压力容器定期安全检查规定（五篇材料）

第一篇：压力容器定期安全检查规定

压力容器定期安全检查规定

压力容器使用单位每月至少一次对在用压力容器进行自行安全检查，包括安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表。安全检查的主要内容：

1、各种规章制度是否健全；是否得到了有效执行；尤其是各级岗位的安全责任是否落实；操作人员和管理人员是否持证上岗；各种记录是否齐全、完整、真实；有无违反规章制度和纪律情况；

2、压力容器的工作压力，工作温度是否在规定的范围内，安全附件和保护装置、仪表灵敏可靠，无泄漏现象，是否按规定进行了校验、检定；快开门式压力容器安全联锁装置是否符合要求；

3、设备是否完好，压力容器的本体、接口（阀门、管路）部位、焊接接头等是否有裂纹、过热、变形、泄漏、损伤等，有无安全隐患；

4、容器外表面有无腐蚀，有无异常结霜、结露等；保温层有无破损、脱落、潮湿、跑冷；检漏孔是否畅通，检漏孔、信号孔有无漏液、漏气；排放（疏水、排污）装置是否完好；

5、压力容器与相邻管道或者构件有无异常振动、响声或者相互摩擦；支承或者支座有无损坏，基础有无下沉、倾斜、开裂，紧固螺栓是否齐全、完好；罐体有接地装置的，检查接地装置是否符合要求；

6、安全状况等级为4级的压力容器的监控措施执行情况和有无异常情况；

7、正常运行的特种设备是否按照要求在定期检验有效期内。

8、在用压力容器按照技术规范全面检验要求，在安全检验合格有效期届满前一个月向特检机构提出全面检验的要求。

9、压力容器出现故障或者发生异常情况，使用单位应对其检查，消除事故隐患后方可重新投入使用。

10、安全检查要有记录，以便备查。

11、对违反《压力容器安全技术监察规程》与《特种设备安全监察条例》规定的行为，有权向特种设备安全监督管理部门和行政监察有关部门举报。

第二篇：压力容器维护保养和定期自行检查制度

压力容器维护保养和定期自行检查制度

1.压力容器操作人员要发挥主人翁的态度和高度的责任感，做到正确使用、精心维护、认真保养好压力容器的工作。2.各岗位要实行以操作工人为主，做到每一台设备、每一条管线、每一个阀门、每一只仪表有专人负责，消灭无人负责的现象。

3．操作人员对本岗位范围内的设备要做到“三好”（管好、用好、修好）、“四会”（会使用、会保养、会检查、会排除故障），严格执行岗位安全操作规程。

4．严格按操作程序和规定步骤，设备启动前认真准备，启动中要反复检查，停机后妥善处理，运行中不超温、不超压、不超负荷，不准在设备运行时离开岗位。对本岗位内设备严格巡回检查制度，切实做到“四勤”（勤检查、勤观察、勤联系、勤调节）。操作人员发现设备隐患时能处理时应主动的处理，不能处理的应及时报告检修。

5．对在用压力容器进行定期安全检查，是保证压力容器安全使用的有效手段。

6．各压力容器使用部门应认真进行检查，设备科每月检查一次，岗位人员每天应进行检查一次。医院检查内容：（1）压力容器安全操作规程的制定和执行情况；（2）压力容器负责人和操作人员持证上岗落实情况；（3）压力容器建账情况；

（4）压力容器技术档案建立情况。压力容器使用部门和操作人员检查内容：（1）设备及其部件的性状完好情况；（2）保护装置的完整可用和校准情况；（3）噪声、磨损、异常振动等运行情况。

第三篇：压力容器检查

第二章

检查

第十一条

压力容器检查包括使用单位压力容器安全管理情况检查、压力容器本体及运行状况检查和压力容器安全附件检查等。

检查方法以宏观检查为主，必要时进行测厚、壁温检查和腐蚀介质含量测定、真空度测试等。

第十二条

检查前，使用单位应当做好以下各项准备工作：

(一)压力容器外表面和环境的清理；

(二)根据现场检查的需要，做好现场照明、登高防护、局部拆除保温层等配合工作，必要时配备合格的防噪声、防尘、防有毒有害气体等防护用品；

(三)准备好压力容器技术档案资料、运行记录、使用介质中有害杂质记录；

(四)准备好压力容器安全管理规章制度和安全操作规范，操作人员的资格证；

(五)检查时，使用单位压力容器管理人员和相关人员到场配合，协助检查工作，及时提供检查人员需要的其他资料。

第十三条

检查前检查人员应当首先全面了解被检压力容器的使用情况、管理情况，认真查阅压力容器技术档案资料和管理资料，做好有关记录。压力容器安全管理情况检查的主要内容如下：

(一)压力容器的安全管理规章制度和安全操作规程，运行记录是否齐全、真实，查阅压力容器台账(或者账册)与实际是否相符；

（二）压力容器图样、使用登记证、产品质量证明书、使用说明书、监督检验证书、历年检验报告以及维修、改造资料等建档资料是否齐全并且符合要求；

（三）压力容器作业人员是否持证上岗；

（四）上次检验、检查报告中所提出的问题是否解决。

第十四条

进行压力容器本体及运行状况检查时，除非检查人员认为必要，一般可以不拆保温层。

第十五条

压力容器本体及运行状况的检查主要包括以下内容：

（一）压力容器的铭牌、漆色、标志及喷涂的使用证号码是否符合有关规定；

（二）压力容器的本体、接口（阀门、管路）部位、焊接接头等是否有裂纹、过热、变形、泄漏、损伤等；

（三）外表面有无腐蚀，有无异常结霜、结露等；

（四）保温层有无破损、脱落、潮湿、跑冷；

（五）检漏孔、信号孔有我漏液、漏气，检漏孔是否畅通；

（六）压力容器与相邻管道或者构件有无异常振动、响声或者相互摩擦；

（七）支承或者支座有无损坏，基础有无下沉、倾斜、开裂、紧固螺栓是否齐全、完好；

（八）排放（疏水、排污）装置是否完好；

（九）运行期间是否有超压、超温、超量等现象；

（十）罐体有接地装置的，检查接地装置是否符合要求；

（十一）安全状况等级为4级的压力容器的监控措施执行情况和有无异常情况；

（十二）快开门式压力容器安全联锁装置是否符合要求。

第十六条

安全附件的检验包括对压力表、液位计、测温仪表、爆破片装置、安全阀的检查和校验（其中安全阀校验要求见附件三）。

（一）压力表

1、压力表的检查，至少包括以下内容：（1）压力表的选型；

（2）压力表的定期检修维护制度，检定有效期及其封印；（3）压力表外观、精度等级、量程、表盘直径；

（4）在压力表和压力容器之间装设三通旋塞或者针形阀的位置、开启标记及锁紧装置；（5）同一系统上各压力表的读数是否一致。

2、检查时，凡发现以下情况之一的，要求使用单位限期改正并且采取有效措施确保改正期间的安全，如果逾期仍未改正的，应当暂停该压力容器使用：

（1）选型错误；

（2）表盘封面玻璃破裂或者表盘刻度模糊不清；（3）封印损坏或者超过检定有效期限：

（4）表内弹簧管泄漏或者压力表指针松动；（5）指针扭曲断裂或者外壳腐蚀严重；

（6）通旋塞或者针形阀开启标记不清或者锁紧装置损坏。二）液位计

（1）液位计的定期检修维护制度；（2）液位计外观及附件；

（3）寒冷地区室外使用或者盛装0℃以下介质的液位计选型；

（4）用于易燃、毒性程度为极度、高度危害介质的液化气体压力容器时，液位计的防止泄漏保护装置。

2、检查时，凡发现以下情况之一的，要求使用单位限期改正并且采取有效措施确保改正期间的安全，如果逾期仍未改正应当暂停该压力容器使用；（1）超过规定的检定、检修期限（2）玻璃板（管）有裂纹、破碎；（3）阀件固死；（4）出现假液位；

（5）液位计指示模糊不清；（6）选型错误；

（7）防止泄漏的保护装置损坏。三）测温仪表

1、测温仪表的检查，至少包括以下内容；（1）测温仪表的定期检定和检修制度。

（2）测温仪表的量程与其检测的温度范围的匹配情况；（3）测温仪表及其二次仪表的外观。

2、检查时，凡发现以下情况之一的，要求使用单位限期改正并且采取有效措施确保改正期间的安全，如果逾期仍未改正则该压力容器暂停使用；（1）超过规定的检定、检修期限；（2）仪表及其防护装置破损；（3）仪表量程选择错误。

（四）爆破片装置

1、爆破片装置的检查，至少包括以下内容：

（1）检查爆破片是否超过产品说明书规定的使用期限；

（2）检查爆破片的安装方向是否正确，核实铭牌上的爆破压力和温度是否符合运行要求：（3）爆破片单独作泄压装置的，检查爆破片和容器间的截止阀是否处于全开状态，铅封是否完好；

（4）爆破片和安全阀串联使用，如果爆破片装在安全阀的进口侧，应当检查爆破片和安全阀之间装设的压力表有无压力显示，打开截止阀检查有无气体排出；

（5）爆破片和安全阀串联使用，如果爆破片装在安全阀的出口侧，应当检查爆破片和安全阀之间装设的压力表有无压力显示，如果有压力显示应当打开截止阀，检查能否顺利疏水、排气。

（6）爆破片和安全阀并联使用时，检查爆破片与容器间装设的截止阀是否处于全开状态，铅封是否完好。

2、检查时，凡发现以下情况之一的，要求使用单位限期更换爆破片装置并且采取有效措施确保更换期的安全，如果逾期仍未更换测该压力容器暂停使用：（1）爆破片超过规定使用期限的；（2）爆破片安装方向错误的；

（3）爆破片装置标定的爆破压力、温度和运行要求不符的；（4）使用中超过标定爆破压力而未爆破的；

（5）爆破片装在安全阀进口侧与安全阀串联使用时，爆破片和安全阀之间的压力表有压力显示或者截止阀打开后有气体漏出的；（6）爆破片装置泄漏的。

3、爆破片单独作泄压装置或者爆破片与安全阀并联使用的压力容器进行检查时，如果发现爆破片和容器间的截止阀未处于全开状态或者铅封损坏时，要求使用单位限期改正并且采取有效措施确保改正期间的安全，如果逾期仍未改正则该压力容器暂停使用。

（五）安全阀

1、安全阀的检查，至少包括以下内容：（1）安全阀的选型是否正确；（2）校验有效期是否过期；

（3）对杠杆式安全阀，检查防止重锤自由移动和杠杆越出的装置是否完好，对弹簧式安全阀检查调整螺钉的铅封装置是否完好，对静重式安全阀检查防止重片飞脱的装置是否完好；（4）如果安全阀和排放口之间装设了截止阀，检查截止阀是否处于全开位置及铅封是否完好；

（5）安全阀是否泄漏。

2、检查时，凡发现以下情况之一的，要求使用单位限期改正并且采取有效措施确保改正期间的安全，如果逾期仍未改正则该压力容器暂停使用：（1）选型错误；

（2）超过校验有效期；（3）铅封损坏；（4）安全阀泄漏。

第十七条

安全阀一般每年至少校验一次。对于弹簧直接截荷式安全阀，当满足本条所规定的条件时，经过使用单位技术负责人批准可以适当延长校验周期。

（一）满足以下全部条件的弹簧直接载荷式安全阀，其校验周期最长可以延长至3年：

1、安全阀制造企业已取得国家质检部门颁发的制造许可证；

2、安全阀制造企业能提供证明，证明其所用弹簧按GB/T 12243—1989《弹簧直接载荷式安全阀》标准进行了强压处理或者加温强压处理，并且同一热处理炉同规格的弹簧取10%（但不得少于2个）测定规定负荷下的变形量或者刚度，其变形量或者刚度的偏差不大于15%；

3、安全阀内件的材料耐介质腐蚀；

4、安全阀在使用过程中未发生过开启；

5、压力容器及安全阀阀体在使用时无明显锈蚀；

6、压力容器内盛装非粘性及毒性程度中度及中度以下的介质。

（二）使用单位建立、实施了健全的设备使用、管理与维修保养制度，并且能满足以下各项条件也可以延长3年；（1）在连续2次的运行检查中，所用的安全阀未发现第十六条

（五）2中所列的任何问题；（2）使用单位建立了符合附件三要求的安全阀校验站，自行进行安全阀校验；（3）使用单位建有可靠的压力控制与调节装置或者超压报警装置。

（三）满足本条（1）款中1、3、4、5和

（二）款要求的弹簧直接载荷式安全阀，如果同时满足以下各项条件，其校验周期最长可以延长至5年：

1、安全阀制造企业能提供证明，证明其所用弹簧按GB/T 12243—1989《弹簧直接载荷式安全阀》标准进行了强压处理或者加温强压处理，并且同一热处理炉同规格的弹簧取20%（但不得少于4个）测定规定负荷下的变形量和刚度，其变形量或者刚度的偏差不大于10%；

2、压力容器内盛装毒性程度低度以及低度以下的气体介质，工作温度不大于200℃。

（四）凡是校验周期延长的安全阀，使用单位应当将延期校验情况书面告知发证机构。第十八条

安全阀需要进行现场校验（在线校验）和压力调整时，使用单位主管压力容器安全的技术人员和经过安全阀校验培训合格的人员应当到场确认。调校合格的安全阀应当加铅封。调整及校验装置用压力表的精度应当不低于1级。在校验和调整时，应当有可靠的安全防护措施。

第十九条

检查工作完成后，检查人员根据实际检查情况出具检查报告，做出下述结论：

（一）允许运行，系指未发现或者只有轻度不影响安全的缺陷；

（二）监督运行，系指发现一般缺陷，经过使用单位采取措施后能保证安全运行，结论中应当注明监督运行需解决的问题及完成期限；

（三）暂停运行，仅指安全附件的问题逾期仍未解决的情况。问题解决并且经过确认后，允许恢复运行；

（四）停止运行，系指发现严重缺陷，不能保证压力容器安全运行的情况，应当停止运行或者由检验机构持证的压力容器检验人员做进一步检验。

检验查一般不对压力容器安全器安全状况等级进行评定，但如果发现严重问题，应当由检验机构持证的压力容器检验人员按本规则第五章的规定进行评定，适当降低压力容器安全状况等级。

第四篇：定期安全检查制度

定期安全检查制度

1安全检查采取综合检查、定期检查和日常检查相结合的方法，及时发现和查明各种危害、影响安全的因素和隐患，监督整改，监督安全管理制度的实施，制止违章作业、违章指挥、违反操作规程的行为。

2每月进行一次由站长主持、质量安全负责人组织，专职安全员、各试验室负责人参加的安全检查。发现隐患，查明原因，提出解决措施，并督促实施。

3检测站适时组织专业性、季节性、节假日检查。4专职安全员每个工作日都要进行一次巡回检查，安全组每周组织一次巡回检查。

5试验室每天作业前，负责人进行安全检查，安全措施不落实不作业。

6凡是在各种安全检查中发现的不安全因素和隐患，专职安全员负责整理，并提出整改措施和要求，签发《事故隐患整改通知书》，定项、定时、定员限期责任部门整改。

第五篇：安全定期检查制度

安全定期检查制度

为贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针，搞好施工现场的安全生产，强化全体人员的安全意识，提高我工程项目部职工队伍的安全素质，是安全生产的基础，为实现公司、项目部的安全管理目标，现制定此制度。

一、项目必须成立安全检查小组，项目部一周组织一次安全生产大检查。

二、所采购的安全防护用品，必须有（经营许可证，生产许可证，出厂合格证，产品检测报告及其它材料说明书）安全员对所购的产品进行质量检查。

三、除对临电电工进行安全交底外，安全员每天对临电进行查看，一周由安全员、电工工长、临电工进行检查，特别是风雨后的检查。

四、对所属的机具配电箱、开关箱，每10天进行一次检查。

五、对模板工程，所关好的模板前，随时检查各环节的支撑加料。

六、做好外脚手架地检查验收工作，施工办一周一次大检查，安全员和外架搭设组长三天一次小检查，并做好专人维修、保养、大风大雨后，要不定时的检查。

七、做好龙门架，卷扬机的检查验收工作，随时检查、随时维修、确保龙门架和卷扬机保持良好的运转。

八、确保搅拌机的正常运转，每周对搅拌机检查保养一次，并购好配件。

九、卸料平台，工长每天检查，安全员10天检查一次。

十、各种安全防护施工，每天安全员、工长都要起码一次的检查，如有变形、拆除，要及时复原。

十一、对拉筋卷扬机、断筋机、弯筋机、圆盘锯、手持电动工具，每一周检查一次，并随时注意电丝的破皮、漏电。如有此现象，及时处理、包扎。

十二、做好塔吊的检查验收工作，机手随时注意塔吊就位的动态状况，一发现问题，及时停机修理。每周安全员和塔吊负责人对塔部位进行一次检查。

双流县籍田建筑工程有限责任公司

二00九年三月三日