浅谈液化石油气库站充装作业危险性分析及相应对策

第一篇：浅谈液化石油气库站充装作业危险性分析及相应对策

浅谈液化石油气库站充装作业危险性分析及相应对策

高 强

（中石油昆仑燃气有限公司液化气重庆分公司 重庆 400086）

摘 要：分析了液化石油气充装过程中存在的危险、危害因素及产生的原因，提出了有针对性的安全防范措施。

关键词： 液化石油气； 充装作业； 危险性分析

液化石油气属于易燃易爆危险化学品，充装过程中存在着较大的火灾爆炸等危险性，严重威胁员工及周边居民的生命、健康和国家财产安全。中石油昆仑燃气有限公司重庆分公司所属的液化气库站主要负责液化石油气公路槽车的装卸及民用液化气钢瓶的充装作业。因此，研究液化气充装作业过程中存在的危险因素的特点和规律，并采取相应的措施消除或抑制不安全因素，以保证充装作业安全是十分必要的。1 液化石油气危害分析 1.1 健康危害

急性中毒时有头痛、头昏、兴奋或嗜睡、恶心、呕吐、脉缓等；重症者可突然倒下，尿失禁，意识丧失，甚至呼吸停止。可致皮肤冻伤。长期接触低浓度液化石油气者，可出现头痛、头晕、睡眠不佳、易疲劳、情绪不稳以及植物神经功能紊乱等。1.2 环境危害

液化石油气泄露有可能会造成水体、土壤和大气污染。1.3 燃爆危险

液化石油气极易燃，与空气混合形成爆炸性混合物。遇热源和明火有燃烧爆炸危险。液化石油气由液态气化后体积膨胀250～300倍左右，液化石油气的体积质量约为空气的2倍，容易在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。在空气中最小引燃能量仅为0.2～0.3 mJ。2 液化石油气充装危险性分析

液化石油气充装过程中发生事故或伤害的条件主要包括液化气泄漏、超装、槽车及气瓶存在缺陷，违章作业等。2.1 液化石油气泄漏

液化石油气泄漏是发生燃烧爆炸的根本原因，液化气站发生液化石油气泄漏可分为以下几种形式：

a垫片泄漏。液化气库站所有垫片已全部采用金属石墨缠绕垫片，但由于长期带压使用、充装过程中阀门频繁开关造成液化气泄漏。

b管线（包括充装胶管）泄漏。管线出现缺陷、损坏是造成液化气泄漏的重要原因，主要有：管线腐蚀穿孔泄漏、管线超压破裂泄漏、管线机械损坏泄漏、充装胶管质量差或老化发生泄漏。

c阀门泄漏。是液化气站发生泄漏较多的形式。d槽车及钢瓶泄漏。2.2 超装危险性分析

充装液化石油气，应按规定充装量充装，以保证在设计温度下容器内气、液两相共存，并在一定温度下达到动态平衡。液化气超量充装后，若温度上升，会导致气瓶满液，一旦满液，温度再上升，瓶内压力的增加速率就可能使气瓶屈服而爆炸。

a液化石油气超装的危害是：

1）超量充装时，当温度上升到一定值后，压力急剧上升，远远超过其工作压力，造成容器材料屈服而发生塑性变形。

2）物理性爆炸。由于超量充装，温度升高时，钢瓶或罐车内液化气压力急剧上升，远远超过钢瓶或罐车所能承受的强度，致使瓶体或罐体破裂，液化石油气在瞬间急剧膨胀，从而发生物理性爆炸。

3）化学性爆炸。瓶体或罐体破裂时，内部的液化石油气迅速蒸发，急剧膨胀，并与周围的空气形成混合性爆炸气体，一旦遇到瓶体或罐体碎片撞击产生的火花，或高速气流产生静电火花，或接触其他任何火源，便立即着火发生化学性爆炸。b充装超量的原因有：

1）气瓶超量充装。充装秤计量误差，包括人为因素造成的误差和充装秤本身原因造成的误差；操作不当，包括设定值设臵不当；控制系统故障，比如电磁阀关闭不及时。气瓶标定重量不准或充装时未扣除残液造成超装。

2）槽车超量充装。流量计误差；操作时液化气体积质量或提前量设定不准确；用户私自修改槽车核定充装量；设备故障，阀门关闭不及时等。2.3 槽车及气瓶缺陷危险性分析

a 液化气瓶可能存在的缺陷主要有：无“气瓶制造许可证”的单位生产的气瓶；气瓶超过检验周期继续使用，甚至报废气瓶仍在使用；气瓶安全附件不全或损坏；气瓶表面有伤痕、严重腐蚀或明显变形等。b液化气槽车可能存在的缺陷主要有：

1）危险化学品槽车运输各种证件不全，违反有关法规使用槽车运输危险物品。2）安全附件（包括静电接地线、防火罩、液位计、安全阀、快速截止阀）缺失或损坏。

2.4 违章操作危险性分析

违章操作在上述危险性分析中已涉及过的不再重复，其它方面包括：气瓶装卸过程中抛、滚、碰、摔；开关阀门动作粗糙，甚至用铁器敲打；气瓶、槽车在阳光下曝晒；检维修过程中使用非防爆工具；个别职工或用户劳保着装不合格；违章用火；站内防爆区使用手机等非防爆通信器材等。3 对策措施 3.1 设备管理

采用较先进的充装设施。在充装过程中应采用具有自动计量、自动开关阀门、超装报警等功能的充装设施，充装计量器具应定期检定，以消除误差。目前大多数气站使用自动电子称可防止用户私自修改皮重，防止超装。防雷、防静电设施完好，按时检测，符合规定。液化气站防爆区内所有电气、仪表均采用防爆型。装瓶间装设固定式可燃气体检测报警仪，随时监控可燃气浓度。3.2 工艺管理

加强工艺管线安全管理，从安装、日常检查维护等方面严格规范管理，安装要符合国家及行业标准，以便从源头上消除不安全因素。加强日常巡检，按规定按时进行管线测厚、防腐保温，及时消除缺陷，保证站内管道、阀件、法兰、管道支架、保温、防腐完好，每次充装前都要对充装胶管进行全面检查，发现老化、裂纹及时更换。安全附件齐全好用。压力表应按时校验，使用中的压力表要保证铅封完好有效，量程合理，刻度盘上需标出最高工作压力红线。严格执行操作规程，严禁违章操作和过量充装。按时巡检，及时泄压，防止超压。对各监控点按时巡回检查，做到巡检按时、到位，发现压力超限及时按规定泄压。3.3 安全管理

充装人员必须经过专业培训，掌握相关安全知识，并经考核持有上岗证书。加强进入库站人员、车辆安全检查，站内所有人员，包括职工和外来用户，必须按规定着装，严禁带烟火进站，站内不准使用各类移动通信工具。

充装前严格检查确认。液化气瓶应逐只检查确认，检查内容包括：气瓶是由具有“气瓶制造许可证”的单位生产的；气瓶颜色标记符合规定；气瓶外表无裂纹、无腐蚀、无变形等缺陷，在规定的检验周期内；安全附件齐全并符合要求。液化气槽车检查内容包括“三证”齐全；罐体无缺陷；静电接地完好；安全设施、附件齐全完好等。

充装过程中严格执行有关安全规定。严格执行“七不充装”规定，按要求设定充装量，接卸胶管、阀门开关动作要轻，严禁敲击，充装过程中随时监控充装设施、瓶体、罐体情况，发现异常及时处理，岗位职工严禁脱岗或交由用户操作。充装后认真进行安全复检。检查内容包括：有无超装，钢瓶、罐车有无温度异常升高，有无泄漏，瓶体、罐体有无变形，发现异常及时处理。

按照国家有关规定要求，实行气瓶托管，为进站充装的每只气瓶建立档案，实行计算机管理。内容包括：气瓶产权单位、生产厂家、出厂日期、检验日期、充装钢印号码，建立气瓶档案，为保证气瓶安全打下了良好基础。

严格施工用火、临时用电等危险作业管理，加强第三方施工队伍安全教育及施工过程中安全管理，保证检维修施工安全。同时健全事故应急救援措施，加强职工安全教育，以保证液化库站安全、正常运行。

参考文献 [1] 郭光臣.炼油厂油品储运[M ].中国石化出版社，1999.[2] 王力.压力容器安全技术监察规程[M ].中国劳动社会保障出版社，1999.

第二篇：液化石油气钢瓶充装安全责任承诺书

液化石油气钢瓶充装安全责任承诺书范文

在现在的社会生活中，承诺书应用范围愈来愈广泛，承诺书是承诺人对要约人的要约完全同意的意思，表示以书面形式。还是对承诺书一筹莫展吗？下面是小编收集整理的液化石油气钢瓶充装安全责任承诺书范文，希望对大家有所帮助。

为了进一步加强液化石油气钢瓶充装的安全管理，维护广大用户的利益，确保人民群众生命财产的安全，我单位严格遵守《特种设备安全监察条例》和《气瓶充装许可规则》等有关规定，并郑重承诺：

（一）向气体消费者提供气瓶，并对气瓶的安全全面负责；

（二）负责气瓶的维护、保养和颜色标志的涂敷工作；

（三）按照安全技术规范及有关国家标准的'规定，负责做好气瓶充装前的检查和充装记录，并对气瓶的充装安全负责；

（四）负责对充装作业人员和充装前检查人员进行有关气体性质、气瓶的基础知识、潜在危险和应急处理措施等内容的培训；

（五）负责向气瓶使用者宣传安全使用知识和危险性警示要求，并在所充装的气瓶上粘贴符合安全技术规范及国家标准规定的警示标签和充装标签；

（六）负责气瓶的送检工作，将不符合安全要求的气瓶送交地（市）级或地（市）级以上质监部门指定的气瓶检验机构报废销毁；

（七）配合气瓶安全事故调查工作。

在充装工作中绝不充装有下列情况之一的钢瓶：

（一）不具有“气瓶制造许可证”的单位生产的；

（二）非自有产权气瓶、非托管气瓶；

（三）制造日期无法确认、报废气瓶或使用年限超过规定的气瓶；

（四）未经检验或超过检验期限的。

我单位郑重承诺遵守《特种设备安全监察条例》等有关规定，并对违反规定的行为承担法律责任。

充装单位（盖章）

充装单位法人签字：

年月日

第三篇：液化石油气充装站事故应急救援预案

兴化市永合液化气供应站 事故应急救援预案

兴化市永合液化气供应站事故应急救援预案

为加强我站内部安全管理,保障职工生命安全，保护环境，有效控制事故的发生。根据《中华人民共和国安全生产法》及相关法律、法规和省、市相关职能部门的要求，结合本站自身实际情况，就可能发生的气瓶、充装设备、槽车卸液、贮罐根部阀门泄漏等突发事件（事故）的影响，特制定本预案。

一、指导思想和基本原则

（一）指导思想

以“三个代表”重要思想为指导，体现以人为本，真正将“安全第一，预防为主”方针落到实处。一旦发生气瓶、充装设备、槽车卸液高压胶管爆裂、贮罐根部与第一道阀门连接处泄漏等突发事件（事故），能以最快的速度、最高的效能，有序地实施救援，最大限度地减少人员伤亡和财产损失，把事故危害降到最低点。在充装站内建立起一个统一、规范、科学、高效的指挥体系，一个分工明确、责任到人、优势互补、常备不懈的保障体系。

（二）基本原则

快速反应、统一指挥、分级负责、层层落实、自救与社会救援相结合。

二、本预案适用范围

本站充装过程中具有易燃易爆等危险品。故各岗位操作工应强化日常的安全生产意识，自觉执行防火防爆安全制度和严格执行岗位的安全技术操作规程，杜绝各类事故发生。当发生重大（含）各类气瓶、充装设备、槽车卸液高压胶管爆裂、贮罐根部与第一道阀门连接处泄漏等产生火灾或爆炸突发性事故，均适用本预案。

本预案各类责任性或非责任性突发性事故，指下列情况：

1、一次死亡或重伤一人以上的事故；

2、因人为或非人为等原因，造成气瓶、充装设备、贮罐火灾或爆炸事故；

3、贮罐冒顶、罐体根部与第一道阀门连接处泄漏事故；

4、液化石油气槽车卸液高压胶管爆裂；

5、其它影响正常生产、危及安全、影响社会稳定的突发性事件；

三、本预案危险源

1、危险源：本站现有易发生火警、易燃易爆、大面积泄漏的岗位，是液化石油气充装岗位、液化石油气槽车卸液高压胶管爆裂及液化石油气贮罐根部与第一道阀门连接处泄漏。

2、危险源的性质：液化石油气易燃易爆气体。与空气混合能形成爆炸性混合物，爆炸极限2.1%～9.7%。气体比空气重约1.5～2倍，在空气中扩散较慢，易向低洼处流动。常温下，液体变成气态，体积扩大250倍。其膨胀系数为150～300倍。

四、组织领导机构与指挥系统

处置突发事件、抗灾抢险的领导机构与指挥系统实行站长负责制：

（一）：领导机构

1、成立突发事件领导小组，组长由站长担任，副组长由站技术负责人和安全员担任，成员由本站全体员工组成。

2、如有人员变动，领导小组成员及时进行调整。

3、领导小组办公室设在办公室。联系电话：0523-83842408

（二）：指挥系统

凡接到突发事件的报警指令，在最短时间内成立现场指挥部。现场指挥部由以下四部分人员组成：

1、负责全面工作，站长为总指挥；

2、决定技术措施的技术人员；

3、抢修队及消防人员；

4、对外联系、协调、后勤保障人员；

五、报警与预警工作

（一）、处置突发事件和各类重大（含）以上事故的报警。

凡发生突发事件和各类重大（含）以上事故，应在发生之后5分钟内向领导小组报告，接警后，领导小组成员必须马上赶赴事故现场。

领导小组根据事故性质来确定是否上报安监、建设、质监、消防、环保等相关部门。

报告内容：突发事件和各类重大（含）以上事故发生的时间、地点、原因、性质、影响范围及程度等。

六、保持通讯系统畅通

在突发事件、重大（含）以上事故报警起至灾情警报解除前，通讯工具应保持畅通（包括固定电话和移动电话）。固定电话：0523-83842408移动电话：***；

七、应急事故抢险工具

1、照明器材：备有二只以上防爆电筒或24伏以下电源照明灯；

2、堵漏器材：防爆工具（铜质扳手、铜质榔头、木质榔头）、DN50、DN80金属绕缠垫片、三角木枕、堵漏夹、铅皮、棉布等；

3、防护用品：防冻服或雨衣、防毒面罩、长统雨靴；

八、加强演练，提高实战能力

为提高事故突发事件处置能力，积累对应急事故抢救的经验，根据液化石油气充装站内的工艺管线、气瓶、槽车卸液装置、贮罐工艺特点、性能、阀门法兰等情况，定期组织人员有针对性进行事故抢险进行演练，使职工掌握处理事故的本领。当出现突发性事件时，能够做到判断险情准确、救施得当、及时排除事故，避免造成更大的灾害。

九、事故抢险程序

当出现重大液化石油气泄漏、火灾时，请按下列抢险程序：

1、急报报警电话 119、110，非本站人员迅速撤离现场；

2、切断除消防水泵外的一切电源，熄灭一切火种；

3、紧急起动消防水泵，对贮罐进行喷淋降温；

4、设立警戒区，在贮灌站围墙外5km范围内，禁止各种机动和非机动车辆、行人通行，并在下风方向设立大范围警戒区；

5、急报当地政府和当地安监局、质监局、建设局燃气办、环保局等相关职能部门；

6、如有漏气未燃，应立即查明原因，采取各种有效措施处理，疏散站内各种车辆，车辆疏散时所采取的方法必须保证不会由此而引起着火爆炸；

7、如漏气已燃，应立即查明起火原因，并立即用备用的灭火器材进行扑救，防止贮罐内压力因周围温度而急剧升压，产生爆炸，必要时打开贮罐泄压阀门进行泄压。将人员和物资疏散到安全地带；

8、如遇到操作、灌装、卸车时发生液化石油气大量泄漏、燃烧、爆炸时，应立即尽一切可能关闭各控制阀门，防止事态扩大。

9、如贮罐经过多方努力，仍将发生爆炸时，应立即将人员和物资疏散到安全地带，以免引起人员伤亡和财产损失。

10、注意保护好事故现场，便于事故调查。

十、各种紧急事故处理方法：

一、贮罐超压、超液位、冒顶的处理方法：

在运行中，当贮罐发生超压、超液位现象时，应采取贮罐串气、倒罐方法处理，如因液温升高造成压力升时，可采取喷淋降温方法降压。当发生冒顶事故时，应根据具体情况处理。(一)及时发现冒顶事故时应：

1、立即关闭冒顶罐进液阀，将液改进其它罐，然后及时报告站长；

2、停止卸液，检查管路是否损坏、泄漏、安全阀是否正常开启；

3、检查压缩机是否进液(由气相管引入)如压缩机正在运行，应立即停车，防止发生撞缸事故，关闭通向贮罐的气相管阀门，采取排液措施；

4、待情况稳定后，将冒顶罐的液倒入其它罐；

5、全面检查贮罐、管路、设备等情况，对于已经发生和可能发生的问题，应认真检查分析，并对损坏设备部位进行检修。(二)未及时发现冒顶事故时：

由于未及时发现冒顶，液化石油气已大量泄漏外出，在空间已形成爆炸性混合气体，情况十分危险。此时，最要紧的是冷静，千万不能慌乱蛮干，在报告站长的同时，一般应采取下述措施：

1、立即停止生产，停止机动车辆行驶，疏散无关人员；

2、立即关闭进液总阀；

3、停止卸液；

4、在现场外设警戒线，禁止无关人员进入现场，做好消防、抢救准备工作；

5、在各种准备工作完成后，派罐区运行工或熟悉工艺管路的机修人员，从上风或侧风向进入现场检查。关闭关键性阀门或抢修堵漏；

6、待液化石油气浓度降至安全范围时，全面检查冒顶情况；

7、情况稳定后，将冒顶罐的液倒入其它罐；

8、查明原因，根据冒顶造成的后果，做好善后工作。

二、贮罐根部与液相阀门间大量液化石油气泄漏的处理方法：

1、迅速倒罐，其方法如下：通过用烃泵抽泄漏罐中的液体，倒向备用罐。

2、用棉被或止漏夹包住泄漏处，并用消防水枪冲稀。

3、准备好灭火器材。

4、严禁用压缩机加压倒罐。

5、等到事故罐中液化石油气抽空后，周围浓度降至爆炸下限安全范围后，查明原因，进行换垫抢修。

三、槽车卸液高压胶管爆裂的处理方法：

当槽车在卸液时。出现高压胶管爆裂，会产生大量液化石油气泄漏，在场的槽车押运员、运行工首先要沉着冷静，千万不能慌乱蛮干，一般应采取下述措施：

1、槽车押运员立即打开槽车上紧急切断阀油压开关，卸掉紧急切断阀油泵压力（压力卸掉后紧急切断阀自动关闭），关闭槽车上液相阀门，切断液化石油气气源。

2、同一时间，运行工也卸掉卸液装置上紧急切断阀油泵压力（压力卸掉后紧急切断阀自动关闭），关闭卸液装置管道上液相阀门，切断液化石油气气源。

3、关毕压缩机，关闭工艺管线上气相阀门。

4、迅速报告站长，并保护好事故现场，等待处理。

5、等到浓度降至爆炸下限安全范围后，方可进入事故现场。

四、灌装间起火的紧急处理法；

1、立即切断液化石油气气源，关闭进充装间液相总阀，关闭烃泵和贮罐各进出口阀门，用灭火器和消防水控制火势、进行扑救，对钢瓶进行降温或转移。

2、无关人员立即撤离现场，周围设立警戒线，严密监视火势情况，保护周围建筑和罐区安全，及时向消防部门、站长报警。

3、等到安全后，查明事故原因。

五、液化石油气钢瓶角阀破裂处理方法：

1、停止一切操作，禁止机动车辆启动。

2、把角阀破裂的气瓶，拎到无人的空旷处。

3、准备灭火器材，设置外围警戒，周围禁止使用明火。

4、等到浓度降至爆炸下限安全范围后，迅速报告站长。

六、液化石油气钢瓶起火处理方法：

1、因角阀漏气起火时，用湿布包住手去关闭角阀即可，无法关闭的，则用灭火器扑救，然后迅速将钢瓶拎至空旷处排放，周围50米范围严禁烟火；

2、钢瓶破口并引起火灾的用灭火器控制火势，消防水枪对钢瓶进行降温，并视火情，对周围建筑、设备等进行喷水保护，周围设置警戒线，及时向消防部门和站长报警。

十一、紧急事故处理人员分工：（义务消防队员）

队长：站长

副队长：站技术负责人、副站长 队员：

灭火一班：抢救组人员

灭火二班：泵压缩机、贮罐组人员 灭火三班：服务后勤小组人员 职责：

队长：负责全面灭火工作的总指挥。

副队长：a、负责全面灭火扑救布置工作，并同消防大队联络，制定灭火扑救方案。

b、负责提供贮罐、管道、化学物品等有关扑救需要的资料和数据。

灭火第一班：负责使用消火栓的消防器材，协助消防队员扑救，听从总指挥的统一调配。

灭火第二班：负责消防水泵起动和站内用电，设立外围警戒线，根据现场指挥部指令驱散无关人员。禁止闲杂人员进入充装站。并到马路边等消防及相关救援人员到达现场。

灭火第三班：负责报警，根据现场指挥部指令向相关职能部门上报或求救。保持电话畅通。队员根据现场指挥部指令提供救援、救护物资。帮助医护人员抢救伤员。

十二、紧急事故处理电话：

公 安：110； 火 警：119； 医疗急救：120； 市安监局：******； 市燃气办：******； 市质监局：******； 市环保局；******； 站长电话：***********；

技术负责人电话：***********；

十三、事故指挥网络图：

市质监局

市燃气办

市急救中心

市消防大队

市环保局

抢救组

现场救险指挥部 总指挥：站长

副总指挥：站技术负责人 成员：站全体员工

义务消防队

事故现场

后勤组

第四篇：液化石油气充装站安全生产事故应急预案

液化石油气充装站安全生产事故应急预案

1、总则 1．1编制目的

为规范企业安全生产应急管理和应急响应程序，迅速、有序地控制和处置可能发生的事故并最大限度的减少人员伤亡和财产损失，把事故伤害降到最低点，维护我单位的安全稳定，特制定本预案。1．2编制依据

本预案依据《北京市安全生产条例》、《北京市消防条例》、《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》编制此预案。1．3适用范围

本预案适用于本公司卸车台、贮罐区、充装气瓶发放及输送管道的安全生产事故，火灾隐患事故和应急保障。1．4应急预案体系

本预案体系是以液化石油气泄漏及火灾事故为应急的综合与专项相结合的应急预案体系。1．5应急工作原则

快速反应，统一指挥，单位自救与专业应急救援相结合。

2、危险性分析 2．1单位概况

单位地址：北京市朝阳区***位于朝南乡朝北村甲1号；固定资产：200万元；占地面积：800m2；职工人数：15人；主要产品：液化石油气分装。主要危险物品：液化石油气

设备设施：100m3液化石油气储罐3个、20m3液化石油气储罐1个、压力管道300m、液化石油气储罐最高工作压力1.6MPa。

站内储罐区、灌装间、压缩机房安装有可燃气体报警器，报警传至传达室，灌装间、压缩机房等处均安装避雷装置，消防水池200m2，水深3m。

最大储存量：130吨液化石油气，PV值512MPa﹒m3。经辨识本站属重大危险源。

周边情况：东侧300m为华石小学有师生600人 西侧、南侧为空地，500m以内为无人区。北侧距马路100m左右，距加油站200左右。2．2危险性分析 2．2．1液化石油气特性

（1）液化石油气组成：民用液化石油气主要成分有：丙烷、正丁烷及异丁烷，液化石油气为无色气体或黄柠色油状液体有特殊臭味。（2）理化特性：液化石油气常压下为气态，具有气体的性质，经降温和加压处理后密度增大成为液态。闪点为-74℃，引燃温度为426─537℃，爆炸极限范围约为2─10%，在浓度相当低的情况下就有发生爆炸的危险。液态的液化石油气挥发性较强，液态挥发成气态时，其体积扩大250倍，同时吸收大量的热、其热值大，最高燃烧温度可达1900℃。相对密度为空气的1.56倍，低洼处沉积。（3）燃烧特点：气相燃烧时，呈明显的黄色火焰。当压力高气流量大时，火焰高度可达50m，并发出喷燃的哨声；液相燃烧时，呈鲜艳的橙黄包火焰，烟雾较浓；气液相混合区燃烧时，火焰高度呈周期性变化，颜色呈黄、橙、黄交替变化火焰低时是灭火的良好时机；流散液化气燃烧时，火焰高度比燃烧面积直径大2─2.5倍。

（4）爆炸特点：液化气的爆炸极限范围约为2%～10%。1kg液化气全部气化后，体积近500L，若以2%浓度计算，可组成25m3的爆炸性气体。液化气的爆炸威力大，爆速2000～3000m/s，1kg液化气的爆炸威力约等于40kgTNT炸药的当量。液化气爆炸易形成大面积燃烧，爆炸时形成的强大气浪不仅会使建筑物倒塌，而且瞬间形成大体积空间火焰，造成重大破坏和人员伤亡。

盛装液化石油的钢瓶，储罐受热后，压力迅速增加，当超过其设计压力时，容器破裂使压力突然下降，液化石油气迅速沸腾气化而爆沸，气体大量泄出，可形成二次爆炸并形成大面积燃烧。2．2．2危险源及危害

根据液化石油气充装的工艺和主要生产设备、设施情况。确定危险源及危害为：

（1）液化石油气储罐、输送管道、各类阀门、连接法兰及相应设施的破裂损坏。

（2）设备、设施的操作和维修时的违章作业。（3）雷电侵害。以上危险源的问题可造成设备破裂爆炸，液化油气泄漏扩散与空气形成爆炸性混合物，遇明火燃烧爆炸造成人员伤亡，财产损失，环境破坏。

3、应急组织机构与职责 3．1指挥部组成人员和职责 3．1．1指挥部主要职责：

（1）执行国家有关事故应急工作的法规和政策。

（2）分析灾情，确定事故应急方案，制定各阶段的应急对策。（3）发生事故时，负责工作的组织、指挥，向各应急小组发出行动指令。

（4）确定各应急小组的职责，协调各应急小组之间的关系。（5）为应急提供物质保障及其他保障条件。

（6）内、外信息的接收和发布、向上一级救援机构汇报事故抢救情况，向有关新闻机构发布信息。

（7）组织预案的学习、演练、改进。

（8）了解、检查各应急小组的工作，及时提出指导或改进意见。（9）适时调整各应急小组人员组成，保证应急组织正常工作。（10）对预案的执行或演练情况进行总结、评审。（11）向上级部门做事故报告。3．1．2总指挥 站长：*** 主要职责：负责应急指挥工作，启动应急预案，对特殊情况进行紧急决断。协调副总指挥及各应急小组工作向上级领导汇报事故及处理情况，对应急工作全面负责。3．1．3副总指挥 副站长：*** 主要职责：负责指挥技术人员及应急救援专业队，对抢险、抢修作业依据技术规范和工艺情况，提供准确可行的抢险方案，并随时向总指挥汇报情况，负责义务消防及警戒人员的安排和现场保卫及周边警戒工作，布置善后现场保护、维护工作秩序防止意外破坏情况发生。3．1．4联络员 安全员：*** 主要职责：抢险队的组织及现场抢救、指挥，随时向总指挥、副总指挥汇报，负责按指挥部命令进行上、下级的联系，做好抢险工作的记录，协助检查预案执行情况，根据技术人员的意见，随时向指挥部汇报。3．2抢险组： 组长：*** 成员：***、*** 主要职责：抢险破损的管线和截门及泄漏点的堵漏，具体实施抢救方案，防止事态扩大。3．3消防组 组长：*** 成员：***、*** 主要职责：负责消防器材、消防栓、消防泵、按指挥部命令投入消防灭火。3．4保卫组 组长：*** 成员：*** 主要职责：负责站区安全保卫、布置警戒线，限制人员车辆进入 3．5后勤保障组 组长：*** 成员：*** 主要职责：负责一切后勤事务，工具材料及抢救物资的供应

4、预防与预警 4．1预防

4．1．1液化石油气储罐属压力容器，按《特种设备安全监察条例》要求在区质量技术监督局注册登记并取得使用许可证，按《条例》要求按期检测，在检测有效期内安全级别为三级，其他全部附件按期进行校验，且在有效期内。

4．1．2压力管道在质量技术监督局登记

4．1．3建立安全管理制度，安全检查制度、维修保养制度，巡回检查制度等。4．2危险源监控

4．2．1在储罐区、充装间、压缩机房、卸车台装有可燃气体报警器并可上传至传达室，液化石油气达到报警浓度可报警。

4．2．2液化石油气储罐装有安全阀，储罐的监测有压力、液位和温度，可随时监测储罐的情况，数据可现场读取，夏季温度高时可用喷淋给储罐降温。

4．2．3气瓶充装，建有安全操作规程，严格执行验瓶，空瓶称重、充装、复验等制度，严控气瓶超装，并有充装记录。4．2．4消防器材有专人负责，定期检查，定期更换确保完好。4．3预警

4．3．1站内人员随时对设备、设施运行情况进行检查，遇有超温、超压，超装泄漏时，可及时上报预警处理。

4．3．2因意外发生火灾，爆炸事故，现场灾情特殊或事故严重，可断电、关断相应阀门，保护事故现场，对受伤人员采取救治措施，同时拨打119报警或拨打120求救。

5、应急响应 5．1事故报警

5．1．1发生液化石油气泄漏事故时，现场人员立即报警，向值班人员说明事故情况，应急处理情况及需要提供的抢救帮助等。

5．1．2消防值班人员根据事故灾情严重程度，决策是否需要外部援助。如需要外援，拨打119，请求外援。

5．1．3报警后，消防值班人员立即通过电话向应急领导小组组长报告事故情况。安排有关人员到路口迎接消防车，指引到事故发生地点。5．1．4事故应急指挥部接到报警电话后，立即通知事故应急指挥部和事故抢险组所有人员到达事故现场。5．2事故应急抢救 5．2．1事故抢救程序

当出现重大液化石油气泄漏、火灾时，按下列抢救程序进行：（1）报警电话 119、110，非本公司人员迅速撤离现场；（2）切断除消防水泵外的一切电源，熄灭一切火种；（3）紧急起动消防水泵，对贮罐进行喷淋降温；

（4）设立警戒区，在贮灌站围墙外范围内，禁止各种机动和非机动车辆、行人通行，并在下风方向设立大范围警戒区；

（5）急报当地街道（地区）办事处和区安监局、区质监局、区环保局、局燃气办等相关职能部门和上级公司主要领导；

（6）如有漏气未燃，立即查明原因，采取各种有效措施处理，疏散站内拉气车辆，车辆疏散时所采取的方法必须保证不会由此而引起着火爆炸；

（7）如漏气已燃，立即查明起火原因，用灭火器材进行扑救，防止贮罐内压力因周围温度而急剧升压产生爆炸，必要时打开贮罐泄压阀门进行泄压。将人员和物资疏散到安全地带；

（8）如遇到操作、灌装、卸车时发生液化石油气大量泄漏、燃烧、爆炸时，立关闭各控制阀门，防止事态扩大。

（9）当贮罐发生爆炸时，立即将人员和物资疏散到安全地带，以免引起人员伤亡和财产损失。

（10）注意保护事故现场，便于事故调查。5.2.2紧急事故应急抢救：

（1）贮罐超压、超液位、冒顶的应急抢救：

在运行中，当贮罐发生超压、超液位现象时，应采取贮罐串气、倒罐方法处理，如因液温升高造成压力升时，可采取喷淋降温方法降压。当发生冒顶事故时，应根据具体情况处理。①及时发现冒顶事故时应： a、立即关闭冒顶罐进液阀，将液改进其它罐，然后及时报告领导； b、停止卸液，检查管路是否损坏、泄漏、安全阀是否正常开启； c、检查压缩机是否进液(由气相管引入)如压缩机正在运行，应立即停车，防止发生撞缸事故，关闭通向贮罐的气相管阀门，采取排液措施； d、待情况稳定后，将冒顶罐的液倒入其它罐；

e、全面检查贮罐、管路、设备等情况，对于已经发生和可能发生的问题，应认真检查分析，并对损坏设备部位进行检修。②未及时发现冒顶事故时：

由于未及时发现冒顶，液化石油气已大量泄漏外出，在空间已形成爆炸性混合气体，情况十分危险。在报告领导的同时，一般应采取下述措施： a、立即停止生产，停止机动车辆行驶，疏散无关人员； b、立即关闭进液总阀； c、停止卸液；

d、在现场外设警戒结，禁止无关人员进入现场，做好消防、抢救准备工作；

e、在各种准备工作完成后，派罐区运行工或熟悉工艺管路的机修人员，从上风或侧风向进入现场检查。关闭关键性阀门或抢修堵漏； f、待液化石油气浓度降至安全范围时，全面检查冒顶情况； g、情况稳定后，将冒顶罐的液倒入其它罐； h、查明原因，根据冒顶造成的后果，做好善后工作。

（２）贮罐根部与液相阀门间大量液化石油气泄漏的处理方法： ①迅速倒罐，其方法如下：通过用烃泵抽泄漏罐中的液体，倒向备用罐。②用棉被或止漏夹包住泄漏处，并用消防水枪冲稀。③准备好灭火器材。④严禁用压缩机加压倒罐。

⑤等到事故罐中液化石油气抽空后，周围浓度降至爆炸下限安全范围后，查明原因，进行换垫抢修。

（３）槽车卸液高压胶管爆裂的应急抢救：

当槽车在卸液时。出现高压胶管爆裂，会产生大量液化石油气泄漏，在场的槽车押运员、运行工，一般应采取下述措施：

①槽车押运员立即打开槽车上紧急切断阀油压开关，卸掉紧急切断阀油泵压力（压力卸掉后紧急切断阀自动关闭），关闭槽车上液相阀门，切断液化石油气气源。

②同一时间，运行工也卸掉卸液台上紧急切断阀油泵压力（压力卸掉后紧急切断阀自动关闭），关闭卸液台管道上液相阀门，切断液化石油气气源。

③关闭压缩机，关闭工艺管线上气相阀门。

④迅速报告公司领导，并保护好事故现场，等待公司处理。⑤等到浓度降至爆炸下限安全范围后，方可进入事故现场。（４）灌装间起火的紧急抢救；

①立即切断液化石油气气源，关闭进充装间液相总阀，关闭烃泵和贮罐各进出口阀门，用灭火器和消防水控制火势、进行扑救，对钢瓶进行降温或转移。②无关人员立即撤离现场，周围设立警戒线，严密监视火势情况，保护周围建筑和罐区安全，及时向消防部门、公司领导报警。③等到安全后，查明事故原因。

（５）液化石油气钢瓶角阀破裂应急抢救： ①停止一切操作，禁止机动车辆启动。②把角阀破裂的气瓶，拎到无人的空旷处。

③准备灭火器材，设置外围警戒，周围禁止使用明火。④等到浓度降至爆炸下限安全范围后，迅速报告公司领导。（６）液化石油气钢瓶起火应急抢救：

①因角阀漏气起火时，用湿布包住手，去关闭角阀即可，无法关闭的，则用灭火器扑救，然后迅速将钢瓶拎至空旷处排放，周围50米范围严禁烟火；

②钢瓶破口并引起火灾的用灭火控制火势，消防水对钢瓶进行降温，并视火情，对周围建筑、设备等进行喷水保护，周围放警戒线，及时向消防部门和公司领导报警。5.3应急结束

事故得到控制，事故再次发生的隐患消除后，应急结束后，消防工作办公室负责对事故进行总结，对值班记录等资料进行汇总、归档，并起草上报材料。按照有关规定向地方政府有关部门上报。

6、后期处置

经事故调查报告批复后应根据事故调查报告对事故责任人的处理和事故防范措施积极落实，立即进行生产秩序恢复前的污染物处理、必要设备设施的抢修、人员情绪的安抚及抢险过程应急能力评估和应急预案的修订工作。7．保障措施 7．1通信与信息保障

7．1．1站内办公室实行24小值班，站长、安全员和关键岗位人员手机保障24小时畅通。

7．1．2紧急事故处理电话： 公安：110 火警：119 医疗急救：120 区安监局：XXXX 区质监局：XXXX 区环保局：XXXX 法人电话：XXXX 技术负责人电话：XXXX 应急物资保障 7．2应急物资保障

７.2.1照明器材：备有二只以上防爆电筒或24伏以下电源照明灯； 7.2.2堵漏器材：防爆工具（铜质扳手、铜质榔头、木质榔头）、DN50、DN80金属绕缠垫片、三角木枕、堵漏夹、铅皮、棉布等； 7.2.3防护用品：防冻服或雨衣、防毒面罩、长统雨靴；

8、培训与演练 8．1培训：年初制定生产计划时，同时制定安全生产事故培训计划。培训方式包括：防火知识辅导、防火有奖知识问答、灭火器的使用等。要求每名职工有自我保护意识；会正确使用灭火器。有关液化石油气泄漏及火灾事故抢救知识。

8．2演练：各岗位每季度由企业安全生产第一责任人组织至少开展一次事故应急演练。必须做到有方案、有记录、有总评、有考核。演练结束后对演练进行评估及总结，并上报安全负责人。

全站每年由安全生产第一责任人组织一次全站范围的综合模拟消防安全应急演练，检验指挥系统现场指挥能力；检验疏散、抢救组是否在规定时间内将全厂员工撤离、疏散到指定位置；是否在规定时间内上报人数；检验应急抢救组是否熟练操作抢救器材（如：堵漏和消防工具）；是否能正确使用灭火器；是否分为多个抢救梯队有组织的灭火；是否能迅速准确的切断电源；是否进行自我保护。检验后勤保障组是否在不同险情的情况下，对抢险救灾所必需的物资供给保障工作及事故现场的警戒和保卫工作。

各抢救小组成员必须熟悉各自的职责，做到动作快、技术精、作风硬。根据实际演练情况，查找不足，总结经验，不断完善事故应急救援预案。结束后对演练进行评估及总结，及时修正及弥补安全生产事故应急预案制定的缺陷。

9、应急组织机构的纪律和奖惩规定

9.1应急组织机构的全体成员，应树立“接到报警就是命令”的观点。9.2应当树立“以人为本”的思想。9.3在抢救组织机构内，当正职休假，开会等外出时，副职必须承担起正职应当承担的责任。

9.4在抢救过程中，应当勇敢，科学、冷静（而不能盲目、蛮干）。遇到有毒有害物质或有其它潜在危险时，必须有防范措施或请专业队伍进行抢险工作。

9.5在抢救过程中，必须听从指挥。

9.6对于在抢救过程中，无故不到位或迟到及临阵逃脱者，将给予处罚。液化石油气充装站安全生产事故应急预案（仅供参考请结合本单位实际情况编写）

1、总则 1．1编制目的

为规范企业安全生产应急管理和应急响应程序，迅速、有序地控制和处置可能发生的事故并最大限度的减少人员伤亡和财产损失，把事故伤害降到最低点，维护我单位的安全稳定，特制定本预案。1．2编制依据

本预案依据《北京市安全生产条例》、《北京市消防条例》、《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》编制此预案。1．3适用范围

本预案适用于本公司卸车台、贮罐区、充装气瓶发放及输送管道的安全生产事故，火灾隐患事故和应急保障。1．4应急预案体系 本预案体系是以液化石油气泄漏及火灾事故为应急的综合与专项相结合的应急预案体系。1．5应急工作原则

快速反应，统一指挥，单位自救与专业应急救援相结合。

2、危险性分析 2．1单位概况

单位地址：北京市朝阳区***位于朝南乡朝北村甲1号；固定资产：200万元；占地面积：800m2；职工人数：15人；主要产品：液化石油气分装。

主要危险物品：液化石油气

设备设施：100m3液化石油气储罐3个、20m3液化石油气储罐1个、压力管道300m、液化石油气储罐最高工作压力1.6MPa。

站内储罐区、灌装间、压缩机房安装有可燃气体报警器，报警传至传达室，灌装间、压缩机房等处均安装避雷装置，消防水池200m2，水深3m。

最大储存量：130吨液化石油气，PV值512MPa﹒m3。经辨识本站属重大危险源。

周边情况：东侧300m为华石小学有师生600人 西侧、南侧为空地，500m以内为无人区。北侧距马路100m左右，距加油站200左右。2．2危险性分析 2．2．1液化石油气特性（1）液化石油气组成：民用液化石油气主要成分有：丙烷、正丁烷及异丁烷，液化石油气为无色气体或黄柠色油状液体有特殊臭味。（2）理化特性：液化石油气常压下为气态，具有气体的性质，经降温和加压处理后密度增大成为液态。闪点为-74℃，引燃温度为426─537℃，爆炸极限范围约为2─10%，在浓度相当低的情况下就有发生爆炸的危险。液态的液化石油气挥发性较强，液态挥发成气态时，其体积扩大250倍，同时吸收大量的热、其热值大，最高燃烧温度可达1900℃。相对密度为空气的1.56倍，低洼处沉积。

（3）燃烧特点：气相燃烧时，呈明显的黄色火焰。当压力高气流量大时，火焰高度可达50m，并发出喷燃的哨声；液相燃烧时，呈鲜艳的橙黄包火焰，烟雾较浓；气液相混合区燃烧时，火焰高度呈周期性变化，颜色呈黄、橙、黄交替变化火焰低时是灭火的良好时机；流散液化气燃烧时，火焰高度比燃烧面积直径大2─2.5倍。

（4）爆炸特点：液化气的爆炸极限范围约为2%～10%。1kg液化气全部气化后，体积近500L，若以2%浓度计算，可组成25m3的爆炸性气体。液化气的爆炸威力大，爆速2000～3000m/s，1kg液化气的爆炸威力约等于40kgTNT炸药的当量。液化气爆炸易形成大面积燃烧，爆炸时形成的强大气浪不仅会使建筑物倒塌，而且瞬间形成大体积空间火焰，造成重大破坏和人员伤亡。

盛装液化石油的钢瓶，储罐受热后，压力迅速增加，当超过其设计压力时，容器破裂使压力突然下降，液化石油气迅速沸腾气化而爆沸，气体大量泄出，可形成二次爆炸并形成大面积燃烧。2．2．2危险源及危害

根据液化石油气充装的工艺和主要生产设备、设施情况。确定危险源及危害为：

（1）液化石油气储罐、输送管道、各类阀门、连接法兰及相应设施的破裂损坏。

（2）设备、设施的操作和维修时的违章作业。（3）雷电侵害。

以上危险源的问题可造成设备破裂爆炸，液化油气泄漏扩散与空气形成爆炸性混合物，遇明火燃烧爆炸造成人员伤亡，财产损失，环境破坏。

3、应急组织机构与职责 3．1指挥部组成人员和职责 3．1．1指挥部主要职责：

（1）执行国家有关事故应急工作的法规和政策。

（2）分析灾情，确定事故应急方案，制定各阶段的应急对策。（3）发生事故时，负责工作的组织、指挥，向各应急小组发出行动指令。

（4）确定各应急小组的职责，协调各应急小组之间的关系。（5）为应急提供物质保障及其他保障条件。

（6）内、外信息的接收和发布、向上一级救援机构汇报事故抢救情况，向有关新闻机构发布信息。（7）组织预案的学习、演练、改进。（8）了解、检查各应急小组的工作，及时提出指导或改进意见。（9）适时调整各应急小组人员组成，保证应急组织正常工作。（10）对预案的执行或演练情况进行总结、评审。（11）向上级部门做事故报告。3．1．2总指挥 站长：*** 主要职责：负责应急指挥工作，启动应急预案，对特殊情况进行紧急决断。协调副总指挥及各应急小组工作向上级领导汇报事故及处理情况，对应急工作全面负责。3．1．3副总指挥 副站长：*** 主要职责：负责指挥技术人员及应急救援专业队，对抢险、抢修作业依据技术规范和工艺情况，提供准确可行的抢险方案，并随时向总指挥汇报情况，负责义务消防及警戒人员的安排和现场保卫及周边警戒工作，布置善后现场保护、维护工作秩序防止意外破坏情况发生。3．1．4联络员 安全员：*** 主要职责：抢险队的组织及现场抢救、指挥，随时向总指挥、副总指挥汇报，负责按指挥部命令进行上、下级的联系，做好抢险工作的记录，协助检查预案执行情况，根据技术人员的意见，随时向指挥部汇报。

3．2抢险组： 组长：*** 成员：***、*** 主要职责：抢险破损的管线和截门及泄漏点的堵漏，具体实施抢救方案，防止事态扩大。3．3消防组 组长：*** 成员：***、*** 主要职责：负责消防器材、消防栓、消防泵、按指挥部命令投入消防灭火。3．4保卫组 组长：*** 成员：*** 主要职责：负责站区安全保卫、布置警戒线，限制人员车辆进入 3．5后勤保障组 组长：*** 成员：*** 主要职责：负责一切后勤事务，工具材料及抢救物资的供应

4、预防与预警 4．1预防

4．1．1液化石油气储罐属压力容器，按《特种设备安全监察条例》要求在区质量技术监督局注册登记并取得使用许可证，按《条例》要求按期检测，在检测有效期内安全级别为三级，其他全部附件按期进行校验，且在有效期内。

4．1．2压力管道在质量技术监督局登记 4．1．3建立安全管理制度，安全检查制度、维修保养制度，巡回检查制度等。4．2危险源监控

4．2．1在储罐区、充装间、压缩机房、卸车台装有可燃气体报警器并可上传至传达室，液化石油气达到报警浓度可报警。

4．2．2液化石油气储罐装有安全阀，储罐的监测有压力、液位和温度，可随时监测储罐的情况，数据可现场读取，夏季温度高时可用喷淋给储罐降温。

4．2．3气瓶充装，建有安全操作规程，严格执行验瓶，空瓶称重、充装、复验等制度，严控气瓶超装，并有充装记录。

4．2．4消防器材有专人负责，定期检查，定期更换确保完好。4．3预警

4．3．1站内人员随时对设备、设施运行情况进行检查，遇有超温、超压，超装泄漏时，可及时上报预警处理。

4．3．2因意外发生火灾，爆炸事故，现场灾情特殊或事故严重，可断电、关断相应阀门，保护事故现场，对受伤人员采取救治措施，同时拨打119报警或拨打120求救。

5、应急响应 5．1事故报警

5．1．1发生液化石油气泄漏事故时，现场人员立即报警，向值班人员说明事故情况，应急处理情况及需要提供的抢救帮助等。5．1．2消防值班人员根据事故灾情严重程度，决策是否需要外部援助。如需要外援，拨打119，请求外援。

5．1．3报警后，消防值班人员立即通过电话向应急领导小组组长报告事故情况。安排有关人员到路口迎接消防车，指引到事故发生地点。5．1．4事故应急指挥部接到报警电话后，立即通知事故应急指挥部和事故抢险组所有人员到达事故现场。5．2事故应急抢救 5．2．1事故抢救程序

当出现重大液化石油气泄漏、火灾时，按下列抢救程序进行：（1）报警电话 119、110，非本公司人员迅速撤离现场；（2）切断除消防水泵外的一切电源，熄灭一切火种；（3）紧急起动消防水泵，对贮罐进行喷淋降温；

（4）设立警戒区，在贮灌站围墙外范围内，禁止各种机动和非机动车辆、行人通行，并在下风方向设立大范围警戒区；

（5）急报当地街道（地区）办事处和区安监局、区质监局、区环保局、局燃气办等相关职能部门和上级公司主要领导；

（6）如有漏气未燃，立即查明原因，采取各种有效措施处理，疏散站内拉气车辆，车辆疏散时所采取的方法必须保证不会由此而引起着火爆炸；

（7）如漏气已燃，立即查明起火原因，用灭火器材进行扑救，防止贮罐内压力因周围温度而急剧升压产生爆炸，必要时打开贮罐泄压阀门进行泄压。将人员和物资疏散到安全地带；（8）如遇到操作、灌装、卸车时发生液化石油气大量泄漏、燃烧、爆炸时，立关闭各控制阀门，防止事态扩大。

（9）当贮罐发生爆炸时，立即将人员和物资疏散到安全地带，以免引起人员伤亡和财产损失。

（10）注意保护事故现场，便于事故调查。5.2.2紧急事故应急抢救：

（1）贮罐超压、超液位、冒顶的应急抢救：

在运行中，当贮罐发生超压、超液位现象时，应采取贮罐串气、倒罐方法处理，如因液温升高造成压力升时，可采取喷淋降温方法降压。当发生冒顶事故时，应根据具体情况处理。①及时发现冒顶事故时应：

a、立即关闭冒顶罐进液阀，将液改进其它罐，然后及时报告领导； b、停止卸液，检查管路是否损坏、泄漏、安全阀是否正常开启； c、检查压缩机是否进液(由气相管引入)如压缩机正在运行，应立即停车，防止发生撞缸事故，关闭通向贮罐的气相管阀门，采取排液措施； d、待情况稳定后，将冒顶罐的液倒入其它罐；

e、全面检查贮罐、管路、设备等情况，对于已经发生和可能发生的问题，应认真检查分析，并对损坏设备部位进行检修。②未及时发现冒顶事故时：

由于未及时发现冒顶，液化石油气已大量泄漏外出，在空间已形成爆炸性混合气体，情况十分危险。在报告领导的同时，一般应采取下述措施： a、立即停止生产，停止机动车辆行驶，疏散无关人员； b、立即关闭进液总阀； c、停止卸液；

d、在现场外设警戒结，禁止无关人员进入现场，做好消防、抢救准备工作；

e、在各种准备工作完成后，派罐区运行工或熟悉工艺管路的机修人员，从上风或侧风向进入现场检查。关闭关键性阀门或抢修堵漏； f、待液化石油气浓度降至安全范围时，全面检查冒顶情况； g、情况稳定后，将冒顶罐的液倒入其它罐； h、查明原因，根据冒顶造成的后果，做好善后工作。

（２）贮罐根部与液相阀门间大量液化石油气泄漏的处理方法： ①迅速倒罐，其方法如下：通过用烃泵抽泄漏罐中的液体，倒向备用罐。

②用棉被或止漏夹包住泄漏处，并用消防水枪冲稀。③准备好灭火器材。④严禁用压缩机加压倒罐。

⑤等到事故罐中液化石油气抽空后，周围浓度降至爆炸下限安全范围后，查明原因，进行换垫抢修。

（３）槽车卸液高压胶管爆裂的应急抢救：

当槽车在卸液时。出现高压胶管爆裂，会产生大量液化石油气泄漏，在场的槽车押运员、运行工，一般应采取下述措施： ①槽车押运员立即打开槽车上紧急切断阀油压开关，卸掉紧急切断阀油泵压力（压力卸掉后紧急切断阀自动关闭），关闭槽车上液相阀门，切断液化石油气气源。

②同一时间，运行工也卸掉卸液台上紧急切断阀油泵压力（压力卸掉后紧急切断阀自动关闭），关闭卸液台管道上液相阀门，切断液化石油气气源。

③关闭压缩机，关闭工艺管线上气相阀门。

④迅速报告公司领导，并保护好事故现场，等待公司处理。⑤等到浓度降至爆炸下限安全范围后，方可进入事故现场。（４）灌装间起火的紧急抢救；

①立即切断液化石油气气源，关闭进充装间液相总阀，关闭烃泵和贮罐各进出口阀门，用灭火器和消防水控制火势、进行扑救，对钢瓶进行降温或转移。

②无关人员立即撤离现场，周围设立警戒线，严密监视火势情况，保护周围建筑和罐区安全，及时向消防部门、公司领导报警。③等到安全后，查明事故原因。

（５）液化石油气钢瓶角阀破裂应急抢救： ①停止一切操作，禁止机动车辆启动。②把角阀破裂的气瓶，拎到无人的空旷处。

③准备灭火器材，设置外围警戒，周围禁止使用明火。④等到浓度降至爆炸下限安全范围后，迅速报告公司领导。（６）液化石油气钢瓶起火应急抢救： ①因角阀漏气起火时，用湿布包住手，去关闭角阀即可，无法关闭的，则用灭火器扑救，然后迅速将钢瓶拎至空旷处排放，周围50米范围严禁烟火；

②钢瓶破口并引起火灾的用灭火控制火势，消防水对钢瓶进行降温，并视火情，对周围建筑、设备等进行喷水保护，周围放警戒线，及时向消防部门和公司领导报警。5.3应急结束

事故得到控制，事故再次发生的隐患消除后，应急结束后，消防工作办公室负责对事故进行总结，对值班记录等资料进行汇总、归档，并起草上报材料。按照有关规定向地方政府有关部门上报。

6、后期处置

经事故调查报告批复后应根据事故调查报告对事故责任人的处理和事故防范措施积极落实，立即进行生产秩序恢复前的污染物处理、必要设备设施的抢修、人员情绪的安抚及抢险过程应急能力评估和应急预案的修订工作。7．保障措施 7．1通信与信息保障

7．1．1站内办公室实行24小值班，站长、安全员和关键岗位人员手机保障24小时畅通。7．1．2紧急事故处理电话： 公安：110 火警：119 医疗急救：120 区安监局：XXXX 区质监局：XXXX 区环保局：XXXX 法人电话：XXXX 技术负责人电话：XXXX 应急物资保障 7．2应急物资保障

７.2.1照明器材：备有二只以上防爆电筒或24伏以下电源照明灯； 7.2.2堵漏器材：防爆工具（铜质扳手、铜质榔头、木质榔头）、DN50、DN80金属绕缠垫片、三角木枕、堵漏夹、铅皮、棉布等； 7.2.3防护用品：防冻服或雨衣、防毒面罩、长统雨靴；

8、培训与演练

8．1培训：年初制定生产计划时，同时制定安全生产事故培训计划。培训方式包括：防火知识辅导、防火有奖知识问答、灭火器的使用等。要求每名职工有自我保护意识；会正确使用灭火器。有关液化石油气泄漏及火灾事故抢救知识。

8．2演练：各岗位每季度由企业安全生产第一责任人组织至少开展一次事故应急演练。必须做到有方案、有记录、有总评、有考核。演练结束后对演练进行评估及总结，并上报安全负责人。

全站每年由安全生产第一责任人组织一次全站范围的综合模拟消防安全应急演练，检验指挥系统现场指挥能力；检验疏散、抢救组是否在规定时间内将全厂员工撤离、疏散到指定位置；是否在规定时间内上报人数；检验应急抢救组是否熟练操作抢救器材（如：堵漏和消防工具）；是否能正确使用灭火器；是否分为多个抢救梯队有组织的灭火；是否能迅速准确的切断电源；是否进行自我保护。检验后勤保障组是否在不同险情的情况下，对抢险救灾所必需的物资供给保障工作及事故现场的警戒和保卫工作。

各抢救小组成员必须熟悉各自的职责，做到动作快、技术精、作风硬。根据实际演练情况，查找不足，总结经验，不断完善事故应急救援预案。

结束后对演练进行评估及总结，及时修正及弥补安全生产事故应急预案制定的缺陷。

9、应急组织机构的纪律和奖惩规定

9.1应急组织机构的全体成员，应树立“接到报警就是命令”的观点。9.2应当树立“以人为本”的思想。

9.3在抢救组织机构内，当正职休假，开会等外出时，副职必须承担起正职应当承担的责任。

9.4在抢救过程中，应当勇敢，科学、冷静（而不能盲目、蛮干）。遇到有毒有害物质或有其它潜在危险时，必须有防范措施或请专业队伍进行抢险工作。

9.5在抢救过程中，必须听从指挥。

9.6对于在抢救过程中，无故不到位或迟到及临阵逃脱者，将给予处罚。9.7在抢救过程中，不服命令的，将给予处罚。

9.8在抢救过程中，表现勇敢、机智、成绩突出人员应给予表扬或奖励。

9.9在抢险救灾中，受到伤害的员工，按照工伤条例处理。

9.10.事故处理完成后，主管部门写出报告（总结）：事故经过、事故发生原因、处理过程、经验教训、人员伤亡、损失大小情况、事故直接损失、间接经济损失、奖罚人员名单等上报上级有关部门，并在本企业存档备案。

10、应急预案备案：本预案报总经理（法人）审阅批准实施，留安全负责人或主管科室备案。并报当地街道（地区）办事处备案。

11、维护和更新：每次演练结束或根据国家有关安全生产法规的颁布及人员设置变动情况及时修改、补充预案。

12、制定与解释：本预案由 制定，由 部门解释。

13、应急预案实施：本预案于 年 月 日实施。

第五篇：液化石油气钢瓶充装安全责任承诺书

液化石油气钢瓶充装安全责任承诺书

为了进一步加强液化石油气钢瓶充装的安全管理，维护广大用户的利益，确保人民群众生命财产的安全，我单位严格遵守《特种设备安全监察条例》和《气瓶充装许可规则》等有关规定，并郑重承诺：

（一）向气体消费者提供气瓶，并对气瓶的安全全面负责；

（二）负责气瓶的维护、保养和颜色标志的涂敷工作；

（三）按照安全技术规范及有关国家标准的规定，负责做好气瓶充装前的检查和充装记录，并对气瓶的充装安全负责；

（四）负责对充装作业人员和充装前检查人员进行有关气体性质、气瓶的基础知识、潜在危险和应急处理措施等内容的培训；

（五）负责向气瓶使用者宣传安全使用知识和危险性警示要求，并在所充装的气瓶上粘贴符合安全技术规范及国家标准规定的警示标签和充装标签；

（六）负责气瓶的送检工作，将不符合安全要求的气瓶送交地（市）级或地（市）级以上质监部门指定的气瓶检验机构报废销毁；

（七）配合气瓶安全事故调查工作。

在充装工作中绝不充装有下列情况之一的钢瓶：

（一）不具有“气瓶制造许可证”的单位生产的；

（二）非自有产权气瓶、非托管气瓶；

（三）制造日期无法确认、报废气瓶或使用年限超过规定的气瓶；

（四）未经检验或超过检验期限的。

我单位郑重承诺遵守《特种设备安全监察条例》等有关规定，并对违反规定的行为承担法律责任。

充装单位（盖章）充装单位法人签字：

年月日