废旧橡胶为原料的全环保型高复原性特种橡胶循环再生利用技术[合集]

第一篇：废旧橡胶为原料的全环保型高复原性特种橡胶循环再生利用技术

创新项目“以废旧橡胶为原料的全环保型高复原性特种橡胶循环再生利用技术”。 主要产品

氟橡胶复原胶、丁腈复原胶、氢化丁腈复原胶、丙烯酸酯复原胶、溴化丁基复原胶、氯化丁基复原胶、丁基复原胶、三元乙丙复原胶等。 技术特点

国内废旧橡胶再生领域唯一的，全环保型循环再生利用技术，低能耗、完全无三废排放的清洁生产技术；

对废旧橡胶的复原效果超越普通再生工艺高温脱硫生产的再生橡胶的性能，是高性能复原的循环再生利用技术；

可处理多种废旧橡胶，尤其是能够实现针对特种橡胶的废旧物的复原循环利用；

生产技术与装备的改进，以及新生产控制技术的应用，使得该技术的生产效率大大提高，单台机器的生产效率超过行业平均水平300%，直接生产人员减少50%,而单位能耗降低60%.完全脱离了传统再生橡胶的高温动态脱硫技术的范畴，填补了行业空白，环保型橡胶再生工艺是国家“十二五”的行业科技攻关项目，而且废旧橡胶资源综合利用关键技术与装备开发重大项目已被列入“十一五”国家科技支撑计划，这是国家首次将再生资源综合利用纳入科技支撑计划，将大力促进废旧资源利用行业的节能减排，推动循环经济发展。

 产品优势

产品复原效果达到60%-87%,超过普通再生橡胶(复原效果30%-60%)的性能，提升了废旧橡胶的再生利用率；

部分特种橡胶的复原胶填补了行业特种橡胶再生胶的空白，如氢化丁腈复原胶、氟橡胶复原胶等；

是国内唯一的能达到欧盟环保要求标准的产品；(这话是否经得起询问)丁基复原胶的性能超过国内最大的再生胶生产商（回力）的产品和产品指标最好的再生胶生产商（环科）的产品。氟橡胶复原胶的性能也处于国内领先地位. 行业地位

格瑞仕达环保橡胶科技有限公司是业内新创，创业目标和定位就是一废旧橡胶为原料的环保型循环再生利用技术的开发和高端产品的销售，对于该领域的行业发展充满信心，对行业前景与潜力充分认知，并会努力追求一个创业企业的经济价值和社会价值。

格瑞仕达公司具备在废旧橡胶循环再生利用领域的的技术研发、生产制造、市场营销、客户服务管理、供应商管理、代理商管理方面的专业优势，同时应用了多种属于该行业空白的新技术、新生产管理方式、新生产装备等。 产业化前景

 橡胶在中国是位居前列的重要战略物资，中国是第一大橡胶消费国和第一大橡胶进口国，80%左右需要进口，对国际市场的依存度很高，而且不具备国际市场价格的话语权。能否将废旧橡胶进行有效地再利用，使之成为可再生资源？GS复原断硫技术是低能耗、全环保的清洁生产、高性能复原的循环利用技术，符合循环经济的理念要求，节能、减少废料与污染物体积，降低废橡胶的危害，是抑制油价和橡胶原料价格上涨的影响因素。

 高分子材料的广泛应用带来了环境问题，“黑色污染”(指橡胶制品废弃物)会给人类的继续发展带来障碍，而这些材料又不得不使用，必须走继续发展之路。因此，高分子材料的绿色工程包括高分子材料的循环利用尤为重要。GS复原断硫技术是更为有效的废旧橡胶再生处理技术，能处理多种废旧合成橡胶与特种橡胶，包含普通轮胎胶，氢化丁腈、NBR丁腈、FKM/FPM氟橡胶、丙烯酸酯、IR/IIR丁基，BIIR溴化丁基、CIIR氯化丁基、EPDM三元乙丙。 中国是再生橡胶生产大国，现状是低技术水平的重复建设，生产过程的“三废”排放严重，完全无法做到“节能减排”，且产品无法达到欧美国家的环保标准。GS复原断硫技术是绿色环保的生产技术，生产过程全环保，完全无“三废”排放，提升了国内再生橡胶产品的环境竞争力。该技术完全脱离了传统的高温动态脱硫技术的范畴。 废旧橡胶资源综合利用关键技术与装备开发重大项目已被列入“十一五”国家科技支撑计划，这是国家首次将再生资源综合利用纳入科技支撑计划，将大力促进废旧资源利用行业的节能减排，推动循环经济发展。并将通过技术集成，建立工程化应用示范线和技术集成示范园区，为提高再生资源综合回收利用效率与再生资源产品质量，减少大宗固体废弃物及其控制再利用过程的环境污染提供技术支撑。格瑞仕达公司通过自主研发，掌握了高复原性、全环保型的循环利用技术，并开创了新型的生产辅助系统技术，实现了能耗低、无污染、产品性能高的目标，并取得特种橡胶循环再利用的突破，真正填补了多项国内同行业的空白。 氟橡胶2010年的市场容量是10,000吨，每吨价格在20万-50万；由于氟橡胶主要应用在汽车、石油、化工、航天、机械行业等，汽车工业耗用氟橡胶约占 50％，石油化工约占 25％，航天、航空及其他行业占 25％。每年的需求增长超过30%。而其中30%左右为国内引进生产，供需缺口巨大，相对于普通天然橡胶每吨3-4万的价格，氟橡胶无疑是橡胶中的高端产品，因此，氟橡胶的循环再利用的市场发展空间很大。

而且市场上几乎没有高品质和稳定供应的氟橡胶的再生胶，我公司的产品目前占领了市场的空白领域，并可以保持相当长时间的技术和市场的领先优势，经多家客户试用并得到认可，根据近期上海橡胶研究所所出具的测试报告，在50%替代比例以内的，对产品的性能几乎没有影响，而且替代比例在50%-80%的依然可以用于普通产品或低端产品。 丁腈橡胶2010年的市场需求量是150,000吨，年增长率10%，其中国内的生产能力为30%-50%（含在建和已投产），国内目前少量的丁腈再生胶都是用传统的高温和水油法生产，过程污染、产品达不到环保要求，替代比例低——我公司产品的竞争优势明显。

 我国汽车工业发展迅速，轮胎的需求量大增，这大大拉动了丁基橡胶的需求。而且，现在医药瓶塞、胶带、胶管、粘合剂和防水卷材等领域对丁基橡胶的需求也在不断增长，因此，丁基橡胶在我国的消费增速较快。我公司的丁基复原胶产品经上海橡胶研究所比较测试（国内最大的再生胶厂家回力，丁基再生胶指标最好的厂家环科），GS-ER复原胶产品性能更优。 此外，我们能生产医用瓶塞的复原胶BIIR溴化丁基和CIIR氯化丁基，并多用于口服液瓶塞