证、煤安标志及其安全性能，合格后方可使用。

（1）入井使用的电气设备（含小型电气设备），入井前必须由使用单位领用人、机电科防爆检查员当场检查合格并开出“防爆设备入井证”方可入井使用。

（2）井口把钩工对入井的电气设备、五小电气必须收到机电科开出的入井设备登记表后方可允许入井，对无防爆合格证的电气设备把钩工有权拒绝入井。

（3）对大修后的设备防爆结合面必须涂有合格的油质，密封圈、挡板、金属环必须为合格的产品，并有机电科设备组试验、验收报告单。

（4）电气设备入井安装后，必须由使用单位的防爆检查员进行防爆检查验收，密封圈内外径符合要求，电缆护套伸入器壁符合要求，不用的喇叭嘴用合格的密封圈挡板堵死，不缺螺栓、弹簧垫，防爆结合面有合格的油脂等，全部符合防爆要求时方可送电、试运。

（5）井下防爆电气设备的运行、维护、修理工作，都必须符合防爆性能的各项技术要求。防爆性能受到破坏的电气设备，必须立即处理或更换，严禁继续使用。

2、机电科防爆检查员对矿井高瓦斯区域的电气设备每周不少于两次检查，所有机电设备每月全部检查一遍，对查出的问题，必须以“五定表”形式于当天通知到使用单位进行整改，并有记录。

（1）各单位的兼职防爆检查员，每班对自己管辖的电气设备至少检查一次，发现问题立即处理，并填写记录，每周负责机电队长签阅一次并签字认可。

（2）各单位的电气设备包机人，每天对自己管辖的电气设备防爆性能检查、检修一遍，并做好记录。

（3）井下各硐室的配电工、皮带司机、绞车司机、溜子司机、水 3

泵司机等岗位人员对自己管辖使用的电气设备负有失爆管理责任，交接班时发现电气失爆可以拒绝接班。

（4）井下严禁带电检修电气设备，信号照明、防爆按钮，对人为造成电气失爆的，要追究有关人员的责任，并给予重罚。

（5）矿灯房发出的矿灯要符合防爆要求，井下严禁拆卸矿灯。

4、矿井每月的5日由机电科组织井下各队组进行防爆互查，检查出的问题将不给一定的处罚。

5、矿井每月的20日由机电科组织一次全矿的机电专项检查，检查出的失爆按照安全处罚条例给予处罚并对失爆进行分析。

第五篇：电气设备安装标准

电气设备安装标准

1、配电盘安装时依据设计将配电盘依次排放在基础上，找平找正后在底部四角点焊固定，拧紧盘间螺栓。调整检查一、二次回路及各部件连接件螺栓紧固，无松动。

2、电气设备的接地按设计要求进行，接地线由就近的接地主网引出，与设备做可靠的电气连接。

3、电缆敷设按照设计路径敷设，与设备连接处穿管保护。动力电缆头制作采用热缩电缆头工艺，控制电缆头制作采用热缩套管工艺。按图纸做好电缆标识与线芯端号标识。电缆的屏蔽层按设计做好接地。

4、在水平巷道或倾角45°以下的巷道内，电缆悬挂高度和置，应使电缆在矿车脱轨时不致受到撞击、在电缆坠落时不致落在轨道或运输机上，电力电缆悬挂点的间距应不大于3m，控制与信号电缆及小断面电力电缆间距应为1.0～1.5m，与巷道周边最小净距应不小于50mm；

5、不应将电缆悬挂在风、水管上，电缆上不应悬挂任何物件，电缆与风、水管平行敷设时，电缆应敷设在管子的上方，其净距不应不小于300mm；

6、在竖井或倾角大于45°的巷道内，电缆悬挂点的间距：在倾斜巷道内，电力电缆应不超过3m，控制与信号电缆及小截面电力电缆应不超过1.5m；在竖井内应不超过6m；敷设电缆的夹子卡箍或其他夹持装置，应能承受电缆重量，且应不损坏电缆的夕皮；

7、高、低压电力电缆之间的净距应不小于100mm；高压电缆之间、低压电缆之间的净距应不小于50mm，并应不小于电缆外径。

8、巷道内的电缆每隔一定距离和在分路点上，应悬挂注明编号、用途、电压、型号、规格、起止地点等的标志牌。

9、硐室内各电气设备之间应留有宽度不小于o.8m的通道，设备与墙壁之间的距离应不小于o.5m。

10、硐室内各种电气设备的控制装置，应注明编号和用途，并有停送电标志。硐室入口应悬挂“非工作人员禁止人内”的标志牌，高压电气设备应悬挂“高压危险”的标志牌，并应有照明。

11、井下所有电气设备的金属外壳及电缆的配件、金属外皮等，均应接地。巷道中接近电缆线路的金属构筑物等也应接地。

12、接地装置所用的钢材，应镀锌或镀锡。接地装置的连接线应采取防腐措施。