第一篇:动火原因、防火的主要安全措施和配备的消防器材
动火原因、防火的主要安全措施和配备的消防器材
1、施工现场焊割作业应严格遵守“十不烧”规定。作业过程中应防止焊渣掉入可燃物上,作业完毕就检查周边情况,防火灾发生;
2、严禁在易燃易爆场所使用明火作业、吸烟、乱扔烟头等;
3、氧气瓶、乙烯瓶存放距离不得小于2m,各种气瓶安全附件应齐全有效,否则严禁使用;
4、施工场地按照规范要求放置灭火器材;
5、有专人监护动火作业;
6、操作前应检查所有工具、电焊机、电源开关机线路是否良好,金属外壳应有安全可靠地接地或接零,进出线应有完整的防护罩,进出线端应用铜接头焊牢;
7、每台电焊机应有专用电源控制开关,开关的保险丝容量应为该机的1.5倍,严禁用其它金属丝代替保险丝,完工后切断电源;
8、清除焊渣时,面部不应正对焊纹,防止焊渣溅入眼内;
9、注意安全用电,电线不准乱拖乱拉,电源线均应架空扎牢;
10、焊割点周围和下方应采取防火措施,并应指定专人防火监护;
11、电焊时应正确使用防护面罩和专门手套进行操作;
12、在焊接现场旁配备1个3KG灭火器。
第二篇:动火安全措施
动火安全措施
1、严格执行动火票制度,现场有监护人,从事焊接工作人员必须具备相应资质。
2、禁止使用有缺陷的焊接工具和设备。电焊机外壳必须接地,接地线应牢固的接在被焊物件上或附近,防止产生火花。
3、在动火现场准备相应的灭火器,灭火毯
4、做好焊接时,做好防止金属熔渣飞溅、掉落引起火灾的措施以及防止烫伤、触电、爆炸等措施。焊接人员离开现场前,必须进行检查,确认无火种遗留。
5、使用的电焊机的外壳以及工作台,必须有良好的接地,焊机应采用自动断电装置等防止触电的安全措施。
6、电焊所用的导线,必须使用绝缘良好的皮线。对有接头的应连接牢固,包有可靠绝缘。
7、不准将带电的绝缘电线搭在身上或者踏在脚下,电焊线经过通道应采取防护措施,防止外力损伤。
8、焊工必须坚持“十不烧”原则,禁止无证人员擅自焊接或切割,禁止违章动火。焊接或切割前,工作现场必须清除易燃物和引燃物,并放置备用灭火器材,焊接或切割工作结束后,必须认真检查和清理现场,确认无隐患。
第三篇:油库动火安全措施
油库动火作业的安全要求
油库动火作业的安全要求是:
1.动火作业票(证)。禁火区内动火时,应办理动火的申请、审核和批准手续,明确动火的地点、时间、范围、方案、安全措施。动火作业手续不齐,安全措施没有落实,动火内容、地点变更,动火作业时间过期等都不准动火。
2.协作联系。动火作业前应由审批单位通知协作作用单位和相关单位,有关动火作业的设备、部位、时间和协作(调)内容;动火单位应主动与协作和相关单位联系,协调有关事宜;动火负责人和安全负责人应共同组织各项动火作业,落实安全措施,并做好全面记录。
3.拆迁封堵。凡是可以拆迁至非禁火区或其他安全地方进行动火作业的设备、零部件等,不应在禁火区内动火,尽量减少在禁火区动火的工作量。拆迁设备、零部件后的孔洞应立即封堵,以防油品流失或油气散发。
4.隔离封堵。凡与动火设备、工艺管路相连的运行设备、工艺系统都必须可靠隔离封堵,以防油品、油气泄漏到动火设备、工艺管路和动火作业场所;必要时应将动火区与其他区域用防火墙等措施隔开,防止油品、油气窜入动火作业现场遇火星而引起事故。
5.移去可燃物。将动火地点周围10m内的一切可燃物,如溶剂、润滑油、未清洗的盛放过易燃液体的容器、木框、棉布等都应移至安全场所。
6.灭火措施。动火期间作业点附近的水源应充足,不中断;灭火器材数量足够,性能好;按安全措施派消防车和消防人员到现场,并作好灭火的充分准备。
7.动火分析。动火分析主要是油气检测、分析,危险区域范围判断。一般在动火前30min进行,如动火中断30min以上应重新分析。分析数据应做记录,分析结果应填写分析化验报告,并签字。重要的动火作业应留试样保存到动火结束之后,从理论上讲,爆炸性混合气体浓度小于爆炸下限时不会发生燃烧爆炸事故。但考虑取样的代表性,分析化验的误差,测试分析仪器的灵敏度,场所各部位油气浓度的不均匀性等因素,动火合格标准为:国内要求小于爆炸下限的4%,国外标准有的取爆炸下限的20%。
8.检查监护。根据动火作业性质、范围及场所的重要程度,可能发生事故的严重程度,检修作业指挥机构、项目和安全负责人应会同有关人员,按照动火作业方案和安全措施,逐项检查落实,进一步明确和落实动火现场的指挥和监护人,交待安全事项。
9.动火作业
(1)动火作业应由经考试合格的人员担任,无合格证的人员不得独立从事焊接工作。
(2)动火时应注意火星飞溅方向,采用不燃材料挡板来控制火星,防止落入危险区域。
(3)高处动火作业时应戴安全帽、系安全带,遵守高处作业安全规定。
(4)氧气瓶、乙炔发生器或乙炔气瓶不得泄漏,两者间距不小于5m,距明火10m以上。
(5)电焊机火线和接地线应完整无损,连接牢固。禁止用铁棒代替接地线或搭接于固定接地点,接地线应接在靠近焊接处的设备上,不准采用远距离接地回路。
(6)动火作业超过半小时以上,应检测现场油气有无变化。
(7)在动火作业中,相邻设备一般应停止收发、罐装等作业,以防逸散的油气威胁安全。
(8)动火作业中如遇跑油或大量油气逸散等不正常情况时,监护人员即令停止动火。恢复正常,重新进行动火分析、办理动火手续后,方可继续动火作业。
(9)动火作业中如遇六级以上大风时,一般不应在高处动火,也不宜继续动火。
(10)动火作业结束时,应清理现场,熄灭余火,做到不遗留火种,切断电源。
第四篇:动火安全措施票
动火安全措施票
动火级别:
动火班组:
编号:
工作负责人:
执行人:
计划动火时间:
月
日
时
分至
月
日
时
分
动火作业地点及设备:
动火作业内容:
危险因素预知:
检修自理的安全措施:
执行情况(√)
动火措施票签发人:
月
日
时
分
安全措施已执行!消防监护人:
一级动火作业审批
场级领导
安监部门
动火作业审批
动火部门领导
保卫消防部门
检测、化验结果:
检测、化验结果:
检测、化验结果:
检测、化验结果:
月
日
时
分
月
日
时
分
月
日
时
分
月
日
时
分
检测人:
检测人:
检测人:
检测人:
月
日
时
分许可动火作业!
工作许可人:
工作负责人:
动火作业已于
月
日
时
分结束。现场已清理干净,未留火种,安全措施已恢复。
工作负责人:
消防监护人:
工作许可人:
备注:
评价:
检查人:
第五篇:井下动火安全措施
井下设备安装使用电焊、气焊安全技术措施
一、使用电焊、气焊原因:
安装井下设备,因施工需要,经各方协商同意在安装时现场使用电焊、气焊,为确保施工顺利完成,特制定本安全技术措施。
二、施工前的准备工作:
对施工段巷道进行清理,易燃物品全部清理至工作面10米以外。
三、安全技术措施
1、施工方指定专人在现场检查和监督,出现异常情况,应立即汇报并按 照规定进行应急处理。
2、现场应根据实际需要配置专职瓦检员、安检员、喷水及防灭火人员,至少备有2个以上合格灭火器,同时要接好防灭火供水管路,并保证水源充足,现场备1个灭火砂箱。
3、必须保证井下工作地点通风良好,风量充足,风流稳定。
4、井下电焊、气焊作业应由专业人员进行操作,电焊、气焊工必须持证上岗,工作时应有专人负责喷水。
5、在进行电焊、气焊作业前,检查工作地点20米范围内风流中瓦斯浓度不得超过0.5%,二氧化碳浓度不超过1.5%,方可进行作业。工作过程中,瓦检员要随时掌握瓦斯浓度和二氧化碳的变化情况,有异常情况立即停止施工。
6、氧气瓶、乙炔瓶、距切割地点10米以上,氧气瓶、乙炔瓶间距在5米以上。
7、氧气、乙炔下井前做好气密性检查,并做好防止漏气的安全检查工作。电焊工具做好绝缘检查,保证焊机、焊钳电缆绝缘良好。
8、在井下电焊、气焊作业时必须有可靠的接收装置,防止切割时金属熔滴落下引起火灾或烧伤其他人员。
9、工作地点前后两端各10米范围内严禁放置可燃性材料,20米范围内严禁放置易燃易爆物品。若有各种油类等易燃易爆物品,必须清理干净。
10、如工作地点出现异常时,应立即停止作业,现场人员应根据实际情况立即进行处理。如现场人员无法进行处理时,应立即向调度室汇报同时报告矿调度,断开焊机电源,并关好氧气和乙炔瓶阀门、戴好瓶帽,将氧气、乙炔瓶及现场人员撤离到安全地点。调度室接到报告后,立即向各主管领导汇报情况,采取应急措施进行处理。
11、氧气瓶、乙炔瓶运送和搬运时,必须关好瓶阀,戴好瓶帽和防震圈,用专用车固定牢靠,分装分运,不能与易燃易爆物品一起运输,避免震动和碰撞。
12、气瓶减压阀必须按气体特性选用,不能换用或代用,运送时防止损坏。
13、气焊工具使用前必须对气瓶及各部件进行全面检查:检查瓶体有无损伤,瓶阀是否歪斜,接头螺纹是否损坏,有无滑扣和漏气现象;检查胶管有无磨损、刺孔、裂缝等;检查减压阀、气压表是否完好。减压器、胶管、气割炬必须正确安装,绑扎牢固,并经常检查气瓶、减压器、胶管性能及连接状况是否良好。电焊工具要保证绝缘良好。
14、气焊工具停止使用时,先关乙炔调节阀,后关混合气调节阀,以防止发生回火和产生黑烟。电焊不用时要关掉电源。
15、乙炔必须使用回火防止器。如发生回火时,应急速关闭氧气调节阀,再关乙炔调节阀,紧急情况下可将乙炔胶管拔下来。待回火熄灭后,将割嘴放入水中冷却之后打开氧气吹出通路内的烟灰,再重新点火。
16、瓶阀着火时,应立即关闭瓶阀。无法靠近时可用大量冷水喷射,使瓶体降温,然后关闭瓶阀,切断气源灭火,同时防止气瓶倾倒,并要求切割地点回风侧人员撤离到进风侧安全地点。
17、当不能制止瓶阀泄露时,让气体逸出,直到瓶内气体排尽为止。
18、气焊用完后,应将气瓶的瓶阀关紧,再将减压器螺钉拧松,拆卸减压阀和胶管、气割炬,戴好瓶帽,及时回收,升井后摆放到指定位置。
19、电焊、气焊作业完毕后,工作地点再次用水喷洒,并由专人在工作地点检查1小时,发现异常立即处理;只有在确认无任何危险存在情况下方可离开现场。
四、其它未尽事宜,严格按《煤矿安全规程》及有关规定执行。
施工方
XXXX年XX月XX日