冬雨季施工、已有设施、 管线的加固、保护等特殊情况下的施工措施

第一篇：冬雨季施工、已有设施、 管线的加固、保护等特殊情况下的施工措施

冬雨季施工，对已有设施、管线加固保护措施

10.1 季节性施工保证措施 10.1.1 雨季施工方案及措施

南京地区每年的4月至7月为多雨季节，小时平均降雨量常在100mm 以上，为雨季施工时期，根据施工总体进度计划，本工程将经历2017、2018年。

雨季施工措施是否得当将直接影响到整个工程的施工进度计划、质量、安全以及项目成本等诸多方面，为此在雨期施工前将认真组织有关人员，分析雨期施工生产计划，根据雨期施工项目编制雨期施工措施，并自己备好在雨期施工所需各种资源。雨季施工技术要点详见如下：

土方工程：(1)雨水可以说是土方施工的最大天气制约。首先，自卸车辆最好是双桥的；雨水过后，土场和道路上要及时排水，表面的泥可以用推土机推掉，并用干土填垫小的死坑；主要施工道路可适当投点钱做的好一些，取新土把路面抬高并旋耕掺石灰，再碾压；土场内可采取挑沟控水；雨过后施工工作面的土要及时翻晒，并压实，不然上下一皮土时重车很难进去；要时刻关注天气变化，准确判断，雨前一定要把工作面碾压封住，这样可大大减少渗水，还要提前搞好场地排水措施。(2)雨季进行土方与基础工程时，要妥善编制切实可行的施工方案、技术质量措施和安全技术措施，土方开挖前备好水泵。(3)雨季施工，人工或机械挖土时，必须严格按规定放坡，坡度应比平常施工时适当放缓，多备塑料布覆盖，必要时采取边坡喷砼保护。地基验槽时节，基坑及边坡一起检验，基坑上口 3m 范围内不得有堆放物和弃土，基坑（槽）挖完后及时组织打砼垫层，基坑周围设排水沟和集水井，随时保护排水畅通。(4)施工道路距基坑口不得小于 5m。(5)坑内施工随时注意边坡的稳定情况，发现裂缝和塌方及时组织撤离，采取加固措施并确认后，方可继续施工。(6)基坑开挖时，应沿基坑边做小土堤，并在基坑四周设集水坑或排水沟，防止地面水灌入基坑。受水浸基坑打垫层前应将稀泥除净方可进行施工。(7)回填时基坑集水要及时排掉，回填土要分层夯实，干容重符合设计及规范要求。(8)施工中，取土、运土、铺填、压实等各道工序应连续进行，雨前应及时压完己填土层，并做成一定坡势，以利排除雨水。

测量工程：(1)避免空气潮湿，对施工测量精度的影响；(2)测量仪器及棱镜等，避免雨淋；(3)避免水汽进入仪器内部导致仪器失准；(4)仪器主机体及光电配件需采取防潮措施；(5)避免蒸汽引起的视线误差；

钢筋工程：(1)钢筋原材存放需采取防雨措施；(2)雷雨天气严禁进行焊接工作，若遇特殊情况施焊时，必须有要的防雨措施；(3)绑扎完成的钢筋如遇雨天，雨后钢筋视情况进行除锈除污；(4)长时间暴露的钢路应采取措施，避免潮湿空气锈蚀。

模版工程：(1)堆放模板的场地要进行硬化，排水坡度不小于 2%;(2)木料堆放应避免日晒雨淋引起变形；(3)大模板堆放自稳角 75～80 度。(4)大雨、大风时，禁止进行大模板吊装就位施工作业。(5)大雨、大风后检查模板架子扣件有无松动滑移、架子和模极有无变形，并对相应的尺寸误差重新检查，检查完成后要及时修复；(6)支立好的顶板模或柱模，如遇大雨未浇筑混凝土，应进行遮盖，防止因雨淋而造成脱模剂的失效；(7)雨季施工梁、板、柱模须留设清扫口或出水口；(8)雨后须及时清除模板上的积水，对于木模板重新涂刷脱模剂，对于大钢模要彻底除锈并重新涂刷脱模剂。

混凝土工程：(1)混凝土浇筑应尽量避开雨天；(2)柱、顶板混凝土浇筑中遇到大雨时，将已浇筑的混凝土振捣密实并根据规范要求在合适位置及时留置施工缝后立即停止浇筑，并对己浇筑部位进行覆盖；(3)顶板混凝土浇筑中如遇小雨时及时振捣抹压和覆盖，保证水泥浆不流失、表面不返砂；(4)雨后对临时施工缝加强处理，将流浆、薄弱处剔除，将梁、板、柱中的污物、积水清理干净经过验收后方可继续浇筑混凝土；(5)雨季施工期间，应要求混凝土搅拌厂家根据砂、石的实际含水率及时调整混凝土的用水量，保证混凝土的质量。

砌体工程：(1)控制砂石材料的含水率；(2)通过试验及时测定砂子的含水率，及时调整施工配合比并报总工审核，严格控制砂浆的稠度；(3)运送砂浆防止雨水进入影响配比；(4)水泥等易受潮材料必须采取防潮措施，已经受潮的水泥一定不能使用。

屋面工程：(1)屋面应尽量在雨季前施工，当在雨季施工时，屋面应及时安装雨落管，预防雨水对外立面的冲刷。(2)严禁在雨天进行聚氨酯涂抹、保温材料等材料的施工。(3)雨季里当基层难以干燥时，防水卷材基层处理剂采用固化型粘胶、潮湿界面隔离剂。(4)及时掌握天气情况，注意屋面材料的存放防潮，同时注意流水段的划分，分小段，多流水，保证突然降雨有准备时间。装饰工程：(1)雨季施工期间需将易受潮的装修材料堆放至室内或用防雨材料覆盖；(2)室内装修，对于还未封闭的幕墙，在大风雨天气，采取临时封闭措施，防止室内装修受潮、受淋产生污染和损坏；(3)对于露天保温风管要加盖帆布，对敷设电缆及导线两端用绝缘防水胶布缠绕密封，防止进水影响其绝缘性，对仪表要用塑料袋包套并扎紧下部；(4)硅酮密封胶、结构胶、粘结剂等材料施工应按照使用要求，监测环境温度和空气相对湿度，空气相对湿度过高时应考虑合理的工序技术问歇时间；(5)为保证油漆成型质量，不宜在雨天进行油漆工程施工；(6)阴雨天批腻子，应用干布将施涂表面水气擦拭干净，保证表部干燥，并根据天气情况，合理延长腻子干透时间，一般情况以 2，～3 天为宜；(7)雨天施工采取防滑措施，加强对安全带、安全网的检查，彻底杜绝事故隐患，确保人身安全；(8)风雨过后应对脚手架、搭设的梯子平台等设施认真检查，发现问题整改加固并经专业人员检查合格后方可投入使用。(9)认真检查现场各种用电设施是否完好，确认未受水淹时方可投入正常动作，如发现被水浸泡或受潮，必须重新测试。

脚手架工程：(1)大雨期间，不得进行脚手架的搭设和拆除；大雨、大风后应及时对脚手架进行检查修理，有安全隐患的整改合格后方可投入使用；(2)遇有雷雨天气，脚手架上人员必须立即离去以避免遭受雷击；(3)每次大风雨过后，由安全员对脚手架进行全面检查，无可后才能允许使用。

雨期安全措施：(1)雨期施工前，应对各类仓库、变配电室、机具料棚、宿舍(包括电器线路)等进行全面检查，加固补漏，对于危险建筑必须及时处理。(2)各种材质及其配件等，应在能够切实防止风吹雨淋日晒的干燥场所存放。雨期施工期间宜水平放置，底层应搁置在调平的垫木上。垫木应沿边框和中格部位妥帖布置，防止受潮和变形，叠放高度不宜超过 1.8m。采用靠架存放时，必须确保不变形。(3)现场机械设备、配电箱、电闸箱等，要采取防雨、防潮、防淹没等措施，现场(包含钢筋加工区)机械操作棚(如电焊机、木工机械、钢筋机械等)，必须搭设牢固，防止漏雨和积水。(4)用电的机械设备要按相应规定作好接地或接零保护装置，保护接地一般应不大于 4 欧姆，防雷接地一般应不大于 10Ω，并要经常检查和测试可靠性。电动机械设备和手持式电动机具，都应安装漏电保安器，漏电保安器的容量要与用电机械的容量相符，并要单机专用。(5)雨期施工期间应加强教育和检查监督，应对现场所有动力及照明线路，供配电电气设施、脚手架、塔吊、安全维护等进行一次全面检查。对线路老化、安装不良、瓷瓶裂纹、绝缘降低以及漏跑电等现象，必须及时修理和更换，严禁迁就使用。(6)定期对塔吊基础进行沉降观测。(7)对台风暴雨期间不使用的电器设备，其电源全部切断。(8)工人人员要注意防滑、防跌、防坠落、防触电，确保安全生产。(9)雨施前对现场职工进行雨施安全教育，克服麻痹思想，各班组在施工前应根据本班组施工内容进行针对性的安全技术交底。(11)大雨期间，不得进行脚手架的搭设和拆除。(12)集水井口必须有可靠的覆盖。

10.1.2 冬季施工方案及措施

根据南京当地多年来的气象资料表明，每年的 12 月至次年的2月，温度会急骤下降，日平均气温连续三天以上稳定于 5 摄氏度或 5摄氏度以下，或者最低气气降低到 0 摄氏度或 0 摄氏度以下，即进入冬季施工时期。

冬季施工技术要点一览表: 表 10.1.2 冬季施工技术要点如下；

土方工程：(1)土方开挖在冬期机械施工时，其施工方法应按防火冻结法进行。(2)采用防火冻结法开挖土方的，可在冻结以前，用保温材料覆盖或将表层土翻耕耙松，其翻耕深度应根据当地气温条件确定。一般不小于 30cm。(3)开挖基坑（槽）或管沟时，必须防止基础下基土受冻。应在基底标高以上预留适当厚度的松土。或用其他保温材料覆盖。如遇开挖土方引起邻近建筑物或构筑物的地基和基础暴露时，应采取防冻措施，以防产生冻结破环。(4)填方工程在冬期施工时，其施工方法需经过技术经济比较后确定。(5)冬期填方前，应清除基底上的冰雪和保温材料；距离边坡表层1m 以内不得用冻土填筑；填方上层应用未冻、不冻胀或透水性好的土料填筑，其厚度应符合设计要求。(6)冬期施工室外平均气温在-5℃以上时，填方高度不受限制；平均温度在-5℃以下时，填方高度不宜超过下表的规定。但用石块和不含冰块的砂土（不包括粉砂）、碎石类土填筑时，可不受表内填方高度的限制。(7)冬期回填土方，每层铺筑厚度应比常温施工时减少 20％～25％，其中冻土块体积不得超过填方总体积的 15％；其粒径不得大于 l50mm。铺冻土块要均匀分布，逐层压（夯）实。回填土方的工作应连续进行，防止基土或已填方土层受冻。并且要及时采取防冻措施。测量工程：冬季气温低且风多，将对施工测量精度产生影响，应及时注意天气变化，提前采取应急措施；(1)仪器温度应与外界气温趋于一致；(2)钢尺量距时应进行温差改正；(3)三级风力以上不利于仪器施工测量。

钢筋工程：1)钢筋堆放应进行覆盖，防止雨雪侵蚀；(2)雨天、雪天不得在现场施焊，必须施焊时，应采取有效遮蔽措施；(3)在环境温度低于-5 摄氏度的条件下进行钢筋电弧焊时，宜采用多层控温施焊工艺，与常温焊接相比，宜增大焊接电流，减低焊接速度。既要防止焊后冷却速度过快，也要防止接头过热;(4)当温度低于-20 摄氏度时不得施焊，严格按照《建筑工程冬期施工规程》执行;(5)温度低于-20 摄氏度时，不得进行钢筋的滚压直螺纹连接施工；(6)焊后来冷却的接头，应避免磁到冰雪。

混凝工程：严格按《建筑工程冬季施工规程》规定执行；(1)混凝土冬期施工应优先使用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，水泥强度等级不低于 32.5 级。最小水泥用量不少于 300kg/m3，水灰比不应大于自 0.6;(2)使用矿渣硅酸盐水泥时，宜优先采用蒸汽养护；(3)骨料里不得有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质；(4)新浇筑混凝土表部应覆盖一层塑料薄膜进行保护。

砌筑工程：1)室内温度不宜低于 5 摄氏度，对门窗洞口应进行封闭保温，有必要时采取室内取暖措施；(2)冬期施工选用外加剂法，施工前根据该阶段气温及砂浆强度要求，由实验案提出配比；(3)冬期施工使用的砂浆搅拌温度不宜超过 35 摄氏度，使用时最低温度不应低于 5 摄氏度，必要时采用热水搅拌，水温不得超过80 摄氏度;(4)砂浆最大稠度不应超过 130mm;(5)各种外加剂掺量的计量误差控制在±2%以内；(6)需加掺合料时，掺量计量误差控制在±5%以内；(7)冬期施工砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，应增留不少于两组与砌体同条件养护的试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温 28 天的砂浆强度。

防水工程：(1)卷材层施工应尽量选择无风晴朗天气进行，充分利用日照条件提高基层温度，并在迎风部设置活动的挡风装置；(2)基层不得存有积雪、冰霜；(3)所有材料不得含有冰雪冻块；(4)对材料应采取保温措施；(5)防水卷材采取热熔法施工时，气温不应低于-10 摄氏度。

装饰工程：(1)为保证工程质量，尽量避免湿作业工序；(2)冬期施工时，装饰工程施工环境温度不得低于 5 摄氏度;(3)施工前对门窗洞口进行封堵，保证室内温度。如工序需要室内加热采用电加热器，禁止用易燃液体、可燃液体生炉子、火炕；(4)在门框施工中，出于施工质量考虑，冬期将不进行门窗收口工作；(5)冬期安装木门，窗框后，及时刷底油，防止因北方冬期室内比较干燥，门窗框出现变形。

10.1.3高温季节施工措施

南京每年 7 月至 9 月平均温度超过 25 摄氏度，最高气温超过37摄氏度以上为夏季高温施工阶段。工程建设高温季施工中需采取保护措施，尤其为材料的保存，人员的防暑降温措施为重点。根据施工总体进度划安排，本工程将经历 2015 年一个完整的高温季节施工。高温季节施工技术要点。

表 10.1.3 高温季节施工措施

管理和组织：成立夏季工作领导小组，由项目经理任组长，对施工现场管理和职工生活管理做到责任到人，切实改善职工食堂、宿舍、办公室、厕所的环境卫生，定期喷洒杀虫剂，防止蚊、蝇孳生，杜绝常见病的流行。关心职工，特别是生产第一线和高温岗位职工的安全和健康，对高温作业人员进行就业和入暑前的体格检查，凡检查不合格者不得在高温条件下作业。认真督促检查，做到责任到人，措施得力，确实保证职工健康。配备充足饮用水，降温饮料和设置遮阳降温凉棚。合理安排作业时间，铺开日照强烈时段。施工作业面设置防暴降温茶水、药品。现场设医务室，及时救治中暑职工。

用电管理：做好用电管理，夏季是用电高峰期，定期对电气设备逐台进行全面检查、保养，禁止乱拉电线，特别是对职工宿舍的电线及时检查，加强用电知识教育。做好各种防雷装置接地阻测试工作，预防触电和雷击事故的发生。

易燃、易爆等危险品管理：加强对易燃、易爆等危险品的贮存、运输和使用的管理，在露天堆放的危险品采取遮阳降温措施。严禁烈日曝晒，避免发生泄露，杜绝一切自燃、火灾、爆炸事故。加强对易燃、易爆等危险品的贮存、运输和使用的管理，在露天堆放的危险品采取遮阳降温措施。严禁烈日曝晒，避免发生泄露，杜绝一切自燃、火灾、爆炸事故。

高温施焊管理：温天气，加工现场使用电气焊及其他机具时，要防止火星溅落引起火灾，消防设备必须齐全、有效。焊工作业时，避免阳光直射，要搭设遮阳篷。要上部透风、但不渗漏，兼具防一般物体击打的功能。遮阳篷中部宽松，能抵抗强风的倾覆，不致空间狭小而太热，导致焊工不能正常工作，下部承载力足够 4 名以上作业人员同时进行相关作业，需稳定、无晃动； 可以存放必需的作业器具和预备材料且不给作业造成障碍，不可造成器具材料脱控坠落的缝隙。焊剂及碱性焊条的焊药易潮，特别在高温潮湿的时候，所以它们在使用前必须按照质量说明书的规定进行烘焙。使用时取出放在保温筒内，做到随用随取。焊剂及碱性焊条的焊药外露2小时后必须要重新烘焙。所使用的焊条、焊丝要贮存在通风干燥的地方，保证焊条的良好性能。

混凝土工程：(1)商品混凝土运输和输送要考虑混凝土坍落度的损失。(2)混凝土浇筑后，应及时浇水覆盖养护，对后浇带、施工缝等应蓄水养护，减少混凝土即失水产生的裂纹。(3)尽量采用吸湿性好的木模板进行施工，设专人对模板淋水降温，力争改善工人操作的环境条，改进施工工艺，装好楼面模板后才浇筑墙、柱混凝土，利用楼顶模板作凉棚，保温和遮阳，减少阳光墙、柱混凝土的直射。(4)要注意混凝土的入模温度，温度高时，要求搅拌站在搅拌前对材料进行降温，用水冲洗碎石，降低混凝土的温度。(5)搅拌出来后的砂浆须尽快用完，不得长时间的暴露，造成水分流失，含水量不符合要求。

砌体工程：(1)高温季节砌砖，要特别强调砖块的浇水，除利用清晨或夜间提前将集中堆放的砖块充分浇水湿透外，还应在临砌之前适当地浇水，使砖块保持湿润，防止砂浆失水过快影响砂浆强度和粘结力。(2)砌筑砂浆的稠度要适当加大，使砂浆有较大的流动性，灰缝容易饱满，亦可在砂浆中掺入塑化剂，以提高砂浆的保水性和易性。(3)砂浆应随拌随用，对关键部位砌体，要进行必要的遮盖、养护。(4)掺微沫剂的砂浆，必须严格遵照使用说明拌制。

抹灰工程：(1)抹灰前应在砌体表面洒水湿润，防止砂浆脱水造成开裂、起壳、脱落，抹灰后要加台养护工作。(2)外墙面的抹灰，应避免在强烈日光直射下操作。(3)砂浆级配要准确，应根据工作量，有计划地随配随用，为提高砂浆保水性，可按规定要求掺入外加剂。

屋面工程：(1)无论是刚性还是柔性防水屋面施工，均严禁在高温烈日下进行操作。(2)刚性屋面混凝土施工气温宜在 5°C-35°C 时进行，尽量做到随捣随抹，施工完毕要根据气候情况及时覆盖草包，避免曝晒，及时进行浇水养护。

装饰工程：(1)装饰部分的材料不得在室外暴晒，须堆放在仓库内，如堆放不下则须在堆放场地搭设凉棚，防止暴晒后材料产生变形。(2)做好饰面基层的处理。尤其是粘贴瓷砖、地砖、处理墙面之前，不能让饰面底层过于干燥，一般处理前先泼上水，让其吸收半小时左右，再用水泥沙浆或者石膏粉打底，以保证粘贴的牢固。(3)瓷砖、地砖等应满足湿水要求，在铺贴前提前将瓷砖、地砖浇水润湿。

10.1.4 防台风措施

夏秋季经常有台风袭击,为了确保施工正常秩序和施工质量，将不利因素影响的损失降至最小，项目部将提前做好与气象台的联系工作，气象部门发布暴雨、台风警报后，值班人员及有关单位应随时注意收听台风动向的广播，及时向项目部有关领导报告。

(1)关闭门窗，如有特殊防范设备，应安装上。(2)关闭不必要的电源或煤气。(1)重要文件及物品放置于安全地点。

(3)放在室外不堪雨淋之物品，应搬入室内或加以适当遮盖。

(4)对高耸独立的机械、脚手架及未装好的钢筋、模扳等进行临时加固，堆放在楼面、屋面的小型机具、零星材料要堆放加固好，不能固定的东西要及时搬到建筑物内。

(5)疏通下水管沟，以防水滞。

(6)吊装机械在台风来前停止作业，塔吊要收起吊钩，并将回转刹车松开。(7)准备手电筒、蜡烛、油灯等照明器具及雨衣、雨鞋等雨具。(8)门窗有损坏应紧急修缮，并加固房屋面及危墙。

(9)高空作业人员应及时撤到安全地带指定必要人员集中待命，准备抢救灾情。

(10)准备必型药品及干粮。10.1.5 防雷击措施

(1)停止室外作业，留在室内，并关好门窗，在室外工作的人应躲入建筑物内。(2)不宜使用无防雷措施或防雷措施不足的用电设备。

(3)切勿接触天线、水管、铁丝网、金属门窗、建筑物外墙，远离电线等带电设备或其他类似金属装置。

(4)切勿站立于楼顶上或接近导电性高的物体。

(5)在无法躲入有防雷设施的建筑物内时，应远离树木和桅杆。(6)现场空旷场地不宜打伞，不宜把钢管、铁锹等扛在肩上。(7)不宜进入无防雷设施的临时棚屋、岗亭等低矮建筑。10.2 夜间施工保证措施

按照南京市有关规定办理夜间施工许可证，根据施工组织设计并充分考虑节假日及城市有关部门大活动等期间限制夜间施工的影响。

(1)为在确保工期的同时实现我们质量目标，避免管理疏忽，我项目部管理组实行项目经理、主施工副经理、项目总工 24 小时轮流值班和代班，及时指导和解决 24 小时施工中遇到的所有技术问题，外界沟通协调困难；

(2)设备配备有所储备，比正常施工有所富余，设备的操作人员按2 班轮流倒班的数量配备，及做好设备的保养和检查，避免影响工期。

(3)各工种的施工人员和技术人员准备充分，确保在必要时具备24 小时的施工能力；

(4)做好充分的材料储备，杜绝因原材料供应不及时影响施工进度；(5)施工现场围挡每个出口设一名保安专人看管重点是施工进出通道，道路两侧严密封闭.以行人跌落基坑中。

10.3 地上、地下管线、已有构筑物保护措施 10.3.1 组织措施

明确项目的保护构筑物和管线工作的责任人和专职构筑物管线保护监督员，熟悉周围建筑物及地下管线情况，并在施工平面图上详细标明，同时根据施工需求提出具体的搬迁及保护措施。

2)坚持按照政府有关要求办理有关手续和对管线的监护，要求有关单位进行现场交底监护工作。

3)必须在持有关管线单位到场的情况下方能进行相关施工。

4)施工前，根据业主和管线单位提供的地下管线资料采用物探手段对施工范围的地下管线进行确认，并且开挖样洞，并以书面资料上报业主和监理。

5)对需进行加固保护的管线，召开管线协调会，拟定加固方案。工程施工中，严格按照确定的管线加固方案进行实施。并有管线监护人员和施工单位专职管线监护员进行双监护。出现问题，立即停止施工，并上报业主及有关单位。

6)进行信息化施工，加强对因施工而影响范围的构筑物和地下管线动态变化的监控，根据监测数据变化的情况，及时调整施工方案，确保道路与地下管线的正常运行及构筑物的稳定。

7)定期召开与有关管线单位的配合会，随时掌握有关管线的情况，为施工服务。

8)施工中发现管线有异常现象或管位有差异，可能对地下管线的安全和维修产生影响时应立即停止施工，同时与相关管线单位联系，落实保护管线的措施后方可继续施工。

9)施工时，施工管理人员必须向一线直接操作人员作好保护地下管线的交底工作，如因管理不善，措施不当而造成管线事故的有关人员，公司将进行严格处理，以确保地下管线和构筑物的安全。

10.3.2 地下管线的调查核实

施工准备期间，应会同业主、监理工程师和相关单位一起对施工影响范围内的各种管线调查复核，核实地下管线的平面位置、类型、规格、埋深，并经有关部门或单位确认。当发现与业主提供地下管线现状不符的管线，应及时报告有关单位，并请其进行复核，地下管线核查的主要内容包括：

(1)制定详尽细致的核查计划和核查方案。

(2)对相关单位及业主提供的管线资料进行认真整理和确认。

(3)走访施工辖区影响范围内所有管线的业主及产权或主管单位，搜集相关的管线资料，对地下所有管线进行探查和确认。

(4)准确探查和测定出施工区域内所有管线的种类位置埋深形状尺寸等，并将核查结果报相应部门确认。

(5)向有关部门确认各类管线的容许变形量。(6)将经过确认的所有地下管线资料标注到平面图上。10.3.3 地下管线的保护(1)地下管线的保护原则

1)施工前调查所有与施工有关及基坑开挖影响范围内的各种管线，查明管线的类型规格材质位置及走向等基础资料。

2)根据查明的管线资料，针对各种管线的不同控制要求，对基坑开挖中不需拆迁和改移的管线，作出具体的设计方案和保护措施。

3)管线保护的设计方案及其技术措施在得到业主和监理的认可，使用时要和管线主管部门共同商讨，并达成一致意见，如设计图纸有详细保护措施，则严格按图纸执行。

4)支吊结构必须坐落在坚实稳定可靠的支墩上。在施工期间保证支撑、悬吊的材料具有足够的刚度和强度，结构设计合理，确保管线在悬吊期间的变形与位移值控制在允许范围内。在主体工程完工后管线下方回填密实，并有密实检测记录。

5)管线应在其下的原状土开挖前支吊牢固，并经检查合格后再采用人工方法开挖下部土方。

6)管线漏水(气)时，必须修理好后方可进行支吊，对跨越基坑较长或接口有断裂危险的管线，应先采取加固措施在进行悬吊。在施工过程中，必须对支吊的刚性管线进行监测。

7)工程施工中，不得碰撞支吊系统或利用其作起重架脚手架或模板支撑。8)对支吊的管线应根据管线类型分别设立一定的安全保护区，严禁施工机械靠近。

9)基坑土方回填时，在悬吊的刚性管线下应砌筑支墩加固，防止管线下沉，然后再拆除支架，并按设计要求恢复管线和回填土。

(2)地下管线的保护

1)开挖土方时人工沿管道纵向开挖管线上覆土方，管线暴露后，立即对管线进行支托和吊挂牢固。在管线保护并按要求处理妥当后，才进行管线下部的土方开挖。管线下部的土方开挖仍采用人工开挖。

开挖的高度和宽度控制在机械施工时不会碰到地下管线为准。对断裂或破损的管道，首先通知有关产权单位，然后按规范和有关部门的要求进行修理。修理完并经检查合格后再进行下道工序作业。2)设置支墩。当土方开挖到地下管道上部时，先将支墩和吊点位置的土方挖至管底下，然后浇筑支墩砼结构和安装钢桁架梁和吊杆。当支墩强度达到 70％以上及调整好吊杆后才能开挖管线下的土方。

3)跳槽开挖管线下部土方，安装吊杆和其与支托的连接件。4)加固调整吊杆，使管线平直悬吊于桁架下方。(3)管道悬吊保护技术要点

1)管线露出后，检查管线，处理接头，再进行悬吊。

2)管线悬吊结构经管线主管部门检验合格后，方可进行下部土方开挖。3)土方开挖，严禁破坏管道。

4)对漏水或破坏的地下管线，按管线主管部门要求进行修复更换后，方可悬吊。

5)对于刚性管道，施工时还要设置变形监控点。10.3.4 建筑物、构造物调查

应和监理、业主共同进行目检并记录工程影响范围内所有建筑物在施工前的状况，确定既有建筑物的已有破损及其状况(如有的话)，必要时，建筑物调查应运用各种手段进行，包括直接调查和物理调查。

主要调查建筑物的名称、位置、所属业主、建筑物的用途、建筑物的层数(高度)、有无地下室、建造时间、结构类型、内外构件有无损伤及裂缝、建筑物的基础类型、基础深度、基础穿越地质情况、尺寸及其与隧道的相对位置关系，并出具调查报告。

(1)制订并填写每栋建筑物的调查表。每栋建筑物应给一记录号以便鉴别，列出一般情况以及有关材料、状况和已有损坏或在目检中发现的损伤等特殊情况。

(2)对建筑物的内外构件(包括表面修整和维修保养)情况进行目检。摄影资料应包括各种缺陷如裂缝、抹面脱落和其他损坏。已有裂缝应用光学裂缝仪量测并予以记录。

(3)记录并拍摄主要结构裂缝、开裂和磨损的混凝土、外露或锈蚀的钢筋。给重要照片加示意草图或说明，以显示相应拍摄物的位置。

(4)调查四层或更高层建筑物垂直度。

(5)如建筑物的一部分位于工程影响范围内，则应对整栋建筑物进行调查。(6)承包人应负责安排进入调查涉及的所有地产。发包人对此将作出必要协调和帮助。

(7)工程师可以在施工中甚至完工后有选择地对施工影响范围内的建筑物进行进一步的调查，并予以记录。

10.3.5 对建筑物、构筑物发生变形监测在施工过程中，将加强对周边建筑物的监测，必要时采取顶撑的措施临时加固建筑物和跟踪注浆等措施来控制建筑物的沉降变形，并制定以下预案，确保万无一失。

在监测中发现周围建筑物有明显沉降时，采取：(1)提前准备一定数量的钢支撑，及时架设临时支撑。(2)提前准备双液注浆、旋喷注浆机械各一套，编织袋、短木桩等相关应急物资若干。根据预案，进行地基加固处理。(3)加大对地面沉降监测的频率，随时观察变形动态，发现异常，立即增设或加密支撑，并以监测信息指导开挖。监测方案详见本施工组织设计第 5.8 节“基坑监测”。

(4)建筑物沉降主要控制标准及保护措施见下表 表 10.3.1 建筑物沉降主要控制标准及保护措施表

10.3.6 注浆加固

(1)注浆孔布置： 注浆孔布置于建筑物周边桩与地梁周边，主要在桩周布置，间距 1.5m，孔深根据建筑物桩基深度确定。

(2)注浆浆液： 采用水泥浆—水玻璃双液浆，浆液配合比初步确定：注浆浆液浓度由稀到浓逐级变换，水灰比控制在 0.8：1～1：1；水玻璃浓度 35～40Be’；水泥浆与水玻璃的体积比为 1：0.6。具体的浆液配合比通过在注浆前及开始几个孔注浆时的现场试验确定。

(3)注浆量及压力： 注浆以加固土体，提高建筑物基础承载力为目的，同时也考虑到建筑物的安全，施工过程中通过加强监测，缓慢加大注浆压力，注浆压力一般控制在 1～2Mpa；注浆量根据地层加固区需充填的地层孔隙数量及现场试验来确定；同时也应加强各方面的监测，以便指导注浆。

(4)注浆步骤：

1)注浆孔采用钻机钻孔后插入小导管(或用冲击钻破除硬化地面后打入小导管)，用双液注浆泵注浆，浆液在进入小导管前混合。

2)加工注浆管： 在φ50 钢管前端 2m 范围内梅花型布设直径 8mm左右的注浆眼，间距 20cm 左右。把加工好的注浆管与注浆塞一起下入注浆孔内。

3)注浆前先注水试压，注水压力 1Mpa，持续 20min 左右。

4)根据选定的参数配制注浆浆液，水泥浆液配好后用筛过滤一遍。按设计连接注浆管路并做好注浆系统的检查。浆液采用集中制浆。

5)压稀浆试验，压稀浆压力由低到高，终压达设计终压的 1.2 倍，试验时间 15～30min。

6)压稀浆结束后，立即按设计压力、注浆量及时注浆。注浆时，压力逐渐由低到高，排量逐渐减少，并逐渐趋于平衡，可视为正常。时刻注意泵口及孔内压力、流量变化。若压力不升，流量不减，或注入 30min 后压力上升过快，流量减少亦快，调换浆液配比或调整浆液凝胶时间，并防止堵管事故的发生。

7)当每个孔段达到终压之后，且注浆量单液浆小于 20～30 升/分，稳定 20-30 分钟后，即可结束注浆。

10.3.7 顶撑加固

对变形超过警戒值的建筑物加密监测频率，根据监测结果和建筑物变形情况决定是否进行顶撑加固。如果变形过大首先疏散楼房内的住户，确保人身安全。

(1)顶撑加固根据现场条件和建筑物变形的情况，在一楼地面上铺设钢板，选择用门型支架或钢(木)支撑在选定的柱子周边对梁进行顶撑加固，分散地基承载，减轻不均匀沉降，控制建筑物变形。

(2)施工时，先对沉降过大的柱子周边进行顶撑，在竖向支撑底部设千斤顶加力或用木楔楔紧，具体根据现场实际确定。

(3)加固注意事项 1)现场施工管理人员应每天关注施工监测情况，监测人员及时将监测结果报项目部相关领导。

2)如遇沉降较大时，项目部应立即组织应急小组到位。3)建筑物应急保护时首先要考虑到楼内居民的安全。4)应急处理过程中加密监测频率。

5)建筑物应急保护时要考虑对周围建筑物影响，尽最大可能避免建筑物倒塌事故，以减少损失。

6)应急方案实施时，要统一指挥，有序进行。7)应急物资、设备应在最短时间内到位。

第二篇：9.冬雨季施工、已有设施和管线的加固、保护等特殊情况下的施工措施

(9)冬雨季施工、已有设施和管线的加固、保护等特殊情况下的施工措施

根据本工程的施工进度特点处在工程的预计进度和所处季节采取不同的施工措施。

一、雨期施工技术组织措施

1、准备工作

（1）进入雨季施工后，项目部设专人收听气象预报，了解近近两天的天气情况，特别是大雨的气象预报，随时掌握气象变化情况，以便提早做好预防工作。

（2）为保证质量和安全生产，必须切产做好思想的教育、动员工作，有关措施要落实班组、个人。

2、技术措施（1）土方工程

a、雨期施工的工作面不宜过大，应逐段、逐片的分期完成，重要的或特殊的土方工程，应尽量在雨期前完成。

b、雨期施工时，应保证现场道路畅通。道路路面应根据需要加砂砾或其它防滑材料，必要时应加高加固路基。道路两侧应修好排水沟，在低洼积水处应设置涵管，以利泄水。

c、杆坑填方施工中，取土、铺填、压实等各道工序应连续进行。雨期应及时压完已填土层或将表面压光，并用雨具遮盖好或是坑内有水时，应及时把水排除，在进行工作。

在工程施工过程中遇到雷雨天气，不得在外作业，尤其是杆塔上。并且要做好相应的防雷措施。

3、安全措施（1）现场排水

a、根据总图利用自然地形确定排水方向，按规定坡度挖好排水沟，以确保施工工地和临时设施的安全。

b、雨期施工前，应对施工场地原有排水系统进行检查、疏浚或加固，必要时应增加排水措施，雨季设专人负责，随时疏浚，确保施工现场排水畅通。

（2）临时设施及设备防护

a、施工现场的大型临时设施，在雨季前应整修完毕，保证不漏、不塌、不倒，周围不积水。

b、脚手架、井架底架的埋深、缆风绳的地锚等进行全面检查，特别是大风大雨前后要及时检查，发现问题应及时处理。斜道上必须钉好防滑条。

c、施工现场的机电设施（配电箱、闸箱、电焊机、水泵）应有可靠的防雨措施。

d、雨季应前检查照明和动力线有无混线、漏电，电杆有无腐蚀，埋设是否牢靠，保证雨季中正常供电。

e、怕雨、怕潮的原材料、构件和设备等，应放在室内、或设立坚实基础堆放在较高处用蓬布封盖严密等措施，进行分别处理。

f、施工现场的钢脚手架、钢井架、塔吊在雷雨季节，必须设避雷装置，接地电阻应不大于10欧姆，施工期间遇到阴云密布或有雷电时，操作人员应立即离去。

二、冬期施工技术组织措施规定

1、准备工作

（1）在入冬前，要对职工进行一次冬期施工中工程质量、安全生产重要性的教育，牢固树立“质量第一、安全第一”的思想。

（3）在冬期施工前，要指定专人负责搜集、整理当地气象资料。以防气温急剧下降，遭受寒流和霜冻的袭击。

（4）必须在冰冻前做好临时设施、供水管道的体温、维护工作，合格证冬季施工正常运行。

（5）施工员必须把冬期施工各项措施落实到各班组，进行具体交底，各生产政组在施工中应认真贯彻执行。

（6）冬前，要注意做好地面排水工作，做到排水畅通。

2、技术措施（1）混凝土工程

1.1、冬期浇筑的混凝土，在受冻前，混凝土的抗压强度不得低于下列规定：硅酸盐水泥或普通硅酸水泥配制的混凝土，为混凝土设计强度的30%；矿渣硅盐水泥配制的混凝土，为混凝土设计强度的40%，但混凝土强度等级不大于C10时，不得小于5.0N/mm2。否则应事先采取防冻保温措施。

1.2、冬期的焊接，宜在室内进行，当必须在室外焊接时，应在背风的场地进行。或者采取相应的防雪挡风措施。焊后的接头，严禁立即碰到冰雪。1.3、配制冬期施工的混凝土，应优先选用硅盐水泥或普通硅盐水泥。在本工程标号不应低于525号（42.5级），最小水泥用量不宜少于300kg/m3，水灰比不大于0.6。

1.4、在冬期浇筑的泥土，宜使用无氯盐类防冻剂，对抗冻性要求高的混凝土，宜使用引气剂或引水减少剂。掺用抗冻剂、引气剂或引气减少剂的混凝土的施工，应符合《混凝土外加剂应用技术规范》的规定。

1.5、混凝土所用骨料必须清洁、不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。在掺有钾、钠离子防冻剂的混凝土中，不得混有活性骨料。

（2）立杆工程

1.1、料：立杆前，应清除冰霜；清理场地冰霜，防止不必要的人身事故。

1.2、冬期施工中，调整作息时间，工作应在日出后进行，日落前休工，应限制每日砌筑高度。做好覆盖保温工作。

三、冬季施工安全措施 一般管理要求：

冬季施工期间，工地应加强现场安全专项督查。定期、不定期的进行冬季安全施工专项检查，各施工队应每周进行一次安全检查。

1、大雾、雨雪、低温结冰天气安全措施

1.1、大雾（能见度小于20米）、雨雪天气严禁露天高空作业。1.2、大风、大雪、大雾、冷雨等恶劣天气时，必须停止露天高处作业，重新开始工作前，应组织有关人员对脚手架、托木、施工平台、钢丝绳、铁塔缆风绳、走道等所有防护设施进行全面检查。发现有倾斜、变形、松动等现象，必须及时修整、加固，经复查验收后，方可重新使用。

2、防滑跌安全措施

1.1、对脚手架、临时平台和走道，应及时清除积水、霜雪，并采取防滑措施（如铺设砂石垫等）。

1.2、钢架上的高空作业，结冰、结霜后应有相应的防滑措施，通道栏杆应完善

1.3、现场道路在气温低于5℃时，应停止洒水灭尘，并及时清除积水、霜雪，防止路面积冰。

1.4、基坑周边、浇砼使用的临时平台、托木、公路、铁塔钢架、抱杆底脚滑轮、走道等施工应认真检查，防止滑跌坠落。

3.防冰冻安全措施

1.1、施工机械及汽车应加注冬季专用机械油，水箱应加注防冻液。油料冻结时，应采用热水或蒸汽化冻，严禁用火烤化。雨、雪、雾气候条件出车时，应减速慢行。冰雪路面行驶时应有防滑措施（装防滑链等）。

1.2、如遇氧、乙炔（氢）气瓶、管道结冻，只可用40℃以下的温水解冻，严禁火烤。乙炔（氢）管道冻结或堵塞，严禁用氧气吹扫。

1.3、器具应定期进行全面检查，对消防设施应做好保温防冻措施。1.4、当气温急剧降低后，应对脚手架紧固件进行检查，避免因温度变化而使紧固件松动。

4、冬季用电安全措施

1.1、对施工、生活用电定期进行全面检查，加强用电管理，确保供电设备、线路的正常运行。

1.2、施工配电盘必需装设漏电保护器，临时电源只能从漏电保护器后接引。

1.3、加强电动工具管理，严防电动工具受潮，雨雪天气使用的电动工具，必须符合相应防护等级的安全技术要求。

1.4、各施工队应注意冬季电取暖防止触电和引发火灾的措施。5.夜晚加班安全措施

1.1尽量避免夜间高处作业，如确需进行，必须配备足够的照明，并有防寒、防滑措施（注：主要对砼浇筑）。

1.2、寒冷天气高处作业，除应做好防寒、防冻、防滑措施外，作业人员必须配备御寒劳动保护用品。

6.6.3基坑周边应使用砂、石铺垫做为防滑措施。6.冬季防火安全措施

1.1、施工作业人员进山入林严禁乱扔、乱丢烟头、山林和施工点烧火。

1.2、加强动火管理、及时清除火源周围的易燃物，动火区布置一定数量的灭火器。

1.3、供应存放的特殊设备、材料，应尽量室内存放，确需室外存放的，必须采取必要的防潮、防冻措施。供应库内严禁明火取暧。

1.4、禁止在密闭的房间内避寒、取暖，避寒、取暖设施必需保证通风良好。

1.5、严禁使用焊、割炬取暖、照明。

已有设施和管线的加固、保护等特殊情况下的施工措施

（一）保护措施的总体概论

1、编制作业计划：在编制作业计划时，既要考虑工期的需要，又要考虑相互交叉作业的工序之间不致于产生较大的干扰，以满足成品保护的需要。

2、成立保护小组：成立项目成品保护小组，组长由主管生产的项目副经理担任，组员由二名工程技术管理人员和六名操作工组成。

3、过程保护工作：过程产品要在检验前，由该工序的作业队负责人组织保护，过程产品检验后，则由成品保护小组负责保护，待有作业队伍进入，该作业队伍负责人组织保护。

4、交接管理工作：一道工序开始时，由施工员和成品保护小组的代表一起向该工序的作业队伍负责人进行成品保护的技术交底，一道工序完毕后，如无紧张工序，由该工序的作业队伍向成品保护小组进行成品交接，再由成品保护小组向下道工序的作业队伍进行成品交接。

5、监督控制工作：工作施工过程中，项目副经理负责检查监督成品保护措施的实施情况，通过经济、行政手段促使成品保护小组和各作业队伍按成品措施和技术交底的要求进行成品保护。

6、实施成品保护：在成品保护措施的实施过程中，项目工程、技术、质量等方面管理人员要及时验证其适用性、可行性、有效性，并根据验证结果，修改和完善成品保护措施，然后应用于后续工序的成品保护。

7、加强协调工作：加强对多工种（专业）交叉作业的协调，促进参与施工的各作业队伍间的沟通和联系，使各作业队伍彼此明了与此交叉作业的工序及前后各道工序的工艺流程、质量要求、成品保护措施，增加各作业队伍的成品保护的自觉性和主动性。

8、工序质量控制：加强工序质量的控制，杜绝质量问题和质量事故的发生，避免因工程返工而造成与之相关建筑结构部位的损坏。

（二）已有设施、管线保护措施

对已有设施的保护，施工前，对将要拆除的既有结构各设置若干监测标志并编号，通过监理复核后交监理一份书面资料备案。从整个施工过程到竣工结束，须每天复测一次监测点，最后按招标文件要求整理资料成册。在降水坡度线范围内的构筑物必须加强观察或尽量不采用降水措施。必须降水的采取相应的加固措施进行加固保护。对特别危险的构筑物，施工前后必须拍摄影像等资料。对于不需要搬迁的构筑物，采取设置沉降观测点与开挖防震沟等措施。在施工期间进行连续沉降观测，频率为每周二次，需要时适当加密，如发现特殊情况及时停止施工，在查明原因及采取措施后才能继续施工。

对公用管线的保护，首先采用开挖样洞等方法探测公用管线，摸清管线的位置、深度、直径，在施工图上明确标明，施工前必须进行开挖，使关键部位的管线情况完全暴露。在施工中，将采用适当的方法加以保护。

对于纵向平行的管线，如其中心线距基坑边距离较近，则在开挖基坑时，该部位的基坑支撑必须加强加固，如替换板桩或加密撑柱等，必要时管线搬迁。

对地下管线及架空线，主要采取下列加固措施：

1、给水管等硬管：除对基坑加固支撑外，还应在基坑开挖前，要先在该位置人工挖出样洞摸清管线走向，管节的接口位置，再以钢板桩或桐木横架将要开挖的基坑上用钢丝绳将管子吊住。如果管子的接头全部暴露在外，则在两节管子的接口处都要以钢丝绳吊牢。

2、通讯管、电力导管等，因这种管线的导管长度较短，安全可靠的方法是采用下托、上吊的措施，即以在导管的背面用4×8寸板或板桩托着，上面用钢板桩等连同托板将管子一起吊牢措施。

3、施工区域附近的架空线，在施工期间将采取加固电线杆及派专人监护，防止挖土或大型机械操作时危及线路正常运作。总之，必须加强对公用管线保护的意识，加强对管线保护的措施。这样，才能保证市政工程的顺利施工。施工前，应对施工区域内及其周围的地下管线（电缆、光缆）和建筑物进行调查，会同其产权、维修单位共同确认并及时与产权单位签订拆迁协议，及早拆迁。需保留的地下管线和建筑物，采取切实可行的措施，保证其完整无损。

第三篇：冬雨季施工措施

一、编制依据：

1.1《星海金属制作有限公司厂房及综合楼土建专业施工组织设计》 1.2十七冶建筑设计院设计施工图。1.3《建筑工程冬期施工规范》

二、准备工作：

1混凝土和钢筋混凝土工程当室外日平均气温连续五天稳定低于5℃时，即转入冬期施工。砖石工程当预计连续十天内的平均气温低于5℃时，即转入冬期施工。钢结构工程当环境温度低于0℃时，即转入冬期施工。当次年初春连续七昼夜不出现负温时，即转入常温施工。在冬期施工前后，应密切注意天气预报，以防气温突然下降，遭受寒流和霜冻的袭击。

2凡进行冬期施工的工程项目，必须复核施工图纸，进行热工计算，核对其是否符合冬期施工要求，必要时可请建设和设计单位变更设计。不符合冬期施工要求的工程不准施工。

3安排冬期施工项目的一般原则：

3.1冬期施工所用的材料、设备，必须满足施工进度的要求，暂设设施和热源等应在入冬前完成，不做好准备不得进行冬期施工。

3.2土方、基础、防水、室外装饰等分部、分项工程应尽可能避免在冬期施工。3.3 要在冬期竣工的工程，宜在入冬前完成围护结构。外装修、采暖和屋面防水工程，尽量减少冬期施工面，并要为冬期施工创造施工条件。

三、施工技术管理：

1冬季施工切实做好技术管理工作。在常温施工所必须的各项技术管理制度的基础上，具体明确冬期施工的工作内容和职责。冬期施工前，要明确各分部、分项工程技术负责人员及其岗位职责，要做好冬期施工技术交底，确保每个工序按规范和技术措施组织施工；要认真执行质量检验制度，做好质量、安全检查工作，消除质量、安全事故；要指定专人做好各项施工记录，并整理好施工技术档案等。

2入冬前，要对现场的技术员、工长、施工员、材料员、试验员及主要工种的班组长、测温工、司炉工、电焊工、外加剂掺配和高空作业等人员进行技术培训，掌握有关冬期施工方案、施工方法、质量标准，掌握必须的技术工作和操作要点。3在冬期施工过程中，对防冻剂掺量、原材料加热、混凝土养护和测温、试块制作和养护及保温、加热设施的管理等各项冬期施工措施都要设专人负责，及时做好记录，并由项目总工程师和质量检查人员抽查，随时掌握质量状况，发现问题及时纠正，切实保证工程质量。

4在冬期施工期间，必须指定专人负责天气预报工作，掌握气温变化情况，及时传达气象信息，并逐日做好气象记录，并应有应付气温骤降的技术措施和物资准备。5在冬期施工中应用防冻剂或复合外加剂，要严格执行质量认证制度。施工企业自行配制复合外加剂时也必须经过技术鉴定和有可靠的技术试验依据，并只允许自用。采用工厂生产的复合产品，必须具有产品的质量合格证件，并具有省、自治区、直辖市以上级别的技术鉴定证书，凡未通过鉴定或质量不合格的产品，不得在工程中使用。

6应加强对冬期施工混凝土试块的管理，掌握混凝土工程的强度发展情况，防止混凝土早期受冻而影响混凝土耐久性。

冬期施工混凝土试块除按常温时规定留置的数量外，尚应增加二组并与结构同条件养护。一组用以检查混凝土的受冻临界强度，一组用以检验混凝土转入常温养护28天时的强度。对掺有防冻剂的混凝土工程，还应增加一组用以检验负温养护28天时的强度。

四、施工措施：

1土方及地基工程

1.1土方工程应尽量避开冬期施工，如必须在冬期施工，施工方法应作技术经济比较后确定。按确定的施工方法周密计划，充分做好准备，做到连续施工。1.2安排在冬期开挖的土方工程，为防止土壤冻结，可根据各地条件分别采用翻松表土法、覆盖雪法、覆盖保温材料法和暖棚法等，对土壤进行保温防冻。1.3已冻结的土壤如需在冬期开挖，可根据土壤冻结深度和实际条件采用烘烤、蒸汽（热水）循环针加热和电气加热等方法开冻，待土壤融化后开挖。如无开冻条件可采用人工、机械和爆破等方法开挖。1.4冬期施工不宜进行地基换土（如用砂石垫层、灰土垫层换人工回填杂土、淤泥质粘土等）。如必须换土，应选用不冻结的砂、石和土壤，在施工时环境温度不低于-5℃的条件下施工。

1.5对于冻胀性土壤，如地基已遭受冻结，应将冻土层全部清除，或将冻土层融化，认真夯实处理。对于非冻胀性土壤亦应将冻土层融化后，方能进行下道工序施工。2基础工程

2.1砖石基础可采用分段作业，随挖、随砌、随回填，防止地基和基础受冻。2.2钢筋混凝土基础视基础形式、工程量大小，可分别采用蓄热法、综合蓄热法等施工。

2.3已完成的基础工程，应做好过冬保温工作。3砖石工程

3.1确定在冬期施工的砖石房屋或构筑物，在施工前由设计部门根据施工企业确定的施工方案，对原设计图纸进行补充验算或给予必要的补充设计，施工企业按修改后的图纸和设计补充说明施工。

3.2冬期砌砖应按“三一”砌砖法操作，砌石应按座浆法操作，以保证砌体的砂浆饱满程度，必要时须适当增大砂浆稠度。

3.3砖石工程冬期施工以掺盐砂浆法为主。对保温、绝缘、装饰等方面有特殊要求的工程，也可采用冻结法或其它施工方法。4混凝土及钢筋混凝土

4.1冬期施工的混凝土，其原材料加热和搅拌，混凝土运输、浇筑和养护，均应进行热工计算，并应据此施工。

4.2冬期浇筑的混凝土及钢筋混凝土应首先采用蓄热法或综合蓄热法，如蓄热法或综合蓄热法在一定龄期内达不到受冻临界强度要求时可采用蒸汽暖棚、电热等其他养护方法。不论采用何种方法养护混凝土，混凝土遭受冻结前的抗压强度不得低于下列规定：

4.2.1硅酸盐水泥或普通硅酸水泥配制的混凝土为设计标号的30%； 4.2.2矿渣硅酸盐、火山灰水泥配制的混凝土为设计标号的40%； 4.2.3 C10及C10以下的混凝土为5MPa； 4.2.4预应力混凝土为设计强度的70%；

4.2.5掺防冻剂的混凝土可根据系统试验或经验确定。4.3采用蓄热法或综合蓄热法应注意： 4.3.1适用于最低气温在-20℃以内； 4.3.2选择高效的保温材料和高效外加剂； 4.3.3应提高混凝土入模温度，控制在15℃以上。

4.3.4严格进行测温控制，搞好质量预测，当预测达不到质量要求时，应备有可靠的补充措施。

4.4冬期浇筑的钢筋混凝土结构，在冬期要求承受荷载时，应根据施工速度和加荷大小，经计算确定所需的混凝土抗压强度后，认真选择与之相适应的养护方法。4.5浇筑装配式结构承受内力接头的混凝土，应预先将接头周围的混凝土和钢筋加热到正温。浇筑后的接头混凝土，应养护至设计要求强度，当设计无要求时其强度不得低于设计标号的70%。

4.6大体积钢筋混凝土结构冬期施工，应防止混凝土内部的水化热过大和入模温度过高，因此对混凝土水泥品种选择，配合比确定，外加剂掺量，都应结合冬施特点考虑，为防止混凝土温差过大，混凝土表面应用保温材料覆盖。5屋面工程

5.1屋面防水工程一般不宜在冬期施工，如必须进行冬期施工，除严格控制粘结材料的配合比、熬制温度、加强补热、保温等措施外，还应选择晴朗无风且气温不低于-10℃的天气，利用日照提高基层温度，以增加卷材与基层的粘结。如采用新材料应按照各种产品操作要求进行。

5.2屋面找平层采用沥青砂浆找平层，若用现抹水泥砂浆找平层可采用掺盐砂浆，但在做防水层前必须达到干燥要求。

5.3用于屋面保温的材料必须保持干净，不得有冰雪冻块。用于屋面防水的卷材存放在正温库房中，随用随运，不得露天堆放。6装饰工程

6.1冬期抹灰一般分为热作抹灰和冷作抹灰两种方法。热作抹灰主要用于房屋内部抹灰工程和饰面装修工程。冷作抹灰主要用于房屋外部抹灰工程和饰面装修工程。6.2热作抹灰是在门窗已封闭好，室内已供热取暖或采取临时采暖措施，基面温度不得低于5℃的条件下进行。冷作抹灰是指在水泥砂浆或水泥混合砂浆中掺入适量的防冻剂，抹灰时的最低气温不低于-10℃的条件下进行。

6.3墙面粉刷、地面抹灰、水刷石、水磨石、干粘石、块材铺贴等湿作业工程不得在负温下施工。

6.4用冻结法砌筑的墙体，室内抹灰应待封墙体解冻深度不小于墙厚的一半时进行，室外抹灰应待墙体完全解冻后进行，不得用热水冲刷冻结的墙面或用热水清除墙面的冰霜。

6.5室内油漆、粉刷、裱糊工程应在正温条件下进行，室内温度应保持均衡，不得有突然变化。7钢结构工程

7.1在冬期进行加工、焊接的钢材，应具有冷弯试验合格的保证件。而且钢材的机械性能和碳、磷、硫、氮等化学成份极限含量应符合国家标准的规定。焊接结构采用沸腾钢时，板厚不宜过大。

7.2重要结构冬期施工所用的钢材，应按国家标准规定的取样方法及试验方法进行复验。焊条、焊丝应经机械性能试验和化学成份分析复验，经复验合格后方可使用。7.3普通碳素结构不得在-20℃以下，低合金结构钢不得在-15℃以下进行冲孔、剪切、锤击或摔掼。

7.4焊接作业是钢结构冬期施工的重要环节，必须制定可靠的措施，保证工程质量。7.5高强螺栓必须在负温下进行终凝时，不得使用冲击力。

7.6在外焊接钢筋接头要采用石棉布保温，焊条要加热烘烤，必须采用保温筒。8 暖卫工程

8.1 暖卫工程应配合土建工程尽可能在入冬前把暖卫工程安装完，并将安装完的采暖系统、给水系统和排水管道的水压试验进行完毕。如安装未完而必须冬期试压时，整个建筑物必须封闭良好，根据管径大小、环境温度和试压条件，综合考虑试压方案。试压后，立即放净管内存水，防止冻坏。

8.2对冬期施工的重点管道、隐蔽管道工程，如无水压试验条件，也可做风压试验，但风压试验压力不得大于工作压力的1.25倍。8.3暖卫系统、给水系统送水前建筑物必须封闭良好，给水系统送水尚应有采暖措施。送水要根据两个系统的不同形式分别采取分环、分层、分段进行。8.4冬季施工的水泥捻口排水管道，应尽量扩大预制范围，并在正温室内进行。8.5设备、管道、支墩不得直接铺在冻土上。

8.6冬期施工暂设锅炉的安装应严格按《蒸气锅炉安全监察规程》执行。9 电气工程

9.1外线工程冬期施工，挖冻土坑立杆，一般不宜使用爆破方法，必要时需经有关部门批准。

9.2内线工程冬期施工应遵守下列规定：

9.2.1电线管铺设前，必须清除管内积雪、积水及其它杂物，并采取措施将管道烘干。

9.2.2粘结配件要认真清除墙面或板面的水气和冰霜，并将表面加热到70℃左右。9.2.3硬质塑料管铺设环境温度在-15℃以下应停止施工。9.2.4采用塑料线配线，应保证施工环境温度在5℃以上。9.3电缆工程冬期施工应遵守下列规定：

9.3.1电缆工程冬期施工，应保证电缆本体温度在5℃以上。否则，应提前将电缆预热保温。

9.3.2冬季铺设电缆，弯曲半径要比规程适当加大，并要清除电缆沟内的积雪和冰块。

9.3.3电缆端头及中间接头制作的环境温度应在5℃以上，并做好防潮处理。9.3.4户外电线接头不得在5℃以下灌胶。灌胶时应将电线头金属外壳预热除潮。9.3.5制作环氧树脂接头，应将环氧树脂间接加热到70-80℃方可配料制作。10其它注意事项：

10.1进入冬季施工前，应对消防管道、消防器材进行全面检查，并作好保温和防冻措施。

10.2水管必须进行保温措施（挖沟深埋、覆土、草绳缠绕等）；施工车辆与机械在进入冬季前，必须按有关规定作好冬季养护工作。

10.3进入冬季施工前，主厂房固定端、A排、B排、屋面、门窗等应及早封闭完毕。10.4生产、生活用的各类容器必须有符合标准要求的保温，埋设的各类气、油管道必须在冻土层以下或有符合标准的保温层，阀门应加保温设施，以防冻裂。10.5对于施工机械，一般应避免露天存放，有条件的可停放在车库。施工机械及汽车的水箱应进行保温。停用后，无防冻液的水箱应将存水放尽。油箱或容器内的油料冻结时，应采用热水或蒸汽化冻，严禁用火烤化。

五、质量保证措施：

1冬季施工前，认真对施工人员进行冬季施工措施交底，提高施工人员的质量意识。2土方回填时，严禁将冰块，积雪等杂物混入土中，严格控制铺土厚度。3设专人对施工过的基础、砌体、砖面进行保温养护。4汽车或轮胎式机械在冰雪上行驶时，应装防滑链。

5在冬季施工期间，必须指定专人负责天气预报工作，掌握气温变化情况，及时传达气象信息，逐日作好气象记录，并具有防止气温骤降的技术措施和物资准备。

六、安全及消防保证措施：

1冬期施工必须做好放火工作。取暖、生产用火必须事先申请，经保卫部门批准，发给生火证后方可生火。施工现场的生产和生活用火，必须做到“四有”即有生火证、有制度、有消防器材和工具、有专人负责看管，做到火灭人走。禁止用易燃液体、可燃液体生炉子、火墙、火坑。

2冬期施工必须做好防寒工作。入冬前，应对现场使用的机械和建筑物进行全面检查、维护，凡是固定位置的施工机械等都应搭设防寒棚，确保冬期正常施工。3冬期施工必须做好防毒工作。加强有毒、有害物品的管理，特别对亚硝酸钠的管理，存放有毒、有害物品的仓库应有专人负责。对有毒、有害作业场所和用焦炉、碳炉、煤炉生火的场所必须设通风孔，有专人看管，保持空气畅通，防止中毒事故发生。

4冬期施工必须做好防滑工作。对脚手架上斜道和场内运输道路，要有可靠防滑措施，除应及时清扫霜雪外，尚可采用撒炉灰、锯末、沙子等方法进行防滑。往施工现场运输大型机具、模板、预制构件时为防止行车途中道滑车翻事故，必须封车牢固，设专人随车监护，坚持出车前、出车中、出车后检查，发现问题及时排除。如遇大风雪应停止运行。

5冬期施工必须做好防爆工作。各种锅炉在使用前，必须经技术、安全、设备等部门检查，发给合格证后，方可使用。司炉人员应掌握锅炉在运行中发生的情况，并有相应的应急措施。易燃易爆的炸药、雷管、导火索、保险针等，设专人监管，确保安全使用。乙炔发生器的保险链、保险壶、保险针等必须良好有效，遇有冻结情况应用热水熔化，不准明火烘烤。

6冬季用电量加大，线路负荷增大；应经常检查线路，防止线路发生火灾。7对职工要加强安全及消防教育，重点工程的施工人员应进行冬施安全及消防入场教育。

第四篇：冬雨季施工措施

冬季、雨季施工安全措施

一、冬季施工技术措施

目前，已进入冬季施工时期。冬季气温低，风、雪天气增多，是各类施工事故的高发期。为切实保障公司冬季建筑施工现场的安全，保证建筑工人的良好生活条件，避免重大安全事故的发生。现制定如下措施：

1、公司成立冬季施工安全领导小组： 组 长：姚志浩 副组长：梁光标

成 员：王兵、朱龙、张斌、王喵喵、赵晓兰

2、提高认识，加强对冬季安全生产工作的组织领导

2.1各单位认真学习和落实上级主管部门文件精神和公司会议要求，成立冬季安全生产工作领导小组，切实提高对冬季安全生产工作的重视程度，全面落实各级安全生产责任制。

2.2各施工组结合冬季施工特点和各自的实际，制定针对性较强的冬季施工安全措施，对本单位的所有在建工程进行全面、细致的大检查，开展公司检查、项目部自检和安全员日检工作，辩识查找各类重大事故隐患及安全生产管理中的薄弱环节，对本单位重大事故危险源真正做到心中有数并进行重点监控。切实将冬季建筑施工安全防范措施落到实处。3.突出重点，强化施工现场的安全管理

3.1强化防高空坠落管理。施工现场要加强对建筑物临边、屋面临边及预留洞口、电梯井口、楼梯临边等安全防护设施的设置。施工现场各类防护棚、防护栏杆等防护设施应搭设到位，同时要在防护设施周边设置醒目的预防高空坠落的安全警示牌；脚手架搭设应稳定、及时，平立网防护应到位，距墙大于150毫米处应封闭严密；登高作业人员必须配戴防滑鞋、防护手套等防滑、防冻措施，并按要求正确戴好安全帽、系好安全带；遇到雨雪等恶劣天气时，要及时清除施工现场的积水、积雪，严禁雨雪和大风天气强行组织施工作业；对施工现场脚手架、安全网等防护设施的拆除，要实行严格的内部审批制度，专人监管，不得随意拆除。3.2强化防触电安全管理。要加强施工用电的管理，必须达到“一机一闸一箱一漏”三级配电两级保护，用电线路不得私拉乱接，经电工专人管理，天天检查漏电保护器是否灵敏可靠，达到用电安全。

3.3强化“冬季五防”（防风、防冻、防滑、防火、防煤气中毒）安全管理。在遇到大风、雨、雪等恶劣天气时应立即停止室外作业，及时清除施工现场的积水、积雪，采取有效的防冻、防滑措施，安全防护到位后方可进行正常施工。达到六级及以上风力时停止塔吊作业；冬季气候干燥，风力大，易发生火灾事故，要重点做好作业区、生活区、易燃易爆物品存放区、仓库、配电设施等重点部位的消防安全管理，实行重点防范、重点监控，排除火灾隐患。加强对焊接等明火作业和各类易燃、易爆物品要严格管理，合理有效配置消防器材，严防发生火灾、爆炸事故。教育工人正确使用灭火器材，学会逃生自救知识，全面落实防范措施，防患于未然；做好防中毒工作。施工现场的易燃、易爆及有毒物品要建立严格的管理制度，定点分类存放，设有明显标识，并有专人负责。宿舍与存放易燃、易爆及有毒物品的仓库应有足够的安全距离。施工企业应为使用有毒材料作业人员配备安全可靠的防护用具，并采取有效措施保持作业场所通风良好，严防中毒事故。

3.4强化作业人员安全交底和安全教育，提高作业人员的自我防范意识和安全操作技能。制定突发事件切实可行的应急预案，现场必须配备相应的医疗抢救药物器材并做好冬季施工个人防护用品及工器具的准备和发放工作，根据气候变化，灵活安排不同工种工作。

3.5加强交通车辆的安全管理，严禁违章驾驶，摩托车驾驶者必须戴好安全头盔，禁止酒后和恶劣天气情况下驾驶。

4.落实冬季施工取暖工作，保证职工良好生活条件。

4.1备好过冬所需取暖物资和设施。办公场所和住宿场所必须有可靠的采暖措施，落实责任，专人负责管理。

4.2各施工组制定检查和管理制度，并落实专人管理。严禁将未完工工程作为住宿场所。

4.3加强职工生活区的管理。职工宿舍、办公室不得出现漏雨、透风现象，宿舍门窗玻璃要完好，保持室内通风良好。正确使用取暖设施，宿舍内严禁使用木柴取暖，严禁乱拉、乱接用电设施和电器，宿舍、办公室、库房严禁采用电炉子、碘钨灯等禁用取暖设施；项目部必须为职工配备保暖被褥，床位齐全；保证职工生活饮食和饮水卫生，保持宿舍洁净，天天检查职工身体状况。

4.4冬季施工宿舍内严禁采用燃煤取暖，防止住宿人员一氧化碳中毒，宿舍应保证足够的通风条件；每间宿舍根据房间大小设置通风口，保持空气流动，采暖用电设备必须安全可靠，每日晚值班人员应进行检查。

4.5严防被盗事故的发生，各项目部根据自己的实际情况落实好值班，确保财产不受损失，项目部要同保卫人员签订好安全保卫合同，责任落实到位，加强对重点部位的巡回检查，值班人员严禁酒后上岗、脱岗、睡岗。

4.6加强冬季施工的安全消防保卫工作，项目部值班人员必须检查到位，做好值班记录，在仓库、木工区、宿舍区设置好消防器材，各项用电按要求进行设置，避免出现火灾事故。

5.咬定目标，认真做好并完成全年安全生产工作

5.1切实克服麻痹思想，继续绷紧安全生产这根弦，越到最后关头，越要一丝不苟，踏踏实实地做好每项工作。

5.2根据市、区冬季施工安全生产检查通知要求，开展自查自纠活动，针对安全隐患，切实将整改工作落到实处。

5.3根据实际情况，积极开展冬季施工专项安全检查。各单位将各项目部现场安全检查和整改情况每周六进行统计汇总上报。

6.奖罚：

各施工组必须认真执行本施工安全措施有关规定，对不认真组织落实和执行不力的单位负责人和项目负责人处以200—500元罚款，对造成安全事故、财产损失的或被上级主管部门查封，按照《公司内部安全管理制度》规定进行双倍处罚。望各单位重视安全生产，确保安全无事故。

二、雨季施工技术措施

1．工程开工前安排专人进行气温观测并做好记录，与气象台保持联系，及时接受天气预报，防止其后的突然变化，并根据预报结果适当调整工程计划。

2．工程进展过程中，由现场办公室人员兼职收集当天和第二天气象情况报告，并及时通知项目经理和当天施工工长，对于即将到来的冬天给予适当的合理调配。3．在确保工程质量的前提下，脚手架工程和隐蔽工程在天气较好时可施工，中到大雨时，现场搭设防护棚，如不遇大风可继续施工；如果遇到6级以上风、雨等恶劣气候，可将施工重点放在低楼层作业，以确保安全施工和工程质量。

4．早预报、早安排、早调整、早计划，能够使本工程在雨季施工时，做到误时不误工，以施工过程中的细致周到和施工工人忘我的加班加点，抢干来充分保证本工程的施工工期。

第五篇：冬、雨季施工措施

冬、雨季施工措施北京地区地处中纬度欧亚大陆东侧，属暖温带半湿润-半干旱季风气候，夏季比较炎热，冬季比较寒冷，近10年平均气温为12.5-13.7℃。多年平均降水量568.3mm，6-8月降水占全年的80%以上。北京市冻结线深度为0.8m。现结合本工程受冬、雨季影响的施工项目，特制定相应的冬、雨季施工措施，以确保工程质量和施工安全。

一、工程概况

二、雨季施工措施

1、雨季施工的管理目标 根据本标段工程的特点，雨季施工期间的工程管理目标主要为以下几点： ⑴ 雨季施工主要以预防为主，采用防雨措施及加强截、排水手段，确保雨季正常的施工生产，不受季节性气候的影响。⑵ 雨季的重点放在车站主体、出入口明挖深基坑工程施工和砼的灌注，对基坑施工中易出现的土方塌陷，护坡塌方，桩孔灌水等要采取有效措施，做到大雨后能立即复工。⑶ 加强信息反馈，确保施工安全，尤其是明挖法施工围护结构受力体系在雨季的复杂性要有充分的认识。

2、雨季施工的准备工作 ⑴ 技术准备：在雨季的施工组织安排要进行充分的优化组合，对于施工中可能发生的问题或灾害要有充分的对策，雨期前针对工程特点和工期要求，编制《防汛应急预案》，加强对民工、职工的教育管理，充分收集及掌握北京地区的气象及水文资料，并与气象部门联系，及时获得有关的天气预报资料。准备充足的应急物资，防汛领导小组成员及防汛值班人员要保持警惕，当达到汛情预警值时，立即向有关方面汇报并启动应急预案，让预案组织工作在防汛过程中得到实施，不至于对工程造成较大的损失。

⑵ 组织的准备：项目部成立抗洪领导小组，同时成立抗洪突击队。抗洪领导小组的组长由项目经理担任，副组长由主管生产的副经理担任，组员要有各业务部门、施工队伍的主管参加。抗洪突击队的队员要挑选年轻力壮、责任心强、勇于吃苦的同志参加。平时要定期或不定期组织演练，要做到“来之能战，战之能胜”。⑶ 施工场地的布置：对施工现场及构件生产基地应根据地形对场地内排水系统进行疏通，以保证水流畅通，不积水，并要防止四邻地区地面水倒流进入场内。场地内的施工便道要进行硬化，并作好路拱。道路两旁要作好排水沟，保证雨后通行不陷。另外防止水流入基坑内，在基坑四周防护栏外侧砌筑40cm高的混凝土墙，来加高基坑四周顶部排水沟的内侧墙高，防止大雨时地面水流进基坑，截水沟与场地外排水系统相连，同时还要加强对场地外排水系统的维护，清理等工作，确保流水顺畅，具体布置如图所示： 防护栏防护栏钢管立柱挡水圈挡水圈围挡板二四砖墙挡土墙混凝土基础场地四周截水沟场地四周截水沟基坑四周排水沟基坑四周排水沟基坑

施工排水与防洪体系剖面图

顶冠梁 区间竖井的施工排水与基坑布置基本上相同，但竖井的顶部搭设有雨棚，防止下雨时雨水进入基坑。⑷ 物资准备：雨季施工所需要的各种物资、材料都要有一定的库存量，尤其是一些外加剂、水泥等库房要做好保管与防潮工作，确保雨季的物资供应。同时严格按防汛应急预案的内容储备一些必要的抗洪抢险物资，例如编织袋、防雨棚、彩条布、铁锹及必要的雨具等，一旦哪里有危险，立即组织抢险。另外，还要与市防汛指挥部、消防支队、防汛物资供应商、就近医院等单位取得联系与沟通，确保汛情时可以互相协调与帮助，将汛期带给工程施工的危害及损失降至最低。⑸ 机械、机具的准备：在雨季来临之前，对机电设备的电闸箱要采取防雨、防潮等措施，并严格按规范要求安装接地保护装置。对于竖井提架附近要安装避雷针。同时要备足抗洪用的抽水机、泥浆泵，加强井点降水等设备的检查。⑹ 大小型临时设施的检修及停工维护 ①、临时设施检修：对现场临时设施，如职工宿舍、办公室、食堂、仓库等应进行全面检查，对危险建筑物应进行全面翻修加固或拆除。②、对停工工程要进行检查并做好维护，对竖井井口、车站出入口，在雨季施工期间加以遮盖，防止雨水灌入。③、对一般不列入雨季施工的工程，力争雨季到来前完成到一定部位，同时也考虑防雨措施。

3、主要施工措施 ⑴深基坑工程 采取明挖法施工的车站主体、出入口及区间竖井等深基坑工程容易在雨季出现桩基塌孔、槽（桩）底淤泥以及雨水浸泡后而造成基坑局部土方坍塌、围护结构变形增大等现象。因此在施工过程中主要采取以下措施：

①、钻孔桩护筒必须比地面高出约30cm，并在场地四周做好排水系统，钻孔桩完成钻孔后，应做到当日完成混凝土灌注，对突然来临的暴雨，应立即停止钻孔，并用井盖盖住空孔。②、深基坑边要设挡水埂，坑内增设集水井并配足水泵。坡道部分应备有临时截水措施(草袋挡水)，基底四周要挖排水沟。③、对围护结构局部渗漏水处要进行加固处理，防止加剧变形造成坍塌。④、加大监控量测力度，通过反馈信息及时采取措施以保证基坑安全。⑤、基坑四周严禁堆放重物。⑵混凝土工程 混凝土工程在雨季施工时易造成坍落度偏大，以及雨后模板及钢筋接茬处淤泥太多，影响混凝土质量，另外，夏天雨季施工时，天气炎热，混凝土施工应加强养护，防止收缩开裂。预防措施如下： ①、混凝土开盘前根据砂、石料含水率调整施工配合比，适当减少加水量。②、雨后浇筑混凝土应将模板及钢筋上淤泥积水清除干净后方能施工。③、当日平均气温达到25℃时，混凝土及砂浆运输容器应设防晒设施，尽量缩短运输时间，混凝土施工应连续进行，停歇时间不能超过2小时。混凝土浇筑速度应加快，入模温度控制在30℃以下。④、通过多种信息了解天气情况，避免在暴雨期间进行车站主体结构大体积混凝土浇筑； ⑤、雨季施工期间，做好混凝土浇筑的预案工作，如采取搭设防雨棚等，防止突然降雨造成质量事故，并在混凝土运输车及输送泵的混凝土出口加盖防雨设施，不致因雨水淋落到混凝土里，影响混凝土的质量性能。

⑶暗挖隧道工程 隧道工程在雨季施工时，主要考虑地层被雨水渗透，含水率增大，承载力降低，掌子面自稳时间减小，洞内渗水量增大等。要严格遵照“管超前、严注浆、短开挖、强支护、块封闭、勤量测”的十八字方针进行施工。⑷加强监控量测 在雨季施工期间，要加大监控量测的监测频率，对重要部位施工时，要做到24小时监测（围护结构变形、钢支撑轴力、地面沉降等），及时反映雨季对施工的影响，采取措施确保雨季施工安全。⑸加强安全教育 在雨季施工期间，要加大安全教育力度，严格按各工序作业规程进行作业，确保雨季施工安全。

三、冬季施工措施 当施工场地室外日平均气温连续5天的日平均气温稳定在5℃以下，则此5d的第一天为进入冬季施工的初日，当气温转暖时，最后一个5d的日平均气温稳定在5℃以下，则此5d的最后一天为冬季施工的终日。北京地区冬季施工一般从11月中旬至下一3月中旬。冬季施工对隧道外工作有严重影响，为确保工程质量和施工安全，施工保证措施如下：

1、冬季施工的管理目标 根据本标段工程的特点，冬季施工期间的工程管理目标主要为以下几点： ⑴ 冬季施工主要以预防为主，采取各种措施，确保冬季施工生产的正常进行和工程质量的稳定。⑵ 冬季施工的重点放在车站主体、出入口明挖深基坑工程的主体结构施工尤其是砼工程的施工中。⑶ 采取措施确保施工安全，尤其是因冬季气候寒冷而造成的各种意外伤害中。

2、冬季施工的准备工作 ⑴ 技术准备：在冬季的施工组织安排要进行充分的优化组合，对于在冬季施工的工程要做到技术上可行，工艺上先进，安全有保障，工期不延误。要明确冬季施工的技术、质量、安全监控点。编制冬期施工方案及技术措施，对有关人员进行教育培训、技术交底及冬季施工教育。⑵ 组织的准备：项目部成立冬施领导小组，冬施领导小组的组长由项目经理担任，副组长由主管生产的副经理、项目总工担任，组员要有各业务部门、施工队伍的主管参加。冬施领导小组就冬施期间的施工组织作出详细的计划和安排，就各相关部门的工作进行详细的部署，以确保冬施顺利完成。混凝土测温工作由实验员专职安排，组织参加冬施的工长、施工班组学习冬季施工方案及有关规范、规定，并对全体施工人员进行冬季施工防火、防冻等思想和安全教育，提高施工人员的冬季施工意识，建立有效的冬季施工各项规章、责任和值班制度。⑶物资准备：冬季施工所需要的各种物资、材料都要有一定的库存量，尤其是一些外加剂、水泥库要做好保管与防护工作，确保冬季的物资供应。所有物资在夜晚必须采用彩条布等进行覆盖；在冬季施工前，工地的临时供水管必须全部做好保温防冻工作。⑷机械、机具的准备：汽车、翻斗车、吊机加好防冻液，不用或停滞的土方工程机械水箱内的水必须放掉。搅拌机抽水泵必须抽空，橡皮管内有水也应全部放掉，并将其存放好。⑸大小型临时设施的检修等 临时设施检修：对现场临时设施，如职工宿舍、办公室、食堂、仓库等应进行全面检查，对危险建筑物应进行全面翻修加固或拆除，对屋面积雪及时进行清理。⑹安全与防火 ①、冬季施工期间，要采取防滑措施，如清理积雪、喷洒融雪剂、洒粗砂或锯末。

②、大雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象，务必及时处理。③、施工时如接触汽源、热水，要防止烫伤； ④、现场火源，要加强管理，使用天然气、煤气时，要防止爆炸；使用焦炭炉、煤炉或天然气、煤气时，应注意通风换气，防止煤气中毒。3、主要施工措施 a、土方工程 ⑴土方开挖 ①、在冬季进行土方开挖时，为防止下层需开挖的土方在夜晚冻住，影响第二天开挖，在当天收工时，在土方表层采用保温材料（如锯末）进行覆盖，覆盖层的厚度一般在20～30cm左右。②、开挖完的土方，必须防止基坑底部受冻或相邻建筑物的地基及其他设施受冻，如不能及时进行下道工序施工，应在基底标高上预留适当厚度土层，并覆盖保温材料保温。③、对已冻结的土方开挖时，宜先采用机械破碎。⑵土方回填 在冬季回填土，应采取以下措施： ①、把回填土预先保温。在入冬以前，将土堆积一处进行严密保温，等冬季需要回填时，将内部含有一定热量的土挖出进行回填。②、在冬季挖土中，将不冻土堆在一起加以覆盖，防止冻结，留作回填之用。③、平衡土方，在编制施工方案时，应考虑挖方和填方的平衡，即从甲坑挖出来的未冻土，填到乙坑作回填土，并迅速夯实。④、回填前将基底的冰雪和保温材料打扫干净，方可开始回填。⑤、用人工夯实时，每层铺土厚度不得超过20cm，夯实厚度为10～15cm。

⑥、适当减少回填土方量。在冬季进行回填土时，可在保证基底土不遭受冻结的条件，尽量少填一些，留待春暖时再继续回填。b、钢筋工程 ⑴冬施期间钢筋不允许露天堆放； ⑵冬季在负温条件下焊接钢筋，应尽量安排在室内进行，如必须在室外焊接，其环境不宜低于－20℃，风力超过3级时应有挡风措施。⑶采用电弧焊时，根据试验，选择好合适的焊接参数，焊接时必须防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷，在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。⑷为防止接头热影响区的温度梯度突然增大，进行帮条电弧焊或搭接电弧焊时，第一层焊缝，先从中间引弧，再向两端运弧；立焊时，先从中间向上方运弧。以使接头端部的钢筋达到一定的预热效果，在以后各层焊缝的焊接时，采取分层控温施焊，以起到缓冷的作用。⑸负温自动电渣压力焊的焊接步骤与常温相同，但焊接参数需作适当调整，其中焊接电流的大小，应根据钢筋直径和焊接时的环境温度而定，通常应增加焊接电流和加大通电时间。同时接头药盒的拆除时间宜延长2分钟左右，接头的渣壳宜延长5分钟，方可打渣。c、混凝土工程

1、严格按《北京轨道交通工程现浇混凝土早期裂缝控制冬期施工技术要求》

2、混凝土采用商品混凝土，要严格对进场的混凝土进行检查和试验，另外，要求混凝土生产厂家严格按照混凝土冬季施工要求进行施工，确保混凝土的质量。

3、混凝土浇筑 ⑴混凝土浇筑前，必须清除模板内的冰雪、污垢、冻块。当环境气温低于－10℃时，应将直径大于25mm的钢筋和金属预埋件加热至正温。混凝土分段浇筑时，应对距离新、旧混凝土施工缝1.5m范围内的前段混凝土和长度在1m范围内的外露钢筋进行防寒保温。⑵注意收听天气预报，应尽量选择气温较高的时间浇筑混凝土。气温低于－15℃时不得施工。此外，气温在0－15℃范围内，当有寒流（大风、大雪）袭击时，也不得浇筑混凝土。⑶为防止混凝土早期受冻，明挖工程混凝土最低入模温度不得低于10℃，暗挖工程混凝土最低入模温度不得低于5℃。

4、混凝土养护 掺加防冻剂的混凝土强度未达到5Mpa前，不掺加防冻剂的混凝土未达到结构设计强度等级的30％之前，不得受冻。应采用综合蓄热法对混凝土进行养护，即混凝土中掺加相应温度的防冻剂，现场混凝土采用保温材料覆盖保温的形式进行混凝土的养护。保温材料的种类、层数和厚度根据施工前的热工计算和现场混凝土的实际测试温度进行选择和调整，使混凝土早期处于正温状态。⑴暗挖工程 洞口应设置防风措施，防止洞内冷空气对流；拆模时间不得早于3天，同时，拆模时，混凝土与环境温度之差不得大于15℃。洞内可采用热空气的方法对混凝土进行养护，但不得对混凝土直接加热，为保持与混凝土接触的热空气的湿润，应在火炉上安放水盆使水份蒸发，并经常往混凝土上喷洒温水，并注意通风，防止混凝土早期炭化和注意人员安全、防火安全。⑵明挖工程 明挖地下工程基坑上部的四周必须设置防风措施，明挖工程的底板、顶板混凝土浇筑完毕后，立即首先覆盖一层塑料布，然后覆盖一层或多层保温材料进行养护，保温材料的厚度根据现场测温情况确定。明挖工程的墙体混凝土，在模板外包裹保温材料养护，墙体混凝土拆模时间不得早于7天，其他部位拆模时间不宜早于5天，同时拆模时，混凝土与

环境温度之差不得大于15℃。墙体混凝土拆模后，立即涂刷非水质的养护剂进行养护，所有易受冻的棱角、隅角部位加强覆盖。d、不适宜在冬季施工工程 对一般不适宜在冬季施工的工程，如顶板防水涂料的施工，力争避开冬施期间施工。