动火作业安全技术措施

第一篇：动火作业安全技术措施

动火作业安全措施

1)上岗前必须将所施工区域周围的易燃易爆危险物品清理干净； 2）检查动火区域周围是否配置有足够的灭火装置；

3）动火现场不准吸烟；施工过程中动火人不能离开岗位，特殊情况下需离

开的，必须将动火装置置于安全状态； 4）动火过程中动火监护人必须监护在动火现场；清除动火地点周围可燃物

资或采取有效的隔离方法，遮盖隔离物应阻燃材料，严禁用塑料薄膜及 塑料、编织布、（泡沫衬垫）等易燃物遮盖隔离。高空动火作业点下方，火星所及的范围内应彻底清除易燃易爆物品；

5)检查焊、割设备是否完好，必须规范放置设备、设施，严禁乙炔横卧，氧气、乙炔同放一处，并按安全操作规程进行操作；

6)在有易燃易爆、可燃气体（粉尘）、带电、压力式密封（储罐）容器、涂涮过油漆的物体及场所进行焊、割明火作业时。除对周边进行清理外，还必须经相关专业人员现场认可，确认安全后才能动火；

7)盛装过可燃气体、液体和有毒物资的各种容器，必须彻底清洗、置换，确认安全后才能动火作业；

8)作业人员在不了解焊、割物体内部是否安全、是否对相邻部位有影响或

存在危险因素，在未采取有效安全预防措施时禁止焊、割明火作业； 9)动火人必须持有特殊工种上岗操作证和动火证、并确认安全后才能作业，未经公司消防部门批准不得擅自更换动火人和监护人；

10)经公司专职消防人员现场安全确认，且由用火单位派有专人在场监护，并准备好相应的灭火器材的情况下，方能在规定的动火范围和限定的 时间内动火作业；

11）动火结束后，应对动火现场进行安全检查，确认无安全隐患后方可离

开作业现场。

第二篇：动火作业安全技术措施

动火作业安全技术措施

贯彻落实国家预防为主、防消结合方针，动火必须申请，且必须有防火设备、防火措施及相应监护人。适用范围

本项目动火作业主要是二级及三级动火，其中又以三级动火居多；动火器材主要是电焊、气割等（电焊机、乙炔瓶、氧气瓶）。

动火作业定义

在施工项目过程中使用气焊、电焊等焊割工具，进行焊接、割除的施工作业。动火作业分类 一、一级动火作业应由项目经理填写动火申请表和由项目部编制安全技术措施方案，经公司主管领导和安全技术部门审批，并报公安消防部门备案或批准后，方可动火，动火期限为3天，凡属下列情况之一为一级动火：

（一）禁火区域内；

（二）油罐、油箱、油槽车和储存过可燃气体、易燃气体的容器以及连接在一起的辅助设备；

（三）各种受压设备；

（四）危险性较大的登高焊、割作业；

（五）比较密封的室内、容器内、地下室等场所；

（六）堆有大量可燃和易燃物质的场所。二、二级动火作业应由施工管理人员在4天前提出申请并附上安全技术措施方案,报工地主管领导审批后，方可动火。凡属下列情况之一的为二级动火：

（一）在具有一定危险因素的非禁火区域内进行临时焊、割等作业；

（二）小型油箱等容器；

（三）在外墙、电梯井、洞孔等部位，垂直到底及登高焊、割作业。

三、除上列以外，其余场所均为三级动火作业，应由所在班组长在动火前7天提出申请，报项目防火管理人员批准后，方可动火。动火前准备工作：

（一）动火作业负责人持办理好的《 动火作业许可证》到现场，检查动火作业安全措施落实情况，确认安全措施可靠并向动火人和监火人交代安全注意事项后，将《 动火作业许可证》交给动火人。

（二）动火作业人员动火前，必须配备动火作业许可证上注明的消防器材及相应防护设备设施并检查相应的器材器具是否完备有效。

动火过程控制

（一）必须持证上岗，无相应操作证人员不得进行动火作业，动火作业应有专人监火。动火作业前应清除动火现场及周围的易燃物品，或采取其他有效的安全防火措施。动火过程中监火人必须全程监督，不得随意离开岗位。

（二）登高焊接、气割或下方无防护，容易造成火灾事故时，应设接火、挡火措施，若在外脚手架上作业时，更应采取隔板，防止火花飞溅或掉到下面引起火灾，同时安全网应淋水处理，脚手板上的杂物全部清理干净。

（三）严格遵守“十不烧”规定，禁止野蛮施工，并且应保持警惕，细心留意是否有因动火而造成燃烧等现象。

（四）合理使用相应动火器材，特别是使用乙炔及氧气情况下，气瓶与气瓶之间、气瓶与动火点之间必须保持安全距离，且相关安全装置等必须齐全（如防震帽、防震圈、乙炔防回火器、压力表等），按器材、设备操作规程进行作业。

（五）动火作业应按动火许可证上注明的区域、用途、及动火级别等进行动火，有变动的应重新申请动火许可证，另外动火期限也应与动火证上相符，逾期必须重新申请。

动火完毕后处理措施

（一）动火完毕后，应采取降温措施，防止死灰复燃，且必须确保无火灾隐患方可离开动火点，以防万一。

（二）使用的电焊机、乙炔瓶、氧气瓶等，动火完毕应关闭电源、阀门，电缆、气管盘卷好后连带焊机、气瓶一起运回指定放置点，不得留在施工现场，防止非相关人员使用。

（三）该动火许可证使用完毕后应交回项目部存档，并注明动火完毕后相应的处理措施。

茂名市茂南建安集团有限公司

三羊大厦、三羊公馆项目部

2016年4月20日

第三篇：煤矿井下动火作业的安全技术措施

井下动火作业的安全技术措施

╳╳╳煤业有限公司煤矿二采区临时变电所内因变压器安装做两个高压电缆头。需动用喷灯加工。为确保施工作业安全完成，特制定如下安全技术措施：

一、井下动火前，技术科必须编制切实可行的动火安全技术措施，经本矿总工、通风、机电、生产、安检等部门负责人会审并签字后，方可动火。

二、本此动火的范围只限在二采区临时变电所内进行，其他地点严禁动火。

三、井下动火前，必须先将变电所两道分门打开确保风流畅通。

四、井下动火前，必须先将动火地点及其附近20m范围内的易燃品或容器罐之类的物品清除干净，防止引燃或受热膨胀而发生爆炸。

五、井下动火前，瓦斯员必须检查动火地点及其附近20m范围内的瓦斯浓度，检查地点不能少于5点，只有当动火地点及其20m附近的瓦斯浓度在1%以下时方可动火。瓦斯员必须把检查结果告知现场工作人员，并填写在现场的瓦斯牌板上。

六、井下动火前，安检员必须在现场监督检查动火安全技术措施的执行情况，发现违规违章操作，安检员有权停止一切与明火有关的工作。

七、瓦斯员、安检员必须，现场盯岗制，严禁在未检查瓦斯区域使用明火。

八、明火作业前必须进行审批手续，只有当瓦斯员、安检员、工程负责人、作业人员四人共同在动火联签单上共同签字后，方可动火。

九、动火地点必须设置灭火器，数量不少于3个，设置好消防锹、消防桶、消防沙(数量不少于0.5m3)和消防软管(不少于50m，已经接在三通阀门上)。

十、动火结束以后，瓦斯员和安检员要监督施工单位，认真清理动火地点，消除隐患，对动火地点全面检查，确认无隐患后，瓦斯员和安检员方可撤离动火现场。

十一、由于玩忽职守，不负责任造成事故都要追究其责任。

十二、本措施未尽事宜，严格按照《煤矿安全规程》的有关规定执行。

第四篇：动火作业安全管理办法

动火作业安全管理办法

为进一步理顺公司动火作业安全管理，杜绝安全事故的发生，确保人员及公司财产安全，特制定本管理办法.一、动火作业的定义

在动火区内使用电气焊（割）等进行焊接、切割作业，使用喷灯、火炉等进行明火作业，在易燃、易爆区域使用电钻、砂轮、非防爆工具设备等，可产生火焰、火花及炽热表面的临时性作业，均为动火作业。

二、动火作业范围划分

（一）动火作业区的划分

1、固定动火区：允许正常使用电气焊(割)及其他动火工具从事检修、加工设备及零部件的区域为固定动火区，在固定动火区域内的动火作业，无须办理动火作业证。固定动火区的设置实行审批备案制，由所在单位提出申请，设备处进行现场勘察、备案，分管领导批准。

2、临时动火区：新建、扩建、改建、技改等各类施工场所，在有限的时间、范围内进行的动火作业区域为临时动火区，在临时动火区内的动火作业，必须办理动火作业证，无动火作业证不允许进行动火作业。

（二）临时动火区动火等级划分

临时动火区动火等级可分为：一级动火、二级动火、三级动火。

1、一级动火：指在处于运行状态的易燃、易爆生产装置和罐（库）区等重要部位的具有特殊危险的动火作业。包括：处于运行状态的煤气发生炉及煤气输送管道，盐酸储罐及管道，压缩空气储罐及管道，天然气站及管道，液氮储槽及管道等。

2、二级动火：易燃、易爆区域的动火作业。包括：办公楼，宿舍楼，产成品仓库，半成品仓库，五金仓库，包装物仓库，煤油、柴油、润滑油等油类存放点，包装器材厂，包装物加工班，木工房，模块保护片切割工段，变电站，凉水塔，木屑堆放点，夹芯为聚苯泡沫材料的厂房，停止运行泄压后的一级动火区域等防火部位。

3、三级动火：指除一级动火及二级动火以外的动火作业。

三、动火作业管理

（一）动火作业原则

1、未办理《动火作业证》不动火。

2、监护人未到位不动火。

3、防火、灭火措施未落实不动火。

4、周围的易燃易爆物品未清理不动火。

5、附近难以移动的易燃物品、贵重设备未采取可靠的隔绝措施前不动火。

6、压力容器或管道未泄压前不动火。

7、存放过易燃易爆物品的容器、管道未清理干净前不动火；储存易燃易爆物品的车间、仓库和场所未经排除易燃易爆危险的不动火。

8、在高空进行焊接或切割作业时，未采取防止焊花飞溅措施，或下面的易燃易爆物品未清理，或无可靠隔离措施的不动火。

9、附近有与动火作业相抵触的工作不具备安全距离和安全时间间隔的不动火。

10、风力达5级以上的露天动火作业，无可靠挡风措施的不动火。

11、遇有火险异常情况未查明原因和消除危险前不动火。

（二）动火作业审批权限

1、一级动火：处于运行状态的易燃、易爆生产装置和罐（库）区等重要部位一律严禁动火。

2、二级动火：由负责动火单位在动火作业前提出动火申请（外协施工队伍由用工单位提出动火申请），制定完善的安全防范措施，确定作业现场监护人，填写《动火作业申请单》，经设备处现场复检确认，分管领导批准后，方可实施动火作业。

3、三级动火：由动火单位提出动火作业申请（外来施工队伍由用工单位提出动火作业申请），并制定安全措施，确定作业现场监护人，填写《动火作业申请单》，动火地点所在二级单位安全管理员会同施工人员对施工现场进行检查，确认安全措施可靠，经动火所在地二级单位负责人批准后，方可实施动火作业。

（三）动火作业管理

1、动火申请单的各级审批人员在审批动火证之前应亲临动火作业现场，确切了解动火作业的内容、部位、范围等具体情况，认真检查或补充动火作业的安全技术措施，并确认安全技术措施可靠，同时审查动火证办理是否符合有关安全要求，在确认无误后，方可签字。

2、凡在贮存、输送可燃物料的设备、容器、管道动火应首先切断物料源，彻底吹扫、清洗、置换后打开入孔通风换气。

3、在正常生产装置上，凡能拆下来到安全地带动火，必须拆下转移到安全地带动火；节假日凡不影响正常生产运行的动火，一律禁止。

4、《动火作业申请单》只限于在所申请动火时间及动火区域内使用，如动火工作延期、动火区域变更，应重新申请办理。

5、分厂内部动火单位应每月对动火人员进行安全操作技能培训，经考核合格后方可实施动火作业；外部动火人员实施动火作业时必须携带《特种作业操作证》。

6、动火人在动火作业前，应逐项落实安全防护措施（如灭火器等消防设施），检查电、气焊工具，安全防护设备，保证安全可靠，不准带病使用。在动火作业过程中，应随身携带《动火作业申请单》（经批准的动火作业申请单即为动火作业证）。

7、使用气焊割动火作业时，氧气瓶与乙炔气瓶间距不小于5米，二者与动火作业地点均不小于10米，严禁在烈日下曝晒。

8、动火作业监护人不准离开现场，当发现异常情况时，威胁到动火作业人员的人身安全时，应立即通知停止作业，撤离作业现场，并及时联系有关人员查明原因，采取相应措施。重新《办理动火作业申请单》后，方可继续进行火作业。

9、作业完成后，动火监护人要会同动火项目负责人、动火人检查消 除残火，确认无遗留火种，方可离开现场。

第五篇：动火作业安全管理制度

动火作业安全管理制度

制度适用范围

本制度规定了公司生产区域动火作业分级、动火作业安全防火要求、动火分析及合格标准、《动火安全作业证》的管理。

本制度适用于公司生产区域易燃易爆场所的动火作业。

本制度不适用于公司生产区域的固定动火作业和固定用火作业。

制度引用文件

AQ3022-2008

化学品生产单位动作业安全规范

定义

本制度采用下列定义：

3.1

动火作业

能直接或间接产生明火的工艺设置以外的非常规作业，如使用电焊、气焊（割）、喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和炽热表面的非常规作业。

3.2

易燃易爆场所

生产和储存物品的场所符合GB50016

《建筑设计防火规范》中火灾危险分类为甲、乙类的区域。

动火作业分级

动火作业分为特殊危险动火作业，一级动火作业和二级动火作业。

4.1

特殊动火作业

在生产运行状态下的易燃易爆物品生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其他特殊危险场所的动火作业。带压不置换动火作业按特殊动火作业管理。

4.2

一级动火作业

在易燃易爆场所进行的除特殊动火作业以外的动火作业。厂区管廊上的动火作业按一级动火作业管理。

4.3

二级动火作业

4.3.1

除特殊危险动火作业和一级动火作业以外的禁火区动火作业。

4.3.2

凡生产装置、分厂（车间）或系统全部停车，装置经清洗置换，取样分析合格并采取安全隔离措施后，可根据其火灾、爆炸危险性大小，经公司安全部门批准，动火证作业可按二级动火作业管理。

4.4

遇节假日或其他特殊情况时，动火作业要升级管理。

动火作业安全防火要求

5.1

动火作业安全防火基本要求

5.1.1

动火作业应办理《动火安全作业证》（以下简称《作业证》），进入受限空间、高处等进行动火作业时，还须执行《进入受限空间作业安全管理制度》和《高处作业安全管理制度》的规定。

5.1.2

动火作业应有专人监火，动火作业前应清除动火现场及周围的易燃物品，或采取其它有效的安全防火措施，配备足够适用的消防器材。

5.1.3

凡在盛有或盛过危险化学品的容器、设备、管道等生产、储存装置及处于GB50016

《建筑设计防火规范》规定的甲、乙类区域的生产设备上动火作业，应将其与生产系统彻底隔离，并进行清洗、置换，取样分析合格后方可动火作业；因条件限制无法进行清洗、置换而确需动火作业时按5.2规定执行。

5.1.4

凡处于GB

50016

《建筑设计防火规范》规定的甲、乙类区域的动火作业，地面如有可燃物、空洞、窨井、地沟、水封等，应检查分析，距用火点15

m以内的，应采取清理或封盖等措施；对于用火点周围有可能泄漏易燃、可燃物料的设备，应采取有效的空间隔离措施。

5.1.5

拆除管线的动火作业，应先查明其内部介质及其走向，并制订相应的安全防火措施。

5.1.6

在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业，氧含量不得超过21%。

5.1.7

五级风以上（含五级风）天气，原则上禁止露天动火作业。因生产需要确需动火作业时，动火作业应升级管理。

5.1.8

在厂区道路两旁进行动火作业时，遇装有危险化学品的车辆通过或停留时，应立即停止作业。

5.1.9

凡在有可燃物构件的凉水塔、脱气塔、水洗塔等内部进行动火作业时，应采取防火隔绝措施。

5.1.10

动火期间距动火点30

m内不得排放各类可燃气体；距动火点15

m内不得排放各类可燃液体；不得在动火点10

m范围内及用火点下方同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业。

5.1.11

动火作业前，应检查电焊、气焊、手持电动工具等动火工器具本质安全程度，保证安全可靠。

5.1.12

使用气焊、气割动火作业时，乙炔瓶应直立放置；氧气瓶与乙炔气瓶间距不小于5

m，二者与动火作业地点不小于10

m，并不得在烈日下曝晒。

5.1.13

动火作业完毕，动火人和监火人以及参与动火作业的人员应清理现场，监火人确认无残留火种后方可离开。

5.2

特殊动火作业的安全防火要求

特殊动火作业在符合5.1规定的同时,还应符合以下规定。

5.2.1

在生产不稳定或设备、管道等腐蚀严重的情况下不得进行带压不置换动火作业。

5.2.2

应事先制定安全施工方案，落实安全防火措施。动火作业时，各级审批人、动火部位所属分厂（车间）安全员、动火作业单位安全员必须到场，必要时可请专职消防队到现场监护。

5.2.3

动火作业前，分厂(车间)应书面通知生产调度部门及有关部门，使之在异常情况下能及时采取相应的应急措施。

5.2.4

动火作业过程中，应使系统保持正压，严禁负压动火作业。

5.2.5

动火作业现场的通排风应良好，以便使泄漏的气体能顺畅排走。

动火分析及合格标准

6.1

动火作业前应进行安全分析，动火分析的取样点由动火部位所在单位的安全管理人员负责提出。动火分析取样点要有代表性。

6.2

在较大的设备内动火作业，应采取上、中、下取样；在较长的物料管线上动火,应在彻底隔绝区域内分段取样；在设备外部动火作业，应进行环境分析，且分析范围不小于动火点10

m。

6.3

取样与动火间隔不得超过30

min，如超过此间隔或动火作业中断时间超过30

min，应重新取样分析。特殊动火作业期间还应随时进行监测。

6.4

使用便携式可燃气体检测仪或其它类似手段进行分析时，检测设备应经标准气体样品标定合格。

6.5

动火分析合格判定当被测气体或蒸汽的爆炸下限大于等于4%时，其被测浓度应不大于0.5%（体积百分数）；当被测气体或蒸汽的爆炸下限小于4%时，其被测浓度应不大于0.2%（体积百分数）。

6.6

动火分析样品应保留到动火作业结束。

职责要求

7.1

动火项目负责人

7.1.1负责办理《作业证》并对动火作业负全面责任。

7.1.2

应在动火作业前详细了解作业内容和动火部位及周围情况，组织动火安全措施的制定、落实，向作业人员交代作业任务和防火安全注意事项。

7.1.3

作业完成后，组织检查现场，确认无遗留火种后方可离开现场。

7.1.4动火项目负责人可以是申请动火单位指定的专员。

7.2

动火人

7.2.1

应参与风险危害因素辨识和安全措施的制定。

7.2.2

应逐项确认相关安全措施的落实情况。

7.2.3

应确认动火地点和时间。

7.2.4

若发现不具备安全条件时不得进行动火作业。

7.2.5

应随身携带《作业证》。

7.3

监火人

7.3.1

负责动火现场的监护与检查，发现异常情况应立即通知动火人停止动火作业，及时联系有关人员采取措施。

7.3.2

应坚守岗位，不准脱岗；在动火期间，不准兼做其它工作。

7.3.3

当发现动火人违章作业时应立即制止。

7.3.4

在动火作业完成后，应会同有关人员清理现场，清除残火，确认无遗留火种后方可离开现场。

7.4

动火部位负责人

7.4.1

对所属生产系统在动火过程中的安全负责。参与制定、负责落实动火安全措施，负责生产与动火作业的衔接。

7.4.2

检查、确认《作业证》审批手续，对手续不完备的《作业证》应及时制止动火作业。

7.4.3

在动火作业中，生产系统如有紧急或异常情况，应立即通知停止动火作业。

7.4.4

动火部位负责人可以是被动火单位班组长（值班长、工段长）

7.5

动火分析人

动火分析人对动火分析方法和分析结果负责。应根据动火点所在车间的要求，到现场取样分析，在《作业证》上填写取样时间和分析数据并签字。不得用合格等字样代替分析数据。

7.6

动火作业的审批人

动火作业的审批人是动火作业安全措施落实情况的最终确认人，对自己的批准签字负责。

7.6.1

审查《作业证》的办理是否符合要求。

7.6.2

到现场了解动火部位及周围情况，检查、完善防火安全措施。

8《动火安全作业证》的管理

8.1

《动火安全作业证》的区分

特殊动火、一级动火、二级动火的《作业证》分别以红色印章加以区分。样表见附件二

8.2

《动火安全作业证》的办理和使用要求

8.2.1

动火项目负责人负责办理《作业证》，须按《作业证》的项目逐项填写，不得空项；根据动火等级，按8.3条规定的审批权限进行办理。样表附后

8.2.2

办理好的《作业证》后，动火项目负责人应到现场检查动火作业安全措施落实情况，确认安全措施可靠并向动火人和监火人交代安全注意事项后，方可批准开始作业。

8.2.3

《作业证》实行一个动火点、一张动火证的动火作业管理。

8.2.4

《作业证》不得随意涂改和转让，不得异地使用或扩大使用范围。

8.2.5

《作业证》一式三联，二级动火由审批人、动火人和动火点所在车间操作岗位各持一份存查；一级和特殊动火《作业证》由动火点所在车间负责人、动火人和主管安全（防火）部门各持一份存查；《作业证》保存期限至少为2年。

8.3

《作业证》的审批

8.3.1

特殊动火作业的《作业证》经生产管理部门、设备管理部门、安全管理部门会签后，由公司分管安全领导（或总工程师）审批。

8.3.2

一级动火作业的《作业证》由安全管理部门审批。

8.3.3

二级动火作业的《作业证》由动火点所在分厂（车间）负责人审批。

8.4

《作业证》的有效期限

8.4.1

特殊动火作业和一级动火作业的《作业证》有效期不超过8

h。

8.4.2

二级动火作业的《作业证》有效期不超过72h，每日动火前应进行动火分析。

8.4.3

动火作业超过有效期限，应重新办理《作业证》。

公司动火安全作业证

分厂(车间)：

动火级别：

编号：

动火地点

动火人及资格证编号：

动火方式

动火时间

****年**月**日

时

分

至

****年**月**日

时

分

动火项目负责人

动火部位负责人

动火分析时间

****年**月**日

时

分

****年**月**日

时

分

****年**月**日

时

分

采样地点

分析数据

动火分析人

签字：

签字：

签字：

危害辨识

主要安全措施

安全措施落实人

□　动火作业人持证上岗，配戴劳动保护品，监护人到现场。

动火项目负责人

（确认签名）：

□　动火设备完好，无缺陷。

□　乙炔气瓶（禁止卧放）、氧气瓶之间距离不小于5米,与火源离距不小于10米。

□　电焊回路线应接在焊件上，不得随意搭接在其他设备上。

□　现场配备消防器材。

□　高处作业应采取预防火花飞溅措施。

□　清理动火现场及周边易燃易爆物品，或采取隔离措施，保证现场安全动火。

动火部位负责人

（确认签名）：

□　保持动火作业点空气流通。

□　在设备或管道上动火应进行隔离、置换合格、达到动火条件。

补充安全措施：

动火安全措施编制人

（签字）

动火部位负责人

（签字）

监火人（签字）

动火审批人（二级）

批准意见：

（审批人签字）：

动火审批人（一级）

批准意见：

（审批人签字）：

特殊动火会签

（特级）

(生产技术部门、设备部门、总工程师、分管领导)

动火审批人

（特级）

批准意见：

（审批人签字）：

动火前，岗位当班班长验票：

****年**月**日

时

注：1、本票一式三联：审批人、动火人和动火点所在岗位各持一联。

2、三不动火：安全措施未落实、监护人未到现场、动火证未批准不许动火。